Меню Закрыть

Пайка 32 полипропиленовой трубы: Пайка полипропиленовых труб — Добродушный Сантехник

Содержание

Как долго нужно греть паяльником полипропиленовую трубу? Какое время сварки ПП труб?

Для начало надо бы вникнуть в сам процесс пайки полипропиленновых труб, и в частности в параметры температуры при которых плавится полипропилен. Плавится полипропиленовые трубы, равно как и соединительные элементы из ПП (далее ПолиПропилен) начинают при температуре не менее +260 градусов по Цельсию.

Перед начало работ требуется оснастить паяльник для полипропилена (сварочный аппарат) насадками для соответствующего диаметра соединяемых элементов. Эти насадки представляют из себя «дорн» (втулку для нагрева внутренней поверхности) и «гильзу» (для нагрева наружной поверхности)

Затянув дорн и гильзу на нагреваемой шине утюга, включаем его на температру не менее 260 градусов (некоторые аппараты имеют градацию устанавливаемой температуры 200 — 240 — 280 градусов, минуя отметку 260. В этом случае ставим на отметку между 240 и 280. Дело в том, что термореле отключит нагрев при температуре шины 260 градусов, в то время как инерционный нагрев «догонит» температуру паяльной пары, спустя несколько минут уже до 270-280 градусов.

Большинство современный паяльников имеют звуковой/световой сигнал готовности к работе. Это означает что паяльная пара (дорн/гильзы) достигла заданны заданной температуры готовой к работе.

Теперь определяемся со временем нагрева в зависимости от диаметра трубы. Есть вот такая таблица, выведенная опытным путем, и не противоречащая рекомендациям производителей полипроплиновых труб и комплектующим, в которой приведено ориентировочное время нагрева труб разного диаметра при «эталонной» температуре окружающей среды (комнатной температуре) — 20-24 градуса по Цельсию.

Полипропиленовую трубу, после полной насадки на сварочную головку (дорн или гильзу не важно), греем в зависимости от размера, следующее время —

  • полипропиленовую труба на 16 миллиметров следует греть 5 секунд;
  • полипропиленовую труба на 20 миллиметров следует греть 6 секунд;
  • полипропиленовую труба на 25 миллиметров следует греть 7 секунд;
  • полипропиленовую труба на 32 миллиметров следует греть 8 секунд;
  • полипропиленовую труба на 40 миллиметров следует греть 12 секунд;
  • полипропиленовую труба на 50 миллиметров следует греть 20 секунд;
  • полипропиленовую труба на 63 миллиметров следует греть 30 секунд;
  • полипропиленовую труба на 75 миллиметров следует греть 30 секунд;

Но это еще не все. При сварке полипропиленовых труб, есть такое понятие как «время сварки» Время сварки это тот период в течении которого нужно обязательно удерживать в неподвижном положении соединяемые элементы, и при этом не менять их положение относительно друг друга.

Время гарантированной сварки ПП-элементов опять же напрямую зависит от их диаметра, и ориентированно на следующее величины в секундах —

  • для полипропиленовой трубы на 16 миллиметров врем сварки составляет 6 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 20 миллиметров врем сварки составляет 6 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 25 миллиметров врем сварки составляет 10 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 32 миллиметров врем сварки составляет 10 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 40 миллиметров врем сварки составляет 20 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 50 миллиметров врем сварки составляет 20 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 63 миллиметров врем сварки составляет 30 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 75 миллиметров врем сварки составляет 30 секунд;

Теперь, для того что бы соединение не имело возможности деформироваться, или изменить ориентирование, и его ресурс был долгим, следует воздержаться от механического воздействия на спаиваемый узел (изгиба, вытягивания) Время выдержки после пайки называется «временем охлаждения» и должно быть не меньше —

  • для труб диаметром от 16 до 25 мм. не менее 2 минут;
  • для труб диаметром от 32 до 50 мм. не менее 4 минут;
  • для труб диаметром 63 и 75 мм. не менее 6 минут.

Разумеется, после приобретения опыта сварных работ на полипропилене, вы научитесь опытным путем определять степень нагрева соединяемых элементов из полипропилена, и рука будет понимать как она чувствует степень нагрева трубы даже через рукоятку утюга. И что такое «буртик/валик» слоя пропилена, получающийся при правильной пайке на стыке соединяемых элементов, вот он —

Однако для домашнего мастера делающего первые шаги в этом деле, вышеприведенные данные будут очень полезны.

Пайка полипропиленовых труб

Чтобы  сделать водопровод  своими руками из полипропиленовых труб, нужно знать, как делается пайка полипропиленовых труб,  пайка водопровода не представляет особой сложности, и я попробую подробно рассказать, как это делать.Чтобы паять из полипропиленовых труб водопровод у себя дома, надо немного потренироваться. Для начала купите несколько муфт и уголков, можно те, что подешевле, и трубы, но скажу сразу, покупайте лучше фитинги той же марки для тренировки, какими будете себе паять водопровод, так как например, турецкие более жёсткие, надо чуть больше греть, а «чехи» более мягкие. Для пайки полипропиленовых трубнам потребуется следующее оборудование:

1. Электросварочный аппарат для пайки, паячные насадки насадки необходимого размера, для квартирной разводки в основном используется диаметр 202. Зачистка, если будете использовать полипропиленовые трубы с прослойкой металла-штаби

3. Специальные ножницы для резки труб

4. Рулетка на 2 или на 3 метра

5. Карандаш или маркер

Прикрепляем к сварочной машинке — далее по простому буду называть паяльник — насадки для пайки. При помощи регулятора, сварочную машинку установим на температуру около 300 градусов и включим в сеть. Работу с паяльником можно начинать после того, как он нагреется до нужной температуры — это будет видно по индикатору.

Как паять водопровод из полипропиленовых труб

Когда паяете, внимательно смотрите на места пайки труб и фитингов, они должны быть чистыми, иначе при попадании пыли, грязи или воды, может сразу. а может и через время появится течь.

1. Отмеряем и отрезаем необходимую длину трубы. На трубе могут быть заусеницы, можно их очистить канцелярским ножиком. Если труба «штаби», то снимаем металлизированную часть специальной зачисткой. С обработанной таким образом металлизированной трубой работаем так же, как и с полипропиленовой трубой.

2.Если паяем обычную водопроводную трубу, то желательно пока не приловчишься отмечать карандашом на трубе на какую глубину труба впаивается в фитинг, тройник или муфту, а если используете трубу «штаби», то при использовании зачистки у Вас остается тот размер, который нужен для соединения с фитингами, т.к. зачистка настроена под размер пайки.

3. Отрезаем трубу по размеру, берем фитинг, тройник или муфту и вставляем в насадку. Перед использованием паяльника, внимательно читаем инструкцию сколько секунд надо нагревать трубу и фитинг того диаметра, который вы собираетесь паять. Например, когда я паяю трубу 20 диаметра, после того как вставил трубу и фитинг в насадку, грею 4-5 секунд, 25 диаметр, то 7-8 секунд, 32 диаметр около 12 секунд, 40 — 15-17 секунд. Лучше сначала на одном фитинге попробуйте, сделайте одну пайку — внутренний диаметр трубы не должен расплавиться. Нагреваете и вставляете разогретую трубу в фитинг, и держите, не отпуская секунд 20, подождите пока соединение остынет и продолжайте дальше паять водопровод. Очень важно не передержать,  потому что если перегреете, и когда будете соединять, деформируете внутренний диаметр трубы. Нарисуйте для наглядности на стене, где будут проходить трубы карандашом, а если будете класть трубы в штробы, и штробы уже есть, то еще проще. Не ленитесь, перемеряйте лучше несколько раз, как говориться, лучше 7 раз отмерь, а один отрежь. Посмотрите ниже видео, по пайке полипропиленовых труб, и у Вас все получиться. Замена стояков водоснабжения делается по такой же технологии. Установка радиаторов отопления — так же похожая процедура.

Удачи Вам. Задавайте вопросы если что не понятно.

Как спаять самостоятельно полипропиленовые трубы

В частном секторе стальные коммуникации уходят в прошлое, хотя от них нередко избавляются и собственники квартир в процессе капитального ремонта. Полипропиленовые трубы привлекают низкой ценой, эстетичным внешним видом, отсутствием необходимости систематического удаления ржавчины и окрашивания – словом, преимуществ их установки достаточно. А если добавить и возможность самостоятельного монтажа системы, на чем получается неплохо сэкономить, огромная популярность ППТ вполне объяснима. Зная, как их грамотно паять, можно обойтись без услуг специалиста. Тем более что такая работа никакой сложности не представляет.

Полезная информация

Чтобы пайка полипропилена была действительно безупречной, следует немного «подковаться» в плане теории.

  • ППТ – общее наименование продукции. Полипропиленовые трубы поставляются на рынок в большом сортаменте, и каждая группа характеризуется особыми свойствами и спецификой применения. Покупать их по принципу «что было», «хорошо, что дешевле, чем у других» – фатальная ошибка некомпетентных людей. Даже если пайка и была выполнена грамотно, результат эксплуатации системы может и не порадовать.
  • Технология основана на способности полимера размягчаться (плавиться) при повышении температуры выше порогового значения – он становится как пластилин. При ее снижении до нормальной величины полипропилен отвердевает. Причем стык получается полностью герметичным за счет молекулярных связей между трубой и фитингом. Отсюда и еще одно название такой пайки: полифузная сварка.
  • Существует две технологии соединения изделий из полипропилена. Для труб небольшого сечения (до 65 мм) используется преимущественно муфтовая методика. Способ прямого контакта – для профессионалов. В этом случае трубы сочленяются напрямую прижимом расплавленных торцов. Потому и сварочные аппараты для каждой из методик применяются разные. При покупке (аренде) оборудование данный нюанс нужно учитывать.

Что понадобится для пайки полипропилена:

  • Труборез или мини-гильотина. Для раскроя полипропилена нужен специальный инструмент, так как на качество пайки влияет чистота среза.
  • Шейвер. Он необходим, если приходится иметь дело с армированной ППТ.
  • Приспособления: угольник, рулетка, карандаш (маркер).
  • Жидкость для обезжиривания рабочих участков.

Технология пайки ПП труб

В процессе нагрева полипропилен выделяет токсичные компоненты. Поэтому работы по его сварке проводятся на открытом воздухе или в помещении с эффективной вытяжкой.

Этап подготовки

  • По диаметру трубы подбирается насадка на нагревательный элемент из комплекта принадлежностей.
  • На регуляторе температуры «утюга» выставляется значение +260 0С.
  • На конце полипропиленовой трубы производится разметка, снимается фаска, и материал тщательно обезжиривается.
Включить паяльную станцию можно заранее. О ее достаточном нагреве сигнализирует зеленый индикатор.

Сварка полипропиленовых деталей

  • Нагревательный элемент «утюга» имеет 2 выступа. На один насаживается фитинг, на другой – конец трубы.
  • Выдержка в течение нескольких секунд. Конкретный интервал зависит от диаметра полипропиленовой трубы (толщины ее стенок). «Недогрев» пластика чреват ненадежностью соединения ввиду плохой диффузии, а передержка влечет его текучесть. Страдает качество, а в полости образуются наплывы. Если они значительные, снижается Ду трубы, а это одна из важнейших характеристик. В инструкции к паяльной станции имеется специальная таблица соответствия диаметров и времени.
  • После должного нагрева полипропиленовые «детали» снимаются с болванок и прочно стыкуются. Отвердевание расплавленных кромок тоже характеризуется некоторым временем (указывается в таблице), поэтому и здесь необходима определенная выдержка, от 2 до 5 секунд.

В первые 1–2 сек можно выправить муфту для совпадения продольных осей ее и полипропиленовой трубы. Но проворачивать фитинг нельзя!

Особенности сварки труб с армированием алюминием

Для пайки ППТ с защитным слоем из стеклопластика технология, описанная выше, не меняется.

  • Наличие металла в структуре ППТ требует больше времени на ее нагрев. И лучше оптимальную выдержку определить экспериментально – инструкции на паяльные станции ориентированы на однослойные, обычные полипропиленовые трубы. Пара фитингов, отходы, оставшиеся от раскроя – расходы по материалам мизерные, зато потом можно быть уверенным в качестве выполненных соединений.
  • Полипропиленовые трубы с алюминиевым слоем требуют тщательной зачистки. Причина – в частом несовпадении диаметров изделий и бобышек сварочного аппарата. Вот здесь и понадобится швейер. Его надевают на конец полипропиленовой трубы и вращают вокруг оси до тех пор, пока не покажется внутренний слой пластика. Верхний и фольга срезаются ножами приспособления.

Данная методика применима для труб, защитный слой в которых располагается ближе к поверхности. В изделиях некоторых производителей он точно по центру среза. В этом случае лучше пользоваться торцевателем. Отличие от швейера – в расположении режущих кромок.

Опытные мастера советуют сначала приобретать полипропиленовую трубу, а уже потом, в зависимости от ее модификации, приспособления для пайки.

Наиболее распространенные ошибки при сварке:

  • Ненадлежащее обезжиривание конца трубы. На поверхности остаются фрагменты пленки, и качество пайки резко снижается.
  • «Кривой» срез торцевой части. Он должен быть перпендикулярным продольной оси изделия.
  • Неплотная стыковка фитинга с полипропиленовой трубой после нагрева.
  • Попытка исправить положение детали после частичного отвердевания пластика: протечки в инженерной системе гарантированы. Даже если визуально трещину не обнаружить, при работе в коммуникации, под давлением она быстро проявится.
  • Временная выдержка выбрана неправильно: недостаточный нагрев или чрезмерное расплавление полипропилена.
  • Неполное удаление фольги. Кроме плохой пайки, ее «лепестки» загибаются внутрь. Со временем в этом месте образуются наслоения. А так как соединение неразъемное, придется вырезать данный участок и производить монтаж (пайку) заново. Довольно проблематично, особенно если речь о ремонте системы отопления в зимний период.
Время пайки полипропиленовых труб и отвердевания пластика не является абсолютной величиной. Оно может отклоняться от рекомендованного значения в зависимости от условий в месте работ. К примеру, если температура ближе к нулю или ниже его, выдержку увеличивают наполовину. Профессионалы советуют для точного определения параметра выполнить 1–2 тестовые сварки.

Интернет-магазин alfatep.ru предлагает полипропиленовые трубы лучших марок по цене производителей, а также оборудование и расходные материалы для их пайки. В разделе сайта «Контакты» или по телефону 8 (495) 109 00 95 можно получить квалифицированную консультацию по порядку монтажа инженерной коммуникации, а также оставить заявку. При необходимости специалисты технической службы разработают проект системы и выполнят весь комплекс работ с высоким качеством. Гарантируем оперативную доставку товара клиенту нашими силами независимо от региона проживания. Делаем значительные скидки, предоставляем кредиты на льготных условиях – обращайтесь, останетесь довольны.

Советы по сварке полипропиленовых труб

Мы закончили монтаж своего водопровода из полипропилена, а также провели наглядные натурные испытания на прочность и качество сварки. Теперь можем, исходя из своего практического опыта, давать советы по сварке полипропиленовых труб своими руками, как не допустить ошибок в данной технологии и подробно описать все этапы работ по самостоятельному монтажу водопровода из полипропилена.

Как и зачем размечать полипропиленовые трубы перед сваркой

Первый вопрос, который появляется перед нами: сколько нужно отрезать от трубы. чтобы верно спаять первый же участок? Ведь в конце концов отрезок трубы уменьшится на расстояние сварки. Для этого смотрим в инструкцию или измеряем парную насадку на инструменте. Для разного диаметра труб это расстояние разное. Например, в нашем случае, для 20 мм трубы это расстояние 14,5 мм, для трубы 32 мм – 18 мм соответственно.

Далее перед сваркой каждой детали полипропиленового водопровода непременно наносилась разметка. Для этого даже был выполнен шаблон, чтобы постоянно не измерять трубу. Действительно, после применения предварительной разметки повысилась повторяемость сварки. Одинаковыми соединения стали не только по внешнему виду, но и усилия на одевание и снятие заготовок с разогретой насадки стали более предсказуемыми.

Возможные погрешности при сварке полипропиленовых труб

Во время монтажа своего водопровода мы столкнулись с несколькими проблемами, которые к счастью оказались не такими уж серьезными, тем не менее написать о них нужно. Первая беда – неперпендикулярные соединения. С механической точки зрения, неидеальная стыковка под 90 градусов не влияет на надежность сварки. Это скорее вызывает некоторое неудобство при стыковке протяженных участков и эстетически смотрится не аккуратно. Но нам все равно закрывать всю эту красоту декоративными коробами из гипсокартона, поэтому просто признаем, что без опыта ровно не получится. С этим можно бороться большим число повторений или просто смириться.

Второй камень преткновения – внешний вид соединения труба-фитинг. В интернете все спорят о том, сколько слоев наплывающего пластика должно быть в месте соединения фитинга и трубы: один или два. Одни считают наличие таких колец критерием качественной сварки, другие, напротив, видят в «двойном подбородке» из выпирающей полипропиленовой массы непрофессионализм.

Ответственно могу заявить, что на качество сварки это ни как не влияет – все эти кольца, валики и прочие аномалии, лишь побочное косметическое проявление. Один или два слоя выпучится наружу, значения не имеет – труба от этого в месте соединения не развалится. И у меня, первое время, всегда получалось по-разному, но потом я нащупал секрет получения одного слоя. Все просто: один слой снимается с трубы, другой выдавливается из фитинга – получаем два не всегда ровных кольца.

Чтобы получить эстетически красивое соединение с минимумом излишков полипропиленовой массы предлагаю сделать следующим образом. Перед нагревом, проставить на трубе помимо основной еще одну метку. Она должна быть нанесена чуть раньше глубины взаимодействия трубы и фитинга, вторую же метку нанести на прежнем месте. Разогрев трубы производить до первой дополнительной метки, а при соединении, вводить трубу до второй основной метки. Таким образом, во время соединения, лишний пластик окажется лишь со стороны фитинга. Образуется всего одно небольшое кольцо в месте соединения. Мы как бы совсем чуть чуть недоразогреваем трубу, но полностью разогреваем фитинг. Хотя лично мне все равно как выглядит соединение, по мне главное – это надежность, а эстетику будем наводить за счет кафеля.

Наш коллектор непростой: мало того, что применяются переходные или редукционные тройники, конструкция растянута в нише между помещениями. То есть для выполнения монтажа с инструментом ни как не подлезть. Поэтому решено выполнять монтаж крупно узловыми участками, а потом стыковать в удобном месте. Особенность нашего коллектора еще и в том, что нужно учесть горизонтальные отводы для запитывания потребителей в разных помещениях. Трубы нужно прокладывать таким образом, чтобы не выйти за конструкцию короба, закрывающего инсталляцию для унитаза и биде.

Не обойтись при монтаже без фиксации конструкции. Для полипропилена существуют замечательные пластиковые держатели, в которые трубы легко защелкиваются. Так как наша конструкция очень не простая, приходилось по нескольку раз примеряться. Самыми неудобными для монтажа стали места установки фильтров для воды. С одной стороны оба фильтра нужно надежно закрепить, а с другой обеспечить легкий доступ для обслуживания. Так как не хватает расстояния для установки двух фильтров, кран для слива пришлось установить через угольник.

Ошибки при монтаже полипропиленовых труб

Вблизи конечных потребителей воды трубы заканчиваются муфтами с наружной резьбой. Это правило действует везде, кроме смесителя для ванной, так как тут требуются муфты с внутренней резьбой. Затем накручивается эксцентрик и устанавливается смеситель. Перед закупкой фитингов для ванной, я посмотрел, как сделали у соседей наемные сантехники, и купил оконечные муфты с наружной резьбой. Это была политическая ошибка, которую придется исправлять с помощью муфты (футорки).

Вдоль стен в наших санузлах запланированы короба, прикрывающие трубы. Как видно на фотографии, фитинг с резьбой выбран угловой, чтобы уменьшить число соединений. Ведь чем меньше швов, тем пропорционально меньше вероятность того, что они в один прекрасный день они разойдутся. Вот по примеру стенда в магазине и совершалась закупка фитингов. На практике монтаж полипропилена не составил труда, однако, при сооружении короба возникли проблемы. Слишком уж маленькое расстояние от трубы до резьбы оказывается после облицовки короба плиткой.

Во время соединения полипропиленовых труб с фитингом еще остается некоторое время для корректировки положения трубы относительно фитинга. Это время достаточно ограниченное всего пару секунд. Именно в тех случаях, когда монтажник увлечется вылавливанием миллиметров и перпендикуляров, может ухудшится прочность шва. Так что я настоятельно рекомендую сократить до минимума это время на исправление неточностей. Разогрел, вставил, подождал и все – никаких попыток «запрыгнуть в уходящий поезд». Как получилось – так получилось. Если получилось плохо – переделывайте весь кусок.

Другой враг при сварке труб из пропилена – перегрев материала. Сварка полипропилена похожа на пайку меди свинцово-оловянным припоем, там тоже целое искусство найти нужные температуру и время взаимодействия материалов. Перегретый пластик меняет свои физико-химические свойства, а также, при перегреве, меняются геометрические размеры деталей и площадь соединения уменьшается. В результате чего надежность соединения падает. Самое неприятное, что последствия такого неаккуратного шва могут проявиться не сразу. Но самые опасные враги полипропилена – грязь, вода в месте соединения и поспешность во время монтажа. Так что при самостоятельном монтаже полипропиленовых труб следует трепетно поддерживать культуру труда.

Кроме организационных проблем и ошибок при проектировке, монтаж полипропиленовых труб не составит труда для любого человека. В наших силах повлиять и на температуру и на время соединения, так что нужна лишь внимательность и аккуратность.

Полипропиленовая труба 32 мм

Полипропилен является современным полимером, который широко применяется при создании труб для организации систем отопления, водоснабжения и канализации. Полипропиленовая труба 32 мм пригодна для разводки горячей и холодной воды, обустройства вентиляционных систем, а также систем центрального и подпольного отопления.

Полипропиленовая труба 32 мм

Трубы из полипропилена обладают замечательными физическими, механическими и термическими свойствами. Среди преимуществ выделяют следующие: экологическая чистота материала, простота установки, небольшой вес, стойкость к появлению ржавчины и воздействию химических жидкостей (щелочи, кислоты, бензин и тп). Последняя особенность означает возможность использования полипропиленовых трубопроводов в промышленности и сельском хозяйстве.

Полипропиленовая труба 32 мм изготавливается из статистического кополимера. Методы производства – экструзия и инжекционная прессовка. Материал обладает прекрасной свариваемостью, за счет чего широко используется в разных областях.

Если говорить о способе соединения элементов такого диаметра, то это торцевая и полифузная сварка.

Особенности сварки

Трубы из полипропилена диаметром 32 миллиметра можно соединять в трубопроводы и самостоятельно, нужно только знать особенности этого материала. В процессе монтажа необходимо использовать только чистые материалы, исправные детали, соблюдать определенный режим температуры и предохранять элементы от механических повреждений.

Для полифузной сварки вам понадобится специальный сварочный аппарат (утюг). В стандартном комплекте данного оборудования вы найдете насадки, среди которых необходимо найти диаметр 32 мм.

Чтобы нарезать трубу на отрезки нужной длины советуем приобрести или взять напрокат специальные ножницы. Если искать такой инструмент нет времени или желания, воспользуйтесь альтернативным вариантом – лобзиком или ножовкой. В таком случае придется провести дополнительную проверку изделия и удалить заусенцы со среза.

Если трубопровод имеет углы, вам обязательно понадобятся фитинги и муфты диаметром 32 миллиметра. Советуем продумать всю систему заранее и нарисовать схему. Это позволит закупить всё необходимое на ранних этапах и не метаться по магазинам в разгаре работы. Нарисуйте схему со всеми ключевыми точками и фитингами. Не забудьте подсчитать количество изгибов и поворотов.

При правильном монтаже трубы из полипропилена любого диаметра будут служить долгие годы, не давая сбоев или протечек (максимальный срок службы составляет полвека).


20 мм 25 мм 32 мм паяльник для труб пластиковая сварка PP/PPR/PB/PE сварочный аппарат для труб трубы электрический нагрев термоклей инструмент

{инфомодуль}

В пакет включено
1 x Сварочный аппарат для труб
3 x Сварочные головки (20 мм 25 мм 32 мм)
2 x Крепежный винт
1 x Гаечный ключ
1 x Полка поддержки
1 x Iron Box
Технические характеристики Инструмент
2. Модель: E06307
3. Цвет: зеленый
4. Материал: железный сплав
5.Температура окружающей среды: -20 ℃ ~ 50 ℃
6. Относительная влажность: от 45% до 95%
7. Диапазон напряжения: 176 В ~ 245 В переменного тока, 50 ± 1 Гц
8. Температура нагревательной головки: 260 ± 5 ℃
9. Индикаторы безопасности: сопротивление изоляции не менее 1 МОм
10. Ток утечки: ≤5 мА (AC rms)
11. Размер: 33×12см
12. Размер коробки: 36×15см
Особенности
– Для сварки пластиковых труб типа PP/PPR/PB/ Трубы ПЭ/ПП-С и т.д.
– Предназначены для длительного использования.
– Нескользящая ручка, удобная для захвата.
– Подходит для оборудования для строительства трубопроводов.
– Панель из марганцовистой стали, быстрая теплопроводность.
— Сенсорная головка с толстой золотой краской, быстрый нагрев термоклеем.
Инструкция
1. Установите радиатор на стационарное сварочное устройство, поместите сварочное устройство на стойку, установите соответствующую нагревательную головку в соответствии с требуемыми характеристиками трубы и затяните гаечным ключом, обычно маленьким на переднем конце в спина.
2. Включение питания: питание включено (обратите внимание, что питание должно быть с линией защиты заземления), зеленый индикатор, пока зеленый свет не погаснет, горит красный свет, указывая на то, что предохранитель в автоматическом контроле температуры состоянии, вы можете начать работу.Примечание. В режиме автоматического контроля температуры попеременно загораются красный и зеленый индикаторы, указывая на то, что предохранитель находится в контролируемом состоянии и не влияет на работу.
3. Сварная труба: труборез с прямым отрезком трубы, труба и труба одновременно без вращения в плавкую матрицу и в соответствии с требованиями таблицы для работы, до времени нагрева сразу после труба и труба удаляются из матрицы одновременно, быстро и без вращения непосредственно на необходимую глубину униформы, так что соединения открываются в унифицированный фланец

 

Доставка USPS в США: 4-13 рабочих дней.По всему миру в соответствии с политикой компании по доставке.

%PDF-1.2 % 182 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 182 1289 0000000016 00000 н 0000026134 00000 н 0000028028 00000 н 0000028246 00000 н 0000048216 00000 н 0000048405 00000 н 0000049071 00000 н 0000049253 00000 н 0000049814 00000 н 0000050271 00000 н 0000050452 00000 н 0000050643 00000 н 0000050666 00000 н 0000054304 00000 н 0000054327 00000 н 0000057271 00000 н 0000057294 00000 н 0000059811 00000 н 0000059834 00000 н 0000062634 00000 н 0000062657 00000 н 0000065420 00000 н 0000065443 00000 н 0000067791 00000 н 0000067814 00000 н 0000070369 00000 н 0000070392 00000 н 0000073190 00000 н 0000073269 00000 н 0000073448 00000 н 0000073627 00000 н 0000073806 00000 н 0000073985 00000 н 0000074164 00000 н 0000074346 00000 н 0000074528 00000 н 0000074710 00000 н 0000074892 00000 н 0000075074 00000 н 0000075257 00000 н 0000075439 00000 н 0000075621 00000 н 0000075803 00000 н 0000075985 00000 н 0000076167 00000 н 0000076349 00000 н 0000076532 00000 н 0000076714 00000 н 0000076896 00000 н 0000077079 00000 н 0000077261 00000 н 0000077443 00000 н 0000077625 00000 н 0000077808 00000 н 0000077990 00000 н 0000078172 00000 н 0000078355 00000 н 0000078537 00000 н 0000078719 00000 н 0000078902 00000 н 0000079084 00000 н 0000079263 00000 н 0000079445 00000 н 0000079624 00000 н 0000079806 00000 н 0000079985 00000 н 0000080168 00000 н 0000080347 00000 н 0000080529 00000 н 0000080708 00000 н 0000080890 00000 н 0000081072 00000 н 0000081255 00000 н 0000081438 00000 н 0000081620 00000 н 0000081803 00000 н 0000081985 00000 н 0000082168 00000 н 0000082350 00000 н 0000082533 00000 н 0000082716 00000 н 0000082899 00000 н 0000083082 00000 н 0000083265 00000 н 0000083448 00000 н 0000083631 00000 н 0000083815 00000 н 0000083998 00000 н 0000084181 00000 н 0000084364 00000 н 0000084547 00000 н 0000084730 00000 н 0000084914 00000 н 0000085100 00000 н 0000085283 00000 н 0000085469 00000 н 0000085652 00000 н 0000085838 00000 н 0000086021 00000 н 0000086207 00000 н 0000086391 00000 н 0000086577 00000 н 0000086760 00000 н 0000086946 00000 н 0000087129 00000 н 0000087315 00000 н 0000087499 00000 н 0000087685 00000 н 0000087868 00000 н 0000088054 00000 н 0000088237 00000 н 0000088423 00000 н 0000088606 00000 н 0000088792 00000 н 0000088975 00000 н 0000089161 00000 н 0000089344 00000 н 0000089530 00000 н 0000089713 00000 н 0000089899 00000 н 00000 00000 н 00000

00000 н 00000
  • 00000 н 00000

    00000 н 00000

      00000 н 00000

      00000 н 00000

      00000 н 00000 00000 н 00000 00000 н 00000 00000 н 00000

      00000 н 0000092115 00000 н 0000092298 00000 н 0000092484 00000 н 0000092668 00000 н 0000092854 00000 н 0000093037 00000 н 0000093224 00000 н 0000093407 00000 н 0000093593 00000 н 0000093777 00000 н 0000093964 00000 н 0000094147 00000 н 0000094335 00000 н 0000094518 00000 н 0000094705 00000 н 0000094889 00000 н 0000095076 00000 н 0000095259 00000 н 0000095447 00000 н 0000095630 00000 н 0000095817 00000 н 0000096000 00000 н 0000096187 00000 н 0000096371 00000 н 0000096559 00000 н 0000096742 00000 н 0000096929 00000 н 0000097112 00000 н 0000097299 00000 н 0000097483 00000 н 0000097671 00000 н 0000097854 00000 н 0000098041 00000 н 0000098224 00000 н 0000098411 00000 н 0000098594 00000 н 0000098782 00000 н 0000098965 00000 н 0000099152 00000 н 0000099335 00000 н 0000099522 00000 н 0000099705 00000 н 0000099892 00000 н 0000100076 00000 н 0000100263 00000 н 0000100446 00000 н 0000100633 00000 н 0000100816 00000 н 0000101003 00000 н 0000101187 00000 н 0000101374 00000 н 0000101557 00000 н 0000101744 00000 н 0000101927 00000 н 0000102115 00000 н 0000102298 00000 н 0000102486 00000 н 0000102670 00000 н 0000102858 00000 н 0000103041 00000 н 0000103229 00000 н 0000103412 00000 н 0000103600 00000 н 0000103784 00000 н 0000103972 00000 н 0000104155 00000 н 0000104343 00000 н 0000104526 00000 н 0000104714 00000 н 0000104897 00000 н 0000105085 00000 н 0000105268 00000 н 0000105456 00000 н 0000105639 00000 н 0000105827 00000 н 0000106010 00000 н 0000106198 00000 н 0000106382 00000 н 0000106570 00000 н 0000106753 00000 н 0000106941 00000 н 0000107124 00000 н 0000107312 00000 н 0000107496 00000 н 0000107684 00000 н 0000107867 00000 н 0000108055 00000 н 0000108238 00000 н 0000108426 00000 н 0000108609 00000 н 0000108797 00000 н 0000108981 00000 н 0000109169 00000 н 0000109352 00000 н 0000109540 00000 н 0000109723 00000 н 0000109911 00000 н 0000110095 00000 н 0000110283 00000 н 0000110466 00000 н 0000110654 00000 н 0000110837 00000 н 0000111025 00000 н 0000111209 00000 н 0000111397 00000 н 0000111580 00000 н 0000111768 00000 н 0000111951 00000 н 0000112139 00000 н 0000112322 00000 н 0000112510 00000 н 0000112701 00000 н 0000112889 00000 н 0000113079 00000 н 0000113267 00000 н 0000113456 00000 н 0000113644 00000 н 0000113838 00000 н 0000114026 00000 н 0000114216 00000 н 0000114395 00000 н 0000114583 00000 н 0000114773 00000 н 0000114952 00000 н 0000115140 00000 н 0000115330 00000 н 0000115509 00000 н 0000115697 00000 н 0000115887 00000 н 0000116066 00000 н 0000116254 00000 н 0000116444 00000 н 0000116623 00000 н 0000116811 00000 н 0000117001 00000 н 0000117183 00000 н 0000117371 00000 н 0000117561 00000 н 0000117752 00000 н 0000117942 00000 н 0000118129 00000 н 0000118319 00000 н 0000118506 00000 н 0000118696 00000 н 0000118880 00000 н 0000119070 00000 н 0000119254 00000 н 0000119444 00000 н 0000119633 00000 н 0000119820 00000 н 0000120009 00000 н 0000120198 00000 н 0000120387 00000 н 0000120574 00000 н 0000120763 00000 н 0000120950 00000 н 0000121139 00000 н 0000121326 00000 н 0000121515 00000 н 0000121705 00000 н 0000121894 00000 н 0000122084 00000 н 0000122273 00000 н 0000122463 00000 н 0000122652 00000 н 0000122842 00000 н 0000123031 00000 н 0000123221 00000 н 0000123410 00000 н 0000123600 00000 н 0000123789 00000 н 0000123979 00000 н 0000124168 00000 н 0000124358 00000 н 0000124547 00000 н 0000124737 00000 н 0000124926 00000 н 0000125116 00000 н 0000125305 00000 н 0000125495 00000 н 0000125684 00000 н 0000125874 00000 н 0000126063 00000 н 0000126253 00000 н 0000126442 00000 н 0000126632 00000 н 0000126821 00000 н 0000127011 00000 н 0000127200 00000 н 0000127390 00000 н 0000127579 00000 н 0000127769 00000 н 0000127958 00000 н 0000128148 00000 н 0000128337 00000 н 0000128527 00000 н 0000128716 00000 н 0000128906 00000 н 0000129095 00000 н 0000129285 00000 н 0000129474 00000 н 0000129664 00000 н 0000129853 00000 н 0000130043 00000 н 0000130232 00000 н 0000130422 00000 н 0000130611 00000 н 0000130801 00000 н 0000130990 00000 н 0000131180 00000 н 0000131369 00000 н 0000131559 00000 н 0000131748 00000 н 0000131938 00000 н 0000132127 00000 н 0000132317 00000 н 0000132503 00000 н 0000132693 00000 н 0000132879 00000 н 0000133069 00000 н 0000133255 00000 н 0000133445 00000 н 0000133631 00000 н 0000133821 00000 н 0000134007 00000 н 0000134197 00000 н 0000134383 00000 н 0000134573 00000 н 0000134762 00000 н 0000134952 00000 н 0000135141 00000 н 0000135331 00000 н 0000135520 00000 н 0000135710 00000 н 0000135899 00000 н 0000136089 00000 н 0000136278 00000 н 0000136468 00000 н 0000136657 00000 н 0000136836 00000 н 0000137026 00000 н 0000137215 00000 н 0000137394 00000 н 0000137584 00000 н 0000137773 00000 н 0000137952 00000 н 0000138142 00000 н 0000138331 00000 н 0000138510 00000 н 0000138700 00000 н 0000138889 00000 н 0000139068 00000 н 0000139258 00000 н 0000139447 00000 н 0000139626 00000 н 0000139816 00000 н 0000140005 00000 н 0000140184 00000 н 0000140374 00000 н 0000140563 00000 н 0000140742 00000 н 0000140931 00000 н 0000141120 00000 н 0000141299 00000 н 0000141488 00000 н 0000141677 00000 н 0000141859 00000 н 0000142048 00000 н 0000142237 00000 н 0000142419 00000 н 0000142609 00000 н 0000142798 00000 н 0000142980 00000 н 0000143169 00000 н 0000143358 00000 н 0000143540 00000 н 0000143729 00000 н 0000143918 00000 н 0000144107 00000 н 0000144296 00000 н 0000144478 00000 н 0000144667 00000 н 0000144856 00000 н 0000145038 00000 н 0000145227 00000 н 0000145416 00000 н 0000145598 00000 н 0000145787 00000 н 0000145976 00000 н 0000146158 00000 н 0000146347 00000 н 0000146536 00000 н 0000146721 00000 н 0000146910 00000 н 0000147099 00000 н 0000147284 00000 н 0000147473 00000 н 0000147662 00000 н 0000147847 00000 н 0000148036 00000 н 0000148225 00000 н 0000148410 00000 н 0000148599 00000 н 0000148788 00000 н 0000148973 00000 н 0000149162 00000 н 0000149351 00000 н 0000149536 00000 н 0000149725 00000 н 0000149914 00000 н 0000150099 00000 н 0000150288 00000 н 0000150476 00000 н 0000150661 00000 н 0000150850 00000 н 0000151038 00000 н 0000151223 00000 н 0000151412 00000 н 0000151600 00000 н 0000151785 00000 н 0000151974 00000 н 0000152162 00000 н 0000152347 00000 н 0000152535 00000 н 0000152723 00000 н 0000152908 00000 н 0000153096 00000 н 0000153284 00000 н 0000153469 00000 н 0000153657 00000 н 0000153845 00000 н 0000154030 00000 н 0000154218 00000 н 0000154406 00000 н 0000154591 00000 н 0000154779 00000 н 0000154967 00000 н 0000155152 00000 н 0000155340 00000 н 0000155528 00000 н 0000155713 00000 н 0000155901 00000 н 0000156089 00000 н 0000156274 00000 н 0000156462 00000 н 0000156650 00000 н 0000156835 00000 н 0000157023 00000 н 0000157211 00000 н 0000157396 00000 н 0000157584 00000 н 0000157772 00000 н 0000157957 00000 н 0000158145 00000 н 0000158333 00000 н 0000158518 00000 н 0000158706 00000 н 0000158894 00000 н 0000159079 00000 н 0000159267 00000 н 0000159455 00000 н 0000159640 00000 н 0000159828 00000 н 0000160016 00000 н 0000160201 00000 н 0000160389 00000 н 0000160577 00000 н 0000160762 00000 н 0000160950 00000 н 0000161138 00000 н 0000161323 00000 н 0000161511 00000 н 0000161699 00000 н 0000161884 00000 н 0000162072 00000 н 0000162260 00000 н 0000162445 00000 н 0000162633 00000 н 0000162822 00000 н 0000163007 00000 н 0000163195 00000 н 0000163384 00000 н 0000163569 00000 н 0000163757 00000 н 0000163946 00000 н 0000164131 00000 н 0000164319 00000 н 0000164508 00000 н 0000164693 00000 н 0000164882 00000 н 0000165067 00000 н 0000165252 00000 н 0000165441 00000 н 0000165626 00000 н 0000165811 00000 н 0000166000 00000 н 0000166185 00000 н 0000166370 00000 н 0000166559 00000 н 0000166744 00000 н 0000166929 00000 н 0000167115 00000 н 0000167300 00000 н 0000167486 00000 н 0000167672 00000 н 0000167854 00000 н 0000168040 00000 н 0000168226 00000 н 0000168408 00000 н 0000168594 00000 н 0000168780 00000 н 0000168962 00000 н 0000169148 00000 н 0000169334 00000 н 0000169516 00000 н 0000169702 00000 н 0000169884 00000 н 0000170063 00000 н 0000170242 00000 н 0000170428 00000 н 0000170610 00000 н 0000170789 00000 н 0000170975 00000 н 0000171157 00000 н 0000171336 00000 н 0000171522 00000 н 0000171704 00000 н 0000171883 00000 н 0000172069 00000 н 0000172251 00000 н 0000172430 00000 н 0000172616 00000 н 0000172795 00000 н 0000172981 00000 н 0000173160 00000 н 0000173346 00000 н 0000173525 00000 н 0000173711 00000 н 0000173890 00000 н 0000174076 00000 н 0000174255 00000 н 0000174441 00000 н 0000174620 00000 н 0000174806 00000 н 0000174988 00000 н 0000175174 00000 н 0000175360 00000 н 0000175546 00000 н 0000175732 00000 н 0000175918 00000 н 0000176104 00000 н 0000176290 00000 н 0000176476 00000 н 0000176662 00000 н 0000176848 00000 н 0000177034 00000 н 0000177220 00000 н 0000177406 00000 н 0000177592 00000 н 0000177778 00000 н 0000177964 00000 н 0000178150 00000 н 0000178336 00000 н 0000178522 00000 н 0000178708 00000 н 0000178894 00000 н 0000179080 00000 н 0000179266 00000 н 0000179452 00000 н 0000179638 00000 н 0000179824 00000 н 0000180010 00000 н 0000180196 00000 н 0000180382 00000 н 0000180568 00000 н 0000180754 00000 н 0000180940 00000 н 0000181126 00000 н 0000181312 00000 н 0000181498 00000 н 0000181683 00000 н 0000181869 00000 н 0000182057 00000 н 0000182243 00000 н 0000182428 00000 н 0000182614 00000 н 0000182799 00000 н 0000182985 00000 н 0000183171 00000 н 0000183359 00000 н 0000183543 00000 н 0000183729 00000 н 0000183915 00000 н 0000184099 00000 н 0000184284 00000 н 0000184470 00000 н 0000184656 00000 н 0000184842 00000 н 0000185023 00000 н 0000185209 00000 н 0000185395 00000 н 0000185581 00000 н 0000185766 00000 н 0000185952 00000 н 0000186138 00000 н 0000186323 00000 н 0000186507 00000 н 0000186693 00000 н 0000186879 00000 н 0000187064 00000 н 0000187249 00000 н 0000187435 00000 н 0000187621 00000 н 0000187806 00000 н 0000187990 00000 н 0000188176 00000 н 0000188362 00000 н 0000188546 00000 н 0000188728 00000 н 0000188914 00000 н 0000189100 00000 н 0000189286 00000 н 0000189470 00000 н 0000189656 00000 н 0000189842 00000 н 00001
      00000 н 00001

      00000 н 00001

      00000 н 00001

      00000 н 00001

      00000 н 00001 00000 н 00001

      00000 н 00001

      00000 н 00001

      00000 н 00001 00000 н 00001

      00000 н 0000192075 00000 н 0000192260 00000 н 0000192441 00000 н 0000192629 00000 н 0000192815 00000 н 0000193000 00000 н 0000193185 00000 н 0000193375 00000 н 0000193561 00000 н 0000193745 00000 н 0000193929 00000 н 0000194119 00000 н 0000194305 00000 н 0000194491 00000 н 0000194677 00000 н 0000194866 00000 н 0000195052 00000 н 0000195238 00000 н 0000195423 00000 н 0000195612 00000 н 0000195798 00000 н 0000195984 00000 н 0000196167 00000 н 0000196357 00000 н 0000196543 00000 н 0000196728 00000 н 0000196913 00000 н 0000197103 00000 н 0000197289 00000 н 0000197474 00000 н 0000197660 00000 н 0000197850 00000 н 0000198036 00000 н 0000198221 00000 н 0000198406 00000 н 0000198595 00000 н 0000198780 00000 н 0000198964 00000 н 0000199150 00000 н 0000199339 00000 н 0000199524 00000 н 0000199710 00000 н 0000199892 00000 н 0000200082 00000 н 0000200268 00000 н 0000200454 00000 н 0000200640 00000 н 0000200830 00000 н 0000201016 00000 н 0000201201 00000 н 0000201386 00000 н 0000201576 00000 н 0000201761 00000 н 0000201946 00000 н 0000202132 00000 н 0000202322 00000 н 0000202508 00000 н 0000202693 00000 н 0000202878 00000 н 0000203067 00000 н 0000203253 00000 н 0000203438 00000 н 0000203621 00000 н 0000203811 00000 н 0000204003 00000 н 0000204187 00000 н 0000204372 00000 н 0000204559 00000 н 0000204745 00000 н 0000204930 00000 н 0000205116 00000 н 0000205302 00000 н 0000205490 00000 н 0000205674 00000 н 0000205859 00000 н 0000206045 00000 н 0000206230 00000 н 0000206418 00000 н 0000206602 00000 н 0000206787 00000 н 0000206972 00000 н 0000207158 00000 н 0000207344 00000 н 0000207529 00000 н 0000207714 00000 н 0000207898 00000 н 0000208086 00000 н 0000208268 00000 н 0000208455 00000 н 0000208639 00000 н 0000208824 00000 н 0000209008 00000 н 0000209194 00000 н 0000209380 00000 н 0000209567 00000 н 0000209752 00000 н 0000209937 00000 н 0000210120 00000 н 0000210305 00000 н 0000210490 00000 н 0000210678 00000 н 0000210862 00000 н 0000211047 00000 н 0000211232 00000 н 0000211417 00000 н 0000211603 00000 н 0000211788 00000 н 0000211973 00000 н 0000212157 00000 н 0000212342 00000 н 0000212527 00000 н 0000212712 00000 н 0000212898 00000 н 0000213082 00000 н 0000213267 00000 н 0000213449 00000 н 0000213634 00000 н 0000213817 00000 н 0000214004 00000 н 0000214188 00000 н 0000214373 00000 н 0000214557 00000 н 0000214742 00000 н 0000214928 00000 н 0000215115 00000 н 0000215300 00000 н 0000215484 00000 н 0000215668 00000 н 0000215853 00000 н 0000216038 00000 н 0000216226 00000 н 0000216410 00000 н 0000216594 00000 н 0000216778 00000 н 0000216962 00000 н 0000217148 00000 н 0000217337 00000 н 0000217522 00000 н 0000217707 00000 н 0000217890 00000 н 0000218075 00000 н 0000218264 00000 н 0000218454 00000 н 0000218638 00000 н 0000218822 00000 н 0000219007 00000 н 0000219191 00000 н 0000219379 00000 н 0000219568 00000 н 0000219752 00000 н 0000219936 00000 н 0000220121 00000 н 0000220307 00000 н 0000220492 00000 н 0000220677 00000 н 0000220868 00000 н 0000221054 00000 н 0000221237 00000 н 0000221420 00000 н 0000221605 00000 н 0000221791 00000 н 0000221976 00000 н 0000222167 00000 н 0000222352 00000 н 0000222535 00000 н 0000222720 00000 н 0000222906 00000 н 0000223091 00000 н 0000223276 00000 н 0000223466 00000 н 0000223651 00000 н 0000223835 00000 н 0000224020 00000 н 0000224206 00000 н 0000224392 00000 н 0000224578 00000 н 0000224768 00000 н 0000224954 00000 н 0000225139 00000 н 0000225324 00000 н 0000225509 00000 н 0000225694 00000 н 0000225877 00000 н 0000226068 00000 н 0000226253 00000 н 0000226438 00000 н 0000226622 00000 н 0000226807 00000 н 0000226993 00000 н 0000227179 00000 н 0000227370 00000 н 0000227555 00000 н 0000227740 00000 н 0000227926 00000 н 0000228111 00000 н 0000228296 00000 н 0000228480 00000 н 0000228669 00000 н 0000228855 00000 н 0000229041 00000 н 0000229227 00000 н 0000229413 00000 н 0000229598 00000 н 0000229788 00000 н 0000229974 00000 н 0000230156 00000 н 0000230339 00000 н 0000230524 00000 н 0000230709 00000 н 0000230899 00000 н 0000231084 00000 н 0000231269 00000 н 0000231450 00000 н 0000231636 00000 н 0000231818 00000 н 0000232009 00000 н 0000232194 00000 н 0000232379 00000 н 0000232565 00000 н 0000232750 00000 н 0000232941 00000 н 0000233125 00000 н 0000233310 00000 н 0000233495 00000 н 0000233681 00000 н 0000233867 00000 н 0000234056 00000 н 0000234241 00000 н 0000234425 00000 н 0000234610 00000 н 0000234796 00000 н 0000234986 00000 н 0000235172 00000 н 0000235358 00000 н 0000235543 00000 н 0000235729 00000 н 0000235913 00000 н 0000236104 00000 н 0000236289 00000 н 0000236475 00000 н 0000236657 00000 н 0000236842 00000 н 0000237033 00000 н 0000237218 00000 н 0000237404 00000 н 0000237589 00000 н 0000237780 00000 н 0000237962 00000 н 0000238147 00000 н 0000238332 00000 н 0000238517 00000 н 0000238707 00000 н 0000238891 00000 н 0000239076 00000 н 0000239262 00000 н 0000239448 00000 н 0000239639 00000 н 0000239825 00000 н 0000240010 00000 н 0000240196 00000 н 0000240386 00000 н 0000240572 00000 н 0000240758 00000 н 0000240941 00000 н 0000241127 00000 н 0000241318 00000 н 0000241504 00000 н 0000241690 00000 н 0000241874 00000 н 0000242059 00000 н 0000242243 00000 н 0000242434 00000 н 0000242619 00000 н 0000242805 00000 н 0000242989 00000 н 0000243175 00000 н 0000243360 00000 н 0000243550 00000 н 0000243735 00000 н 0000243917 00000 н 0000244102 00000 н 0000244287 00000 н 0000244478 00000 н 0000244661 00000 н 0000244847 00000 н 0000245032 00000 н 0000245222 00000 н 0000245404 00000 н 0000245589 00000 н 0000245772 00000 н 0000245957 00000 н 0000246140 00000 н 0000246331 00000 н 0000246513 00000 н 0000246699 00000 н 0000246884 00000 н 0000247070 00000 н 0000247262 00000 н 0000247447 00000 н 0000247633 00000 н 0000247818 00000 н 0000248003 00000 н 0000248189 00000 н 0000248381 00000 н 0000248566 00000 н 0000248752 00000 н 0000248938 00000 н 0000249122 00000 н 0000249310 00000 н 0000249494 00000 н 0000249679 00000 н 0000249864 00000 н 0000250051 00000 н 0000250237 00000 н 0000250422 00000 н 0000250608 00000 н 0000250790 00000 н 0000250978 00000 н 0000251164 00000 н 0000251349 00000 н 0000251534 00000 н 0000251723 00000 н 0000251908 00000 н 0000252093 00000 н 0000252279 00000 н 0000252465 00000 н 0000252653 00000 н 0000252835 00000 н 0000253019 00000 н 0000253204 00000 н 0000253389 00000 н 0000253580 00000 н 0000253766 00000 н 0000253952 00000 н 0000254138 00000 н 0000254324 00000 н 0000254514 00000 н 0000254699 00000 н 0000254885 00000 н 0000255070 00000 н 0000255255 00000 н 0000255436 00000 н 0000255627 00000 н 0000255812 00000 н 0000255998 00000 н 0000256183 00000 н 0000256372 00000 н 0000256558 00000 н 0000256743 00000 н 0000256928 00000 н 0000257113 00000 н 0000257304 00000 н 0000257490 00000 н 0000257676 00000 н 0000257861 00000 н 0000258046 00000 н 0000258237 00000 н 0000258422 00000 н 0000258609 00000 н 0000258794 00000 н 0000258979 00000 н 0000259165 00000 н 0000259356 00000 н 0000259542 00000 н 0000259728 00000 н 0000259914 00000 н 0000260097 00000 н 0000260285 00000 н 0000260470 00000 н 0000260655 00000 н 0000260840 00000 н 0000261026 00000 н 0000261213 00000 н 0000261398 00000 н 0000261584 00000 н 0000261770 00000 н 0000261956 00000 н 0000262142 00000 н 0000262326 00000 н 0000262514 00000 н 0000262699 00000 н 0000262885 00000 н 0000263070 00000 н 0000263255 00000 н 0000263440 00000 н 0000263627 00000 н 0000263812 00000 н 0000263998 00000 н 0000264183 00000 н 0000264369 00000 н 0000264554 00000 н 0000264742 00000 н 0000264928 00000 н 0000265114 00000 н 0000265300 00000 н 0000265486 00000 н 0000265668 00000 н 0000265857 00000 н 0000266043 00000 н 0000266229 00000 н 0000266413 00000 н 0000266598 00000 н 0000266796 00000 н 0000266985 00000 н 0000267170 00000 н 0000267355 00000 н 0000267541 00000 н 0000267727 00000 н 0000267914 00000 н 0000268102 00000 н 0000268287 00000 н 0000268473 00000 н 0000268659 00000 н 0000268845 00000 н 0000269033 00000 н 0000269219 00000 н 0000269405 00000 н 0000269591 00000 н 0000269777 00000 н 0000269964 00000 н 0000270152 00000 н 0000270338 00000 н 0000270523 00000 н 0000270706 00000 н 0000270892 00000 н 0000271081 00000 н 0000271266 00000 н 0000271452 00000 н 0000271637 00000 н 0000271822 00000 н 0000272009 00000 н 0000272196 00000 н 0000272381 00000 н 0000272567 00000 н 0000272753 00000 н 0000272939 00000 н 0000273127 00000 н 0000273313 00000 н 0000273499 00000 н 0000273686 00000 н 0000273872 00000 н 0000274059 00000 н 0000274244 00000 н 0000274429 00000 н 0000274615 00000 н 0000274802 00000 н 0000274988 00000 н 0000275178 00000 н 0000275363 00000 н 0000275549 00000 н 0000275733 00000 н 0000275920 00000 н 0000276111 00000 н 0000276297 00000 н 0000276483 00000 н 0000276684 00000 н 0000276870 00000 н 0000277060 00000 н 0000277245 00000 н 0000277431 00000 н 0000277617 00000 н 0000277804 00000 н 0000277995 00000 н 0000278181 00000 н 0000278367 00000 н 0000278553 00000 н 0000278739 00000 н 0000278930 00000 н 0000279117 00000 н 0000279304 00000 н 0000279490 00000 н 0000279677 00000 н 0000279867 00000 н 0000280053 00000 н 0000280238 00000 н 0000280421 00000 н 0000280611 00000 н 0000280798 00000 н 0000280985 00000 н 0000281172 00000 н 0000281362 00000 н 0000281548 00000 н 0000281735 00000 н 0000281921 00000 н 0000282111 00000 н 0000282298 00000 н 0000282484 00000 н 0000282671 00000 н 0000282861 00000 н 0000283047 00000 н 0000283233 00000 н 0000283419 00000 н 0000283609 00000 н 0000283795 00000 н 0000283981 00000 н 0000284165 00000 н 0000284356 00000 н 0000284543 00000 н 0000284729 00000 н 0000284915 00000 н 0000285105 00000 н 0000285291 00000 н 0000285476 00000 н 0000285663 00000 н 0000285853 00000 н 0000286040 00000 н 0000286227 00000 н 0000286413 00000 н 0000286603 00000 н 0000286790 00000 н 0000286977 00000 н 0000287164 00000 н 0000287354 00000 н 0000287541 00000 н 0000287727 00000 н 0000287910 00000 н 0000288101 00000 н 0000288287 00000 н 0000288473 00000 н 0000288660 00000 н 0000288851 00000 н 0000289038 00000 н 0000289224 00000 н 0000289410 00000 н 0000289600 00000 н 0000289787 00000 н 0000289972 00000 н 00002 00000 н 00002

    1. 00000 н 00002

      00000 н 00002

      00000 н 00002

        00000 н 00002 00000 н 00002

        00000 н 00002
      1. 00000 н 00002 00000 н 00002 00000 н 0000292038 00000 н 0000292229 00000 н 0000292416 00000 н 0000292603 00000 н 0000292788 00000 н 0000292973 00000 н 0000293163 00000 н 0000293350 00000 н 0000293536 00000 н 0000293722 00000 н 0000293907 00000 н 0000294097 00000 н 0000294284 00000 н 0000294470 00000 н 0000294655 00000 н 0000294841 00000 н 0000295031 00000 н 0000295217 00000 н 0000295403 00000 н 0000295589 00000 н 0000295775 00000 н 0000295965 00000 н 0000296152 00000 н 0000296337 00000 н 0000296522 00000 н 0000296703 00000 н 0000296892 00000 н 0000297079 00000 н 0000297266 00000 н 0000297452 00000 н 0000297636 00000 н 0000297826 00000 н 0000298012 00000 н 0000298199 00000 н 0000298384 00000 н 0000298569 00000 н 0000298759 00000 н 0000298946 00000 н 0000299132 00000 н 0000299318 00000 н 0000299503 00000 н 0000299694 00000 н 0000299881 00000 н 0000300067 00000 н 0000300252 00000 н 0000300437 00000 н 0000300625 00000 н 0000300812 00000 н 0000300998 00000 н 0000301184 00000 н 0000301367 00000 н 0000301556 00000 н 0000301743 00000 н 0000301929 00000 н 0000302114 00000 н 0000302300 00000 н 0000302487 00000 н 0000302674 00000 н 0000302859 00000 н 0000303045 00000 н 0000303231 00000 н 0000303419 00000 н 0000303606 00000 н 0000303796 00000 н 0000303981 00000 н 0000304165 00000 н 0000304350 00000 н 0000304536 00000 н 0000304722 00000 н 0000304908 00000 н 0000305094 00000 н 0000305281 00000 н 0000305467 00000 н 0000305655 00000 н 0000305841 00000 н 0000306027 00000 н 0000306210 00000 н 0000306393 00000 н 0000306576 00000 н 0000306759 00000 н 0000306939 00000 н 0000307119 00000 н 0000307299 00000 н 0000026346 00000 н 0000028004 00000 н трейлер ] >> startxref 0 %%EOF 183 0 объект > 3 > 22 > ] >> >> эндообъект 1469 0 объект > поток HWMh\U>{LL̤#MhfUnc!$RRk6Y(tUcKBoIADKQoU!ReA\{Lh]$y-~s_KD)?SQv>rKX2tG[Zrt^\SRtn=WO7/Ɂŗ#rSn[o};?瓋w/R~HdxךiA ;b43syG5£K ɼPܳ9HIǿ}j27YOQ(DT{Gpaid+lzv»‘;c IQ24’YJ|’Nxp7$̴輣=c{tT=-9lHӢm ٰSkylнRJɴPeRરӇ.,’@!D$$MulHύ7N*FKhد[email protected]\e5.\/>DԕN»a}E}GMOODw,&1+v۽IAinewwH䔲0Kv9LԣͭB; JDۀLQ,F,DҐ0Te;p+eXb1

        Выберите правильный Паяльная машина оптом для сварки пластиковых труб

        Сварочные аппараты для пластмасс — это специализированные инструменты, предназначенные для соединения деталей из пластика без повреждения материала вокруг сварного шва.Они должны быть более деликатными, чем сварочные аппараты для металлов, из-за термических свойств пластика.Но те же свойства также означают, что инструменты для сварки пластика позволяют проявить больше творчества.Паяльная машина для сварки пластиковых труб может найти применение в самых разных условиях, от ремонта автомобилей и авиационной промышленности до изготовления уличной мебели или детских игрушек. Но независимо от области применения подходящий сварочный аппарат для пластика можно найти в оптовом магазине Alibaba.

        Если вам нужна новая паяльная машина для сварки пластиковых труб , вы попали в идеальное место. Оптовый каталог Alibaba заполнен пластиковыми сварочными аппаратами различных стилей.Ультразвуковые сварочные аппараты используют быстрые движения для выработки тепла, которое сплавляет пластмассы. Это чистое и аккуратное решение, подходящее для многих пластиковых столярных работ. В качестве альтернативы существуют лазерные сварочные аппараты, предназначенные для соединения листов ПВХ, а также аппараты для сварки горячим воздухом, которые могут работать с ПВХ, полиэтиленом и большинством других распространенных пластиков. Эти более доступные пластиковые сварочные аппараты, как правило, имеют форму пистолета, что позволяет работать с деталями по отдельности. У каждого стиля есть свои сильные и слабые стороны, и вы найдете полные характеристики на странице каждого продукта.

        Когда вы ищете паяльную машину для сварки пластиковых труб , вы также столкнетесь с очень профессиональными сварочными аппаратами для пластмасс. Например, в оптовых каталогах Alibaba представлены сварочные комплекты для автомобильных бамперов, которые можно использовать в домашних гаражах. Эти ремонтные пистолеты из ПВХ на самом деле имеют более широкий спектр применения, чем ремонт автомобилей, и являются удобным дополнением к любому набору инструментов. Наш рынок обслуживает домашних пользователей и промышленность. Вы можете заказать точечную сварку и сварочные аппараты для производственных линий, а также комплекты для текущего ремонта.Все легко найти с помощью нашей поисковой системы, поэтому осмотритесь и найдите сварочный аппарат, который идеально подходит для вас.

        Пайка полипропиленовых труб своими руками на примере

        В последнее время традиционные чугунные и стальные трубопроводы все чаще вытесняются более современной продукцией химической промышленности — поливинилхлоридными и полипропиленовыми трубами и трубами. Но новые материалы требуют иной технологии соединения труб, и наиболее эффективной в данном случае является пайка.

        Внимание! Температура пайки, влияющая на качество соединения, зависит от габаритов изделий — это видно из таблицы ниже.

        Трубы полипропиленовые, маркировка Характеристики и назначение
        PN 10 технические характеристики приемлемы для холодного водоснабжения до 20 градусов Цельсия, системы теплых полов до 45 градусов, при рабочем давлении 1 МПа
        PN 16 характеристики определяют применение как для горячего (до 60 градусов Цельсия), так и для холодного водоснабжения, номинальное рабочее давление — 1,6 МПа
        PN 20 технические характеристики данного типа труб позволяют использовать их в системах горячего водоснабжения с температурой до 95 градусов, номинальное давление — 2 МПа
        PN 25 Труба полипропиленовая армированная: характеристики подходят для горячего водоснабжения, а также для системы центрального отопления до 95 градусов тепла, номинальное давление — 2.5 МПа

        Шаг 1. Выбор того или иного исходного материала напрямую зависит от будущего назначения. Основным критерием деления является максимально допустимая температура рабочей среды. В связи с этим различают трубы для горячего, холодного, а также смешанного водоснабжения.

        Для определения точного количества необходимых труб и фитингов производится обмер помещения и составляется примерный план. В последнем указываются размеры будущей магистрали и всех ее элементов.

        После покупки всех компонентов можно переходить к следующему шагу.

        Этап 2. Необходимое оборудование

        Принцип пайки заключается в нагреве концов соединяемых труб до необходимой температуры и последующем их закреплении. Для этого понадобится специальный прибор – сварочный аппарат.

        Может быть трех типов:


        Кроме самого устройства для работы потребуются:


        О выборе насадок

        Патрубки обогрева должны соответствовать сечению подсоединяемых труб.Для этого нужно обратить внимание на определенные параметры:

        • прочность;
        • сохранение формы при изменении температуры;
        • теплопроводность.

        Большинство сварочных аппаратов совместимы сразу с несколькими различными насадками, что крайне удобно при обустройстве сложных магистралей.

        Каждая насадка имеет сразу два конца – один предназначен для нагрева внешней поверхности изделий, другой – для внутренней. Все сопла покрыты тефлоном, что предотвращает прилипание расплавленного покрытия.Размеры патрубков варьируются от 2 см до 6 см, что полностью совпадает с общим и трубным сечениями.

        Когда план составлен, и все комплектующие закуплены, остается только тщательно убрать помещение. Особое внимание нужно уделить пыли, ведь даже мельчайшие частицы, оседая на швы, легко могут нарушить герметичность.

        Сначала в розетку вставляется насадка, после чего устройство включается.Дальнейшие действия зависят от выбранной техники пайки, поэтому рассмотрим их (способы) более подробно.

        Способ №1. Диффузионная пайка

        При использовании данной технологии сварки материал соединяемых деталей взаимно проникает друг в друга и после охлаждения образует монолитный элемент. Один из самых распространенных способов обработки, который, однако, подходит только для однородных материалов.

        Внимание! При этом температура пайки достигает 265ᵒС.Именно при этой температуре плавится полипропилен.

        Видео — Диффузионная пайка полипропиленовых труб

        Способ №2. Пайка в розетку

        При сварке раструбным способом применяют сварочные аппараты с разным сечением патрубков. Сама процедура выглядит достаточно просто.

        Шаг 1. Сначала нарезаются отрезки трубы необходимой длины. Важно, чтобы резка происходила исключительно под прямым углом.

        Шаг 2. Торцы изделий зачищают бритвой (если используются армированные трубы).

        Шаг 3. Концы вставляются в патрубок соответствующей секции, нагреваются до температуры плавления и соединяются.

        Внимание! Крайне важно, чтобы трубы не меняли своего положения при остывании.

        Способ №3. Пайка встык

        Этот способ удобен при соединении труб большого диаметра. Как и в предыдущих вариантах, трубы нарезаются на отрезки необходимой длины, а концы тщательно зачищаются.

        Способ №3. Пайка рукава

        При муфтовом способе сварки между соединяемыми элементами вводится дополнительная деталь — муфта. Прогрев происходит так же, только не прогреваются участки магистрали, а только соединительные элементы.

        Способ №4. Полифузионная пайка

        Разновидность диффузной технологии, отличающаяся тем, что оплавляется только один из двух соединяемых элементов.

        Способ №5.»Холодная» пайка труб ПП

        Этот метод сварки заключается в нанесении на соединяемые трубы специального клея. Характерно, что применение «холодной» сварки допустимо только в тех магистралях, в которых давление рабочей жидкости незначительно.

        При перегреве или соединении труб малого диаметра существует риск образования наплывов на внутренней поверхности. Эти наплывы будут препятствовать свободному движению рабочей жидкости во время работы.

        Во избежание этого необходимо проверить соединение на наличие таких дефектных участков. Место соединения нужно продуть, и если воздух проходит беспрепятственно, то сварка однозначно получилась очень качественной.

        Внимание! После этого необходимо проверить герметичность соединения – для этого через спаянные элементы пропускают небольшое количество воды.

        Важные правила пайки полипропилена

        Для качественного и герметичного соединения необходимо соблюдать определенные правила.


        Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах

        На вопрос, в чем основная проблема при обустройстве пластикового трубопровода, любой специалист ответит: пайка в труднодоступных местах. Для выполнения этой процедуры конструкция делится на несколько секций.

        В первую очередь монтируется неудобная большая площадь. Целесообразно формировать его отдельно, и только потом устанавливать на стационарное место.

        После исправления проблемного участка устанавливаются более мелкие и, соответственно, простые в установке элементы.Эту работу должны выполнять как минимум два человека.

        Видео — Установка в труднодоступных местах

        Типичные ошибки при пайке пластиковых труб


        Видео — Технология пайки ПП труб

        Результаты

        Навыки пайки полипропиленовых труб придут со временем. Здесь нет ничего сложного, хотя сначала будут повреждены несколько муфт и один-два десятка метров труб. И это не страшно, ведь стоят они не так дорого; как минимум автономность от сантехников дороже.

        С изобретением метода полимеризации винила в 1957 году началось время использования полипропиленовых труб. Благодаря отличным техническим характеристикам и невысокой стоимости они заменили классические металлические трубопроводы многих жилых и промышленных зданий. Из них монтируются системы холодного и горячего водоснабжения, отопления, отопления. Единственная сложность – только пайка полипропиленовых труб, необходимая для их соединения.

        Свойство полипропилена

        Полипропилен представляет собой бесцветный материал, получаемый полимеризацией мономера пропилена с добавлением катализаторов.Характеризуется химической стойкостью к различным неорганическим растворам соляного, кислотного или щелочного типа. Материал не впитывает жидкость и обладает диэлектрическими свойствами.

        Температура плавления около 170 градусов Цельсия, твердость около 55 МПа. Он выдерживает воздействие холода до -15 градусов без изменения своих свойств, однако при температуре ниже этой температуры становится хрупким.

        Благодаря своим характеристикам полипропилен нашел широкое применение в качестве материала для изготовления водопроводных труб.Полимер, используемый для их изготовления, не наносит вреда окружающей среде и не требует специальной утилизации. Его отличная адгезия к металлу позволяет изготавливать различные виды фитингов путем запрессовки их с латунными никелированными резьбовыми вставками.

        При нагревании выше 160 градусов полимерный материал размягчается и приобретает пластичность . А при охлаждении возвращает свою твердость. Это свойство используется при соединении различных частей трубопровода из пластика. Для неразъемного соединения используется паяльник (утюг).При этом, чтобы пользоваться паяльником для полипропиленовых труб, особых знаний не требуется.

        Полипропилен

        Типы труб

        По полипропиленовым трубам (PPR) можно передавать как холодную, так и горячую воду. В зависимости от требований к водоснабжению применяют сплошные или усиленные конструкции. Армирование уменьшает тепловое расширение.


        Может быть выполнен следующими способами :

        • алюминиевое покрытие наружной стороны трубы;
        • добавление алюминиевой сетки в середине конструкции;
        • армированный стекловолокном;
        • сплав композиционного материала с волокном.

        В зависимости от типа армирования немного меняется и инструкция по пайке полипропиленовых труб.

        В большей степени это относится к устройствам с использованием алюминия. Пластиковые трубы маркируются латинскими буквами PN и цифрой после них. Эти цифры говорят о максимальном давлении, которое может выдержать собранная из них конструкция. Так, PN 20 означает, что давление в середине водовода может достигать 2 МПа.

        Технические характеристики применяемых видов ППР и особенности их соединения для наглядности удобно свести в таблицу:

        Таким образом, область применения полипропиленовых трубопроводов обширна.А их устойчивость к коррозии и внешним воздействиям, механическая твердость, долговечность, простота монтажа и невысокая цена делают их популярными. Немало этому способствует простота соединения частей конструкции, обеспечивающая надежное неразъемное соединение. Для сравнения, монтаж всей системы своими руками занимает в пять-шесть раз меньше времени, чем из металла.

        Трубы полипропиленовые. Виды труб, и их отличие

        Особенности паяльника

        Для пайки полипропиленовых труб не обязательно приглашать профессионала, все операции можно выполнить самостоятельно.Но стоит отметить, что работать вдвоем гораздо удобнее. Инструмент, используемый для соединения, называется паяльником или утюгом. Он классифицируется по двум критериям: дизайн, производительность и мощность.

        Несмотря на конструктивные различия и множество марок, принцип работы устройств одинаков. Как и обычный утюг, имеют два основных элемента : ТЭН и термостат. Кроме того, насадки являются обязательным атрибутом пайки. Они считаются расходным материалом и продаются как вместе с паяльником, так и отдельно в розницу.Форсунки изготовлены из теплопроводного материала, покрытого сверху слоем тефлона. Насадка состоит из двух элементов: один с выемкой, а второй с буртиком. С их помощью нагревают внутреннюю и внешнюю поверхности трубы и фитинга.

        Термоэлемент расположен в середине корпуса, к которому прикручены патрубки. Для равномерного нагрева и удобства эксплуатации их расположение относительно друг друга соосное. При подключении прибора к сети 220 вольт термоэлемент нагревается, передавая свое тепло корпусу паяльника.А тот, в свою очередь, нагревает форсунки. С помощью термостата задается и поддерживается необходимая температура нагрева.

        Как только датчик температуры определяет нужную температуру, срабатывает тепловое реле, и подача напряжения на нагреватель прекращается. При понижении температуры на два-три градуса обогреватель снова подключают к сети.

        Техника соединения

        Чтобы правильно соединить полипропиленовую трубу, купить паяльник будет недостаточно.Как и в любом деле, нужен опыт, поэтому профессионалы рекомендуют новичкам сначала потренироваться на образцах, а потом переходить к сварке основной конструкции.

        Перед началом работы необходимо выполнить некоторые подготовительные действия . Это относится как к соединяемым деталям, так и к паяльному устройству. Принцип сварки основан на расплавлении двух деталей с последующим их физическим соединением друг с другом до момента кристаллизации. Чтобы сварной шов был надежным, одна из свариваемых деталей вставляется в другую на глубину от 13 до 32 миллиметров в зависимости от диаметра деталей.Сварка двух труб происходит через фитинг. Они разного вида и размера. Каждый фитинг рассчитан на определенный диаметр трубы, поэтому при пайке следует соблюдать осторожность.

        В случае использования армированной трубы с алюминиевой фольгой, конец, вставленный в патрубок, должен быть зачищен от слоя. Очистка происходит механическим способом с помощью специального инструмента. Но так как это устройство довольно дорогое, то часто используется ножовочное полотно. Трубу пропиливают по кругу на глубину армирующего слоя, а затем отрезают ножом.Такой подход требует умения и опыта.

        Перед сваркой детали следует нарезать на необходимую длину, очистить от грязи и обезжирить. Для этого допускается использовать изопропиловый, изобутиловый или этиловый спирт. Применение ацетона, уайт-спирита, бензина или водки не допускается из-за разрыхления полипропилена после воздействия.

        Втулки перед работой также необходимо очистить тряпкой. Следует обратить внимание на целостность тефлонового слоя; Форсунки с поврежденным покрытием использовать нельзя.Поэтому чистка металлическими предметами или абразивами запрещена. В случае сильного ожога используются деревянные скребки. Для удобства прочистки сопла рекомендуется предварительно немного нагреть паяльником.

        На последнем этапе подготовки по всему диаметру трубы наносится линия, обозначающая глубину зоны сварки. Этот размер должен соответствовать глубине фитинга. Тогда можно будет переходить непосредственно к сварке.

        Как паять полипропиленовые трубы

        Процесс сварки

        После завершения всех подготовительных операций можно приступать к пайке.Для этого нужно прикрутить насадки необходимого диаметра к паяльнику с помощью отвертки. С какой стороны расположить внешнюю часть или внутреннюю, не важно, главное выдержать их переносимость.


        Утюг для пайки полипропиленовых труб устанавливается на ровную поверхность, включается и прогревается 10-15 минут. Для правильной пайки соединения можно воспользоваться следующей инструкцией по пайке полипропиленовых труб:

        1. 1.Изучается таблица с данными, из которой берется необходимое время продолжительности различных технологических процессов:
        2. 2. С помощью термостата устанавливается необходимая температура. Это значение составляет не менее 260 0 С и зависит в большей степени от диаметра деталей.
        3. 3. Свариваемые детали одновременно надеваются на нагретые сопла. Труба вставляется в паз внутренней части до отмеченной на ней линии, а на оправку надевается фитинг.
        4. 4. Через определенное время, в соответствии с вышеприведенной таблицей, детали снимаются с насадок и плавно вставляются друг в друга на заданную глубину. Соединив элементы, их нельзя поворачивать или сгибать. Их следует держать неподвижно, пока они не затвердеют. При соединении излишки расплавленного вещества выдавливаются, образуя кольцо вокруг шва.
        5. 5. Как только шов затвердеет, полученную деталь можно распустить, а по истечении времени остывания эксплуатировать.

        Распространенные ошибки монтажа можно разделить на несколько типов :

        1. 1. Недостаточно тщательная очистка поверхностей припаиваемых деталей.
        2. 2. Попадание воды в сварной шов.
        3. 3. При резке трубы на необходимую длину угол резки превышает 90 градусов.
        4. 4. Недостаточная длина входа трубы в фитинг.
        5. 5. Перегрев или недостаточный нагрев свариваемых деталей.
        6. 6. Неполное удаление армирующего слоя.
        7. 7. Несоблюдение правильной стыковки деталей и действий, связанных с последующей попыткой их исправления.

        Хитрости монтажа

        Профессионалы добиваются высокого качества паяных швов безукоризненным соблюдением правил сварки. Для этого они используют маленькие хитрости. В первую очередь при купировании важно соблюдать толерантность. Сделать это несложно. Секрет прямой оси заключается в том, чтобы провести параллельную линию тонким маркером или карандашом как на поверхности трубы, так и на фитинге.После плавления нужно только аккуратно совместить эти линии.


        Для фиксации паяльника в его конструкции используется утяжеленная ножка . Но из-за некачественности патрубков или их недостаточного нагрева выдергивание из них оплавленных элементов трубопровода может привести к переворачиванию устройства. Поэтому сварку рекомендуется проводить с помощником, задачей которого будет удержание паяльника в неподвижном состоянии.

        Для прямого реза используются специальные ножницы .С их помощью пластиковая труба режется точно и без усилий. Если срез получился неровным, его можно выровнять напильником. При этом после выравнивания трубу следует продуть и при необходимости снять фаску.

        При выборе насадок предпочтение следует отдавать изготовленным из металлизированного тефлона. Они равномерно нагреваются и легко чистятся. Для бытовых нужд подойдет устройство мощностью 1,2 кВт. Его будет вполне достаточно для сварки труб диаметром до 50 мм.

        Таким образом, для пайки труб не нужны специальные знания, главное следить за процессом пайки и следовать рекомендациям. При этом, поскольку температура паяльника достигает высоких значений, стоит соблюдать технику безопасности, чтобы исключить возможность ожога.

        Соединение полипропиленовых труб сварным способом отличается более высокой надежностью по сравнению с другими способами соединения изделий между собой.Данная технология соединения не имеет никаких отличий при работе с полипропиленом. Исключение составляют только армированные изделия: их монтаж предполагает некоторые особенности.

        Этот метод довольно прост. Сварку можно проводить в домашних условиях, соблюдая требования технологического процесса и имея весь арсенал необходимых инструментов.
        Есть несколько вариантов соединения полипропиленовых труб:

        • диффузионная пайка;
        • пайка
        • с электроарматурой;
        • холодная сварка.

        В этой статье мы более подробно расскажем о каждом способе соединения цилиндрических изделий, рассмотрим их преимущества и недостатки, а также научимся правильно паять полипропиленовые трубы.

        Перед началом работы необходимо подготовить монтажный инструмент. Для создания надежного соединения конструкций и всех дополнительных деталей вам понадобится специальный паяльник.

        Стоит отметить, что иногда соединение изделий из полипропилена называют сваркой.Однако этот процесс имеет множество разновидностей, поэтому важно помнить, что полипропиленовые трубы соединяются только одним способом – пайкой. Для монтажа такой системы не используются резьбовые фитинги и металлопластик.

        Пайка полипропиленовых труб требует применения сварочных аппаратов. В продаже несколько видов устройств:

        • нагреватель круглого сечения;
        • плоский блок.

        Второй вид паяльника в народе называли утюгом, что больше связано с его внешним видом.Такие устройства отличаются только своей конструкцией.

        Для первой модели тефлоновые насадки надеваются на нагреватель и фиксируются хомутами. Во втором устройстве такие же патрубки прикручены к нагревателю с двух сторон. Остальные элементы дизайна ничем не отличаются. Основной функцией устройства является качественная и надежная пайка полипропиленовых изделий.

        Насадки

        обязательно входят в комплект паяльных приспособлений. Самым недорогим устройством, в состав которого входит минимальное количество элементов, считается китайский паяльник.Его мощность не превышает 800 Вт. В продаже он представлен вместе со стойкой, а также насадками, позволяющими паять трубы из ПП сечением 20-32 мм.

        Когда система отопления частного дома выполнена из цилиндрических изделий такого диаметра, этого комплекта будет вполне достаточно. Но если вы собираетесь выполнять более профессиональные паяльные работы, вам понадобится более качественное устройство.

        Для труб сечением 40-63 мм требуется другой комплект для пайки.Его придется приобретать отдельно. Самые дорогие комплекты, отличающиеся повышенной надежностью, производятся в крупных странах Европы. В их комплект входят следующие детали:

        • паяльник;
        • подставка;
        • Форсунки тефлоновые разного диаметра;
        • ножницы
        • , которые позволяют резать трубы, выдерживая 90 градусов;
        • шестигранник;
        • Крестообразная отвертка;
        • рулетка;
        • перчатки.

        Поскольку для пайки полипропиленовых труб необходимо работать с горячим оборудованием, операцию необходимо выполнять в перчатках.Новички довольно часто получают ожог, прикоснувшись к нагревательному элементу.

        Конструкция любого паяльника устроена так, что можно установить сразу несколько насадок для соединения труб малого диаметра, что экономит время, особенно при работе с изделиями сечением 20-40 мм.

        Мощность паяльника

        Для равномерного и быстрого нагрева трубы диаметром 63 мм требуется большая мощность системы. Для бытовых целей подойдет аппарат со значением, определяющим количество энергии, не превышающим 0.7-1 кВт будет достаточно.

        Если мощность утюга более 1 кВт, он переходит в категорию профессиональных. Его стоимость намного выше, чем цена обычного паяльника.

        Первый метод

        Для изготовления самодельного паяльника вам понадобится:

        • вышедший из строя старый утюг, имеющий нагревательный элемент;
        • детский металлический конструктор;
        • резиновая ручка;
        • тумблер;
        • асбестовый шнур
        • ;
        • дюралюминий;
        • Изолента
        • .

        Технология производства
          болгаркой
        • снизу утюга отрезаем все ненужные детали;


        • изготовлена ​​алюминиевая накладка;
        • коробка монтируется из конструктора; в него устанавливается лампочка и резиновая ручка;
        • к проводу подключается тумблер и паяльник-регулятор;


        • все части объединены в одно целое;
        • припаянные кабели;
        • к корпусу, предварительно проложив асбестовую прокладку, ТЭН прикручивается болтами.

        Таким образом, потратив немного времени на использование подручного материала, вы становитесь обладателем самодельного паяльника для сварки ПП труб.

        Метод второй

        Для изготовления инструмента потребуется пара насадок стоимостью 215 руб. и выброшенный зажженный утюг. Сборка занимает около двух часов.

        Сначала нагревательное устройство устанавливается вертикально. Фитинг одновременно надевается на патрубки отопления вместе с трубой. Для возможности проведения операций на стене утюг нужно немного модернизировать: срезать «жало» подошвы и немного скруглить его.Полезно будет использовать термопасту.

        Известно, что к такому самодельному аппарату было приварено несколько трубопроводов. Качество работы оказалось достаточно высоким.

        После нагревания утюга, держа его за ручку, сначала вынимают трубу. Сразу снимать фитинг не нужно, так как его толщина препятствует его быстрому расплавлению. Осталось придержать трубу утюгом рукой и снять фитинг.

        Для соединения изделий необходимо прикладывать небольшие усилия до образования ровного заусенца по всему периметру застегивающейся части.

        В таком положении нужно удерживать соединение около 15-20 секунд, пока не начнется полимеризация. Сварка на стене проста: одна рука держит нагревательный прибор, другая – трубу.

        Метод третий

        Изготавливаем утюг, оснащенный регулятором температуры, который будет представлять собой специальное устройство регулирования мощности, собранное на тиристоре. Для паяльных работ применяется напряжение 170В. Для создания приспособления используются алюминиевые или медные пластины. На фото показана деталь толщиной 0.8 мм, однако значение этого значения может варьироваться в большую сторону.

        Плоские элементы нужны для того, чтобы нагреватель не начал остывать при надевании трубы. Для работы используется ТЭН (1 кВт) от морально устаревшей печи «Мечта». Так как радиатор почти не греется, его можно уменьшить. Для установки тиристора и диода прокладки не требуются. Сам дизайн утюга может быть любым, все зависит от вашей фантазии.

        Ниже приведена схема контроллера питания .

        С каждой стороны спирали можно установить алюминиевые прокладки в виде круглых блинов. К корпусу прикреплена рукоятка с регулятором и неподвижным тумблером. Другими словами, вы можете заняться тюнингом.

        Принцип работы всех устройств всегда одинаков: для пайки ПП труб необходимо соблюдать определенную температуру.

        Как выбрать форсунки

        При подборе форсунок отопления необходимо учитывать диаметр соединяемых труб и другие важные моменты:

        • прочность;
        • насколько хорошо сохраняется форма после изменения температуры;
        • теплопроводность.

        Почти все сварочные аппараты подходят для различных насадок. Это очень удобно, когда нужно смонтировать сложную магистраль.

        Каждый элемент одежды имеет два конца. С одной стороны нагревается внешняя сторона детали, с другой – ее внутренняя часть. Все сопла имеют тефлоновое покрытие, предохраняющее поверхность от налипания расплавленного материала. Размеры деталей находятся в пределах 2-6 ​​см, что соответствует распространенным диаметрам цилиндрических изделий.

        Нормальная температура для пайки

        Для прочной сварки конструкций температура пайки полипропиленовых труб не должна превышать 260 °С. В противном случае это приведет к потере устойчивости пластикового основания, в результате чего труба просто не сможет соединиться с фитингом. Более того, нагретый соединительный элемент начнет прилипать ко всем окружающим его деталям. Однако более низкая температура также не подходит для пайки.

        Важно помнить, что вязкость и пластичность полипропиленовой структуры должны иметь определенные значения, иначе не начнутся диффузионные процессы, и соединение потеряет свою надежность.Срок службы таких трубопроводов будет минимальным. О 50-летней гарантии придется забыть. При какой температуре соединять продукты, лучше посмотреть в таблице.

        Время пайки трубы

        При правильном соблюдении технологических требований по продолжительности процесса соединения конструкций с помощью специального инструмента можно получить достаточно плотное соединение. Полипропилен после перегрева не начнет растекаться. Время нагрева зависит от определенных параметров.Основные из них:

        • отрезок трубы;
        • ширина шва сварочной ленты;
        • температура окружающей среды.

        Ниже приведена специальная таблица, в которой указано рекомендуемое время пайки изделий из ПП с учетом всех указанных выше значений:

        Сварка полипропиленовых труб в раструб

        Основным способом крепления пластика, когда нужно соединить небольшие цилиндрические изделия разного сечения, является использование раструба.При сварке полипропиленовой конструкции потребуются дополнительные детали:

        Все они изготовлены из того же материала, из которого изготовлены трубы. Использование дополнительных элементов для создания качественного соединения не считается недостатком этого метода. Рассматриваемые детали, кроме соединительной функции, помогают изменить направление трубопровода.

        Этот процесс состоит из нескольких операций:

        • оплавляются сопрягаемые поверхности: наружная стенка цилиндрического изделия с внутренней частью штуцера;
        • используются специальные нагревательные детали;
        • происходит охлаждение собранных элементов.

        По мнению профессионалов, раструбное соединение считается гораздо более надежным, чем сварка встык. За счет того, что при совмещении труба входит в фитинг с усилием, создается высокая прочность. При этом выравнивание не требует использования специального инструмента. Комбинировать цилиндрические конструкции таким образом сможет даже новичок.

        Аппарат для сварки враструб

        Устройства, предназначенные для соединения изделий из ПП в розетку, называются паяльниками, или утюгами.Основным элементом такого устройства была нагревательная головка. К нему прилагаются все взаимозаменяемые части:

        Первые элементы предназначены для обогрева наружной поверхности труб, вторые — внутренней части фитингов. Форма нагревателя в большинстве паяльников остается треугольной пластиной. В продаже можно найти устройства разной конструкции.

        Размер насадок зависит от размеров плоской части. Другими словами, выбирается участок трубы, который будет свободно спаиваться.Кроме того, необходимо позаботиться о необходимом количестве пар отопления для одновременной установки. Для работы с большой плитой нужен мощный агрегат.

        Дополнительные детали (муфты, оправки) должны быть закреплены так, чтобы их опорная поверхность плотно касалась плиты.

        При хорошем контакте будет достигнута желаемая температура (260°С). При этом мощность паяльника большого значения не имеет.

        Сегодня выпускаются устройства, оснащенные нагревательной головкой в ​​виде стержня.Главным их достоинством можно назвать компактность. На технические характеристики форма головы не влияет.

        Для качественной работы утюга важна точность функционирования термодатчика, поддерживающего необходимую температуру. Если его колебания становятся минимальными, это свидетельствует о высоком качестве паяльника.

        Самыми передовыми на сегодняшний день являются электронные термостаты. Эти термисторы способны отображать точное значение температуры даже в местах сопряжения рабочих поверхностей.

        Использование таких деталей позволяет снизить температурную инерционность утюга. В результате на шкале прибора отобразятся истинные показания нагревательной головки.

        Биметаллические реле работают более грубо, как и капиллярные термостаты, значения которых неточны. При сравнении с данными термисторов расхождения будут достаточно большими. Какой бы ни был термостат, при выходе устройства на рабочий режим (судя по данным индикатора) необходимо подождать несколько минут.За это время температура форсунок будет сравниваться с показанной прибором.

        Теперь можно приступать к сварке. Также производители выпускают паяльники с двумя нагревательными элементами разной мощности. Каждая часть оснащена отдельным выключателем.

        Эти продукты способны самостоятельно достигать нужной температуры. Мастер сам выбирает необходимую мощность.

        Вторая деталь становится запасной в случае выхода из строя первой.

        В устройстве предусмотрена возможность одновременного включения обоих ТЭНов для быстрого выхода на рабочий режим.

        Оборудование может комплектоваться вспомогательным инструментом, в том числе:

        • кромкорез;
        • калибратор
        • ;
        • триммер
        • ;
        • ножницы для резки труб.

        В некоторых наборах можно найти даже специальную чистящую жидкость. Однако не все перечисленные детали входят в базовую комплектацию. Часто их приходится покупать отдельно. Важно, чтобы сварочный аппарат имел все необходимые инструменты для работы с любыми диаметрами труб и материалов.

        Технологический процесс раструбной сварки

        Наружный диаметр цилиндрического изделия всегда несколько больше номинального сечения. У фитинга, наоборот, внутренний диаметр меньше номинального сечения трубопровода.

        Возьмем, к примеру, трубу 20 мм. Реальный размер его наружного диаметра будет в пределах 20,3-20,5 мм. Фитинг, рассчитанный на работу с изделием 20 мм, будет иметь внутреннее сечение 19,5-19,7 мм.

        При этом средняя часть поверхности муфты будет точно соответствовать номинальному диаметру.Для конической плоскости принято 5 градусов.

        Становится понятно, что если штуцеры не нагреваются, то их нельзя соединить с муфтой.

        При совмещении трубы с горячим рукавом внешняя часть оплавляется. Выдавливается все лишнее, получается своеобразный валик. Далее внутренние слои нагреваются. Они начинают сжиматься, при этом труба получает возможность попасть в горячую муфту. Аналогичного эффекта можно добиться, когда элемент застежки соединяется с горячей оправкой.

        При совмещении трубы с фитингом она упруго сжимается, а соединительный элемент начинает растягиваться. Нагретые поверхности сжимаются, вытесняя воздух. Результатом является равномерное перемешивание расплавленного материала.

        Общий технологический процесс соединения труб из ПП раструба состоит из нескольких последовательных операций:

        • изделия для резки;
        • подготовительные мероприятия;
        • установка сварочного аппарата;
        • достижение рабочего режима;
        • подогрев деталей;
        • в сборе;
        • линия охлаждения.

        Можно вручную соединить трубу нагретым инструментом без особых усилий, если свариваются мелкие детали, сечение которых находится в пределах 40-50 мм. Для соединения цилиндрических конструкций диаметром более 50 мм необходимо использовать специальный центратор, предназначенный для раструбной сварки.

        Так как пайка полипропиленовых труб не представляет сложности, работу можно выполнить в одиночку.

        Для резки цилиндрических изделий используются специальные ножницы, не позволяющие стенкам трубы сминаться.

        Перед тем, как приступить к пайке полипропиленовых изделий, поверхности деталей тщательно очищают и обезжиривают. Армированные конструкции подвергаются специальной подготовке. Об этом должны помнить рабочие, устанавливающие такие изделия.

        Композитные трубы из полипропилена, армированные алюминием, характеризуются низким тепловым расширением. Поэтому система отопления из таких изделий не требует установки дополнительных компенсаторов температуры.Только в таких изделиях, армированных алюминием, возможна диффузия кислорода. После поступления воздуха в систему вода активно насыщается кислородом. В результате начинается процесс кавитации клапанов, а также других частей конструкции из цилиндрических конструкций.

        При отсутствии армирующего слоя дополнительную специальную подготовку можно не проводить.

        Технологическая карта раструбной сварки полиэтиленовых труб

        Как паять армированные полипропиленовые трубы

        При этом контакт алюминия с жидкостью категорически запрещен.Этот сплав начинает разрушаться, и покупать новые изделия невыгодно. Появление небольших внутренних перекосов на стыках трудно заметить невооруженным глазом, однако именно эти зоны являются слабым местом всей системы. Есть вероятность попадания воды на металлическую поверхность.

        Чтобы этого не произошло, армированный слой тщательно очищают. Такая операция обязательна, если поверхность труб обернута фольгой.

        Для снятия металлического листа используется специальное приспособление — так называемый шейвер.Его необходимо приобретать отдельно.

        Конец вставляется в приспособление, похожее на точилку карандаша, и начинают крутиться.

        При работе не забывайте об очистке алюминиевого слоя. Сварка будет происходить и без этой процедуры, однако надежность полученного соединения будет достаточно низкой.

        От такого человеческого фактора можно избавиться, установив трубы, армированные стекловолокном.

        Если алюминиевый армирующий слой расположен в центре стены, поверхность подрезается с помощью специального инструмента.Это помогает снять алюминиевые кромки, закрывающие конец трубы. Если такую ​​операцию не провести, вода может попасть в центр стены, продвигаясь по микротрещинам армирующего слоя, что неизбежно приведет к вздутию.

        На фото видны места пайки срезов: на фото неправильное исполнение без обрезки и правильное с обрезкой.


        Для достижения наилучшего результата используются специальные муфты.Они как бы «замуровывают» концы армирующего слоя, что позволяет избежать контакта металла с жидкостью.


        Некоторые производители дают свои рекомендации по подготовке труб перед сваркой. Даже если нет армирующего слоя, обязательно нужно выверить наружный диаметр, а потом фаску.

        Операция калибровки удаляет эллипс трубы, делая ее идеально круглой. Скошенная поверхность облегчает работу по соединению с муфтой.К сожалению, при самостоятельной пайке ПП труб эти операции полностью игнорируются.

        Как подготовить паяльник к работе

        Во-первых, сварочный аппарат должен быть хорошо закреплен. Когда начинается разогрев, детали подвергаются давлению, которое передается на паяльник. Чтобы было удобнее работать, важно обеспечить неподвижность устройства.

        На инструмент надевается нагревательная пара. Далее выставляется нужная температура нагрева, подается напряжение.При сварке раструбных труб ПП температура нагрева должна быть в пределах 260±10°С, что выше значений, при которых полипропилен становится вязким и текучим.

        Таким образом, происходит быстрое расплавление верхнего слоя трубы вместе с фитингом. В результате деталь легко снимается без прогрева всей толщины стенки. При другой температуре, когда элементы станут мягкими, произвести соединение будет невозможно.

        Ставим детали на подогрев

        Когда сварочный аппарат выйдет на рабочий режим, загорится индикатор.Труба вставляется в муфту, а фитинг вставляется в оправку. Если выполнить такую ​​работу одновременно достаточно сложно, сначала монтируется тяжелый соединительный элемент.

        Привариваемые детали обязательно имеют небольшой припуск, который начинает выдавливаться при их установке. Так получается кольцеобразный валик (грейфер). Чтобы сдвинуть такое колечко, нужно приложить некоторое усилие, но делать это нужно плавно и медленно, чтобы заусенец приобрел правильную форму.Фитинг, свободно сидящий на оправке и не образующий кольцевой валик, считается бракованным.

        При монтаже детали обязательно следить за глубиной установки. Как только элемент упрется в верхнюю часть оправки, нужно прекратить давление, иначе можно повредить конец трубы и помять ограничитель фитинга. Для контроля глубины погружения детали в муфту на определенном расстоянии от торца делается соответствующая отметка. Однако в этой процедуре нет необходимости, так как фитинг обычно вставляется в оправку до упора.

        После того, как детали были установлены в муфту аппарата и его оправку, нужно выждать несколько секунд, пока поверхности хорошо оплавятся. Важно правильно определить продолжительность нагрева. Этого времени должно хватить для получения вязкого и текучего состояния полипропилена.

        Если период нагрева слишком длинный, детали станут очень мягкими. Производители пластиковых труб разработали специальные таблицы, в которых указано время нагрева для той или иной марки полипропилена.При этом также учитывается толщина стенки и сечение трубы.

        При соединении фитингов с цилиндрическими изделиями угол поворота деталей не должен превышать 5 градусов. Если соединение выполнено правильно, заусенец будет иметь одинаковую толщину со всех сторон.

        Соединение для охлаждения

        Если вам нужно исправить проделанную работу, технология позволяет сделать это в течение нескольких секунд. Детали не должны подвергаться никакому давлению до тех пор, пока материал полностью не затвердеет, что длится примерно 2-4 минуты.

        Ориентировочные параметры продолжительности сварочных работ можно посмотреть в специальной таблице. Более точные значения предоставляют производители фитингов и изделий из ПП.

        При пайке изделий из ПП встык торцы деталей нагревают горячим инструментом до их расплавления. Затем элементы с силой прижимаются до остывания шва. Эта технология отличается своей простотой.

        В этом случае нет необходимости использовать дополнительные устройства.Если все сделать правильно, получается достаточно надежный шов, не уступающий по прочности трубе. Технологическая операция выполняется в определенной последовательности:




        При всей своей простоте стыковая сварка только кажется такой доступной. На практике для этого требуется решить несколько задач, что практически невозможно сделать в домашних условиях.

        Трубы должны быть точно выровнены по своей оси, при этом допускается отклонение от толщины стенки всего 10%.Давление на детали, прижимающие цилиндрические изделия к плоскости нагревательного зеркала, при воздействии высокой температуры следует прикладывать только в течение определенного времени. Только так можно получить качественную связь. При выполнении обрезки необходимо, чтобы торец имел идеальную перпендикулярность.

        Перечисленные выше условия достаточно сложно соблюдать без дополнительного устройства — специального центратора. Он оснащен электроприводом, создающим определенное усилие сжатия.Кроме того, это устройство оснащено триммером.

        Другими словами, чтобы сварить полипропиленовые трубы малого диаметра встык, потребуется больше специального оборудования по сравнению с предыдущим способом соединения. Учитывая тот факт, что при сварке раструба получается более качественный стык за счет замкового соединения, домашние мастера предпочитают использовать именно этот способ соединения труб.

        Стыковая сварка изделий из ПП в основном применяется на производстве, когда необходимо соединить конструкции большого сечения при монтаже прямого участка инженерного сооружения из цилиндрических изделий.

        Ассортимент строительных товаров растет с каждым годом. Появляются на рынке современные материалы, облегчающие этапы строительства и повышающие производительность труда рабочих. Потребители склонны использовать при планировке внутренних систем в домах трубопроводы с длительным сроком службы. Подходящей альтернативой, отвечающей потребностям потребителей, являются пластиковые ответвления внутренних коммуникаций. Как паять пластиковые трубы?

        Еще одним преимуществом таких технологий является возможность самостоятельного ремонта или замены сетей водоснабжения и отопления.Как паять пластиковые трубы для водопровода?

        Рассмотрим виды

        металлопластиковые

        Полиэтиленовые

        Такие коммуникации делятся на подвиды:

        1. Полиэтиленовые — применяются для прокладки электропроводки внутри зданий и наружных трасс. Их можно использовать на соединениях труб высокого давления и при низких температурах окружающей среды.
        2. ПВХ используется для снижения стоимости ремонта.
        3. Металлопластик — самые практичные изделия, со сроком полезного использования более 50 лет.Идеальная замена для горячего водоснабжения.

        Широкое использование этого материала обусловлено рядом причин. Положительные свойства таких конструкций, в отличие от металлических:

        1. Длительный срок службы.
        2. Низкая коррозионная активность.
        3. Простота установки.
        4. Не требует специальных навыков.
        5. Экологически чистый материал.
        6. Экономичен и доступен в применении.
        7. Легкий и удобный для транспортировки.
        8. Не подвержены вредному воздействию микроорганизмов.

        Ваша сантехника

        Муфта в сборе

        Полиэтиленовые модели монтируются пайкой или с помощью муфт/фитингов (муфта в сборе). Как паять пластиковые трубы для водопровода?

        Для новых водопроводных сетей подходят изделия из ПВХ и полиэтилена без армирования и армирования. Подготовка требует создания схемы будущего водопровода с обозначением длин ответвлений, его положения и всей необходимой для монтажа конструкции арматуры.Правильный расчет длин и количества изгибов упростит технологию, повысит скорость выполнения задачи и предотвратит переделок.

        паяльник

        труборез

        для пайки полиэтиленовых компаундов потребуется:

        1. паяльник.
        2. Труборез
        3. Триммер для резки труб и обрезки краев обрезанных концов.
        4. Мелкая наждачная бумага для шлифования кромок
        5. Муфта (если муфта в сборе)

        Нагреватель представляет собой специальное устройство с подошвой с присоединением к ней специальных насадок различного диаметра.Есть устройства, которые комплектуются двумя и более насадками одновременно.


        Этапы технологии прокладки гидрокоммуникаций подскажут как научиться паять:

        1. Рулеткой отмеряем нужную длину.
        2. Отрежьте измеренную длину труборезом.
        3. Обрежьте обрезанные концы. Это веха при пайке. Секции должны быть гладко отшлифованы и очищены от заусенцев. Для большей уверенности можно дополнительно обезжирить спиртовым раствором.
        4. Припаиваем концы. Если при монтаже сетей жизнеобеспечения используется муфтовое соединение, то муфту/штуцер устанавливаем в одном конце здания и прогреваем вместе с будущей обраткой в ​​насадке нужного диаметра паяльника. После прогрева сразу соединяем концы и ждем полного остывания сборки. Наличие буртика свидетельствует о качестве сварки.

        Внимание! При монтаже тепловодоснабжения с паяным швом категорически запрещается попадание воды или влаги в полость или на поверхность.При нагревании вода, превращаясь в пар, деформирует пластиковую конструкцию, в результате чего она теряет свою прочность.

        На что обратить внимание

        Температурный режим пайки описан в инструкции к инструменту. На современных изделиях устанавливается автоматический режим нагрева в зависимости от размера устанавливаемой сети и глубины сварки. На предыдущих марках сила нагрева выбиралась вручную.


        При какой температуре паять пластиковые трубы? При пайке полиэтиленовых стояков выставляем терморегулятор в районе 220°С, для полипропиленовых — 260°С.На нагревательном механизме имеется индикатор, показывающий готовность устройства к использованию. Индикатор горит только в режиме обогрева.

        Продолжительность пайки зависит от окружного радиуса трубопровода и может составлять от 5 до 40 секунд. Не перегревайте концы. Это может привести к образованию закупорки в месте спайки.

        Если вы хотите установить водопровод такого же размера, то вам не стоит переплачивать за количество форсунок и наличие температурного механизма.

        Если планируется большой объем производства долгосрочного характера с использованием сетей различного размера по окружности, то приобретаем универсальное устройство подключения с последними техническими возможностями и характеристиками.

        Нюансы пайки

        Знать технологию подключения автономных коммуникаций недостаточно. Для качественного монтажа необходимо знать ряд особенностей укладки и пайки ответвлений корпуса. Как паять пластиковые трубы? Для обеспечения профессионального монтажа технологических корпусов необходимо помнить о некоторых нюансах соединения:

        1. Для сборки пайкой предусмотрено время прогрева.Это время от 5 до 20 минут.
        2. Производство внутридомовых средств жизнеобеспечения должно осуществляться при плюсовых температурах.
        3. После пайки концов требуется предотвратить их прокручивание или перемещение, достаточно плавно устранить перекосы. Нужно дать им остыть. Прокрутка паяного шва может в дальнейшем дать течь. Охлаждение занимает столько же времени, сколько и пайка.
        4. Требуемая мощность паяльника- 1200 Вт.
        5. Паяльники бытовые предназначены для пайки проводов диаметром до 32 см.Если вам необходимо собрать изделия большого диаметра, то приобретаем профессиональный прибор для пайки.
        6. Между краем трубопровода и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазора. Зазоры могут стать причиной утечки воды под высоким давлением. Чрезмерное усилие при сжатии элементов может привести к уменьшению зазора в полости и ухудшить работу всей конструкции.
        7. Остаточный материал следует удалять из насадок после каждой произведенной упаковки. Так как насадки имеют специальное покрытие, нагар следует удалять деревянным приспособлением, чтобы не повредить целостность поверхности.Царапины на поверхности насадки ухудшат технологические характеристики устройства и сделают его непригодным для дальнейшей эксплуатации.

        Вам интересно, как сделать отопление?


        Монтаж теплоснабжения имеет ряд сложностей. Устройство нагревательных моделей можно проводить в помещениях с низкими температурами, что усложняет процесс пайки. Для теплоснабжения разрабатывают системы в зависимости от температуры подаваемой в систему воды и рабочего давления.Использование пластика в строительстве позволило повысить производительность труда и снизить затраты на необходимый материал.

        Трубы для отопления армированы стекловолокном, что делает этот материал прочным и долговечным.

        Здоровье и условия труда

        При выполнении работ, связанных с обогревом стыков теплотрассы, соблюдаем правила техники безопасности для предотвращения травм и ожогов:

        1. Паяем в специальных защитных перчатках.
        2. Следим за чистотой пола в помещении.Грязь негативно скажется на качестве сварки и внешнем виде всей конструкции.
        3. Паяльник устанавливается на ровную горизонтальную поверхность.
        4. Приступать к работе необходимо после полного прогрева устройства, после выключения индикатора готовности к работе.
        5. Пальник не отключаем от электросети на протяжении всей установки.

        Паять пластиковые трубы своими руками несложно. Процесс пайки не требует профессиональных навыков или опыта.Любой может установить сети жизнеобеспечения в собственном доме. В обязательный состав необходимого инструмента входит только паяльное устройство. Остальные вспомогательные инструменты можно заменить подручными средствами, труборезом с острым ножом. Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ – это надежная, долговечная и экологически чистая система подачи воды и отопления.

        Пайка полипропиленовых труб происходит в достаточно короткие сроки, это самая привлекательная сторона полипропиленовой трубы.Благодаря низкой цене, технологичности и простоте соединения он занял лидирующие позиции среди труб из конкурирующих материалов. В основном используется для прокладки водопроводных и частично тепловых инженерных сетей. И пусть прочность уступает коммуникациям из металлических труб, но затевая ремонт в квартире или доме предпочтение отдается именно этому материалу. Трубы надежно, прочно и быстро соединяются пайкой за считанные минуты.

        Трубы полипропиленовые приобретают все большую популярность благодаря простоте монтажа и надежности.

        Типы полипропиленовых труб

        Пластик, используемый для изготовления изделия, высокопрочный. Он не ржавеет, не накапливает соли и не прилипает к нему известковый налет. Сетки, собранные из полипропилена, рассчитаны на длительный срок службы (до 50 лет). Фактически срок службы трубопроводов не ограничивается, если нет превышения технических условий эксплуатации по температуре или давлению. Материал деталей способен длительное время работать при достаточно высоком давлении при низкой температуре жидкости, и наоборот.

        Полипропиленовые трубы

        производятся в четырех цветовых вариантах, цвет не означает ничего, кроме цвета. Полипропилен разрешен к применению в системах водоснабжения, канализации и отопления. Допускается сочетание пластика с металлом, выполнение переходов.

        Изделия полипропиленовые подразделяются на категории: PN10 — данная категория устанавливается для тонкостенных изделий. Применение ограничено рабочей температурой 45° и для холодной воды. PN16 — категория, разрешенная для использования в трубопроводах с высоким давлением на холодную воду или в системе отопления без давления.PN20 – самый универсальный вариант, эта категория используется как для холодной, так и для горячей воды – до 80°. PN25 – армированная категория полипропиленовой трубы, в состав введена алюминиевая фольга, за счет этого продлевается применение до температуры 95°.

        Вернуться к индексу

        Технология пайки полипропиленовых труб

        Согласно техническому руководству по сварке полипропиленовых труб, если диаметры соединяемых труб менее 63 мм, то применяется раструбная сварка.В месте соединения устанавливается фитинг, это специальная деталь, к которой привариваются обе трубы. Для труб диаметром больше указанного фитинга не требуется, они свариваются встык. Такое соединение считается более надежным.

        Изготавливается на ручной сварочной машине — «утюг».

        При сварке труб от 40 мм и выше лучше использовать сварочные аппараты с центрирующим устройством.

        Работа несколько сложнее, но необходимая.

        Сварочный аппарат устроен следующим образом: имеет специальные съемные насадки для труб, которые нагреваются электричеством. Насадки выполнены по типу рукава, оплавляющего внешний край трубы или нагревающего внутреннюю часть соединяемых деталей.

        Насадки изготавливаются различных диаметров — от 14 до 63 мм. Для предотвращения возгорания сами нагревательные детали покрыты тефлоном. Во время сварки постоянно держите сопло в чистоте. Требуется стирать следы пластика после каждой сварки, желательно специальной тряпкой или деревянными скребками.Очищать необходимо до полного остывания нагревательного элемента, попытка очистки холодных элементов может испортить тефлоновый слой.

        необходимых инструментов, пошаговая инструкция по пайке, советы специалистов. Необходимые инструменты и материалы

        Пластиковые водопроводные трубы

        из полипропилена становятся все более популярными еще и потому, что технология монтажа очень проста и доступна для самостоятельного выполнения.

        Но для этого нужно знать, как правильно паять полипропиленовые трубы, ведь это основная операция, от которой зависит долговечность всей системы.

        Монтаж пластиковых труб для внутренней разводки достаточно простой, но довольно трудоемкий процесс, поэтому в первую очередь нужно понять, как правильно паять полипропилен.

        Свойства полипропилена

        Один из многих материалов из семейства пластмасс — полипропилен — представляет собой продукт полимеризации двух газов: этилена и пропилена, смешанных в определенной пропорции. В результате получают гранулы, из которых методом экструзии получают различные продукты.

        Изделия для водоснабжения изготавливаются из пластика марки ППР, который имеет следующие характеристики:

        • диапазон рабочих температур от -10 до +90 градусов;
        • плавление пластика начинается при 149 градусах;
        • номинальное давление от 1,5 до 2,5 атмосфер.

        Данные параметры подходят для холодного водоснабжения, но очевидна потребность в характеристиках более широкого диапазона. Поэтому для их укрепления предпринимаются определенные технологические приемы.

        Одним из них является армирование стен стекловолокном или алюминием. Для этого поверх готовой трубы накладывается слой нитей стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем еще один слой полипропилена.

        Такая конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.

        Кардинальным способом армирования изделий из полипропилена является установка металлического слоя.Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.

        Наматывается по винтовой линии на заготовку по слою клея, поверх металлической фольги наносится второй слой клея. Внешняя оболочка изготовлена ​​из того же полипропилена.

        Такие изделия подходят для использования в системах водоснабжения с повышенным давлением до 6 атмосфер.

        Какие изделия из полипропилена выбрать

        Для сетей холодного водоснабжения низкого давления наиболее практичны изделия PN16.Они легко выдерживают давление до 2 атмосфер при температуре до +40 градусов. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать нагрузку системы водоснабжения в частном доме или системы полива в теплице или саду.

        Посмотреть видео

        Полипропиленовые изделия марки PN20 более устойчивы к различным воздействиям, считаются универсальными и могут использоваться в том числе для отопления с температурой теплоносителя до 95 градусов.

        Но самыми надежными в любом водопроводе являются трубы PN25, армированные алюминием или стекловолокном.

        Оборудование для монтажа полипропиленовых

        Полипропиленовые водопроводные трубы имеют свои особенности в плане технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала. Перед пайкой полипропиленовых труб необходимо приобрести для этого специальный инструмент.

        Его набор не очень обширен, но содержит некоторые приспособления, которые используются только для этого процесса:

        Ножницы для резки изделий из полипропилена. Они нужны для того, чтобы обеспечить строго перпендикулярный срез.Если во время пайки на границе раздела образуется зазор, существует вероятность негерметичности соединения.

        Шивер — приспособление для очистки поверхности изделий перед пайкой. Без этого приспособления вообще невозможно паять полипропиленовые трубы, армированные какими-либо материалами. Дело в том, что пайка полиэтилена представляет собой диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.

        Естественно, алюминий или стекловолокно для этой цели не подходят.Используя этот инструмент, вы также можете снять фаску под углом 45 градусов на концах соединяемых деталей, чтобы облегчить соединение в процессе пайки.

        Конструктивных решений данного приспособления множество, поэтому при покупке инструмента предоставляется широкий выбор.

        Паяльник. Основной инструмент, используемый при пайке полипропиленовых водопроводных труб. Его основу составляет пластина, на которую крепятся сменные втулки различных размеров. Эти насадки парные – одна на штуцер, вторая на трубу.


        Соединяемые детали устанавливаются на сменном инструменте. Включение производится на ручке прибора, там же установлен терморегулятор. Время нагрева сопрягаемых деталей составляет 6 секунд и более.

        Обычно в набор инструментов также входят отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки и рулетка для снятия замеров.

        Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб

        Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к монтажу разводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.

        Посмотреть видео

        Кроме того, одной из основных задач данных мероприятий является расчет реальной потребности в элементах водоснабжения.

        Выбор схемы подключения

        В настоящее время распространены две основные схемы монтажа разводки труб:

        тройник — при нем каждый водопотребитель подключается к центральной трубе, соединенной со стояком. Для этого используются триплеты.

        Недостаток этой схемы в том, что при одновременном открытии нескольких кранов резко падает давление в подающем трубопроводе и расход воды в каждом из них уменьшается.Особенно страдают точки разбора, удаленные от стояка.

        Второй негативный момент заключается в том, что при необходимости проведения текущего ремонта необходимо отключить на это время всю схему водоснабжения.


        Тройниковые схемы применяются в квартирах или небольших частных домах. К преимуществам можно отнести простоту монтажа и относительно небольшой расход материалов.

        Схема подключения коллектора .Этот способ формирования водопроводной сети заключается в том, что от стояка к топографическому центру водопровода ведут подающую трубу и заканчивают установкой гребенки.

        Гребенка представляет собой короткий патрубок с установленными на нем отводами с резьбой под шаровой кран. Таким образом формируется распределительный узел, от которого проводится разводка к точкам потребления.

        В результате можно заблокировать любую точку водопотребления отдельно. Остальная часть системы продолжает нормально функционировать с тем же расходом воды.


        Температурные режимы работы

        Производители изделий для водопроводных труб заявляют максимальную температуру теплоносителя 95 градусов. Однако физические свойства материала несколько отличаются от этого показателя.

        Размягчение полипропилена начинает проявляться при температуре около 140 градусов, плавление происходит при 175. Учитывая эти параметры, можно сделать вывод, что этот материал подходит для любых труб отопления водопроводных, за исключением паровых.

        Рабочая температура в паропроводах ровно 175 градусов.

        Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала заключается в том, что при температуре 135 градусов он начинает размягчаться . Проводка начинает провисать, истончаться и в итоге рвется.

        Производители полипропиленовых труб официально заявляют значительно более низкую допустимую температуру, желая подстраховать свою продукцию и сделать ее более долговечной.

        Следует отметить, что в правильно обустроенном жилище с достаточной теплозащитой стен такой рабочей температуры вполне достаточно.

        Следует отметить, что в системах отопления целесообразно использовать армированные полипропиленовые трубы, обладающие рядом преимуществ:

        1. Стабильность линейного расширения элементов водопровода под действием термических и механических нагрузок. Они выдерживают давление до 10 атмосфер без заметных изменений.
        2. Срок службы армированного трубопровода, постоянно находящегося под давлением при повышенной температуре, в несколько раз выше, чем у неармированных изделий.
        3. Температура плавления у обоих изделий одинаковая, но при равных условиях труба без армирования разрушается, а армированная нет.

        Как паять полипропиленовые трубы своими руками

        Процесс пайки полипропиленовых изделий прост и поэтому получил широкое распространение в технологии монтажа систем холодного и горячего водоснабжения и отопления.

        Однако есть некоторые тонкости, которые необходимо знать и учитывать в работе.

        Как паять диффузионным методом – пошаговая инструкция

        Процесс пайки основан на проплавлении поверхности детали на определенную глубину. Если в этом состоянии две детали соединить и охладить, то материал возвращается в исходное состояние и принимает свою первоначальную структуру.

        Посмотреть видео

        За это время расплав успевает перемешаться, создавая монолитный материал на всю глубину проплавления. В физике это называется диффузионной сваркой.


        Выполнение стыка предполагает производство следующих технологических операций:

        1. Отрезать трубу на необходимую длину специальными ножницами.
        2. Фаска под углом 45 градусов на обоих концах.
        3. Очистите и обезжирьте свариваемые поверхности снаружи детали и внутри фитинга.
        4. Установите на паяльник насадки необходимого размера.
        5. Включить паяльник и прогреть сопрягаемые детали в течение времени, указанного в инструкции.
        6. Снимите детали с паяльника и состыкуйте их в нужном положении. Держим до полного остывания.

        Особое внимание следует уделить соблюдению времени нагрева. Для получения качественного соединения необходимо, чтобы под слоем расплавленного пластика оставалась прочная основа. Это позволит состыковать детали соосно. Если детали перегреются и пластик размягчится на всю толщину, соединить их будет невозможно, они просто разрушатся.


        В приведенной ниже таблице указано, сколько времени необходимо для качественного прохождения каждого этапа сборки. Как видите, условия достаточно жесткие.

        При выполнении пайки своими руками важно перед началом работ собрать несколько пробных стыков, чтобы ощутить долговечность временных материалов.

        Также необходимо обращать внимание на точность установки в осевом направлении при сопряжении деталей.Время на контроль и коррекцию останется за секундами.

        Посмотреть видео

        При какой температуре паять полипропиленовые трубы, это установлено в конструкции сварочного аппарата, важно соблюдать рекомендации по времени нагрева деталей. Этот показатель зависит от мощности инструмента, которая может отличаться в разных моделях.

        Способ пайки раструбом (гнездом)

        Этот способ соединения используется для соединения изделий с целью удлинения прямых участков.Для этого используется соединительная арматура.

        Смотреть видео

        Устанавливается на конец трубы пайкой, после чего припаивается, повторяю деталь. Пайка осуществляется в соответствии с описанной выше технологией.

        Пайка торцевым методом

        Часто называют сваркой. Принцип работы остается прежним – плавление материала, сжатие двух концов в специальном механизме, охлаждение.Этот способ стыковки используется для изделий диаметром более 63 миллиметров.

        Стыковка встык по данной технологии может успешно применяться в полевых условиях. Как ровно спаять полипропиленовые трубы встык?

        Для этого необходимо выполнить предварительную обработку торцов, обеспечив абсолютную параллельность стыкуемых торцов.

        Посмотреть видео

        Как паять армированный полипропилен

        Армирующий слой, усиливающий структуру полипропиленовой трубы.Создает определенное препятствие для стыковки отдельных деталей. Усиливающая вставка препятствует растеканию материала, в результате чего соединение становится ненадежным.

        Посмотреть видео

        Единственный способ обеспечить надежное соединение — снять армирующий слой. Снятие наружного и армирующего слоя осуществляется специальным инструментом – шивером.

        После зачистки верхнего слоя нужно аккуратно удалить заусенцы и очистить поверхность от загрязнений, после чего можно паять по вышеописанной технологии.

        Чтобы понять, при какой температуре паять армированный полипропилен, нужно учитывать, что его структура ничем не отличается от обычных труб и режимы пайки те же.

        «Холодная сварка» в полипропиленовых компаундах

        Двухкомпонентная эпоксидная композиция под этим названием приобрела некоторую популярность благодаря своей эффективности. Привлекает простота использования – достаточно размять комок состава и нанести на склеиваемые поверхности. Время отверждения смеси около 10 минут, полное схватывание около часа.

        Физические свойства клеевого состава не позволяют использовать его на трубопроводах горячего водоснабжения или отопления. Подходит только для сантехнических работ.

        Соединение полипропиленовых труб с электрофитингами

        Этот способ монтажа широко используется в промышленности. В этом случае для выполнения соединений используется электрическая арматура. Нагревательный элемент устанавливается в корпус детали при ее изготовлении.

        Система устанавливается без пайки, но каждый фитинг подключается к сети.Только в конце проводки на него подается напряжение.

        Под действием тока ТЭНы расплавляют сопрягаемые детали до требуемого состояния, отключение автоматическое. После остывания деталей вся сеть или ее локальный участок готовы к работе.

        Посмотреть видео

        Применение данного способа монтажа значительно повышает производительность труда и исключает личностный фактор при выполнении работ. Поэтому качество соединений стабильно для всей водопроводной сети.

        Данная технология позволяет производить качественную сборку элементов трубопровода в труднодоступных местах.

        Пайка труб в сложных местах

        При монтаже водопроводной или отопительной системы сложной конфигурации могут возникнуть проблемы с доступом к месту пайки. Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?

        Посмотреть видео

        В процессе подготовки требуется условно разбить всю сеть на отдельные узлы, которые можно соединить на верстаке, после чего готовые ответвления свариваются в систему в двух-трех точках.Трудными для монтажа считаются следующие участки:

        • трубопроводы, проложенные под потолком;
        • в местах, где невозможно разместить паяльник.

        Лучший способ избежать трудностей в этом случае — не допустить их возникновения. Для этого нужно продумывать порядок сборки, изготавливая сложные узлы на верстаке, а не вручную. Если такой возможности нет, лучше использовать электрическую арматуру.

        В целом возникновение затруднений такого рода является следствием ошибок проектирования.Технологичность монтажа – главное условие для проектировщика.

        Монтируем седла в водопроводную систему

        Этот элемент трубопровода используется для создания дополнительного отвода, а необходимость его установки возникает, как правило, при ремонте существующей проводки.

        Посмотреть видео

        Фитинг меньшего размера впаивается в трубу большего диаметра, что позволяет установить ответвление от существующей проводки под углом 90 градусов.

        Для этого необходимо:

        • В стенке существующей трубы мастеру необходимо просверлить отверстие нужного диаметра, удалить заусенцы и снять фаску.


        • Сопрягаемые детали нагреваются паяльником по традиционной технологии.


        • Седло (штуцер) плотно устанавливается в отверстие в трубе.


        Такой способ создания дополнительных ответвлений водопровода из полипропиленовых труб позволяет продолжить развитие сети с наименьшими трудозатратами.

        Умение правильно паять полипропилен позволит без труда произвести монтаж трубопроводов любой протяженности и степени сложности.

        Видео как выбрать аппарат для сварки полипропилена

        Смотреть видео

        Ассортимент строительных товаров постоянно обновляется и растет, появляются современные материалы. Многие люди стараются использовать в своих домах трубопроводы с длительным сроком службы – пластиковые коммуникации. Далее разберемся, как паять пластиковые трубы? Но сначала скажем, что преимуществом таких технологий является появление возможности самостоятельно отремонтировать или заменить сети водоснабжения и отопления.Итак, как паять пластиковые трубы для водопровода?

        Для этого нам нужно разобраться в типах труб, они бывают: металлопластиковые и полиэтиленовые.

        И делятся на подвиды: полиэтиленовые — используются для прокладки внутри зданий и наружных трасс. Может использоваться при высоком давлении и при низких температурах. ПВХ – применяются для удешевления ремонта. металлопластик — срок использования более 50 лет, часто используется для горячего водоснабжения.

        Широкое использование по нескольким причинам:

        • Простота установки.
        • Долгий срок службы.
        • Низкая коррозионная активность.
        • Экологически чистый материал.
        • Легкий и удобный для транспортировки.
        • Не подвержены вредному воздействию микроорганизмов.

        Трубы полиэтиленовые монтируются пайкой или с помощью муфт/фитингов. Как паять пластиковые трубы для водопровода? Для сетей холодного водоснабжения подходят трубы из ПВХ и полиэтилена без армирования и армирования.

        Для пайки полиэтиленовых соединений вам понадобится:

        • Паяльник (нагревательное устройство, специальное устройство с подошвой с прикрепленными к ней специальными насадками различного диаметра).
        • Труборез.
        • Триммер.
        • Мелкая наждачная бумага.
        • Соединительная муфта (для муфты в сборе)

        Этапы технологии прокладки гидрокоммуникаций подскажут как научиться паять:

        • Рулеткой отмеряем нужную длину.
        • Разрезать труборезом.
        • Обрежьте обрезанные концы.
        • Припаиваем концы.

        Температурные режимы пайки чаще всего указаны в инструкции к инструменту. На некоторых современных моделях установлен автоматический режим нагрева, на других марках мощность нагрева выбиралась вручную. При какой температуре паять пластиковые трубы? При пайке полиэтиленовых труб необходимо устанавливать температуру в районе 220°С, для полипропиленовых труб 260°С.Устройство имеет индикатор, показывающий готовность устройства к использованию. Индикатор горит только в режиме обогрева. Продолжительность пайки зависит от окружного радиуса трубопровода и может составлять от 5 до 40 секунд.

        Знать технологию подключения коммуникаций недостаточно; для качественного монтажа необходимо знать ряд особенностей прокладки. Как паять пластиковые трубы? Для обеспечения профессионального монтажа технологических корпусов необходимо учитывать нюансы подключения:

        Необходимо предварительно разогреть паяльник, примерно 5-7 минут.

        Работы следует проводить при плюсовых температурах.

        После пайки не скручивать и не двигать.

        Дайте соединению остыть.

        Паяльники бытовые предназначены для пайки проводов диаметром до 32 см.

        Между краем трубопровода и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазора.

        Чрезмерное усилие при сжатии элементов может привести к уменьшению зазора в полости и ухудшить работу всей конструкции.

        Удалить остатки материала с форсунок.

        При выполнении работ, связанных с отоплением, соблюдаем правила техники безопасности, это позволит избежать травм и ожогов: пайку производить в защитных перчатках, следить за чистотой помещения, паяльник устанавливается на ровную горизонтальную поверхность, необходимо приступать к работе после его полного прогрева, не выключать паяльник из сети в течение всей установки.

        Паять пластиковые трубы своими руками не сложно; этот процесс не требует профессиональных навыков или опыта.Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ – это надежная, долговечная и экологически чистая система подачи воды и отопления.

        Полиэтиленовые трубы

        , производимые в основном из ПНД (полиэтилен низкого давления), занимают прочное место во многих областях промышленности, строительства и быта благодаря наличию многих технологически выгодных характеристик. Это обуславливает необходимость поиска оптимальных способов их соединения, без которых невозможен процесс монтажа и обустройства трубопроводных линий.

        Разновидности полиэтиленовых (PE) трубных соединений

        Среди различных видов соединений полиэтиленовых труб различают разъемные и неразъемные соединения.

        Разборный метод позволяет демонтировать собранную конструкцию по окончании эксплуатации. Соответственно, он оптимален в тех случаях, когда нет необходимости в его длительном применении. Аналогичное соединение труб осуществляется с помощью стальных фланцев.

        Более прочным и чаще применяемым на практике является неразъемное соединение.Осуществляется сваркой или пайкой ПЭ труб, которые, в свою очередь, могут быть встык или муфтовыми. Оба метода эффективны и надежны, позволяя получать монолитные прочные соединения.

        Стыковая сварка полиэтиленовых труб

        Стыковая сварка полиэтиленовых труб требует специального сварочного оборудования. Этот способ соединения эффективен только для пайки труб ПНД. Его универсальность заключается в том, что он позволяет сохранять гибкость конструкции на всем ее протяжении.Этот метод можно использовать как для траншейной, так и для открытой прокладки труб.


        Сварка встык труб ПНД производится в следующей последовательности:

        1. Установка концов свариваемых изделий в центратор сварочного оборудования.
        2. Выравнивание и плотная фиксация деталей.
        3. Очистка концевых секций от грязи, пыли, жира, других засоров и наслоений (проводится с помощью хлопчатобумажной салфетки, смоченной в спирте).
        4. Обработка концевых фрагментов с помощью обрезного устройства (обрезка).Процесс ведется до появления однородной стружки, не превышающей по толщине 0,5 миллиметра.
        5. Снятие заготовок и проверка торцов вручную на параллельность. При обнаружении значительного зазора между поверхностями подрезку повторяют до получения необходимой податливости.
        6. Нагрев концов труб-заготовок нагревательным элементом, поверхность которого покрыта антипригарным слоем.
        7. По достижении некоторого оплавления заготовок нагревательный элемент снимают, а концы свариваемых труб заделывают.Давление зажима увеличивают до тех пор, пока не будет достигнуто полное и прочное закрытие. Изделия следует выдержать некоторое время (обычно 5-10 минут) до полного затвердевания шва.
        8. Проверка качества сварной конструкции. Оценивают внешний вид свариваемых концов, их соответствие друг другу и прочность пайки.


        Помимо самого процесса сварки важно уделить пристальное внимание предварительным работам, перечисленным в начальных пунктах.Их следует тщательно выполнять перед пайкой труб ПНД, так как от этого во многом зависит надежность и прочность производимого соединения.

        Обязательным условием высокопроизводительной стыковой сварки является ее выполнение посредством одиночного шва. Только в этом случае достигается максимальная прочность сварного соединения, иначе она может оказаться недостаточной.

        Сварка в раструб труб ПНД

        Муфтовый способ пайки полиэтиленовых труб осуществляется с помощью специального приспособления, называемого паяльником, и набора специальных насадок нужного диаметра.В процессе сварки используются фитинговые изделия: муфты, тройники или уголки. Концы соединяемых заготовок привариваются к арматуре, выполняющей роль соединительных элементов.


        При наличии необходимого паяльного агрегата можно паять трубы ПНД своими руками. Работа эта не очень сложная и под силу любому домашнему мастеру.

        Перед тем, как паять трубу ПНД своими руками, следует провести некоторые предварительные работы, в частности:

        1. Нарежьте заготовки специальными ножницами до нужного размера.Надрезы должны быть строго перпендикулярны продольной оси заготовок.
        2. Очистите концы соединяемых изделий.
        3. Закрыть концы тех труб, которые в данный момент не свариваются, заглушками во избежание загрязнения и охлаждения.
        4. Очистите нагреваемые поверхности паяльного агрегата от засорения и частиц, которые могли остаться от предыдущей работы.
        1. Нагрев сопловых частей паяльника до необходимой температуры.Когда нагрев достигает необходимых значений, индикатор на корпусе устройства подает специальный сигнал.
        2. Труба ПНД до упора вставляется в муфту, фитинг также до упора надевается на оправку. Это действие может потребовать некоторых усилий.
        3. По мере вставки трубы и надевания на нее фитинга излишки расплавленного материала выдавливаются с поверхности изделия. В результате в области свариваемой кромки образуется своеобразный кольцевой валик, называемый заусенцем.
        4. Соединяемые детали снимаются с патрубка, после чего труба вставляется в фитинг так, чтобы она плотно соприкасалась с кольцевым буртиком. Смотрите также: «».
        5. Они ждут, пока сваренные трубы остынут, не подвергая их никаким внешним воздействиям.


        В связи с тем, что точно определить глубину погружения трубы в процессе сварки сложно, ее следует заранее измерить и сделать соответствующую отметку на поверхности изделия.

        Электромуфтовая сварка

        Особым видом раструбных сварных соединений полиэтиленовых труб является электромуфтовый метод, позволяющий получать высокопрочные конструкции. Для его реализации необходимо использовать специальную электрическую муфту для ПНД, оснащенную встроенными нагревательными элементами. Процесс сварки также осуществляется с использованием сварных фитингов из полиэтилена высокой плотности, оснащенных нагревательными спиралями. За счет нагрева и частичного расплавления материала фитинга достигается соединение с полимерной трубой и образование монолитной конструкции.

        Элементы и детали, применяемые в этом способе, достаточно дороги, однако преимуществами электромуфтовой сварки являются отсутствие оплавлением, что снижает проницаемость труб, и возможность сваривать детали в ограниченном пространстве, где невозможно установить габаритное сварочное оборудование.


        Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб осуществляется в следующей последовательности:

        1. Трубы нарезаются на требуемую длину с помощью специальных режущих инструментов.
        2. Свариваемые детали и сама электромуфта очищаются от пыли, грязи и жира.
        3. На трубах делаются метки для контроля глубины вставки в муфту.
        4. Те концы труб, которые в данный момент не привариваются, заглушаются во избежание нежелательного охлаждения.
        5. Электрическая муфта соединяется со сварочным аппаратом с помощью проводов.
        6. Процесс сварки запускается с помощью пусковой кнопки аппарата.
        7. По окончании сварочного процесса аппарат автоматически выключается.
        8. Подождать не менее одного часа для затвердевания и полной готовности сварного соединения, после чего оно становится пригодным к эксплуатации.

        Важным условием получения качественного сварного соединения является сохранение неподвижности деталей в процессе пайки и последующего охлаждения. Одним из показателей качества сварного шва является толщина валика, которая должна быть от одной трети до половины толщины самой трубы. Ролик должен перекрывать ранее сделанную на трубе отметку.Смещение свариваемых участков труб относительно друг друга не должно превышать 10 процентов толщины их стенки.

        Выбор метода пайки труб ПНД

        Не каждый из перечисленных вариантов может хорошо подходить для соединения труб ПНД в определенных условиях. Разные методы имеют свои преимущества и недостатки, а наряду с этим существует ряд факторов, которые также определяют ответ на вопрос, как паять полиэтиленовые трубы в той или иной ситуации.


        Муфтовый метод оптимален в тех случаях, когда необходимо паять в труднодоступных местах. Так как в такой ситуации осевое смещение изделий друг относительно друга затруднено, то сварка встык становится невозможной, и единственным приемлемым способом является соединение в раструб.

        В наиболее труднодоступных местах, с сильно ограниченным пространством для работы, трубы ПНД спаивают электромуфтовым методом. Еще одним существенным преимуществом этого метода является его скорость, что тоже иногда немаловажно.

        Наконец, в тех случаях, когда есть необходимость в разовом соединении труб для выполнения тех или иных кратковременных работ, пайка вообще не требуется, и можно обойтись временным разъемным соединением.

        Полипропилен

        – популярный материал, который широко применяется во многих строительно-монтажных сферах. И сантехника не исключение. Полипропиленовые магистрали отличаются коррозионной стойкостью, длительным сроком службы, хорошей теплопроводностью и герметичностью. Последний критерий полностью зависит от того, насколько правильно проведена пайка пластиковых труб.И вы не ослышались. Полипропилен, в отличие от поливинилхлорида, необходим и его можно просто спаять в единую конструкцию с помощью специального сварочного аппарата для полимеров.

        О том, как пользоваться утюгом (так в кругах мастеров называют паяльник для пластика) и как правильно паять сантехнику, в нашем материале ниже с подробной видеоинструкцией.

        Важно: прежде чем решиться на монтаж водопровода из полипропиленовых труб, стоит знать, что этот материал склонен к растяжению под воздействием высоких температур.То есть, если вы используете полипропиленовые трубы для магистрали ГВС, то такие коммуникации со временем могут просто провиснуть. Поэтому для горячего водоснабжения необходимо использовать только полипропиленовые трубы, армированные алюминием.

        Для того, чтобы, следуя инструкции, пропаять всю сантехнику с ее длительной эксплуатацией, желательно понимать, с каким типом труб работает мастер. Ведь полипропилен делится на четыре категории, каждая из которых предназначена для использования в определенных условиях.Несоблюдение рекомендаций по эксплуатации свело на нет все усилия мастера, и сантехника в итоге выйдет из строя.

        Итак, полипропиленовые трубы бывают четырех видов:

        • Трубки с маркировкой PN 10. Тонкостенный материал малого диаметра, предназначенный для эксплуатации при температуре до 45 градусов. Его можно использовать при устройстве системы холодного водоснабжения или теплого пола.
        • Трубки с маркировкой PN 16. Здесь следует быть предельно осторожным. Полипропилен этой категории можно использовать как в условиях высокого давления в коммуникациях, но для холодной воды, так и при низком давлении в сети с горячей водой.
        • Маркировка PN 20 позволяет использовать пластиковые трубы для строительства любой магистрали, работающей при температуре не выше +80 градусов.
        • Трубы PN 25 – те же трубы, армированные алюминием или стекловолокном, пригодные для монтажа системы горячего водоснабжения. Здесь материал можно эксплуатировать при температуре до 95 градусов Цельсия.

        Кроме того, следует понимать, что все трубы из полипропилена любой категории могут иметь в продаже другой цвет. Цвет не играет никакой роли, кроме черного.Такой цвет труб указывает на то, что труба из полипропилена имеет высокую степень защиты от УФ-излучения.

        Важно: все полипропиленовые трубы будут правильно эксплуатироваться только при соблюдении рабочих диапазонов давления и температуры в сети. Чем выше температура воды в водопроводе, тем ниже должен быть напор, и наоборот.

        Аппарат для пайки труб


        Пайка пластиковых труб возможна только с помощью специального инструмента — паяльника.Бытовой блок выполнен в виде утюга на подставке. Его нагревательная подошва (зеркало) способна прогреваться до температуры выше 260 градусов, что позволяет плавить (паять) полимер для его качественного соединения.

        На греющей подошве есть места для крепления насадок. Как правило, в бытовом приборе к подошве можно прикрепить 2-3 насадки одновременно. Их диаметр зависит от той комплектации, которая изначально была у приобретаемого инструмента. Но чаще всего это насадки диаметром 16-32 мм.

        Важно: паять дома своими руками можно только трубы, диаметр которых не превышает 63 мм. При этом соединяются они исключительно с помощью муфт и фитингов. Трубы большего диаметра паяют на профессиональном оборудовании и чаще всего встык.

        Паять пластиковые трубы своими руками можно как с помощью мечевидного аппарата, так и с помощью цилиндрического. Качество пайки будет неизменным и одинаково хорошим, если следовать инструкции.

        Важно: работы с паяльником своими руками следует проводить только в прогретом до плюсовых температур помещении. При этом важно знать, что чем прохладнее в помещении, тем дольше должно быть время прогрева пластика и металлопластика (в случае с армированной трубой).

        Подготовительный этап


        • В первую очередь стоит подготовить труборез, маркер и рулетку. С помощью таких инструментов трубка будет размечена и разрезана на отдельные элементы.
        • После того, как все металлопластиковые и ПВХ детали будущей системы вырезаны, необходимо тщательно промыть спиртом все места предполагаемых соединений, включая муфты и фитинги.

        Важно: алюминиевая армированная труба режется бритвой. В этом случае перед пайкой предварительно необходимо снять верхний слой полипропилена и алюминия. Это улучшит качество связи. Трубки, армированные стекловолокном, паяются так же, как и стандартные полипропиленовые.


        Для тех, кто не знает, как правильно паять пластиковые трубы (металлопластик/ПВХ) в домашних условиях своими руками, следует при выполнении работ придерживаться следующих рекомендаций:

        • Процесс пайки начинается не ранее 5 -10 минут после включения паяльника. Он должен прогреться до заданной температуры.
        • Полипропиленовые трубы диаметром до 40 мм успешно паяются на мечевидном аппарате. Для труб большего диаметра лучше использовать более профессиональный центрирующий узел.
        • После нагревания полимера (ПВХ или металлопластика) на тефлоновом покрытии форсунок останутся кусочки мягкого пластика. Их желательно сразу почистить деревянной лопаточкой. Счищать остатки полимера на остывшей насадке или металлическими инструментами нельзя. Есть риск повредить тефлоновое покрытие и, как следствие, испортить деталь.

        Важно: своевременная очистка патрубка от остатков полимера позволяет получить гарантированно ровное и гладкое соединение.

        процесс пайки


        Итак, полипропиленовые (ПВХ) элементы водопроводной системы своими руками паяются в несколько этапов:

        • Паяльник устанавливается на платформу и надежно фиксируется. Устройство устанавливается на нужную температуру. Для полипропилена она составляет 260 градусов, для полиэтилена – 220.
        • Перед включением паяльника наденьте на платформу насадки нужного диаметра.
        • Как только прибор прогреется, можно взять кусок трубки и штуцер под него и надеть на патрубок.Выдерживаем детали в соответствии с диаметром элементов (см. рекомендации ниже).
        • Как только все части трубопровода хорошенько прогреются, стоит прочно и медленно стыковать детали до плотного прилегания. Оставляем кусок связи до полного остывания. Таким образом необходимо спаять все части связи.

        Важно: после того, как труба вставлена ​​в фитинг, запрещается ее перемещать и поворачивать каким-либо образом.Полимер (ПВХ) в просвете трубы может сморщиться и соединение будет разгерметизировано.

        После того, как трубы спаяны и остыли, можно пропустить через них воду или воздух для проверки герметичности соединения.

        • Для труб сечением 16 мм — выдерживают 5 с;
        • Для труб диаметром 20 мм — нагрев 6 секунд;
        • Трубы 25 мм — прогрев 7 секунд;
        • Элементы 32 мм — пайка 8 сек;
        • Трубы диаметром 40 мм — нагрев 12 секунд;
        • Пробирки диаметром 50 мм — 24 с;
        • Труба 63 мм — 40 сек.

        Важный совет: если мастер впервые будет паять трубы из полипропилена (ПВХ) своими руками, то можно сначала потренироваться на ненужных отрезках полипропиленовых элементов. Кроме того, если в процессе пайки в соединении были допущены огрехи, то можно просто отрезать этот участок трубопровода и припаять новый.

        Совет: покупать паяльник для разовой работы своими руками финансово нецелесообразно.В этом случае лучше арендовать станок для труб ПВХ в специализированном строительном магазине.

        Как паять полипропиленовые (пластиковые) трубы

        Итак, дорогой читатель, вы решили своими руками поменять водопровод в квартире. И если ваш выбор пал на полипропиленовые трубы, я помогу вам научиться правильно с ними работать.

        Не буду вдаваться в техническое описание полипропиленовых труб, для этого будет написана отдельная статья, а сразу перейду к брифингу.

        инструмент для пайки полипропиленовых труб

        Из инструмента нам понадобится:

        • Спиртовой маркер (подойдет маркер для дисков)
        • Рулетка
        • Строительный уровень
        • Специальные труборезы
        • Паяльник для полипропиленовых труб

        Последнее из списка будет дешевле в аренде, не вижу смысла покупать такое жилье, т.к. это понадобится только один раз. Арендовать его можно там же, где вы покупаете пластиковые трубы.

        Этот список требуется только для пайки труб. Если вы собираетесь прокладывать трубы в штробе, будет полезно прочитать статью, в которой я описал технологию штробления.

        Инструкция по работе с паяльником для полипропиленовых труб

        Паяльник, он же аппарат для сварки пластиковых труб, имеет подошву с нагревательными элементами внутри и специальные отверстия для крепления насадок для пайки труб разного диаметра. Насадки, как правило, идут в комплекте с паяльником.Принцип работы паяльника почти такой же, как и у бытового утюга, за исключением того, что в бытовом утюге один нагревательный элемент, а в паяльнике для труб их два и у каждого свой выключатель на корпусе паяльника. На корпусе, кроме выключателей отопителя, есть еще и терморегулятор, им и будем выставлять нужную температуру.

        Перед включением нагревательного элемента необходимо перевести паяльник из походного положения в боевое.Прикрутите к нему подставку и установите на место насадки для пайки труб. Как правило, на подошве паяльника имеется два отверстия для насадок, если вы работаете с разными диаметрами труб, то можно установить сразу две насадки. Поместите насадку для труб меньшего диаметра на край носика, как показано на рисунке.

        После этого можно включать паяльник в сеть. Включите оба нагревателя на корпусе паяльника и установите температуру 260⁰C.И наберитесь терпения, паяльник должен греться минут 10-30, пока не погаснет лампочка на корпусе. После этого ждем еще минут 5 перед пайкой, чтобы жала паялки хорошо прогрелись.

        Как соединить пластиковые трубы

        Одновременно нагрейте патрубок трубы и фитинга паяльником. Ниже представлена ​​таблица, в которой указано время нагрева для труб разного диаметра.

        Время нагрева для пайки полипропиленовых труб

        Наружный диаметр трубы, мм
        Расстояние до метки, мм
        Время нагрева, с
        Технологическая пауза не более, с
        Время охлаждения, мин.

        Устойчивость PEX по сравнению с медью

        Хотя медные и другие пластиковые трубы существуют уже несколько десятилетий, сшитый полиэтилен PEX уже более 35 лет предлагает более надежное решение для сантехники в США. Сегодня, когда мир все больше внимания уделяет устойчивым методам строительства, все большее внимание уделяется снижению долгосрочного воздействия строительных материалов, включая трубы.

        Устойчивое развитие определяется как удовлетворение нынешних потребностей, не мешая будущим поколениям удовлетворять свои потребности, и учитывает баланс трех столпов: экологического, экономического и социального воздействия.

        Воздействие PEX на окружающую среду по сравнению с медью

        PEX оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, чем медь в целом. PEX, используемый с латунью, выделяет меньше парниковых газов, чем все виды меди, согласно отчету об инвентаризации жизненного цикла для Plastic Piping Education Foundation.Ниже приведены несколько факторов, влияющих на воздействие каждой трубы на окружающую среду:

        Источник материалов для труб

        Чтобы добыть медь и сделать новые медные трубы, горняки добывают медную руду. По мере выполнения этого процесса они также удаляют с Земли ограниченные природные ресурсы. Отходы, образующиеся в процессе добычи меди, составляют самый большой процент отходов добычи и обработки металлов в США

        Полиэтилен

        , с другой стороны, является побочным продуктом нефти или природного газа, который уже добывается для других целей в области энергетики.Таким образом, PEX не требует добычи природных ресурсов только для изготовления труб.

        Производство труб

        Процесс производства пластиковых труб оказывает незначительное воздействие на окружающую среду, и, в частности, для производства PEX не требуется много энергии. Согласно отчету LCI, медь обладает большим потенциалом глобального потепления, поскольку для производства трубы требуется большое количество технологической энергии или сжигание большого количества ископаемого топлива.

        Энергия процесса составляет 97% от общей энергии для систем медных труб.Для полиэтилена это 26%.

        PEX также может получить сертификат устойчивого производства в рамках Программы оценки соответствия устойчивого производства для компонентов пластиковых трубопроводов. Он удостоверяет соответствие производителя Стандарту устойчивого производства (SMS-01-2012), который реализует процессы и методы, которые ежегодно сокращают производственный след производителя.

        Использование воды и энергии

        Медь тратит в среднем на 15% больше энергии, чем пластиковые трубы, говорится в отчете LCI.Поскольку медь является проводником, вода, идущая по трубам, теряет тепло на пути к изливу или насадке для душа. Но полиэтилен не является проводником и обладает изоляционными свойствами, а это означает, что водопроводные системы PEX требуют меньше энергии, чем медные системы, для достижения желаемой температуры воды.

        Когда для нагрева воды требуется больше времени, тратится не только электроэнергия, но и объем воды. Согласно отчету LCI, медные трубы тратят примерно на 32% больше воды, чем пластиковые трубы, .

        Возможность вторичной переработки 
        Медь

        известна тем, что пригодна для вторичной переработки.Отходы можно легко переплавить и повторно использовать для новых трубопроводов. PEX нельзя расплавить для повторного использования после того, как он сшит, но его можно использовать повторно. По истечении срока службы трубы PEX можно измельчать и использовать в качестве наполнителя в композитных пиломатериалах, оборудовании для игровых площадок, дорожных ограждениях и многом другом.

        Экономический эффект PEX по сравнению с медью

        Экономический компонент фокусируется на достижении уровня прибыльности, который будет поддерживать бизнес в долгосрочной перспективе без ущерба для экологической или социальной устойчивости.Несколько факторов могут повлиять на экономическую устойчивость трубопроводных систем.

        PEX по сравнению со стоимостью меди
        Труба

        PEX стоит значительно меньше, чем медная труба. Например, 1/2-дюймовая трубка SharkBite PEX стоит примерно в три раза дешевле меди. Кроме того, SharkBite PEX поставляется по фиксированной цене, а не по ежедневным колебаниям цен, как на медь. Гибкость трубы также позволяет сгибать ее по углам, что устраняет необходимость в коленях под углом 45 или 90 градусов в определенных ситуациях. Это означает меньшее количество деталей и большую экономию денег.

        Материалы — не единственный источник затрат. Труд тоже может быть дорогостоящим. А когда вы тратите время на пайку меди, вы теряете время и деньги. Соединения с системой PEX (особенно с нажимными фитингами SharkBite) выполняются быстрее.

        Сравнение срока службы PEX и медных труб
        Труба

        PEX не только дешевле меди, но и более долговечна. PEX невосприимчив к коррозии и накоплению минералов, и на него не влияет электролиз, который может вызвать небольшие утечки в медных трубах.Медные трубы могут прослужить от шести месяцев до срока службы здания. Но трубы PEX, при эксплуатации в пределах своих номинальных значений давления и температуры, имеют ожидаемый срок службы 50 лет в соответствии с PPI TR-3. Кроме того, SharkBite PEX-b обладает самой высокой стойкостью к хлору и шестимесячной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, что снижает риск преждевременного выхода из строя.

        Труба

        PEX более устойчива к разрыву в условиях замерзания, чем металлическая труба. Гибкие трубы PEX расширяются, а не расщепляются, что сводит к минимуму дорогостоящий ремонт.Долгий срок службы продукта снижает связанные с ним затраты, повышает удовлетворенность клиентов и уменьшает количество отходов.

        Социальное влияние PEX по сравнению с медью

        Устойчивое развитие также учитывает влияние процесса или продукта на общество и общество, например безопасность, ответственные источники труда, справедливую оплату и многое другое. PEX превосходит медь в отношении здоровья и безопасности, а также лучше справляется с нехваткой рабочей силы. Вот что вам нужно знать:

        PEX в сравнении с меди для здоровья и безопасности продукции
        • PEX соединяется с помощью механических фитингов, тогда как медь требует пайки, что создает потенциальную опасность возгорания при установке.
        • SharkBite PEX не имеет следов меди в воде из-за прорыва трубы, который был связан с сердечными заболеваниями и болезнью Альцгеймера.
        • Все системы PEX сертифицированы по NSF/ANSI/CAN 61, поэтому они одобрены для использования с питьевой водой.
        • PEX устойчив к выщелачиванию, точечной коррозии и отложению минералов.
        • SharkBite PEX-b обладает самой высокой стойкостью к хлору и шестимесячной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению.
        • PEX не опасен в плане кражи, в отличие от меди.
        PEX решает проблему нехватки рабочей силы

        Нехватка квалифицированной рабочей силы означает, что квалифицированных людей, которые помогут вам закончить работу, становится меньше. Система SharkBite PEX поддерживает профессионалов с ограниченной помощью, делая ремонт и установку сантехники быстрее, безопаснее и надежнее. SharkBite PEX также производится в США — прямо в Каллмане, штат Алабама, — что создает и поддерживает рабочие места, которые стимулируют национальную экономику.

        PEX: лучшее решение для сантехники

        Недостаточно работать с сантехническими материалами, которые выполняют свою работу.Сейчас как никогда важно инвестировать в продукты, которые учитывают их влияние на нынешнее и будущие поколения. PEX не только был лучшей альтернативой металлическим трубам в течение многих лет, но и лучше, чем медь, по всем трем основным принципам устойчивого развития.

        Узнайте больше о PEX и о том, как легко перейти с меди на PEX с помощью фитингов SharkBite.

        Обзор труб PEX

        Drillpro 20 мм 25 мм 32 мм 800 Вт Паяльник для труб Пластиковая сварка PP / PPR / PB / PE Сварочный аппарат для труб Трубка Электрический нагрев Горячий инструмент

        В пакет включено 1 х трубосварочный аппарат 3 x 20 мм 25 мм 32 мм сварочные головки 2 х закрепить винт 1 х внутренний шестигранный ключ 1 х опорная база 1 x железная коробка

        Особенности — Регулировка температуры.- Для сварки пластиковых труб, таких как трубы PP / PPR / PB / PE / PP-C и т. д. — Предназначен для длительного использования. — Нескользящая ручка, удобная для захвата. — Идеально подходит для оборудования для строительства трубопроводов. — Панель из марганцевой стали, быстрая теплопроводность. — Толстая сенсорная головка с золотой краской, быстрый нагрев горячего расплава.

        Технические характеристики 1. Название: Электросварочный инструмент 2. Модель: E47160 3. Цвет: синий 4. Материал: алюминиевый сплав 5. Номинальная мощность: 600 Вт 6. Головка: 20 мм 25 мм 32 мм 7. Диапазон напряжения: 176–245 В, 50 Гц. 8. Температура нагревательной головки: 260 ± 5 ℃ 9.Показатели безопасности: сопротивление изоляции не менее 1МОм 10. Ток утечки: ≤5 мА (AC RMS)

        Инструкция 1. Установите радиатор на стационарное сварочное устройство, поместите сварочное устройство на стойку, установите соответствующую нагревательную головку в соответствии с требуемыми характеристиками трубы и затяните шестигранником, обычно маленьким на переднем конце сзади. 2. Включите питание (обратите внимание, что питание должно быть с линией защиты заземления), зеленый индикатор, пока зеленый свет не погаснет, красный свет горит, указывая на то, что предохранитель находится в состоянии автоматического контроля температуры, вы можете начать операцию.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.