Меню Закрыть

Гибочный станок для профильной трубы: Трубогибы для профильной трубы — купить профильный трубогибочный станок в Москве

Содержание

Гибочный станок для профильной трубы своими руками

Материалом для каркаса большинства дачных построек служит металлическая труба – круглая или профильная. Для соединения их используется сварка, намного реже – крепление. При сборке системы отрезки круглого сечения стыкуются и через муфтовые соединения, а профильные – через хомуты.

Ручной станок для гибки труб

При этом известно, что стык, даже в случае самого качественно шва, является слабым звеном.

Разновидности гибочного станка

Изгибать профильные трубы своими руками, конечно, невозможно. Для этого используются специальное устройство – гибочный станок. В зависимости от технических характеристик он позволяет работать со стальными, алюминиевыми, медными изделиями разной толщины и диаметра.

Большинство моделей, используемых на дачных участках, разработаны домашними мастерами и изготавливаются собственноручно. Объем таких работ в личном хозяйстве невелик, и покупать дорогостоящее оборудование нерационально.

Гибочные станки разделяют по способу установки:

  • стационарные – предполагающие неподвижную установку, размеры и варианты при этом могут быть самые разные: от бетонной плиты со штырями до станка с гидравлическим домкратом;
  • переносимые – имеют компактные размеры и некое опорное устройство;
  • носимые – небольшие модели, опоры у них отсутствуют, опорную поверхность нужно подбирать сообразно прилагаемым усилиям.

По типу привода конструкции разделяются на три вида:

  • ручные – все варианты, где давление требует мускульных усилий: от изгиба по деревянному шаблону, до устройства с обычным домкратом;
  • электрический – приводится в движение с помощью электроприводов;
  • гидравлический – давление создается с помощью гидравлического домкрата. Из вариантов, изготавливаемых своими руками, это самый распространенный вариант. На фото – ручное устройство.

Способ изгиба

Определяет главную конструкционную особенность аппарата, его производительность и назначение.

  • Изгиб выдавливанием – похож на формирование по шаблону, но под действием пуансона – деформирующего ролика. Если на деревянном шаблоне труба фиксируется сверху и, по сути, обжимается по образцу, то здесь деформация создается уровнем прижимания ролика к изгибу. Этот вариант требует установки на прочную опору и предназначен для работ небольшого объема. Большим плюсом метода служит получение изогнутых профильных труб без складок.

  • Изгиб прессованием – отрезки трубопровода зажимаются неподвижной матрицей и пуансоном, действие аналогично работе тисков, и если устройство изготавливает своими руками, то основой действительно берут слесарные тиски.
  • Изгиб прокаткой – профильная труба протягивается между вращающимся деформирующим роликом и двум опорными. Этот метод наиболее универсален, так как позволяет гнуть как тонкие трубки – в этом случае используются капролактамовые ролики, так и толстостенные изделия. На фото приведен образец.

Конструкционные требования к гибочному станку

Рекомендуется изготовить чертеж изделия, с учетом обязательных требований.

  • Толщина металла для станины вычисляется исходя из предполагаемого размера изгибаемого трубопровода – не менее 1/6 от диаметра или ширины.

Например, если предполагается работа с профильной трубой сечением 20*30 мм, то толщина уголков, из которых сооружается станина, должна быть не менее 5 мм. В противном случае гибочный станок будет гнуть себя, а не профильную трубу.

  • Толщина опорного основания в два раза больше, чем величина уголков, так же как и толщина матрицы.
  • Диаметр роликов равен не менее чем утроенным параметрам сечения.

Изготовление гибочного станка

В первую очередь сваривается основа. Для нее понадобится чертеж, чтобы не ошибиться в размерах.

  1. Болгаркой нарезаются элементы станины и свариваются.
  2. Валы и ролики для устройства, как правило, заказывают у токаря. Но если есть токарный станок и соответствующие навыки, то изготавливают самостоятельно.
  3. Собирается верх механизма: вырезается металлическая пластина по чертежу, высверливается отверстие для прижимного винта, приваривается гайка требуемого диаметра.
  4. Монтируется П-образная конструкция по чертежу, сваривается. Внутрь помещается вал на двух подшипниках и ролик – деформирующий. Затем вся конструкция приваривается к станине.
  5. На равном расстоянии от краев станины и так, чтобы деформирующий ролик был точно по центру, устанавливаются два других вала с роликами. На оси закрепляются звездочки передачи – можно использовать звездочки с автомобильного распредвала, на них надевается цепь.
  6. Если предполагается ручной привод, то к оси приваривается рукоятка. Гибочный станок можно оборудовать электроприводом: тогда к оси закрепляется шкив с ременным приводом.


На видео можно увидеть все подробности изготовления устройства.

Как правильно выбрать трубогиб для профильной трубы?

Трубогибы активно применяются в самых разнообразных сферах производства и строительства, где требуется придать трубе определенную форму и угол загиба. Стабильным спросом среди производителей и строителей пользуются устройства для сгибания профильных труб – профилегибы.

Основные характеристики

Чтобы выбрать качественный трубогиб для профильной трубы, следует знать, какие задачи способно решать оборудование. Основной целью применения станка является потребность в сгибании труб с различным сечением.

Гибочный станок способен решить множество актуальных задач, в том числе:

  • Изогнуть металлическую трубу под заданным углом на максимальную величину до 160-180-360 градусов.
  • Работать с широким диапазоном получаемых диаметров окружности — в зависимости от модели данный параметр варьируется в границах от 50-60 мм и до 1500 мм.
  • Работать с тонкостенными и максимально прочными изделиями, изготовленными из разных сплавов, и разных форм.

Разновидности профилегибов

Выбирайте трубогибочные станки для гибки профильной трубы в зависимости от сферы их применения. Все устройства объединяются в три основные категории:

  • Ручные.
  • С гидравликой.
  • Электромеханические.

Сфера применения, сырье, с которым предстоит работать, объемы производства так же оказывают определяющее влияние на параметры выбора.

Основные отличительные особенности

Гибочный станок для профильной трубы с различным видом привода отличается функционалом и комплектацией, принципом работы, производительностью, стоимостью.

  • Ручной вариант — доступная стоимость, простая конструкция, есть ограничения по виду обрабатываемых труб — путем физических усилий данные устройства могут согнуть алюминиевые и тонкостенные стальные трубы небольшого диаметра. Есть ограничения по объему.
  • Гидравлический — универсальный вариант, отличается компактностью, возможностью работать со стальными трубами среднего диаметра, способностью обеспечивать точность изгиба до 2-3-х градусов.
  • Электрический профилегиб — высокая стоимость, максимально возможная, по сравнению с другими видами, мощность, отличная производительность, высокая точность угла поворота, удобное управление.  Рекомендован профессиональным монтажным организациям и производителям.
  • Электрогидравлический трубогиб — самый дорогостоящий и самый технически сложно устроенный вид оборудования, позволяющий работать с трубой в широком диапазоне сечения и обеспечивающий возможность гибки в нескольких плоскостях. Оснащение данного станка системой ЧПУ – позволяет получить высокую производительность производимых гибов и обеспечить точность выполняемых работ.

Также по теме…

  • Станки для гибки арматуры ручные: что нужно знать при выборе

    Ручной гибочный станок для арматуры  предназначен для сгибания под нужным углом арматурной стали и круглого проката. Инструмент понадобится при индивидуальном строительстве, а также на предприятиях, изготавливающих железобетонные изделия либо применяющих […]

    читать далее

     Советы по выбору оборудования

  • Вальцы листогибочные электромеханические 3-х валковые: какие вопросы чаще возникают при выборе

    Вальцы для гибки листового металла применяются при изготовлении различных металлических заготовок круглых форм — обечаек.  С их помощью создают изделия цилиндрической и конической формы, а также формируют кромки, дугообразные и […]

    читать далее

     Советы по выбору оборудования

  • Электрогидравлические и электромеханические профилегибы – что о них необходимо знать при выборе?!

    Электрогидравлические профилегибочные станки – это подвид металлообрабатывающего станочного оборудования, которое используется для гибки сортового металлопроката, металлических труб и фасонных элементов по технологии вальцевания заготовки на угол до 360 градусов. Технологические […]

    читать далее

     Советы по выбору оборудования

2 бюджетных вида, чертежи + видео

На чтение 10 мин. Просмотров 12.2k. Обновлено

Сегодня, мы хотим рассказать вам, как сделать простую модель трубогиба для профильной трубы своими руками. Потребность в этом устройстве возникает у многих из нас, особенно на дачном участке, когда необходимо согнуть профиль, чтобы соорудить теплицу или беседку.

Покупать профессиональное оборудование нет смысла, так как в обычной жизни оно требуется нам не часто.

Мы будем делать с вами простую конструкцию профилегиба своими руками, которую каждый мастер-любитель сможет сделать самостоятельно.

Принцип работы трубогиба

Принцип функционирования трубогиба достаточно прост — профильная труба подвергается воздействию, что приводит к её температурному изменению, и сталь становится мягче. Заготовка размещается в прокатной зоне станка для гибки, между валами, которые выступают также в качестве шаблона. Именно от того, как они расположены, какой имеют диаметр, зависит угол загиба профиля.

Ролики бывают:

  • направляющими — они удерживают деталь;
  • прижимными — придают угол загиба.

Направляющих два, и один прижимной вал.

Стоит заметить, что многократно менять форму профильного трубопроката (нагревать и изгибать) не следует, так как это уменьшает его прочность.

Виды профилегибочных станков и их устройства

Профильные трубы имеют различную толщину стен и диаметр, поэтому трубогибы требуются разные. Механизмы для гибки профтруб имеют конструктивные отличия от стандартных трубогибов для круглых труб. Ведь профили обладают большой устойчивостью к изгибанию, а также радиус сгиба у них обычно больше.

Станок для гибки профильной трубы

Основные виды трубогибов для профильного изделия:

  • по типу привода;
  • по методу изгиба;
  • по месту расположения подвижного валика.

По типу привода

От угла загиба, а так же материала профтрубы и требуемой точности, зависит выбор гибочного станка, которые бывают:

  1. Гидравлическими — предназначены для изгиба трёхдюймовых элементов. Они обладают высоким уровнем производительности, точности и скорости. Встречаются ручного и автоматического типа. Это самый мощный профилегиб, способный изогнуть любую трубу. В него входит — швеллер (широкие и узкие отрезки, по три каждого вида), петлевой замок, ролики — 3 шт. (размещённые на подшипниковых узлах), передающая ручка с втулкой, машинный домкрат.
  2. Электрическими — рекомендованы для гибки профильной трубы большого диаметра. Используются чаще для магистральных трубопроводов. Аппарат состоит из:
  • рамки из швеллеров;
  • прокатных валов из металла— 2 шт;
  • трёх шестерёнок;
  • металлической цепи;
  • редуктора, электрического двигателя с механическим приводом.
  • Ручными — они работают за счёт физической силы человека. Предназначены для профиля малого диаметра. Инструмент работает по типу прокатного станка. Основные детали в большинстве своём металлические:
  • опорный каток;
  • ролики;
  • элементы шасси;
  • винт регулировки;
  • подающая рукоятка.

По способу изгиба

Одну и туже деталь можно изогнуть разными способами, с использованием трубогибов различного типа:

  • сегментных — популярность их в том, что деталь, возможно, протаскивать, для получения нескольких поворотных фрагментов;
  • арбалетных — суть работы в натягивание металла и сгибание его в одной месте;
  • пружинных — предназначенных для пластиковых изделий.

По месту расположения подвижного вала

Подвижной валик может находится в середине, или по бокам (справа или слева):

  1. Конструкция, в которой подвижной ролик находится в середине, а крайние валики фиксируются к его корпусу. Они слегка приподняты над основой. Средний ролик устанавливается на специально смонтированном П-образном постаменте, посредине которого крепится крупный прижимной винт. С нижнего края, к винту приваривается прижимной ролик. В процессе вращения этого винта, происходит опускание или поднимание профиля, что приводит его к изгибу. К одному неподвижному ролику следует приварить ручку, с её помощью профиль перемещается по станку. Чтобы облегчить процесс прокатки, неподвижные валы объединяются цепью.
  2. С подвижным валом с краю — он размещается справа или слева. Вращается вместе с частью основы, которая соединена со станиной металлическими петлями. На угол изгиба влияет уровень подъёма стола, высота которого меняется домкратом. Конструкция вращается за счёт центрального ролика, к которому приваривается ручка. Чтобы уменьшить прикладываемые усилия, устройство можно снабдить цепью.

Подводя итог, скажем, что наиболее подходящий вид трубогиба, для придания нужного загиба профильной трубе, при монтаже теплицы или некой конструкции на придомовом участке — с ручным приводом. Ведь размер профильной заготовки и объёмы работ небольшие.

Какие материалы и инструменты нам понадобятся

Пред тем, как перейти к изготовлению трубогибочного станка для профильных квадратных труб, мы советуем запастись инструментарием и материалом. Иначе, во время работы вы будите отвлекаться, в итоге, процесс займёт у вас больше времени.

Для изготовления профилегибочного станка нам понадобится:

  • для основы самодельного профилегиба — швеллер или два сварных уголка, толщина полочек не больше 3 мм;
  • стальные ролики высокого качества, в идеале закалённые, они не должны быть гладкими, на краях наличие небольших валиков.

Это остальные части любого трубогиба. В зависимости от модели и вида устройства, может понадобиться ещё ряд элементов.

Из инструментов, у вас должна быть под рукой — болгарка, дрель, молоток, гаечный ключ,  правило, имеющее надёжное и внушительное основание, и сварочный инвертор, если вы станете сваривать элементы станка, а не садить детали на болты.

Инструкция как сделать профилегиб своими руками

Итак, переходим к изготовлению трубогиба без токарных работ. Мы решили сделать две разные модели. Можете ознакомиться как с видео инструкцией, так и текстовой версией пошагового руководства.

Трубогиб с ручным приводом

Нам понадобится 8 штук подшипников 33 размера, для основы швеллер 40 на 80, строительная шпилька на 18, шайбы размером 18, металлический уголок на 25, отрезок прямоугольной пластины.

Так как мы первый раз делаем своими руками ручной трубогиб для профильной трубы, то решили подготовить чертёж нашего устройства — это упросит работу.

Чертёж будущего трубогиба

После этого, уже приступили к изготовлению самого трубогиба:

  • Отпиливаем швеллер нужной длины и очищаем его от ржавчины болгаркой.
Обрезаем швеллер по размеру Очищаем ржавчину
  • Счищаем со строительного шпиля резьбу, так же болгаркой. Это необходимо для свободного перемещения подшипников по ней.
Счищаем резьбу со шпиля
  • Подготавливаем шайбы — используя молоток, придаём шайбе слегка форму конуса. Шайба такой формы позволит беспрепятственно двигаться подшипнику.
Слегка изгибаем шайбу
  • Собираем два ролика — на шпильку по краям устанавливаем гайки на 18, в середине 3 подшипника. Слегка изогнутые шайбы не задевают края подшипников и они свободно двигаются.
На шпильку одеваем гайку Одеваем шайбу и подшипники
  • Подтягиваем гайки с помощью ключа и обрезаем излишки шпильки.
Гайки подтягиваем ключом
  • Края прихватываем сваркой.
Привариваем края Готовый ролик
  • Из металлического уголка отрезаем 4 заготовки по 25 см. Они будут служить направляющими для валиков — ведущего и прижимного.
Отмеряем размер направляющих Вырезаем заготовки
  • Привариваем уголки к швеллеру. Расстояние между двумя соседними заготовками определяется размером шпильки, она должна свободно проходить в зазор.
Свариваем уголки с швеллером Привариваем снизу
  • Изготавливаем ведущий ролик — на 18 шпильку одеваем отрезок трубы диаметром 25 мм. Пространство между трубой и шпилькой наполняем гвоздиками на 40, с которых предварительно отрезаем шляпки.
Делаем ведущий ролик
  • Для надёжности конструкции, края также схватываем сваркой, предварительно зажав заготовку в тисках.
Обвариваем края
  • Одеваем на края вала по 33 подшипнику.
Одеваем подшипники
  • Переходим к изготовлению подвижной каретки. Для этого берём два отрезка профильной трубы 20 на 40, длиной 30 мм, и прямоугольную металлическую пластину 80 на 50 мм.
Подготавливаем детали каретки
  • Привариваем к пластине отрезки профиля, а к нему ведущие ролики.
Свариваем все элементы
  • Снизу каретки, определив её среднею точку, проделываем дрелью отверстие. Его размер должен совпадать с диаметром шпильки на 18.
Проделываем отверстие снизу
  • Приступаем к сборке подъёмного механизма. Нам потребуется шпилька и три гайки. В отверстие каретки вставляется шпилька, с внутренней стороны на неё закручивается гайка, которая прихватывается сваркой. Затем, с обратной стороны на шпильку одеваем вторую гайку, которую тоже привариваем.
Вставляем шпильку Одеваем и привариваем гайки
  • Отрезаем заготовку из прямоугольной металлической пластины размером 70 на 13 — которая будет служить упором для подъёмного механизма.
Отрезаем заготовку для упорного механизма
  • В заготовке отмеряем середину, проделываем отверстие на 18.
Отмеряем середину для отверстия
  • Приступаем к сборке трубогиба. На основание из швеллера устанавливаем каретку с ведущим валиком. Сверху надеваем пластину и закручиваем гайку, которую прихватываем сваркой.
Устанавливаем каретку Размещаем пластину
  • Привариваем по краям основания ролики, а к подъёмному механизму ручку.
Привариваем ролики Привариваете ручку
  • Изготавливаем ручной привод — для этого берем профиль 20 на 20, ручку от дрели, которую прикручиваем к профилю. Отрезок трубы прихватываем сваркой к ведущему валику.
Приделываем ручной привод

Трубогиб для профильной трубы готов, можно переходить к испытанию.

Трубогиб с гидравлическим приводом

Мы решили ещё попробовать изготовить более мощное устройство, работающее от гидравлического привода, как оказалось сделать это не так уж и сложно.

Чертёж гидравлического трубогиба
  • Сначала подготовили станину, её мы соорудили из швеллера, уголков и пластины из металла, путём сваривания этих элементов между собой. Также нам понадобится 2 ролика, насадка полукруглой формы и машинный домкрат.
Свариваем станину
  • В основе станины поделываем по 6 регулировочных отверстий с обеих сторон, в них будут закрепляться ролики, в зависимости от требуемого угла загиба.
Проделываем отверстия
  • Устанавливаем валики в проделанные дырочки в станине.
Размещаем валики
  • Надеваем полукруглую насадку на крадомый механизм, и размещаем его под роликами.
Устанавливаем домкрат
  • Устройство готово, вставляем профиль между роликами и домкратом. Путём поднимания механизма производим загибание профильного трубопровода.
Гидравлический трубогиб

Дефекты гибки и как их избежать

Для облегчения гибочного процесса профильной трубы, и, чтобы избежать образования дефектов, мы решили поделиться с вами моментами, которые их вызывают.

Нередко в бытовых самодельных трубогибах присутствует тянучка и волна, в самом узком месте — в месте уменьшения площади. Это в свою очередь может привести к образованию микротрещин, хотя для сооружения парников и беседок это не важно.

Ещё один дефект, который возникает при гибки квадратной профтрубы — в процессе происходит её закручивание по оси. Исправить такую трубу для использования в качестве арки теплицы будет невозможно. Причиной «пропеллера» является несимметричное распределение нагрузки при проведении загибочных работ.

Но главная причина образования дефектов при изгиба профиля — выбор неправильного радиуса изгиба, и наличие маленького технологического «хвостика» (расстояния от начала трубы — ближайшее к месту изгиба, до места загиба).

«Хвостик» не только надёжно фиксирует профильную трубу, но также поглощает отдачу технологического напряжения.

Как снизить издержки на изготовление

Чтобы снизить затраты при изготовлении трубогиба, можно использовать подручные детали. Допустим вместо роликов, подойдут ступнины от старого велосипеда. Они не смогут выдержать больших нагрузок, но для загиба профильной трубы 20 на 40 подойдут. При отсутствии шайбы, её можно заменить металлическим кругом подходящего диаметра.

Не следует покупать для самоделки новые подшипники, подойдут «убитые», которые легко раздобыть в автосервисах. Кроме того, многие элементы можно найти на пункте сдачи металла.

Сегодня, мы попробовали изготовить две модели самодельных трубогибов для профильной трубы — это оказалось нам под силу. Но если вам не нужно сложное устройство, и требуется произвести разовый изгиб проф трубы, то можете сделать более простое приспособление для гибки профиля — рычажное, по шаблону, арбалетное, которое смастерить быстрее и проще.

Надеемся, что, руководствуясь нашей статьёй, вы без труда соберёте профилегиб из подручных материалов, и сможете изогнуть трубу под нужным вам радиусом для изготовления парника или веранды.

Видео инструкции

самодельный ручной станок для гибки

На чтение 6 мин Просмотров 2к. Опубликовано

Если мастер серьезно работает с металлом, рано или поздно приходит необходимость в продуктивном устройстве для , которое бы отличалось простым управлением.

Гибочный станок просто незаменим при изготовлении своими руками садовых скамеек, каркасов беседок, верстаков, навесов для авто из профильной трубы. Благодаря наличию такого инструмента металлоконструкции получаются привлекательными и прочными.

Но чтобы создать его своими руками, важно разобраться в устройстве и особенностях сборки профилегиба.

Устройство трубогибочного станка и инструкция по его сборке

В процессе производства разного рода металлоконструкций применяют специальный станок для гибки профильной трубы, представляющий собой компактное и легко транспортируемое оборудование с разными видами приводов.

Агрегат имеет незначительный вес и без трудностей справляется с задачей сгибания металла холодным прокатом. А для достижения оптимальной кривизны вместе с трубогибом применяют специальные насадки для обработки разного рода металлоизделий.

Чтобы научится управлять таким агрегатом, важно изучить особенности его конструкции и основные принципы функционирования.

для труб состоит из следующих элементов:
  • несущая рама из металлического профиля высокой прочности;
  • три вала вращения, располагающиеся на отдельных осях и отвечающие за процесс сгибания профильной трубы на актуальный угол изгиба;
  • механизм вращения рабочих валов;
  • цепь для соединения элементов приводного механизма.
Станок ручной для гибки арматуры.

Все заводские и для гибки делятся на четыре вида, в зависимости от системы расположения и функционирования валиков:

  1. Агрегаты с верхним подвижным валиком ‒ самый простой вариант в плане механической составляющей.
    В конструкции такого профилегиба только верхний валик может перемещаться, а ролик может быть гидравлическим или верхним ручным. Такое строение обеспечивает мастеру возможность выполнить точный расчет возможного радиуса для изгибания металлических деталей с минимальной погрешностью на присадку металла или незначительным градиентом при деформации профиля.
  2. Оборудование с левым роликом способно выполнить те же функции, что и станки с верхним подвижным валиком.
    Но, вдобавок к этому, оно отлично подходит для завивки спиралей, что первый тип профилегибов выполнить не может. Можно подобрать модель, для контроля градиента изгибания.
  3. Агрегаты с нижними роликами подходят для сгибания крупных профилей, благодаря равномерному распределению усилий гибки на два нижних вала и полностью гидравлическому механизму привода.

    Каждый ролик при этом имеет собственный контроллер месторасположения.
  4. Профилегибы со всеми подвижными роликами отличаются наиболее сложным механизмом, что позволяет им аккумулировать достоинства всех типов такого оборудования.

На заметку! Такое оборудование отличается по размерам, маркировке, стоимости и весу. Но для бытового использования подойдет и самодельный профилегиб, изготовление которого обойдется мастеру в небольшие деньги.

Чертеж

Первоначальным заданием при изготовлении гибочного станка для профильной трубы своими силами является создание чертежа гибочного станка. Его составляют самостоятельно или находят в готовом виде в интернете.

На многочисленных форумах мастеров и умельцев, работающих с металлоконструкциями, можно найти видеоролики с подробным описанием устройства трубогибочного станка и инструкциями по его сборке.

Сборка

После подготовки чертежа для самодельного трубогиба, можно приступить к сборке несущей рамы. Если оборудование планируется использовать для профильной трубы своими руками, то от использования сварки при сборке рамы стоит отказаться.

Конструкция трубогиба.

Такой метод соединения деталей не максимальный уровень надежности. Лучше отдать предпочтение болтам, что позволит придать агрегату прочности и мобильности: при необходимости конструкцию можно будет разобрать.

Далее на трубогибочный агрегат монтируют рабочие валы: два немного выше столешницы рабочего стола, третий – над ними. Для фиксации подшипников применяются полумесяцы из 4-х миллиметрового металла.

После установки рабочих валов на раму, собирают механизм их вращения из трех звездочек и цепи: две из них монтируют на оба нижних вала, а третью ‒ ниже.

Важно! Обязательно стоит предусмотреть возможность смены положения нижней звездочки, что позволит без трудностей выполнять натяжку цепи на профилегибочном агрегате. Для легкого управления оборудованием, на одной из звездочек зафиксируйте прочную ручку.

Обязательно протестируйте станок для сгиба профиля после сборки, дабы исключить риск брака.

Как изготовить профилегиб своими руками?

Не каждый начинающий мастер способен приобрести для загиба металлический труб заводского типа, поскольку это довольно дорогое оборудование.

Чертеж гибочного станка.

В качестве альтернативы можно попытаться сделать ручной станок своими силами, следуя дальнейшей инструкции:

  1. Разместите на прижимном валу шестерни, подшипники, кольца, соединенные с помощью шпонки.
    Выточите обоймы для подшипников и роликов по заранее подготовленному чертежу такого вала. Также для агрегата необходимо изготовить три вала, один из которых подвешивают на пружинах, а два иных устанавливают по бокам.
  2. Просверлите в кольцах отверстия для создания пазов и нарезания резьбы, а после сделайте полку с помощью швеллера с заранее организованными отверстиями и нарезанной резьбой, требуемых при установке прижимного вала.
  3. После выполнения подготовки конструкцию станка собирают с помощью сварочного аппарата и болтовых соединений.
    Сначала выполните монтаж каркаса, одновременно выполняющего функции ножек трубогиба.
  4. Далее выполняется подвешивание полки на пружины с зафиксированным на ней прижимным валом, после чего следует установить боковые опорные валы на самодельный трубогиб.
    На один вал не забудьте прикрепить ручку.
  5. В завершение на станок нужно установить домкрат, и он готов к работе.

Изготовление рычажного трубогиба

В бытовых условиях можно изготовить трубогиб рычажного типа для проката профтрубы, который без проблем справится с разнообразным радиусом изгиба изделия.

При этом стоит придерживаться следующих рекомендаций опытных специалистов:

  • конструкцию, в основном, сооружают из металла, но для этой цели также можно применить дерево;
  • прижимной и центральный ролики должны изготавливаться из металла, так как они составляют основу будущего станка;
  • держателю придайте П-образную форму;
  • при выборе величины станка учтите сечение труб, с которыми планируется работать: чем оно больше, тем более значительной должна быть нагрузка на изделия, а это значит, что и сам станок должен быть крупным;
  • ось под центральный ролик нужно зафиксировать на основании максимально надежно, но без пережима, препятствующего вращению этого держателя;
  • с иной стороны от ролика на держатель установите рычаг определенной длины: чем короче рычаг, тем сложнее будет выполнить операцию;

Заключение

При помощи качественного профилесгиба можно работать с металлическими трубами разного сечения. Такое оборудование можно приобрести в готовом виде или собрать его в бытовых условиях, следуя описанным выше инструкциям.

видео-инструкция по монтажу, особенности самодельного гибочного оборудования, цена, фото

Профильные трубы являются широко распространенным материалом, который используют при создании мебели, изготовлении различных металлоконструкций, оформлении интерьера и пр.Их особенностью является высокая прочность на изгиб, что с одной стороны хорошо, но с другой – значительно усложняет процесс загиба для получения криволинейной детали. Однако, решить эту проблему можно при помощи специального станка.

Если вам приходится часто иметь дело с профильными трубами, то таким механизмом надо обязательно обзавестись. В данной статье мы рассмотрим, как сделать гибочный станок для профильной трубы своими руками, так как стоимость готового оборудования очень высокая.

Станок для загиба профильных труб

Изготовление станка

Основа

На первый взгляд может показаться, что сделать устройство, похожее на фирменные гибочные станки для профильной трубы, очень сложно. Однако, человеку, который умеет обращаться с металлом и сварочным аппаратом – это вполне под силу. Главное – подходить к работе не спеша и поэтапно.

Пример основания

Начинать следует с изготовления прочной основы – металлического стола. Выполнить его можно из металлического профиля или другого материала. Самое главное, чтобы он был устойчивым и прочным, в противном случае даже качественно выполненный механизм окажется бесполезным.

Механизм для загиба профильных труб

Изготовление механизма

После того, как стол будет готов, можно приступать к изготовлению самого механизма. Для этого надо в первую очередь подготовить три вала, которые и будут осуществлять сгибание детали. Валы представляют собой толстые металлические ролики, обязательно обладающие осью для вращения.

Их можно заказать в мастерской или поискать в продаже на «барахолках». Когда эта детали будут готовы, следует изготовить корпус для механизма и выполнить сборку.

Инструкция выглядит следующим образом:

  • В первую очередь надо из листа металла толщиной не менее 5 мм вырезать корпус для устройства, который состоит из двух трапеций, между которыми и располагаются валы.
  • Затем в получившихся трапециях надо выполнить отверстия для осей роликов. Два вала должны располагаться над столом, а третий над ними, на равноудаленном от них расстоянии.
  • Следует иметь в виду, что расстояние между двумя нижними валами определяет радиус загиба. Чтобы самодельный гибочный станок для профильной трубы был универсальным, конструкцию можно усложнить и сделать радиус регулируемым, для этого надо просто выполнить несколько посадочных мест для роликов, что позволит изменять между ними расстояние.
    Расположение верхнего ролика определяет максимальный диаметр труб, с которыми можно работать.Его положение также можно сделать настраиваемым при помощи штока с резьбой, который позволит перемещаться валу по направляющим и при этом быть надежно зафиксированным.
  • Далее надо закрепить детали корпуса на верстаке. Сделать это можно при помощи сварки либо болтовым соединением. Во втором случае необходимо снизу предусмотреть отогнутые ушки с отверстиями. Расстояние между деталями корпуса должно соответствовать ширине валов.
  • После закрепления корпуса на основе, надо установить остальные детали.
  • Когда валы будут установлены, следует позаботиться о передаче им вращающего усилия. Наилучшим вариантом является цепной механизм. Для этого нужно приобрести цепь с тремя шестернями.

Вариант устройства привода

Две шестерни следует установить на нижние валы. Третья будет выполнять функцию натяжителя, который располагается снизу между двумя верхними шестернями.

  • Затем к одному из валов надо приделать ручку для вращения.

Теперь станок для сгибания профильной трубы готов. Осталось только завести профиль между верхним и нижними валами, и попробовать изделие в действии.

Если на всех этапах все работа была выполнена без ошибок, то функционал изделия и его конструкция будет полностью соответствовать фирменному станку. Конечно же, несмотря на все затраты, которые понадобятся для приобретения деталей, стоимость такого станка получится несоизмеримо ниже, чем цена готового оборудования. (См. также статью Трубогиб для труб: особенности.)

На фото – фирменный станок

Изготовление простой конструкции

Если у вас нет возможности или времени выполнить полноценный станок по описанной выше схеме, то на этот случай имеется более простой вариант. Для устройства такой конструкции понадобится:

Бетонная плитаБудет служить основанием конструкции.
10 металлических штырей фиксаторовВокруг них будет загибаться труба, поэтому штыри должны быть прочными.

Совет!
Если бетонной плиты нет, можно самостоятельно залить бетонную основу и подождать пока она застынет.

Схема устройства простой конструкции

Выполнить такую конструкцию очень просто:

  • В первую очередь на основании надо начертить радиус изгиба.
  • Затем вдоль линии изгиба нужно выполнить 10 отверстий на одинаковом расстоянии друг от друга.
  • Далее в отверстиях надо зафиксировать металлические штыри (если основания заливается, штыри можно вбетонировать).
  • На двух крайних штырях необходимо выполнить механизм фиксации трубы – это может быть рядом расположенный дополнительный штырь, набрасывающийся крючок или что-либо еще.

Итак, конструкция готова. Для загибания профиля надо зафиксировать его конец на крайнем штыре и медленно огибать вокруг остальных стоек. Когда деталь состыкуется с последним штырем, ее надо зафиксировать и на некоторое время оставить в таком виде.

Совет!
Чтобы трубу легче было загибать, ее предварительно следует нагреть.

Вывод

Выполнить станок для загибания профильных труб, имея некоторые навыки работы с металлом, довольно просто. Единственное, придется потратиться на детали, которые не получится выполнить самостоятельно. Если же у вас нет потребности в постоянном загибании труб, можно выполнить более простую конструкцию, на изготовление которой уйдет гораздо меньше времени и средств, правда, она потребует гораздо больше усилия для загиба профиля.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Трубогиб для профильной трубы – делаем устройство сами + Видео

Трубогиб для профильной трубы – незаменимый инструмент как в промышленной области, так и домашнем хозяйстве. Ведь полые конструкции выступают наиболее востребованным строительным материалом и без их гибки не обойтись. В этой статье рассмотрим особенности такого инструмента и остановимся подробно, как сделать устройство самостоятельно, ведь нет смысла покупать профессиональный трубогиб, если необходимо деформировать всего пару изделий.

1 Функции – где без такого оборудования не обойтись?

Трубы используются во многих промышленных областях. Они незаменимые элементы при прокладке коммуникаций, таких как газо- и водопровод. Именно эти полые элементы учувствуют в устройстве канализации и системе отопления. Нефтяная и химическая промышленность также не обошлась без них. Еще трубы используются в автомобиле-, корабле- и авиастроении. Они выполняют важнейшую роль в строительстве и выступают главной составляющей каркасов. Из них возводят заборы и иные ограждения, делают виноградные арки, беседки. Перечислять список можно до бесконечности.

Каркас из профильных труб

При этом не всегда труба должна быть прямой, тот же трубопровод предполагает повороты, а значит, загибы полого изделия. Можно, например, сделать сварную конструкцию. Но этот способ весьма трудоемкий. Да и понадобится специальное оборудование, навыки либо профессиональный сварщик. Есть еще один недостаток сварных соединений – некачественный шов приведет к течи. Таких проблем можно избежать, если сделать конструкцию монолитной или, по крайней мере, свести количество швов к минимуму. Здесь нам и пригодится трубогиб.

Использование этого устройства позволит избежать таких дефектов, как залом, сплющивание, образование гофр и т. д. Труба сохранит все свои эксплуатационные характеристики. Даже купив или сделав самостоятельно ручной инструмент, вы значительно сократите усилия. При этом качество изгиба будет находиться на отличном уровне. К тому же сэкономите на различных фитингах и иных соединительных элементах. Так что трубогиб – это невероятно полезное и экономически выгодное приобретение.

2 Типы – какие станки бывают?

В зависимости от назначения делится такое оборудование на промышленное и для бытовых целей. В первом случае станки могут быть стационарными либо мобильными. Стационарные устройства отличаются большими габаритами и могут работать с трубами разной толщины и диаметра. Главный плюс компактных трубогибов – мобильность. Вы без труда можете взять устройство на любой объект, даже расположенный на высоте.

Наиболее простое устройство – ручной трубогиб. Без особого труда сегодня можно отыскать чертежи такого инструмента и собрать его самостоятельно. Благодаря доступной стоимости оборудования и несложной конструкции увидеть его можно во многих частных мастерских. Деформация квадратной трубы происходит исключительно благодаря мускулатурной силе, что можно отнести к недостаткам. Да и скорость обработки слишком медленная. Но этот станок отлично подходит для разового пользования.

Ручной трубогиб

Более усовершенствованной версией предыдущего вида выступает станок для гибки профильной трубы с гидравлическим приводом. Этот инструмент, так же как и ручной, требует некоторых усилий, однако за счет гидроцилиндра в прижимном механизме прилагаемая сила сводится к минимуму. Существуют гидравлические трубогибы еще и с механическим управлением.

Следующий тип, на котором следует остановить внимание, трубогиб с электромеханическим приводом. Они отличаются превосходным качеством гиба, а благодаря шаговому либо обычному электрическому двигателю вам не понадобится прилагать никаких усилий. Обычно мотор подключается через пониженный редуктор, это позволяет несколько растянуть усилие во времени, что способствует повышенному качеству изгиба.

3 Принцип работы – почему он гнет трубы?

Также классификация бывает в зависимости от способа деформации изделия. Огромной популярностью пользуются дорновые инструменты. В трубу помещают гибкий дорн либо заполняют полое пространство песком или иным наполнителем. Далее обрабатываемое изделие наматывают на ролик, который задает радиус изгиба. Благодаря наполнителю труба не деформируется с внутренней стороны, сохраняется форма поперечного сечения и можно избежать образования гофр. Особого внимания заслуживает полуавтоматическое оборудование. Управляют процессом в этом случае с помощью пульта. А благодаря программному обеспечению можно задать последовательность операций и даже наблюдать за самим процессом деформации на специальном мониторе. При этом точность изгиба достигает 0,1°.

Сегментный инструмент состоит из двух рычагов, шарнирно соединенных между собой, и держателей для полого элемента. Кроме того, устройство предполагает и наличие оправки, которая задает необходимый радиус закругления. Чтобы согнуть трубу, необходимо максимально развести рукоятки и вставить концы изделия, при этом середина сгибаемого элемента расположена на оправке. Осталось просто свести рукоятки трубогиба.

Сегментный инструмент для гибки трубы

Тонкостенные элементы можно деформировать посредством пружинного механизма. Этот инструмент выполнен в виде пружины, внутрь которой помещается труба. Стоит отметить, что без должного опыта добиться качественного гиба не получится.

Существует еще трубогиб арбалетного типа. Конструктивно это устройство представляет собой Т-образную станину, сверху которой расположены специальные держатели. В них помещается заготовка. Еще важные части такого трубогиба – сменные оправки и передвижной рычаг, последний устанавливается параллельно перекладине. Нажав на ручку устройства, вы выдвинете рычаг, а благодаря храповому механизму усилие гиба возрастает постепенно.

4 Делаем сами – несколько вариантов приспособления

В этом пункте мы рассмотрим, как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы, ведь не всегда есть возможность и необходимость покупать этот инструмент. Конечно, чертежи таких инструментов многочисленны, но мы сейчас остановимся на самых интересных вариантах.

Наиболее простое устройство для деформации труб – шаблон, сделать который сможет даже неопытный новичок. Можно просто выпилить его из доски, главное, чтобы толщина последней была больше, чем ширина стенки обрабатываемого изделия. Естественно, шаблон должен полностью повторять необходимый радиус загиба. Если при изготовлении этого элемента участвует несколько досок, то потом они собираются в единую конструкцию и фиксируются любым удобным способом. Очень важно, чтобы в процессе гибки обрабатываемая труба не соскальзывала. Для этого делаем несколько ограничителей.

Самодельное устройство для деформации трубного профиля

Далее с помощью саморезов крепим шаблон к основанию, для этой цели отлично подойдет деревянный стол либо стенд. Теперь необходимо установить еще и упор с одной стороны шаблона. Расстояние между этими элементами должно равняться ширине трубы. Работать с таким самодельным трубогибом довольно просто, но придется приложить физическую силу. Вставляем один край трубы между упором и шаблоном и надавливаем на противоположный конец. Для облегчения можно надеть на обрабатываемый элемент трубу большего диаметра либо, наоборот, вставить в нее штырь. Таким образом можно сделать рычаг и свести прилагаемые усилия к минимуму.

Такой шаблон имеет аналог, сделанный из крючков. Необходимо просто надежно зафиксировать на деревянном основании последние так, чтобы они повторяли линию изгиба. В этом случае можно переставлять наборные элементы и тем самым увеличивать либо уменьшать радиус загиба. Еще выбор между изделиями из металлических крючков и дерева зависит от материала обрабатываемой трубы. Если он мягкий, то вполне сгодится и деревянный шаблон, а если необходимо деформировать твердый металл, то лучше отдать предпочтение прочным наборным крючкам.

Чтобы собрать более сложный трубогиб профильной трубы своими руками, нам понадобятся токарный станок либо специалист, который сможет выточить ролики и шаблоны заданных размеров. Подготовьте лебедку и 2 ролика. Радиус последних должен соответствовать сечению обрабатываемого изделия. Далее пригодится сварочный аппарат, так как придется соединить два металлических прута. В результате должен получиться штатив в виде перевернутой буквы «Т». Теперь фиксируем лебедку и один из роликов в нижней части сварной конструкции и объединяем их цепью. Второй ролик крепится немного выше. Получается, что во время деформации один край трубы расположен между роликами, а второй лежит на лебедке. Чтобы избежать нежелательных дефектов металла, необходимо заполнить полый элемент крупнозернистым песком.

Работать на таком устройстве лучше с помощником, потому как придется одновременно и приводить лебедку в движение, и подталкивать трубу. А вот если несколько усовершенствовать станок, например, установив на него двигатель, то вполне возможно работать самостоятельно. В этом случае без цепной передачи не обойтись. Вполне подойдут шестерни и цепь, снятые со старой машины. Заменив верхний ролик автомобильным домкратом, вы сможете регулировать степень давления на изделие и высоту.

Все элементы такого станка можно приобрести на станциях, принимающих металлолом. Безусловно, по внешним параметрам устройство будет значительно уступать фирменным, однако по функциональности может составить достойную конкуренцию магазинным вариантам. Естественно, чертежи деформирующих установок бывают и посложнее, но при наличии инструмента и небольшого опыта собрать гибочный станок для профильной трубы можно без особых проблем.

Что такое профилегибочный станок? также называется профилегибочным станком

Профилегибочный станок БИТ 1998 г.в.

СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ

Профилегибочный станок (также называемый профилегибочным станком, угловым валком) представляет собой станок для холодной гибки различных металлических профилей по принципу трехточечной окружности. Он может скручивать профили в круглые, дуговые, спиральные и другие заготовки.

Надежный профилегибочный станок – профильный завод имеет 3 комплекта угловых валков фирмы BIT.

Применение

Профилегибочный станок

идеально подходит для предварительного изгиба и гибки металлических профилей.

Он широко используется в нефтяной, химической, судостроительной, гидроэнергетике, металлоконструкциях и машиностроении.

3-х роликовый угловой ролик4-х роликовый угловой ролик

Примерно 3 или 4 ролика

Профилегибочные станки серии

PBH бывают трех- и четырехвалковыми.

  Станок с 4 роликами имеет на один прижимной ролик больше, чем станок с 3 роликами, что позволяет сильнее зажимать профиль под верхним роликом и повышать точность гибки (когда точность штампа для гибки станков с тремя роликами очень высока, четырехвалковые машины также потеряют свое уникальное преимущество), но это сделает работу оператора более громоздкой, при этом снизится способность к изгибу той же модели. 

В то время как четырехвалковые профилегибочные станки обеспечивают быструю и точную гибку, трехвалковые станки идеально подходят для производителей, работающих с широким спектром материалов.

Принцип работы гибки профилей

Изменение относительного положения заготовки (за счет движения вверх и вниз вала верхнего ролика или вала нижнего и верхнего ролика) и давление, создаваемое при вращательном движении в направлении, перпендикулярном деформации самого профиля, вызывают деформацию профиля произвести непрерывную пластическую деформацию (сделать наружный слой профиля Деформацией) Волокно растягивается, внутреннее волокно сжимается, производя деформацию изгиба, среднее волокно не изменяется), а заготовка с заданной формой получается при комнатной температуре (мы назвать это холодным изгибом).

Принцип работы гибки профилей

Изменение относительного положения заготовки (за счет движения вверх и вниз вала верхнего ролика или вала нижнего и верхнего ролика) и давление, создаваемое при вращательном движении в направлении, перпендикулярном деформации самого профиля, вызывают деформацию профиля произвести непрерывную пластическую деформацию (сделать наружный слой профиля Деформацией) Волокно растягивается, внутреннее волокно сжимается, производя деформацию изгиба, среднее волокно не изменяется), а заготовка с заданной формой получается при комнатной температуре (мы назвать это холодным изгибом).

Симметричный изгиб

Симметричный изгиб

Относится к трем роликам симметричной формы (пирамидальной формы) во время гибки. Верхний ролик или два нижних ролика вращаются в симметричном относительном положении в центре, оказывая давление на профиль, вызывая пластическую деформацию
Недостатки: невозможно предварительно согнуть профиль. На конце заготовки после гибки остаются большие прямые кромки, что приводит к отходам.

асимметричный изгиб

Асимметричный изгиб

Относится к асимметричной форме трех роликов во время гибки. Верхний ролик и два нижних ролика перемещаются вертикально в асимметричных центральных положениях, а верхний ролик или два нижних ролика вращаются, оказывая давление на профиль. Производить пластическую деформацию. Конец профиля можно предварительно загнуть.

Различные металлы включают углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и т. д.


Профили включают угол , , круглый бар , квадратных бар , круглые трубы , квадратная трубка , канал , балка , тройник , и т.д.

Дополнительная литература: Гибка металлических профилей различного сечения

Важная ссылка

Список нашей продукции: Профилегибочный станок
Должен знать информацию о гибке профилей: Практическое руководство по гибке различных металлических профилей

ПОИСК
ЧТО ТАКОЕ ПРОФИЛЬНАЯ МАШИНА

СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОФИЛЯ С ЧПУ

Подходит для гибки алюминиевых профилей для автомобилей, дверей и окон


Гидравлический профилегибочный станок

Может сгибать медные, углеродистые, нержавеющие и алюминиевые профили.
Угол, швеллер, балка, плоский стержень, круглый и квадратный стержень, труба, квадратная труба.


PBT-25 C
ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК С ЧПУ

Высокопроизводительный трубогибочный станок для холодной гибки, ЧПУ, несколько программ, несколько настроек угла, более простое управление и программные настройки.
Он широко используется и может использоваться в серийно выпускаемых или стандартизированных продуктах, таких как выхлопные трубы, сиденья, бамперы и вся стальная мебель.


Ручной или полугидравлический профилегиб

Гибочный станок малого сечения с ручным и полугидравлическим приводом может выполнять гибку профилей, отличных от балок.

Профилегибочные станки | Сделано в Европе | Profi Bend

Если вы хотите сгибать профили или материал трубы,

профильный гибочный станок от Profi Bend — ваш лучший выбор!

 

С нашим ассортиментом профилегибочных станков вы можете сгибать огромное количество различных профилей практически любого желаемого радиуса. Мы производим их в Европе, и они оснащены множеством функций, облегчающих вашу работу по гибке.

  • Все наши профилегибочные станки можно использовать как в вертикальном, так и в горизонтальном рабочем положении.Изменить это рабочее положение можно быстро и легко, просто наклонив голову (не все тело). Вес головки компенсируется гидроцилиндром.
  • Все наши профилегибочные станки поставляются с ножной педалью и стандартным набором роликов для гибки различных профилей.
  • Оснащена 3 приводными валками и позволяет легко переключаться между работой с 2 ​​ведомыми валками или с 3 ведомыми валками.
  • Регулировка положения верхнего вала очень проста:
    • Модели PB40-3 и PB50-3 имеют маховик для ручной регулировки.
    • Модель PB50-3H оснащена ручным гидравлическим насосом для перемещения верхнего валка с помощью гидравлической системы.
    • Модель PB50-3 HM имеет электрическую панель управления для перемещения верхнего валка, приводимого в движение гидравлической системой.

Машины Profi Bend также могут поставляться с несколькими дополнительными аксессуарами, такими как наборы роликов различного типа (от 1/4 дюйма до 2 дюймов) из нескольких типов стали и пластика. Эти вальцегибочные станки также могут быть снабжены дистанционными роликами, хомутом и устройством для гибки спирали.

 

 

Во время Euroblech мы сняли видео демонстрации нашего профильно-гибочного станка с гидравлической регулировкой верхнего валка и опубликовали его на нашем канале YouTube.

 

Свяжитесь с нами

Мы поставляем эти профилегибочные станки прямо со склада. Кроме того, мы также можем продемонстрировать их в нашем выставочном зале в Нидерландах! Хотите получить больше информации? Пожалуйста, свяжитесь с нами, мы будем рады помочь!

 

▷ Профилегибочные станки б/у на продажу

On Trademachines.com вы можете найти около 200 предложений подержанных профилегибочных станков на продажу или на аукционах по всему миру. Посмотрите на себя ниже и свяжитесь с продавцами напрямую! Гибка профиля трубы с помощью вертикального профилегибочного станка

Профилегибочные станки для полной свободы проектирования

Задача

гибки профилей состоит в том, чтобы иметь возможность выборочно и точно придать им желаемую форму. Полые профили, такие как трубы, имеют связанный с ними риск изгиба. Перегиб на трубе испортит заготовку, так как ее нельзя отремонтировать.Профилегибочный станок содержит умную механическую систему, которая предотвращает это и обеспечивает точные радиусы. Существует несколько различных типов оборудования для гибки металла профиля . Станки для гибки на оправке используются для тонкостенных труб диаметром всего несколько сантиметров. Эти машины состоят из оправки, гибочного инструмента, гибочной головки и контрподшипника. При гибке на оправке сгибаемый профиль надвигается на оправку и фиксируется между гибочным инструментом и зажимом.Гибочная головка с механическим или гидравлическим приводом поворачивается вдоль оси гибки и тем самым формирует заготовку. Контрподшипник используется в качестве опоры для трубы в процессе гибки.

Типы профилегибочных станков

Профилегибочный станок в мастерской

Требования к процессу гибки зависят от радиуса гибки, прочности стенки и материала. Чем более хрупкий материал, чем тоньше стенки и меньше радиус изгиба, тем сложнее будет процесс гибки.Процесс гибки на оправке наиболее подходит для получения высококачественных изделий с малым радиусом изгиба. Закаленная цементируемая сталь — единственный материал, из которого может быть изготовлен гибочный инструмент. Этап дополнительной закалки необходим, чтобы гарантировать достаточно долгий срок службы инструмента. Инструмент может сжиматься или деформироваться, если он не затвердеет, что приводит к образованию складок. В процессе гибки эти складки оказывают формообразующее воздействие на заготовку, что делает ее непригодной для использования. В дополнение к использованию закаленной стали образование складок можно предотвратить с помощью устройства для разглаживания складок или предварительного нагрева профиля.Для всех областей применения необходимо производить разные инструменты, поэтому гибка на оправке больше всего подходит для производства серийных и стандартных деталей.

Профилеоблицовочный станок Euromac

Пирамидальные гибочные ролики особенно подходят для индивидуального производства радиусных профилей. Обычно они состоят из трех роликов , которые приводятся в движение друг к другу. Желаемый изгиб полученного профиля зависит от размера внешних роликов и глубины среднего ролика.Ролики вращаются и могут производить сложные гнутые заготовки из труб. Ролики для гибки пирамиды обычно используются автомобильными мастерскими и сантехниками для изготовления отдельных профилей, таких как трубы и выхлопные трубы. Ролики для гибки пирамид доступны в виде комплектных обрабатывающих центров , которые могут производить сложные трубы и профили в желаемом количестве. Компания BILGER продает особенно дешевый и гибкий станок для гибки профилей , который можно использовать для небольших компаний, сборочных работ и предпринимателей.Он сочетает в себе гибкость пирамидальных гибочных роликов с эффективностью станка для гибки на оправке. Небольшой гибочный станок Variobieger с выбором стандартных инструментов можно быстро собрать в соответствии с требованиями оператора.

Размеры и типы профилегибочных станков

Гибка профилей с помощью механического гибочного станка

Типы двигателей и операционных систем для профилегибочных станков разрабатываются в зависимости от требований к профилю.Трубы и стержни малого и среднего размера могут изготавливаться с использованием чисто механических систем, таких как рычаги, шарнирные прессы и шпиндели. Эти профили регулярно создаются на основе визуальной оценки, и этого обычно достаточно для некритических приложений. Полумеханические гибочные станки работают с гидравлическими двигателями с ручным управлением. С помощью ручного насоса оператор может использовать гидравлическую систему для приложения большого усилия к профилю. Этот процесс чаще всего используется для сборочных работ.Он позволяет производить отдельные изгибы профиля без использования электричества. Автоматические и полностью гидравлические двигатели используются для металлогибочных станков . Они доступны для профилей всех размеров. Особо большие гибочные машины можно найти рядом с путевыми и трубопроводными конструкциями. Необходимые изгибы производятся на месте мобильными станциями.

Работа с профилегибочными станками

Профили необходимы в контексте строительства.Они представляют собой элемент, состоящий из нескольких компонентов, используются для производства предварительно разработанного продукта. Индивидуальное производство профилей и требует того же набора навыков, что и профессия тех, кто занимается отделкой изделий. Индивидуальному производству профилей могут научиться и талантливые, но в остальном неквалифицированные рабочие. Гибка профилей относительно безопасна. Тем не менее, инструктаж по технике безопасности перед использованием профилегибочного станка полезен. Компоненты массового производства полностью автоматически производятся на профилегибочных станках, таких как станок для гибки алюминиевых профилей или станок для гибки профилей из ПВХ.Как и в случае с любой другой производственной машиной, единственными требуемыми задачами являются загрузка и разгрузка. Кроме того, эти продукты требуют регулярного контроля качества. Чтобы не пришлось учить мастериц обращению с инструментами, рекомендуется подготовить шаблоны, которые во время контроля качества профилей. Износ гибочного инструмента минимален. Однако большое усилие , необходимое для правильного изгиба профилей, может сильно повлиять на опорные подшипники станка.Обычно они предназначены для регулировки. Строгие меры контроля качества могут выявить необходимость корректировки на достаточно раннем этапе, чтобы предотвратить отходы продукции, а также потребность в постпродакшне.

Производители профилегибочных станков

BILGER , GRANGIER CONSTRUCTEUR , O+P и NUOVA производят хорошие рабочие продукты для мастерских и сборки. Поставщики металлогибочных станков ROUNDO , KNUTH , VOORTMANN и THOMAN рекомендуются для промышленных гибочных станков.Специальные машины, например, для крупных применений, таких как трубопроводы, доступны по номеру SUPERIOR и GENERAL DISCILLING . Получите доступ к самому большому выбору станков для гибки металла на продажу и к самой низкой цене станков для гибки листового металла на TradeMachines.

Станки для резки, VMC и фрезерные станки с ЧПУ, продукция китайских производителей — Tengzhou Hoton Machinery Co., Ltd.

{{ если(элемент.springSalesTagInfo && item.springSalesTagInfo.showSpringSalesTag) { }} {{ } }} {{ если (item.showDealsTag) { }} {{ } }} {{-item.productName}} {{ if(item.meiAwards && item.meiAwards.length > 0){ }} {{ util.each(item.meiAwards, функция(meiAward){ }}

{{-meiAward.prodAwardDateAndName}}

{{ }) }} {{ } }} {{ если(элемент.springSalesTagInfo.showSpecialDiscountTag) { }} Специальная скидка {{ } }} {{ если (item.springSalesTagInfo.showFreeSampleTag) {}} Бесплатный образец {{ } }} {{ если(элемент.springSalesTagInfo.showRapidDispatchTag) { }} Быстрая отправка {{ } }} {{ if(item.springSalesTagInfo.showSoldThousandTag) {}} Продано 10000+

Горячие и трендовые продукты

{{ } }} {{ если(элемент.springSalesTagInfo.showInstantOrderTag) {}} Мгновенный заказ

Служба поддержки онлайн-заказов

{{ } }} {{ если(элемент.springSalesTagInfo.showReliableSupplierTag) { }} Надежный поставщик {{ } }} {{ если (item.springSalesTagInfo.showExpoTag) {}} Онлайн-выставка {{ } }}

{{ если(элемент.mainProps){ }} {{ util.each(Object.keys(item.mainProps), function(prop, i){ }}

станок для гибки стальных труб с ЧПУ

Местоположение: Наньтун, Цзянсу, Китай
Тип бизнеса: Производитель
Основная продукция:

Мы, Jiangsu Weiyang Heavy Industry Machine Tool Co., ltd находится в промышленном парке Либао, Хайан, Цзянсу, Китай. Он известен как родина стригальных машин. В нашем индустриальном парке сотни предприятий тяжелого машиностроения. Наши продукты особенно популярны у клиентов, товары в дефиците. Географическое положение превосходное, в пределах 1,5 часов от Шанхайского экономического круга, обеспечивает удобные условия для развития компании.

Наши профессиональные продукты как список: вся серия ножниц стального листа; Нажми на тормоз; листопрокатный станок, силовой пресс, станок для лазерной резки, станок для шпоночного паза; листогибочный станок; линейка продуктов для правки рулонов и т. д..

Дочерняя компания головного офиса: две дочерние компании, находящиеся в полной собственности, — это Jiangsu Weiyang Heavy Industry Machinery Co., ltd и Nantong Geyang Import and Export Co., ltd. Мы интегрировались для производителя станков и предприятия по продаже. Мы занимаемся разработкой, производством, продажей и обслуживанием продукции в рамках производства и продажи специализированных станков. Наш экономический потенциал богат. Компания занимает площадь более 10000 квадратных метров, имеет первоклассную команду исследований и разработок, передовое производственное оборудование, передовые технологии производства, высокоэффективную команду продаж и высококачественную сеть послепродажного обслуживания.

Преимущество высококачественных ресурсов: компания имеет высококачественную систему безопасности поставок: тесно сотрудничает с крупной металлургической группой, обеспечивает качество стали. Наши поставщики, такие как Nanjing ESTUN Group, Shandong Jining Hydraulic Parts Co., ltd; Группа Сименс; Голландская компания DELEM, швейцарская компания CYBELEC и другие известные международные предприятия оказали нам большую поддержку, от источника до обеспечения качества и обслуживания сырья и аксессуаров.

Первоклассный процесс исследований и разработок: мы по-прежнему поддерживаем тесное техническое сотрудничество со многими высокими технологическими институтами, обеспечиваем основные технологии продуктов, чтобы лидировать на рынке.Мы являемся акционерной компанией, нанимаем профессиональную техническую команду в качестве акционера, занимаемся технологическими инновациями, исследованиями и разработками, следим за тем, чтобы продукты сохраняли стабильность и долговечность. Мы также приглашаем технических специалистов посетить нашу компанию, глубоко обсудить технические проекты, чтобы сделать взаимовыгодное сотрудничество.

Строгая система управления: Мы устанавливаем общий механизм управления. От поставки сырья и запасных частей до установки оборудования, упаковки и проверки, каждый процесс проходит строгую проверку.Следующий процесс берет на себя ответственность за процесс вверх. У нас есть система поощрения и вознаграждения наших работников, которые берут на себя ответственность и находят проблемы. Установите сознание ответственности работника, в то же время укрепите управленческое сознание работников.

Высокая эффективность и хорошее качество обслуживания: У нас лучшая команда продаж, сеть продаж охватывает большинство городов нашей страны. Наша продукция успешно вышла на рынок Европы, Южной Америки, Юго-Восточной Азии и Тихоокеанского региона.Мы сосредоточены на новых продуктах, чтобы открыть рынок, позитивно участвовать в технической выставке, повышая популярность наших продуктов. Мы также создали высокоэффективную систему послепродажного обслуживания, чтобы обеспечить сквозной поезд между нашими клиентами. Они возвращаются в гости через регулярные промежутки времени, чтобы обеспечить беззаботное обслуживание для наших клиентов.

Адаптация к новым нормам, решение новых задач. Цзянго Ян, президент Jiangsu Weiyang Heavy Industry Co., ltd, возглавляет первоклассную команду и производит первоклассную продукцию для наших клиентов высокого уровня.На пути к созданию лучшего предприятия мы сделаем все возможное, чтобы реализовать новый рост стоимости, добиться новых блестящих достижений и записать новые главы.

Подробнее+ Станки для гибки профилей

: Гибка профилей PBH

Что такое профилегибочный станок Durma PBH?

Профилегибочные станки универсальны. Профилегибочный станок Durma обеспечивает быструю, точную и простую работу.Криволинейные и прочные валки, а также низкое энергопотребление обеспечивают наилучшие результаты. Ваши производственные потребности будут удовлетворены его высокопрочной системой привода с высоким крутящим моментом. Имеет высокопрочные валы, высокопрочные ролики и систему боковой поддержки. Кроме того, его сенсорный экран и системы управления ЧПУ просты в использовании. Профилегибочный станок Durma PBH сводит к минимуму время цикла благодаря высокому крутящему моменту и оптимизированной гидравлической системе. Вы повысите ценность и надежность своего бизнеса. PBH — это быстрая, надежная и эффективная машина.К тому же он экологически чистый. Его удобный интерфейс сэкономит ваше время и энергию.

Что такое профилегибочный станок? Гибочный станок относится к машинам, которые используются для формирования изгиба на любой заготовке. Гибочные станки используются для гибки и формовки металлов для любого вида производства. Существуют различные виды гибочных станков, а именно; листогибочные станки, гидравлические и механические профилегибочные станки, листогибочные станки и трубогибочные станки.Профилегибочный станок обычно относится к трубогибочному станку, который используется для гибки объектов из труб. Они в основном используются для гибки труб и труб. Профилегибочные станки предпочтительны из-за их точности и полезности. Durma PBH — современный гибочный станок, энергоэффективный, надежный и долговечный. Профилегибочный станок Durma PBH разработан для минимизации времени цикла и имеет высокий приводной крутящий момент.

Каковы преимущества профилегибочных станков PBH? Профилегибочный станок PBH идеален там, где производственная линия зависит от повторного производства.Профилегибочный станок Durma PBH быстр и прост в эксплуатации. Он имеет прочные и криволинейные валки, что обеспечивает точные результаты. Его высокопрочная система привода с высоким крутящим моментом предназначена для достижения оптимальных результатов. Профилегибочный станок Durma PBH оснащен высокопрочными валами, высокопрочными роликами, системой боковой поддержки, сенсорным экраном, а также системой управления с ЧПУ. Гибочный станок PBH также является энергосберегающим и экономит затраты на электроэнергию. Если вы ищете долговечные, надежные и точные результаты, гибочный станок PBH будет с вами долгие и продуктивные годы.

Почему вам стоит выбрать Durma? Бизнес, как и жизнь, — это путешествие. С машинами Durma вы преодолеете все препятствия и преодолеете все трудности, которые ставит бизнес. Мы будем с вами на каждом этапе пути. Мы знаем, что ваш рост — это наш рост, а ваш успех — это наш успех. Как Durma, мы производим прочные, гибкие и инновационные машины. Мы стремимся к совершенству во всех наших машинах и завоевываем доверие наших клиентов, чтобы производить безупречные инструменты.Наши передовые технологии обеспечат вам четкие результаты, быстро и безупречно. Дурма означает «Продолжай идти». С Durmazlar вы будете непрерывно развиваться и производить продукцию.

Трубогибочный станок, Металлогибочный станок Производитель

Описание

Трубогибочный станок Описание

Вы устали от аутсорсинга ваших работ по гибке труб? Вы устали ждать до 8 недель или длительной доставки ваших заказов? Хотите лучше контролировать собственное качество, запасы и сроки своей продукции? Тогда наш трубогибочный станок предлагает вам хорошее решение.

Мы предлагаем ряд гидравлических трубогибочных станков для гибки труб, подходящих для всех видов промышленности. Кроме того, чтобы предложить качественные машины для гибки гидравлических труб, наши специалисты по контролю качества проводят строгие проверки качества на каждом уровне производства. Мы используем стандартные покупные компоненты для сборки каждого трубогибочного станка.

Кроме того, так называемое «отпружинивание», возникающее после завершения процесса гибки, является еще одним фактором, который компенсируется только перегибом заготовки.Это необходимо учитывать при изготовлении гибочного инструмента для трубогибочного станка. Само собой разумеется, что эта характеристика заложена при разработке вашего трубогибочного станка, изготовленного по индивидуальному заказу.

Особенности трубогибочного станка

  • Этот оправочный трубогибочный станок бывает различных типов, от ЧПУ до ЧПУ.
  • Гидравлический привод обеспечивает широкий диапазон радиуса изгиба.
  • Минимальный радиус изгиба зависит от диаметра трубы, но предпочтительно не менее 1.5Д.
  • Память может хранить 16 программ x 16 бендов, которые также могут быть расширены позже.
  • Передвижной ножной переключатель с кнопкой аварийной остановки.
  • С системой охлаждения для контроля температуры гидравлического масла.
  • Высокая скорость, высокая производительность и высокая точность (+/- 0,1°).
  • Дополнительное устройство для гибки с нажимом позволяет оператору изгибать большой радиус.
  • На сенсорном дисплее отображаются все функции машины, сообщения и программы на китайском и английском языках.
  • Чтобы отобразить схематический вид на машине, просто коснитесь соответствующей квадратной кнопки со значком.
  • Имеется несколько режимов для автоматического или ручного управления. (Например, необходимо ли использовать оправку, вспомогательное толкание, пошаговую гибку или завершенную гибку за один раз и т. д.).
  • Встроенная система проверки с самообнаружением и функция отчетности, которая показывает аномальную или ложную информацию, указывает решение, записывает последнюю информацию для справки о техническом обслуживании.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.