Меню Закрыть

Пенополиуретан температура применения: Напыление пенополиуретана в холодную погоду (напыление ППУ при отрицательной температуре воздуха)

Содержание

Напыляемый пенополиуретан (ППУ)

Сегодня жесткие пенопласты являются одними из наиболее распространенных строительных материалов. Эти легкие, но достаточно прочные материалы обладают очень низкой теплопроводностью, малой паропроницаемостью, высокой адгезией к бумаге, металлу, древесине, штукатурке и рубероиду.

Пенополиуретан (ППУ) получают из жидких компонентов, дозировка и смешение которых осуществляется при помощи специального оборудования для напыления пенополиуретана (ППУ). И эти пенопласты с одинаковой легкостью изготавливают как на производственных площадях, так и непосредственно на месте применения. Реакции вспенивания и отверждения протекают настолько быстро, что уже через несколько минут после изготовления изделие готово для дальнейшего применения. Жесткие ППУ плотностью 30-35 кг/куб.м, т. е. имеющие 97% газовой фазы, содержат обычно изолированные ячейки диаметром 0,2-1,0 мм.

Механизм образования пенопласта исключительно сложен, поскольку очень быстро увеличивается в объеме при одновременном повышении температуры и вязкости. Полный цикл вспенивания составляет 10-40 сек., затем подъем пены прекращается, и жидкая фаза переходит в твердую.

 

Свойства и характеристики пенополиуретана (ППУ)

 

Уникальные качества жестких пенополиуретанов:
  • наименьший коэффициент теплопроводности,
  • высокая адгезионная прочность с основанием,
  • экологическая безопасность (по результатам санитарно-эпидемиологических исследований разрешено применение пенополиуретанов в бытовых и промышленных холодильниках),
  • долговечность (пенополиуретановые покрытия не подвержены разложению и гниению, не разрушаются под воздействием сезонных температурных колебаний, атмосферных осадков, агрессивной промышленной атмосферы),
  • способность к акустической изоляции,
  • антикоррозийная защита,
  • очень малое водопоглощение (пенополиуретан практически не насыщается влагой, но в тоже время «дышит», т.е. пропускает избыток влаги,
  • содержащийся в помещении в окружающую среду),
  • имеет оптимальное значение паропроницаемости (благодаря этому нет необходимости в дополнительной пароизоляции),
  • механическая прочность,
  • не поддерживает горение (трудногорючие, ГОСТ 12.1.044),
  • и, наконец, высокая технологичность переработки.

 

Применение пенополиуретана:

 

Сравнительные характеристики теплоизоляционных свойств стройматериалов

ПЕНОПОЛИУРЕТАН

МИНВАТА

ПЕРЛИТОЦЕМЕНТ

ДРЕВЕСИНА

КИРПИЧ

БЕТОН

  

Сравнение пенополиуретана с традиционными теплоизоляторами
Тепло-изолятор Средняя плотность (кг/м.куб) Коэф. тепло-проводности (Вт/м х К) Пористость Срок эксплуатации (лет) Диапазон рабочих температур
ППУ жесткий 40-160 0.019-0.040 Закрытая 30 -150…+150
Мин.вата 55-150 0.052-0.058 Открытая
3
-40…+350
Пробковая плита 220-240 0.050-0.060 Закрытая 3 -30…+90
Пенобетон 250-400 0.145-0.160 Открытая 10
-30…+120

 

Сравнительный анализ технико-экономической эффективности при использовании ППУ-изделий и традиционной мин.ваты
Характеристики ППУ Мин.вата
Коэффициент теплопроводности 0.019-0.040 0.052-0.058
Толщина покрытия 35-70 мм 120-220мм
Возможность использования Многоразового использования Одноразовое использование
Эффективный срок службы 25-30 лет 3 года Постепенная потеря теплоизоляционного слоя и теплоизолирующих свойств в следствии осыпания вниз
Производство работ Круглогодично Теплое время года, сухая погода
Влага, агрессивные среды Устойчив Теплоизоляционные свойства теряются, восстановлению не подлежат
Экологическая чистота Безопасен. Разрешено применение в жилых зданиях СЭС России Аллерген
Рабочая температура -150 …+ 150 350
Производительность Бригада — 3 человека 100-400 кв.м в смену 20-50 кв.м в смену
Фактические тепловые потери В 1.7 раза ниже нормативных Снип 2.04.14-88 Превышение нормативных после 6 месяцев эксплуатации
Экономика В следствии низкой теплопроводности позволяет экономить до 30% теплоносителей (газа, мазута)  

 

Пожароопасность ППУ. Для определения степени пожароопасности ППУ испытывают на загорание и огне- и теплостойкость, а также находят скорость распространения пламени на поверхности образца.
Отечественный изоцианатуратный пенопласт с высокой тепло- и огнестойкостью получают реакцией тримеризации полиизоцианата в присутствии фреона и активаторов. Пластификация пенопласта обеспечивается гидроксилсодержащими полиэфирами.

Изоцианатуратный пенопласт ППУ можно длительно использовать в качестве теплостойкого, диэлектрика и огнезащитного материала при температурах от —60 до +200°С, а кратковременно — и при более высоких температурах. Он трудно сгораем. При контакте его с открытым пламенем образуется поверхностный слой кокса, защищающий изолированную поверхность от воздействия высоких температур и способствующий гашению пламени.

Так, температура поверхности, изолированной слоем ППУ толщиной 35 мм, не превышает 50°С при воздействии в течение 10 мин температуры 340°С.

Старение. Старение свойственно ППУ так же, как и всем органическим веществам, которые с течением времени изменяют свои свойства под воздействием окружающей среды. Эксплуатационный срок различных материалов определяется стойкостью их к старению, т. е. способностью сохранять свои свойства при эксплуатации на уровне требований технических условий. В связи с этим в течение 5 лет были проведены климатические испытания ряда пенопластов, в том числе и ППУ, в различных Климатических районах : умеренно холодном (г. Владимир), сухом жарком (г. Ташкент), теплом влажном (г. Батуми), очень холодном (Антарктида — станция «Восток»), жарком влажном (в районе экватора). Эти испытания вели в целях изучения более рационального использования пенопластов в различных условиях эксплуатации,определения их гарантийных сроков службы, улучшения эксплуатационных свойств. В результате испытания выявлено влияние на эксплуатационные характеристики пенопластов, химической природы полимеров, ячеистой структуры, видов вспенивающего агента. Установлено, что за указанный срок изменение контролируемых характеристик ППУ было практически невелико и сохранялось на допустимом уровне.

Испытания проводили как на открытых стендах, где образцы подвергались воздействию дождя, ветра, пыли, солнечной радиации, различных температур, так и в складских условиях. Отмечено некоторое деформирование образцов вследствие расширения ППУ, вспененных фреоном, или усадки ППУ, вспененных СО2. Образцы с естественной коркой более формоустойчивы, чем образцы без корки.

Поскольку в реальных условиях эксплуатации ППУ, получаемые заливкой, чаще всего защищены от непосредственного воздействия окружающей среды, то эксплуатационные условия лучше имитировать при складском хранении. Все исследованные рецептуры ППУ в этих условиях обладали удовлетворительной устойчивостью, стабильностью формы и размеров, а основные физико-механические показатели их практически не изменялись.

В отношении стойкости к старению ППУ следует отметить, что на протяжении почти 15-летнего срока эксплуатации его основные свойства остаются в допустимых пределах. Не обнаружено появление плесени, эрозии, вспучивания покрытия.

Окраска внутри пенопласта практически не изменилась. Цвет наружной поверхности от светло-желтого перешел в темно-коричневый. В местах контакта с металлом отмечено пожелтение слоя ППУ толщиной 5–10 мм. Предел прочности пенопласта при сжатии практически не изменился (при плотности до 80 кг/м3 он составляет 0,45 МПа). Ударная вязкость внутренних слоев увеличилась в 1,5 раза. Коэффициент теплопроводности изменился с 0,033 до 0,041 Вт/(м К). Температура раз-мягчения практически не изменилась (98С), за исключением участков, которые подвергались специальному систематическому воздействию нефтепродуктов; на этих участках температура размягчения снизилась до 65°С, а коэффициент теплопроводности увеличился до 0,046 Вт/(м К). Эти данные хорошо согласуются с расчетными, согласно которым через 30 лет хранения пенопласта коэффициент теплопроводности увеличивается на 15–35°С. Водопоглощение ППУ не превышало 0,15 кг/м кв. Диэлектрические характеристики практически не изменились.

Изменение цвета ППУ (пожелтение) обусловливается наличием свободных аминогрупп в полимере и воздействием света. Интенсивность этого процесса удается снизить изменением рецептур.

Основным фактором, вызывающим разрушение образцов при старении, является ультрафиолетовая радиация. Жесткие ППУ в процессе старения делаются более хрупкими, эластичные — более жесткими (особенно, в начале процесса). Выявлено, что свойства ППУ при старении изменяются главным образом в поверхностном слое при относительной стабильности свойств внутренних слоев.

Токсичность ППУ. В процессе получения ППУ в той или иной степени бывают токсичными, так как этим свойством обладают некоторые из их исходных компонентов, поэтому при получении ППУ нужно строго руководствоваться инструкциями по технике безопасности. После завершения процесса отверждения ППУ нетоксичны.

В результате проведенных исследований выявлено, что при сгорании ППУ выделяются следующие токсичные газы: НСN, угарный газ СО, углекислый газ СО2.

При отсутствии воздуха заметное количество этих газов выделяется при температуре 500°С, причем НСN адсорбируется частицами дыма. При продувке воздуха через поры ППУ резко (до максимума при температуре 500°С) возрастает выделение и последующее окисление НСN, ускоряются разложение полимера и вывод газообразных продуктов из зоны реакции. При свободном горении НСN образуется в меньшем количестве. По данным исследований с точки зрения выделения НСN по сравнению с азотсодержащими материалами, включая шерсть и шелк, ППУ являются менее токсичными. Причина этого в том, что при размягчении ППУ образуется жидковязкая масса, удерживающая HCN в зоне реакции, благодаря чему он успевает разложиться, а это ведет к снижению токсичности продуктов сгорания ППУ.

Испытания, проведенные на мышах, показали, что токсичность продуктов разложения ППУ значительно ниже токсичности продуктов разложения древесины и каучука в тех же условиях.

По данным зарубежных исследовании («Еuгорiег Ро1уmег» 1974, 10, № 9, р. 871; 1975, 11, № 2, р. 138), содержание окислов азота в продуктах деструкции ППУ при температурах от 600 до 1000°С находится в пределах 0,2–2,0% массы исходного продукта и мало зависит от температуры. При сгорании эластичных ППУ выделяется от 0,7 до 1,6% изоцианата, имеющегося в полимочевине и золе, а концентрация его мало зависит от температуры.

В общем случае токсичность продуктов сгорания ППУ зависит от степени насыщенности данного объема изделия или конструкции пенополиуретанами (в кг/м3) и особенностей использованной марки ППУ. Наличие одновременно и других полимерных материалов, подверженных горению, усиливает степень токсичности, наличие вентиляции снижает ее. Для устранения опасности токсикации при разработке конструкций из ППУ желательно получать консультацию в Институте охраны труда и профзаболеваний АМН России.

Исследования токсикологических свойств ППУ, наряду с разработкой новых нетоксичных марок, продолжаются.Эти исследования включают качественную и количественную оценку загрязнения воздуха в процессе вспенивания, наличия запаха, степени воздействия на организм. На основе полученных результатов уже рекомендовано использовать ППУ при строительстве жилых и общественных зданий, в промышленном строительстве и машиностроении, включая судостроение и авиастроение.

Пенополиуретан в двухслойной конструкции тепловой изоляции трубопроводов тепловых сетей

Разрабатываемый в настоящее время Свод правил СП 61.13330 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» является актуализированной редакцией СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» и СП 41 — 103 — 2003 «Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов». 

Свод правил следует применять при проектировании и монтаже тепловой изоляции наружной поверхности оборудования и трубопроводов с температурой содержащихся в них веществ от 50 до 600°С и расположенных в зданиях, сооружениях и на открытом воздухе, а также трубопроводов тепловых сетей при надземной прокладке и подземной, выполненной в каналах и бесканально. 

Применение температуростойкой однослойной изоляции на основе минераловатных матов и плит для устройства теплоизоляции труб не всегда оправдано. Поэтому в Своде правил сказано, что возможно применение двухслойной теплоизоляционной конструкции, в составе которой в качестве верхнего слоя применяется основной изоляционный материал, температуростойкость которого оказывается ниже температуры стенки изолируемого объекта (горячей поверхности трубы), а в качестве предохранительного слоя, укладываемого непосредственно на изолируемую поверхность, применяется слой из более температуростойкого материала. При определении требуемой толщины двухслойной теплоизоляционной конструкции расчет производится следующим образом. Толщина первого предохранительного слоя определяется из условия, чтобы температура между обоими слоями не превышала максимальной температуры применения основного изоляционного материала. 

В данном случае наиболее выгодным решением применения двухслойной конструкции является такое, при котором в качестве предохранительного слоя применяются стекловатные или минераловатные маты и плиты, а в качестве основного слоя применяется пенополиуретан, температура применения которого не более 130°C. Здесь стоит упомянуть, что пенополиуретан имеет самый низкий (менее чем 0,030 Вт/(м×°С) коэффициент теплопроводности, что обеспечивает в диапазоне от температуры применения материала (+ 130°C) до температуры окружающей среды (— 30°C и более) в зависимости от диаметра трубопровода его минимальную толщину 30-100 мм. Предохранительный слой из минеральной ваты укладываемой на изолируемую поверхность, например, паропровода с температурой теплоносителя 160-170°C составляет всего 15-30 мм. 

Для расчета термического сопротивления и толщины изоляции (по заданной величине снижения температуры вещества, транспортируемого трубопроводами) необходимо знать следующие параметры: длину трубопровода; начальные и конечные температуры, расход вещества и его теплоемкость, а также расчетную температуру окружающей среды. Применение двухслойной конструкции позволяет экономить до 20 % затрат на устройство теплоизоляции. Одним из перспективных вариантов применения двухслойной конструкции изоляции является такой, где в качестве основного теплоизоляционного слоя при реконструкции старых и строительстве новых трубопроводов применяется вместо заливочного, напыляемый пенополиуретан. Он имеет массу достоинств по сравнению со скорлупами из ППУ, так как создает фактически бесшовное теплоизоляционное покрытие на трубопроводах. 

Сверху на пенополиуретан как правило наносится слой краски, которая надежно предохраняет ППУ от ультрафиолета, обеспечивая долговечность конструкции утепления. В качестве условного примера можно рассмотреть паропровод надземной (на эстакаде) прокладки с параметрами Pп = 6 кгс/см2, Тп = 170°C длиной 1500 погонных метров из трубы диаметром 377 c толщиной стенки 9 мм со снижением температуры пара на выходе на 10°C. Для такого трубопровода рекомендуемая толщина предохранительного слоя минеральной ваты 30 мм, пенополиуретана — 40 мм. Данное решение может привести к экономии затрат на потребление пара в 15-20 %. Детальный окончательный теплотехнический расчет конкретного трубопровода с гарантированным снижением рабочей температуры до заданных значений пара сейчас выполняется по СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов», СП 41-103-2004 «Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов», как правило, с привлечением специалистов.

Более подробную консультацию можно получить у наших специалистов в Вашем регионе
или позвонить в call-центр:
+7 923 775-13-44 / +7 923 775-13-22

Пенополиуретан напыляемого типа в строительстве

Пенополиуретан (сокращенное обозначение — ППУ) относится к категории композитных полимерных материалов. В качестве наполнителя используется газовая фаза.

Структура пенополиуретана ячеистая. Это повышает его способность к изоляции тепла и звука.

Низкой теплопроводностью отличается пенополиуретан с закрытыми ячейками — именно он рекомендуется в строительстве. Материал с закрытыми ячейками дает низкую теплопроводность, во многом из-за своей структуры. Не только строение ячеек тормозит потерю тепла, но и заполняющий внутренние полости газ.

Кажущаяся плотность — должна соответствовать минимальному значению коэффициента теплопроводности

«Кажущаяся плотность» указывает на содержание полимера в пенопласте и является важным параметром макроструктуры. Кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 409-77. Она помогает понять соотношение основного вещества и газа, в зависимости от веса продукции.

На рисунке ниже, представлена зависимость коэффициента теплопроводности пенопластов от их кажущейся плотности. Она более сложная, чем прямая, вопреки мнению большинства специалистов:

Еще один важный показатель – степень замкнутости ячеек — определяется объемным содержанием открытых и закрытых пор в образце. Как было сказано, чем больше у ППУ закрытых ячеек, тем ниже его теплопроводность за счет высокой концентрации газа.На рисунке выше показано – минимальный коэффициент теплопроводности не соответствует наименьшей кажущейся плотности. Поэтому для экономии нужно применять полимерные материалы той кажущейся плотности, которая соответствует минимальному значению коэффициента теплопроводности.

Степень замкнутости ячеек — чем больше закрытых ячеек, тем лучше

Важно знать связь между коэффициентом теплопроводности и диаметром ячеек, созданных внутри ППУ. Прямое соотношение показано на рисунке 2. Чем меньше диаметр ячеек, тем меньше коэффициент теплопроводности.

Интересная особенность ППУ заключается в понижении теплопроводности вместе с понижением температуры окружающей среды, потому что газ внутри ячеек охлаждается и становится более разряженным. Так, мелкоячеиистый пенополиуретан со средним коэффициентом теплопроводности 0,025 Вт/м·К при понижении температуры резко улучшает свои теплоизоляционные свойства. Это важная особенность для условий российского климата, потому что когда на улице становится холоднее, ППУ пропускает меньше тепла.

Теплопроводность пенополиуретана снижается с уменьшением кажущейся плотности. Оптимальным считается показатель плотности р = 40 – 60кг/м3.

Состав газа в ячейках: чем выше молекулярный вес газа, тем ниже теплопроводность

Еще один фактор при выборе материала – состав закаченного внутрь ячеек газа. Если у газа высокая молекулярная масса, то коэффициент теплопроводности будет ниже. В таблице указано соотношение параметров для распространенных разновидностей заполнения ячеек – разных типов фреона, пентана, изопентана, циклопентана, воздуха и углекислого газа.

По данным таблицы 1 видно, что показатели вспенивателей Фреона-11 и Фреона 141b по теплопроводности самые низкие (низкая теплопроводность еще обозначается как k-фактор).

Таблица 1. Физико-химические характеристики различных вспенивателей

Монреальский протокол подписанный СССР в 1987 году предписывает полное выведение из обращения фреона-141b к 2030 году на территории Российской Федерации. При этом, доказательств влияния фреона на озоносодержащий слой нет.

Кроме состава газа, на теплопроводность влияет плотность ППУ, его структура. На это указывают наблюдения – тепло может проходить через пар, полимерную сетку, радиацию, внутреннюю конвекцию ячеек. Были проведены многочисленные западные исследования, анализирующие скорость старения пенополиуретана, а также влияние на его параметры внутренней газовой фазы.

K-фактор пенополиуретана вспененного фреоном-11 составляет минимум 0,014-0,016 Вт/м·К, вспененного фреоном-141b составляет минимум 0,019-0,021 Вт/м·К, теплопроводность ппу вспененного воздухом — 0,032 Вт/м·К.

По результатам многочисленных исследований, было определено, что изменение показателей теплопроводности напрямую связано с замещением внутренних газов в закрытых ячеек воздухом. Чем его больше, тем быстрее материал будет терять тепло. Фреоны (CFCs) намного медленнее выходят через стенки ячеек и замещаются воздухом, чем углекислый газ (диоксид углерода). Хотя последний обладает более низкой теплопроводностью. На само замещение пенообразователя, напрямую влияет поверхностная плотность ППУ, степень его ячеистости.

Это легко проследить на стандартном примере. Если взять ППУ с низкой плотностью р = 30 — 35 кг/м3 и ячеистостью до 85%, то при повышении температуры, внутри будет увеличиваться давление и ячейки начнут разрушаться. За счет этого станет наблюдаться сильная усадка слоя изоляции. Особенно это характерно для продуктов с низкой плотностью, для вспенивания которых использовались фреоны. Если же в производстве применялись другие газы, такие, как двуокись углерода, то и скорость усадки будет меньше. При сохранении плотности помещение будет меньше терять тепло, а отделка окажется практичнее. Учет особенностей изменения структуры важно для определения мест возможной отделки – внутри или снаружи здания.

На ухудшение теплоизоляционных свойств влияет образование внутри конвекционных потоков. Они создаются, когда ячейки слишком крупные или сквозные. Проверить партию можно просто, разрезав слой и посмотрев на его внутреннюю структуру.

Применение материалов при отделке на открытом воздухе потенциально связано с порчей. На то, насколько ППУ хорошо защищен от внешних угроз, влияет качество образованной на его поверхности корки из спрессовавшихся ячеек. Она также влияет на способность сохранять форму, не трескаться и не растягиваться.

Со временем корка может разрушаться. Такой процесс называется эрозией или старением пенополиуретана. Основными факторами риска развития деструктивных явлений остается сильное воздействие высоких температур, влажность и количество получаемого ультрафиолета. Потому в северных районах ППУ стареет медленнее, чем в южных. Исследования показали, что разница иногда может составлять до двух-двух с половиной раз.

Постоянные показатели теплопроводности зависят от климатического района. Подробно это расписано в таблице ниже:

Таблица 2. Значение постоянной К, характеризующей влияние климатического района на скорость эрозии пенопластов при атмосферном старении

Чтобы сохранить основные характеристики ППУ, важно чтобы в нем оставалась неизменной замкнутость ячеек. От деформации они могут соединяться друг с другом – это приводит к возникновению конвекционных потоков.

На скорость эрозии материала, его внутренней деформации и изменения строения ячеек будет влиять кажущаяся плотность, использованные при производстве полимеры.

Многие исследователи проводят параллели между матричными материалами и монолитными полимерами. Несмотря на то, что полимеры близки по скорости строения, ячеистая структура тормозит его – макроячейки не дают появиться трещинам.

Проводились исследования ППУ со средним уровнем плотности – р = 50 кг/м3. Они показали, что даже после 15 лет использования пенополиуретана, внутренние изменения оказались незначительными. Поменялся цвет, особенно в местах соприкосновения с металлом. Незначительно увеличился коэффициент теплопроводности, и слабо поменялась температура размягчения.

Исследования показали, что главным врагом является солнечная радиация. Со временем она вызывает разрушение поверхностного слоя. Но ультрафиолету удается уничтожить до 5 мм внешнего слоя. При этом внутренние слои сохраняются – потому и не наблюдается серьезной просадки технических характеристик.

Токсичность

Заказчики задаются вопросами о степени токсичности материала. Продукт является токсичным только на этапе производства из-за токсичности исходного компонента — полиизоцианата. После застывания массы, она не представляет опасности.

О том, насколько низка опасность для человека, говорит применение ППУ в медицине (хирургическая вата, повязка для ран).

Вопрос о потенциальном биологическом воздействии на пенополиуретан поднимается также часто. Ученые отмечают, что больше всего опасности разрастания грибка или скопления других микроорганизмов, наблюдается в продукции с открытыми ячейками, при установке во влажных и теплых помещениях. В случае с закрытоячеистыми разновидностями, степень защиты будет намного выше.

Водопоглощение

Чем меньше впитывание воды, тем больше устойчивость к деформациям из-за перепада температуры и опасность внутренней порчи. Степень влагопроницаемости напрямую зависит от плотности материала. Характеристики показывают, что для большинства видов вспенивателей, поглощение жидкости составляет от 1 до 4% за сутки контакта с водой.

Важно удерживать ППУ от намокания и по причине увеличения коэффициента теплопроводности. На каждый 1% впитанной воды по массе, приходится рост теплопроводности на 4%, что сильно уменьшает защиту здания. Для важных пространств лучше всего использовать продукцию с высокой степенью плотности. Лучше позаботиться и о дополнительной гидроизоляции.

Область использования

Сфера применения ППУ привязана к его плотности. Есть следующие параметры:

  • Р = 6 — 15 кг/м3. Продукт отличается хорошими звукоизоляционными свойствами, подойдет в качестве сорбента для нефтяной промышленности, а также при использовании в качестве амортизирующего слоя упаковки.
  • Р = 36 — 38 кг/м3. Пенополиуретан подойдет для заполнения внутренних полостей в ограждениях и перегородках, улучшения защиты не только от теплопотери, но и от проникновения посторонних звуков.
  • Р = 6 — 35 кг/м3. Применяется не так часто, потому что требует дополнительной изоляции – это сильно повышает стоимость строительства и выполнения проектов различной сложности.

Отдельно стоит сказать о ППУ на водном вспенивателе. Они довольно распространены, но отличаются малой адгезией, в том числе, межслоевой. Еще один недостаток – усадка почти на 20%, при том, что многие альтернативы дают только до 10% усадки. В списке потенциальных проблем – высокий коэффициент теплопотери, не дающий создать изоляцию нужного уровня качества.

О каталитических смесях

При проведении работ по напылению, важно подобрать правильные каталитические смеси. Распространены третичные амины с высоким уровнем активности. Они смешиваются с другими аминными катализаторами. Это помогает сильно повысить реакционную способность.

Специалист должен обращать внимание на степень концентрации катализатора. Если она слишком низкая, тогда весь напыленный слой будет постепенно стекать по поверхности. Это создает наплывы, проблемы с выравниванием покрытия.

Толщина напыляемого слоя

Большинство специалистов сходятся во мнении о том, что толщина слоя напыления для одного прохода должна составлять около 25 мм. На самом деле, оптимальная толщина слоя не должна составлять 15 мм. Тогда в стандартную рекомендуемую изоляцию для многих регионов страны – 50 мм, можно поместить сразу несколько слоев. Это дополнительно увеличивает уровень непроницаемости за счет роста степени защиты.

Важно понимать, что, если работы проводятся в сложных условиях, а сотрудник не обладает должным уровнем квалификации, может возникнуть большая погрешность в нанесении. Тогда нарушится проектная паропроницаемость состава.

Большое внимание должно уделяться и условиям проведения работ. Все специалисты должны быть оснащены индивидуальными средствами защиты. Доступ на объект посторонних в процессе проведения напыления запрещен – это может привести к отравлению и другим проблемам со здоровьем.

Необходимые условия для напыления ППУ

Если напыление проводится на открытом воздухе, температура должна быть выше +10 градусов. Многое зависит и от типа подложки. Пенополиуретан распыляется на металл, дерево, бетон. Есть технологии работы и при минусовых температурах, но это тема для отдельной статьи.

Максимальная скорость ветра составляет 7 километров в час. Важно, чтобы погода была сухой и безветренной.

Нарушение условий распыления приводит к тому, что частицы начинают оплывать или относится в сторону.

Особенно сложно выполнять процедуру в ситуации, когда толщина покрытия должна быть более 50 мм. В таком случае, между наращиванием отдельных слоев должно уходит не менее одного-двух часов.

Требования и особенности применения напыляемого ППУ в строительстве собраны в нормативных документах, указанных ниже:

О вопросе определения качества состава

При работе очень важно использовать правильные компоненты продукции, произведенные проверенными компаниями. Есть много подделок и далеко не все производители соблюдают рецептуру. Потому так важно работать с одним подрядчиком и установить серьезный входной контроль.

Статистика неутешительна – в России около 80% поставляемого ППУ не приспособлено к климатическим условиям страны. Это говорит о том, что требуемые показатели изоляции так и не будут достигнуты, а скорость распространения эрозии сильно увеличится.

При работе с пенополиуретаном нужно не только руководствоваться перечисленными документами и требованиями, но и запрашивать у подрядчика дополнительный набор бумаг. Среди них есть такие, как:

  • Данные по «испытаниям в стакане» для определения кажущейся плотности вспенивания.
  • Параметры кажущейся плотности для уже распыленного ППУ.
  • Протокол, составленный по итогам проведения испытаний на уровень теплопроводности.
  • Запротоколированные данные по проверке адгезии.
  • Протокол, указывающий данные проверки уровня водопоглощения. Сведения об уровне паропроницаемости, установленными в ходе проверки и внесенные в официально заверенный протокол.
  • Пакет документов дополняется сертификатами – пожарным, гигиеническим, на соответствие. Запрашивается и паспорт качества.

Рекомендуем запрашивать прайс с указанием стоимости компонентов смеси именно в рублях, а не в условных единицах, как это делают недобросовестные подрядчики.

Основные обязанности подрядчика

Если вы проводите работы с ППУ, стоит учитывать несколько требований:

  • В выполнении работ нужно строго придерживаться правил использования для конкретной рецептуры.
  • Все технологические процессы по работе должны заноситься в специальный журнал.
  • Толщина напыления ППУ рассчитывается на основании предоставленной производителем документации по рецептуре и другим параметрам.

Лица, ответственные за выполнение работ должны предоставлять отчет обо всех используемых процессах, чтобы специалисты могли на раннем этапе определить потенциально опасные отклонения.

Соотношение плотности ППУ и области применения продукта

Дополнительно рассмотрим связь плотности пенополиуретана и основной сферы его применения. Сведения указаны в таблице ниже:

ПлотностьОбласть применения
Р = 8 — 15 кг/м3Внутренние перегородки, требующие создания звукоизоляции.
Р = 36 — 40 кг/м3Полости ограждений.
Р = 40 — 45 кг/м3Теплоизоляция ограждений.
Р = 45 — 50 кг/м3Изоляция трубопроводов, мансард, ангаров, перекрытий, допускается наружное использование.
Р = 50 — 60 кг/м3Полное изолирование трубопроводов, емкостей, перекрытий, ангаров, фундаментов, мансард и других конструкций.

Для каждой области использования меняются основные характеристики продукции – не только коэффициент теплопроводности и степень водопоглощения, но и толщина напыления.

Некоторые рекомендации

ППУ изоляция на мансардных этажах должна быть обшита 12 мм. гипсокартоном в качестве чистовой отделки и противопожарного барьера.

С ППУ лучше всего сочетается гидроизоляция в виде полиуретановой мастики или полимочевины. Один из этих материалов рекомендуется при нанесении ППУ на фундамент и подземные сооружения, для защиты от водопоглощения. Также, мастика или полимочевина необходима для защиты ППУ емкостей на открытом воздухе для защиты от УФ-излучения.

ООО «Фармпласт». Теплоизоляция

Пенополиуретан (ППУ) относится к группе газонаполненных пластмасс на основе полиуретанов. В качестве теплоизолятора, как правило, используются так называемые жесткие ППУ.

Пенополиуретан представляет собой ячеистый материал с диаметром ячеек до 1 мм. Ячейки наполнены воздухом или углекислым газом и обеспечивают превосходную теплоизоляцию. Кроме того, данный полимерный материал обладает такими характеристиками как малая паропроницаемость, высокая адгезия ко многим материалам (сталь, древесина, кирпич, рубероид, штукатурка) и превосходные гидроизоляционные качества. Все перечисленные свойства находят отличное применение при строительстве промышленных зданий и индивидуального жилья.

Преимущества пенополиуретана

Чтобы увидеть явные преимущества ППУ по сравнению с другими теплоизоляцонными материалами, давайте рассмотрим подробнее его физические свойства.

Одним из важнейших свойств пенополиуретана является его низкая теплопроводность: 0,019-0,03 Вт/(м•K). Чтобы понять много это или мало, можно сказать, что слой ППУ в 8 см обеспечивает такую же теплоизоляцию, что и кирпичная стена толщиной в 2 метра или бревенчатая стена с толщиной бревен не менее 45 см.

ППУ обладает высоким показателем шумоподавления и защищает металлоконструкции от коррозии.

Пенополиуретан относится к слабогорючим веществам класса Г1-Г3. Так как одним из компонентов ППУ являются антипирены, он не поддерживает горение, а горит только при наличии внешнего источника огня. Как только источник огня убран, пенополиуретан гаснет; при этом он не тлеет и не дымит.

ППУ обладает высокой стойкостью к агрессивным средам и химическим соединениям, за исключением некоторых растворителей и концентрированных кислот. Растворяется только концентрированными серной и азотной кислотами.

С экологической точки зрения пенополиуретан безопасен, биологически нейтрален и не вызывает аллергии. Результаты санитарно-эпидемиологических исследований показывают, что его разрешено применять в бытовых и промышленных холодильниках.

Покрытие из пенополиуретана при отсутствии повреждений прослужит вам более 30 лет! Можно с уверенностью утверждать, что на сегодняшний день — это один из самых долговечных теплоизоляционных материалов.

Напыление ППУ

Утепление пенополиуретаном производится путем его напыления в месте проведения изоляционных работ. При помощи специальной установки высокого давления производится подогрев, дозировка и подача компонентов ППУ-системы через шланги на пистолет-распылитель. Распылитель оснащен специальной камерой, в которой за счет соударения молекул происходит перемешивание компонентов ППУ. После чего оператор установки наносит пенополиуретановую смесь на изолируемую поверхность.

Попадая на изолируемую поверхность, напыляемая смесь равномерно распределяется по поверхности, так как находится в жидком состоянии. Через несколько минут она начинает затвердевать, вспенивается и заполняет мельчайшие трещины и дефекты поверхности. Это позволяет избежать стыков и препятствует возникновению «мостиков холода». В результате образуется жесткое монолитное теплоизоляционное покрытие без швов, обладающее очень низкой теплопроводностью. Пенополиуретан может наноситься на поверхности различной геометрии, на вертикальных и горизонтальных поверхностях, вплоть до потолков.

Важным условием при проведении работ по теплоизоляции пенополиуретаном является температура. Рабочим диапазоном считается температура от 0 градусов по Цельсию. При выходе из данного диапазона начинает увеличиваться расход материалов, так как затрудняется вспенивание компонентов смеси ППУ.

Пенополиуретановое покрытие наряду с высокими теплоизоляционными свойстви, обладает хорошими паро- и гидроизоляционными характеристиками, что делает его еще более привлекательным материалом по отношению к традиционным, которые требуют дополнительных затрат. Подготовка поверхностей для нанесения пенополиуретановой изоляции как правило не требуется. Технология напыления ППУ позволяет выполнять работы по изоляции конструкций при строительстве с нуля, при ремонте и реконструкции, в труднодоступных местах.

Сферы применения пенополиуретана

При строительстве гражданских и промышленных объектов используется для наружной теплоизоляции и гидроизоляции кровли, фундамента, стен.

При проведении различных ремонтных работ в жилых многоквартирных домах, коттеджах, складах, ангарах, производственных цехах, гаражах применяется для внутренней изоляции кровли, изоляции чердаков, подполов, наружных стен, оконных проемов, дверей и т. п. Является дополнительным изолятором акустического шума.

Используется в качестве теплоизолятора в магистральных трубопроводах и городских теплосетях, а также изоляции низкотемпературных трубопроводов химической промышленности.

Для тепловой и холодильной изоляции цестерн, авторефрижераторов, железнодорожных вагонов.

Также используется для термоизоляции бытовых и торговых холодильников и морозильников, складских помещений, предназначенных для хранения продуктов питания.

Пенополиуретан (ппу)

Пенополиуретан (ППУ) – современный экологичный и экономичный материал для теплоизоляции. 
Пенополиуретан (ппу) – двухкомпонентный материал: компонента «А» — смола, компонент «Б» — отвердитель.
 
Утепление ппу производится методом напыления, с помощью специального оборудования.

Свойства

В двух словах: теплоизоляция пенополиуретаном превосходит другие теплоизоляционные материалы по всем признакам: теплопроводность, экономичность, долговечность и т. д. Но, самое главное: изоляция ппу абсолютно безопасна для человека.

Подробнее о свойствах ППУ:

  • минимальная теплопроводность: 0,019 — 0,033 Вт/м2ºC, как следствие, максимальное тепло и энергосбережение;
  • минимальная толщина покрытия: в два раза меньше толщины теплоизоляции из минеральной ваты, эквивалентной по теплопроводности;
  • долговечность покрытия: более 30 лет с полным сохранением свойств;
  • отсутствие «мостиков холода», бесшовность, монолитность покрытия;
  • возможность нанесения на любую поверхность, в т. ч. сложной формы;
  • экологичность, отсутствие эмиссии токсичных веществ;
  • пожаробезопасность, негорючесть материала;
  • высокая температура использования ППУ-теплоизоляции — до 130°С, при кратковременных воздействиях — до 150°С;
  • влагостойкость: водопоглощение по массе всего 2%;
  • инертность к агрессивным химическим средам;
  • высокая механическая прочность материала.

Области применения

Изоляция ппу — лучший теплоизоляционный материал на сегодняшний момент, поэтому его используют для:

  • теплоизоляция домов: утепление фасадов, утепление кровли и т.д.;
  • теплоизоляция стен, окон, арок и т.д.;
  • теплоизоляция торговых и бытовых холодильников, складов, утепление ангаров;
  • теплоизоляция авторефрижераторов и ж/д вагонов-рефрижераторов;
  • теплоизоляция трубопроводов, газопроводов, нефтепроводов.

Стоимость пенополиуретана (ппу)

ООО «2К-ПОЛИМЕР» предалагает пенополиуретан (ппу) производства Huntsman-NMG, Basf (торговые марки Эластоспрей, Daltotherm). Cтоимость ппу указана в прайс-листе.

Для того, чтобы подобрать подходящую марку и определить необходимое количество материала, а также для заказа, позвоните нам по телефону +7 (343) 289-98-00.
Также мы можем проконсультировать Вас по оборудованию для напыления и подбору подрядной организации.

Мы поставляем пенополиуретан (ппу) во все города Большого Урала: Екатеринбург, Челябинск, Магнитогорск, Тюмень, Пермь, Уфа, Сургут и другие. Для того, чтобы уточнить наличие филиала или дилера в Вашем городе — позвоните нам по телефону +7 (343) 289-98-00. 

что это за материал, теплопроводность, горючесть, плюсы и минусы утепления

На чтение 9 мин Просмотров 753 Опубликовано Обновлено

Пенополиуретан – группа пенопластов на базе полиуретана. На 85–90% материал состоит из воздуха – он содержится в порах. Пенополиуретан применяют в качестве тепло- и шумоизоляции, как легкий формообразующий элемент или наполнитель.

Описание и свойства материала

Для получения материала необходимо, чтобы 2 реагента — полиол и изоцианат — вступили в реакцию. Но в зависимости от соотношения этих компонентов и условий реакции результат может быть разным.

Не вспененный полиуретан – чрезвычайно прочный, твердый, гибкий, исключительно мало изнашивается. Пенополиуретан получают по такой же реакции, однако в других условиях. Реакция протекает поэтапно, на одной из стадий добавляют некоторое количество воды. В итоге часть изоционатных групп реагирует с выделением углекислого газа. Газ пытается прорваться сквозь вязкую реакционную массу и образует в нем множество пор одинакового размера и формы.

Степень пористости и степень прочности структуры зависит от соотношения компонентов. Выпускают разные варианты:

  • жесткий – плитный пенополиуретан для шумоизоляции;
  • мягкий – поролон, не только утеплитель, но и на наполнитель;
  • самовспенивающиеся самотвердеющие массы – средство для утепления и изоляции.

Технические характеристики закрытоячеистого материала и пористого поролона заметно отличаются. Чаще всего потребителя интересуют свойства самовспенивающихся вариантов.

Проголосовало: 22

Технические характеристики

Полиуретановый утеплитель имеет следующие параметры.

  • Коэффициент теплопроводности ППУ составляет 0,020 Вт/мК. 50 мм материала заменяет 150 мм минеральной ваты.
  • Температура эксплуатации: -150–+220°С. Поэтому ППУ берут не только для утепления домов, но и в качестве хладоизоляции.
  • Максимальная нагрузка на сжатие составляет 0,15–1 МПа, на изгиб – 0,35–1,9 МПа.
  • Водопоглощение – не более 1–2%. Материал не боится дождя или снега, так как не впитывает влагу. Однако касается это только жестких вариантов: поролон, например, гигроскопичен.
  • Морозостойкость – из-за малой гигроскопичности ППУ хорошо переносит морозы – от 50 до 150 циклов.
  • ППУ сохраняет тепловую инерционность — зимой стабилизирует тепло, а летом прохладу.
  • Экологичность – материал считается нейтральным. Он с трудом разлагается, не выделяет токсичных веществ.
  • Несмотря на полимерную природу ППУ относится к трудногорючим веществам – класс Г3.
  • Полиуретан – диэлектрик, и может использоваться для защиты коммуникаций.
  • Паропроницаемость материала составляет 0,05 мг(м*ч*Па) вне зависимости от плотности.

Столь полезные потребительские качества и разная форма выпуска обеспечивает ППУ самое разное применение.

Состав и технология производства

Материал представляет собой смесь из полиола и изоцианата. В исходной емкости составляющие отделены друг от друга. При смешивании они вспениваются с выделением углекислого газа и образуют прочную износоустойчивую пористую структуру.

Различают 3 основных способа получения.

  • Напыление – смесь наносят при помощи специального оборудования. Компоненты смешиваются и под напором сжатого воздуха подаются на стену. На поверхность ложится уже слой пены, которая мгновенно затвердевает на воздухе. Никаких дополнительных действий совершать не нужно. Пена образует однородное бесшовное напыление. Нередко ППУ наносят в несколько слоев.
  • Метод заливки – так получают готовые элементы. Смешанные компоненты под давлением подают в шланг и заполняют материалом формы или полости. Для такого способа нанесения используют смеси с большим сроком застывания. Форму заполняют в несколько этапов.
  • Метод инжектирования – используется для поднятия и стабилизации бетонных оснований. Продукт подают к основанию с помощью инжекторной системы. ППУ заполняет полости и поры, увеличиваясь в объеме. Главное преимущество такого способа стабилизации – отсутствие усадки. Плотность вспененных смол ниже, чем плотность бетона или цемента, который нередко используется для таких работ. Последний слишком тяжел и вызывает проседание основания. ППУ решает эту задачу.

Первый способ чаще всего применяют для изоляции: как тепло-, так и хладо- или –шумоизоляции. Вторым способом получают плиты утеплителя, эластичный наполнитель. Инжекционный способ применяют в строительных работах.

Сфера применения

ППУ используется в самых разных сферах.

  • Самое востребованное свойство материала – высокое теплосохранение. ППУ применяют для теплоизоляции стен, полов, потолков, чердаков, мансард, балконов и кровли. Он годится для утепления сухих и влажных помещений, применяется снаружи и внутри дома.
  • ППУ используют для изоляции трубопроводов, в том числе и магистральных, и цистерн – водонапорных башен, нефтяных хранилищ, резервуаров с водой.
  • Применяется для звукоизоляции стационарных конструкций (стен и потолка) и функциональных (вентиляционных коробов).
  • Материал используют как хладоизолятор в промышленных бытовых холодильных установках, а также для изоляции низкотемпературного трубопровода.
  • Мягкие пенополиуретаны берут для наполнения мягкой мебели, подушек, матрацев, одеял, шумоизоляции салонов, изготовления подлокотников, рукояток, полужестких панелей.
  • Наполнитель гигиеничен и безопасен, поэтому нередко используется для наполнения мягких детских игрушек.
  • В обувной промышленности материал применяют для изготовления супинаторов, элементов подошвы.
  • Однокомпонентная самоотвреждаемая смесь — монтажная пена — широко применяется в мелких ремонтных и строительных работах – от заделки щелей при монтаже пластикового окна до гидроизоляции сантехники.

Возможность производить пенополиуретан прямо на строительной площадке заметно снижает общую стоимость стройки.

Высокие теплоизоляционные качества

Не подвержен действию грибков, плесени

Сохраняет качества при температуре от -150 до +225 градусов

Гипоаллергенность

Масса застывает за 3-20 секунд

Образует бесшовную поверхность

Срок службы 30-60 лет

Наносится с помощью специального оборудования

Высокая стоимость

Мягкий ППУ горюч

Разновидности пенополиуретановых утеплителей

Способность сохранять тепло появляется за счет пористости. В мелких полостях содержится воздух, углекислый газ или нейтральный газ. Все они плохо проводят тепло. При этом жесткая структура материала тоже не должна проводить тепло. С этой точки зрения полимерные органические материалы намного лучше, чем ячеистые бетоны.

Пенополиуретан отличается разнообразием форм использования. Благодаря этому утеплить можно самые разные поверхности и конструкции.

Двухкомпонентный ППУ

Смесь изготавливается прямо на строительной площадке. Для этого используется специальное оборудование, что увеличивает стоимость работ. Однако возможность производить материал в любом объеме и в самые сжатые сроки позволяет существенно сэкономить.

Такой вариант применяется при большом объеме работ. Изолировать ППУ можно любые конструкции – от фундамента до кровли.

Однокомпонентный ППУ

Напыляемый состав, намного чаще встречается в частном строительстве. Включает те же компоненты, однако находятся они в одном баллоне и смешиваются при нажатии на спусковой курок. Вспенивается масса при контакте с влагой из воздуха.

Для изоляции напыляемым ППУ тоже требуется специальное приспособление – пистолет. Однако он гораздо меньше и проще в использовании. Применяют материал в таких же целях – теплоизоляция поверхностей и конструкций. Пена образует равномерное бесшовное покрытие при любой структуре стены, при наличии дефектов. Более того, в последнем случае ППУ укрепляет стены или фундамент.

Однокомпонентный состав рассчитан на работу относительно небольшого масштаба. Это связано с ограничением объема емкости, в которой состав может храниться.

Жесткий утеплитель

Плиты пенополиуретана изготавливают методом формовки. Толщина их определяет степень теплосохранения. Такой вариант при монтаже не требуется никаких специальных приспособлений. Плиты можно закреплять на поверхность или приклеивать – последний вариант лучше.

Различают 2 типа ППУ:

  • закрытоячеистый – с плотностью от 30 м³, устойчивый к морозу, не гигроскопичный, но с низкой паропроницаемостью;
  • легкий открытоячеистый – с плотностью до 10 кг/м³, с высокой паропроницаемостью, но с водопоглощением сравнимым с минватой.

Легкий ППУ чаще применяют для внутренних работ в сухих помещениях. Он дешевле.

Мягкий утеплитель

Чаще используется как мебельный наполнитель. Он восприимчив к действию воды и ультрафиолета. Его используют для утепления только небольших конструкций.

Технология монтажа

Напыление

Рекомендуется наносить несколько слоев, особенно когда нужна существенная теплоизоляция. В 1 проход накладывают слой от 10 до 20 мм. Причем на разных участках толщина может быть разной за счет дефектов стены или потолка.

Инструкция:

  1. На баллон с ППУ навинчивают специальную насадку, подключают воздушный компрессор.
  2. Распыляют первый слой. Перемешанные компоненты наносят на поверхность, через 1–3 секунды начинается вспенивание. Чем ниже плотность исходной смеси, тем эффективней материал увеличивается в объеме.
  3. ППУ схватывается очень быстро. Второй слой наносят сразу же после затвердевания. Вспенивается он хуже, так как часть энергии расходуется не на нанесение, а на сминание предыдущего слоя ППУ – от 10 до 15%. Такой образом слой уплотняется, но сохраняет структуру.

Плотность смеси выбирают исходя из нагрузки. Для утепления стен и потолка достаточно смеси с плотностью до 40–60 кг/м³. Для теплоизоляции пола потребуется ППУ с плотностью не менее 60 кг/м³. Под отделочные панели достаточно легкой смеси в 9–20 кг/м³.

Чем больше прошло времени между нанесением 1 и 2 слоя, тем хуже адгезия материала к поверхности.

Утепление плитами

Одно из достоинств такого варианта – простота монтажа. Плиты легко режутся, мало весят, крепятся на клей. Технология проста.

  1. Подготавливают основание. В большинстве случаев утеплитель размещают в полостях обрешетки. Однако есть случаи, когда плиты просто наклеивают на стены. И в первом, и во втором ППУ нарезают по размерам.
  2. На поверхность плиты и стены наносят клей, ставят ППУ на место и прижимают на пару десятков секунд. Такой способ подходит для ровных поверхностей.
  3. Если есть некоторые дефекты, плиты закрепляют тарельчатыми дюбелями. Основание крепежа входит в стену, а широкая шляпка удерживает материал – как жесткий, так и мягкий. Кроме того, такой способ крепления позволяет создать вентиляционный зазор между теплоизолятором и поверхностью. Это актуально для внешней отделки.
  4. Если плиты закрепляют на поверхность без обрешетки, стыки между ними тщательно гидроизолируют скотчем.

Если утепляют конструкцию под нагрузкой, плиты при установке между собой тоже промазывают клеем или заделывают стыки монтажной пеной.

Утепление пенополиуретаном. Утепление ППУ. КМАПОЛИМЕР

Утепление пенополиуретаном — эффективный и выгодный способ сохранения тепла, защиты от промерзания, протечек и разрушения. Температура, влага и коррозия способны разрушить или вывести из строя сооружения любого типа. Дома промерзают, трубы лопаются, бетон и металл разрушается с ощутимой скоростью, под воздействием необратимых последствий природных факторов. Для многолетней и результативной эксплуатации, большинство конструкций требуют дополнительной защиты. Правильно выполненные теплоизоляция и гидроизоляция, зачастую, являются основными параметрами, определяющими срок службы применяемых в строительстве материалов.

Теплоизоляция пенополиуретаном – это современный, надежный и выгодный метод сохранения тепла, защиты поверхностей от температуры и влаги. Пенополиуретан (ППУ) — вспененный полиуретан, полимер, на 70-90 % состоящий из инертной газовой фазы. Образуется при реакции между собой двух компонентов: полиола и полиизоционата. Пенополиуретан может иметь волокнистую газопроницаемую структуру и, получившую наибольшее распространение, закрытоячеистую структуру. Жесткий пенополиуретан с закрытой ячейкой не впитывает влагу, не требует устройства пароизоляции и обладает хорошей конструкционной прочностью.

В результате нанесения пенополиуретана, создается монолитный слой утеплителя, без швов, стыков и крепежей, что исключает появление мостиков холода. Пенополиуретан имеет отличную адгезию к большинству строительных материалов, легко адаптируется к любой геометрии поверхности, в том числе к потолочным перекрытиям, закрытым полостям и межстеновым пространствам. К тому же ППУ делает конструкцию жестче, практически не увеличивая вес.

Пенополиуретан — долговечный, экологически чистый материал, не разрушается под влиянием повышенной влажности, перепадов температур, воздействием агрессивных сред, устойчив к микроорганизмам, гниению, бактериям, не подвергается влиянию грызунов.

Наш канал «КМАполимер Youtube»

Технология утепления пенополиуретаном (ППУ)

Благодаря своим универсальным свойствам пенополиуретан получил всемирное распространение практически во всех сферах деятельности.

Утепление пенополиуретаном осуществляется с использованием специального оборудования для нанесения двухкомпонентных полимерных систем. Два основных компонента доставляются к месту производства работ в герметичных емкостях и наносятся методом горячего безвоздушного распыления со смешиванием непосредственно в пистолете высокого давления.

Пенополиуретан имеет высокую скорость пенообразования и отверждения (30 – 90 °С), благодаря чему комфортно наносится на поверхности любой сложности. Эксплуатационные свойства напыляемого пенополиуретана практически не зависят от влажности и температуры воздуха. При утеплении пенополиуретаном не требуется устройство пароизоляции.

В зависимости от поставленных задач, подбираются физические свойства получаемого материала. ППУ может быть различной плотности от 20 до 200 кг/м куб. Коэффициент теплопроводности пенополиуретана варьируется в пределах — 0,02 — 0,03 Вт/мК. Это наиболее низкий показатель среди всех известных теплоизоляционных материалов. Также напыляемый пенополиуретан обладает высокими гидроизолирующими свойствами (до 95% закрытых пор). Слой пенополиуретана служит не только утеплителем, но и способствует решению других задач, таких как гидроизоляция, шумоизоляция, повышение конструктивной прочности.

Преимущества утепления пенополиуретаном

  • Бесшовность, отсутствие щелей, трещин, пустот
  • Самый низкий коэффициент теплопроводности позволяет экономить пространство (50мм ППУ заменяет 150мм минваты)
  • Отсутствие креплений, экономит время и обеспечивает покрытие без мостиков холода
  • Скорость утепления в 5-7 раз выше по сравнению с монтажом традиционных утеплителей.
  • Экологически чистый материал (разрешено применение в холодильной технике для продовольственных продуктов и резервуаров для питьевой воды)
  • Устойчив к микроорганизмам, гниению, бактериям, не подвержен влиянию грызунов
  • ППУ является дополнительной шумо- гидро- паро- теплоизоляцией

Утепление пенополиуретаном в строительстве

Метод утепления пенополиуретаном может быть применен для внутренней и наружной теплоизоляции любых поверхностей — полов, фундаментов, стен, потолков и крыш. ППУ особо эффективен при утеплении ангаров и иных быстровозводимых конструкций. Напыляемые системы ППУ благодаря своим свойствам получили широкое распространение в строительстве.

  • Ремонт рулонных крыш. Утепление кровли пенополиуретаном позволяет обойтись без снятия старого кровельного ковра, что значительно снижает затраты на ремонт и повышает производительность работ.
  • Утепление пенополиуретаном скатной кровли любой конструкции — как правило, осуществляется изнутри между стропилами и балками существующей кровли.
  • Утепление ППУ плоской кровли — осуществляется нанесением пенополиуретана на бетонную поверхность. После утепления пенополиуретаном возможно устройство бетонной стяжки с последующей гидроизоляцией, либо гидроизоляция полимочевиной непосредственно по поверхности ППУ.
  • ППУ часто применяется в качестве бесшовного утеплителя инверсионных кровель.
  • Утепление пенополиуретаном фундамента изнутри и снаружи.
  • Эффективное утепление быстровозводимых каркасных домов.
  • Утепление пенополиуретаном ангаров, хранилищ, складов, производственных цехов, холодильных камер.

Утепление пенополиуретаном инженерных сооружений

Утепление труб и емкостей пенополиуретаном – надежная и эффективная технология, значительно увеличивающая срок и качество эксплуатации. Изделия, обработанные ППУ, имеют низкий уровень теплопотерь и обладают повышенной устойчивостью к износу, коррозии, воздействию воды и перепадам температур. Эти параметры снижают частоту ремонтов до минимума и приводят к наглядной экономии расходов.

  • Утепление пенополиуретаном емкостей, бетонных и металлических резервуаров.
  • Утепление ППУ коллекторов, колодцев и иных подземных сооружений.
  • Теплоизоляция пенополиуретаном трубопроводов и соединительных узлов.

Утепление ППУ в промышлености

Пенополиуретан имеет применение в большинстве отраслей машиностроения. Методом напыления полиуретана можно выполнить теплоизоляцию, шумоизоляцию, защиту от коррозии и износа любых конструкций, элементов оборудования, корпусов, фургонов, трейлеров, кузовов автомобилей. ППУ имеет высокие показатели адгезии к металлу и лакокрасочным покрытиям.

  • Утепление и шумоизоляция элементов оборудования. Допустима сложная конфигурация поверхностей. Работы производятся в условиях действующего производства.
  • Теплоизоляция ППУ бункеров, силосов, цистеррн, вагонов. Устранение промерзания, значительное сокращение теплопотерь.
  • Утепление пенополиуретаном фургонов и иного автотранспорта.

Процесс нанесения пенополиуретана отличается высокой производительностью, что позволяет выполнять большие объемы работ в сжатые сроки. Гибкость технологии позволяет производить утепление пенополиуретаном на поверхностях любой сложности и в широком диапазоне внешних условий.

Огнестойкость пенополиуретана (ППУ)

Главным ограничивающим фактором применения пенополиуретана, как и пенопласта или полистирола, являются риски связанные с горючестью данных материалов и выделяемыми при плавлении (горении) токсичными веществами.

Пенополиуретан относится к группам горючести от Г4 до Г2. Большинство высококачественных ППУ являются самозатухающими, т.е. самостоятельно не горят и не поддерживают горения. Горят продукты их термического разложения. Т.е. в условиях воздействия высоких температур вначале происходит термическое разложение пенополиуретана, а затем горение образовавшихся низкомолекулярных соединений. В результате образуется смесь низкомолекулярных продуктов термического разложения.

Результаты исследований одной из ведущих фирм-производителей пенополиуретана («Bayer», Германия) показали, что надо определять не количество тех или иных газообразных ядовитых веществ при горении материала, а комплексное воздействие этих веществ на живой организм. В ходе экспериментов установлено, что в случае пламенного горения дым пластмасс и полиуретанов не является более токсичным, чем дым древесины. В случае термоокислительного разложения (без пламени), если образцы имеют одинаковый объем, дым древесины более токсичен. (согласно данным статьи «О пожароопасности пенополиуретанов», журнал «Кровельные и изоляционные материалы», автор Л.Д. Евсеев).

Значительное количество работ, посвященных исследованию горения и токсичности продуктов горения пенополиуретанов, и мировой опыт применения полимерных материалов в строительстве, характеризует ППУ, как трудногорючий материал, устойчивый к воздействию открытого пламени. Пенополиуретан горит только при наличии источника воспламенения, сопротивляется распространению огня и склонен к самозатуханию.

Для борьбы с горючестью пенополиуретана используются особые вещества – антипирены, противодействующие поддержанию пламени. К сожалению, широко распространены компании, производящие компоненты пенополиуретана кустарным способом. Качество получаемого при этом покрытия не соответствует нормативам и, как правило, для удешевления не добавляется антипирен. Поэтому такой «пенополиуретан», хуже сопротивляется горению, выделяя при этом нежелательные химические вещества.

В настоящее время значительно усилились требования к производству пенополиуретана. И в технологии производства ППУ заметны улучшения. Пожароопасность полиуретанов снижена в разы, и антипирен начали добавлять уже в процессе производства, а не в готовый материал как раньше. К тому же, сейчас, на рынке существует множество авторитетных организаций, которые давно и успешно производят материал надлежащего качества.

Также для усиления огнеупорного эффекта, теплоизоляционный слой может быть покрыт огнезащитной штукатуркой.

ППУ обладают значительными преимуществами по сравнению с другими сгораемыми утеплителями, применяемыми в строительстве, и является надежным решением при проведении любых теплоизоляционных работ. Метод утепления пенополиуретаном из года в год набирает все большую популярность. И хотя наша страна значительно отстает по применению напыляемого пенополиуретана от стран Европы, США, Китая и Японии, но тенденция увеличения применения ППУ показывает, что высокая производительность, технологичность и выгода, всегда будет выигрывать предпочтение в выборе. Люди, которые хотят получить комфорт и качество, следят за своими расходами и делают расчет теплопотерь, обычно, выгодно вкладывают средства в максимально надежные и эффективные технологии. Утепление пенополиуретаном это долговечный вклад, обеспечивающий только положительные показатели гидро- и теплоизоляции.

Температура изоляции из напыляемой пены [Экспертное руководство]

 

 

 

 

Перед установкой изоляции из напыляемой пены необходимо сначала учесть температуру окружающей среды.

Поскольку аэрозольная пена представляет собой смесь химических веществ, вы можете себе представить, что эти химические вещества будут действовать по-разному при разных температурах.

Точно так же, поскольку пена для распыления начинается с двух жидкостей, вам нужно будет выяснить, при какой температуре замерзает каждая жидкость.

У подрядчика по теплоизоляции может возникнуть много вопросов об изоляции напыляемой пеной и температуре. Читайте дальше, чтобы узнать ответы на эти распространенные вопросы!

ТАК. ЧТО ДАЛЬШЕ?

Узнав влияние температуры, вы должны различать два типа изоляции из напыляемой пены: с открытыми ячейками и с закрытыми ячейками.

Напыляемая пена с открытыми порами дешевле и легче, чем пена с закрытыми порами, и обеспечивает снижение шума и защиту от плесени.

Изоляция с закрытыми порами стоит немного дороже, но она более устойчива к теплу и влаге.

Убедитесь, что вы найдете информацию о типе распыляемой пены, которую вы используете.

Ниже приведены ответы на некоторые из наиболее распространенных вопросов, которые мы получаем в Accufoam®.

 

КОГДА СЛИШКОМ ХОЛОДНО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ИЗ ПЕНЫ?

Два разных типа распыляемой пены имеют разные температурные диапазоны.

Однако компоненты напыляемой пены с открытыми и закрытыми порами следует хранить при температуре не менее 60 градусов по Фаренгейту.

При нанесении напыляемой пены необходима температура окружающего воздуха и температура основания не менее 40 градусов по Фаренгейту.

Теоретически вы можете наносить напыляемую пену с холодными порами при температуре до 5 градусов по Фаренгейту, но для обеспечения качества мы рекомендуем вам следовать рекомендациям по температуре 40 градусов по Фаренгейту.

 

МОЖЕТ ЛИ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ПЕНА ЗАМОРОЗИТЬСЯ?

Компоненты распыляемой пены могут замерзнуть. Смоляной компонент распыляемой пены более чувствителен, при низких температурах загустевает и в конечном итоге замерзает.

Пластмассовый компонент не замерзает, но может кристаллизоваться и стать непригодным для использования.

Убедитесь, что вы не храните компоненты аэрозольной пены при слишком низкой температуре.

Хотите узнать больше? Прочтите это руководство по применению пенопластовой изоляции в холодную погоду.

 

КАКАЯ ГОРЯЧАЯ ПЕНА МОЖЕТ СТАТЬ?

При хранении распыляемая пена с открытыми или закрытыми порами не должна храниться при температуре выше 90 градусов по Фаренгейту.

Изоляционный пенопласт любого типа не следует наносить на подложку или при температуре воздуха выше 120 градусов по Фаренгейту.

При хранении изоляция из распыляемой пены должна находиться на расстоянии не менее 3 дюймов от любого источника тепла.

180 градусов по Фаренгейту — это абсолютная максимальная температура для любого аспекта применения изоляции из напыляемой пены.

 

ПРИ КАКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ НАНОСИТЬ ПЕНУ?

Два разных типа распыляемой пены имеют разные диапазоны температур применения.

При применении изоляции с открытыми порами вы хотите, чтобы ваши компоненты нагревались от 120 до 140 градусов по Фаренгейту, а ваш шланг находился в том же диапазоне температур.

Изоляция с закрытыми порами требует нагрева в диапазоне от 110 до 130 градусов по Фаренгейту.

Эти температуры обеспечивают наилучшее качество изоляции.

Хотите узнать больше? Прочтите это руководство, чтобы узнать о некоторых советах и ​​рекомендациях по утеплению пенопластом в жарком и влажном климате.

КАК МОЖНО БЫСТРЕЕ ВЫСУШИТЬ ПЕНУ?

Для полного высыхания изоляции из напыляемой пены может потребоваться до 24 часов, хотя наружная поверхность обычно затвердевает по прошествии часа.

Более толстые слои требуют больше времени для полного отверждения. Распыление легкого тумана воды на изоляцию из распыляемой пены может, как ни странно, помочь быстрее вылечить изоляцию.

Нанесение изоляции из распыляемой пены при правильной температуре поможет изоляции отвердеть и высохнуть за меньшее время.

Теперь у вас должно быть хорошее представление о том, как температура влияет на применение изоляции из напыляемой пены.

Знание температуры окружающей среды, температуры основания и температуры компонентов является ключом к правильному использованию изоляции из напыляемой пены.

Если вы будете следовать инструкциям по применению и следить за этими температурами, у вас должна быть прочная и эффективная изоляция.

 

ЧЕМ ОТЛИЧАЕТСЯ ACCUFOAM®?

Accufoam® специально адаптировал свою формулу для работы в условиях нестабильной температуры.

Мы проверяем каждую партию (при солнечном свете и влажности Алабамы), чтобы гарантировать, что даже в самых сложных условиях вы можете распылять в течение всего дня с уверенностью, что вы получите неизменно высокий урожай.

Воздухонепроницаемая формула является превосходным барьером для воздуха, влаги и теплопередачи.

С Accufoam® вы можете уверенно распылять весь день, не беспокоясь о засорении, страхе разделения или угрозе расслоения.

Вы можете быть уверены, что достигнете заданных значений R и получите предсказуемый высокий доход от каждой работы.

 

УЗНАЙТЕ РАЗНИЦУ СЕГОДНЯ .

Вы подрядчик, заинтересованный в использовании изоляции из напыляемой пены? Accufoam® производит как распыляемую пену сверхнизкой плотности, так и распыляемую пену средней плотности.

Мы будем рады помочь вам с вашим продуктом, поэтому свяжитесь с нами сегодня и поговорите со специалистом по распыляемой пене Accufoam®.

Применение пенопластовой изоляции при низких температурах или зимой

Детка, на улице холодно! Советы по нанесению пенопластовой изоляции в холодную погоду

В связи с тем, что температура на большей части территории страны опускается ниже нуля в течение нескольких недель, распыление пеноизоляции зимой намного сложнее, чем в теплые месяцы. Работа занимает больше времени, пена начинает лопаться и сжиматься, а поломки кажутся более частыми.Однако есть много вещей, которые вы можете сделать, чтобы обеспечить успех своей работы.

Правильный сорт материала для температуры подложки

Давайте удостоверимся, что вы используете правильный материал в правильной среде при нанесении монтажной пены при низких температурах. Пены с закрытыми порами могут быть включены в состав зимних смесей, которые предназначены для противостояния более низким температурам окружающей среды и субстрата. Однако пены с открытыми порами не могут быть составлены таким образом. Поэтому создание подходящей среды для применения ОС имеет решающее значение для производительности продукта.Всегда сверяйтесь с техническими данными, чтобы узнать диапазоны температур для конкретного продукта.

Правильная химическая температура

Теперь, когда у нас есть правильный материал, давайте удостоверимся, что мы должным образом подготовили этот материал, прежде чем вы начнете применять изоляцию из напыляемой пены в холодную погоду. В основном это означает поддержание правильной температуры на этих барабанах.

При какой температуре следует распылять и наносить монтажную пену?

Для достижения наилучших результатов из всех продуктов для напыляемой пены, бочки следует хранить и использовать при температуре от 70 до 80 градусов по Фаренгейту.Это рекомендация экспертов по изоляции IDI, но, как всегда, уточните подробности в своем техническом паспорте. Большинство продуктов OC отлично работают при этих температурах, но есть и такие, которые требуют, чтобы температура барабана была около 90-х. Для пенопластов с закрытыми порами в зимнее время чем ближе они к 80 градусам, не превышая их, тем лучше. Простое хранение вашей установки «в магазине» не поможет.

Советы по поддержанию оптимальной температуры в барабанах для распыляемой пены:

  • Повесьте термометр на стену буровой установки, чтобы вы могли следить за температурой воздуха.
  • Используйте лазерный термометр для контроля температуры барабана.
  • Положите несколько 2х4 под барабаны, чтобы они поднялись на полтора дюйма от пола. Это позволит теплому воздуху попасть под барабаны и прогреть их снизу.
  • Одеяла с подогревом также доступны для обогрева бочек.

Имейте в виду, что бочки должны нагреваться не быстрее, чем на 10 градусов в сутки, поэтому, если у вас есть материал, который нагревается до 50 градусов, может потребоваться более 3 дней, чтобы нагреть их до нужной температуры.

Регулировка температуры окружающей среды

Следующим шагом является поддержание нужной температуры материала на всем пути до пистолета при распылении пеноизоляции зимой. Использование «собачьей дверцы» — маленькой дверцы в буровой установке, достаточно большой для шланга — вместо того, чтобы оставлять открытой большую дверцу, поможет сохранить все тепло в буровой установке. (Это входит в стандартную комплектацию всех буровых установок, приобретенных у IDI.)

Теперь посмотрим на шланг. Если вашему шлангу более двух лет, изоляция на нем, вероятно, не работает должным образом.Свяжитесь с торговым представителем IDI и спросите его об изолированной обертке для шлангов Sidewinder. Он не только обеспечивает дополнительную изоляцию шланга, но и намного лучше защищает его от повреждений.

Следите за тем, чтобы шланг не попадал на снег, лед и бетон. Они будут отводить тепло быстрее, чем машина сможет его нагреть. Паркуйте буровую установку как можно ближе к зданию, чтобы шланг меньше подвергался воздействию погодных условий.

В очень холодные дни может помочь уменьшение смесительной камеры пистолета на один размер.Это немного замедляет поток материала, дольше удерживая его в нагретой системе и позволяя ему достичь желаемой температуры. Распыление пены более тонкими слоями также может сделать пену немного более стабильной при низких температурах. Если вы распыляете пену, которая позволяет 4 дюйма на подъем, попробуйте вместо этого распылять ее в два 2-дюймовых подъема.

Нагреватели следует использовать для прогрева основания перед распылением пены. Всегда рекомендуются косвенные нагреватели, но наиболее распространенными являются «торпедные нагреватели».Эти нагреватели могут хорошо работать при надлежащем контроле, но стоит отметить, что они работают на ископаемом топливе, которое выделяет влагу. Уровень влажности субстрата не должен превышать 18%. Простой влагомер поможет определить уровень влажности.

Также важно убедиться, что обогреватели выключены перед нанесением пеноизоляции в зимнее время. Если пары от распыления проходят через обогреватель, это может привести к выделению токсичных паров. В здании должно поддерживаться тепло в течение как минимум 24 часов после распыления, чтобы пена могла завершить процесс отверждения.

Вопросы оценки стоимости работы

Суть? Зимой бизнес с SPF будет стоить больше денег, чем летом. С понижением температуры снижается и урожайность. Топливо для обогревателей — это дополнительные расходы, и кажется, что на морозе сотрудники передвигаются медленнее. Поскольку все эти факторы работают против вас, важно брать немного больше за работы, которые выполняются зимой. Просто знайте, что вам поможет вся команда IDI.

Свяжитесь с нами в IDI, чтобы получить больше насадок для распыления пены в холодную погоду.

Можно ли распылять пенопласт с закрытыми порами в холодную погоду?

 

Итак, вам нужна изоляция из напыляемой пены с закрытыми порами для вашего проекта, но сейчас 14 градусов, и вы прочитали в Интернете, что это просто невозможно сделать.

Интернет снова бьет! Ну вроде.

Простой и быстрый ответ на вопрос можно ли распылять пенопласт в холодную погоду – да, но он сопряжен с некоторыми сложностями, особенно когда речь идет о напыляемой пене с закрытыми порами и металлических конструкциях.

RetroFoam из Мичигана занимается распылением пеноизоляции уже более десяти лет, поэтому мы освоили методы, которые позволяют нам распылять продукт премиум-класса независимо от температуры. При этом на рынке есть продукты и подрядчики, у которых нет такого опыта, как у нас.

Вот почему в Интернете есть информация о том, что закрытая камера ниже определенной температуры недопустима.

В наших постоянных усилиях по обучению домовладельцев, таких как вы, мы собираемся прояснить, как заявленное невозможное возможно.

Пенопластовая изоляция зимой

Кажется, что холодная погода действительно усложняет любую работу, и именно в этом заключается смысл, когда мы говорим о напыляемой пене с закрытыми порами.

Существуют две основные проблемы при распылении пенопласта с закрытыми порами в зимнее время – низкое расширение и конденсация.

Давайте сначала разберемся с низкой скоростью расширения.

Пена для распыления с закрытыми ячейками изначально не имеет большого выхода, но когда вы распыляете на холодную поверхность, она еще меньше.Особенно, когда мы говорим о металлической конструкции, такой как сталь, которая обладает высокой проводимостью.

Из-за этой проблемы проект займет больше времени и может в конечном итоге обойтись дороже из-за использования большего количества продуктов и человеко-часов.

Далее – конденсат.

Все мы посещали уроки естествознания и понимаем, что когда горячее вещество встречается с холодной поверхностью, может образоваться конденсат.

Подумай о консервной банке летом. На холодной банке начнет образовываться конденсат, потому что на нее соприкасается горячий воздух.Подумайте о низкой температуре зимой и поймите, в зависимости от производителя, закрытая ячейка составляет от 130 до 150 градусов.

Вот почему подрядчик по утеплению должен быть осторожен при распылении пенопласта с закрытыми порами на холодное основание. Если конденсат не остановить, пена не прилипнет должным образом. Это может случиться даже с древесиной, если в воздухе повышенная влажность.

Теперь вы можете подумать, что можете просто нагреть конструкцию нагревателем Salamander, чтобы нагреть подложку.Это фактически приведет к образованию конденсата еще до того, как пена будет распылена, потому что это все еще проблема стыка горячего и холодного на подложке. Кроме того, эти типы обогревателей добавляют в воздух много влаги, что усугубляет проблему.

Еще несколько моментов, которые могут усложнить работу, — это обеспечение того, чтобы трейлер, в котором смешивается продукт, оставался теплым, и циркуляция трубопроводов для поддержания их температуры.

Все эти проблемы не так важны для напыляемой пены с открытыми порами, поскольку она имеет гораздо более высокую скорость расширения.Хотя вы можете потерять часть урожая, это не имеет такого большого значения, как с и без того низкой расширяющейся закрытой ячейкой.

СВЯЗАННЫЕ: Пенопласт с открытыми порами и закрытыми порами: что лучше для моего дома?

При какой температуре можно применять пенопластовую изоляцию?

Теперь вы задаетесь вопросом, действительно ли существует предельная температура и изоляция распыляемой пеной.

Ну и да и нет.

Некоторые производители рекомендуют не распылять с закрытой ячейкой, когда на улице очень холодно.По сути, они говорят, что как только она опустится ниже определенной температуры, у вас будет холодный субстрат и риск образования конденсата.

Как производители, они должны заявить об этом, потому что они не знают уровня знаний подрядчика. Опытный подрядчик уже знает, что работа займет больше времени и что ему придется использовать больше продукта, чтобы обеспечить надлежащее воздушное уплотнение.

А как насчет этих температур?

Ну, они различаются в зависимости от производителя.Это может быть от 30 градусов до 5 градусов в зависимости от материала.

Изоляция металлической конструкции

Когда дело доходит до распыления пены с закрытыми порами в холодную погоду, люди обычно хотят утеплить свой сарай или другую металлическую конструкцию.

Если вы хотите узнать больше о напыляемой пене с закрытыми и открытыми порами для вашей металлической конструкции, посетите Учебный центр на нашем веб-сайте.

Нанесение напыляемой пены в холодную погоду

По мере того, как все больше клиентов запрашивают напыляемую пену для изоляции своих домов и предприятий, подрядчики стремятся узнать больше о преимуществах напыляемой пены.

Многие осознали ценные преимущества распыляемой пены, когда начали устанавливаться низкие температуры, что привело к запросам от подрядчиков, желающих определить, как сохранить функциональность своих пенопластовых изделий при температурах, не способствующих их функционированию и хранению.

Если вы заметили рост числа клиентов, запрашивающих пенопласт, возможно, вы ищете предложения по поддержанию изоляции из пенопласта в наилучшем и наиболее эффективном состоянии при низких температурах. Несоблюдение соответствующих мер безопасности может дорого обойтись в случае потери продукта и потери времени при поиске другого решения.

Можно ли распылять пену в холодную погоду?

Нагрев материала до температуры SDS, указанной производителем, имеет решающее значение для правильного применения. Если температура окружающей среды или температура материала и уровень основания недостаточно высоки, напыляемая пена не поднимается или не связывается с основанием в достаточной степени для достижения желаемых результатов. Кроме того, если пена не поддерживается при правильной температуре перед процессом нанесения, она будет иметь более низкую вязкость и не будет производить продукт, который будет эффективно выполнять свою задачу.

Слишком низкая температура может привести к разрушению материала, что приведет к израсходованию распыляемой пены или снижению ее эффективности.

Хотя холодная погода не идеальна для успешного нанесения распыляемой пены, нет необходимости закрывать проекты в холодную погоду – при условии, что приняты специальные меры для поддержания температуры пены, а также основания.

Какой материал для аэрозольной пены выбрать для холодной погоды?

Лучшей пеной для распыления при низких температурах будет пена с закрытыми порами.В то время как пена с открытыми порами может быть лучшим выбором из-за ее большого размера, она может заполнять множество труднодоступных мест и, таким образом, эффективно обеспечивать тепло- и звукоизоляцию стен; однако он не так хорошо подходит для требований, связанных с низкими температурами. Это означает, что потребуется гораздо больше работы и усилий, чтобы поддерживать идеальную для использования температуру пены с открытыми порами, в тех областях, где пена с закрытыми порами может быть легче приготовлена ​​для связывания в холодную погоду и выдерживать более низкие температуры.

Как лучше всего подогреть мою пену для распыления

Вообще говоря, температура барабана должна поддерживаться в среднем в пределах 70-80 градусов по Фаренгейту, чтобы продукт оставался в хорошем рабочем состоянии.Паспорт безопасности, выпущенный производителем материала, содержит более точные рекомендации по температурным требованиям.

Нагреватель барабана будет поддерживать постоянную теплую температуру материала внутри бочки, гарантируя, что он нагревается в каждой точке.

Традиционно использовались подрядчики, стремящиеся поддерживать температуру пены по разумной цене. Проблема с этими нагревателями заключается в том, что они могут нагревать только небольшую часть барабана. В результате тепло концентрируется на определенной области пены, в результате чего некоторые части пены становятся слишком горячими, а другие остаются слишком холодными.Изоляционные покрытия не являются наиболее эффективными барабанными нагревателями, поскольку они позволяют некоторым областям быть более прохладными, чем другие области, но проблемы с холодным материалом не решаются.

Даже когда материал внутри барабана остается горячим, шланги с подогревом помогают поддерживать температуру материала на заданном уровне до тех пор, пока он не достигнет пистолета-распылителя.

Существуют дополнительные решения, которые помогут поддерживать активность вашего продукта, в том числе; Поддерживайте распылительный шланг в хорошем состоянии и держите шланг и барабан приподнятыми над холодным полом и снегом, чтобы теплый воздух мог проникать под них.Использование барабанного нагревателя для нагрева пены перед началом работы имеет важное значение, но замедление скорости подачи на сопле пистолета также может повысить эффективность процесса. При прокладке шланга от буровой установки также рекомендуется протягивать его только через маленькое отверстие, так как через большие отверстия легко теряется тепло.

Когда следует избегать опрыскивания?

Не начинайте распылять пеноизоляцию, если пена не выдерживалась при температуре, указанной производителем.Также важно не опрыскивать субстрат, если он слишком холодный. Распыление на холодные основания вызовет неадекватное сцепление пены (или полное) и приведет к ее отрыву от поверхности, что приведет к потере материала. Напыляемая пена с открытыми порами не должна подвергаться воздействию погодных условий и предназначена для использования внутри помещений, в то время как напыляемая пена с закрытыми порами может использоваться внутри или подвергаться воздействию погодных условий снаружи.

 

Присоединяйтесь к нам сегодня!

Крайне важно постоянно оттачивать свои способности, искать новые знания и повышать уровень и разнообразие услуг и продуктов, предлагаемых в сегодняшних условиях.Вот почему ArmorThane так ценен. Мы не только предоставляем информацию о технологии полимочевины для промышленности, но также предоставляем целую сеть блогов постоянно обновляемых веб-сайтов, на которые вы можете подписаться в одном месте. Вы будете получать еженедельный информационный бюллетень со всеми последними статьями, размещенными в наших 250 блогах, посвященных индустрии покрытий. Нажмите здесь, чтобы зарегистрироваться сегодня! Вы можете развивать свои деловые отношения с помощью статей в информационном бюллетене и сезонных информационных бюллетенях, что сделает вас более вовлеченным в отрасль и более прибыльным.

%PDF-1.4 % 252 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 252 52 0000000016 00000 н 0000001409 00000 н 0000001784 00000 н 0000001937 00000 н 0000002001 00000 н 0000002040 00000 н 0000002117 00000 н 0000002174 00000 н 0000002624 00000 н 0000003114 00000 н 0000003211 00000 н 0000003448 00000 н 0000003883 00000 н 0000004357 00000 н 0000004552 00000 н 0000004776 00000 н 0000005426 00000 н 0000005647 00000 н 0000005863 00000 н 0000005893 00000 н 0000005934 00000 н 0000005957 00000 н 0000007131 00000 н 0000007435 00000 н 0000007591 00000 н 0000007613 00000 н 0000008618 00000 н 0000008640 00000 н 0000009634 00000 н 0000009656 00000 н 0000010632 00000 н 0000010654 00000 н 0000011650 00000 н 0000011672 00000 н 0000012693 00000 н 0000012715 00000 н 0000013699 00000 н 0000013721 00000 н 0000014457 00000 н 0000016232 00000 н 0000039682 00000 н 0000039889 00000 н 0000039968 00000 н 0000053897 00000 н 0000060560 00000 н 0000060767 00000 н 0000060995 00000 н 0000063674 00000 н 0000083659 00000 н 0000087574 00000 н 0000002324 00000 н 0000002602 00000 н трейлер ] >> startxref 0 %%EOF 253 0 объект |)>> >> /LastModified (m\)9/В’УЗ|) /МаркИнфо > /PageLayout /Одностраничный >> эндообъект 254 0 объект 0^[*+[sF#J1z*zo䞮!z) /U (м\)+1鵸yfq) /П-28 /В 1 /Длина 40 >> эндообъект 255 0 объект > эндообъект 256 0 объект [ 257 0 Р 258 0 Р ] эндообъект 257 0 объект [email protected]ὸ?R8)>> /Ф 2 0 Р >> эндообъект 258 0 объект > /Ф 261 0 Р >> эндообъект 259 0 объект > эндообъект 302 0 объект > поток ց_9{XBZjK5q)kjj+’[email protected]@,>ΦȾb},4k|KFv’Ajg!P^J/~[!6qMQ/y7N2ELǨ*OTF_VJb2s?>J,s конечный поток эндообъект 303 0 объект 171 эндообъект 260 0 объект > /ExtGState > /XОбъект > /Шрифт > /ProcSet [ /PDF /Text /ImageC ] >> /Содержание [ 273 0 R 277 0 R 279 0 R 281 0 R 283 0 R 285 0 R 287 0 R 289 0 R ] /Б [ 261 0 Р ] /MediaBox [ 0 0 595 842 ] /CropBox [ 0 0 595 842 ] /Повернуть 0 /StructParents 0 >> эндообъект 261 0 объект > эндообъект 262 0 объект > эндообъект 263 0 объект > эндообъект 264 0 объект > эндообъект 265 0 объект > эндообъект 266 0 объект > эндообъект 267 0 объект > эндообъект 268 0 объект > эндообъект 269 ​​0 объект > эндообъект 270 0 объект /DeviceGray эндообъект 271 0 объект [ /ICCBased 298 0 R ] эндообъект 272 0 объект 1094 эндообъект 273 0 объект > поток Te?=w![> OA*ؙ3`ãDrM-Kq*Üw~8` ?%(~dqc4uʽR0>Ldqkr0lNWjB%.4`uc}t&: Y’e#0yPg3-/36U>ji-:ۧjav|\IsH[&4QR3XX +ҏbķ.Rar-:56l Dp!3z*sřDnnUE0E Rl

9 Вт-С ScS>u옿shl*JZ#|v[w9%b9_D

Можно ли утеплять напыляемой пеной в холодную погоду?

Простой ответ — да! Напыляемый пенополиуретан (SPF) можно использовать в любое время года. Иногда может потребоваться подходящая температура, поскольку некоторые условия могут повлиять на процесс. Профессиональные подрядчики по распылению пены используют уникальную формулу для учета различных температур и влажности.Иногда используется нагретое оборудование, чтобы гарантировать, что пена наносится при правильной температуре и надлежащим образом затвердевает, независимо от температуры и влажности климата.

Компания Reitzel Insulation в течение 45 лет осваивала методы напыления пеноизоляции. У нас есть навыки и опыт, которые позволяют нам наносить продукт премиум-класса независимо от температуры. Тем не менее, будьте осторожны с тем, кого вы решите использовать для распыления пены. К сожалению, есть неопытные подрядчики и некачественные продукты SPF, которые не подходят.Вот почему в Reitzel Insulation мы даем гарантию на свою работу.

К сожалению, в Интернете может быть дезинформация о том, что это невозможно. Однако мы продолжаем просвещать домовладельцев, что это возможно.

В чем разница между пенопластовой изоляцией с открытыми и закрытыми порами?

Изоляция из напыляемой пены называется открытой или закрытой ячейкой, и разница заключается в том, что пена создается небольшими пузырьками или ячейками. Пена с открытыми порами состоит из ячеек, которые не полностью инкапсулированы.Пена с закрытыми порами состоит из полностью закрытых ячеек. Они оба имеют разные преимущества, и вы должны выбрать тип, который лучше всего соответствует вашим потребностям. Проконсультируйтесь с нашими специалистами, чтобы узнать, какой тип лучше всего подходит для вашего приложения.

Изоляция из напыляемой пены зимой

В связи с низкими температурами зимой в Онтарио необходимо учитывать два момента. Низкое расширение и конденсация. Для металлических конструкций применение закрытых ячеек к вашему проекту может занять больше времени, поскольку сталь обладает высокой проводимостью.Когда дело доходит до распыления пены с закрытыми порами в холодную погоду, люди обычно хотят изолировать свою металлическую конструкцию или сарай. Напыляемая пена с открытыми порами имеет гораздо более высокую скорость расширения.

Наши подрядчики по изоляции тщательно подходят к распылению пены. Мы проверяем наличие конденсата и других известных проблем, чтобы убедиться, что пена прилипает должным образом. У нас есть все необходимое оборудование и качественная продукция для качественной работы.

Преимущества теплоизоляции пенопластом зимой

  • Дополнительный комфорт в вашем доме
  • Повышает ценность вашего дома
  • Препятствует проникновению влаги и внешнего холода в ваше здание
  • Уменьшение потерь тепла

Эксперты

Обладая более чем 45-летним опытом и более чем 1000 000 довольных клиентов, мы быстро позаботимся о ваших потребностях в изоляции.Позвоните нам или заполните онлайн-форму для бесплатной оценки. Мы организуем инспекцию, чтобы выяснить, каковы именно ваши требования.

Спросите нас о скидках!

Звоните 1-800-265-8869 сегодня!

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

Настройки температуры распыляемой пены [проблемы с холодным и жарким климатом]

Раскрытие информации: мы можем получать комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом посте.

Изоляция пенопластом

— ценный метод повышения уровня жизни в доме.SFI может бороться с влажностью и утечкой воздуха в течение всего года. Тем не менее, его температура и требования к окружающей среде не позволяют ему каждый раз обеспечивать отличную производительность. Так как же обеспечить ему достаточный комфорт, чтобы извлечь из него максимум пользы? Давай выясним.

Чтобы применить изоляцию из напыляемой пены, вам нужно, чтобы ваши поверхностные компоненты находились в диапазоне 100-140 градусов по Фаренгейту.

  • В изоляции с открытыми порами температура компонентов может достигать 120 градусов по Фаренгейту.Убедитесь, что ваш шланг имеет одинаковую температуру.
  • В изоляции с закрытыми порами вы можете увеличить диапазон нагрева до 110–130 градусов по Фаренгейту

Легче сказать, чем сделать. Ведь что бы вы делали морозным зимним утром или ясным летним днем? Чтобы понять все условия, необходимые для идеальной работы системы SFI, продолжайте читать дальше.

Изоляция с открытыми ячейками и изоляция с закрытыми ячейками

Чтобы получить адекватное представление о настройках температуры распыляемой пены, необходимо ознакомиться с разницей между обоими ее типами.

Структура

Как следует из названия, изоляция с открытыми ячейками имеет особую ячеистую структуру по сравнению с закрытой ячеистой структурой. Ячейки имеют отверстия, пропускающие воздух и делающие пену более гладкой и гибкой.

В закрытых ячейках отверстия полностью герметизируются. Таким образом, через его жесткую структуру не может выходить ни влага, ни воздух, что делает его пригодным для суровых погодных условий.

Значение R

R-значение измеряет сопротивление материала воздуху, влаге или любым внешним воздействиям, которые могут нарушить изоляцию.Открытые ячейки имеют значение R около 3-4 на дюйм, что значительно меньше, чем у других. Пена с закрытыми порами имеет значение R не менее 6 на дюйм, что делает ее более надежным вариантом.

При какой температуре можно распылять пену?

Любая температура выше 50   градусов по Фаренгейту для слоя подложки может быть напыляемой пеной. В ту минуту, когда температура падает до предела, адгезия и текучесть становятся значительно ниже.

Далее мы обсудим, как быть в ситуации, когда температура окружающей среды падает ниже отметки.

Можно ли утеплять пенопластом в холодную погоду?

Да, с учетом некоторых дополнительных соображений, в холодную погоду можно выполнять изоляцию напыляемой пеной. Однако вы не можете этого сделать, пока температура окружающей среды держится ниже отметки.

Вот несколько важных советов по выбору установки SFI зимой.

Выбор правильного материала

Пенопласт с закрытыми порами, как правило, имеет хорошую структуру и лучшую устойчивость к влаге и воздуху.Кроме того, теперь производители выпускают вариации с формулами, специально разработанными для зимы.

В системах с открытыми ячейками температура помещения остается проблемой даже после установки. Сама ячейка недостаточно жесткая, чтобы противостоять сильному ветру и влаге.

Поддержание точной температуры

Правильный выбор материала задаст основу вашего проекта, но подходящая температура заставит игру работать.

Для безопасного отклонения температуры от идеального диапазона необходимо использовать следующие методы: 

  • Храните барабаны при температуре 70-80 градусов по Фаренгейту.Если погода снова станет холодной, ваша смесь пены, вероятно, будет слишком густой для использования. Кроме того, это может привести к невозможности нагрева машины в дальнейшем.
  • Проверьте спецификацию на наличие конкретных температурных требований.
  • Нагрейте нижнюю часть барабана, так как она будет регулировать температуру всей конструкции. Используйте для этой цели обогреватель.
  • Установите поддонный вентилятор или потолочный вентилятор для эффективной циркуляции нагретого воздуха по помещению. Этот шаг необходим для того, чтобы убедиться, что в барабане поддерживается однородная температура.
  • Используйте поблизости термометр или термостат, чтобы быть уверенным в комнатной температуре. Этот шаг поможет вам решить, насколько больше или меньше отклонения требуется.
  • Подложите под бочки деревянные доски толщиной 3 ½–1 ½ дюйма, чтобы поднять их над полом. Теперь воздух от вентиляторов сможет достигать дна и нагревать его.

Это неизбежно?

Тем не менее, хорошенько подумайте, можно ли перенести процедуру на относительно более теплый месяц. Недостатки зимней установки включают, но не ограничиваются:

  • Если вы наносите распыляемую пену на такие поверхности, как металл, стекловолокно или бетон, скорее всего, вы не сможете приклеить пену.Урожайность будет низкой, а регулирование температуры будет неэффективным.
  • Поскольку поверхности с закрытыми порами могут вызвать проблемы с адгезией, проект займет больше времени, чем ожидалось. Возможно, вам придется наносить двойные слои, начинать заново или нести материальные потери.
  • Поскольку продолжительность является условной, вся процедура может оказаться очень дорогостоящей. Вам придется платить за дополнительные материалы, оплату труда и счета за электроэнергию для обогревателей.

Насколько тепло должно быть для распыления пенопластовой изоляции?

В диапазоне температур окружающей среды поддерживайте температуру не менее 80 градусов по Фаренгейту для выполнения изоляции распыляемой пеной.Теоретически вы можете расширить этот диапазон до 180 градусов для различных компонентов.

Имейте в виду, что это максимальный диапазон, до которого вы можете дотянуться, не расплавляя систему. Тем не менее, ниже 80 ваша пена только сожмется и заставит ее капать.

Где не следует использовать пенопластовую изоляцию?

Изоляция из распыляемой пены

может быть исключительно универсальной, но помните, что она обладает отличными свойствами по сравнению с другими вариантами. Из-за того, что он меняет форму, вы никогда не должны использовать монтажную пену:

.
  • Между электрической коробкой
  • Над встроенным светильником 
  • Вокруг окон и дверей
  • В качестве изоляции крыши
  • В помещениях для людей с любым заболеванием органов дыхания

Между электрической коробкой

Пространство между электрической коробкой и наружной стеной может быть заманчивой перспективой для изоляции.Однако не стоит забывать об уязвимости электрических проводов и выгорающей природе самой коробки.

Если вы случайно засунете кусочек пенопласта в коробку, вы повредите электрическую систему. Если это основной источник, то ущерб еще более неправдоподобен. Кроме того, аэрозольная пена может воспламениться и лопнуть при воздействии чрезмерной энергии. Таким образом, для вашей безопасности и безопасности вашего дома воздержитесь от использования монтажной пены между электрическими коробками.

Вокруг замков для проемов

Распыляемая пена расширяется до 30 раз по сравнению с объемом жидкости, который вы наносите на поверхность.Если вы используете пену с высоким расширением, коэффициент умножения еще выше.

В общем, не используйте его близко к окнам, дверям, опорным ящикам или любым другим отверстиям, которые вы не хотели бы закрывать. Поскольку расширение пены может быстро захватить замки, вы обнаружите, что эти вещи застряли на месте.

Во избежание этого уменьшите количество используемой пены. Сначала нанесите небольшой слой, дайте ему расшириться, а затем отдохните. Затем, если вы чувствуете необходимость, аккуратно заполните оставшееся пространство.

Над встроенным светильником

Встраиваемые потолочные светильники действуют как воздуховыпускное отверстие при установке на нижней стороне крыши. Если бы вы изолировали потолочные лайтбоксы, вы бы устроили на полу огромную тепловую ловушку. Этот процесс не только сводит на нет функцию изоляции, но также может привести к возгоранию или взрыву.

Министерство энергетики США разрешает оборудовать изолированные потолки светодиодными светильниками только в том случае, если светильники имеют рейтинг IC. Кроме того, поместите его на расстоянии 13 мм от горючих материалов.Напыляемая пена может загореться, поэтому во время установки помните о правилах энергопотребления.

Изоляция крыши

Распыляемые пены с открытыми порами имеют более низкий рейтинг R, чем пены с закрытыми порами, и неэффективны в условиях экстремальных погодных условий. Таким образом, если вы ищете утепление крыши, не выбирайте структуру с открытыми ячейками. Мало того, что это позволит влаге пройти и изолировать, но это также в конечном итоге приведет к отходам материала и повреждению крыши.

Люди с проблемами со здоровьем

Пена для распыления состоит из изоцианата, высокореактивного класса химических соединений и многих других химических веществ.Эти вещества раздражают кожу, глаза и органы дыхания человека. Таким образом, если у вас есть история такого заболевания или чувствительной кожи, не устанавливайте пенопласт в комнате, которую вы используете чаще всего.

Как разогреть пенопласт?

Чтобы нагреть распыляемую пену, вы можете использовать один из следующих методов. Без подогрева вам не удастся добиться густой консистенции для пены.

  • Используйте нагревательное одеяло 
  • Примите ванну с теплой водой, чтобы повысить температуру 
  • Используйте обогреватели, чтобы нагреть место для хранения пенопласта

Заключительный вынос

Вот оно! Теперь, будь то зима или лето, у вас есть информация, чтобы правильно подобрать комплект для изоляции пенопластом.Снимите изоляцию и живите безопасной и счастливой жизнью.

Перед тем, как уйти, вам интересно, какой толщины пенопластовая изоляция должна быть в подвале? Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашим постом здесь.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.