Меню Закрыть

Отличие пенополистирола от экструдированного пенополистирола: Страница не найдена —

Содержание

ППС VS ЭППС. ЧТО ЛУЧШЕ?

ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЙ ПЕНОПЛАСТ VS ЭКСТРУЗИЯ. ЧТО ЛУЧШЕ?

Особенности нашей климатической зоны, как впрочем, и высокие цены на газ и электричество, все чаще и чаще приводят к мысли, что пришло время вплотную заняться вопросом экономии энергоресурсов, утеплив стены квартиры или загородного коттеджа. Тем более что опыт цивилизованных и развитых стран давно доказал: экономия энергии после теплоизоляции стен составляет в среднем от 30 до 60 процентов. Более точную цифру сказать сложно, так как она зависит от многих факторов, среди которых: среднегодовая температура, выбранный для теплоизоляции материал, применяемый метод утепления и так далее. Но несомненно одно – экономический эффект от утепления стен виден в первый же год!

ПЕНОПЛАСТЫ: КАЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

В зависимости от технологии обработки и состава сырья, выпускаются пенопласты различной плотности и с разнообразными прочностными характеристиками.

На сегодняшний день наиболее известны такие виды пенопластов как:

  • полиуретановые;
  • поливинилхлоридные;
  • феноло-формальдегидные;
  • карбамидно-формальдегидные;
  • полистирольные.

В зависимости от сферы применения выбирается именно тот материал, который будет наиболее полно соответствовать предъявляемым требованиям.
При этом любой вид пенопласта, прежде всего:

  • обладает высокими теплоизолирующими свойствами;
  • разрешен к применению в строительстве;
  • чрезвычайно легок;
  • не подвержен воздействию микроорганизмов;
  • долговечен;
  • прост в обработке.

Тем не менее, пенополистирол быстро разрушается при воздействии различных технических жидкостей, в том числе: бензола, дихлорэтана, ацетона и их паров. Все эти нюансы следует учитывать при выборе декоративных материалов, используемых впоследствии для отделки пенопластовых поверхностей. С такой же осторожностью следует подбирать и смеси для армирования и приклеивания пенопласта.

Несмотря на то, что пенопласт не подвержен воздействию микроорганизмов – благодаря шероховатой поверхности, колонии последних прекрасно на нем закрепляются. Для того чтобы избежать развития грибка на открытой поверхности пенопласта, проводятся штукатурные работы.

ЧЕМ ЛУЧШЕ УТЕПЛЯТЬСЯ?

На сегодняшний день существует достаточно много видов теплоизоляционных материалов. Основными и самыми популярными в использовании являются следующие виды пенопласта:

1. пенополистирольный пенопласт;

2. экструдированный пенополистирол;

3. пенополиуретан.

 

Мы рассмотрим первые два вида пенопластов: пенополистирольный пенопласт (ППС) и экструзионный пенополистирол (ЭППС). Оба этих материала изготавливаются из полистирола, но отличаются по технологии создания гранул. Но не будем углубляться в нюансы производства, так как нас интересует больше другой вопрос: какой материал лучше по своим свойствам?

ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЙ ПЕНОПЛАСТ

Главное достоинство ППС – его низкая стоимость. Пенополистирольный пенопласт в среднем на 20-30% дешевле экструзионного пенополистирола. При этом он обладает такими исключительными характеристиками как:

  • низкая водопоглащаемость;
  • паронепроницаемость;
  • не поражается грибками, плесенями и бактериями;
  • долговечность.

При непосредственном контакте с водой, ППС способен поглощать воду в предельно низких количествах (не больше 2% в сутки). Именно по этой причине пенополистирольный пенопласт успешно применяется для подземных сооружений.

ППС паронепроницаемый материал, при этом независимо от плотности пенополистирола значение остается постоянным на уровне 0.05 Мг/(м*ч*Па).

Колонии грибков и бактерий не могут развиваться в ППС, но они успешно функционирует на его поверхности. По этой причине пенополистирольный пенопласт всегда покрывается защитной штукатуркой или другими материалами.

ППС – материал долговечный. Как показали исследования, срок эксплуатации пенополистирольного пенопласта колеблется от шестидесяти до восьмидесяти лет.

ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПЕНОПОЛИСТИРОЛ

Благодаря своим прочностным и теплоизоляционным характеристикам, экструзионный пенополистирол имеет более широкую сферу применения, чем ППС. Более того, данный вид стройматериала используется при строительстве железных и автомобильных дорог, спортивных площадок, ледовых арен и так далее. Так, например, специальный тип экструзионного пенополистирола применяется для строительства взлетно-посадочных полос, снижая риск промерзания грунта и, как следствие, вспучивания земляного полотна.

Таким образом, главное преимущество и отличие экструзионного пенополистирола от ППС – его высокие прочностные и теплоизоляционные характеристики, в несколько раз превышающие показатели обычного ППС.
Экструзионный пенополистирол обладает такими характеристиками как:

  • низкая теплопроводность; 
  • паронепроницаемость;
  • устойчивость к действию грибков, плесеней, бактерий;
  • малый вес;
  • высокая прочность на сжатие и изгиб;
  • широкий диапазон рабочих температур;
  • минимальное водопоглощение;
  • долговечность.

Поскольку ЭППС паронепроницаем, к проектированию систем вентиляции в доме, утепленном данным материалом, следует подходить с особой тщательностью. Хотя последнее правило распространяется и на дома, утепленные ППС.

ЭППС, как и ППС, обладает устойчивостью к действию грибков, плесеней и бактерий. Поэтому данный материал успешно применяется в местах с повышенной сыростью (подвалы, фундаменты, кровля и так далее).

Более того сфера применения ЭППС намного шире, чем сфера применения пенополистирольного пенопласта. Например, экструдированный пенополистирол используется для:

  • утепления кровли;
  • утепления полов;
  • утепления фасадов; 
  • утепления фундаментов;
  • строительства автодорог;
  • судостроения.

Большую популярность экструдированный пенополистирол приобрел как материал для возведения межкомнатных, межквартирных и офисных перегородок. Плиты ЭППС применяются для теплоизоляции гидротехнических сооружений: бассейнов, турецких бань и прочее. Также ЭППС применяется для термоизоляции холодильных складов (в том числе и предназначенных для хранения продуктов), утепления рефрижераторов и термобудок для транспортировки продуктов питания.

ПОПУЛЯРНЫЕ МИФЫ

Прежде чем перейти к окончательному сравнению, попробуем развеять наиболее популярные мифы об исследуемых теплоизоляционных материалах.

Миф 1. «Все быстро придет в негодность»

С утверждением, что изделия из пенополистирола недолговечны – сталкивался фактически каждый. Как же тогда относиться к официальным лабораторным исследованиям, которые подтверждают тот факт, что пенополистирольные плиты успешно выдерживают циклические испытания, при амплитудном воздействии ± 40°С, в количестве – 80 условных лет эксплуатации?

Единственные факторы, которые могут привести к быстрому разрушению пенопласта – ультрафиолет и механическое воздействие. По этой же причине, необходимо закрывать пенополистиролы материалами, которые препятствуют воздействию факторов внешней среды.

Миф 2. «Мы дышим ядом»

При производстве, как пенопласта, так и экструдированного пенополистирола применяется основной компонент – стирол, он же винилбензол, он же фенилэтилен, он же этенилбензол. Именно по этой причине, многие услышавшие пугающее слово «стирол», рисуют в своем воображении пугающие картины. Тем не менее, стирол относится к веществам второго класса опасности с рефлекторным показателем вредности. Другими словами, большинство моющих средств и стиральных порошков, которыми мы пользуемся ежедневно, относятся к той же группе.

Еще один миф: при эксплуатации пенопласта происходит разложение и выделение ядовитых компонентов. Давайте разберемся. Итак, пенополистиролы состоят на 95-98% из воздуха и даже после пятидесятилетней эксплуатации, в образцах полностью отсутствует признак разложения стирола. Т.е. утверждение о том, что мы дышим ядом – не более чем очередная выдумка.

Миф 3. «Все сгорит ярким пламенем»

Да, пенополистирол относится к горючим материалам (группа горючести Г1-Г4). Но внутри любого помещения есть уйма предметов, которые прекрасно воспламеняются. Так, например, от непотушенной сигареты в первую очередь загораются диваны, ковровые покрытия, изделия из пластика, офисная, бытовая техника, деревянные предметы быта и так далее. И казалось бы, причем здесь пенополистирол? Следуя такой логике, МЧС следует запретить использование обоев, тканей, паркета, линолеума, дерева – оставляя в квартире голые бетонные стены с мебелью из металла.
Для сравнения: температура самовоспламенения ППС – от 210 °С до 440 °С, температура самовоспламенения ЭППС – свыше 460 °С, а температура самовоспламенения обычного хлопка – 253 °С. Цифры говорят сами за себя.

Более того, в большинстве конструкций пенопласты закрыты или не имеют доступа воздуха. Другими словами проникновение искры на поверхность ППС или ЭППС, а также сам процесс горения без доступа кислорода, в принципе невозможны. При этом пенопласты обладают способностью к самозатуханию: горение прекращается в течение 4 секунд после локализации источника огня.
В вопросе определения пожароопасности не менее важны «соседи» ЭППС и пенополистирольного пенопласта. Речь идет о комбинировании пенопластов с другими строительными материалами, а также наличии необходимых защитных слоев при использовании ЭППС и ППС. При соблюдении параметров противопожарной безопасности пенопласты не более горючи, чем другие строительные материалы. Поэтому ЭППС и ППС широко применяются в разнообразных закрытых конструкциях в строительстве и судостроении.

Как следует из проведенного анализа – и ППС, и экструзионный пенополистирол имеют как положительные, так и условно отрицательные характеристики. Несмотря на это наши специалисты склоняются к мнению, что экструдированный пенополистирол, несомненно, материал более долговечный, обладающий большими теплоизоляционными и прочностными характеристиками, по сравнению с ППС.

Основные отличия между ППС и ЭППС (цифры приведены в среднем, в зависимости от производителя пенопластов они могут незначительно отличаться):

  • у ЭППС водопоглощение в десять раз меньше, чем у ППС;
  • сопротивление теплопередачи у ЭППС в 1,3 раза лучше, чем у ППС;
  • прочность на сжатие и изгиб у экструдированного пенополистирола выше в 2,5 раза в сравнении с ППС, при этом ЭППС тяжелее пенополистирольного пенопласта в 1,2 раза;
  • сфера применения экструдированного пенополистирола намного шире, чем сфера применения ППС.

Дополнительно можно выделить такое преимущество ЭППС, как быстрая окупаемость (базовые, усредненные показатели):

  • при утеплении экструдированным пенополистиролом экономия электроэнергии соответствует значению около 225 кВ/час/м2;
  • экономия на отоплении составит в среднем от 10 до 15 долларов/м2 в год.

Как видно, есть существенная разница между двумя сравниваемыми стройматериалами. Более того, существует множество нюансов применения пенопластов, которые невозможно озвучить в рамках одной статьи. Это и необходимость тщательного устройства вентиляции в помещениях, утепленных пенопластами, и выбор конкретной марки ЭППС или ППС, в зависимости от требуемых параметров, и многое другое. Поэтому прежде чем остановить свой выбор, на каком либо пенопласте – проконсультируйтесь с квалифицированным специалистом. Только опытный профессиональный строитель сможет дать исчерпывающий ответ на вопрос: «Какой из видов пенополистирола подойдет в вашем частном случае?» А также предоставит исчерпывающие пояснения по всем нюансам применения ППС и экструдированного пенополистирола в строительстве.

Если Вы хотите использовать этот материал на своем web-ресурсе, Вы можете скопировать Заголовок и Аннотацию статьи с последующим указанием ссылки на оригинал. Ссылка на источник обязательна. Полное копирование статьи, а также ее рерайт и частичное копирование запрещено[email protected]

Хотите знать больше?

Получите доступ к спецконтенту!

Получить доступ к спецконтенту

Экструдированный или экструзионный пенополистирол — технические характеристики

Экструдированный пенополистирол, являясь высокотехнологичным материалом, по праву может называться уникальным. Потому он и получил такое широкое распространение в строительстве, производстве сантехники и еще ряде областей. Ведь экструзионный пенополистирол технические характеристики имеет просто-таки отменные.

Этот материал был изобретен более 60 лет назад. Второе название экструдированного пенополистирола – пенополистирол экструзионный. Он является практически универсальным изолирующим и строительным материалом. По сути, это мелкоячеистый пластик с равномерной структурой.

Особенности производства

Технология производства листов материала заключается в том, что при большой температуре и давлении смешиваются его гранулы, и вместе с этим вводится вспенивающий агент, которым является, например, двуокись углерода или смесь легких фреонов.

Далее смесь продавливается через экструдер. Потому экструдированный пенополистирол, технические характеристики которого очень хороши, и получил свое название. Получившееся изделие представляет собой прозрачный или цветной лист. Готовыми к использованию эти листы считаются после того, как пройдут просушку.

Данный метод производства обеспечивает однородность структуры материала. Благодаря этому, экструзионный пенополистирол технические характеристики имеет отличные. В частности, высока прочность материала и его теплоизоляционные свойства.

Химический состав экструдированного пенополистирола напоминает состав пенопласта. Объясняется это тем, что основой того и другого материала является полистирол. Однако экструдированный пенополистирол технические характеристики имеет совсем другие, нежели пенопласт.

Функциональность экструзионного пенополистирола намного лучше, чем у непрочного пенопласта. Такая значительная разница объясняется именно технологией получения материалов – пенопласт, в отличие от экструзионного пенополистирола, через экструдер не проходит.

Именно выдавливание обеспечивает то, что экструзионный пенополистирол технические характеристики получает совершенно иные, чем пенопласт. Экструзионный пенополистирол не поглощает влагу и пар, так как, в отличие от пенопласта, пор у него нет.

Область применения

Материал начали широко применять при строительстве железнодорожных путей и автодорог. Также он используется для теплоизоляции цоколей и фундаментов, для теплоизоляции слоистой кладки и т.д. ЭПП применяется и для теплоизоляции спортплощадок, катков и холодильных установок.

Помимо использования в постройке автодорог, ЭПП используется и в устройстве взлетных полос. Экструдированный пенополистирол технические характеристики для этого имеет просто отличные. Плотность этого материала – 38-45 кг/м³, высокая прочность на сжатие, низкая теплопроводность и водопоглощение, небольшой удельный вес. Значение величины теплопроводности экструзионного пенополистирола близко к коэффициенту теплопроводности воздуха.

Применение экструзионного пенополистирола в возведении зданий позволяет значительно уменьшить их вес, что ведет к значительной экономии, как благодаря тому, что строению требуется не такой массивный фундамент, так и потому что спецтехника потребляет меньше топлива в процессе работ.

Экструзионный пенополистирол по своей структуре является застывшей пеной. Он отлично противостоит воздействию агрессивных минеральных сред и влаге. Кстати, лучшую химическую стойкость имеет пенополистирол, который был получен беспрессовым способом. Хотя по механическим свойствам он уступает варианту, полученному прессовым методом.

Хорош экструдированный пенополистирол также тем, что противостоит грибку и гнилостным бактериям, грызуны ему тоже не страшны. Его рабочая температура – 60-75°C. Есть у этого материала и минус – в нем содержится горючий поробразователь. Это, к примеру, может быть изопентан. Для снижения действия порообразователя вводятся антипирены.

Еще немного о свойствах

Помимо того, что экструдированный пенополистирол используется в масштабном строительстве, он может служить и просто упаковочным материалом. Для этой роли он прекрасно подходит, так как имеет хорошие амортизационные свойства и небольшую плотность.

Благодаря тому, что экструдированный пенополистирол является безопасным в экологическом плане материалом (плюс к своей прочности и термостойкости) использоваться он может и для постройки бытовых, а не только промышленных объектов.

Звукоизоляционные свойства экструзионного пенополистирола лучше, чем у минеральной ваты или пенопласта. Осуществлять монтаж плит пенополистирола достаточно легко. Но главным достоинством материала является его высокая прочность. Благодаря своей прочности, он может служить не только утеплителем, но и полноценным стройматериалом.

Пенополистирол и экструдированный пенополистирол. |

Прежде чем обсуждать характеристики, достоинства и недостатки пенополиситрола, следует внести ясность в терминологию.

Начнем с пенопласта. Что такое пенопласт? Обычно пенопластом мы называем легкий белый материал, состоящий из прессованных маленьких шариков. В общем, это правильно, но не совсем. Если быть точным, то пенопласт – это группа материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. «Вспенивать» можно разные виды пластмасс, поэтому существует много разных видов пенопластов: полистирольный пенопласт, полиуретановый пенопласт, поливинилхлоридный пенопласт, фенол-формальдегидный и другие. Например, поролон – тоже пенопласт.

Общая технология производства пенопластов состоит из трех стадий: 1). Смешивание основных компонентов,  2). Газонаполнение,  3). Фиксация полученной структуры пенопласта. Именно газонаполнение является ключевым технологическим звеном, от которого зависят конечные свойства пенопласта. Если сказать в общем, то пенопласты отличаются исходным материалом и технологией газонаполнения (вспенивания), от этого и возникает большое их разнообразие.

Важных факторов определяющим качество пенопластов является соотношение числа открытых и закрытых ячеек в их структуре. От этого в большой степени зависят физико-механические свойства материала. Чем выше процент содержания закрытых ячеек, тем лучше свойства пенопласта.

Высоким процентом содержания замкнутых ячеек отличаются полистирольные и поливинилхлоридовые пенопласты, а также жесткие пенополиуретаны. Низкая теплопроводность и гигроскопичность этих пенопластов определили их широкое применение в строительстве, в качестве теплоизоляционных материалов. Самое широкое применение получили пенополистирол и экструдированный пенополистирол.

 

Пенополистирол (EPS).

С этим материалом мы часто встречаемся в быту, обычно в виде упаковки для бытовой техники. Поэтому под пенопластом обычно понимают именно пенополистирол. Как уже говорилось,  пенополистирол получил широкое распространение в строительстве, в качестве утеплителя с широким спектром применения. Это произошло после того как удалось решить проблемы с горючестью пенополистирола.

Технология получения достаточно проста. Сначала смешивают компоненты, обычно на основе полистирола (иногда полимонохлорстирол или полидихлорстирол). Затем добавляют вспенивающие компоненты, легкокипящие углеводороды (пентан, изопентан, дихлорметан и др.) и добавки (антипирены, пластификаторы и красители). В результате получаются гранулы, в которых легкокипящая жидкость равномерно распределена в полистироле. Затем эти гранулы обрабатывают горячим воздухом или паром, при этом легкокипящие компоненты испаряются, и  гранулы сильно увеличиваются в объеме (в 50 и более раз). При этом ячейки начинают твердеть и склеиваться между собой. В результате получается легкий, однородный, устойчивый к сжатию и сохраняющий исходные размеры изоляционный материал.

В момент, когда гранулы полистирола начинают расширяться и заполнять форму можно не ограничивать объем занимаемый пенопластом. В этом случае получается так называемый «беспрессовый» пенополистирол.  Если процесс расширения будет происходить под  внешним давлением (под прессом) то получается более плотный материал, называемый «прессовый» пенополистирол.

Внешне эти виды пенополистирола практически не отличаются. Но прессовый имеет большую плотность (от 40 до 250 кг / м3), меньшую гигроскопичность и лучшие физико-механические свойства. По теплопроводности они примерно одинаковые. Технология производства прессового пенополистирола сложнее, поэтому он дороже и его применяют, как правило, там, где требуется повышенная влагостойкость и механическая прочность – утепление фундаментов и подземных коммуникаций. Марки отечественных прессовых пенопластов обозначаются аббревиатурой  ПС, например, ПС-1, ПС-4.

Беспрессовые пенополистиролы получили в строительстве наибольшее распространение в качестве утеплителей из-за хорошего соотношения характеристик и цены. Более того, они очень хорошо подходят для производства сэндвич панелей. Беспрессовые пенополистиролы имеют обозначение ПСБ. При добавлении в состав пенопласта антипиренов, получается самозатухающий пенопласт марки ПСБ-С с классом горючести Г1. Этот материал устойчив к воздействию влаги и старению, он биологически безопасен и не подвержен воздействию вредных микроорганизмов. Именно эти пенопласты применяются в строительстве.

 

Марки, применение и характеристики пенополистиролов.

Пенопласты марки ПСБ-С-15 имеют самую маленькую плотность. Их применяют для звуковой и теплоизоляции конструкций, которые подвергаются минимальным механическим нагрузкам. Например, бытовки, контейнеры, внутренние перегородки и т.п.

Пенопласт марки ПСБ-С-25 применяется для утепления фасадов зданий, стен, лоджий и полов небольшой нагрузки. В качестве утеплителя его используют для производства сэндвич панелей.  У этой марки очень хорошее соотношение характеристик и цены.

Пенопласт марки ПСБ-С-35 имеет большую механическую прочность и менее гигроскопичен. Поэтому используется для утепления фундаментов, подземных коммуникаций, для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов, подходит для строительства спортивных площадок и бассейнов.

Пенопласт марки ПСБ-С-50 имеет высокую механическую прочность и может выдерживать большие нагрузки. Его используют для теплоизоляции полов в промышленных зданиях, гаражах, стоянках. Он применяется для строительства дорог на заболоченной местности, для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов.

Характеристики пенополистиролов, определены ГОСТом 15588-86.
ХарактеристикаПСБ-С-15ПСБ-С-25ПСБ-С-35ПСБ-С-50
Плотность, кг/м3до 1515,1…25,025,1…35,035,1…50,0
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее0,050,10,160,2
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее0,070,180,250,35
Теплопроводность в сухом состоянии при (25±5)°С, Вт/(м·К), не более0,0420,0390,0370,04
Время самостоятельного горения плит типа ПСБ-С, с, не более4444
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более3221,8
Паропроницаемость не менее мг(м.ч.Па)0,050,050,050,05
Удельная теплоёмкость, кДж/(кг °С)1,341,341,341,34

 

 

Экструдированный (экструзионный) пенополистирол (XPS).

Экструдированный пенополистирол производится из тех же составляющих, что и обычный полистирол, но есть отличие в технологии изготовления. Обычный пенопласт создается путем прогревания гранул водяным паром, при этом гранулы увеличиваются в размере и занимают весь объем формы. Экструзионный пенополистирол производится методом экструзии. Вспененную массу нагревают и выдавливают через фильеры. В результате получается пенопласт с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм и плотностью 25 … 45 кг / м3.

Благодаря своей структуре экструдированный пенополистирол обладает очень хорошими характеристиками, что отличает его от других пенопластовых утеплителей.

Материал отличается очень низкой теплопроводностью (0,029-0,034 Вт/(м·К)) и водопоглащением (0,2-0,4%). Практически не изменяет теплопроводности во влажных условиях, поэтому его можно использовать без дополнительной гидроизоляции. Устойчив к промерзанию и выдерживает много циклов замораживания-оттаивания без заметного изменения теплоизолирующих свойств. Он обладает хорошей химической стойкостью по отношению к большинству строительных материалов, кроме органических растворителей, бензина и кислот. Кроме того он обладает высокой механической прочностью.

Это очень хороший теплоизоляционный материал и может применяться практически везде. Но есть и недостатки. Разрушается при контакте со сложными углеводородами, например, поливинилхлоридом, который используется для изготовления сайдинга. Горюч, относится к классу горючести Г3 — Г4. Разрушается под действием ультрафиолетовых лучей, поэтому его нельзя использовать в открытом виде. Не рекомендуется использовать для утепления крыш и утепления бань и саун, так как при нагревании более 75 оС разрушается. К минусам можно отнести и достаточно высокую цену по сравнению с обычным пенополистиролом.

Характеристики экструдированных пенополистиролов.
ХарактеристикаXPS 25XPS 30XPS 35XPS 45
Плотность, кг/м324…2525,1…30,030,1…35,0,035,1…45,0
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее0,200,250,300,50
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее0,300,300,400,35
Теплопроводность в сухом состоянии при (25±5)°С, Вт/(м·К), не более0,0290,0290,0280,031
Группа горючестиГ4Г4Г3Г4
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более0,20,20,20,2
Паропроницаемость не менее мг(м.ч.Па)0,0110,0110,0110,011
Удельная теплоёмкость, кДж/(кг °С)1,451,451,451,5

Сравнение пенопласта и экструдированного пенополистирола — «ИзолМаркет»

Экструдированный пенополистирол (Пеноплэкс, Батэплекс, Истплекс или ТехноНИКОЛЬ) и пенопласт – наиболее популярные теплоизоляционные материалы на нашем рынке стройматериалов. Эти утеплители схожи по своим техническим характеристикам и сделать выбор между ними очень тяжело. Но сейчас мы разберём вопрос: все-таки пенопласт (ППТ) или пенополистирол (ЭППС/XPS)? И каковы отличия у этих материалов? Выполним сравнение технических характеристик и посмотрим на особенности этих материалов.

Во-первых, данные материалы отличаются по технологии производственного процесса.

Пенопласт получают путём распаривания полистирола, сырье вспенивается, размер стирольного шарика увеличивается и они соединяются друг с другом. Пенопласт, по большому счёту, это склеенные между собой шарики.

Структура пенопласта

Экструзионный пенополистирол производят совсем по-другому. Стирол загружают в экструдер, в нем гранулы нагревают до однородной жидкой массы. Потом однородную вязкую массу под давлением выдавливают из экструдера, обрезают и задают нужную форму и размеры. Экструзионный пенополистирол– однородный материал практически не имеющий пор, за счёт чего его водопоглащение практически равно нулю.

Структура экструдированного пенополистирола

Эти отличия в производственном процессе и дают такую большую разницу в технических характеристиках между ППТ и ЭППС.

А сейчас посмотрим на их отличия более детально.

1. Теплопроводность
Одна из самых главных характеристик теплоизоляции – это теплопроводность. Чем она меньше — тем лучше, соответственно и толщина слоя теплоизоляции нужна меньше.

Теплопроводность экструзионного пенополистирола составляет 0,028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. По этим данным понятно, что экструзия теплее пенопласта примерно на 30%. То есть используя пенополистирол, можно сэкономить на слое теплоизоляции.

2. Механическая прочность
Уже писалось выше, что ЭППС обладает однородной структурой, а ППТ – это соединение шариков пенополистирола. Эта разница в процессе производства и даёт такое отличие в прочностных показателях.

Экструдированный пенополистирол (в зависимости от выбранной марки):
Прочность на изгиб: 0,4 – 1 МПа
Прочность на сжатие: 0,15 – 1 МПа

Пенопласт (в зависимости от выбранной марки):
Прочность на изгиб: 0,07 – 0,2 Мпа
Прочность на сжатие: 0,05 – 0,25 Мпа

Пенопласт обладает плотностью от 10 до 35 кг, экструдировпнный пенополистирол: 20 – 45 кг.

Вообще, пенопласт при нагрузке крошиться и ломается. Экструзионный полистирол, в свою очередь, выдерживает серьезные нагрузки (поверхности, которые утепляют, имеют свойства деформироваться).

Фасад, утеплённый ЭППС («Пеноплэкс Комфорт»)

3. Гидрофобность
Этот показатель важен для любого строительного материала, а для теплоизоляции и подавно, поскольку при поглощении влаги теплоизоляция перестаёт работать и при высыхании не восстанавливает свои свойства. Так же стирольные утеплители при наборе и долгом прибывании во влаге подвержены гниению и последующему разрушению. Экструзия имеет структуру, в которой ячейки закрыты, как результат – водопоглащение практически нулевое.
За 24 часа при полном погружении в водную среду ЭППС впитывает не более 0,2% по массе, за 30 дней – 0,4% от своего объёма.
У обычного пенопласта показатели водопоглащения в разы хуже. Так, за 24 часа (полное погружение) – 2%, а за 30 дней – 4%.

При использовании на фундаменте, цоколе и в конструкциях с влажными условиями пенопласт применять не рекомендуется.

4. Огнеупорность
Горючесть теплоизоляции весьма важный вопрос, особенно в конструкциях где материал не будет закрыт негорючими материалами (мансарды, кровли). У XPS и ППТ и других утеплителей, где сырьем является стирол, горючесть будет Г-4 или Г-3

5. Склонность к усадке
Основные враги теплоизоляции – это вода и усадка. Если материал деформируется в процессе эксплуатации, то между плитами появляются щели, материал теряет толщину, и это будет сказываться на эффективности теплоизоляции. Один из самых основных минусов ППТ (пенопласта) – это, как раз-таки, склонность к усадке при нагревании. После того как теплоизоляционный материал «сел», между плитами появляются щели, уменьшается толщина слоя и общая эффективность утепленной конструкции снижается.

Утепление фасада пенопластом (ППТ)

Не стоит покупать пенопласт для утепления в системе теплого пола, так как нагрев будет ухудшать тех. характеристики теплоизоляции. Если для утепления фасада Вы выбираете пенопласт, то стоит красить фасад в светлый тонн, чтобы его нагрев был меньше.

У экструдированного пенополистирола данных проблем нет – XPS практически не дает усадку при любых эксплуатационных нагрузках.

Вывод
Если учесть все вышеперечисленное, то ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или экструдированный пенополистирол?» ясен и понятен. Технические и теплоизоляционные характеристики XPS в разы выше чем у пенопласта.

Ниже приведем таблицу сравнения

Параметры Пенополистирол (XPS) Пенопласт (ППТ)
Теплопроводность 0,028 Вт/мк 0,039 Вт/мк
Коэффициент паропроницаемости 0,05 мг/мчПа 0,022 мг/мчПа
Плотность 30 — 45 кг/м3 15 — 35 кг/м3
Водопоглощение при частичном погружении на 24 часа 0,2 % 2 %
Прочность на изгиб 0,4 — 1 МПа 0,07 — 0,2 МПа
Прочность на сжатие (при деформации на 10%) 0,02 — 0,7 МПа 0,05 — 0,2 МПа
Рабочая температура* от -50 до +70° C от -50 до +70° C
Возгорание материала от +450° C от +310° C

* Если температурный порог пройден, материалы начинают деформироваться.

Если Вы стоите перед выбором, что приобрести для теплоизоляции здания — ППТ или XPS — то выбор очевиден. Купить экструдированный пенополистирол от ведущих производителей и по выгодным ценам можно в нашем магазине. Но следует сказать, что и пенопласт в качестве утеплителя тоже имеет право на существование.

Экструдированный пенополистирол (ТехноНИКОЛЬ, Пеноплэкс, Батэплекс, Истплекс) – один из лучших вариантов для утепления фасада, фундамента, пола, плоской крыши. Дом, утепленный XPS, будет иметь лучший микроклимат в сравнении с домом утепленным пенопластом.

Сравнение пенопласта и экструдированного пенополистирола

На современном строительстве в качестве утеплителя применяется как пенопласт, так и экструдированный пенополистирол, и довольно часто возникает вопрос – что лучше: пенопласт или экструдированный пенополистирол.

Пенополистирол – является одной из разновидностей пенопласта. Но если говорить о каждом материале поотдельности, то можно выделить следующие преимущества этих материалов.

Преимущества экструдированного пенополистирола

Теплоизоляция пола пенополистиролом

Экструдированный пенополистирол отличается довольно низкой теплопроводностью, стойкостью к воздействию химических элементов, стабильностью и безопасностью для окружающих. Кроме того, у него довольно невысокий коэффициент водопоглощения (ячейки имеют закрытую структуру), благодаря нулевой капиллярности, отличная стойкость к влаге, а также стойкость к замерзанию и таянию и диффузии паров.

Данный прочный и надёжный материал, обладающий цельной микроструктурой, маленьким весом, отличается лёгкостью обработки, прочностью к сжатиям, долговечностью, совершенно не поддаётся гниению, обеспечивает хорошую тепло и шумоизоляцию. Для применения этого материала не обязательно быть профессионалом.

Данный материал успешно используют для теплоизоляции различных подвальных и полуподвальных помещений, фундаментных стен, теплоизоляции внутренних стен, потолка, кровель, которые эксплуатируются (например, крытые сады), и которые не эксплуатируются, а также для устройства теплоизоляции наружных стен зданий (при этом можно не применять дополнительную гидроизоляцию), для теплоизоляции бетонных полов, и т.д.

Пенопласт и его особенности

Как пенополистирол, так и пенопласт изготавливаются из гранул полистирола, только разновидности этого материала используется разные и технология производства отличается. Также, оба эти материала легко воспламеняются, но и легко затухают, когда их извлекают из огня.

Внимание! В пенопласте имеются пустоты, которые могут со временем сделать этом материал водопроницаемым, чего не наблюдается в случае с пенополистиролом. Именно поэтому пенопласт обязательно скрывают штукатуркой.

Пенопласт

В отличии от пенополистирола, утеплитель для стен пенопласт более уязвим к воздействию химических веществ, боится температур выше +60 ºС и ниже +65 ºС. Также пенопласт может выдержать около 100 циклов заморозки и размораживания. Данный материал менее долговечен, чем экструдированный пенополистирол, так как связь между гранулами пенопласта ослабевает быстрее, отчего он попросту начинает осыпаться. Идеально, когда пенопласт скрыт наружной стеной, или же заделан слоем штукатурки. Так же заделывать следует и пенополистирол, если желаете, чтобы он прослужил Вам максимально долго.

Пенопласт бывает очень различным, например, иметь профилированную поверхность, или быть оклеенные рубероидом (такие плиты используют для плоских крыш), или покрытые фольгой (такие плиты пенопласта используют в системе «тёплый пол»). Бывают также пенопластовые плиты, к которым приклеен гипсокартон, их используют для выполнения внутренних перегородок. Пенополистерол бывает лишь одного вида.

Трудно однозначно сказать, какой из этих материалов лучше, ведь их применяют для выполнения разных видов работ. К примеру, пенополистерол не совсем целесообразно использовать для теплоизоляции наружных стен, выгоднее использовать пенопласт, он дешевле, и уровень его теплопроводимости вполне приемлем, а у пенополистирола даже превышает нужный уровень теплопроводимости. А вот для подвальных помещений пенополистирол то, что нужно! К тому же, разница ещё и в том, что квадратов пенопласта нужно больше, чем пенополистирола, поэтому, если нужно уменьшить объём работ, лучше выдрать второе, а если нужно сэкономить – первое.

Также у данных материалов много общего:

  • небольшой вес;
  • лёгкость в применении;
  • низкая теплопроводимость;
  • экологичность.

Заказывайте утепление Вашего дома у профессионалов нашей компании!

в чем разница с пенополистиролом, что лучше экструзионного, отличия экструзии и обычного, чем отличается

Сегодня при выборе утеплителя для дома перед каждым человеком открываются широкие возможности. Среди всего разнообразия большим спросом пользуются такие изделия, как пенопласт и пенополистирол. Многие думают, что это идентичные материалы, ведь для их получения применяют полистирол. Но это далеко не так, так как каждый из представленных теплоизоляторов имеет свою область применения и свойства.

Плюсы и минусы Экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол – это теплоизоляционный материал, для которого характерна равномерная структура. Она состоит из мелких ячеек закрытого типа. Для получения плиты ЭПП происходит смешивание гранул полистирола под высоким давлением. При этом плавно вводится вспенивающий агент.

На фото- экструдированный пенополистирол

К достоинствам материала можно отнести:

  1. Высокие показатели сохранения тепла. Коэффициент теплопроводности составляет 0,031-0,042. Так как он высокий, то это удается снизить расход пенополистирола в несколько раз.
  2. Не подвергается воздействию влаги. В основе материала положен такой компонент, как полистирол. В процессе обработки у него формируются ячейки, которые наполнены воздухом. Благодаря этому утеплитель не впитывает воду. Таким образом, применять экструдированный пенополистирол можно при обустройстве фундаментов, бассейнов и плоской кровли. За счет водостойкости материал характеризуется высокими теплосберегающими свойствами, которые неизменны на протяжении всего срока службы.
  3. Теплоизоляционный материал не подвергается влиянию гнили, плесени и грибков. Таким образом, его структура остается неизменной.
  4. Высокие показатели прочности на сжатие. При влиянии на пенополистирол механических или температурных факторов он остается в прежнем состоянии.
  5. Высокая шумоизоляция. Так как в ходе изготовления пенополистирола его ячейки заполняют воздухом, то это повышает его звукоизоляцию. Применяя материал для теплоизоляции дома, удается улучшить шумоизоляцию его на 35 Дб.
  6. Высокая пожаробезопасность. Рассматриваемый утеплитель не способствует распространению и поддерживанию очага возгорания. Кроме этого, пенополистирол – это самозатухающий теплоизолятор. Таким образом, с его помощью можно даже потушить огонь.
  7. Доступная цена. Благодаря невысокой стоимости позволит подобный утеплитель смогут многие желающие.
  8. Не вступает в химическую реакцию. Утеплитель не поддается влиянию извести, соли, гипса, рубероида, цемента, бетона, соды, спирта. Помимо этого, он сможет выдержать непродолжительный контакт с пищевыми и машинными сливами.
  9. Экологическая чистота. Применяя экструдированный пенополистирол, можно не переживать относительно своего здоровья.
  10. Продолжительный срок службы. Так как при получении полистирола использовался метод экструзии, то это гарантирует материалу высокие эксплуатационные характеристики. Его свойства остаются неизменными в течение 50 лет. Поэтому часто менять старый утеплитель на новый не придется.

На видео – экструдированный пенополистирол:

Не лишен экструдированный пенопласт минусов. При его контактировании со сложными углеродами он начинает крошиться. Негативно влияют на него УФ-лучи при прямом контакте. При нагреве 25 градусов в 1 м3 утеплителя будет находиться 104 микрограмм стирола. Применять его при теплоизоляции фасада с высокой степенью эксплуатации не придется, так как здесь понадобиться более плотный материал.

Что собой представляет и где используется потолочная плитка из пенопласта, можно узнать из данной статьи.

А вот как приклеить пенопласт к бетону и что стоит использовать из клеющего материала, рассказывается в данной статье.

Как происходит штукатурка пеноплекса снаружи и с помощью какого материала, поможет понять данная информация: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/shtukaturka/po-penopleksu.html

А вот как происходит фасадная штукатурка по пенопласту и насколько сложно это выполнить, подробно рассказывается в данной статье.

Плюсы и минусы пенопласта

Пенопласт – это теплоизоляционный материал, который характеризуется белым цветом и жесткой вспененной структурой. Она содержит 98%воздуха и 2% полистирола.

На фото- пенопласт для утепления

К преимуществам пенопласта можно отнести:

  1. Инертность относительно таким материалов, как известь, песок.
  2. Малый вес. Таким образом, применять пенопласт можно даже при утеплении тех конструкций, которые не должны подвергаться серьезным нагрузкам.
  3. Простота установки. Выполнить всю работу сможет даже человек, который не имеет должного опыта в этом деле.
  4. Экологическая чистота. Пенопласт – это безопасный утеплитель. Благодаря этому он не выделяет в окружающую среду токсичным компонентов.
  5. Поддается обработке. Чтобы получить нужную форму и размер материала, можно использовать обычный нож.
  6. Низкая цена. Теперь купить пенопласт под силу практически каждому, кто решил заняться утеплением своего дома.

На видео- пенопласт для утепления:

Процесс монтажа такого легкого и недорого утеплителя не доставляет никаких сложностей. Его можно смело использовать для сельскохозяйственных построек, складов, помещений технического назначения. Даже теплоизоляция на чердаке не станет утомительной процедурой. Есть у пенопласт ряд минусов, к которым можно отнести токсичность при горении и образование плесени при неверной установке.

В чем разница

Если провести сравнительный анализ между пенопластом и экструдированным пенополистиролом, то на первый взгляд особой разницы между ними нет. Они изготовляются из одного материала, но только вот технология производства и плотность у них разные. А основное отличие между ними состоит в сфере применения. Полистирол разрешено задействовать при теплоизоляции цоколя с шириной 20-30 мм, а вот толщина пенопласта должна составлять 50 мм. А о том, какие плюсы и минусы у потолочной плитки из пенополистирола вы можете почитать в статье.

На видео- отличие пенопласта от экструдированного пенополистирола:

Возможно вам так же будет интересно узнать о том, каковы теплоизоляционные свойства пенопласта.

А вот какова цена утеплителя Пеноплекс для стен дома снаружи и где можно применять такой материал, рассказывается в данной статье.

Как происходит поклейка потолочного плинтуса из пенопласта, можно увидеть на видео в данной статье.

А вот каковы характеристики экструдированного пенополистирола Пеноплекс существуют в настоящее время, рассказывается в данной статье.

Возможно вам также будет интересно узнать о том, что собой представляет декоративный утеплитель для стен внутри дома.

Что лучше

На основании приведенный выше информации можно сделать вывод относительно того, какой утеплитель лучше – пенопласт или экструдированный пенополистирол. Профессиональные строители чаще всего выбирают для утепления домов и прочих построек пенополистирол, многие отдают предпочтение утеплителям для стен Изовер.

Связано это с тем, что он имеет гораздо больше преимуществ, следовательно, и разницы в применении будет ощутимой. Благодаря ему можно получить качественное утепление дома, которое будет оставаться таким на протяжении длительного времени.

Сегодня при выборе лучшего утеплителя возникают определенные сложности. И причина этому широкий ассортимент товаров. Рассматривая пенопласт и экструдированный пенополистирол, можно подумать, что они идентичны. Но стоит подробнее ознакомиться с характеристиками каждого отдельного утеплителя, как сразу можно определить самый лучший и подходящий материал для теплоизоляции в том или ином случае. Так что самый лучший утеплитель каждый сможет определить для себе сам, исходя из условий монтажа, эксплуатации и личных пожеланий.

Что лучше — пенопласт или пенополистирол? Что теплее, отличия, сравнения.

Массовое строительство загородных домов и коттеджей вызвало большой интерес к материалам, которые можно использовать для утепления ограждающих конструкций – стен, потолков крыш. Да в городе многие занимаются обустройством лоджий и балконов, где также требуются теплоизоляция минераловатные плиты, пенопласт или пенополистирол. Но не все понимают разницу между двумя последними представителями теплоизоляционных материалов, которые, казалось бы, мало чем отличаются друг от друга.

Слева пенопласт слева пеноплекс или экструдированный пенополистирол

Что представляет собой пенопласт

По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:

  • поливинилхлорида;
  • полиуретана;
  • фенолформальдегида;
  • полистирола;
  • комбинации карбамида и формальдегида.

В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.

Технология изготовления

Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.

Исходное сырье для производства пенопласта

*

При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.

Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:

  • Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.
Вспенивание полистирола
  • Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
  • Выдержка вспененных охлажденных гранул.
  • Вторичное вспенивание.
  • Охлаждение полученной массы.
  • Нарезка изделий по заданным параметрам.

Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.

Как производится эппс – экструдированный пенополистирол

Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.

Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.

Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

*

Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.

Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.

Область применения пенопласта и пенополистирола

Учитывая, что пенопласт это тот же пенополистирол, но большей плотности, область его использования в строительстве в основном сводится к утеплению конструктивных элементов зданий и сооружений. Например, не прессованный полимерный материал довольно часто применяется при утеплении фасадов, учитывая его высокие теплоизоляционные свойства, способность к адгезии.

Утепление крыши полистиролом

А вот пеноплексом хорошо утеплять подвальные, фундаментные и цокольные элементы зданий, лоджии и балконы. При меньшей толщины он сохраняет все теплоизоляционные свойства, присущие более толстому пенопласту.

В то же время производить утепление этими материалами внутри помещений, особенно жилых, не рекомендуется из-за того, что при производстве утеплитель обрабатывается составами против горения, которые могут выделяться в окружающую среду на всем протяжении эксплуатации. В некоторых странах Европы и Америки применение пенопласта, как теплоизоляционного материала не разрешено. Причина – выделение токсичных веществ при пожаре.

Утепление цоколя

*

Экструдированный пенопостирол используется при производстве декоративных интерьерных изделий.

Полистирольная плитка, как отделочный материал в интерьере помещений

В медицинской промышленности пенополистирол, точно так же как и пенопласт используется в качестве материала для изготовления упаковки.

Эти материалы служат утеплителями в бытовых приборах, промышленных холодильниках, из них производятся буйки, поплавки, спасательные жилеты, ими заполняют отсеки судов, что обеспечивает их способность держаться на воде.

В пищевой промышленности из экструдированного пенопостирола изготавливают упаковку для продуктов, хрупких предметов.

Пенопласт в производстве упаковки для продуктов

Полимерные материалы, полученные без прессования или методом экструзии, применяются в разных сферах, и когда встает вопрос, что выбрать, необходимо знать, в чем разница, и свойства этих материалов.

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

*

У обоих материалом много общего. Учитывая, что пенопласт по своей сути это все тот же пенополистирол, однако у них есть существенные различия, обусловленные технологией их производств. Рассмотрим вначале положительные и негативные свойства пенопласта. К положительным характеристикам этого материала относится:

  • Низкая стоимость готовых изделий, которая бывает в полтора раза ниже цены экструзионного материала.
  • Длительный срок службы при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.
  • Высокая степень теплоизоляции при правильном монтаже и дальнейшей эксплуатации. Малый вес, что облегчает транспортировку и монтаж.
  • В структуре материала, если он используется в сухих условиях, не развиваются грибки, плесень и прочие микроорганизмы.
  • Легко обрабатывается (режется, пилится, ломается) любыми подручными инструментами и даже руками. Не требует обеспечения работающего защитными средствами, поскольку является безопасным в экологическом плане материалом – не выделяет вредных запахов и пыли, не колется. Подтверждением может служить производство из полистирола одноразовой посуды и игрушек для детей.
Применение пенопласта
  • Может использоваться и в качестве звукоизоляции, когда трехсантиметровая плита полимерного материала способна полностью заглушить звуки.
  • Температурный диапазон использования полистирола, без потери теплоизоляционных свойств и механической прочности, от -60°Ϲ до +95°C . Практически не впитывает влагу.
  • Не поддерживает горение. Затухает в течение 4-5 секунд после контакта с открытым пламенем.

К негативным свойствам пенопласта можно отнести его неконтактность с растворителями и относительную хрупкость. В случае возгорания помещения, где использовался пенопласт, ядовитый дым может стать причиной гибели людей. В пористом материале часто селятся домашние грызуны.

Пенопласт мышам не помеха

Сравнение пенопласта и эсктрузионного полистирольного материала

*

Довольно часто потребители при выборе утеплителя задаются вопросом, что лучше пенопласт или пенополистирол, в чем разница этих утеплителей, что теплее, удобней в укладке и экономичнее. Чтобы понять, нужно рассмотреть технические характеристики обоих материалов:

  • Теплопроводность пенопласта — 0,04 Вт/мК, у пеноплекса -0,032 вт/мК.
  • Механическая прочность пенопласта проигрывает экструзионному материалу.
  • Плотность пенопласта 20-30 кг/см3, пеноплекса 30-45кг/см3.
  • Паропроницаемость 0,022 и 0,005 мг/мчПа , соотвественно, у пенопласта и пеноплекса.
  • Ввиду большей плотности, которая достигается лучшим молекулярным соединением, механическая прочность на сжатии и изгиб у экструдированного полистирольного утеплителя выше, как и способность выдерживать больший диапазон температурных перепадов.
  • Пенопласт может впитывать не более 3% воды от своей массы, пеноплекс – не больше 0,4%. Если выбираете материал для утепления бани, лучше остановиться на втором варианте.
  • Усадка пенопласта намного больше чем у полистирола. Первый боится солнечных лучей и больших механических нагрузок. Второй более устойчив и к УФ- излучению, и к нагрузкам. Поэтому пенополистирольные изделия могут использоваться для утепления фасадов с последующей штукатуркой, при устройстве теплого пола, чего нельзя сказать про обычный пенопласт.

В отношении горючести, оба материала одинаково подвержены воздействию огня, но при добавлении на стадии производства в состав стирола антипиренов, ни пенопласт, ни экструдированный полистирол не поддерживают открытое горение. У обоих есть свойство самозатухания, если они не находятся в центре пожара.

Если стоит выбор утеплителя, и вы не знаете что лучшекупить экструдированный пенополистирол либо остановиться как на более дешевом пенопласте, учитывайте все характеристики материалов.

Основная суть статьи

В конечном итоге, внимательно рассмотрев все характеристики свойственные обоим материалам, можно с уверенностью сказать что, несмотря на более высокую цену пеноплекса, его использование более выгодно и эффективней чем его собрата.

Панели из полистирола

: что выбрать: вспененный или экструдированный полистирол?

Полистирол — это материал из семейства синтетических изоляторов. Он бывает двух видов: пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Их можно найти в разных формах, но, несомненно, наиболее часто используются панели из полистирола. Панели из полистирола в основном используются для утепления домов, но их также можно использовать, например, при создании декораций для художественных проектов.

Разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом

Основное различие между этими двумя материалами заключается в их плотности.Экструдированный полистирол намного плотнее пенополистирола (в среднем 2,18 фунта для XPS против 0,93 фунта для EPS).

Преимущества пенополистирола

EPS — легкий изолятор с высокой механической прочностью. Его легкость делает его простым в обращении и установке. Он в основном используется в виде белых или серых панелей для изоляции полов, стен, крыш или террас.

Стоит отметить, что серый пенополистирол показывает лучшие теплотехнические характеристики (порядка 10-20%), что позволяет, например, уменьшить толщину пенополистирольной панели при ее использовании в качестве утеплителя.Однако серый полистирол несколько дороже.

Так как он довольно хрупок при контакте с огнем, необходимо комбинировать пенополистирол с негорючим материалом. Штукатурку часто используют с пенополистиролом и комбинируют в виде плиты. Эти плиты в основном ценятся для внутреннего утепления.

Преимущества экструдированного полистирола

XPS обладает хорошей теплопроводностью (как правило, выше, чем EPS). Также он обладает высокой устойчивостью к разным температурам: жара, холод и вода, как правило, не справляются с качественным экструдированным пенополистиролом.Поэтому его предпочитают в районах с довольно экстремальными погодными условиями.

Экструдированный пенополистирол

имеет и другие преимущества. Например, он обладает более высокой механической прочностью, чем пенополистирол. Он не сильно деформируется даже со временем и не теряет своей толщины. Эти качества особенно ценятся в Квебеке.

XPS в основном используется в виде синих панелей для изоляции полов и крыш (плоских).

Панели из полистирола и декор

Панели из полистирола

очень полезны, когда дело доходит до украшения помещения.Например, будь то сценический спектакль или витрина магазина, которые нужно украсить, эти панели могут выступать в роли фальш-перегородок и создавать особую атмосферу, если их наряжать. Легкие, их очень легко транспортировать. Однако стоит отметить, что пенополистирольные панели больше подходят для отделки: они легче и дешевле. Кроме того, необязательно использовать в качестве декоративного элемента высокоизолирующий материал; более дешевого варианта должно быть более чем достаточно.

У тех, кто хочет создавать специфические формы, будет больше причин колебаться между пенополистиролом и экструдированным полистиролом.После разрезания панель превращается в полноценный декоративный элемент. Если с ним немного поработать, пенополистирол в значительной степени справится с задачей. С другой стороны, если этот элемент должен иметь минимальное сопротивление, то лучше будет остановить свой выбор на экструдированном пенополистироле.

Как видите, эти материалы могут показаться очень похожими, но у них очень разные качества. Помните, что пенополистирол легче, толще и обладает меньшими изоляционными свойствами, чем экструдированный полистирол.Это также дешевле и удобнее для тех, у кого нет машин, приспособленных для его резки.

Разница между пенопластом и экструдированным полистиролом

Автор: Madhu

Ключевое различие между пенополистиролом и экструдированным полистиролом заключается в том, что мы производим пенополистирол (или EPS) из твердых шариков полистирола, а экструдированный пенополистирол (или XPS) изготавливаем из твердого полистирола. кристаллы.

Пенополистирол представляет собой пенопласт, изготовленный из полистирола.Это легкая, жесткая изоляция с закрытыми порами. Экструдированный пенополистирол — еще одна форма пенополистирола. Торговая марка этого продукта — Styrofoam (от The Dow Chemical Company). Оба эти материала являются термопластичными и жесткими.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Обзор и основные отличия
2. Что такое пенополистирол
3. Что такое экструдированный полистирол
4. Сравнение бок о бок – пенополистирол и экструдированный полистирол в табличной форме
5. Резюме

Что такое пенополистирол?

Пенополистирол или EPS — это термопластичный вспененный материал, который мы производим из твердых шариков полистирола.При производстве этого вспененного материала мы можем добиться расширения за счет захвата небольшого количества газа внутри шариков полистирола. Этот газ расширяется, когда мы нагреваем материал. Чтобы нагреть материал, мы используем пар. Этот процесс нагревания формирует закрытые ячейки ЭПС. После расширения эти шарики увеличивают свой объем в 40 раз по сравнению с первоначальным объемом шарика.

Рисунок 01: Пенополистирол

Около 98% пенополистирола состоит из воздуха.Поэтому это один из самых легких упаковочных материалов. Это делает транспортные расходы минимальными. К наиболее благоприятным свойствам этого полимерного материала можно отнести превосходную теплоизоляцию, демпфирующие свойства и исключительную легкость. Эти свойства делают его полезным в качестве строительных материалов, упаковочного материала, моделей самолетов и т. Д. Однако есть и некоторые недостатки. Например, он не стоек к органическим растворителям, легко воспламеняется при масляной окраске, опасен для здоровья при использовании в качестве упаковочного материала для пищевых продуктов и т. д.

Что такое экструдированный полистирол?

Экструдированный полистирол или XPS — это вспененный материал, который мы производим из твердых кристаллов полистирола. Поэтому в процессе производства нам нужны специальные добавки и пенообразователи наряду с кристаллами полистирола. Подаем эти компоненты в экструдер. Там смесь идеально сочетается и плавится в контролируемых условиях, например, при высоких температурах и давлениях. В результате получается вязкая пластичная жидкость, горячая и густая. Затем мы пропускаем эту жидкость через фильеру.Когда он выходит из матрицы, он расширяется, образуя пену. Затем мы можем сформировать, охладить и обрезать этот материал до желаемой формы.

В процессе производства экструдированного полистирола получается уникальный пенопласт. Имеет однородную закрытоячеистую структуру и гладкую кожицу. Этот материал отличается повышенной влагостойкостью. Поэтому он полезен в строительстве и инженерных приложениях. Кроме того, он обладает отличной химической стойкостью, совместимостью с почвой, возможностью хранения на открытом воздухе и т. д.

В чем разница между пенопластом и экструдированным полистиролом?

Пенополистирол или EPS — это термопластичный вспененный материал, который мы производим из твердых шариков полистирола, тогда как экструдированный полистирол или XPS — это вспененный материал, который мы производим из твердых кристаллов полистирола. В этом ключевое отличие пенополистирола от экструдированного. При рассмотрении производственных процессов пенополистирол оказывает минимальное вредное воздействие на окружающую среду, чем экструдированный пенополистирол.

Приведенная ниже инфографика представляет разницу между пенопластом и экструдированным полистиролом в табличной форме.

Резюме

— вспененный и экструдированный полистирол

Краткосрочное для пенополистирола – EPS, а для экструдированного полистирола – XPS. Основное различие между пенополистиролом и экструдированным полистиролом заключается в том, что мы производим пенополистирол из твердых шариков полистирола, а экструдированный полистирол мы производим из кристаллов твердого полистирола.

Артикул:

1.Джонсон, Тодд. «Какую роль EPS играет в вашей повседневной жизни?» МысльКо, МысльКо. Доступно здесь  
2. «Что такое пенополистирол (EPS)? Возможности безграничны!» Изоляционная корпорация Америки. Доступно здесь

Изображение предоставлено:

1. «Подкладка из пенополистирола». Автор: Acdx — собственная работа (CC BY-SA 3.0) через Commons Wikimedia

В чем разница между изоляцией XPS и EPS?

 

Энергоэффективность здания часто зависит от материалов, из которых изготовлена ​​его оболочка.Выбор соответствующего типа изоляции имеет решающее значение для обеспечения требуемых характеристик изоляции для вашего проекта. Использование изоляции XPS и EPS в строительстве зданий обеспечивает большую гибкость, совместимость и тепловую эффективность для всех областей системы ограждающих конструкций . Но в чем разница между изоляцией EPS и XPS?

Производство

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS) производится методом экструзии.Результатом этого непрерывного процесса является закрытая ячеистая структура с гладкой оболочкой сверху и снизу доски. Закрытая ячеистая структура экструдированного полистирола (XPS) предотвращает проникновение воды в структуру изоляционной плиты и обеспечивает долговременную прочность и долговечность.

Изоляция из вспененного полистирола

(EPS) изготавливается с использованием шариков пенопласта в форме, затем тепло или пар воздействуют непосредственно на шарики, что заставляет их расширяться и сплавляться вместе.Этот процесс создает структуру с закрытыми ячейками, а не изоляционную плиту с закрытыми ячейками, из-за пустот, которые могут возникать между шариками.

Прочность на сжатие

Прочность на сжатие требуется в самых сложных условиях, например, под плитами на плоской крыше, бетонными полами, фундаментами, настилами площадей и подиумов, а также в холодильных камерах. В целом, при сравнении плотности плит EPS и XPS прочность на сжатие XPS выше, чем у EPS. Чтобы пенополистирол достиг той же прочности на сжатие, что и XPS, необходимо увеличить плотность пенопласта, что часто приводит к необходимости большей толщины плиты.

Теплопроводность

Изоляция является одним из наиболее практичных и экономически эффективных способов повышения энергоэффективности здания. Путем улучшения изоляции новых и существующих зданий можно добиться значительной экономии средств и сокращения энергопотребления. Как XPS, так и EPS обеспечивают хорошие показатели теплопроводности. Однако воздух, попавший в пустоты пенополистирола, будет проводить тепло. Для соответствия тепловым характеристикам изоляции XPS потребуется плита EPS гораздо более высокой плотности.

Изоляция

EFYOS XPS — это лидирующая в отрасли линейка чрезвычайно высокоэффективных изоляционных плит из экструдированного полистирола (XPS) с закрытыми порами, подходящих для многих требовательных и разнообразных изоляционных приложений, включая инверсионные и зеленые крыши, включая конструкции крыш с нулевым уклоном в сочетании с SOPREMA zero гидроизоляционные системы, полы, стены и подземные работы.

 

Диффузия водяного пара

Сопротивление диффузии водяного пара (μ) EPS составляет приблизительно от 30 до 70, по сравнению с сопротивлением диффузии водяного пара (μ) XPS, которое находится в диапазоне приблизительно от 80 до 250.XPS часто выбирают вместо EPS для более влажных сред, где требуется более высокое значение сопротивления диффузии водяного пара.

• Запросить образец здесь

• Узнайте больше о серии XPS здесь

 

Информация, содержащаяся в этой статье, является общей и не основана на производственном процессе одного производителя. Чтобы узнать больше, обратитесь к эксперту по гидроизоляции и изоляции в SOPREMA UK.

EPS по сравнению сСравнение XPS и GPS различных типов изоляции

Цель утепления проста: сделать дом более комфортным и энергоэффективным. Но с таким количеством продуктов, доступных сегодня на рынке, как узнать, какой из них подходит для вашего конкретного проекта? В этой статье обсуждаются EPS, XPS и GPS.

 

Существует множество способов изоляции, включая изоляцию из жесткого пенопласта, изоляцию из напыляемой пены, изоляцию из стекловолокна, изоляцию из вдуваемой целлюлозы и многое другое.Вот типичные применения для каждого типа изоляции:

 

  • Жесткий пенопласт — Наружные стены домов и ниже уровня земли.
  • Пена для распыления – Распыляется в полость стены, как правило, в новом строительстве перед гипсокартоном.
  • Войлок из стекловолокна — вкатывается в полость стены между стойками, как правило, в новом строительстве.
  • Выдувная целлюлоза — Популярны в проектах реконструкции; в стене прорезают отверстия для заполнения полости утеплителем, либо его напыляют на чердак.

 

Несмотря на то, что добавление изоляции в дом может уменьшить передачу звука и создать более тихий интерьер, изоляция из жесткого пенопласта не предназначена для звукопоглощения. Изоляционные материалы с открытыми порами лучше подходят для снижения звукопередачи, тогда как изоляция с закрытыми порами лучше обеспечивает изоляционные свойства. Видео ниже объясняет основные различия между EPS, XPS и GPS.

 

В этой статье мы сосредоточимся на изоляции из жесткого пенопласта для использования внутри стен, сравнив три популярных типа:

  • Пенополистирол (EPS)
  • Экструдированный полистирол (XPS)
  • Графит Полистирол (GPS)

 

Пенополистирол (EPS) Изоляция

Что такое EPS?

 

Изоляция из пенополистирола

, чаще называемая EPS, представляет собой изоляцию с закрытыми порами, которая существует с 1950-х годов.EPS состоит на 98% из захваченного воздуха и только на 2% из пластика, что делает его эффективным изолятором с небольшим количеством исходного материала.

 

Пенополистирол очень универсален, потому что его можно формовать и резать в разные формы. Наиболее распространенная форма для реконструкции и нового строительства, если это плоская плита, но контурный пенополистирол также стал популярным в изолированном виниловом сайдинге. Контурный пенополистирол не только служит изоляцией, но и обеспечивает повышенную прочность и ударопрочность сайдинга.Нажмите здесь, чтобы узнать больше об изолированном виниловом сайдинге с изоляцией EPS>

 

Как изготавливается EPS?

 

EPS начинается с крошечных шариков полистирола, которые выглядят как крупинки соли. Шарики отправляются в форму и расширяются во много раз по сравнению с их первоначальным размером с помощью пара и пентана, пока они полностью не заполнят пространство. Хотя обычно пенополистирол белого цвета, он может содержать добавки, такие как красители или средства отпугивания вредителей.

 

Если форма имеет форму конечного продукта, то деталь снимается с машины и процесс завершается.Чаще всего бусины формуют в большой прямоугольный блок, а затем разрезают на окончательную форму с помощью горячей проволоки.

 

Оттуда изоляция из пенополистирола затем упаковывается и отправляется или отправляется через другую машину, которая приклеивает облицовочные материалы из пластиковой пленки к пене. В зависимости от конкретной используемой пленки она может обеспечивать повышенную жесткость, отражающие свойства, печатные линии установки и многое другое. Большинство производителей изоляции из пенополистирола печатают на пленке название своей торговой марки и важную информацию о продукте.

 

Каковы ключевые особенности EPS?

 

Основной характеристикой любой изоляции является энергоэффективность. Энергоэффективность изоляционных изделий измеряется в «значении R» или сопротивлении тепловому потоку. Чем выше значение r, тем выше изоляционная способность. Изоляция EPS имеет среднее значение r 3,6 на дюйм . При применении некоторых типов пластиковых облицовок композитный продукт может иметь значение r до 3,8 на один дюйм

 

В дополнение к обеспечению энергоэффективности, EPS без облицовки пленкой имеет показатель пермантности до 5.0 . Рейтинг перманентности — это мера способности продукта пропускать через себя водяной пар.

 

Средняя семья из четырех человек производит от 4 до 6 галлонов водяного пара каждый день. Изделия с более высоким рейтингом перманентной проницаемости позволяют этим парам выходить наружу, исключая возможность повреждения влагой. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости дома и оценках химической завивки>

 

Когда дело доходит до стоимости, пенополистирол обычно имеет самую низкую цену из трех типов изоляции, описанных в этой статье.

 

Сводка данных EPS:

  • Тип ячейки: Закрытая
  • Значение R : 3,6 на дюйм, 3,8 с пленочной облицовкой
  • Пермь Рейтинг : до 5,0
  • Стоимость : 9–13 долларов США (цены зависят от характеристик продукта)

 

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS)

 

 

Что такое XPS?

 

Пенополистирол

, известный как XPS, представляет собой изоляционный продукт с закрытыми порами, обычно используемый при реконструкции и новом строительстве.Из-за производственного процесса изоляция XPS обычно доступна только в виде квадратных или прямоугольных плит стандартного размера. Марки XPS обычно узнаваемы по цвету изоляции: синий — Dow, розовый — Owens Corning, зеленый — Kingspan и т. д.

 

Как изготавливается XPS?

Изоляция

XPS начинается с кристаллов полистирола, которые сочетаются со специальными добавками и газообразователем. Материалы подаются в экструдер, где они смешиваются и плавятся в густую жидкость.Жидкость проходит через фильеру, вспенивается, формуется, охлаждается и, наконец, обрезается.

 

Каковы основные функции XPS?

 

Как и в случае с EPS, энергоэффективность является основной характеристикой изоляции XPS. Благодаря своим физическим свойствам XPS имеет более высокое значение r, чем EPS, и составляет 4,7 на дюйм.

 

В прошлом производители XPS могли заявлять значения r, близкие к 5,0 на дюйм. Однако было известно, что вспенивающие агенты, используемые в производственном процессе, со временем истощаются, снижая изоляционные свойства.Производители теперь сообщают о долгосрочной термостойкости (LTTR) своих продуктов XPS, чтобы учесть снижение значения r с течением времени.

 

XPS обеспечивает повышенную жесткость и жесткость, что делает его пригодным для использования на крышах, под землей, под плитой и в других областях.

 

Сводка данных XPS:

  • Тип ячейки: Закрытая
  • Значение R : 4,7 на дюйм
  • Пермь Рейтинг : <1.0  до 1,5 90 166
  • Стоимость : 15–20 долларов США за штуку (цены зависят от характеристик продукта)

 

Графитовый полистирол (GPS) Изоляция

 

 

Что такое GPS?

 

Изоляция из графитового полистирола

, или GPS, изготовлена ​​из гранул Neopor, запатентована и произведена BASF. Neopor придает изоляции GPS темно-серый вид и более высокое значение r, чем традиционные продукты изоляции EPS.Нажмите здесь, чтобы узнать больше о Neopor.

 

Подобно пенополистиролу, в процессе производства GPS можно придавать множеству различных форм. Хотя GPS является относительно новым в Соединенных Штатах, он стал ведущей формой изоляции в Европе за последние несколько десятилетий.

 


Графитовый полистирол Neopor: что это такое и как это работает 

 

Читать статью полностью >>


Как делают GPS?

 

GPS производится так же, как изоляция EPS.Основное отличие заключается в производстве сырья Neopor. BASF, крупнейшая в мире химическая компания, наполняет клеточную структуру частицами графита, которые обеспечивают отражающие свойства и характерный темно-серый цвет

.

 

Гранулы Neopor отправляются в форму и обрабатываются паром и пентаном до тех пор, пока они не расширятся во много раз по сравнению с первоначальным размером и не заполнят пространство. Поскольку Neopor по своей природе имеет темно-серовато-черный цвет, красящие добавки обычно не используются.

 

После завершения процесса формования блоки изоляции состариваются и обрезаются до окончательной формы с помощью горячей проволоки.Поверхности из пластиковой пленки также можно приклеить к пеноматериалу для придания большей жесткости, отражающих свойств, направляющих для установки и т. д.

 

Поскольку производственный процесс очень похож на EPS, некоторые производители производят как EPS, так и GPS. Обычно для этого требуется некоторое дополнительное оборудование, чтобы избежать перекрестного загрязнения между двумя типами изоляции.

 

Каковы ключевые особенности GPS?

 

Ключевой характеристикой утеплителя GPS (Neopor) является показатель r, равный 4.7 на дюйм, что достигается благодаря графиту высокой чистоты, внедренному в ячеистую структуру изоляции.

 

Традиционный пенополистирол обеспечивает экономию энергии благодаря воздушным карманам в изоляции, которые замедляют движение теплого воздуха по направлению к холодному. Это то, что придает ему свойство энергоэффективности.

 

При прохождении теплового излучения через изоляцию GPS оно сотни раз отражается на своем пути благодаря частицам графита, что значительно замедляет передачу тепла и делает изоляцию более энергоэффективной.Когда применяются определенные типы пластиковых облицовок, GPS может иметь значение r до 4,9 на один дюйм.

 

В дополнение к обеспечению энергоэффективности, изоляция GPS без пленочной облицовки имеет рейтинг проницаемости до 5,0, в зависимости от плотности, с которой она изготовлена. Рейтинг перманентности — это мера способности продукта пропускать через себя водяной пар. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости дома>

 

Изоляция

GPS дороже, чем пенополистирол, из-за большей экономии энергии, но обычно дешевле, чем изоляция XPS.

 

Сводка данных GPS:

  • Тип ячейки: Закрытая
  • Значение R : 4,7 на дюйм, 4,9 с пленочной облицовкой
  • Пермь Рейтинг : до 5,0
  • Стоимость : $14-$16 за штуку (цены зависят от характеристик продукта)

 

 

Сводка

В зависимости от вашего конкретного применения изоляция EPS, XPS или GPS может подойти для вашего проекта.Стоимость, доступность и определенные характеристики производительности могут повлиять на ваше решение. К счастью, независимо от того, какой продукт вы выберете, утепление дома — это всегда отличная инвестиция.

 

Мы рекомендуем выбирать продукт, который обеспечит наибольшую отдачу от ваших инвестиций. Если вы устанавливаете изоляцию под новой крышей или под перекрытием, XPS может быть эффективным решением. Если вам нужна теплоизоляция для боковых стен до установки сайдинга, мы рекомендуем использовать контурную изоляцию EPS или GPS, которая не только добавляет теплоизоляции, но также обеспечивает долговечность и надежную поддержку панели сайдинга.

EPS в сравнении с XPS: судить вам: Plymouth Foam Plymouth Foam

Технологии постоянно развиваются; есть прорывы и есть проблемы. Поэтому важно, чтобы мы информировали вас о последних новостях EPS Industry Alliance (EPS-IA).

 

Ранее в этом году EPS-IA выпустила два новых документа, касающихся влагопоглощения. Как мы уже говорили ранее, проблемы есть в любой сфере. Вы уже догадались: претендент выступил, чтобы обсудить долговечность пенополистирола.Мало того, они также утверждают, что экструдированный полистирол (XPS) является лучшим вариантом.

 

Итак, давайте попробуем разобраться в дебатах, начиная с основ. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) представляют собой жесткую изоляцию с закрытыми порами, изготовленную из одной и той же базовой полистироловой смолы и изготовленную по-разному, EPS представляет собой шарики, которые формуются или нарезаются на различные размеры и формы, а XPS представляет собой экструдированные листы. Во время производства вспенивающий агент EPS довольно быстро покидает шарики, создавая тысячи крошечных ячеек, наполненных воздухом, в то время как вспенивающий агент XPS остается в материале годами, тем самым снижая способность прохождения воздуха через материал.Для одного и того же листа толщиной 1 дюйм с той же плотностью XPS имеет более низкий рейтинг влагопоглощения, чем EPS, из-за этих различий.

 

Когда дело доходит до воды, у вас есть две переменные; всасывание и удержание. Попадание влаги в строительные материалы иногда неизбежно. Важно оценить характеристики материала при длительном воздействии условий окружающей среды. Изоляционные материалы должны противостоять проникновению влаги, но, что не менее важно, должны обладать способностью высыхать для поддержания долгосрочной тепловой целостности.

 

Вот где EPS превосходит XPS по долгосрочному R-значению (поддержание климата в вашем доме или здании). При воздействии экстремальных условий теста ASTM C1512 (Стандартный метод испытаний для характеристики влияния циклического воздействия окружающей среды на тепловые характеристики изоляционных изделий) изоляция из пенополистирола продемонстрировала способность к высыханию в суровых условиях воздействия, в то время как экструдированный полистирол не проявлял способности к высыханию. при воздействии на одни и те же условия.Потенциал высыхания для теплоизоляции имеет решающее значение для поддержания теплового сопротивления (значение R) в тяжелых условиях длительного воздействия.

 

Между ними существует множество других технических различий, поэтому по мере продолжения исследований дискуссия будет подробной. Plymouth Foam по-прежнему гордится тем, что производит и продает продукты из пенополистирола, а также поддерживает результаты исследований в области пенополистирола с помощью сторонних исследователей. Просмотрите эти результаты: http://www.epsindustry.org/building-construction/влагостойкость.

Geofoam 101: расширенный пенополистирол и экструдированный пенопласт XPS

Когда дело доходит до конструкции изоляции, сложность и детали используемых материалов имеют значение, поскольку они напрямую связаны с эффективностью и функциональностью. Два основных изоляционных пеноблока включают пенополистирол (EPS) и экструдированный пенополистирол (XPS). Вот ваш путеводитель по пенополистиролу, различным типам, его использованию и тому, как он работает.

Пенополистирол Полистирол

— это твердый твердый пластик, который в сочетании с другими пластиками, добавками и красителями может использоваться для изготовления широкого спектра бытовой техники, электроники, игрушек, оборудования и автозапчастей. Пенополистирол изготавливается из полистирольного пластика вместе со специальными вспенивающими агентами, такими как пропан, пентан, метилен, хлорид и хлорфторуглероды, которые расширяют их до пенообразной структуры. В результате получается пенополистирол, физические свойства которого позволяют ему обеспечивать изоляцию и амортизацию для различных применений.Эта конкретная пена чрезвычайно легкая и может состоять более чем на 95 процентов из воздуха. Благодаря интеграции полистирола с пластиком, он может выступать в качестве прочного опорного материала, который может создавать и защищать различные конструкции.

Применение пенополистирола  

Пенополистирол используется в повседневных областях, включая автомобилестроение, электронику, упаковку, общественное питание, медицину и строительство. Пена особенно полезна в автомобильной промышленности из-за свойств, которые позволяют ей гасить звук и поглощать энергию.Его можно использовать для изготовления автомобильных деталей от дверных панелей до подушек сидений и всего, что между ними. Полистирол также широко используется для производства различной электроники, включая компьютеры и телевизионные приставки. В мире медицины из этого типа материала изготавливают множество медицинских устройств благодаря простоте стерилизации. Он также очень полезен для упаковки продуктов питания из-за его способности эффективно изолировать продукты и увеличивать срок их хранения.

Но, вероятно, наиболее практичное, но малоизвестное применение пенополистирола связано со строительством.Пенополистирол обеспечивает изоляцию, защиту и гидроизоляцию стен зданий, кровельных систем и бассейнов. Известно, что он борется с потерями тепла и обеспечивает теплоизоляцию. Два популярных типа пенополистирола, используемых в строительстве, включают пенополистирол и экструдированный полистирол. Разница между ними заключается в способе их изготовления, что напрямую связано с их конкретными функциями.

Что такое пенополистирол?  

Вспененный полистирол изготавливается путем вспенивания полистирольных пластиковых полимеров с образованием белого вспененного материала с закрытыми порами.Одной из основных функций является обеспечение изоляции и защиты окружающих конструкций, и она широко используется для изоляции зданий. Другим является управление структурными нагрузками и подъем приподнятых бетонных плит.

Что такое экструдированный полистирол?

Экструдированный пенополистирол представляет собой жесткий изоляционный материал, который образуется путем экструзии полистирольных полимеров. Это очень жесткий пеноблок с шероховатой поверхностью и пониженной теплопроводностью.

Различия и сходства пенополистирола и пенопласта XPS

Понимание различий и сходств между этими двумя основными пенополистиролами может помочь подрядчикам, архитекторам и строителям выбрать правильную пену для своего конкретного строительного проекта.В то время как пены EPS и XPS содержат перерабатываемые продукты, которые помогают получить сертификацию LEED, EPS Geofoam обычно может быть изготовлен из большего количества переработанных материалов. Кроме того, поскольку из пенополистирола можно формовать блоки и листы экструдированного пенополистирола, который часто содержит цветные красители, пенополистирол может быть менее вредным для окружающей среды.

Пенополистирол обычно имеет более высокое значение теплопроводности, чем экструдированный полистирол. Другими словами, он имеет более высокий коэффициент теплоизоляции, что делает его очень подходящим для областей, требующих большей изоляции, таких как чердаки, стены и подвалы.Оба типа пены устойчивы к влаге, но экструдированный полистирол чаще используется для гидроизоляции ниже уровня земли и кровельных систем, которые требуют укладки изоляции поверх кровельной мембраны.

С точки зрения фактического применения этих двух типов пенопластов в строительных конструкциях пенополистирол обычно обеспечивает большую гибкость, поскольку изготовленные на заказ блоки из геопенопласта можно разрезать и придать им практически любую форму. Экструдированный полистирол обычно поставляется в окончательной форме, соответствующей определенным размерам.

Хотя пены EPS и XPS обладают разными свойствами, они также имеют много общего. Оба материала подпадают под действие стандартов ASTM C578 Standard Specification для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола, и оба они противостоят росту плесени и повреждению влагой. С точки зрения долговечности и технического обслуживания пена может ухудшиться под воздействием солнца или растворителей.

Будущее с Geofoam International и конструкцией из пенополистирола  

Выбираете ли вы вспененный или экструдированный пенополистирол, вы на правильном пути к максимальной эффективности.При минимальных затратах легкие, прочные и ударопрочные блоки из пенополистирола могут обеспечить эффективную теплоизоляцию и соответствовать требованиям устойчивости и энергоэффективности многих зданий. Мировой рынок строительства из пеноблоков будет продолжать расти в соответствии с рыночными тенденциями, открывая больше возможностей для использования этого очень полезного изоляционного материала. По всем вопросам, связанным с пенополистиролом, обращайтесь к компании Geofoam International — ведущему поставщику строительных материалов и услуг EPS Geofoam.

Для получения дополнительной информации или бесплатного предложения, пожалуйста, напишите по адресу [email protected]

Сравнение изоляции EPS и XPS

Изоляционные материалы бывают разных форм, и существует, казалось бы, бесконечное множество вариантов, доступных для домов и зданий ICF, одним из самых популярных и эффективных вариантов является изоляция из твердой пены. Но есть еще несколько вариантов, когда речь идет об утеплении жесткой пеной. Однако два варианта, как правило, выделяются как наиболее популярные среди строителей: EPS, сокращение от пенополистирола, и XPS, сокращение от экструдированного полистирола.Эти два вида изоляции имеют много общего: они оба изготовлены из полистирольной смолы, оба используют захваченный воздух в качестве изолирующей среды, оба имеют структуру с закрытыми порами, и оба подпадают под один и тот же производственный стандарт ASTM C578. Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола.

Изображение предоставлено kore-system.com

Но на этом сходство между EPS и XPS заканчивается и начинаются различия. Хотя они оба изготовлены из одного и того же полистирольной смолы, способ изготовления этих двух типов изоляции значительно различается.EPS использует пар и вспенивающий агент — вещество, используемое для производства сотовых структур посредством процесса вспенивания, называемое Pentane, чтобы расширить шарики смолы, а затем переформовать их в блоки, чтобы позже разрезать на необходимые размеры.

Процессы создания изоляции XPS включают расплавление смолы с помощью экструдера и последующее ее расширение, в том числе с использованием вспенивающих агентов. Эти процессы приводят к основным различиям между пенопластовой изоляцией из пенополистирола и XPS: влагостойкость, стоимость R-коэффициента, прочность на сжатие, экологичность и совместимость.

Влагостойкость: изоляция EPS и XPS

Уровень влагостойкости, который обеспечивают эти различные типы изоляции, имеет решающее значение, особенно когда речь идет об изоляции конструкции. Когда изоляционный продукт не очень влагостойкий, он с большей вероятностью удерживает влагу и со временем повреждается, что снижает эффективность изоляционного продукта. Кроме того, из-за удержания влаги образуется среда, в которой могут расти плесень и бактерии, что может вызвать множество различных проблем со здоровьем.

Изображение предоставлено wconline.com

При сравнении влагостойкости EPS и XPS было показано, что EPS удерживает меньше влаги, чем изоляция из жесткого пенополистирола XPS. Но методы, которые компании используют для проверки влагостойкости этих продуктов, значительно различаются, что затрудняет правильное сравнение между ними.

Производители изоляции из жесткого пенополистирола XPS проверяют свою продукцию, проводя контролируемые подводные испытания. Эти тесты проводятся путем погружения изоляционного материала в воду на короткие промежутки времени — обычно от 2 до 24 часов, в зависимости от типа XPS, который проходит процесс тестирования.При тестировании с помощью этого метода XPS считается более устойчивым вариантом, поскольку он более устойчив к водопоглощению, чем EPS. Но в то же время, хотя он медленнее поглощает влагу, он также медленнее ее отдает. Это означает, что любая удерживаемая влага дольше присутствует в изоляции XPS.

Изображение предоставлено ecohome.net

Реальное исследование, в котором сравнивались два типа изоляции, было проведено при их установке в фундаменте коммерческого здания в Сент-Поле, штат Миннесота. Пробыв на месте 15 лет, исследователи извлекли изоляцию и начали проверять ее на содержание влаги.

Было обнаружено, что изоляция из пенополистирола имеет содержание влаги 4,8 процента по объему по сравнению с 18,9 процента в части из пенополистирола. Это соответствует огромной четырехкратной разнице в содержании влаги. Кроме того, исследователи обнаружили, что изоляция XPS удерживает воду дольше, чем ее аналог EPS. После 30 дней просушки XPS по-прежнему имел уровень влажности около 15,7%, в то время как изоляция из пенополистирола почти полностью высохла, сохраняя лишь 0,7% исходного содержания влаги.

Для ситуаций, когда изоляция может подвергаться воздействию значительного количества воды, существуют типы изоляции жесткой формы, которые поставляются со специальными облицовками, обеспечивающими водонепроницаемость, или предварительно прорезанными дренажными канавками, чтобы предотвратить проникновение влаги в саму изоляцию. Эти функции также могут быть полезны для снижения гидростатического давления, возникающего при обратной засыпке стен фундамента, и могут помочь отвести воду от поверхности фундамента, отводя до пяти галлонов в минуту на фут изоляции.

Стоимость в расчете на R-значение — изоляция из пенополистирола и пенополистирола

Значение R продукта относится к сопротивлению материала теплопередаче. Чем выше значение R материала, тем лучше он изолирует. Для проверки R-значения изоляции из жесткого пенопласта компании используют стандартный метод испытаний ASTM C518. Этот метод испытаний требует, чтобы технический специалист измерил термическое сопротивление продукта, помещенного между холодной и горячей плитой.

Несмотря на то, что все теплоизоляционные материалы из жесткого пенопласта обладают превосходными показателями сопротивления теплопередаче, не все типы обеспечивают одинаковый уровень тепловых характеристик.Изоляция EPS является предпочтительным вариантом изоляции строителями для изолированных бетонных форм, конструкционных изолированных панелей, а также систем внешней изоляции и отделки. У него самый низкий рейтинг R-value всего R-4 на дюйм. Однако его фактическое значение R для пенопластовой изоляции варьируется в зависимости от плотности каждого листа изоляции. Чем выше плотность продукта, тем выше будет значение R.

Если сравнить изоляцию из пенополистирола и пенополистирола с одинаковыми значениями R, изоляция из пенополистирола может быть на 10-30 процентов дешевле и стоит около 19 центов за кв.футов для одного 1-дюймового листа 4 × 8.

Прочность на сжатие — сравнение изоляции XPS и EPS

Прочность изоляции на сжатие является мерой того, насколько хорошо она выдерживает давление до того, как начнет разрушаться. Как EPS, так и XPS имеют уровни прочности на сжатие в диапазоне от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм. XPS также поставляется в вариантах 100 фунтов на квадратный дюйм. Поскольку использование материалов psi с более высоким рейтингом может в конечном итоге стоить дороже, важно четко понимать, что вам нужно. Во многих случаях для изоляции здания достаточно продуктов с более низкой прочностью на сжатие, что позволяет сэкономить больше денег.Кроме того, поскольку изоляция из пенополистирола имеет более низкую стоимость за квадратный дюйм и имеет несколько пределов прочности на сжатие, это гораздо более экономичный вариант. Однако, опять же, если для проекта требуется изоляция на 100 фунтов на квадратный дюйм, XPS — единственный жизнеспособный вариант.

Экологичность — XPS и пенополистирол

Уделяя больше внимания экологическому строительству, важно учитывать его во всех аспектах здания, включая тип изоляции. И EPS, и XPS изоляция обладают экологически чистыми преимуществами, но в процессе их создания используется вспенивающий агент.EPS, например, производится с использованием пенообразователя, известного как пентан. Этот агент имеет очень низкий потенциал глобального потепления. Кроме того, изоляция из пенополистирола не содержит красителей и может быть изготовлена ​​с использованием до 15 процентов вторичного сырья.

С другой стороны, XPS

производится с использованием вспенивающего агента, известного как гидрохлорфторуглероды (ГХФУ), которые обладают очень высоким потенциалом глобального потепления. Кроме того, ГХФУ не распространяет горение и очень быстро горит, выделяя опасные газы, такие как CO2.Вдобавок ко всему, XPS имеет тенденцию терять свое R-значение с течением времени, так как газ, захваченный внутри, начинает медленно выходить — процесс, известный как газовыделение. Из-за всего этого производители изоляции XPS начали переходить на другие типы пенообразователей, формула которых не разрушает озоновый слой. В изоляции XPS также используются красители, чтобы отличить ее от конкурентов, что не является экологически чистым.

Совместимость — XPS и изоляция EPS

Для подрядчиков, работающих со зданием из бетона, XPS, как правило, является предпочтительной формой жесткой пеноизоляции.Тем не менее, изоляция EPS доказала свою эффективность в таких ситуациях. Кроме того, пенополистирол обычно присутствует в структурированных теплоизоляционных панелях. В целом, как пенополистирол, так и XPS являются отличными вариантами для изоляции наружных стен и могут хорошо работать с широким спектром других строительных материалов при правильной установке.

EPS и XPS могут многое предложить строителям и подрядчикам в отношении надежной изоляции. Но лучший вариант будет зависеть от потребностей и желаний работы с точки зрения влагостойкости, R-значения, прочности на сжатие, экологичности и совместимости.Также крайне важно, чтобы, независимо от того, какой вариант выберет подрядчик для завершения работы, изоляция соответствовала производственным требованиям, установленным ASTM C578, Стандартная спецификация для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола, которая обеспечивает существенное качество. проверить жесткую изоляцию до того, как она попадет на рынок.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.