Меню Закрыть

Как называется прессованная фанера: Что такое прессованная фанера — процесс производства и где ее используют

Содержание

Что такое прессованная фанера — процесс производства и где ее используют

Фанера – продукт деревоперерабатывающей промышленности, широко использующийся в строительстве, производстве мебели и транспортных средств. Но наряду с обычными листами люди часто спрашивают фанеру прессованную. Выясним, чем такая фанера отличается от обыкновенной, и обладает ли она какими-то особенными свойствами.

Что такое прессованная фанера

Чтобы ответить на этот вопрос, выделим основные этапы производства обычной фанеры:

  1. Подготовка древесины. С деревьев удаляют сучки, стволы нарезают на чураки и снимают с них кору, луб. Сырье вымачивают в горячей воде.
  2. Лущение. Из чураков нарезают шпон – тонкую древесную ленту.
  3. Сушка нарезанного шпона. Перед склеиванием его тщательно просушивают.
  4. Склеивание и прессование. В качестве клеящего материала обычно используются карбамидоформальдегидные или фенолоформальдегидные смолы. Пропитанный смолами и уложенный друг на друга шпон отправляют под горячий пресс, обеспечивающий крепкое сцепление лент древесины между собой.
  5. Нарезка. После выхода из-под пресса фанеру нарезают на листы стандартных форматов.
  6. Обработка. При изготовлении шлифованной фанеры материал шлифуют с одной или обеих сторон, для производства ламинированной – с обеих сторон наклеивают водонепроницаемую пленку.
  7. Упаковка и хранение. Фанеру упаковывают и отправляют на склад.

Один из этапов производства обычной фанеры – это прессование. Поэтому любая фанера – прессованная. Не бывает какой-то особенной прессованной фанерной продукции, потому что абсолютно вся она проходит через пресс. Поэтому стоимость и свойства листов зависят исключительно от их марки, типа древесины и толщины. И все разновидности фанеры вы можете купить у нас по низкой цене.

ДВП, ДСтП, ОСП

Иногда люди ошибочно полагают, что ДСП, ДВП и ОСП – это прессованная фанера. На самом деле у этих материалов нет почти ничего общего, потому что:

  • Фанера – материал, изготовленный из склеенных между собой слоев древесины. В зависимости от типа используемой смолы получаются листы с разными свойствами. Их маркируют аббревиатурами: ФК – влагостойкая, ФСФ – повышенной влагостойкости, ФОФ – ламинированная фанера, ФБ – бакелитовая, и т. д.
  • ДВП (древесноволокнистые плиты) — листы, изготовленные из древесных волокон под горячим прессом с использованием клеящих составов или без них.
  • ДСтП (древесностружечные плиты) – плиты, изготовленные методом горячего прессования из древесных стружек с использованием связующих компонентов.
  • ОСП (ориентированно-стружечные плиты) – материал, изготовленный из тонкой щепы и стружки. Состоит из нескольких слоев, в которых щепки имеют различную ориентацию: продольную или поперечную.

Фанера – более прочный материал, потому что состоит из цельных древесных лент. Также она менее токсична. Это объясняется тем, что площадь наружной поверхности цельной ленты меньше, чем суммарная площадь поверхностей всех стружек, волокон и щеп. В связи с этим для склеивания шпона требуется меньше клея, чем для склеивания мелких древесных отходов.

Фанера влагостойкая. Типы влагостойкой фанеры.

Предлагаем влагостойкую фанеру марки ФК толщиной: 4мм, 8мм, 10мм, 12 мм, 15 мм, 18мм, 21 мм, 24 мм, 27 мм и финскую влагостойкую фанеру.

К фанере влагостойкой относятся в какой-то мере все марки, так как все виды обладают той или иной степенью влагостойкости, ведь в их состав входят малорастворимые клеевые составы на основе синтетических смол. Вместе с тем некоторые сорта обладают гораздо большей способностью противостоять разрушительному действию влаги, чем простые. С этой точки зрения все сорта могут быть разделены на три группы:

  • Водостойкая — ФК. Такая марка применяется для внутренней отделки;
  • Повышенной влагостойкости ФСФ. Может применяться как для внутренней, так и для наружной отделки;
  • Бакелизированная влагостойкая. Это самая прочная разновидность, она обладает исключительной устойчивостью к влаге, и не теряет своих качеств даже в соленой воде, благодаря чему широко применяется при строительстве малых судов.

ФК

Такая марка, склеиваемая в процессе производства клеями на основе карбамидных смол, обладает средней водостойкостью, однако может успешно использоваться лишь внутри помещений. ФК традиционно востребована в мебельном производстве, с ее оригинальной фактурой она незаменима для изготовления мебели и столярных конструкций. Благодаря высокой прочности ФК стала одним из наиболее востребованных строительных материалов. Ее используют для внутренней отделки помещений, устройства полов и межкомнатных перегородок. Большое количество используется для производства экологичной тары и упаковки.

Стандартные размеры листа: 1525х1525 мм, 1220х1525 мм, 1270х1525 мм.

По качеству внешнего вида наружных слоев подразделяется на пять сортов: Е (элита), I, II, III, IV. Толщина листа может составлять от 3 до 30 мм, в зависимости от количества используемых слоев — от 3 до 21.

ФСФ — повышенной водостойкости

Для повышения влагостойкости в процессе производства используются клеи на основе фенолформальдегидных смол. ФСФ может использоваться как для внутренних конструкций, так и для наружного применения. Такая фанера может применяться для устройства кровли, а также многократно использоваться для выполнения опалубки под заливку бетонных растворов.

Стандартные размеры листа ФСФ: 1220х2440 мм; 1250х2500 мм, толщина может быть от 3 до 30 мм.

> По качеству внешнего вида наружных слоев ФСФ так же, как и ФК, подразделяется на пять сортов: Е (элита), I, II, III, IV.

Повышенная водостойкость позволяет использовать материал в самых различных применениях и производствах. ФСФ востребована в строительстве и мебельном производстве, используется для изготовления рекламных щитов и уличных ограждений, применяется в вагоностроении и судостроении, для внутренней отделки автомобилей, для изготовления тары и упаковки.

Фанера бакелизированная — особенности технологии производства

Наиболее прочный и водостойкий тип фанеры — бакелизированная, изготавливаемая с применением фенолформальдегидных смол, придающих ей эти качества. На первом этапе производства каждый слой шпона подвергается пропитке бакелитовым лаком, затем они склеиваются с использованием фенолформальдегидных смол. Такую фанеру склеивают при относительно высоком давлении, что повышает прочность и плотность, придающие конструкциям на основе бакелизированной марки особую формоустойчивость. Отдельные сорта успешно применяются в судостроении и авиационной промышленности. Бакелизированные марки могут использоваться даже в агрессивных средах, в условиях тропического климата и в водной среде.

Наибольшей прочностью обладает марка ФБС, такая марка подразделяется на два вида: ФБС и ФБС1, отличающихся типом спирторастворимых смол и способом их нанесения на шпон в процессе производства. Индекс «1» в обозначении указывает на несколько пониженные прочностные характеристики, в связи с тем, что во внутренних слоях такой фанеры используется менее качественный шпон. Слои используемого шпона соответствуют ГОСТ 99-75 и склеиваются бакелитовым лаком или смолой. Наружные слои шпона для марок ФБС пропитываются спирторастворимым лаком, в крайнем случае, лак просто наносится на внешнюю поверхность. Прочностные характеристики позволяют использовать бакелизированную фанеру марок ФБС и ФБС1 для строительных конструкций в атмосферных условиях, также широко применяется в различных облегченных конструкциях для машиностроения и судостроения. Для использования во внутренних конструкциях автомобилей разработаны отдельные типы этой марки — ФБС-А и ФБС1-А. Более экологичной можно считать фанеру марок ФБВ и ФБВ1. На внутренние слои наносится водорастворимая смола, либо они ею пропитываются. Используется в тех же сферах, где и ФБС, но лишь внутри помещений.

Прочностные характеристики

Бакелизированная фанера производится в виде листов следующих габаритных размеров:

  • длина 7700-1500 мм;
  • ширина 1550-1200 мм;
  • толщина 5-18 мм;

Стандартом определены следующие характеристики для производимой предприятиями нашей страны бакелизированной продукции:

  • плотность — 1200 кг/м3,
  • влажность:
  • при толщине 5-7 мм — 6%,
  • при толщине 10-18 мм — 8%.

Ниже представлены прочностные характеристики. Пределы прочности при:

  • растяжение вдоль волокон наружных слоев — 60-90 МПа;
  • изгиб поперек волокон наружных слоев 65-80 МПа;
  • изгиб вдоль волокон 80-120 МПа;
  • раскалывание по клеевому слою (определяется после выдержки в течение часа в кипящей воде) — 1,8 МПа.

Данные по маркировке

Прессованная фанера | Строительный справочник osp-3.ru

Прессованная фанера очень активно сейчас применяется в строительстве. Благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам, этот материал на протяжение многих десятков лет является своего рода бестселлером на строительном рынке. Он воистину незаменим при многих типах работ.

Сегодня существует две разновидности прессованной фанеры – ДВП и ДСП. Каждая из них имеет свои особенности, с которыми следует ознакомиться.

Фанера ДВП

Для производства данного вида фанеру применяют древесину, бумажную макулатуру, а также различные отходы лесоперерабатывающей промышленности. Полученный материал сначала расщепляют, затем прессуют в листы, а после чего подвергают просушке. Прессованная фанера ДВП бывает сверхтвердой, твердой, полутвердой, изоляционной, а также изоляционно-отделочной.

При производстве данной разновидности фанеры используют «сухой» или «мокрый» метод. Если подразумевается первый метод, то в древесину добавляется синтетическая смола, а если второй, то она не используется. Сухой метод подразумевает подсушку листов фанеры. К тому же, при производстве фанеры в неё добавляют осадители и эмульсии, которые увеличивают её влагостойкость. После чего она отправляется в отливочную машину. Изначально листы фанеры получаются влажными, поэтому их отправляют под горячие прессы.

Фанера ДСП

Человеку, который решил купить прессованную фанеру ДСП, нужно знать о ней несколько важных фактов. Такой тип фанеры получают методом горячего прессования с применением термореактивной смолы. Главный фактор популярности этого материала заключается в низкой цене, а также простоте обработки.

ДСП производят практически из всех типов древесины. Её долговечность обусловлена применением антисептических, гидрофобизирующих и других добавок. Этот материал довольно прочный, несмотря на свою относительно низкую стоимость. С помощью ДСП зачастую обшивают крыши, стены и потолки, так как с его помощью можно улучшить эксплуатационные показатели помещения. Также её применяют для изготовления корпусной мебели и даже в качестве элемента декорирования.

Если человек задумывается над тем, какую лучше купить прессованную фанеру, то ему нужно сопоставить множество факторов. Дело в том, что в зависимости от исходного качества материала и области использования, целесообразность применения того или иного материала может отличаться. Лучше всего спросить совета у специалиста, который сможет все тщательно проанализировать.

Информация

Статьи по частым вопросам наших клиентов 2009-2010

*При перепечатке ссылка на наш сайт обязательна

Создаем подложку под паркет и ламинат: краткая инструкция 
Долговечность паркетного покрытия во многом зависит от качества подложки, на которую он крепится. В настоящий момент широкой распространение приобрела практика укладки паркета на подложки из фанеры. В этой статье мы поговорим о том, какую именно фанеру необходимо использовать и как сделать подложку надежной и одновременно недорогой

Лодка из фанеры 
Не секрет, что хорошо обработанная фанера повышенной влагостойкости успешно противостоит воздействию влаги в течение многих месяцев. Впрочем, это не предел: так называемая бакелизированная фанера (фанера, проклеенная бакелитовой пленкой и пропитанная бакелитовым лаком) вообще не набухает в воде независимо от концентрации растворенных в ней солей.

Китайская фанера: за и против 
В последнее время в специализированных изданиях все чаще и чаще появляется реклама компаний, предлагающих фанеру китайского производства.

Фанера в коттедже 

Несмотря на то, что органические полимеры находят все более и более широкое применение в жилищном строительстве традиционные материалы не теряют своей популярности. Фанера не является исключением из данного правила…

История фанеры 
Как ни странно, первые фанерные листы были созданы еще в Древнем Египте, причем произошло это примерно в 15 веке до нашей эры.

Облицовочная фанера 
Облицовочную фанеру правильнее было бы называть облицованной, поскольку в данном случае речь идет об облицовке самого листа.

Экспорт фанеры 
Объемы экспорта российской фанеры в сравнениии с импортом.

Особенности березовой фанеры 
В настоящий момент ботаникам известно более 120 видов родов березы, причем среди них есть как деревья, так и кустарники…

Технология производство фанерных листов 
Технология производства включает в себя три основных этапа…


Доставка фанеры со склада в Москве 
Фанера является довольно тяжелым и громоздким продуктом, доставка которого требует наличия грузового транспорта…

OSB: фанера или нет? 
Строго говоря, фанера OSB не является фанерой — такой термин прижился в силу значительного сходства характеристик и сфер применения этих материалов. На самом деле фанера — это именно фанера, OSB — это прессованная плита, и разница между ними никак не позволяет смешивать два понятия….

Фанера и ДВП: в чем разница? 
Разница между фанерой и ДВП (древесноволокнистая плита) заключается в первую очередь в материалах, из которых они изготовлены…

Производители фанеры: краткий обзор 
Всех производителей фанеры, предлагающих свою продукцию российским потребителям, можно разделить на две категории…

Технология производства фанеры 
Обратите внимание: при написании данной статьи использовались главным образом переводные материалы канадских авторов, а потому описанная технология может иметь значительные расхождения с технологией принятой в странах бывшего Советского Союза

Что такое качественная фанера? 
На первый взгляд вся фанера одной марки кажется одинаковой или примерно одинаковой, однако на самом деле от не совсем соответствует действительности. Даже в пределах одной партии имеет место довольно серьезный разброс по качеству.

Шлифованная фанера 
Шлифовка является одним из самых распространенных типов дополнительной обработки фанеры, осуществляемой непосредственно на фанерном комбинате. Как правило, в продаже можно найти шлифованную фанеру ФК…

Производство фанеры 
Первый образец материала, отдаленно напоминающего фанеру, датируется пятнадцатым веком до нашей эры – это был кедровый ларец, фанерованный пластинами черного дерева. Скорее всего, египтяне фанеровали изделия в целях экономии

Влагостойкая фанера 
С влагостойкой фанерой все по-другому – как-раз-таки влагостойкая фанера марки ФК и не отличается особой устойчивостью к воздействию влаги. Это связано в первую очередь с тем, что листы шпона в фанере ФК склеены карбамидоформальдегидными смолами

Влагостойкая фанера: производство и применение 
Влагостойкая фанера ФК производится из березового и хвойного шпона, который склеивается при помощи формальдегидных и карбамидоформальдегидных смол. Именно эти смолы и дали влагостойкой фанере ее название – ФК…

Универсальная фанера 
Универсальной фанеры не существует. Это связано с тем, что производители фанеры так и не смогли объединить в одной марке три важных достоинства – высокую влагостойкость, нетоксичность и низкую стоимость

Современная фанера 
В настоящий момент в продаже можно найти фанеру пяти основных марок — ФСФ, ФК, ФКМ, ДФ и OSB. Ниже мы кратко охарактеризуем каждую из них и очертим возможные сферы их применения.

Общие сведения о ламинированной фанере 
Как правило, ламинированной фанерой называют фанеру ФСФ, покрытую плотной бумагой, которая, в свою очередь, пропитана фенолформальдегидными смолами. Такая фанера используется в монолитном и малоэтажном строительстве для создания опалубки. Бумага, покрывающая фанерный лист

Факты о российском рынке фанеры 
Как правило, специалисты, исследующие рынок опалубочных сортов рассматривают этот пиломатериал вкупе с древесными плитами. Поэтому все приведенные ниже данные применительно лишь к фанере, как таковой, могут быть не совсем точными.

Строительная влагостойкая опалубочная фанера — свойства и сфера использования 
Строительная фанера является чрезвычайно популярным строительным материалом, широко применяемым при возведении легких построек. Причиной такой популярности является низкая стоимость и отличные технико-эксплуатационные свойства.

Фанера — краткие комментарии к ГОСТам 
В настоящий момент производители фанеры руководствуются двумя ГОСТами — ГОСТ 3916.1-96 «ФАНЕРА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ С НАРУЖНЫМИ СЛОЯМИ ИЗ ШПОНА ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД» и ГОСТ 3916.2-96 «ФАНЕРА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ С НАРУЖНЫМИ СЛОЯМИ ИЗ ШПОНА ХВОЙНЫХ ПОРОД».

Garnica близка к завершению одного из своих инвестиционных проектов

Испанский производитель фанеры, Grupo Garnica Plywood, сообщает, что один из её инвестиционных проектов по строительству нового суперсовременного завода пиломатериалов, фактически дублирующего Banos de Rio Tobia II, будет завершён уже в июне.

подробнее

Тавдинский фанерный комбинат получит кредит

…руководство предприятия пыталось продать комбинат одному из крупнейших российских производителей фанеры – ЗАО «Фанком», однако переговоры ни к чему не привели, поскольку предприятие приносило лишь убытки…

подробнее

Латвия заинтересована в поставках кировской фанеры

И не только фанеры: в ходе встречи представителей администрации Латвии и руководства Кировской области стороны нашли немало точек соприкосновения. Помимо фанеры, доски бруса, древесных плит, металлоизделий и удобрений, объемы поставок которых растут с каждым годом…

подробнее

Фанера ФКМ

Наиболее распространенными марками российской фанеры являются фанера влагостойкая ФК и фанера повышенной влагостойкости ФСФ…

подробнее

Декоративная фанера

Декоративная фанера марки ДФ – это многослойная клееная фанера, покрытая бумагой или защитно-декоративной пленкой либо только защитно-декоративной пленкой.

подробнее

Маркировка фанеры

В этом материале мы расскажем об основных надписях и изображениях, которыми производители фанеры маркируют свою продукцию.

подробнее

Лиственная фанера

В соответствии с ГОСТом лиственной фанерой считается фанера, внешние слои которой изготовлены из шпона лиственных пород.

подробнее

2008

Экспорт фанеры 
Объемы экспорта российской фанеры в сравнениии с импортом.

Особенности березовой фанеры 
В настоящий момент ботаникам известно более 120 видов родов березы, причем среди них есть как деревья, так и кустарники…

Технология производство фанерных листов 
Технология производства фанеры включает в себя три основных этапа…

Применение водостойкой фанеры 
Сразу отметим, что практически любая фанера является водостойкой (влагостойкой), причем собственно водостойкая фанера (ФК) имеет наименьшую водостойкость…

Доставка фанеры со склада в Москве 
Фанера является довольно тяжелым и громоздким продуктом, доставка которого требует наличия грузового транспорта…

OSB: фанера или нет? 
Строго говоря, фанера OSB не является фанерой — такой термин прижился в силу значительного сходства характеристик и сфер применения этих материалов. На самом деле фанера — это именно фанера, OSB — это прессованная плита, и разница между ними никак не позволяет смешивать два понятия….

Фанера и ДВП: в чем разница? 
Разница между фанерой и ДВП (древесноволокнистая плита) заключается в первую очередь в материалах, из которых они изготовлены…

Производители фанеры: краткий обзор 
Всех производителей фанеры, предлагающих свою продукцию российским потребителям, можно разделить на две категории…

все статьи о фанере 
Аналитика за 2008 год…

описание, характеристики, размеры и отзывы

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Слишком многие жалуются что купленные OSB 3 от влажности разбухло на мм, в некоторых случаях даже поцвело или поросло грибками. Все это — из-за попыток снизить себестоимость.

Листовые строительные материалы используют в каркасном домостроении, при сухом выравнивании плоскостей. А все потому, что при хороших технических характеристиках, имеет невысокую цену. То есть правильно этот материал называть ОСП. Английские буквы просто заменили на аналогичные в кириллице. ОСП — это многослойный материал 3 и более слоев.

Для этого используют меньше дезинфицирующих веществ, более дешевое связующее. Китайские производители вместо щепы сосны кладут лиственную, которая легко поражается грибками и болезнями. Плиты ОСП конкурируют с другими листовыми материалами как в области строительства для обшивки каркасов, создания опалубки , так и в области отделки выравнивание стен, полов, потолков. Этому способствуют свойства ОСП:. Плита ОСП стала популярной благодаря своим свойствам.

Еще раз обращаем внимание, что влагостойкость и стойкость к деформациям свойственна ОСП, которые были сделаны с соблюдением технологии.

Как родилась ОСБ-технология

К сожалению, материал российского производства не отличается высоким качеством. Используются менее мощные прессы, пытаются экономить на связующем, не наносят разметку. В результате есть много примеров негативного опыта: плиты от влаги разбухают, их коробит, клей вымывается… Выход — искать плиты импортного Европа или США производства.

В связи с ростом доллара они сейчас имеют немалые цены, их очень мало на рынке, но, при желании, можно найти или заказать с доставкой. Сравнение характеристик листовых строительных материалов. Стоят последние намного меньше. Недобросовестные продавцы продают более дешевые под видом влагостойких.

Структура плиты OSB

Вот и получаются неприятности. Как выход из положения можно поступить так: купить один лист ОСП 3, проверить его поведение при высокой влажности.

Если видимых изменений нет, купить партию. МДФ чаще всего реализуется без покрытия, за исключением фасадных вариантов, что требует дополнительных затрат на отделку. После просушки сверху наносится лакокрасочное покрытие. Главный недостаток материала обусловлен особенностями его изготовления. Это небольшая толщина листа, вследствие чего ДВП имеет существенные ограничения по применению.

Присоединяйтесь к нам на канале Яндекс. Искать везде. Реклама на RMNT.

Листовые строительные материалы представляют собой плиты, которые имеют определенные размеры, выполненные из разных материалов путем применения различных технологий. Помимо этого, листовой материал может быть использован для возведения перегородок или для воплощения разнообразных идей дизайнера.

Почему выбирают древесные плиты Фанера Древесно-стружечные плиты Цементно-стружечные плиты Ориентировано-стружечные плиты Древесноволокнистые плиты Сверхтвердые Твердые Полутвердые Мягкие. Материалы из сети:. Травление, тонирование древесины: получаем нужный цвет.

Форма поиска

Японская технология консервации древесины Shou-Sugi-Ban. Монтаж деревянного блок-хауса своими руками. Козлы для распиловки дров: виды, конструкция, как сделать самому.

Преимущества и недостатки. Категории : Древесные плиты Материалы для изготовления мебели.

Древесные опилки используют для изготовления транспортных материалов , таких как:. В этой статье расскажем об особенностях и различиях данных материалов , а также о том, как их изготавливают и где применяют.

Скрытые категории: Википедия:Статьи с некорректным использованием шаблонов:Cite web не указан язык Википедия:Статьи без ссылок на источники с декабря года Википедия:Статьи без источников страна: Финляндия Википедия:Статьи без источников тип: не указан Википедия:Нет источников с ноября Википедия:Статьи с утверждениями без источников более 14 дней Википедия:Нет источников с декабря Википедия:Нет источников с декабря Википедия:Статьи с нерабочими ссылками с декабря Пространства имён Статья Обсуждение.

В других проектах Викисклад. Эта страница в последний раз была отредактирована 10 июня в Текст доступен по лицензии Creative Commons Attribution-ShareAlike ; в отдельных случаях могут действовать дополнительные условия.

Ориентированно-стружечная плита

Подробнее см. Сверху оба материала могут быть покрыты различными защитными составами или лаками. Плиту лучше и быстрей шлифовать, она, кроме того, лучше переносит грунтовку. Таким образом видно, что в разных ситуациях нужно использовать различные материалы, которые более подходят для той или иной задачи.

Прапраправнук Пушкина и не только: как выглядят потомки всемирно известных людей.

В погоне за молодостью Вера Алентова потеряла свое лицо: новые фото актрисы. Самая красивая в мире: 6-летняя украинка поделилась впечатлениями от конкурса. Несказочная жизнь сказочной актрисы. Куда попала с экранов Лидия Вертинская. Честный ответ на вопрос. В 6 лет малышка заработала первый миллион: сейчас ей 13, она почти не поменялась. Дедова отрада: какой выросла и чем занимается единственная внучка Юрия Никулина. Мать-одиночка сдала свой дом в аренду, не предполагая, чем это обернется.

Люди с нестандартной внешностью, которые по-настоящему прекрасны фото. Набор веса после 40 меньше у тех, кто ест орехи: заключения ученых.

Родители назвали дочь, но свекрови не понравилось.

Она дала малышке свое имя. Загадки ушной серы: как узнать о здоровье, глядя на ватную палочку. Жена всю жизнь прятала коробки на чердаке. Через 40 лет она открыла мужу секрет.

СТРОИМ С НАМИ

Чудо Моисеево: дважды в год возле острова Чиндо в Южной Корее расступается море. Главная Домашний уют Строительство. Структура плиты OSB Названный продукт в своем составе имеет только натуральные компоненты — древесную щепу и клей, в основе которого лежат натуральные смолы.

Рейтеровский Сергей 4 июля, Комментариев 1.

Новые Обсуждаемые Популярные. Я хочу получать.

Дешёвая мебель — источник смертельной опасности

Новые комментарии в личный кабинет. Ответы на мои комментарии. Читают онлайн — Следят за новыми комментариями — 7. Денис Коткин.

Копировать ссылку.

Чем отличаются ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал?

Немного рассуждений о мебельных материалах: ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон.

Выбор мебельных материалов может казаться сложным. И все же при понимании сути вопроса выбор всегда будет элементарным. Об этом видео. Смотри, задавай вопросы, комментируй …

Сегодня я хочу раскрыть такой вопрос: Чем отличаются материалы, используемые для производства мебели? На сегодняшний день существуют следующие материалы: ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон. Поговорим конкретно о каждом из них.

Отличие ДСП

ДСП – это сокращенная аббревиатура от полного названия: древесно-стружечная плита. Современный композиционный материал, полученный путем прессования древесных частиц (опилок и стружек), в качестве связующего вещества используются формальдегидные смолы. Интересный факт из Википедии: “Древесно-стружечные плиты появились в 1940-х годах в США (англ. Chipboard) для временной мебели американских беженцев.” Уместное пояснение, которое еще раз напоминает нам, для чего и для кого первоначально была придумана мебель из ДСП.

Эксплуатационные характеристики ДСП

Одна (и наверное единственная его положительная характеристика)  – это стабильность. Изделия из ДСП сохраняют свою форму, цвет и размеры в обычных комнатных условиях. Это мертвый материал и в сравнении с мебелью из дерева не требует соблюдения относительной влажности воздуха, если только совсем не залить его водой.

Продолжительность жизни мебели из ДСП

У кого была мебель из ДСП (скорее всего у каждого из нас), тот знает насколько непрочен этот материал. Не смотря на внешнюю монолитность, которая создается тонким слоем пластика (ламинированное ДСП), внутри он состоит из опило и стружек. И по своей плотности ДСП могут отличаться, что сразу видно на спиле.

Рыхлое ДСП не прослужит вам и года: из него сразу повылетают петли, могут сломаться полки от тяжести книг, появляются сколы и т.д. Такая мебель не подлежит ремонту, даже не надейтесь! Если вам повезло и вы приобрели мебель из более качественного плотного ДСП, то она прослужит вам максимум 10 лет. Но только при условии правильной эксплуатации: не бить об углы, не царапать и не поливать водой.  Если вы захотите разобрать и повторно собрать такую мебель, то имейте в виду, что на третий раз вы уже не сможете вкрутить саморезы.

Минусы мебели из ДСП

Немаловажен экологический показатель, который скрыто, но направленно влияет на здоровье потребителей. Виноваты в этом связующие смолы, которые выделяют вредный для человека формальдегид. Предельно-допустимая эмиссия вредных веществ определяется санитарными нормами. Но все ли производители соблюдают данные требования? Низкосортные дешевые плиты иногда превышают ПДК до 40 раз.

За рубежом ( в Европе и США) плиты такого класса уже не выпускаются, а для производства мебели разрешено использовать только сверхбезопасные плиты класса «Super E». Особенно опасна для здоровья новая мебель, из которой еще не выветрились активные формальдегидные частицы. Поэтому при покупке стоит особенно обращать внимание на оклейку всех, даже невидимых снаружи, торцов мебели. Воспользуйтесь своим обонянием и принюхайтесь. Мебель из ДСП с высокой концентрацией формальдегида обладает едким неприятным запахом. Но зачастую, то что стоит в качестве образца – это не всегда, то что привезут к вам домой.

Отличие МДФ

Чем отличается МДФ (Medium Density Fibreboard – древесно-волокнистая плита) от ДСП?

Его относят к менее токсичным материалам, т.к плиты формуются методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего вещества используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины. Поэтому его считают более экологичным материалом и широко используют в производстве мебели.

Прочность МДФ превышает ДСП примерно в 2 раза, незначительно увеличивая срок службы мебели. В отличие от  древесно-стружечных плит МДФ является влагостойким материалом, особенно если он покрывается лаками и эмалью. Такую мебель практично использовать в ванной комнате, где постоянно высокая влажность.

Кроме этого МДФ может облицовываться пластиком, пленкой или шпоном. Разнообразие цветовых оттенков и эффектов (блеск, перламутр, металлик и т.д.) – впечатляет! Кроме того с помощью специального оборудования деталям из МДФ можно придать любые формы, сделать радиусные дверцы.

Любой из вариантов покрытия имеет свои плюсы и минусы. Поэтому первоначально стоит задуматься о предназначении мебели. В каком виде лучше использовать МДФ зависит от того, где и в каких условиях будет находиться будущая мебель и какие эстетические требования вы к ней предъявляете. МДФ в пленке, пластике или покрытый эмалью выглядит как пластик – холодно и безжизненно. А вот покрытый шпоном – невозможно с первого взгляда отличить от дерева. Поэтому очень часто коммерческие производители используют МДФ в мебели, где частично присутствует и дерево, и МДФ.

Отличие фанеры

Фанера – традиционный древесный материал, подобие которого находили даже в Древнем Египте. Позже в Греции и Риме мастера склеивали вручную грубый шпон дерева с помощью естественных смол. Промышленное производство фанеры началось лишь в 19 веке, что сделало мебель более доступной по цене и в то же время повысило ее качество.

Современная мебельная фанера получается путем склеивания 3 и более листов специального шпона с помощью карбамидной смолы. Эмиссии свободного формальдегида мебельной фанеры незначительна и сравнима по своим показателям с натуральной древесиной. В России для мебельного производства в основном используют фанеру из шпона березы.

А к примеру, в США можно встретить фанеру из вишни, которая в большом количестве произрастает северо-восточной части страны. Мебель из фанеры выпускается уже с конца 19 века и доказала свое право на существование. Прочность на выдергивание крепежа из фанеры примерно равна прочности дерева. Срок службы мебели из фанеры достигает от 50 до 100 лет. Недаром винтажные образцы 50-х годов становятся уже раритетом и предметом дизайнерских коллекций.

Первые стулья из гнутой фанеры американских дизайнеров и супругов Ray & Charles Eames стали выпускаться с 1941 года и пользовались большой популярностью в США и Европе.

Благодаря своей экологичности и невысокой стоимости мебель из фанеры излюбленным предметом современного интерьера. Из нее делают детскую мебель, кухонные гарнитуры, кресла и самую разнообразную дизайнерскую мебель. Фанера может использоваться в мебели, сохраняя свой естественный цвет березы, или окрашивается в любой цвет, а также шпонируется. Отделка торцов фанеры зависит от дизайна изделия. Их можно оставить открытыми или закрыть кромкой из дерева, зашпонировать, так что не отличишь от дерева.

Характеристики фанеры | её основные свойства

Универсальный материал из натурального дерева, используемый широко и повсеместно, это привычная, всем знакомая фанера. Ее свойства и рабочие характеристики позволяют применять ее в самых разных сферах, включая строительство. Она отлично подходит для отделки полов, потолков и стен, поверхностей фасадов. Качества материала позволяют использовать его также и при производстве мебели.
В продажу поступает впечатляющий ассортимент фанеры для строительства, отличающейся, как типом готового изделия, так и сортом используемой для изготовления древесины. При выборе подходящего материала обращают внимание на то, для каких целей он предназначается: какими характеристиками и свойствами должен обладать в каждом конкретном случае?

[contents]

Фанера общего назначения.

Фанеру общего назначения изготовляют из трех и более слоев шпона и используют в производстве мебели, тары, в строительстве, а также в ряде других отраслей.

В зависимости от вида применяемого клея фанера выпускается следующих марок: ФСФ—фанера повышенной водостойкости, с применением фенолоформальдегидных клеев; ФК—фанера средней водостойкости, с применением карбамидоформальдегидных клеев; ФБА—фанера средней водостойкости, с применением альбуминоказеиновых клеев.

Обычно фанеру выпускают с нечетным числом слоев шпона, причем направление волокон древесины в смежных слоях взаимно перпендикулярно. При четном количестве слоев шпона два средних слоя должны иметь одинаковое направление волокон. Шпон наружных (лицевого и оборотного) и внутренних слоев фанеры изготавливают из древесины различных пород в соответствии с ГОСТ 99—75. Фанера считается изготовленной из древесины той породы, из которой изготовлены наружные ее слои. Симметрично расположенные относительно продольной оси сечения фанеры слои шпона должны быть одной породы и одинаковой толщины.

В зависимости от качества шпона своих наружных слоев фанера делится на пять основных сортов: А/АВ, АВ/В, В/ВВ, ВВ/С, С/С. Допускается изготовлять фанеру со следующим сочетанием лицевых слоев: А/В, А/ВВ, АВ/ВВ, В/С. Фанеру выпускают не шлифованной и шлифованной с одной или двух сторон. Шероховатость не шлифованной фанеры из древесины лиственных пород не более 200 мкм, шлифованной не более 80 мкм, а из хвойной древесины — соответственно не более 300 и 200 мкм.

Влажность фанеры марок ФСФ и ФК должна быть 5—10 %, марки ФБА 6—15 %. Фанера для производства мебели должна иметь влажность 6—10 %.

Фанеру выпускают длиной 2440—1220 мм, шириной 1525— 725 мм и толщиной 1,5—18 мм. При длине одной из сторон более 1800 мм фанеру называют большеформатной. Фанеру, у которой больший размер совпадает с продольным направлением волокон шпона наружных слоев, называют продольной, в противном случае — поперечной.

Марки фанеры

Есть несколько различных марок, предлагаемых на рынке строительных материалов: ,

  1. ФСФ — листы шпона проклеены с помощью фенол формальдегида. Прочная фанера, изготовленная таким способом, отлично сопротивляется даже длительному воздействию влаги. Чаще применяется в капитальном и промышленном строительстве.
  2. ФК — тут для склеивания применяется карбамид. К влаге такая фанера менее устойчива, чем первый вариант. В производстве такой фанеры соблюдаются все правила, касающиеся экологической безопасности. Изделия, изготовленные из такого материала, стоит применять только в сухих помещениях, чтобы избежать деформации и разбухания.
  3. ФБ — используется бакелитовый клей, который повышает прочность на излом в 4 раза, а влагостойкость на 50-70%.
  4. ФБС — такая фанера полностью пропитывается бакелитовыми смолами, обладающими максимальной стойкостью к воде. Изделия из такой фанеры применяются в морском деле и при изготовлении деталей лодок или яхт.
  5. ФБА — максимально чистая в экологическом плане фанера, так как для проклеивания слоёв используется казеиновый клей. Минус — полное отсутствие влагостойкости.

Фанера строительная.

Строительную фанеру изготовляют из шпона хвойных пород—сосны и лиственницы толщиной 2— 4,5 мм, а также комбинированную. Комбинированную фанеру изготовляют с чередующимися слоями шпона из древесины хвойных пород толщиной 2 мм и более и березового шпона толщиной 1,5 мм и более или только из чередующихся слоев березового шпона этих толщин. Наружные слои фанеры изготавливают из березового шпона толщиной 1 мм. Такая конструкция пакета дает высокое качество склеивания и поверхность фанеры.

Фанеру из древесины хвойных пород по качеству наружных слоев подразделяют на шесть видов и предназначают под прозрачную и непрозрачную отделку или для применения в скрытых от обрезания конструкциях. Комбинированную фанеру выпускают семи сортов.

Строительную фанеру изготовляют в основном на клеях высокой водостойкости ФСФ, а также марки ФК. Влажность фанеры ФСФ до 12%, а марки ФК до 10%.

Фанеру изготовляют шлифованной и нешлифованной. Шероховатость шлифованной фанеры из древесных хвойных пород до 200 мкм, комбинированной — до 70 мкм, а нешлифованной соответственно до 300 мкм и до 200 мкм.

Строительную фанеру выпускают в основном большеформатной, размером 2440*1220 мм, хотя предусмотрено изготовление ее и с такими размерами, как фанеры общего назначения. Строительная фанера отличается большой толщиной — от 8 до 19 мм.

Фанера из древесины хвойных пород предназначена для изготовления сооружений каркасного, сборно-щитового, передвижного типов: для строительства деревянных домов и сооружений, в вагоностроении. Комбинированная фанера используется в деревянном домостроении в качестве обшивного материала.

Фанера из березового, реже из ольхового, а также шпона из древесины хвойных пород производится для экспорта. К ней предъявляются особые требования в отношении качества, определяемого качеством применяемого шпона.

Сорта фанеры фсф

Влагостойкая фанера маркируется следующим образом: В, ВВ, СР, С.

Сорт В характеризуется высоким качеством поверхности. Такое качество позволяет осуществлять прозрачную и полупрозрачную обработку, лакирование и тонирование красителями. Этот класс предполагает наличие здоровых светлых сучков диаметром до 10 мм, а темных — до 6 мм. Несросшихся сучков и отверстий от них быть не должно. Коэффициент неправильности строения материала не превышает 10%.

Сорт ВВ можно подвергать обработке краской и полупрозрачными смесями. Качество изделия можно улучшить при помощи вставок из шпона. Возможно присутствие любого размера здоровых светлых сучков, а темных до 20 мм. Могут быть сомкнутые трещины в длину до 200 мм, а разомкнутые – в ширину до 2 мм. Суммарно недостатки должны колебаться в пределах 25% плоскости листа.

Сорт СР специалисты используют для облицовывания матовыми и пленочными покрытиями. Качество чуть хуже, чем сорт ВВ. Присутствуют здоровые светлые сучки, темные сучки до 1,5 мм. Размер ложного ядра, как и здорового изменения оттенка, не превышает 50% плоскости листа. Разрешаются двойные вставки шпона, склеенные на ребро.

Наиболее бюджетным является сорт С. Его используют, если сооружение из него играет второстепенную роль. Здесь могут присутствовать сучки, сросшиеся и несросшиеся, дыры от выпавших сучков, до 40 мм, разомкнутые трещины в ширину до 10 мм. Внутренние слои могут содержать недостаток шпона в ширину до 10 мм. Могут быть замазаны сучки, трещины до 60 мм. Лист имеет ложное ядро и бурые пятна, а также выемки и прошлифовку.

Сорт влагостойкой фанеры имеет свои плюсы, к которым относится:

  • эксплуатация в условиях влажности выше 80 %
  • повышенная прочность
  • легкость обработки
  • низкая цена
  • красивый внешний вид.

Из отрицательных качеств можно выделить:

  • высокую токсичность, вследствие технологии изготовления с использованием фенолов в составе клеевого материала
  • горючесть (составляющие клея сильно горючи).

Фанера березовая авиационная.

Фанера березовая авиационная состоит из трех и боле слоев относительно тонкого березового высококачественного шпона. Ее применяют при изготовлении легких летательных аппаратов, в производстве музыкальных инструментов и т. п., когда от фанеры требуются гарантированные конструкционные свойства.

В зависимости от вида применяемого клея получают фанеру следующих марок: БП-А— с применением бакелитовой пленки А; БП-В—с применением бакелитовой пленки В; БС-1—с применением смолы марки СФЖ-3011; БПС-1В—при толщине фанеры 2, 2,5 и 3 мм—с применением бакелитовой пленки В, при толщине фанеры 4, 5 и 6 мм—с применением для склеивания наружных слоев шпона бакелитовой пленки В, а для внутренних—смолы марки СФЖ-3011. Слои шпона при изготовлении фанеры марок БП-А, БП-В и БС-1 располагаются с взаимно перпендикулярным направлением волокон. В фанере марки БПС-1В каждый наружный слой состоит из двух слоев шпона, имеющих параллельное направление волокон.

В зависимости от показателя предела прочности при растяжении вдоль волокон фанера марок БП-А, БП-В и БС-1 выпускается I и II сортов; фанера марки БПС-1В—только I сорта. Предел прочности при растяжении увеличивается с уменьшением толщины фанеры и составляет 65—95 МПа для фанеры I сорта и 50—82,5 МПа—II сорта. Предел прочности фанеры при скалывании по клеевому слою после кипячения в воде в течение 1 ч также увеличивается с уменьшением ее толщины и составляет 1,6—2 МПа. Шероховатость фанеры должна быть не более 100 мкм, влажность 5—9 %. Фанеру изготовляют длиной 1000—1525 мм, шириной 800— 1525 мм с градацией размеров 25 мм. Толщина фанеры марок ЦП-А и БП-В—1-3 мм, марки БС-1-3-12 мм, марки БПС-—2—6 мм.

Порода древесины для изготовления фанеры

Самый первый признак, по которому этот материал делится на разные виды – порода древесины, которая использовалась при нарезке шпона. В основном его производство осуществляется из березы или из хвойных пород – пихта, сосна, ель. На практике часто применяются оба сорта, тогда тип фанеры определяется по материалу ее лицевых слоев. Так, если сердцевина сделана из хвойных пород, но снаружи она облицована слоями из березы, то такая фанера будет называться березовой. Поскольку древесина березы в сравнении с хвойными породами является относительно дорогой, то большую часть фанеры, производимой у нас в стране, составляет фанера хвойная, а большинство березовой имеет именно такую структуру – середина у нее делается из шпона, нарезанного из сосны или ели. В некоторых случаях для повышения эстетических свойств изделия наружные слои делаются из более благородных пород дерева – например, из кедра. Такая продукция используется сугубо в декоративных целях, она идет на изготовление мебели и применяется во внутренней отделке помещений.

Фанера бакелизированная.

Фанеру бакелизированную изготавливают склеиванием листов березового лущеного шпона при взаимно перпендикулярном направлении волокон в смежных слоях фенолоформальдегидным смолами.

В зависимости от вида применяемого клея и способа его нанесения на шпон фанера подразделяется на следующие марки: ФСБ и ФБС1, у которой наружные слои пропитаны или на них нанесена спирторастворимая смола; ФБВ и ФБВ1, у которых наружние слои пропитаны или на них нанесена водорастворимая смола, а на внутренние слои нанесена спирторастворимая смола, причем в фанере этих марок допускается не наносить смолу на поперечные слои шпона, расположенные симметрично относительно центрального.

Для изготовления фанеры применяют шпон, соответствующий ГОСТ 99-75, сортов В для наружних и ВВ — для внутренних слоев. Для внутренних слоев фанеры с индексом “1” используют менее качественный шпон. Склеивают шпон бакелитовым лаком марки СБС-1 или смолой марки СФЖ-3011.

Бакелезированную фанеру изготавливают при относительно высоком давлении с применением довольно большого количества клея, поэтому она обладает высокой прочностью, плотностью и формоустойчивостью. Наиболее высокими прочностными качествами обладает фанера ФБС, наименьшими — фанера всех марок с индексом “1”. Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружних слоев фанеры 60-90 Мпа; предел прочности при статистическом изгибе поперек волокон наружних слоев 65-80 Мпа, вдоль волокон 80-120 Мпа; предел прочности при скалывании по клеевому слою после кипячения в течение 1ч — 1,5-1,8 Мпа. Плотность фанеры 1200 кг/м3, а влажность зависит от толщины: при толщине 5-7 мм она равна 6%, при толщине 10-18 мм — 8%. Бакелизированную фанеру выпускают длиной 7700-1500 мм, шириной 1550-1200 мм и толщиной 5-18 мм.

Фанеру марок ФБС и ФБС1 применяют в конструкциях машино- и судостроения, в строительных конструкциях, работающих в атмосферных условиях и в помещениях; фанеру марок ФБВ и ФБВ1 — в конструкциях машиностроения и строительных, работающих внутри помещений; фанеру марок ФБС-А и ФБС1-А — в автомобилестроении для внутренних конструкций.

Фанера облицовочная.

Это вид фанеры, состоящей из трех или более слоев лущеного шпона, у которой один или оба наружных слоя изготовлены из облицовочного материала. Облицовывание выполняется или при склеивании пакета или как самостоятельный процесс.

Фанера, облицованная строганным шпоном, в зависимости от вида клея делится на марки; ФОФ — с применением фенолоформальдегидного клея, ФОК — карбамидоформальдегидного. По качеству облицовочных сторон она делится на одно- и двустороннюю. Для облицовывания применяют строганый шпон толщиной 0,6—1 мм. В зависимости от сорта шпона и его текстуры фанера бывает I и II сортов, радиальная, нолу-радиальная, тангентальная и тангентально-торцовая.

Фанеру изготавливают шлифованной и нешлифованной. Шероховатость ее поверхности зависит от породы облицовки и равна для шлифованной 60-100 мкм, для нешлифованной 100-200 мкм. Влажность фанеры должна быть 8±2 %, а прочность в зависимости от породы древесины шпона 0,6—1,2 МПа. Изготавливают фанеру длиной 1830, 1525 мм, шириной 1525-725 мм и толщиной 4-10 мм.

Фанеру марки ФОФ используют в условиях повышенных атмосферных воздействий — в судостроении, строительстве, а марки ФОК—в основном в мебельном производстве. Для придания фанере поверхностной стойкости против воздействия окружающей среды для облицовывания иногда применяют шпон, пропитанный меламиновой смолой.

Фанеру, облицованную бумагой, изготавливают из лущеного шпона с облицовочным покрытием, выполняющим защитно-декоративные функции, выполненным из бумаги различных видов, обычно пропитанной смолами высокой водостойкости. Сюда относится фанера декоративная, для щитовой опалубки, для авто-, вагоно-, контейнеростроения.

Декоративная фанера в зависимости от вида облицовочного покрытия и применяемых при его изготовлении смол бывает марок: ДФ-1 и ДФ-3—с прозрачным бесцветным и окрашенным покрытием на основе сульфатной бумаги, ДФ-2 и ДФ-4—с непрозрачным покрытием бумагой, на которой нанесен рисунок, обычно имитирующий текстуру древесины. Покрытие фанеры марок ДФ-1 и ДФ-2, изготавливаемое с использованием карбамидомеламиноформальдегидной смолы, менее водостойкой, чем фанеры марок ДФ-3 и ДФ-4 с использованием меламиноформальдегидной смолы.

Для изготовления фанеры применяют шпон из древесины березы и, реже, других лиственных пород. Для внутренних допускается применять шпон из древесины хвойных пород. Склеивают шпон смолой СФЖ-3011 и бакелитовой пленкой марки Б. В зависимости от качества облицованной поверхности фанера бывает I и II сортов. Влажность фанеры не более 10%. Предел прочности при скалывании по клеевому слою после вымачивания в течение 24 часов для березовой фанеры не менее 1,2 МПа, для фанеры с применением шпона других пород — не менее 1 МПа. Облицовочный слой фанеры должен быть водо- и светостойким, не должен отслаиваться при перекрестном надрезе. Фанеру выпускают длиной 2440—1220 мм, шириной 1525—725 мм и толщиной 3—12 мм.

Декоративную фанеру применяют в качестве обшивочного материала в строительстве, авто- и судостроении, в мебельном производстве, других областях машиностроения.

Фанеру для щитовой опалубки и для авто-, в вагоно- и контейнеростроения изготавливают из березового шпона и шпона хвойных пород. Для подоблицовочного слоя применяют березовый шпон. В соответствии с назначением фанеры шпон склеивают клеями на основе фенолоформальдегидных смол.

Фанеру облицовывают с одной или двух сторон упаковочной бумагой поверхностной плотностью 60—150 г/м2, пропитанной бакелитовым лаком СБС-1 или другими фенолоформальдегидными смолами. С такими облицовками она хорошо сопротивляется атмосферным, поверхностным механическим и химическим воздействиям. Фанеру для авто-, вагоно- и контейнеростроения вместо облицовывания можно окрашивать с одной или двух сторон красителями или эмалями. Влажность готовой фанеры—до 12 %.

Прочность фанеры оценивают двумя показателями — пределом прочности при скалывании и при статическом изгибе. Прочность при изгибе поперек волокон наружных слоев фанеры для изготовления опалубки должна быть не менее 30 МПа, вдоль волокон лицевых слоев фанеры для авто-, вагоно-, контейнеростроения — не менее 65 МПа. Облицовка фанеры не должна отслаиваться при перекрестном надрезе. Фанеру изготавливают примерно таких же форматов, как и фанеру общего назначения, причем предпочтителен большой формат—2440*1220 мм. Толщина фанеры для опалубки 8, 10, 12, 15 мм, а для авто-, вагоно- и контейнеростроения 18—45 мм.

Иногда фанеру общего назначения облицовывают бумагой без пропитки, причем при низком качестве лицевых слоев облицовывание производят в несколько слоев. Такую фанеру в дальнейшем отделывают.

Фанеру, облицованную бумажным слоистым пластиком, изготавливают двух видов — облицованную пластиком обычным и огнестойким. Огнестойкий пластик производят из асбестовой бумаги, пропитанной антипиренами. Толщина его 1—5 мм. Поверхность пластика может быть однотонной и многоцветной. Такая фанера обладает высокой поверхностной стойкостью против внешних механических, химических и термических воздействий не применяется при изготовлении торговой и кухонной мебели, в строительстве.

Фанеру, облицованную древесноволокнистой плитой, изготавливают с внутренними слоями из низкосортного или кускового шпона и наружными—из древесноволокнистой плиты (ДВП) марки Т-400 по ГОСТ 4598—78 толщиной 3,2 и 4 мм. При такой конструкции она обладает высокими прочностными и эстетическими качествами и применяется в строительстве, мебельном производстве. В зависимости от назначения такую фанеру изготовляют на клеях высокой и средней водостойкости. Толщина ее 10—15 мм.

Фанеру, облицованную стекловолокнистыми материалами, изготавливают на основе фанеры марки ФСФ сортов АВ/В и В/ВВ. Такую фанеру облицовывают с одной или двух сторон стеклотканью (фанера марки ФОС) или стеклотканевым материалом, пропитанным полиэфирной смолой— препрегом (фанера марки ФОП). Толщина фанеры 10, 12, 15, 18 мм. Она обладает высокой прочностью при изгибе вдоль волокон наружных слоев шпона (не менее 60 МПа), устойчивостью к истиранию и ударным нагрузкам, атмосферным воздействиям. Эти качества позволяют применять ее для изготовления полов контейнеров, вагонов, кузовов автомобилей.

Фанеру, облицованную металлом, выпускают одно- и двусторонней. В зависимости от назначения фанеры в качестве облицовок используют различные металлы в виде тонких листов или фольги из алюминия, стали и, реже, других металлов. Облицовки к фанере приклеивают клеями, обеспечивающими податливость клеевого соединения при деформациях древесной основы и металлической облицовки. Такая фанера обладает высокой сопротивляемостью изгибу, ударным нагрузкам, огнестойка. Предварительная обработка металлической облицовки (анодирование, оксидирование и др.) придает фанере высокую эстетичность. Эту фанеру применяют для кузовов автомобилей, вагонов, в строительстве. Слой металла толщиной 0,2—0,5 мм у на поверхности фанеры может быть создан также распылением его в расплавленном состоянии.

Фанеру можно облицовывать и другими материалами. У пленки поливинилхлоридные, поливинилфтористые придают ей высокие эстетические качества. Они свето- и водостойки, устойчивы к действию химических реагентов, эластичны, обладают высокой твердостью и стойкостью к истиранию. Такую фанеру применяют в качестве обшивочного материала в строительстве, также производстве мебели. Облицованная материалами на основе асбеста фанера хорошо предохраняет от огня и используется в строительстве, судостроении. При облицовывании пробковой крошкой фанера приобретает высокие тепло- и звукоизоляционные свойства и может применяться в строительстве, для изготовления холодильных устройств.

Использование фанеры в строительстве


В области строительства такой материал подходит для использования в самых разных целях. Он прекрасно подходит для производства различных типов опалубки, для строительства подмостей и лесов.

Фанеру применяют для наружной и внутренней облицовки различных поверхностей, для выполнения отдельных кровельных элементов, для изготовления дверей и подоконников.

Отдельные виды материала отлично справляются с ролью надежной подложки под различные покрытия пола, используются в качестве звукоизолирующих панелей стен.

Применение фанеры для опалубки


Специальная опалубочная фанера успешно используется при проведении работ с использованием опалубки. В этом качестве материал оказывается намного удобнее и эффективнее простых досок, и гораздо дешевле металлических листов.

Для опалубки хорошо использовать фанеру российского производства, изготовленную по известной финской технологии. Используются для этого высококачественные листы березового шпона.

Такой специальный материал используется многократно, в отдельных случаях до семидесяти раз. Он является двусторонним, то есть, использовать можно обе поверхности, являющиеся рабочими. При бережном отношении срок его использования еще более увеличивается.

Для опалубки предназначается фанера ламинированная, имеющая толщину 18 мм и 21 мм. Конкретный вид материала выбирается исходя из предполагаемого давления массы бетона на квадратный метр поверхности.


Естественно, при большом давлении рекомендуется более толстый материал. Ламинатная пленка характеризуется отличной устойчивостью к агрессивным элементам цементной смеси и к пластификаторам.

В продаже представлена фанера китайского производства, имеющая худшее качество – она применяется не более двадцати раз. Зато она обладает гораздо более низкой стоимостью, чем ее отечественные аналоги.

Если сравнивать использование фанеры для опалубки с применением для этого деревянных щитов, то первая обладает неоспоримыми преимуществами:

  • ее составляющие не подвержены деформациям;
  • опалубка имеет гладкую, без стыков и дефектов, поверхность, и не нуждается в дополнительном выравнивании;
  • не нужно сбивать щиты, поэтому трудозатраты уменьшаются;
  • фанерную опалубку просто подогнать по нужным размерам даже при повторном применении.

Устройство пола: использование фанеры

Применение материала в данном качестве позволяет заметно сэкономить, как время, так и средства.


Дело в том, что при его использовании допустимо обойтись без обустройства стяжки. Листы кладут непосредственно на лаги, если нужно, то в несколько слоев. Далее на такую основу можно положить даже тяжелый материал, например, керамогранитную плитку.

С помощью фанерных листов можно выровнять и отремонтировать старый пол, сделать его более теплым и гладким. Отличные звукоизоляционные свойства качественных деревянных материалов также оказываются весьма кстати. Листы фанеры можно укладывать прямо на плиты перекрытий из бетона. Этот способ используется довольно часто.

При использовании в качестве подложки под линолеум материал выравнивается по уровню, чтобы поверхность пола получилась ровной и гладкой, красиво смотрелась. Швы между листами для этого аккуратно зашпаклевывают.

Применение фанеры для пола обусловлено ее высокой упругостью и прочностью.

Для обустройства полов в высотных домах она не подходит, хотя активно применяется в частном строительстве.

Фанера в обустройстве кровли

При необходимости обустройства мягкой кровли данный материал является фактически одним из лучших. Благодаря ему получается довольное прочное и ровное основание.

Лучше всего применять для этого влагостойкие сорта, толщина листа которых должна иметь показатели от 9 мм.


Это важно, ведь материал должен наверняка выдерживать массу передвигающихся по крыше рабочих. Если толщина будет меньше, то листы будут заметно прогибаться.

Следствием этого может стать нарушение соединений шпона в материале, что снижает его качество и рабочие характеристики. Если планируется изготовление непростых конфигураций на кровле, то можно брать фанеру от 6 миллиметров в сечении. Для использования в устройстве крыш подходит материал марки ФБ или ФСФ

. Это удовольствие не из разряда дешевых, особенно это относится к бакелитовой фанере. Однако ее использование довольно быстро окупает себя в период эксплуатации, так как отличная влагостойкость фанеры позволяет длительное использование без ремонта.

Облицовка

В качестве облицовочного материала фанера широко используется как для внешней отделки зданий, так и для внутренних работ.

Лучше для этих целей подходят изделия из березы и сорта ФК.


С помощью материала можно оформить интерьер под натуральную древесину. Он обладает отличными теплоизолирующими и звукоизоляционными качествами, довольно приятен на ощупь. Часто его используют для эффектной отделки кафе, баров и ресторанов.

Фанера способна некоторым образом стабилизировать показатели влажности и температуры в помещении. Благодаря этому качеству она широко используется для обшивки внутренних стен помещений концертных и спортивных залов, медицинских и детских учреждений.

Использование фанеры для наружных работ позволяет получать стильные и элегантные фасады зданий. Материал вполне успешно комбинируется с прочими, удобен и несложен в монтаже.

Большой размер отдельных кусков позволяет получать минимальное количество отдельных стыков. Соответственно, креплений требуется меньше, и сроки выполнения работ уменьшаются.

Фанера армированная.

В конструкции пакета такой фанеры один или несколько внутренних слоев шпона заменены листами металла, резины, металлическими сетками или другими материалами. Армирование листами металла и сетками позволяет повысить прочность и жесткость материала без заметного увеличения массы. Армирование листовой резиной позволяет по эластичность фанеры, уменьшить ее воздухо- и влагопроницаемость. При этом сохраняется внешний вид древесного материала.

Фанера профилированная. Это слоистый материал, поперечному сечению листа которого во время склеивания придается сложная форма. Наиболее эффективна трапецеидальная или волнистая конфигурация профиля. Профилирование обеспечивает высокую жесткость листа фанеры вдоль профиля. Для фанеры, используемой в качестве обшивочного материала в строительстве, наиболее рационален с точки зрения требуемой жесткости и расходования материала профиль толщиной 6 мм с шагом 120 мм и высотой 40 метров.

Фанера под покраску


Преимуществом фанеры под покраску является то, что она не требует предварительной подготовки перед окрашиванием, то есть нет необходимости в грунтовке и шлифовке.

Использование изделий под покраску позволяет избежать затрат на грунтовку, подготовительные этапы отделочных работ.

Сразу после монтажа плиты шлифуются, если есть необходимость в этой работе (плиты бывают шлифованные). Затем выполняется окрашивание поверхности листа.

Такая фанера используется для обшивки стен и пола, на нее можно не только наносить слой краски, но и приклеивать обои.

Используется этот материал обычно для внутренних работ, с его помощью можно не только выровнять стену, но и избежать растрескивания поверхности, температурной деформации. Устойчивость к температуре и влаге позволяет применять такие листы для обшивки балконов, создания перегородок, отделки детских комнат.

Фанера | Encyclopedia.com

Справочная информация

Фанера состоит из трех или более тонких слоев древесины, скрепленных клеем. Каждый слой древесины или фанера обычно ориентирован так, чтобы его волокна были расположены под прямым углом к ​​соседнему слою, чтобы уменьшить усадку и повысить прочность готовой детали. Большая часть фанеры прессуется в большие плоские листы, используемые в строительстве. Другие куски фанеры могут быть сформированы в виде простых или сложных кривых для использования в мебели, лодках и самолетах.

Использование тонких слоев дерева в качестве средства строительства датируется примерно 1500 г. до н.э. когда египетские мастера приклеили тонкие кусочки темного черного дерева к внешней стороне кедровой шкатулки, найденной в гробнице царя Тут-Анх-Амона. Позднее эта техника использовалась греками и римлянами для изготовления изысканной мебели и других декоративных предметов. В 1600-х годах искусство украшения мебели тонкими кусками дерева стало называться шпоном, а сами детали стали называться шпоном.

До конца 1700-х годов куски шпона вырезались исключительно вручную. В 1797 году англичанин сэр Сэмюэл Бентам подал заявку на получение патента на несколько машин для производства шпона. В своих патентных заявках он описал концепцию ламинирования нескольких слоев шпона клеем для получения более толстого куска — первое описание того, что мы сейчас называем фанерой.

Несмотря на это развитие, прошло еще почти сто лет, прежде чем ламинированные шпоны нашли какое-либо коммерческое применение за пределами мебельной промышленности.Примерно в 1890 году для изготовления дверей впервые стали использовать клееную древесину. По мере роста спроса несколько компаний начали производить листы из многослойной ламинированной древесины не только для дверей, но и для использования в железнодорожных вагонах, автобусах и самолетах. Несмотря на это более широкое использование, концепция использования «клееной древесины», как их саркастически называли некоторые мастера, создала негативный образ продукта. Чтобы противостоять этому образу, производители клееной древесины встретились и, наконец, остановились на термине «фанера» для описания нового материала.

В 1928 году в Соединенных Штатах были представлены первые фанерные листы стандартного размера 4 фута на 8 футов (1,2 м на 2,4 м) для использования в качестве общего строительного материала. В последующие десятилетия улучшенные клеи и новые методы производства позволили использовать фанеру для самых разных целей. Сегодня фанера заменила пиломатериалы во многих строительных целях, а производство фанеры превратилось во всемирную отрасль с многомиллиардным оборотом.

Сырье

Наружные слои фанеры известны соответственно как лицевая и оборотная стороны.Лицевая сторона — это поверхность, которую можно использовать или видеть, в то время как обратная сторона остается неиспользованной или скрытой. Центральный слой известен как ядро. В фанерах с пятью или более слоями промежуточные слои известны как поперечные полосы.

Фанера может быть изготовлена ​​из лиственных пород, хвойных пород или их комбинации. Некоторые распространенные лиственные породы включают ясень, клен, красное дерево, дуб и тик. Наиболее распространенной хвойной древесиной, используемой для изготовления фанеры в Соединенных Штатах, является пихта Дугласа, хотя также используются несколько разновидностей сосны, кедра, ели и красного дерева.

Многослойная фанера имеет сердцевину из древесно-стружечных плит или цельных пиломатериалов, соединенных встык. Лицевая и оборотная стороны отделаны шпоном фанеры. Композитная фанера используется там, где нужны очень толстые листы.

Тип клея, используемого для склеивания слоев древесины, зависит от конкретного применения готовой фанеры. Листы фанеры хвойных пород, предназначенные для установки на внешней стороне конструкции, обычно используют фенолформальдегидную смолу в качестве клея из-за ее превосходной прочности и устойчивости к влаге.В листах фанеры из хвойных пород, предназначенных для установки внутри конструкции, может использоваться белок крови или клей из соевого белка, хотя большинство внутренних листов из хвойной древесины в настоящее время изготавливаются из той же фенолформальдегидной смолы, которая используется для наружных листов. Фанера из твердой древесины, используемая для внутренних работ и изготовления мебели, обычно изготавливается из карбамидоформальдегидной смолы.

В некоторых случаях требуются фанерные листы с тонким слоем бумаги или ткани, пропитанной пластиком, металлом или смолой, прикрепленной либо к лицевой, либо к тыльной стороне (или к обоим), чтобы придать внешней поверхности дополнительную устойчивость к влаге и истиранию или улучшить ее краскоудерживающие свойства.Такая фанера называется фанерой с покрытием и обычно используется в строительстве, на транспорте и в сельском хозяйстве.

Другие листы фанеры могут быть покрыты жидким морилком для придания поверхности законченного вида или могут быть обработаны различными химическими веществами для повышения огнестойкости фанеры или сопротивления гниению.

Фанера Классификация и классификация

Существует два широких класса фанеры, каждый из которых имеет свою собственную систему классификации.

Один класс известен как строительный и промышленный.Фанера этого класса используется в первую очередь из-за ее прочности и оценивается по способности подвергаться воздействию внешних факторов и типу шпона, используемого на лицевой и тыльной сторонах. Возможность воздействия может быть внутренней или внешней, в зависимости от типа клея. Сорта шпона могут быть N, A, B, C или D. Сорт N имеет очень мало поверхностных дефектов, а сорт D может иметь многочисленные сучки и трещины. Например, фанера, используемая для чернового пола в доме, имеет рейтинг «Интерьер C-D». Это означает, что у него лицевая сторона C, а оборотная сторона D, и клей подходит для использования в защищенных местах.Внутренние слои всей строительной и промышленной фанеры изготавливаются из шпона класса С или D, независимо от сорта.

Другой класс фанеры известен как лиственная и декоративная фанера. Фанера этого класса используется в первую очередь из-за ее внешнего вида и классифицируется в порядке убывания влагостойкости как техническая (внешняя), тип I (внешняя), тип II (внутренняя) и тип III (внутренняя). Их лицевые виниры практически не имеют дефектов.

Размеры

Листы фанеры имеют толщину от.От 06 дюймов (1,6 мм) до 3,0 дюймов (76 мм). Наиболее распространенная толщина находится в диапазоне от 0,25 дюйма (6,4 мм) до 0,75 дюйма (19,0 мм). Хотя сердцевина, поперечины, а также лицевая и оборотная стороны листа фанеры могут быть изготовлены из шпона разной толщины, толщина каждого из них должна быть сбалансирована вокруг центра. Например, лицевая и изнаночная стороны должны быть одинаковой толщины. Точно так же верхняя и нижняя поперечины должны быть равными.

Наиболее распространенный размер фанерных листов, используемых в строительстве, составляет 4 фута (1.2 м) в ширину и 8 футов (2,4 м) в длину. Другая распространенная ширина составляет 3 фута (0,9 м) и 5 ​​футов (1,5 м). Длина варьируется от 8 футов (2,4 м) до 12 футов (3,6 м) с шагом 1 фут (0,3 м). Для специальных применений, таких как судостроение, могут потребоваться листы большего размера.

Производство


Процесс

Деревья, используемые для производства фанеры, обычно меньше в диаметре, чем те, которые используются для изготовления пиломатериалов. В большинстве случаев они были посажены и выращены на территориях, принадлежащих фанерной компании. Эти области тщательно обрабатываются, чтобы максимизировать рост деревьев и свести к минимуму ущерб от насекомых или пожара.

Вот типичная последовательность операций по переработке деревьев в стандартные фанерные листы размером 4 фута на 8 футов (1,2 м на 2,4 м):

Валка деревьев

  • срубить или срубить. Рубка может производиться цепными пилами с бензиновым двигателем или большими гидравлическими ножницами, установленными на передней части колесных транспортных средств, называемых валочными машинами. Ветки удаляют с поваленных деревьев цепными пилами.
  • 2 Обрезанные стволы деревьев или бревна перетаскиваются на погрузочную площадку колесными транспортными средствами, называемыми скиддерами.Бревна нарезаются по длине и загружаются в грузовики для перевозки на фанерный завод, где они складываются в длинные штабели, известные как бревенчатые настилы.

Подготовка бревен

  • 3 По мере необходимости бревна подбираются с бревенчатых полок погрузчиками на резиновых колесах и помещаются на цепной конвейер, который доставляет их к окорочной машине. Эта машина удаляет кору либо с помощью шлифовальных кругов с острыми зубьями, либо с помощью струй воды под высоким давлением, в то время как бревно медленно вращается вокруг своей длинной оси.
  • 4 Окоренные бревна доставляются на завод по цепному конвейеру, где огромная циркулярная пила разрезает их на части длиной от 8 футов 4 дюймов (2,5 м) до 8 футов 6 дюймов (2,6 м), подходящие для изготовления стандартных Листы длиной 8 футов (2,4 м). Эти секции бревна известны как блоки-пилеры.

Изготовление шпона

  • 5 Перед тем, как резать шпон, необходимо нагреть и вымочить блоки для снятия шпона, чтобы смягчить древесину. Блоки можно пропаривать или погружать в горячую воду. Этот процесс занимает от 12 до 40 часов в зависимости от породы дерева, диаметра блока и других факторов.
  • 6 Нагретые блоки лущильного станка затем транспортируются к токарному станку, где они автоматически выравниваются и подаются в токарный станок по одному. Когда токарный станок быстро вращает блок вокруг своей длинной оси, лезвие ножа во всю длину отделяет непрерывный лист шпона от поверхности прядильного блока со скоростью 300–800 футов/мин (90–240 м/мин). Когда диаметр блока уменьшается примерно до 3–4 дюймов (230–305 мм), оставшийся кусок дерева, известный как сердцевина лущильного станка, выталкивается из токарного станка, и на его место подается новый блок лущильного станка.
  • 7 Длинный лист шпона, выходящий из лущильного станка, может быть немедленно обработан или может храниться в длинных многоярусных лотках или наматываться на рулоны. В любом случае следующий процесс включает в себя нарезку шпона на полезную ширину, обычно около 4 футов-6 дюймов (1,4 м), для изготовления стандартных фанерных листов шириной 4 фута (1,2 м). При этом оптические сканеры ищут участки с недопустимыми дефектами и вырезают их, оставляя куски шпона меньше стандартной ширины.
  • 8 Затем куски шпона сортируются и укладываются в штабели в соответствии с сортом.Это можно сделать вручную или автоматически с помощью оптических сканеров.
  • 9 Отсортированные секции подаются в сушилку, чтобы уменьшить их влажность и дать им усадку перед склеиванием. Большинство фанерных заводов используют механическую сушилку, в которой куски непрерывно перемещаются через нагретую камеру. В некоторых сушилках струи высокоскоростного нагретого воздуха обдувают поверхность изделий, чтобы ускорить процесс сушки.
  • 10 После того, как секции шпона выходят из сушилки, они укладываются в штабели в соответствии с сортами.Секции нижней ширины имеют дополнительный шпон, соединенный лентой или клеем, чтобы сделать детали пригодными для использования во внутренних слоях, где внешний вид и прочность менее важны.
  • 11 Те участки шпона, которые будут укладываться в поперечном направлении — сердцевина в трехслойных листах или поперечные полосы в пятислойных листах — нарезаются на куски длиной примерно 4 фута-3 дюйма (1,3 м).

Формование фанерных листов

  • 12 Когда соответствующие участки шпона собраны для определенного сортамента фанеры, начинается процесс укладки и склеивания деталей.Это может быть сделано вручную или полуавтоматически с машинами. В простейшем случае трехслойных листов задний шпон укладывают ровно и пропускают через клеераспределитель, который наносит слой клея на верхнюю поверхность. Затем короткие отрезки основного шпона укладывают поперек поверх приклеенной спинки, и весь лист второй раз пропускают через клеераспределитель. Наконец, лицевой шпон укладывается поверх склеенной сердцевины, и лист укладывается вместе с другими листами, ожидающими отправки в пресс.
  • 13 Склеенные листы загружаются в многоярусный горячий пресс. прессы могут обрабатывать 20-40 листов за раз, при этом каждый лист загружается в отдельный слот. Когда все листы загружены, пресс сжимает их вместе под давлением примерно 110–200 фунтов на кв. дюйм (7,6–13,8 бар), одновременно нагревая их до температуры примерно 230–315° F (109,9–157,2° С). Давление обеспечивает хороший контакт между слоями шпона, а тепло способствует правильному отверждению клея для достижения максимальной прочности.Через 2-7 минут пресс открывается и листы выгружаются.
  • 14 Затем необработанные листы проходят через набор пил, которые обрезают их до окончательной ширины и длины. Листы более высокого качества проходят через набор ленточных шлифовальных машин шириной 4 фута (1,2 м), которые шлифуют как лицевую, так и тыльную сторону. Листы промежуточного сорта шлифуются вручную точечно, чтобы убрать шероховатости. Некоторые листы пропускаются через набор циркулярных пил, которые прорезают неглубокие канавки на лицевой стороне, чтобы придать фанере текстурированный вид.После окончательной проверки все оставшиеся дефекты устраняются.
  • 15 На готовые листы наносится клеймо сорта, которое дает покупателю информацию о степени выдержки, сорте, заводском номере и других факторах. Листы одного сорта и товарного знака связываются вместе в стопки и перемещаются на склад в ожидании отгрузки.

Контроль качества

Как и в случае с пиломатериалами, не существует идеального куска фанеры. Все куски фанеры имеют определенное количество дефектов.Количество и расположение этих дефектов определяет сорт фанеры. Стандарты на строительную и промышленную фанеру определяются Стандартом на продукцию PS1, подготовленным Национальным бюро стандартов и Американской ассоциацией производителей фанеры. Стандарты для лиственных пород и декоративной фанеры определяются ANSIIHPMA HP, подготовленными Американским национальным институтом стандартов и Ассоциацией производителей фанеры из лиственных пород. Эти стандарты не только устанавливают системы классификации фанеры, но также определяют конструкцию, характеристики и критерии применения.

Будущее

Несмотря на то, что фанера позволяет довольно эффективно использовать деревья — по сути, разбирая их и собирая вместе в более прочную и удобную конфигурацию — в производственном процессе все же остаются значительные отходы. В большинстве случаев только около 50-75% полезного объема древесины в дереве превращается в фанеру. Чтобы улучшить этот показатель, разрабатывается несколько новых продуктов.

Один из новых продуктов называется ориентированно-стружечная плита, которая изготавливается путем измельчения всего бревна на пряди, вместо того, чтобы снимать шпон с бревна и выбрасывать сердцевину.Пряди смешивают с клеем и спрессовывают в слои с волокнами, идущими в одном направлении. Затем эти сжатые слои ориентируют под прямым углом друг к другу, как фанеру, и скрепляют между собой. Ориентированно-стружечная плита по прочности не уступает фанере и стоит немного дешевле.

Где узнать больше

Книги

Брамвелл, Мартин, редактор. Международная книга древесины. Саймон и Шустер, 1976.

Дункан, С. Блэквелл. Полный справочник по фанере. Tab Books, 1981.

Лаборатория лесных товаров. Справочник по дереву: дерево как конструкционный материал. Министерство сельского хозяйства США, 1987 г.

Hornbostel, Caleb. Строительные материалы, 2-е издание. John Wiley and Sons, Inc., 1991.

Периодические издания

Gould, A.R. «Фанера твердых пород». Верстак (октябрь/ноябрь 1994 г.): 62–63.

Окренд Л. «Фанера для строительства». Верстак (июнь/июль 1994 г.): 44–45.

Рассел, Л.С. «Выбор конструкционных панелей». Архитектурный отчет (октябрь 1992 г.).

— Крис Каветт

Классы фанеры — A, B, C, D — Что означают буквы в фанере?

Фанера из хвойных пород сортов

Система классификации фанеры из хвойных пород является одной из самых простых головоломок, когда речь идет о покупке пиломатериалов и деревянных материалов для проекта, благодаря простой системе букв A-D, используемой для обозначения качества панели.Основное различие между одним сортом и другим заключается в количестве отверстий от сучков и пустот, которые вы найдете в слоях шпона — дефектах, которые естественным образом встречаются практически во всех типах фанеры из хвойных пород. Количество дефектов в панели и объем работы, проделанной деревообрабатывающим заводом для устранения дефектов, определяют сорт и цену фанеры.

Фанера сортов A и B

Самыми качественными и самыми дорогими видами фанеры из хвойных пород являются сорта A и B, которые идеально подходят для проектов в мастерских, таких как чертежи верстаков.Все крупные сучки заменены заплатками в форме футбольного мяча, которые можно отшлифовать и доделать с остальной панелью. Также любые зазоры или пустоты по краям панели обычно заполняются и заглаживаются шпаклевкой по дереву. С сортами A и B количество отремонтированных заплат и пустот на любом данном листе будет низким. Не во всех домашних центрах есть фанера более высокого качества сортов A и B. Попробуйте связаться с ближайшим дистрибьютором пиломатериалов в магазине товаров для деревообработки для получения дополнительной информации и доступности.

Фанера сортов C и D

Наиболее экономичными видами фанеры являются сорта C и D. Вы увидите больше исправленных сучков и пустот на листе, а некоторые дефекты останутся как есть. Этот тип фанеры является хорошим выбором для проектов, в которых вы в конечном итоге покроете фанерную панель каким-либо другим типом покрытия, например, более гладким листом МДФ.

Строительная фанера и проектная фанера

Прежде всего поймите, что центры благоустройства обслуживают не только домовладельцев, но и генеральных подрядчиков.Это означает, что большая часть фанеры в магазинах «больших коробок» предназначена для кровли домов, строительства гаражей и покрытия полов в ванных комнатах (это называется обшивкой). Вам придется немного поискать в проходах, чтобы найти фанеру, которая лучше подходит для таких проектов, как шкафы. Это не означает, что вы не можете использовать фанерную обшивку для небольших проектов. На самом деле, обшивка может быть лучшим выбором для таких вещей, как стеллажи в гараже, шкафы для хранения в подвале или что-то еще, где функциональность важнее внешнего вида.Обшивка может быть немного шероховатой на ощупь, но это по-прежнему удивительно прочный и долговечный материал. Самое приятное — это цена, которая значительно ниже стоимости других видов фанеры.

CDX — Еще один тип строительной обшивки, который может подойти для грубых строительных работ, таких как рабочие столы и хранилища. Он влагостойкий.

Шлифованная сосна — Чистая, гладкая поверхность (с одной или обеих сторон) шлифованной сосны идеально подходит для изготовления ящиков и шкафов.

Балтийская береза ​​- Вот идеальная фанера для изготовления хорошей мебели для магазинов. Не нужно прятать края, они чистые и привлекательные.

В помещении и на улице

Главный вопрос, который следует задать перед покупкой фанеры, — где вы планируете разместить готовый проект — в доме или на заднем дворе. Производители фанеры очень четко указывают на эту разницу и тщательно маркируют свою продукцию для внутреннего или наружного использования.

Фанера для внутренних работ

Для проектов, которые никогда не увидят свет (например, шкафы и мебель для магазинов), существует широкий выбор фанеры. Другой вопрос, есть ли все они в вашем местном домашнем магазине, но в большинстве магазинов должно быть хотя бы несколько разновидностей, перечисленных ниже. Сосновый шпон Мой любимый тип фанеры для строительства внутренних помещений изготавливается из соснового шпона и обычно маркируется чем-то вроде «Sanded Pine BC» или «Sandeply».«Эти панели отлично подходят для простых деревянных проектов. Они относительно недороги (20 долларов или меньше) и имеют одну сторону, отшлифованную для покраски или отделки. Ориентированно-стружечная плита (OSB) ОСП, иногда называемая «вафельной плитой», изготавливается из древесной стружки, склеенной в причудливую лоскутную конструкцию. Грубая поверхность может быть слишком шероховатой для изготовления коробок и шкафов, но это суждение, которое вы должны сделать сами. Проверьте панели OSB в вашем местном домашнем центре и узнайте, что вы думаете.

Фанера для наружных работ – обработанная давлением

Погода сурова для любого вида дерева, но особенно сурова для тонкого шпона в листе фанеры. Дождь, мокрый снег, снег и даже само солнце могут буквально уничтожить фанеру всего за несколько месяцев. И это еще не весь ущерб от насекомых. Единственное практическое решение для использования фанеры на открытом воздухе — это купить фанеру, специально предназначенную для использования на открытом воздухе. Однако будьте осторожны, чтобы не перепутать слова «наружный», «внешний» и «обработанный давлением» в смысле одного и того же.Во многих случаях это не так. Некоторые виды наружной фанеры могут годами выдерживать прямое воздействие дождя и снега, а некоторые нет.

Обработанная под давлением фанера , пропитанная химическими веществами для защиты от плесени, грибка и насекомых, может сохраняться снаружи в течение десятилетий без краски или защитного покрытия. В большинстве жилых центров обработанные под давлением пиломатериалы располагаются в отдельном проходе и имеют характерный зеленый оттенок.

Обшивка CDX в основном используется подрядчиками для возведения наружных стен и крыш.Буквы «CD» обозначают сорта шпона, используемые на лицевой и оборотной сторонах, а «X» означает, что клей (не древесина) рассчитан на воздействие на открытом воздухе, но только на короткое время. В конце концов панель должна быть покрыта чем-то более устойчивым к атмосферным воздействиям, например, кирпичами, сайдингом или черепицей. CDX может быть недорогой альтернативой более дорогой сосновой фанере, хотя она значительно более шероховатая как на поверхности, так и на краях. Для грязных проектов, таких как гаражные полки и ящики для хранения, CDX может быть идеальным бюджетным выбором для деревянных проектов.

Крепеж для фанеры, обработанной давлением

Имейте в виду, что обработанная давлением фанера имеет тенденцию к коррозии и разрушению металла — до пяти раз быстрее, чем необработанная древесина. Это означает, что вам нужно будет использовать оборудование и крепежные детали, разработанные специально для обработанной под давлением древесины. Ищите крепеж с надписью «внешний вид», «оцинкованный» или «нержавеющая сталь».

.

Вопросы безопасности при работе с фанерой

.

Фанерная пыль — Вдыхание пыли любого типа древесины может быть вредным для здоровья, но особенно токсична пыль обработанных пиломатериалов. Имейте в виду, что любые химические вещества, которые использовались для обработки пиломатериалов, также попадут в выделяемую пыль. Всегда надевайте хорошую маску от пыли и защитные очки при резке обработанных пиломатериалов. И, если возможно, распилите обработанные пиломатериалы снаружи и вдали от дома.

Клей для фанеры — Некоторые группы защиты прав потребителей обеспокоены возможной опасностью для здоровья клеящих химикатов, используемых в фанере, особенно формальдегида мочевины и фенолформальдегида.В результате некоторые производители фанеры в настоящее время используют клеевые системы с низким уровнем выделения формальдегида, которые обозначаются рейтингом «Е». Обратитесь к местному поставщику фанеры и спросите о фанере с рейтингом E.

Какие бывают сорта фанеры? —

Если вы ищете подходящий тип фанеры для своего проекта, вы, вероятно, видели, что существует несколько различных сортов на выбор. Разнообразие может пугать, а ярлыки могут сделать процесс еще более запутанным.

Какие бывают сорта фанеры? Существует четыре основных сорта фанерного шпона. Они известны как A, B, C и D. В каждом листе фанеры присутствуют два сорта. Это соединение записывается как АВ, АС и так далее. Первая буква — это то, что известно как сорт лицевого шпона, а вторая буква представляет собой задний шпон. Если на конце фанерного компаунда стоит буква X, это означает, что это фанера «подверженная воздействию» и может подвергаться воздействию небольшого количества влаги. Буквы прогрессируют, как оценки в школе: A — самая высокая оценка, D — самая низкая.

  • Фанера класса А: Фанера класса А является самой качественной и самой дорогой, так как большинство листов не имеют дефектов. Если вы ищете гладкую фанеру, которую можно легко покрасить, это отличный вариант.
  • Фанера класса B: Еще один вариант почти идеального листа фанеры класса B. Фанера марки Б имеет преимущественно гладкую поверхность и прочную основу. Возможно, на этой фанере был сделан некоторый ремонт, но у класса B были бы только незначительные дефекты.
  • Фанера сорта С: Фанера сорта С несколько ниже по качеству, но имеет несколько сучков на листах до 1,5 дюймов в диаметре.
  • Фанера сорта D: Листы фанеры сорта D являются самыми недорогими. Они не ремонтировались, а дефекты могут быть чуть крупнее и заметнее. Этот сорт фанеры может иметь сучки до 2,5 дюймов.

Разница между строительной и проектной фанерой

Строительная фанера является распространенным материалом для строительства гаражей и кровельных домов, а также для бытовых работ, таких как изготовление шкафов.Вот несколько этикеток, которые отличают эти два устройства:

.

CDX: Фанера сорта CDX — это недорогой фанерный материал, который изготавливается из двух самых низких сортов, C и D. X означает, что этот материал может выдерживать некоторое воздействие влаги. CDX часто используется для создания рабочих столов и единиц хранения.

Шлифованная сосна: Шлифованная сосна — универсальный фанерный материал. Он имеет чистую и гладкую поверхность, хорошо удерживает гвозди и шурупы. Этот тип фанеры обычно используется для изготовления шкафов и ящиков.

Балтийская береза: Другим универсальным фанерным материалом является балтийская береза. Это более дорогой вариант, так как у него ровные края и приятная отделка.

Фанера для внутреннего и наружного применения

Несмотря на то, что большинство производителей фанеры будут откровенны в отношении того, может ли материал выдерживать внешние факторы, полезно иметь краткое представление о спецификациях каждого типа фанеры.

Фанера для внутреннего использования

Шлифованная фанера: если вы ищете качественный фанерный материал, который можно использовать в помещении, хорошим вариантом будет сосновый шпон.Этот материал можно обозначить как Sanded Pine BC или Sandeply. Это недорогой материал, который используется для таких проектов, как изготовление шкафов или мебели для магазинов.

Ориентированно-стружечная плита

: Ориентированно-стружечная плита, также известная как вафельная плита, имеет слоистую структуру, так как изготовлена ​​из древесной стружки. Этот тип фанерного листа имеет лоскутную конструкцию с различными формами, размерами и цветами склеенных древесных стружек.

Фанера для наружных работ

Хотя некоторые сорта фанеры могут противостоять снегу, дождю и другим внешним факторам, нет гарантии, что фанера выдержит определенное время.Это будет зависеть от влажности, тепла и других внешних факторов.

Обработанная под давлением фанера: Если вы ищете фанеру, защищенную от плесени и грибка, фанера, обработанная под давлением, была пропитана химическими веществами для обеспечения ее безопасности. Этот материал может служить годами без краски или какого-либо защитного покрытия.

Обшивка CDX: Этот тип фанерного материала изготавливается из двух самых низких сортов фанеры, C и D. Это недорогой материал, и его нельзя оставлять открытым.Обычно он покрыт кирпичом или черепицей для крыш, складских помещений или гаражей.

Компания Forest Plywood предлагает широкий выбор вариантов фанеры, чтобы вы могли подобрать подходящий сорт фанеры для своего следующего проекта.

Какой тип фанеры лучше всего подходит для наружного использования? —

Фанера

является предпочтительным строительным материалом для многих проектов, в основном из-за ее прочности, универсальности и доступности. Однако не каждая фанера производится одинаково.Важно выбрать правильную фанеру для вашего проекта, особенно если вы строите на открытом воздухе и вам нужно, чтобы она выдерживала непогоду. Существуют различные типы наружной фанеры для работы на открытом воздухе, такие как палуба, стеллажи или даже лодка! Строительный сорт фанеры важен, но также важен ее внешний вид, в зависимости от того, как вы планируете ее использовать.

Как фанера используется на открытом воздухе?

Наружная фанера устойчива к атмосферным воздействиям (и воде), поэтому она достаточно прочна для использования снаружи, а также в местах, подверженных воздействию воды и влаги, например в гараже.Этот тип фанеры, часто изготавливаемой из пихты Дугласа, делается прочнее за счет склеивания ее слоев водостойким клеем.

Наружная фанера может использоваться на палубах и дорожках (представьте себе прочную дорожку к пляжу), навесах, уличных стеллажах, а также для наружных конструкций и мебели, таких как беседки, скамейки или цветочные горшки. Как правило, это не очень красивая древесина, так как на ней видны сучки или другие дефекты, но есть некоторые виды, внешний вид которых намного чище и, следовательно, лучше подходит для проектов, где важна эстетика.

Какие типы наружной фанеры можно использовать на открытом воздухе?

Существует множество типов фанеры для наружных работ, наиболее распространенными из которых являются CDX или ACX. Фанера для наружных работ помечена буквой X для обозначения этого использования, а строительный сорт указан первыми двумя буквами; первая буква относится к передней части фанеры, а вторая — к задней. A — это высший сорт, который можно использовать в краснодеревщиках или других целях более высокого класса, где внешний вид имеет решающее значение. CDX — это более доступный вариант строительного класса, который по-прежнему прочен и не раскрошится после ливня.Слои могут быть изготовлены из шпона, твердой древесины высокой плотности или светлой твердой древесины.

Судовая фанера, похожая на стандартную фанеру для наружных работ, имеет наивысшее качество (AA, AB и BB) и изготовлена ​​из древесины без сучков. Устранение сучков в древесине повышает долговечность, поскольку практически исключает возможность образования водяных карманов в древесине. Как следует из названия, морская фанера используется для строительства лодок или других морских изделий, потому что она менее склонна к растрескиванию при формировании.Если вы представляете изгиб лодки, а затем представляете, что она треснет, вы не будете в хорошей форме. Его также легче резать и шлифовать, оставляя более чистые края. Этот тип фанеры также можно использовать в авиастроении, а также для изготовления уличной мебели и конструкций.

Другие типы фанеры для наружных работ включают: фанеру, обработанную под давлением, фанеру с покрытием, ориентированно-стружечные плиты (OSB) и T1-11. Обработанная под давлением фанера — это обычная фанера, пропитанная химическими веществами, повышающими ее устойчивость к плесени и грибку.Overlaid похож на ACX или CDX, но с более чистым покрытием, которое не только делает его более привлекательным, но и лучше защищает от износа. OSB — это инженерная замена, которая лучше всего подходит для областей, которые лишь частично подвержены воздействию элементов. Т1-11 чаще всего используется для сайдинга.

Каковы различия между наружной фанерой?

Конструкция и стоимость — самые большие различия между видами фанеры для наружных работ. Морская фанера часто является самой дорогой, и это связано как с ее внешним видом, так и с конструкцией.CDX — наименее дорогой выбор, но это не значит, что он не будет хорошо держаться снаружи, просто он лучше подходит в качестве внутреннего ядра для проекта, который вы, возможно, покроете сайдингом, а не в качестве фокуса. предмета мебели или перголы, например. Хорошая золотая середина — ACX: дешевле, чем корабельная фанера, но более привлекательна, чем CDX.

Помимо стоимости и внешнего вида, каждый тип фанеры для наружных работ имеет различную толщину и вес, что также влияет на вес фанеры и, следовательно, на наилучшие способы ее использования.Морская фанера — самая тяжелая, что отлично подходит для долговечности скамейки во дворе или на дощатом настиле, но если ее использовать в качестве стеллажа или сайдинга, она может прогибаться под весом.

К счастью, существует множество видов фанеры для наружных работ, из которых можно выбирать для нужд наружного строительства, и выбор подходящего варианта не должен вызывать каких-либо ограничений. Лучше всего проконсультироваться с профессионалом, чтобы он мог оценить как ваш бюджет, так и потребности, чтобы помочь вам выбрать лучшую фанеру для вашего проекта.

Что такое фанера? Типы фанеры

Фанера представляет собой инженерный древесный листовой материал, состоящий из тонких слоев или тонких прядей древесного шпона, соединенных друг с другом с размещением древесных волокон под углом 90 градусов друг к другу.Это один из видов производимой плиты, которую можно описать как смесь древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) и древесно-стружечной плиты (ДСП). Это сложный материал, который соединяет смолу и волокнистые листы дерева.

Фанера стала популярной в течение этого десятилетия, потому что она имеет относительно низкое содержание влаги, что позволяет легко выполнять различные задачи. В основном для наружного использования фанера стала очень важной в использовании. Известная британская компания по производству моторных лодок использует фанеру для строительства моторных торпедных катеров и артиллерийских катеров.

Типы фанеры

Ниже приведены различные типы фанеры.

Краткое описание этих типов фанеры приведено ниже.

Фанера из хвойных пород

Фанера из хвойных пород, которая также известна как ель-сосна-пихта или SPF, потому что она изготовлена ​​из ели, сосны и пихты. Хотя его можно сделать из кедра ( Cedrus sp ), пихты Дугласа ( Pseudotsugan menziesii ). Если она изготовлена ​​из ели ( Picea sp ), выступающие волокна покрываются системой, так что этот вид фанеры становится более прочным, чем бетон, и используется для опалубки и строительства.

Подробнее: Что такое фанера хвойных пород? Использование фанеры из хвойных пород

Фанера из лиственных пород

Фанера из лиственных пород производится из покрытосеменных растений. Этот тип фанеры отличается своей твердостью, твердостью на поверхности, жесткостью, качеством сопротивления. Это может быть использовано для переноски большого веса.

Подробнее: Что такое фанера из лиственных пород? Использование фанеры лиственных пород

Фанера тропических пород

Для изготовления этого типа фанеры смешиваются различные виды тропической древесины.Хотя раньше его собирали только из азиатского региона, теперь его собирают также из Африки и Америки. Тропическая фанера популярна благодаря некоторым особым качествам, таким как

  • Прочность
  • Плотность
  • Ровность
  • Жесткость
  • Качество сопротивления
  • Толщина
Южная Азия, являющаяся тропическим регионом, производит фанеру больше всего. Такие страны, как Япония, Таиланд, Тайвань, Корея, Дубай и даже в Америке, Англии этот тип используется.Плохое влияние этого типа заключается в том, что для экстремального производства этого типа вырубка лесов становится большой проблемой для некоторых стран, таких как Малайзия, Филиппины, Индонезия, из-за того, что эти страны экспортируют фанеру по всему миру. Специально малазийская фанера известна как малайзийская доска в Бангладеш и очень популярна среди бангладешцев из-за ее большей толщины.

Подробнее: Что такое тропическая фанера? Использование тропической фанеры

Фанера для самолетов

Древесина из красного дерева ( Swietenia Macrophylla ), ели ( Picea sp.), береза ​​( Betula sp. ) используются для изготовления авиационной фанеры. Африканское красное дерево дает пригодную для использования конструкционную авиационную фанеру. Среди берез хороша береза ​​европейская. Этот тип славится силой. Этот тип также изготавливается из красного дерева, ели, березы, но особое качество заключается в том, что он устойчив к нагреву.

Подробнее: Что такое авиационная фанера? Использование авиационной фанеры

Декоративная фанера

Декоративная фанера также называется облицовочной фанерой.Обычно изготавливается из древесины ясеня ( Fraxinus sp ), дуба ( Quercus sp. ), красного дуба ( Quercus rubra ), березы, клена ( Acer sp ), красного дерева, филиппинского красного дерева, также называемого серая. , палисандр ( Dalbergia sisso).

Гибкая фанера

Как следует из названия, гибкая фанера используется для изготовления гибкой мебели или конструкций. Мебель восемнадцатого века была в основном изогнутой формы. Изготовлены из балтийской березы ( Betula sp ).

Подробнее: Что такое гибкая фанера? Использование гибкой фанеры

Морская фанера

Тип фанеры, который можно использовать во влажной, влажной среде, называется морской фанерой. Даже его можно использовать во влаге в течение длительного периода. Слои морской фанеры имеют слишком маленький зазор в сердцевине, чтобы ощущаться, что не позволяет древесине фиксировать воду внутри зазоров. Он также устойчив к грибкам.

Подробнее: Что такое морская фанера? Использование морской фанеры

Типы фанеры ⋆ 🌲 ThePlywood.ком

Типы фанеры и применение

Первоначально термин «фанера» относился только к деревянным панелям, изготовленным из многослойного шпона, уложенного перпендикулярно волокнам соседних слоев и скрепленного между собой клеем. Хотя этот термин по-прежнему точен, сегодня название «фанера» расширилось и стало более общим. Теперь это относится ко всем типам инженерных деревянных панелей, независимо от их точной формы или производственного процесса. Их список может показаться бесконечным. Тем не менее, мы можем разделить различные типы фанеры на несколько основных категорий.

Фанера классифицируется по ряду признаков, в частности, по типу лицевого слоя фанеры и способу ее изготовления. При выборе фанеры для проекта одной из первых вещей, которые следует учитывать после выбора типа фанерного изделия, является сорт или качество лицевого шпона, из которого изготовлена ​​фанера. Эти шпоны имеют четыре буквенных класса:

.
Марка Определение
A Гладкая поверхность под покраску, содержащая не более 18 аккуратно выполненных ремонтов, не влияющих на общую гладкость поверхности.Ремонт должен производиться по направлению волокон.
B Твердая поверхность без пустот. Допускаются прокладки, фрезерованный ремонт и сучки до 1 дюйма в поперечнике. Ремонт и заплаты могут быть выполнены из дерева или синтетических материалов. Допускаются некоторые незначительные разделения.
C Допускаются тугие узлы до 1 ½ дюйма и сучковые отверстия до 1 дюйма. Допускаются дефекты обесцвечивания и шлифования, если они не влияют на прочность панели. Также допускается обесцвечивание.Допускаются ограниченные сплиты.
D Может содержать сучки и сучковые отверстия до 2 ½ дюймов. Допускаются ограниченные расколы. Ограничено использованием в качестве внутренних панелей или внутренней стороны наружных панелей.

Важные термины по фанере, которые необходимо знать

Работа с фанерой, как и со многими другими вещами в жизни, подразумевает наличие специальной лексики. Если вы новичок в деревообработке или даже в работе с фанерой, вы можете не знать этих терминов.Без них вы не всегда будете знать, с чем имеете дело.

  • Оборотная сторона – фанерная сторона с нижним сортом лицевой стороны, обычно используемая в качестве изнаночной, при монтаже
  • Сердцевина – внутренние слои фанеры, с волокнами, перпендикулярными лицевой стороне
  • Ригель – производственный брак, при котором кусок лицевого шпона проходит перпендикулярно длине доски
  • Перекрёстное крепление – ориентация последовательных слоев шпона, размещение их перпендикулярно соседним слоям фанеры
  • Раскрой – относится к способу изготовления шпона;
  • Расслоение – разрушение фанерных панелей, когда клей, используемый для крепления слоев, разрушается, обычно из-за воздействия воды – система, по которой определяют качество поверхности фанеры
  • Зернистость – рисунок роста древесных волокон
  • Гумфиты – остатки сока или смолы на шпоне от фрезеровки
  • Лиственная – любая лиственное дерево (у которого опадают листья) – к плотности древесины отношения не имеет
  • Тепловая древесина – центр бревна, ниже заболони; также самая прочная часть бревна
  • Сучок – место на бревне, где выросла ветка
    • Открытый сучок – сучок отделился от древесины вокруг себя, оставив отверстие
    • Штифтовый сучок – небольшие сучки, менее ¼” в диаметре
    • Здоровый сучок – сучок, не отделившийся от окружающего его дерева
  • Сучковая дыра – отверстие или пустота в пиломатериале, откуда вышел сучок
  • Нахлест – место, где два куски шпона укладываются рядом друг с другом в один слой
  • Морская фанера – высококачественная фанера на водостойком клее без пустот древесные волокна, приготовленные под давлением, в сочетании с синтетической смолой
  • Mineral Streak – обесцвечивание твердой древесины
  • Окисление – потемнение, поседение или устойчивость к элементам
  • ДСП – инженерная деревянная продукция, изготовленная из мелких древесных частиц (опилок) со связующей смолой – отличается от МДФ, которая является продуктом более высокого качества
  • Заплатки – материал, накладываемый на лицевые виниры для устранения пустот и т. д.
  • Слой – один слой фанеры в фанерном изделии
  • Фанера – первоначально упоминалось как конструктивное изделие из древесины, изготовленное путем ламинирования нескольких слоев фанеры перпендикулярно друг другу. В настоящее время это определение расширено и включает все листовые изделия из инженерной древесины
  • Ротационная резка – процесс, при котором шпон отделяется от бревна как один непрерывный лист на токарном станке
  • Заболонь – наружные слои живой древесины, чуть ниже кора; обычно не используется в фанере
  • Раскол – трещины в шпоне, идущие параллельно волокнам древесины
  • Шпон – нарезанный или очищенный слой тонкой древесины, используемый для изготовления фанеры

Вот наиболее распространенные типы фанеры, которые в настоящее время доступны на рынке.

Фанера из хвойных пород

Это самый распространенный фанерный продукт, изготовленный из шпона хвойных пород , обычно пихты. Под «мягкой древесиной» мы подразумеваем древесину, полученную из различных видов хвойных деревьев, а не широколиственных. Фанера из хвойных пород обычно используется в строительстве, потому что эти деревья растут в течение всего года, что позволяет дереву намного быстрее достигать полного роста. Это также делает хвойную древесину менее дорогой, что означает более низкую стоимость фанерной продукции.

Фанера

из хвойных пород первоначально была разработана для строительной отрасли, хотя она также используется в самых разных областях. Это лучший выбор, когда требуется долговечность многослойного фанерного изделия, но не требуется хорошая отделка поверхности.

При производстве нечетное количество слоев шпона хвойных пород укладываются под прямым углом друг к другу и склеиваются между собой смолистыми клеями для получения фанеры хвойных пород. Эта фанера, продаваемая в Соединенных Штатах, обычно поставляется в листах 4 x 8 футов , хотя также доступны листы 5 x 5 футов .Доступно большое количество марок, в зависимости от предполагаемого применения. Пожалуйста, посетите страницу о фанере CDX для более подробного объяснения системы оценки.

Фанера хвойных пород чаще всего используется в строительстве для обшивки стен и крыш, а также для укладки в качестве черновых полов. Он также широко используется при изготовлении ящиков и ящиков для перевозки дорогостоящего, хрупкого или тяжелого оборудования. Благодаря своей доступности фанера из хвойных пород является отличным выбором для домостроения и самоделок .

Это фанера, с которой вы, скорее всего, столкнетесь, посетив местный лесопилку или центр по благоустройству дома. Хотя у них будут и некоторые другие виды фанерной продукции, большинство из них будет фанерой из хвойных пород.

Фанера из лиственных пород

Эта группа изделий из фанеры охватывает широкий спектр материалов, в том числе фанеру с декоративным лицевым шпоном из любых пород твердых пород дерева. С практической точки зрения существует всего несколько распространенных типов фанеры из лиственных пород.Все другие типы текстуры древесины имитируются путем окрашивания обычных фанерных панелей из твердой древесины.

Фанера лиственных пород изготавливается так же, как и фанера хвойных пород, за исключением того, что наружные слои (лицевой и оборотный) изготовлены из тонкого шпона лиственных пород. В большинстве случаев этот шпон тоньше, чем лицевой и изнаночный шпон, используемый при производстве хвойной фанеры. В любом случае, сердцевинные слои обычно изготавливаются из мягкой древесины, что помогает контролировать стоимость. Вы также можете найти фанеру из твердой древесины с сердцевиной из пиломатериалов, которая имеет один основной слой, сделанный из полос дерева, склеенных вместе, как мясной блок.

Эта категория фанеры чаще всего используется для шкафов и мебели изготовления ; места, где для отделки требуется гладкая привлекательная поверхность. Доступная фанера из твердых пород древесины включает: ясень, дуб, красный дуб, березу, клен и красное дерево. Обычно это фанера марки АВ марки ; это означает, что лицевая сторона относится к классу A, а обратная сторона, которая становится внутренней частью шкафа, относится к классу B.

Вопреки тому, что я только что сказал, обратная сторона фанеры из твердой древесины не классифицируется таким же образом, как обратная сторона фанеры других типов.Для лучшего понимания того, как две стороны фанеры совпадают при изготовлении шкафов и мебели, используется отдельная система оценок:

  1. Прочная, той же породы, специально обработанная
  2. Твердая, той же породы, специально обработанная
  3. Rotary Grain
  4. Отклоненная задняя часть

Фанера корпусного сорта

По сути, фанера корпусного типа. То же, что и фанера из лиственных пород; но некоторые люди предпочитают этот термин. Вообще говоря, термин фанера кабинетного класса используется для обозначения фанеры лиственных пород ясеня и березы.Другие виды фанеры лиственных пород этим термином не обозначаются.

Деревянный сердечник Фанера

Это подкатегория фанеры из твердой древесины. Однако этот продукт не очень распространен и его популярность постоянно снижается. Тем не менее, вы все еще можете найти его применение в тех случаях, когда края фанеры не могут быть скрыты другой деревянной отделкой или их необходимо фрезеровать.

Как правило, фанера с деревянным наполнителем представляет собой трехслойную фанеру , наружный слой которой представляет собой твердую древесину, а внутренний слой представляет собой сердцевину из пиломатериалов, состоящую из нескольких полос твердого пиломатериала, обычно липы .Эти полоски склеиваются вместе, а также приклеиваются к лицевой облицовке. Конечным результатом является фанерный продукт, отвечающий определенным требованиям, но не такой прочный, как большинство других видов фанеры.

При выборе фанеры с сердечником следите за тем, чтобы в сердечнике не было пустот. В отличие от морской фанеры, нет гарантии, что не будет пустот.

Морская фанера

Морская фанера

— это специальная фанера из хвойных или лиственных пород, предназначенная для использования в строительстве лодок , но используемая также и для других целей, особенно когда требуется определенный уровень влагостойкости.Судовая фанера специально обработана для защиты от гниения в условиях повышенной влажности. Но главная характеристика, которая отличает морскую фанеру от всех других видов, заключается в том, что морская фанера производится без «пустот» — зазоров в сердцевинных слоях, вызванных расколами или сучковыми отверстиями. Это предотвращает попадание воды в эти пустоты.

Большая часть морской фанеры также имеет класс защиты от кипячения в воде (WBP), рейтинг, который относится к клею, используемому для склеивания слоев шпона вместе. В этом случае клей аналогичен тому, который используется для склеивания слоев наружной фанеры.Рейтинг указывает на то, что тестовые панели из этого фанерного материала подвергались кипячению в воде, чтобы определить, будут ли они расслаиваться. Сочетание тепла и влаги оказывает негативное воздействие на клей, что приводит к его размягчению.

Сочетание свойств морской фанеры сильно влияет на цену. Морская фанера стоит примерно в три раза дороже стандартной фанеры.

Фанера авиационная

Авиационная фанера или «авиационная фанера» широко использовалась при строительстве самолетов во время Второй мировой войны.Это тонкая фанера из березы или лиственных пород (использовались красное дерево, бук, грецкий орех и дугласовая пихта), и ее можно считать фанерой самого высокого качества, даже лучше, чем морская фанера.

Как и морская фанера, авиационная фанера требует, чтобы сердцевина шпона не содержала пустот, без сучков или трещин. Лицевой и оборотный шпон может содержать крошечные закрытые сучки. Из-за их использования они изготавливаются из листов гораздо большего размера, чтобы обеспечить сплошную поверхность для покрытия крыльев.Типичная толщина варьируется от 1,2 мм до 5 мм.

Фанера с покрытием

Фанера с покрытием — это специальная фанера, используемая в основном в производстве бетонных форм, хотя она нашла применение и в других промышленных целях, таких как контейнеры. Изготавливается аналогично фанере из хвойных пород, за исключением наружных лицевых слоев. Они сделаны гладкими и прочными, обычно это волокна, пропитанные смолой.

Фенольная плита или фенольная фанера аналогична ламинированной фанере как по способу изготовления, так и по конечному результату.Основное отличие состоит в том, что эта фанера была изготовлена ​​специально для использования в строительстве бетонных форм. Он бывает двух видов: HDO (с покрытием высокой плотности) и MDO (с покрытием средней плотности). Каждый из них доступен в конкретном классе и общем классе. HDO оставляет на бетоне гладкую стальную поверхность, в то время как MDO оставляет матовую поверхность.

ДСП

ДСП, часто называемая «древесно-стружечной плитой», изготавливается из опилок, стружки и мелких кусочков древесины , которые смешиваются с клеем и спрессовываются в листы.Это самый экономичный, но самый слабый из всех фанерных изделий. ДСП обычно используется под ламинатом на столешницах и для стеллажей. В самой недорогой мебели для больших поверхностей используется ДСП с виниловым покрытием, обычно отделанная массивом дерева.

Из-за высокого содержания смолы в этом продукте он тяжелее, чем другие изделия из фанеры. Тем не менее низкая стоимость делает его чрезвычайно популярным. ДСП не следует использовать в приложениях, требующих прочности конструкции или подвергающихся каким-либо ударам.Обычная ДСП также не является влагостойкой. Оставленный на открытом воздухе под дождем, этот продукт быстро впитывает воду, увеличивая толщину и разрушая структурную целостность, которую он имеет.

Существует влагостойкая древесно-стружечная плита, которую часто называют «зеленой древесностружечной плитой». Здесь используется другая канифоль, которая гораздо более водостойкая. Это позволяет сердцевине плиты сохранять стабильность размеров даже тогда, когда ее поверхность, на которой не используется канифоль этого типа, этого не делает.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

МДФ

отличается от ДСП тем, что создается из отдельных древесных волокон, а не из опилок и щепы. В результате получается чрезвычайно плоская плита (более плоская, чем фанера из хвойных пород, изготовленная из шпона), равномерная по толщине и плотности материала, без пустот. Благодаря своей очень гладкой поверхности, МДФ отлично подходит для покраски или покрытия виниловым шпоном. МДФ немного прочнее ДСП и вытесняет последний на мебельном рынке.Он имеет наибольший вес по сравнению с другими типами.

Закаленный ДВП

Более известный как «древесноволокнистая плита высокой плотности» (HDF) и обычно называемый торговым названием «Masonite». Закаленный оргалит — это продукт из искусственной древесины, очень похожий на МДФ. Разница заключается в производственном процессе, в частности в том, как древесные волокна извлекаются из древесины. Эта разница в процессе позволяет древесным волокнам сжиматься гораздо плотнее, создавая более плотный продукт с плотностью от 65 фунтов/фут 3 до 90.5 фунтов/фут 3 .

Закаленный оргалит производится только в виде тонкого продукта толщиной от 1/8 до ¼ дюйма. Одно из наиболее распространенных применений — это перфорация, где в сетке сделаны перфорации, позволяющие вставлять крючки для подвешивания инструментов или товаров на доске. Неперфорированная версия этого продукта широко используется в скейт-парках для изготовления рамп для скейтбордов и хафпайпов. Его природная гибкость и твердая поверхность способствуют такому применению.

Ориентированно-стружечная плита (OSB)

В то время как большинство людей считают OSB продуктом, уступающим фанере, строительные нормы и правила признают его эквивалентным материалом, особенно для обшивки крыш и стен.OSB изготавливается не из древесного шпона, а из древесной стружки или стружки , создавая примерно 50 слоев в среднем листе по сравнению с 5 или 7 слоями фанеры из хвойных пород. Он стоит примерно на 20-30 процентов меньше, чем лист фанеры из хвойных пород сопоставимой толщины. OSB широко используется в строительстве, для обшивки, настила крыш и черновых полов. OSB доступен в листах длиной до 24 футов.

OSB Closeup Texture

Хотя OSB может выдерживать такой же вес, как и фанера, что соответствует строительным нормам, она не так устойчива к ударам, как фанера.При испытании на разрушение полосы OSB ударом молотка она сломается намного легче, чем фанера из хвойных пород сопоставимой толщины.

Балтийская береза ​​

, также известный как « Русская береза ​​», представляет собой фанерный материал, импортируемый из России, отсюда и название. Она отличается от отечественной фанеры тем, что имеет гораздо большее количество слоев (9 для 1/2 дюйма и 13 для 3/4 дюйма), что делает ее очень привлекательной для боковин ящиков и современной мебели. Он обычно используется в приложениях с выпуклыми кромками, где нельзя установить кромку из цельного дерева.Поскольку балтийская береза ​​изготавливается по другому стандарту, она обычно поставляется в листах размером 5 x 5 футов, хотя листы размером 4 x 8 футов становятся все более распространенными. Если посмотреть на цену, береза, безусловно, является самым дорогим видом фанеры на рынке.

ApplePly

Этот фанерный продукт, как и балтийская береза, изготавливается из большего количества слоев, чем стандартная фанера из хвойных или лиственных пород. Он изготовлен из однородных слоев массивной ольхи и березы толщиной 1/16 дюйма, которые представляют собой твердые породы дерева низкой плотности.Минимальное количество пустот, а большое количество ламинатов обеспечивает привлекательный край для мебели и шкафов, которые очень хорошо обрабатываются. ApplePly доступен толщиной от 1/4 дюйма до 1-1/4 дюйма в листах длиной до 10 футов.

Пенопласт

Недавнее дополнение к семейству фанеры — пенопласт. Это композитный материал, состоящий из пенополиуретановой сердцевины с деревянными поверхностями; как правило, это тонкий фанерный продукт, который может включать лауанскую фанеру, МДФ (древесноволокнистую плиту средней плотности и другие.Сердцевина может быть усилена стекловолокном, в результате чего готовое изделие будет таким же прочным, как фанера из хвойных пород.

Преимущество пенокартона перед другими изделиями из фанеры заключается в более легком весе и устойчивости к гниению. Изготовление с неорганическим ядром исключает возможность повреждения продукта бактериями или насекомыми. Вспененный сердечник также обеспечивает некоторую изоляционную ценность, которой нет в других продуктах из фанеры. Меньший вес облегчает установку.

Из-за вспененного сердечника этот продукт обычно устанавливается с помощью клея, а не крепежа.Например, при забивании досок пенопластовая плита может сломаться, а удар молотком может проделать в ней дыру.

Гибка фанеры

Еще одним новым продуктом из фанеры является гибка фанеры. Как следует из названия, этот продукт был разработан специально для проектов, где необходимы криволинейные поверхности. Существует более одного типа гнутой фанеры, поэтому необходимо правильно выбрать гибкую фанеру для строящегося проекта.

  • Гибкая фанера может быть изготовлена ​​для гибки поперечного волокна или длинного волокна
  • Гибкая фанера может быть двухслойной с одной лицевой стороной шпона или трехслойной с двумя поверхностями шпона.Стороны шпона равны; без лицевой и оборотной стороны
  • Эти фанерные изделия обычно довольно тонкие: 1/8”, 1/4”, 3/8” и их метрические эквиваленты

Эти изделия в основном предназначены для использования в архитектурных работах, изготовления шкафы и колонны. Однако их можно использовать и для изготовления шкафов и мебели. Они рассчитаны на радиус не менее 12 дюймов. Хотя может быть возможно согнуть их по меньшему радиусу, может потребоваться специальное оборудование и методы.Как правило, вы не хотите изгибать его сильнее, чем вы можете толкнуть дерево вручную.

Фанера

Луан, Дуб, Кедр, Клен, Фенол, Ель, Сосна, Вишня, МДО и ХДО фанера подробно описаны на отдельной странице.

Что такое фанера? 5 интересных фактов, которые вы должны знать

Каждый человек слышал слово «фанера». В этой статье я постараюсь рассказать вам, что такое фанера, из чего она делается, где и как используется фанера.

Фанера — щитовой древесный материал, изготовленный из нескольких тонких слоев древесины (слоев или шпона), склеенных крест-накрест (под углом 90° друг к другу) вдоль волокон.Это нормализует свойства материала, такие как усадка и набухание. Фанера формируется из нечетного количества листов шпона.

Фанера выпускается разного качества из-за различного использования. Качество фанеры во многом зависит от склейки или количества слоев шпона.  

История фанеры

Как и шпон, фанера также использовалась в Древнем Египте. Были найдены предметы мебели, сделанные из фанеры.

Позже этот вид обработки древесины был, к сожалению, забыт.Он не использовался снова до середины 19 века.

Вскоре он также стал использоваться в промышленности. Таким образом, можно было быстро создавать большие объемы. Это дало возможность использовать его в автомобилестроении, а также в авиастроении.

Вы знаете, что такое каучуковое дерево? И почему древесина является одной из самых используемых во всем мире?

После того, как мы узнали, что такое фанера, нам нужно узнать, для чего она используется.

Для чего в основном используется фанера?

Фанера очень ценится профессионалами, мастерами и любителями рукоделия, потому что она подходит для различных применений, основными из которых являются:

  • Строительные материалы
  • Автомобилестроение
  • Внутренняя отделка помещений
  • Оборудование лодок.
  • Вагоностроение
  • Упаковка
  • Фанера используется во многих областях в качестве строительного материала, например, как внутри помещений, так и снаружи.

    Фанера также используется для изготовления мебельных гарнитуров, шкафов и столов. В целом можно сказать, что благодаря высоким показателям прочности фанера используется везде, где требуется высокая устойчивость.

    Он используется для самых разных целей, от строительства до дизайна, включая каркасные или морские, благодаря своей водонепроницаемости.

    Благодаря своим механическим характеристикам фанера является важным элементом здания. Используется как конструктивный элемент в здании или как фасадная панель.

    Этот материал позволяет делать изогнутые формы легче, чем из большинства обычных пород дерева. №

    Внешний вид «массивной древесины» также играет важную роль в успехе ее использования, как и многочисленные возможности отделки, которые дает фанера.

    • Фанера фанерная (ФУ) используется общего назначения; обычно в областях, где не предъявляются особо высокие требования к долговечности. Это означает, что фанера не должна выполнять несущую функцию.Особенно это касается помещений (облицовка стен).
    • Фанера строительная фанерная (БФУ) соответствует требованиям по несущей способности и долговечности. Это означает, что этот слой  можно использовать, например, в бетонных или деревянных конструкциях для придания жесткости и несущей способности.

    СОВЕТ!

    Березовая фанера может использоваться даже для внутренней облицовки. В основе такой фанеры лежат опилки и стружка светлой березовой древесины.

    Проверьте это сравнение между МДФ и ДСП, чтобы точно определить, какой из них лучше!

    Области применения зависят от свойств дерева:

    тип фанеры свойства дерева
    Beech Plyweld
    Высокая твердость
    Properties
    Heavy
    свет на красноватый цвет
    высокая прочность

    3

    высокой прочности свойства
    легкая окраска
    POLAR Plyware

    3

    низкая жесткость
    очень низкий вес
    легкая рабочая способность
    сосновая фанера твердость
    средняя прочность
    легкая обрабатываемость

    Как производится фанера?

    Процедура получения фанеры заключается, по сути, в «пролистывании» ствола дерева на специальном токарном станке, способном резать очень тонкий слой древесины (1-3 мм), затем склеивании листов между собой для «пересечения вены».

    Производство фанеры включает окорку стволов деревьев, которые затем пропаривают и размягчают, чтобы развернуть ствол в плоский лист: сгиб. Затем несколько слоев склеиваются и прессуются вместе, чередуя направление древесных волокон, что придает фанере большое сопротивление независимо от направления кручения или силы.

    Сцепление чередующихся и склеенных древесных слоев делает фанеру изделием из древесины с лучшей устойчивостью по отношению к весу и/или толщине.

    Для склеивания листов нужен простой пресс размером с панель, аналогичный или такой же, как для изготовления панелей из ДСП.

    Если вы используете фенольный клей (водостойкий), вы получаете фанеру, пригодную для наружного и морского транспорта (например, фанеру «Канадский морской»).

    Заключительная операция – шлифовка, выравнивание поверхности листа фанеры. В некоторых случаях лист покрывают специальным составом типа меламина или акрила, края листа запаивают.

    Древесина, наиболее используемая для производства многослойных панелей, — это мягкие породы дерева, такие как хвойные породы и, в частности: ель, береза ​​или тополь, но есть фанера, изготовленная из более ценных пород дерева, таких как бук, тик, окуме и другие.

    Существуют также фанеры, в которых только наружные слои сделаны из более или менее тонких листов ценных пород дерева, таких как только что упомянутые или даже из ореха, дуба, палисандра и т. д., в то время как внутренние слои, составляющие большую часть панели находятся в дереве.В этих последних случаях фанеру также называют меламиновой.

    Полезный совет!

    Избегайте использования широко продаваемой фанеры, т. е. фанеры для внутренних работ, в местах, где она может соприкасаться с водой, например, в ванных комнатах и ​​на кухнях. В этом случае гораздо лучше использовать фенольную фанеру.


    Фанера прочнее дерева?

    Фанера отличается высокой прочностью и стабильностью размеров и имеет преимущество перед ДСП, например.

      Из-за эффекта сцепления слоев шпона фанера обладает лучшими (меньшими) свойствами набухания и усадки по сравнению с панелями из массива.Фанера используется там, где требуются высокие нагрузки и тонкие поперечные сечения.

    Фанера легкая, легко комбинируется с другими материалами, проста в обработке, устойчива к температурным перепадам, имеет эстетичный вид.

    Его прочность, теплопроводность и экологические характеристики значительно выше, чем у других древесно-стружечных плит, таких как ДСП, ДВП и МДФ.

    Знаете ли вы как резать фанеру без сколов с помощью циркулярной пилы или с помощью настольной пилы ? Если нет, я покажу вам шаг за шагом, как вы можете это сделать!

    Ядовита ли фанера?

    Выделение формальдегида.Выбросы смолы из фанерных листов чрезвычайно низки и соответствуют международным экологическим стандартам.

    С другой стороны, как и другие строительные материалы, фанера может представлять опасность для здоровья. Он содержит раздражающее вещество формальдегид, классифицированный Международным агентством по изучению рака (IARC) как доказанный канцероген для человека.

    Столкнувшись с осознанием этого риска, производители фанеры стремятся к меньшему использованию этих веществ, которые особенно вредны для работников, работающих с этим материалом.

    Узнайте здесь, как отбелить древесину с помощью простых пошаговых инструкций!

    Какие бывают виды фанеры?

    В зависимости от вида сырья, назначения и технологии производства различают следующие виды фанеры:

    • березовая, выпускаемая в исполнениях:
      • марка ФК – влагостойкая;
      • Марка ФСФ – с повышенной влагостойкостью;
    • хвойные;
    • ламинированный.

    Теперь давайте углубимся в каждый тип!

    Виды фанеры

    Видов фанеры очень много, практически, для любых целей и задач. Подробно все рассмотреть в одной статье не получится, мы перечислим только основные.

    Фанера хвойных пород

    Одна из самых распространенных пород во всем мире. Используется в основном в строительстве и промышленности.

    Фанера лиственных пород

    Такая фанера имеет большую твердость и прочность по сравнению с хвойными породами, более мягкая и вязкая.Он обладает высокой устойчивостью к повреждениям и износу и подходит для самых суровых условий, включая напольные покрытия и стены.

    Фанера тропическая

    Изготавливается из древесины тропических пород Азии, Африки, Южной Америки. Отличается высокой вязкостью в сочетании с прочностью и однородностью слоев.

    Благодаря этим характеристикам фанера тропических пород используется за рубежом в строительстве, промышленности, мебельном производстве, дизайне.

    Фанера Tropical выглядит очень привлекательно даже без дополнительной обработки.

    Фанера авиационная

    Высокопрочная фанера изготавливается из красного дерева или березы или их комбинации и склеивается термо- и влагостойким клеем.

    В годы Великой Отечественной войны авиационная фанера применялась в самолетостроении, а в настоящее время применяется там, где необходимы прочность и устойчивость к перегрузкам.

    Фанера декоративная

    Для ее производства используется древесина твердых пород, а сфера применения готовых листов – мебель, стеновые панели, различные дизайнерские проекты.

    Дополнительно покрывается пропитанным смолой пластиком или бумажным шпоном.

    Судовая фанера

    Хороший выбор для изготовления лодок и любых изделий, контактирующих с влагой и водой.

    Фанера судовая обладает высокой устойчивостью к грибку, расслаиванию и деформации под воздействием влаги.

    Основным недостатком такого слоя является его высокая стоимость. Он значительно дороже других сортов.

    Фанера ламинированная

    Лист покрыт горячим ламинатом.Такой материал используется для опалубки, например, бетонных конструкций, удержания кирпичных арок и других форм с использованием жидкого пластического раствора до его застывания.

    Пленка также используется в декоративных целях, а также там, где требуется нескользящая поверхность.

    Что гнуть дерево? Эта статья, которую я написал, даст вам полное руководство, как сделать эту процедуру! Проверьте это!

    Как сортируется фанера?

    Для фанеры определены различные уровни качества.Их значения приведены ниже:

    • A : Название светлой фанеры без сучков в верхних слоях. В фанере этого класса качества допускается лишь минимальное выцветание.
    • Отбеленный : Отбеленный слой, который также полностью свободен от узлов в верхних слоях. Эта древесина очень светлая, поэтому недопустимо изменение цвета.
    • AB  : Этот светлый слой также не имеет узлов в верхних слоях, поэтому возможно растекание цвета.Возможно несколько здоровых разросшихся ветвей, но редко.
    • B  : На этом слое возможны небольшие, неприхотливые и прочно сросшиеся сучки. Допускаются цветные впуски и сучки до 8 мм, а также замазка.
    • BB  : это слой с ответвлениями. На этом уровне качества также допускаются цветовые потеки, необычные или сглаженные сучки и небольшие трещины в верхних слоях. Допускаются сучки до 15 мм и шпаклевка.
    • C  : слой самого низкого качества. Здесь древесина может иметь сучки, необычные сучки, а также трещины и все естественные дефекты.Здесь также возможны неурегулированные дефекты верхних слоев и дефекты древесины.

    Обычно две характеристики качества даются через косую черту. (Например: A / B) Первая буква относится к передней части, а вторая — к задней.

    Каковы характеристики фанеры?

    Прочность

    Прочность фанеры высокая: она ударопрочная, легкая, легко режется и обрабатывается.

    Благодаря этим свойствам фанера применяется в качестве листового материала для формирования или обшивки больших плоских объемных конструкций, стен, крыш, полов, контейнеров.

    Я составил список самых прочных пород дерева в мире. Это поможет вам с вашим деревообрабатывающим проектом!

    Пригодность для сложных работ

    С фанерой легко обращаться. Из него изготавливают не только черновую опалубку или простые плиты для обшивки стен или пола, но и сложные модели, деревянные пазлы, дизайнерские резные шкатулки.

    Масштабы применения

    Невысокая цена, простота обработки и высокие потребительские свойства фанера делают его практичным материалом для масштабных работ.

    Вам необходимо обшить стены, потолки, полы с минимумом швов и стыков? Первое, что приходит на ум, это фанера. От толстых стеллажей для хранения грузов до тонких накладок в дизайнерских интерьерах.

    Теплопроводность  

    Этот параметр зависит от влажности. В таблице приведены значения теплопроводности для некоторых видов фанеры одинаковой толщины (40 мм):

    RH 47% RH 93%
    Тип материала Теплостойкость Влажность проводимость влажность теплопроводность
    береза ​​ 9.3% 0.147 W / MK 26% 26% 0.175 W / MK 0.175 W / MK
    Conouns Conouns 10,4% 0,110 Вт / мк 25% 0.132 W / MK

    сопротивление

    Фанера лучше противостоит огню, чем древесина и некоторые негорючие материалы. Загорается только при воздействии открытого огня и нагрева поверхности до +400°С. 

    Материал горит медленно и с постоянной скоростью, что позволяет использовать его при возведении огнестойких конструкций.

    Точно узнайте, какая температура требуется для правильного горения дров, и как сильно горят некоторые породы дерева!

    Химическая стойкость

    Фанера характеризуется относительно высокой стойкостью к кислотным и щелочным соединениям. Щелочные вещества могут размягчить материал при длительном контакте. Спирты, растворители и вода вызывают набухание и потерю прочности.

    Проблемы с плесенью? Эта статья покажет, как можно удалить плесень с дерева простым и чистым способом!

    Является ли фанера водонепроницаемой?

    Авиафанера не только водостойкая, но и проклеенная, устойчивая к кипящей воде.Это означает, что вы можете даже поливать и нагревать его для изгиба. Поэтому он абсолютно нечувствителен к влаге и температурным воздействиям.

    Фанера в целом не является водонепроницаемой. Однако есть фанерные панели, которые склеиваются для обеспечения водонепроницаемости, особенно для строительства лодок. В следующих двух важных типах фанеры для влажных или влажных помещений:

    • Фанера окуме (красное дерево Габон):  Это лущеный шпон красного дерева. Шпон приклеивается водостойким и устойчивым к кипячению.Часто фанеру затем покрывают прозрачным лодочным лаком, придавая ей теплый светлый цвет.
    • Фанера Сапеле (красное дерево Сапели): Есть много растений красного дерева. Один из них Сапели. Сапели по внешнему виду и качеству очень похожи на настоящее красное дерево. Цвет дерева варьируется от золотого до красного баруна и имеет красивую текстуру. Эта древесина также часто перерабатывается в водостойкую фанеру для строительства лодок.

    Хотите сделать фанеру водонепроницаемой? Я написал простое пошаговое руководство, чтобы вы могли сделать фанеру водонепроницаемой, как профессионал!

    Что такое размер фанеры?

    Словянные листы не определены в единый стандарт и имеют следующие размеры:

    1350 × 1525 44 x 5 футов
    9
    разных размеров [ мм] [ мм] [ футов] [ футов]
    1220×1220 4 x 4 фута
    1220×2440 4 x 8 футов1 х 5 футов
    1550 × 1550 5 x 5 футов
    1525 × 1830 5 х 6 футов
    1500 × 300 5 x 1 фут
    1525×3050 5 x 10 футов

     Размеры могут отличаться (в зависимости от страны производителя). В ряде случаев налаживается производство форматов, отличных от предусмотренных условиями договора или спецзаказа.

    Минимальный показатель толщины слоя достигает 3 мм, максимальный не превышает 40 мм. Из промежуточных вариантов доступны листы толщиной 4 и 6, 8 и 9, 12 и 15, 18 и 21, 24 и 25, 27 и 30 мм.

    Толщина слоя определяет количество содержащихся в нем слоев шпона и может варьироваться в зависимости от страны, в которой расположен завод.

    Вы знаете, что такое плавающий пол? Возможно, он уже установлен у вас дома. Прочтите эту статью, которую я написал о плавающих полах!

    Если вы хотите высушить древесину, я написал полное пошаговое руководство, как легко выполнить процедуру сушки!

    В этой статье я постарался осветить всю тему, касающуюся фанеры, так что теперь вы знаете, что такое фанера! Надеюсь, вам понравится!

    Какая фанера самая прочная?

    Морская фанера является самой прочной фанерой.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.