Меню Закрыть

Диаметр стальных труб таблица гост: Стандартные диаметры стальных труб — таблица наружного и внутреннего диаметра

Содержание

диаметры и размеры по ГОСТ

Производимые по ГОСТ 8644-68 трубы стальные плоскоовальные могут быть как бесшовными, так и электросварными. В каталоге «РДМ» вы можете заказать соответствующий тип (А и Б), в т.ч. специального размера. Выбирайте изделие, подходящее вам по параметрам, уточняйте наличие на складе и цену. Если какой-то позиции временно нет, её можно привезти под заказ.

В настоящее время принят стандарт, разработанный еще в советские времена, но принятый только в январе 1993 года. В частности, сортамент трубы круглой стальной ГОСТ 10704-91 указывает мерную, кратную и немерную длину, допустимую при различных диаметрах изделия. Здесь имеется немало нюансов. К примеру:

  • Если диаметр превышает 426 мм, допускается только немерная длина.
  • При Ø от 70 до 219 мм может выпускаться продукция длиной от 6 до 12 м включительно.

Труба водопроводная стальная: размеры и ГОСТ


Узнать различные параметры по стандарту вам поможет таблица сортамента труб стальных ГОСТ 10704-91, разработанная ведущим специалистами отрасли. Этот стандарт распространяется на электросварную прямошовную продукцию, выпускаемую отечественными предприятиями. В частности, труба стальная ГОСТ 10704-91 должна выпускаться немерной длины (от 2 до 5 м), мерной длины (от 5 до 12 м). При этом, длина зависит от внешнего диаметра.

В продаже есть труба стальная ГОСТ 3262-75, технические характеристики которой соответствуют указанным в документе требованиям. Вся продукция сертифицирована. Любые подробности вы можете узнать следующими способами:

  • Звонок по телефону +7 (812) 425-12-32;
  • Написав письмо на электронную почту;
  • Оставив заявку в форме на странице контактов;
  • Воспользовавшись чатом поддержки. 

Таблица диаметров труб стальных ГОСТ


За время существования отрасли было создано множество нормативов, которые определяют параметры и технические требования к выпускаемой на территории страны продукции. Например, сортамент трубы круглой стальной ГОСТ, и т.д., зависят от метода производства. То есть, стандарты для изделий со сварным швом и без будут ощутимо различаться.

В каталоге интернет-магазина «Региональный дом металла» труба стальная круглая ГОСТ представлена в отличном ассортименте. Вы можете выбрать требуемый тип, класс, диаметр и прочие параметры. Сообщив нам требования и уточнив объём заказа и сроки, оформите заявку. Мы решим все вопросы, касающиеся доставки.

Диаметр трубы таблица — Внешний и внутренний размер стальной трубы

8 лет на рынке металлопроката

Работаем с ИП, частными лицами, Управляющими Компаниями и другими организациями

Доставим продукцию к назначенному времени

Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области

СОДЕРЖАНИЕ

Стальная труба выдерживает высокое давление, долговечна и имеет длительный срок службы. Благодаря своим эксплуатационным характеристикам прокатное изделие получило широкое распространение в различных областях, например, в быту, автомобильной, сельскохозяйственной, химической и пищевой промышленности, для нужд строительства и прочих применений.

Размеры стальных труб регламентируются государственными стандартами и имеют важное значение при расчете функциональности конечной конструкции. Отечественные стандарты измеряют диаметр трубы в мм, импортные – в дюймах. Основными геометрическими параметрами являются:

  • Наружный и внутренний размер трубы.
  • Толщина стенки.
  • Соотношение внутреннего и внешнего диаметра.
  • Длинна проката.

Ошибка в подборе проката может иметь критические последствия. Использование трубу с диаметром меньше требуемого грозит ростом давления в системе. Трубопровод будет работать с повышенной нагрузкой, что приведет к преждевременному износу компонентов и оборудования. Сечение больше требуемого повлечет падение давления в системе, что чревато лишними тратами на насосные механизмы и регулирующие устройства.

Виды

Трубопроводы различаются по назначению. Для бытовых коммуникаций используют трубы малого диаметра – от 10 до 108 мм, для городских инженерных сетей подходят средние – от 114 до 530 мм, в нефтегазовой промышленности и магистральных трубопроводах используется прокат диаметром от 530 до 1420 мм.

Номинальные диаметры труб приведены в нижеследующей таблице.

Размеры, ммКатегория
МалыеСредниеБольшие
102853114219530
10,23054127244,5630
123257133273720
133360140325820
1433,763,5152355,6920
1635701593771020
183673168406,41120
193876177,84261220
2040881805301420
21,3
4289193,7
2244,595
2445102
2548108
2648,3
2751

Размеры стальных труб зависят от технологии производства, так как сортамент рассчитан на разное рабочее давление.

Бесшовные

Бесшовная стальная труба формируется путем протягивания сплошной заготовки над прошивным стержнем для создания полой оболочки без сварки или шва. Она подходит для гибки и отбортовки. Самым большим преимуществом является способность выдерживать более высокое давление. Используется в качестве труб или конструктивных элементов для транспортировки жидкостей, чаще всего в машиностроении. Выпускается по ГОСТ 32528-2013 и имеет диаметр трубы от 5 до 550 мм.

Трубы горячедеформированые
Наружный диаметр бесшовных стальных труб, ммø 20ø 89ø 146ø 245
ø25ø 102ø 152
ø 273
ø28ø 108ø 159ø 299
ø30ø 114ø 168ø 325
ø32ø 121ø 180ø 351
ø35ø 127ø 194ø 377
ø38ø 133ø 203ø 402
ø40ø 140ø 219ø 406
ø 42ø 426
ø 45ø 450
ø 50ø 465
ø 51ø 480
ø 54ø 500
ø 57ø 530
ø 73ø 550
ø 76
Толщина стенкиот 2,5-8 ммот 4-12 ммот 4-15 ммот 4-25 мм
Трубы холоднодеформированые
Наружный диаметр бесшовных труб, ммø  6ø 14ø 22ø 30ø 45ø 60ø 80ø 108ø 180
ø 7ø 15ø 23ø 32ø 48ø 63ø 83ø 110ø 190
ø 8ø 16ø 24ø 34ø 50ø 65ø 85ø 120ø 200
ø 9ø 17ø 25ø 35ø 51ø 68ø 89ø 130ø 210
ø 10ø 18ø 26ø 36ø 53ø 70ø 90ø 140ø 220
ø 11ø 19ø 27ø 38ø 54ø 73ø 95ø 150ø 240
ø 12ø 20ø 28ø 40ø 56ø 75ø 100ø 160ø 250
ø 13ø 21ø 29ø 42ø 57ø 76ø 102ø 170
Толщина стенкиот 1-2 ммот 1,6-3,5 ммот 1,8-4,5 ммот 2,5-7 ммот 4-9,5 ммот 5-12 ммот 7-18 ммот 9-24 ммот 18-24 мм

Электросварные

Сварная стальная труба формируется путем прокатки листа и сварки шва. Это рентабельная труба с более жесткими допусками по размерам и меньшим весом. Она предназначена для транспортировки газа, пара, воды или другой жидкости в окружающей среде с низким и средним давлением, такой как водопровод, канализация, нефте- и газопровод, пожарная охрана и т.д. Кроме того, она широко используется в производстве конструкционных и механических запасных частей, таких как бурильная труба, вал автомобильной трансмиссии, рама велосипеда и стальные леса, используемые в строительстве. Выпускается по ГОСТ 10704-91 и имеет диаметр от 10 до 1420 мм.

Наружный диаметр электросварных труб, ммø 16ø 76ø 114ø 219ø 426
ø 18ø 89ø 127ø 273ø 530
ø 19ø 102ø 133ø 325ø 630
ø 20ø 108ø 159ø 377ø 720
ø 25ø 820
ø 28ø 920
ø 30ø 1020
ø 32ø 1220
ø 35ø 1320
ø 38ø 1420
ø 40ø 1520
ø 42ø 1620
ø 48ø 1720
ø 51ø 1820
ø 57ø 1920
ø 60ø 2020
ø 2120
ø 2220
ø 2520
ø 2620
ø 2720
ø 2820
Толщина стенкиот 1 до 3 ммот 2 до 10 ммот 3 до 10 ммот 3 до 12 ммот 4 до 50 мм

ВГП

Водогазопроводные трубы (ВГП) – это электросварные прокатные изделия, которые широко используются в коммунальном хозяйстве для транспортировки жидкости и газа. Они проходят гидравлические испытания и выдерживают средние рабочие нагрузки. Выпускаются по ГОСТ 3262-75 и имеют диаметр от 0,2 до 165 мм.

Внутренний диаметр ВГП трубыНаружный диаметр ВГП трубыТолщина стенки, мм
ø 6 ммø 10,2 мм1,8; 2; 2,5
ø 8 ммø 13,5 мм2; 2.2; 2,8
ø 10 ммø 17,0 мм2; 2.2; 2,8
ø 15 ммø 21,3 мм2,35; 2,5; 2,8; 3,2
ø 20 ммø 26,8 мм2,35; 2,5; 2,8; 3,2
ø 25 ммø 33,5 мм2,8; 3,2; 4
ø 32 ммø 42,3 мм2,8; 3,2; 4
ø 40 ммø 48,0 мм3; 3,5; 4
ø 50 ммø 60,0 мм3; 3,5; 4,5
ø 65 ммø 75,5 мм3,2; 4; 4,5
ø 80 ммø 88,5 мм3,5; 4; 4,5
ø 90 ммø 101,3 мм3,5; 4; 4,5
ø 100 ммø 114,0 мм4; 4,5; 5
ø 125 ммø 140,0 мм4; 4,5; 5,5
ø 150 ммø 165,0 мм4; 4,5; 5,5

Как измерить диаметр трубы

Трубы обычно маркируются номинальным диаметром (DN) и толщиной стенки (S). Номинальный диаметр это безразмерное обозначение, которое указывает на размер, но не является фактической величиной. Это сбивает с толку не только новичков, но и специалистов.

Нормативные документы содержат следующие характеристики трубного проката:

  • Номинальный диаметр (DN) используют при подборе фитингов и других элементов соединения.
  • Внешний диаметр (DHB) характеризует фактические геометрические параметры проката. Значение используют для изготовления и подбора арматуры и фитингов.
  • Толщина стенки (S) важный параметр при подборе и расчете рабочих характеристик конструкции. Различают тонкостенный и толстостенный прокат. Например, ВГП выпускают в нескольких вариантах: легкие, обыкновенные, усиленные;
  • Условный проход (ДУ) характеризует средний просвет трубы и не всегда равен внутреннему диаметру.
  • Условное, пробное и рабочее давление (Ру, Рпр, Рр) ключевые параметры для расчета и проектирования инженерных сетей, регулируются ГОСТ 356-80.

Внутренний диметр стальной трубы

Для инженеров-технологов наиболее важной информацией является внутренний диаметр трубы, поскольку он используется при расчетах. Согласно сортаменту, он измеряется в мм и имеет следующие значение 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 200 и т.д. Для жилых зданий чаще всего используют прокат с размером внутреннего диаметра 15, 20 и 32 мм.

Следует иметь в виду, что толщина стенок находится в пределах указанного допуска в зависимости от используемого технического стандарта. Типичный допуск на толщину стенки составляет 12,5%. Это означает, что фактический внутренний диаметр трубы может незначительно отличаться от указанного в спецификации.

Внешний диаметр

Номинальный диаметр не всегда совпадает с внешним. Поскольку стенка трубы очень тонкая, внешний и внутренний диаметр стальной трубы почти одинаковы, поэтому в качестве обозначения используется среднее значение обоих параметров. DN (номинальный диаметр) — это общий диаметр различных труб и трубопроводных принадлежностей. Один и тот же номинальный диаметр трубы и трубной арматуры можно соединять между собой. Хотя значение близко или равно внутреннему диаметру трубы, оно фактически может отличаться.

При замене изношенных участков часто требуется определить какой диаметр трубы был использован ранее. Это можно сделать микрометром или штангенциркулем. Параметр определяется как периметр окружности, разделенный на число Пи (3,1415). Зная толщину стенки несложно подобрать условный проход или найти подходящий размер в сортаменте.

Наша продукция

Труба стальная электросварная ГОСТ 10704-91 черная

+7 (495) 641 16 85   город  Москва

Наименование   —  Труба  стальная  электросварная  черная  ГОСТ 10704-91
Применение  —  трубы  стальные  электросварные  ГОСТ 10704-91  используются  для  прокладки  систем  отопления  и  газопроводов  низкого  давления
Страна — производитель  —  Россия
Регламентирующий  документ  —  ГОСТ 10704-91
Материал  —  сталь
Рабочая  среда  —  вода,  пар,  природный  газ
Присоединение  —  под  сварку
Длина   =  3 ÷ 11.4 м  ( трубы  продаются  кратно  одному  метру )
Сертификат  соответствия  /  паспорт  качества  ( по  запросу )
Цена  за  метр  /  прайс  ( по  запросу )

     

Таблица:  технические  характеристики  и  размеры

В  соответствии  с  ГОСТ 10704-91:
*
  —  предельное  отклонение  должно  соответствовать  ± 10 %  при  диаметре  труб  до  152 мм
**  —  теоретическая  масса  труб

Сопутствующие  товары

Возврат  в  on-line  каталог   >>

Получить  консультацию,  узнать  цены  или  оформить  заявку,  чтобы  купить
этот  товар  Вы  сможете,  прислав  запрос  по  электронной  почте  на  адрес:
proton.[email protected].ru  или  позвонив  по  телефону  в  Москве:  +7 ( 495 ) 641 16 85

ООО «ПРОТОН»,  Россия,  Москва,  проспект  Андропова,  дом 38
Официальный  сайт:  www.proton-st.ru,  тел.: +7 (495) 641 16 85

ГОСТ 3262-75 — трубы стальные сварные водогазопроводные. Справочная информация

К данной группе относятся неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы, применяемые для водопроводов и газопроводов, а также системы отопления и деталей конструкций

По длине трубы изготовляют от 4 до 12 м:

  • мерной или кратной мерной длины с приспуском на каждый рез по 5 мм и продольным отклонением на всю длину +10 мм;
  • немерной длины.

Примечание.

По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных труб допускается до 5% труб длиной от 1,5 до 4 м.

Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать:

  • 2 мм — с условным проходом до 20 мм включительно;
  • 1,5 мм — с условным проходом свыше 20 мм.

Примечание.

Трубы с условным проходом 6, 8, 10, 15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в бухты.

Таблица 96. Параметры стальных сварных водогазопроводных труб (ГОСТ 3262-75)
Условный проход, ммНаружный диаметр, ммДиаметр, дюймТолщина стенки, ммМасса 1 м, кгМетров в тонне
легких
610,21/41,800,372702,70
813,51/32,000,571754,39
1017,02/50,741351,35
1521,31/22,351,10909,09
2,501,16862,07
2026,83/42,351,42704,23
2,501,50666,57
2533,512,802,12471,70
3242,31 1/42,73366,30
4048,01 1/23,003,33300,30
5060,024,22236,97
6575,52 1/23,205,71175,13
8088,533,507,34136,24
90101,33 1/28,44118,48
100114,044,0010,8592,17
125140,0513,4274,52
150165,0615,8862,97
обыкновенных
610,21/42,000,402500,00
813,51/32,200,611639,34
1017,02/50,801250,00
1521,31/22,801,28781,25
2026,83/41,66602,41
2533,513,202,39418,41
3242,31 1/43,09323,62
4048,01 1/23,503,84260,42
5060,024,88204,92
6575,52 1/24,007,05141,84
8088,538,34119,90
90101,33 1/29,60104,17
100114,044,5012,1582,30
125140,0515,0466,49
150165,0617,8156,15
усиленных
610,21/42,500,472127,66
813,51/32,800,741351,35
1017,02/50,981020,41
1521,31/23,201,43699,20
2026,83/41,86537,83
2533,514,002,91343,84
3242,31 1/43,78264,50
4048,01 1/24,34230,41
5060,024,506,16162,34
6575,52 1/27,88126,90
8088,539,32107,30
90101,33 1/210,7493,11
100114,045,0013,4474,40
125140,055,5018,2454,82
150165,0621,6346,23

Примечания.3.

Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.

Таблица 97. Параметры стальных сварных водогазопроводных труб легкой серии(ГОСТ 3262-75)
Условный проход, ммНаружный диаметр, ммТолщина стенки, ммМасса 1 м, кгМетров в тонне
10162,00,691449,28
15202,51,08925,93
20262,51,45689,66
25322,82,02495,05
32412,82,64378,79
40473,03,26306,75
50593,04,14241,55
65743,25,59178,89

Примечания.3.

Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%

Примеры условного обозначения

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:

Труба 20×2,8 ГОСТ 3262-75

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и с муфтой:

Труба М-20×2,8 ГОСТ 3262-75

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, мерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, с резьбой и без муфты:

Труба Р-20×2,8-4000 ГОСТ 3262-75

Примечания.

Для труб под накатку резьбы в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Н.

Для труб с длинной резьбой в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Д.

Для труб повышенной точности изготовления в условном обозначении после размера условного прохода указывается буква П.

Таблица размеров труб (стальных и пластиковых)

Таблица размеров труб (стальных и пластиковых) 1. Трубы стальные водогазопроводные;
2. Трубы железобетонные;
3. Трубы чугунные канализационные;
4. Трубы стальные электросварные;
5. Трубы ПНД;
6. Трубы ВЧШГ;
7. Трубы ПП (ПВХ) водопроводные;
8. Трубы ПП (ПВХ) канализационные.
Таблица труб стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75:
Условный проходДиаметр и толщина стенки
66х2,0
88х2,2
1010х2,2
1515х2,8
2020х2,8
2525х3,2
3232х3,2
4040х3,5
5050х3,5
6565х4,0
8080х4,0
9090х4,0
100100х4,5
125125х4,5
150150х4,5

Таблица труб железобетонных безнапорных по ГОСТ 6482-2011:

Условный проходДиаметр и толщина стенки
300300х45
400400х50
500500х55
600600х60
800800х80
10001000х100
12001200х110
14001400х110
16001600х120
18001800х125
20002000х130
22002200х140
24002400х150
30003000х170

Таблица труб чугунных канализационных по ГОСТ 6942-98:

Условный проходДиаметр и толщина стенки
5050х4,0
100100х4,5
150150х5,0

Таблица труб стальных электросварных по ГОСТ 10704-91:

Условный проходДиаметр и толщина стенки
810х1,2
1012х1,6
1216х1,6
1520х2,0
2025х2,5
2532х2,5
3240х3,0
4048х3,0
5057х3,0
6573х3,5
8089х3,5
100108х4,0
150159х4,5
200219х4,5
250273х5,0
300325х5,0
350377х5,5
400426х6,0
500530х7,0
600630х8,0
700720х10,0
800820х10,0
900920х10,0
10001020х10,0
11001120х10,0
12001220х10,0
14001420х10,0

Таблица труб ПНД ПЭ100 SDR17 по ГОСТ 18599-2001:

Условный проходДиаметр и толщина стенки
3232 х 2,0
4040 х 2,4
5050 х 3,0
6363 х 3,8
7575 х 4,5
9090 х 5,4
110110 х 6,6
125125 х 7,4
140140 х 8,3
160160 х 9,5
180180 х 10,7
200200 х 11,9
225225 х 13,4
250250 х 14,8
280280 х 16,6
315315 х 18,7
355355 х 21,1
400400 х 23,7
450450 х 26,7
500500 х 29,7
560560 х 33,2
630630 х 37,4
710710 х 42,1
800800 х 47,4
900900 х 53,3
10001000 х 59,3
12001200 х 71,1
14001400 х 83,0
16001600 х 94,8
18001800 х 106,6
20002000 х 118,5

Таблица труб чугунных раструбных по ГОСТ ISO 2531-2012:

Условный проходДиаметр и толщина стенки
5050х6,0
100100х6,0
150150х6,0
200200х6,3
250250х6,8
300300х7,2
350350х7,7
400400х8,1
450450х8,6
500500х9,0
600600х9,9
700700х10,8
800800х11,7
900900х12,6
10001000х13,5
12001200х15,3
14001400х17,1
15001500х18,0
16001600х18,9
18001800х20,7
20002000х22,5
22002200х24,3
24002400х26,1
26002600х27,9

Таблица труб полипропиленовых водопроводных (PN20) по ГОСТ Р 52134-2003:

Условный проходДиаметр и толщина стенки
2020 х 3,4
2525 х 4,2
3232 х 5,4
4040 х 6,7
5050 х 8,3
6363 х 10,5
7575 х 12,5
9090 х 15,0
110110 х 18,3

Таблица труб полипропиленовых канализационных по ГОСТ Р 54475-2011:

Условный проходДиаметр и толщина стенки
110110х1,0
125125х1,0
150160х1,0
200200х1,1
225225х1,4
250250х1,5
300300х1,7
400400х2,3
500500х3,0
600600х3,5
800800х4,5
10001000х5,0
12001200х5,0
14001400х5,0
15001500х5,0
16001600х5,0
18001800х5,0
20002000х5,0
22002200х5,0
24002400х5,0


На этой странице представлена самая простая таблица размеров труб пластиковых (полимерных), стальных, чугунных, железобетонных и прочих. Эти диаметры водопроводных труб являются унифицированными для проектов разрабатываемых нашей проектной организацией.

© Центр ПСС, проекты и расчеты

Таблица соответствия Ду, DN диаметров номинальных = диаметров условных (устарело), резьб и диаметров стальных и полимерных труб по ГОСТ и DIN / EN

Таблица соответствия Ду, DN диаметров номинальных= «условных проходов» = диаметров условных (устарело), резьб и диаметров стальных и полимерных труб по ГОСТ и DIN / EN. DN крана (Ду), DN задвижки (Ду), DN фланца (Ду), DN мутфты (Ду), DN трубы (Ду), DN резьбы (Ду), DN диаметр (Ду), DN размер (Ду).  

  • DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458
  • ВГП — трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75
  • ЭС — трубы стальные электросварные по ГОСТ 10704-91
  • БШ — трубы стальные бесшовные по ГОСТ 8734-75 ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74(от 20 до 530 мм).
  • Полимерная — ПЭ, ПП, ПВХ….
Соответствие Ду, DN, резьб и диаметров стальных и полимерных труб по ГОСТ и DIN / EN
Номинальный (Условный)
диаметр Ду — устарело , DN
Диаметр NPS в дюймах,
в т.ч. диаметр
резьбы G»
Наружный диаметр трубы D, мм
DIN / EN ВГП ЭС, БШ Полимерная
10 3/8″  17,2 17 16 16
15 1/2″  21,3 21,3 20 20
20 3/4″  26,9 26,8 26 25
25 1″  33,7 33,5 32 32
32 1 1/4″  42,4 42,3 42 40
40 1 1/2″  48,3 48 45 50
50 2″  60,3 60 57 63
65 2 1/2″  76,1 75,5 76 75
80 3″  88,9 88,5 89 90
90 3 1/2″  101,6 101,3 102 110
100 4″  114,3 114 108 125
125 5″  139,7 140 133 140
150 6″  168,3 165 159 160
160* 6 1/2″  177,8 180 180
175** 7″  196,7 193,7 200
200 8″  219,1  — 219 225
225 9″  244,5  — 245 250
250 10″  273  — 273 280
300 12″  323,9  — 325 315
400 16″  406,4  — 426 400
500 20″  508  — 530 500
600 24″  609,6  — 630 630
800 32″  812,8  — 820 800
1000 40″  1016  — 1020 1000
1200 48″  1219,2  — 1220 1200
* Допускается применять только для гидравлических и пневматических устройств.
** Для арматуры общего назначения применять не допускается.
  • Обычно для маркировки размера труб / арматуры / насосов / фланцев  в дюймах, как Вы заметили, используют понятие NPS = Nominal Pipe Size или «Номинальный размер трубы «. Его метрический эквивалент называется DN = Diametre Nominel, по русски это — «условный проход» (русское обозначение Ду — устарело и теперь это тоже DN)
  • DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458
  • ВГП — трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75
  • ЭС — трубы стальные электросварные по ГОСТ 10704-91
  • БШ — трубы стальные бесшовные по ГОСТ 8734-75 ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74(от 20 до 530 мм).
  • Полимерная — ПЭ, ПП, ПВХ….

Трубы электросварные 🟥 по ГОСТ 10704 в Тольятти

Трубы стальные по ГОСТ 10704-91

Электросварные прямошовные трубы по ГОСТ 10704-91 применяются для прокладки водопроводов и газопроводов. В данном разделе трубной продукции мы говорим о наружних диаметрах изделий от 57 до 1420 мм. Пусть по данному ГОСТ и предполагается, что материалы изготавливаются диаметрами от 10 мм. Такие товары мы перенесли в раздел труб тонкостенных для электропроводки и металлических конструкций. Все же по роду своего применения они различны и требуют соответствующего отношения.

Труба электросварная 🟥 прямошовная в Тольятти

В отличие от водогазопроводных труб с их малопонятным условным проходом, электросварные прямошовные аналоги измеряются строго по внешнему размеру. Это существенно облегчает понимание, какой же диаметр изделия нужен для Вашего объекта и позволяет легче подобрать отводы, переходы и фитинги.

Производство стальной электросварной трубы в трубопрокатном производстве осуществляется при помощи постепенного изгиба в радиус и последующей сварки прямого стыка листового проката – так называемых штрипсов. Штрипсом является металлическая лента в рулоне. Ширина такого рулона равна длине окружности будущего продукта.

По длине электросварные хлысты по ГОСТ 10704-91 могут быть мерные (от 6 до 12 метров) и немерные (от 2 до 12 метров). Если размер составляет более 426 мм, то производство такого изделия осуществляется исключительно немерной длины. Многие покупают разнообразные заготовки для изготовления столбов. Пожалуйста учитывайте, что водопроводные трубы в Тольятти, в основном, присутствуют следующих размеров: 6.0, 11.4, 11.7 или 12м. Предварительно уточните длину хлыста интересующего Вас изделия. Затем определите – на какое количество равных частей можно порезать заготовки на столбы, чтобы не оставалось остатков. Сотрудники компании с удовольствием окажут Вам услугу нарезки в размер в самое короткое время, Вам не придется долго ждать.

Трубы от компании МИР МЕТАЛЛА поставляются в черном и оцинкованном состоянии, в любом объеме – от 1 метра до нескольких тонн. При покупке оцинкованной электросварной продукции примите к сведению, что краска на оцинковку ложится крайне ненадежно. Если Вы собираетесь окрашивать изделие, то приобретите его в черном виде. Это будет дешевле и практичнее.

Таблица размеров труб стальных электросварных по ГОСТ 10704-91
Диаметр, мм Стенка, мм НТД (ГОСТ, ТУ)Удельный вес, кг/м Марка стали 
573,010704  4,00 1-3ПС/СП
3,54,62 
763,0 10704  5,401-3ПС/СП
3,5 6,62
89  3,5 10704  7,381-3ПС/СП
4,0 8,39 
 1023,510705
10704
8,501-3ПС/СП
4,0 9,67
108 3,5 107059,021-3ПС/СП
4,010,26
1144,010705
10704
10,851-3ПС/СП
4,512,15 
1334,01070512,732-10ПС/СП 
4,514,26 
1594,51070517,15 2-10ПС/СП
2195,01070526,39Ст20  
6,031,52
2736,01070539,52Ст20 
3256,01070547,20 Ст20 
4266,01070562,15Ст20
5308,010705102,99 Ст20
Показать таблицу

Удельный вес труб стальных оцинкованных равен весу черных аналогов с повышающим коэффициентом *1,03. 

Металлобаза МИР МЕТАЛЛА предлагает покупателям черных и оцинкованных прямошовных электросварных труб доставку на Ваш объект за умеренную дополнительную плату.

Трубы больших диаметров прямошовные и спиралешовные по ГОСТ 20295-85

Стальные трубы больших размеров в Тольятти используют при сооружении газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологических нефтепроводов, промысловых нефтепроводов, предохранительных футляров.

Классификация изделий:
  • прямошовные диаметром 114-530 мм, изготовленные контактной сваркой токами высокой частоты;
  • спиральношовные диаметром 159-820 мм, изготовленные электродуговой сваркой;
  • прямошовные диаметром 530-1020 мм, изготовленные электродуговой сваркой.

Хлысты изготавливают длиной от 10.6 до 12.2 м.

Наша компания осуществляет поставки товаров ГОСТ 20295-85 как из наличия, так и под заказ – любыми партиями. Возможна поставка б/у труб крупного диаметра из под газа, воды, нефти. Также Вы можете стальную трубу купить в Тольятти и незапущенную.

ГОСТ 633-80 Трубы насосно-компрессорные и муфты, Трубы бурильные

НКТ используются для добычи нефти и газа. НКТ должны быть бесшовными, гладкими или высаженными и муфтовыми с высокогерметичными соединениями. Возможны безмуфтовые соединения.

Настоящий стандарт распространяется на трубы стальные бесшовные гладкие и муфтовые, с высаженными концами и муфты гладкие, высокогерметичные и муфтовые, а также на бесшовные трубы с высаженными концами, применяемые для эксплуатации нефтяных и газовых скважин.

  • ГОСТ 633-80 Д (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT H-40
  • ГОСТ 633-80 Д (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT J-55
  • ГОСТ 633-80 Д (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT K-55
  • ГОСТ 633-80 E (Обсадные и трубные) = API 5CT N-80
  • ГОСТ 633-80 Э (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT L-80
  • ГОСТ 633-80 L (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT C-90
  • ГОСТ 633-80 L (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT C-95
  • ГОСТ 633-80 М (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT P-110

Трубы по настоящему стандарту должны изготавливаться двух марок В и А в зависимости от точности и уровня качества.

Диапазон размеров труб, типы соединений для двух марок приведены в таблице 1.

Таблица 1. Диапазон размеров труб марок A и B
Предельные допуски по размерам и массе приведены ниже:

Технические требования:
Наружная и внутренняя поверхности труб не должны иметь трещин, наплывов, неровностей, каверн и включений.
Небольшие вмятины, царапины незначительного масштаба производственного происхождения допускаются, если они выходят за пределы толщины стенки в установленных пределах.
Участки выхода от высаженной части к корпусу трубы должны быть плавными и постепенными; толщина стенки должна быть в указанных пределах. Вставная часть длиной 85 мм с торцов не должна иметь дефектов.
Химический состав стали не указывается, за исключением того, что содержание фосфора и серы не должно превышать 0,045% каждого.
Механические свойства металла труб и муфт приведены в таблице 2.
Механические свойства металла труб и муфт Таблица 2

Поверхности резьбы и уплотнения должны быть оцинкованы или обработаны фосфатом.Все НКТ, кроме марки ТВО, должны поставляться с муфтой (герметичная свинцовка) и нанесенными антикоррозионными и герметизирующими составами. При транспортировке трубы и муфты должны быть заострены для защиты от коррозии. Специальные внутренние покрытия на НКТ марки А должны наноситься по запросу.

Профиль резьбы для гладких труб и труб с высаженным концом показан на рис. 1.

Рис. 1. Круглый профиль резьбы для НКТ.
Размеры круглой резьбы для классов В и А приведены ниже.Размеры резьбы приведены в таблицах 3, 4, 5 и 6.
Таблица 3 Размеры, мм круглой резьбы для гладких труб марок В и А

Символы для таблицы 3

Предельные допуски для номинальных размеров приведены ниже. Шаг, мм:
— на длине 25,4 мм ±0,75
— на полнопрофильной резьбе ±0,120
Конусность, мм при длине резьбы 100 мм:
корпус трубы (+0,66) — (0,22)
Муфта
(+0,22) — (0,36)
Таблица 4 Размер, мм круглой резьбы для НКТ с внешней высадкой марок В и А

Символы для таблицы 4

Резьбовые соединения с высоким уплотнением типа NKM.

Профиль резьбы для труб.

Профиль резьбы для условных проходов от 60 до 102 мм показан на рис.2; для номинального диаметра 114 мм см. рис. 3. Размер резьбы указан в таблице 5.

Рис.2. Профиль резьбы (тип НКМ 60-102)
а- муфта; расстроенный конец;
б — трубка; соска.
Рис.3. Профиль резьбы (тип NKM 114)
а — муфта;
б — трубка.
Скос С можно заменить закруглением до радиуса 0,2 мм.

Размеры соединительных частей см. на рис. 4 и в таблице 6.

Рис.4. Резьба НКМ.

Предельные допуски резьбы приведены в таблице 7.

Натяг резьбы, измеренный как расстояние от базовой плоскости резьбового калибра до конца трубы, должен составлять 20–1,2 мм для номинального диаметра отверстия от 60 до 102 мм и 24–2,5 мм для номинального диаметра отверстия 114 мм. .

Натяг резьбы для оцинкованной или обработанной фосфатом муфты, измеренный резьбовым калибром, должен составлять 5.0-1,2 мм для номинального диаметра от 60 до 102 мм и 6,0-2,5 мм для номинального диаметра 114 мм.

Для силового свинчивания труб и оцинкованных или обработанных фосфатом муфт резьбовые натяги приведены ниже:

Силовое свинчивание НКТ и муфт должно обеспечивать полный контакт торца трубы с упорной поверхностью муфты. Трубка класса B может иметь зазор 0,5 мм между вышеуказанными поверхностями. Таблица 5 Размеры резьбы для труб с герметичными соединениями типа НКМ и кулачковыми соединениями НКБ марок В и А

Таблица 6 Размеры резьбовых соединений с высоким уплотнением для трубок


Символы для таблицы 6

Суставы щенков.

Профиль резьбы и размеры см. на рис. 2 и в таблице 5; детали размеров приведены на рис. 5 и в таблице 8. Предельные допуски см. в Talbe 7.

Натяг резьбы для наружной резьбы, измеренный с помощью соответствующих резьбовых калибров с полным и неполным профилем резьбы, должен составлять 18+1,2 мм.

Рис. 5. Резьба типа НКБ.
Таблица 7 Предельные допуски для типов резьбы НКМ и НКБ, мм
Натяг резьбы на конце втулки, измеренный соответствующим калибром для резьбы, должен составлять 5-1.2 мм.
Таблица 8 Размер НКТ с муфтовыми соединениями марок Б и А, мм


Разброс толщины стенок как охватываемого, так и охватывающего концов не должен превышать 1,0 мм. Условные обозначения для таблицы 8

Ширина ремня должна соответствовать приведенной ниже:

Резьба муфт должна быть соосной в пределах 0,75 мм в торцевой плоскости и в пределах 3 мм на длине одного метра. Соосность плоского конца может быть увеличена до 1,0 мм, если этот параметр на одном метре длины составляет 2,0 мм.

Резьбовые поверхности, упорные пояса на трубах и муфтах не должны иметь заусенцев, ямок, неровностей и других дефектов, влияющих на прочность и уплотняющие свойства.

Шероховатость поверхности резьбы не должна превышать 20 мкм.
Разнотолщинность муфт и резьбовых концов труб марки НКБ не должна превышать 0,1 мм для номинальных отверстий 27 по ГОСТ 17410-78.
Марки Д и К поставляются без неразрушающего контроля по специальному согласованию.

Труба электросварная прямошовная (Труба Э/С) ГОСТ 10704-91 » Металлургпром

ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ С ПРЯМЫМ ШВОМ

Диапазон

ГОСТ 10704-91

Дата введения 01.01.93

1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент труб стальных прямошовных электросварных.

2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1.

3. Длина трубы изготавливается:

— немерная длина:

диаметром до 30 мм — не менее 2 м; при диаметре св. 30 до 70 мм — не менее 3 м; при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 4 м; при диаметре св. 152 мм — не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и Б по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не менее 4 м;

— измеренная длина:

диаметром до 70 мм — от 5 до 9 м; диаметром св.70 до 219 мм — с 6 до 9 м; при диаметре св. 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.

Трубы диаметром свыше 426 мм изготавливаются только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготавливать от 6 до 12 м;

кратной длины кратной не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск на каждый рез устанавливается равным 5 мм (если не указан другой припуск) и включается в каждую кратность.

Таблица 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

>

Примечания: 1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1% за счет усиления шва. 2. По согласованию изготовителя с потребителем трубы изготовляют размерами 41.5×1,5-3,0; 43´1,0; 1.53.0; 43,5’1,5-3,0; 52´2,5; 69,6 х 1,8; 111,8 х 2,3; 146,1 х ​​5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4 х 1,9; 2,65; 168 футов 2,65 дюйма; 177,3*1,9; 198’2,8; 203*2,65; 299*4,0; 530 футов 7,5; 720 футов 7,5; 820’8,5; 1020’9,5; 15,5; 1220´13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметрами в пределах таблицы. 1.

3. Размеры труб в скобках не рекомендуются для новых конструкций.

3.1. Трубы мерной и кратной длины изготавливаются двух классов точности:

I — с обрезкой торцов и удалением заусенцев;

II — без торцовки и снятия заусенцев (с нарезкой в ​​линию стана).

3.2. Предельные отклонения по длине измерительных труб приведены в табл. 2.

Таблица 2

3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать:

+ 15 мм — для труб I класса точности;

+ 100 мм — для труб II класса точности.

3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности должны быть с обрезанными концами с одной или двух сторон.

4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.

Таблица 3

Примечание. Для диаметров, контролируемых измерением периметра, самый высокий и самый низкий пределы периметра округляются до ближайшего 1 мм.

5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл.3.

6. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:

± 10% — для труб диаметром до 152 мм;

ГОСТ 19903 — для труб диаметром более 152 мм на максимальную ширину листа нормальной точности.

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается изготовление труб с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклонений по толщине стенки.

7.Для труб диаметром более 76 мм допускается утолщение стенки у заусенца на 0,15 мм.

8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготавливаемые по ГОСТ 10706, поставляются с предельными отклонениями по наружному диаметру концов, приведенными в табл. 4.

Таблица 4

9. Овальность и однородность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

Трубы диаметром 478 мм и более, изготавливаемые по ГОСТ 10706, должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:

1 % от наружного диаметра труб 1-го класса точности;

1,5 % от наружного диаметра труб 2-го класса точности;

2% от наружного диаметра труб для 3 класса точности.

Овальность концов труб с толщиной стенки менее 0.Наружный диаметр 01 устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем.

10. Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.

Суммарная кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не

Размеры и вес бесшовных труб по стандартам EN, DIN, BS, UNI, NFA, STN, ČSN, ГОСТ, PN-H

9015

9015

9 9015

2,9

9015

5 9 9015

9015

1 Трубный вес [кг / м]

0339

1,30

0527 1,05 1,15
  • 55

  • 1,00

    1,08 1,20 + 1,32

    904

    3

    9012

    5

    2,93

    92 008

    2,79

    9024 3

    5

    3,79

    9012

    9012 92 020

    8 57

    5

    2,76

    54,0

    907

  • 31

    2,56

  • 83

    92 020

    5,23

    9024 73,0

    9012

    55

    5,69

    9169

    82,5

    9024 88 9 9015

    88 9

    5

    10,3

    98 9

    83

    5

    11,9

    92 008

    22,3

    20,79

    5

    3

    9079

    1397

  • 9
  • 9025

    4,5

    5,4

    5,6

    Ключ:

    холодно нарисованные

    горячего проката

    87

    диаметр согласно EN 10 210-2

    Стандартная толщина стенки конкретного

    наружный диаметр в соответствии с DIN 2448

    Снаружи

    Толщина стенки [мм]

    Диаметр

    0,5

    9024 0,6

    9024 0,8

    9024 1,0 9015

    1,0

    9024 1,2

    1,4

    1,6 9015

    1,8 9015

    2,0 ​​

    2,3

    2,6

    3,2
    5

    9015

    9024 3,6

    9024 4,0

    4,5

    5,0

    5,4

    6,3

    7,1

    9024 8,0 9 0125

    8,8

    10,0

    9024 11,0

    12,5

    14,2

    16,0

    D [мм]

    [мм]

    0,185

    0,227

    0,266

    0,304

    0373

    0404

    0448

    0487

    10,2

    12,0

    0142

    0169

    0221

    0271

    0320

    0366

    0410

    0,453

    0,493

    90 0550

    002

    0603

    0651

    0694

    12,0

    12, 7

    0150

    0179

    0235

    0289

    0340

    0390

    0438

    0484

    0528

    0590

    0648

    0701

    0750

    12,7

    13, 5

    0,160

    0191

    0251

    0308

    0364

    0418

    0470

    0519

    0567

    0635

    0699

    0758

    0813

    0879

    13,5

    14,0

    0166

    0198

    0260

    0321

    0379

    0435

    0489

    0542

    0592

    0664

    0,731

    9028 7

    0,794

    0,794

    0,852

    14,0

    9024 16,0

    0191

    0228

    0300

    0370

    0438

    0504

    0568

    0630

    0691

    0777

    0,859

    0,859

    0,937

    1,18

    12

    16,0

    17,2

    0206

    0246

    0324

    0400

    0474

    0546

    0616

    0684

    0750

    0845

    0,936

    0,936

    1,02

    1,10

    1 41

    17,2

    18,0

    0216

    0257

    0339

    0419

    0497

    0573

    0,647

    0,719

    0,789

    90 287

    0,891

    0,891

    0,987

    1,28

    1,38

    1,50

    90 792 18,0

    19,0

    0228

    0272

    0359

    0444

    0608

    0687

    0764

    0838

    0947

    1,25

    1,37

    1,48

    1,61

    1,73

    2

    19,0

    20,0

    0240

    0287

    0379

    0469

    0,556

    0,642

    0,642

    0,726

    0,808

    1,00

    1,12

    1,22

    1,33

    1 46

    1,58

    20,0

    21,3

    0,256

    0,306

    7 507 9007
    9 0,40304 0501

    0595

    0687

    0777

    0866

    0952

    1,43

    1,43

    1,71

    9166

    2,01

    2,01

    2,12

    90 792 21,3

    22,0

    0265

    0317

    0418

    0518

    0616

    0711

    0,805

    0,897

    0,986

    1,702 1,70203 90 4

    1,37

    1,37

    1 48

    1,78

    1 94

    2,10

    2,21

    90 792 22,0

    25,0

    0361

    0477

    0592

    0,704

    0,815

    0,923

    1,13

    1,29

    1 44

    1 58

    1,72

    2,07

    2,28

    2,47

    2,61

    2,68

    90 287

    +

    25,0

    25,4

    0485

    0602

    0716

    0829

    0,939

    0,939

    1,31

    1 46

    1 61

    1 75

    1,94

    2,11

    2,32

    2,52

    2,66

    2,73

    2,73

    25,4

    26 9

    0,515

    0 639

    0 , 761

    0,880

    0,880

    0,998

    1,11

    1,23

    1 40

    1,56

    1 72

    1,87

    2,07

    2,26

    2,26

    2,49

    2,70

    2,86

    2,94

    26,9

    30,0

    0576

    0715

    0852

    0987

    1,12

    1,25

    1,38

    1,57

    1,76

    1,94

    2,11

    2,34

    2,56

    2,83

    3 08

    3,28

    3,28

    3,37

    3,68

    300

    5

    0,760

    0,906

    1 05

    1,19

    1,33

    1,33

    1,47

    1,67

    1 87

    2,07

    2,07

    2,26

    2 , 50

    2,74

    903

    3,30287

    3,30287

    3,52

    3,52

    3 62

    3,96

    4, 33

    31,8

    32,0 9012

    0,765

    0,911

    1 06

    1, 20

    1,34

    1,89

    2,08

    2,27

    2,27

    2,52

    2,76

    2,76

    3,05

    3,33

    354

    3 54

    3 65

    3,99

    4,36

    32,0

    33,70288

    0,806

    0,962

    9000 2 1,12

    1,27

    1,56

    1,78

    1,99

    2,20

    2,41

    2,67

    3,24

    3 54

    3,77

    3,88

    4 , 26

    4,66

    33,7

    35,0

    0,838

    1, 00

    1,16

    1,47

    1 63

    1,85

    2,08

    2,30

    2,51

    906

    3,38

    3 70287

    3,70

    3 94

    4,06

    4,46

    4,89

    9079
  • 38,0

    0,912

    1 09

    1,26

    1 44

    1,61

    1,78

    2,02

    2,27

    2,51

    2 , 75

    3,05

    3,35

    3,72

    4,07

    4,34

    4,47

    7

    4, 93

    5,41

    5,92

    5,92

    380

    9024 40 0 ​​

    0,962

    1,15

    1,33

    1,52

    1,87

    2,14

    2 40

    2,65

    2,90

    3,23

    3,55

    3,94

    4,32

    4,61

    4,75

    5 , 24

    5,76

    5,76

    6,31

    12

    402

    9024 42,4

    1,61

    1,61

    1,80

    2,27

    2,555

    2,82

    3 09

    3,44

    4,21

    4 61

    4,93

    5 08

    5 61

    6,18

    6,18

    6,79

    7,29

    42,40125

    44,5

    1,69

    1,69

    9077

    2,10

    2,39

    2 69

    2,98

    3,26

    3,63

    900 02 4,00

    4,44

    4,87

    5,21

    5,37

    5,94

    6 55

    7,20

    7,75

    9012 4 44,5

    48,3

    12

    1,84

    2,06

    2,06

    2,28

    2,61

    2,93

    3,25

    3,25

    3 56

    3,97

    4,37

    4,37

    4,86 ​​

    5,34

    5,71

    5,90

    6 53

    7 ,21

    7,95

    9 45

    48,3

    51,0

    12

    1,95

    2,18

    2,42

    3,10

    3 44

    3,77

    4,21

    4,64

    4,64

    5,16

    5,67

    6 07

    6 27

    6 94

    7 69

    8,48

    916

    51,0

    900 02 2,07

    2,32

    2,93

    3,30

    3,65

    4 01

    4,47

    4,93

    5,49

    6 04

    6 47

    6,68

    7 441

    8 , 21

    908

    9 81

    54,0

    9024 57,0 9012

    2,19

    2,45

    2,71

    3,10

    3,49

    3,87

    4 ,25

    4,74

    5,83

    6,41

    6,87

    7,10

    7 88

    8,74

    9,67

    967

    10,5

    11,6

    12,5

    13,7

    13,7

    57,0

    60,3

    2,32

    2,60

    2,88

    3,29

    370287

    3,70

    4 , 11

    4,51

    5 03

    5,55

    6,19

    6,82

    7,31

    7, 55

    8,39

    9 0002 932

    10,3

    11,2

    12,4

    13,4

    14,7

    60,3

    63,5

    5

    12

    944

    2 74

    3 03

    3,47

    3 , 90

    4,33

    4,76

    9202

    4,76

    5,32

    5,87

    7

    6 55

    7,21

    7, 74

    8,00

    8,89

    9 88

    11,0

    11,0

    11,9

    13,2

    14,2

    15,7

    63,5

    5

    2,70

    3 03

    3,35

    3 , 84

    4,32

    4,32

    4,80

    5,27

    5,90

    6 51

    7,27

    8, 01

    8,60

    860

    8,89

    9 90

    11,0

    12,2

    13,3

    14,8

    16,0

    17,7

    19,3

    9028 70 0

    2,82

    3,16

    3,50

    4,01

    4,51

    5 01

    5 551

    6,16

    6,81

    6,81

    7,60

    8,38

    9,00

    9 331

    10,4

    11,5

    12,8

    13,9

    15,5

    16,8

    18,7

    20,4

    73,0

    09

    76,1

    2,94

    3,30

    3 65

    4,19

    4, 71

    5,24

    5,75

    5,75

    6,44

    9 9587

    7 95

    8 77

    9 42

    9 74

    10,8

    12,1

    13,4

    14,6

    16,3

    17,7

    17,7

    19,6

    21 , 4

    23,7

    76115

    5

    9024 82,5

    3,97

    4, 55

    5,12

    6,26

    7,00

    7 74

    8 666

    9,56

    10,3

    10,6

    11,8

    13,2

    14,7

    160

    17,9

    19,4

    21 , 6

    23,7

    902

    4, 29

    4,91

  • 31

    5,53

  • 6,76

    7 57

    8,38

    9,37

    9,37

    11,1

    11,5

    11,5

    12,8

    14,3

    160

    17,4

    19,5

    21,1

    23,6

    25,9

    28 80003

    101,6

    4,91

    1

    4,91

    5,63

    6,35

    706

    7 777

    8 70

    9 63

    10,8

    12,8

    13,3

    13,3

    14,8

    16,5

    18,5

    20,1

    22,6

    24,6

    242008

    27,5

    30287

    30,2

    33,8

    101,6

    108,0

    5,23

    6,00

    6,76

    7,52

    8,27

    9,27

    10,3

    11,5

    12,7

    13,7

    14,1

    15,8

    17,7

    19,7

    21,5

    24,2

    26,3

    29,4

    32,6

    36,3

    108,0

    114,3

    7,16

    7,97

    8,77

    90 002 9,83

    10,9

    12,2

    13,5

    14,5

    15,0

    16,8

    18,8

    21,0

    22,9

    25,7

    28,0

    31,4

    34,6

    38,8

    114,3

    121,0

    7,6

    8,5

    9,3

    10,4

    11,5

    12,9

    14,3

    15,4

    15,9

    17,8

    19,9

    24,4

    27,4

    29,8

    33,4

    36,9

    41,4

    121,0

    127,0

    12,1

    13,6

    15,0

    16,2

    16,8

    18,8

    21,0

    23,5

    25,7

    28,9

    31,5

    35,3

    39,0

    43,8

    127,0

    133,0

    90 312

    12,7

    14,3

    15,8

    17,0

    17,6

    19,7

    22,0

    24,7

    27,0

    30,3

    33,1

    37,1

    41,1

    46,2

    133,0

    139,7

    17,9

    18.5

    23,2

    26,0

    28,4

    32,0

    34,9

    39,2

    43,4

    0,5

    9024 0,6

    0,8

    1,0

    9024 1,4

    1,6

    9024 1, 8

    2,0 ​​

    2,3

    9024 2

    9024 2,6

    9024 2 9

    9024 2,9

    9024 3,2

    9 0124 3,6

    4,0

    9024 5,0

    6,3

    70191

    9024 8,0

    8,8

    10,0

    11,0

    12,525

    14,2

    16,0

    Вес трубы [кг/м]

    Примечания

    1. Размеры стальных труб в этой таблице взяты из применимых европейских стандартов EN 10220 – Бесшовные и сварные стальные трубы – Размеры и массы на единицу длины.Этот стандарт заменил ранее существовавшие национальные стандарты DIN, BS, NF A и другие стандарты. Размеры представляют текущую производственную программу стальных труб от Železiarne Podbrezová (кроме прецизионных труб, размеры которых указаны в других таблицах для прецизионных труб.
    2. В зависимости от величины наружного диаметра, толщины стенки и их сочетаний трубы (окончательные размеры) изготовляют методом горячей штамповки (горячая отделка прокаткой) или концевой штамповкой (холодная отделка волочением).
      Помимо технологических возможностей на способ производства труб влияют также требования заказчиков к техническим параметрам труб.
    3. Информативно – из Подбрезова поставляются горячедеформированные трубы с наружным диаметром D ≥ 26,9 мм и толщиной стенки T ≥ 2,6 мм. Эти пробирки в таблице выделены цветом. Производственные граничные размеры труб (напр. труб с толстыми стенками) по согласованию. Трубы других размеров и прецизионности производятся методом холодной штамповки (холодного волочения).
    4. Российские стандарты
    5. и уже замененные в настоящее время стандарты ЧСН и СТН также содержат трубы с другими номинальными размерами труб, чем указанные в табл. Возможна поставка этих труб.
    6. Размеры стальных труб по стандартам США (Tubes and Pipe), стандартам API, труб для нарезания резьбы и труб и труб, поставляемых по японскому стандарту JIS, указаны в других таблицах размеров.
    7. В профессиональной литературе также содержатся стандарты ISO.Для размеров и веса стальных труб с гладкими концами действует стандарт ISO 4200, система допусков — в стандарте ISO 5252. ISO 1129 содержит размеры, допуски и вес стальных труб для котлов, пароперегревателей и теплообменников.
    8. Стандарты EN

    , действующие для отдельных типов и групп стальных труб (например, трубы для оборудования, работающего под давлением), также содержат собственную таблицу размеров. Размеры в них взяты из EN 10220. В обзорных таблицах различных групп труб в качестве эталонов размеров даны номера EN, действительные для данной группы труб (напр.EN 10216-1).

    Максимальная радиальная толщина Hmax больших стальных труб (ГОСТ 31447-2012)

    Контекст 1

    … значение Hst max представляет особый интерес из практических соображений, связанных с выбором максимальной энергии Emax тормозного излучения источник. В табл. 1 приведены диаметры и толщины стенок крупногабаритных стальных труб [18], а также результаты расчетов максимальных радиальных толщин Hst max стали для предельных Hlim и промежуточных Hmed значений толщин труб.В работе [27] рассмотрен ряд вопросов, связанных с проектированием систем НК для сталей толщиной более 300 мм. …

    Контекст 2

    … в работе [27] рассматривается ряд вопросов, связанных с проектированием системы НК для стали толщиной более 300 мм. Из анализа табл. 1 и результатов, приведенных в [27], следует, что для получения проекций КТ для рассматриваемого ТО в геометрии «сквозь две стенки» нет альтернативы БКР с максимальной энергией Emax = 9 МэВ….

    Контекст 3

    … для расчетов были выбраны следующие параметры: Материал ТО — сталь Ст-4; диаметры труб и толщины их стенок взяты из табл. 1; Emax= МэВ; материал RST – CdWO4; hd=0,3 мм; размер пикселя ad×bd =0,2×0,2 мм 2 ; размеры детектора составили -140×40 мм 2 . Емкость АЦП kADC составляла 16, 20 и 24, а параметр N0 — 10 3 , 10 4 , 10 5 фотонов. …

    Контекст 4

    … Увеличение мощности АЦП приводит к уменьшению зоны непрозрачности.Таблица 1. Отметим, что для D=1020 мм и D=1220 мм расчеты проводились для значений параметра N0 = 105, 106, 107 фотонов и kADC = 20 и 24, для D = 1420 мм расчеты проводились для значения параметра N0 = 10 6 , 10 7 , 10 8 фотонов и kADC=24. …

    Контекст 5

    … -Eq. 22 для ТО, параметры которого приведены в табл. 1. В качестве БРС был выбран бетатрон МИБ-9 [41] с параметрами: U=9 МэВ; i=0,55 мА; ϕmax=30°. …

    Контекст 6

    … при этом требуемая разрядность АЦП kADC Eq. 23 для MADC=10. В таблице 2 приведены результаты расчета времени развертки Т и требуемой емкости АЦП кАЦП, кАЦП ≥ 16, для ТО из Таблицы 1 для шага сканирования с углом θ ∆° =1° и поперечными размерами RST ad=bd=1 мм. . …

    ГОСТ, характеристики, применение Основные марки нержавеющей стали для бесшовных труб

    Одним из способов производства труб из нержавеющей стали является бесшовный метод. Конечный продукт получают из трубной заготовки в результате химико-термической обработки, последовательности механических деформаций.По содержанию производственного процесса бесшовные трубы изготавливаются по технологии холодной или горячей прокатки.

    Трубы бесшовные из нержавеющей стали холодной и горячей штамповки

    Холодная технология имеет значительные преимущества:

    1. Минимальные потери металла.
    2. Возможность получения широкого диапазона размеров труб из однотипных заготовок.
    3. Позволяет производить изделия со стенкой 0,2 мм.
    4. Свести к минимуму отклонения толщины стенок.
    5. Превосходное качество поверхности готовых изделий.
    6. Прочность.

    Требования к трубам по ГОСТ 9941-81

    Поверхность изделий не должна иметь трещин, плен, закатов. Наружные повреждения, полученные в результате деформирования собственным весом, подлежат зачистке (шлифовке) без выхода за нормативные пределы. Эти показатели отражены в таблицах 1 и 2.

    Для размеров изделия (диаметр x толщина стенки, мм):

    • 100-102 х 1.5-2,9;
    • 108-120 х 1,5-3,2;
    • 130-150 х 2-3,2;
    • 160-200 х 2,5-3,5;
    • 220 х 3-3,5;
    • 250 х 3-4 —

    предельные отклонения указаны специально и приведены в таблице 3.

    Стандарт предъявляет требования к параметру кривизны изделий, изготавливаемых бесшовным холоднокатаным методом. Это значение указано на 1 м трубы и относится к диаметру:

    • менее 15 мм: 1 мм.
    • более 15 мм: 2 мм.

    Для изделий диаметром до 15 мм и стенкой до 0,5 мм предельная кривизна нормативно не устанавливается: она может быть любой, без изломов.

    Поверхность труб светлая. Особенности производственного процесса и марки металла могут давать тусклый цвет.

    Трубная продукция, изготовленная методом холодной штамповки, должна выдерживать ряд испытаний:

    • растяжение при температуре 350 градусов С;
    • уплощение/распределение по расчетным параметрам;
    • гидравлическое давление
    • при напряжении 40% прочности на растяжение типа стали;
    • на межкристаллитную коррозию;
    • ультразвуковой контроль.

    Технология производства холоднокатаных стальных труб

    Непосредственно деформации заготовок предшествует химическая подготовка — травление. Сталь с легирующим содержанием хрома травят щелочными расплавами и растворами кислот. В результате происходит преобразование и удаление оксидов железа и окалины.

    Далее трубы промывают горячей и холодной водой, сушат при температуре 170 градусов С и наносят специальные покрытия для предотвращения возникновения дефектов при дальнейших деформациях.При прокатке через стан заготовки не вступают в непосредственный контакт с фрезерными инструментами.

    Заготовки проходят через прокатные станы несколько раз. На промежуточных стадиях они подвергаются дополнительным химическим воздействиям. Значительную роль играет термическая обработка до 700-800 градусов С, в результате которой снижается твердость металла (отжиг). После деформаций проводится термическое упрочнение, в результате которого повышаются механические свойства изделий.

    Размеры бесшовных труб по ГОСТ 9941-81 — таблица

    Трубы стальные бесшовные горячедеформированные

    Горячий процесс дает готовой продукции следующие преимущества:

    1. Идеальные антикоррозионные свойства.
    2. Прочность и ударопрочность.
    3. Позволяет изготавливать изделия со стенкой до 32 мм.
    4. Конкурентоспособная цена.

    Нормы на трубы по ГОСТ 9940-81

    Трубы горячедеформированные очищены от окалины, не имеют внешних дефектов с обеих сторон.Если изделия подлежат дальнейшей сварке, то массовая доля серы в материале нормативно ограничивается 0,02 %.

    Кривизна готовых горячедеформированных изделий устанавливается нормативными документами. Эта величина указывается относительно толщины стенки на 1 м трубы и составляет:

    • со стенкой менее или равной 10 мм: 1,5 мм;
    • со стенкой 10-20 мм: 2 мм;
    • со стенкой более 20 мм: 4 мм.

    Требования стандарта на прохождение гидравлического испытания, испытания на растяжение и др. аналогичны испытаниям, установленным для изделий, изготовленных методом холодной штамповки.


    Технология производства горячекатаной стали

    В отличие от метода холодной прокатки, предполагающего термическую обработку заготовок и изделий на некоторых этапах, метод горячей прокатки полностью осуществляется на нагретом металле. Для этого используются специальные печи с так называемым шагающим подом, в которых создается избыточное давление до 29,4 Па.

    • обжимной стан;
    • прошивной стан
    • , в котором заготовка становится трубой со стенками;
    • прокатка на непрерывном стане;
    • индукционный нагрев и редукционная мельница.

    После обжатия готовые трубы охлаждают и нарезают на требуемую длину.

    Размеры бесшовных труб ГОСТ 9940-81 — таблица

    ГОСТ

    ввел дополнительные ограничения по диаметру изделий для некоторых марок стали:

    • 108 мм — 08Х20х24С2, 08Х22Н6Т, 08Х18х22Б.
    • 140 мм — 08Х17х25М3Т.
    • 168 мм — 10Х23х28.
    • 219 мм — 10Х17х23М2Т, 15Х28, 08Х17Т, 12Х17.

    Основные марки нержавеющей стали для бесшовных труб

    ГОСТы 9940 и 9941 содержат 20 марок сплавов, которые могут быть использованы для изготовления бесшовных труб из нержавеющей стали.Из них наиболее часто используемые перечислены ниже.

    Сталь 12х18н10т

    Сталь

    обладает отличными антикоррозионными свойствами, устойчива к окислению при температуре до 900 градусов С, обладает высокой термостойкостью.

    Свойства труб из стали 12х18н10т методом холодной/горячей прокатки:

    • сопротивление, кгс/кв.мм: 56/54;
    • удлинение, %: 35/40;
    • Плотность
    • , г/куб.см: 7,95/7,9.

    Трубные изделия из этой стали применяются для транспортировки окисляющих сред, органических растворителей и некоторых видов органических кислот, в криогенных технологиях при температуре, близкой к абсолютному нулю.

    Сталь марки 08х18н10т

    Нержавейка этой марки характеризуется еще лучшими свойствами для транспортировки агрессивных сред, чем предыдущий вид. Он находит свое применение в химической промышленности, так как обладает высокими показателями стойкости к межкристаллитной коррозии.

    Механические свойства трубной продукции из стали 08х18н10т методом холодной/горячей прокатки:

    • сопротивление, кгс/кв.мм: 54/52;
    • удлинение, %: 37/40;
    • Плотность
    • , г/куб.см: 7.9.

    Трубы из данной марки стали могут эксплуатироваться при любых давлениях и температурах до 600 град С.

    Сталь 10х17Н13М2Т

    Тип стали содержит 3% молибдена, что придает ей дополнительные свойства, которых лишены стали 12х18 и 08х18. Трубы из 10х17х23М2Т устойчивы к хлору. В кислых средах в зависимости от вида кислоты, ее концентрации и температуры годовая скорость коррозии не превышает 0,1 мм. Механические свойства изделий из стали 10х17Н13М2Т методом холодной и горячей прокатки одинаковы и составляют:

    • сопротивление, кгс/кв.мм: 54;
    • удлинение, %: 35;
    • плотность, г/куб.см: 8

    Марка стали 06хН28МДТ

    Нержавеющая сталь

    содержит молибден (до 3%), повышенное количество никеля (до 29%) и хрома (до 25%). Применяется в промышленных установках, требующих транспортировки кислот и других агрессивных сред. В соответствии со стандартом данная марка стали используется при производстве труб методом холодной прокатки. Механические свойства продуктов следующие:

    • сопротивление, кгс/кв.мм: 50;
    • удлинение, %: 30;
    • плотность, г/куб.см: 7,96

    Для холоднокатаных труб из 06хН28МДТ устанавливаются специальные допускаемые отклонения по диаметру и стенке (таблица 8).

    Сталь 10х23х28

    Относится к группе жаропрочных сплавов. Может применяться для работы с агрессивными средами с температурой до 1000 градусов С. При более высоких температурах на воздухе подвергается интенсивному окислению.


    Свойства труб из 08х18н10т методом холодной/горячей прокатки:

    • сопротивление, кгс/кв.мм: 54/50;
    • удлинение, %: 35/37;
    • Плотность
    • , г/куб.см: 7,95.

    Среды, транспортируемые под высоким давлением при температуре до 1000 градусов С, приводят к сокращению срока службы изделий до 1-10 тыс. часов.

    Область применения стальных бесшовных труб

    Бесшовная технология

    является одним из основных способов изготовления тонкостенных и толстостенных труб из нержавеющей стали с точным внутренним каналом. Применяются:

    • в установках высокого давления;
    • в силовых установках;
    • в машиностроении и авиационной промышленности;
    • в химической и пищевой промышленности;
    • в газонефтепроводах.

    Сфера их применения широка и охватывает узкоспециализированные виды производства и промышленности.

    Электросварные трубы из нержавеющей стали

    Второй способ производства трубных изделий из нержавеющей стали – более простой и экономичный способ электромуфтовой сварки.

    Методы производства сварных труб

    Основное отличие сварного способа от бесшовного заключается в том, что он предусматривает изготовление трубы не из готовой заготовки путем многочисленных деформаций, термических и химических обработок, а вваривание согнутого в трубу стального листа.Далее проводят водяное охлаждение, калибровку, резку и контрольные мероприятия. При необходимости провести мертвую деформацию.

    Значительное удешевление производства нержавеющих изделий методом сварки позволило использовать их в быту: для трубопроводов, в декоративных и строительных целях.

    Юлия Петриченко, эксперт

    Правила для сварных труб из нержавеющей стали

    Технические условия на электросварные изделия из коррозионностойкой стали устанавливаются ГОСТ 11068-81.Спецификация на трубы квадратного и прямоугольного профиля содержится в ГОСТ 8639-82 и ГОСТ 8645-68 соответственно.

    Размеры электросварных труб из нержавеющей стали

    Таблица 9. Размеры изделий из нержавеющей стали сваркой.
    Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм
    0,8 1,0 1,2 1,4 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 (2,8) 3,0 (3,2) 3,5 4,0
    8 х х х
    9 х х х
    10 х х х
    11 х х х х х
    12 х х х х х х х
    14 х х х х х х
    15 х х х х х
    16 х х х х х х х х
    (17) х х х х х х х
    18 х х х х х х х
    (19) х х х х х х х
    20 х х х х х х х
    22 х х х х х х х
    25 х х х х х х х х
    28 х х х х х х х
    30 х х х х х х х
    32 х х х х х х х х х х
    33 х х х х х х х х х х
    34 х х х х х х х х х х
    35 х х х х х х х х х х
    36 х х х х х х х х х х
    38 х х х х х х х х х х
    40 х х х х х х х х х х
    42 х х х х х х х х х х
    43 х х х х х х х х х х
    45 х х х х х х х х х х
    48 х х х х х х х х х
    50 х х х х х х х х х
    51 х х х х х х х х х
    53 х х х х х х х х х
    55 х х х х х х х х х
    56 х х х х х х х х х
    57 х х х х х х х х х
    60 х х х х х х х х х
    63 х х х х х х х х х
    65 х х х х х х х х х х х
    70 х х х х х х х х х х х
    76 х х х х х х х х х х х
    83 х х х х х х х х х
    89 х х х х х х х х х
    102 х х х х х х х х х

    Случайная длина электросварных трубных изделий может варьироваться от 1.от 5 до 9 м. Измеряемая длина должна лежать в пределах 5-9 м.

    Бесшовные трубы из нержавеющей стали марки

    — это надежная продукция с широким спектром применения. Их стоимость выше, чем у сварных аналогов, которые больше подходят для бытового использования.

    Вы когда-нибудь имели дело с бесшовными трубами? Какие марки стали, по вашему мнению, наиболее востребованы? Поделитесь своим мнением в комментариях.

    ГОССТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    Дата введения 01.01.83

    Настоящий международный стандарт распространяется на бесшовные горячедеформированные трубы из нержавеющей стали общего назначения.

    (Пересмотренное издание, ред. № 3).

    1.1. Трубы изготавливаются по наружному диаметру и толщине стенки с размерами, указанными в.

    1.2. Длина трубы изготавливается:

    мерная длина — в пределах немерной, но не более указанной в с предельным отклонением по длине + 15 мм; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление измерительных труб длиной, превышающей указанную в ;

    длина, кратная мерной длине, — в пределах мерной длины с припуском на каждый срез 5 мм и с предельным отклонением по всей длине + 15 мм.Минимальная кратная длина 300 мм;

    ограниченная длина — в пределах измеренной длины с максимальным отклонением по длине ± 500 мм;

    произвольная длина — от 1,5 до 10 м; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб длиной более 10 м.


    Наружный диаметр, мм

    Трубы измерительные длина, м, не более, с толщиной стенки, мм

    3,5

    4

    4,5

    5

    5,5

    6

    6,5

    7

    7,5

    8

    8,5

    9

    9,5

    10

    11

    12

    13

    14

    15

    16

    17

    18

    19

    20

    22

    24

    25

    26

    28

    30

    32

    57

    По согласованию с изготовителем
    Потребитель

    60

    68

    73

    76

    83

    По согласованию изготовителя с потребителем

    89

    95

    102

    108

    114

    121

    127

    133

    140

    146

    152

    159

    По согласованию изготовителя с потребителем

    168

    7

    6,5

    6,5

    6,5

    6

    6

    5,5

    5,5

    5

    4,5

    4,5

    4,5

    3

    3

    180

    8

    8

    7,5

    7,5

    7

    7

    6,5

    6,5

    6,5

    6

    6

    5,5

    5,5

    5

    4,5

    4,5

    4,5

    4

    3,5

    3,5

    194

    8

    7,5

    7

    7

    6,5

    6,5

    6,5

    6

    6

    5,5

    5,5

    5

    4,5

    4,5

    4,5

    4

    3,5

    3,5

    219

    8

    8

    7,5

    7,5

    7

    6,5

    6,5

    5,5

    5,5

    5

    4,5

    4,5

    4,5

    4

    3,5

    3,5

    245

    8

    8

    7,5

    7

    7

    6,5

    6

    5,5

    5

    4,5

    5

    4,5

    4,5

    273

    8

    8

    7,5

    7

    6,5

    6

    5,5

    5,5

    5

    4,5

    325

    6,5

    6

    5,5

    5

    5


    Примечания:

    1.Трубы из стали марок 08Х17Т, 15Х28, 12Х17, 10Х17х23М2Т изготовляют диаметром не более 219 мм; из стали марки 08Х17х25М3Т — диаметром не более 140 мм размером 159´ 9 мм; из стали марки 10Х23х28 — диаметром не более 168 мм; из стали марок 08Х28Н12Б, 08Х32Н6Т, 08Х30Н14С2 — диаметром не более 108 мм.

    2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб с размерами, не указанными в .

    3. Масса 1 м труб, кг, рассчитывается по формуле

    ,

    где Д н — номинальный наружный диаметр, мм;

    с — номинальная толщина стенки, мм;

    — плотность металла, г/см 3 , в зависимости от марки стали в соответствии с.

    4. Трубы диаметром от 76 до 95 мм с толщиной стенки 3,5 — 4,0 мм, диаметром от 133 до 152 мм с толщиной стенки 4,0-5,5 мм, диаметром менее 76 мм будут изготавливаться после разработка оборудования.

    1.3. В партии труб случайной длины допускается не более 15 % труб длиной от 0,75 до 1,5 м.

    1.4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки указаны в табл. 2.

    Размеры трубы

    Предельные отклонения по точности изготовления, %

    обычный

    высокий

    По наружному диаметру

    ± 1,5

    ± 1,0

    По толщине стенки, мм:

    8 или менее

    +20,0

    +12,5

    -15,0

    -15,0

    более 8 до 20

    ± 15,0

    +12,5

    -15,0

    более 20

    +12,5

    -15,0

    ± 12,5

    1.5. Овальность не должна уводить диаметр труб за предельные отклонения.

    1.6. Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

    1,5 мм — при толщине стенки до 10 мм включительно;

    2 мм — при толщине стенки свыше 10 до 20 мм включительно;

    4 мм — при толщине стенки более 20 мм.

    1.7. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и очищены от заусенцев, допускается снятие фасок при их снятии. По требованию потребителя на концах труб с толщиной стенки более 5 мм должна быть фаска под сварку.

    Примеры условных обозначений

    Труба наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 5 мм, обычной точности изготовления, произвольной длины, из стали марки 08Х18х20Т:

    Труба 76 ´ 5 — 08Х18х20Т ГОСТ 9940-81

    То же, высокоточное изготовление (в), длина кратная (кр) 1500 мм:

    Труба 76v ´ 5в ´ 1500кр — 08Х18х20Т ГОСТ 9940-81

    То же, обычной точности изготовления, мерная длина (м) 3000 мм:

    Труба 76 ´ 5 ´ 3000м — 08Х18х20Т ГОСТ 9940-81

    То же, обычной точности изготовления, мерной длиной 3000 мм с остатком:

    Труба 76 ´ 5 ´ 3000 — 08Х18х20Т ГОСТ 9940-81

    То же, высокоточное изготовление (в), ограниченная длина (ог) 3000 мм:

    Труба 76v ´ 5в ´ 3000ог — 08Х18х20Т ГОСТ 9940-81

    2.1. Трубы изготавливаются в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из марок стали, указанных в

    15X28

    441(45)

    17

    7,60

    15С25Т

    441(45)

    17

    7,60

    04Х18Н10

    441(45)

    40

    7,90

    10Х23х28

    491(50)

    37

    7,95

    08Х17Н15М3Т

    510(52)

    35

    8,10

    08Х18х20

    510(52)

    40

    7,90

    08Х18х20Т

    510(52)

    40

    7,90

    08С18Н12Б

    510(52)

    38

    7,90

    08Х18Н12Т

    510(52)

    40

    7,95

    08Х20Н14С2

    510(52)

    35

    7,70

    10Х17х23М2Т

    529(54)

    35

    8,00

    12X18H9

    529(54)

    40

    7,90

    12Х18х20Т

    529(54)

    40

    7,90

    12Х18х22Т

    529(54)

    40

    7,95

    17С18Н9

    568(58)

    40

    7,90

    08Х22Н6Т

    588(60)

    24

    7,60

    Примечания:

    1.Для труб с соотношением D н / С равны или меньше, чем 8 изготовлены из стали марок 04х18N10, 08х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08х18Н12Т, 10х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12х18Н12Т, 12Х18Н9, 17х18Н9, 08х22Н9, 17х18Н9, 08х22Н9, 17х18Н9, 08х22нт 2).

    2. По требованию потребителя для труб из стали марок 12Х18х20Т, 12Х18х22Т, 08Х18х20Т определяют предел текучести.

    3. Предел текучести для стали марки 12Х18х20Т должен быть не менее 216.0 Н/мм 2 (22 кгс/мм 2).

    4. Нормы предела текучести для стали марок 12Х18х22Т и 08Х18х20Т устанавливаются по согласованию между изготовителем и потребителем.

    (Измененная редакция, ред. № 1, 2, 3, 4).

    2.3. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре 623 К (350° ОТ).

    Нормы временного сопротивления растяжению и предела текучести устанавливаются по согласованию между изготовителем и потребителем.

    (Измененная редакция, ред. № 1, 3).

    2.4. На наружной и внутренней поверхностях труб не допускаются плены, рванины, закаты, трещины. Допускается удаление дефектов местной зачисткой, сплошным или местным шлифованием, растачиванием и точением при условии, что величина растачивания, точения или сплошного шлифования не выводит диаметр и толщину стенки за пределы минусовых отклонений, а местная зачистка или шлифование — толщина стенки за минусовыми отклонениями, указанными в .

    Без зачистки допускаются одиночные пленки, рябь, риски, следы вдавливания окалины при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.

    По требованию потребителя отдельные пленники должны быть очищены.

    (Пересмотренное издание, ред. № 2).

    2.5. По требованию потребителя трубы производятся очищенными от окалины.

    2.6. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление Р 1 в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40 % предела прочности для данной марки стали.

    Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.

    2.7. По требованию потребителя трубы из стали марок 04х18h20, 08x20n14c2, 10x17n13m2t, 08x18n12b, 10x23n18, 08х18Н10, 08x18n10t, 08x18n12t, 08x17n15m3t, 12x18n10t, 12x18n12t, 12x18n10t, 17x18n9, 08x22t10, 17x18n9, 08x22N6T должны выдерживать сплющивание, чтобы получить между расстоянием поверхностей ( H ), мм, вычисляется по формуле

    где s — номинальная толщина стенки, мм;

    D — диаметр наружный номинальный, мм,

    или развальцовка для увеличения наружного диаметра на 10% оправкой с углом конусности 30° ; допускается применять оправки с углом конусности 6 и 12° .

    2.8. По желанию потребителя, который указан в заказе, трубы из стали марок 10X17h23M2T, 08X17h25M3T, 08X22H6T, 04X18h20, 08X18h20, 08X18h20T, 12X18h20T, 12X18H9, 08X18h22T, 12X18h22T, 08X18N12T, 12X18h22T, 08X18N должны быть стойкими к межкристаллитной коррозии .

    2.9. По требованию потребителя они должны пройти ультразвуковой контроль. Размер искусственного дефекта устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем.

    3.1. Трубы принимаются партиями. Партия должна состоять из труб одинакового размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки, а по требованию потребителя — одной плавки и выдаваться с одним документом о качестве на трубную заготовку.

    Количество труб в партии не более 200 шт.

    3.2. Каждая труба подвергается контролю поверхности, размеров, гидравлического давления, ультразвукового контроля.

    3.3. Для контроля качества из партии отбираются следующие позиции:

    две трубы — для натяжения;

    однотрубный — для сплющивания или раздачи;

    две трубы — на межкристаллитную коррозию.

    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных из одной партии.

    Результаты повторного тестирования распространяются на всю партию.

    (Измененное издание, ред. № 4)

    3.4. Удалено (Изменение № 4)

    4.1. Для контроля качества из каждой отобранной трубы вырезается по одному образцу для каждого вида испытаний.

    4.2. Осмотр поверхности труб проводят визуально.

    4.3. Длину труб проверяют рулеткой по ГОСТ 7502.

    (Измененное издание, ред. № 4)

    4.4. Кривизну труб проверяют линейкой по ГОСТ 8026 и щупом по нормативной документации.

    (Измененная редакция, ред. № 3, 4).

    4.5. Наружный диаметр и овальность контролируют гладким микрометром типа МК по ГОСТ 6507, листовыми скобами по ГОСТ 18360, ГОСТ 18365.

    Толщину стенки контролируют трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507.

    (Измененное издание, ред. № 4)

    4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ГОСТ 19040 (при температуре 623 К).

    Скорость перемещения подвижного захвата не более 10 мм в 1 мин. Допускается превышение скорости испытания до 40 мм за 1 мин после достижения предела текучести.

    Допускается контроль механических свойств методом твердости по нормативно-технической документации.

    При разногласиях в оценке результатов испытания проводят по ГОСТ 10006.

    (Пересмотренное издание, ред. № 1).

    4.7. Испытание на расширение проводят на трубах диаметром до 146 мм включительно с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8694.

    (Пересмотренное издание, ред. № 1).

    4.8. Испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8695.

    При обнаружении на сплющенных образцах мелких дефектов, являющихся следствием внешних дефектов, допускаемых без зачистки, образец испытывают повторно из той же трубы с предварительной зачисткой поверхности на глубину предельных отклонений по толщине стенки, но не более 0,2 мм со стороны, на которой дефекты.

    4.9. Испытание гидравлическим давлением проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой труб под давлением не менее 10 с.

    4.9.1. Вместо испытания гидравлическим давлением допускается контроль каждой трубы неразрушающими методами по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации от 01.01.90.

    (введен дополнительно, ред. № 1).

    4.10. Ультразвуковой контроль проводят по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации.

    4.11. Стойкость к межкристаллитной коррозии проверяют методами АМ или АМУ по ГОСТ 6032.В случае разногласий в оценке результатов испытание проводят методом АМ.

    По согласованию изготовителя с потребителем допускается испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии стали марок 12Х18х20Т и 08Х18х20Т методом ПТ ГОСТ 9.914. В случае разногласий в оценке результатов поверку проводят методом АМ по ГОСТ 6032.

    (Измененное издание, ред. № 4)

    5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 10692.

    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерство черной металлургии СССР

    РАЗРАБОТЧИКИ

    В.П. Сокуренко (руководитель темы) Л.Г. Ковалева, В.Н. Ровенский, Г.А. Горовенко

    2. УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ Постановлением Госстандарта СССР от 20.07.81 № 3445

    3. Периодичность осмотра — 5 лет

    4. ЗАМЕНА ГОСТ 9940-72

    5. СПРАВОЧНЫЕ НОРМЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

    6. Срок действия снят согласно Протоколу Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

    7. ПЕРЕПУБЛИКАЦИЯ с Изменениями № 1, 2, 3,4, утвержденными в июне 1987 г., июне 1988 г., августе 1988 г., апреле 2001 г. (ИУС 11-87, 9-88, 12-88, 7-2001)

    ГОСТ 9940-81

    Группа В62

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

    ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕБИРОВАННЫЕ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ

    Технические условия

    Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали.Спецификация


    ISS 23.040.10
    OKP 31 500

    Введение Дата введения 1983-01-01

    Информационные данные

    1. Разработаны и введены Министерством черной металлургии разработчиков СССР


    В.П. Сокуренко (руководитель темы), Л.Г. Ковалева, В.Н. Ровенский, Г.А. Горовенко

    2. УТВЕРЖДЕН И ВНЕСЕН Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 июля 1981 г. N 3445

    Изменение N 4, принятое Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 06/06). 22/2000)

    Проголосовали за изменение:

    Название штата

    Наименование национального органа по стандартизации

    Азербайджанская Республика

    Азгосстандарт

    Республика Армения

    Армстейт стандарт

    Республика Беларусь

    Госстандарт Республики Беларусь

    Республика Казахстан

    Госстандарт РК

    Республика Кыргызстан

    Кыргызстанdart

    Республика Молдова

    Молдовастандарт

    Российская Федерация

    Госстандарт России

    Республика Таджикистан

    Таджикский Госстандарт

    Туркменистан

    Главная государственная инспекция «Туркменстандартлары»

    Республика Узбекистан

    Узгосстандарт

    Украина

    Госстандарт Украины

    3.ВЗАМЕН ГОСТ 9940-72

    4. СПРАВОЧНЫЕ НОРМЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

    5. Ограничение срока действия снято согласно протоколу N 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93). )

    6. ИЗДАНИЕ (февраль 2007 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июне 1987 г., июне 1988 г., августе 1988 г., апреле 2001 г. (ИУС 11-87, 9-88, 12-88, 7- 2001)

    Настоящий международный стандарт распространяется на бесшовные горячедеформированные трубы из нержавеющей стали общего назначения.

    (Измененная редакция, ред. N 3).

    1. НАБОР

    1. НАБОР

    1.1. Трубы изготовляют по наружному диаметру и толщине стенки с размерами, указанными в таблице 1.

    Таблица 1

    Примечания:

    1. Трубы из стали марок 08Х17Т, 15Х28, 12Х17, 10Х17х23М2Т изготовляют диаметром не более 219 мм; из стали марки 08Х17х25М3Т — диаметром не более 140 мм, размером 159х9 мм; из стали марки 10Х23х28 — диаметром не более 168 мм; из стали марок 08Х28Н12Б, 08Х32Н6Т, 08Х30Н14С2 — диаметром не более 108 мм.

    2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб с размерами, не указанными в таблице 1.

    3. Масса 1 м труб, кг, рассчитывается по формуле

    где — номинальный наружный диаметр, мм;

    — номинальная толщина стенки, мм;

    — плотность металла, г/см в зависимости от марки стали в соответствии с таблицей 3.

    4. Трубы диаметром от 76 до 95 мм с толщиной стенки 3.5-4,0 мм, диаметром от 133 до 152 мм с толщиной стенки 4,0-5,5 мм, диаметром менее 76 мм будет выпускаться после освоения оборудования.

    1.2. Длина трубы изготавливается:

    мерная длина — в пределах немерной, но не более указанной в таблице 1 с предельным отклонением по длине +15 мм; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление мерных труб длиной, превышающей указанную в таблице 1;

    длина, кратная мерной длине, — в пределах мерной длины с припуском на каждый срез 5 мм и с предельным отклонением по всей длине +15 мм.Минимальная кратная длина — 300 мм;

    ограниченная длина — в пределах мерной длины с максимальным отклонением по длине ± 500 мм;

    произвольная длина — от 1,5 до 10 м; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб длиной более 10 м.

    1.3. В партии труб случайной длины допускается не более 15 % труб длиной от 0,75 до 1,5 м.

    1.4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки приведены в табл. 2.

    стол 2

    Размеры трубы

    Предельные отклонения по точности изготовления, %

    высокий

    По наружному диаметру

    По толщине стенки, мм:

    12,5
    -15,0

    более 8 до 20

    12,5
    -15,0

    1.5. Овальность не должна уводить диаметр труб за предельные отклонения.

    1.6. Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

    1,5 мм — при толщине стенки до 10 мм включительно;

    2 мм — при толщине стенки свыше 10 до 20 мм включительно;

    4 мм — при толщине стенки более 20 мм.

    1.7. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и очищены от заусенцев, допускается снятие фасок при их снятии.По требованию потребителя на концах труб с толщиной стенки более 5 мм должна быть фаска под сварку.

    Примеры условного обозначения

    Труба наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 5 мм, обычной точности изготовления, произвольной длины, из стали марки 08Х18х20Т:

    Труба 76 5 — 08Х958х20Т

    Труба 76 в 5 в 1500 кр — 08Х18х20Т ГОСТ 9940-81

    То же, обычного изготовления точность, мерная длина (м) 3000 мм:

    Труба 76 5 3000 м — 08Х18х20Т ГОСТ 9940-81


    То же, обычной точности изготовления, мерная длина 3000 мм с остатком:

    Труба 76 5 3000 — 08Х18х20Т ГОСТ 9940-81

    То же, высокоточное изготовление (в), ограниченная длина (ог ) 3000 мм:

    Труба 76 дюймов 5 дюймов 3000 ог — 08Х18х20Т ГОСТ 9940-81

    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    2.1. Трубы изготавливаются в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из стали марок, указанных в таблице 3, с химическим составом по ГОСТ 5632, с микродобавками редкоземельных элементов. металлы.

    Содержание серы в стали, предназначенной для изготовления труб под сварку, которое указывается в заказе, не должно превышать 0,020 %.

    Трубы изготавливаются термически обработанными или без термической обработки в соответствии с заказом.

    (Измененная редакция, ред. N 1, 4).

    2.2. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в таблице 3.

    Таблица 3

    марка стали

    Прочность на растяжение, Н/мм (кгс/мм)

    Относительное расширение

    Плотность, г/см

    не менее

    08Х17Н15М3Т

    08Х18х20Т

    08X18N12B

    08Х18Н12Т

    08Х20Н14С2

    10Х17х23М2Т

    12Х18х20Т

    12Х18х22Т

    Примечания:

    1.Для труб с отношением равным или меньше, чем 8, изготовленные из стали марок 04х18h20, 08x20n14c2, 10x17n13m2t, 08x18n12t, 10x23n18, 08х18Н10, 08x18n10t, 08x17n15m3t, 12x18h20T, 12x18n12t, 12x18n9, 17x18n9, 08x22n9, 17x18n9, 08x22n6t мм (2 кгс / мм).

    2. По требованию потребителя для труб из стали марок 12Х18х20Т, 12Х18х22Т, 08Х18х20Т определяют предел текучести.

    3. Предел текучести для стали марки 12Х18х20Т должен быть не менее 216,0 Н/мм (22 кгс/мм).

    4. Нормы предела текучести для стали марок 12Х18х22Т и 08Х18х20Т устанавливаются по согласованию между изготовителем и потребителем.

    (Измененная редакция, ред. N 1, 2, 3, 4).

    2.3. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре 623 К (350°С).

    Нормы временного сопротивления растяжению и предела текучести устанавливаются по согласованию между изготовителем и потребителем.

    (Измененное издание, Rev.№ 1, 3).

    2.4. На наружной и внутренней поверхностях труб не допускаются плены, рванины, закаты, трещины. Допускается удаление дефектов местной зачисткой, сплошным или местным шлифованием, растачиванием и точением при условии, что величина растачивания, точения или сплошного шлифования не выводит диаметр и толщину стенки за пределы минусовых отклонений, а местная зачистка или шлифование — толщина стенки за минусовые отклонения, указанные в таблице 2.

    Без зачистки допускаются одиночные пленки, рябь, риски, следы вдавливания окалины при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.

    По требованию потребителя отдельные пленники должны быть очищены.

    (Измененная редакция, ред. N 2).

    2.5. По требованию потребителя трубы производятся очищенными от окалины.

    2.6. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40 % предела прочности для данной марки стали.

    Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.

    2.7. По требованию стальные трубы потребительских марок 04h28N10, 08h30N14S2, 10X17h23M2T, 08h28N12B, 10h33N18, 08h28N10, 08Х18Н10Т, 08h28N12T, 08h27N15M3T, 12X18h20T, 12h28N12T, 12h28N9, 17h28N9, 08h32N6T должны выдерживать сплющивание, чтобы получить между расстояниями поверхностями () мм, рассчитанные в соответствии с формула

    где — номинальная толщина стенки, мм;

    — диаметр наружный номинальный, мм,

    или расширение для увеличения наружного диаметра на 10 % оправкой с углом конусности 30°; допускается применять оправки с углом конусности 6° и 12°.

    2.8. По желанию потребителя, который указан в заказе, трубы из стали марок 10X17h23M2T, 08X17h25M3T, 08X22H6T, 04X18h20, 08X18h20, 08X18h20T, 12X18h20T, 12X18H9, 08X18h22T, 12X18h22T, 08X18N12T, 12X18h22T, 08X18N должны быть стойкими к межкристаллитной коррозии .

    2.9. По требованию потребителя трубы должны пройти ультразвуковой контроль. Размеры искусственного дефекта устанавливаются по согласованию между изготовителем и потребителем.

    3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    3.1. Трубы принимаются партиями. Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки, а по требованию потребителя — одной плавки, и оформляется одним документом о качестве по ГОСТ 10692, с дополнением: химический состав — в соответствии с документом о качестве трубной заготовки.

    Количество труб в партии не более 200 шт.

    3.2. Каждая труба подвергается контролю поверхности, размеров, гидравлического давления, ультразвукового контроля.

    3.3. Для контроля качества из партии отбирают следующие позиции:

    две трубы — на растяжение;

    однотрубные — для сплющивания или раздачи;

    две трубы — на межкристаллитную коррозию.

    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных из одной партии.

    Результаты повторного тестирования распространяются на всю партию.

    (Измененная редакция, ред. N 4).

    3.4. (Исключено, ред. N 4).

    4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    4.1. Для контроля качества из каждой отобранной трубы вырезается по одному образцу для каждого вида испытаний.

    4.2. Осмотр поверхности труб проводят визуально.

    4.3. Длину труб проверяют рулеткой по ГОСТ 7502..

    4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ГОСТ 19040 (при температуре 623 К).

    Скорость перемещения подвижного захвата не более 10 мм в 1 мин. Допускается превышение скорости испытания до 40 мм за 1 мин после достижения предела текучести.

    Допускается контроль механических свойств методом твердости по нормативно-технической документации.

    При разногласиях в оценке результатов испытания проводят по ГОСТ 10006.

    (Измененная редакция, ред. N 1).

    4.7. Испытание на расширение проводят на трубах диаметром до 146 мм включительно с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8694.

    (Измененная редакция, Ред. N 1).

    4.8. Испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8695.

    При обнаружении на сплющенных образцах мелких дефектов, являющихся следствием внешних дефектов, допускаемых без зачистки, повторно испытывают образец из той же трубы с предварительной очисткой поверхности на глубину половины предельных отклонений по толщине стенки, но не более 0.2 мм со стороны, на которой обнаружены дефекты.

    4.9. Испытание гидравлическим давлением проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой труб под давлением не менее 10 с.

    4.9.1. Вместо испытания гидравлическим давлением допускается контроль каждой трубы неразрушающими методами по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации от 01.01.90.

    (Введен дополнительно, ред. N 1).

    4.10. Ультразвуковой контроль проводят по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации.

    4.11. Стойкость к межкристаллитной коррозии испытывают методами АМ или АМУ по ГОСТ 6032. В случае разногласий в оценке результатов проверку проводят методом АМ.

    По согласованию изготовителя с потребителем допускается испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии стали марок 12Х18х20Т и 08Х18х20Т методом ПТ по ГОСТ 9.914. В случае разногласий в оценке результатов поверку проводят методом АМ по ГОСТ 6032.

    (Измененная редакция, ред. N 4).

    5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

    5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 10692.

    Электронный текст документа
    подготовлен АО «Кодекс» и сверен с:
    официальное издание
    М.: Стандартинформ, 2007

    Труба нержавеющая, все требования к параметрам которой оговорены ГОСТом, является оптимальным выбором для устройства трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные среды с повышенной химической агрессивностью.Потребность в таких трубопроводах существует во многих отраслях промышленности — химическом и нефтехимическом, общем и атомном машиностроении, теплоэнергетике, оборудовании водных судов и др.

    Требования ГОСТ 9941-81

    Ознакомиться с требованиями ГОСТ на трубы из нержавеющей стали холодно- и термически деформированные можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

    ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и термодеформированные из коррозионностойкой стали.Технические характеристики

    ГОСТ 9941-81 устанавливает требования к трубам круглого сечения, которые изготавливаются из общего назначения. Бесшовные трубы, изготовленные по технологии холодного и теплого деформирования, подпадают под действие настоящего документа. ГОСТ 9941-81 указывает, что нержавеющие трубы этого типа могут изготавливаться в диапазоне наружных диаметров 5–273 мм и с толщиной стенки в диапазоне 0,2–22 мм.

    Определяют требования ГОСТ и длину труб из нержавеющих сталей данной категории, которая может быть мерной, находящейся в пределах 5–7 метров, а также случайной и многомерной.По требованию заказчиков и по согласованию с изготовителем допускается изготовление таких изделий в более широком диапазоне длин — 0,5–16 метров.

    ГОСТ

    допускает наличие в общей партии труб изделий произвольной длины, длина которых находится в следующих диапазонах:

    Следует учитывать, что количество труб с указанными параметрами не может превышать 6% от объема всей партии, в которой они присутствуют.

    В зависимости от степени соответствия геометрических параметров коррозионностойких труб значениям, указанным в ГОСТ, такую ​​продукцию можно отнести к одной из трех категорий: обычной, повышенной и повышенной точности.Для каждой из этих категорий в стандарте указаны предельные отклонения толщины стенки. Так, для разных категорий трубного проката ГОСТом предусмотрены следующие допуски:

    По наружному диаметру круглых труб из нержавеющих сталей ГОСТ также оговариваются следующие отступления:

    Для труб диаметром более 30 мм, изготовленных из нержавеющей стали марки 06ХН28МДТ, предельное отклонение наружного диаметра составляет 1,2 %.

    Параметры холодно- и термически деформированных труб

    Концы труб из нержавеющей стали, изготовленных по технологии холодного или горячего деформирования, обрезаются под углом 90°, при этом с обрезанных концов должны быть удалены заусенцы.ГОСТ допускает образование фасок на обрезанных концах труб при снятии заусенцев. Более того, на стальных трубах с толщиной стенки более 5 мм часто по желанию заказчика специально делают фаски, позволяющие более эффективно и качественно выполнять монтаж сваркой.

    Положениями ГОСТ на трубопрокат из нержавеющей стали предусмотрен также такой параметр, как кривизна поверхности, измеряемая на отрезке длины не более 100 см. В зависимости от толщины стенки трубы и ее наружного диаметра этот параметр не должен превышать следующих значений:

    Следует иметь в виду, что ГОСТ не устанавливает предельного значения кривизны поверхности труб из нержавеющей стали, если наружный диаметр таких изделий составляет менее полутора сантиметров, а толщина стенки не превышает полутора сантиметров. миллиметр.При этом важно, чтобы поверхность таких труб не имела резких изгибов, а их овальность, если она имеется, не приводила к тому, что наружный диаметр изделия превышал допустимые ГОСТом отклонения.

    Наиболее распространенными марками стали, из которых производятся трубы данной категории, являются:

    • 08ХН28МДТ;
    • 12Х18х20;
    • 12Х18х20Т;
    • 12Х18х22Т;
    • 08Х19х20Т;
    • 10Х23х28;
    • 10Х17х23М2Т;
    • 04Х18х20;
    • 12Х17;
    • 08Х13;
    • 08Х22Н6Т;
    • 15X25T;
    • 12Х13;
    • и другие марки стали, относящиеся к высоколегированной категории.

    ГОСТ

    также оговаривает следующие параметры материала для изготовления трубной продукции:

    • плотность — 7,7–7,96 г/см 3 ;
    • относительное удлинение 17–45%;
    • временное сопротивление — 38–588 кгс/мм 2 .

    Если говорить о химическом составе сталей, применяемых для производства труб данной категории, то в нем может содержаться небольшое количество материалов, относящихся к редкоземельной группе, и наличие в нем такой вредной примеси, как сера, должно не более двух сотых процента.

    Таблица 5. Содержание легирующих элементов и соответствие стандартам нержавеющей стали (щелкните для увеличения)

    В стандартном исполнении нержавеющие трубы этой категории подвергаются термической обработке, но ГОСТ допускает, что по согласованию с потребителем такую ​​обработку можно не проводить. В случаях, когда термическая обработка труб данной категории не производится, степень их допустимой кривизны и механические характеристики также оговариваются отдельно.

    ГОСТ

    регламентирует также состояние наружной и внутренней поверхностей труб из .Согласно этим требованиям, на таких поверхностях не должно быть дефектов – плен, трещин и неровностей. Если эти дефекты присутствуют, то допускается их исправление, которое не должно приводить к уменьшению допустимых размеров труб, таких как толщина стенки и наружный диаметр. В этом случае обнаруженные дефекты могут быть исправлены следующими методами обработки:

    • шлифовке, которой можно подвергать отдельные участки, а также всю поверхность трубы;
    • токарная обработка;
    • расточка;
    • механическая чистка проблемных зон.

    Хотя ГОСТ гласит, что поверхность труб из нержавеющих сталей должна отличаться легким металлическим блеском, допускается наличие на ней матовых участков, характеризующихся серым цветом. К дефектам нержавеющих труб, которые предусмотрены положениями нормативного документа, также не относится окраска отдельных участков в оттеночные цвета. Это допущение допустимо, если покрытие травилось не в вакууме или в защитной среде.

    Положения ГОСТ 9940-81

    Ознакомиться с требованиями ГОСТ на трубы нержавеющие горячедеформированные можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

    ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионностойкой стали. Технические характеристики

    ГОСТ 9940-81 содержит требования к бесшовным трубам из нержавеющей стали, которые изготавливаются по технологии горячего деформирования. ГОСТ 9940-81 регламентирует также не только характеристики трубных изделий, но и их сортамент, согласно которому они могут выпускаться в диапазоне наружных диаметров 57–325 мм и с толщиной стенки в пределах 3.5–32 мм. Трубы, подпадающие под требования указанного стандарта, изготавливаются из тех же марок стали, что и вышеописанная трубная продукция.

    Два приведенных выше ГОСТа практически идентичны по большинству требований к трубной продукции из нержавеющей стали, поэтому отдельно рассматривать ГОСТ 9940 нецелесообразно.

    Также стоит отметить приемку готовых труб из нержавеющей стали. В этом случае проверке подвергается не одна труба, а партия таких изделий, отличающихся одинаковыми характеристиками (маркой используемой стали, геометрическими параметрами, видом применяемой термической обработки и др.). В контролируемой партии может быть не более 200 единиц одного типа. Отдельные изделия из испытанной партии нержавеющих труб подвергают испытаниям на.

    Среди ассортимента труб, предлагаемых Энергоконтролем, есть продукция, предназначенная для решения широкого круга задач. Например, это бесшовные трубы, устойчивые к коррозии и рассчитанные на эксплуатацию в условиях, далеких от идеальных. Теперь для того, чтобы найти поставщика ассортимента нержавеющих труб, изготовленных по ГОСТ 9940-81, Вам не придется «бороздить» Интернет, так как Вы всегда можете найти актуальную информацию и найти интересные предложения на сайт компании.

    Почему сотрудничество с ООО «Энергоконтроль» наиболее предпочтительно? Наша компания предлагает низкие цены и широкий ассортимент продукции, произведенной по межгосударственным стандартам. Трубы бесшовные нержавеющие могут приобрести как оптом, так и в розницу. Наличие собственных складов, расположенных в Санкт-Петербурге и Москве, а также возможность доставки в любой регион России – это действительно выгодные условия, которые доступны лишь немногим поставщикам.

    Статус ГОСТ 9940-81

    Настоящий стандарт применяется к коррозионностойким бесшовным горячедеформированным трубам.Толщина стенок изделий варьируется в пределах 3,5-32 мм, а диаметр составляет 57-325 мм. Что касается длины, то она не должна отклоняться вверх или вниз более чем на 15 мм, хотя производители часто изготавливают изделия по заданным заказчиком параметрам, но в пределах стандарта, с кратностью 300 мм.

    Труба горячедеформированная может изготавливаться не только по ГОСТу, но и по техническому регламенту. Действует ГОСТ 9940-81, и при изготовлении изделий может использоваться любая марка стали, подпадающая под его стандарт.

    Область применения

    Труба холоднодеформированная наделена большей прочностью, а вот горячедеформированная отличается пластичностью и гибкостью, а если труба изготовлена ​​из стали 20х23н18, то это означает одно: изделие отличается повышенной термостойкостью, поэтому можно использовать для создания конструкций, которые будут постоянно подвергаться воздействию сверхвысоких температур. Трубы горячекатаные по ГОСТ 9940-81, изготовленные из менее жаропрочных марок стали, но не лишенные повышенной коррозионной стойкости, могут применяться:

    1. В машиностроении, судостроении и авиастроении.Элементы двигателей, систем охлаждения и других агрегатов часто изготавливают из горячедеформированной трубы, внутри которой высок риск коррозии, перепадов температуры и давления.
    2. в атомной отрасли. Особенно востребована в этой сфере коррозионностойкая сталь, а также трубная продукция из такого материала, сочетающего в себе целый перечень положительных свойств. Сюда относится повышенная стойкость к агрессивным средам, высокие прочностные характеристики и отсутствие сварного шва, что очень важно, так как это полностью исключает возможность утечки рабочих растворов и других веществ, зачастую опасных.
    3. Химическая промышленность. По бесшовным горячекатаным трубам можно перегонять любые вещества, не опасаясь утечек и прочих форс-мажоров.
    4. Энергетика и строительство. Если система отопления создается с привлечением именно такой трубы, то в ее надежности можно не сомневаться. Изделия из жаропрочных марок стали идеально подходят для изготовления котлов высокого давления, парогенераторов и других установок.
    5. Прочие отрасли экономики.К ним относятся: добыча нефти и газа и переработка полезных ископаемых, а также пищевая, легкая и перерабатывающая промышленность.

    Скидка Производитель труб ГОСТ | ГОСТ Трубный завод Китая-ГОСТ LSAW

    Особенности Спецификация ГОСТ-8731-1974-АНГ
    1. технические требования

    размеры труб и отклонения должны соответствовать значениям, установленным ГОСТ-8731-1974/ГОСТ 8732-78

    примечания: 1.Для труб со стенками толщиной более 45 мм требуемые механические свойства согласовываются изготовителем и потребителем.
    2. механические свойства труб из марок стали, не указанных в табл.

    Таблица 1

    Марка стали

    Точка разрушения МПа (кгс/м²)

    Предел текучести МПа (кгс/м²)

    Относительное удлинение 5%

    Не менее чем

    Cr2cn

    Cr4cn

    Cr5cn

    Cr6cn

    343(35)

    412(42)

    490(50)

    588(60)

    216(22)

    245(25)

    274(28)

    304(31)

    24

    20

    17

    14

    Примечание: по согласованию с потребителем трубы могут быть изготовлены из стали марки Х3ХН.

    Таблица2

    Марка стали

    Точка разрушения МПа (кгс/м²)

    Предел текучести МПа (кгс/м²)

    Относительное удлинение 5%

    Твердость по Бринеллю (толщина стенки трубы более 10 мм)

    Не менее чем

    Диаметр вмятины, не менее, мм

    Твердость Н, не более

    10

    20

    35

    45

    10р2

    20X

    40

    353(36)

    412(42)

    510(52)

    588(60)

    421(43)

    431(44)657(67)

    216(22) 245(25)294(30)323(33) 265(27)

    24 21 17 14 21 16 9

    5.1 4.8 4.4 4.24.3 — 3.7

    137 156187 207 — 269

    примечания:

    1. Для труб со стенками толщиной более 45 мм требуемые механические свойства согласовываются изготовителем и потребителем.

    2. механические свойства труб из марок стали, не указанных в табл.

    Труба из нержавеющей стали 316L | Сваренная ASTM A312 TP316L/бесшовная труба

    толщина стенки Размеры пробирок из нержавеющей стали 316L (O.Д.)
    .010 1/16″, 1/8″, 3/16″
    .020 1/16″, 1/8″, 3/16″, 1/4″, 5/16″, 3/8″
    .012 1/8″
    .016 1/8″, 3/16″
    .028 1/8″, 3/16″, 1/4″, 5/16″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1 1/2″, 2″
    .035 1/8″, 3/16″, 1/4″, 5/16″, 3/8″, 7/16″, 1/2″, 16″, 5/8″, 3/4″, 7 /8″, 1″, 1 1/4″, 1 1/2″, 1 5/8″, 2″, 2 1/4″
    .049 3/16″, 1/4″, 5/16″, 3/8″, 1/2″, 16″, 5/8″, 3/4″, 7/8″, 1″, 1 1/ 8″, 1 1/4″, 1 1/2″, 1 5/8″, 2″, 2 1/4″
    .065 1/4″, 5/16″, 3/8″, 1/2″, 16″, 5/8″, 3/4″, 7/8″, 1″, 1 1/4″, 1 1 /2″, 1 5/8″, 1 3/4″, 2″, 2 1/2″, 3″
    .083 1/4″, 3/8″, 1/2″, 5/8″, 3/4″, 7/8″, 1″, 1 1/4″, 1 1/2″, 1 5/8 «, 1 7/8″, 2″, 2 1/2″, 3»
    .095 1/2″, 5/8″, 1″, 1 1/4″, 1 1/2″, 2″
    .109 1/2″, 3/4″, 1″, 1 1/4″, 1 1/2″, 2″
    .120 1/2″, 5/8″, 3/4″, 7/8″, 1″, 1 1/4″, 1 1/2″, 2″, 2 1/4″, 2 1/2″ , 3″
    .125 3/4″, 1″, 1 1/4″, 1 1/2″, 2″, 3″, 3 1/4″
    .134 1″
    .250 3 дюйма
    .375 3 1/2 дюйма
    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.