Меню Закрыть

Как сделать резьбу в металле: Как нарезать резьбу вручную? Обзор резьбонарезного инструмента

Содержание

Как нарезать резьбу вручную? Обзор резьбонарезного инструмента

Содержание:

  1. 1. Выполнение внутренней резьбы метчиком
  2. 2. Тонкости нанесения наружной резьбы плашкой и клуппом
  3. 3. 5 советов по успешному выполнению работ

От крепежных элементов до рабочих узлов типа винтовой пары – все эти соединения имеют резьбу. Со временем она изнашивается, особенно, если крепеж находится под нагрузкой, например, шпильки ступицы автомобиля, гайки, болты и т.д. Тогда требуется замена износившейся детали, но не всегда удается найти новую, подходящую по параметрам. В таких случаях многие мастера нарезают резьбу вручную с помощью специального резьбонарезного инструмента – метчиков, плашек и клуппов.

Изготавливается резьбонарезной инструмент из быстрорежущей стали или твердосплавных металлов, имеет острые режущие кромки специальной формы и размера, благодаря чему получается точно подходящая под параметры резьба. Инструменты различаются по шагу, длине и направлению нарезаемой резьбы. Но основное их отличие в том, что одни предназначены для выполнения внутренней резьбы, другие – для наружной. О каждом их виде мы расскажем подробнее.

Выполнение внутренней резьбы метчиком

Когда нужно нарезать резьбу внутри цилиндрических деталей, крепежных элементов и посадочных отверстий, используют метчик. Он представляет собой  металлический стержень, рабочая часть которого имеет режущую кромку в виде поперечных насечек или винтовой линии. Прежде чем нарезать резьбу, в детали рассверливается отверстие, причем, его диаметр должен быть на 0,3-0,7 мм меньше, чем требуемый диаметр резьбы (это зависит от того, с каким металлом Вы работаете). В метчикодержателе закрепляется черновой метчик, который вкручивается в подготовленное отверстие – он снимает до 75% материала. После этого необходимо пройтись чистовым метчиком, который снимет оставшиеся 25% материала и доведет резьбу до нужных параметров.

Тонкости нанесения наружной резьбы плашкой и клуппом

Наружную резьбу, в отличие от внутренней, нарезают по другому принципу. Деталь обрабатывают по наружной поверхности, ее обтачивают до достижения необходимого диаметра. Этот показатель не должен превышать значение внутреннего диаметра плашки, но должен быть на 0,1-0,4 мм больше требуемого окончательного диаметра. Чтобы облегчить процесс нарезания резьбы, нужно снять фаску с края заготовки – так резцам инструмента будет легче сделать первые насечки. Для разных цилиндрических заготовок используют разный резьбонарезной инструмент.

Плашки применяются практически для любых изделий: крепежных шпилек, буксировочных проушин, труб, болтов и т.д. С их помощью можно нарезать стандартную метрическую резьбу диаметром от 4 до 20 мм.

По форме плашка напоминает гайку, только внутри у нее имеются режущие кромки, а для отведения стружки предусмотрены специальные отверстия. Различают разрезные плашки и цельные. Последние надежнее фиксируют заготовку и нарезают резьбу точнее, поэтому выполненные элементы можно использовать в ответственных соединениях.  

Клуппы по форме напоминают плашку, только, у них есть еще дополнительные элементы: планшайбы, прижимные кольца и прижимные болты. В них заготовка фиксируется очень надежно, и удается добиться высокоточной резьбы. Эти инструменты

используются для нарезания дюймовой резьбы на водопроводных трубах.

Чтобы нарезать резьбу плашкой или клуппом, нужно закрепить инструмент в специальном держателе. Затем он центрируется на заготовке и наворачивается на нее, вращение создается за счет вращения рукояти держателя. Первые режущие кромки нарезают «черновую» резьбу, а остальные уже доводят  ее до чистовой. Наворачивание должно быть плавным, без резких движений и излишних усилий, тогда витки резьбы будут аккуратными.

5 советов по успешному выполнению работ

Мы рассказали об особенностях нарезания внутренней и наружной резьбы разными видами инструмента. Но есть общие требования по их использованию. Наши рекомендации помогут Вам избежать ошибок при работе, и Вы получите качественную резьбу с первого раза.

Совет 1: подобрать резьбонарезной инструмент под параметры резьбы 

Основными параметрами являются диаметр, шаг и направление резьбы. Как правило, на поверхности плашек и метчиков высечены значения, например, М8×1,25. По направлению резьба бывает правая и левая. Например, гайка с правой резьбой наворачивается на винт при вращении по часовой стрелке, с левой резьбой – против часовой стрелки. Соответственно, для нарезания правой резьбы используются резьбонарезные приспособления с направлением режущих кромок по часовой стрелке, для левой – против часовой стрелки.

Совет 2: надежно зафиксировать обрабатываемую заготовку

Для этого Вам понадобятся слесарные тиски. Деталь нужно установить в тисках так, чтобы было удобно центрировать резьбонарезной инструмент. Так удастся добиться плавного хода при нарезании резьбы и получить ровный виток без перекосов.  

Совет 3: использовать смазку

Чтобы обеспечить легкое вхождение режущих кромок инструмента в основание заготовки, нужно смазать рабочую часть и обрабатываемую поверхность маслом. Подбирайте смазку, исходя из того, с каким материалом Вы работаете. Например,

минеральные составы подходят для нержавеющей стали и цветных металлов, синтетические универсальны и могут применяться при изготовлении практически любых деталей. Масло снизит трение, что облегчит нарезание резьбы, а также поможет сохранить режущие свойства кромок инструмента.

Совет 4: удалять стружку в процессе работы

При нарезании резьбы и при образовании витка с обрабатываемой поверхности снимается материал. Скопление металлической стружки может привести к тому, что инструмент застрянет и сломается. Поэтому нужно своевременно ее удалять: при работе с метчиком делать несколько возвратных прокручиваний, а

при работе с плашкой избегать чрезмерного скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях. 

Совет 5: использовать только качественный инструмент

Это одно из «золотых правил» при нарезании резьбы. Ведь некачественные инструменты очень ненадежны: они ломаются, резьба может быть неаккуратной или не подходящей по параметрам, иногда плашкой даже невозможно нарезать первые витки, так как прочность кромок не соответствует стандарту. С фирменным инструментом такого не произойдет, так как он изготавливается из прочного качественного металла и строго отвечает требованиям ГОСТа.

Когда Вы знаете, с помощью каких инструментов нарезать внутреннюю и внешнюю резьбу, остается только подобрать подходящие для Вашего рода деятельности.

Например, при проведении сантехнических работ пригодятся клуппы. Вы можете купить их по отдельности, исходя из диаметра труб, с которыми приходится работать чаще всего, или купить клуппы в наборе, например, FIT 70003,  MATRIX SPARTA 773355.

Для слесарных и авторемонтных работ могут потребоваться как плашки, так и метчики, ведь приходится нарезать и внешнюю резьбу (на шпильках, болтах, винтах), и внутреннюю (в гайках, свечных отверстиях). Поэтому лучше купить набор резьбонарезного инструмента, в котором есть все необходимые приспособления для широкого спектра работ, например, набор с металлорежущим инструментом ЗУБР 32 предмета 28129-h42 или FIT Профи, 70805 на  20 предметов. Все наборы поставляются в кейсах, поэтому приспособления удобно хранить и перевозить.

Если же Вам нужен резьбонарезной инструмент для единичного использования, например, нарезать резьбу на нескольких трубах для водопровода на даче, то можно купить один клупп нужного диаметра и клупподержатель к нему.

В нашем интернет-магазине представлены более 200 наименований резьбонарезного инструмента, как в наборах, так и поштучно. Мы предлагаем изделия ведущих производителей: FIT, Jonnesway, Gerat, MATRIX и других. Вы легко подберете то, что нужно для успешного выполнения работ. Заказ можно оформить через сайт или по телефону: 8-800-333-83-28.

Как и чем нарезать внутреннюю резьбу. Требуемый инструмент, описание процесса

На этапах, предшествующих сборке резьбовых соединений с применением крепежных деталей, часто возникает необходимость нарезания внутренней резьбы в готовых изделиях и заготовках. Для болтов, винтов и шпилек в них предварительно сверлят отверстие требуемого диаметра, затем выполняется нарезание внутренней резьбы с заданными параметрами.

Инструмент для нарезания резьбы

В просверленных сквозных или глухих отверстиях внутреннюю резьбу нарезают специальным инструментом – метчиками. По назначению такой инструмент подразделяют на ручные, машинно-ручные, машинные и гаечные метчики. Метчик включает в свое конструктивное исполнение рабочую часть и хвостовик, торец которого имеет квадратное сечение для крепления воротка. Ручные метчики для

нарезания метрической и дюймовой резьб производят наборами (комплектами) из двух или трех изделий. Для нарезания внутренней резьбы с шагом не более 3 мм применяют наборы из двух метчиков, а для резьб с шагом более 3 мм – наборы из трех. В комплектацию из трех инструментов входят черновые, средние и чистовые метчики, отличающиеся между собой длиной заборного конуса. Черновой и средний – имеют меньшие диаметры, чем чистовой, который изготавливают с полным профилем. На хвостовике каждого метчика нанесены одна, две или три риски, определяющие очередность использования каждого из них при нарезании внутренней резьбы в одном отверстии.


Отверстия для нарезания резьбы

Для сверления отверстия под нарезание внутренней метрической резьбы. выбирают сверло, диаметр которого приближенно рассчитывается по формуле: D = dP, где d – диаметр внутренней резьбы, P – ее шаг. Например, нарезание метрической резьбы М10 с шагом 0.5, 0.75, 1.0, 1.25 и 1.5 миллиметра (для болтов, винтов или шпилек) потребует применения сверла с диаметром, соответственно, 9.5, 9.25, 9.00, 8.80 и 8.50 мм. А сверление отверстий для нарезания трубной резьбы в ¼ дюйма цилиндрической формы классов точности А и В выполняют сверлами с наружным диаметром 11,5 мм. В глухих отверстиях сверление выполняют на глубину, превышающую длину резьбовой части крепежной детали на 5-6 мм.

Нарезание внутренней резьбы выполняют следующим образом. Деталь с готовым отверстием жестко закрепляют, например, в тисках. Затем рабочую часть чернового метчика покрывают смазкой, вставляют инструмент заборной частью в отверстие и плавным поворотом воротка начинают нарезать резьбу внутри детали. После одного-двух оборотов по часовой стрелке делают пол-оборота в обратную сторону для измельчения стружки и затем продолжают нарезание до полного входа метчика в отверстие. Такую же операцию выполняют средним и чистовым инструментом.


Товары каталога:



Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

как нарезать резьбу на трубе в домашних условиях своими руками + видео

Евгений
Как нарезать резьбу на трубе в домашних условиях?

Для самостоятельной нарезки резьбы на металлической трубе вам придётся освоить технику выполнения данной процедуры, а также ознакомится с некоторыми особенностями. В домашних условиях это сделать непросто, но возможно. Для этого вам потребуется подготовить нужный инструмент и своими руками, как в видео, произвести нарезку.

Приемы нарезки и состав инструмента

В зависимости от типа и параметров резьбы, нарезать её в домашних условиях можно несколькими способами:

  • использовать специальные резцы и резьбовые гребенки;
  • с помощью плашек и специальных метчиков;
  • применение плоских или круглых плашек;
  • нарезать с помощью фрез.

Если требуется нарезать внешнюю резьбу, то лучшим советом будет обзавестись набором «клупп». Это специальный резьбонарезной комплект, в который входит набор цилиндрических плашек и рычаг-ручка.

Дополнительными инструментами и материалами, которые понадобятся вам, будут – тиски, шлифовальная и смазка.

Внимание! Тиски должны быть закреплены на столе или специальной столешнице и расстояние между губками в раскрытом состоянии должно позволять закрепить необходимую для нарезки трубу.

Этапы нарезки резьбы

Для нарезки наружной резьбы нужно:

Набор необходимых инструментов
  • При наличии старой резьбы на трубе для начала нужно срезать этот участок. Для этого закрепите трубу в тисках и воспользуйтесь обрезной машинкой. Следите, чтобы срез получился ровный и был строго перпендикулярен оси трубы;
  • Далее нужно воспользоваться шлифовальной машинкой и снять наружную фаску в месте среза. Это необходимо для более плавного начала резьбы;
  • Соберите инструмент и установите необходимую по диаметру плашку;
  • Медленно начинайте крутить плашку по кругу, при этом не забывайте, что после прохождения каждых 2-3 витков, нужно прокручивать в обратную сторону, для более четкой нарезки резьбы.

Совет. Для облегчения нарезки постоянно используйте масло или специальную смазку. Если этого под рукой не оказалось, можно воспользоваться простым «дедовским» способом и смазать плашку салом.

  • После нарезки резьбы нужной длины удалите все металлические опилки с помощью щетки и проверьте качество резьбы, накрутив гайку.

Для нарезки внутренней резьбы:

  • Для начала следует определить, какого диаметра резьба вам нужна. Для этого воспользуйтесь штангенциркулем и измерьте резьбу на объекте, который вы собираетесь вкручивать;
Создание резьбы
  • Если требуется, просверлите отверстие с помощью электродрели и нужного по диаметру сверла;
  • Удалите металлические опилки и приступайте к нарезке. Для этого закрепите трубу в тисках, возьмите метчик требуемого диаметра и начинайте аккуратно крутить его в нужную сторону.
  • Также как и для наружной резьбы, после 2-3 витков требуется прогнать метчик в обратную сторону. Не забывайте при этом действии смазывать метчик и место нарезки.
  • Очистите трубу от металлических опилок и проверьте правильность нарезки резьбы.

Более подробно этапы нарезки можно увидеть в специальном видео.

Нарезка трубы: видео

Как нарезать резьбу метчиком? Правильная нарезка вручную и на токарном станке. Нарезание внутренней резьбы в металле

Нарезание резьбы доступно каждому домашнему или гаражному мастеру. Для этого необязательно обращаться в слесарный сервисный центр. Посмотрите пару видеоуроков – и приобретите метчики для выполнения внутренней резьбы.

      Подготовка

      Тренироваться начинающий мастер может на обрезках гладких прутов или незакалённой проволоке диаметром от 3 мм. Заготовку необходимо выпрямить перед началом работы – слишком изогнутая подпортит резьбу в процессе нарезания, а, возможно, и сам инструмент. Заготовка должна быть ровной, как, например, стальная направляющая. Для проверки ровности используйте обычную ученическую или стальную линейку.

      Если речь идёт о нарезании внутренней резьбы, то используйте заранее просверленную заготовку или отрезок трубы (трубки) подходящего внутреннего (не наружного) диаметра. Использование труб регламентируется ГОСТом – по размерам внутреннего и наружного диаметров, толщине стенки и т. д. Чем больше внутренний и наружный диаметры трубы, из которой нужно изготовить винтовую стойку, муфту или иную конструкционную насадку, тем лучше качество резьбы и прочность получившейся детали. Например, для стойки или муфты под болт М10 рекомендовано применение отрезка трубки с толщиной стенок не менее 5 мм. Закономерность эта не является линейной, т. к. трубка или труба как таковая ненамного уступает стержню из аналогичного материала, к примеру, стали, и такого же диаметра, как и внешний обхват этой же трубы (трубки).

      Запас толщины стенок для нарезания внутренней резьбы необходим – чтобы заготовка не деформировалась вне зависимости от способа, которым прорезается винтовая канавка: ручным или с помощью дрели (либо шуруповёрта).

      В идеале метчик крутится без рывков, несмотря на усилие – за счёт однородности разрезаемого материала, постоянства тяги механизма (крутящего усилия). При нарезке резьбы вручную возможны значительные перепады силы, приложенной мастером, однако плавность хода имеет решающее значение.

      Помимо общих требований, ГОСТ подразумевает точный расчёт внутреннего диаметра для нарезания резьбы. Диаметр отверстия для М6 с канавкой, шаг которой составляет 0,75 мм, предполагает просверливание отверстия сверлом диаметром 5,25 мм: формула такова, что из диаметра болта или шпильки вычитается шаг резьбы. Для М8 с шагом резьбы в 1 мм диаметр отверстия составит 7 мм, для М10 – 9, для М12 – 11, для М14 – 13. Однако стоит помнить, что ширина (шаг) винтовой канавки также растёт с увеличением диаметра болта или шпильки, поэтому для М20, к примеру, делается 18,5-миллиметровое отверстие, когда шаг резьбы для болта (и внутренней резьбы для него в самой заготовке) составил, предположим, 1,5 мм. Это главное условие для достижения высококачественного реза.

      Конкретный расчёт применяют для нетипичных деталей, которые запрещено заменять простыми строительными шпильками ввиду более низких показателей твёрдости и прочности стали. К примеру, закалённые ступицы для велосипедов, изготавливаемые по М12, но с нестандартной резьбой (чтобы обычные строительные гайки не подходили) в 0,6 мм, предусматривают проделку отверстия в цапфе втулочного механизма, куда вкручивается эта ступичная ось, в 11,4 мм соответственно. Поскольку эти детали поставлены на широкопоточное конвейерное производство, то метчики для их нарезания рассчитаны на выполнение резьбы на пониженных оборотах, к примеру, напоминающих ход шуруповёрта (0,5… 2 оборота в секунду) на низкой скорости.

      Существует также понятие о метричной и дюймовой видах резьбы. Они отличаются шагом и глубиной винтовой канавки. Например, нарезка внутренней или наружной «дюймовой» резьбы подразумевает не заострённый, а усечённый гребешок внешнего отверстия (по ходу канавки) – и точно такой же «паз» внутреннего. Подбирать метчик также необходимо исходя из назначения резьбы, нагрузки на неё в ходе затяжки.

      Подобрав метчик, убедитесь, что дрель (или сверлильный станок), которой вы сверлите отверстия, не создает биений. Механизм должен быть идеально отцентрован, а само сверло – не являться искривленным, подогнутым. Если не проследить за этими двумя важными особенностями, вы получите «битые» отверстия и, как следствие, некачественную резьбу. Угол заточки сверла под сталь – порядка 140 градусов.

      Не применяйте инструмент с другим углом заточки, к примеру, под дерево и пластик.

      Технология нарезки

      Чтобы правильно нарезать резьбу метчиком, необходимо также запастись, помимо электрооборудования, ниже перечисленными приспособлениями.

      1. Сверло большего, чем основное отверстие, диаметра. Оно снимает с краёв отверстия заусенцы, сглаживает эту кромку.
      2. Дрель-шуруповёрт, способную работать на пониженных оборотах.
      3. Ручной вороток для метчиков. Без него понадобилось бы зажимать метчик в патрон дрели, а это не всегда допустимо.
      4. Тиски слесарные. Лучше, если их удастся закрепить на верстаке.
      5. Керн и молоток, машинное масло и ветошь.
      6. Подготовив весь данный инвентарь, приступают к самому процессу.

      Приведем пошаговое руководство.

      1. Накерните отверстие для будущей внутренней резьбы.
      2. Нанесите немного масла на место отметки и на само сверло. Лишнее трение будет устранено, сверло не перегреется, что важно для его долгого срока службы. Если не оказалось машинного масла, то можно применить масляную отработку, солидол, сало или сурочий жир, к примеру. Если сверлится более вязкий сплав, к примеру, нержавейка, то рекомендуется воспользоваться исключительно моторным маслом.
      3. Детали небольших габаритов фиксируют в тисках – их малый вес не позволил бы им удержаться на месте. Просверлив отверстие, при помощи сверла несколько большего диаметра убирают острый выступ на поверхности детали, что позволяет придать обработанному участку более аккуратный вид. Можно использовать ступенчатое или коническое сверло – следите за тем, чтобы не «пересверлить»: бороздка затупления не должна уходить глубже, чем на миллиметр. Для отверстий на 4 мм можно использовать «рассверливание» на 5, для 5 – на 6 мм, для 6 – на 8 мм, для 8 – на 10 и 12 мм и т. д.
      4. В процессе нарезки резьбы следите за тем, чтобы метчик двигался прямо, не отклоняясь ни на градус ни в одну из сторон. Не забудьте смазать его и само отверстие перед началом работы. Правило нарезания следующее: два оборота делаются по ходу нарезания резьбы, один – обратно. Недопустимо продвигать инструмент лишь в прямом направлении, т. к. из-за повышенного трения и давления рабочая винтовая канавка может затупиться, несмотря на относительную твёрдость инструментальной стали, и метчик сразу станет работать хуже – формировать будет намного труднее. С режущей части должна уйти мельчайшая стружка, образуемая в ходе прорезания канавки в заготовке: если этого не сделать, то по законам физики нагрузка на инструмент возрастёт. Повышенная твёрдость обычной стали, в которой прорезается винтовая канавка, требует большего количества масла.
      5. Если все выше перечисленные условия соблюдены, результат – свободное и лёгкое ввинчивание шпильки или болта в только что «нарезанное» отверстие.

      Перед тестированием качества работы промойте внутренние стенки отверстия от следов опилок и отработанного масла, прежде чем смазывать его повторно.

      Меры предосторожности

      Не используйте дрель и другие механические инструменты для нарезания резьбы. Исключение – универсальный сверлильный станок, чьи оборот регулируются вплоть до 0,3 в секунду, а также у которого присутствует функции реверса (обратного вращения). Простая дрель может быть повреждена, как и сам метчик.

      Не рекомендуется отклоняться от вертикали и перпендикулярности при сверлении, в противном случае сверло сломается. Если то же самое сделать с метчиком, то его можно погнуть, и центровка, приданная ему на заводе, нарушится. Выправить метчик можно, лишь используя токарный станок либо дрель – в качестве ориентира. Однако неидеальный, чуть скривленный метчик сразу же приводит к некачественной внутренней резьбе в заготовке – болты и шпильки проворачиваются тяжело либо отказываются и вовсе штатно закрутиться.

      Полезные советы

      Выставьте ровный угол перед началом работ. Контролируйте при помощи линейки-угольника ровность хода метчика. Пока он ещё не заглубился, есть шанс исправить неперпендикулярное его расположение. Первые 4 витка необходимо контролировать на прямолинейность хода инструмента.

      Чтобы скинуть налипшую стружку, периодически выкручивайте инструмент по только что нарезанной резьбе обратно. Налипшая металлическая пыль, забиваясь, хоть и перемешивается (частички стали движутся друг относительно друга) с помощью масла, должна удаляться. Если её скопилось много, а инструмент идёт значительно тяжелее, то вывинтите метчик и протрите его, очистите от пыли. Эту же ветошь можно загнать в отверстие, вращая её: представьте, что это болт – она погружается по резьбе внутрь, собирая стружку с остатками масла. Прочистив отверстие и инструмент, нанесите немного масла и продолжите работу, придерживаясь вышеописанного цикличного темпа работы. После завершения нарезки резьбы – когда пройдена нужная его длина или оно «нарезано» целиком – промойте отверстие, например, при помощи бензина. Теперь болт или шпильку можно свободно, без лишних усилий, завинтить.

      Следующие отверстия формируйте и обрабатывайте аналогично.

      Шуруповёртом можно воспользоваться, если отверстий много – десятки, а сам электроинструмент обеспечит и обратный ход, и сверхнизкие обороты. Можно использовать переходник-редуктор, чтобы снизить обороты ещё в несколько раз, но такое приспособление – редкость, приобрести его можно лишь в специализированных магазинах или заказать из Китая. За короткое время с помощью низкооборотистого механизма, станка можно нарезать в любом металле или сплаве приличное количество посадочных мест под крепёжные болты и шпильки. Особо искушённые мастера применяют сверлильный станок с ЧПУ – он позволяет подготовить за час десятки отверстий, что дает возможность поставить монтажно-слесарные работы (задания) на поток.

      Цветмет, включая алюминий и сплавы на его основе, режется относительно легко. Медные материалы, например: латунь и бронза, также не требуют метчиков с показателем твёрдости выше 61 по шкале Роквелла. Твердосплавные метчики (61–63 единицы) являются уделом лишь большинства сталей, включая чёрную.

      Нарезка внутренней и наружной резьбы своими руками

      Резьбовое соединение — один из наиболее распространённых способов крепления различных деталей. Сегодня существует множество разновидностей болтов, гаек, винтов и т.п., но иногда бывают ситуации, при которых требуется самостоятельно нарезать резьбу, например, в сделанном в металле отверстии или на металлической трубе водопровода. Для этого существует несколько инструментов и способов нарезки резьбы, давайте их рассмотрим.

      Содержание:
      1. Виды резьбы.
      2. Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную.
      3. Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки.
      3.1 Принцип нарезки резьбы плашкой.
      3.3 Нарезаем резьбу плашкой своими руками (видео).
      4. Нарезка внутренней резьбы метчиком.
      4.1 Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео).
      5. Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками.
      5.1 Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом).
      5.2 Что такое клупп и как им пользоваться (видео).
      5.3 Нарезка внутренней резьбы на трубе метчиком.

      Виды резьбы

      Резьба бывает:

      • Метрическая
      • Дюймовая
      • Трубная дюймовая

      Чем они отличаются видно на картинке ниже, стоит отметить лишь одно, что в основном применяется метрическая резьба.

      Виды резьбы

      Так же различается правая и левая резьба.

      Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную

      Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки

      Для нарезки наружной резьбы вручную применяется специальный инструмент — плашкодержатель с плашками различного диаметра.

      Плашкодержатель с плашками под различный диаметр

      В труднодоступных местах, например возле стен, используется плашкодержатель с трещоткой.

      Подбор плашки

      Номинальный диаметр резьбы — диаметр в вершинах треугольников резьбы. Плашка срезает металл, образуя впадины и оставляя нетронутыми вершины, тем самым и стержень и плашка должны быть одинакового диаметра. Диметр резьбы, к примеру, — М3 — это «М» — метрическая резьба, а число — номинальный диаметр резьбы в мм. Соответственно, что бы нарезать резьбу на 3 мм стержне, берём плашку М3. Замеры стержня выполняются штангенциркулем.

      Что бы плашка лучше врезалась в стержень с его торца срезают фаску.

      Принцип нарезки резьбы плашкой

      Для крепления заготовки понадобятся тиски. Заготовка прочно закрепляется в тисках и смазывается машинным маслом для более лёгкого хода плашки, уменьшения трения и износа инструмента.

      При нарезке резьбы плашкой нужно избегать большого скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.

      Плашку устанавливают на торец детали перпендикулярно. С небольшим нажимом начинают вращать плашкодержатель по часовой стрелке, если резьба правая, соответственно, если левая, то против часовой.

      Нарезают резьбу следующим образом:

      1. Сначала делают 2-3 оборота.
      2. Потом пол оборота назад для удаления стружки.
      3. Подсмазываем после каждых 3-4 витков, можно при помощи шприца.
      4. И т.д.

      Резьба проверяется гайкой или калибр-кольцом. Гайки для вашей резьбы можно прикупить здесь → https://rus-metiz.com/categories/gaiki (РусМетиз).

      Калибр-кольцо

      Нарезаем резьбу плашкой своими руками (видео)

      Нарезка внутренней резьбы метчиком

      Метчиком нарезают внутреннюю резьбу в предварительно просверленном отверстии. Отверстие должно быть меньше примерно на размер витка (размер витка указан на метчике). Примерно как в таблице:

      Диаметр отверстия под внутреннюю резьбу метчиком

      Стоит помнить, что сверло не даст абсолютно точный диаметр, он будет больше на некоторые доли мм. Особенно это заметно на диаметрах до 3 мм. Это следует учитывать и брать сверло меньше на десятую долю мм.

      Так же как и с плашками, существует метчикодержатель.

      Метчики бывают черновые и чистовые. Иногда режут сначала черновым, потом чистовым метчиком, но в основном используют сразу чистовые.

      Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео)

      Процесс практически идентичен с нарезкой резьбы плашкой. Метчик крепится в держатель и устанавливается перпендикулярно отверстию. Деталь с отверстием должна быть надёжно закреплена.

      Метчик и отверстие смазывается и делается это периодически, после нескольких витков. Так же как и с плашкой, нужно делать 1-2 оборота и 0,5 оборота обратно, для удаления стружки.

      Для проверки точности нарезки резьбы используют угольник, проверяя вертикальность метчика после нескольких витков.

      Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками

      При монтаже металлических труб для водопровода или отопления на них приходится нарезать резьбу. Резьбовое соединение труб достаточно надёжно и выдерживает значительное давление (если его правильно сделать), по-этому давайте посмотрим, как нарезать резьбу на мет. трубе своими руками.

      Первым делом отрезаем с помощью болгарки или ножовки по металлу нужный отрезок, обязательно контролируя ровность реза, чтобы одна часть трубы не была больше другой — рез должен быть перпендикулярен стенкам трубы.

      Труба должна быть очищена от ржавчины, старой краски и т.п., если что-то на ней имеется. Далее срезаем с трубы фаску (внутреннюю или наружную, в зависимости от того, какую резьбу вы нарезаете) для более лёгкого хода режущего инструмента. Фаску можно срезать болгаркой с диском по металлу (→ как работать болгаркой) или лепестковым диском или напильником.

      Металлические трубы со срезанной фаской

      Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом)

      Всё так же как и со стрежнями, о которых писалось выше, но теперь больше диаметром, что скорее всего потребует некоторой практики и следует потренироваться либо быть крайне аккуратным первый раз. Так же для получения качественной резьбы и последующего хорошего соединения труб нужно работать сначала черновой плашкой, затем чистовой (такие комплекты продаются).

      Выбор металла плашки так же важен. Для работы с твёрдыми сплавами следует использовать соответствующие плашки из определённых сплавов, уточняйте это при покупке.

      Но, плашка — не столь хороший и мощный инструмент для нарезки резьбы на трубах своими руками, гораздо удобнее использовать клуппы.

      Клупп представляет собой практически тот же плашкодержатель, только с направляющей для ровного хода и нарезки резьбы. Одевается клупп на трубу именно этой направляющей.

      Одеваем и наживляем клупп на трубу, немного вкрутив его руками, далее нужно использовать либо специальный инструмент — трещётку, которой удобно крутить клупп, но для бытовых нужд подойдёт и большой разводной или газовый ключ.

      Одна часть трубы должна быть, естественно, зафиксирована в тисках. Если труба нарезается по месту, то смотрите, чтобы её где-то не вырвало от усилия, применяемого к клуппу. Трубу можно зафиксировать с помощью второго газового ключа, но лучше это делать второму человеку, т.к. нарезать резьбу одной рукой проблематично.

      Что такое клупп и как им пользоваться (видео)

      Нарезка внутренней резьбы на трубе метчиком

      Иногда приходится нарезать на мет. трубах и внутреннюю резьбу. Делается это так же с помощью метчика, только уже более большого диаметра.

      Для нарезки хорошей резьбы следует использовать миниму 2 метчика — черновой и чистовой. Важно правильно подобрать метчик под диаметр трубы. Так, внутренний диметр трубы должен быть больше на длину витка метчика (если более точно, то на толщину реза), это указывается на самом метчике.

      Нарезка производится сначала одним метчиком, затем вторым. Главное — строго соблюдать перпендикулярность хода метчика и контролировать его. На этом всё, успехов в нарезке резьбы!

      Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

      Как сделать резьбу в тонколистовом металле? Заклепка-гайка


      Оцинкованные, окрашенные порошковой краской стальные листы широко применяются в современном строительстве. Особо популярны, как в частном секторе, так и в промышленном, профилированные листы. Они применяются для устройства кровли, стен зданий, заборов и довольно часто возникает потребность получить в таком листе резьбу. Как это сделать? 

      Ранее единственным надежным способом было приварить гайку. Для таких целей даже выпускаются специальные гайки, которые так и называются — приварные. Но сегодня есть и другой крепеж, который решит такую задачу — заклепка-гайка Заклепки-гайки — прогрессивный крепеж. Им характерна многофункциональность. Это можно понять из названия, которое включает два, по сути, абсолютно разных крепежа — “гайка” и “заклепка”.

      Назначение

      Заклепки-гайки предназначены для скрепления тонких листов металла, другого подобного материала с получением в точке соединения метрической внутренней резьбы. Конечно же, можно использовать заклепку-гайку и просто для получения резьбы в тонколистовом металле.

      Конструкция

      Конструктивно заклепка-гайка (частые названия “гайка для клепки”, “клепальная гайка”) состоит из 3-х основных частей — головки, деформируемой части, недеформируемой части с внутренней резьбой. Форма тела заклепки может быть как круглой, так и шестигранной. 

      Головка является опорой заклепки-гайки с лицевой стороны. Она может иметь разную форму и подбирается в зависимости от конкретных требований. Наиболее популярны сейчас метизы с плоской и потайной головкой. При повышенных требованиях к эстетике соединения можно использовать крепеж с уменьшенной головкой. 

      Деформируемая часть — она расположена посредине заклепки — имеет уменьшенную толщину. Может быть по наруже гладкой или с насечкой (рифленой). В процессе монтажа она сжимается и образует буртик с обратной стороны основания. Часть с внутренней резьбой выполняет несколько функций. В процессе монтажа в нее ввинчивается мундштук заклепочника, а после установки в нее можно вкрутить нужный крепеж — винт, шпильку, болт.

      Способы крепления Обновлено: 07.12.2020 10:52:18

      Источник: http://krepcom.ru:443/blog/sposoby-krepleniya/kak-sdelat-rezbu-v-tonkolistovom-metalle-zaklepka-gayka/

      Наши контакты:
      E-mail: [email protected]
      Телефон: 8 (800) 333-21-68

      Услуга нарезка резьбы

      Услуга нарезка резьбы относится к процедурам, технология которых давно стандартизирована и отработана.

       

      Это даже в домашних условиях легко сделать – если необходимо нарезать простую резьбу на пре небольших труб или болтов, то в данном случае несложно будет все выполнить вручную.

       

      С подобной задачей за полчаса справится и один человек. Однако если за подобное же время необходимо будет нарезать резьбу на тысячах или сотнях болтов, то для этого нужна будет хорошо оснащенная и большая металлообрабатывающая компания, такая как наша.

       

      Наши услуги по нарезанию резьбы различных типов

       

      Наша металлообрабатывающая компания предоставляет услуги по нарезанию резьбы различных типов, в том числе и нестандартные детали из конструкционных и строительных сталей, а также цветных сплавов. На нашем заводе вы всегда можете заказать: 

      • Нарезание конической резьбы по зарубежным и российским стандартам.
      • Трубной резьбы по зарубежным и российским стандартам.
      • Нарезание наружной резьбы (дюймовая, метрическая).
      • Внутренней резьбы (дюймовая, метрическая).
      • Сложные виды. Нарезание на токарном станке резьбы (многозаходная, прямоугольная, трапецеидальная). 

      Технологии, оборудование, возможности 

       

      Услуга нарезка резьбы всех типов осуществляется на нашем заводе, на современном высокотехнологичном оборудовании с программным управлением. В нашей компании также используются резьбонарезные специализированные станки. Они дают возможность с высокой точностью и быстро осуществлять заказы по нарезанию трубной резьбы, чей диаметр достигает до 50 миллиметров, а также производить болты диаметром от 6 до 52 миллиметров.

       

       

      Работа на токарном оборудовании предоставляет возможность поучить профиль, который отличается от треугольного. Наша компания также может производить шариковинтовые пары и червячные передачи. Нам для этого достаточно станки перенастроить на прямоугольный или трапецеидальный профиль. На нашем заводе нарезание трапецеидальной резьбы осуществляется самым производительным способом углубления предварительной канавки, а затем профиль обрабатывается двумя резцами.

       

      В нашей компании не имеется изношенного или старого оборудования, из новых станков состоит наш технический парк. Гарантируется заказчику точное соблюдение срокам и соответствие допусками. Вот почему услуга нарезка резьбы в нашей компании пользуется столь высокой популярностью. 

       

      Стандарты резьбы в мире

       

      Несколько стандартов используется в мире, поэтому довольно запутанной выглядит ситуация. Еще и тем осложняется положение, что в некоторых отраслях используются традиционно стандарты, которые не применяются в целом по России (к примеру, нефтяная отрасль). Поэтому нарезание на трубах наружной резьбы для буровой осуществляется с прочими соотношениями в сравнении с водопроводной трубой. Мы в целях лучшего понимания приведем данные, которые во всем помогут вам разобраться.

       

      В нашей компании и в целом по России применяются следующие виды резьб: 

      • Дюймовая коническая с углом профиля 60о ГОСТ 6111 (нарезание резьбы для воздушных, водяных, масляных и топливных трубопроводов станков и машин).
      • Цилиндрическая трубная ГОСТ 6357, коническая трубная ГОСТ 6211 (резьбовые конические соединения, а также нарезка на конусе наружной резьбы для соединения с цилиндрической внутренней).
      • Метрическая, шаг и диаметр определяет ГОСТ 8724, профиль – ГОСТ 9150.

      Как нарезать резьбу метчиком

       

      Метчик – это специализированный инструмент, при помощи которого нарезается внутренняя резьба, т.е. в отверстии. Как правило, не требуется нарезка внешней резьбы, поскольку шурупы и винты уже с готовой резьбой продаются, а вот не всегда есть резьба в отверстии, поэтому мы, в первую очередь, и расскажем о нарезке внутренней резьбы. Нам также кроме метчиков понадобиться сверло. Вначале просверливаем отверстие необходимого диаметра и снимаем фаску для того, чтобы в отверстие можно было зайти метчиком. Напоминаем, что фаской именуют скос в самом начале или на торце отверстия. Для качественной и четкой резьбы нам понадобится три метчика.

       

      Первый метчик, должен быть черновым, его применяем для начального прохода в отверстие. Черновой метчик узнать можно по риске, которая опоясывает его в верхней части метчика. Проведя вперед-назад несколько циклов, смазывая периодически черновой метчик. Двумя рисками помечается средний метчик. Также необходимо им в отверстии провести несколько циклов, после прохождения каждого цикла необходимо смазывать метчик. И, наконец, специалисты рекомендуют для окончательной отделки использовать чистовой метчик, на котором имеется уже три риски. После прохождения циклов чистовым метчиком вы получите очень четкую и полноценную резьбу.

       

      Здесь необходимо заметить, что для того чтобы нарезать отверстия максимальным диаметром 3 миллиметра хватает и двух метчиков. Кроме того, если нарезаете вы глухое отверстие (не на всю толщину материала), не обходимо после прохождения каждого цикла, не только промазывать метчик, но и удалять опилки, которые в его канавке скапливаются при помощи тряпки.

       

      Нарезка внешней резьбы

       

      В данном случае нам потребуются вороток, тиски и плашка с необходимым шагом резьбы и диаметром. Берем металлический подготовленный стержень, его в исках крепко зажимаем и снимаем фаску надфилем или, к примеру, специальным бархатным напильником. Потом при помощи воротк4а на конец стержня надеваем плашку, который необходимо перед этим смазать обильно машинным маслом. Теперь на стержень навинчиваем плашку, нажимая на нее слегка.

       

      Примерно сделав полтора оборота, отвинчиваем на пол оборота назад плашку, затем вперед снова на полтора оборота и снова немного назад до получения необходимой глубины резьбы. В процессе осуществления этой работы следите внимательно за тем, чтобы перекосов не возникало.

      Как гравировать вручную

      Хотите научиться гравировать металл вручную? Ручная гравировка по металлу, идеально подходящая для точной работы и создания ювелирных украшений, является отличной техникой, используемой многими ювелирами. Если вы учитесь гравировать серебро вручную или другой сплав, наше удобное руководство даст вам все необходимые советы и рекомендации.

      Что такое ювелирная гравировка?

      Прежде чем научиться гравировать металл вручную, важно понять основы этой техники и то, что она делает.Термин «гравировка» может быть определен одним из двух способов:

      1. Гравюра представляет собой изображение или рисунок, нанесенный на поверхность.
      2. Гравюра представляет собой изображение, напечатанное с пластины, на которой вырезаны рисунки.

      История ювелирной гравюры

      История гравюры восходит к римским временам. Традиционно он использовался для создания изображений на металлических пластинах или деревянных брусках, которые затем использовались для печати.Он использовался для украшения металлических предметов, в том числе ювелирных изделий, придавая текстуру, изображения и, чаще всего, надписи на предметах, которые в противном случае были бы простыми.

      Что такое ручная гравировка?

      Мы разобрались, что такое ювелирная гравировка, а что насчет ручной гравировки? Обычно это выполняется с помощью стальных фигурных ножей с заостренным краем, которые вставляются в деревянную рукоятку. Сами ножи поставляются очень большой длины, чтобы их можно было обрезать в соответствии с потребностями человека, который их использует.«Хвостовик» (заостренный конец ручки) не такой твердый, как сам инструмент для гравировки ювелирных изделий, и его можно отрезать для создания идеальной длины. Этот грубый конец следует отшлифовать и вставить в деревянную ручку, готовую к использованию в процессе ручной гравировки ювелирных изделий.

      Узнайте, как гравировать вручную ниже.

      Как гравировать дома с помощью ручных инструментов

      Ювелирные гравюры могут быть нанесены непосредственно на металл или перенесены различными способами.

      Вот краткое пошаговое руководство по ручной гравировке металла:

      1. Возьмите металлическую или ювелирную заготовку для гравировки в форме изделия, которое вы разрабатываете.
      2. Нарисуйте или отштампуйте свой первоначальный дизайн на заготовке.
      3. Аккуратно сотрите рисунок с помощью ручного инструмента для гравировки ювелирных изделий.

      Совет: Если вы случайно поцарапаете металл, просто отполируйте его вручную или на машине.

      • Сравните свой дизайн гравировки с оригиналом и продолжайте подкрашивать, пока не добьетесь желаемого результата.
      • Закончите работу как обычно.

      Когда вы начнете чертить свою первую линию, ваш ручной гравировальный инструмент нужно нажимать вниз и вперед с равномерным усилием. Процесс повторяется до тех пор, пока не будет достигнута необходимая глубина каждого реза.

      Ваши ручные гравировальные инструменты следует держать под углом, который не должен быть ни слишком глубоким, ни слишком мелким, но только опыт и практика помогут вам научиться гравировать металл вручную. Вы обнаружите, что существует множество инструментов для гравировки ювелирных изделий.Для начинающих лучше всего использовать более простые ювелирные инструменты, например, V-образный гравер или нож-гравер для ручной гравировки металла.

      Различные типы ручных гравировальных инструментов

      Правильный выбор для работы — это ключ к обучению ручной гравировке. Вот некоторые из стальных инструментов для ручной гравировки, которые вы можете использовать для обеспечения высококачественной отделки при ручной гравировке металла.

      • Скребок – используется для соскабливания металлической поверхности с целью ее очистки.
      • Вертел используется для разрезания жидкостных линий.
      • Scorper – используется для резки и вырезания больших площадей при ручной гравировке металла. Доступны различные профили: плоские, с закругленными краями, овальные, изогнутые и другие, каждый из которых имеет фигурный вырез.
      • Гравер – используется для прорезания линий, которые набухают или сжимаются в металле, в зависимости от используемого угла. Используется для закрепки камней и гравировки ювелирных изделий, доступен в различных профилях, включая нож, долото, квадрат, алмаз, плоскую кромку, круглую кромку, овал и т. д.

      Механические инструменты для гравировки ювелирных изделий

      Вы ищете альтернативу ручной гравировке украшений, которая могла бы быть немного быстрее? Стальные боры, идеально подходящие для крупногабаритных изделий и опытных ювелиров, могут использоваться во вращающейся дрели, подвесном двигателе или микродвигателе для получения мельчайших деталей на плоских поверхностях.Они особенно хороши для гравировки на стекле и более мягких металлах, таких как золото и серебро. Если вас интересует этот метод гравировки ювелирных изделий, ознакомьтесь с нашим руководством по борам , чтобы узнать, как использовать различные типы боров, и многое другое.

      Вот как гравировать вручную! Готовы начать ручную гравировку украшений? В Cooksongold у нас есть все необходимое для точной гравировки ювелирных изделий, которые можно использовать для добавления уникальных и сложных гравировок в ваши проекты по изготовлению ювелирных изделий.Совершайте покупки в Интернете и ознакомьтесь с нашим ассортиментом ручных и электрических инструментов для гравировки уже сегодня

      Сохранить на потом

      Как гравировать металл с помощью инструмента Dremel

      Ищете способ, чтобы ваши украшения выделялись из толпы? Один из способов придать своим украшениям уникальный штрих — научиться гравировать металл с помощью инструмента Dremel. Добавление характерной гравировки к вашим изделиям из драгоценных металлов выделит вас среди конкурентов и поможет вам адаптироваться к запросам ваших клиентов.

      Только начинаете? Гравер Dremel — это отличное вложение для тех, кто раньше не занимался гравировкой, делая весь процесс быстрым и легким. Прочтите наше руководство ниже и узнайте, как гравировать металл с помощью инструмента Dremel.

      Пошаговое руководство по использованию гравера Dremel

      1. Установка гравера Dremel

      Все, что вам нужно сделать для настройки, это:

      • Не забудьте надеть защитные очки и пылезащитную маску, чтобы предотвратить попадание металлических частиц в глаза или легкие.
      • Снимите защитный резиновый чехол с наконечника для гравировки.
      • Подсоедините, включите, и вы готовы приступить к занятиям!

      2. Какой наконечник для гравировки?

      Ваш гравер Dremel поставляется со стандартным гравировальным наконечником диаметром 3,18 мм. Когда вы освоите инструмент, этого будет достаточно для практики, но по мере вашего продвижения вы можете попробовать разные советы для разных проектов.

      Работаете с более мягкими материалами, такими как дерево и кожа? Высокоскоростная фреза сделает эту работу, но если вы хотите работать над чем-то более сложным и детальным, вы можете инвестировать в вершину алмазного круга.Это позволит вам работать с более твердыми металлами и стеклом гораздо точнее.

      Но если это ваша первая попытка гравировать металл, начните с более мягкого металла, такого как латунь или медь. Это облегчит управление вашим гравером Dremel, когда вы вырезаете свой дизайн. Также рекомендуется начать практиковаться на абсолютно плоской поверхности — переходите к гравировке изогнутых поверхностей, как только вы почувствуете себя более уверенно с инструментом и техникой.

      3. Выбор узоров и форм для гравировки

      Выбрать форму для гравировки сложно, когда вы только начинаете — столько всего можно сделать со своим дизайном! От персонализированных надписей до цветов и узоров — вы можете использовать это везде, где позволяет ваше воображение.

      Чтобы помочь вам сузить круг и попрактиковаться, ваш гравер Dremel поставляется с шаблоном письма для каллиграфии. Это можно использовать непосредственно на латуни или меди, с которыми вы практикуетесь, чтобы вы почувствовали инструмент для гравировки и выяснили, какая настройка лучше всего подходит для вас.

      Гравер Dremel имеет пять различных настроек, каждая из которых сильнее предыдущей, поэтому обязательно опробуйте каждую из них бок о бок, чтобы узнать глубину и силу каждой настройки, а также понять, подходит ли она для ваших проектов и металл, с которым вы работаете.

        Поэкспериментировав с предоставленным шаблоном, вы можете попробовать свои собственные формы и дизайны. Попробуйте нарисовать рисунок на самом металле с помощью маркера или графитного карандаша, прежде чем начинать гравировку. В качестве альтернативы, если вы хотите большей точности и четких линий, попробуйте сначала нарисовать свой дизайн на листе бумаги. Когда вы будете довольны дизайном, прикрепите его к металлу, с которым вы работаете, с помощью двустороннего скотча, убедившись, что он надежно закреплен, прежде чем обводить свой дизайн с помощью гравера Dremel.

      4. Гравировка металла дремелем – ваша техника

      Когда вы научитесь пользоваться гравером Dremel, вам понадобится крепкий хват с расслабленным запястьем. Подумайте о том, как вы держите карандаш, и о том, что у вас все еще достаточно гибкости, чтобы маневрировать и создавать плавные формы.

      Мягкая рукоятка на инструменте обеспечивает удобное положение рук, что помогает вам во время работы, особенно если вы используете более высокие настройки, которые являются более мощными.А если вы не привыкли работать с ручным моторизованным инструментом в течение длительного периода времени, свободный захват не позволит вам напрягать руку или запястье.

      Удобно держать в руке? Теперь осталось только тренироваться! Когда вы учитесь пользоваться электрическим гравером, нет лучшего навыка, чем терпение. Действительно, требуется время, чтобы усовершенствовать внешний вид, который вы представляете в своем воображении, особенно если у вас нет опыта работы с металлом такого рода.

      Прежде чем приступить к работе, вот несколько советов, которые помогут вам быстро улучшить технику:

      • Старт медленный .Нет смысла с самого начала выкручивать гравер Dremel до максимальной настройки. Наращивайте до нужной вам глубины, чтобы не отнимать слишком много металла с самого начала.
      • Смешивайте текстуры. В зависимости от дизайна, над которым вы работаете, измените способ нанесения гравера на металл. Перетащите его, чтобы создать тонкие линии. Расставьте точки, чтобы создать текстуру. Добавьте штриховые линии для тонкой штриховки.
      • Не полагайтесь исключительно на отслеживаемый дизайн. Если вы следуете рисунку, нанесенному на металл, вы можете использовать его в качестве ориентира, но только до определенного момента.Бумага может мешать гравировке деталей, поэтому не бойтесь удалять ее, как только она сделает свою работу, и вы будете готовы добавить завершающую деталь к своему дизайну.
      • Эксперимент с выпуклым рельефом. Вместо того, чтобы вырезать шаблон, как насчет того, чтобы вырезать пустое пространство, чтобы ваш дизайн был приподнятым и более заметным?

      Как бы ни развивалась ваша техника гравировки, важно придерживаться ее и экспериментировать. Научиться гравировать с помощью инструмента Dremel отнюдь не просто, но при регулярной практике вы скоро найдете способ работы, который соответствует вашему стилю изготовления ювелирных изделий и вашему уровню мастерства.

      Сохранить на потом

      Как делать гравировку на металле и какие инструменты рекомендуют эксперты

      Вы когда-нибудь задумывались, как создаются изображения и тексты на монетах? Или, возможно, отпечатки на некоторых предметах в разделе редких книг и рукописей в вашей библиотеке? Это работа процесса, называемого гравировкой, который включает в себя вырезание сложных рисунков на твердой, обычно плоской поверхности, которая служит либо оттиском, либо самим результатом.Металлы являются наиболее часто используемым материалом для этого применения благодаря их жесткости и долговечности.

      Краткая история

      Гравюра практиковалась еще в начале первого тысячелетия до н. э. о чем свидетельствуют рисунки украшений того периода, которые преимущественно состоят из неглубоких борозд на поверхностях. Прежде чем ремесленники древности научились искусству гравировки, они сначала использовали более традиционные методы, такие как литье по выплавляемым моделям и чеканку, для создания рисунков на ювелирных изделиях.

      При литье по выплавляемым моделям и чеканке рисунки изготавливаются путем литья металла, а не гравировки, отсюда и название. Модель изготавливается из воска, глины или любого поддающегося формованию материала. Затем слепок из жесткого внешнего слоя и более мягкого внутреннего из оригинальной восковой модели. Расплавленный воск снова заливают в форму и взбалтывают, чтобы получить равномерное покрытие на поверхности формы. Когда форма достаточно гладкая, линия разъема или заусенец, где части формы сошлись вместе, медленно преследуются.Затем следует несколько других процессов, пока не будет получен результат.

      Хотя этот метод все еще широко применяется в современной металлообработке, гравировка на металле стала более популярной альтернативой с момента ее открытия в первом веке до нашей эры. хотя бы в вырезании декоративных фигурок на металлических и стеклянных поверхностях. С тех пор продукты гравировки продолжали появляться более 400 лет, но производство в конечном итоге остановилось где-то в пятом веке.

      В Средние века ювелиры в Европе начали использовать гравировку для украшения металлических изделий и печати оттисков своих изделий для целей учета.Это породило практику изготовления художественных изображений на бумаге с помощью гравированных медных печатных форм. Гравюра стала основным методом воспроизведения произведений искусства до появления фотографии в конце 1800-х годов.

      Инталия против рельефа

      Методы печати можно классифицировать в зависимости от того, на какой части матрицы (формы, используемой для отливки текста и изображений на поверхность объекта) рисунок гравируется и удерживает чернила. Техника называется глубокой печатью, если изображение вырезается на поверхности, а надрезанная линия или углубление удерживают чернила.Это называется рельефной печатью, если выступающая часть матрицы удерживает краску.

      Углубление на матрице может быть создано травлением или гравировкой. При травлении на металлическую пластину, которую необходимо превратить в матрицу, предварительно наносится кислотоупорное покрытие. Рисунок или изображение выгравировано на покрытии, чтобы обнажить металлическую поверхность. Затем кислоту методично наносят на открытые участки металла, чтобы разъедать его до тех пор, пока не появится желаемый рисунок. При гравировке не используются агрессивные вещества.Рисунок или его негатив выгравирован вручную на поверхности металлической пластины с помощью резца.

      Как гравировать металл

      Первым шагом к гравировке латуни, меди и других ковких и пластичных металлов является знание различных инструментов, которые вы можете использовать, и понимание того, как они работают. Вы также должны знать, какие типы металлов идеально подходят для гравировки или просто какие из них ваши инструменты могут удобно резать. Основной инструмент, используемый граверами для вырезания металлических гравюр, называется резцом или гравером.Этот инструмент обычно изготавливается из стали или других сплавов, которые тверже, чем разрезаемый металлический лист. Те, кто гравируют металлические детали, могут обнаружить, что некоторые участки их материала недоступны, и в этом случае они используют гравировальные станки, чтобы помочь им.

      Резцы

      бывают разных форм и размеров, каждый из которых дает разные виды линий. В зависимости от сложности рисунка, который вы хотите вырезать на металлическом изделии, вам могут понадобиться несколько типов граверов. Что касается металлической детали, вы должны убедиться, что она достаточно мягкая для инструментов и машин, которые вы собираетесь использовать.В противном случае ваша могилка может сломаться. Если острие вашего резца сломается даже на микроскопическом уровне, его станет трудно контролировать. К счастью, существует множество металлов, на которых можно гравировать, включая серебро, никель, сталь, латунь, золото и даже титан.

      Большинство советов по гравировке металла, которые вы найдете в Интернете, делают процесс таким простым, но, по правде говоря, требуются навыки и творческий подход, чтобы на самом деле гравировать рисунки с точностью и точностью. Даже с помощью автоматических наконечников, требующих только контролируемого нажатия, вероятность приложения чрезмерного давления слишком высока для тех, кто не имеет достаточной подготовки и опыта.

      Помимо того, что вы должны знать, как делать гравировку по металлу, вы также должны знать, как выбрать металлическую пластину. Когда дело доходит до этого, требуется другой набор навыков и опыта. К счастью, если вы обратитесь к известным поставщикам меди и латуни, таким как Rotax Metals, вы получите всю необходимую помощь от экспертов по металлам, чтобы выбрать идеальный металл для вашего проекта. В их каталоге вы найдете целый раздел металлов, подходящих для гравировки. Они даже могут помочь вам определить металлы, которые могут повредить ваши инструменты.

      Источники:

      https://www.ehow.com/how_4843464_engrave-metal.html

      Как вырезать металл — SeniorCare2Share

      Чем вырезают металл?

      Лучшим выбором для большинства целей является пневматический гравировальный станок. Это недорогой инструмент, который помещается на ладони одной руки и использует воздух для вбивания острия в металл. Граверы поставляются с различными формами наконечников, но квадратный V-образный наконечник является хорошим универсальным вариантом для начала.

      Вы умеете резать металл?

      Гравировка и травление металла — отличный способ превратить простые металлические предметы в драгоценные сувениры или просто пометить предмет для полезной цели.Независимо от того, гравируете ли вы на мягком или твердом металле, толстом или тонком, вы можете использовать вращающийся инструмент Dremel для создания канавок, матовой текстуры или простых линий.

      Каким инструментом вы пользуетесь для гравировки металла?

      Гравировка и травление металла — отличный способ превратить простые металлические предметы в драгоценные сувениры или просто пометить предмет для полезной цели. Независимо от того, гравируете ли вы на мягком или твердом металле, толстом или тонком, вы можете использовать вращающийся инструмент Dremel для создания канавок, матовой текстуры или простых линий.

      Как пометить инструменты?

      Чем вы маркируете свои инструменты? Электроизоляционная лента. Некоторые люди предпочитают использовать изоленту для маркировки своих инструментов. Аэрозольная краска. Гораздо интереснее придать своим инструментам легко узнаваемый индивидуальный вид. Марки. Многие люди предпочитают использовать металлический штамп, чтобы размахивать своими инструментами своими инициалами или названием компании.

      Можно ли вручную гравировать сталь?

      Вот некоторые стальные инструменты для ручной гравировки, которые вы можете использовать для обеспечения высокого качества отделки при ручной гравировке металла.Скребок — используется для соскабливания металлической поверхности, чтобы очистить ее. Плевательница — используется для разрезания жидкостных линий. Скорпер — используется для резки и вырезания больших площадей при ручной гравировке металла.

      Ручная гравировка лучше машинной?

      Использование машин для гравировки является лучшим методом с точки зрения высокой производительности. В методе используются машины и технологии лазерного оборудования для создания различных дизайнов гравировки. Гравировальные станки бывают разных размеров стола. Граверы обладают высокой универсальностью, так как могут гравировать практически любой тип материалов.

      Гравировка сложная?

      Насыпная гравюра – самый сложный художественный прием для запечатления рисунка, ссылки или буквы; Это связано с ювелирными изделиями, потому что это отличный источник гравюр. Его гравируют в основном на серебре и золоте, так как они являются более мягкими материалами, хотя более твердые материалы можно гравировать даже на стали.

      Какой насадкой Dremel вы пользуетесь для гравировки металла?

      Dremel 9929 Вращающийся гравер с алмазным наконечником — идеально подходит для гравировки металла, стекла и дерева, серый, серый.

      Можно ли красить ручные инструменты?

      Если у вас в гараже есть ржавые ручные инструменты, обновите их! Удалите ржавчину с помощью растворителя ржавчины и покрасьте ручки в свой любимый цвет. Нанесите малярную ленту, чтобы замаскировать любые области, которые вы не хотите красить.

      Как нанести постоянную маркировку на металл?

      Ниже приведены некоторые способы нанесения неизгладимой метки на металлические поверхности как для коммерческих пользователей, так и для домашних пользователей. 1) Лазер. В зависимости от того, что вы пытаетесь сделать, это может быть хорошим вариантом.2) Гравюра. 3) Штамповка букв. 4) Кислотное травление. 2) Перманентные маркеры. 3) Краска.

      Как стать гравером?

      Чтобы начать карьеру гравера, вы можете выбрать один из двух путей: пройти обучение или получить степень в художественной школе или колледже. Минимальных квалификаций для поступления в профессию в качестве ученика нет, и вы можете начать сразу после окончания средней школы.

      Можно ли гравировать поверх гравировки?

      На оригинал можно нанести гравировку, чтобы оживить его.Если вы хотите совсем другую гравировку, это зависит от типа металла и глубины гравировки. Мягкие металлы можно полировать и повторно гравировать.

      Как работает гравировальный инструмент?

      Граверы используют инструмент из закаленной стали, называемый резцом или гравером, для вырезания рисунка на поверхности, чаще всего на медной пластине. В дополнение к ручной гравировке существуют гравировальные станки, которые требуют меньшего человеческого мастерства и не управляются напрямую вручную.

      Как называется гравировка металла?

      гравюра, техника изготовления отпечатков с металлических пластин, на которых вырезается рисунок с помощью режущего инструмента, называемого резцом.Современные образцы почти всегда изготавливаются из медных пластин, поэтому этот процесс также называют гравировкой на меди.

      В чем разница между гравировкой и травлением?

      Однако между ними есть одно существенное различие: травление — это химический процесс, а гравировка — физический процесс. Первый использует кислотный раствор (травитель) для вытравливания линий на поверхности, часто оставляя после себя сложные и детализированные рисунки.

      Почему ручная гравировка дороже?

      1.Ручная гравировка. Выполненная талантливым и опытным мастером и небольшим резчиком по стали, ручная гравировка представляет собой уникальную форму искусства, для освоения которой требуются десятилетия обучения. Из-за высокого уровня мастерства это более дорогой вид гравировки и требует дополнительного времени.

      Что лучше лазерная или ручная гравировка?

      Лазерная технология дает ювелиру возможность создавать изысканные украшения без риска для самого изделия. Лазерная маркировка обеспечивает точную детализацию, которая сохраняется дольше, чем традиционная гравировка.На материале можно выгравировать текст или графику на очень определенной глубине.

      Ручная гравировка лучше лазерной?

      — вы можете легко контролировать глубину и ширину выреза в материале, что дает вам больше свободы при создании художественного произведения или продукта. — Поскольку ручная гравировка работает путем удаления кусочков металла, она оставляет поверхности более гладкими, чем другие методы, такие как лазерная гравировка.

      Как гравировать как профессионал?

      Прежде чем вы улучшите инструмент для гравировки и погрузите его в свой первый проект, примите во внимание следующие 10 советов.Оказать давление. Используйте шаблон. Сначала практика. Работа с чистой поверхностью. Не перегревайтесь. Экспериментируйте с глубиной. Закрепите Материал. Контур первый.

      как гравировать металл дремелем — The Blue Monkey Restaurant & Pizzeria

      как гравировать металл дремелем

      Как гравировать металл дремелем?

      Начало предлагаемого клипа

      Конец предлагаемого клипа

      Это для всего видео, также перед тем, как начать это, вы должны убедиться, что вы MoreThis для всего видео, также, прежде чем начать это, вы хотите убедиться, что вы вращаетесь на высоких оборотах, мой dremel 3000 растет. до 32 000 об/мин.А мой фордхэм здесь доходит до 18.

      Могу ли я использовать свой Dremel для гравировки металла?

      Большинство насадок Dremel, изготовленных из металла, подходят для работы с мягкими металлами, такими как алюминий , медь или тонколистовая сталь . При работе с более толстой сталью, латунью и другими твердыми металлами попытка гравировки будет безуспешной и изнашивает стандартные биты, поэтому вам понадобятся биты с алмазным кругом или алмазным покрытием.

      Какой насадкой Dremel вы пользуетесь для гравировки металла?

      Вращающийся инструмент Dremel 9929 Гравировальная насадка с алмазным наконечником — идеально подходит для гравировки металла, стекла и дерева, серый, серый.

      Каким инструментом вы пользуетесь для гравировки металла?

      Гравировальные инструменты, называемые гравировальные инструменты , являются точными инструментами. Они должны быть изготовлены из высококачественной стали, иметь форму и заточку под определенным углом, а также вставляться в рукоятки, обеспечивающие комфорт и контроль. Имеющиеся в продаже граверы изготавливаются из высокоочищенной мелкозернистой инструментальной стали.

      Как гравировать металл вращающимся инструментом?

      В чем разница между гравером и дремелем?

      Как начать гравировать металл?

      Как называется гравировка металла?

      гравюра, техника изготовления отпечатков с металлических пластин, на которых вырезается рисунок с помощью режущего инструмента, называемого резцом.Современные образцы почти всегда изготавливаются из медных пластин, поэтому этот процесс также называется гравировкой на медной пластине .

      Можно ли использовать Dremel в качестве гравера?

      Вес Dremel исчез – например, он идеально подходит для гравировки на бокале для вина . … Он переносит вес инструмента на ладонь для улучшения баланса инструмента и контроля, что особенно полезно при выполнении точных работ, таких как гравировка, резьба, травление и полировка.

      Как выгравировать прямую линию с помощью Dremel?

      Как гравировать металл вручную?

      Как травить металл?

      Гравировка сложная?

      Насыпная гравюра является наиболее сложной художественной техникой для запечатления рисунка, ссылки или буквы; Это связано с ювелирными изделиями, потому что это отличный источник гравюр.Его гравируют в основном на серебре и золоте, так как они являются более мягкими материалами, хотя более твердые материалы можно гравировать даже на стали.

      Как гравировать металлические бирки?

      Как ты пишешь металл в домашних условиях?

      Как писать на металлических поверхностях

      1. 1) Лазер. В зависимости от того, что вы пытаетесь сделать, это может быть хорошим вариантом. …
      2. 2) Гравировка. Многие небольшие магазины могут выгравировать металл для вас, но основные инструменты не так уж дороги, если вы хотите сделать это самостоятельно.…
      3. 3) Штамповка букв. …
      4. 4) Кислотное травление. …
      5. 2) Перманентные маркеры. …
      6. 3) Краска.

      как гравировать металл с помощью Dremel

      Что можно сделать с помощью Dremel Engraver?

      Гравер Dremel идеально подходит для персонализации ваших ценностей, а также для гравировки декоративных рисунков . Гравирует дерево, кожу, инструменты, машины, твердую сталь, камень, стекло, керамику, фарфор, пластмассу и многое другое.

      Как работает гравер?

      Граверы используют инструмент из закаленной стали, называемый резцом или гравером , для вырезания рисунка на поверхности , чаще всего это медная пластина.… В дополнение к ручной гравировке существуют гравировальные станки, которые требуют меньшего человеческого мастерства и не управляются напрямую вручную.

      Как делается гравировка?

      Гравировка — это процесс глубокой печати , при котором линии наносятся на металлическую пластину для удержания краски . … При приложении давления резец срезает тонкий слой металла, создавая углубленную линию или канавку на пластине.

      Можно ли гравировать поверх гравировки?

      Можно нанести гравировку на оригинал, чтобы оживить его .Если вы хотите совсем другую гравировку, это зависит от типа металла и глубины гравировки. Мягкие металлы можно полировать и повторно гравировать.

      В чем разница между гравировкой и травлением?

      Однако между ними есть одно существенное различие: травление — это химический процесс, а гравировка — физический процесс . … Первый использует кислотный раствор (травитель) для вытравливания линий на поверхности, часто оставляя после себя замысловатые и детализированные узоры.

      Как стать гравером?

      Чтобы начать карьеру гравера, вы можете выбрать один из двух путей: пройти обучение или получить степень в художественной школе или колледже . Минимальных квалификаций для поступления в профессию в качестве ученика нет, и вы можете начать сразу после окончания средней школы.

      Гравировка лучше печати?

      При гравировке лучше.

      Хотя немного дороже, чем традиционная офсетная печать , она неизменно дает самое четкое изображение из всех традиционных методов.Кроме того, конечный продукт элегантно приподнимается над бумагой, вызывая эффект «прикосновения» внутри каждого из нас.

      Насколько глубокой должна быть гравировка?

      Хорошее эмпирическое правило заключается в том, что ширина линии гравировки должна быть равной или больше глубины гравировки . Вы не можете выгравировать символ шириной 0,003 дюйма и глубиной 0,010 дюйма и сохранить ровную поверхность пола, но вы можете выгравировать символ шириной 0,003 дюйма и глубиной 0,003 дюйма.

      Ручная гравировка лучше машинной?

      Использование станков для гравировки является лучшим методом с точки зрения высокой производительности .В методе используются машины и технологии лазерного оборудования для создания различных дизайнов гравировки. Гравировальные станки бывают разных размеров стола. Граверы обладают высокой универсальностью, так как могут гравировать практически любой тип материалов.

      Что такое травление стали?

      Гравюра на стали — техника печати иллюстраций на основе стали вместо меди . Он редко использовался в художественной гравюре, хотя в 19 веке его часто использовали для репродукций.

      Можете ли вы вырезать чип с помощью Dremel?

      Инструмент Dremel имеет вращающуюся головку со сменными насадками, которые можно использовать для резки различных материалов.Если вы хотите вырезать узоры или буквы на куске дерева, инструмент Dremel легко прорежет материал и сделает замысловатые линии.

      Как пометить инструменты?

      Чем вы маркируете свои инструменты?

      1. Изолента. Некоторые люди предпочитают использовать изоленту для маркировки своих инструментов. …
      2. Аэрозольная краска. Гораздо интереснее придать своим инструментам легко узнаваемый индивидуальный вид. …
      3. Марки. Многие люди предпочитают использовать металлический штамп, чтобы размахивать своими инструментами своими инициалами или названием компании.

      Как протравить инструменты?

      Как держать ручной гравер?

      Об авторе
      администратор
      Обнаружен блокировщик рекламы

      Наш веб-сайт стал возможен благодаря показу онлайн-рекламы нашим посетителям. Пожалуйста, поддержите нас, отключив блокировщик рекламы.

      Введение в ручную гравировку

      Введение в ручную гравировку

      Искусство рук Гравировка может быть описана как процесс, в котором закаленная, сформированная и заостренный кусок стали, называемый «гравером», проталкивается через металлическую поверхность.Это делается одним из трех способов: нажатием руки (толчок гравер), с небольшим легким молотком и долотом (гравером), или с пневмомолот пневматический. Пневматические AirGravers имитируют молоток и долото и техника гравировки. Гравер отшлифован до заостренная форма придерживается очень определенных углов. Эти углы позволяют гравер, чтобы правильно войти в металлическую поверхность и двигаться вперед, непрерывно скручивая металл прямо перед поверхностью гравера, в то время как оставляя небольшую борозду.

      То форма гравера и угол, под которым его держат, в конечном счете определить форму борозды. Угол может и часто будет непрерывно изменяется во время процесса, позволяя борозде содержать толстые и тонкие градации линии разреза. Если используется гравировальный станок квадратной формы, тот, если его углы войдут в металл, он создаст V-образную форму борозда. Доступно множество более грубых форм, каждая из которых приводит к определенному стиль гравировки, и каждый дает другой результат.Обычно две излюбленные формы — это буква «V» и плоские граверы. Личное предпочтение играет важную роль в выборе используемого инструмента.

      Когда используешь метод молотка и зубила, требуются обе руки; один, чтобы держать гравер, а другой для нанесения легких ударов молотком по граверу, продвигая его вперед через разрезаемый материал.

      С толчком метод гравера, гравер обычно крепится к небольшой деревянной ручке. удерживается в ладони.Гравер остается неподвижным, а предмет гравировка прочно удерживается и вставляется в наконечник гравера или вращается в нем когда желательна круглая или изогнутая линия. Делая прямую линию, гравер продвигается вперед только с помощью давления руки. Каждый из них методы требуют вращающихся тисков или аналогичного удерживающего устройства, чтобы удерживать предмет, на котором выполняется гравировка.

      То пневматический гравер использует воздух для привода небольшого автономного поршня внутри гравера. кусок руки.Этот поршень ударяется о гравировальный инструмент в том же способом, как в ранее описанном методе молотка и долота. Как с В методе Push Graver одна рука свободна для удерживания и вращения предмета. выгравировано.

      Чтобы создавать качественные детализированные гравюры, гравер должен точно выполнить множество разрезов или линий в металле, которые различаются по длине, ширине и глубина. В принципе, достигнутые результаты аналогичны результатам, полученным художник рисует ручкой или карандашом на бумаге.Захватывающий Орнаментальные гравюры возможны, когда гравер контролируется кто-то, кто хорошо разбирается в искусстве гравировки.

      Использование передовые методы, такие как методы «Булино» и «Банкнота», позволяют высококвалифицированный художник, способный создавать изысканные, реалистичные визуализации в металле.

      ‘Булино’ (произносится как «бо-ли-но») — относится к пуантилизму или точечной технике. Это происходит от итальянского термина, означающего «маленький ручной гравер».Сегодня этот термин используется в широком смысле для обозначения метода создания тысяч маленькие точки или линии на металле. Это позволяет управлять светом и темные контрасты.

      ‘Денежная купюра стиль» — это высокоорганизованный и систематический метод создания тысяч отдельных линий разной длины, чтобы красиво сформировать детализированные изображения или орнаменты. Обычно это видно на страницах старых текстов, таких как семейные Библии и произведения аналогичного периода литература, напечатанная с гравированных пластин.Ближайший и самый распространенный представление этой техники в настоящее время можно увидеть на бумаге валюта.

      художника способность визуализировать, где и как должен быть размещен каждый разрез, определяет окончательный результат проекта. Когда художник-гравер обладает талант к визуализации, а также теоретические и технические знания, он или она сможет инвестировать гравировку с богатством, характером и даже эмоциями.

      Инструмент геометрия и способ, которым более грубая форма, особенно углы лица и пятки, также будут определить качество гравировки. Способность идеально шлифовка и форма гравера должны быть освоены, в противном случае чистый, точный, резка без заусенцев не произойдет, и результаты будут неудовлетворительными. Плохо поднятые заусенцы имеют тенденцию создавать визуально неровные или искаженные линии. в результате получается грубый, нерафинированный конечный продукт, а не гладкий, чистые результаты, которые могут произвести профессионалы.Если гравер прилагает слишком большое усилие вниз во время резки или серьезнее пятка слишком длинная или слишком короткая, заусенцы будут подниматься, особенно когда выполнение изогнутых линий. Длинный каблук создаст сопротивление, а короткий каблук слишком глубоко вгрызается в металл. В любом случае, металл будет вынужден вверх, образуя заусенцы по всей длине реза.

      Это могут потребоваться годы, чтобы полностью освоить техническую часть ручной гравировки, и стать специалистом в дизайна и в историческом изучении гравюрных мотивов.Только тогда можно начать развивать уникальный и индивидуальный художественный стиль. Однако некоторые ученики этого искусства могут обладать природным талантом, который позволяет им освоить процесс быстрее.

      Освоение Искусство гравировки требует опыта в нескольких областях. Их можно разделить на две категории: искусство и ремесло. Граверы, занимающиеся только ремеслом, нуждаются не обладать навыками рисования и дизайна для получения отличных гравюр, при условии, что дизайн предоставлен заранее либо художником, либо повторение имеющихся орнаментов.Многие без авторских прав (публичные области) декоративные конструкции доступны, чтобы помочь мастеру в этом площадь. Итак, первая и главная способность, которой должен обладать ремесленник, это умение точно управлять гравером, с пониманием технические навыки, необходимые для достижения желаемых результатов.

      Однако в если гравер-художник, то у него или у нее должно быть сильное желание для создания красивых оригинальных дизайнов, что зависит от фона в другие искусства, а также таланты к художественному рисованию.Искусство гравировки сама по себе может быть полноценным средством для художника, чтобы выразить свое искусство, и может стать предметом изучения на всю жизнь.

      Базовый Метод ручной гравировки не менялся веками. Однако с появление современного инструменты, сегодняшним граверам даны преимущества, которые были у предыдущих граверов не иметь в своем распоряжении. Компьютерные технологии позволяют использовать фото редактирование или вектор на основе программы для рисования, что облегчает процесс проектирования.Использование компьютеров и полиграфических технологий, художник теперь может успешно и точно Нанесите рисунок с компьютера на гравируемое изделие. Современный пневматические граверы доступны в том же размере, что и старые граверы, что позволяет легко контролировать строгальный разрез.

      Концепция художественного дизайна
      Прежде чем начать процесс гравировки, гравер должен визуализировать концепция дизайна и просмотр предмета, который будет выгравирован, по его форме, его периоду стиль, его стоимость, материалы и контуры.Есть много вещей, чтобы рассмотреть возможность. Если гравировка для заказчика, определенные границы или могут возникнуть ограничения в соответствии с ценой и вкусом клиента.

      Подготовка к рисованию дизайна
      Гравируемый предмет должен быть точно очерчен. Это может быть достигнуто используя самые разные методы. Самый простой способ — это дымовой отпечаток. Этот метод предполагает использование дыма от керосиновой лампы, свечи или эквивалентно покрытию поверхности углеродным дымом «чернилами».Товар высоко над пламенем, чтобы не нагревать его поверхность. Это важно когда изделие содержит нетермостойкие материалы. Еще одно изложение метод заключается в использовании чернил принтера по площади. Как только поверхность была почерневший от дыма или чернил принтера, прозрачная лента аккуратно наложена на область. Когда лента удалена, дым или чернила остаются на ленте, создание точной формы изделия. Далее прослеживается точный контур использоваться в качестве линий границ проекта.Другой метод заключается в использовании матового ленту, наложенную на поверхность, затем обведите форму предмета карандашом. Этот метод менее грязный, но это займет немного больше времени. В любом случае четко прорисованный контур основа для начала процесса рисования.

      Создание окончательного дизайна
      Предполагая, что концепция дизайна определена, следующим шагом является создание грубые наброски.Рисование продолжается до тех пор, пока художник не достигнет желаемый поток темы. Уточнения вводятся медленно, сохраняя при этом первоначальное ощущение произведения искусства. Воображение, творчество и знакомство со стилями гравировки являются важными факторами. Чем больше времени уходит на создание дизайн для достижения именно того, что предполагается, тем лучше конечный результат продукт будет. Это также относится к качеству рисунка; в лучше его качество, тем лучше будет воспроизведение при уменьшении до шкала для переноса изображения (нанесение рисунка на металл).

      Дизайн может также можно рисовать прямо на предмете, тем самым минуя множество шагов. Это возможно, когда используется знакомый стиль гравюры, который был нарисован и многократно вырезанный художником, или если гравюра менее сложная дизайн. Обычно это лучше планировать дизайн на бумага, позволяющая вносить изменения в чертежи в любое время до фактического процесс гравировки. Существует множество способов переноса дизайна или макет на поверхность, которая должна быть выгравирована.Один — поцарапать рисунок на пластиковом майларе, который используется для нанесения чернил или дымовой печати передача. Другой метод — рисование мягким графитным карандашом на майларе. потянув провод с помощью ленты, в конечном итоге переместив вывод из Лента. Третий метод — фотоперенос, а четвертый — с помощью лазерный или струйный компьютерный принтер.

      Технические аспекты гравировки
      После переноса рисунка на металл начинается процесс гравировки. может начаться.Наиболее часто используемая гравировка — это квадратный V-образный вырез. Гравер, который хорошо подходит для различных стилей гравировки.

      Несколько подробности необходимо учитывать до фактического вырезания шаблона. Если гравюра должна быть облегчена, фоны должны быть удалены, оставив орнамент в виде выпуклой или рельефной гравировки. Драгоценный металл инкрустация может быть частью дизайна. Золото, платина или серебро — проволока или лист будут вырезаны и аккуратно забиты в нужных местах.Оба облегчения и гравировка инкрустации имеют общий начальный этап: рисунок вырезается следование или отслеживание контуров перенесенных рисунков с помощью гравера. В в случае золотой инкрустации необходимо определить, какая область дизайна будет золото. В этих частях конструкции материал будет обрезан. точно высверливается гравером или стоматологической пневматической дрелью на заданную глубину, в зависимости от толщины инкрустируемого драгоценного металла. Этот вырез называется карманом.Когда карман был обрезан и выровнен до нужного глубины, вдоль основания внутренней стенки прорезается небольшой канал, создающий подрез. Это можно было бы назвать «ласточкин хвост», термин, знакомый столяры. В этом случае подрез необходим для удержания золота. надежно на месте. Золото, обрезанное так, чтобы поместиться в этот карман, теперь положить в карман. Его поверхность будет тщательно забита, как правило, латунным пробойником. То ковку можно выполнить с помощью пневматического AirGraver и латунного штампа, или традиционным молотком и ударный метод.В любом случае результат одинаков. Во время удара, золото расширяется, растекаясь в поднутрения кармана, который надежно фиксирует его на месте.

      Если вкладка должна оставаться приподнятой над металлической поверхностью, предпринимаются шаги в для расчета положения и формы кармана. Закончено до инкрустации, сделав дымовую или чернильную печать кармана для последующего использования использовать. Это жизненно важный шаг, и его нельзя упускать из виду, поскольку процедура Инкрустация драгоценным металлом предполагает ковку.Удары, в свою очередь, вызывают поверхность золота становится грибовидной и покрывает очертания карманов площадь. Трудно точно обрезать лишнее золото. Если слишком много обрезаны, золота может не хватать в области изображения, и если его недостаточно обрезаны, инкрустация не будет соответствовать форме кармана. Это может привести к появление более жирного изображения или неточности там, где необходима детализация. Поскольку перед инкрустацией кармана был сделан чернильный или дымовой отпечаток, этот отпечаток можно наложить на золото в виде гриба, чтобы точно определить, где карман расположен.

      Следующий этап включает выравнивание поверхности вкладки. Это может быть достигнуто путем опиловка, шлифовка и полировка до заданной высоты изображения будучи инкрустированным. Как только поверхность инкрустации выровнена и на ней нет царапин, золото можно подробно. Детализация может включать линейную гравировку, булино, банкноту. техники или лепки. Процесс несколько упрощается, если инкрустация золотом должен быть заподлицо и на одном уровне с поверхностью основного металла, так как нет трудности с грибовидным золотом и карманной позицией.Поверхность просто подпилить, отшлифовать и отполировать заподлицо.

      Облегчение гравировка проще по сравнению с инкрустациями и требует только удаление фона вокруг рисунка. Это выполнено отрезав металлический фон и оставив декоративный мотив дизайн на переднем плане. Вырезанный фон может быть декоративным. перфорирован для создания матовой текстуры или может быть выровнен для создания интересные эффекты отражения света.Существует несколько методов, в которых фон может быть детализирован. Некоторые из них бьют кулаками, точат, подкладка и бисер.

      Имея Выполнив вышеизложенное, начнется детализация декоративного мотива. Этот шаг помечен как затенение. Затенение — это процесс, посредством которого множественные, наносятся плотно сгруппированные тонкие линии или точки для достижения контрасты светлого и темного. Этот определяющий шаг может повысить или понизить общую качество гравировки.Правильно сделанный, он добавит жизни искусству. Однако, если затенение не полностью понято и выполнено мастерски, гравер рискует снизить качество своих предыдущих усилий. Затенение является изюминкой качественной гравировки и, пожалуй, самым сложная область для гравера начального и среднего уровня развивать мастерство. Коллекционеры, признающие качественную гравировку, изучают затенение и искать точность, непрерывность и характер в затененные участки.

      Как гравировать нержавеющую сталь: несколько полезных советов для создателей

      Интересный как кто-то оформляет бирку вашего пушистого друга гравировкой? Как о ваших любимых кружках? Эти и другие драгоценные камни идеально подходят на сувениры.

      Хочу знать, как идеально гравировать очень персонализированные и деликатные узоры на конкретном изделии из нержавеющей стали? Ты в удача! Мы обсудим этот процесс в этой статье, поэтому обязательно сохраните чтение!

      нержавеющая сталь сталь – один из самых популярных и привлекательных вариантов материала для повседневного использования — от рынков до промышленности.Следовательно, баффы «Сделай сам» и предприятия начинают гравировать изделия из нержавеющей стали и продавать их или удивить своих друзей или близких изящно оформленными сувениры с гравировкой. Гравировка нержавеющей стали предлагает множество преимуществ что даже новички хотели бы начать процедуру сейчас.

      Процесс гравировки

      Хорошо, мы впервые чувствуем ваше волнение по поводу гравировки нержавеющей стали, так что давайте начнем с этого руководства.

      1. Чистый нержавеющая сталь.Используйте сухую ткань, чтобы избавиться от влаги и сырости. ткань для очистки поверхности материала. Скраб с мыльной водой, если это все еще грязный. Дайте высохнуть.
      2. Дизайн из металла. Распечатать или нарисуйте дизайн, который вам нравится или в котором вы нуждаетесь, с хорошо расположенными простыми линиями. Это особенно удобно, если вы работаете только с небольшим предметом. Если вы хотите выгравировать буквы, нарисуйте их между двумя параллельными, прямыми линии, чтобы сделать их даже. Используйте линейку.
      3. Этот шаг только важно, если вам нужно перенести дизайн на нержавейку.Если нет, переходите к следующему шагу. Добавьте шеллак или лак на поверхность металла. область гравировки. Мягким графитным карандашом нарисуйте желаемый рисунок на полиэфирная пленка. Обмотать скотчем, тщательно протереть тряпкой. полировочной машинкой или собственным ногтем, а затем аккуратно поднимите ленту. То дизайн должен быть теперь на ленте. Наклейте ленту на область, которая у вас есть лакированный. Потрите его полировочной машинкой или ногтем и удалите.
      4. Предотвратить нержавеющая сталь от соскальзывания с помощью тисков или ручного зажима.Тем не менее, будьте осторожны при использовании зажима, потому что он увеличивает возможность царапин или порезов.
      5. Используйте выбранный вами инструмент превратите свой рисунок в настоящую гравюру. Держите конец инструмента в одинаковый угол по всей гравюре. Работайте по прямой в каждом направлении, пока не увидите глубокий порез. Используйте его, чтобы перейти к оставшимся линии.

      Может ли ваш лазер гравировать нержавеющую сталь?

      Безусловно, ДА. На самом деле это популярная техника гравировки различных материалов, в том числе нержавеющей стали.

      Когда мы говорим лазерная гравировка, это метод, при котором лазерный луч физически извлеките поверхность материала, чтобы обнажить его полость. Этот в конечном итоге показывает образ, воспринимаемый как прикосновение и взгляд. Лазерная гравировка обычно бывает трех видов: лазерная Абляция, травление и глубокая лазерная гравировка.

      Как выполнить лазерную гравировку на нержавеющей стали

      Гравировка обычно делается за счет снижения скорости маркировки и увеличения мощности лазера. власть.Для более глубокой гравировки лучше всего избавиться от мелких частицы материала через несколько проходов гравировки. В то время как для выполняя глубокую гравировку и сохраняя при этом более чистый край и желоба проходит несколько лазеров с различными углами заливки на более высоких скорости могут быть лучше.

      Настройка мощность лазера, плотность заполнения, угол заполнения, количество проходов заполнения и скорость гальванометра для оптимальных результатов. Конкретные номера настроек просто зависит от конкретного лазера, системного программного обеспечения и фокусирующей линзы.Для Например, волоконный лазер мощностью 50 Вт с фокусным расстоянием около 255 мм или нижние могут быть в состоянии производить потрясающие результаты гравировки из нержавеющей стали.

      Вкл. напротив, двадцативаттный волоконный лазер с фокусным расстоянием примерно 330 мм длина или больше не подходит для более глубокой гравировки на нержавеющей стали. Однако соблюдайте меры предосторожности и помните о рисках. Обязательно используйте дым капюшон, лазерный гравер с закрытым рабочим местом и защитная маска так что вы не будете вдыхать вредные частицы, такие как никель и хром.

      Выберите правильный инструмент для гравировки

      На рынке доступно множество инструментов и аксессуаров для гравировки. вершины алмазного круга являются одними из самых важных инструментов, которые вы должны добавить в свой набор инструментов для выгравировать эти точные детали. Они специально разработаны для привлекательные задания с мелкими деталями. Он также идеально подходит для гравировки стекла и другие более твердые материалы, так как биты покрыты алмазными частицами.

      С другой стороны, цанговый шпиндель может быть вашим лучшим режущим инструментом.Используя его, у вас есть больше возможностей по сравнению с обычным гравировальным инструментом с одной канавкой. Вы можете захотеть подумайте о приобретении инструмента с двумя-четырьмя зубьями, предназначенного для обработки металлы.

      В противном случае четверть раунда хороший вариант, если вы хотите придерживаться гравировальных бит. Это обеспечивает хороший зазор для удаления стружки на всем протяжении резания обработать. Кроме того, уменьшенная площадь поверхности помогает уменьшить накопление высокая температура. Полукруглые фрезы элемент, который вы хотите добавить в свои инструменты.Что касается выбора фрезера материал, у вас есть два варианта: карбид и быстрорежущая сталь. Последнее специально не рекомендуется, если у вас нет резака. болгарка для заточки. Заточите выбранный инструмент особенно для нержавеющей стали.

      Примите надлежащие меры безопасности

      Четный при гравировке не упускайте из виду, что предохранительные механизмы могут предложить сделать вся ваша работа намного удобнее, проще и безопаснее. Носить кожу перчатки для защиты рук.Они устойчивы к износу, поскольку а также предотвратить царапины и порезы. Конечно, не забудьте маску от пыли и очки как часть ваших предметов первой необходимости для гравировки. Они убеждаются, что вы не будет дышать металлическими осколками и предотвратит попадание крошечного стекла в любом месте рядом с вашими глазами.

      ли это гравировка таблички для дома, парковой вывески или простой столовые приборы, гравировка на нержавеющей стали — отличный способ превращайте простые предметы в драгоценные сувениры.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.