Меню Закрыть

Стена из газобетона: Nothing found for Stroitelstvo Iz Gazobetona Kladka Stena Iz Gazobetona 30%23I 5

Содержание

Толщина стен из газобетона: рекомендуемая, оптимальная, минимальная

Газобетонные блочные изделия отличаются от обычного бетона низким показателем тепловой проводимости. Данное качество достигается наличием в исходном сырье алюминиевого порошка. По затвердевающей массе распространяются водородные пузырьки, что позволяет газобетону передавать меньшее количество тепла, чем бетону. Но данное достоинство чревато понижением прочности, что является актуальным при сравнении блоков с бетонными аналогами. Исходя из этого, толщина стен из газобетона определяется с учетом нужного уровня тепловой изоляции и прочности конструкций. И здесь имеется еще одна немаловажная особенность – полное соответствие имеющемуся бюджету.

Толщина несущих стен

Возведению любого объекта предшествуют расчеты на прочность. Самостоятельно выполнить такие действия не всегда возможно, по этой причине разрешается использовать параметры, определяющие прочность.

Толщина несущей стены определяется с учетом этих данных.

Еще один важный фактор – предназначение строящегося объекта. Если дом малоэтажный и подразумевается его использование в летний сезон, рекомендуется соблюсти ряд простых требований:

  • при возведении одноэтажного объекта в районе с теплым климатом, гаражного помещения и другой хозпостройки, применяют газобетон толщиной 250 мм;
  • для двух- или трехэтажных построек этот параметр увеличивается до 300 мм;
  • при возведении подвалов или цокольных этажей рекомендуемая толщина стен – от 30 до 40 см. Но помните, что газобетон боится обильной влаги, поэтому необходимо использовать другие материалы.

Если подразумевается строительство объекта, предназначенного под круглогодичное проживание, показателя прочности оказывается недостаточно. В данном случае принимается во внимание тепловая проводимость материала. При помощи расчетов определяется минимальная толщина стены из газобетона, либо такие параметры остаются, как для летних домиков, но дополнительно выполняется утепление наружных стен. В таком случае расчет ведется по имеющимся деньгам – определяется более выгодный вариант. Либо увеличивается толщина несущей стены из газобетона, либо применяется утеплитель.

Определяя стоимость утеплительного материала, не забываем про крепеж и стоимость услуг специалистов.

Толщина перегородочных стен

Этот параметр выбирается с учетом определенных факторов, при этом рассчитывается несущая возможность и учитывается высота перегородки.

Выбирая блоки для таких стен, следует обратить пристальное внимание на значение высоты:

  • если она не переваливает за трехметровую отметку, то оптимальная толщина стен – 10 см;
  • при увеличении высотного значения до пяти метров, рекомендуется применять блоки, толщина которых равна 20 см.

Если возникнет необходимость получить точные сведения без выполнения расчетов, можно воспользоваться стандартными значениями, в которых учтены сопряжения с верхними перекрытиями и значения длины возводимых стен. Особое внимание уделяется следующим советам:

  • при определении эксплуатационной нагрузки на внутреннюю стену появляется возможность выбора оптимальных материалов;
  • для перегородок несущего типа рекомендуется использовать блоки D 500 либо D 600, длина которых достигает 62.5 см, ширина – варьируется от 7.5 до 20 см;
  • устройство обычных перегородок подразумевает использование блоков с показателем плотности D 350 – 400, позволяющих улучшить стандартные параметры звукоизоляции;
  • показатель звукоизоляции в полной мере зависит от толщины блока и его плотности. Чем она выше, тем лучшими шумоизоляционными свойствами обладает материал.

Если длина перегородки равна восьми метрам и более, и высота ее от четырех метров, то с целью увеличения прочности всей конструкции каркасная основа усиливается железобетонным армирующим поясом. Кроме того, нужной прочности перегородки можно достичь клеевым составом, с помощью которого ведется кладка.

Толщина стен для разных регионов

Оптимальный вариант проектирования объекта – полные расчеты прочности и тепловой проводимости, но такая задача не каждому человеку по силам. Да и деньги платить за оказываемые услуги нет желания. В подобных случаях следует ориентироваться на примерные показатели прочности и толщины газобетонных блоков для наружных стен.

По сравнению с остальными материалами, газобетон обладает значительно меньшей толщиной при одинаковой энергоэффективности.

Такие советы считаются рекомендациями усредненного характера, составлены главным образом на основе статистических данных применения газобетонного материала в строительной сфере и рекомендациях изготовителей.

Если строительство предстоит в регионе с теплыми климатическими условиями, то толщина стен должна быть от 20 см. Но значение носит рекомендательный характер, и многие застройщики останавливают свой выбор на 30 см.

А какая толщина должна быть у стен объектов, строящихся в иных районах России? Здесь уже все зависит от среднесуточного температурного режима. К примеру, для Сибири толщина стены из газобетона должна быть больше, чем в южных областях.

Требования ГОСТов

Строительные работы с применением ячеистого бетонного материала регламентированы специальными требованиями. Основные рекомендации по применению блоков заключаются в следующем:

  • нормативные документы требуют определить максимальную высоту стены расчетным путем;
  • высота зданий ограничена. Из блоков, прошедших автоклавную обработку, разрешается возводить пятиэтажные объекты, высота которых составляет два десятка метров. Самонесущие стены в девятиэтажных постройках не должны превышать тридцати метров. Пеноблочный материал используется при строительстве трехэтажного здания, максимальная высота которого не превышает десяти метров;
  • нормативом определены показатели прочности с учетом количества этажей. Блок В 3.5 применяется при возведении пятиэтажного объекта, а для трех- и двухэтажных сооружений используют В 2.5 и В 2 соответственно;
  • под самонесущие стены используют блочный материал В 2 – 2.5.

Отзывы строителей

Какой толщины делать стены?

Газобетон считается эффективным материалом по сохранности тепла, и объясняется его ячеистым строением.

Чтобы точно определить, какую толщину газоблока выбрать, необходимо соблюдать полезные рекомендации:

  • в строительных работах применяется специальный кладочный раствор, который наносится на блочную поверхность тонким слоем. Особенно это относится к людям, постоянно работавшим с цементными растворами. Толстые швы начнут пропускать холод, что негативно отразится на теплоизоляционных характеристиках блока;
  • если строительство ведется в районах с холодными климатическими условиями, то выполняется утепление газобетонной стены с двух сторон;
  • расчет прочности должен учесть дополнительную массу, созданную теплоизоляционными материалами.

Кроме официальных расчетов, строители определяют дополнительные факторы, помогающие установить толщину:

  1. Продолжительность использования дома. Если вариант дачный, то толщина стен может составлять двадцать сантиметров. Они смогут выдержать вес кровельного перекрытия, защитят от весенней и осенней прохлады. В случае, если проживание планируется весь год, показатель толщины увеличивается в два раза.
  2. Несущие стены должны быть на десять – пятнадцать сантиметров больше, чем толщина внутренних стен из газобетона.
  3. При наращивании высоты объекта применяют более прочные газоблоки. Если объект одноэтажный, то стена может быть от 25 см, а в случае с многоэтажным строительством это значение достигает 300 – 400 мм.
  4. Длительность холодного времени года и среднесуточный температурный режим напрямую оказывают влияние на мощность стен. Для сибирских районов это значение всегда выше.
  5. Если планируется использование утеплительных материалов, то толщину блоков можно уменьшить.

Плюсы и минусы блочного материала

Размер стен по толщине считается основным недостатком рассматриваемого материала. К примеру, минимальный показатель в Подмосковье составляет 53.5 см. При этом важное значение уделяется мостикам холода, которые дополнительно понижают общий уровень защищенности на десять процентов.

На стенах в обязательном порядке устраивается армирование и перемычки над проемами для окон и дверей, что также негативно влияет на тепловую изоляцию. В конечном итоге толщина строящейся стены должна составлять не менее 65 см.

Блоки из газобетонного материала применяются сегодня достаточно часто. Следует не забывать, что материал гигроскопичен, и это его главный отрицательный признак.

Но имеются и положительные моменты. Геометрические параметры материала отличаются точностью и внушительными размерами. Это позволяет вести строительство с хорошей скоростью и незначительными отклонениями. Расходы на отделку внешних стен сокращаются, а если применить блоки с пазо-гребневыми соединениями, то исключается образование мостиков холода и щелей.

Материал противостоит воздействию огня, легко обрабатывается, обладает малым весом.

Заключение

Изучив нормативную документацию, можно узнать, что для центральных регионов России допускается возведение однослойных стен из газобетона. А вот для Сибири и других районов Севера стены выкладываются в несколько рядов. Покупая этот материал, внимательно изучите положительные и отрицательные моменты. Возможно, выбор изменится в сторону другого строительного сырья.

Особенности перегородок из газобетона

Перегородки

Перегородки из газобетона служат для разделения площади здания на изолированные зоны. Они подвержены меньшим нагрузкам, чем внешние несущие стены. На них не давит своей тяжестью крыша, отсутствуют нежелательные атмосферные воздействия.

При проектировании строения учитывают тот фактор, что применение газобетона существенно облегчает конструкцию, что снижает требования к прочности фундамента.

 

Почему газобетонные перегородки вытесняют кирпичные

 Несмотря на то, что газобетонные перегородки находятся в более щадящих условиях, чем внешние стены, и к ним предъявляются достаточно высокие требования, такие как:

  • небольшой вес, что позволяет избежать повышенной нагрузки на фундамент;
  • прочность, достаточная для навешивания на стену тяжелых элементов интерьера;
  • небольшая толщина, что позволяет сохранить внутреннее пространство.

Одно из важнейших требований – хорошая звукоизоляция. Это именно то, чего не хватает тонким кирпичным перегородкам, которые раньше использовались в подавляющем большинстве многоквартирных зданий. Для сравнения: чтобы обеспечить одинаковую звуко- и теплоизоляцию помещения, перегородка из кирпича должна быть на 50 % толще газобетонной.

Стены же из газобетонных блоков полностью соответствуют требованиям к межкомнатной изоляции, что объясняется уникальными свойствами пористого материала. В помещении долго сохраняется тепло, его обитатели также могут слушать музыку, не нарушая покоя соседей. Имеется еще ряд эксплуатационных преимуществ:

  • привлекательный внешний вид, обусловленный точными размерами и тонкими швами;
  • экологичность, связанная с применением при производстве натурального сырья. Газобетон не выделяет вредных веществ ни при каких воздействиях;
  • скорость и простота укладки: блоки обладают небольшой массой, поэтому с возведением внутренней стены может справиться один человек без помощника, не прилагая чрезмерных усилий;
  • негорючесть – газобетон способен выдерживать открытое пламя более трех часов.

Немаловажную роль играет многообразие вариантов отделки. К примеру, тщательно выложенная стена из блоков с качественной поверхностью может обойтись без штукатурки.

Можно ли возвести газобетонную перегородку своими руками

Такая работа не требует особой квалификации. Осуществить ее вполне можно своими руками, для этого достаточно обладать элементарными навыками. Технология мало отличается от кладки стены из кирпича или других видов блоков. Согласно инструкции профессионалов, процесс производится в несколько этапов.

Предварительно необходимо сделать разметку помещения, определить места возведения перегородок. Далее все выполняется как при кладке из кирпича. Отличие состоит в том, что вместо раствора на основе цемента используют клеевые смеси. Они дороже, но их расход меньше. В конечном итоге кладка на клей выгоднее. Другая особенность – зазоры между верхним крем стены и потолком заполняются монтажной пеной или другим теплоизоляционным материалом со связывающими свойствами.

Промышленностью предлагаются блоки разных размеров. При сооружении перегородок первостепенное значение имеет толщина блока. Необходимо подбирать минимально возможный размер, чтобы не уменьшать площадь помещения. Этот параметр варьируется от 75 до 200 мм, поэтому всегда можно подобрать оптимальный вариант. Длина блока существенного значения не имеет: материал легко режется, поэтому определяющую роль играют экономические соображения.

Стены из газобетона: особенности пирога, плотность, фото

Одной из важнейших задач при постройке жилого дома является правильный выбор строительного материала для возведения его стен. Газобетон отлично справляется с этой задачей. В этой статье мы рассмотрим его технические характеристики и тонкости монтажа.

Своеобразный пирог стены из газобетона

Общие положения

Ячеистый бетон вошёл в обиход ещё во второй половине прошлого столетия. Но тогда использовались такие ГОСТы, которые отдавали предпочтение прочностным характеристикам, и газобетон был причислен к утепляющим материалам. В наше же время, после повышения стоимости энергоносителей и появления возможности автоклавной обработки ситуация кардинально изменилась.

Производство

Инструкция изготовления газоблоков выглядит так:

  1. В смесительное оборудование погружают воду, известь, кварцевый песок и цемент.

Компоненты газобетона

  1. После пяти минут работы смесителя в него добавляется водная суспензия алюминиевой пудры, вступающей в химическую реакцию с известью. Образующийся в результате этого водород пронизывает всю субстанцию, создавая множество пузырьков, размеры которых варьируются от 0,5 до 2 миллиметров.

Пористость, образующаяся вследствие воздействия водорода

  1. В момент начала процесса образования пузырьков, всю смесь распределяют по специальным ёмкостям, где она и проходит период вспучивания.

Фото подходящих для формирования готовых изделий контейнеров

Совет: если вы планируете производить газоблоки в домашних условиях, то рекомендуется в период застывания обеспечить раствору вибрационные нагрузки.
Это ускорит и улучшит процесс его схватывания.

  1. После того, как ячеистый бетон обретает первоначальную плотность, с него проволочными струнами срезаются все неровности, а массив разрезается на более компактные блоки.
  2. Последней стадией является тепловая обработка в автоклаве. Это необязательный шаг, требующий дополнительных затрат, но взгляните, насколько он улучшает технические показатели готовых изделий:
Тип газоблока по степени обработкиКоэффициент Теплопроводности, Вт/(м·°С)Показатель усадки, мм/мПрочность, кгс/м²
Автоклавный0,140,3-0,528-40
Неавтоклавный0,173-510-12

Камеры, производящие тепловую обработку

Преимущества

Вышеописанный метод производства, включая наличие пузырьков в структуре и автоклавную обработку, обеспечивает массу достоинств, которые мы сейчас рассмотрим:

  1. Низкая теплопроводность, которая составляет лишь 0,1 Вт/м3, что, например, в два раза меньше, чем у сухой сосны. Газоблок на 85% состоит из воздуха, это и обеспечивает ему поразительные теплоизоляционные качества. Стена из газобетонных блоков не нуждается в использовании дополнительных утепляющих материалов.
  2. Маленький вес. Вновь-таки причиной уникальной лёгкости являются воздушные пузырьки, заполняющие собой большую часть изделия. Благодаря этому нет смысла в сильном фундаменте и в процессе монтажных работ можно обойтись без подъёмного оборудования. Экономия во всём.

Газобетонный дом на недорогом столбчатом фундаменте

  1. Высокая прочность на сжатие. При автоклавной обработке, под воздействием жара и давления, образуются кристаллы гидросиликата кальция. Это даёт возможность использования газоблоков даже при постройке многоэтажных зданий в качестве основного материала. Также следует учитывать, что плотность газобетона для несущих стен также очень важна, так как оказывает прямое влияние на прочностные показатели. В соответствии с этим можно выделить три группы блоков:
Название группыПлотность, кг/м3Класс прочности
Конструкционные1000-1200В7,5-В15
Конструкционно-теплоизоляционные400-900В2-В10
Теплоизоляционные300-400В0,5-В2

Несущие стены из газобетонных блоков в многоэтажке

Совет: если же вы планируете использовать рассматриваемый материал для постройки частного дома в сочетании, например, с кирпичом, то рекомендуется купить или изготовить самостоятельно неавтоклавные образцы теплоизоляционной группы.
Ведь высокая прочность вам в таком случае ни к чему, зато так вы сможете значительно сэкономить.

  1. Замечательная шумоизоляция, составляющая на стену толщиной 30 см 60 Дб. Вы можете быть спокойны во время ночного отдыха в том, что вас не побеспокоят случайные уличные звуки.
  2. Низкая цена. Относительно несложный производственный процесс и доступность сырья делают стоимость готовых изделий гораздо более низкой, чем у большинства других строительных материалов.
  3. Простота обработки. Большое количество пор в структуре позволяет отказаться от таких трудоёмких процессов, как резка железобетона алмазными кругами. Достаточно будет обычной ручной пилы для того, чтобы придать блоку необходимую форму.

Резка газоблока своими руками

  1. Огнеупорность. Выдерживает воздействие открытого огня с температурой в 900 градусов Цельсия в течение четырёх часов, что превосходит аналогичные показатели обычного бетона и кирпича.

Проведение экспериментов на огнестойкость

  1. Отсутствие склонности к процессам гниения и коррозии.
  2. Наличие способности «дышать». Высокая пористость позволяет таким стенам поддерживать в доме наиболее благоприятный микроклимат.
  3. Высокая морозостойкость. Выдерживают без 75 циклов замерзания и оттаивания, что в два раза больше, чем у того же кирпича.
  4. Экологическая чистота. Использование только природных элементов исключает какой-либо уровень токсичности.
  5. Стойкость к нападению вредителей. Ни грызуны, ни насекомые не станут употреблять газобетон в пищу или использовать его в качестве жилья.
  6. Правильная геометрия. Точность пропорций позволяет использовать вместо цемента специальный клей, благодаря которому ширину стыковочных швов можно свести к минимуму. А это в свою очередь ещё больше сокращает тепловые потери и улучшает внешний вид кладки.

Применение клеящего раствора означает наличие очень тонких швов

  1. Длительный эксплуатационный срок, измеряющийся десятками лет.

Технология монтажа

Возведение стен из газобетона гораздо проще кладки кирпича, но также требует соблюдение некоторых правил и рекомендаций. При этом начать следует с приготовления необходимых инструментов.

Инструменты

  • Мастерок и шпатель, чтобы накладывать цементный раствор или клей. Также для этой цели очень удобно использовать специальную «каретку», позволяющую равномерно распределять смесь по поверхности блоков.

Металлическая каретка для нанесения раствора

  • Отвес для замеров вертикали стены.

Образец отвеса

  • Водяной уровень для контроля горизонтали кладки.

Пример ватерпаса

  • Ёмкость для замешивания раствора и строительный миксер, также возможно применение бетономешалки.

Строительный миксер с насадкой-венчиком позволит добиться нужной однородности

  • Резиновый или деревянный молоток для выравнивания положения блоков.

Молоток с резиновой ударной частью

  • Ножовка для резки изделий.

Пила для резки газобетона

  • Обычный молоток и стамеска для проделывания пазов под арматуру.

Совет: рекомендуется с этой целью использовать электрический штроборез или «болгарку».
Это в значительной мере облегчит задачу.

Штроборез, позволяющий легко справиться с созданием канавок под стальные прутья

Ход выполняемых работ

  1. Фиксирующая смесь нам понадобится уже с самого начала, поэтому разберём способы её приготовления:
    • Соединяем цемент с песком в соотношении один к трём, добавляем воду и замешиваем всё до образования сметанообразной субстанции.

Осуществление процесса замешивания

  • Можно использовать готовую заводскую цементно-песчаную смесь, имеющую лучшие показатели и позволяющую избежать необходимости соблюдения точных пропорций. Хотя и выйдет немного дороже.

Пачка ЦПС

  • Специальный клей позволит избежать широких швов и обеспечит идеальную фиксацию. Пользоваться им также гораздо проще, но и стоимость, соответственно, выше.

Упаковки подходящей смеси для склеивания газоблоков

  1. Создаём гидроизоляционный слой между фундаментом и будущей кладкой. Для этого вполне подойдёт рубероид, уложенный на тонкий слой приготовленного раствора. Но следует учитывать, что на сегодняшний день производители предлагают множество улучшенных и, вместе с тем, более дорогих влагозащитных материалов. Ориентируйтесь в этом вопросе по выделенному на строительство бюджету.

Монтаж рубероидного полотна

  1. Устанавливаем по углам стальные прутья или другие удобные ориентиры, которые выравниваем с помощью отвеса и соединяем их малярным шнуром. Благодаря такой разметке наружные стены получатся ровными относительно вертикальной оси.
  2. Далее покрываем цементной смесью гидроизоляционный слой и начинаем укладку первого ряда. Раствор также накладываем на стыковочный торец каждого уже установленного изделия.

Первый блок устанавливается в углу

  1. Положение каждого газоблока проверяем с помощью ватерпаса и при необходимости выравниваем его резиновым молотком или добавкой фиксирующей смеси. Если допустить кривизну горизонтали, то в дальнейшем образуются трещины в газобетонных стенах.

Замер и выравнивание

  1. Каждые четыре ряда стоит усиливать арматурой.
    Для этого разберём, как армировать газобетон:
    • Штраборезом или стамеской проделываем два углубления вдоль всей кладки, отступив от её края не менее пяти сантиметров.

Штробирование газоблоков

    • Заливаем штробы раствором.
    • Укладываем в них металлические прутья. На углы при этом должны приходиться не стыки, а плавные изгибы.

Уложенная в газобетон арматура

  1. Затем снова следует слой цементной смеси и выкладывается следующий ряд, каждый блок которого необходимо устанавливать со смещением в треть или одну вторую. Это требуется для большей устойчивости кладки.

Шахматный порядок газоблоков для увеличения прочностных характеристик стены

  1. Аналогично возводим всю стену, после чего осуществляем проводку всех необходимых коммуникаций. Примечательно, что алмазное бурение отверстий в бетоне не потребуется, достаточно будет использования обычных победитовых насадок.

Проделывание отверстия под дымоход в стене из газобетона

Заключение

Газобетонные блоки – отличный строительный материал. Их теплоизоляционные качества лучше некоторых древесных пород, а прочность позволяет возводить многоэтажные постройки. И всё это по вполне доступной цене.

Готовый дом из газоблоков

Видео в этой статье предоставит вашему вниманию на изучение дополнительную информацию.

Нужно ли армировать стены из газобетона, какой раствор использовать для фиксации блоков, какие потребуются инструменты? Теперь вы знаете ответы на эти вопросы и сможете справиться со всеми необходимыми монтажными работами.

Несущие стены из газобетона — АлтайСтройМаш

Газобетон – отличный материал для малоэтажного строительства. Он обладает рядом преимуществ, которые выгодно отличают его среди привычного кирпича или дерева. Благодаря современным технологиям, газобетонные блоки производят с разными показателями прочности и теплопроводности.

Квадратный метр кладки газобетона стоит относительно недорого, поэтому строители любят использовать этот материал.

Несущая способность стен из газобетона

Газоблок подразделяется на марки исходя из плотности и прочности. Для несущих стен подходят следующие марки:

  • Одноэтажные строения – D400-D600,
  • 2 этажа – D700-D900 (первый этаж), D500-D600 (второй этаж),
  • 3 этажа – D1000-D1200 (первый этаж), D700-D900 (второй этаж), D500-D600 (третий этаж).

Марки D300, D350 относятся к категории теплоизоляционных. Их применяют в качестве утеплителя. Несущая способность и плотность данных марок низкая, поэтому в качестве несущих стен их не используют.

Марки D500-D600 относятся к конструкционно-теплоизоляционным блокам. Низкая теплопроводность данных марок позволяет возводить стены даже без внешнего утеплителя. Все зависит от выбора толщины будущих стен.

Толщина и ширина несущих стен из газобетона

На выбор толщины стен будущего дома влияют несколько факторов:

  • марка выбранного газобетонного блока,
  • утеплитель или его отсутствие,
  • регион проживания,
  • назначение постройки.

Расчет толщины можно заказать в специализированной строительной или проектной организации, либо самостоятельно рассчитать, используя готовые формулы и справочные данные из интернета.

Минимально допустимая толщина стен – 250 мм. Этого будет достаточно для строительства бани или гаража. Для дачного домика сезонного проживания достаточно будет толщины 300 мм.

Для жилых домов существуют нормы СНИП, которые регламентируют толщину стен будущих построек исходя из характеристик материалов и данных региона проживания. Толщину стен без утеплителя можно узнать по таблице сопротивления теплопередаче для разных регионов страны. Например, для Московского региона показатель сопротивления 3.2. Такую же величину имеют следующие марки газобетона:

Также можно рассчитать толщину несущих стен из газобетона с утеплителем, используя данные региона, толщину стены и вид утеплителя. Все данные можно найти в открытом доступе.

Внутренняя несущая стена из газобетона

Для внутренних стен выпускают специальные блоки, толщиной 100-200 мм. Для правильного выбора марки необходимо выполнить расчет несущей нагрузки. Но на практике, все обычно строят перегородки из той же марки газобетона, что и несущие стены.

Чтобы газобетонные внутренние несущие стены имели качественную звукоизоляцию, толщина перегородок должна быть не меньше 150-200 мм (исходя из индекса изоляции воздушного шума разных марок газобетона). Если толщина менее 150 мм, то стены можно обшить минеральной ватой, которая хорошо поглощает звуковые волны.

Для несущих внутренних перегородок обязательно армирование кладки. Армопояс делают через 3-4 ряда. Стальные прутья диаметром 8 мм укладывают в прорезанные штробы внутри блоков. На углах арматура обязательно загибается.

Перевязку перегородки с основной стеной выполняют с помощью стальных анкеров. Один анкер делают на каждый метр стены. Кроме анкеров обязательно использование стальных уголков или стального профиля для крепления перегородки к главной стене.

Газобетонные блоки для будущей постройки можно приобрести у местного производителя, а можно изготовить их самостоятельно на профессиональном оборудовании.

Компания «АлтайСтройМаш» предлагает широкую линейку специализированных линий с возможностью производства до 150 м3 в сутки. Клиенты компании успешно работают в России, Узбекистане и Казахстане.

Как выбрать размер блоков?

Для того чтобы выбрать оптимальный размер блока, необходимо определиться с толщиной стены. Толщина стены должна быть достаточной для обеспечения комфортной эксплуатации вашего здания. Будет ли это дачный домик, либо дом для круглогодичного проживания.

Если вы строите дачный вариант, то проживать в нем планируете с мая по сентябрь, в период, когда температура редко опускается ниже 0 оС. В данном случае оптимальная толщина стены 200 мм. По мимо того, что такая стена обеспечит вам комфортный микроклимат в летний период, так же во время зимних визитов на дачу вам не придется тратить много времени и энергоресурсов для прогрева  стен. При данной эксплуатации выбираем блок (598*295*198 мм), блок кладется на ребро. Так же толщину стен в 198 мм можно возводить в помещениях, где не требуется поддерживать комфортную температуру в зимнее время года. Это могут быть: подсобные помещения, строения для содержания скота, котельные и т. п.

Теперь рассмотрим расчет для дома, в котором предполагается постоянное проживание. Для этого нам необходимо знать нормируемое значение сопротивления теплопередаче стен. По Пермскому краю оно составляет 3,64. Эту информацию берем из СНиП 23-02-2003.

Воспользуемся формулой:              S= R*l  (1)    

Где:                                   S– толщина стены

                                          R– значение сопротивления теплопередаче

                                          l- коэффициент теплопроводности

l в сухом состоянии блока ПЗНГ марки D500 (в соответствии ГОСТ 21520-89) равно 0,12. Расчетное значение lв условиях эксплуатации (по ГОСТ 31395) 0,14. Тогда

                                                        S= 3.64*0.14 = 0.5 м.  

То есть для обеспечения требуемых показателей  СНиП 23-02-2003, толщина стены, без утеплителя, должна составлять 0,5 м.

Рассмотрим более дешевый вариант. Толщина стены из газобетона 300 мм плюс  утеплитель. В качестве утеплителя рекомендуем использовать минеральную вату, так как у этого материала низкий коэффициент теплопроводности и хорошая паропроницаемость.  Рассчитаем, каким будет сопротивление теплопередаче при толщине блока 300 мм. Из форму (1) следует

                                                      R= S/l= 0.3 (м)/0,14 = 2,14

Получилось, что до требуемого значения R3,64 не хватает 1,5 (3,64 – 2,14 = 1,5). Исходя из этого, рассчитаем толщину утеплителя, при условии, что коэффициент теплопроводности минеральной ваты составляет 0,04. По формуле (1)

                                                        S = 1.5*0.04 = 0.06 (м)

Таким образом, для дома с постоянным проживание, при использовании газобетонного блока ПЗНГ марки D500 толщиной 300 мм., необходимо утепление стены минеральной ватой (коэффициент теплопроводности 0,04) не менее 60 мм.

Если провести аналогичный расчет при толщине блока 400 мм. Необходимая толщина утеплителя составит не менее 30 мм.

Обращаем ваше внимание, что приведенные расчеты носят рекомендательный характер и произведены исходя из теплотехнических характеристик газобетонного блока компании «Пермский завод неавтоклавного газобетона» марки D500. А так же без учета коэффициента теплопроводности и толщины, фасадных (облицовочных) материалов.

Как самому сделать перегородки из газобетонных блоков

Газобетон в последние годы завоевал широкую популярность в частном домостроении. Материал подходит не только для наружных стен, но и для внутренних перегородок, которые сделать под силу даже своими руками. Рассмотрим особенности строительства перегородки из газоблоков.

Особенности газобетонных перегородок

Само понятие перегородок может пониматься по-разному. В большинстве случаев перегородка – это внутренние стены, которые предназначены для разделения на комнаты внутреннего пространства здания. Это следует из значения самого слова «перегородка». Перегородки от стен отличает то, что они не являются несущими, т.е. не удерживают перекрытия.

В некоторых случаях под перегородками понимают любые внутренние стены, в этом случае используют понятие «несущая перегородка». Возвести своими руками несущую перегородку из газоблоков не получится. Все несущие стены должны решаться на стадии проекта, поэтому дальше речь пойдет о ненесущих перегородках.

Перегородка должна отвечать ряду требования, на основе которых делается выбор в пользу определенного материала.

  • Толщина – перегородка не должна быть толстой, так как лишняя толщина снижает полезную площадь помещений, а высокие несущие характеристики для перегородки не так важны.
  • Пожаробезопасность – перегородка должна замедлять распространение огня, а не ускорять его. Так как конструкция не является несущей, то сохранение конструкционной прочности при воздействии огня отходит на второй план.
  • Теплоизоляция важна, если перегородка отделяет отапливаемое помещение от неотапливаемого.
  • Звукоизоляция – наиболее важная характеристика перегородки, особенно, если стена разделяет несколько квартир.

Теперь рассмотрим особенность ячеистого автоклавного бетона (газобетона) в качестве материала для перегородки.

  • Низкая теплопроводность – марки с низкой плотностью превосходят по этому параметру древесину. D300 в сухом состоянии имеет коэффициент теплопроводности 0,07, древесина разных пород – 0,09 – 0,2.

Низкая теплопроводность обеспечивает низкую передачу тепловой энергии, значит больше тепла будет сохраняться в помещении.

  • Звукоизоляция перегородки зависит от толщины и марки газобетона. Характеристика является расчетной. Лист гипсокартона 12,5 мм обеспечивает изоляцию от воздушного шума сопоставимую с перегородкой из газобетона D300 толщиной 100 мм.
  • Водопоглощение – газобетон является пористым материалом, он легко впитывает воду, поэтому при использовании его во влажных помещениях нужна гидроизоляция. Еще одна особенность газобетона, что с производства он поступает достаточно влажным (до 50%). Также он насыщается влагой из кладочного раствора. Это надо учитывать при выборе некоторых видов отделки.
  • Прочность – перегородки из газобетона превосходят по прочности гипсокартон и гипсоволокно.

Критерии выбора блоков

Выбор газобетонных блоков зависит от конкретных расчетов. Рассмотрим основные параметры, на которые стоит обращать внимание.

В советские годы газобетонные блоки подразделялись на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Формально эти наименования зависели от плотности. К первой категории относились материалы до D400, ко второй – от D400 до D900, к третьей – изделия с плотностью выше D900. Из-за этого часто эту классификацию ошибочно приводят в статьях. Сейчас нет формального разделения, привязанного к плотности. Весь газобетон считает конструкционно-теплоизоляционным.

  • Описание: «Перегородочный» газобетонный блок)
Категория

Газобетонные блоки подразделяются на категории в зависимости от геометрических параметров. Для первой категории (I) характерно минимальное отклонение от размеров (отклонение по высоте +-1 мм). Именно эту категорию следует использовать для перегородок, так как она подходит для кладки с тонким швом.

Прочность

Прочность определяет способность материала сопротивляться механическим воздействиям. Классы прочности газобетонных блоков обозначают силу, приложенную к единице площади, после которой изделие разрушается (Н/мм.кв). В случае с перегородкой – это вес от кладки, если перегородка несущая, то еще и вес перекрытий, но в готовом здании возвести такую перегородку из газобетона проблематично. Прочность обозначается буквой B (B1,5, B2, B2,5, B3,5, B5).

Плотность

Этот параметр связан с прочностью и теплопроводностью материала. Чем больше пор внутри блока, тем у него лучше теплоизоляционные свойства, но при этом ниже прочность и плотность. Плотность обозначается буквой D (D300, D400, D500, D600, D700).

Очередной миф, распространяемый в интернете, что увеличение плотности позволяет увеличить усилие на выдергивание крепежа. На самом деле основным параметром, который влияет на надежность удержание крепежных элементов перегородкой, является прочность на сжатие. Плотность не существенно влияет на удержание только распорных дюбелей.

При использовании плотных блоков толщина стены должна быть выше, чтобы обеспечить необходимую теплопроводность, но для перегородок внутри одного жилого пространства это не имеет решающего значения.

Соотношение плотности и прочности у газоблоков

Прочность

Плотность

Начальный модуль упругости (МПа)

B1,5

D250, 300, 400

До 1100

B2

D300, 400, 500

1000 — 1500

B2,5

D300, 400, 500, 600,

1300 — 2500

B3,5

D400, 500, 600, 700

1700 — 2900

B5

D500, 600, 700

1900 — 3200

Размеры

Блоки могут иметь плоскую тычковую плоскость, а могут иметь профилированный край (паз – гребень, паз-паз, паз-плоскость). Такая конфигурация не влияет на физики-технические характеристики материала, но упрощает работу с изделиями. Например, не требуется намазывать тычковую плоскость раствором и притирать блоки друг к другу.

  • Описание: Газоблок паз-гребень)

При этом в перегородках в большинстве случаев используются блоки небольшой толщины. Пазогребневые газоблоки чаще используют в качестве стенового материала.

Толщина

Толщина стены влияет на звукоизоляцию, но толстые перегородки увеличивают нагрузку на перекрытия, также увеличение толщины сокращает полезную площадь помещения. В большинстве случаев для ненесущей перегородки рациональнее использовать «перегородочные» блоки, так называют изделия толщиной 100 – 150 мм.

Звукоизоляция

Для перегородок немаловажным моментом является звукоизоляция. Особенно, если в доме проживает большая семья. Тут расчет опирается на параметр распространения воздушного шума (Rw). По нормативному документу СП 51.13330.2011 этот параметр должен составлять для перегородок между жилыми помещениями 52 дБ.

При этом норматив для перегородки между санузлом и комнатой должен составлять 47 дБ. Соответственно из этого параметра можно вывести толщину стен, которая удовлетворяет нормативам. Не стоит забывать, что звукоизоляция перегородки может достигаться и с помощью отделочных материалов – отделка листовыми изделиями на относе с дополнительным использование звукоизоляционного материала.

Воздушный шум — это разновидность звуковых колебаний, которые распространяются по воздуху (музыка, человеческая речь, звук телевизора). Не стоит путать звукоизоляцию от воздушного шума с изоляцией от ударного шума, который возникает от вибраций внутри конструкций и распространяется через примыкающие элементы. Это может быть звук шагов или удары от падающих предметов.

Расчет индекса звукоизоляция в зависимости от толщины блоков и марки

Марка газобетона

Толщина стен, м

Индекс звукоизоляции (объединены данные по кладке на клею и цементном растворе)

D400

0,100

31 — 35

0,250

46 — 49

0,300

50 — 52

D500

0,100

35 — 37

0,250

49 — 52

0,300

52 — 55

D600

0,100

37 — 39

0,250

52 — 53

0,300

55 — 56

D700

0,100

37 — 39

0,250

53 — 55

0,300

56 — 58

Из таблицы видно, что плотность напрямую влияет на звукоизоляционные свойства материала, поэтому если перегородка должна снижать уровень шума, то лучше её делать из более плотного материала. При этом надо помнить, что основной воздушный шум идет через проемы. Если при создании перегородки не преследуются цели улучшить звукоизоляцию, то плотность не является ключевым параметром.

Газобетон высокой плотности (D600 и выше) оправдан в сейсмически активных регионах. По нормативам в этих районах нельзя применять изделия с меньшей плотности.

При строительстве «для себя» нет необходимости обязательно выполнять все звукоизоляционные нормы. Тут надо исходить из своих потребностей и бюджета.

Газобетон можно класть на специальный клей для кладки, на цементно-песчаный раствор или полиуретановый клей-пену. Рассмотрим, в чем различия.

  • Цементно-песчаный раствор – марка должна быть не ниже M100. По цене за 1 кг – наиболее выгодный вариант (150 – 200 р за 25 кг). При этом на ЦПС нельзя класть газоблоки с тонким швом, поэтому расход выше в 4 — 6 раз (16 – 19 кг на м.кв.), чем при использовании клея (3 – 6 кг на м. кв.). Этот вариант используется в тех случаях, когда газобетонные блоки имеют значительные отклонения по геометрии. Толстый шов (10 – 12 мм) позволяет компенсировать неровности, но создает дополнительные «мостики холода» и снижает однородность перегородки.

Работа с ЦСП связана с определенными сложностями по доставке и подъему мешков. Работа сопряжена с «мокрыми» процессами, которые связаны с большим количеством грязи. Набор прочности раствором занимает продолжительное время. К тому же людям без определенного опыта в каменной кладке будет сложно выдерживать одинаковый размер шва.

  • Минеральный клей для ячеистых бетонов – по консистенции и составу этот материал напоминает плиточный клей. Имеет марку М100 – М150. Клей можно использовать для кладки с тонким швом (2 мм), этот способ применим с газоблоками первой категории. Цена за 1 кг выше, чем за 1 кг ЦПС (250 – 300 р за 25 кг), но при этом из-за меньшего расхода клей получается выгоднее. Клей поставляется в сухом виде и разводится на объекте.

Работа с пенополиуретановым клеем фактически исключает «мокрые» процессы, поэтому отсутствуют грязные работы по замешиванию сухих смесей. При этом важным недостатком кладки на ППУ является требования к геометрии блоков: так как шов минимален, он не компенсирует неровности на изделиях, поэтому перед нанесением клея поверхность изделий должна быть обработана теркой.

Если перегородка устанавливается на фундамент, то обязательно должна быть учтена его несущая способность и ровность основания. Чтобы устранить кривизну опорного основания обычно используется раствор на основе цемента не менее М100.

Марка раствора обозначается буквой М и цифровым значением, которое отражает прочность материала на сжатие. Не стоит путать марочную прочность цемента и марочную прочность раствора. При изготовлении цементно-песчаной смеси (ЦПС) цемент смешивают с песком и водой, в результате этого марочная прочность конечного продукта оказывается ниже.

  • Перепады до 2 см можно выровнять слоем раствора до 3 cм без армирования.
  • Перепады от 2 до 4 см должны выравниваться раствором с использованием сетки 50х50 мм.
  • Если есть перепад, превышающий 4 см, то требуется использовать заливку бетоном в опалубке с армированием.
  • При перепадах более 5 см необходимо использовать бетон с армированием в опалубке с добавлением мелкозернистого щебня.
  • Перепады более 10 см ровняются бетонной подливкой с добавлением щебня и армированием.

Чтобы не перегружать перекрытия и фундамент рекомендуется использовать наиболее легкие варианты перегородок. Несущая способность перегородок и фундамента является расчетной, поэтому следует рассматривать её в контексте всей конструкции здания. Если перегородка возводится в квартире многоквартирного дома, то перепланировку обязательно надо согласовать с жилищной инспекцией.

Строительство

Очистка поверхности

Основание под перегородку не должно содержать покрытий, которые затрудняют адгезию. Если перегородку кладут на перекрытие, то на нем не должно быть наплывов, пыли, грязи, мусора, наледи.

Выравнивание

Также поверхность не должна иметь серьезных перепадов. Меры по выравниванию аналогичны рекомендациям для фундамента. Если перепад не превышает 2 мм, то первый шов раствора фактически может быть выравнивающим слоем.

Если в помещении уже залита стяжка, то первый шов будет минимальным.

Гидроизоляция

Газобетон является пористым материалом, поэтому гидроизоляция требуется по нормативам, чтобы предотвратить капиллярный подсос (впитыванием перегородкой влаги из основания). Если перекрытия выполнены из бетона, то распространение влаги будет незначительным. Для гидроизоляции можно использовать рулонный материал или цементную гидроизоляцию.

  • Рулонные материалы – в этом случае можно использовать листовые кровельные материалы на основе битума. Подойдет рубероид, который укладывают на разогретую битумную мастику. Также можно воспользоваться наплавляемым рулонным материалом. Недостаток этих видов гидроизоляции заключается в том, что по ним кладочный раствор может скользить, поэтому первый ряд обязательно надо армировать. Также полезно будет использовать рулонный материал с абразивной посыпкой, это увеличит адгезию перегородки с основанием.

Наплавляемый рулонный материал используется для гидроизоляции кровель. Для его нанесения не нужна битумная мастика. Сторона, которая наплавляется на основание, разогревается горелкой, а затем раскатывается.

  • Сухие гидроизоляционные материалы на основе цемента (цементная гидроизоляция) – разводятся водой, в готовом виде представляют собой цементный раствор с полимерными добавками. Этот вид гидроизоляции хорошо сочетается с кладочным раствором, а поэтому армирование первого ряда кладки будет необязательным.

Первый ряд

Укладка первого ряда производится на подготовленное основание. Важной частью укладки первого ряда является контроль работ. Все габариты должны соответствовать проекту. По строительным нормам отклонение от горизонтали может составлять 15 мм на 10 м, но это слишком большая величина. Лучше установить для себя максимальные отклонения до 3 – 4 мм на 10 м. Ниже будет описан способ кладки на минеральный клей для автоклавного газобетона.

В процессе укладки блоков горизонтальные и вертикальные плоскости следует проверять пузырьковым уровнем. Общую горизонталь стены можно проверить гидравлическим или лазерным уровнем. Наличие лазерного уровня отличает ответственного мастера.

Клей нужно наносить на блоки как на горизонтальную плоскость, так и на вертикальную. Стыковать газобетон надо притирая камни друг к другу. При стыковке вертикальных плоскостей и горизонтальных швов последующих рядов излишки раствора снимают гребенкой.

Процесс напоминает укладку плитки, сначала на плоскости наносят раствор, а затем делают борозды гребенкой. Размер зуба зависит от геометрии блоков. Инструмент с крупным зубом можно использовать, если материал хуже первой категории (отклонения по высоте больше 1 мм). При использовании гребенки с крупным зубом шов получится толще 2 мм.

Чтобы первый ряд не отклонялся от горизонтали, по его уровню удобно будет натянуть причалку. Чтобы сформировать вертикальное примыкание перегородки к стене, можно прибить к плоскости рейку или профиль для гипсокартона. Этот элемент может служить точкой отсчета для кладки.

Когда газоблок помещен на раствор, его подстукивают киянкой с резиновым набалдашником, чтобы привести в одну плоскость с другими блоками. Плоскости проверяют пузырьковым уровням.

Перед укладкой изделий рекомендуется пройтись по плоскостям щеткой или веником, чтобы улучшить адгезию с клеем. Если на плоскостях блоков присутствуют неровности, которые препятствуют укладке в один уровень, их счищают с помощью терки.

При использовании пазогребневых блоков на вертикальный шов клей наносят только по краям или вообще не наносят, а только запенивают швы. Вертикальный шов существенно не повышает прочность кладки, а только обеспечивает герметизацию от ветра. При использовании блоков с ровными тычками клей обязательно наносится на вертикальную плоскость.

Последующие ряды

Чтобы дальнейшая работа не доставляла большого количества хлопот, первый ряд должен быть выполнен максимально качественно. Если на нем есть значительные перепады, то они будут передаваться на все последующие ряды.

Если на краях у двух блоков есть отклонение по геометрии, то на стыке может получаться «зуб» — небольшое возвышение. Класть вторым рядом блоки на «зуб» не рекомендуется, так как в этих местах будет концентрироваться механическое напряжение, что приведет к появлению вертикальных трещин. Перед укладкой второго ряда «зубы» надо удалить с помощью терки.

Каждый последующий ряд должен идти со смещением на половину блока. Это обеспечит порядную перевязку.

Часто клей, который выдавливается из шва не подрезают, а размазывают по кладке, считают, что таким образом повышается изоляция кладки. На самом деле это только портит внешний вид стены и затрудняет последующую отделку, если используются тонкослойные штукатурки. Если работы выполняются бригадой, то размазанный по кладке клей затрудняет приемку работ.

Последний ряд

Этот ряд наиболее проблемный, так как при подходе к верхнему перекрытию блоки придется резать. Подвести блоки вплотную к перекрытию сложно и к тому же из-за этого могут появиться трещины, так как перекрытие прогибается и будет давить на перегородку. Ненесущая перегородка не рассчитана на такую нагрузку. По этой причине между перекрытием и последним рядом кладки оставляют зазор 10 – 20 мм. Этот зазор легче всего заделать с помощью монтажной пены.

Пена изолирует шов, при этом будет компенсировать деформации перекрытия, нагрузка от которого будет сминать пену, но не сами газоблоки.

Примыкание перегородок к стенам должно быть сделано с помощью гибких связей. Жесткое закрепление перегородки на несущих стенах не допускается из-за разницы нагрузок. Усадочные деформации стены приведут к появлению трещин.

Гибкие связи могут изначально быть заведены в кладку несущих стен. Если этого сделано не было, то их устанавливают на анкеры. Сами элементы перевязки представляют собой гибкие пластины, которые заводятся в швы кладки перегородки.

Устройство проемов

В перегородках на перемычки в проемах не давит вес перекрытия, она испытывает нагрузку только от верхней кладки, поэтому не потребуется использовать бетонирование. Перемычку можно изготовить из двух блоков, которые совмещаются в середине проема.

В качестве опоры к вертикальным сторонам можно прибить деревянный каркас, который будет удерживать перемычку, пока сохнет клей. Для усиления можно дополнительно усилить перемычку арматурой. Для длинных проемов перемычку можно сделать с помощью швеллера.

По нормативам глубина опирания ненесущей перемычки должна составлять 100 мм, для несущей – 200 мм. Также дверной проем можно сделать из цельной газобетонной перемычки. Такие изделия специально выпускаются производителями газобетона. Обычно они используются для стен, так как их несущая способность избыточна для ненесущих перегородок, но их все равно можно использовать.

Отделка

Отделка зависит от режима эксплуатации самого помещения.

  • Жилые помещения без повышенного уровня влажности — фактически допускаются любые способы отделки для газобетонных перегородок (штукатурка, обои, обшивка деревом). Если эстетический вид кладки не смущает жильцов, то возможна эксплуатация без отделки.
  • Сезонные помещения, гаражи, сараи – допустимо использовать без отделки. Также можно использовать все перечисленные выше виды отделки. Единственное ограничение накладывается на гипсокартонные покрытия, из-за риска появления плесени.
  • Влажные помещение, санузлы – должны иметь слой гидроизоляции в местах, куда попадает вода. Также надо обеспечить пароизоляцию. Тут в качестве материалов подойдет пропитка олифой, битумная мастика или рулонная битумная гидроизоляция, полимерная мастика, керамическая плитка с защитой швов с помощью силикона, обои с полимерными покрытиями.
  • Сауны, парные – требуется слой гидроизоляции и слой усиленной пароизоляции. Хорошо подойдут утеплители с фольгированным покрытием. Финишную обшивку можно выполнить с помощью вагонки.

строим перегородку из газобетонных блоков

Возведение перегородок – отличных способ разделить большую площадь на несколько функциональных частей. Перегородки должны быть прочными, легкими, отвечать всем санитарным и пожарным требованиям. На все это способен автоклавный газобетон.

Что нужно знать о перегородках из газобетона

Газобетон бывает различной плотности, показатель которой зависит от его пористой структуры. Блоки марок D500 и D600 отличаются высокой прочностью и могут выдерживать нагрузку от навесных изделий до 150 кг. Минимальная допустимая плотность – D400. Крепление навесных изделий в таких блоках выполняют специальными дюбелями со спиральными ребрами.

Для монтажа перегородок производители предлагают специальные блоки: тонкие, легкие, с гладкими гранями для простоты монтажа и нанесения клея. Стандартная ширина перегородочных газоблоков 100 и 150 мм, но есть варианты в 75, 125, 175, 200 мм.

Толщина перегородки при расчете устойчивости зависит от ее высоты: стена до 2,5 м – блок 75 мм; 3 м – 100 мм; 3-5 м – 200 мм.

ГдеМатериал рассказал о преимуществах автоклавных газобетонных блоков.

Строительство перегородок из газобетонных блоков

Почему газобетон лидирует среди остальных материалов для возведения внутренних стен:

  • Блоки просты в обработке.
  • Межкомнатная стена из этого пористого материала обеспечит тишину.
  • Газоблоки это относительно дешевый материал.
  • Стены из газобетона легко штробить под электрическую проводку.

Строительство перегородок из газобетона делится на несколько этапов.

Разметка

Перегородки из газобетона строят после возведения несущих стен и перекрытий. Работу начинают с полной разметки – определения контура конструкции на полу, стенах и потолке. Это можно легко сделать помощью лазерного уровня и отбивочного шнура с краской, натянутого между двумя точками.

Для разметки рядов кладки в ее углах устанавливают порядовки и натягивают шнур-причалку, который служит ориентиром для ровного возведения перегородки.

Перед началом кладки

До начала кладки первого ряда нужно подготовить гидроизоляцию, чтобы предотвратить поглощение блоками влаги из перекрытия. Для гидроизоляции отлично подойдет рубероид или любой рулонный изолятор на битумной основе. Его стелят на тщательно очищенные от пыли и грязи полы. Сверху полосы гидроизоляции и по несущим стенам на раствор крепится виброгасящая прокладка из пробки, ДВП и других листовых материалов.

Узнайте больше: как сделать гидроизоляцию пола и где применять листовые материалы.

Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор. Его наносят, чтобы выровнять основание с перепадами по высоте и сделать первый ряд максимально ровным. Цементный раствор должен застыть, это позволит не нарушить геометрию первого ряда. На ровное основание первый ряд может укладываться сразу на клей. В этом случае не придется ждать схватывания раствора. Стены и основание перед укладкой блоков очищают и обрабатывают проникающим грунтовочным составом.

Кладка первого и последующих рядов

Кладка начинается с угла, между стеной и первым газобетонным блоком оставляют промежуток в 1-5 мм. По окончании работ его заполняют монтажной пеной. Камни, уложенные на клей, уравнивают относительно друг друга с помощью киянки (резинового молотка). Последний блок в ряду может получиться доборным, его отрезают под размер оставшегося промежутка. Место отпила зачищают теркой, чтобы устранить неровности.

Все последующие ряды перегородки тоже укладываются на клей. Его наносят по длине и на торцы блоков. Это делают кельмой, зубчатым шпателем или кареткой, чтобы контролировать толщину слоя – обычно 3 мм. Второй ряд начинается от стены с половины блока для создания перевязки по швам. Установку каждого газоблока проверяют уровнем и осаживают киянкой при необходимости. Вертикальные швы соседних рядов не должны совпадать. Поверхность каждого ряда выравнивают теркой и очищают от пыли, чтобы предотвратить возникновение трещин в местах высокого напряжения.

Привязка к несущей стене

Соединить несущую и межкомнатную стену можно двумя способами:

  • жесткими связями, когда на этапе возведения несущей стены в ее швы на месте будущей перегородки закладывают Т-образные анкера через каждые три ряда;
  • гибкими связями – креплений с помощью перфорированных металлических пластин не реже, чем через каждый метр.

В первом случае жесткий металлический стержень анкера даже при незаметных глазу подвижках создает колебания, которые со временем разрушают газобетон. Это не лучший вариант обеспечить прочность примыкания.

Крепления второго типа более прочные, они гасят такие вибрации. Для них используют перфорированную полосу из нержавеющей стали, изогнутую под 90 градусов. Ее крепят к несущей стене специальными дюбелями или гвоздями, вторую часть фиксируют на газобетонном блоке перегородки.

Примыкание к перекрытию

Между перегородкой и перекрытием нужно оставить зазор в 15-20 мм. Это предотвратит растрескивание кладки под тяжестью изгибающейся плиты перекрытия. Для устойчивости конструкцию скрепляют L-образными элементами, а оставленную щель заполняют монтажной пеной или минеральной ватой.

Разбираемся в разновидностях минеральной ваты здесь.

Армирование газобетонной перегородки

Если перегородка превышает 3 м в длину, то скорее всего, она будет подвергаться высоким усадочным нагрузкам и растрескается. Чтобы этого не произошло, ее нужно армировать. Обычно для этого берут рифленую арматуру диаметром 6-8 мм. Будет достаточно одного прутка на блок.

Штроборезом посередине камня прорезается канавка глубиной до 25 мм. В нее на половину высоты заливается клей и укладывается арматура. Металл утапливается в растворе, а сверху наносится еще слой клея, который разравнивается кельмой. Это делают через каждые 3-4 ряда. Вместо арматуры можно использовать тонкую стальную полосу с перфорацией или тонкую кладочную сетку. Они укладываются на клей без штробления.

Дверные и оконные проемы

Перегородка не выполняет несущую функцию, поэтому нет необходимости устанавливать железобетонные перемычки. Для перекрытия проема шириной не больше 80 см подойдут  блоки длиной 60 см. В проеме устанавливают временную поддержку из доски. Над проемом кладут два камня так, чтобы шов оказался посередине. Кладку следующих рядов ведут обычным образом. Доску убирают после высыхания клея.

В широких проемах перемычка требует армирования. Оно выполняется несколькими способами: укладывание металлических швеллеров, выступающих за проем на 50 см, установка U-блоков из газобетона. Во втором случае внутрь лотка укладывают каркас из арматуры и заливают бетоном.

Отделка

Перегородки из газобетона толщиной 100 мм требуют дополнительной шумоизоляции. Такие стены обшивают, например, минеральной ватой.

Газобетонную перегородку нужно загрунтовать для хорошего сцепления со штукатуркой. После нанесения штукатурки приступают к финишному декорированию перегородки.

Выбираем шпаклевку, чтобы стены были ровными.

Ваша прочная, легкая и экономически выгодная перегородка ждет возведения! А в каталоге ГдеМатериал вы найдете блоки, инструменты и все необходимые составы, разработанные специально для газобетона.

Сейсмическое поведение малоэтажных зданий из автоклавного газобетона с армированными стеновыми панелями

  • Алдемир А., Биничи Б., Канбей Э., Якут А. (2017) Испытание на боковую нагрузку существующего двухэтажного каменного здания вплоть до обрушения. Bull Earthq Eng 15:3365–3383

    Статья Google ученый

  • Алдемир А., Биничи Б., Канбай Э., Якут А. (2018) Испытание на боковую нагрузку на месте двухэтажного здания из полнотелого глиняного кирпича.J Perform Construct Facil 32(5):04018058

    Артикул Google ученый

  • Аль-Шалех М., Аттиогбе Э.К. (1997) Характеристики прочности на изгиб ненесущих каменных стен в Кувейте. Mater Struct 30(5):277–283

    Статья Google ученый

  • ASTM (Американское общество по испытаниям и материалам) C1692 (2011) Стандартная практика строительства и испытаний кирпичной кладки из автоклавного ячеистого бетона (AAC).ASTM International, Западный Коншохокен

    Google ученый

  • ASTM (Американское общество по испытаниям и материалам) C1693 (2011) Стандартная спецификация для автоклавного ячеистого бетона. ASTM International, Западный Коншохокен

    Google ученый

  • ASTM (Американское общество по испытаниям и материалам) E519/E519M (2010 г.) Стандартный метод испытаний на диагональное растяжение (сдвиг) в кладочных конструкциях.ASTM International, Западный Коншохокен

    Google ученый

  • Ayudhya BUN (2016) Сравнение прочности на растяжение при сжатии и расщеплении автоклавного газобетона (aac), содержащего водный гиацинт и полипропиленовое волокно, при повышенных температурах. Mater Struct 49:1455–1468

    Статья Google ученый

  • Балкема А.А. (1992) Достижения в области автоклавного ячеистого бетона.В: Материалы 3-го международного симпозиума Rilem, Цюрих, 14–16 октября

  • Боггелен В.В. (2014) История автоклавного ячеистого бетона: краткая история долговечного строительного материала. [http://www.aircrete-europe.com/images/download/en/WM%20van%20Boggelen%20-%20History%20of%20Autoclaved%20Aerated%20Concrete.pdf]. По состоянию на 01 декабря 2017 г.

  • Коста А.А., Пенна А., Магенес Г. (2011) Сейсмические характеристики кладки из автоклавного газобетона (AAC): от экспериментальных испытаний несущей способности стен в плоскости до моделирования реакции здания.J Earthq Eng 15(1):1–31

    Статья Google ученый

  • Duan P, Zhang Y, Zhou X, Miao Y (2014) Применение сборных газобетонных панелей, используемых в качестве наружных стеновых панелей в Китае. Study Civ Eng Archit (SCEA) 3:121–124

    Google ученый

  • Элькашеф М., Абдельмути М. (2015) Исследование использования автоклавного ячеистого бетона в качестве заполнения железобетонных сэндвич-панелей.Mater Struct 48:2133–2146

    Статья Google ученый

  • Европейский комитет по стандартизации (2005 г.) Брюссель, Бельгия. Еврокод 6 — Проектирование каменных конструкций

  • Галаско А., Лагомарсино С., Пенна А. (2002 г.) Программа TREMURI: сейсмический анализатор 3D каменных зданий. Университет Генуи

  • Гокмен Ф. (2017) Сейсмические характеристики вертикальных панельных зданий из автоклавного ячеистого бетона.Магистерская диссертация, Ближневосточный технический университет, Турция

  • Сяо Ф.П., Хван С.Дж. (2007) Испытания на месте зданий в начальной школе Рей-Пу. Исследовательские программы и достижения NCREE. Национальный центр исследований сейсмостойкости, Тайбэй, стр. 5–8

  • Сяо Ф.П., Чиоу Т.С., Хван С.Дж., Чиу Ю.Дж. (2008) Полевые испытания ж/б школьных зданий с применением сейсмической модернизации и оценки. Исследовательские программы и достижения NCREE. Национальный центр исследований в области инженерии землетрясений, Тайбэй, стр. 9–12

  • Huang X, Ni W, Cui W, Wang Z, Zhu L (2012) Приготовление автоклавного ячеистого бетона с использованием медных хвостов и доменного шлака.Constr Build Mater 27:1–5

    Статья Google ученый

  • Hunt C (2001) Панели из автоклавного ячеистого бетона и методы изготовления, а также строительство с использованием панелей из автоклавного ячеистого бетона. Патент США №: US 2001/0045070 A1

  • IMI (2010) Кладочные блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения. Краткая информация о ресурсах Team IMI technology от международного института каменной кладки, выпуск: февраль. [http://имивеб.org/wp-content/uploads/2015/10/01.02-AAC-MASONRY-UNITS.pdf]. По состоянию на 01 декабря 2017 г.

  • Джерман М., Кепперт М., Выборный Дж., Черны Р. (2013) Гидравлические, тепловые и долговечные свойства автоклавного ячеистого бетона. Constr Build Mater 41:352–359

    Статья Google ученый

  • Лагомарсино С., Галаско А., Пенна А. (2007) Нелинейный макроэлементный динамический анализ каменных зданий. В: Материалы тематической конференции ECCOMAS по вычислительным методам в динамике конструкций и инженерии землетрясений, Ретимно, Крит, Греция

  • Малышко Л., Ковальска Е., Билко П. (2017) Поведение автоклавного ячеистого бетона при растяжении при расщеплении: сравнение разных образцов ‘ полученные результаты.Constr Build Mater 157:1190–1198

    Статья Google ученый

  • Объединенный комитет по стандартам каменной кладки (MSJC) (2011 г.) Требования строительных норм и правил для каменных конструкций и спецификации для каменных конструкций и комментарии. Американский институт бетона, Американское общество инженеров-строителей, Общество масонства, Боулдер

    Google ученый

  • Mazzoni S, McKenna F, Scott MH, Fenves GL (2009) Руководство по командному языку OpenSees.Калифорнийский университет, Беркли

    Google ученый

  • Миланези Р.Р., Моранди П., Магенес Г. (2018) Локальные воздействия на железобетонные рамы, вызванные заполнениями каменной кладки из газобетона, посредством моделирования методом конечных элементов в плоскости испытаний. Bull Earthq Eng 16:4053–4080

    Статья Google ученый

  • Муса М.А., Уддин Н. (2009) Экспериментальное и аналитическое исследование сэндвич-панелей из армированного углеродным волокном полимера (FRP)/автоклавного газобетона (AAC).Eng Struct 31:2337–2344

    Статья Google ученый

  • Ottl C, Schellborn H (2007) Изучение взаимосвязи между прочностью на растяжение/изгиб и прочностью на сжатие автоклавного ячеистого бетона в соответствии с prEN 12602. Достижения в области строительных материалов. Springer, ISBN: 978-3-540-72447-6

  • Озел М. (2011) Тепловые характеристики и оптимальная толщина изоляции стен зданий из различных конструкционных материалов.Appl Therm Eng 31:3854–3863

    Статья Google ученый

  • Пенна А., Мандирола М., Рота М., Магенес Г. (2015) Экспериментальная оценка горизонтальной несущей способности каменных стен из автоклавного газобетона (AAC) с армированием швов плоской фермы. Constr Build Mater 82:155–166

    Статья Google ученый

  • Quagliarini E, Maracchini G, Clementi F (2017) Использование и ограничения модели эквивалентного каркаса на существующих неармированных каменных зданиях для оценки их сейсмического риска: обзор.J Build Eng 10:166–182

    Статья Google ученый

  • Равичандран С.С., Клингнер Р.Е. (2012) Поведение стальных моментных рам с заполнением из автоклавного ячеистого бетона. Структура ACI J 109(1):83–90

    Google ученый

  • Riepe FW (2009) Способ возведения стен из автоклавного газобетона (AAC). Патент США №: US 2010/0229489 A1

  • Шварц С., Ханаор А., Янкелевский Д.З. (2015) Экспериментальная реакция железобетонных каркасов с ЗАПОЛНИТЕЛЬНЫМИ СТЕНАМИ КЛАДНОЙ КЛАДКИ НА ПЛОСКОСТНУЮ ЦИКЛИЧЕСКУЮ НАГРУЗКУ.Конструкции 3:306–319

    Артикул Google ученый

  • Shih CT, Chu SY, Liou YW, Hsiao FP, Huang CC, Chiou TC, Chiou YC (2015) Испытания на месте школьных зданий, модернизированных с помощью внешних систем стального каркаса. J Struct Eng ASCE 141(1):1–18

    Статья Google ученый

  • Сиано Р., Рока Р., Камата Г., Пела Л., Сепе В., Спаконе Э., Петракка М. (2018) Численное исследование нелинейных моделей эквивалентного каркаса для обычных кирпичных стен.Eng Struct 173:512–529

    Артикул Google ученый

  • Tagipour A (2016) Сейсмические свойства вертикальных армированных автоклавных газобетонных (AAC) панельных стен. Магистерская диссертация, Ближневосточный технический университет, Турция

  • Таннер Дж. Э. (2003) Проектные положения для структурных систем из автоклавного ячеистого бетона (AAC). Кандидат наук. диссертация, Техасский университет в Остине, США

  • Таннер Дж., Варела Дж., Брайтман М., Кансино У., Аргудо Дж., Клингнер Р. (2005) Сейсмические испытания автоклавных газобетонных стеновых панелей: всесторонний обзор.Структура ACI J 102(3):374–382

    Google ученый

  • Турецкий кодекс землетрясений (TEC2017) Спецификации для зданий, которые будут построены в зонах бедствия, черновая версия. Министерство общественных работ и поселений, Анкара, Турция

  • Варела Д.Л. (2003) Разработка коэффициентов R и Cd для сейсмического проектирования конструкций из газобетона. Кандидат наук. диссертация на кафедре гражданского строительства Техасского университета в Остине, США

  • Варела-Ривера Дж., Фернандес-Бакейро Л., Алькосер-Канче Р., Рикальде-Хименес Дж., Чим-Мэй Р. (2018) Поведение при сдвиге и изгибе стены из автоклавного газобетона ограничены кирпичной кладкой.ACI Struct J 115(5):1453–1462

    Статья Google ученый

  • Vekey RC, Bright NJ, Luckin KR, Arora SK (1986) Сопротивление каменной кладки боковым нагрузкам. пт. 3. Результаты исследований автоклавной газобетонной кладки. Конструкция Eng 64A(11):9

    Google ученый

  • Wang B, Wang P, Chen Y, Zhou J, Kong X, Wu H, Fan H, Jin F (2017) Реакция на взрыв панелей из ячеистого бетона, усиленного углепластиком в автоклаве.Constr Build Mater 157:226–236

    Статья Google ученый

  • Xella Aircrete North America, Inc. (2010 г.) Техническое руководство. Получено 14 августа 2017 г. с [http://www.hebel-usa.com/en/content/technical_manual_1795.php]

  • Zovkic J, Sigmund V, Guljas I (2013) Циклические испытания одного отсека железобетонные каркасы с различными типами заполнения кирпичной кладкой. Earthq Eng Struct Dyn 42:1131–1149

    Статья Google ученый

  • Большие бетонные стеновые блоки Airtec | Блоки легкие газобетонные

    Стеновые блоки

    Airtec Large предназначены для значительного улучшения теплоизоляции и воздухонепроницаемости внутренних и наружных стен за счет уменьшения доли растворных швов в стене.Этот эффект еще больше при использовании в сочетании с конструкцией с тонким швом 2 мм, где пропорция раствора может быть уменьшена примерно на 87% по сравнению с обычными стенами с использованием шва 10 мм.

    Их также можно использовать в качестве напольного покрытия, дополнительную информацию см. в разделе «Большие газобетонные блоки для перекрытий».

    Эти бетонные стеновые блоки позволяют вдвое сократить количество блоков, необходимых для возведения стены, по сравнению с традиционными стеновыми блоками высотой 215 мм.Однако, несмотря на то, что они в два раза превышают высоту обычного 215-мм блока, их очень малый вес соответствует рекомендациям по ручному обращению и сводит к минимуму количество требуемых повторяющихся подъемов.

    Все продукты Airtec сертифицированы по стандарту качества ISO 9001 и экологически безопасным стандартам ISO 14001 и имеют максимально возможный рейтинг BES 6001 Responsible Sourcing «Отлично».

    Как и все другие блоки Airtec, эти легкие крупногабаритные бетонные блоки имеют наилучшую возможную категорию допустимых размеров «Тонкослойный раствор B» (TLMB), но идеально подходят для строительства швов из обычного 10-мм раствора.

    Наши газоблоки для стен доступны в текстурной отделке «Стандарт», обеспечивающей ровную, гладкую, ячеистую текстуру, которая является подходящим фоном для нанесения штукатурки и штукатурки.

    Как и весь газобетон в Великобритании, поверхности строительных блоков могут содержать случайное количество более крупных естественных воздушных пузырьков/ячеек на поверхности блока из-за неизбежных последствий производственного процесса. Эти большие ячейки совершенно нормальны, не являются дефектом и никоим образом не снижают производительность.Хотя блоки можно красить, мы не можем гарантировать, что поверхности не будут содержать некоторые из этих более крупных ячеек, и поэтому мы не рекомендуем использовать Airtec для окраски или чистовой отделки.

    • Внутренний и наружный лист пустотелых стен до 3-х этажей.
    • Внутренние перегородки.
    • Заполнение пола из блоков и балок.
    • Стены класса BRE Green Guide A+.
    • Наружный или внутренний лист полых стен.
    • Несущие и ненесущие стены.
    • Партия или разделительные стены к части E.
    • Стены для вечеринок с прочными деталями.
    • Фланговые стены к стенам для вечеринок.
    • Конструкция с тонкими швами.
    • Огнеупорные стены.

    Mass Wall Concrete — Hoboken Brownstone Company

    Наша фирма специализировалась на проектах реконструкции заброшенных участков в Северном Джерси и построила более тысячи единиц жилья в крупных городских городах нашего штата.Уже более 30 лет HBC и ее дочерние компании занимаются строительством качественного городского жилья в Нью-Джерси, а также расширением базы рабочих мест и знаний, которые порождает строительство в штате. Наша приверженность с самого начала привела нас к тому, чтобы сосредоточиться на энергоэффективности и передовых подходах к высокопроизводительному строительству и интегрированному проектированию всего здания. Мы вложили значительное количество времени и денег в изучение того, что такое «современное» зеленое строительство, стремясь выйти за рамки стандартов LEED Совета по экологическому строительству США (USGBC).Наша цель включает проектирование и строительство зданий с нулевым потреблением энергии, зданий, которые уравновешивают спрос на энергию и экологически чистые источники энергии, компенсируют пиковую энергетическую нагрузку и стремятся к нулевому углеродному следу. Используя наш уникальный целостный подход к проектированию, мы можем создавать здания, которые снижают потребление энергии на 50–90 % по сравнению с традиционным базовым строительством. Стремясь произвести строительный продукт, который будет экономить энергию, мы обнаружили необычный продукт, первоначально разработанный в Европе более 80 лет назад, который во многом аналогичен традиционным бетонным строительным материалам, но имеет значительно лучшие эксплуатационные характеристики.Таким продуктом является автоклавный газобетон (AAC). Наши планы состоят в том, чтобы построить завод по производству газобетона в Нью-Джерси, производя более разнообразную и значительно более качественную линейку продуктов, которая позволит использовать материал в большем количестве приложений, чем другие производственные предприятия. Новое предприятие будет поставлять продукцию AAC на необслуживаемый в настоящее время рынок, который будет охватывать восточное побережье от Бостона до Вашингтона, округ Колумбия, и за его пределами, в зависимости от уникальных продуктов, которые будут производиться. В настоящее время мы являемся северо-восточным представителем Aercon, единственного производителя автоклавных газобетонных блоков и панелей в Соединенных Штатах.Для получения дополнительной информации посетите их веб-сайт www.aerconfl.com или свяжитесь с нами.

    Инвестиции доступны только аккредитованным инвесторам.

    Профилактика трещин в стене из автоклавных газобетонных блоков

    По сравнению с композитной системой наружного утепления стен и энергосбережения, автоклавная газоблочная стена имеет следующие преимущества: базовая стена и изоляционный слой объединены в одно целое, и они не деформируется и не свалится под ветровой нагрузкой; пожарные характеристики соответствуют требованиям технических условий; Прочность соответствует всем требованиям; сильная обрабатываемость; процесс строительства относительно прост; отрегулировать внутреннюю среду и т. д.Один из главных его недостатков – склонность к растрескиванию. В данной статье представлены некоторые конкретные меры по предотвращению трещин в стенах из автоклавных газобетонных блоков.

    1. Добавить столбец построения

    Плохая целостность блочной стены, в стене легко образуются трещины. Одной из мер по улучшению целостности блочной стены является добавление структурных колонн в середине удлиненной стены, в углах стены и на стыке. Несущие колонны в ограждающей стене или перегородке из газобетонных блоков автоклавного твердения не завершаются на крупные зубья.Стяжки между каменной стеной и конструкционными колоннами предпочтительно представляют собой сетку 3,5 мм и сварные стальные стержни 20 мм. Можно также использовать сетку из стального листа, оцинкованного методом горячего погружения, толщиной 2 мм. Конец, выступающий в конструкционную колонну, выполнен в форме ласточкиного хвоста, что способствует уплотнению бетона. Стальную пластину, встроенную в один конец кладки, следует просверлить двумя отверстиями и прибить к блоку цементными стальными гвоздями. Узлы из армированной сетки или стальных пластин должны быть установлены вдоль стены через каждые 500 мм или между двумя кожаными блоками.Кроме того, могут быть добавлены железобетонные горизонтальные анкерные балки.

    2. Зарезервированная обработка швов

    В обычной практике каменной кладки при заполнении стены до ее прилегания к балке и низу плиты следует оставлять определенный зазор. После того, как заполненная стена будет завершена и с интервалом не менее 7 дней, она будет сжата и сжата. . При этом способе возможны трещины по низу стен кладки из автоклавного газобетона и железобетонных балок (плит).Лучше всего оставить зазоры в заполненной автоклавным газобетонным блоком стене, которые можно контролировать на уровне 10 мм ~ 25 мм, зазоры обычно можно заполнить расширенным цементным раствором (с добавлением расширителя UEA с 12% массы цемента), и зазоры могут быть скопированы более 25 мм. Заливка из мелкозернистого расширенного бетона. При закладке наружной стены можно сначала заделывать ее с внутренней стороны, а после завершения окончательного схватывания керамзитобетона или экспансивного мелкозернистого бетона заделывать внешнюю сторону, чтобы она была сплошной.Расширенный цементный раствор или керамзитобетон после заливки должны быть увлажнены и выдержаны. Для заделки можно также использовать гибкие материалы, такие как стекловата, минеральная вата и пенополиуретан (полоса), а затем на поверхность наносится эластичная стеклолента для защиты.

    3. Стальные стержни с узлами или L-образные железные детали

    Трещины на стыке блочной стены и железобетонной рамной колонны или стены сдвига можно контролировать с помощью стяжек или L-образных железных деталей.Для стяжек лучше всего использовать сетку 3,5 мм и сварную стальную сетку 20 мм. Когда используются L-образные железные детали, толщина должна составлять 2 мм, а зазор от 10 до 15 мм должен быть оставлен между блочной стеной и железобетонной рамной колонной или стеной сдвига. После того, как стена завершена, зазор заполняется гибкими материалами.

    4. Усиление обработки дверей и окон

    При ширине дверного проема более 2 м железобетонные рамы должны быть установлены с обеих сторон проема, чтобы избежать вибрации блочной стены в месте контакта с дверной коробкой, вызванной вибрацией открывания дверного полотна .Для окон следует использовать железобетонные подоконные балки, оба конца которых заходят в стену на 600 мм каждый. Низ блока обшивки под окном должен быть с продольной арматурой 3Ф6,5мм, подходящей для сварки! Сварная арматурная сетка с размером ячейки 3,5 мм 20 мм, длина двух концов, уходящих в стену, должна быть ≥700 мм.

    5. Влияние температуры

    Уменьшение внешней поверхности бетонных элементов крыши и стен.Поскольку коэффициент линейного расширения железобетона больше, чем коэффициент линейного расширения автоклавных газобетонных блоков, под действием теплового расширения и сжатия расширение и сжатие между железобетонными компонентами и блочной стеной Не синхронизировано, вызовет трещины в блочные стены или железобетонные балки и колонны. Ввиду этой ситуации открытые железобетонные колонны и балки могут быть спроектированы как конструкции специальной формы, чтобы свести к минимуму влияние изменений температуры на бетонные элементы.

    6. Серый контроль шва

    Для улучшения теплоизоляционных характеристик стены не нужно уменьшать сухую плотность легких блоков, а также избегать теплового моста, вызванного большими зольными швами и неровными зольными швами. Теплопроводность обычного кладочного раствора примерно в 3 раза выше, чем у легких блоков. Если толщина зольного шва может быть уменьшена примерно до 3 мм, то мостом холода, создаваемым зольным швом, можно пренебречь.Для уменьшения толщины зольного шва в кладке должно использоваться конверсионное вяжущее, соответствующее свойствам материала автоклавного газобетона, а его основные технические показатели должны соответствовать JC 890-2001. «Штукатурный раствор», он также должен отвечать соответствующим требованиям.

    7. Растрескивание штукатурного слоя

    (1) В местах примыкания блочной кладки к железобетонным колоннам (балкам, стенам) следует укладывать щелочестойкую сетку из стекловолокна или стальную горячеоцинкованную сетку шириной ≥500 мм.

    (2) Декоративное строительство из блочной кладки должно производиться не менее чем через 7 дней после завершения заполнения пустот в верхней части каменной стены.

    (3) Двери, окна и боковые стенки ящиков различных типов должны быть зашпаклеваны и зашпаклеваны послойно во избежание впадин и щелей на стыке боковых стенок рамы и кладки. Вокруг рамы, где требуется герметик, при оштукатуривании следует оставить зазор глубиной 7 мм и шириной 5 мм, чтобы можно было нанести герметик.Зазор между подоконником, будкой для часов, коробкой пожарного гидранта, телефонной будкой и кладкой необходимо заполнить пенообразователем ППУ.

    (4) Перед оштукатуриванием блочных стен необходимо покрасить интерфейсный состав. Если нет специального связующего вещества, его можно приготовить из клея повышенной прочности 999: цемент: мелкий песок = 1:2:2 (массовое соотношение).

    (5) Для оштукатуривания блочных стен следует использовать специальный штукатурный раствор, технический показатель которого должен соответствовать требованиям к штукатурным растворам JC 890-2001 «Растворы кладочные и штукатурные для автоклавного газобетона».

    (6) При отсутствии специального способа оштукатуривания наружных стен из блочного штукатурного раствора, для первого оштукатуривания следует использовать полимерцементный раствор толщиной 6 мм, соотношение смешивания полимерцементного раствора 1:4 , цементный раствор смешивают с водой. Количество клея 801 составляет 20%.

    (7) При отсутствии специальной штукатурки для внутренней штукатурки стен следует использовать раствор полимерцементной смеси. Соотношение его смешивания составляет цемент: известь: желтый песок = 1: 1: 6, а расход воды на смешанный раствор, смешанный с раствором, составляет 20% клея 801.После высыхания второго полимерцементного строительного раствора штукатурка и каландрирование; также можно использовать золу от шпателя, золу из бумажных стержней или щелочестойкую строительную штукатурку с короткими волокнами. Чтобы имитировать и уменьшить растрескивание, как для внутренних, так и для наружных стен используют эластичную шпаклевку и эластичную краску.

    Выше приведены некоторые эффективные меры по борьбе с трещинами в стене из автоклавных газобетонных блоков, но принятие этих мер не может полностью устранить трещины в кладке, и нам необходимо дополнительно накапливать опыт в будущем процессе применения, постоянное совершенствование.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.