Меню Закрыть

Опалубка для фундамента из фанеры: Какая опалубка лучше – из фанеры, ОСБ или доски обрезной

Содержание

Опалубка для фундамента из фанеры своими руками: фото инструкция, технология монтажа

Опалубка под фундамент – важный этап при сооружении дома. Неправильно сконструированная, она может привести к появлению дефектов в основании сооружения. Сборная опалубка из фанеры часто используется в виду ее дешевизны и доступности.

Оглавление:

  1. Свойства и особенности
  2. Какую фанеру использовать
  3. Сборка своими руками
  4. Установка

Характеристики

Кроме досок с брусьями, для конструкций, удерживающих бетонный раствор и формирующих фундамент, используется фанера. Будь то качественные или второсортные, доски имеют некоторые недостатки. По сравнению с ними опалубка из фанеры легче, занимает немного места при хранении, транспортировке, технология ее монтажа проще. Основание здания будет создано с меньшими затратами.

Фанерная опалубка имеет такие достоинства:

  • легкий вес;
  • удобно хранится, перевозится;
  • проще самостоятельно собирать/разбирать, монтировать, обрабатывать. Нет необходимости сбивать элементы в тяжелые щиты, как в случае с досками;
  • при правильном монтаже, установив подпорки через каждые 60–100 см, опалубка, а, соответственно, и будущее основание дома, не деформируется;
  • листы образуют ровную, гладкую поверхность без стыков. Не требуется дополнительное выравнивание, шлифовка. Лист фанеры представляет собой уже готовый ровный щит;
  • конструкцию легко подогнать под нужные размеры прямо на месте строительства;
  • пригодна для использования несколько раз – главное ее очистить, правильно высушить. Ламинированная или влагостойкая фанера выдержит много циклов эксплуатации.

Недостатки. Обычная фанера все-таки в большей степени подвержена повреждениям, чем доски. Но опалубка делается из достаточно толстого материала. В рабочем состоянии она деформируется (изгибается) от тяжести бетонной заливки только в том случае, если неправильно установлены подпорки.

Бакелитовые листы для опалубки выдерживают 100 и больше циклов использования. Они дорогие и не окупают себя, поэтому в частном строительстве чаще применяется простая влагостойкая фанера или обычная из хвойных и других пород дерева. Опалубка из фанеры сооружается проще, чем из досок. Для самостоятельного строительства, под основание дома имеет смысл брать именно простой недорогой материал.

Фанера под опалубку – сосновая или хвойная – прослужит около 30–35 циклов; ламинированные или влагостойкие листы – 50–55.

После использования конструкция разбирается. Щиты очищаются, просушиваются, используются повторно на ином объекте.

Как выбрать материал

Если перед застройщиком стоит выбор – доски или фанера — тут однозначно следует отдать предпочтение последней. Такая съемная опалубка дешевле, а также намного удобнее в использовании. Можно купить обычную, ламинированную или крашенную.

Всегда следует обращать внимание на срезы листов. Если они не обработаны, то их нужно самому покрасить гидрофобной краской или замазать клеем, который после высыхания становится стойким к воде. Это исключит попадание влаги внутрь и поможет избежать расслаивания.

При выборе материалов руководствуйтесь следующими советами:

  • Не стоит покупать высококлассную фанеру, которая используется для мебели — для опалубочных работ своими руками это не имеет смысла. Вполне подойдет ФБА, ФСФ.
  • Для сложных поверхностей – лестничных маршей, круглых конструкций, криволинейных переходов – создается фигурная съемная опалубка. Это еще одно преимущество фанеры, поскольку из досок сложные конструкции сделать очень непросто.
  • Оптимальные параметры листов: 1220х2440 мм, толщина – от 10 до 21 мм. Покупая их, нужно ориентироваться на высоту заливки.

Процесс создания опалубки

Под фундамент роют траншеи, подготавливают почву, создают подушку из слоев щебенки, песка. Далее составляют чертеж, на котором намечается ширина, длина, схема конструкции.

Перечень необходимых инструментов:

  • фанера 1220х2440 мм и толщиной 10–21 мм. Используют материал и других размеров, в зависимости от высоты бетонной заливки;
  • рейки 50х50. Ими будут крепиться щиты;
  • шпильки стальные М10х300 мм с гайками;
  • уголки, саморезы, гвозди;
  • проволока;
  • уровень для проверки ровности установленной конструкции;
  • рулетка;
  • линейка, карандаш для разметки;
  • столярный инструмент.

Этапы

Установка опалубки своими руками подразумевает уже готовую разметку и траншеи под фундамент. Остается лишь правильно смонтировать и закрепить фанерные стенки, чтобы масса бетона не распирала их. Чертеж будущей конструкции сделает эту работу проще.

Листы распускают на меньшие сегменты, если это необходимо. Они должны быть немного большей высоты чем заливка (на 10–15 см). По длине их подгоняют на месте, разрезая обычной пилой. Срезы покрывают водостойкой краской или клеем. Опалубка изнутри обрабатывается олифой, чтобы к ней меньше прилипал раствор. К ламинированной фанере бетон не липнет, поэтому ее легче очистить после использования.

Итак, чертеж создан, листы подготовлены и подогнаны под размеры траншей. Далее, съемная опалубка монтируется.

Шляпка крепежного элемента должна быть изнутри – так опалубка при демонтаже не будет цепляться выступающими частями крепежа за бетон.

Листы выкладываются на ровной поверхности и скрепляются между собой рейками. Крепление осуществляется шпильками или гвоздями. В первом случае под крепежные элементы в листе и рейке высверливают отверстия сечением 10 мм. В отверстие вставляется отрезок пластиковой трубки такого же диаметра, и шириной равной ширине листа – так шпильку потом будет легче вынуть. Щиты устанавливают по периметру траншей параллельно друг к другу.

Нужно 2–3 ряда реек. Они размещаются вверху и внизу вдоль щитов. Если фундамент высокий, крепят еще одну рейку посредине. Далее, шпильки вставляются, фиксируются гайками. По углам опалубка скрепляется саморезами, угловыми скобами, или досками. Все элементы крепления располагают с наружной стены конструкции, так чтобы поверхность листа внутри была гладкой, гвозди забиваются изнутри, загибаются снаружи.

Инструкция по установке

  • щиты готовы – конструкцию размещают по периметру траншей;
  • между стенами фанеры выставляют деревянные бруски, тем самым регулируя необходимую ширину опалубки под фундамент;
  • щели в щитах заделывают;
  • для защиты от распирания сверху надевают хомуты – П-образные конструкции из досок. Снаружи вбивают в грунт колышки или подпорки через каждые 60-100 см. Если хомутов нет, то вбивают больше кольев. Сверху они стягиваются проволокой.

Для дополнительной устойчивости применяют распорки из отрезков досок, снаружи – укосы, то есть бруски, срезанные под 45-градусным углом и зафиксированные враспор между почвой и щитом.

Опытные строители советуют перед заливкой поместить внутрь конструкции полиэтиленовую пленку. Благодаря этому съемная опалубка легче демонтируется, фанера после снятия останется чистой, влага не проникнет в нее, а фундамент будет дольше твердеть влажным. Если планируется утепленное основание, то между ним и опалубкой помещают листы пенополистирола. В некоторых случаях опалубка своими руками делается комбинированной. Такую конструкцию применяют на сыпучих грунтах, если фундамент свайно-ленточный, заглубленный: подземная часть опалубки — несъемная, а надземная – съемная, из лисов фанеры и досок.

Устройство опалубки из фанеры своими руками

Возведение фундамента дома включает в себя такой важный процесс, как установка опалубки. Она представляет собой конструкцию, в которую в дальнейшем будет заливаться бетонная масса. При строительстве частных домов во время заливки бетона чаще всего применяют опалубку из фанеры. Этот материал лучше всего подходит для бетонных сооружений, поскольку отличается гладкой и ровной поверхностью. Благодаря фанерной опалубке заливку фундамента бетоном возможно осуществлять самостоятельно без особых трудностей. 

Где применяется фанерная опалубка? 

При производстве материала используются категории таких марок, которые могут быть в дальнейшем использованы в качестве щитовой опалубки при сооружении бетонных фундаментов, а также перекрытий. Опалубка рассматриваемого вида применяется в:

  • строительстве частных домов;
  • постройке монолитных зданий;
  • при возведении архитектурных форм малых габаритов;
  • при сооружении плотин и мостов;
  • в качестве материала для изготовления корпусной мебели;
  • для обшивки товарных вагонов и т.д. 

Разновидности материала для опалубки 

Фанеру необходимо подбирать с учетом множества факторов: климатических условий, сложности строительных работ и их объема. При изготовлении опалубки используются следующие виды фанеры:

Бакелитовая. При ее изготовлении шпоновые листы скрепляются между собой при помощи синтетических смол и специального лака. После этого материалы просушиваются при низких температурных режимах. Бакелитовая фанера имеет высокую устойчивость к влаге и способна выдерживать резкие перепады температур, а также долговечна при эксплуатации. Ее часто используют при реставрации и достройке помещений. Материал выгодно приобретать, потому что его в дальнейшем можно многократно использовать , например, для возведения фундамента бани или сарая.

Ламинированная. Это изделие облицовано со всех сторон фенольным или меламиновым покрытием. Оно устойчиво к влиянию агрессивных химических веществ, не подвержено воздействия грибка и плесени. Защитная пленка препятствует проникновению вглубь ламинированной фанеры влаги. При правильной эксплуатации опалубка из данного материала способна выдержать около 70 циклов.

ФК. Такая фанера представляет собой несколько слоев склеенного цельного шипона. Материал устойчив к деформации и отличается высокими механическими показателями. Главный минус – недолгий срок службы. 

Выбор фанеры для опалубки 

Если заливка фундамента будет производиться однократно, то достаточно приобрести хвойную фанеру. Для более сложных работ подойдет ламинированная фанера. Это даст гарантию, что раствор не пристынет к поверхности материала.

Обычно фанеру выпускают стандартных габаритов 2444х1220м. Следует сразу учесть, что листы подобного размера придется распускать на более мелкие изделия, чтобы их высота лишь незначительно превышала глубину фундамента. Толщину листов определяют исходя из параметров самой заливки.

Для увеличения срока службы изделия, торцы опалубки обрабатывают специальным клеящим составом. Благодаря клею листы не будут расслаиваться и смогут надежно удерживать бетон. Фанеру из хвои рекомендуется покрывать олифой, это увеличит влагостойкость изделия.

Кроме того, при выборе фанеры для установки опалубки своим руками следует обратить внимание на следующие показатели:

  • прочность изделия и его устойчивость к разрывам и изломам;
  • степень водостойкости и срок эксплуатации;
  • показатели сопротивляемости при изгибах;
  • легкость обработки;
  • степень защиты от химических составов;
  • количество циклов, которое изделие способно выдержать без потери первоначальных качеств и свойств. 

Предварительные работы перед монтажом опалубки 

Прежде чем приступить к работе стоит обязательно подготовить строительную площадку. Для этого ее освобождают от лишнего мусора и зеленых насаждений. Почва, неприспособленная под высокие нагрузки, снимается. Строительная площадка выравнивается до горизонтального состояния.

Далее по внешним углам будущего фундамента забиваются железные штыри. По диагоналям уточняются размеры сооружения, а затем выполняют внутренние разметки. По верху будущей заливки натягивается прочная леска, по которой обозначаются необходимые габариты. 

Монтаж опалубки 

Дальнейшая установка опалубки из фанеры своими руками происходит в определенном порядке.

Заготавливается материал для щитов. Для этого материал разрезают на заготовки одинакового размера таким образом, чтобы их длина на полметра превышала высоту фундамента. Одну из сторон заготовок затачивают, чтобы с их помощью можно было забить щиты в землю. Фанера разрезается по габаритам щитов. Доски материалов тщательно подгоняют, чтобы между ними не оставалось щелей. Толщина досок определяется в зависимости от габаритов строения и толщины бетонной заливки, которую будет удерживать опалубка. Обычно для таких целей подбирают доски толщиной 2,4-3,6 см.

На ровной поверхности выкладываются бруски и выравниваются по верхнему краю. Поверх брусков накладывается фанера, которая затем закрепляется с помощью саморезов и гвоздей. Следует располагать шляпку закрепляющих элементов с внутренней стороны щитов, чтобы выступающие элементы не смогли затруднить процесс снятия опалубки.

Далее происходит разметка строительного участка. Капроновая веревка натягивается на вбитые в землю бруски. По разметке прорывается траншея определенной глубины и выполняется песчано-гравийная посыпка. При необходимости можно установить опорную доску, а после этой операции щиты. Щиты прикрепляются к опорной доске либо вбиваются заостренным концом в грунт. При выполнении таких работ пользуются уровнем или отвесом, чтобы обеспечить щитам максимально ровное положение.

Скрепление щитов между собой. Это происходит с использованием отрезков досок. Доски следует прибивать с внешней стороны к брускам щитов. Опалубка скрепляется хомутами, имеющими П- образную форму. Благодаря такому креплению стороны опалубки не расходятся в разные стороны при выполнении заливки бетоном. Углы конструкции дополнительно скрепляются досками на саморезы.

В случае, если щиты стоят недостаточно устойчиво, их также скрепляют брусками с внешней стороны. Иногда в качестве соединительного элемента используют укосы – бруски со срезом в 45 градусов.

Стенки опалубки застилают пленкой из полиэтилена, чтобы предотвратить вытекание раствора и преждевременное испарение цементной смеси.

Установка арматуры. В процессе установки заливается и бетон. Поверхность после выполнения всех работ выравнивается и выдерживается до полного высыхания бетона. 

Самостоятельный демонтаж конструкции 

Снятие опалубки производят только после образования зазора между бетоном и досками. Щиты при снятии слегка постукивают по внешней стороне. Такой способ позволяет снять опалубку быстро и легко. Вначале снимаются укосы, стяжки и хомуты, а лишь за тем извлекаются щиты.

Пленка, которая использовалась в качестве застилки, может быть оставлена на поверхности фундамента до полного засыхания цементного раствора. Благодаря этому верхний слой фундамента не пересохнет раньше времени, и, соответственно, конструкция наберет максимальную прочность. 

Экономичный способ устройства опалубки 

Опалубка для фундамента создается , прежде всего, с целью обеспечить конструкцию максимальной прочностью и надежностью. Помимо стандартных методов скрепления щитов деревянными рейками и П-образными обоймами применяется крепеж металлическими шпильками. В основном шпильки подбираются диаметром 16 мм. Далее под соединительные элементы высверливаются сквозные отверстия в деревянных рейках. Рейки лучше предварительно закрепить на листах для устойчивости во время монтажа опалубки из фанеры. Чтобы качественно закрепить рейку к листу достаточно проделать 3 отверстия (для стандартного листа размером 250 см).

При таком способе устройства опалубки необходимо, чтобы длина шпилек превышала ширину фундамента на 25 см. Для того, чтобы было легче извлечь шпильки после засыхания бетона, рекомендуется насаживать на них пластиковые трубки. В качестве насадки подойдут самые обычные водопроводные трубы. Главное, чтобы их размер совпадал с шириной фундамента.

Такой способ позволяет возвести ленточный фундамент строения в самые короткие сроки. При этом щиты опалубки максимально защищены от возможных повреждений.

Чтобы листы легче демонтировались, перед установкой их обрабатывают гидроизоляционными средствами, например машинным маслом. Экономичный способ установки опалубки из фанеры вполне подойдет для сооружения монолитного железобетонного каркаса, целью которого является соединение столбчатого фундамента в единую прочную конструкцию.

Рекомендации по изготовлению фанерной опалубки 

В процессе работы необходимо следовать некоторым рекомендациям, которые позволят выполнить все операции наилучшим образом, сократив при этом временные и денежные затраты. 

Фанерные листы должны быть обязательно закреплены. Важно, чтобы внутренняя часть материала соответствовала по форме бетонному элементу. Крепление листов производят чаще всего при помощи стяжек. В образовавшиеся полости заливается бетон.

После заливки бетон необходимо выждать 2 недели до того момента, пока он полностью застынет. Лишь после этого можно демонтировать опалубку.

Так, как опалубка и ее крепление изготавливается из множества отдельных элементов нужно заранее подготовиться к тому, что процесс займет много времени.

Не следует изготавливать заранее щиты для опалубки из фанеры. В процессе работы их длина может оказаться недостаточной и процедуру придется выполнять заново.

Во время монтажа нельзя бросать фанеру на поверхность с выступающими элементами.

При повторном использовании материал должен быть обязательно очищен – иначе он не сможет прослужить долгое время. В качестве повышения прочности фанеры можно смазать материал гидрофобным составом. 

Преимущества опалубки из фанеры: 

  • Ровная поверхность материала создает благоприятные условия для заливки бетона.
  • Влагостойкие свойства материала позволяют ему сохранять первоначальные свойства в процессе длительной эксплуатации.
  • Опалубка рассматриваемого типа легко устанавливается без привлечения специалистов по строительным работам.
  • Элементы конструкции более защищены от деформации во время заливки цементного раствора.
  • Опалубка из фанеры более экономична по сравнению с деревянными щитами. 

Таким образом, качественно выполненная опалубка из фанеры своими руками, обеспечивает фундаменту максимальную прочность и надежность.

преимущества и правила ее монтажа

При возведении монолитных конструкций не обойтись без специальных форм. Традиционно для монтажа опалубки используется древесина, однако, дощатый набор имеет массу недостатков.

Более удобным и выгодным вариантом является опалубка из фанеры, её применяют для заливки фундаментов, стен и других конструкций. Собрать формы относительно несложно, но нужно соблюдать ряд правил. Неправильно смонтированные формы приведут к образованию дефектов на отливаемых формах.

Преимущества опалубки из фанеры

Применение опалубки из фанеры своими руками имеет важные преимущества по сравнению с традиционными дощатыми формами. Стоит отметить:

  • Небольшой вес. Этот параметр облегчает транспортировку, хранение и сборку форм;
  • Прочность и надежность. При правильно выполненном монтаже с установкой распорок с шагом 0,6-1,0 метра опалубка способна выдерживать высокие нагрузки, не деформируясь;
  • Гладкость поверхности. Для сборки форм нередко используется ламинированная фанера, имеющая идеально гладкую и глянцевую поверхность. Кроме того, фанерные щиты, в отличие от дощатых, цельные, они не имеют стыков. Это облегчает проведение разборки опалубки после завершения работ и позволяет получить ровную поверхность монолитных конструкций.
  • Вариативность. Фанерные щиты при необходимости легко подогнать под необходимые размеры.
  • Практичность. Опалубка, собранная из ламинированных фанерных листов, может выдержать большое количество циклов. Главное, правильно её эксплуатировать и хранить.

Совет! Чтобы быть объективными, укажем и на недостатки фанерных опалубочных конструкций. Основным является недостаточно высокая устойчивость к ударным нагрузкам. При неаккуратном обращении щиты можно повредить.

Выбор фанеры для опалубки

Если вы выбираете между досками и фанерой для сооружения опалубки, то стоит отдать предпочтение именно фанерным конструкциям. Этот вариант удобнее в использовании, да и покупка материалов обойдется дешевле. Как осуществить выбор фанеры для изготовления опалубочных форм? Выбор определяется объемами работ.

Так, самым прочным и довольно дорогим вариантом является бакелитовая фанера. Опалубочные системы из этого материала выдерживают 100 и более циклов эксплуатации. Покупка этого материала имеет смысл только в случае проведения большого количества строительных работ.

В частном строительстве использование таких дорогих форм нецелесообразно, можно выбрать менее дорогой вариант. Средним вариантом по цене и долговечности является ламинированная фанера. Опалубка из этого материала позволяет провести 50-55 циклов заливки.

Еще более простой и дешевый вариант – фанера ФСФ из березы или сосны выдерживаем в среднем около 30 циклов, для выполнения небольшого объема работ, этого вполне достаточно.

Важным параметром выбора являются размеры ламинированной фанеры для опалубки. Существуют стандартные размеры листов, их можно использовать в большинстве случаев при частном строительстве.

А какой должна быть толщина листа? Ответ зависит от того, какой будет толщина монолитной конструкции. Для заливки фундамента необходимы формы из фанеры толщиной 18 мм или более (до 21 мм). Для заливки внутренних перегородок можно использовать опалубку из фанеры толщиной от 10 мм.

Кроме того, опалубочная фанера должна иметь максимально гладкую поверхность. У ламинированного материала поверхность листа выровнена идеально. Если используется обычная фанера, то её можно предварительно выровнять и покрыть лаком или краской, это повысит уровень гладкости.

Виды фанерной опалубки

В процессе строительства домов применяется опалубка разных видов. Она бывает:

  • крупно- и мелкощитовой;
  • блочной;
  • несъемной и переставной;
  • скользящей в вертикальной или горизонтальной плоскости.

В частном строительстве, как правило, применяются мелкощитовые переставные формы. Это наиболее простой вариант, поэтому собрать из фанеры опалубку своими руками сможет каждый человек, имеющий минимальный строительный опыт.

Для стен

Изготавливается опалубка для стен из листов толщиной 10-12 мм. Но если стены имеют сложную конфигурацию, то могут быть использованы фанерные листы меньшей толщины. Перед выполнением монтажных работ очень важно все точно скрупулёзно рассчитать и измерить.

Для получения ровных стен рекомендуется использовать щиты из ламинированной либо хорошо отшлифованной фанеры. Это значительно облегчит последующую отделку. При сборке фанерных конструкций для стен очень важно правильно использовать крепеж. Вбивать гвозди или вкручивать саморезы рекомендуется так, чтобы шляпки оказались с внутренней стороны.

Очень важный момент – установка распорок. Устанавливаем их под углом 30-45 градусов, один конец должен упираться в фанерный щит, а вторым – в землю. После сборки следует убедиться, что верхние кромки параллельны. Сделать это можно осень просто, достаточно положить ровный брус на противоположные края.

Для фундамента

Строительство опалубки из фанеры для фундамента своими руками не слишком сильно отличается от монтажа форм для заливки стен. Основным отличием является то, что при заливке фундамента на щиты оказываются более значительные нагрузки, поэтому их нужно изготавливать из фанеры большей толщины.

Кроме того, при устройстве опалубки для фундамента из фанеры нужно устанавливать распорки с более коротким шагом, это позволит исключить изгибание листов, вызванное оказываемыми нагрузками. Соблюдение всех норм для сборки опалубки для фундамента своими руками гарантирует точность заливки бетона.

Для колонн

Фанерная опалубка для колонн может быть собрана в том случае, если планируется постройка корон квадратной или прямоугольной формы. Собирается она из щитов из отшлифованной или ламинированной фанеры, так как очень важно обеспечить максимальную гладкость монолитных поверхностей.

Для крепления используются распоры, устанавливаемые под углом с упором в землю. Как правило, фанерные щиты меньше по высоте, чем колонны, поэтому приходится заливать этот архитектурный элемент в несколько этапов. Это является основным недостатком использования фанерных опалубочных систем для колонн.

Монтаж опалубки из фанеры

При монтаже опалубки из фанеры следует много внимания уделить разметке. После того, как разметка будет выполнена, можно приступить к установке фанерных щитов. Их устанавливают параллельно, расстояние между щитами равно толщине отливаемой детали.

Совет! Прежде чем начать крепление фанеры, необходимо проверить при помощи уровня правильность расположения щитов.

Смежные щиты между собой скрепляются стяжками. Верхняя часть двух щитов соединяется хомутами, углы укрепляются досками, закрепленными на саморезы. Затем приступают к установке распорок в верхней и нижней части опалубки с шагом 0,6-1 метр, их назначение – сохранение равного расстояния между параллельными щитами. На последнем этапе с наружной стороны устанавливают укосы. Перед выполнением заливки еще раз проверяют уровень и правильность установки щитов.

Демонтаж опалубки

Снимать опалубку можно, когда между щитом и залитой деталью образуется видимая щель, то есть, после застывания бетонного раствора. В процессе демонтажа можно использовать молоток из резины, им рекомендуется слегка простукать формы по периметру. Порядок демонтажа:

  • снимаются стяжки и распорки;
  • убирают укосы и снимают хомуты;
  • снимают фанерные щиты.

Итак, фанерная опалубка – это удобное и практичное решение для частного строительства. Собрать формы из фанеры для заливки фундамента или стен можно самостоятельно. Однако следует помнить, что даже небольшие ошибки, допущенные в процессе монтажа, могут обернуться появлением дефектов на отливаемых конструкциях, которые будет очень сложно устранить.

Опалубка из фанеры своими руками – пошаговая инструкция с фото и видео

Любое строение невозможно без фундамента. А надёжный и ровный фундамент может быть создан только при условии сооружения крепкой и геометрически правильной опалубки. Несмотря на развитие технического прогресса, традиционная опалубка из щитов продолжает оставаться незаменимым элементом. В последнее время всё чаще дерево постепенно заменяется фанерой. Сооружение опалубки из фанеры своими руками не только сокращает время строительства, но и позволяет значительно уменьшить расходы.

Установленная опалубка из фанеры

Основные плюсы использования

Одной из главных причин замены конструкций на фанерные при сооружении опалубки стала деформация дерева под действием раствора. Со временем стоимость деревянных и фанерных опалубок стала практически одинаковой, что только способствовало процессу замены.

Кроме этого, применение фанеры имеет дополнительные плюсы:

  • Гладкая поверхность позволяет создать идеальную форму.
  • Процесс установки и сборка может осуществляться своими силами.
  • Сводится к минимуму возможность выдавливания отдельных элементов под действием раствора.
  • Предельно сокращается время изготовления.
  • Использование отдельных макрок позволяет выдержать несколько циклов заливок.

Важно! Если предстоит многократное использование конструкции, элементы можно смазать для упрощения последующего демонтажа.

Процедура изготовления включает основные этапы, свойственные традиционной конструкции, но имеет свои отличия. Чтобы сделать опалубку из фанеры для фундамента своими руками необходимо придерживаться рекомендаций:

Приобретение необходимого материала

До начала работ следует приобрести:

  • Составляющие для бетона (цемент, песок, вода, щебень).
  • Арматура и вязальная проволока.
  • Брус для крепежа сечением 50 на 50 мм.
  • Крепление для фанеры (шпильки и гайки).
  • Крепежи (скобы, саморезы, гвозди).
  • Фанеру.

Приобретая фанеру, рекомендуют придерживаться следующих советов:

  • Для разового сооружения достаточно листов из хвои. Для предупреждения расслаивания её можно обработать олифой.
  • Для неоднократного использования подходят влагостойкие или ламинированные плиты.
  • Для увеличения срока эксплуатации торцы плит можно обработать водостойким клеем.

Также понадобятся бетономешалка, лобзик, шуруповёрт, молоток и гаечный ключ.

После подготовки материала необходимо расчистить площадь, где будет заливаться фундамент, и произвести разметку, использую леску. Сначала отбивается внешний периметр, проверяется диагональными промерами, после чего размечаются внутренние размеры с учётом толщины фундамента.

Разметка фундамента и подготовка траншей

Монтаж

По разметке вырываются траншеи. На дно засыпается песок, после чего утрамбовывается.

Монтаж происходит в таком порядке:

  • С наружной стороны траншеи ставятся листы фанеры, с каждой стороны.
  • Чтобы не было смещения с наружной стороны крепяся брусы, перемычки и клинья (раскосы).
  • Для надёжной фиксации листов используются стальные шпильки. Для этого в местах крепления сверлятся отверстия, равные диаметру крепежа. Перед установкой между стенами закладывается трубка из пластика, куда потом вставляется шпилька, которая скрепляется гайками с наружной стороны.

Как установить правильно шпильку при монтаже опалубки из фанеры своими руками, видео ниже наглядно продемонстрирует.

Крепёжные шпильки и гайки для крепления фанеры

  • Для фиксации расстояния между листами внутри ставятся деревянные брусы, равные ширине заливки.

Важно! Все просверленные отверстия обрабатываются олифой, чтобы препятствовать выходу влаги.

  • Для повышения надёжности крепления устанавливаются в несколько рядов. Крепежи ставятся снизу и сверху конструкции вдоль установленных листов фанеры.

Важно! Если высота слишком большая допускается установка крепежа посредине листа.

  • Соединения по углам фиксируются скобами.

Важно! Все крепежи осуществляются только с наружной стороны. Если используются гвозди, они забиваются изнутри, и загибаются снаружи. Это делается для сохранения поверхности фундамента.

  • В готовой конструкции дыры и щели закрываются или зашпаклевываются, иначе может произойти утечка бетона. Для снижения давления бетона по периметру опалубки в грунт вбиваются арматуры, которые дополнительно фиксируются вязальной проволокой. Также могут использоваться хомуты.

Установеленная и закреплённая опалубка

  • Если используется фанера без покрытия, для лёгкого демонтажа конструкции внутренние стенки можно обработать олифой, специальным раствором или обычной плёнкой.
  • Фундамент можно утеплить. Для этого можно разместить плиты полистирола между опалубкой и фундаментом.

Опалубка, утеплённая пенополистиролом

  • Для окончательного завершения монтажа надо провести армирование. Для этого используется арматура, которая крепится как вдоль фундамента, так и поперёк, после чего обязательно фиксируется проволокой.

Армирование опалубки

Опалубка готова!

Важно! Если строение имеет коммуникации, в процессе подготовки опалубки необходимо предусмотреть закладку труб по периметру фундамента. Это значительно упростит процесс подвода коммуникаций на этапе строительно-монтажных работ.

Ламинированная фанера

Если бюджет позволяет, опалубка из ламинированной фанеры, своими руками будет отличным решением. В отличие от обычной она имеет свои плюсы:

  • Повышенная прочность, позволяющая легко переносить большие нагрузки.
  • Возможность установление креплений с шагом в несколько раз большим, чем для обычной фанеры, что является следствием её прочности.
  • Идеально гладкая и ровная плоскость даже без дополнительной шлифовки.
  • Простота в монтаже.
  • Длительный срок эксплуатации, выдерживающий до 100 заливок.

Опалубка из ламинированной фанеры

В конце необходимо обратить внимание на особенности монтажа опалубки для стен из фанеры своими руками. Процедура принципиально ничем не отличается от описанного процесса. Рекомендуется обратить внимание на следующие моменты:

  • Для опалубки стен лучше использовать новые материалы, так как старые оставят на поверхности следы.
  • Опорные доски должны стоять под углом от 30 до 45°, иначе конструкция может рухнуть.
  • В бетон для крепости перед заливкой стен нужно добавлять пластификаторы.

Монтаж опалубки стен

Используя указанные советы можно без посторонней помощи собрать опалубку с минимальными затратами.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Опалубка из фанеры своими руками, фото, видео

В процессе изготовления фундамента самым популярным вариантом для придания нужной формы монолитной конструкции является опалубка из фанеры. Конструкция заполняется цементным раствором, а после засыхания цемента опалубку можно демонтировать или оставить. Опалубку для фундамента можно купить готовой, или сделать своими руками.

Так как каркас для заливки раствора – это важная часть постройки к ней предъявляются серьезные требования:

Каркас для заливки раствора должен обладать максимально высокой прочностью, так как на нее оказывается высокое давление;

  • Фанера, используемая на опалубку должна иметь размеры, соответствующие плану;
  • Для максимальной прочности фундамента фанера, применяемая на опалубку не должна иметь щелей;
  • Фанера, монтируемая на опалубку должна устанавливаться так, чтобы ее можно было легко снять.
Каркас для заливки раствора из листов.

 

Фанера как материал на опалубку: плюсы

  • Фанера, используемая на опалубку, в отличие от дерева не деформируется под давлением цементного раствора;
  • За счет гладкости фанера, используемая под опалубку, придает основанию идеальную форму;
  • Монтаж каркаса под заливку раствора, выполненный из фанеры как материала под опалубку можно выполнить своими руками;
  • Под давлением бетонного раствора ни один из элементов каркаса для заливки раствора не может быть выдавлен;
  • Процесс изготовления каркаса под заливку раствора своими руками занимает мало времени;
  • Большинство брендов материала, толщина которого превышает 10 миллиметров, можно применять много раз.
Листы способны выдерживать даже очень большие нагрузки

 

Если Вы используете листы неоднократно, то для упрощения демонтажа конструкции и сохранения ее эксплуатационных характеристик ее можно смазать автомобильным маслом или другим смазочным веществом (металлические элементы опалубки так же рекомендуется смазать).

 

Выбор материалов для изготовления каркаса для заливки раствора своими руками

Самым популярным видом листов для заливки раствора – материал из березы. Она имеет относительно не высокую цену, толщина листов составляет примерно 10 мм, а для монтажа опалубки применяют брус. Березовые листы имеют высокую влагостойкость и гладкость, а это важно для изготовления крепкого основания.

 

Если Вы покупаете материал на рынке – будьте внимательны! Какую фанеру выбрать? Листы из кускового шпона быстро приходят в негодность и расслаиваются. Стоит отдать предпочтение фанере из цельного шпона.

Фанера, используемая под опалубку рассчитывается по следующему правилу: чем шире лента основания, тем толще должны быть листы.

Хорошим выбором будут листы, покрытые ламинатом. Их можно использовать многократно (выдерживают около ста заливок), легко монтируются и демонтируются, имеют повышенную прочность, идеально гладкую поверхность, и высокую устойчивость к грибкам и плесени.

Подготовленная каркас для заливки.

 

Чтобы продлить эксплуатационный срок материала своими руками их торцы нужно обмазать водостойким клеем. Листы, изготовленные из хвои, можно покрыть олифой для повышения устойчивости к воде.

 

Советы для покупки фанеры, применяемой для опалубки фундамента:

  • Если фанера, используемая под опалубку нужна только один раз, то будет достаточно листов из хвои;
  • Если Вы планируете использовать листы для фундамента многократно, то лучше покупать влагостойкие или ламинированные плиты.
  • Для монтажа опалубки нужно купить: бетономешалку, шуруповёрт, молоток, лобзик, и ключи.
Каркас для заливки раствора из щитов.

 

Закупив все необходимые материалы можно начинать расчистку площадки под основание и проводить разметку леской.

 

Изготовление опалубки из фанеры

Порядок проведения работ:

  • Фанера, используемая под опалубку и бруски должны быть подготовлены. Длина брусков должна быть больше (на 30 сантиметров) наружной части основания. Одна часть бруска должна быть заточена для забивания в землю. Фанера, используемая под опалубку, нарезается по размерам основания.
  • Затем бруски раскладываются на метровом расстоянии друг от друга. Верх брусков раскладывается горизонтально, затем на них раскладывается фанера, применяемая под опалубку по верхней части брусков. Скрепление производится саморезами и гвоздями. Шляпки крепежных материалов должны быть на внутренней стороне.
  • Если размеры нижней части основания планируются шире, чем верхней, то листы для фундамента упирают в опорную доску. В этом случае заострять брусок нет необходимости.
  • Затем щиты монтируются в землю на будущей территории дома друг напротив друга. Насколько правильно расположены листы проверяют по уровню.
  • Верх двух щитов соединяют с помощью хомутов. Благодаря хомутам листы не расходятся под нагрузкой залитого раствора.
  • Все углы конструкции для заливки раствора усиливают досками, закрепленными саморезами.
  • Для усиления конструкции щиты фиксируют распорками по обе стороны.
  • Перед заливкой опалубку для фундамента герметизируют полиэтиленом.
Новые листы.

 

Процесс удаления конструкции для заливки раствора

Снимать конструкцию для заливки раствора нужно, когда между листами и бетонным основанием появляется небольшая щель (обычно на процесс застывания уходит не более трех недель). Для снятия каркаса для фундамента его простукивают молотком из резины.

Порядок проведения разбора конструкции для заливки:

  • Сначала снимают стяжки;
  • Затем снимают укосы и хомуты;
  • В конце снимается опалубочная фанера.

Заключение

Изготовление каркаса для фундамента своими руками лучше выполнять, проведя тщательные расчеты, благодаря которым определяется верхняя часть основания. Если в процессе застывания раствора между щитами появляются щели, то их нужно заделывать, чтобы раствор надежно застыл.

Для надежного основания рекомендуется использовать тщательно подготовленные старые или новые листы , чтобы на основании не оставались следы.

Доски для усиления конструкции располагают под углом в 45 градусов, для максимального упора.

Строим опалубку для фундамента, что лучше, доска или фанера?

Вы собрались заливать фундамент, но не знаете какую опалубку выбрать. Многие специалисты советуют выбирать из фанеры, другие – из обрезной доски. Я решил сделать обзор на эту тему и рассказать вам о достоинствах и недостатках обоих видов. А также вы узнаете, какая опалубка лучше всего подойдет именно для вашего строительства.

Что такое опалубка

Опалубка — это специальная конструкция, которая позволяет бетону не растекаться и придать нужную форму. В частном домостроении я применяю ее для заливки фундамента под дом, баню, теплицу и прочие хозяйственные постройки.

Классифицирую ее на два вида:

  • съемная. Съемную опалубку я демонтирую после застывания бетона и изготавливаю по большей части из щитов фанеры и досок, а также плит OSB-3. В качестве съемной опалубки использую иногда листы из металла или пластика, однако не всегда это выгодно, потому что смета на строительство опалубки из  металла или пластика возрастает в разы по сравнению с использованием досок или фанеры;

  • несъемная. Такой вид опалубки служит как утеплитель, и я его не убираю после того, как застынет бетон. В качестве несъемной опалубки использую щиты из фиброволокна или полистирольные плиты. Самым доступным и распространенным материалом для сборки опалубки является обрезные доски и щиты фанеры. Такая опалубка легко монтируется, достаточно прочная и стоит относительно недорого

Опалубка из обрезной доски

 

Для опалубки выбираю доски второго сорта из хвойных пород дерева, так как такой материал достаточно прочный и стойкий к перепадам влажности и температуры. Но если конструкция требует более точных и правильных размеров, то использую доску первого сорта.

Выбираю доску толщиной от 25 мм при ширине фундамента до 300 мм. Если по проекту ширина фундамента должна быть более 400 мм, то доску толщину увеличиваю до 40-50 мм.

К сведению! Для сооружения опалубки для мелкозаглубленного ленточного фундамента толщиной 300-400 мм по моему опыту подходит обрезная доска 25х150 мм с упорами через каждые 50 см.

Если есть возможность использовать фанеру, то я беру ее и делаю опалубку. Потому что опалубка из обрезной доски имеет ряд недостатков:

  • цельные щиты из досок по стоимости обойдутся дороже, чем щиты из фанеры;
  • щиты из досок требуют достаточно много времени для монтажа и сборки;
  • щиты из досок имеют щели, через которые бетонный раствор при заливке может вытечь;
  • при застывании поверхность бетона может получиться неровной из-за стыков между досками.

Если же вы хотите сделать опалубку из деревянной доски, то учтите несколько моментов:

  • древесина способна впитывать влагу от незатвердевшего бетона, поэтому выбирайте доски влажностью не менее 25%;
  • рекомендую перед заливкой бетона в опалубку пролить доски водой, если вы возводите фундамент в жаркое и засушливое время;
  • внутреннюю часть опалубки закрывайте строительной пленкой или рубероидом. Это не позволит цементному молочку протечь сквозь щели и сделает поверхность бетона более гладкой. Вам будет легче демонтировать доски после того как бетон затвердеет;
  • доски вы сможете использовать в качестве черновых полов, для сооружения строительных лесов и ограждений.

Опалубка из фанеры

 

Я отдаю предпочтение сегодня щитам из фанеры для сооружения опалубки. Вот ряд достоинств, которыми они обладают:

  • меньше времени и трудозатрат на монтаж, сборку, установку, а также демонтаж щитов;
  • получение монолитной бетонной конструкции за счет гладкости фанеры;
  • легкий подгон под необходимый размер;
  • уменьшение риска разрушения и деформации опалубки за счет нескольких слоев шпона, из-за чего фанера обладает хорошей упругостью и прочностью;
  • уменьшение риска возникновения микротрещин из-за взаимодействия с внешней средой, а значит увеличение срока эксплуатации;
  • возможность создавать округлые и криволинейные формы, например, для бассейна овальной формы, бетонной арки или крыльца с округлыми ступенями.

Какую фанеру следует выбрать для опалубки

 

Для обустройства съёмной опалубки в частном домостроении я беру влагостойкую фанеру марки ФСФ или ламинированную, которая способна выдержать несколько циклов заливки. Ламинированная фанера хороша тем, что к ней не прилипает цементный раствор, что существенно облегчает процесс демонтажа опалубки. Обычную фанеру обрабатываю олифой для повышения водостойкости.

Опалубку из фанеры для стен изготавливаю из ламинированных, либо хорошо отшлифованных листов толщиной 10-12 мм. При сборке конструкций для стен рекомендую вбивать гвозди или вкручивать саморезы таким образом, чтобы шляпки оказались с внутренней стороны. Не забудьте уделить особое внимание установке распорок, которые должны быть установлены под углом 30-45 градусов. После сборки опалубки проверьте, что все парные щиты параллельны друг другу.

Опалубка для фундамента отличается лишь тем, что при заливке бетона на щиты оказывается более значительная нагрузка. Для фундамента я беру фанеру большей толщины. Распорки ставлю с более коротким шагом, чтобы исключить прогиб листов под нагрузкой бетона.


Для долгого срока службы любого строения делайте правильные расчеты, подбирайте качественные материалы и ведите все работы согласно технологиям и нормам.

Компания «УралСибМет» уже более 15 лет поставляет только высококачественные строительные материалы и металлопрокат по доступным ценам и с возможностью доставки по Иркутской области, Бурятии и Забайкальскому краю. С материалами от «УралСибМет» Ваше строительство будет гарантировано надежным

 

Рекомендованые товары

Опалубка для фундамента из фанеры

Для тех, кто занялся строительством самостоятельно и предназначена данная статья.

Начинается возведение дома с заливки фундамента. Формой, для бетонной смеси и арматуры служит опалубка.

Обеспечить соответствие геометрических размеров заливки ее проектному значению может обустройство опалубки из фанеры.

Виды опалубки

Опалубка для фундамента из фанеры может быть двух видов:

  • съемная опалубка из фанеры. При строительстве частного дома используется съемная мелко-щитовая опалубка. Особенность этой конструкции состоит в том, что ее можно легко смонтировать и разобрать. Сделать практически любую конфигурацию фундамента. Кроме того, такая опалубка является временной и поэтому не выдвигает особых требований к долговечности. Таким образом, для ее обустройства могут быть использованы недорогие материалы, не отличающиеся повышенной прочностью.
  • не съемная опалубка из фанеры. Такая опалубка не снимается и остается в месте заливки в течение всего срока эксплуатации дома.

Вне зависимости от вида монтируется материал непосредственно в месте использования.

Устройство опалубки из фанеры реализуется в несколько этапов.

1. Конструкция опалубки из фанеры

Выбор конструкции – съемная или постоянная зависит от типа грунта, в котором обустраивается фундамент. На рисунке представлены два возможных варианта обустройства.

2. Выбор и подготовка фанеры

Для обустройства опалубки используется влагостойкая фанера марки ФСФ или фанера ламинированная. Предпочтительно использовать сорта 2/2 и 2/3, а толщина фанеры должна быть выше 11 мм. Благодаря таким своим свойствам как влагостойкость, легкость, прочность, невысокая стоимость фанера получила широкое распространение в строительстве. А низкая оборачиваемость фанеры для опалубки обусловила использование этого материала в частном строительстве при создании мелко-щитовых съемных конструкций.

Чтобы применяемая фанера в полном объеме выполняла свое предназначение, ее торцы лучше обработать водостойким клеем. Это убережет материал от расслоения листов шпона.

Учитывая то, что конструкция съемная, а бетон может налипнуть на поверхность фанеры – перед эксплуатацией их можно смазать специальным раствором.

3. Установка фанерных щитов

Вариант А (представленный на рисунке выше) целесообразно использовать при наличии твердого грунта, который не осыпается в процессе выработки. Сборка опалубки из фанеры в данном варианте осуществляется следующим образом.

Выкапывают траншею нужной высоты и ширины. На подготовленную и утрамбованную песчаную подушку на дне траншеи устанавливают фанерные щиты опалубки. Между собой они сбиваются гвоздями. Причем шляпки гвоздей должны располагаться с внутренней стороны. Это нужно для того, чтобы гвоздь не забетонировался и осталась возможность снять щиты. При обустройстве важно не допустить появления щелей, через которые может вытекать бетон.

Поскольку бетон тяжелый и будет напирать на стенки опалубки, их нужно укрепить. Делается это следующим образом – на расстоянии около метра и с таким же шагом устанавливаются колья. К ним, с помощью раскосов, крепятся щиты.

Между собой щиты скрепляются с применением перемычек. Расстояние между которыми составляет полметра. Этот прием позволит избежать «складывания» фанерных щитов внутрь конструкции.

Высота конструкции не ограничена.

Снимаемая опалубка из фанеры подходит и для строительства лестничных ступеней. Процесс обустройства идентичен предыдущему. Более детально конструкция представлена на фото. Для ступеней простой геометрии применяется обычная фанера. Для ступеней сложного очертания – гнутая.

Вариант Б следует использовать в том случае, когда грунт рыхлый и осыпается в процессе выработки.

Особых тонкостей, как сделать опалубку из фанеры не снимаемой, нет. Ведь наружная часть такой опалубки – фанерные щиты, которые фиксируют листы пенополистирола в требуемом с точки зрения геометрии фундамента положении. В дальнейшем каркас снимут, а пенополистирол вместе с бетоном послужит основанием для строительства дома.

В практике строительства может быть обустроена опалубка из фанеры для стен или лестничных маршей. Таким образом, может быть залито и жилое здание и, например, бассейн.

Заключение

Надеемся, что представленная здесь инструкция пригодится вам в строительстве. А изготовление опалубки из фанеры окажется на практике не таким сложным, как вы себе представляли.

Рекомендуем посмотреть:


Также советуем почитать

Выбор подходящей фанеры для бетонной опалубки

Производители производят различные сорта фанерных опалубочных панелей, часто обработанных антиадгезивом, для большинства обычных применений в бетоноформовании.
Изображения предоставлены APA

Марком Халверсоном

Бетонная опалубка может составлять почти половину стоимости бетонной конструкции. Для рентабельного строительства подрядчики выбирают формообразующие панели, которые выдержат работу и многократное использование.

Производители-члены APA-The Engineered Wood Association производят различные изделия из фанерных опалубочных панелей — Plyform — предназначенные для большинства обычных применений для опалубки бетона. Обычно предварительно обработанные разделительным составом для облегчения снятия, эти панели доступны во многих классах от базовых B-B до продуктов с накладками (, т. истирания и обеспечивают более гладкую и прочную формовочную поверхность.

Каждый производитель накладных бетонных формообразующих панелей предлагает собственную продукцию, обладающую множеством различных характеристик и преимуществ.

Выбор панелей
При планировании многократного использования лучше всего использовать фанеру с более прочной конструкцией. Все панели Plyform имеют более твердый и прочный шпон, чем традиционные панели обшивки, и предлагаются в диапазоне прочности. Эти панели относятся к классу I, что означает, что они изготовлены из самого прочного и жесткого шпона.Марки шпона, используемые в панелях Plyform, указаны в товарном знаке APA.

Накладные панели

MDO и HDO имеют пропитанные смолой листы целлюлозного волокна, ламинированные на лицевой стороне, и могут иметь одностороннюю или двустороннюю лицевую сторону. При бережном обращении и уходе любую двустороннюю формовочную панель, от B-B Plyform до накладных панелей, можно заливать с обеих сторон.

Формовочные панели

HDO имеют большее количество смолы в верхнем слое; их поверхности более твердые и более непроницаемые для воды и ударов, чем формирующиеся панели MDO.При использовании HDO Plyform можно ожидать большее количество применений и более гладкую поверхность бетона.

Формовочные панели с поверхностями MDO часто накладываются только с одной стороны, но могут иметь заливаемые поверхности с обеих сторон панелей. Хотя поверхности MDO не такие гладкие и прочные, как панели HDO, подрядчик должен ожидать от них большего количества заливки, чем от панелей без наложения или другой обработки поверхности. Отделка бетона на поверхности MDO будет более мягкой и не такой гладкой, как на панелях HDO.

Существует множество различных типов накладок и обработок Plyform, которые можно использовать для увеличения срока службы. Панели B-B и B-C можно сделать более прочными и устойчивыми к влаге с помощью покрытия, такого как полиуретан, или другого типа жидкой обработки поверхности. Одним из новейших высокоэффективных покрытий является фенольная поверхностная пленка.

Важно помнить, что не все накладные панели MDO и HDO ( например, некоторые продукты General и Industrial соответственно) предназначены для бетонной опалубки.Следует соблюдать осторожность при выборе и покупке бетонообразующих панелей; можно найти товарные знаки APA, четко идентифицирующие сорт и тип панели.

Пример этикетки Plyform.

Сколько заливок можно получить из панели бетонной опалубки?
Вопрос о том, сколько заливок можно выполнить с помощью одной бетонной опалубки, зависит не только от самого продукта, но и от ухода за ним и ухода за ним. Почти все типы фанерных панелей могут использоваться в бетоноформовке, от обычных кровельных и стеновых обшивок до шлифованных панелей.Панели APA Plyform, однако, специально разработаны, чтобы выдерживать износ при повторяющихся заливках бетона, а также обеспечивать более гладкую и однородную поверхность бетона.

Многие факторы могут повлиять на ожидаемое количество заливок бетонообразующей фанеры, в том числе:

  • желаемая отделка бетона;
  • прочность поверхности панели, включая накладки;
  • вида рецептуры бетона; и
  • , какие разделительные составы используются.

Наиболее важным фактором является обращение с опалубочными панелями и уход за ними.

Например, поскольку панели впитывают воду, а увеличение содержания влаги обычно вызывает расширение и перемещение панелей, важно надлежащим образом закрепить панели опалубки к каркасу и оставить пространство между панелями, позволяющее их горизонтальное перемещение внутри опалубка.

При разумном обслуживании можно ожидать более пяти заливок от Plyform класса BB, в то время как панели HDO могут выдерживать от 20 до 50 повторных использований, а MDO Plyform находится где-то посередине.На самом деле, при надлежащем уходе некоторые запатентованные бетонообразующие панели могут использоваться более 100 раз.

Уход за панелями 101
Можно оптимизировать срок службы и производительность формовочных панелей, если за ними правильно ухаживать. Вот некоторые соображения здравого смысла:

  • наносить разделительный состав перед каждой заливкой;
  • используйте только клинья и инструменты из цветных металлов ( например, дерево или более мягкий пластик) для удаления излишков бетона с поверхностей и краев панелей;
  • храните панели лицом к лицу, чтобы защитить очищенные поверхности;
  • защищают уязвимые углы и края панелей при снятии и перемещении;
  • , если опалубочные панели обрезаются, закройте концы и кромки, чтобы защитить их от чрезмерной влаги; и
  • учитывайте примеси в рецептурах бетона при выборе типа формообразующей панели, понимая, что накладные панели обеспечивают большую устойчивость к химическим веществам.

Чтобы определить оптимальную панель для приложения, специалисты по проектированию/строительству могут посетить сайт PerformancePanels.com, чтобы просмотреть списки производителей, получить доступ к спецификациям продукции и прочитать Руководство APA Concrete Forming Design/Construction .

Марк Халверсон проработал более 15 лет в сфере дистрибуции строительных материалов, прежде чем в 1990 году присоединился к Ассоциации инженерных деревянных изделий APA. полевого персонала группы.В этом качестве Халверсон наблюдает за командой инженеров, архитекторов и технических экспертов, которые предоставляют инженерную древесину и системы информацию и рекомендации профессионалам в области строительства и дизайна. С ним можно связаться по адресу [email protected]

Фанерная опалубка — преимущества, виды и применение

Фанерная опалубка

представляет собой легкую, прочную и экологически чистую систему, обеспечивающую высокое качество заливки бетона.Его готовят, соединяя специально подготовленные три слоя друг над другом. Фанерная опалубка применяется там, где требуется покрытие большой поверхности легким и прочным материалом. Он особенно предпочтителен в формах, предназначенных для заливки бетона в конструкциях. Обычно фанерные плиты изготавливаются из березы, тополя, ели или сосны, но производители фанеры в разных частях мира используют множество материалов. В то время как тип используемой фанеры важен, реальная возможность изменить конечный результат бетона — это тип покрытия: пленка, которая наносится на поверхность фанеры.

Фанерная панель с суперпокрытием, используемая в проектах

Преимущества фанерной опалубки

Фанера

обладает естественным свойством впитывать влагу, в результате чего возникает эффект губки. Это вызывает движение панелей, влияет на вес и механические свойства материала, в конечном итоге влияя на его жизненный цикл. Его преимущества включают в себя-

  • Обеспечивает высококачественную бетонную поверхность
  • Благоприятное соотношение веса и прочности
  • Минимальный прогиб благодаря собственной жесткости
  • Высокая прочность
  • Возможность повторного использования его поперечно-слоистая структура.
  • Простота обработки и фиксации с использованием стандартных методов обработки и крепления
  • Простота обработки на месте
  • Хорошая химическая стойкость
  • Широкий выбор различных накладок и размеров
  • Фанера имеет экологическое значение.
Фанерные щиты для опалубки, используемые в строительстве

Различные типы фанерных щитов для опалубки

Панели

обычно используются двумя способами: в качестве формообразующих панелей или в качестве вкладышей формы. Формовочные панели не только придают желаемую текстуру и рисунок бетонной поверхности, но также обеспечивают структурную прочность и жесткость, чтобы удерживать свежий бетон на месте.Опалубочные вкладыши могут только импортировать в бетон желаемую текстуру и рисунок; опорная панель несет нагрузку бетона. Есть разные типы

Фанера ламинированная

Фанера с пленочным покрытием

— широко используемая панель. Поверхностная пленка представляет собой бумагу, пропитанную клеем/смолой. Ламинированная опалубочная фанера обладает повышенной стойкостью к истиранию, проникновению влаги, химикатов, насекомых и грибков. Имеют гладкую гигиеничную, легко чистящуюся поверхность

Фанера HDO

Формовочные панели

HDO предназначены для покрытия высокой плотности с большим количеством смолы в покрытии; их поверхности более твердые и более непроницаемые для воды и ударов, чем формирующиеся панели MDO.При использовании HDO Plyform можно ожидать большего количества применений и более гладкой поверхности бетона.

Фанера МДО

MDO обозначает покрытие средней плотности, которое намного лучше/дорого, чем поверхностная пленка для обычной ламинированной фанеры. Качественная поверхность бетона обеспечивается способностью MDO маскировать дефекты и уменьшать перенос текстуры древесины на поверхность бетона. Результатом использования верхнего слоя средней плотности является равномерный цвет и гладкая поверхность, которая идеально подходит для покраски или покрытия.

Фанера, облицованная деревянным шпоном

Фанера, облицованная деревянным шпоном, является самой дешевой из трех. Чтобы легко использовать опалубку, люди наносят своего рода клей / масло на лицевую / заднюю часть фанеры для опалубки, облицованной деревянным шпоном, во время производства.

Фанера специального назначения

Также доступны панели из специальной фанеры

с запатентованными накладками e. Накладные материалы включают многослойный пластик, эпоксидную смолу, металл и пластик, армированный стекловолокном (стекловолокно).Накладки из металла и стекловолокна также могут повысить жесткость и прочность панели. Пользователям этих запатентованных панелей следует обратиться к производителю за техническими характеристиками конструкции и рекомендациями по обработке поверхности.

Фанерная форма Сорта и классификация

Plyform изготавливается из фанеры по классификации Exterior и ограничивается определенными породами древесины и сортами шпона для обеспечения высоких характеристик. Изделия с таким обозначением доступны в трех основных классах: Plyform Class I и Structural I Plyform.Каждый из них может быть заказан с покрытием High или Medium Density Overlaid с одной или обеих сторон.

Применение фанерной опалубки

Фанерные опалубки

представляют собой широкий спектр систем строительной опалубки, которые экономичны и просты в изготовлении. Области его применения рассмотрены ниже.

Стена и колонна

Фанерная опалубка различной формы используется в стенах и колоннах бетонной конструкции. Они используются в различных формах, таких как рамная система, система площади, система боковой поддержки, система с весовым каркасом, круговая система, система колонн, система колонн и т. Д.

Плиты

Фанерная опалубка

используется различных форм. Они используются в различных формах, таких как потолочные плиты, опалубка для столов перекрытий, подвесные балки и т. д.

Использование в инфраструктуре

Для инфраструктурных проектов, таких как туннели и мосты, процесс строительства является фактором, который существенно влияет на выбор листов фанеры. Когда важен непрерывный поток и планируется многократная заливка бетона, фанерный материал должен быть прочным.Поэтому используются индивидуальные фанерные опалубки. Он используется в различных формах, таких как опалубка для подъема крана, шахтная платформа, настроенная туннельная система, индивидуальные стальные формы и т. д.

Многослойная фанерная опалубка для плит и колонн

Заключение

Фанерная опалубка

используется для опалубки или заливки бетона в формы. Благодаря свойствам фанеры она устойчива к атмосферным воздействиям и не прилипает к бетону. Построенный из тонких слоев дерева, склеенных вместе, он может быть очень прочным и поэтому вряд ли расколется.Идеально подходит для наружного применения, обладает высокой устойчивостью к влаге, деформации, гниению и расщеплению.

Изображения- metsawood.com, ulmaconstruction.com, gbmitaly.com

OSB против фанеры для бетонных форм – Руководство по эффективности дома

Бетонные формы являются важными конструкциями при заливке бетона, но они могут составлять почти половину стоимости проекта. Чтобы снизить накладные расходы, подрядчики стремятся формировать панели, которые выполняют свою работу и допускают многократное использование.Между плитой OSB и фанерными панелями, что выдержит эту работу?

Фанера является лучшим материалом для изготовления бетонных форм, поскольку она сохраняет свою форму и целостность после длительного воздействия влажного бетона. Разрезанные панели OSB имеют тенденцию набухать под воздействием воды. Панели Plyform — лучший выбор, поскольку они специально разработаны для формовки бетона.

В оставшейся части статьи оба строительных материала будут подробно рассмотрены, чтобы объяснить преимущества и недостатки каждого из них.

OSB-панели: общий обзор

OSB или ориентированно-стружечная плита — это инженерная древесина, созданная как более доступная альтернатива фанере. Как следует из названия, древесина состоит из прядей, расположенных в определенной ориентации.

Каждый лист OSB состоит из прессованных древесных прядей, которые плотно соединены смолой и прочными клеями. Производственный процесс включает измельчение молодых смолистых деревьев, таких как осина, тополь и южная желтая сосна, на мелкие кусочки.

После того, как детали высохнут, их смешивают с клеем и синтетической смолой, чтобы сформировать тонкие однородные нити. Затем из прядей формируются толстые маты, из которых методом горячего прессования формируются панели различной толщины. Ориентация прядей дает плате фирменное название.

Пряди в каждой доске расположены чередующимися слоями, идущими параллельно друг другу. В зависимости от толщины древесина OSB может иметь до 50 нитей, что делает ее сравнительно толще фанеры.

Производственный процесс представляет собой гибрид двух основных древесных плит OSB – фанеры и вафельной плиты. Вафельная плита использует тот же процесс, но состоит из случайной однородной композиции. Напротив, деревянные части спрессованы в пряди, которые используют структуру поперечного ламинирования фанеры.

Это делает OSB превосходным, но более дешевым древесным продуктом, обладающим жесткостью и структурной прочностью фанеры. В отличие от фанеры OSB не имеет верхнего и заднего шпона. Вместо этого верхний и задний слои, а также края покрыты водоотталкивающими составами, чтобы сделать панель устойчивой к повреждениям водой.

В результате древесина OSB имеет прочный, но красивый рисунок на поверхности, поскольку видны мелкие кусочки древесины, из которых состоят пряди.

Плюсы

  • Экологичный . В отличие от фанеры, которую изготавливают из взрослых деревьев, OSB изготавливают из молодых смолистых быстросозревающих деревьев. Большинство этих деревьев выращены на фермах, что снижает воздействие на естественный лесной покров. В производстве OSB используются практически все части срубленных деревьев, поскольку древесина измельчается на мелкие кусочки.В качестве связующих материалов OSB для внутренних работ используются экологически безопасные фенолформальдегид и метилдифенилдиизоцианат.
  • Отличная прочность на сдвиг . Поперечное ламинирование, использование воска и клея, сжатие при высокой температуре и давлении придают древесине OSB превосходную прочность на сдвиг. Со значениями сдвига, которые почти в два раза выше, чем у фанеры, OSB имеет почти вдвое большую прочность на сдвиг, чем фанера. Отчасти это причина того, что OSB используется для создания полотна деревянных двутавровых балок.
  • Однородный и последовательный .Перекрестное ламинирование прядей и сжатие под высоким давлением, до 1100 фунтов на квадратный дюйм, позволяют получить плотные плиты одинаковой толщины. Наслоение до 50 прядей в каждой панели увеличивает их плотность, структурную прочность и несущую способность
  • Доступны в очень больших размерах . В отличие от фанеры, размер древесины OSB не ограничивается размерами дерева. Поскольку древесина измельчается на мелкие кусочки, производители могут создавать панели OSB длиной до 24 (4,8 м) футов.Высокая плотность доски гарантирует, что более длинные доски не прогнутся под их весом.
  • Доступный . В соответствии со своей миссией OSB была создана, чтобы конкурировать с фанерой по цене и структурной прочности. Эти панели на 5 долларов дешевле фанеры, что делает их идеальными для настила крыш, обшивки и чернового пола.

Минусы

  • Устойчивость к низкой влажности . В то время как плиты OSB медленно впитывают воду и влагу, они еще медленнее выделяют их.К сожалению, OSB имеет тенденцию набухать до 15% от своего первоначального размера под воздействием влаги. Неразрезанные панели OSB обладают отличной водостойкостью, но разрезанные куски очень восприимчивы к воздействию воды.
  • Тяжелый . В зависимости от размера плиты OSB могут быть на 20% тяжелее фанеры. Каждая панель может иметь до 50 нитей, что делает их тяжелыми и плотными. Вес затрудняет транспортировку и установку.
  • Резка нарушает целостность . Обрезные плиты OSB уязвимы для повреждения водой, что делает их непригодными для бетонных форм.Отрезанные куски разбухают до 15% от своего первоначального размера и могут испортить форму бетона, когда он схватится.

Фанера: общий обзор

Фанера — это инженерная древесина, состоящая из трех или более тонких листов, слоев древесины. Слои укладываются крест-накрест, т. е. каждый шпон укладывается перпендикулярно следующему, а затем склеивается горячим прессом. В процессе образуются толстые, плоские и прочные деревянные панели.

Производственный процесс включает в себя снятие шпона с необработанного бревна на токарном станке.Бревна обрабатывают паром или погружают в горячую воду, а затем подают в токарный станок, который расщепляет древесину на тонкие непрерывные слои по образцу годичных колец.

Вот видео, подробно описывающее процесс производства фанеры:

Получаемый в результате шпон имеет тангенциальную ориентацию волокон, поскольку срез проходит по кольцам роста бревна. Каждый шпон в фанере укладывают перпендикулярно соседнему.

Каждая фанерная панель имеет нечетное количество листов, чтобы обеспечить балансировку вокруг центральной оси.Производственный процесс делает фанерные панели исключительно стабильными, снижая при этом вероятность коробления, вздутия, усадки или деформации.

Фанера

— это экономичный строительный материал с точными размерами, который широко используется в строительном секторе для изготовления бетонных форм, систем перекрытий, дверей и жалюзи. Он также используется для изготовления шкафов, внутренних стен и перегородок, шкафов и офисных столов.

Каждая фанерная панель состоит из лицевой стороны, сердцевины и тыльной стороны. Лицевая сторона — это видимая поверхность, в то время как основные шпоны зажаты между передней и задней частью.Слои скрепляются прочными клеями, содержащими фенол или карбамидоформальдегидную смолу.

Фанера изготавливается из твердой, мягкой древесины или их смеси. Популярные лиственные породы включают дуб, клен, ясень и красное дерево, в то время как сосна, кедр и красное дерево являются распространенными хвойными породами при производстве фанеры.

Композитная фанера отличается от стандартных панелей тем, что имеет основу из ДСП или цельного бруса, покрытого шпоном.

Плюсы

  • Высокий сдвиг панели .Поскольку фанера состоит из нечетного количества слоев, она не гнется легко. У большинства досок волокна шпона уложены друг против друга под углом 90 градусов, но углы могут варьироваться. Некоторые шпоны наносятся под углом 30 или 45 градусов, чтобы увеличить прочность панели во всех направлениях.
  • Высокая прочность конструкции . Пакетированный шпон придает фанере структурную стабильность древесины в дополнение к преимуществам, получаемым от перекрестного ламинирования. Благодаря тому, что волокна уложены под углом 90 градусов друг к другу, весь фанерный лист устойчив к раскалыванию и не откалывается при прибивании края гвоздем.Фанерные плиты имеют более высокое отношение прочности к весу по сравнению с натуральной древесиной, что делает их идеальными для перепончатых балок, стен и полов.
  • Универсальный . В отличие от натуральной древесины, фанера может быть изготовлена ​​на заказ, чтобы удовлетворить любые требования к зданию и строительству. Каждый шпон может иметь толщину от нескольких миллиметров до нескольких дюймов. Количество слоев в панели варьируется от трех до семи, а прочность панели повышается с увеличением количества слоев.
  • Высокая ударопрочность .Фанера получает свою прочность на растяжение из-за поперечного ламинирования древесного шпона. Крестообразное расположение помогает распределить усилие по большой площади поверхности и уменьшить растягивающее напряжение. Это позволяет фанерным панелям выдерживать в два раза больший вес в течение короткого времени без коробления или поломки. Эта уникальная способность имеет решающее значение во время сильного ветра или сейсмической активности.
  • Влагостойкий . Феноловая или карбамидоформальдегидная смола в качестве клея делает фанеру устойчивой к влаге и влаге.Слой лака или краски дополнительно повышает устойчивость к повреждению водой. Морская фанера специально изготовлена ​​для наружного использования, включая строительные навесы, бетонные формы и морское строительство. Поперечное ламинирование предотвращает расширение, усадку и деформацию шпона под воздействием воды или высоких температур.
  • Изолирующая способность . Фанера обладает отличной звуко- и теплоизоляцией, что делает ее предпочтительным материалом для потолка, пола, облицовки стен и кровли. Это доступный способ снизить затраты на отопление и охлаждение.

Минусы

  • Выделяет ЛОС . Летучие органические соединения или ЛОС являются раздражителями, вредными для здоровья человека. Они раздражают глаза, нос и горло, вызывают тошноту, затрудненное дыхание и представляют опасность для центральной нервной системы.
  • Мягкие места . Некоторые фанерные плиты часто имеют мягкие участки, когда сучковые отверстия на соседних шпонах перекрываются, что приводит к структурной слабости. Такие слабые места могут привести к тому, что лист потеряет свою целостность и изогнется, если он будет использоваться в качестве несущего элемента.
  • Дорого . Фанера является одной из самых дорогих инженерных пород дерева. Стандартный лист размером 4 x 8 футов (1,2 x 2,4 м) стоит около 10 долларов, а плита OSB аналогичного размера стоит 6 долларов. Толстые фанерные плиты трудно резать, и их лучше доверить профессионалам, что еще больше увеличивает стоимость.

Какой из них выбрать?

Фанера

— лучший вариант, если вы хотите повторно использовать бетонные формы, поскольку они быстро сохнут, а вода не повреждает структурную целостность.

Древесина OSB

, особенно в разрезе, также не выдерживает воды и влаги и, скорее всего, набухнет. В результате это хорошо только для одноразового проекта, а не для повторного использования конкретных форм.

Для достижения наилучших результатов лучше использовать Plyform, фанеру, специально разработанную для формовки бетона.

Заключение

Как правило, в бетонных формах можно использовать как OSB, так и фанеру, но фанера является лучшим вариантом для формовки бетона.Фанера — лучший выбор; его структура не разрушается при постоянном воздействии воды. Панели быстро впитывают влагу и так же быстро сохнут.

Древесина OSB

медленно впитывает воду, но дольше удерживает влагу, что приводит к набуханию. Воздействие воды разрушит структурную целостность доски, что сделает невозможным ее повторное использование.

Связанные чтения:

Передовые методы оптимизации срока службы фанерных бетонных опалубок

Бетонные опалубочные панели торговой марки APA можно использовать повторно при надлежащем уходе.

APA — The Engineered Wood Association

Знаете ли вы, что опалубка для бетона стоит почти половину стоимости бетонной конструкции? При надлежащем уходе и техническом обслуживании бетонные опалубочные панели торговой марки APA обеспечивают надежную и стабильную работу от одной работы к другой. Убедитесь, что вы получаете максимальную отдачу от ваших бетонных форм и вашего бюджета с помощью этих простых рекомендаций по уходу за панелями.

Зачистка: Металлические стержни или монтировки не следует использовать на фанере, поскольку они могут повредить поверхность и края панели.Используйте деревянные клинья, постукивая по ним постепенно, когда это необходимо. Прочность фанеры, легкий вес и большой размер панелей помогают сократить время зачистки, а конструкция с перекрестным ламинированием предотвращает расщепление краев.

Очиститель и разделитель Применение: Вскоре после снятия фанерные формы следует проверить на предмет износа, очистить, отремонтировать, загрунтовать, отполировать и слегка обработать разделительным составом перед повторным использованием.

Обращение и хранение: Следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить сколов, вмятин и повреждений углов панели во время обращения.Панели ни в коем случае нельзя ронять. Формы должны быть тщательно сложены в ровную стопку, лицом к лицу и спиной к спине, для буксировки. Формы должны быть очищены сразу же после зачистки и могут быть уложены сплошными или небольшими пакетами лицевой стороной друг к другу. Это замедляет скорость высыхания и сводит к минимуму проверку лица. Оборудование для обработки штабелей фанеры и небольшие прицепы для перевозки и хранения панелей между работами минимизируют время обработки и вероятность повреждения. Во время хранения стопки фанерных панелей следует оберегать от солнца и дождя или неплотно накрывать, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха без накопления тепла.

Покрытия и агенты: Защитные герметизирующие покрытия и разделительные составы для фанеры увеличивают срок службы и облегчают зачистку. Панели Plyform ® с «промасленным маслом» могут потребовать лишь легкого покрытия разделительной смазкой между применениями. Спецификации должны быть проверены перед использованием любого разделительного агента на формах. Покрытия для фанерных форм, такие как лаки, составы на основе смолы или пластмассы, и аналогичные полевые покрытия иногда используются для образования твердой, сухой, водостойкой пленки на фанерных формах.В большинстве случаев потребность в применении разделительных составов между заливками снижается благодаря покрытиям, наносимым в полевых условиях.

Влияние добавок на форму панелей: Добавки представляют собой химические вещества, добавляемые в бетонную смесь для изменения свойств основной смеси цемента, воды и заполнителя. Они могут ускорять или замедлять время схватывания, повышать удобоукладываемость, увеличивать содержание воздуха, снижать водопроницаемость или повышать прочность, а также другие эффекты. Примеси включают пуццоланы, такие как микрокремнезем, доменный шлак и летучая зола.Использование добавок является относительно распространенным явлением, и многие из этих добавок повышают абразивность и/или щелочность бетона. В то время как деревянные и фенольные покрытия устойчивы к щелочным растворам и истиранию, использование добавок может значительно сократить «нормальный» срок службы бетонообразующей панели.

Торговая марка APA означает приверженность производителя строгой программе проверки качества и испытаний. APA — Ассоциация производителей инженерной древесины

Часто задаваемые вопросы

В чем самая большая разница между бетонными формообразующими панелями под торговой маркой APA по сравнению с импортными?

Бетонные опалубочные панели под торговой маркой APA производятся в соответствии со строгими стандартами на продукцию (такими как Добровольный стандарт на продукцию PS 1, Конструкционная фанера и Добровольный стандарт на продукцию PS 2, Стандарт качества для деревянных конструкционных панелей) и подпадают под действие строгих стандартов APA, касающихся состояния -современные программы проверки и тестирования качества.

Многие импортные формообразующие панели не проходят сопоставимые квалификационные испытания продукта. Без таких испытаний невозможно определить, как панель будет работать по назначению. Являясь испытательной лабораторией, аккредитованной на международном уровне, APA сравнила импортные панели из фанеры лиственных пород из Китая и Бразилии с отечественной фанерой, сертифицированной в соответствии со стандартом США на продукцию PS 1. Результаты импортных испытаний показали худшие механические свойства и свойства соединения, а также серьезное нарушение долговечности соединения.Только один протестированный образец соответствовал ограничениям по формальдегиду, установленным Калифорнийским советом по воздушным ресурсам и Агентством по охране окружающей среды США.

Ищите бетонные формовочные панели с товарным знаком APA. Он появляется только на продуктах, произведенных членами APA, приверженными строгой программе проверки качества и тестирования APA.

Найдите краткое руководство по импортной и североамериканской инженерной древесине на ForConstructionPros.com/21342969.

Где найти бетонные формовочные панели торговой марки APA?

Производители-члены APA расположены по всей Северной Америке.Сотни дистрибьюторских центров в США и Канаде предлагают широкий выбор бетоноформирующих панелей и изделий из дерева. APA предоставляет полный список участников, производящих бетонообразующие панели, на сайте www.performancepanels.com.

Что такое O&ES или OES?

Смазанный маслом и запаянный по краям. Поверхности панелей бетонной формы слегка покрываются маслом, а края при необходимости запечатываются.

Сколько заливок можно получить из листа фанеры для формовки бетона?

Многие факторы влияют на ожидаемое количество заливок листа фанеры для формования бетона, в том числе ожидаемая отделка бетона, верхний слой (если есть), бетонная смесь, техническое обслуживание и уход.Можно ожидать до 10 заливок от панели без наплавки класса B-B. При разумной осторожности HDO Plyform обычно производит от 20 до 50 повторных использований или более. Проконсультируйтесь с вашим поставщиком, чтобы узнать, как максимально увеличить количество заливок.

Об авторе

Уоррен Хэмрик (Warren Hamrick) является специалистом по инженерной древесине APA – Ассоциации инженерной древесины. Hamrick консультирует и проводит семинары для дизайнеров, должностных лиц по нормам и другим специалистам в области строительства по передовым методам спецификации, выбора и применения изделий из инженерной древесины.Он окончил Государственный университет Северной Каролины со степенью бакалавра наук в области гражданского строительства.

Формование бетонных фундаментных стен

Формованные бетонные стены возводятся в качестве фундамента или подпорных элементов в строительстве. Опалубка для бетонных стен обычно изготавливается из фанеры, алюминия или стали. Многие считают системы формования алюминиевых и стальных стен более производительными, эффективными и даже экономичными, чем формование деревянных стен.

Фанерные формы

обычно используются там, где присутствуют уникальные формы стен, размеры и характеристики заделки.Деревянные стеновые опалубки также можно использовать, когда аренда сборных стальных или алюминиевых опалубок невозможна или нежелательна. Деревянные формы обычно используются только один раз, но при правильном уходе и использовании их можно использовать несколько раз, прежде чем потребуется их утилизация. Ниже приведен общий список наиболее распространенных элементов сборки стен из формованного бетона, типичных для систем опалубки деревянных стен:

Панель – Фанера, прикрепленная к лицевой стороне формообразующей конструкции и образующая поверхность, на которую укладывается бетон

Фанерные панели и стойки

Стойка – Вертикальный элемент, который крепится к панелям и обеспечивает поддержку и сопротивление изгибу панели и давлению жидкости бетона

Ригель – Горизонтальный элемент, прикрепленный к задней части стоек и усиливающий их от изгиба и осевого смещения

Горизонтальные ригели

Strongback – Вертикальный элемент, прикрепленный к задней части ригелей и усиливающий их

Вертикальные опоры, параллельные стойкам

T т.е. – Металлические элементы, проходящие через внутреннюю часть стены, которые прикрепляются к формам и удерживают их на месте, сопротивляясь давлению жидкости бетона

Распорки – Деревянные опалубки (также называемые кикерами), которые раскрепляют и поддерживают полностью собранную стену от давления текучей среды бетона

Распорки – опора стены от горизонтального гидростатического давления свежего бетона

Распорка – Деревянные элементы, обрезанные до соответствующего размера, периодически помещаемые внутрь стены для равномерного разделения двух стен

Распорки в верхней части стены для зазора

Алюминиевые стеновые опалубки обычно используются на рынке фундаментов жилых домов для формирования бетонных фундаментных стен подвалов, подвальных помещений и гаражей.Хотя алюминиевые формы встречаются реже, они также могут использоваться в коммерческом строительстве. Алюминиевые формы обычно легче стальных, и во многих случаях их можно транспортировать, разгружать и размещать более эффективно, чем стальные. Как видно ниже, они часто перевозятся в связках.

 

Несмотря на меньший вес и повышенную эффективность по сравнению с большинством стальных форм, алюминиевые формы не всегда так долговечны, как сталь, особенно при использовании в более тяжелых конструкциях. Ниже приведен общий список наиболее распространенных характеристик алюминиевых стеновых панелей из формованного бетона и соответствующего оборудования:

Головной убор – Горизонтальный распорный элемент, встроенный в панель (несколько похожий на ригели в сборной стальной или деревянной стеновой системе), часто расположенный где-то между 5.Расстояние от 5 до 10 дюймов по вертикали

Магистраль – Вертикальный элемент жесткости, встроенный в панель (несколько похожий на шпильку), часто размещаемый в центре вертикальной панели.

Лицевой лист – Алюминиевый лист, прикрепленный к лицевой стороне конструкции, образующий поверхность для бетона внутри стены

Боковые поручни – Усиление по периметру с элементами крепления/усиления, аналогичными хребту (или шпильке)

Верхние и нижние направляющие – Усиление по периметру с такими же характеристиками жесткости/усиления, что и у шляпок (или ригелей)

Ручки – Ручки, прикрепленные к стержню (или шпилькам), которые позволяют эффективно поднимать и перемещать формы

Штифты/клиновые болты – Соедините панели вместе на боковых поручнях, надежно скрепив и зафиксировав панели вместе

Угловые косынки – усиливающие элементы, встроенные в панель по углам

Стяжки для плоских стен – Соедините собранные внутренние и внешние стеновые панели друг с другом с заданными интервалами как по горизонтали, так и по вертикали

Внутренний угол – металлический угол 90 градусов, расположенный вертикально, который соединяет две перпендикулярные стены вместе в углах

Внешний угол – металлический угол 90 градусов, расположенный вертикально, который соединяет две перпендикулярные стены вместе в углах

Переборка – Плоская алюминиевая или деревянная опалубка, предназначенная для концов или окончаний стены

Переборка оконного проема – Плоский кусок алюминиевой формы, предназначенный для оформления оконных проемов

Переборка дверного проема – Плоский кусок алюминиевой формы, предназначенный для оформления дверных проемов

Деревянные формы для полостей – Изготовленные на месте строительства деревянные формы для конкретных проектов, установленные в стене с надлежащим оборудованием для оформления оконных и дверных проемов

Регулируемый кронштейн ригеля – Кронштейны, которые крепятся к формам и обеспечивают поддержку ригелей для дополнительного выравнивания стены

Скобы Waler

Регулируемые распорки для стен – сборные распорки, предназначенные для крепления к верхней части спинки под углом 45 градусов к земле, обеспечивающие дополнительную поддержку стены

Фиксированные раскосы — регулируемые сборные элементы, обеспечивающие распорки между двумя параллельными стенами

Переходники для фанерных панелей – алюминиевый уголок, который крепится к периметру проема в формованной стене, чтобы можно было использовать фанеру (в основном используется, когда коммунальным службам необходимо пробить стену

Кронштейны для подмостей – Если высота стены превышает примерно 6 футов, часто требуются кронштейны для подмостей, которые прикрепляются к опалубке и принимают доски для подмостей, чтобы стоять на стене и работать выше.Кронштейны для лесов также обеспечивают дополнительное выравнивание стены выше на стене.

 

Сталебетонные стеновые опалубки

обычно используются в коммерческих зданиях, а также в тяжелом строительстве, например, при строительстве дорог, мостов, глубоких фундаментов и подпорных стен. Стальные формы обычно содержат многоразовый деревянный, композитный или пластиковый листовой слой на лицевой стороне рамы формы, который требует периодической замены при чрезмерном использовании и расслаивании. Стандартным промышленным продуктом, используемым для облицовочного листа, является фанера высокой плотности.

Стальные формы, как правило, являются предварительно спроектированными, изготовленными на заводе, многоразовыми и могут быть изготовлены вручную или в сборе. Большинство стальных профилей состоят преимущественно из кусков шириной 2 фута и длиной от 3 до 10 футов с шагом в 1 фут. Обычно существуют наполнители размером от 2 до 22 дюймов с шагом 2 дюйма. Также широко доступны наполнители размером 1 дюйм, 1-1/2 дюйма и 2 дюйма. Клиновые болты соединяют панели, наполнители и связи вместе. Ниже приведен общий список наиболее распространенных характеристик стеновых панелей из формованного бетона со стальным каркасом и связанного с ними оборудования:

Сборная стальная панель «Symons» Стеновая опалубка в сборе

Панель — Сборные стальные панели с фанерными или композитными лицевыми слоями.Используется в качестве основной формообразующей конструкции для стальных стеновых опалубок.

Клиновые болты – Плоские, треугольные или клиновидные болты, которые – 2 вместе выполняют функцию комплекта стопорных болтов, один – соединительный болт, другой – зажимной клин. Для большинства стандартных стен клиновые болты требуются только в местах соединения стяжки/панели. Они также могут потребоваться на кронштейнах ригелей, кронштейнах лесов и в других местах крепления принадлежностей

.

Длинные болты – Удлиненный клиновидный болт для соединений на вставках.Длинный болт обычно имеет 2 отверстия, чтобы укоротить болт и разместить наполнители разного размера.

Регулируемый длинный болт – еще более длинный клиновой болт, предназначенный для использования в местах, где два стальных наполнителя используются рядом.

Проволочная стяжка – Проволочная стяжка соединяет внутреннюю и внешнюю стеновые панели друг с другом между боковыми перекладинами и крепится клиновидным болтом. Галстук напоминает проволоку и часто имеет петлю на каждом конце для крепления клинового болта.Они сделаны таким образом, чтобы концы петель можно было разорвать после того, как стена будет установлена, и их можно приобрести практически любой длины, в зависимости от толщины стены.

Плоские стяжки – Плоские стяжки соединяют внутреннюю и внешнюю стеновые панели друг с другом между боковыми направляющими и крепятся клиновым болтом. Плоские стяжки широко распространены в жилых помещениях, где после снятия панелей не требуется утопленный в стене «разрыв».

Внутренний угол – металлический угол 90 градусов, расположенный вертикально, который соединяет две перпендикулярные стены вместе в углах

Внешний угол – металлический угол 90 градусов, расположенный вертикально, который соединяет две перпендикулярные стены вместе в углах

Шарнирные углы – Эти уголки имеют шарниры, позволяющие изгибать их и создавать уникальные углы стены

Кронштейн ригеля — Кронштейн ригеля представляет собой стальную деталь, предназначенную для крепления к боковым рейкам панели, на которую крепятся двойные брусья 2×4 или 2×6, которые в конечном итоге выпрямляют и укрепляют собранную стену.Ригель предназначен только для выравнивания и не предназначен для усиления стены или сопротивления боковому давлению мокрого бетона.

Кронштейны ригеля

Strongback — Strongback представляет собой элемент вертикального выравнивания и усиления, расположенный под углом 90 градусов к ригелям (перпендикулярно стойкам), чтобы помочь выровнять систему ригелей. Усиленная опора предназначена только для выравнивания и не предназначена для укрепления стены или сопротивления боковому давлению мокрого бетона. 2 × 4 или аналогичные пиломатериалы часто используются с зажимом или скобой.

Зажим Strongback

Подкос — сборные регулируемые стальные подкосы крепятся к опалубке в месте соединения боковых ограждений панели, а также прикрепляются к откосу или дорожному покрытию ниже.

Регулируемые опоры

Кронштейн для строительных лесов – Используется, когда для удобства и безопасности требуется один или несколько уровней рабочей платформы.

Кронштейны для строительных лесов

Уголок-наполнитель – Металлический уголок, используемый в первую очередь, когда требуется проникновение в стену и когда нежелательно врезаться в облицовочный материал.Угол наполнителя позволяет использовать и прикреплять изготовленные на заказ секции из фанеры.

Заглушка Job-Built с уголком

Стальные заглушки – обычно U-образные стальные заглушки холодной штамповки, в которых пробиты соединительные пазы, что позволяет использовать нестандартные, более специализированные размеры стенок.

Кронштейн для уступа кирпича – Стальная деталь, предназначенная для крепления опалубки для уступа к формам/стойкам.

Опалубка для шпоночных пазов – Опалубка для шпоночных пазов предназначена в первую очередь для использования на концах секции заливки стен, в которых создается углубленный паз.Когда заливка стены продолжается, шпоночный паз позволяет новой секции стены заливать в утопленный паз, создавая конструкционный шов, эффективный для укрепления стены от дифференциального бокового смещения залитых секций стены. Шпоночная форма представляет собой сборную деталь переборки, крепящуюся к боковым ограждениям панелей клиновыми болтами и горизонтально расположенными переборочными брусьями.

Карманная форма для балки – сборная стальная коробчатая форма, которая поставляется в нескольких размерах для размещения будущих опорных мест стальных или деревянных балок, утопленных в верхнюю часть бетонной стены.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Фундаменты — Фундаменты башен — Опалубка/оболочки

Информация о материалах и установке

Опалубка

Деревянные опалубки являются наиболее распространенными типами, используемыми при строительстве фундаментов башен, а также подкладок BTS и фундаментов укрытий. Они обеспечивают простоту в обращении и адаптируемость ко многим требуемым формам конструкции в дополнение к экономичности.Пиломатериалы должны быть прямыми, структурно прочными и только частично выдержанными. Высушенная в печи древесина имеет тенденцию набухать при пропитывании водой из бетона. Если доски плотно соединены, набухание вызовет вздутие и деформацию. Должна быть сделана поправка на усадку, или формы должны оставаться влажными до тех пор, пока бетон не будет на месте, когда сырые пиломатериалы используются на обширных надземных площадках.

Многие подрядчики пользуются услугами компаний, которые специализируются на экономичных стальных и алюминиевых модульных формовочных системах.Эти компании-производители форм могут предоставить вам стандартные панели для монолитных заливок или изготовят на заказ различные фундаментные системы. Они являются идеальной альтернативой, если вы находитесь недалеко от одного из их складских помещений или у вас есть несколько сборок сайтов.

Каркас каждой панели разработан таким образом, чтобы панели можно было легко и быстро собирать и снимать. Эти формы обеспечивают гладкую поверхность, поэтому требуется минимальная отделка бетона. Они легко чистятся, а уход за ними выполняется быстро и легко.Многочисленные подрядчики по строительству беспроводных сетей приобрели панельные секции, чтобы обеспечить экономичную и немедленную установку. С некоторыми фирмами заключены договоры аренды с правом выкупа.

Волокнистые цилиндрические формы изготавливаются заранее из множества слоев высококачественного волокна, намотанных по спирали и ламинированных с помощью клея. Эти легкие трубчатые формы идеально подходят для бетонных колонн и других применений, где возможны предварительно сформированные формы, такие как отрезок небольшой монопольной опоры, приподнятые самонесущие опоры башни, фундаменты укрытий, опорные стойки волноводных мостов и множество других применений.Эти цельные блоки снижают затраты на изготовление и сборку. Новые формы волокон, недавно представленные на рынке, позволят подрядчику легко устанавливать квадратные колонны там, где это необходимо.

Для получения дополнительной информации об их продуктах и ​​услугах мы рекомендуем вам связаться с нашими опалубочными компаниями.

ФОРМАТ:

Если вы строите опалубку самостоятельно, определите размер и количество пиломатериалов, которые вам потребуются, и используйте следующие средние цены по стране только для пиломатериалов .Цена не включает вашу работу, зажимы, гвозди, карандашные стержни и масло для форм в дополнение к налогам, доставке или накладным расходам и прибыли. Добавьте 20% отходов на распорки и 10% на обшивку.

Цены на пиломатериалы для опалубки Доска футов. Средний
2x4x8′ 2x4x10 футов 2x4x12′ 2x4x14′ 2x4x16 футов 2×4
2 доллара.81 3,55 $ 3,93 $ 5,09 $ 6,01 $ 0,36 $
2x6x8 футов 2x6x10 футов 2x6x12 футов 2x6x14′ 2x6x16 футов 2×6
3,83 $ 4,85 $ 5,62 $ 6 долларов.77 8,38 $ 0,49 $
2x8x8 футов 2x8x10′ 2x8x12′ 2x8x14′ 2x8x16′ 2×8
6,11 $ 8,25 $ 8,80 $ 10,18 $ 12,05 $ 0,76 $
2x10x8 футов 2x10x10′ 2x10x12′ 2x10x14′ 2x10x16′ 2×10
7 долларов.88 10,10 $ 11,99 $ 13,96 $ 15,98 $ 1 доллар США
2x12x8′ 2x12x10′ 2x12x12′ 2x12x14′ 2x12x16′ 2×12
9,97 $ 11,51 $ 15 долларов.39 22,95 $ 20,62 $ 1,34 $
Фанерная обшивка   3/4×4’x8′  
1/2″x4’x8′ 17,95 $ 3/4×4’x8′ 26,37 $ Язык/G 27,14 $
Опорные стойки – толщина 3/8 дюйма, ширина 1/12 дюйма.За ставку
Длина 18 дюймов 1,98 $ Длина 24 дюйма 2,38 $ 30 дюймов в длину 3,01 $
Длина 36 дюймов 3,27 $ Длина 48 дюймов 4,06 $    

Если вам нужно немедленное предложение материалов с обшивкой ¾ дюйма, используйте следующую цену за кв. футов.контактной площадки:

Стены высотой до 4 футов: кв. 1,93 долл. США. футов
Стены высотой от 4 до 8 футов:     $2,16 кв. футов

Цена включает 20% отходов на распорки и 10% на обшивку, а также гвозди, карандашные стержни и масло для форм. Он не включает налоги, фрахт, накладные расходы и рабочую силу.

                ВОЛОКОННЫЕ ТРУБКИ

Средние цены дистрибьюторов на волокнистые цилиндры:

Размер: Цена: Размер: Цена: Размер: Цена:
10 дюймов x 12 футов 29 долларов.79 20 дюймов x 12 футов 74,32 $ 36 дюймов x 12 футов 184,97 $
12 дюймов x 12 футов 35,00 $ 24 дюйма x 12 футов 97,35 $ 42 дюйма x 12 футов 310,15 $
14 дюймов x 12 футов 42,06 $ 28 дюймов x 12 футов 135 долларов.15 48 дюймов x 12 футов 433,27 $
16 дюймов x 12 футов 53,44 $ 30 дюймов x 12 футов 148,02 $ 60 дюймов x 12 футов 602,58 $
18”x12’ 65,10 $ 32 дюйма x 12 футов 159,98 $

Включая транспортные расходы FOB дистрибьютора

Выбор и задание опалубочных панелей из бетона

Практически любую панель АРА типа Exterior можно использовать для опалубки бетона, поскольку все такие панели изготавливаются с использованием влагостойкого клея.Для формовки бетона фанерная промышленность выпускает специальный продукт под названием Plyform ® , который рекомендуется для большинства обычных формовочных работ. Этот термин является собственностью и может применяться только к определенным продуктам, имеющим товарный знак APA – The Engineered Wood Association. Все панели Plyform имеют классификацию Exterior, изготовлены из шпона C или выше и влагостойкого клея.

Накладные панели, в том числе «Накладка средней плотности» (MDO) и «Накладка высокой плотности» (HDO), могут быть изготовлены для использования в бетонной форме и, если это так, имеют обозначение «Бетонная форма» на их торговой марке.

Всегда настаивайте на том, чтобы изделия из инженерной древесины имели знак качества – торговую марку APA. Знак означает, что производитель придерживается строгой программы проверки и тестирования качества и что продукция производится в соответствии с APA или национальным стандартом.

Многие импортные и некачественные панели никогда не проходят квалификационные испытания продукта и могут не соответствовать строгим критериям, необходимым для предполагаемого применения. APA завершила испытания шести партий ламинированной азиатской фанеры, предназначенной для использования в бетоноформовочной промышленности.Эти панели были отобраны в пяти различных регионах США. Даже при таком небольшом размере выборки испытания продемонстрировали широкий диапазон изменчивости несертифицированных импортных продуктов, продаваемых для формовки бетона. Без надежного сертификационного знака, свидетельствующего о соответствии стандарту, конечный пользователь не может быть уверен в хороших характеристиках панели.


Фанера сортов

Plyform изготавливается из фанеры по классификации Exterior и ограничивается определенными породами древесины и сортами шпона для обеспечения высоких характеристик.Изделия с таким обозначением доступны в трех основных классах: Plyform Class I и Structural I Plyform. Каждый из них может быть заказан с покрытием High или Medium Density Overlaid с одной или обеих сторон.

Полиформ Класс I

Class I Plyform имеет поверхности группы 1 для высокой прочности и жесткости. Информацию о грузоподъемности см. в таблицах 3 и 4 в Руководстве по проектированию и строительству APA: формование бетона, форма V345

.
Структурный I Plyform

Эта бетонная формообразующая панель полностью изготовлена ​​из древесины группы 1 – самой прочной.При прочих равных условиях она выдержит самые высокие нагрузки как вдоль, так и поперек панели. Он специально разработан для инженерных применений и рекомендуется, когда лицевая поверхность параллельна опорам. Информацию о грузоподъемности см. в Таблицах 5 и 6 в Руководстве по проектированию и строительству APA: Формование бетона.


Специальные текстуры
Фанера

изготавливается с различной текстурой поверхности, начиная от полированной фанеры HDO и заканчивая узорчатыми панелями из досок и реек. При работе с этими специальными панелями и с полевыми узорами можно создать практически любую текстуру.Текстурированная фанера, относящаяся к классу внешних связок, обычно применяется двумя способами при проектировании опалубки: (1) в качестве вкладыша, требующего фанерной подложки, чтобы вкладыш создавал текстуру, но мало влиял на структуру опалубки, или (2) в качестве основного материала. формирующая панель. Дополнительную информацию о допусках см. в Руководстве по проектированию и строительству APA: Формование бетона.


Допуски на фанеру

Конструкционная фанера представляет собой специально спроектированный продукт, изготовленный с соблюдением строгих допусков в соответствии с Добровольным стандартом на продукцию PS 1-19, Конструкционная фанера, форма L870.Для указанной ширины и/или длины допускается допуск плюс 0,0 дюйма и минус 1/16 дюйма. Панели Sanded Plyform изготавливаются с допуском по толщине плюс или минус 1/64 дюйма от указанной толщины панели для категорий производительности 3/4 и менее и плюс или минус 3 процента для категорий производительности более 3/4.

Панели

Overlaid Plyform имеют положительный или отрицательный допуск 1/32 дюйма для всех категорий производительности 13/16 и меньше. Панели с более высокими категориями производительности имеют допуск 5 процентов.

 

Для прямоугольности стандарт на продукцию требует, чтобы панели были квадратными в пределах 1/64 дюйма на номинальный фут длины, когда

измеряется от угла к углу по диагонали для панелей длиной 4 фута и более.

 

Для обеспечения прямолинейности кромок панели должны изготавливаться таким образом, чтобы прямая линия проходила от одного угла к соседнему углу

должен находиться в пределах 1/16 дюйма от края панели.

 

Для получения дополнительной информации о допусках см. Руководство по проектированию и строительству APA: Формование бетона.


Предлагаемый способ заказа

Лучший способ заказать Plyform — указать класс, количество штук, ширину, длину, категорию производительности и сорт. Например: «APA Plyform Class I, 100 шт. 48 x 96 x 5/8, категория производительности, внешний тип B-B, промаслено». Бетонные опалубочные панели в заводских условиях обрабатываются разделительными составами, если не указано иное. Тем не менее, рекомендуется указывать требования к лечению при заказе.

Для получения дополнительной информации о допусках см. Руководство по проектированию и строительству APA: Формование бетона.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.