Меню Закрыть

Размеры асбестоцементных листов: Размер 3000х1500,3000х1200,1500х1000,1500х800 и толщиной 6мм

Содержание

цены, вес, размеры – МЕТАЛЛОМАРКЕТ в Москве

Листы асбестоцементные плоские, или как его еще называют плоский шифер, давно зарекомендовал себя, как надежный строительный материал. Такой материал, можно использовать где угодно. Он не горит, не гниет (не появляются грибковые отложения), не растворяется в воде, отлично сдерживает обильное намокание. Асбестоцементные листы предназначены для стеновых панелей, плит покрытий, перегородок и других ограждающих конструкций, а также для внутренней и наружной облицовки зданий и сооружений. Активно используется асбестоцементный лист огородниками и садоводами. Асбестоцементные листы бывают прессованные и непрессованные, выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 18124-95. Размеры — 3500?1500, 1500?1000 при толщине 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 мм.

АСБЕСТОЦЕМЕНТИНЫЙ ЛИСТ ПЛОСКИЙ НЕПРЕСОВАННЫЙ ГОСТ 18124-95
Наименование Размер
Толщина, мм
Ед. изм. Масса, кг Уточнить цену
АЦЛ 3000Х1500 12 Лист 104,4 Уточнить цену
АЦЛ 3000Х1500 10 Лист 87 Уточнить цену
АЦЛ 3000Х1500 8 Лист 70 Уточнить цену
АЦЛ 2000Х1500 10 Лист 58 Уточнить цену
АЦЛ
2000Х1500
8 Лист 46,7 Уточнить цену
АЦЛ 1500Х1000 10 Лист 29 Уточнить цену
АЦЛ 1500Х1000 8 Лист 23,3 Уточнить цену
АЦЛ 1500Х1000 6 Лист 17,7 Уточнить цену
АСБЕСТОЦЕМЕНТИНЫЙ ЛИСТ ПЛОСКИЙ НЕПРЕСОВАННЫЙ ГОСТ 18124-95
Наименование
Размер Толщина, мм Ед. изм. Масса, кг Уточнить цену
АЦЛ 3000Х1500 40 Лист   Уточнить цену
АЦЛ 3000Х1500 35 Лист   Уточнить цену
АЦЛ 3000Х1500 30 Лист   Уточнить цену
АЦЛ 3000Х1500 25 Лист   Уточнить цену
АЦЛ 3000Х1500 20 Лист 192 Уточнить цену
АЦЛ 3000Х1500 16 Лист 153,6 Уточнить цену
АЦЛ 3000Х1500 12 Лист 115,2 Уточнить цену
АЦЛ 3000Х1500 10 Лист 96 Уточнить цену
АЦЛ 3000Х1500 8 Лист 78 Уточнить цену
АЦЛ 2000Х1500 10 Лист 64 Уточнить цену
АЦЛ 2000Х1500 8 Лист 52 Уточнить цену
АЦЛ 1500Х1000 10 Лист 32 Уточнить цену
АЦЛ 1500Х1000 8 Лист 26 Уточнить цену
АЦЛ 1500Х1000 6 Лист 19,7 Уточнить цену

Наличие и стоимость асбестоцементного листа (асбестоцементных труб, волнистого шифера), Вы всегда можете уточнить у наших менеджеров с воспользовавшись Формой обратной СЃРІСЏР·Рё

характеристики, вес, размеры и цена за шт

Асбоцементные листы, изготавливаемые по особой технологии, не теряют своей актуальности в частном строительстве, а их модернизированные варианты широко используются в производственной и коммунальной сфере.

Оглавление:

  1. Разновидности и описание
  2. Преимущества и нюансы использования
  3. Рекомендации для покупателей
  4. Цены

Определение

Шифер – изделия с плоским или волнистым поперечным сечением из смеси портландцемента (80-90 %) и хризотил-асбеста (10-20 %) с добавкой кварцевого песка, красителей и воды. Эта связка представляет собой прочный волокнистый продукт, а по сути – фиброцемент с каркасом из волокон хризотила.

Виды и свойства

1. Волнистые.

Асбестоцементные листы с изогнутым профилем изготавливают по ГОСТ 30340-95. В зависимости от внешнего вида волны различают шифер следующих подвидов:

  • обыкновенный;
  • средний;
  • усиленный;
  • унифицированный;
  • среднеевропейский.

Чаще всего выпускаются неокрашенными (серого цвета), но в продаже встречаются и пигментированные изделия. В маркировку входит буквенное обозначение формы и типа профиля:

  • ВО – волнистый, обыкновенного профиля;
  • ВУ – волнистый, усиленного профиля;
  • УС – унифицированный профиль.

После букв указывают количество волн (для профиля 40/50) или толщины (для 54/200).

Наименование параметровЗначения
40/150-1750-840/150-1750-754/200-1750-654/200-1750-6
Толщина, мм5,85,86,06,0
Длина, м1,751,751,751,75
Ширина, м1,130,981,1251,125
Количество волн8766
Шаг волны, мм150150200200
Вес, кг26,123,226,035,0
Плотность, г/см31,61,61,651,7
Предел прочности на изгиб МПа161616,519

2. Плоский шифер.

Производится согласно ГОСТ 18124-2012, представляет собой монолитные прямоугольники с размером по толщине 4-40 мм. В зависимости от технологии изготовления, изделия делятся на два вида, неотличимые по внешнему виду, но имеющие разные технические характеристики:

  • Непрессованные (обозначаются как ЛПН). Листы снимают с форматного барабана без дополнительной обработки. Получаются не слишком прочными, зато обладают небольшим весом и проще в обработке. Без лишних физических усилий поддаются распиливанию, резке, сверлению, легко крепятся шурупами к горизонтальным и вертикальным плоскостям. ЛПН используют в кровельных и отделочных работах.
  • Прессованные (ЛПП). После формирования их уплотняют с помощью пресса под избыточным давлением. Отличие прессованного шифера от непрессованного – более стабильная внутренняя структура. Она обеспечивает повышенные показатели плотности, ударной вязкости, сопротивляемости нагрузкам, огню, агрессивным химическим и биологическим веществам, износоустойчивости, гладкости поверхности.

Разница между непрессованными асбоцементными листами и прессованными плоскими плитами:

ХарактеристикаЗначение показателя
Для ЛПНДля ЛПП
Предельное изгибающее усилие, кгс/см21822-23
Минимальная плотность, г/см31,61,8
Минимальная ударная вязкость, кДж/м22,02,5
Морозостойкость, циклов2550
Плотность, кг/м2

По ГОСТ 18124-2012 плоские асбоцементные изделия бывают конструкционными и мелкоразмерными.

ГабаритыЗначение показателя для ЛПН и ЛПП
КонструкционныхМелкоразмерных
Толщина8; 106; 7
Длина3000; 36001500
Ширина1200; 15001200

Вес одного листа можно найти, умножив плотность на объем, который вычисляют как произведение всех габаритов (в см). Так, масса ЛПН 1500х1000х6 мм составляет 17,7 кг, а такого же ЛПН – 19,9 кг.

В маркировку входят литеры ЛПП или ЛПН, а также цифровой код размеров. Например, лист асбестоцементный плоский 1500х1000х10 непрессованный обозначается так: ЛПН 1500х1000х10 ГОСТ 18124-2012. Прессованный плоский шифер толщиной 8 мм, длиной 1200 и шириной 1000: ЛПП 1200х1000х8 ГОСТ18124-2012.

Нюансы использования

Учитывая технические характеристики, достоинств у материала (как плоского, так и волнистого) довольно много:

  • Долговечность. Шиферная крыша служит более 50 лет .
  • Твердость, жесткость.
  • Легкость в обработке, простота монтажа.
  • Широкий выбор размеров. В предыдущем разделе указаны только ГОСТовские габариты, но производители имеют право выпускать продукцию и в соответствии с собственными техническими условиями. Например, вполне реально приобрести шифер 1500х1000х6, 1750х1000х8, 3000х1200х40. Большинство изготовителей могут разрезать полотно по желанию заказчика.
  • Огнестойкость.
  • Водонепроницаемость.
  • Высокая звукоизоляция. В доме под такой кровлей не слышен шум дождевых капель и града.
  • Устойчивость к коррозии. Благодаря ей, листы вне конкуренции по сравнению с металлической крыши.
  • Высокие декоративные качества – за счет возможности окрашивания акриловыми или полимерными эмалями.
  • Доступная цена. По этому показателю в выигрыше перед многими современными аналогами.

Основным недостатком является большая масса: каждый лист весит 23-35 кг – поэтому монтаж при всей простоте технологии не может осуществляться в одиночку. Второе отрицательное свойство – обрастание мхом и лишайниками изделий, не прошедших специальную обработку – по этой причине конструкция «зеленеет». Кроме того, во время пожара, при попадании в зону воздействия открытого пламени, они лопаются. Существенным недостатком является хрупкость, которую многие производители преодолевают путем ведения в хризотилцементный состав пластификаторов.

Существует мнение, что шифер опасен для здоровья из-за содержания асбеста. Но поскольку этот элемент в структуре прочно связан с цементом, в окружающую среду он в обычных условиях не выделяется Пыль представляет опасность для здоровья только при нарушении целостности – например, при резке. Поэтому правила техники безопасности рекомендуют во время этой процедуры надевать респиратор, а по ее окончании нанести на срезы защитное покрытие.

1. Применение волнистой разновидности.

Традиционно обыкновенный волнистый профиль занимает ведущее место в рейтинге кровельных покрытий для жилых домов, коммунальных сооружений, построек сельскохозяйственного и промышленного назначения. Преимуществом является надежное обеспечение водостока, способность выдерживать большие поперечные нагрузки. Варианты с усиленным профилем годятся для ограждающих конструкций промышленных и сельскохозяйственных сооружений. Среднеевропейская волна подходит как для крыш, так и для стен.

2. Плоские листы.

Иногда их тоже используют для кровельных работ, но это целесообразно лишь для построек небольшого размера или в составе сборных стяжек. Область использования непрессованных изделий – обшивка балконов, облицовка стен помещений, изготовление перегородок и дверей санитарно-технических кабинок, устройство потолков, выравнивающей стяжки для пола, настила для кур-несушек в клетках птицефабрик.

Прессованные листы шифера нашли применение в качестве внутренней и внешней облицовки, ограждающих конструкций, кровельных пирогов. Благодаря высокой прочности, из ЛПП можно сооружать несъемную опалубку для заливки бетонных фундаментов и стен, покрытия садовых дорожек. Химическая стойкость делает их беспроигрышным вариантом для устройства компостных ям, оросителей в градирнях.

Советы перед покупкой

Стремясь купить качественный асбестоцементный шифер, в первую очередь обращают внимание, соответствуют ли внешние характеристики требованиям стандарта.

  • Не допускается наличие сквозных трещин, пробоин, отколовшихся участков.
  • Возможны единичные сдиры (размер в любом направлении – не более 100 мм).
  • Щербины с одной стороны полотна, расположенные перпендикулярно кромке, могут быть не более 15 мм. Общая максимальная длина щербин в продольном направлении – не более 60 мм.
  • Отклонение формы от прямоугольника – не более 15 мм.
  • При наличии декоративного покрытия оно должно быть прочным к истиранию.

На лицевой стороне нанесено обозначение товарного знака либо название производителя, номер партии.

Стоимость асбестоцементных листов

Цена зависит от массы и качественных характеристик, объема закупки, ценовой политики компании. Расценки на продукцию популярных размеров в Москве приведены в таблице:

ПоставщикНаименование шифераЦена, руб/шт
Кузьмич24ЛПН 3000х1500х81050
Строительный двор1220
ГЛАВСНАБЛПП 1500х1000х8522
Сатурн648
СатурнВолновой, 1750х1130х5,8; 8 волн446
ТД АсбоЦем228 (от 50 шт)


 

размеры и вес 1 м2 волнистого, плоского прессованного и непрессованного листа шифера

Асбестоцементные листы, по-другому называемые шифером, являются традиционными кровельными материалами для скатных крыш.

Они состоят из цемента с содержанием волокон асбеста.

Выпускаются плоские и волнистые варианты материала.

Для обустройства скатных крыш применяется волнистый профиль, плоские плиты находят применение при установке

перегородок, плит перекрытий, при отделке стен.

Содержание статьи

Асбестоцементные листы: достоинства и недостатки

Высокий спрос на асбестовый шифер определяется большим числом достоинств:

  • Устойчивость к воздействию солнечных лучей.
  • Огнеупорность.
  • Низкая электропроводность.
  • Дешевизна.
  • Хорошая шумоизоляция.
  • Устойчивость к коррозии.
  • Устойчивость к воздействию щелочей.
  • Простота монтажа, обслуживания и ремонта асбестоцементной кровли.

Достоинства шифер асбеста

Имеются у асбестоцемента и недостатки, которые делают приоритетным выбор более технологичных материалов.

  • Относительно небольшой срок службы, в среднем составляющий 20-30 лет. Но он зависит от погодных условий и качества обслуживания кровли. В сухом климате при регулярных заменах испортившихся плит и покраске шифера материал может прослужить 40 лет.
  • Хрупкость: при ударных воздействиях и деформациях обрешетки листы трескаются и осыпаются.
  • Большой вес: в одиночку устанавливать плиты шифера на крышу затруднительно, нужна помощь других людей.
  • Вред для экологии. Амфиболовый асбест признан токсичным канцерогеном. Асбестоцементный шифер со временем выделяет все больше асбестовой пыли в воздух, отравляя его. Минимизировать выделения позволяет правильная покраска кровли.

ВАЖНО!

Вред хризотилового асбеста не был доказан в ходе научных исследований. Но найти его на рынке сложнее, амфиболовая разновидность распространена более широко.

Разновидности и технические характеристики

Асбестоцементные листы могут быть плоскими и волнистыми, плоские материалы подразделяются на прессованные и непрессованные, а разновидности профилированных листов различаются по количеству волн.

Прессование асбестоцементных листов увеличивает технические характеристики материала. Прессованные плоские листы в ходе производства дополнительно уплотняются, что увеличивает их плотность, вес, прочность при изгибе и морозостойкость.

Асбестоцементные листы: характеристикиПрессованный листНепрессованный
Прочность при изгибе, МПа2318
Толщина, мм3600, 3000 и 12003600, 3000 и 1200
Ширина, мм1500 и 12001200 и 1500
Толщина, мм6, 7, 8 и 106, 7, 8 и 10
Плотность, г/см31,75 и 1,81,6 и 1,7
Число циклов оттаивания и размораживания5025

 

Как видно из таблицы, размеры прессованных и непрессованных листов идентичны, материалы отличаются характеристиками плотности, прочности и долговечности.

Для обустройства скатных крыш плоские листы не используются, так как их монтаж усложняется необходимостью в правильном устройстве и укреплении нахлестов. В этой сфере широко применяются асбестоцементные волнистые плиты. Выпускаются 5-, 6-, 7- и 8-волновые разновидности профилированного асбестоцементного шифера.

Асбестоцементный лист плоский прессованный гост 18124 95

Наиболее распространенными являются 7- и 8-волновые разновидности. Размеры асбестоцементного волнистого листа отличаются друг от друга шириной: у 7-волнового листа она составляет 980 мм, у 8-волнового – 1130 мм. Остальные параметры практически идентичны.

Асбестоцементный лист размеры:

  • Длина: 1750 мм.
  • Толщина: 5,8 мм.
  • Прочность при изгибе: 16 МПА.
  • Плотность: 1,6 г/см3.
  • Число циклов заморозки: 25.
  • Вес: 26,1 килограмм по ГОСТу, вес асбестоцементного листа на м2 — 10,47 кг.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Характеристики длины, ширины и толщины листа могут незначительно различаться в зависимости от производителя, так как выше представлены лишь универсальные требования государственных стандартов.

Устройство обрешетки

Обрешетка под волнистые листы асбоцемента должна быть разреженной, оптимальное расстояние между досками составляет 50-70 сантиметров, для обустройства конструкции используются бруски с сечением 50×50 мм.

Обрешетка укладывается на стропильные ноги и прикрепляется к ним на саморезы по дереву или обычные гвозди.

Длина крепежных элементов должна превосходить толщину досок в три раза.

Наиболее качественные конструкции получаются из сосны и лиственницы. Эти породы дерева отличаются низкой влажностью. Перед началом монтажа обрешетки бруски обрабатываются антисептическим раствором – это предотвратит гниение и поражение грибками.

Четные и нечетные доски в обрешетке должны находиться на разных высотах. Нечетные элементы устанавливаются выше четных на 4-6 мм. Это позволяет избежать деформации шиферных листов при их монтаже.

Установка обрешетки проходит в направлении от свеса крыши к ее коньку. Для выравнивания элементов, выходящих за пределы свесов, используется натянутый шнур, по его линии доски обрезаются по лишней длине.

ОСТОРОЖНО!

В областях конька и ендов доски настилаются вплотную даже в разреженных конструкциях, что связано с повышенной нагрузкой на обрешетку в этих местах.

После установки основной конструкции свесы и фронтоны обшиваются вагонкой, в областях свесов устанавливаются лобовые доски, монтируются водосточные желобки.

Обрешетка под плоский шифер должна быть сплошной. Для ее устройства используются обрезные доски, укладываемые цельным ковром. Вместо обрезных досок можно использовать листы фанеры.

Монтаж обрешетки

Установка шифера

Перед началом работ нужно рассчитать количество необходимого материала. Для этого длина и ширина скатов перемножаются, полученное значение делится на площадь одного листа, результат умножается на 10%. Эта надбавка связана с тем, что шифер укладывается внахлест. Кровля из асбестоцементных волнистых листов укладывается по следующей схеме:

  1. Покраска асбестоцементных листов увеличивает их эксплуатационный потенциал. Первый слой краски наносится перед их установкой на крышу, нанесение второго слоя проходит после завершения монтажа кровли.
  2. Нахлест между листами в горизонтальной плоскости равен одной или двум волнам. Второй вариант требует больших затрат средств, но он повышает надежность конструкции.
  3. Шифер прикрепляется к обрешетке на специальные саморезы или шурупы, отличающиеся большей по сравнению со стандартными изделиями шляпкой и наличием резиновой подкладки под ней. Такая конструкция элементов обусловлена требованиями к гидроизоляции областей крепежа.
  4. Отверстия под крепежные элементы размечаются и просверливаются заранее перед укладкой шифера на крышу, чтобы избежать порчи материала при его монтаже. Диаметр отверстий должен превосходить диаметр крепежных элементов на 3 мм. Места установки шурупов или саморезов должны чередоваться от нижнего угла одной волны к верхней впадине другой волны. Фиксация листа, как правило, идет в трех точках: по краям и по центральной линии.
  5. Так как шифер – это тяжелый и хрупкий материал, при его установке нужно соблюдать технику безопасности. Листы асбестоцемента удобней всего поднимать на крышу с помощью системы блоков и троса из капрона. Если работы ведутся на невысоком здании, то можно обойтись помощью других людей без сооружения таких конструкций. Поверх кровли монтируются деревянные подмостки со ступеньками – это позволит перемещаться по крыше и выполнять ремонтные работы.
  6. Более подробная схема монтажа представлена на видео ниже.

Последовательность укладки

Как правильно обрезать углы

Полезное видео

Секреты монтажа асбестоцементного листа смотрите на видео:

Заключение

Асбестоцемент – это материал, использующийся в строительстве на протяжении десятилетий. Он зарекомендовал себя как устойчивый к негативным внешним воздействиям материал, который легко устанавливается и нетребователен к обслуживанию.

Для монтажа скатных кровель используются профилированные листы асбестоцемента. Основным недостатком шифера является возможный экологический вред и низкая долговечность по сравнению с современными кровельными элементами.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Плоский шифер — Цена за лист и размеры асбестоцементного прессованного листа в Москве с доставкой

Фильтр

Для строительных, кровельных, отделочных работ широко используется асбестоцементный лист: прочный изолирующий материал, изготовленный из портландцемента и асбеста. В отличие от классического варианта, он не имеет волны; это ограничивает применение при устройстве кровель, но расширяет возможности в других областях. Заказчики «ПартнерГрупп» могут купить АЦЛ толщиной 6 мм-40 мм в широком диапазоне размеров.

Сортировать по:
  • Осуществляем распил плоского шифера по размерам заказчика
  • Цены указаны с учетом НДС 18% без учета доставки и упаковки
  • Стоимость упаковки для АЦЛ на каждую пачку — 300 ₽
  • Отгрузка товара осуществляется самовывозом или транспортом компании:
    • от 1,5 тн — по Московской и близлежащим областям
    • от 10 тн — по всей России
  • Стоимость доставки рассчитывается отдельно

По размеру

Сертификаты на плоский шифер

Асбестоцементные листы в наличии на складе

Характеристики

Существуют две основные разновидности асбестоцементного листа: прессованный плоский шифер высокой плотности и прочности, и непрессованный более рыхлый, но и более дешевый. Первый материал считается универсальным, второй чаще применяется для внутренней отделки. Все виды АЦЛ не воспламеняются, не поддерживают горение, обладают устойчивостью к влаге, не проводят электричество, могут работать как дополнительная звукоизоляция.

Область применения асбестоцементных листов

Название плоский шифер подсказывает, что материал служит кровельным покрытием; но это не единственный способ использования. Прочные негорючие листы применяются:

  • для облицовки фасадов;
  • для отделки стен, потолков, вентиляционных шахт;
  • для изготовления сэндвич-панелей с утеплителем;
  • для изготовления съемных и несъемных опалубок;
  • для строительства малых архитектурных форм;
  • для устройства заборов и ограждений;
  • для оформления садовых участков и так далее.

Материал легко режется обычной болгаркой, довольно просто монтируется, его можно окрасить или оштукатурить.

Компания «ПартнерГрупп» предлагает частным и корпоративным заказчикам купить плоский прессованный шифер по заводским ценам, оформить доставку или приехать за товаром самостоятельно (по предварительной договоренности). Действуют оптовые скидки, программы лояльности и другие льготы для крупных и постоянных клиентов.

Физико-механические показатели шифера

Наименование показателяЗначение для листов
прессованныхнепрессованных
Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/см2), не менее23 (230)18 (180)
Плотность, г/см3, не менее1,81,6
Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс*см/см2), не менее2,5 (2,5)2,0 (2,0)
Морозостойкость:
— число циклов попеременного замораживания и оттаивания
— остаточная прочность, %, не менее

50
90

25
90

состав и назначение плит, размеры, толщина и вес

Шифер — один из популярных строительных материалов с повышенной огнестойкостью и механической прочностью. Другое его название — асбестоцемент. Широкую известность получили волнистые листы из этого материала. На момент начала серийного выпуска изделия были плоскими. В последние годы значительно возросло производство асбестоцементных листов, которые находят применение в строительстве, а также облицовке зданий и различных сооружений.

Компоненты материала

Асбестоцемент и шифер — бытовые названия материала. В технической литературе чаще употребляется термин хризотилцемент. Такое наименование состав получил благодаря использующемуся при производстве связующему компоненту.

В состав классического асбестоцемента входят следующие компоненты:

  • Портландцемент. Является основным компонентом, поскольку его содержание доходит до 90%. Иногда эту составляющую называют просто цементом.
  • Хризотил-асбест. Выступает в качестве связующего. Представляет собой прочные волокна силиката магния. В зависимости от рецептуры, содержание может варьироваться от 10 до 20%. Именно этот компонент придает конечному продукту высокую прочность и прекрасные эксплуатационные характеристики.
  • Вспомогательные вещества.

Преимущества и недостатки

Широкий список достоинств плоские асбоцементные листы имеют благодаря удачной комбинации прочностных характеристик волокон силиката магния и удобству применения элементов простой формы.

С целью определения пригодности асбестоцемента для конкретных задач следует рассмотреть все положительные свойства этого строительного материала:

  • Высокая огнестойкость. Асбест давно известен как эффективный огнестойкий материал и применяется в качестве теплоизоляции в самых разнообразных областях промышленности. Это его основное свойство часто становится решающим при выборе асбестоцементных листов для строительных работ.
  • Значительная механическая прочность. Поскольку в основе материала содержится до 90% цемента, прочностные характеристики цементно-асбестовых плит и листов сравнимы со свойствами бетона, армированного асбестом.
  • Хорошая износостойкость. Поверхность обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать жесткую эксплуатацию в сложных условиях.
  • Сопротивление деформациям. Высокая твердость и прочность сопровождаются крайне низкой пластичностью. По этой причине листы не подвержены изменению формы под воздействием существенных статических нагрузок. Это означает, что при использовании листов в качестве кровельного материала исключается их провисание под тяжестью снега и льда.
  • Высокая влагостойкость. Асбестоцемент не пропускает и не впитывает воду. По этой причине материал не только с успехом применяется для отделки крыш, но и может быть использован для устройства гидроизоляции.
  • Химическая нейтральность. Это свойство позволяет использовать материал в условиях воздействия агрессивных сред. Асбестоцемент устойчив к различным промышленным выбросам, не разлагается под воздействием едких веществ.
  • Устойчивость к воздействию экстремально низких температур и значительным перепадам температуры. Материал с успехом применяют в условиях Крайнего Севера. Резкие перемены температуры не приводят к образованию трещин.
  • Экологичность. Опасность применения любых материалов, содержащих асбест, давно признана мифом. Имеющееся в составе асбестовое волокно прочно связано цементной составляющей. Оно не выделяется и не попадает в окружающую среду.
  • Легкость монтажа. Материал легко обрабатывается, возведение большинства конструкций требует минимальных трудозатрат.
  • Приемлемая цена. На сегодняшний день материал может использоваться даже для сооружения бюджетных конструкций.

Любой материал имеет и свои недостатки. Для большинства работ они не являются существенными. Однако не стоит забывать про их наличие при проектировании конструкций, предназначенных для особых условий эксплуатации.

К недостаткам асбестоцемента можно отнести следующие особенности:

  • Повышенная хрупкость. Материал подвержен образованию трещин. Это может происходить не только при монтаже, но и в процессе транспортировки. В ряде случаев такое случается при отсутствии каких-либо видимых причин. Опытные мастера учитывают этот недостаток и всегда закладывают в смету строительных работ определенный дополнительный объем материала. Стоит отметить, что отдельные современные виды асбестоцемента имеют в составе пластификаторы. Эти вещества снижают хрупкость. Наличие таких вспомогательных добавок следует уточнять на этапе закупки.
  • Невысокая ударная прочность. Это свойство является следствием повышенной хрупкости. Его обязательно следует учитывать при проектировании конструкции. Это особенно важно при использовании материала для облицовки. Брошенный камень, крупный град или случайно упавшее дерево могут повредить листы.
  • Особые условия обработки. Несмотря на высокую экологичность в процессе эксплуатации, резка асбестоцементных листов сопряжена с риском проникновения в легкие асбестовой пыли. По этой причине любая механическая обработка материала должна проводиться только с использованием респиратора для защиты органов дыхания.

Область применения

Лист — удобная форма материала, которая универсальна для выполнения множества задач. Удобство применения в сочетании с хорошими эксплуатационными характеристиками позволило использовать материал для самых разнообразных строительных и отделочных работ.

Среди вариантов применения наиболее часто встречаются следующие:

  • Возведение различных по назначению конструкций.
  • Облицовка фасадов.
  • Покрытие кровли.
  • Возведение и обшивка внутренних стен.
  • Отделка лоджий и балконов.
  • Монтаж навесных потолков.

Асбестоцементные плиты и листы могут быть использованы при формировании многофункциональных стеновых панелей, которые часто используются при строительстве зданий технического назначения. При заливке фундаментов асбестоцемент можно использовать для создания несъемной опалубки.

Разновидности и их свойства

Характеристики хризотилцементных плоских листов указаны в ГОСТе 18124−2012. Именно этот документ определяет область применения, основные параметры и технические требования, предъявляемые к материалу.

Стандарт предполагает производство листов двух типов:

  1. Непрессованные. Имеют обычную прочность, соответствующую асбестоцементу. Документ предусматривает обозначение аббревиатурой ЛПН — листы плоские непрессованные.
  2. Прессованные. В процессе производства подвергаются дополнительной обработке давлением, в результате которой происходит уплотнение структуры. Подобное воздействие придает материалу повышенную плотность и увеличивает прочностные характеристики. Для обозначения используется аббревиатура ЛПП — листы плоские прессованные.

Непрессованные листы характеризуются лучшей обрабатываемостью, их легче резать. Крепление можно производить обыкновенными саморезами в вертикальном и горизонтальном положении. Это позволяет успешно применять материал для производства отделочных работ, устройства легких перегородок внутри зданий, облицовки стен.

Прессованная модификация отличается повышенной прочностью, более стойка к ударным нагрузкам. Производственные здания, ангары, подсобки, требующие повышенной стойкости к возможному воздействию открытого пламени или повышенных температур, выполняют именно из прессованных листов. Высокие прочностные характеристики требуются и при устройстве несъемной опалубки. Повышенная износостойкость благоприятно влияет на долговечность, которая играет важную роль для промышленных объектов.

Непрессованные листы более хрупкие. По этой причине при демонтаже конструкций они могут разрушиться. Если предполагается несколько раз собирать и разбирать сооружение, следует отдать предпочтение прессованным листам.

Габариты и масса

В продаже имеется материал различных размеров. Это позволяет подобрать оптимальную конфигурацию, в зависимости от поставленных строительных задач.

ГОСТ 18124–2012 , которым определены технические условия на материал, предполагает использование следующих размеров асбестоцементных листов:

  • длина — 1200−3600 мм;
  • ширина — 1120−1570 мм;
  • толщина — 6−12 мм.

Для оперативного получения информации о массе конкретного листа можно воспользоваться таблицей, которая приведена в приложении к стандарту. В процессе выполнения работ может потребоваться просчитать вес элемента произвольных габаритов. Для этого следует вычислить объем отрезанной части, который будет равен толщине асбестоцементного листа, умноженной на площадь. Масса рассчитывается путем умножения объема на плотность материала, которая составляет 1600 кг/куб. м для непрессованного изделия и 1800 кг/куб. м для прессованного.

Стоит отметить, что вес асбестоцементного листа больших габаритов может превышать сотню килограммов. Это необходимо учитывать при транспортировке и планировании погрузочных работ.

Декоративные характеристики

Поскольку асбоцементные листы в настоящее время применяются для самых разнообразных целей, промышленность выпускает материал с различными декоративными особенностями. Внешний вид можно подобрать в соответствии с требуемым дизайном.

Наиболее распространены следующие виды листов:

  • Без отделки. Это самый простой и дешевый вариант. Подходит для любых работ, не требующих высоких декоративных свойств.
  • Окрашенные. Предварительно загрунтованные листы покрывают стойкой акриловой краской. Покрытие может иметь любой оттенок. Возможно нанесение рисунка.
  • Офактуренные. На этапе производства при помощи специального штампа на лист наносится произвольная фактура. Она может имитировать поверхность натуральных камней. Добавление красителей позволяет достигать высокой степени схожести с натуральным материалом. Поверхность панелей может покрываться натуральной каменной крошкой. Подобные изделия отличаются высокими декоративными свойствами, но стоят значительно дороже.

Резка и обработка

Несмотря на полную экологическую безопасность, материал содержит асбестовое волокно, поэтому требует особых условий обработки в процессе проведения строительных работ. Для сохранения здоровья рабочих следует выполнять требования охраны труда. В процессе эксплуатации материала в соблюдении каких-либо особых правил нет необходимости.

Основной вредный фактор — попадание в воздух рабочей зоны асбестовой пыли и мелких волокон в процессе резки материала. Именно от него и нужно защитить органы дыхания строительного персонала. Для этого предпринимаются следующие меры:

  • С целью минимизации объемов выделяемой в воздушную среду пыли категорически запрещается разрезать листы абразивным инструментом. Это означает, что нельзя использовать, например, углошлифовальную машину с диском по камню для выполнения реза. Разделка материала допускается только с применением лезвийного режущего инструмента. Вследствие этого технологические отходы будут в виде стружки.
  • В качестве средств индивидуальной защиты работников необходимо использовать респираторы.
  • На предприятиях, производящих раскрой асбоцементных листов, устанавливаются более жесткие требования к охране труда. Цеха необходимо оснастить специальным пылеулавливающим оборудованием. Система вентиляции и очистки воздуха должна комплектоваться фильтрами.

Асбестоцементные листы — универсальный, удобный в применении строительный материал, отличающийся высокими теплоизолирующими свойствами и повышенными показателями огнестойкости. Он износостоек и долговечен, удобен в применении, подходит для эксплуатации в сложных условиях.

Промышленность поставляет материал различных габаритов и характеристик, которые можно подобрать в соответствии с особенностями применения. Соблюдение рекомендаций по использованию и требований охраны труда во время работы позволит максимально эффективно и безопасно изготавливать конструкции различного назначения.

отличия 6 мм, 8 мм, 10 мм

Плоские асбоцементные листы достаточно широко распространены в строительстве. Это затвердевшая масса из смеси, в состав которой входят асбест, цемент и небольшое количество воды. Волокна асбеста, выполняющие роль армирующей сетки, обеспечивают материалу высокие показатели прочности при растяжении и ударной вязкости.

Виды асбоцементных листов и маркировка ↑

Механические характеристики АЦЛ определяются рядом факторов, к примеру, процентным содержанием азбеста и его качественными характеристиками, в частности, от того, какова средняя длина и диаметр волокон и их диаметр или насколько равномерно они распределяются и т. д.

Производство асбоцемента основано на ГОСТ18124-95. Известны две основные технологии, в соответствии с которыми различают следующие разновидности материала со своими характеристиками:

  • непрессованный – в силу своей экономичности чаще используется как конструкционное сырье;
  • прессованный – отличается высокими прочностными показателями и долговечностью.
Согласно СниП асбоцементные листы маркируют, используя буквы и цифры: первые указывают на тип материала, цифры же в маркировке – размеры. Причем, линейные размеры выражают в метрах, а толщину в миллиметрах. К примеру, ЛП-НП 2,0х1,2х8 – это шифер листовой плоский, размеры его – 200 см на 150 см на 0,8 см.

В маркировке ГОСТ непременно указывается.

Плоский шифер: размеры, вес ↑

Вес и размеры относят к основным характеристикам материала.

Вес является производной от его габаритов – очевидно, что чем они больше, тем большим будет и масса. Что же касается самих размеров, то их задают в процессе производства на оборудовании. Размеры, поэтому, стандартные:

  • длина – 175; 250; 300 и 350 см;
  • ширина –150; 120 см.
Толщину плит можно регулировать в пределах примерно 5–40 мм. Наиболее востребован толщиной 8-10 мм.

Материал, который сначала был, можно сказать, единственным вариантом устройства кровли, нашел сегодня применение в самых разных сферах: при устройстве противопожарных перегородок кровель, на химических предприятиях и т. д.

Азбестовые волокна обеспечивают плитам высокую огнестойкость, антикоррозийную стойкость. АЦЛ устойчив к агрессивным воздействиям и температурным перепадам, прост в обработке. Это неплохой диэлектрик, такое покрытие легко ремонтировать простой заменой отдельных разрушенных листов на новые. Одним из существенных отличий асбоцементной кровли от металлической – относительная бесшумность во время дождя.

Самые распространенные ацл ↑

Шифер плоский 10 мм ↑

ЛП 10 мм используют в облицовке лицевых сторон различных сооружений, при обустройстве сплошных заборов или в качестве основания для пола или кровли. Из них можно также возводить внутренние перегородки. Материал благодаря абсолютно ровной поверхности, хорошо совмещается с различными отделочными материалами.

 8 мм вариант ↑


8-миллиметровый материал отлично зарекомендовал себя и уже не один десяток лет широко востребован в промышленном строительстве. Среди его базовых характеристик можно выделить огнестойкость, прочность, долгий эксплуатационный срок. Следует отметить устойчивость материала к атмосферным воздействиям. Немаловажным фактором является также оптимальное сочетание цены и качества.

 6 мм ↑

АЦЛ этой толщины часто используют в качестве наружной отделки, внутренних ненесущих перегородок, для устройства полов и т. д. Но даже при такой толщине их трудно резать. Используя линейку и, к примеру, острое долото, с обеих сторон на месте будущего разреза делают насечки. Затем АЦЛ помещают на ровное основание с острой гранью, совместив ее с надрезом, и осторожно переламывают. Для резки более толстых листов рекомендуется использовать дисковую электрическую пилу, которую в процессе работы периодически охлаждают водой.

Перед началом облицовочных работ асбоцементные листы рекомендуется покрасить нитрокраской, используя пистолет-распылитель.

Лучше если при окрашивании они будут расположены горизонтально, тогда краска заполнит все неровности поверхности. Такого результата никак не возможно было бы получить при вертикальном положении.

Сколько весит ↑


Вес кровельного материала, играет важную роль при расчете стропильной системы и устройстве обрешетки. От чего же зависит вес подобного изделия?

Очевидно, что при одних и тех же линейных размерах масса будет зависеть их толщины.

Еще одним из факторов, влияющим на этот показатель, является вид АЦЛ – прессованный он или нет. Так вот, первый тяжелее второго. К примеру, сравним вес шифера 10 мм с весом 8 мм.

Сравнение будем проводить по весу 1 кв. м. Единица площади прессованного 10-миллиметрового асбоцементного листа весит примерно 21 кг, а непрессованный – 19 кг. В случае более тонкого 8-миллиметрового – масса 1 м2 прессованного составляет приблизительно 17 кг, а непрессованного, соответственно, 15 кг. Следует отметить, что указанные цифры могут иметь некоторый разброс, причем в обе стороны. Его величина зависит от состава исходного сырья и процентного соотношения всех составляющих. Вес 1 м2 может изменяться в зависимости от влажности. Нормативная масса по соответствующему ГОСТ приводится с поправкой на 12% влажности.

Отметим на этом фоне, что вес шифера 6 волнового – он самый тяжелый среди волновых, составляет всего 26 кг.

Значительный вес асбестового материала не помеха для установки ограждения, но может утяжелить кровельную конструкцию, поэтому при покрытии кровли предпочтение чаще отдают волновому материалу.

© 2022 stylekrov.ru

Асбоцементные листы – характеристики, размеры и сферы применения

Разновидности и сферы применения

Видео о том, как можно применять асбестоцементные листы


Структура листового шифера представляет собой застывшую смесь портландцемента, воды, кварцевого песка, красителей и асбеста, выступающего здесь в качестве армирующей основы. Производятся две разновидности материала: прессованная и не прессованная, которые различаются по определенным показателям, что вносит коррективы в их применение.

Условное обозначение асбестоцементного листа состоит из букв ЛП-П или ЛП-НП, а также размеров, например, маркировка ЛП-П-2,5х1,5х8 ГОСТ 18124-95 обозначает:

  • лист плоский прессованный;
  • длина листа 2500 мм;
  • ширина изделия 1500 мм;
  • толщина 8 мм;
  • изделие выпущено по стандарту ГОСТа.

Чаще всего шифер используется:

  • в облицовке стен снаружи;
  • при ограждении участка;
  • в хозяйственных постройках;
  • для сухой стяжки;
  • на лоджии и балконе;
  • для «сэндвич-панелей»;
  • на крыше;
  • для опалубки.

Технические характеристики плоских асбестоцементных листов

ПараметрЛП-ПЛП-НП
Плотность, г/см³1,601,80
Прочность на изгиб, кгс/см180230
Вязкость, кДж/м²2,02,5
Морозостойкость, циклов2550

Обычно шифер плоский имеет стандартные размеры листа:

  • длину –2500, 3000 или 3600 мм;
  • ширину – 1200 или 1500 мм;
  • толщину – 6,8 или 10 мм.

Но производители вправе изготавливать продукцию других габаритов, например, 1750х1000х8, 1500х1000х6, 3000х1200х40. У большинства изготовителей плоского шифера присутствует возможность разреза по необходимым размерам.

Помимо серого оттенка, плоский шифер для фасада может быть цветным – коричневым, зеленым или красным. Окрашивание по всей глубине придает материалу декоративность и увеличивает эксплуатационный срок в полтора раза.

Цветными можно сделать и простые шиферные листы – на них хорошо ложится краска. Рекомендуется использовать акриловые или полимерные эмали.

Достоинства

  1. Основные достоинства:
  2. Конкурентоспособная цена;
  3. Долговечность;
  4. Пожаростойкость;
  5. Несложный монтаж;
  6. Возможность окрашивания;
  7. Влагонепроницаемость;
  8. Стойкость к коррозии и гниению.

Существенных недостатков у материала два, первый – это колкость, поэтому с ним обращаются аккуратно при перемещении, распиливании и установке, а второй – тяжелый вес: один лист может обладать массой 26–40 кг.

Хотя плоский шифер и аналогичен волнистому листу по своим параметрам, его ровная структура представляет гораздо больше вариантов использования.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

В настоящее время у вас недостаточно прав для чтения этого закона

В настоящее время у вас недостаточно прав для чтения этого закона Логотип Public.Resource.OrgЛоготип представляет собой черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, на которой в верхней половине написано «The Creat Seal of the Seal of Approval», а в нижней половине «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круглая серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
США

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Дорогой земляк:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource судится за ваше право читать и высказываться в соответствии с законом. Для получения дополнительной информации см. досье этого незавершенного судебного дела:

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) v.Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1:13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы хотим управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, ознакомьтесь со Сводом федеральных правил или применимыми законами и правилами штата. для имени и адреса поставщика.Для получения дополнительной информации о указах правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с верховенством права , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Более подробную информацию о нашей деятельности вы можете найти на сайте Public Resource. в нашем реестре деятельности 2015 года. [2][3]

Благодарим вас за интерес к чтению закона. Информированные граждане являются фундаментальным требованием для того, чтобы наша демократия работала. Я ценю ваши усилия и приношу извинения за неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Примечания

[1]   http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2]   https://public.resource.org/edicts/

[3]   https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

В настоящее время у вас недостаточно прав для чтения этого закона

В настоящее время у вас недостаточно прав для чтения этого закона Логотип паблика.Логотип Resource.Org представляет собой черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, на которой в верхней половине написано «The Creat Seal of the Seal of Approval», а в нижней половине «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круглая серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
США

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Дорогой земляк:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource судится за ваше право читать и высказываться в соответствии с законом. Для получения дополнительной информации см. досье этого незавершенного судебного дела:

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (Общественный ресурс), DCD 1:13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы хотим управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, ознакомьтесь со Сводом федеральных правил или применимыми законами и правилами штата. для имени и адреса поставщика. Для получения дополнительной информации о указах правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с верховенством права , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Более подробную информацию о нашей деятельности вы можете найти на сайте Public Resource. в нашем реестре деятельности 2015 года. [2][3]

Благодарим вас за интерес к чтению закона.Информированные граждане являются фундаментальным требованием для того, чтобы наша демократия работала. Я ценю ваши усилия и приношу извинения за неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Примечания

[1]   http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2]   https://public.resource.org/edicts/

[3]   https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Как установить гофрированные асбестоцементные кровельные листы?

🕑 Время чтения: 1 минута

Асбестоцементные листы марки

широко используются в качестве недорогого кровельного материала. Улучшенные свойства, достигаемые за счет добавления асбеста в цемент, делают его пригодным для использования в изоляционных, противопожарных, кровельных и напольных работах.

В этой статье мы обсудим особенности укладки и крепления асбестоцементных волнистых кровельных листов.

Рис. 1: Кровельный лист из гофрированного асбестоцемента в промышленных зданиях

Укладка гофрированных асбестоцементных кровельных листов
  1. Листы укладываются на прогоны и другие элементы крыши, как указано на рабочих чертежах или по указанию инженера.
  2. Максимальное расстояние между прогонами под листами должно составлять 1,40 м для листов толщиной 6 мм и ни в коем случае не должно превышать этого значения.
  3. Прогоны конька должны быть закреплены на расстоянии от 75 мм до 115 мм от вершины крыши.
  4. Верхний уровень всех прогонов и других элементов крыши должен быть в одном месте, чтобы при закреплении листов не требовалось прижимать листы к прогонам.
  5. Готовая крыша должна иметь равномерный уклон, а линия гофра должна быть прямой и правильной.
  6. Листы необходимо укладывать гладкой поверхностью вверх.
  7. Листы должны укладываться с боковым нахлестом в половину гофра и торцевым нахлестом в 150 мм, минимум в случае крыш с уклоном менее 1 по вертикали до 2,5 по горизонтали (около 22 градусов).
  8. В случае очень открытых ситуаций минимально допустимый торцевой нахлест должен составлять 200 мм.
  9. Боковые нахлесты следует укладывать со стороны, противоположной преобладающим муссонным ветрам.
  10. Свободный свес листов не должен превышать 300 мм.
  11. Гофрированные листы укладывают слева направо, начиная с карниза.
  12. Первый лист должен быть уложен неразрезанным, а остальные листы в нижнем ряду должны иметь обрезанные или скошенные верхние левые углы.
  13. Листы в промежуточных рядах, за исключением торцевых листов, должны иметь обрезанные верхний левый угол и нижний правый угол.
  14. Листы последнего или верхнего ряда должны иметь срезанный правый нижний угол, за исключением последнего листа, который должен быть уложен неразрезанным.
  15. Если по какой-либо причине, например, с учетом направления преобладающих ветров, укладку необходимо начинать с нижнего правого угла; затем вся процедура должна быть обратной.
  16. Описанный выше «скос» необходим для обеспечения плотного прилегания в месте соединения четырех листов внахлест. Его разрезают от точки на 150 мм вверх по вертикальной стороне листа до точки длиной 50 мм по горизонтальной кромке.

Крепление гофрированного асбестоцементного кровельного листа s
  1. Кровельные листы из асбеста должны быть прикреплены к прогонам и другим элементам крыши с помощью болтов и гаек с J- или L-образными крючками из оцинкованного железа диаметром 8 мм.
  2. J-образные крюки используются для крепления угловых железных прогонов, L-образные крюки используются для крепления к балкам RS, деревянным или сборным железобетонным прогонам.
  3. Захват J-образного или L-образного болта со стороны прогона должен быть не менее 25 мм.
  4. Каждый J-образный или L-образный болт из оцинкованного железа должен иметь битумную шайбу и шайбу из оцинкованного железа, помещенную поверх листа перед завинчиванием гайки сверху.
  5. На каждом прогоне должен быть один болт с крюком на вершине рядом с боковым нахлестом с каждой стороны.
  6. Плоская шайба GI должна быть диаметром 25 мм и толщиной 1,6 мм, а битумная шайба должна быть диаметром 35 мм и толщиной 1,5 мм.
  7. Длина J-образного болта или болта кривошипа должна соответствовать таблице 1 ниже.
  8. Каждая гайка должна быть сначала слегка завинчена. После укладки других смежных листов гайки должны быть затянуты до предела, чтобы обеспечить герметичность соединения.
  9. Отверстия для крюкообразных болтов должны быть просверлены и не всегда пробиты через вершину гофра, а не в ендовах, чтобы соответствовать положению прогона.
  10. Диаметр отверстий для крепления болтов должен быть на 2 мм больше диаметра болта.
  11. Необходимо следить за тем, чтобы ни одно отверстие не было ближе 40 мм к любому краю листа или любой принадлежности.
  12. При укладке и креплении листов всегда следует использовать кровельные лестницы или доски, чтобы избежать повреждения листов и обеспечить безопасность рабочих.

Таблица 1: Подробная информация о длине и количестве болтов и шайб для использования в различных асбестовых кровлях

Сл.№ Расположение Количество болтов и шайб Длина болтов
1 На горизонтальных (концевых) нахлестах листов. На карнизах, когда используются фильтрующие элементы. На коньках, когда листы и элементы конька крепятся одним и тем же болтом. Двойное количество листов на одном горизонтальном ряду. Высота прогона плюс 90 мм.
2 На карнизах, когда не используются наполнители. На коньке, когда профнастил и элементы конька крепятся одним и тем же болтом. Двойное количество листов в горизонтальном ряду. Высота прогона плюс 75 мм.
3 На промежуточных прогонах, где нет горизонтальных нахлестов Удвоенное количество листов в горизонтальном ряду. Высота прогона плюс 75 мм.
Рис. 2: Детали крепления кровли из волнистого асбестоцементного листа

Ветрозащитные стяжки  в Асбоцементная кровля Лист
  1. Ветровые анкеры могут быть установлены, если это оправдано ситуацией.
  2. Это должны быть плоские железные секции размером 40 х 6 мм или других размеров, как указано.
  3. Они должны быть закреплены на карнизах листов.
  4. Крепление должно производиться теми же болтами с крюками, которые крепят листы к прогонам.
  5. Ветровые связи оплачиваются отдельно, если они не указаны как входящие в состав элементов кровельных работ.

Часто задаваемые вопросы

Какое максимальное расстояние между прогонами в кровельном листе?

Максимальное расстояние между прогонами под листами должно быть 1.40 м для листов толщиной 6 мм и ни в коем случае не должны превышать.

Какой максимальный свес листов допустим в кровле?

Свободный свес листов не должен превышать 300 мм.

Дайте определение термину «уголок» в кровельных работах?

Нарезается от точки 150 мм вверх по вертикальной стороне листа до точки длиной 50 мм вдоль горизонтальной кромки.

Какой обычно используется метод крепления листовой кровли?

Кровельные листы должны быть прикреплены к прогонам и другим элементам крыши с помощью болтов и гаек с J- или L-образными крючками из оцинкованного железа диаметром 8 мм.

Подробнее

Асбест в цементном бетоне – свойства, применение и преимущества

Как установить кровельные листы из оцинкованной стали? [PDF]

Что такое кровельная черепица?

SI № 44/1950 — Стандартные спецификации (асбестоцементные шиферы и листы) Приказ, 1950 г.

СИ № 44 от 1950 г.

ТИПОВАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ (АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ШИЛЕЦЫ И ЛИСТЫ) ​​ПРИКАЗ 1950 ГОДА.

Я, ДАНИЭЛЬ МОРРИРССИ, министр промышленности и торговли, в порядке осуществления полномочий, предоставленных мне подразделом (3) раздел 20 принадлежащий Закон о промышленных исследованиях и стандартах 1946 г. (№ 25 от 1946 г.), настоящим заказывайте:

1. Настоящий Приказ может упоминаться как Приказ о стандартных технических условиях (асбестоцементные шиферы и листы) 1950 года.

2.—(1) Спецификация, указанная в Части II Приложения к настоящему Заказу, настоящим объявляется стандартной спецификацией для товара, описанного в Части I указанного Приложения.

(2) Упомянутая стандартная спецификация может упоминаться как Ирландский стандарт 7: 1950.

.

РАСПИСАНИЕ.

ЧАСТЬ I.

АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ШИФЕРЫ И ЛИСТЫ.

ЧАСТЬ II.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

В этой спецификации буквы B.S., за которыми следуют два набора цифр, относятся к британскому стандарту, первый из которых является серийным номером, а второй — годом его публикации Британским институтом стандартов.

РАЗДЕЛ I:

ОБЩАЯ.

ОБЪЕМ.

1. Настоящая спецификация относится только к асбестоцементным шиферам и неармированным плоским и гофрированным листам, как прямым, так и изогнутым. Это не относится к армированным листам.

СОЧИНЕНИЕ.

2.Продукт должен состоять из инертного заполнителя, состоящего из чистого асбестового волокна, склеенного вместе неорганическим цементом, состоящим в основном из гидратированных силикатов кальция и алюминатов. При желании можно добавить красящее вещество. В композицию можно добавлять только неорганические красящие вещества и/или сажу.

КРАСИТЕЛЬНОЕ ВЕЩЕСТВО.

3.Пигменты, включаемые в асбестоцемент для окрашивания, должны иметь постоянный цвет и соответствовать требованиям B.S. 1014: 1942, Пигменты для окрашивания цемента, оксихлорида магния и бетона.

СВОБОДА ОТ ДЕФЕКТОВ.

4. Готовая продукция при доставке не должна иметь видимых дефектов и должна быть изготовлена ​​не менее четырех недель.

ИНСПЕКЦИЯ.

5. Покупатель или его представитель должны иметь доступ в любое разумное время на склад изготовителя с целью выбора из его партии сланцев или листов для испытаний.

СЕРТИФИКАТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ.

6.Производитель по запросу должен предоставить покупателю или его представителю сертификат соответствия готовой продукции данной спецификации.

ТЕСТИРОВАНИЕ.

7. Изготовитель должен предоставить рабочую силу и оборудование за свой счет для таких испытаний, которые могут быть проведены на его территории в соответствии с настоящей спецификацией.

Если испытания необходимо провести в присутствии покупателя или его представителя, это должно быть указано в запросе и заказе, а стоимость готовой продукции, необходимой для таких испытаний, покрывается следующим образом:

( a ) производителем в случае, если результаты показывают, что материал не соответствует спецификации.

( b ) покупателем, если результаты показывают, что материал соответствует спецификации.

Все испытания должны проводиться перед отправкой, и все продукты должны быть изготовлены не менее чем за четыре недели до даты испытаний. В случае материалов, подпадающих под действие Раздела III настоящей спецификации, дата изготовления должна быть проставлена ​​на них во время изготовления.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ПЕРЕД ОТКАЗОМ.

8. Если какое-либо из испытаний не соответствует установленным требованиям, должны быть проведены два повторных испытания испытания, при котором произошел отказ. Если результаты, полученные от обоих повторных испытаний, удовлетворительны, представленный материал должен быть принят. Если какое-либо из повторных испытаний не пройдено, представленный материал должен быть забракован.

РАЗДЕЛ II.

СЛАНЕЦ И ПЛОСКИЙ ЛИСТ.

ПРОИЗВОДСТВО.

9.—( a ) Сланцы. Сланцы должны быть уплотнены под давлением и должны быть гладкими с обеих сторон.

( b ) Плоские листы. Плоские листы должны быть прямоугольными, иметь ровную поверхность с одной стороны и аккуратно обрезанные края.

РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ.

10.—( a ) Размеры сланцев и плоских листов.

Шифер и плоские листы должны соответствовать размерам, указанным в таблицах 1 и 2.

( b )— Допуски.

(i) сланца. Допустимый допуск по толщине сланца должен соответствовать таблице 1.

(ii) Плоские листы. Длина и ширина плоских листов не должны отличаться от соответствующих значений, указанных в таблице 2, более чем на плюс или минус 0,25%.Средняя толщина листов не должна отличаться от номинальной толщины, указанной в таблице 2, более чем на плюс-минус 10 %.

ПОПЕРЕЧНОЕ ИСПЫТАНИЕ.*

11.—( a ) Средняя разрывная нагрузка. Средняя разрывная нагрузка шести квадратных образцов размером 10 дюймов на 10 дюймов, вырезанных из сланца или плоских листов, при испытании во влажном состоянии на протяжении 9 дюймов.пролет в порядке, описанном в добавлении А, должен быть не менее значений, указанных в следующей таблице: —

* Этот метод испытаний не применим к изогнутым листам.

РАЗРЫВНАЯ НАГРУЗКА В ФУНТАХ.

Тип

Толщина

Протестировано с волокнами, проложенными параллельно опорам

Протестировано с волокнами, расположенными под прямым углом к ​​держателям

.

фунт.

фунт

Сланцы

4·0 мм.±0·2 мм.

53

75

4·5 мм.±0·2 мм.

68

97

Плоские листы

3/16 дюйма±10%

49

69

¼ дюйма ±10%

88

123

5/16 дюйма ±10%

137

192

3/8 дюйма.±10%

196

276

½ дюйма ±10%

350

490

Примечание. Волокна проходят параллельно или под прямым углом к ​​краям сланца или листа.В случае сланца, из которого невозможно получить образец размером 10 дюймов на 10 дюймов, следует использовать образец размером 10 дюймов на 5 дюймов и испытывать его с тем же пролетом 9 дюймов. ( См. Приложение A.) Полученная разрывная нагрузка должна быть не менее половины значения для соответствующего направления волокна, указанного в таблице выше для образца размером 10 на 10 дюймов той же толщины.

( b ) Однородность. Если прочность на разрыв любого образца составляет менее 70 процентов.средней прочности на разрыв шести испытанных образцов, должны быть испытаны еще шесть образцов, и результаты должны быть объединены с пятью предыдущими результатами, при этом самый низкий результат исключается. Прочность на разрыв любого из одиннадцати образцов должна быть не менее 70 %. средней прочности на разрыв одиннадцати образцов.

ТЕСТ НА ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ.

12.Среднее количество воды, поглощенной при испытании образцов способом, описанным в Приложении С, не должно превышать 20 %. сухого веса в случае сланца, и 28 процентов. сухого веса в случае плоских листов.

ТЕСТ НА УСТОЙЧИВОСТЬ К КИСЛЫМ ВОДАМ.

13. Среднее количество уксусной кислоты, израсходованной при испытании образцов способом, описанным в приложении D, не должно превышать 0,115 г.за кв.см.

РАЗДЕЛ III.

ГОФРИРОВАННЫЕ ЛИСТЫ.

ОБЩАЯ.

14. Гофрированные листы классифицируются по размеру и форме гофра следующим образом: —

Тип листа

Глубина гофра

Центры гофр

Малая секция

Менее 2 дюймов

2 7/8 дюйма (см. таблицу 3)

Большая секция

2 дюйма и более

5¾ дюйма, 6 дюймов (см. таблицу 4)

Угловой профиль

2 дюйма и более

13·33 дюйма(См. Таблицу 5)

Листы должны быть гофрированы правильным и равномерным образом.

РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ.

15.—( a ) Размеры. Гофрированные листы должны в пределах допусков, указанных в пункте 15 (b ), соответствовать линейным размерам, указанным в таблицах 3, 4 и 5.Толщина* должна быть не менее указанной в этих таблицах.

* Для измерения толщины рекомендуется использовать линейный калибр с лезвием не более 1 дюйма в длину и примерно 1/8 дюйма в толщину.

( b ) Допуски. Гофрированные листы не должны отличаться от размеров по длине и ширине, указанных в таблицах 3, 4 и 5, более чем на плюс или минус 0,25%.

ПОПЕРЕЧНОЕ ИСПЫТАНИЕ†

† Этот метод испытаний не применим к изогнутым листам.

16.—( a ) Средняя разрывная нагрузка. При испытании во влажном состоянии, как описано в Приложении B, средняя разрушающая нагрузка трех образцов должна быть не менее значений, указанных в следующей таблице: —

Класс листа

Пролет, на котором тестировалось

Минимальная ширина испытанного листа

Минимальная средняя разрушающая нагрузка на дюйм ширины испытанных образцов

футов

в.

футов

в.

фунт

Малая секция

2

6

2

0

16

Большая секция

3

6

3

0

30

Угловой профиль

3

6

3

6

30

( b ) Однородность. Если прочность образца на разрыв менее 70 %. средней прочности на разрыв трех испытанных образцов, должны быть испытаны еще три образца, и результаты должны быть объединены с двумя предыдущими результатами, при этом наименьший результат исключается. Минимальная прочность на разрыв любого из пяти образцов должна быть не менее 70 %. средней прочности на разрыв пяти образцов.

ТЕСТ НА ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ.

17. Среднее количество воды, поглощенной при испытании образцов способом, описанным в Приложении С, не должно превышать 28%. от сухого веса.

ТЕСТ НА УСТОЙЧИВОСТЬ К КИСЛЫМ ВОДАМ

13. Среднее количество уксусной кислоты, израсходованной при испытании образцов способом, описанным в приложении D, не должно превышать 0,115 г.за кв.см.

ТАБЛИЦА 1.

РАЗМЕРЫ АРМАТУРНЫХ СЛАНЕЦОВ.

См. рис. 1.

А и Б

С (круг)

Д

Е

Ф

Г

Н

Толщина

в.

в.

в.

в.

в.

в.

в.

в.

мм.

ок.в.

24

х

12

{

3

13 5 / 8

7/ 8

¾

10½

4·5±0·2

0·18±0·008

4

14 1 / 8

7/ 8

¾

10

4·5±0·2

0·18±0·008

20

х

10

{

3

11 5 / 8

7/ 8

¾

4·5±0·2

0·18±0·008

4

12 1 / 8

7/ 8

¾

8

4·5±0·2

0·18±0·008

20

х

10

{

3

11 5 / 8

7/ 8

¾

4·0±0·2

0·16±0·008

4

12 1 / 8

7/ 8

¾

8

4·0±0·2

0·16±0·008

15¾

х

7 7/8

{

3

7/ 8

¾

6 3 / 8

4·0±0·2

0·16±0·008

4

10

7/ 8

¾

5 7/ 8

4·0±0·2

0·16±0·008

11¾

х

5 7/8;

Без отверстия под заклепку

¾

1

4 5 / 8

4·0±0·2

0·16±0·008

ТАБЛИЦА 2.

РАЗМЕРЫ ПЛОСКИХ ЛИСТОВ.

См. рис. 2.

А и Б

Т (толщина)

футов

футов

в.

4×4

3/16, ¼

5х3

3/16, ¼

6х4

3/16, ¼

7х4

3/16, ¼

8х4

3/16, ¼, 5/16, 3/8, ½

ТАБЛИЦА 3.

РАЗМЕРЫ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ЛИСТОВ МАЛОГО СЕЧЕНИЯ.

См. рис. 3.

997

Р

Д

Б

С

Т

А

в.

в.

в.

в.

в.

футов

футов

в.

футов

футов

в.

футов

футов

в.

футов

футов

в.

футов

футов

в.

футов

футов

в.

футов

2 7 / 8

1 1 / 16 ± 1 / 16

29½

25½

7 / 32

4

4

6

5

5

6

6

6

6

7

7

6

8

8

6

9

9

6

10

ТАБЛИЦА 4.

РАЗМЕРЫ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ЛИСТОВ БОЛЬШОГО СЕЧЕНИЯ.

См. рис. 4.

Р

Д

Б

С

Т

А

в.

в.

в.

в.

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

6

2 1 / 8

2

41½

39

39½

36

¼

¼

}

4

0

4

6

5

0

5

6

6

0

6

6

7

0

7

6

8

0

8

6

9

0

9

6

10

ТАБЛИЦА 5.

РАЗМЕРЫ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ЛИСТОВ УГЛОВОГО СЕЧЕНИЯ.

См. рис. 5.

Р

Д

Б

С

Т

А

в.

в.

в.

в.

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

в.

футов

13·33

2

44

40

¼

4

0

4

6

5

0

5

6

6

0

6

6

7

0

7

6

8

0

8

6

9

0

9

6

10

ПРИЛОЖЕНИЕ.*

*Данный метод испытаний не применим к изогнутым листам.

Метод проведения поперечного испытания сланцев и плоских листов.

Покупатель или его представитель для проведения поперечного испытания может выбрать шесть различных сланцев или плоских листов из каждой партии из 10 000 сланцев или 1 000 плоских листов (или их части), из каждого из которых должен быть вырезан один квадрат. испытательный образец размером 10 дюймов.на 10 дюймов†, которые должны быть испытаны следующим образом:

† См. примечание под таблицей в Разделе 11.

Образец должен быть полностью погружен в воду при температуре 58°F. (14·4°C) до 64°F. (17·8°С) в течение 24 часов непосредственно перед испытанием. Образец для испытаний помещают на самоустанавливающиеся опоры А и В. Опору А поддерживают горизонтально на двух несущих винтах С, на которых закреплены шарики из закаленной стали D, концентричные опоре ( см. Рис.6). Подшипник В опирается на один такой опорный винт и шарик. Нагрузка прикладывается через опору Е, также имеющую один опорный винт и шарик. Подшипники A, B и E изготовлены из мягкой стали диаметром не менее ¼ дюйма, и каждый снабжен двумя пружинами, удерживающими подшипники на месте.

Расстояние между опорами А и В в точках контакта с испытуемым образцом составляет 9 дюймов. Опора Е находится посередине между опорами А и В, измеренными горизонтально, и опирается на поверхность испытуемого образца.

Опоры А и В находятся в одной и той же горизонтальной плоскости, параллельно друг другу и опоре Е. Образец для испытаний помещают по центру опор А и В. Нагрузка должна прилагаться с равномерной скоростью 100 фунтов в минуту через опору. E с допустимым отклонением ± 10 %. в ставке.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б.

Метод проведения поперечного испытания гофрированных листов и плиток.

Покупатель или его представитель для проведения поперечного испытания может выбрать три гофрированных листа из каждой партии из 500 гофрированных листов (или их части), и каждый должен быть испытан следующим образом:

Лист должен быть полностью погружен в воду при температуре 58°F. (14·4°C) до 64°F. (17·8°С.) в течение 24 часов непосредственно перед испытанием. Каждый испытательный образец должен быть свободно и равномерно закреплен на параллельных жестких опорах из твердой древесины шириной 3 дюйма и глубиной 6 дюймов и длиной, по крайней мере, равной ширине образца, и должен быть установлен под прямым углом к ​​гофрам, как показано на рис. 7.

Для гофрированных листов малого сечения опоры должны располагаться на расстоянии 2 фута 6 дюймов от центра к центру (А). Для профнастила большого сечения и углового сечения опоры должны располагаться на расстоянии 3 фута.6 дюймов от центра к центру (A). Нагрузка должна быть приложена вдоль центральной линии листа через 9-дюймовую поверхность направляющей 9 дюймов на 3 дюйма по всей ширине листа на верхней поверхности и параллельно опорам. Приложение нагрузки должно осуществляться с равномерной скоростью, не превышающей 400 фунтов в минуту.

ПРИЛОЖЕНИЕ С.

Метод проведения испытания на водопоглощение.

Покупатель или его представитель для проведения испытания на водопоглощение может выбрать три различных сланца или листа из каждой партии из 10 000 сланцев, или 1 000 плоских листов, или 500 гофрированных листов (или их части), из каждого из которых должен быть вырезан один испытательный образец размером 7 дюймов x 3 дюйма. Образцы должны быть испытаны следующим образом:

Образцы для испытаний должны быть полностью погружены в водопроводную воду при температуре 58°F.(14·4°C) до 64°F. (17·8°С) в течение 18 часов. Их вынимают, удаляют лишнюю влагу влажной тканью и взвешивают. Затем они должны быть помещены в печь с горячим воздухом, способную нагреваться до 302°F. (150°С) и поддерживали постоянной при этой температуре.

Нагрев следует начинать с широко открытым вентилятором печи, температура должна быть повышена до 302°F. (150°С) и выдерживали при этом значении в течение 4 часов. Затем образцы для испытаний удаляют, охлаждают в эксикаторе в течение 1–2 часов и взвешивают при комнатной температуре.Поглощение рассчитывают как разницу в весе после погружения в воду и нагревания, как описано выше, и выражают в процентах от веса после нагревания. Принимают среднее значение испытанных образцов. При проведении испытания в печь объемом 1,8 куб. м помещают не более 30 образцов. футов внутренней емкости или пропорционально большее число для более крупной печи. Образцы не должны соприкасаться друг с другом, а должны быть равномерно распределены по всей печи.Влажные образцы нельзя помещать в печь, в которой уже идет сушка других образцов.

ПРИЛОЖЕНИЕ Д.

Метод проведения теста на растворимость в кислотах.*

*Это испытание включено, чтобы гарантировать, что любой цемент, используемый в производстве асбестоцементных изделий, имеет стойкость к кислой дождевой воде и природным водам, равную стойкости портландцемента.

Покупатель или его представитель для проведения испытания на устойчивость к кислым водам может выбрать три различных шифера или листа из каждой партии из 10 000 шиферов, или 1 000 плоских листов, или 500 гофрированных листов (или их части), из каждой партии. из которых вырезают три образца для испытаний размером 6,5 см каждый. на 6,5 см, что дает общую площадь поверхности, включая края, примерно 100 кв. см.за образец. Размеры относятся к фактической длине кромки независимо от того, является ли образец плоским или изогнутым.

Каждый образец для испытаний или пару образцов для испытаний (см. примечание) выдерживают в вертикальном положении в течение 24 часов в 270 мл. 5 процентов. раствор уксусной кислоты при температуре 58°F. (14·4°C) до 64°F. (17,8°С) в сосуде такого размера, чтобы образец был полностью погружен. Для каждого испытуемого образца или пары испытуемых образцов должны использоваться отдельные сосуды и раствор.Концентрацию уксусной кислоты определяют до и после погружения образца титрованием раствором гидроксида натрия известной концентрации (примерно 0,5 н.), используя в качестве индикатора тимоловый синий. Для титрования 10 мл. раствора кислоты берут, предварительно размешав раствор, разбавляют до 100 мл. и добавили 10 капель раствора тимолового синего (0,040 г в 100 мл 95-процентного спирта).

За конечную точку следует принять изменение цвета от желтого до синего, соответствующее изменению рН 8,0—9,5.Образующееся небольшое количество желеобразного осадка не мешает. Количество используемой уксусной кислоты на кв.см. площади образца вычисляют по падению концентрации. Пусть x и y — объемы в мл. 0,5 н. гидроксида натрия (1 мл = 0,030 г уксусной кислоты), используемого при начальном и конечном титровании соответственно. Пусть А — площадь незащищенного асбестоцемента образца в кв. см. Затем вес уксусной кислоты в граммах, израсходованный на кв.см.

Примечание.— Это испытание является испытанием асбестоцемента, а не какого-либо поверхностного покрытия, которое может быть нанесено на него. Если материал снабжен защитным или окрашенным поверхностным покрытием, такое покрытие должно быть удалено или защищено. Для материалов, покрытых с одной стороны, только сторона с покрытием должна быть покрыта слоем парафинового воска, нанесенным в горячем виде и окрашенным поверх покрытия. Пары таких образцов должны быть помещены в испытательный раствор, чтобы площадь открытой поверхности составляла примерно 100 кв. см. В случае материалов, покрытых с обеих сторон, покрытие должно быть удалено путем истирания с обеих сторон, а затем образец должен быть испытан, как описано в Приложении D выше.

ПРИМЕЧАНИЕ. При необходимости поставляются сланцы со скошенными углами, как показано на рисунке.

ДАНО за моей официальной печатью 20 февраля 1950 года.

ДЭНИЭЛ МОРРИССЕЙ,

Министр промышленности и торговли.

Как обращаться с гофрированными асбестоцементными листами

В

Что такое гофрированные асбестоцементные листы? Вредны ли они для окружающей среды и здоровья населения?

А

Гофрированные асбестоцементные листы (CACS) являются одним из наиболее распространенных асбестосодержащих материалов (ACM) с низким уровнем риска.Волокна асбеста в CACS прочно связываются с основной матрицей цемента. Таким образом, при нормальных обстоятельствах CACS не выделяет никаких асбестовых волокон, не загрязняет воздух и не влияет на здоровье населения. Однако неправильное обращение с CACS или его удаление могут привести к выбросу очень тонких асбестовых волокон, которые будут оставаться в воздухе в течение очень длительного периода времени. В этих условиях возможно, что люди будут вдыхать некоторые из этих волокон, которые после вдыхания могут оставаться в организме в течение многих лет и, следовательно, увеличивать риск для их здоровья из-за такого воздействия.

В

Где можно найти CACS?

А

До середины 1980-х годов крыши деревенских домов в старом стиле обычно делались из CACS, и некоторые фермеры использовали CACS для блокировки почвы, сбора воды для орошения или предотвращения наводнений. Поскольку широкой публике трудно определить, содержит ли материал асбест или нет, только по его внешнему виду или цвету, в целях безопасности вам следует проявлять осторожность и обращаться со всеми подозрительными материалами как с ACM, если только зарегистрированный консультант по асбесту не докажет обратное.

В

Как обращаться с CACS, используемой для разных целей?

А

CACS, обычно встречающийся в сельской местности, можно разделить на три типа. Департамент охраны окружающей среды (EPD) рекомендует следующие подходы к обращению с ними:

(1) Кровля CACS — землевладелец или арендатор должен соблюдать законодательные требования, наняв зарегистрированного подрядчика по асбесту для обработки и утилизации CACS, когда кровля подвергается техническому обслуживанию или ремонту. реконструкция.

(2) CACS, используемый для блокирования почвы, сбора воды для орошения или предотвращения наводнений. Хотя CACS не выпускает асбестовые волокна в нормальных условиях, землевладелец или арендатор должен рассмотреть возможность замены CACS другими материалами и нанять зарегистрированного поставщика асбеста. подрядчик для обработки и утилизации CACS. Обратите внимание, что неправильное обращение, резка, дробление или демонтаж CACS могут привести к выбросу асбестовых волокон, загрязнению воздуха или ухудшению здоровья населения.

(3) CACS остается нетронутой. При условии, что не проводятся работы по удалению асбеста и CACS остается неповрежденной, землевладелец или арендатор может нанять лицензированного сборщика химических отходов для сбора и утилизации CACS. Если CACS существенно изношен, землевладелец или арендатор должен нанять зарегистрированного подрядчика по асбесту для надлежащего обращения с CACS и его утилизации в соответствии с соответствующими постановлениями.

В

Почему только зарегистрированные подрядчики по асбесту имеют право выполнять работы по удалению асбеста? Что они будут делать тогда?

А

Поскольку зарегистрированные асбестовые подрядчики будут принимать адекватные меры предосторожности для предотвращения выброса асбестовых волокон при удалении CACS, связанные с этим риски будут минимальными.Эти меры включают разделение рабочих зон, обеспечение средств дезактивации, минимальную поломку и достаточное увлажнение во время работ по удалению асбеста. Зарегистрированные подрядчики по асбесту также будут принимать другие меры безопасности и охраны здоровья, такие как постоянный надзор за работой со стороны зарегистрированного инспектора по асбесту, предоставление защитной одежды и средств защиты органов дыхания для обеспечения безопасности рабочих, а также мониторинг воздуха вокруг рабочей зоны. Для удаления CACS, покрытого слоем бетонной стяжки, рабочие под наблюдением зарегистрированного инспектора по асбесту тщательно разделят CACS на удобные размеры для легкой упаковки и утилизации.

В

Когда возникает проблема CACS?

А

CACS обычно не представляет опасности для здоровья. Однако, когда он разбит на части или разобран ненадлежащим образом, волокна асбеста высвобождаются и могут привести к проблемам со здоровьем при вдыхании.

В

Как я могу соблюдать Постановление о борьбе с загрязнением воздуха, если мне нужно удалить, изменить или обработать CACS?

А

Как землевладелец/арендатор вы должны нанять зарегистрированного подрядчика по асбесту для удаления, изменения или обращения с CACS и направить письменное уведомление в EPD не менее чем за 28 дней до начала работ.Вы можете обратиться в EPD за подробностями.

В

Как обращаться с CACS для утилизации?

А

Зарегистрированные подрядчики по асбесту будут помещать CACS для утилизации в металлические бочки или прочные пластиковые пакеты для временного хранения в безопасном специально отведенном месте и организовывать ранний вывоз отходов лицензированными сборщиками химических отходов. Обратите внимание, что отходы асбеста относятся к химическим отходам в соответствии с Постановлением об удалении отходов (химических отходов) (Общее).Его нельзя смешивать с бытовыми отходами, а также сдавать для утилизации в пункты сбора мусора или на общественные свалки.

В

Является ли нарушение Постановления о борьбе с загрязнением воздуха уголовным преступлением?

А

Согласно разделам 73 и 77 Постановления о контроле за загрязнением воздуха, лицо, которое не направляет письменное уведомление в EPD до начала работ по удалению асбеста или не назначает зарегистрированного подрядчика по асбесту для выполнения работ по удалению асбеста, совершает правонарушение и несет ответственность за осуждение к максимальному штрафу в размере 200 000 долларов США и лишению свободы на срок до 6 месяцев.

от асбеста до цинка, кровля для исторических зданий, на национальном парке услуги



Asbestos-Cement
черепица

Asbestos Shincle, Slate и обшивка компании рекламировали преимущества их черепицы с изображениями успешных установок в их рекламном каталоге 1927 года и прайс-листе. ( Каталог строительных материалов Johns-Manville, Каталог домовладельцев, Руководство по выбору строительных материалов, оборудования и мебели , F.W. Dodge Corporation, 1936. Предоставлено The Sweet’s Group — The McGraw-Hill Companies, Inc.)

В Соединенных Штатах механизированное производство асбестоцементной черепицы началось в первые десятилетия 20-го века, после Изобретение Людвигом Хатчеком в 1900 году процесса производства прокатанных и прессованных асбестоцементных листов. Патент Хатчека, переоформленный в США в 1907 году, привел к быстрому распространению новой черепицы. Один из первых американских производителей, Eternit, взял название своей компании от названия, которое Хатчек дал своему процессу.

Изготовленная из асбеста, неорганического волокнистого минерала, и портландцемента или гидравлического цемента, асбестовая черепица была легкой, экономичной и огнеупорной. Производители продвигали свою черепицу как заменитель традиционных кровельных материалов, таких как шифер, дерево и глина.

Производители асбоцементной черепицы и других строительных изделий из асбеста обратились напрямую к архитекторам и строителям с обширными рекламными кампаниями.Эти чертежи сопровождали спецификацию архитекторов, включенную в публикацию Asbestos Shingle, Slate & Sheathing Company. [Нажмите на изображение для увеличения]

Компания Asbestos Shingle, Slate and Sheathing Company провозгласила в 1910 году: «…эти асбестовые одинарные или шиферные плиты настолько неизмеримо превосходят с точки зрения практических достоинств любой натуральный сланец, что ничего не остается сказать».

Различные цвета гонта могут быть получены путем добавления пигментов во влажную смесь перед прессованием или путем накатывания пигментов на поверхность гонта.Цвета, имитирующие сланец, в том числе Indian Red и Newport Grey, были обычным явлением, но были доступны и многие другие цвета. Производители уверяли потенциальных клиентов, что их черепица не окрашивается. К сожалению, многие ранние виды асбестоцементной черепицы со временем выцвели, в результате чего профессор Колумбийского университета Х. Вандервурт Уолш воскликнул в 1922 году: «По этой причине мы повсюду видим красные крыши из асбестовой черепицы, которые выбелились до болезненного и вызывающего жажду розового цвета».

В этом каталоге 1936 года компания Johns-Manville рекламировала прямое нанесение своей асбестоцементной черепицы на изношенную кровлю.Используемая здесь крыша Dutch Lap была проста в установке и использовала металлический «клинчер» для закрепления открытых углов. (Каталог домовладельцев , Руководство по выбору строительных материалов, оборудования и мебели , FW Dodge Corporation, 1936. Предоставлено The Sweet’s Group — The McGraw-Hill Companies, Inc.) [щелкните изображение, чтобы увеличить его]
Процесс гидравлического прессования позволил придать черепице текстуру, например, шероховатую поверхность в деревенском стиле или поверхность, имитирующую состаренное дерево.Наличие множества стилей и размеров асбестоцементной черепицы позволило укладывать крыши различными способами, включая американский, голландский и французский (известный в нескольких вариантах как шестиугольный, сотовый или ромбовидный). Французский метод был особенно популярен для асбестовой кровли, поскольку он извлекал выгоду из экономии самого материала за счет его эффективной укладки с минимальным перекрытием. Монтаж асбестовой черепицы был аналогичен шиферу. Кровельные подрядчики могли перфорировать, подпиливать или обрезать черепицу по размеру в полевых условиях.Такие компании, как гигант Johns-Manville и The Asbestos Shingle, Slate и Sheathing в Эмблере в Пенсильвании, продвигали асбестовую черепицу не только для нового строительства, но и для покрытия существующих крыш.

Помимо черепицы, многие производители производили гофрированную асбестоцементную обшивку, иногда называемую асбестовыми строительными пиломатериалами, в качестве замены кровли из гофрированного железа. Гофрированный асбест, используемый в основном для промышленного применения, можно укладывать непосредственно на стальные прогоны крыши.Промышленные здания особенно выиграли от огнезащитных свойств асбестоцемента.

Как асбоцементная черепица, так и сайдинг производились в 1980-х годах, что свидетельствует об их популярности и доступности. Бесчисленные здания с этим кровельным материалом также свидетельствуют о долговечности продукта.

Бетон
Кровельная черепица

Не все цементные кровельные материалы были на основе асбеста.Бетонная черепица, датируемая 1840-ми годами, была произведена в Германии Адольфом Кроэром, производителем цемента и бетонных изделий, который разработал машину и процесс для прессования бетонной черепицы, напоминающей черепицу. В Соединенных Штатах, по мере развития бетонной промышленности в первом десятилетии 20-го века, появились монолитные бетонные кровельные системы и системы, собранные из бетонных плит. Американская компания по производству цементной плитки, например, рекламировала «Cementile», большую (2 фута на 5 футов на 1 1/2 дюйма) кровельную плиту из цементной черепицы, армированную сталью, в выпуске Sweet’s Architectural Catalog за 1929 год. .«Цементиль» предлагался в виде плоского листа для обшивки или в виде переплетенной черепицы для готового водонепроницаемого кровельного покрытия. Такие кровельные изделия нашли основное применение для промышленных зданий. К концу 1920-х годов бетонная черепица меньшего размера была доступна в Соединенных Штатах у таких компаний, как Hawthorne в Чикаго. Кровельная черепица Hawthorne, доступная не менее чем в четырнадцати цветах, имитирует испанскую и французскую глиняную черепицу. В отличие от асбестоцементной черепицы, которая прибивалась гвоздями, бетонная плитка соединялась и укладывалась на подвесные планки.Бедренная и коньковая плитки были прибиты гвоздями, а затем отверстия были заделаны соответствующим раствором.

Чикагская компания Hawthorne Roofing Tile Company первоначально изготавливала черепицу из плит ручным способом. Эти бетонные кровельные черепицы, изображенные в архитектурном каталоге Sweet’s 1929 года , имитировали французскую и испанскую глиняную черепицу. Они были изготовлены на автоматизированном оборудовании с механическим приводом, и на поверхность плитки была нанесена краска. ( Архитектурный каталог Свита, 1939.Предоставлено Sweet’s Group , McGraw Hill Companies, Inc.) [щелкните изображение, чтобы увеличить его]

Облицовка из асбоцемента | БРАНЦ Ремонт

Асбест

обычно использовался в качестве недорогой облицовки.

Асбоцементная обшивка

выпускалась в виде листов или досок.Он был популярен из-за простоты установки, низкой стоимости и потому, что считался пожаробезопасным. В 1970-х годах асбестоцементные листы производились в Новой Зеландии.

Листы и доски на цементной основе, установленные до 1988 года и имеющие гофрированный профиль или рифленую заднюю поверхность, могут содержать асбест, что делает их потенциально опасными для здоровья. Поэтому с ними следует обращаться осторожно. См. Риски для здоровья – асбест, чтобы узнать об аспектах здоровья и безопасности при обращении с асбестом.

Хотя дома 1970-х годов обычно герметичны, существует риск попадания влаги через асбестоцементную облицовку, если они пострадали от ударов. См. влаго- и погодонепроницаемость.

Листы асбестоцементные

Размеры асбоцементных листов местного производства обычно составляли 1,8–3,0 мм в длину и 900–1200 мм в ширину, а толщина была доступна в 5, 6 и 9,5 мм.

Листы поставлялись гладкими или с низкопрофильной формованной поверхностью.

Они были закреплены на строительной бумаге к каркасу, расстояние между центрами которого составляло 450-600 мм, чтобы соответствовать ширине листа, поскольку края листа должны были полностью поддерживаться.

Соединения
Кромки

могут либо использовать соединительную планку (рис. 1, левая сторона), либо быть соединены открытым швом (рис. 1, правая сторона), соединены встык с защитной планкой, либо листы могут иметь формованные кромки для образования стыков.

Рисунок 1: Вертикальные швы в плоском асбестоцементном листе.Строительная бумага опущена, чтобы показать расположение каркаса.

Под стык проложена полоса битумной ткани в обе стороны, либо стыки загерметизированы битумным составом. Затем вертикальные стыки закрывались асбестоцементными D-образными профилями или деревянными рейками, а горизонтальные стыки имели Z-образный металлический накладной элемент, вставленный в стык перед фиксацией вертикального профиля (рис. 2).

Рис. 2: Горизонтальный фальцевой стык в асбестоцементном листе.Строительная бумага опущена, чтобы показать расположение каркаса.

Отделка
Листы

обычно оставляли неокрашенными, но легко принимали водоразбавляемые лакокрасочные покрытия.

Углы

Внешние углы могли иметь деревянную коробчатую деталь, аналогичную той, которая использовалась для горизонтальных обшивок, а также были доступны запатентованные асбестоцементные угловые молдинги. Внутренние углы были обшиты 75 мм металлическими накладками в каждом направлении на всю высоту угла.

Наверх

Асбестоцементные плиты

Асбестоцементные плиты

, произведенные в Новой Зеландии, были легко доступны в 1970-х годах. Они считались более дешевой утилитарной облицовкой.

Они были установлены внахлест непосредственно на каркас. Soakers были использованы на соединениях и на углах.

Доски длиной до 5 м стали доступны с отделкой под древесину.

Асбестоцемент часто оставляли неокрашенным (что не рекомендуется в качестве материала для замены фиброцемента, армированного целлюлозой, который заменил асбестоцемент в конце 1980-х годов).

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.