Меню Закрыть

Печь на отработке из баллона: как сделать печку на отработанном масле, масляная печь, котел на отработке

Содержание

как сделать печку на отработанном масле, масляная печь, котел на отработке

Содержание:

Многие предприятия в процессе хозяйственной деятельности используют различные виды масел – моторное, трансмиссионное, трансформаторное и даже растительное, которые после переработки необходимо куда-то девать. Такая отработка может стать отличным видом топлива, если использовать ее в специальной печи. Да и предприятиям проще отдать или дешево продать потребителям отработанное масло, чем заниматься его утилизацией. В данной статье речь пойдет о том, каковы разновидности и преимущества применения печей на отработке, и как их сделать своими руками.


Достоинства и недостатки применения отработки для отопления

Стоит отметить, что по тепловой мощности печь на отработке можно сравнить с электрическим обогревателем в 15 кВт, при этом потребуется порядка 0,5-2 литров топлива в час.

Принцип функционирования печи на отработке из газового баллона заключается в прямом нагреве воздуха. Целесообразно применять такие агрегаты в крупных помещениях – зимних садах и оранжереях, гаражах, складах и ремонтных мастерских. Если в автосервисе, например, постоянно есть большой запас отработанного масла, то его вполне можно использовать для отопления – и выбрасывать не нужно, и экономия на ресурсах.

Среди преимуществ отработки можно назвать:

  • отсутствие копоти и гари во время сжигания;
  • пожарная безопасность – сгорают только пары, а не само отработанное масло;
  • удобство в использовании.


Есть у этого топлива и ряд недостатков, в частности:

  • Неочищенное отработанное масло из автосервиса нельзя применять в котлах из-за большого количества примесей, поскольку засорятся основные элементы агрегата. Это чревато серьезными последствиями, вплоть до взрыва. В домашних условиях очистку сделать невозможно. Поэтому приобретать нужно специальное подготовленное масло.
  • По закону все предприятия, у которых скапливается большое количество отработанного масла, должны заключать договора на его утилизацию со специальными фирмами. Это платные услуги. Поэтому забрать у них отработку совершенно бесплатно вряд ли получится.
  • При отрицательной температуре отработка замерзает. Поэтому для нее нужно найти место для хранения или же углубить емкость с маслом в землю, ниже уровня промерзания грунта.

Разновидности котлов и печей на отработанном масле

Наибольшим спросом пользуются печи на отработке с пиролизным типом горения и турбо-горелки. Пиролизные печи имеют две камеры. В первой камере происходит разогрев масла и его разложение на компоненты при дефиците воздуха. Образовавшиеся пары перемещаются во вторую камеру, где при полноценном доступе кислорода сгорают, выделяя много тепловой энергии. Регулируя подачу кислорода в камеру, можно контролировать температуру пиролиза. Такие печи нуждаются в периодической чистке, а поддержание нужной температуры в автоматическом режиме невозможно.

Что касается турбо-горелок, то они работают, как дизельные двигатели. В камеру сгорания впрыскивается масло, выделяются пары и загораются. Однако такой тип котлов крайне чувствителен к чистоте масла, к тому же, оно должно быть предварительно разогрето.


В зависимости от конструкции, печи на отработке могут быть:

  • с капельной подачей масла;
  • с поддувом;
  • сделанные из газового баллона.

Печи из газовых баллонов

Самая простая конструкция у печи на отработанном масле из газового баллона. Применять можно и углеродные или кислородные баллоны. Их главное достоинство в большой толщине стенки, которая обеспечивает конструкции долговечность.

Рассчитана такая печь на обогрев помещения площадью до 90 м2. При желании, к отопительному котлу можно подключить водяной контур. Нагнетание воздуха не понадобится, а масло будет самопроизвольно стекать в котел. Высота корпуса котла должна соответствовать высоте пламени, чтобы котел не перегревался в процессе работы.


Чтобы изготовить масляную печь из газового баллона, понадобятся:

  • дымовые трубы внутренним сечением от 10 см, стенками до 2 мм толщины и длиной от 4 метров;
  • топливный бак емкостью 8-15 литров;
  • трубы для горелки;
  • металлические уголки;
  • сварка с набором электродов;
  • дрель и сверла;
  • болгарка;
  • надфиль;
  • рулетка и уровень.

Технология сборки

Понадобится стандартный баллон без швов на 50 л со стенками, толщиной не более 1,5 см. Металл большей толщины просто не сможет качественно прогреться, чтобы масло начало испаряться. Внутри камеры сгорания температура будет достигать 600 ℃.

Чтобы избавиться от постороннего запаха, баллон нужно несколько раз промыть. После этого его доверху наполняют водой и устанавливают в емкость или зарывают в землю, чтобы устойчиво зафиксировать.

С помощью болгарки срезают верхнюю часть баллона. После начала резки из него начнет вытекать вода. Когда она опустится до уровня надреза, можно продолжать работу. Нижняя часть будет камерой сгорания печки на отработке из газового баллона, а верхняя – станет крышкой.


Снизу к баллону приваривают ножки из уголков 20 см длины и ставят его вертикально. От верхнего края нижней части баллона следует отступить 10-15 см и сваркой вырезать отверстие для трубы, сечением 5-8 см. Длина этого отрезка может составлять 2-4 метра. Его вставляют в отверстие в баллоне и приваривают параллельно полу.

В качестве дымохода можно использовать трубу с тонкими стенками, длиной от 4 метров, которая должна быть расположена строго вертикально. В этой трубе нужно сделать небольшое окошко с заслонкой, чтобы можно было контролировать доступ кислорода в печь на масле из газового баллона.

В дымовой трубе также прорезают отверстие сечением 5-8 см, чтобы состыковать ее с отрезком трубы, уже приваренным к баллону. Отверстие должно быть на высоте примерно 1 м от пола.


Снизу баллона от места сварки отступают 10 см и сваркой прорезают дырочку сечением 2-3 мм. Далее с отступом в 5 мм нужно проделать еще 9 отверстий вверх, так что последняя будет на высоте 50 см от дна.

Сквозь верхнюю крышку в котел на отработке из газового баллона будет заливаться масло, поэтому в этой части нужно сделать отверстие 5-8 см диаметром.

Обратите внимание, что в печке на отработанном масле из газового баллона должна применяться только очищенная обработка, поскольку топливо низкого качества с примесями и спиртами может спровоцировать взрыв.

Если вы хотите иметь возможность подогреть на печи еду или воду, можно на верхней крышке баллона приварить небольшую квадратную или прямоугольную платформу из листа стали. Кроме того, такой поднос можно прикрепить и к трубе, расположенной параллельно полу.

Порядок эксплуатации

Баллон заполняют отработкой на 2/3, поджигают лист бумаги, помещают его поверх масла и закрывают крышку печи. Как только температура внутри печи достигнет нужных значений, масло начнет испаряться, а пары воспламенятся.


Обратите внимание, что по технике безопасности нельзя ни в коем случае добавлять топливо в работающую печь. Кроме того, легкогорючие материалы, такие как бензин и керосин, применять в таком агрегате тоже запрещено.

Когда топливо прогорит, а печь остынет, из нее удаляются остатки, а с крышки счищается сажа, постучав по ней.

Создание котла из листовой стали

Печи на отработке, изготовленные из стальных листов, пользуются спросом среди потребителей. Их достоинства в компактных размерах (70×50×35), небольшой массе, а также возможности подключения к отопительной системе дома. К тому же, такие конструкции вполне работоспособны в условиях отрицательных температур. На поверхности печи можно разогревать или готовить еду.


Для работы подготавливаются следующие расходники и инструментарий:

  • листовая сталь – 2 листа по 4 и 6 мм толщиной;
  • дымовая труба длиной от 4 м, внутренним сечением 10 мм, стенками 4-5 мм толщиной;
  • стальная, медная или жестяная труба для горелки;
  • 4 металлических уголка высотой 20 см;
  • сварочный аппарат с электродами;
  • болгарка;
  • напильник, молоток;
  • рулетка, уровень;
  • чертежи.

Порядок изготовления печи из листов стали

Прежде всего, нужно подобрать подходящий детальный чертеж с размерами. Согласно ему изготавливают заготовки для печи.

Элементы емкости для топлива изготавливают из стали толщиной 4 мм, а вот крышку резервуара и дно топливной камеры нужно делать из 6 мм стали.

Стальной лист укладывают на плоскую поверхность, наносят на него разметку и болгаркой вырезают детали нужного размера. Окалину и наплывы счищают надфилем.

Из стали 4 мм толщины вырезают полоску 115 мм ширины, которую на станке сгибают в трубу сечением 34-34,5 см. Концы листа заваривают сваркой – это будет труба резервуара с маслом.


Крышку для емкости с маслом (круг сечением 34,5 см) вырезают из такой же стали. Эту крышку нужно приварить к трубе. Кроме того, на нее приваривают 4 ножки из уголков.

Полоску шириной в 6 см вырезают из стали 6 мм толщины. Эту полоску скручивают в кольцо сечением 35,2 см. Из той же стали вырезают круг такого же диаметра, как и кольцо (35,2 см). В центре круга прорезают отверстие сечением 10 см для дымовой трубы. Отступив от него 4 см, вырезают еще одно отверстие, сечением 5-6 см для заливки масла. Подготовленный круг приваривают к кольцу. Это будет бак для заливки масла.

Из стали 6 мм толщины вырезают еще один круг сечением 35,2 см. Отступив немного от края круга, нужно прорезать отверстие 10 см в диаметре. Между центром круга и центральной точкой отверстия должно быть около 11 см. В это отверстие будет вставляться патрубок для стыковки с дымоходом.

Патрубок делают из 10 см трубы, его длина составляет 13 см.

Далее нужно вырезать прямоугольную пластину 7 см в ширину и 33 см в длину из 6 мм стали. Она послужит перегородкой. Пластину приваривают внутри кольца сечением 35,2 см поближе к отверстию для патрубка. После этого в отверстие вставляют выхлопной патрубок 13 см в высоту.

Следующий шаг – изготовление горелки. На трубе в нижней части нужно проделать 48 отверстий 9 мм в диаметре, расположив их в 6 рядов по 8 штук в каждом с отступом между ними в 6 см.


Эту трубу вставляют в крышку резервуара для масла, которую вырезали из 4 мм стали. Важно удостовериться, что труба стоит ровно и плотно. Если потребуется, подогнать уровень можно болгаркой и напильником. После этого детали сваривают между собой, а швы зачищают.

В бак для заливки масла вставляют выхлопной патрубок 16 см длины.

Теперь верхнюю и нижнюю части резервуара можно соединить, но не сваривать – просто вставив друг в друга. Для прочности поверх емкости надевают уплотнительное кольцо сечением 35,4 см. Уровень поможет проверить горизонтальность конструкции и точность состыковки деталей.

Далее приваривают трубу горелки к баку для заливки масла. С другой стороны к ней нужно приварить конструкцию, соединенную кольцом. Прежде чем начинать сварку, стоит проверить уровни и правильность монтажа элементов. Поверх отверстия для заливки масла нужно приделать круглую задвижку.

Труба 4 м в длину послужит дымоходом. За пределами дома дымоход должен быть расположен только вертикально, чтобы в него не задувал ветер.

Обратите внимание, что в горизонтальной плоскости монтировать дымоход нельзя. При условии, что дымоход слишком длинный, его можно зафиксировать кронштейнами или стальными отводами.

Как пользоваться печью

Чтобы задекорировать печь и сделать ее более привлекательной внешне, можно изготовить специальную краску. Пропорции ингредиентов такие: на 500 г жидкого стекла понадобится 200 г пудры алюминия и 20 г мела. Краски получается много, так что можно пропорционально уменьшить количество ингредиентов.

После интенсивного встряхивания все компоненты перемешиваются, и краску можно смело наносить на печь обычной кистью.


Обратите внимание на ряд правил безопасности в процессе эксплуатации печи:

  • устанавливать агрегат нужно подальше от сквозняков;
  • недалеко от печи нельзя оставлять легко воспламеняющиеся предметы и вещества;
  • со всех сторон печи должно быть около 50 см зазора;
  • важно избегать попадания воды в емкость с маслом, поскольку это приведет к расплескиванию кипящего топлива через горелку;
  • дымоход должен быть герметично соединен с агрегатом;
  • топливом для такой печи может быть только техническое масло.

Прогрев печи до рабочих температур происходит в течение 5 минут. В бак для топлива заливают отработку на 2/3 его емкости, а сверху вливают около 20-30 г растворителя или бензина. Поджигают фитиль на проволоке и сквозь отверстие для заливки масла поджигают им бензин. Так масло будет быстрее разогреваться, чтобы началось испарение. Когда пары загорятся в горелке можно увидеть устойчивое пламя, подпитывающееся поступающим кислородом. С помощью поддувала можно слегка регулировать интенсивность горения.

Обратите внимание, что горящую печь без надзора оставлять нельзя.


Как сделать печь на отработке из газового баллона – теория и практика

<p> Содержание: </p> <p> </p> <div> <a href=»#1″>Достоинства и недостатки применения отработки для отопления</a><br> <a href=»#2″>Разновидности котлов и печей на отработанном масле</a><br> <a href=»#3″>Печи из газовых баллонов</a><br> <a href=»#4″>Технология сборки</a><br> <a href=»#5″>Порядок эксплуатации</a><br> <a href=»#6″>Создание котла из листовой стали</a><br> <a href=»#7″>Порядок изготовления печи из листов стали</a><br> <a href=»#8″>Как пользоваться печью</a><br> <a href=»#9″>Видео</a> </div> <p> Многие предприятия в процессе хозяйственной деятельности используют различные виды масел – моторное, трансмиссионное, трансформаторное и даже растительное, которые после переработки необходимо куда-то девать. Такая отработка может стать отличным видом топлива, если использовать ее в специальной печи. Да и предприятиям проще отдать или дешево продать потребителям отработанное масло, чем заниматься его утилизацией. В данной статье речь пойдет о том, каковы разновидности и преимущества применения печей на отработке, и как их сделать своими руками. </p> <p> <img alt=»печка на отработке из газового баллона» src=»/upload/medialibrary/7ef/7efa0f69af49c11b37b503ce1d106bc0.jpg» title=»печь на отработке из газового баллона»><br> </p> <h3><a name=»1″></a>Достоинства и недостатки применения отработки для отопления</h3> <p> Стоит отметить, что по тепловой мощности <a href=»/pechi-kaminy/kak-sdelat-pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html» data-turbo=»false»>печь на отработке</a> можно сравнить с электрическим обогревателем в 15 кВт, при этом потребуется порядка 0,5-2 литров топлива в час. </p> <p> Принцип функционирования печи на отработке из газового баллона заключается в прямом нагреве воздуха. Целесообразно применять такие агрегаты в крупных помещениях – зимних садах и оранжереях, гаражах, складах и ремонтных мастерских. Если в автосервисе, например, постоянно есть большой запас отработанного масла, то его вполне можно использовать для отопления – и выбрасывать не нужно, и экономия на ресурсах. </p> <p> Среди преимуществ отработки можно назвать: </p> <ul> <li>отсутствие копоти и гари во время сжигания;</li> <li>пожарная безопасность – сгорают только пары, а не само отработанное масло;</li> <li>удобство в использовании.</li> </ul> <p> <img alt=»печь на отработанном масле из газового баллона» src=»/upload/medialibrary/a95/a95d833af4cdc6133d5c1cbb5e2da83b.jpg» title=»печка на отработке из газового баллона»><br> </p> <p> Есть у этого топлива и ряд недостатков, в частности: </p> <ul> <li>Неочищенное отработанное масло из автосервиса нельзя применять в котлах из-за большого количества примесей, поскольку засорятся основные элементы агрегата. Это чревато серьезными последствиями, вплоть до взрыва. В домашних условиях очистку сделать невозможно. Поэтому приобретать нужно специальное подготовленное масло.</li> <li>По закону все предприятия, у которых скапливается большое количество отработанного масла, должны заключать договора на его утилизацию со специальными фирмами. Это платные услуги. Поэтому забрать у них отработку совершенно бесплатно вряд ли получится.</li> <li>При отрицательной температуре отработка замерзает. Поэтому для нее нужно найти место для хранения или же углубить емкость с маслом в землю, ниже уровня промерзания грунта.</li> </ul> <h3><a name=»2″></a>Разновидности котлов и печей на отработанном масле</h3> <p> Наибольшим спросом пользуются печи на отработке с пиролизным типом горения и турбо-горелки. Пиролизные печи имеют две камеры. В первой камере происходит разогрев масла и его разложение на компоненты при дефиците воздуха. Образовавшиеся пары перемещаются во вторую камеру, где при полноценном доступе кислорода сгорают, выделяя много тепловой энергии. Регулируя подачу кислорода в камеру, можно контролировать температуру пиролиза. Такие печи нуждаются в периодической чистке, а поддержание нужной температуры в автоматическом режиме невозможно. </p> <p> Что касается турбо-горелок, то они работают, как дизельные двигатели. В камеру сгорания впрыскивается масло, выделяются пары и загораются. Однако такой тип котлов крайне чувствителен к чистоте масла, к тому же, оно должно быть предварительно разогрето. </p> <p> <img alt=»масляная печь из газового баллона» src=»/upload/medialibrary/3e1/3e183ec421acea8f1a874dbd5b8c261d.jpg» title=»печь на отработанном масле из газового баллона»><br> </p> <p> В зависимости от конструкции, печи на отработке могут быть: </p> <ul> <li>с капельной подачей масла;</li> <li>с поддувом;</li> <li>сделанные из газового баллона.</li> </ul> <h3><a name=»3″></a>Печи из газовых баллонов</h3> <p> Самая простая конструкция у печи на отработанном масле из газового баллона. Применять можно и углеродные или кислородные баллоны. Их главное достоинство в большой толщине стенки, которая обеспечивает конструкции долговечность. </p> <p> Рассчитана такая печь на обогрев помещения площадью до 90 м<sup>2</sup>. При желании, к отопительному котлу можно подключить водяной контур. Нагнетание воздуха не понадобится, а масло будет самопроизвольно стекать в котел. Высота корпуса котла должна соответствовать высоте пламени, чтобы котел не перегревался в процессе работы. </p> <p> <img alt=»печка на отработанном масле из газового баллона» src=»/upload/medialibrary/fd9/fd95ed8bfc78fa1d3a4cf4a765ee09f7.jpg» title=»масляная печь из газового баллона»><br> </p> <p> Чтобы изготовить масляную печь из газового баллона, понадобятся: </p> <ul> <li>дымовые трубы внутренним сечением от 10 см, стенками до 2 мм толщины и длиной от 4 метров;</li> <li>топливный бак емкостью 8-15 литров;</li> <li>трубы для горелки;</li> <li>металлические уголки;</li> <li>сварка с набором электродов;</li> <li>дрель и сверла;</li> <li>болгарка;</li> <li>надфиль;</li> <li>рулетка и уровень.</li> </ul> <h3><a name=»4″></a>Технология сборки</h3> <p> Понадобится стандартный баллон без швов на 50 л со стенками, толщиной не более 1,5 см. Металл большей толщины просто не сможет качественно прогреться, чтобы масло начало испаряться. Внутри камеры сгорания температура будет достигать 600 ℃. </p> <p> Чтобы избавиться от постороннего запаха, баллон нужно несколько раз промыть. После этого его доверху наполняют водой и устанавливают в емкость или зарывают в землю, чтобы устойчиво зафиксировать. </p> <p> С помощью болгарки срезают верхнюю часть баллона. После начала резки из него начнет вытекать вода. Когда она опустится до уровня надреза, можно продолжать работу. Нижняя часть будет камерой сгорания печки на отработке из газового баллона, а верхняя – станет крышкой. </p> <p> <img alt=»печь на масле из газового баллона» src=»/upload/medialibrary/035/035991829ebba0cd64c96a9f8af20c41.jpg» title=»печка на отработанном масле из газового баллона»><br> </p> <p> Снизу к баллону приваривают ножки из уголков 20 см длины и ставят его вертикально. От верхнего края нижней части баллона следует отступить 10-15 см и сваркой вырезать отверстие для трубы, сечением 5-8 см. Длина этого отрезка может составлять 2-4 метра. Его вставляют в отверстие в баллоне и приваривают параллельно полу. </p> <p> В качестве дымохода можно использовать трубу с тонкими стенками, длиной от 4 метров, которая должна быть расположена строго вертикально. В этой трубе нужно сделать небольшое окошко с заслонкой, чтобы можно было контролировать доступ кислорода в печь на масле из газового баллона. </p> <p> В дымовой трубе также прорезают отверстие сечением 5-8 см, чтобы состыковать ее с отрезком трубы, уже приваренным к баллону. Отверстие должно быть на высоте примерно 1 м от пола. </p> <p> <img alt=»котел на отработке из газового баллона» src=»/upload/medialibrary/b8e/b8ea114a2f22927248e12d883370fbcd.jpg» title=»печь на масле из газового баллона»><br> </p> <p> Снизу баллона от места сварки отступают 10 см и сваркой прорезают дырочку сечением 2-3 мм. Далее с отступом в 5 мм нужно проделать еще 9 отверстий вверх, так что последняя будет на высоте 50 см от дна. </p> <p> Сквозь верхнюю крышку в котел на отработке из газового баллона будет заливаться масло, поэтому в этой части нужно сделать отверстие 5-8 см диаметром. </p> <blockquote> <p> Обратите внимание, что в печке на отработанном масле из газового баллона должна применяться только очищенная обработка, поскольку топливо низкого качества с примесями и спиртами может спровоцировать взрыв. </p> </blockquote> <p> Если вы хотите иметь возможность подогреть на печи еду или воду, можно на верхней крышке баллона приварить небольшую квадратную или прямоугольную платформу из листа стали. Кроме того, такой поднос можно прикрепить и к трубе, расположенной параллельно полу. </p> <h3><a name=»5″></a>Порядок эксплуатации</h3> <p> Баллон заполняют отработкой на 2/3, поджигают лист бумаги, помещают его поверх масла и закрывают крышку печи. Как только температура внутри печи достигнет нужных значений, масло начнет испаряться, а пары воспламенятся. </p> <p> <img alt=»печь на масле из газового баллона» src=»/upload/medialibrary/235/2358a394f98981c4a45d727ce4a7a37a.jpg» title=»котел на отработке из газового баллона»><br> </p> <blockquote> <p> Обратите внимание, что по технике безопасности нельзя ни в коем случае добавлять топливо в работающую печь. Кроме того, легкогорючие материалы, такие как бензин и керосин, применять в таком агрегате тоже запрещено. </p> </blockquote> <p> Когда топливо прогорит, а печь остынет, из нее удаляются остатки, а с крышки счищается сажа, постучав по ней. </p> <h3><a name=»6″></a>Создание котла из листовой стали</h3> <p> Печи на отработке, изготовленные из стальных листов, пользуются спросом среди потребителей. Их достоинства в компактных размерах (70×50×35), небольшой массе, а также возможности подключения к отопительной системе дома. К тому же, такие конструкции вполне работоспособны в условиях отрицательных температур. На поверхности печи можно разогревать или готовить еду. </p> <p> <img alt=»печка на отработанном масле из газового баллона» src=»/upload/medialibrary/bba/bba01ddf6addb721945c13d615c8b724.jpg» title=»печь на масле из газового баллона»><br> </p> <p> Для работы подготавливаются следующие расходники и инструментарий: </p> <ul> <li>листовая сталь – 2 листа по 4 и 6 мм толщиной;</li> <li>дымовая труба длиной от 4 м, внутренним сечением 10 мм, стенками 4-5 мм толщиной;</li> <li>стальная, медная или жестяная труба для горелки;</li> <li>4 металлических уголка высотой 20 см;</li> <li>сварочный аппарат с электродами;</li> <li>болгарка;</li> <li>напильник, молоток;</li> <li>рулетка, уровень;</li> <li>чертежи.</li> </ul> <h3><a name=»7″></a>Порядок изготовления печи из листов стали</h3> <p> Прежде всего, нужно подобрать подходящий детальный чертеж с размерами. Согласно ему изготавливают заготовки для печи. </p> <p> Элементы емкости для топлива изготавливают из стали толщиной 4 мм, а вот крышку резервуара и дно топливной камеры нужно делать из 6 мм стали. </p> <p> Стальной лист укладывают на плоскую поверхность, наносят на него разметку и болгаркой вырезают детали нужного размера. Окалину и наплывы счищают надфилем. </p> <p> Из стали 4 мм толщины вырезают полоску 115 мм ширины, которую на станке сгибают в трубу сечением 34-34,5 см. Концы листа заваривают сваркой – это будет труба резервуара с маслом. </p> <p> <img alt=»масляная печь из газового баллона» src=»/upload/medialibrary/78e/78e0d3381c6ee7132ab9afbedcf9c477.jpg» title=»печка на отработанном масле из газового баллона»><br> </p> <p> Крышку для емкости с маслом (круг сечением 34,5 см) вырезают из такой же стали. Эту крышку нужно приварить к трубе. Кроме того, на нее приваривают 4 ножки из уголков. </p> <p> Полоску шириной в 6 см вырезают из стали 6 мм толщины. Эту полоску скручивают в кольцо сечением 35,2 см. Из той же стали вырезают круг такого же диаметра, как и кольцо (35,2 см). В центре круга прорезают отверстие сечением 10 см для дымовой трубы. Отступив от него 4 см, вырезают еще одно отверстие, сечением 5-6 см для заливки масла. Подготовленный круг приваривают к кольцу. Это будет бак для заливки масла. </p> <p> Из стали 6 мм толщины вырезают еще один круг сечением 35,2 см. Отступив немного от края круга, нужно прорезать отверстие 10 см в диаметре. Между центром круга и центральной точкой отверстия должно быть около 11 см. В это отверстие будет вставляться патрубок для стыковки с дымоходом. </p> <p> Патрубок делают из 10 см трубы, его длина составляет 13 см. </p> <p> Далее нужно вырезать прямоугольную пластину 7 см в ширину и 33 см в длину из 6 мм стали. Она послужит перегородкой. Пластину приваривают внутри кольца сечением 35,2 см поближе к отверстию для патрубка. После этого в отверстие вставляют выхлопной патрубок 13 см в высоту. </p> <p> Следующий шаг – изготовление горелки. На трубе в нижней части нужно проделать 48 отверстий 9 мм в диаметре, расположив их в 6 рядов по 8 штук в каждом с отступом между ними в 6 см. </p> <p> <img alt=»печь на отработанном масле из газового баллона» src=»/upload/medialibrary/82a/82a0a0b608017533c468964260ae58df.jpg» title=»масляная печь из газового баллона»><br> </p> <p> Эту трубу вставляют в крышку резервуара для масла, которую вырезали из 4 мм стали. Важно удостовериться, что труба стоит ровно и плотно. Если потребуется, подогнать уровень можно болгаркой и напильником. После этого детали сваривают между собой, а швы зачищают. </p> <p> В бак для заливки масла вставляют выхлопной патрубок 16 см длины. </p> <p> Теперь верхнюю и нижнюю части резервуара можно соединить, но не сваривать – просто вставив друг в друга. Для прочности поверх емкости надевают уплотнительное кольцо сечением 35,4 см. Уровень поможет проверить горизонтальность конструкции и точность состыковки деталей. </p> <p> Далее приваривают трубу горелки к баку для заливки масла. С другой стороны к ней нужно приварить конструкцию, соединенную кольцом. Прежде чем начинать сварку, стоит проверить уровни и правильность монтажа элементов. Поверх отверстия для заливки масла нужно приделать круглую задвижку. </p> <p> Труба 4 м в длину послужит дымоходом. За пределами дома дымоход должен быть расположен только вертикально, чтобы в него не задувал ветер. </p> <blockquote> <p> Обратите внимание, что в горизонтальной плоскости монтировать дымоход нельзя. При условии, что дымоход слишком длинный, его можно зафиксировать кронштейнами или стальными отводами. </p> </blockquote> <h3><a name=»8″></a>Как пользоваться печью</h3> <p> Чтобы задекорировать печь и сделать ее более привлекательной внешне, можно изготовить специальную краску. Пропорции ингредиентов такие: на 500 г жидкого стекла понадобится 200 г пудры алюминия и 20 г мела. Краски получается много, так что можно пропорционально уменьшить количество ингредиентов. </p> <p> После интенсивного встряхивания все компоненты перемешиваются, и краску можно смело наносить на печь обычной кистью. </p> <p> <img alt=»печка на отработке из газового баллона» src=»/upload/medialibrary/37d/37d9f4f71b2e6b67b0c254d9cbf5c625.jpg» title=»печь на отработанном масле из газового баллона»><br> </p> <p> Обратите внимание на ряд правил безопасности в процессе эксплуатации печи: </p> <ul> <li>устанавливать агрегат нужно подальше от сквозняков;</li> <li>недалеко от печи нельзя оставлять легко воспламеняющиеся предметы и вещества;</li> <li>со всех сторон печи должно быть около 50 см зазора;</li> <li>важно избегать попадания воды в емкость с маслом, поскольку это приведет к расплескиванию кипящего топлива через горелку;</li> <li>дымоход должен быть герметично соединен с агрегатом;</li> <li>топливом для такой печи может быть только техническое масло.</li> </ul> <p> Прогрев печи до рабочих температур происходит в течение 5 минут. В бак для топлива заливают отработку на 2/3 его емкости, а сверху вливают около 20-30 г растворителя или бензина. Поджигают фитиль на проволоке и сквозь отверстие для заливки масла поджигают им бензин. Так масло будет быстрее разогреваться, чтобы началось испарение. Когда пары загорятся в горелке можно увидеть устойчивое пламя, подпитывающееся поступающим кислородом. С помощью поддувала можно слегка регулировать интенсивность горения. </p> <p> Обратите внимание, что горящую печь без надзора оставлять нельзя.<a name=»9″></a> </p> <p> </p> <div align=»center»> <div> <div> <iframe title=»Печка на отработке.» src=»https://www.youtube.com/embed/I9qSBh3boCc?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»autoplay; encrypted-media» allowfullscreen=»»> </iframe> </div> </div> </div> <br> <p> </p>

Печь на отработанном масле из баллона своими руками

Если требуется самостоятельно изготовить печь, достаточно взять использованный баллон из-под газа, кислорода или углерода. Толщина стенок такого резервуара вполне подойдет для создания долговечного отопительного прибора, способного обогреть помещение площадью до 90 кв. м. Изготовленная подобным образом конструкция может быть также переоборудована для подключения к системе водяного отопления.

Особенности печей из газового баллона

Для поддержания горения в самодельном отопительном устройстве не нужно создавать условия, при которых бы воздух подавался принудительно. В то же время с целью предотвращения аварийной ситуации и обеспечения безопасного нагревания баллона водяной контур необходимо установить на уровне высоты источника горения, расположенного внутри агрегата.

Изготавливаем печь из баллона своими руками

Многие домашние умельцы наверняка могут посоветовать вам несколько способов создания из пустого баллона эффективного отопительного прибора. Мы же рассмотрим только один вариант.

Прежде чем приступить к творческому процессу, рекомендуем заранее приобрести все необходимые инструменты и материалы. Итак, вам потребуются:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • пустой отработанный баллон объемом 50 л из-под газа либо другого летучего вещества; главное, чтобы толщина стенок резервуара составляла не более 15 мм; в противном случае это может привести к замедлению процессов нагревания прибора и испарения отработки; кипение масла происходит при показателях, достигающих 300 °C; в связи с этим температура в камере сгорания повышается до 600 °C;
  • трубы для дымоходов толщиной до 3 мм;
  • трубы для обустройства горелки;
  • стальные листы, из которых будет изготовлена емкость для топлива;
  • металлические уголки для ножек агрегата.

Подготовив все необходимое, предлагаем приступить непосредственно к процессу создания отопительного прибора:

  1. Тщательная промывка баллона обеспечит отсутствие запаха газа, так называемого одоранта.
  2. Ровно поставить отметки для среза получится, если емкость доверху наполнить водой или наполовину закопать в землю.
  3. С помощью болгарки по отмеченным линиям необходимо произвести срез верха баллона.
  4. К нижней части резервуара, которая будет использоваться в качестве камеры горения, следует приварить ножки, заранее вырезанные из металлических уголков.
  5. От верхней точки баллона, установленного в вертикальном положении, следует отмерять 13 см, затем вырезать отверстие для вытяжки.
  6. В образованный проем нужно вставить четырехметровую ровную дымоходную трубу диаметром 10 см и просверлить в ней отверстие, которое необходимо прикрыть пластиной. Это нужно для обеспечения контроля притока воздуха.
  7. Отступив 10 см от того места, где проводилась сварка, требуется выполнить сверление дрелью. Для этого нужно взять режущий инструмент толщиной 3 мм. Через промежуток в полсантиметра выполняются еще 10-12 отверстий. Последнее сверление нужно произвести на расстоянии не выше 50 см от сварных элементов.
  8. Для горизонтальной вставки трубы диаметром до 7 см нужно вырезать проем и прикрепить дымоход с помощью специального аппарата.
  9. В верхней отрезанной части баллона делается отверстие для заливки предварительно очищенного масла. Здесь же устраивается поднос, на котором можно будет подогреть кружку воды.

Вот и все, печь на отработанном масле из баллона готова к использованию. В процессе эксплуатации агрегата не забывайте о правилах пожарной безопасности.

Помните, что неочищенное масло может стать причиной возникновения аварийной ситуации. Не следует использовать керосин или добавлять жидкое топливо во время работы печи. Заполнение маслом должно происходить всего лишь на 2/3 части резервуара.

Похожие статьи:

Как сделать печь на отработке своими руками: из листового материала, из газового баллона.. Делаем металлическую печь своими руками. Из чего можно сделать печь на отработке и как правильно ее сделать, все в этой статье

Топливно-энергетический кризис заставляет искать альтернативные источники тепла. Доступным видом топлива для отопления частного дома можно уверенно назвать отработанные масла. Но коварный и непредсказуемый характер «гремучей смеси» запросто может нарушить планы на экономный отопительный сезон. Пуххх! и вот от печки и частного дома может ничего не остаться. Как правильно поступить при сооружении и устройстве отопительного агрегата?

Где можно устраивать печь на отработке: Василий Алибабаевич предупреждает

Тема устройства и использования печи на отработанном масле не новая. В настоящее время, в связи с подорожанием носителей энергии, это активно обсуждаемая тема, к которой многие проявляют повышенный интерес. Однако, отработку считают опасным отходом, да и приобрести ее канистровыми нормами не получится.

Печь на отработке (саможеге) представляет собой прибор с открытым пламенем. Кроме того, раскаленные части зоны сгорания в процессе эксплуатации нагреваются докрасна, являя собой потенциально опасные печи. Оговоримся сразу, что устраивать самодельные печи данного типа в качестве отопительного прибора в жилых помещениях недопустимо.


Поэтому для устройства печи необходимо устройство несгораемой пристройки или создание противопожарных условий эксплуатации. Чем же привлекает примитивная конструкция таких печей?

Полезные советы

Химический состав отработанного масла, согласно техническим условиям ГОСТ 12337-84 Масла моторные для дизельных двигателей, представляет собой углеводороды с содержанием 94,2%. Напомним, что углеводородные масла под действием кислорода и появлением влаги имеют тенденцию к окислению. А это означает, что отработанное масло это взрывоопасная смесь. Отследить поведение смеси в самодельных печах практически невозможно.

Отработка — превратим отход в доход

устройство работы печи на отработке

Работоспособность печи основана на использовании топливных качеств отработанного масла, а вернее паров, сжигаемых в процессе эксплуатации. В результате горения масляных паров, корпус печи, выполненный из толстого листа металла, нагревается.

У конструкции *печи на отработке роль воздуховодов играют трубы, которые ее окружают. Нагретый воздух по трубам отбирает часть тепла у работающего агрегата и устремляется вверх, обогревая помещение.

Устройство печи может следующих вариантов:

•        конвекционного

•        с воздушным теплообменником

•        водяного с бойлерной секцией


Естественно, чтобы изготовить агрегат своими руками, необходим рабочий чертеж печи на отработанном топливе.

особенности конструкции печи на отработке

Конструктивно самодельные печи на отработанном топливе могут быть следующих типов:

•        агрегаты из газового баллона или листовой стали (круглой или квадратной формы)

•        агрегаты с наддувом

•        с капельной топливной подачей.

Наиболее доступной для собственноручного исполнения является печь из баллона и сваренных стальных листовых материалов.

Для агрегатов с наддувом потребуется установка вентилятора, осуществляющего принудительную подачу воздуха.

Агрегат с капельной топливной подачей сложен для собственноручного изготовления. Рекомендуется воспользоваться  промышленными моделями, которые безопасны в эксплуатации, высокоэффективны и недороги.

Печи на отработке промышленного изготовления

Печи промышленного изготовления представляют собой солидный агрегат, в основе принципа работы которого лежит пиролиз. Однако в отличие от дровяного топлива, здесь используют отработанное моторное масло.

Конструкция отопителя на отработанном масле состоит из основных рабочих элементов:

•        камеры сгорания и крышки воздуховода

•        корпуса отопителя с топливным баком

•        блока подачи топлива

•        контроллера управления топливным блоком

•        чаши пиролизной

•        крышки отопителя.

Принцип работы котла следующий: топливо (отработка) поступает в разогретую пиролизную чашу, которая расположена на дне камеры сгорания. При достижении камерой сгорания критической температуры начиняется выделение газа и его попутное сгорание. Полученное тепло устремляется вверх и обогревает помещение. Конструкция печей промышленного изготовления продумана до мелочей и не вызывает опасных случаев взрыва.

Но стоимость печи промышленного изготовления высока и поэтому  приобретение агрегата затруднительно. Поэтому имеется возможность изготовления и установки печи собственноручно.

Печь на отработанном масле своими руками

модель из листового материала

Модель печи из стальных листов можно изготовить квадратной или круглой формы. Путем сварки изготавливают две камеры сгорания, которые затем соединяют между собой трубой с отверстиями. К верхней камере сгорания монтируют дымоходную трубу, а к нижней камере приваривают устойчивые ножки или платформу.

Верхнюю часть камеры такой «скороварки» можно будет использовать для разогрева еды или просушивания.

Топливо — отработанное масло заливают в нижний контейнер. Для растопки печи в емкость с отработкой добавляют бензин и поджигают. После того, как масло закипит, воздушную заслонку прикрывают.

Простая и доступная бюджетная печь является потенциально опасной, ввиду прохождения открытого огня через трубу с дырочками.

модель из газового баллона

Более безопасной моделью, по сравнению со «скороваркой», можно назвать печь, изготовленную из газового баллона по подобию пиролизного котла.

У такой печи солидная пожаробезопасная конструкция, усиленная толстыми стенками баллона, и длительный период горения топлива.

Рекомендуется подачу воздуха в камеру сгорания делать регулируемой, а камеру подачи топлива – разборной. Обязательным условием устройства печи из газового баллона является вертикальный дымоход высотой до 4 метров, обеспечивающий надежную тягу.

Последовательность работ для устройства печи на отработке из баллона:

Срезаем верхнюю и нижнюю части баллона. Из этих половинок изготавливаем сборную камеру сгорания, в верхней части которой устраивают воздуховод.

В функции воздуховода входит регулирование подачи воздушного потока и маршрута топлива.

В центре камеры сгорания устраивают трубу с отверстиями. В средней части баллона располагают камеру дожигания и приваривают ее к воздуходуву. После монтажа печи устанавливают дымоход.

Принципы устройство печи на отработке своими руками представлены в видео.

как сделать своими руками, чертежи

Отапливать всевозможные техпомещения, частные гаражи, небольшие автомастерские можно при помощи различных агрегатов. При желании простейшую конструкцию для нагрева нежилых объектов реально сделать самому, используя старый баллон из-под газа.

Печка из газового баллона – простая и эффективная

Сейчас нестандартные отопительные приспособления, сделанные своими руками, применяются многими домашними умельцами. Одним из самых интересных, простых в изготовлении, надежных и дешевых в эксплуатации является самодельный агрегат, использующий в качестве топлива отработанное масло. Его можно буквально за пару часов соорудить из газового баллона. Такой котел имеет простую конструкцию и принцип работы.

Печка на отработке, сооруженная из газового баллона располагает двумя отсеками. В них происходит сжигание топлива. Причем такой процесс выполняется дважды. Сначала наблюдается прямое сгорание отработанного масла (в первом отсеке). Это приводит к появлению паров горючей смеси. Они отправляются во второе отделение самодельного котла. Там происходит их соединение с воздухом, в результате чего появляется горючий высококонцентрированный состав. При его сжигании образуется огромное количество тепла, которое способно обогреть достаточно большую площадь помещения.

Печка на отработке из газового баллона проста и недорога в эксплуатации

Агрегаты из газового баллона обладают множеством достоинств. Стоимость их сборки и эксплуатации минимальная. Вы можете использовать любой старый газовый баллон, который валяется где-нибудь в гараже не один десяток лет. А отработку несложно приобрести в ближайшем автосервисе. Стоит она копейки. Здесь главное не применять чересчур загрязненное масло, так как в этом случае показатель полезного действия печки снизится, а сложность ее обслуживания (чистки) увеличится.

Другие преимущества котлов на отработке:

  • Безотказная конструкция. В готовом агрегате, по сути, нечему ломаться.
  • Полная автономность. Не нужно подключать печь к электрической сети либо иным источникам энергии.
  • Малый расход горючего. Агрегат, сделанный из баллона на 50 л, потребляет за час не более 2 л отработанного масла.
  • Отсутствие копоти и гари, неприятного запаха при эксплуатации устройства.
  • Универсальность. Интересующие нас печи подходят для любых нежилых объектов, будь то автогараж, хозяйственное либо производственное помещение, частный парник либо теплица.

Немаловажно и то, что печь из баллона прекращает свою работу сразу же после сгорания топлива (прекращения его подачи в отсек для сжигания).

Недостатки агрегатов на отработке – важно знать!

Мы подробно рассказали о плюсах применения самодельных котлов, функционирующих на отработанном масле. Не забудем рассказать и о недостатках подобных конструкций. Прежде всего, они считаются пожароопасными. Печи из баллонов имеют открытые отверстия, через которые огонь может за считанные секунды распространиться по отапливаемому объекту. Этот факт обуславливает необходимость постоянного контроля работы агрегата. Бросать его без присмотра, когда отработка подается в печь, категорически запрещено.

Главный недостаток котла на отработке — пожароопасность

Следующий минус конструкции – объективно сильный шум. Агрегат работает по-настоящему громко. Далеко не каждый человек готов терпеть такие неудобства. Также после каждого использования печи ее топочные камеры приходится очищать. Аналогичную процедуру нужно выполнять и с дымоходом. Он является обязательной частью самодельного котла на отработанном масле. Дымоход, кстати сказать, приходится делать достаточно высоким (не менее 4 м). Если соорудить дымовой тракт меньших размеров, риск отравления угарными газами повышается в несколько раз.

Масло, предназначенное для сжигания в печи, необходимо хранить в специальных условиях. Его нельзя оставлять под солнечными лучами. Также запрещено хранить его при отрицательных температурах. Отработка замерзает даже при незначительных минусах и становится абсолютно бесполезной. После размораживания использовать ее в качестве горючего нельзя.

С маслом связан и еще один серьезный недостаток описываемых печек. Отработку требуется в обязательном порядке очищать. Если применять неочищенное масло, форсунки агрегата быстро засорятся. Это вполне может стать причиной взрыва баллона. Некоторые домашние умельцы говорят, что их самодельные отопительные котлы работают на неочищенной отработке. Возможно, агрегат и сможет обогревать помещение на таком масле. Но вот эффективность его работы, поверьте, будет минимальной.

Элементы простой самодельной печи – из чего будем делать?

Все чертежи, по которым можно сделать печь на отработке, примерно одинаковы. Ниже мы приводим схему простого отопительного агрегата. Именно по ней мы и будем изготавливать самодельное устройство.

 

На чертеже показаны все элементы нашего котла. Основу конструкции составляет газовый баллон (позиция 1). Печь также снабжается:

  • Трубой с перфорацией (2). Она выполняет функцию приспособления для отвода сгорающих газов. Толщина стенок трубы должна равняться 4–5 мм, сечение – 10 см.
  • Еще одно трубой из стали (3) с параметрами, указанными выше. Она играет роль теплообменника.
  • Стальным листом (4), который служит перегородкой между двумя отсеками конструкции (в одном масло сгорает, во втором испаряется).
  • Козырьком из металла (5). Лучше всего делать его из 4-мллиметровой по толщине стали. Козырек обеспечивает максимальную эффективность подогрева трубы.
  • Чашей испарителя (6). Этот элемент проще всего изготовить из тормозного диска с любого легкового автомобиля.
  • Полудюймовой водопроводной трубой (8). По ней в камеру сгорания подается отработанное масло. Этот процесс контролируется посредством шарового сантехнического крана (9), используемого как вентиль.
  • Маслобаком (11). Он представляет собой специальную емкость для хранения топлива. Под бак желательно приспособить любой ненужный баллон, который оснащен игольчатым встроенным вентилем.

Также в конструкции печи имеется канальный вентилятор (13), соединительный элемент – муфта (7), завихритель воздуха (12), свариваемого из равнополочных уголков (ширина полки – 5 см) и приспособления для подачи горючего (10). В качестве последнего допускается использовать подходящую трубу (гибкую) из огнеупорного материала либо прочный шланг.

Сооружаем котел из баллона на 50 л – справится любой народный умелец!

Подготавливаем все нужные детали и приступаем к сборке печки на отработке. Перед началом основных работ следует полностью освободить баллон от имеющегося в нем конденсата и остатков газа. Совет. Проверить качество выполненной работы просто. Намажьте выход вентиля (отверстие на его конце) концентрированным составом, используемым для мытья посуды, либо обычным мылом. Откройте краник. Если в баллоне не осталось конденсата и газа, на выходном отверстии не будут появляться пузырьки пены. Это означает, что вы все сделали правильно.

Первым делом демонтируется вентиль

Демонтируем вентиль с баллона. Если у вас емкость из-под газа с несъемным краником, придется повозиться. Электродрелью сверлим отверстие в днище. А затем выкручиваем вентиль. Обратите внимание! Специалисты советуют выполнять эту операцию очень аккуратно. Даже если вы уверены, что весь горючий состав вышел из баллона, все равно присутствует некоторая вероятность взрыва емкости. Не прижимаете электроинструмент с чрезмерным усилием. Еще лучше – поливайте сверло обыкновенной водой в процессе проделывания дыры в днище. Тогда риск взрыва будет нулевым. После демонтажа вентиля наполняем баллон водой до верха и ждем пару минут, пока она вся не выйдет.

Теперь вырезаем на газовом баллоне два окошка. Высота первого (нижнего) – 20 см, второго (верхнего) – 40. Ширина проемов – треть от сечения используемого баллона. Между вырезанными окошками должна остаться перемычка. Ее высота – 5–7 см. Мы получили полноценный отсек для горения топлива. В нее, к слову, при желании можно закладывать даже уголь и дрова.

Следующий шаг – изготовление приспособления, которое станет отделять теплообменник от камеры сжигания масла. Разделитель мы сделаем из стального 4-миллиметрового по толщине листа. Вырезаем из него круг диаметром, соответствующим сечению 50-литровой газовой емкости. Это еще не все. В центральной части сделанной заготовки снова вырезаем круг (необходим для монтажа горелки). Его диаметр – 10 см.

Саму горелку изготавливаем из трубы высотой 20 и сечением 10 мм. В готовом изделии необходимо будет сделать перфорацию – просверлить несколько 1,5–2-сантиметровых отверстий. С последних обязательно удаляются все заусенцы. Если не выполнить зачистку, копоть в процессе эксплуатации печи будет постоянно оседать на отверстия. Это станет причиной сужения их сечения, что с течением времени приведет к существенному снижению эффективности функционирования самодельного отопительного агрегата.

Надеваем на сделанную по всем правилам горелку мембрану. Строго по центру привариваете последнюю. Затем устанавливаете в баллон всю заготовку и надежно соединяете ее сваркой по периметру. Совет. Трубу можно приварить по нижней части разделителя камер. Тогда появится возможность загружать в печку специальные гранулы и брикеты, а также опилки и иное твердое топливо.

Вторая часть работ – доводим отопительное устройство до ума

Чашу испарителя делаем из тормозного диска или из любого металлического изделия с высоким показателем жаростойкости. Выбирайте материал, который не боится повышенных температур и их резких перепадов. После этого завариваем крышку и дно. Не забудьте оставить проем, в который будет заливаться отработка. Желательно немного усовершенствовать эту часть печи. Упростить процесс заливки топлива несложно. Достаточно приварить под 40-градусным углом невысокую трубку к крышке, а потом обрезать конец трубного изделия, чтобы получить своеобразный носик. Через него наполнять печку маслом будет ощутимо легче.

Чашу испарителя можно сделать из тормозного диска

Если установить на трубу шаровой вентиль, агрегат станет намного безопаснее в эксплуатации. При возникновении каких-либо проблем с баком вы сможете быстро перекрыть подачу отработанного масла.

Теплообменник сооружаем из 10-сантиметровой по сечению трубы. В корпус отопительного устройства помещаем ее четко по горизонтали. На торец теплообменника рекомендуется дополнительно смонтировать металлический экран (привариваем лист стали к трубе). За счет этого приспособления показатель нагрева системы и ее полезного действия ощутимо увеличится.

Печь готова. Нужно только подсоединить к ней дымоход. Берем трубу длиной 4–6 м. В нижней ее части вырезаем отверстие сечением около 6 см. Привариваем к нему кусок (2–2,5 м) еще одной трубы. Она по отношению к напольной поверхности располагается параллельно. Осталось приварить вертикальную часть дымохода, монтируемую снаружи помещения, к короткой трубе.

Совет. Сделайте на короткой дымоотводящей трубе еще одно 6–7-сантиметровое отверстие и прикройте его металлической пластиной. Такое нехитрое приспособление позволит настраивать интенсивность, с которой воздух будет заходить в печь. А это в свою очередь даст возможность регулировать скорость сгорания отработки. Также нужно приварить железные ножки к нижней части сделанной нами печки. Их легко изготовить из металлических уголков.

Особенности эксплуатации печей-баллонов на отработке – безопасность прежде всего!

Мы уже отмечали, что интересующая нас конструкция, используемая для обогрева нежилых объектов, относится к группе пожароопасного оборудования. Если вы не хотите столкнуться с серьезными проблемами при использовании самодельного котла на отработке, придерживайтесь следующих правил:

  • В помещении, где стоит агрегат, не должно быть сквозняков. Свободно гуляющий по объекту ветер может стать причиной того, что огонь вырвется из печи через имеющиеся отверстия.
  • Стационарный котел из газового баллона необходимо устанавливать исключительно на металлические плиты, огнеупорную плитку, бетонное либо цементное основание.
  • После работы печь обязательно чистится. Сам баллон следует очищать после каждого сеанса протопки. Из дымохода сажу и копоть удаляйте хотя бы раз в 5–7 суток. Если печка активно используется каждый день, дымоотводящий тракт также нужно чистить ежедневно.
  • Все конструкции, изделия, материалы, предметы, которые склонны к быстрому воспламенению, обязаны располагаться от печи на дистанции не менее 4–5 м.

Последняя рекомендация. Не наливайте отработанное масло в отсек для сгорания под завязку. Максимально допустимо заполнение этой камеры – 2/3 от ее объема. При правильной эксплуатации агрегат на отработке, сделанный из газового баллона, будет служить вам долго и эффективно.

Печь на отработке из газового баллона – как сделать – Свой дом мечты

Среди разнообразных конструкций отопительных приборов, печи, работающие на отработанном масле, выгодно отличаются эффективностью и доступной стоимостью. Принцип работы и использование бросового топлива делает этот способ отопления вне конкуренции. Изготовить это устройство можно из материала, который имеется под рукой, и при этом не требуется специфических знаний и специальных инструментов.

Принцип действия

При попытке зажечь отработанное масло будет получен крайне неприятный результат в виде чада и неприятного запаха, что исключает применение прямого горения такого топлива. В печи, работающей на отработке, жидкое топливо при нагреве разлагается, и уже продукты разложения сжигаются. Конструкция агрегата предусматривает две камеры, которые соединяются между собой перфорированной трубой.

В нижней камере происходит нагрев топлива и парообразование его компонентов. Образующиеся летучие вещества поднимаются и, проходя по трубе, перемешиваются с кислородом, содержащимся в воздухе. Попадая в верхнюю ее часть, полученная смесь загорается. Далее процесс горения происходит во второй камере. В ходе этого процесса выделяется большое количество тепловой энергии с образованием допустимого объема дымовых газов.

Печь на отработке из газового баллона

Для разложения любых масел применяется более эффективная и сложная технология. В этом случае нижняя камера оснащается чашей из металла. На ее раскаленную поверхность подается каплеобразно топливо, которое сразу же переходит в парообразное состояние. В процессе горения возникает бледно-голубое свечение, сходное с плазмой. Название таких устройств – печь с плазменной чашей.

Для достижения максимальной эффективности отопительного прибора необходимо организовать подачу топлива как можно меньшими порциями. В идеале отработка поступает в виде капель.

Достоинства и недостатки печей на отработке

Основным достоинством печей подобной конструкции – это использование дешевого топлива, которое является отходом производства. Кроме этого печь на отработке сама по себе является экономичным устройством, так как для ее работы в течение часа достаточно одного литра масла. Эффективность прибора находится на высоком уровне и составляет порядка 75%.

Простота конструкции агрегата позволяет собрать ее из подручного материала при минимальных умениях работы с металлом.

Эксплуатации этого устройства не требует большого внимания. Работа печи происходит без вмешательства человека, достаточно залить топливо и периодически его добавлять.

В процессе горения топлива практически не образуется копоти и дыма. То есть печь не загрязняет окружающую среду и помогает в утилизации отходов производства, опасных в экологическом плане.

Конструкция настолько проста и состоит из деталей, которые не подвержены механическим повреждениям.

Поэтому ни морозы, ни грубое обращение с агрегатом не способны нанести вред и помешать его работе.

Печь на отработке отличается мобильностью, так как она быстро устанавливается и легко демонтируется для дальнейшей транспортировки.

В связи с тем, что масло довольно трудно заставить гореть в обычных условиях, устройство не способно стать причиной пожара.

Кроме этого возможность доработки и совершенствования прибора – существенный плюс конструкции.

Печь на отработке – экономично

Недостатком печей, работающих на отработанном масле, считается возникновение опасности взрыва при использовании загрязненного примесями топлива. Такое горючее в лучшем случае засорит технологические отверстия форсунок и забьет фильтр, поэтому следует перед использованием его отфильтровать.

Конструкция дымохода и самой печи подразумевает регулярную очистку. Кроме этого при работе устройство издает довольно сильный гул.

Виды самодельных печей

Печи на отработке разделяют на следующие виды:

  • выполненные из листовой стали или с использованием газового баллона;
  • с наддувом;
  • с капельной системой подачей топлива.

Первая группа отопительных устройств наиболее проста в исполнении. Их самодеятельные конструкторы при помощи сварки сооружают из листов металла, труб и иных подручных материалов. Применение старого газового баллона в качестве заготовки печи существенно облегчает сборку конструкции. В этом случае следует предпринять все меры предосторожности, чтобы не допустить взрыва остатков газа.

Для организации наддува устройство печи дополняется вентилятором. При этом создается поток воздуха таким образом, чтобы большая часть воздуха поступала во вторую камеру. Такое распределение подачи кислорода улучшает качество процесса горения топлива и равномерно распределяет тепловой поток в отапливаемом помещении.

Устройство капельной подачи топлива сложно организовать в кустарных условиях. Как правило, такие агрегаты собираются на специализированных предприятиях. В заводских условиях имеются возможности выпуска относительно недорогих, безопасных и очень эффективных отопительных устройств, которые могут сочетать наддув и капельную подачу масла.

Усовершенствованная печь на масляной отработке

Эффективность печей, работающих на отработанном масле, можно повысить путем доработки конструкции или дополнением ее оборудованием.

Для получения возможности использования этих печей в системе отопления, оборудованной радиаторами, осуществляют монтаж водяного бакана поверхности теплотехнического устройства. В результате передача тепла осуществляется при перемещении теплоносителя по отопительной системе, что многократно увеличивает эффективность агрегата.

Повысить КПД можно за счет установки вентилятора, который осуществляет принудительный обдув. В этом случае существенно повышается тяга и, как следствие, возрастает интенсивность сгорания топлива. Вентилятор также способствует более интенсивному движению воздушных масс, что позволяет увеличить отапливаемую площадь.

В процессе работы устройства происходит нагрев верхней ее части до значительной температуры. Для того чтобы тепло эффективно расходовалось, эту поверхность можно использовать для различных бытовых целей, в том числе и приготовления пищи.

Металлический дымоход может быть заменен на кирпичное сооружение. Устройство такой грубы позволит накапливать энергию и пользоваться теплом даже когда печь перестанет гореть.

Это не полный перечень возможных модернизаций печи на отработке. Для каждого конкретного случая можно придумать способ повышения эффективности конструкции, но при этом следует учитывать требования правил безопасности при эксплуатации подобных устройств.

Печь на отработке из листового металла

Процесс изготовления такого отопительного устройства ведется в следующем порядке.

Согласно чертежу выбранной конструкции печи на отработке производится разметка и порезка деталей.

Чертеж

Сначала сооружается нижняя часть камеры, которая будет соединяться с емкостью для топлива. По форме она выглядит как бак прямоугольной или скругленной формы, который оснащен двумя трубами. Первая из них необходима для подачи топлива, а вторая – для соединения с трубой средней части. Перед сборкой все элементы тщательно зачищаются и в дальнейшем соединяются сваркой.

Дно соединяется со стенками бака. К ним же приваривают уголки, которые будут выполнять функцию опор.

В детали, из которой будет создана крышка, выполняются отверстия. Одно из них расположено по центру и имеет диаметр 100 мм, а другое с диаметром 60 мм – у края. Для упрощения процедуры обслуживания устройства рекомендуется делать крышку съемной.

Труба, которая подает воздух, имеет длину 370 мм и диаметр 100 мм и имеет равномерно расположенные отверстия.

Труба фиксируется к нижней части агрегата перпендикулярно поверхности крышки. Эта конструкция предполагает устройство воздушной заслонки, которую крепят болтами или заклепками. Отверстие имеет размер 60 мм. С его помощью происходит подача топлива и розжиг.

Верхняя часть конструкции собирается аналогично описанной выше технологии. Рекомендуется выбрать в качестве заготовки этой детали трубу с диаметром 350 мм.

В дне этого элемента со смещением к краю создается отверстие, диаметр которого составляет 100 мм. К нему приваривается патрубок длиной 110 мм, необходимый для соединения с камерой сгорания.

Верхняя часть отопительного устройства подвержена воздействию высоких температур, поэтому следует использовать для ее сооружения толстый лист (не менее 6 мм). Для установки дымохода необходимо в крышке вырезать отверстие.

После этого устанавливают и закрепляют дымоход. Для повышения жесткости конструкции устанавливается распорка между камерами.

В заключение изделие окрашивается с специальным покрытием с жаропрочными свойствами.

Печь на отработке из газового баллона

Сборка конструкции печи, работающей на отработанном масле, идет по алгоритму, который описан ниже.

Перед началом работ следует подготовить площадку и необходимые материалы.

Печь на отработке

Ножки, на которых будет стоять изделие, выполняют из металлического уголка, приваренного к корпусу.

Корпусом печи служит использованный баллон.

Заготовка устанавливается вертикально и в ее верхней части вырезают отверстия диаметром 100 мм для монтажа вытяжной трубы. Она должна иметь длину не менее 4 м.

В трубе вырезают отверстие, которое оборудуют подвижной заслонкой. Такое устройство необходимо для регулирования подачи воздуха. При установке дымохода следует придерживаться строго вертикального положения этой детали, что не допустит скопления сажи. После этого конструкция приваривается.

С отступом в 100 мм от сварочного шва делают отверстие, диаметр которого составляет 2-3 мм. Затем, поднявшись на 5 мм выше, сверлится еще одно отверстие. Далее процедура повторяется до получения десяти отверстий, через которые будет поступать воздух в печь.

Для монтажа другой трубы в боковой части баллона вырезают отверстие диаметром 60-70 мм. Она вставляется горизонтально и приваривается к корпусу.

В верхней части баллона, ранее отрезанной от него, проделывается проем с размером в 100 мм, который необходим для заливки топлива и его розжига.

Готовая печь на отработке из газового баллона

Меры безопасности при изготовлении и эксплуатации

Для безаварийной эксплуатации печи на отработанном масле следует придерживаться ниже перечисленных рекомендаций.

Монтаж отопительного устройства требуется производить на поверхность, выполненную из негорючего материала. Отделка стен, расположенных в непосредственной близости от агрегата, должна выполняться с использованием жаростойких материалов.

Во избежание возникновения пожара не допускается установка прибора на сквозняке.

Не допускается размещение поблизости с печью предметов способных легко воспламеняться.

Масло, используемое вторично, обязательно должно пройти очистку от примесей.

В момент интенсивного горения пламени не разрешается производить доливку масла.

При розжиге устройства емкость топливного бака должна быть наполнена до двух третей объема. Для создания благоприятных условий воспламенения горючего сверху масла добавляют растворитель или бензин в небольших количествах.

Розжиг осуществляется горящим фитилем, который направляют в отверстие, предназначенное для заливки топлива.

Печь на отработке своими руками

Печь на отработке в гараже

Автономное отопление предполагает достаточно большой ассортимент нагревательных котлов, которые сегодня используются повсеместно. Одним из интересных вариантов считается котел, функционирующий на отработанном масле. Причем можно легко изготовить своими руками печь на отработке — чертежи есть в свободном доступе в Интернете.

Конструкция такого котла очень проста, поэтому проблем с изготовлением не возникнет. Главное достоинство подобных устройств — существенная экономия, поскольку дешевле отработанного масла только опилки и кизяк.

Принцип действия

В таком котле необходимы две камеры сгорания, потому что топливо будет сгорать в нем дважды. В первой камере происходит прямое горение отработки. В итоге образуются пары горючей смеси, которые поступают во вторую камеру. Здесь при их смешивании с воздухом образуется концентрированная горючая смесь, которая при сгорании выделяет большое количество тепловой энергии.

Теперь к вопросу эффективной работы печки на отработке. Обе камеры сгорания необходимо обеспечить доступом кислорода. Поэтому в первой камере устанавливаются поддувало и заслонка. Так как интенсивность горения отработки не очень важна, то и поступление воздуха должно быть ограниченным, поэтому размер поддувала регулируется заслонкой. А вот во второй камере сгорания воздуха должно быть много. Что делают в этом случае?

Поскольку обе камеры соединены между собой трубой, по которой пары отработки поступают вверх, в ней делают несколько отверстий диаметром 10 мм. Через них воздух вместе с парами и будет поступать во вторую камеру.

Виды конструкций

По конструктивным особенностям печи на отработке делятся на 3 группы:

  1. Простые агрегаты, изготовленные своими руками из листов железа или готовых металлических емкостей.
  2. Модели с наддувом.
  3. Агрегаты с подачей топлива в виде капель.

Первый вариант — самый простой. Его умельцы изготавливают или из металлических листов, или из газовых баллонов. Обязательно используются трубы и дополнительные детали. Применение газового баллона значительно сокращает процесс изготовления. Но учтите, что в баллоне может остаться газ, так что перед резкой заполните его водой.

В конструкцию второго варианта устанавливается вентилятор. Его надув приходится на вторую камеру, где свежий воздух необходим больше всего. Во-первых, это обеспечивает эффективное сжигание топлива. А, во-вторых, равномерное распределение тепла по всему объему помещения.

Третий вариант изготовить своими руками очень сложно. Даже не каждый опытный мастер готов гарантировать, что капельная подача топлива будет эффективной и безопасной. Поэтому такой вариант для самостоятельного изготовления не рекомендуется. Хотя это самый экономичный вариант из всех описанных. Такие промышленные установки сегодня пользуются большим спросом.

Как сделать печку из газового баллона

Печь из пропанового баллона

Изготовить печь своими руками из металлических листов не так уж сложно. Для этого придется сварить две камеры и нижнюю установить на ножки, а верхнюю — на соединяющую их трубу. Обязательно сооружается дымоход, так что придется провести большой объем сварочных работ.

  Их стенка довольно толстая, прогорит она не очень скоро, так что работать такая печь будет много лет.

Независимо от материала, из которого будет изготовлена такая печь, необходимо строго придерживаться некоторых правил. Именно они позволят сделать котел с высокими качественными и прочностными характеристиками:

  1. Подачу воздуха в первую камеру надо сделать регулируемой.
  2. Эту же камеру обязательно делают разборной, чтобы было легко ее чистить. Отработка сгорает, выделяя огромное количество сажи, так что камера быстро забивается отходами сгорания.
  3. Вертикальность дымохода — обязательное условие эффективной эксплуатации печки. Никаких отводов и горизонтальных участков!
  4. Необходимо обеспечить котел хорошей тягой, поэтому специалисты советуют устанавливать дымоход длиной не менее 4 метров.

Возвращаемся к газовому баллону. Существует несколько конструкций, которые сегодня используются мастерами. Вот самая простая, с которой может справиться даже новичок в этом деле.

Последовательность действий
Буржуйка из газового баллона
  • Газовый баллон разрезают пополам — это будут две камеры сгорания. К нижней приваривают ножки.
  • Вырезают 2 «блина» из металлического листа толщиной 4–5 мм. Круг должен быть диаметром, как у баллона. Один приваривают в качестве крышки к нижней камере, а второй — в качестве дна к верхней. В «блинах» по центру делают отверстия под соединительную трубу обычно диаметром 100 мм и приваривают элементы по месту назначения.
  • Затем в нижней камере вырезают отверстие прямоугольной формы. Это будет окошко поддувала. Здесь необходимо установить заслонку. Это может быть обычная дверца или шибер — кому как удобно.
  • Теперь собирают все части. На нижнюю камеру устанавливают промежуточную трубу и обваривают ее по периметру. Затем сверху устанавливают на трубу верхнюю камеру сгорания. Крепление то же — сварка.
  • В промежуточной трубе дают сквозные отверстия диаметром по 10 мм для затягивания воздуха. В крышке верхней камеры по центру выполняют отверстия для дымохода.
  • Устанавливают печь и монтируют дымоход. Обязательное условие — горизонтальность установки, поэтому рекомендуется сделать регулируемые ножки.

Многие новички стараются найти чертежи с точными размерами агрегата. Не стоит ничего искать — вам придется экспериментировать. Во всяком случае, с газовым баллоном это делать необязательно, так что чертежи не понадобятся.

Печурка с баллона

Из этого же агрегата можно изготовить печь с надувом. Для этого понадобится небольшой вентилятор, который устанавливают рядом с печкой на металлический постамент. От него в две камеры сгорания проводят воздуховоды, под которые в камерах делают отверстия. Обратите внимание, что надув в нижнюю часть надо подводить выше уровня заливки масла.

Несколько полезных советов относительно такой конструкции
  • Заполнять первую камеру сгорания маслом надо максимум на 2/3.
  • Необходимо обеспечить такую работу печки, чтобы масло внутри не закипало. Для этого на воздуховод устанавливается регулируемая заслонка, которая будет контролировать подачу воздуха.
  • Один раз в неделю приучитесь чистить бак из-под масла и дымоход.
  • Чистка верхней камеры производится обычным постукиванием по металлическим стенкам, чтобы снять с них сажу.

Заключение по теме

Как видите, сделать из обычного газового баллона печь, работающую на отработке, да еще и своими руками, не так уж сложно. Такие конструкции хорошо себя проявили, обогревая небольшие постройки типа гаража. Вот почему их так часто можно увидеть на станциях технического обслуживания автомобилей. Отработки на таких предприятиях — хоть отбавляй, тем более что все это достается бесплатно.

Печи на отработанном масле своими руками из газового баллона | Страница 9 | Termoportal.ru

Печь на отработке 20-30квт, поправьте схемку пожалуйста!

Всем привет! Небольшое предисловие

Остался без работы, денег почти нет, но есть станок фрезерный с ЧПУ, который стоит в доме, но в доме нет никаких коммуникаций, кроме электричества. Хочу сделать там небольшой цех и трудиться самостоятельно. Для этого нужно сделать отопление. Кроме станка, торцовки и ГАЙКОверта ничего нет из инструмента! Рассматриваю для себя единственный сценарий: взять точную схему, взять точное количество материала, съездить (далеко) к знакомым и все сварить за 1 день. Ездить дом-знакомые для переделки и доработки очень накладно по бензину.

Дом из СИП (стены ППС 150, потолок и пол ППС 200), 150 квадратов, по воздуху 550 кубометров. Внутри все перегородки каркасные И НЕ ОБШИТЫЕ, без утеплителя, т.е. считайте что цельное помещение 150 квадратов без стен и межэтажного перекрытия.

Дымохода нет, для минимизации трат хочу через стену вывести огрызок сендвич трубы, примерно пол метра, на конец поставить колено 90 градусов с колпаком. На ВВ улитка от ВАЗ

Я вижу, что самый дешевый вариант это печь на отработке с принудительным обдувом (для котла нужны дорогие батареи и трубы). Я нарисовал модель в sketchup, правда получился котел. Но если убрать трубки подачи и отвода тосола, а на красный баллон наварить полосы, то получится радиатор, который и нужно обдувать.

Материалы: корпус — кислородный баллон D219, рубашка — пропановый баллон D299, дожигатель — труба нержавеющая сталь D80х3мм 18х12х10Т, чаша — баллон кислородный D140, утеплитель базальтовая вата плотностью >100, трубка ПВ сталь нержавеющая подешевле D10x1мм

Пожалуйста, помогите упростить конструкцию печи и поправить ошибки в моей модели, чтобы я мог сделать один раз и не ездить переделывать. Особенно с отверстиями в дожигателе, сверлить такое количество и под углом, без сверлильного станка… Есть другие варианты?

 

Нагреватель газового баллона объемом 500 куб.см – Microflex

GCH-500 представляет собой простое и эффективное решение для предварительного нагрева баллонов для проб газа объемом 500 см3 и диаметром 2 дюйма в соответствии со стандартами отбора проб природного газа (GPA 2166 и API 14.1). Нагреватель GCH-500 используется либо с полевым контроллером GCH-140, либо с лабораторным контроллером GCH-LP-120. Цилиндр с пробой обычно предварительно нагревается внутри вашего автомобиля по дороге или в месте отбора пробы. Нагрев занимает около 10 минут.Вставьте чистый пустой баллон в корпус нагревателя и подключите кабель контроллера к нагревателю. Питание обогревателя осуществляется от стандартной 12-вольтовой розетки вашего автомобиля или от прикуривателя. Во время нагрева температуру цилиндра с образцом можно контролировать с помощью дисплея контроллера. При полном нагреве контроллер будет поддерживать в цилиндре заданную температуру (обычно 140°F) до тех пор, пока вы не будете готовы отсоединить контроллер от нагревателя и взять пробу. Горячий цилиндр остается в корпусе нагревателя до завершения процесса отбора проб.Пластиковый корпус нагревателя обеспечивает безопасный способ обращения с нагретым цилиндром при взятии пробы без использования перчаток.

GCH-500 Руководство с техническими характеристиками (PDF)

См. также…
Нагреватель GCH-300 для цилиндров объемом 300 куб. см
Клапан для точечного отбора проб SSV
Кейс для переноски системы GCH

Характеристики

  • Предназначен для предварительного нагрева стандартного газового баллона с наружным диаметром 2 дюйма и объемом 500 куб. см.

  • Работает с цилиндрами из нержавеющей стали или алюминия

  • Быстро нагревает цилиндр до 140°F, переход от холодного к горячему примерно за 10 минут

  • Низкая мощность (100 Вт при 12 В постоянного тока)

  • Прочный корпус из поликарбоната обеспечивает безопасную компактную среду для нагревания цилиндра, а также безопасный и долговечный метод обращения с нагретым цилиндром

  • Четыре нагревателя и четыре датчика температуры обеспечивают равномерный нагрев цилиндра для проб

  • Повышенная безопасность благодаря плавким предохранителям

Цилиндры промышленного машиностроения — Цилиндр электропечи

Hengli уважает вашу конфиденциальность.Независимо от того, покупаете ли вы один из качественных продуктов Hengli или просто просматриваете веб-сайты Hengli, Hengli хочет, чтобы вы чувствовали себя комфортно с нашей политикой конфиденциальности и мерами безопасности, которые мы принимаем для защиты ваших личных данных.
Если вы предоставляете Hengli личные данные или мы собираем личные данные о вас из других источников, Hengli будет обращаться с ними в соответствии с этой политикой. Hengli рекомендует вам полностью прочитать эту политику конфиденциальности.
1. Общие принципы обработки персональных данных
Чтобы гарантировать, что ваши персональные данные обрабатываются правильно и с надлежащим уровнем защиты данных, компания Hengli приняла следующие принципы обработки:
• Персональные данные обрабатываются законно, справедливо и в прозрачным образом.
• Персональные данные собираются только для определенных, явных и законных целей и не обрабатываются в дальнейшем способом, несовместимым с этими целями.
• Персональные данные должны быть адекватными, актуальными и ограничиваться тем, что необходимо в связи с целями, для которых они обрабатываются.
• Персональные данные должны быть точными и при необходимости обновляться, а неточные или неполные персональные данные будут исправлены или удалены, либо дальнейшая обработка будет приостановлена.
• Персональные данные не должны храниться в форме, позволяющей идентифицировать Субъектов данных, дольше, чем это необходимо для целей, для которых данные были собраны или для которых они в дальнейшем обрабатываются.
• Персональные данные должны обрабатываться таким образом, чтобы обеспечить надлежащую безопасность персональных данных.
Hengli всегда будет информировать вас о сборе и обработке ваших личных данных, если у нас нет законных оснований не делать этого.
2. Типы персональных данных
Мы будем собирать и обрабатывать ваши персональные данные несколькими способами, когда вы взаимодействуете с нами по различным существующим каналам.
Некоторые персональные данные необходимо обработать, чтобы мы могли предоставить вам запрошенные вами услуги, а некоторые персональные данные вы можете предоставить добровольно.Мы всегда сообщим вам, какие личные данные необходимы (например, с помощью звездочки (*)) и о последствиях непредоставления таких данных нам, например, что мы не сможем (полностью) удовлетворить ваш запрос.
Персональные данные, которые мы собираем и обрабатываем, в целом можно разделить на следующие категории:
• Контактная информация, такая как имя, адрес, номер телефона, адрес электронной почты, должность, место работы и т. д.
• Информация, которую вы предоставляете при обращении нам через онлайн-формы обратной связи, электронную почту или телефон
• Информация о профиле, если вы создаете профиль или учетную запись у нас, включая имя пользователя и пароль
• Информация о пользователе, такая как технические данные, касающиеся использования и просмотра, включая IP-адреса, когда вы посещаете наши веб-сайты или приложений, в том числе на сторонних сайтах
• Информация о транзакциях, включая информацию о кредитной карте, когда вы покупаете у нас товары или услуги
• Информация от смарт-счетчиков, учета потребления тепла, охлаждения, воды и других коммунальных услуг
• Информация о приложении, включая ваши CV, если вы подаете заявку на работу в Hengli.Вы получите отдельную информацию об обработке персональных данных в этом отношении при подаче заявления.
Как правило, мы не будем обрабатывать какие-либо особые категории персональных данных (специальные персональные данные) о вас, если вы не дали на это свое явное согласие или если мы не обязаны это делать в соответствии с действующим законодательством.
3. Наши цели обработки ваших личных данных
Мы обрабатываем ваши личные данные только для достижения законных целей, и, как правило, мы будем обрабатывать ваши личные данные только в том случае, если:
• вы дали свое согласие на такую ​​обработку; или
• Обработка необходима для выполнения контракта; или
• Обработка необходима для соблюдения юридических обязательств, которым мы подчиняемся; или
• Обработка необходима для целей законных интересов, преследуемых нами или третьей стороной, и такая обработка не считается вредной для вас.Мы обрабатываем ваши персональные данные для следующих целей: • Для предоставления вам продуктов, услуг и информации, которые вы запрашиваете у нас; или
• Для отправки вам информационных бюллетеней или других маркетинговых материалов, включая опросы; или
• Для управления нашими деловыми отношениями, а также для переговоров и исполнения соглашений; или
• Для обеспечения общего обслуживания и поддержки клиентов; или
• Чтобы получить от клиентов информацию и знания о том, как используются наши различные услуги, включая веб-сайты, приложения и продукты, а также оценить и улучшить их; или
• Для связи с вами по различным вопросам; или
• Для соблюдения применимого законодательства.
4. Файлы cookie
Мы можем использовать файлы cookie на наших веб-сайтах или в наших приложениях. Пожалуйста, прочитайте больше об использовании файлов cookie в нашей политике использования файлов cookie, которую вы можете найти в нижнем колонтитуле каждого веб-сайта.
Целями обработки данных, собранных с помощью файлов cookie, являются следующие:
• для работы, улучшения и оптимизации производительности и удобства пользователей веб-сайта и его услуг,
• для анализа и сегментации клиентов и пользователей с целью улучшения наше понимание наших пользователей и предоставление более качественных и специализированных услуг пользователям, включая вас,
• в статистических целях.
5. Использование ваших личных данных в группе Hengli
Hengli — это глобальная организация, имеющая представительства по всему миру. Как правило, контролером данных в отношении ваших персональных данных, обрабатываемых о вас, будет местная компания Hengli, клиентом которой вы являетесь, с которой вы вступаете в контакт или заключаете соглашение. Однако для достижения целей, перечисленных выше в разделе 3, мы можем передавать ваши персональные данные другим организациям группы Hengli либо для выполнения задачи, указанной контроллером данных (получатель выступает в качестве обработчика данных), либо для достижения законной цели. самостоятельно (получатель выступает в качестве индивидуального контролера данных) при условии, что такое предоставление или раскрытие ваших личных данных не ограничено законом.
6. Раскрытие, передача и предоставление персональных данных получателям
Наше раскрытие и передача ваших персональных данных получателям (физическим или юридическим лицам, органам государственной власти, агентствам или другим органам, которым раскрываются персональные данные) минимальным и зависит от наличия надлежащего уровня защиты данных.
Мы можем раскрывать или предоставлять личные данные получателям при следующих обстоятельствах:
• Получатели, оказывающие услуги от нашего имени, например, e.грамм. хостинг, облачные вычисления, ИТ-поддержка, маркетинговые услуги, административные услуги, услуги по обучению или другая обработка данных. Таким получателям разрешено обрабатывать персональные данные только в соответствии с нашими инструкциями, и отношения будут регулироваться письменным соглашением об обработке данных; или
• Для установления, осуществления или защиты наших законных прав; или
• Если вы дали свое предварительное согласие на раскрытие персональных данных получателю; или
• В случае любого слияния, продажи, совместного предприятия, переуступки, передачи или иного отчуждения всех или части активов или акций Hengli (включая, помимо прочего, в связи с любым банкротством или аналогичными процедурами) или
• В установленном порядке в нашей политике использования файлов cookie, см.раздел 4 выше.
7. Автоматизированные индивидуальные решения
Мы можем использовать автоматизированное принятие решений на основе ваших личных данных. Автоматизированное принятие решений будет иметь место только в том случае, если решение:
• необходимо для заключения или выполнения контракта между вами и Hengli;
• на основании вашего согласия.
В случае использования автоматизированного принятия решений мы обеспечим выполнение соответствующих мер безопасности.
Особые персональные данные ни при каких обстоятельствах не будут подлежать автоматизированному принятию решений, если только вы не предоставили свое явное согласие или обработка не требуется по причинам, представляющим значительный общественный интерес, на основании применимого законодательства.
8. Ваше согласие
Как указано выше, некоторые из наших действий по обработке данных будут основываться на вашем согласии. В таком случае вы имеете право отозвать свое согласие в любое время.
Если вы отзовете свое согласие, мы прекратим обработку ваших персональных данных, за исключением случаев, когда продолжение обработки или хранения разрешено или требуется в соответствии с применимым законодательством о персональных данных или другими применимыми законами и правилами.
Обратите внимание, что отзыв вашего согласия не повлияет на законность обработки, проведенной до отзыва.Кроме того, вследствие того, что вы отозвали свое согласие, мы не сможем удовлетворить ваши запросы или предоставить вам наши услуги.
9. Безопасность данных
Чтобы защитить ваши персональные данные, компания Hengli приняла соответствующие технические и организационные меры для обеспечения уровня безопасности, соответствующего рискам, связанным с обработкой, и характеру персональных данных, подлежащих защите, с учетом уровень техники и затраты на их реализацию.
После оценки риска Hengli приняла меры для защиты персональных данных от случайного или незаконного уничтожения или случайной потери, изменения, несанкционированного раскрытия или доступа, в частности, когда обработка включает передачу персональных данных по сети, и от всех другие незаконные формы обработки.
10. Ваши права
Вы имеете право на доступ к обрабатываемым данным о вас, с учетом определенных установленных законом исключений. Кроме того, вы можете возразить против сбора и дальнейшей обработки ваших персональных данных. Кроме того, вы имеете право при необходимости исправить свои личные данные. Вы также можете попросить нас ограничить обработку.
Мы удалим или исправим любую информацию, которая является неточной или устаревшей из-за времени, прошедшего с момента ее сбора, или из-за любой другой информации, которой мы располагаем.
Если вы предоставите нам письменный запрос, мы также удалим ваши личные данные без неоправданной задержки, если у нас нет законных оснований для продолжения обработки, например. если обработка необходима для установления, осуществления или отклонения судебного иска или необходима для выполнения договора с вами.
Что касается таких запросов, пожалуйста, предоставьте нам соответствующую информацию для обработки вашего запроса, включая ваше полное имя и адрес электронной почты, чтобы мы могли идентифицировать вас. Мы ответим на ваш запрос как можно скорее и в течение одного месяца.
Если вы не согласны с нашей обработкой ваших персональных данных, имейте в виду, что вы можете подать жалобу в местное агентство по защите данных.
11. Жалобы
Если у вас есть какие-либо жалобы на обработку персональных данных, осуществляемую Hengli, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.
Мы рассмотрим и оценим вашу жалобу и при необходимости можем связаться с вами для получения дополнительной информации. Мы стремимся обработать любую жалобу или возражение в течение одного месяца.В случае невозможности принятия решения в течение одного месяца, мы сообщим вам о причинах задержки и времени (не более 6 месяцев с момента получения), в которое можно ожидать предоставления решения.
12. Ссылки на другие веб-сайты и т. д.
Наши веб-сайты могут содержать ссылки на другие веб-сайты или интегрированные сайты. Мы не несем ответственности за содержание веб-сайтов других компаний (сторонних веб-сайтов) или за практику таких компаний в отношении сбора персональных данных.Когда вы посещаете сторонние веб-сайты, вам следует ознакомиться с политикой их владельцев в отношении защиты персональных данных и другими соответствующими политиками.
13. Изменения в настоящей Политике конфиденциальности
Мы оставляем за собой право вносить поправки в настоящую Политику конфиденциальности в будущем в связи с изменениями в применимом законодательстве. Мы сообщим вам о любых таких изменениях.
14. Контактная информация
Если у вас есть просьба или вопрос относительно обработки вами персональных данных или настоящей политики конфиденциальности в целом, свяжитесь с нами.

Заходя на этот веб-сайт, вы подтверждаете, что прочитали, поняли и приняли следующие условия. Если вы не понимаете или не согласны с какими-либо условиями, вам следует немедленно покинуть этот веб-сайт. Hengli оставляет за собой право обновлять УСЛОВИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ (ТУ) в любое время без предварительного уведомления. В отношении любого поведения, нарушающего положения УИ, Hengli имеет право добиваться законных и справедливых средств правовой защиты.
Ограниченная лицензия
Все содержимое этого веб-сайта защищено авторским правом Hengli, если не указано иное.Без предварительного письменного согласия Hengli любой контент на Веб-сайте не может воспроизводиться, распространяться, фотокопироваться, воспроизводиться, связываться или передаваться с помощью гиперссылок, загружаться на другие серверы «методом зеркального отображения», храниться в информационно-поисковой системе или иным образом использоваться для любых целей. в коммерческих целях любым лицом любыми средствами, если иное не загружено или не воспроизведено в личных и некоммерческих целях (при условии, однако, что такое использование не включает в себя никаких изменений содержания, а уведомления об авторских правах и другие уведомления о праве собственности должны быть сохранены в том же форма и манера как на оригинале).
Товарный знак
Все товарные знаки и логотипы, отображаемые, упоминаемые или иным образом используемые на этом Веб-сайте, являются собственностью Hengli или других третьих лиц, как указано, если применимо. Вам не разрешается каким-либо образом использовать какие-либо из этих товарных знаков или логотипов без явного предварительного письменного разрешения Hengli или такой третьей стороны, если это применимо.
Отказ от ответственности
Этот веб-сайт и его содержимое предоставляются только для вашего удобства. Хотя компания Hengli пыталась предоставить точную информацию на этом веб-сайте, она не берет на себя никаких обязательств или ответственности в отношении точности информации.Hengli может изменить содержимое, доступное на этом веб-сайте, или упомянутые продукты в любое время без предварительного уведомления.
ВСЯ ИНФОРМАЦИЯ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМАЯ НА ЭТОМ ВЕБ-САЙТЕ, ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ НА ОСНОВЕ «КАК ЕСТЬ» БЕЗ КАКИХ-ЛИБО ГАРАНТИЙ, ГАРАНТИЙ ИЛИ ЗАЯВЛЕНИЙ. НАСТОЯЩИМ HENGLI ЯВНО ОТКАЗЫВАЕТСЯ В МАКСИМАЛЬНОЙ СТЕПЕНИ, РАЗРЕШЕННОЙ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВОМ, ОТ ВСЕХ ЯВНЫХ, ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ЗАКОНОМ ИЛИ ИНЫХ ГАРАНТИЙ, ГАРАНТИЙ ИЛИ ЗАЯВЛЕНИЙ, ВКЛЮЧАЯ, ПОМИМО ПРОЧЕГО, ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ПРИГОДНОСТИ, ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ КОНКРЕТНОЙ ЦЕЛИ, ИЛИ ЦЕЛИ.
Ограничение ответственности
Ни компания Hengli, ни ее аффилированные лица, дочерние компании, директора, агенты, сотрудники или другие представители не несут ответственности за любые прямые, непрямые, особые, случайные, косвенные, штрафные и/или штрафные убытки, включая, помимо прочего, , потерю прибыли или доходов, потерю данных и/или потерю бизнеса в связи с этим веб-сайтом или использованием или невозможностью использования этого веб-сайта или доверием к содержанию, содержащемуся на нем, даже если Hengli уведомлена о возможности такие повреждения.
Доступность продуктов
Доступность продуктов и услуг, описанных на этом веб-сайте, а также описания таких продуктов и услуг могут различаться в вашей стране или регионе. Пожалуйста, проконсультируйтесь с местными торговыми представителями или агентами Hengli для получения информации о конкретных продуктах и/или услугах.
Ссылки на третьи стороны
Хотя ссылки на сторонние веб-сайты могут содержаться на этом веб-сайте для вашего удобства, Hengli не несет ответственности за какое-либо содержание любых таких веб-сайтов.При использовании таких Веб-сайтов вам может потребоваться ознакомиться с применимыми правилами использования и согласиться с ними. Кроме того, ссылка на сторонний веб-сайт не означает, что Hengli поддерживает этот сайт или продукты или услуги, на которые он ссылается.
Доступ к защищенным паролем/безопасным областям
Только авторизованные пользователи могут получать доступ и использовать защищенные паролем и/или безопасные области этого веб-сайта. Несанкционированные пользователи, пытающиеся получить доступ к таким областям, могут быть привлечены к ответственности.
Применимое законодательство и юрисдикция
Настоящие УИ регулируются, толкуются и толкуются в соответствии с законами Китайской Народной Республики без учета принципов коллизионного права.Все документы, презентации и материалы должны быть на китайском языке. Решения арбитража являются окончательными и обязательными для соответствующих сторон.

ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ — Печь для литья под давлением нефтяного кокса

ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ БАЛЛОНОВ СЖИЖЕННОГО ГАЗА

Печи для термообработки баллонов  

Наша фирма занимается производством печей для газовых баллонов и печей любого другого типа для обработки баллонов.
 


Печь для термообработки рулонного типа


Технологические возможности:

Снятие напряжения
Закалка
Предварительный нагрев

печь для снятия напряжений с деталей цилиндрической формы. То печь поддерживает высокую однородность температуры за счет сложной система контроля температуры. Печь изготавливается в различных мощности в соответствии с требованиями.

Отличительные особенности:

Простая конструкция и простота управления
Тяжелая усиленная конструкция из катаной конструкционной стали.
Предлагается с высокоэффективной рекуперативной системой в исполнении, работающем на топливе.
Высококачественная огнеупорная футеровка обеспечивает более высокую тепловую эффективность.
Уплотнение дверцы снижает потери тепла.
Обрабатываемый компонент:
Баллоны для сжиженного нефтяного газа для снятия напряжения
Термическая обработка фасонных компонентов баллонов
Предварительный нагрев C.I. гильзы / гильзы блоков цилиндров

Наша фирма имеет полный спектр печей для термообработки цилиндров до производительность 60 цилиндров в час для производства цилиндров отрасли. Линия термической обработки включает закалку и отпуск Печи с закалочным оборудованием. Закалочные печи могут быть типа шагающей балки с системой гашения для полимера или масла согласно технологические требования и закалочные печи могут быть с шагающей балкой или конвейерного типа.

Цилиндры можно вручную разместить на загрузочном конвейере перед шагающей балкой закалочная печь.Шагающие балки закалочной печи подхватят цилиндры с конвейера и будут двигаться внутри закалочной печи на требуемом расстоянии от загрузочного до разгрузочного конца. Подогреваемый цилиндры будут выгружаться из закалочной печи один за другим и будет размещен над люлькой гидравлически управляемой вертикальной или система тушения роторного типа, которая погружает цилиндры в закалочное масло. После завершения цикла закалки люлька подъем из закалочного бака и цилиндры будут перемещены вперед загружать сторону закалочной печи с помощью электромеханического разгрузочный конвейер.

Цилиндры один за другим будут снова заряжаться на пеший очаг закалочная печь балочного/конвейерного типа на требуемом расстоянии и будет перемещается от загрузочного конца к разгрузочному концу с помощью гидравлического управляемые шагающие балки или электромеханический конвейер система. После процесса отпуска цилиндры один за другим будут выгружается на противоположном конце закалочной печи и перемещается в зона разгрузки, где баллоны могут быть выгружены с помощью подъемника или вручную.

Фаридадабадская печь Производитель
Контактное лицо


Контактный человек Mr. Супер Печь


+919958837764
Email: — [email protected]
[email protected]
Участок № 44, Кархана Баг, 16/2, Матхура Роуд
              Фаридабад (Харьяна)

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

TB-8839 Вертикальная газовая доменная печь с двойным грохотом и двойным грохотом – THONWELL FOOD TRUCK

Часто задаваемые вопросы

  •   1.Каков ваш MOQ вашего продовольственного грузовика?

Минимальный заказ нашего грузовика составляет 1 комплект.

  • 2. Можно ли настроить ваш грузовик с едой?

Да, его можно настроить, включая цвет, размер и дизайн.

  • 3. Какие сертификаты у вас есть?

У нас есть сертификаты CE, ISO.

  • 4. Каковы ваши условия оплаты?

Мы принимаем аккредитив, T/T.

  • 5. Какое у вас время доставки?

Как правило, это занимает от 25 до 35 дней после получения предоплаты. Конкретное время доставки зависит от товаров и количества вашего заказа.

  • 6. Сколько стоит ваш фургон с едой?

Мы являемся крупнейшим производителем из Китая, вы можете получить самую низкую цену, диапазон цен составляет от 5000 до 40000 долларов США, это подходит для всех людей, которые хотят заниматься бизнесом с пищевыми грузовиками.

  • 7.Сколько я могу заработать, работая на грузовиках с едой?

Средний фургон с едой зарабатывает около 300 000 долларов в год. Начинать собственный бизнес невероятно выгодно, особенно если он успешен.

  • 8. Есть ли в вашем продовольственном фургоне соответствующее оборудование?

Поскольку у разных людей разные запросы, поэтому наша цена на фургон с едой не включает стоимость соответствующего оборудования, вы можете сообщить мне свой запрос, и мы сможем сообщить вам цену соответственно.

  • 9. Могут ли грузовики с едой хорошо зарабатывать?

Грузовики с едой могут приносить большие деньги. По данным веб-сайта Profitable Venture, популярные фургоны с едой в крупных мегаполисах нередко приносят от 20 000 до 50 000 долларов продаж каждый месяц только за один набор. Грузовики с едой в небольших городах среднего размера, вероятно , зарабатывают значительно меньше – от 5 000 до 16 000 долларов в месяц. Если вы покупаете продовольственный грузовик напрямую с нашего завода, если вы покупаете напрямую с нашего завода, вы можете сэкономить первоначальную стоимость около 20000-40000 долларов США.

Анализ теплообмена для процессов нагрева цилиндра в термической печи на основе решения обратной задачи

https://doi.org/10.1016/j.ijthermalsci.2019.105985Получить права и содержание

Реферат

В работе представлены результаты экспериментальной проверки по нагреву цилиндра в печи для термической и химико-термической обработки. Испытания проводились на нагрев до температуры 550°С, что соответствует процессам азотирования.Представлена ​​расчетная модель, включающая полиномы Чебышева, позволяющая определить распределение температуры в цилиндре.

Были рассмотрены два варианта расчетной модели; они различаются с точки зрения предполагаемого граничного условия. Проведен анализ регуляризации решения обратной задачи изменением шага по времени (саморегуляризация). На основании решения нелинейной обратной задачи для уравнения теплопроводности и измерения температуры газа, снятой с реторты печи, распределений температуры на границе цилиндра, комбинированных радиационно-конвекционных коэффициентов теплопередачи (КТРК) и теплового потока на поверхности цилиндра.В связи с большой изменчивостью температуры рассматриваемых процессов в расчетную модель включено изменение коэффициента теплопроводности и удельной теплоемкости материала, из которого изготовлен цилиндр, в зависимости от изменения температуры. Проанализировано пять процессов нагрева, различающихся параметрами скорости нагрева. Определено влияние погрешностей измерения на распределения температуры на кромке цилиндра и КГТК. Полученные распределения температуры в элементе проверялись контрольным измерением.Максимальная погрешность полученных результатов не превышала 0,5%. Представленные здесь данные дают практические знания, позволяющие контролировать распределение температуры в обрабатываемом цилиндрическом элементе. Эти проблемы имеют решающее значение для процессов термической и термохимической обработки в связи с формированием соответствующих поверхностных и подповерхностных слоев.

Ключевые слова

Ключевые слова

Ключевые слова нагрева

Комбинированная радиационная конвекционная теплопередача Коэффициент

Обратная задача

Тепловое уравнение

Саморегуляризация

Метод коллокации

Рекомендуемая статьи со статей (0)

Смотреть полный текст

© 2019 Elsevier Masson SAS .Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Цилиндрическая печь для термообработки, печи для термообработки, हीट ट्रीटमेंट फर्नेस в секторе 28, Furnidacebad , 0 Super100


О компании

Год создания2008

Юридический статус фирмы Физическое лицо — владелец

Характер деятельности Производитель

Член IndiaMART с августа 2010 г.

GST06AINPC0813C1ZY

Код импорта-экспорта

Производитель и экспортер алюминиевой плавильной печи на нефтяном коксохимическом топливе.

Мы предлагаем высокоэффективную печь для плавки алюминия, работающую на нефтяном коксе, для экономии эксплуатационных расходов на топливо на 20-60 % меньше по сравнению с печами жидкого (HSD, LDO, FO), газового (LPG, NG) и электрического типа. Нефтяной кокс также можно использовать при плавке цветных металлов, таких как цинк, латунь, медь, свинец и т. д.
Печи этого типа доступны с различной емкостью тигля со следующими характеристиками: 50 кг. До 500 кг/партия
— Быстрый запуск, высокая эффективность
— Уникальная система подачи топлива для предотвращения обратного возгорания
— Компактность и удобство использования
— Очень низкие эксплуатационные расходы точки зрения, которые являются:

  • Нефтяной кокс может быть хорошей заменой угля/лигнита.
  • Может использоваться в виде смеси вместе с углем/лигнитом или 100% в котлах AFBC/CFBC.
  • Содержание золы в нефтяном коксе намного ниже, чем в угле/лигните. Следовательно, выбросы твердых частиц всегда ниже по сравнению с углем.

Все о кока-коле для домашних животных

Что такое нефтекокс?

Коксование представляет собой процесс термического крекинга, характеризующийся длительным временем пребывания и образованием нефтяного кокса (нефтяного кокса), тяжелого углеродистого остатка.Нефтяной кокс получают путем термического крекинга вакуумного остатка, полученного из сырой нефти.

На нефтеперерабатывающем заводе процессы атмосферной и вакуумной перегонки удаляют из сырой нефти компоненты, выкипающие примерно до 500°C. В процессе дистилляции более легкая часть сырой нефти разделяется на фракции, которые затем перерабатываются в полезные продукты переработки, такие как сжиженный нефтяной газ, бензин, керосин, дизельное топливо и т. д. Часть сырой нефти, которая не выкипает в процессе дистилляции даже при вакуум известен как вакуум проживают.Вакуумный остаток состоит из тяжелых, вязких, сложных молекул углеводородов.

В процессе коксования вакуумный остаток преобразуется в газообразные, жидкие и твердые продукты. При замедленном коксовании тяжелое сырье нагревается в трубчатом перегонном аппарате и как можно быстрее перекачивается в изолированные барабаны, где крупные молекулы расщепляются на более мелкие молекулы и остаток с образованием газа, жидких продуктов и кокса. Термин «отсроченный» происходит от задержки между нагревом и коксованием. По мере накопления кокса в барабане более легкие продукты крекинга извлекаются в виде паров верхнего погона и направляются в ректификационную колонну для разделения на различные продукты.

Выход нефтяного кокса в основном зависит от содержания углерода в сырье, в то время как структурное качество нефтяного кокса в основном зависит от типа сырья, т. е. сырой нефти или продуктов крекинга. Топливный нефтяной кокс производится из вакуумных остатков с высоким содержанием серы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.