Меню Закрыть

Плита из прессованных опилок: доски, плиты, аналоги фанеры и их производство из отходов древесины

Содержание

доски, плиты, аналоги фанеры и их производство из отходов древесины

Древесные опилки используют для изготовления транспортных материалов, таких как:

  • плиты;
  • поддоны;
  • доски.

В этой статье расскажем об особенностях и различиях данных материалов, а также о том, как их изготавливают и где применяют.

Поддонами называют транспортную тару, которую используют для перевозки или иной транспортировки различных грузов. Такая тара защищает товары от контакта с погрузчиком и полом, поэтому многократно снижается вероятность испачкать транспортируемую продукцию.

Кроме того, поддон позволяет перегружать довольно большое количество грузов, упакованных в коробки или мешки, а также имеющих прямоугольную форму, с помощью вилочных погрузчиков.

Отличия поддонов и паллетов

Поддоны и паллеты состоят из досок и бобышек, причем доски образуют решетку.

Разница между поддонами и паллетами в том, что последние подходят для транспортировки не только с помощью вилочного погрузчика

, но и подъемным краном.

Это расширяет область их применения.

Конструктивно они устроены одинаково, а разница получается за счет более удачного подбора формы и размеров.

Нередко те, кому нужна тара для транспортировки различных грузов, покупают не готовые изделия, а только основной элемент, то есть бобышки, которые являются перемычкой между верхней и нижней решетками из досок.

Именно от бобышек зависит возвышение верхней площадки паллеты над землей. Кроме того, от бобышки зависит надежность удержания гвоздей, которыми соединяют между собой все части поддона.

Чем мягче древесина этой детали, тем менее прочными получаются поддоны и тем

выше вероятность повреждения упаковки груза вылезшей из доски шляпкой гвоздя.

Технология изготовления

Все виды поддонов и паллет из опилок изготавливают по одной технологии:

  • опилки просушивают, доводя влажность до 8–10 %;
  • высушенные опилки смешивают с клеем;
  • заполняют этим составом формы;
  • прессуют и нагревают;
  • окрашивают в нужный цвет.

Просушивание необходимо для того, чтобы опилки сжались до минимального размера и приобрели максимальную прочность.

Ведь чем больше влаги в древесине, тем больше ее размер.

Кроме того, наполненные водой опилки размягчаются, что

негативно влияет на жесткость и прочность готового изделия.

Оптимальная влажность составляет 8%.

Чтобы довести отходы распиливания древесины до этого состояния, их помещают в различные сушильные агрегаты, о которых мы рассказывали в этой статье.

Просушенный материал смешивают с различными клеями до образования однородной массы. В качестве клея используют множество различных натуральных и синтетических веществ.

Если производитель нацелен на максимальную прибыль, пусть даже в ущерб безопасности его продукции, то будет применять дешевые смолы, которые выделяют формальдегид.

Этот газ является не только высокотоксичным отравляющим веществом, но и канцерогеном, то есть может вызвать появление раковых опухолей.

Несмотря на то, что даже качественный клей содержит это вещество, разница в количестве и возможности свободного испарения формальдегида.

Допуски по содержанию ядовитых веществ для транспортных материалов гораздо выше, чем для продукции, которая идет на изготовление мебели, поэтому в качестве вяжущего вещества используют тот же клей, что применяют при производстве ДСП (древесностружечных плит).

После смешивания клея и опилок готовую массу загружают в матрицы или специальные агрегаты, которые придают материалу необходимую форму. Плиты делают с помощью прессов, которые вдавливают пуансон в матрицу, благодаря чему плита обретает нужную форму.

Ребра жесткости на ней позволяют экономить материал без потери прочности, благодаря чему снижается стоимость изделия.

Одновременно с прессованием массу в матрице подвергают нагреву, ускоряющему полимеризацию клея.

Таким же образом изготавливают и доски, поэтому единственное отличие в форме матрицы и пуансона.

Бобышки поддонов, они же шайбы или шашки, делают из бруса, нарезая его на куски необходимой длины.

Это позволяет снизить затраты на оборудование, ведь не придется покупать еще один пресс с комплектом матриц и пуансонов.

Нарезанные из бруса бобышки обладают теми же характеристиками, что и изготовленные прессованием в матрицах, и заметно превосходят детали, изготовленные из цельной древесины или полноразмерных отходов.

Для изготовления бруса используют другой тип пресса, в нем шнек подает готовую массу к калиброванному отверстию.

Благодаря избыточной производительности шнека, поступление готовой массы гораздо больше пропускной способности калиброванного отверстия, что и приводит к увеличению давления.

После этого брус проходит по каналу такой же формы и размера, что и калиброванное отверстие, стенки которого нагреты до температуры 140–160 градусов. Это ускоряет полимеризацию клея

и делает брус более прочным.

Технология производства одинакова для любого типа изделий.

Разница лишь в способе подачи смеси и форме матрицы/пуансона, которые используют на последнем этапе (для придания продукции необходимой формы).

Мы подготовили несколько ссылок на сайты, где производители предлагают полный комплект оборудования, необходимого для производства этих изделий из опилок, а также краткое описание данного технологического цикла:

  1. Пресс для производства шашек.
  2. Линия для производства бобышек.
  3. Линия для производства поддонов.

Применение тары из древесных отходов

Чаще всего такие изделия применяют

в качестве транспортной тары, ведь поддон или паллет из опилок обходятся как минимум на 20 % дешевле, чем сделанные из цельной древесины или полноразмерных отходов.

При этом технические характеристики ничем не уступают транспортной таре, изготовленной из дерева.

Поддоны и паллеты применяют для хранения и транспортировки любых сухих не сыпучих грузов, таких как:

  • мешки с любым содержимым;
  • бочки с любым содержимым;
  • прямоугольные или квадратные предметы.

Преимущество паллет и поддонов по сравнению с мешками и коробками в том, что их можно перемещать с помощью различных погрузчиков, это многократно ускоряет процесс погрузки и выгрузки любого транспортного средства.

Кроме того, различные товары невозможно экспортировать в многие страны, если они не установлены на поддоны или паллеты.

Большой популярностью пользуются бобышки из опилок, которые можно использовать для изготовления поддонов нестандартной формы или размера.

Нередко одно предприятие производит бобышки нужных размеров, другое выпускает доски из опилок, а третье собирает из них готовые паллеты необходимой формы.

Фанера

Многие считают, что из опилок также делают фанеру, которую используют для упаковки и транспортировки различных товаров.

На самом деле фанеру

делают только из цельной древесины, луща ее на специальных станках, чтобы получить шпон. Затем этот шпон склеивают послойно, чтобы получить фанеру.

Готовый материал отличается очень высокой гибкостью и прочностью на скручивание, ведь в его основе лежат тонкие слои древесины, поэтому и стоимость готовой продукции гораздо выше, чем у любых материалов из опилок той же толщины и размера.

Вместо фанеры из опилок делают плиты сложной формы, которые эффективно заменяют большинство видов паллет и поддонов, но обходятся в 5–8 раз дешевле.

Благодаря сложному профилю и большому количеству ребер жесткости, прессованные плиты из опилок обладают хорошей грузоподъемностью и не уступают по этому параметру деревянной таре, а

весят в несколько раз меньше.

Еще одно преимущество плит в том, что при складывании они входят одна в другую благодаря соответствию профилей верхней и нижней сторон друг другу. Такое же соответствие есть у картонных клеток для яиц, поэтому при укладывании их одна на другую они входят друг в друга.

Нередко под термином «фанера из опилок» подразумевают листы низкосортной ДСП, которую изготавливают их мелких древесных отходов.

Стоимость таких листов гораздо ниже, чем у фанеры аналогичных размеров и толщины.

Кроме того ДСП не выносят даже незначительных крутильных нагрузок, поэтому сравнивать их с фанерой некорректно.

Существует также ОСП (ориентированно-стружечная плита), которую тоже иногда называют фанерой из опилок, но и этот материал не имеет с фанерой ничего общего. Ведь по сути оба вида материала являются плитами (листами) из прессованных опилок и стружки, а также других древесных отходов.

Листы из прессованных опилок также используют для создания транспортной тары небольшой грузоподъемности и стоимости.

Для этого к листу ДСП или ОСП выбранного размера снизу прикручивают с помощью саморезов/шурупов или прибивают гвоздями необходимое количество бобышек.

Стоимость таких поддонов заметно выше, чем у штампованных плит, но они все равно обходятся дешевле полностью деревянной транспортной тары. Кроме того, подобная тара идеально подходит

для перевозки большого количества грузов мелкого размера, которые просыпаются сквозь обычные поддоны и паллеты.

Сравнение поддонов из различных материалов

Основное преимущество поддонов и паллет из опилок в их невысокой цене при аналогичных технических характеристиках, таких как срок службы и грузоподъемность.

По сравнению с деревянной тарой изделия из опилок обладают большей огнеустойчивостью и тяжелей разгораются, а также быстро тухнут без воздействия высокой температуры и открытого огня.

Составные поддоны, благодаря большей прочности материала, из которого сделаны бобышки, гораздо реже выпускают наружу шляпки гвоздей, поэтому перевозка любых товаров на них более безопасна.

Поддоны в форме штампованных плит полностью лишены этого недостатка, ведь они состоят из одной детали сложной формы и в них нет никаких гвоздей.

Цена на поддоны из опилок

Единой стоимости тары из опилок не существует, ведь цену определяет множество факторов, основные из которых:

  • стоимость и качество опилок;
  • тип клея;
  • тип тары;
  • форма и размеры;
  • соответствие ГОСТ и другим нормативным документам, в том числе международным;
  • наличие документов, подтверждающих возможность использовать паллет или других элементов внутри России, на территории СНГ или в других странах.

Поэтому стоимость продукции необходимо уточнять у производителей или продавцов.

Мы подготовили несколько ссылок на сайты, где предлагают такую продукцию. Пройдя по ним, вы сможете связаться с производителями или продавцами и обсудить стоимость различных вариантов поддонов и паллет.

Кроме того, мы подготовили ссылку на сайт, где предлагают не поддоны целиком, а только бобышки:

  1. Зеленый транспорт Presswood поддон.
  2. Прессованные поддоны.
  3. Демонстрационный поддон из прессованной древесины.
  4. Бобышки шашки для поддонов.

Видео по теме

Смотрите видео о производстве шашек для поддонов из опилок с помощью специального пресса:

Вывод

Изготовленные из опилок паллеты и поддоны, а также их комплектующие, то есть доски и бобышки, обходятся заметно дешевле деревянных или металлических аналогов. При этом продукция из прессованных отходов распиливания древесины по своим эксплуатационным свойствам ничуть не уступает изделиям из других материалов.

Прочитав статью, вы узнали:

  • как создают эти изделия;
  • чем отличаются различные технологии;
  • где можно купить паллеты и поддоны из опилок.

Плиты для пола: свойства, характеристики, монтаж

Для выравнивания древесных и полов из бетона применяют сегодняшние древесные, а точнее древесноволокнистые ориентированно стружечные плиты. Данный вариант позволяет без проблем и легко поровнять поверхность пола без сложных и дорогих мокрых процессов, ведь плита для напольного покрытия ГСП устанавливается обыкновенными гвоздиками или при помощи саморезов.

Мы расскажем, что собой представляют полы из ориентированной плиты из древесной стружки и как их необходимо устанавливать.

Для выравнивания плоскости кладется плита на пол osb.

Деревянные плиты

Состав и специфики

Плита для напольного покрытия УСБ состоит из прессованных опилок.Есть очень много различных деревянных плит: фанера, МДФ, дстп, ЦСП, ЛДСП и ОСП (OSB). Однако в последнее время для строительных работ базовых полов и выравнивания стяжек и плит очень часто применяют собственно OSB, так как плита для напольного покрытия ОСВ владеет прекрасными свойствами при такой же, а нередко и меньшей стоимости.

Есть разные варианты плит из дерева.Аббревиатура OSB расшифровывается как «oriented strand board», что если перевести на росиянин язык звучит как «ориентированно-стружечная плита». Это наименование отображает структуру материала и метод его производства: древесину строгают на большие щепки, длиной до 150 мм и толщиной примерно 0.7 мм.Щепки после прессуют слоями, ориентированными в поперечных направлениях, и в результате выходит плита с большими характеристиками прочности, причем эти свойства такие же по всем направлениям и по всей территории изделия.

На фото видна структура из нескольких слоев стружечной плиты.Для приклеивания щепок и слоев применяют разные разные варианты смол: карбамидно-формальдегидные, меламиноформальдегидные, мочевиноформальдегидные и фенолформальдегидные. Эти все смолы считаются ядовитыми для человека и способны выделять в атмосферу подобные вещества, как метанол, фенол и водный раствор формалина.Однако современные производственной технологии этого материала дают возможность выполнять изделия с показателем эмиссии водного раствора формалина Е1 и ниже, что весьма приемлимо для помещений для жилья.Еще есть разработка, где заместь формальдегидной смолы применяется метилендифенилдиизоцианат (MDI), который не выделяет веществ которые вредны для здоровья. Подобные изделия в большинстве случаев маркируют с приставкой «eco» или «green».

Для помещений для жилья лучше применять экологично неопасные материалы.Древесностружечная плита для напольного покрытия имеет подобные свойства:

  • Достаточно большая прочность материала. Физико-механические свойства ОСП-плиты ориентировочно в 2 – 2.5 раза превышают похожие свойства дстп и сравнимы с параметрами хвойной фанеры;
  • Прекрасная водостойкость (OSB-3 и выше). Материал после суточного нахождения в воде увеличивается не больше чем на 15% (часто ближе к 10), а после высушивания восстанавливает собственную геометрию и свойства. Рекомендуют для применения в мокрых помещениях и на улице;
  • Материал не боится биологической коррозии, что для дерева очень важно, она ведь считается классическим питательным субстратом для насекомых, грибов и бактерий;
  • ОСП плиты достаточно просты в отделке и монтаже: они без проблем режуться, пилятся, сверлятся, пробиваются гвоздиками, саморезами, клеются, прибиваются скобками. Также необходимо отметить достаточно небольшой удельный вес материала, которые разрешает приподнимать плиты на высоту без применения специализированной техники;
  • OSB-плита для напольного покрытия из ориентированных щепок лучше держит метизы, если сравнивать с дстп и фанерой крепость крепежа увеличена на 25%;
  • Хорошее качество и невысокий уровень недостатков. Структура материала однородна по собственным физико-механическим показателям, в ней не присутствуют пустоты, сучки, расслоения и другие недостатки, отличительные для прочих видов деревянных плит;
  • Ориентированно стружечные плиты можно лакировать, красками, воском, почти что разными видами наружной и внутренней отделки. Это их делает использование в гражданском сооружении особенно красивым.

ОСП используют для обшивания самых разных конструкций и поверхностей.Важно!
Как видно, ОСП имеют много плюсов и может использоваться в гражданском и строительстве жилья, что выполняет данный материал особенно востребованным.
К его хорошим качествам также относится небольшая стоимость, что нередко считается ключевым доводом в выгоду подбора этого материала.

Применение для обшивания полов

Пол из ориентированно стружечные плиты подойдет для жилых а также детских помещений.Все перечисленные выше свойства и свойства дают возможность широко применять стружечные плиты для выравнивания и обшивки полов, причем, при их помощи можно выполнять как базовые полы, так и заключительные покрытия. Также этот материал комфортно применять для говоря иначе «сухой» стяжки, когда напольные неровности ликвидируют путем настила на него слоя деревянных плит.

Стружечные материалы используют даже в виде заключительного покрытия пола.Совсем не всегда есть возможность осуществить напольную стяжку по типовой технологии с применением песчано-цементного раствора и маяков. Материалы для жидких полов иногда чересчур дороги, а их монтаж собственными руками вызывает ряд трудностей у неподготовленных рабочих. Иное дело ОСП: практически бесплатно, просто и быстро, при всем этом результат вполне подходящий и упреков редко вызывает.

Для настилки на пол комфортно применять в шпунт изделия.Настилка на пол исполняется 2-мя способами:

  1. По брускам из дерева. При всем этом на пол в первую очередь закрепляют каркас из рамы из бруса дерева, которую выставляют по уровню, а потом зашивают двойным слоем деревянных плит. Метод разрешает наиболее удачно подравнивать поверхность, при этом существует возможность положить в пространство под полом теплоизолятор или шумоизоляцию;
  2. По «плавающей» технологии. Плиты кладут прямо на бетонную или основу из дерева, оставляя инновационные щели между полом и поверхностями стен. Для данного варианта требуется, чтобы основание было довольно ровным, и ОСП создает роль шумоизоляции и добавочного утепления.

Плавающая разработка укладки.Важно!
При обшивочных работах пола необходимо не забывать, что материал имеет заметный показатель теплового расширения, благодаря этому между отдельными листами оставляют деформационный просвет не меньше 3 мм со всех сторон.Очень часто используют первый способ, так как он разрешает легко и быстро поровнять пол и выполнить хорошую основу для этих покрытий пола, как линолеум, паркет или ламинат. Благодаря этому дальше мы станем анализировать именно такую технологию укладки материла.

Бруски из древесины дают возможность по максимуму поровнять любой пол.Важно!
Порой для этих же целей применяют плиты на пол МДФ, которые тоже имеют отличия неплохими показателями, однако их цена значительно выше, и они боятся влажности.ОСП может быть применена как плита для пола с подогревом. Формат плиты для пола с подогревом подразумевает невысокую теплопроводность и достаточную жесткость, и всеми таким требованиям стружечные плиты вполне соответствуют, но есть одно значительное «но»: при нагреве адгезионная смола будет выделять повышенное кол-во вредных соединений, что может привести к нежелательным последствиям, благодаря этому мы советуем использовать материал исключительно по целевому направлению.

Монтаж

Работа исполняется обычными инструментами.Если вас заинтересовала разработка выравнивания сухой стяжкой из ОСП, то вам пригодится наша инструкция:

  1. Вдоль короткой стены комнаты на пол собираем брус у которого сечение 50х50 мм с шажком 50 см. Выставляем все бруски по уровню только горизонтально, для этого применяем подкладки из тонкой фанеры, обработанной антисептиком. Дальше кладем листы для напольного покрытия и находим места их стыков с учитыванием щелей по 12 мм от стен и по 3 мм со всех сторон, и собираем здесь ригеля (перемычки, перпендикулярные деревянным брускам) из того же бруса;

Ложим бруски из древесины, которые отмечаем к поверхности пола дюбелями;

  • Начнем укладывание плит толщиной 20 мм на пол. Расстояние до стен – 12 мм, расстояние между листами – 3 мм, все стыки должны лежать на брусках из дерева и ригелях, соединения смещаем наподобие кладки из кирпича;
  • Правила укладки листов просты и понятны из схемы.

  • Покрываем весь пол, после ложим еще один слой, однако при этом ложим плиты таким образом, чтобы стыки идущего до этого слоя перекрывались;
  • Накрываем пол дополнительным слоем, гвозди (шурупы) заколачиваем спустя каждые 15 см.

  • Щели заполняем эластичным герметиком.
  • Щели и щели заполняем герметиком.

    Важно!
    Если применяется шпунтованный материал, тогда соединительные места проклеиваем монтажным клеем для дерева, а стыки после работ по укладке не герметизируем.

    Вывод

    При помощи ориентированно-стужечных листов можно быстро и без особенных расходов поровнять пол перед отделкой для финишных работ ламинатом, линолеумом или паркетом. Этот материал хорошо себя показал и целиком отвечает оговоренным свойствам, благодаря этому полы из ориентированной плиты из древесной стружки прекрасно подходят для укладывания заключительных покрытий. Видео в данной публикации дополняет инструкцию и рекомендовано к просмотру обязательно.

    внутренняя и наружная обшивка, видео-инструкция, фото

    С каждым годом на рынке стройматериалов появляется все больше практичных, недорогих и эстетичных товаров для строительства и ремонтов. Хорошо зарекомендовали себя плиты OSB, изготовленные из прессованных отходов деревообработки.

    Масса их достоинств дает широкие возможности для применения в самых разных областях строительства и отделки. Профессионалы сегодня отдают предпочтение ориентировано-стружечным плитам, отмечая целый ряд их преимуществ перед аналогами – фанерой и ДСП.

    ОСП плиты стали популярными сейчас.

    Характеристики и применение листов

    Применяется ОСП плита для внутренней отделки, а также для каркасного строительства, что делает ее практически универсальной.

    Состав материала

    Наружное использование плит.

    1. Принципиально новый тип материала изготавливают из щепы, от 6 до 9 см длиной.
    2. В подавляющем большинстве используются отходы древесины хвойных пород.
    3. В нижнем и верхнем слоях щепа уложена по направлению длинной стороны плиты, а в среднем – поперек. Данный метод дает замечательные характеристики, делая ОСП в три раза прочнее ДСП и фанеры.
    4. Цена вполне доступна, транспортировка и обработка предельно просты.
    5. В качестве связующего вещества используются меламиново–мочевинно–феноло-формальдегидные смолы (ММФФ).
    6. Под высоким давлением одинаковые по длине щепки очищаются от пыли, мелких опилок и излишков влаги.
    7. Далее они спрессовываются вместе со смолой.

    Обратите внимание! Плиты имеют четкую геометрию, отсутствие трещин, сколов и вмятин. Высокая температура производства, отработанная технология производства и природное происхождение компонентов дает материалу право на заслуженное лидерство.

    Достоинства

    1. Высокие теплосберегающие свойства. Эффективен материал при строительных и отделочных работах в регионах с холодным климатом, так как сохранит тепло внутри помещения.
    2. Стандартная OSB плита для наружной отделки защитит постройку от ветра, мороза и влаги.
    3. Материал водонепроницаем, стоек к грибкам и плесени, не горюч.
    4. Выдерживает значительные механические нагрузки, поэтому, может применяться даже при монтаже полов или кровли.
    5. Экологически безвреден, благодаря натуральным компонентам, не выделяет токсичных веществ в окружающую среду.
    6. Даже большой перепад температур не влияет на положительные характеристики плит.
    7. Предельно легко монтируется и обрабатывается. При распилке не возникают трещины, а гвозди и шурупы входят в листы без проблем.
    8. Не деформируется, поэтому, покрытие без опасений можно использовать в качестве сплошной кровельной обрешетки. Также OSB для внутренней отделки подойдет как под шпаклевку и покраску, так и под наклейку обоев или плитки.

    Области применения

    Материал можно использовать для отделки стен, полов и потолков.

    Так как стройматериал приобрел все качества древесины, но избавился от ее недостатков, сфера его использования расширилась, а популярность возросла.

    Доступность и быстрота обработки сыграли немаловажную роль, очень часто можно увидеть плиты внутри строений, снаружи, а также в качестве вспомогательных материалов.

    1. Обшивка внешней и внутренней поверхностей стен, потолков, пола.
    2. Изготовление срезающих стен и перегородок.
    3. Сборка полок, стеллажей и хозяйственной мебели.
    4. Устройство чернового, а также мозаичного полового покрытия.
    5. Строительство временных ограждений, заборов и рекламных щитов.
    6. Монтаж каркасов для мебели или интерьерных дополнений.
    7. Сборка ящиков, поддонов, многих видов упаковки.
    8. Многоразовая опалубка.
    9. Сплошная обрешетка под финишное кровельное покрытие.
    10. Строительство двухтавровых балок.

    Отделка плит

    Тот, кто хоть раз своими руками обрабатывал ДСП или фанеру, не столкнется со сложностями и при использовании ОСП продукции.

    Обратите внимание! При распиловке плиты не крошатся, отверстия легко сверлятся, от вбивания гвоздей не возникнет трещин. Отделанная этим продуктом поверхность будет идеально ровной и эстетичной, прекрасно поддающейся дальнейшей обработке.

    Обработка при внешней обшивке стен

    Грунтовка плит.

    Нередко стены постройки обшивают плитами снаружи для защиты от шума и холода. После окончания работы и до отделки финишным материалом, поверхность следует подготовить.

    Инструкция рекомендует отнестись к данному этапу предельно серьезно, ведь от этого зависит долговечность покрытия.

    1. Уделите особое внимание обработке торцевых срезов. Дилатационные зазоры заполняют акриловым герметиком. Правильно подготовленные плиты не будут чрезмерно впитывать лак или краску.
    2. Грунтующие и герметизирующие смеси на водной основе после просушки подлежат обязательной шлифовке.

    На фото использование эластичной штукатурки.

    1. Очень хороша эластичная штукатурка для отделки фасадов из OSB. Она предотвратит возможные деформации при перепадах влажности.
    2. Нежелательно применять водные краски, хорошо подойдут масляные или акриловые аналоги. Они не выцветают и не вспучивают поверхность после нанесения.
    3. Лак или краску наносят в несколько этапов, послойно с просушками.

    Что делать при внутренней установке

    Схема установки плит.

    1. Если вами была использована OSB плита для внутренней отделки, поверхность следует загрунтовать. Если этого не сделать, смолы, входящие в состав материала, могут в дальнейшем проступить сквозь окончательную отделку.
    2. Часто в клеящую массу изготовители добавляют парафин или воск, для придания гладкой и глянцевой поверхности плитам. Такие плиты рекомендуется покрывать содержащей кварцевый песок грунтовкой. Она придает шершавую фактуру, способствующую лучшему сцеплению с покраской, плиткой или обоями.
    3. Наиболее подходящими считаются масляные краски, нанесенные на слой олифы.
    4. Обои желательно наклеивать на заранее загрунтованную стену, а в клей добавить немного ПВА.

    Вывод

    Запланированный ремонт не принесет неприятностей, если вы грамотно подберете материал, соответствующий всем требованиям. Прессованные элементы ОСП выпускаются по современным технологиям и отвечают стандартам качества.

    Применив их, вы получите добротную, долговечную отделку как изнутри, так и снаружи. Узнать больше вам поможет видео в этой статье, рассказывающее об интересующем вас материале.

    Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

    Как называются панели из прессованных опилок

    [REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

    Используются менее мощные прессы, пытаются экономить на связующем, не наносят разметку. В результате есть много примеров негативного опыта: плиты от влаги разбухают, их коробит, клей вымывается… Выход — искать плиты импортного Европа или США производства. В связи с ростом доллара они сейчас имеют немалые цены, их очень мало на рынке, но, при желании, можно найти или заказать с доставкой. Сравнение характеристик листовых строительных материалов.

    Стоят последние намного меньше.

    Появление на строительном рынке древесных плит было обусловлено стремлением получить материал, сохраняющий все многочисленные достоинства натуральной древесины, но при этом лишенный большинства ее недостатков. Практически всех этих недостатков лишены древесные плиты, однако эксплуатационные характеристики натурального дерева они, тем не менее, сохраняют. Рассмотрим более подробно каждую разновидность материала.

    Недобросовестные продавцы продают более дешевые под видом влагостойких. Вот и получаются неприятности. Как выход из положения можно поступить так: купить один лист ОСП 3, проверить его поведение при высокой влажности.

    Структура плиты OSB

    Если видимых изменений нет, купить партию. Свойства ОСП позволяют использовать этот материал как строительный или отделочный. Вот при каких работах он может использоваться:.

    Среди застройщиков постоянно идут споры насчет того, насколько безопасна ОСП плита. При ее производстве используются смолы, которые выделяют формальдегид. Материалы с такой эмиссией формальдегида читаются абсолютно безопасными.

    ОСБ (OSB) плита: стандартные размеры, технические характеристики

    Примерно столько же этого вещества выделяет древесина. Потому такие материалы разрешены для постройки детской мебели. Отличить их можно по двум критериям: в наименовании стоит приставка Bio или Green и стоят они дороже.

    Обращаем внимание, что уровень эмиссии формальдегида должен контролироваться. Каждую партию материала должны проверять, указывать фактические параметры в сопроводительных документах. Несмотря на все доводы, не все считают это материал безопасным, предпочитая использовать натуральный материал — доски.

    Они, без сомнения, экологичный материал, но работать с досками дольше, стоят они дороже. В общем, каждый решает для себя — использовать плиты ОСП или нет. Так как назначение ОСП плита имеет различное, удобны могут быть разные размеры. Ситуация с размерами плит OSB непростая. Для многочисленных российских потребителей такие факты вселяют оптимизм, поскольку отечественная продукция стоит дешевле, а по качеству практически не уступает известным торговым маркам.

    Почему выбирают древесные плиты

    В процессе изготовления плит OSB большую роль играют смолы. От того, насколько правильно будет подобрана и вписана в технологию марка смолы, зависит качество конечного продукта. Одна из серьезных проблем — высокая токсичность смол.

    К сожалению, они выделяют в атмосферу такие вредные компоненты, как формальдегид, метанол, фенол. Как правило, плита OSB состоит из трех или четырех слоев, два из которых наружные.

    Современные технологии позволяют изготавливать плиты практически любого размера, но на практике в основном применяются следующие стандарты:. Влагостойкость, благодаря чему ориентированно-стружечная плита не теряет своих свойств, находясь даже сутки в воде. Это особенно важно при высотных работах: можно обойтись без кранов, блоков и лесов. Недостатков у плит OSB немного, хотя есть один весомый, о котором уже упоминали — высокое содержание формальдегида и других токсичных материалов в некоторых марках продукции.

    Но это уже факт истории. Обшивка стен. OSB можно удачно сочетать с другими облицовочными материалами, создавая прекрасные композиции. Съемная опалубка при бетонировании. Прочность плиты позволяет многократно применять ее даже в черновых строительных работах.

    Полная обрешетка кровли.

    Практика использования отходов производства для изготовления полезных вещей набирает обороты, ведь это способ не только экономить на сырье , но и сокращать количество мусора на свалках. Древесная стружка, которая является отходом станочной обработки древесины, может быть использована при изготовлении стройматериалов. Это не только решает вопрос с ее утилизацией , но и придает стройматериалам особые свойства.

    OSB часто используют как основу для кровельных материалов черепица, шифер и др. Здесь важными факторами являются высокая звукоизоляция плиты, ее жесткость, способность выдерживать высокие природные нагрузки: ветер, дождь, снег, резкие перепады температур. Двутавровые балки.

    Древесные плиты — характеристики, область применения, стоимость

    В деревянных домах они служат опорой между этажами и стенами. Из плит OSB изготавливают SIP-панели, которые состоят из двух наружных слоев ориентированно-стружечной плиты и внутреннего слоя пенополистирола. OSB — прекрасный материал для качественной упаковки: контейнеров, ящиков, коробок и других емкостей. Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности.

    Авторские права и правила Реклама на сайте. Ведь мы находимся на территории Российской Федерации, и заказывать такие плиты, предположим из Канады или Китая, явно нет смысла.

    Во-первых — переплата, а во-вторых — время, которое мы теряем на ожидание доставки. Также немало других, за рубежных производителей, которые находятся в таких странах, как: Германия, США, Китай и другие. Если вы все же интересуетесь за рубежными производителями, то можно отметить таких, как:.

    Заказать материал вы можете на официальных сайтах компаний, согласовав условия доставки и сроки предоставления услуг.

    Дома, выполненные из ОСБ панелей, прежде всего, очень низкие по цене, ведь панели ОСБ не дорогие и цена на строительство такого дома существенно снижается. OSB панели и их использование в строительстве. На сегодняшний день OSB самым настоящим образом вытеснила плиту вафельностружечного типа. Однако панели из вафельной стружки до сих пор производятся на одном из заводов в Канаде и продолжают свое существование.

    Как видите, дома, выполненные из ОСБ плит, считаются эконом-вариантом, на который не придется затрачивать большие средства. К тому же, не придется утеплять дом, ведь ОСБ плиты обладают уникальными свойствами, которые не присущи иным материалам.

    Листовые строительные материалы используют в каркасном домостроении, при сухом выравнивании плоскостей. А все потому, что при хороших технических характеристиках, имеет невысокую цену. То есть правильно этот материал называть ОСП. Английские буквы просто заменили на аналогичные в кириллице.

    Читайте также:. Расчет шпунтовых ограждений: методика, формулы, программы.

    Строим крышу частного дома самостоятельно. Утепление пола в каркасном доме на сваях. Профиль Брусбокс. Характеристики преимущества и отзывы.

    Листовые материалы на основе древесины

    Производство мягкой мебели не обходится без листовых (плитных) материалов на основе древесины. Это ДВП, ДСП, фанера и другие материалы. Все это с добавлением деревянных брусков используется для изготовления каркасов диванов и кресел — основного элемента конструкции, на котором закрепляются все остальные части.

    В компании «Эгида» вы можете приобрести следующие листовые (плитные) материалы:


    Древесноволокнистая плита (сокращенно ДВП)

    Древесноволокнистые плиты — листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Эти волокна получают путём пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины. Сырьём служат отходы лесопиления и деревообработки, технологическая щепа и дровяная древесина.

    Лицевая и оборотная стороны панелей ДВП

    Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы), гидрофобизаторы (парафин, церезин), антисептики и др. Из ДВП изготавливают конструкционные элементы мебели, задние стенки и полки шкафов и тумб, нижние полки у диванов, выдвижные ящики, спинки кроватей, перегородки. В практике твёрдые ДВП иногда называют оргалитом (т.е. «органическим камнем»), но вряд ли такой термин приемлем, учитывая способность твёрдых ДВП при погружении в воду разбухать и поглощать за сутки до 20-30% воды.


    Древесностружечная плита (сокращенно ДСП)

    ДСП — сокращенное наименование древесностружечной плиты, которая изготавливается из прессованных древесных опилок и стружек, пропитанных связывающим веществом, а именно — формальдегидными смолами различных типов. ДСП — это листовой материал, получаемый путем горячего прессования крупнодисперсионной стружки.


    Древесностружечные плиты изготавливают из различных видов древесины (неделовая древесина, отходы лесопиления, деревообработки, фанерного производства, технологической щепы, полученной из отходов лесозаготовок).

    В качестве связующих веществ в нашей стране используются при горячем прессовании плит преимущественно карбамидоформальдегидные смолы. ДСП плоского прессования характеризуются плотностью 550…850 кг/м3. Для применения в мебельном производстве ДСП имеет также декоративное покрытие из пленок, шпона, бумажно-слоистого пластика (ламината) и лака. Часто, внешние слои — более плотные из мелкодисперсной стружки. Водостойкая ДСП на срезе имеет характерный зеленоватый цвет. Так как связующее вещество содержит фенол, для обеспечения безопасности в изделиях из ДСП не допускаются открытые торцы плит, они должны быть окрашены, оклеены или загерметизированы любым другим способом.


    Ламинированная древесностружечная плита (сокращенно ЛДСП)

    ЛДСП — трехслойные плиты, получаемые в результате облицовывания ДСП пленками на основе бумаг, пропитанных синтетическими смолами.

    Из высушенной и покрытой клеем стружки сухим методом формируется «ковер», который подвергается плоскому прессованию, в процессе которого клей затвердевает, связывая плиту. Ламинированная ДСП благодаря своим свойствам (устойчивостью к истиранию, царапинам, воздействию температуры и химических веществ), а также широкой гамме цветов и структур поверхности, находит широкое применение в мебельной промышленности, а также в строительных, отделочных и столярных работах. Для ламинирования ДСП используются пленки на основе термореактивных полимеров, оригинальных отечественных и западных текстурных бумаг, пропитанных меламиновыми смолами.


    Фанера

    • Размеры 1525*1525(квадратная) 1220*2440 (длинная).
    • Толщина: 3.5, 4, 7, 9, 12, 15 (мм).

    Основным плитным конструкционным материалом является фанера. Это многослойный материал, изготовленный из березового или древесины хвойных пород, шпона, в котором все слои склеены между собой в горячем прессе под давлением с применением клея на основе карбамидоформальдегидной смолы.

    Количество слоёв шпона обычно нечётное, от 3 и более. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.

    Березовая фанера благодаря своей прочности широко используется в мебельном производстве. Мебель из березовой фанеры отличается элегантным внешним видом и хорошими эксплуатационными характеристиками. Именно элегантность внешнего вида, а так же хорошая сопротивляемость механическим повреждениям делают березовую фанеру практически незаменимым материалом для внутренней отделки помещений.

    Хвойная фанера отличается высокой прочностью, хорошо переносит повышенную влажность, и практически не подвержена грибковым заболеваниям. Эти свойства ей придает высокое содержание смол в древесине. Поэтому фанера хвойная часто используется в малоэтажном домостроении в качестве материала для наружных и внутренних отделочных работ. Дом, обшитый хвойной фанерой, отличается долговечностью.
    Фанера хвойная как материал также прочно вошла в мебельное производство. Это произошло благодаря хорошим эстетическим свойствам. Хвойная фанера не только отлично смотрится, она легкая и долговечная.

     

    Подходит ли ДСП для мебели?

    ДСП также известна как древесно-стружечная плита или древесноволокнистая плита низкой плотности (LDF). Как правило, это самый дешевый материал, который можно использовать для производства мебели. Он имеет более низкую стоимость, чем другие виды инженерной древесины или фанеры.

    Низкая стоимость ДСП достигается за счет использования всех отходов пиломатериалов. Сюда входят древесная щепа, стружка, опилки и другие отходы, оставшиеся после работы мельницы.Их склеивают и плотно прессуют в доски или листы.

    Основное преимущество древесностружечных плит заключается в том, что они являются более экономичным вариантом по сравнению с фанерой или древесноволокнистыми плитами средней плотности. Благодаря своим легким свойствам древесностружечные плиты легко транспортируются и обрабатываются.

    ДСП дешевле, чем МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности). ДСП лучше удерживает винты. Это делает его превосходным вариантом для сборки мебели с помощью шурупов.

    ДСП также обладают термоакустическими изоляционными свойствами. Это не особенно важно для мебели, но очень полезно для динамиков и подвесных потолков аудиторий, театров и т. д.

    Ламинированные древесно-стружечные плиты имеют декоративный пластиковый ламинат или древесный шпон. Они более прочные, гладкие и выглядят лучше, чем обычные необработанные древесноволокнистые плиты. Они также требуют минимального обслуживания и легко моются.

    В результате ламинированные и шпонированные древесно-стружечные плиты часто предпочтительнее при производстве недорогой мебели массового производства.

    ДСП также имеет ряд недостатков по сравнению с другими конструктивными породами древесины и фанерой.

    Обладает низкой прочностью по сравнению с другими древесноволокнистыми плитами, а из-за низкой плотности легко повреждается при транспортировке. Низкая прочность ДСП означает, что она не может выдерживать большие нагрузки.

    В присутствии влаги ДСП может расширяться и деформироваться. Также в экстремальных условиях может произойти обесцвечивание.

    ДСП имеют низкую прочность и меньший срок службы, чем древесноволокнистые плиты средней плотности и фанера.

    ДСП могут быть токсичными. В производственном процессе используется мочевиноформальдегидная смола, которая может выделять газообразный формальдегид.

    Мебель из ДСП может стоить вдвое меньше, чем мебель из фанеры аналогичных размеров.

    И фанера, и твердая древесина более долговечны, чем древесно-стружечные плиты (и большинство других искусственных пород дерева). Стандартные предметы мебели можно эффективно производить серийно.

    Это еще больше снижает затраты, так как не требуется плотницкая работа.

    На поверхность древесно-стружечных плит, используемых для изготовления мебели, обычно наклеивают тонкий слой пластикового или деревянного шпона. Они известны как предварительно ламинированные плиты.

    Ламинирование улучшает внешний вид, а также немного увеличивает прочность доски.

    ДСП очень легкие. Мебель из этих досок относительно легко транспортировать и перемещать.

    Хотя это может быть преимуществом для некоторых людей, это также показатель того, что доска не такая прочная, как другие изделия из дерева.

    Общее правило при выборе древесины заключается в том, что чем плотнее древесина, тем она прочнее. И более плотный обычно также означает более тяжелый вес.

    Помимо низкой прочности, мебель из древесно-стружечных плит также подвержена повреждениям под воздействием влаги и влажности.

    Срок службы мебели из древесностружечных плит обычно составляет 2–3 года, а возможно, и 5 лет, если она не используется интенсивно.

    Пока нет комментариев. Будьте первым, чтобы добавить комментарий, используя форму ниже.

    Использование ДСП в деревообрабатывающих проектах

    Прогуляйтесь по большинству мебельных магазинов сегодня, и вы увидите полные грузовики мебели, которая кажется прекрасно обработанной древесиной — вишней, дубом, кленом и многими другими сортами. Однако, если вы внимательно посмотрите на любой из этих предметов, вы можете заметить, что он, скорее всего, вовсе не сделан из твердой древесины. Вместо этого изделие, скорее всего, изготовлено из древесностружечной плиты, покрытой тонким слоем качественного шпона твердых пород дерева.Большая часть самой дорогой промышленной мебели в настоящее время использует в своей конструкции как минимум древесно-стружечную плиту или другой промышленный продукт из дерева.

    Зачем мебельным компаниям использовать готовый продукт из древесины, имитирующий твердую древесину? Ответ прост. Промышленные изделия из дерева стоят намного дешевле, чем лиственные породы. Мебель, изготовленная путем нанесения шпона на основной каркас из промышленной древесины, может стоить в несколько раз меньше, чем стоимость твердой древесины, что делает хорошую мебель более доступной для широкого круга потребителей.

    Состав ДСП

    Термин «древесностружечная плита», также известная как древесно-стружечная плита, древесноволокнистая плита низкой плотности (LDF) или древесно-стружечная плита, представляет собой технический продукт, содержащий древесную стружку, стружку и опилки, связанные вместе в листы с помощью химических смол и клеев. С одной стороны, это экологически чистый продукт, поскольку он производится из переработанных древесных отходов, а не из заготовленной древесины.

    ДСП более плотная и тяжелая, чем почти все виды цельного пиломатериала, но она не очень прочная и устойчивая к влаге.И он не очень хорошо принимает краску или морилку. Чтобы устранить эти недостатки, большинство древесностружечных плит покрывают шпоном, наклеенным на внешние поверхности, чтобы они выглядели как желаемая твердая древесина. На неискушенный взгляд предмет мебели из шпонированного ДСП выглядит как кусок ценных пород дерева. ДСП также может быть покрыта шпоном пластикового ламината или тонким печатным фотослоем, который имитирует внешний вид окрашенного, обработанного дерева.

    Сопутствующие материалы

    Различные типы инженерных изделий из древесины иногда трудно отличить друг от друга.Древесностружечная плита обычно определяется как продукт, в котором используется относительно грубая древесная стружка, спрессованная в листы с довольно низкой плотностью. Существуют формы более высокого качества, такие как МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности). Некоторые эксперты считают МДФ совершенно другим продуктом, чем ДСП, хотя процесс производства очень похож. МДФ можно считать премиальной формой ДСП. Это форма древесностружечной плиты, используемая в высококачественной мебели; в более дешевой мебели чаще используется стандартная ДСП низкой плотности.

    Другим родственным конструкционным продуктом из древесины является OSB (плита с ориентированной стружкой), которую также можно считать частью семейства древесно-стружечных плит. ОСБ имеет слои древесной стружки, хорошо заметные глазу; он используется в обшивке, такой как подкладка пола, сайдинг и кровельная обшивка, но имеет ограниченное применение для мебели и других работ по дереву.

    Деревообработка

    Различные формы древесностружечных плит имеют множество коммерческих применений в серийной мебели, но для домашних столяров древесно-стружечные плиты низкой плотности в основном используются в краснодеревщиках или столах, часто в качестве сердцевины каркасов коробок, поверх которых наклеивается качественный шпон лиственных пород.Мастера по дереву могут купить необработанную древесностружечную плиту или листы или плиты МДФ, а затем применить шпон по своему выбору. Или они могут купить готовые изделия с уже нанесенными поверхностными слоями из лиственных пород или ламината или меламина.

    ДСП, МДФ и другие изделия из инженерной древесины имеют характеристики, которые значительно отличаются от характеристик цельной древесины, что требует использования различных методов резки, формовки и соединения. Например, обычные шурупы и гвозди, вбитые непосредственно в ДСП, держатся не очень хорошо.При соединении двух частей ДСП необходимо использовать клей и винты специальной конструкции. К другим уникальным качествам ДСП относятся:

    • Шпон или меламиновое покрытие ДСП могут отколоться при резке циркулярной пилой. Для борьбы с этим сколом попробуйте надрезать ДСП канцелярским ножом вдоль линии разреза. Вы также можете попробовать заклеить линию разреза малярным скотчем, прежде чем делать разрез.
    • Там, где будет виден открытый край ДСП, вы можете использовать кромочную окантовку, чтобы скрыть ДСП.Этот тип обвязки часто покрывается клеем, активируемым при нагревании. Используйте обычный утюг для одежды по лицевой стороне ленты, так как она расположена над открытым краем. Тепло от утюга будет проходить через обвязку и расплавлять клей на обратной стороне, прикрепляя его к краю ДСП.

    Когда следует избегать

    Как и в случае со всеми промышленными изделиями из дерева, существует подходящее время и место для использования изделий из древесно-стружечных плит. Например, белая древесно-стружечная плита с меламиновым покрытием хорошо подходит для использования в интерьере, например, для изготовления полок в шкафах.Меламин чистый, не требует покраски и при правильном нанесении будет стабильным и прочным в течение длительного времени.

    Вопросы безопасности

    Есть опасения, что смолы, используемые при производстве древесно-стружечных плит, могут содержать формальдегид. Это становится потенциальной проблемой при резке ДСП, так как диск пилы имеет тенденцию образовывать очень мелкие опилки, которые следует избегать вдыхания. При резке ДСП работайте в хорошо проветриваемом помещении, если только у вас нет чрезвычайно мощной системы сбора пыли.

    Что такое ДСП? (с картинками)

    Каждый день лесопильные заводы и другие деревообрабатывающие предприятия производят значительное количество отходов. Большая часть этой древесной стружки и кучи опилок отправляются на свалки или сжигаются, но часть этого материала превращается в инженерный продукт, называемый древесностружечной плитой. Этот продукт является недорогой альтернативой деревянным панелям или доскам. Он в первую очередь предназначен для интерьерных проектов, в которых внешний вид и долговечность не являются приоритетом.

    Часть ДСП не имеет текстуры, как другая древесина. Изделие производится путем соединения опилок и других древесных отходов со специальной смолой.Эта суспензия древесной стружки и клея затем прессуется через экструзионную машину в длинные листы. Заказные пилы разрезают эти листы на различные размеры в соответствии с потребностями клиента. Производители недорогой домашней мебели, такой как стеллажи, развлекательные центры и книжные шкафы, часто используют эту композитную древесину для своих наборов «сделай сам».

    Хотя необработанная древесно-стружечная плита мало похожа на традиционную древесину лиственных пород, производители часто добавляют тонкий шпон из натурального дерева, чтобы улучшить ее внешний вид.Материал также можно красить или ламинировать. Однако одной из вещей, с которыми он не может справиться, является воздействие влаги, поэтому мало, если вообще какие-либо проекты на открытом воздухе используют инженерную древесину.

    Вода вызывает окрашивание и деформацию древесно-стружечных плит, что может серьезно ограничить их использование в домашних условиях.Продукт можно использовать в качестве чернового пола, но только в том случае, если он прилегает достаточно плотно, чтобы образовать влагозащитный барьер. Как только материал становится влажным, он теряет большую часть своей прочности на растяжение, и даже женская обувь на высоком каблуке может повредить его.

    ДСП

    имеет и положительные стороны.Отходы древесных материалов могут быть переработаны в полезный продукт, а потребители могут приобрести недорогие альтернативы высококачественным шкафам и полкам. В зависимости от производителя и качества смолы композитная древесина может быть удивительно прочной. Он может быть не в состоянии выдерживать нагрузки, а также изделия из твердой древесины, но он достаточно хорошо работает для легких проектов, таких как стеллажи в шкафу или переносные шкафы.

    ДСП и ориентированно-стружечная плитаУчебный центр

    ДСП

    ДСП представляет собой конструкционный материал, изготовленный из древесных фрагментов, таких как древесная щепа, стружка или опилки, и синтетической смолы или подходящего связующего вещества, которые механически прессуются в форму листа.Это тип древесноволокнистой плиты, но он состоит из более крупных кусков дерева, чем куски, используемые в древесноволокнистых плитах средней плотности (МДФ) и ДВП.

    ДСП дешевле, плотнее и однороднее, чем обычная древесина и фанера. Он используется в качестве замены им, когда стоимость предшествует внешнему виду и прочности. Хотя он плотнее обычного дерева, это самый легкий и слабый тип древесноволокнистой плиты, за исключением изоляционной плиты.

    Только в Европе ежегодно потребляется около 45 миллионов квадратных метров стружечных плит и МДФ.Его основные преимущества — цена и стабильность. Эта стабильность открывает новые возможности дизайна. Но при воздействии высокой влажности необработанная ДСП оказывается совершенно непригодной для наружной установки.

    Этот тип древесноволокнистой плиты очень положительно влияет на лесные ресурсы и окружающую среду. Семьдесят пять процентов древесно-стружечных плит, производимых в Канаде и США, полностью изготовлены из переработанных материалов.

    Ориентированно-стружечная плита (OSB)

    Ориентированно-стружечная плита (ОСП) представляет собой инженерный продукт из древесины, образованный прямоугольными древесными стружками (чешуйками), уложенными поперечно ориентированными слоями с помощью водостойких клеев.В результате получается конструкционная деревянная панель, похожая на фанеру по прочности и характеристикам, но более однородная и менее дорогая.

    Ориентированно-стружечная плита, широко используемая в жилищном и коммерческом строительстве, во многих областях уже начала заменять натуральную фанеру. Чаще всего используется для обшивки стен, полов и крыш. OSB также называют стерлинговой плитой.

    Ориентированно-стружечная плита

    имеет шероховатую поверхность различных цветов. Он производится большими и непрерывными матами и имеет стабильное качество.Диапазон толщины, размера панели, прочности и жесткости может быть задан OSB за счет изменений в производственном процессе. Эти панели не имеют внутренних зазоров, нахлестов или пустот и являются водостойкими.

    Вы уже использовали ДСП или ОСП для ремонта?

    ДСП ИЛИ МЕЛАМИН ПРОТИВ ФАНЕРЫ

    На протяжении многих лет многие клиенты оказывались перед важным выбором при выборе материала корпуса шкафа: ДСП или фанера .Один из наиболее часто задаваемых вопросов, который мы получаем в кабинетах Quick, заключается в том, в чем разница между этими двумя материалами и действительно ли фанера лучше меламина, известного как ДСП.

    Итак, давайте сначала поговорим о меламине. Меламин в основном представляет собой два внешних слоя, он термически наплавляется на сердцевину древесностружечной плиты и образует твердый внешний слой. Поскольку существует так много различных цветов и отделок, меламин называется меламином, несмотря на то, что он имеет сердцевину из древесно-стружечной плиты. ДСП на самом деле представляет собой древесную стружку, склеенную , а затем спрессованную в плиту. Многие люди имеют плохой опыт работы с древесностружечной плитой , потому что они столкнулись с плитой низкого качества или были введены в заблуждение чем-то, что выглядит как меламин, но на самом деле называется «печатной бумагой», а плотность частиц намного меньше, чем у нас. использование, ценностная инженерия в лучшем виде.

    Древесностружечная плита изготавливается путем переработки древесной стружки из лесной промышленности и последующего ее прессования .Продавцы, такие как Ikea, используют картон плотностью 60 фунтов, этот картон менее сжат и с меньшей вероятностью выдержит, наряду с тем, что внешние отделочные слои очень тонкие или не меламиновые. Мы используем плиты плотностью 90 фунтов , что означает, что плита сжимается до давления 90 фунтов на квадратный фут. Это доска товарного сорта, в Cabinets Quick мы также используем доску с сердцевиной из сосны, в отличие от других, которые используют другие наполнители.

    Некоторые преимущества меламина заключаются в том, что он бывает разных цветов и отделок .Он также очень экономичен, и имеет поверхность, которую можно протирать . T Поверхность не стареет , ее можно стирать и выдерживать небрежное обращение или суровые условия. Некоторые из недостатков: у него плохая репутация , он также тяжелее фанеры и не такой прочный, как фанера.

    Затем у вас есть различные виды фанеры, но прежде чем мы поговорим о фанере, есть материал, который представляет собой комбинацию фанеры и меламина . Эта доска имеет фанерный сердечник с меламиновой наружной поверхностью. Многие люди хотят иметь белый интерьер, но не хотят иметь сердцевину из ДСП из меламина. Это промежуточный материал с лучшим из обоих миров. С точки зрения стоимости это все та же стоимость, если не немного больше, чем обычная предварительно обработанная кленовая фанера.

    Теперь давайте посмотрим на различные фанерные материалы. Фанера состоит из слоев тонкой древесины, а затем слои слоев укладываются вместе с клеем между каждым слоем, скрепляя все вместе. Затем два внешних наружных выставочных/отделочных слоя предварительно обрабатываются экологически безопасным УФ-покрытием или оставляются необработанными для последующей индивидуальной отделки.

    Некоторые плюсы и минусы использования предварительно обработанной кленовой фанеры:  Плюс в том, что фанера немного прочнее меламина , она также легче меламина. Прочность крепления шурупа примерно равна прочности меламина и фанеры, при этом фанера немного прочнее. Фанера A con i легко покрывается вмятинами и вмятинами на лицевых сторонах, а поверхность будет стареть, потому что это натуральное дерево.

    Давайте посмотрим, что представляет собой готовая кленовая фанера . При покупке листа/плиты фанеры мы можем получить его в виде натурального необработанного кленового шпона снаружи, чтобы показать слои, обычно используемые, когда клиент хочет получить индивидуальное окрашенное покрытие. Альтернативой этому является наличие доски с уже обработанным покрытием. Мы называем это предварительно обработанной кленовой фанерой, потому что материал поступает на нашу фабрику с прочным УФ-покрытием. Это очень экономично, потому что шкафы не требуют затрат на финишное нанесение после его изготовления.

    Многих также волнует водонепроницаемость. Многолетние испытания и опыт показали, что меламин более водостойкий, чем . Это может быть удивительным, учитывая, что исторически у людей был плохой опыт с меламином или тем, что называлось меламином. Оба материала, фанера и меламин, изготовлены из натурального дерева, разница заключается в клее, скрепляющем их вместе . В меламине древесная стружка спрессована и покрыта клеем, как большой шарик теста.Почему это важно? Потому что древесина покрыта клеем и поэтому препятствует проникновению воды. Внешние поверхности из меламина также водостойкие. Фанера состоит из нескольких слоев, каждый из которых имеет линию склеивания. Вода по-прежнему будет мигрировать сквозь слои, а затем, в конечном счете, разрушать клеевые швы между слоями. Два внешних слоя фанеры также сделаны из дерева, поэтому обладают меньшей водостойкостью.

    Так почему все неудачи с меламином? Этот простой ответ: к сожалению, многим людям было продано совсем не то, что они ожидали получить. Мы в Cabinets Quick работаем над тем, чтобы изменить это с помощью статей, подобных этой, чтобы информировать людей о шкафах и о том, что им следует ожидать при покупке шкафов у любого поставщика.

    На рынке появилась новая фанера. Ну, не обязательно новый, но новый для шкафов вместо ящиков, и он называется Балтийская береза ​​. Этот материал в основном представляет собой дерево из Прибалтики, склеенное в несколько слоев, намного больше слоев, чем обычная фанера. Плюсы этого в том, что он легкий, намного прочнее , чем обычная фанера, и этот материал на самом деле имеет водостойкий клеевой шов . Вы можете определить, какой клей используется, посмотрев на край, где вы можете увидеть линию склеивания, имеющую более темный цвет между слоями. Темный цвет клея означает, что клей водостойкий, но эта фанера все еще имеет некоторые из тех же проблем, что и обычная фанера, где слои твердой древесины и вода все еще просачивались.Он также имеет те же плюсы и минусы, что и обычная фанера.

    Решение проблемы с водой, которое мы нашли на протяжении многих лет, состоит в том, чтобы нанести герметик на все открытые края.   Когда мы наносим уплотнительную кромку, вода не проникает в материал. Мы делаем это для многих работ, которые мы выполняем у океана, или когда желателен законченный внешний вид шкафа. Это также является плюсом для меламина, потому что, даже если стоимость для герметизации каждой открытой кромки немного выше, это дешевле, чем использование фанеры в целом для средних и крупных работ.

    Итак, из чего сделать ваши шкафы? Ответ на этот вопрос сводится к внешнему виду и ощущениям, которые вы хотели бы видеть в своих шкафах. И фанера, и меламин используются в промышленности в качестве основного материала.

     

     

    ДСП и ДСП это одно и то же? – Кухня

    Древесностружечная плита, также известная как древесно-стружечная плита, представляет собой продукт из инженерной древесины , изготовленный из древесной стружки или стружки джутового дерева и синтетической смолы или другого подходящего связующего, который прессуется и экструдируется.

    ДСП и МДФ это одно и то же?

    Древесноволокнистая плита средней плотности прочнее ДСП, поскольку плита имеет более высокую плотность. Древесноволокнистая плита средней плотности также имеет гораздо более гладкую поверхность, чем древесностружечная плита, что обеспечивает лучшую отделку. Кухня – МДФ превосходит ДСП, потому что он водостойкий.

    Чем плох ДСП?

    Указывают на вредность ДСП для здоровья. К минусам можно отнести: Выделение летучих ядовитых соединений, таких как формальдегид и им подобные, в течение длительного периода.При достижении их максимальной концентрации в организме человека могут начаться необратимые последствия.

    Как называется ДСП?

    Что такое ДСП? ДСП, которую часто называют древесно-стружечной плитой, как мы уже упоминали, относится к тому же семейству инженерных материалов, что и фанера, но изготавливается либо из древесной стружки, древесной стружки, а иногда даже из опилок, связанных вместе с помощью синтетической смолы или связующее, а затем формуются в доски.

    Из чего состоит ДСП?

    ДСП, ДВП и ДВП Другие плиты, в которых используются небольшие кусочки древесины, представляют собой различные виды древесно-стружечных плит (ДСП) и древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ).Их изготавливают из древесной щепы, стружки и опилок в клеевой матрице, причем все это прессуют.

    ДСП дороже МДФ?

    дороже, чем ДСП, но имеет много преимуществ перед ДСП. МДФ по-прежнему дешевле, чем массив дерева, и по этой причине популярен в производственном процессе. ДВП средней плотности прочнее ДСП, потому что плита имеет более высокую плотность.

    Что тяжелее МДФ или ДСП?

    МДФ

    имеет более высокий уровень плотности, чем ДСП.ДСП имеют меньший уровень плотности. МДФ намного прочнее ДСП. ДСП не очень прочный.

    Вредна ли пыль от ДСП?

    Также широко используются продукты на основе древесины, включая МДФ и ДСП (см. также Древесная пыль). Любой, кто вдыхает эту пыль, должен знать, какой ущерб она может нанести легким и дыхательным путям.

    ДСП вредна для окружающей среды?

    Окружающая среда и химические вещества ДСП является экологически безопасным.ДСП производят из обрезков других пиломатериалов. Это означает, что при производстве древесно-стружечных плит нет отходов, и для производства древесно-стружечных плит не требуется дополнительной лесозаготовки.

    ДСП вредна для здоровья?

    Мебель из прессованного дерева и ДСП Этот формальдегид затем вымывается в воздух, вызывая слезотечение, жжение в горле и затрудненное дыхание. Хуже того, ученые предупреждают, что это опасное химическое вещество может быть канцерогеном для человека, то есть вызывать определенные виды рака.

    Является ли OSB ДСП?

    OSB — это инженерная композитная панель на древесной основе, разработанная в качестве конструкционной замены обшивочных сортов фанеры. OSB характеризуется составляющими ее прядильными элементами, которые различаются по размеру и соотношению сторон и больше, чем стружка, из которой спрессована древесно-стружечная плита.

    ДСП — это то же самое, что картон?

    Хотя ДСП очень похож на картон, он не гофрирован, как картон. Поэтому он не полый внутри, как картон.Есть много разных плотностей. ДСП варьируется в широких пределах по толщине.

    OSB и ДСП — это одно и то же?

    Плита OSB

    отличается от обычной древесностружечной плиты внутренней структурой OSB ориентированной структуры. В отличие от внутренней структуры обычного ДСП, внутренняя структура OSB регулярна. Верхний и нижний поверхностные слои расположены в продольном направлении древесноволокнистой плиты.

    Из какой древесины состоит ДСП?

    Древесно-стружечная плита, также известная как древесно-стружечная плита, представляет собой конструкционное изделие из древесины, изготовленное из древесной стружки или стружки джутестика и синтетической смолы или другого подходящего связующего вещества, которое прессуется и экструдируется.

    ДСП лучше фанеры?

    Что прочнее и долговечнее? Учитывая, что фанера имеет поперечный рисунок волокон, из-за которого она получает большую часть своей прочности, фанера явно прочнее и долговечнее, чем ДСП. Фанера становится еще прочнее и долговечнее благодаря прочным клеям, используемым при ее производстве.

    Чем ДСП отличается от фанеры?

    Фанера — композитный материал, похожий на ДСП, но изготовленный по-другому.В то время как ДСП изготавливается из древесной стружки, фанера изготавливается из тонких листов дерева, склеенных вместе в единый лист. Каждый из этих тонких слоев называется слоем, и их количество влияет на качество готовой доски.

    советов, как сделать вашу ДСП красивой

    Этот пост может содержать партнерские ссылки. Если вы нажмете на одну из этих ссылок и совершите покупку, я могу получить комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Кроме того, как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.—

    ДСП — отличная альтернатива натуральной древесине, которая может выглядеть так же хорошо. Это более рентабельно, чем натуральное дерево, и его легко найти в ближайшем хозяйственном магазине.

    Несмотря на это, многие сомневаются в покупке ДСП из-за внешнего вида. Но правда в том, что древесностружечная плита может быть столь же эстетичной, как и натуральное дерево, особенно при отделке дома.

    Что такое ДСП?

    ДСП — это материал, изготовленный из древесной стружки и смолы, из которого затем формуются плиты и листы.Он более плотный и однородный, чем фанера, и из-за его недорогой стоимости часто используется для изготовления доступной мебели.

    Хотя для некоторых это может показаться недорогим, ДСП можно легко сделать более привлекательным – нужно только знать, как это сделать.

    Подготовка ДСП

    Прежде чем приступить к ремонту ДСП, убедитесь, что он готов к работе. Вы можете сделать это, отшлифовав древесно-стружечную плиту, чтобы удалить любые потертости и убедиться, что она готова к нанесению первого слоя грунтовки.

    Обязательно отшлифуйте древесностружечную плиту как можно ровнее и сделайте это поверх газет или мешков для мусора, чтобы собрать весь мусор.

    Затем вам необходимо нанести на ДСП слой грунтовки. Использование грунтовки гарантирует, что краска, которую вы наносите на древесностружечную плиту, получит хорошее покрытие. Убедитесь, что при выборе грунтовки вы получаете ту, в которой нет водной основы, так как это приводит к набуханию ДСП.

    В идеале вы должны использовать грунтовку и краску на латексной или масляной основе.После нанесения первого слоя грунтовки обязательно дайте ему высохнуть, прежде чем наносить второй слой .

    После того, как грунтовка сделана, вы также должны убедиться, что вы запечатываете края ДСП. В противном случае вы можете навредить себе благодаря их остроте. Вы также можете использовать грунтовку по краям или использовать состав для гипсокартона для герметизации краев.

    После того, как вы нанесли грунтовку и позаботились о краях, вы также можете добавить глазурь, чтобы придать древесностружечной плите более блестящий вид.Убедитесь, что между слоями глазури вы вытираете излишки с кисти, чтобы они не скапливались.

    Если вы хотите добавить текстуру глазури, слегка постучите кистью по ДСП, чтобы создать эффект.

    После того, как вы подготовили ДСП, можно приступать к покраске.

    Покраска ДСП

    Если вы хотите, чтобы ваша древесно-стружечная плита выглядела как можно ближе к натуральному дереву, вы можете добиться этого эффекта, используя коричневую глазурь, чтобы нарисовать на древесно-стружечной плите то, что будет выглядеть как текстура древесины.Как только это будет сделано, просто добавьте слой лака, чтобы завершить дизайн.

    Если вы хотите покрасить ДСП в другой цвет, вы можете следовать тем же инструкциям, которые мы только что упомянули, но использовать краску другого цвета вместо коричневого цвета.

    Восстановление старой ДСП

    Многие производители мебели используют древесностружечные плиты для создания своей мебели, потому что это более выгодно не только для них, но и для их клиентов.Единственная проблема заключается в том, что древесно-стружечная плита может не прослужить так долго, когда она используется для хранения тяжелых предметов домашнего обихода, таких как телевизор.

    Однако, прежде чем вы решите выбросить старую мебель из ДСП, подумайте о ее ремонте. Для этого вам понадобится несколько инструментов, в том числе шпатель, немного наждачной бумаги, кисть, малярный валик, поддон для краски, наполнитель для дерева, цемент, ткань, грунтовка, краска и покрытие для валика.

    Когда у вас есть все эти материалы, вы готовы приступить к работе.Первое, что вам нужно сделать, это убедиться, что вы можете исправить любые сколы или царапины, которые могут появиться на вашей древесно-стружечной плите. Если вы этого не сделаете, это может существенно повлиять на то, как вы будете использовать древесностружечную плиту.

    Чтобы решить эту проблему, используйте наполнитель для дерева, о котором мы упоминали ранее, чтобы заполнить любые трещины, которые могут легко привести к разрушению ДСП. Просто нанесите шпаклевку на пораженные участки с помощью шпателя, убедившись, что вы устанавливаете ее как можно ровнее.

    Имейте в виду, что после того, как вы положили наполнитель для дерева, вам нужно дать ему высохнуть в течение ночи, прежде чем вы сможете продолжить работу с ним.На следующий день вы можете взять наждачную бумагу и отшлифовать любые части наполнителя, которые не прошли гладко.

    Еще одна распространенная проблема, с которой люди сталкиваются при восстановлении ДСП, заключается в том, что он был поврежден водой. Обычно это происходит на ДСП, которое не было ламинировано и уже окрашено.

    К сожалению, вода приводит к образованию пузырей и пятен на ДСП, что в конечном итоге может привести к его полному разрушению. Когда это происходит, вы мало что можете сделать, чтобы спасти поврежденную ДСП.На самом деле, лучше всего будет просто вырезать поврежденные участки и работать с тем, что осталось.

    Если вам все же необходимо устранить повреждения, нанесенные водой на древесно-стружечной плите, вы всегда можете заполнить ее наполнителем для дерева, о котором мы упоминали ранее, а затем отшлифовать, чтобы сделать ее максимально гладкой. Опять же, шлифовка древесностружечной плиты невероятно важна, потому что она помогает снять любой ламинат, который был на ней ранее, и позволяет намного легче наносить новую краску.

    Во время шлифовки не беспокойтесь о том, чтобы снять весь ламинат.Цель состоит в том, чтобы создать на материале достаточную текстуру, чтобы при добавлении новой краски она легко прилипала. Как упоминалось ранее, вы также должны потратить некоторое время на грунтовку ДСП перед покраской.

    Имейте в виду, что праймеры бывают разных оттенков, поэтому обязательно выберите тот, который соответствует цвету, который вы планируете использовать.

    После нанесения грунтовки необходимо подождать полных 24 часа, прежде чем можно будет нанести на нее краску. После того, как грунтовка высохнет, вы должны снова пройтись по ней наждачной бумагой, убедившись, что сгладили все шероховатости.

    Теперь вы готовы рисовать. Добавьте два-три слоя краски на ДСП, в зависимости от цвета, который вы используете.

    Различные варианты использования ДСП

    Помимо использования в качестве декора или мебели, ДСП также используется в качестве напольного материала . Чаще всего используется для покрытия деревянных полов, чтобы предотвратить их появление царапин. Он также часто используется в качестве основы при укладке напольных покрытий, но перед этим их необходимо специально обработать, чтобы они не были подвержены повреждению водой или заражению термитами.

    Часто для отделки стен также используют ДСП. Они великолепны в качестве изоляции и невероятно экономичны, что означает, что они часто используются. Хотите верьте, хотите нет, но древесно-стружечные плиты также идеально подходят для создания подвесных потолков. Они идеально подходят для поддержания комнатной температуры и обычно используются в аудиториях, кинотеатрах и театрах.

    Чаще всего в дверях используется ДСП. Материал может легко держаться за такие вещи, как петли и винты, и создает плоскую и гладкую поверхность.

    Недостатки использования ДСП

    ДСП

    экономична и легко поддается ремонту, но не всегда идеально подходит для использования. Во-первых, он не подходит для хранения тяжелых предметов, так как не очень хорошо держится. Это также означает, что он менее прочен, чем фанера или натуральное дерево, поэтому, если вы ищете предмет мебели, который прослужит долго, мебель из ДСП не будет идеальной.

    ДСП также вредны для окружающей среды, так как содержат формальдегидную смолу, которая, в свою очередь, может превращаться в газообразный формальдегид, вредный для человека.Опять же, использование натурального дерева было бы идеальным, так как в нем нет каких-либо химических добавок.

    Как мы упоминали ранее, ДСП плохо переносит влажность. Это означает, что если вы планируете использовать его для чего-то, что связано с большим количеством воды или влажности, скорее всего, он не прослужит очень долго.

    Последние мысли

    Древесностружечная плита невероятно распространена и становится экономичным способом для людей спроектировать свой дом так, как они всегда себе представляли.Самое приятное то, что вы всегда можете отреставрировать древесную стружку или превратить ее во что угодно.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.