Меню Закрыть

Опрессовка системы: Что такое опрессовка отопления.

Содержание

Что такое опрессовка отопления.

Что такое опрессовка системы отопления? Это комплекс работ, которые позволяют выявить и обнаружить «слабые» места системы, которые необходимо проводить ежегодно для поддержания её в рабочем состоянии.

Любая система отопления требует постоянного вмешательства при проведении эксплуатации. Глубокое заблуждение собственников здания заключается в том, что трубопроводы, радиаторы, запорная арматура теплоснабжения могут существовать без внимания. Для любой инженерной системы будь то отопление или водоснабжение требуется постоянная эксплуатация, и чем чаще за ней наблюдать и поддерживать, тем дольше система будет находится в рабочем состоянии. Если ежегодно летом понемногу менять вентили, ремонтировать задвижки, менять изоляцию, пришедшую в негодность, то впоследствии не придется «вбухивать» огромные средства на её реанимацию. 

Опрессовка отопления должна проводится ежегодно. В комплекс работ входит: проверка запорной арматуры на работоспособность, смена манометров и термометров на элеваторном узле и его окраска, приведение изоляции в надлежащее состояние, при необходимости промывка труб и собственно проведение гидравлических испытаний.

 

Как опрессовать систему отопления.

Как опрессовать систему отопления школы, торгового центра , магазина или парикмахерской?

В каждом здании, в независимости от его назначения, будь то административное здание, школа, магазин или загородный дом на элеваторном тепловом узле или в котельной на магистральных трубопроводах имеется спускной кран или по-другому «спускник», через который производится слив и наполнение системы. Это обычный шаровой кран с резьбой. Через этот кран трубопроводы наполняют водой, так чтобы система была полностью заполнена. Через воздухосборники и воздушные отводчики выпускают воздух из верхних точек. После чего к «спускнику» подключают ручной или электрический опрессовочный насос, которым поднимают давление в трубах выше рабочего.

В течение 30 минут проверяют систему на утечку. Проверяются все резьбовые и сварные соединения, радиаторы и батареи.

Если сразу после подъёма давления нет видимых утечек, то проверку на герметичность выполняют по осмотру манометра на элеваторном или тепловом узле. Если в течение 30 минут стрелка манометра не падает, то система считается герметичной и прошедшей гидравлические испытания.

 

Рабочее давление системы отопления и давление при опрессовке. 

Рабочее давление в системе отопления

– это то давление с которым система отопления работает в течение всего отопительного периода с октября по май месяц ( эти данные приведены для Москвы).

Опрессовочное давление в системе отопления – это давление, с которым выполняется гидравлические испытания в системе ( опрессовка) – проверка на герметичности системы и её соединений.

От чего зависит рабочее давление системы отопления?

Давление в системе зависит от многих факторов, таких как: 
1. принадлежность здания (административное или коттедж),
2. Какое количество этажей в здании  
3. Какая марка нагревательных приборов установлена при строительстве дома (чугунные радиаторы, радиаторы или конвекторы).

Загородный дом или коттедж это невысокие строения не более трех этажей, поэтому давление в системе не более 1,9 атмосфер. Величина давления  ограничено аварийным клапаном сброса избыточного давления, который устанавливается в котельной. Клапан срабатывает и сбрасывает давление при давлении в 1,9 атмосфер.

В городском многоэтажном строительстве (школы, офисные центры, административные здания, магазины, жилые дома),  рабочее давление в системе определяется такими параметрами как этажность дома и марка отопительных приборов.  В пятиэтажных домах рабочее давление, как правило, достигает не более 3-6 атмосфер. Опрессовочное давление в пятиэтажках  6-7 атмосфер. Эта величина опрессовочного давления определяется маркой установленных радиаторов, для пятиэтажек это, как правило — чугунные радиаторы. Опрессовочное давление в пятиэтажках  6-7 атмосфер.

В жилых и общественных зданиях большей этажности от 7этажей и выше рабочее давление не превышает 7-10 атмосфер. Для таких зданий подходят конвекторы или радиаторы. Опрессовочное давление превышает рабочее на 15-25%.

Величина опрессовочного давления согласно СНиП зависит от этажности дома и от марки установленных в нем приборов при строительстве. Чтобы не повредить систему отопления при опрессоке необходимо обязательно обращать внимание на то, какие отопительные приборы установлены в доме.

Для чугунных радиаторов максимальное давление при опрессовке это – 6-7 атм, для стальных радиаторов и конвекторов — 10 атм.

 

 

Как расценить опрессовку системы отопления.

Расценить опрессовку системы отопления возможно после обследования здания, в котором находится система. При обследовании необходимо выяснить то, какие работы по мимо опрессовки необходимо выполнить.

Как мы уже ранее писали, опрессовка системы отопления — это комплекс работ. В одних зданиях нужно выполнять дополнительные работы, а в других нет, или нужно, но не все, а только частично.

В процессе обследования необходимо ознакомиться с тем, в каком состоянии изоляция трубопроводов в подвале, в каком состоянии элеваторный узел и запорная арматура на нем, имеются ли маномерты и термометры. После этого можно полностью

расценить опрессовкву отопления.

Любую работу должны выполнять профессионалы. Заключая договор с нами, вы получаете все гарантии, сроки и качество работ.

Звоните, всегда готовы вам помочь выполнить опрессовку 8(495)787-17-43. 

 

Что такое промывка и опрессовка систем отопления

Насос для опрессовки системы

Эта статья о том, как проводится промывка и опрессовка систем отопления. Описаны этапы проверки, указано каким должно быть давление и время его воздействия на контур.

Что такое промывка и опрессовка

Промывка и опрессовка систем отопления проводится в тех случаях, когда слой отложений в трубах становится слишком большим, для того, чтобы они могли продолжать функционировать. В качестве профилактики такие мероприятия проводятся редко, так как это удовольствие достаточно трудоемкое и дорогостоящее. Для гидропневматической промывки используются растворы кислот, которые выводят налет со стенок трубопровода наружу. Частички металла цепляются на внутренние стенки труб, тем самым уменьшая их диаметр. Это приводит к:

Что такое опрессовка системы отопления – это обыкновенное тестирование, по итогам которого можно сказать, безопасно ли пользоваться таким оборудованием или нет, а также выдерживает ли оно нужные нагрузки. Ведь никто не хочет стать жертвой разгерметизации контура и оказаться пациентом ожогового отделения. Опрессовка системы отопления проводится согласно СНиПам. Она является обязательной процедурой. После нее выдается документ, подтверждающий техническую исправность контура. Вот основные случаи, когда проводится опрессовка системы отопления:

  • при сборке нового контура и сдачи его в эксплуатацию;
  • после проведенных ремонтных работ;
  • профилактические проверки;
  • после чистки труб кислотными растворами.

Опрессовка системы отопления, проводится согласно СНиП № 41–01-2003 и № 3.05.01–85, а также правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок.

Работы по промывке и опрессовке отопления должны проводиться с регулярностью раз в пять лет. В идеале, проверять нужно перед каждым отопительным сезоном.

Из этих правил известно, что такое действие, как опрессовка системы отопления осуществляется либо воздухом, либо жидкостью. Второй метод называется гидравлическим, а первый – манометрическим, он же пневматический, он же пузырьковый. Правила опрессовки системы отопления гласят о том, что испытания водой могут проводиться, только если температура в помещении будет выше пяти градусов. В противном случае есть риск того, что вода в трубах замерзнет. Опрессовка системы отопления воздухом снимает эту проблему, она проводится в холодное время года. На практике гидравлическая опрессовка системы отопления применяется чаще, так как все стараются выполнить необходимые плановые работы до наступления отопительного сезона. Зимой выполняется только устранение аварий, если таковы возникли.

Летом отопление проверяют водой, зимой воздухом. По факту проверки выдается акт.

Приступать к опрессовке отопительной системы можно лишь тогда, когда от контура отсечены котел и расширительный бачок, в противном случае они выйдут из строя. Как производится опрессовка системы отопления:

  • спускается вся жидкость из контура;
  • затем в него заливается холодная вода;
  • по мере заполнения спускается лишний воздух из контура;
  • после того как набралась вода, к контуру подводится нагнетатель давления;
  • как происходит опрессовка системы отопления– постепенно увеличивается количество атмосфер. При этом максимальное испытательное давление не должно быть выше, чем предел прочности разных элементов контура;
  • оставляется высокое давление на некоторое время и проводится осмотр всех соединений. Нужно смотреть не только на резьбовые соединения, а и на места где спаяны части контура.

Опрессовка системы отопления воздухом проводится еще проще. Просто слить весь теплоноситель, закрыть все выходы в контуре и нагнать туда воздуха. Но таким образом, сложнее определить неисправность. Например, если в трубах есть жидкость, то при высоком давлении она будет сочиться через возможную щель. Ее легко определить визуально. А вот если жидкости в тубах нет, соответственно, и выходить кроме воздуха нечему. При этом может быть слышен свист.

А если его неслышно, при этом стрелка манометра свидетельствует об утечке, то все соединения промазываются мыльным раствором. Для того чтобы было проще, можно проверять не всю систему целиком, а разделив ее на сегменты. В таком случае легче проводить опрессовку труб отопления и определять возможные места разгерметизации.

Какое должно быть давление

Манометр — прибор для измерения давления.

В частных домах рабочее давление в контуре составляет от полторы до двух атмосфер, в многоэтажных — до девяти атмосфер. Гидравлическая проверка системы проводится под более высокими нагрузками, которые должны быть минимум в полтора раза выше. Так как провести опрессовку системы отопления нужно правильно, следует опираться на строительные нормы. При этом разными нормами установлен различный минимальный уровень показаний стрелки манометра.

Например, в правилах № 41-001 от 2003 года сказано, что давление при опрессовке системы отопления должно быть минимум шесть десятых  мегапаскаля, что равно шести килограммам на один сантиметр квадратный. А вот в правилах № 3.05.01 от 1985 года минимальные показания манометра при проверке должны составлять два килограмма на сантиметр квадратный. Получается что старые правила более щадящие, лучше брать для примера новые требования.

Также отличается и время проверки. В одном источнике указано, что удерживать высокое давление в контуре нужно в течение пяти минут, во втором – в течение десяти минут. Сходится то, что:

  • по истечении пяти минут допускается падение давления на 200 грамм на сантиметр квадратный;
  • по истечении десяти минут допускается падение давления на 500 грамм на сантиметр квадратный.

Проверка выполняется при давлении, вполовину больше рабочего. Контур должен на протяжении десяти минут выдержать такое повышение.

Особняком стоят пластиковые контуры. Для них требования более жесткие. Допускается снижение давления на 600 грамм по истечении получаса, а после двух часов еще на 200 грамм на сантиметр квадратный.

При опрессовке отопления воздухом нагнетается давление в одну атмосферу, а падение после пяти минут должно быть не больше 0,1 атмосферы. Прошедшим опрессовку системы отопления воздухом согласно СНиП считается контур, в котором:

  • нет явной течи;
  • нет незначительной влаги в местах соединений, так называемого потения;
  • контур не деформировался, оставшись в своем прежнем положении.

По факту проведения проверки составляется документ, акт опрессовки системы отопления, который подтверждает, что контур можно вводить в эксплуатацию.

Опрессовка радиаторов отопления

опрессовка радиатора отопления

Выше было упомянуто о том, что опрессовку системы отопления в частном доме нужно проводить с таким давлением, которое не превышает максимального уровня эксплуатации отдельных частей контура. Так, например, для радиаторов отопления эта величина зависит от материала, использованного для изготовления батарей. Максимальное количество атмосфер, которое способен выдержать тот или иной радиатор, указано в его технической документации. Чтобы выполнить опрессовку батарей отопления нужно:

  • отсечь радиатор от контура;
  • выкрутить кран Маевского и вкрутить туда заглушку с отверстием для насоса;
  • накачать нужное количество атмосфер и выдержать его не меньше 5 минут.

Опрессовка радиаторов отопления может выполняться, если возникают подозрения, что батарея может быть источником течи или после ремонтных работ. В принципе подобным образом можно проверить любой отдельный участок, перекрывая нужные вентили.

Кто должен проводить опрессовку

В принципе проверку может провести любой, у кого есть необходимое для этого оборудования. Помимо ключей и расходных материалов понадобиться насос. Он может быть:

  • ручным;
  • электрическим.

В любом случае не обойтись без измерительных приборов, поэтому надо, чтобы на насосе был манометр.

Проводить проверку должны сотрудники ЖЕКов или других обслуживающих организаций.

Осмотр соединений

Только остается открытым вопрос, с какой целью проводилась опрессовка. В основном все находятся в плену бюрократии. Если дело касается отопления, то это автоматически значит, что придется брать множество разрешений, приглашать разные комиссии, оформлять кучу бумажек. Кстати, акт опрессовки отопительной системы однозначно нужен, чтобы получить разрешение на ввод в эксплуатацию.

Если у вас домик в глухой деревне, и вы установили себе автономное отопление, а вопрос законности вас не очень волнует, то можно выполнить опрессовку системы отопления своими руками. Желательно чтобы это делал тот человек, который собирал контур, так как для проведения проверки нужны знания и навыки. Только в этом случае вся ответственность за возможные последствия ложится на ваши плечи.

Если же вы решили пойти правильным путем, то вам не обойтись без специалистов. Вообще, эксплуатировать сети отопления могут как частные лица, так и целые предприятия, просто разный масштаб. Ремонт и опрессовку выполняет та служба, за которой закреплен тот или иной объект. Например, в случае с жилыми площадями, опрессовку отопления в квартире делают сотрудники ЖЕКов. Мастера, которые проводят опрессовку, должны пройти обучение и аттестацию. Они уполномочены выписывать акты проверки, подкрепляя их подписями и печатями. Это документ строгой отчетности.

Опрессовка системы отопления — vodotopim.com

В этой статье будет рассмотрена опрессовка системы отопления — как её провести. Это всего лишь рекомендации, а в каком виде проводить пуско-наладочные работы, решать вам.

Итак, опрессовка системы отопления — это первое, что необходимо сделать после монтажа всей системы, перед запуском отопления.

Два способа опрессовки системы отопления

Опрессовку можно производить как водой, так и воздухом, — всё зависит от времени года, когда вы произвели монтаж системы. Дело в том, что бывают варианты, когда монтаж систем отопления сделан зимой, и воду просто-напросто боязно заливать, потому что, если система не «пойдёт», то вода может замёрзнуть.

Опрессовка системы отопления воздухом

При опрессовке воздухом вы подключаете в любом месте системы компрессор (см. фото ниже), закачиваете воздух и смотрите давление по манометру.

Опрессовка системы отопления воздухом

Рекомендуется давление раза в 2-3 выше рабочего давления. То есть, если рабочее давление 1,5-2 атм., то при опрессовке желательно закачать в систему воздуха порядка 5 атм.

Покупать специально опрессовщик — удовольствие дорогое, если вы намерены сделать систему отопления для себя и только. Я обходился для опрессовки простым ножным автомобильным насосом. Конечно, когда давление в системе уже достаточно высокое, качать насосом становится трудно… но это нужно всего раз, так что вытерпеть можно. В конце концов есть и электрические насосы — если вам качать в лом или не по силам.

К чему можно подключить насос? Можно непосредственно к крану, который предназначен для слива системы отопления или к любому радиатору, выкрутив кран Маевского и вкрутив на его место переходник для присоединения шланга от компрессора.

Опрессовка системы отопления водой

Опрессовку водой проводят, в общем-то, аналогично опрессовке воздухом, только, разумеется, никаких компрессоров не применяют, а подключают шланг от водопровода к крану на котле или на коллекторе. При этом следим по манометру, чтобы давление в системе достигло рабочего значения, 1.5 атм.

Что делать после опрессовки системы отопления?

Следующий этап – проверка всех соединений на протечки: вы по всей системе просматриваете все соединения, как разъёмные, так и паяные (если система из пропиленовых труб). Для обнаружения протечек, если система опрессована воздухом, все соединения нужно обмылить мыльным раствором. При опрессовке водой протечки сразу станут видны и так.

После опрессовки рекомендуется оставить систему под давлением на 24 часа для того, чтобы за сутки выявились все утечки, если они есть. При этом нужно учитывать, что при перепадах температур в течение суток давление в системе немного упадёт, — этого не нужно бояться, это естественно, ведь при остывании воздуха или воды они сжимаются.

После того как опрессовка системы отопления выполнена, переходим к запуску, о чём читайте в следующей статье.

опрессовка системы отопления

Опрессовка системы отопления, узлов и вводов,Осмотр,Нагнетание давления

 
Специалисты ООО «СТС» выполнят полный комплекс услуг по опрессовке систем отопления в многоэтажных домах, административных и промышленных зданиях.
С целью выявления утечек мы проведем все необходимые гидравлические испытания, выполним внимательный осмотр соединений трубопроводов и радиаторов, произведем ревизию запорной арматуры, прочистим грязевики и наиболее засоренные отопительные приборы (возможен демонтаж). В случае обнаружения неисправности сольем воду, оперативно устраним проблему и произведем повторное заполнение и проверку.
Составим и согласуем всю необходимую документацию для подготовки к отопительному сезону и (или) вводу в эксплуатацию.
Итогом нашей работы станет исправное функционирование отопительной системы и конечно же, безопасность жильцов и сотрудников.

Опрессовка трубопровода — это гидравлическое испытание систем отопления, теплообменников и бойлеров на герметичность. Процесс опрессовки проходит под давлением, максимально приближенным к экстремальному для данной системы.

Опрессовку рекомендуется проводить:

  • После установки теплосчетчиков и приборов автоматического регулирования
  •  При проведении сервисного обслуживания системы теплоснабжения
  •  По окончании работ по капитальному ремонту и строительству жилых домов, учреждений и предприятий
  •  После реконструкции ИТП
  • При подготовке к отопительному сезону
  • Перед сдачей в эксплуатацию трубопроводов
  • После замены задвижек и поворотно-регулирующих затворов.

Опрессовка системы отопления – это ряд мероприятий, включающий в себя следующие действия:

  • Нагнетание давления в систему отопления
  • Визуальный осмотр испытуемого объекта, контроль показаний приборов, измеряющих давление
  •  Контрольное испытание под наблюдением инспектора и оформление акта проведения опрессовки

Сопутствующие работы при проведении опрессовки:

  •  Ревизия и замена запорной арматуры
  •  Замена участков трубопровода
  •  Чистка фильтров и бойлеров
  • Обследование предохранительной арматуры
  • Покраска

Из чего состоит и для чего нужна опрессовка.

Под опрессовкой домов подразумевается комплекс мероприятий и работ, который выполняют летом, для подготовки дома, здания, торгового центра к зимнему периоду. Любое здание прошедшее отопительный период необходимо подготовить к ному предстоящему сезону. Эти работы, как правило, проводят с начала мая по конец сентября. Время проведения работ определяется отключением системы отопления от тепла или тепловой нагрузки, а отключат тепло когда наступает и заканчивается теплый период времени, что происходит с мая по октябрь. Пуск тепла или начало отопительного периода происходит в конце октября. Первыми начинают пускать тепло в здания школ, садов, детских домов и других детских учреждений. После процедура запуска переходит на жилые дома, а завершают пуск в административных и промышленных зданиях.
Для того, что бы процедура пуска тепла прошла безболезненно и весь следующий отопительный период работала как часы необходимо систему отопления подготовить, а значит провести опрессовку дома.

Во время опрессовки домов в системе повышают давление значительно выше обычного, что является в свою очередь проверкой для системы на случай гидравлического удара который может произойти в любое время в зимний период. Гидравлический удар это резкий скачек давления в системе трубопроводов теплосети, который в свою очередь передается на систему здания. От гидравлических ударов дома не застрахованы, если только не содержат клапана перепада давления.
Кроме нововведений связанных с установкой защиты на трубопроводы в зданиях проводят традиционные подготовительные работы и мероприятия при проведении опрессовки домов. Например, меняются «старые», изжившие себя паронитовые прокладки на задвижках и «прикипевшие» болты и гайки, сальниковую набивку. За время отопительного сезона высокие температуры и не плотности образующиеся на соединениях, приводящие к незначительным утечкам, образуют на болтах значительный слой ржавчины и окалины, удалить который возможно путем механического среза болгаркой. Прокладки и сальниковая набивка также деформируются, создают не плотности. Поэтому замена вышедших из строя болтов, гаек, прокладок и сальниковой набивки это обязательное мероприятие, исключение составляют только те узлы которые снабжены шаровыми фланцевыми или сварными кранами. Кроме профилактических работ с запорной арматурой проверяется состояние термометров — наличие масла в гильзах термометров. Манометры необходимо поверять или менять на новые, так как зимой они являются приборами по которым проверяют рабочее давление в системе отопления.

Рабочее давление системы отопления зависит от многих факторов, таких как: принадлежность здания (административное или коттедж), этажность постройки и марка установленных нагревательных приборов (чугунные радиаторы или конвекторы). Если это загородный дом или коттедж, то рабочее давление ограничено аварийным клапаном сброса избыточного давления, который устанавливается в котельной. Величина давления при котором клапан срабатывает и сбрасывает давление- 1,9 атмосфер.
Если это городское многоэтажное строительство- школа, офисный центр, административное здание, магазин то рабочее давление в системе определяется такими параметрами как этажность дома и марка отопительных приборов. Если в здании установлены чугунные радиаторы то рабочее давление, как правило, достигает 3-6 атмосфер, в зависимости от этажности. Если в здании установлены стальные радиаторы или конвекторы (опрессовочное давление, которых по паспорту может доходить до 15-25 ати), то рабочее давление в системе может достигать 7- 10 атмосфер, так же в зависимости от количества этажей в доме. При проведении опрессовки, если система новая то давление повышают в 1,5- 2 раза, если система уже работала в отопительный сезон и проходила опрессовку то давление поднимают на 15- 50% от рабочего. Кроме рабочего давления в системе при проведении гидравлических испытаний, внимание обращают на то, какие нагревательные приборы установлены в здании. Для чугунных радиаторов максимальное давление при опрессовке это —7 атмосфер, для стальных радиаторов и конвекторов —10 атмосфер.

Расценить опрессовку системы отопления возможно после обследования здания, в котором находится система. При обследовании необходимо выяснить какие работы по мимо опрессовки необходимо выполнить.
Как мы уже ранее писали, что опрессовка системы отопления это комплекс работ. В одних зданиях нужно выполнять дополнительные работы, а в других нет или нужно, но не все, а только частично.
В процессе обследования необходимо ознакомиться с тем, в каком состоянии изоляция трубопроводов в подвале, в каком состоянии элеваторный узел и запорная арматура на нем, имеются ли манометры и термометры. После этого можно полностью оценить опрессовку отопления.

К чему ведет опрессовка, без оглядки на особенности приборов учёта и автоматики.
Там, где опрессовка выполнена без оглядки на особенности приборов учёта и автоматики – с ними возникают неполадки. При этом о неисправностях жители могут узнать только по осени. При традиционной сдаче инспектору актов опрессовки летом невозможно выявить поломку теплосчетчика и электроники.
А с началом отопительного (то есть холодного) сезона, когда теплоноситель начинает циркулировать в трубах – промахи и допущенные ошибки становятся очевидными.
И заказчики сталкиваются с целым рядом проблем:

  • Пока приборы не отремонтировали — расчёт за отопление ведётся по нормативам. Они значительно выше показателей теплосчетчиков.
  • Автоматика не работает, а ведь именно в осенний и весенний периоды она дает эффект максимальной экономии.
  •  Расходы на восстановление работоспособности приборов соизмеримы со стоимостью всей опрессовки в целом.

МЕТОДИКА
проведения гидравлических испытаний тепловых сетей систем коммунального теплоснабжения

Проведение гидравлических испытаний выполняются на основании требований Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утвержденных Минэнерго России № 115 от 24.03.2003г.
Ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок и его заместитель назначаются распорядительным документом руководителя предприятия из числа управленческого персонала и специалистов организации, прошедших обучение и проверку знаний правил эксплуатации, техники безопасности, должностных и эксплуатационных инструкций.
Очередная проверка знаний проводится не реже 1 раза в три года, при этом для персонала, принимающего непосредственное участие в эксплуатации тепловых энергоустановок, их наладке, регулированию, испытаниях, а также лиц, являющихся ответственными за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок – не реже 1 раза в год.Гидравлические испытания проводятся с целью проверки прочности и плотности трубопроводов, их элементов и арматуры.

Гидравлические испытания проводятся:
для вновь смонтированных тепловых сетей
— при приемке их в эксплуатацию;
— после завершения капитального и текущего ремонта с заменой участков трубопроводов;
для находящихся в эксплуатации
— ежегодно, для выявления дефектов после окончания отопительного сезона.

Гидравлические испытания трубопроводов водяных тепловых сетей, с целью проверки прочности и плотности, следует проводить пробным давлением, равным 1,25 рабочего, но не менее 0,2МПа (2 кгс/см2).

Максимальная величина пробного давления устанавливается расчетом на прочность по нормативно-технической документации, согласованной с Госгортехнадзором России, с учетом максимальных нагрузок, которые могут принять на себя неподвижные опоры. В каждом конкретном случае значение пробного давления устанавливается техническим руководителем ОЭТС (организации эксплуатирующей тепловые сети) в допустимых пределах, указанных выше.
В процессе подготовки к испытаниям на прочность и плотность следует предусмотреть присутствие:
— врезок штуцеров для манометров и гильз для термометров;
— врезок циркуляционных перемычек и обводных линий,
а также выбрать средства измерения (термометры, манометры).
Измерение давления при испытаниях на прочность и плотность следует производить по двум аттестованным пружинным манометрам (один — контрольный) класса не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм. Манометр должен выбираться из условия, что измеряемая величина давления находится в 2/3 шкалы прибора.

Испытательное давление должно быть обеспечено в верхней точке (отметке) трубопроводов.

Гидравлические испытания проводятся в следующем порядке:
— испытываемый участок трубопровода отключить от действующих сетей;
— произвести заполнение испытываемого участка водой, температура которого должна быть не ниже 50С и не выше 400С;
— при заполнении водой из трубопроводов должен быть полностью удален воздух;
— давление в трубопроводе следует повышать плавно;
— в самой высокой точке участка испытываемого трубопровода установить пробное давление;
— при значительном перепаде геодезических отметок на испытываемом участке испытания необходимо проводить по частям;
— испытательное давление должно быть выдержано не менее 10 минут и затем снижено до рабочего;
— при рабочем давлении проводится тщательный осмотр трубопроводов по всей их длине.

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падение давления и не обнаружены признаки разрыва, течи или запотевания в сварных швах, а также течи в основном металле, корпусах и сальниках арматуры, во фланцевых соединениях и других элементах трубопроводов.
Кроме того, должны отсутствовать признаки сдвига или деформации трубопроводов и неподвижных опор.
О результатах испытаний трубопроводов на прочность и плотность необходимо составить акт установленной формы.

БОЛЕЕ ПОДРОБНО О НОВОСТЯХ ЖКХ В ДЗЕН 

Опрессовка системы отопления в Воронеже — узнайте цены на сайте

Компания ООО «Тепло-техника» предоставляет услуги по опрессовке системы отопления по привлекательной для Воронежа цене. Сотрудники нашей компании быстро и качественно проведут проверку отопительных приборов с применением профессионального оборудования.

Услуга представляет собой комплекс мероприятий, который позволяет проверить механизм на герметичность перед его запуском и эксплуатацией. Любые приборы отопления, установленные профессионалами или самостоятельно, нуждаются в обязательной проверке перед началом работы. Такими процедурами не следует пренебрегать и доверять их лучше людям, знающим свое дело, таким как сотрудники компании ООО «Тепло-техника».

Показания для проведения

Следует обратиться для осуществления гидравлических испытаний в следующих случаях:

  • Завершение монтажных работ и сдача системы в эксплуатацию.
  • Ремонт любого из приборов отопления.
  • Замена деталей трубопровода.
  • Подготовительные действия к отопительному сезону.

Пренебрежение процессом проверки может привести к нежелательным поломкам и дополнительным денежным затратам на покупку новых деталей. Такие издержки могут превысить стоимость проведения испытаний в десятки раз. К тому же без предоставления акта о проверке готовности к отопительному сезону, подача тепла не будет осуществлена.

Оборудование, которое подлежит гидравлическим испытаниям

  • Необходимо ежегодно проверять целостность следующих систем:
  • Вводы тепла и магистрали разведения приборов теплоснабжения.
  • Отдельные тепловые пункты, узлы отвечающие за учет энергии.
  • Узлы, обеспечивающие теплоснабжение вентилируемых конструкций.
  • Автоматизированные узлы управления.

Методы опрессовки системы отопления

Мастера ООО «Тепло-техника» применяют различные способы испытания оборудования для отопления. В зависимости от времени года проводят проверки следующими методами:

  • Воздухом. К крану оборудования подключается компрессор. Кислород закачивается пневматическим насосом. Подача давления увеличивается в 2-3 раза для прочистки труб и поиска возможных дефектов. Применяется зимой.
  • Водой

    В трубы подается жидкость через кран на котле или на коллекторе. Такой способ позволяет не только проверить герметичность, но и очистить трубопровод от загрязнений, накопившихся в процессе работы. Применяется в летний период.

Технология проведения испытаний

  • Диагностика. Специалисты нашей компании выезжают на объект и проводят визуальный осмотр конструкции на предмет возможных дефектов. Проверяется актуальное состояние запорной арматуры, трубопроводов, элеваторов стояков, а также теплового и элеваторного узла. Для удаления засоров в элементах производят их промывку.
  • Тесты. В зависимости от характеристик приборов отопления и времени года подбирается оптимальный метод проверки. Например, гидравлический способ. Оборудование заполняется водой. Затем повышается уровень давления. Специалисты контролируют показатели приборов, измеряющих давление. Если в течение 30 минут показатели падают, значит в системе есть дефект. Идет его поиск и устранение. Затем процесс повторяют.
  • Составление акта о проведении процедуры. Необходимо подготовить документ, подтверждающий исправность техники и готовность к эксплуатации. Затем систему наполняют водой и по необходимости запускают.

Преимущества обращения в ООО «Тепло-техника»

  • В штате наших сотрудников состоят только профессиональные мастера с многолетним опытом работы, регулярно повышающие уровень своей квалификации.
  • Все виды услуг предоставляем в соответствии с нормами СНиП и другими регламентами.
  • Во время работы применяем только надежное профессиональное оборудование от ведущих мировых и отечественных брендов.
  • Используем качественные расходные материалы и оригинальные запасные части.
  • Предоставляем гарантию на свою работу – 2 года.
  • Мобильная бригада мастеров всегда готова к выполнению работ в любое удобное для Вас время.

Для того, чтобы быть уверенным в бесперебойной работе отопительных приборов, звоните в компанию ООО «Тепло-техника» по номеру +7 (473) 230-56-79. Наши специалисты в кратчайшие сроки проведут профессиональную опрессовку системы отопления по доступной для Воронежа цене.

Примеры работ:

Цена опрессовки системы отопления

Вид работ 
(в комплексе)
ПоясненияСтоимость работ (руб)
Проектные работы по системе отоплениям.кв.70
Проектные работы по системе водоснабжения/канализации1 точка100
Снятие батаерей для отделки стен за ними300
Навешивание повторное после чистовой отделки500
Монтаж дизайн-радиатораЭксклюзивные, нестандартных размеров, вертикальные 4500
Сборка бойлераДо 300л8000
Монтаж стояка/лежака внутреннегоДо D 110300
Закрепление точки водоснабженияХолодная или горячая вода450
Размещение крана декоративного для сантехприборов350
Сборка трубопроводаДо D 32150
Водоподготовкарассчитывается от качества подходящей жидкостидоговорная
Анализ воды4000

Дополнительные услуги

Опрессовка системы отопления — технология монтажа и последовательность работ своими руками

Опрессовка системы отопления

Содержание:

В период резкого перепада температур наиболее актуальной задачей является обеспечение исправной работы отопительной системы.

Для избежания срывов трубопровода, протекания в отопительных радиаторах, в сальниковых соединениях, течи там, где установлена запорная и регулировочная арматура, проводят опрессовку.

Владельцы частных домов тоже должны позаботиться об обеспечении нормального теплоснабжения своего жилища.

Подготовка к опрессовке

Подготовка к выполнению работ

Ни одна отопительная система не может обходиться без рабочего давления, которое обеспечивает движение теплоносителя.

А это, в свою очередь, является необходимым для обогрева всего помещения.

При этом давление должно быть такой силы, которая необходима для поднятия антифриза или воды, на любую высоту.

То есть, чем выше этажность многоквартирного дома, тем большее давление нужно для теплоносителя.

Важно: Опрессовка воздухом проводится в обязательном порядке при рабочем давлении, которое превышает норму на 40-50%. Без неё не обойтись, так как при прохождении теплоносителя от магистрали к зданию, происходят гидравлические процессы, повышающее рабочее давление.

Перед проведением опрессовки системы отопления, в обязательном порядке проводятся подготовительные работы, включающие:

  • Проверку всей арматуры, служащей для запирания, например, вентилей.
  • Обеспечение хорошей герметичности, которое можно достичь добавлением сальникового уплотнения.
  • Ремонтирование изоляционных элементов трубопровода.
  • Отключение нужного здания от общей системы отопления при помощи глухой заглушки.

Выполняется подготовка спускного крана, находящегося на «обратке» для последующего заполнения водой труб из водопровода. Не нужно забывать о том, что при водном наполнении следует закрыть краны и задвижки и открыть воздушники.

Технологи работ по выполнению опрессовки

Оборудование для работ: Опрессовщик Ridgid 1460E

Технология проведения опрессовки заключается в том, что жидкость, находящаяся под 2 атм. для частного дома, поступает в отопительную систему и вытесняет скопившийся там воздух. Эта жидкость заполняет все элементы трубопровода.

При проведении опрессовки в многоэтажном доме, чтобы обнаружить утечку, применяется жидкость с напором до 8 атм., которая превышает рабочую величину на 20-30%. Для контроля используется монометр, установленный на вводе и данное значение должно держаться не менее полчаса.

Для проведения подобной работы необходим специальный пресс.

Для точного измерения рабочего давления нужно тщательно проверять приборы и правильно и их установить.

Если стрелка монометра в период проведения испытания падает, то это свидетельствует о недостаточной герметизации, то есть об утечке.

Данная процедура позволяет сразу же обнаружить уязвимые места, обычно это отопительные батареи, резьбовые соединения, арматура для запоров, прокладки и т.д. часто слабыми местами оказываются наглухо залитые в пол, системы. Сразу же сливается вся вода или проводят частичный слив воды, после этого выполняется её ремонт.

Системы, работающие под давлением и находящиеся в административно-хозяйственных зданиях, медицинских и детских учреждениях, или в других многоэтажных постройках, подлежат обязательной приёмке, которую осуществляют специальные органы для надзора.

После проведения опрессовки отопительной системы специалист составляет заключительный акт, с указанием контрольных параметров и времени проведения процедуры.

Зачем нужна эта процедура?

Опрессовка радиатора отопления с помощью специального прибора

Сегодня чаще всего устанавливают закрытые отопительные системы, где циркуляция теплоносителя принудительная.

Они работают при помощи насоса, который гоняет теплоноситель по контурам. При этом количество циркуляционных насосов и контуров всегда разное, и зависит не только от типа отопления, но и от строения дома.

Опрессовку или испытание гидравликой проводят непосредственно после монтажа системы отопления,   это является необходимым условием перед запуском отопительной конструкции. Сначала трубопровод наполняют теплоносителем, водой или антифризом.

Последний является наиболее эффективным, так как он не замерзает. Сначала удаляют весь кислород, который в большом количестве скапливается в радиаторах, затем воду.

Для проведения полного комплекса работ по опрессовке необходимо всего несколько часов. Работа выполняется, когда были заменены трубопроводы, при обслуживании отопительных систем, при подготовке к отопительному сезону или после  замены отопительных стояков. Важно проводить испытание гидравликой своевременно.

Что же включают в себя подобные работы?

  1. Очистку контура отопительной системы химическим или пневмо гидравлическим способом.
  2. Подготовку к опрессовке или профилактические меры.
  3. Само проведение опрессовки.
  4. Составление заключительного акта о проведённых работах.
  5. Промывание отопительной системы.

Осуществляется опрессовка  сжатым воздухом или водяным столбом, который позволяет определить исправность всех компонентов системы, определить наличие утечек и места, в которых они существуют для проведения последующего ремонта.

Зачем нужна промывка и опрессовка системы отопления

Главная \ Новости \ Зачем нужна промывка и опрессовка системы отопления « Назад 23.08.2018 10:00

Поэтому с такой задачей могут справиться только профессионалы. Если требуется качественная опрессовка системы отопления, переходите на сайт kc-spb.ru и узнайте об этом больше. Компания работает с предприятиями и жилыми комплексами и другими крупными объектами.

Отопительные радиаторы в помещениях специально делаются металлическими, чтобы они обладали достаточно теплопроводностью. Система прекрасно справляется с отдачей тепла, поэтому обеспечивает эффективную работу. Только при циркуляции жидкости могут появляться всевозможные отложения. Как правило, связано это с низким качеством воды. Загрязнения оказывают негативное воздействие на теплопроводности металла, что приводит к снижению теплоотдачи радиаторов. Чтобы обеспечить комфортный микроклимат в помещении, и не столкнуться с перерасходом тепла, необходимо своевременно производить промывку отопительной системы.  

Проблемы, приводящие к ухудшению эксплуатации отопительной системы:
— Минеральные отложения. Такая проблема актуальна для большинства стальных труб;
— Заиливание. Эта неполадка характерна для систем с чугунными радиаторами. При этом внимания заслуживают батареи с большим количеством секций.

Любой сервис выбранный Вами предложет проведение следующих мероприятий:

Промывку трубопровода разными способами. За счет химических и пневматических технологий можно эффективно устранить скопившуюся накипь. После прочистки возвращается нормальное давление и пропускная способность магистрали. Наблюдается улучшение теплообмена между источниками тепла и помещением.

Работы по опрессовке. Данные испытания осуществляются для проверки герметичности системы: они указывают на места возможных утечек, чтобы устранить неполадки до того, как она будет заполнена теплоносителем. Процедуру желательно проводить ежегодно. После ее проведение осуществляется замена неисправной арматуры и ремонт поврежденных участков. Услуга предупреждает возникновение аварийных ситуаций в холодный период года.

Источник: ООО «Регион центр»


5 шагов для обжима проводов

В этом посте мы обсудим сам процесс обжима проводов. Обжим можно выполнить правильно, используя соответствующие материалы и инструменты, а также четкую пошаговую процедуру. Мы предоставим информацию обо всех этих факторах в этом посте.

Инструменты и материалы

Перед началом любых обжимных работ убедитесь, что у вас есть все инструменты и материалы, необходимые для правильного выполнения этой задачи. Вам понадобится:

  • CRAMP Tool
  • Стрипперы с проволоками
  • CRUFP TERMINALS
  • Система термоэлементов
  • Случайный провод с необходимыми спецификациями

для достижения проволоки

. Следующая выставка Полная процедура начнут до начала до начала до начала до начала процедуры. завершение.

  1. Выберите провод: Тип провода, который вам нужен, зависит от области применения. Следовательно, понимание требований к оборудованию может помочь вам найти правильный тип. Во-первых, посмотрите на размер провода; это обычно дается как AWG (американский калибр проводов). Примером этого может быть 16 AWG. Если у вас нет доступа к этой информации, есть другой способ определить размер провода. Зачистите небольшой участок изоляции провода. Сосчитайте отдельные жилы проволоки и измерьте диаметр одной жилы.Затем вы можете умножить количество нитей на диаметр одной нити.
  1. Выберите обжимную клемму: Существует множество обжимных клемм на выбор. Качество обжимного соединения во многом зависит от выбранного вывода. При выборе терминала необходимо учитывать следующие моменты.
  • Покрытие – Клеммы с покрытием обеспечивают низкое контактное сопротивление и защиту от коррозии.
  • Предварительная изоляция. Эти клеммы состоят из металлической втулки, которая используется для захвата провода.
  • Точеный штифт – сделаны из стержневых материалов и имеют почти круглую форму. Они поддерживают создание коннекторов.
  1. Выберите обжимной инструмент: Обжимные инструменты бывают различных конструкций. Однако важно, чтобы вы выбрали инструмент, с помощью которого обжимная клемма предназначена для обжима. Посетите веб-сайт производителей обжимных клемм для получения информации об инструментах. Если это не вариант, обязательно приобретите инструмент, который подходит для обжимных клемм и имеет конструкцию с храповым механизмом.Это гарантирует, что обжим был сформирован правильно.
  1. Изготовление обжима: Процесс обжима состоит из нескольких дополнительных шагов.
  • Определите длину провода и зачистите конец. Длина зачистки должна быть такой, чтобы при вводе провода в обжим из него выступало не менее 1-2 мм. Срежьте изоляцию с конца и обнажите жилы провода.
  • Вставьте провод в обжим. Убедитесь, что все пряди были вставлены в обжим.
  • Поместите обжим и провод в обжимной инструмент и убедитесь, что он точно сидит внутри. Вращайте инструмент, пока он не освободится.
  • Снимите обжим и осмотрите провод. Убедитесь, что он находится в правильном положении и что изоляция надежна. Потяните обжим и провод, чтобы убедиться, что они закреплены.
  1. При использовании термоусадки: Наденьте рукав на обжим и провод. Убедитесь, что втулка находится в правильном положении и не закрывает конец обжима.Используйте термофен, чтобы усадить трубку.

Предупреждения

  • Никогда не выбирайте одножильный провод. Выбирайте провода только с отдельными жилами.
  • Не используйте обжимной инструмент без храпового механизма.
  • Было бы неплохо выполнить пробный обжим других проводов перед выполнением процесса обжима.

Полный набор инструментов и материалов, а также пошаговая обработка позволят получить эффективное, надежное и долговечное соединение для вашего прикладного оборудования.

Высокопроизводительная 16-позиционная цифровая электрическая обжимная система с контролем давления для монетоприемника

Домашняя страница

Пожалуйста, напишите по электронной почте для времени выполнения заказа

Артикул: MSK-HT-16

MSK-HT-16 — это высокопроизводительный 16-позиционный электрический обжимной инструмент с регулируемым давлением для монетных ячеек CR2016, CR2025 и CR2032.Устройство для обжима питается от источника постоянного тока 24 В для совместимости с бардачком и аргоновой атмосферой. MSK-HT-16 подходит для обжима монетных элементов помимо литий-ионных, таких как Li-S, Li-Air и полуэлементов, селективных к литий-ионам. Обжимной станок оснащен дисплеем давления и настройками для достижения таких стабильных результатов для всех обжимов, а также автоматически обжимает 16 элементов за одну партию, чтобы быстро найти лучший материал для батареи. Устройство может быть помещено в перчаточный ящик и совместимо с газом Ar.

Ваша корзина пуста.

Пожалуйста, очистите историю просмотров перед заказом товара. В противном случае наличие и цена не гарантируются.
MTI спонсорская:
MTI Спонсоры Thermoelectrics Workshop

MTI-UCSD Изготовление батареи Lab
MTI- Пилотная линия цилиндрических ячеек VISTEC

MTI спонсирует получение докторских наград

Предстоящие выставки:









Как обжимать электрические соединители

Электрические соединители — это тип оборудования, которое прикрепляется к розетке для замыкания электрической цепи и подачи электроэнергии к оборудованию.Это соединение может быть между двумя проводами или проводом к клемме. Обжим — это процесс, используемый для соединения провода с проводом или провода с клеммой. Как следует из названия, склеивание происходит, когда один кусок металла деформируется и плотно сжимается с другим куском металла. Этот процесс не требует пайки и включает следующие этапы и оборудование:

Выбор подходящего оборудования

Вам понадобится специальный обжимной инструмент. Они могут быть похожи на плоскогубцы или трещотки.Обжимные инструменты с храповым механизмом обычно рекомендуются вместо плоскогубцев, поскольку они обеспечивают более надежный обжим. В любом случае щипцы не универсальны. Существуют десятки вариаций формы и механических характеристик. Выбор обжимного инструмента будет зависеть от типа и размера клеммы, которую вы прикрепляете. Вам также понадобится:

  • Высококачественные обжимные клеммы: электрическое соединение, в которое вы будете вставлять провод.
  • Скрученная проволока (не сплошная жила): металлическая проволока, состоящая из нескольких проволок меньшего размера.
  • Термоусадочная трубка: пластиковая трубка, используемая для изоляции соединения между электрическим разъемом и проводом.
  • Инструмент для зачистки проводов: небольшой инструмент, который удаляет часть изоляции на внешней стороне электрического провода.

Обжим электрических разъемов

  1. Зачистите провод: Используйте инструмент для зачистки, чтобы зачистить конец многожильного провода, стараясь не повредить проводники. На упаковке обжимных клемм может быть указано, какую часть провода необходимо зачистить.
  2. Вставьте провод: Вставьте зачищенный провод в обжимную клемму и поместите обе части в обжимной инструмент. Иногда проще сначала вставить обжимную клемму в инструмент, а затем вставить провод. Убедитесь, что проводка и клемма правильно совмещены.
  3. Обожмите провод и клемму: При использовании храповика вращайте инструмент, пока он не освободится. При использовании плоскогубцев вам может потребоваться дважды обжать клеммы (сначала конец проводника, а затем изоляция), возможно, с разными настройками для обеспечения надежного соединения.
  4. Осмотрите соединение: Снимите провод и обжимную клемму с инструмента и проверьте обжим, чтобы убедиться, что обе части сцеплены друг с другом должным образом. Небольшой буксир должен сделать свое дело.
  5. Термоусадка соединения: Наденьте трубку на соединение и (при необходимости) с помощью термофена усадите пластик, герметизируя только что обжатое соединение. Обязательно проверьте, чтобы рукав не мешал концевому концу обжима.

Когда дело доходит до электропроводки, многое может пойти не так.Самый безопасный и экономически выгодный выбор — приобрести обжимные электрические соединители в готовом виде или изготовленные по индивидуальному заказу у надежного OEM-производителя, такого как iCONN Systems. Мы предлагаем большой выбор электрических соединителей и специализируемся на соединителях, разработанных по индивидуальному заказу, которые выдерживают даже самые экстремальные условия.

Электроинструмент RIDGID® RE 6 с системой QuickChange System™ 3-в-1 для резки, обжима и штамповки

Инновационный новый инструмент со сменными головками для непревзойденной скорости и эффективности

RIDGID ® , ведущий производитель инновационных инструментов и оборудования для профессиональных профессий, объявляет о выпуске электроинструмента RE 6, своего первого решения с аккумуляторным питанием, предназначенного специально для подрядчиков-электриков.Новый инструмент предлагает решение 3-в-1 для резки проводов, обжима наконечников и перфорации электрических коробок с помощью одного инструмента.

Электроинструмент RE 6 с запатентованной системой RIDGID QuickChange System™ оснащен подвижным кольцом, которое позволяет подрядчикам быстро и легко переключаться между тремя прочными взаимозаменяемыми головками с возможностью вращения на 360°: ножничной режущей головкой SC-60C; безматричная обжимная головка 4P-6 4PIN™ и выбивная головка PH-60B. RE 6 устраняет необходимость носить с собой несколько специальных инструментов на рабочей площадке или полностью переключаться с одного инструмента на другой, что повышает эффективность и максимизирует производительность.

«RE 6 изменит правила игры для подрядчиков по электротехнике, стремящихся сэкономить время, сэкономить место и уменьшить общее количество инструментов, которые они носят с собой, — сказал Кристофер Бертон, менеджер по глобальному маркетингу RIDGID. «Кроме того, повседневные задачи стали проще, чем когда-либо, поскольку сменные головки не требуют громоздких штампов, вставок или адаптеров».

RE 6 Электрический инструмент

Новый электроинструмент RE 6 от RIDGID позволяет резать провода, обжимать наконечники и пробивать коробки одним инструментом с использованием запатентованной системы RIDGID QuickChange System™.Благодаря встроенной конструкции для простого управления одной рукой RE 6 обеспечивает гидравлическое усилие в 6 тонн для резки и обжима до 750 тыс. Он также включает в себя встроенную диагностику, светодиодные индикаторы и автоматическое втягивание ползуна для обеспечения превосходной производительности.

Сменные головки

  • Ножничная режущая головка SC-60C позволяет подрядчикам-электрикам резать различные типы проводов, не меняя лезвия и не покупая множество инструментов.Взаимозаменяемые головки доступны либо для медных/алюминиевых проводов, либо для ACSR. С соответствующей головкой подрядчики могут разрезать медный/алюминиевый строительный провод сечением до 750 тысяч кубических милов (MCM) и гибкий медный провод сечением 500 тысяч кубических милов (MCM) или ACSR сечением до 477 тысяч кубических милей (MCM).
  • Безматричная обжимная головка 4P-6 4PIN™ быстро обжимает кабель до 750 тыс.см (MCM). Его тонкая система фиксации позволяет работать в ограниченном пространстве.
  • Выбивная головка PH-60B пробивает отверстия диаметром до 3,5 дюймов в мягкой стали 12 калибра и нержавеющей стали 14 калибра и совместима с выбивными матрицами от RIDGID и других производителей.

Hydraulikshop Hydromot — Ihr kompetenter Hydraulik-Anbieter für Motoren, Pumpen, Getriebe, Ventile, Schläuche унд vielem Mehr AUS шестигранный Bereichen дер Hydrauliktechnik

Изменить язык DeutschEnglishFrancais

валюта EURUSD Изменить

Поставщик страна AfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBolivia (многонациональное государство ) Бонайре, Синт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCabo VerdeCambodiaCameroonCanadaCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo (Демократическая Республика) Кук IslandsCosta RicaCote d’IvoireCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorE gyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинские) острова Фарерские IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard Island и Mc Donald IslandsHondurasHong KongHungaryIXIcelandIndiaIndonesiaIran (Исламская Республика) IraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика ofKorea, Республика ofKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan арабских JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedonia (бывшая югославская Республика) MadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall ОстроваМартиникаМавританияМаврикийМайоттаМексикаМикронезия (Федеративные Штаты)Молдова (Республика)МонакоМонголияЧерногорияМонтсерратМароккоМозамбикМьянмаНамибияНауруНепалНидерландыНовая КаледонияНовая ЗеландияНикарагуаНигерНигерияНиуэ Норфолк IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestine, Государственный ofPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarRomaniaRussian FederationRwandaRéunionSaint Елены, Вознесения и Тристан-да CunhaSaint Киттс и NevisSaint LuciaSaint Мартин (французская часть) Сент-Винсент и GrenadinesSaint-BarthélemySamoaSan MarinoSao Томе и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint Маартен (Голландская часть) Словакия (Словацкая Республика) СловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаЮжная Джорджия и Южные Сандвичевы островаЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаSt.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.