Меню Закрыть

Стена из газобетонных блоков: 10 ошибок при возведении стен из газобетона

Содержание

10 ошибок при возведении стен из газобетона

Сегодня мы расскажем об ошибках, которые чаще всего допускают при сооружении газобетонных частных домов. Казалось бы, откуда взяться ошибкам? Ведь технология устройства зданий из газобетона детально продумана, есть национальный стандарт по ним*, ведущие производители блоков, в частности Ytong, предоставляют подробные инструкции, блоки легко укладывать и обрабатывать. Тем не менее, культура строительства в нашей стране всё ещё «хромает на обе ноги», и неверные решения при работе с газобетоном, увы, не редкость.

Негативные последствия этих ошибок – те же, что и в случае любой неправильно выполненной каменной кладки (из полнотелого кирпича, поризованной керамики, пенобетона и пр.). Главная проблема – трещины, которые распространяются по кладке. В принципе появление трещин, даже сквозных шириной до 2 мм в каменных наружных стенах, не считается признаком аварийного состояния здания**. Однако это может приводить к другим неприятностям:

  • Распространение трещин по наружной и внутренней отделке. Может потребоваться дорогостоящий ремонт.
  • Промерзание стен и, как следствие, увеличение затрат на отопление
  • Ухудшение микроклимата в жилых помещениях.
  • При самом неудачном исходе – нарушение целостности конструкции здания.

Появление трещин может быть вызвано целым рядом нарушений, допущенных строителями.

1.  Ошибки при сооружении фундамента

Фундамент в виде железобетонной плиты

Кладка из газобетона – не самая прочная на изгиб. И если фундамент, на который она опирается, недостаточно жесткий и устойчивый, имеет существенные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке, то кладка может в каких-то местах прогнуться и треснуть. Чтобы этого не произошло, нужно грамотно проектировать и качественно выполнять фундамент. При его сооружении следует учитывать:

  • Особенности грунта на участке: степень его пучинистости, уровень залегания грунтовых вод. Эту информацию можно получить только на основании инженерно-геологических изысканий. Метод «опроса соседей» крайне не точный, и полагаться на него нельзя.
  • Специфику рельефа местности: наличие уклона, перепадов по высоте.
  • Все нагрузки на основание. Их можно определить только с помощью расчёта, выполненного профессиональным конструктором.

Специалисты рекомендуют устраивать под газобетонным домом железобетонный фундамент. Хорошо работают малозаглубленные ленты или плиты, в том числе очень популярные сегодня утеплённая шведская плита (УШП) и утеплённый финский фундамент (УФФ, лента в сочетании с утепленными полами по грунту). Допустимы, помимо прочих, и фундаменты из блоков ФБС с обязательным обвязочным поясом по верхнему ряду, например, монолитным.

2.  Ошибки при укладке первого ряда блоков

Выравнивание блоков первого ряда

Первый ряд блоков задаёт геометрию всей кладки. Если выложить его недостаточно ровно, с отклонениями от нужных высотных отметок, со смещёнными диагоналями, то исправить ошибки последующими рядами не получится. Наоборот, ошибки будут только нарастать.

Блоки первого ряда укладывают на обычный цементно-песчаный раствор толщиной не более 20 мм. Но это не означает, что раствором можно выровнять сильные перепады по высоте на плоскости фундамента. Допустимое отклонение от линии горизонта – 30 мм. Если оно больше, придётся выравнивать фундамент (за счёт подрядчика, некачественно выполнившего свою работу) и только затем начинать кладку.

Небольшие перепады по высоте между соседними в ряду блоками устраняют шлифовальной доской или рубанком. Ровность кладки контролируют с помощью лазерного или оптического нивелира.

Первый ряд блоков обязательно нужно обезопасить от капиллярного подъёма влаги через фундамент. Для этого между стеной и фундаментом предусматривают гидроизоляцию – битумные рулонные и обмазочные материалы, полимерцементные составы и др.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

3.  Ошибки при выборе клеевого состава

Нанесение тонкошовного клеевого состава

Большая ошибка – возводить стены из газобетона с помощью обычного цементно-песчаного раствора, получая при этом ту же толщину шва, что и в традиционных каменных стенах – до 12 мм. Столь толстый шов приводит к существенным потерям тепла из дома, сводя на нет преимущество газобетона в энергоэффективности над другими каменными материалами. И наоборот, если использовать специальный клей для газобетона, толщина шва будет составлять всего 1-3 мм, теплопотери минимальны.

Обычный раствор вместо клея выбирают люди, которые хотят сэкономить, но неправильно оценивают возможные затраты. Растворный шов толще клеевого в 4 раза и потому расход на него в 4 раза больше. Притом стоимость обычной цементно-песчаной смеси в 2 раза дешевле, чем клея. В итоге – двойная переплата за обычный раствор. Плюс более высокие затраты на его транспортировку.

Клей для тонкошовной кладки Ytong

Другая ошибка – использовать дешёвый клей вместо более дорогого, но рекомендованного производителем блоков. Чем опасен дешёвый? В нём может быть большое содержание трёхкальцевого алюмината, из-за которого состав оказывается не сульфатостойким. Такой клей может со временем выкрашиваться и вызывать растрескивание кладки по шву. В связи с чем Ytong рекомендует использовать только клей под собственной торговой маркой. Потому что этот состав протестирован в ведущих немецких лабораториях, и его качество не вызывает сомнений. Подробнее о клее Ytong можно узнать по ссылке

4.  Ошибки при перевязке блоков

Кладка должна выдерживать изгибающие и срезающие усилия. Для этого нужно правильно перевязывать соседние ряды блоков. Согласно российским нормам***, величина перевязки блоков высотой 250 мм должна составлять не менее 40% от высоты блока. То есть не менее 100 мм. Немецкие нормы, на которые ориентируется Ytong, ещё строже – не менее 125 мм. Притом запрещено использовать в кладке обрезанные элементы короче 50 мм. А обрезок большего размера допустимо располагать на удалении 125 мм от шва между блоками нижнего ряда. Неправильно выполненная перевязка чревата образованием трещин.

5.  Ошибки при сопряжении несущих стен и перегородок

Сопряжение стен с помощью гибких связей

Недопустимо жёстко сопрягать несущие стены с перегородками, то есть перевязывать их блоками или, например, соединять обрезками арматуры, забитыми в стены. В месте такого сопряжения могут появиться трещины. Дело в том, что несущие и ненесущие стены нагружены по-разному и дают неодинаковую осадку. Чтобы компенсировать её, их сопряжение выполняют с помощью гибких связей (анкеров), допускающих небольшие деформации.

Перевязка блоками

Но друг с другом несущие стены (наружные и внутренние) и перегородки, напротив, должны соединяться жёстко – за счёт перевязки.

6.  Отсутствие армирования в подоконных зонах

Армирование подоконной зоны

Вопреки расхожему мнению, кладку из качественного газобетона армировать не обязательно. Однако всегда следует армировать подоконные зоны, поскольку в углах проёмов концентрируются серьёзные напряжения, и их нужно «снять». Для этого в подоконном ряду боков устанавливают арматуру: она должна выступать за границы проёма с каждой стороны на расстояние не менее 50 см. Обычно применяют два прутка стальной (реже – композитной) арматуры диаметром 8-10 мм. Прутки укладывают в предварительно выполненные штробы, а затем заливают цементным раствором или клеем для газобетона. При монтаже арматуры в раствор сечение штробы должно быть не менее 40х40 мм, а при монтаже в клеевой состав достаточно сечения 20х20 мм. Каждую штробу выполняют на расстоянии 50-60 мм от края кладки. Также допустимо армировать базальтовыми или стекловолоконными сетками.

Конструкция оконного проёма

Если же строители забыли про армирование подоконных зон, то, скорее всего, появления трещин в углах проёмов не избежать.

7.  Разрывы в армопоясе

Отсутствие армопояса под кровлей приводит к появлению трещин 

Нередко строители забывают про железобетонный армопояс, в частности, под перекрытием по деревянным балкам. Или допускают серьёзные ошибки при его устройстве. Например, в зоне крыши предусматривают армопояс только под мауэрлатом – брусом, который служит опорой для стропил. Но не делают его по фронтонам, то есть не замыкают его в неразрывный контур по периметру здания. В таком случае стропила распирают стены, и появляются трещины в кладке. 

Армопояс под мауэрлат

Вывод: необходимо продолжать армопояс по фронтонам, замыкая его. 

Работы по усилению конструкции дома после его возведения  

В крайнем случае – устранять распор за счёт дополнительных стоек под крышей.

Устройство армопояса при возведении здания

Армопояс нужен для распределения равномерной нагрузки на стены и фундамент здания. Армопояс устраивают в несущих стенах под перекрытиями и крышей. Обычно он представляет собой армированную железобетонную балку сечением не менее 100х100 мм. Эту балку сооружают, например, внутри U-образных газобетонных блоков или между стандартными блоками небольшой толщины (перегородочными). Чтобы дом не промерзал, армопояс закрывают с внешней стороны теплоизоляционными плитами (толщиной 30-50 мм), как правило, из пенополистирола.

8.  Несущий железобетонный каркас в малоэтажном здании

Некоторые заказчики считают газобетон недостаточно прочным материалом и потому при строительстве двух- или трёхэтажного дома предусматривают несущий каркас из монолитного железобетона, который заполняют газобетоном. Это неоправданное и нерациональное усложнение. Кладка из газобетонных блоков является несущей стеной, и потому пользы от такого каркаса нет. А вот вред – ощутимый. Железобетонная конструкция оказывается масштабным мостиком холода, её требуется утеплять. Лишние бетонные работы (опалубка, армирование, раствор) в сочетании с дополнительным утеплением, – всё это значительные траты денег и времени, которые совершенно не нужны.

9.  Паронепроницаемая наружная отделка

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Газобетон приходит на стройплощадку, имея повышенную влажность. Кроме того, он пропускает водяной пар, стремящийся из жилых помещений на улицу (чем ниже плотность блоков, тем выше их паропроницаемость). Большая ошибка – «запечатывать» стены из газобетона паронепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой плотностью более 1300 кг/м3, тем более сразу после завершения кладочных работ. Стены не просохнут от строительной и производственной влажности, что обернётся снижением срока службы как самого газобетона, так и отделки.

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Последствия применения высокоплотной цементной штукатурки

Кроме того, не следует возводить кладку из облицовочного керамического кирпича вплотную к газобетонной стене: кирпич менее паропроницаем, чем газобетон. При сооружении такой облицовки оставляют вентиляционный зазор не менее 40 мм между ней и стеной. И обязательны гибкие связи из нержавеющей стали или стеклопластика между кирпичной и газобетонной кладками.

Крепление кирпичной облицовке к стене из газобетона

Другие популярные облицовочные материалы — декоративный бетонный камень и клинкерная плитка. Они также имеют низкую паропроницаемость, и если они будут закрывать более 25% площади фасада, то нужно предусматривать для них вентфасад с подсистемой.

Вентфасад поверх стены из газобетона

10.  Паронепроницаемая теплоизоляция

Если же нужно утеплить газобетонные стены, то безопаснее всего применять паропроницаемую теплоизоляцию – из каменного или стеклянного волокна. А вот с полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ППС, ППУ, PIR), имеющими очень низкую паропроницаемость, всё сложнее. В принципе их можно использовать, но с рядом оговорок:

Нельзя крепить их на свежую, не до конца высохшую кладку.

Толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Например, стену из блоков D500 толщиной 300 мм нужно утеплять плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм и более.

Желательно теплоизолировать полимерными материалами дома, где в постоянном режиме работает приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая из помещений избыточный водяной пар.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

 

* СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

** Согласно СП 15.13330.2012

*** СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

Ошибки при строительстве здания из газобетона

Возведение газобетонных стен: виды и технология

Газобетон применяется в мире строительства и представляет собой разновидность ячеистого бетона. Этот искусственный камень с пористой структурой имеет в своем составе кварцевый песок, специальные добавки и цемент. Также возможно добавление извести, гипса, золы или промышленных шлаков. Наиболее актуально применение газобетонных блоков при возведении домов или коттеджей. Ведь этот материал, за счет своих преимуществ, способен обеспечить зданиям и сооружениям тепло, надежность и уют.

Виды стен

Стены из газобетона различают следующих видов:

  • однослойные;
  • многослойные.

Популярны многослойные стены из газобетонных блоков. Возведение такой конструкции экономит затраты на постройку, за счет утеплительной технологии материала. Установка многослойных стеновых конструкций не рекомендуется в частных домах, ведь это увеличивает затраты на проект и расчет строительства.

Вернуться к оглавлению

Однослойные

Установка однослойной стены из газобетона несложна. Такие стеновые конструкции не содержат утепляющего слоя, они без несущей способности и теплоизоляции. Однослойные газобетонные стены выполняются из следующих материалов:

  • пустотелые керамические;
  • газобетонные блоки.

Такое стеновое решение характеризуется рядом преимуществ:

  • теплота конструкции;
  • звукопоглощение;
  • легкость монтажа;
  • удобство использования;
  • экономность;
  • скорость монтажа;
  • эксплуатация сразу после установки.

Однослойная газобетонная стена включает в себя следующие недостатки:

  • потребность в изоляции;
  • возможность появления мостиков холода.

Для качественного возведения газобетонной стены важно соблюдать температурный режим в помещении. Оптимальные условия считаются в пределах от плюс пяти до плюс двадцати пяти градусов по Цельсию. В зимний период в состав газобетонного раствора добавляют противоморозные компоненты. Используя газобетон, можно построить отдельные элементы зданий и сооружений: перегородки и стены. С помощью установки специальных U-образных блоков делают окна, двери и другие перегородки. Таким образом, стена будет иметь только газобетонный блок, размеры которого зависят от климатических условий окружающей среды.

Вернуться к оглавлению

Многослойные

В многослойных стенах возможно использование таких материалов:

  • древесина;
  • строительный кирпич;
  • шлакоблок;
  • пенобетон;
  • керамзитобетонные блоки;
  • древесно-стружечная плита;
  • газоблоки;
  • известняково-песчаные блоки.

Помимо этих материалов технология кладки многослойной стены невозможна без применения утеплителя и облицовочного состава. В этом случае кладка играет роль несущего слоя, на который приходятся нагрузка и вес верхних конструкций. Перед тем как принять решение построить многослойные стеновые элементы, важно провести расчет по толщине оптимального изоляционного слоя.

В свою очередь, многослойные стены различают: двухслойные и трехслойные. Двухслойные требуют установки утепления двумя способами: мокрым и сухим. Монтаж мокрым способом включает фиксацию с помощью клея изолирующего слоя к стеновым элементам. Кладка сухим способом происходит из расчета установки термоизолирующего слоя на металлическую несущую конструкцию. Для теплоизоляционного слоя применяют полистирол или минеральную вату. Кладка изолирующего материала осуществляется на все стеновые элементы без перерывов. Двухслойным газобетонным стенам присущи следующие преимущества:

  • теплоизоляция;
  • большой ассортимент материалов;
  • при соблюдении технологии кладки сокращается образование термических мостов.

В двухслойной стене существуют такие недостатки:

  • дороговизна конструкции за счет необходимости приобретения утеплительной системы;
  • длительное время на установку;
  • трудоемкость кладки;
  • отсутствие возможности применения после установки;
  • малая долговечность теплоизоляционного слоя.

При работе с трехслойной стеной выделяют следующие преимущества:

  • теплота материала;
  • ассортимент продукции;
  • возможная тонкость несущего слоя;
  • применение всевозможных облицовок.

Выделяют такие недостатки трехслойных конструкций:

  • дороговизна;
  • трудоемкость установки;
  • требуется опытная строительная бригада;
  • продолжительность работ.
Вернуться к оглавлению

Необходимые материалы и инструменты

Для кладки газобетонных конструкций используют следующие инструменты и материалы:

  • терку с металлическими зубьями;
  • штроборез;
  • крупнозернистую терку;
  • угольник;
  • пилу;
  • шпатель;
  • рубанок;
  • ковши для изготовления раствора;
  • молоток из резины;
  • строительный уровень;
  • клеевой состав;
  • мастерок;
  • теплоизоляционный материал;
  • вода;
  • песок;
  • цемент;
  • щебень.
Вернуться к оглавлению

Технология

Разработки в строительстве не стоят на месте, с их помощью выявляются материалы с лучшими характеристиками, которые смогли бы упростить монтаж различных построек и не требовали бы сложного расчета. На сегодняшний день один из лучших материалов – газобетон. Он обладает легкостью и прочностью. Его применение в газобетонном сооружении способно обеспечить стеновые конструкции теплоизоляционными свойствами.

Газобетон с легкостью поддается покраске, оштукатуриванию и другим отделочным работам. Материал не поддается воздействию огня и обладает паропроницаемостью. Газоблоки хоть и имеют большой размер, но при этом они легкие, что ускоряет процесс строительства и простоту монтажа. Газобетонные блоки поддаются любым работам по преобразованию их форм. Использование газобетонных элементов уменьшает время на строительные работы. Такие стены в два раза легче кирпичных стеновых конструкций. Актуально применение газобетонных блоков для теплоизоляции помещения и для отделки внешних стен.

Вернуться к оглавлению

Как класть первый ряд стены?

Укладка первого ряда стены — очень важный процесс.

Перед началом укладки первого ряда проводят расчет количества требуемых материалов для последующих рядов. Также подготавливают материалы для гидроизоляции основания. Для этого применяют рубероид или полимерный раствор, уложенный в один или два слоя. Важно обеспечить ровность поверхности, сделать это можно, используя строительный уровень. Важно качественно уложить первый ряд, соблюдая все правила, расчеты и технологии укладки, ведь от него зависит надежность и долголетие всей конструкции. Укладку осуществляют клеевым раствором, применяя мастерок. После нанесения клея, поверхность разравнивают шпателем.

Вернуться к оглавлению

Приготовление клея

К изготовлению клея приступают перед началом строительных работ. Для получения крепкого раствора важно придерживаться инструкции, которая указана на упаковке товара заводом изготовителем. Чтобы приготовить нужное количество клея для укладки газоблоков, проводят расчет, который покажет требуемое количество раствора на укладку одного блока.

Для приготовления клеевого раствора заливают в ведро указанное в инструкции количество воды, после этого медленно всыпают сухой состав, при этом постепенно перемешивая консистенцию. Дать настояться 13 минут и после затвердения повторно перемешать.

Важно приготовить такой раствор, чтобы в его составе не было комочков нерастворимой смеси. При укладке газоблоков, клеевой раствор нужно периодически мешать. Если строительство происходит в период минусовых температур, выбирают клеевую смесь, в состав которой, входят противоморозные добавки.

Вернуться к оглавлению

Укладка рядов

Кладка стен из газобетона.

Монтаж последующих рядов происходит таким образом:

  • распределяют раствор по периметру 1-го ряда, используя совок;
  • сверху раствора выкладывают газоблоки, при этом тщательно заполняя швы клеевым составом;
  • клей, который вышел за пределы рабочего участка, незамедлительно убирают, иначе позже это сделать будет сложнее из-за высыхания клеевой смеси;
  • по окончанию укладки ровность поверхности проверяют строительным уровнем;
  • для определения углов при укладке блоков используют рейки-порядовки, которые способны облегчить рабочий процесс;
  • последующие, установленные на клей, блоки ровняют по шнуру-причалке;
  • в конце ряда устанавливается доборный блок, который вырезается нужного размера и промазывается клеевым составом с двух сторон.
Вернуться к оглавлению

Армирование

Немаловажное значение при возведении газобетонных стен имеет армирование. Металлические армирующие прутья погружают в раствор, которым осуществляется возведение стен. Толщина армирующего пояса должна быть в пределах 100 мм и ширина – 250 мм. На монолитный пояс фиксируют опалубку со скрепленными между собой стенами и устанавливают арматуру. Далее заливают бетонным раствором и выравнивают поверхность. Для дополнительной теплоизоляции прокладывают утепляющий слой.

Окна и двери требуют в конструкции газобетонных стен проемы, с оборудованными перемычками. Перемычки из газобетона устраняют появление сквозняков междуоконным проемом. Устанавливая конструкции для дверей, применяют анкеры, а наружную часть подоконника покрывают оцинкованной сталью. Учитывается высота от грунта до порога двери, которая требует кирпичных столбиков под лаги или крепление по периметру помещения на нужном уровне бруса с последующим креплением к нему поперечных лаг.

Вернуться к оглавлению

Утепление

Утепление стен из газобетона снаружи пенополистиролом.

Подразделяется утепление на внутреннее и внешнее. Утепляются стены из теплоизоляционных материалов, паропроницаемость которых выше, чем у газоблоков. Для утеплений применяют следующие материалы:

  • базальтовое волокно;
  • каменная вата;
  • минеральная вата.

Весомый недостаток применения внутреннего утепления – уменьшается внутренняя площадь помещения.

Вернуться к оглавлению

Отделка

Отделка газобетонных стен подразделяется на наружную и внутреннюю. Наружная отделка выполняется специальной штукатуркой с высокой адгезией. Газобетонные стены облицовывают кирпичом, из расчета не полностью закрытой стены кирпичной кладкой, иначе существует риск их отсыревания . Чтобы избежать этого, проделывают вентиляционные углубления под карнизом и защищают газобетон гидроизоляционным материалом.

Внутренняя облицовка, должна осуществляться таким образом, чтобы не навредить главному преимуществу газобетона – его способности «дышать». Для обеспечения оптимальной влаги используют гидроизоляционные составы. Таким образом, внутреннюю отделку стен проводят паронепроницаемыми материалами, а наружную, наоборот, паропроницаемыми.

Вернуться к оглавлению

Итоги

Возведение стен из газобетона обладает множеством преимуществ, так как сам материал легок в монтаже, имеет большой срок службы, звуконепроницаем и содержит в своем арсенале еще не один положительный пункт: предназначен газобетонный блок как для несущих, так и для внутренних стен. Справиться с этим материалом сможет не только опытный строитель, но и новичок.

Несущие стены и перегородки дома из газобетона. Практические советы.

Сегодня для возведения надежных, но в то же время недорогих стен для своих домов, их будущие обладатели выбирают газобетон – как основу несущих стен и межкомнатных перегородок. Если соблюдать все строительные условия и нюансы, выбрать и использовать качественный материал, то вполне реально достичь желаемого результата.

Почему газобетон?

Характеристики, которыми обладает газобетон, оправдывают его выбор во время строительства домов и других частных строений. Газобетонные блоки имеют низкую плотность и теплопроводность, первая — снижает нагрузку стен на фундамент дома, а вторая позволяет не делать дополнительную теплоизоляцию дома. Правда про теплопроводность актуально только в том случае, если правильно подобрана толщина блока для определенного региона. Для умеренного климата подойдут блоки плотностью D400 и толщиной 375-400 мм. Блоки укладываются друг на друга при помощи специального клея с толщиной шва от 1 до 55 мм. С этим строительным материалом работать довольно просто: он легко укладывается, пилится и его легко штробить для коммуникаций.

Как выбрать материалы

Качественный материал для строительства – это заводской продукт, а не тот который был сделан в кустарных условиях. Будь то блоки или клей для блоков, купленные у производителя и имеющие сертификаты – гарант того, что материалы правильно хранили и они пригодны для строительства, а заявленные характеристики соответсвуют реальности.

При покупке блоков выбираем самые ровные (1 категории), с отклонениями по высоте ±1мм, для минимизации мостиков холода, экономии на инструменте и времени при их шлифовке. Также важно учесть не только плотность самих блоков, но и на класс прочности блока при данной плотности. При одном классе плотности блок может иметь разные классы прочности, например: блок D400 – B2.0 блок D400 – B2,5. Лучше брать максимально доступный класс прочности к требуемой плотности. Ну и для долговечности дома выбирать блоки с маркой по морозостойкости F100.

При выборе тонкошовного клеевого состава необходимо обращать внимание на следующие характеристики: max. фракция зерен заполнителя — не более 0,63 мм., прочность сцепления с основанием ≥0,5 МПа, прочность на сжатие ≥10 МПа — для обеспечения максимальной несущей способности стен, показатель морозостойкости – 100 циклов. Всеми вышеупомянутыми параметрами обладает специальный клей для блоков Expert из линейки продуктов производителя Holcim. Расход качественного клея составляет 16-17 кг на 1м3 блоков при толщине клеевого шва в 2 мм.

Начинаем строительство! Пошаговый алгоритм действий.

Шаг 1. Защита материала от осадков. Обычно газобетонные блоки продаются запечатанными в термоусадочую пленку. Лучше распаковывать то количество блоков, которое будет задействовано в день строительства. А остальные блоки и/или незаконченные стены накрыть пленкой.

Шаг 2. Гидроизоляция фундамента. Для фундамента подойдет как рулонная гидроизоляция, так и обмазочная. При рулонной гидроизоляции делаем нахлест – 15 сантиметров.

Шаг 3. Первый ряд блоков. Приступаем к кладке блоков. Кладем блоки по углам строения и натягиваем между ними шнур. Если расстояние от блока до другого больше 10 метров, то нужно положить блок между ними и закрепить на нем шнур, чтобы не провисал, и кладка получилась ровная. В последующих рядах также лучше применять шнур. Зачастую фундамент имеет неровное основание, поэтому первый ряд блоков укладывается на пескобетон, например Holcim М300 – отлично подходит для этих целей. Для минимизации мостиков холода, вертикальные швы газобетонных блоков делаются с помощью тонкослойного клеевого состава.

Шаг 4. Клей для блоков. Второй и последующие ряды блоков из газобетона укладываются на специальный клей, благодаря этому швы получается не толстыми, что в свою очередь положительно влияет на сокращение теплопотерь будущего строения. К кладке второго ряда следует приступать после схватывания раствора для первого ряда, это занимает, как правило, 2-4 часа.

Для начала очищаем блоки от загрязнений и пыли, и если на блоках есть неровности убираем их рубанком или теркой. При помощи шпателя, кельмы или каретки наносим клей на блоки: на горизонтальную и вертикальную поверхности. Чтобы ускорить процесс кладки допустимо наносить клей сразу на 3 блока по горизонтали. Прижимаем блок после укладки на клей, чтобы толщина шва составила около 2 мм. Излишки клея не затираются, а подрезаются после схватывания.

Кладка блоков осуществляется с перевязкой. Место, где газобетон стыкуется между собой должно быть смещено от стыка нижнего ряда не меньше чем на 10 см, а у крайних блоков и на краях дверных/оконных проемов – не меньше 11,5 см.

Шаг 5. Армирование. Оконные проемы обязательно нужно армировать. Длина арматуры дожна быть на пол сантиметра длиннее самого оконного проема с каждой стороны по низу.

Штроборезом делается паз, как правило 40 х 40мм. Перед тем как заложить арматуру в паз, его необходимо очистить щеткой и увлажнить водой. После этого паз заполняется наполовину клеевым раствором и в него закладывается арматура, диаметром не меньше 6 мм (диаметр арматуры устанавливается в проекте), после погружения арматуры в паз, заполняем оставшееся пространство раствором. После проведения армирования блоков можно сразу продолжать процесс кладки.

Шаг 6. Перегородки. На несущих стенах, в месте где намечена перегородка, изначально закладывается гибкая связь из нержавеющей стали, которая дополнительно фиксируется на горизонтальной поверхности блока гвоздем. Другой конец гибкой связи фиксируются в горизонтальном шве перегородки. Если это момент был упущен и гибкие связи не заложили в шов несущей стены, то их можно зафиксировать в несущей стене и клеевом шве перегородки при помощи клеевого состава и гвоздя. Для перегородок в ванной под первый ряд блоков нужна гидроизоляция. Пустоты между последним рядом блоков и перекрытием заполняются монтажной пеной.

Шаг 7. Монолитный пояс. Для перекрытия железобетонными плитами, во избежание трещин в кладке, нужно обеспечить армопояс. Монолитный пояс является связующим элементом для несущих стен по всему периметру здания. Для создания монолитного пояса применяют специальные U-образные или П-образные блоки, в пространство которых закладывается арматурный каркас, а после бетонируется. Бетонирование лучше проводить при температуре свыше +5 С.

Шаг 8. Отделка стен. Для внутренней отделки газобетонных стен используют штукатурку, которая подходит для основания из газобетонных блоков. Для облицовки фасадов домов строений из газобетона можно использовать различные варианты отделки: штукатурка, кирпич, и многие другие.

Понравилась статья?

Поделиться в соцсетях:

Стены из газобетона: справляемся самостоятельно

Строительство дома своими руками требует решения большого количество важных и непростых вопросов, одним из которых является выбор материала для возведения стен будущего дома. От этого зависит выбор фундамента строения, типа проекта и, конечно, средства, необходимые для возведения объекта.

Часто строительство домов начинают, не зная общей стоимость необходимых для этого материалов, не имея готового проектного решения, а только владея знаниями и практическими навыками строительства. Процесс идет постепенно, начиная от разметки углов строения на участке земли. Для тех, кто хочет самостоятельно построить дом, специалисты рекомендуют выбирать простые и в то же время эффективные решения, как например, строительство стен из пористого бетона. Возводить такие стены из пустотелых блоков несложно, если учитывать порядок действий и некоторые рекомендации профессиональных строителей, особенности процесса

Подготовительные работы

Как известно, размешивание раствора для кладки стен является одним из дорогостоящих процессов. Однако это не относится к возведению стен из газобетона, так как для того, чтобы уложить один кубический метр стены потребуется не более десяти литров раствора. Блоки газобетонные имеют большие размеры, а при строительстве стен между ними делают шов всего в один миллиметр. Как правило, для укладки одного кубического метра блоков из газобетона непрофессионалу достаточно всего трех часов. Так, получается, что процесс строительства стен из пористых блоков занимает немного времени, в сравнении с возведением стен из материалов другого вида: кубометр кладки со швами в 12 мм по времени занимает около пяти часов. Кроме того, из газобетона дома можно строить не только, используя блоки, но также и элементы другого вида: массивные перемычки, U-образные оболочки, сборные перекрытия. Так строительство стен еще больше упрощается, и продвигается довольно быстро.

Прежде, чем возводить стены, необходимо выполнить подготовительные работы, одной из которых является устранение неровностей фундамента. Для этого необходимо замесить стандартный раствор, и перед укладкой первого блока — обозначить углы строения. Делается это с помощью разбивки осей с натянутыми шнурами, в точке пересечения которых необходимо подвесить отвес, острие которого указывает углы дома. В этой точке следует вбить гвоздь в фундаментную плиту и протянуть шнуры от гвоздя к гвоздю, которые определят внешние границы стен строения. В последствие эти границы отмечаются на плите с помощью карандаша или мела.

Но плита из бетона ровной бывает редко, поэтому нижний ряд бетонных блоков укладывается на выравнивающий раствор. Так можно получить ровную горизонтальную кладку, которая позволит впоследствии укладывать бетонные блоки с тонким слоем раствора. Самый первый строительный блок необходимо установить в углу, ближайшем к самой высокой точке фундамента, по которому и будут выравниваться остальные блоки. В самой низкой части фундаментной плиты следует использовать большее количество раствора, а для определения наивысшей точки фундамента рекомендуется использовать нивелир или шланговый уровень. Работать с ним лучше с помощью профессионалов. Хотя часто организации, поставляющие сборные блоки для строительства домов предлагают бесплатные услуги по работе с нивелиром и укладке первых блоков.

Когда обозначены стены подвала, можно приступать к приготовлению раствора, который должен состоять из готовой сухой смеси и воды. Хорошо использовать влагостойкий цементный раствор в виде готовой смеси, имеющей гомогенный состав материала. На слой раствора необходимо укладывать изоляционный слой толя. В углах и в других местах, где стыков избежать не получится, необходимо укладывать полосы изоляции так, чтобы они перехлестывались не менее чем на десять сантиметров. На том месте, где расположен самый высокий угол необходимо нанести раствор для первого блока, оставляя поверхность раствора ребристой. Остальные блоки укладываются в слой раствора требуемой толщины, избегая использования чрезмерного количества раствора. При укладке блоков летом в жаркую погоду рекомендуется смачивать блоки и фундаментную плиту, чтобы обеспечить крепкую и прочную связку.

После того, как высота угловых блоков полностью выровнена, необходимо натянуть шнуры от углов дома и начинать укладку первого ряда стены. При этом необходимо сразу предусмотреть все необходимые отверстия – для водопровода, сточных труб и других целей.

Процесс возведения стен из газобетонных блоков

Главным условием быстрой и качественной кладки стены из газобетона является выровненный в растворе первый ряд блоков. Когда первый ряд уже выровнен, можно приступать к кладке следующих рядов стены из газобетона, начиная также с угла. Только угол при этом уже можно выбирать любой, т. к. поверхность является идеально ровной, и блоки будут ложиться с использованием тонкого слоя  раствора. Хорошо использовать готовую смесь для раствора, разведенную водой в необходимых пропорциях с помощью мутовки-перфоратора, работая с небольшим количеством оборотов в минуту.

Раствор набирается с помощью зубчатой гладилки, зубцы которой автоматически обеспечивают толщину слоя порядка одного миллиметра. Чтобы определить оптимальную консистенцию раствора, необходимо посмотреть, оставляют ли зубцы гладилки на его поверхности следы. Если зубцы оставляют следы, то раствор разведен хорошо, а если раствор растекается, тогда он слишком жидкий для качественной кладки блоков  и его следует переделать.

Первый блок из газобетона необходимо выкладывать точно, избегая любых сдвигов в сторону. Карманы для захвата обычно позволяют легко и точно устанавливать блоки, не вызывая никаких проблем работе.
Специалисты также рекомендуют сразу же отпилить те профили угловых боков, которые выступают, чтобы в дальнейшем процессы зачистки стен и гидроизоляции подвальных стен проводились проще. Также сразу же рекомендуется удалять и остатки раствора для удобной последующей отделки стен, т. к. уже застывший раствор удаляется сложно и долго. В конце рабочего дня все остатки необходимо удалить, чтобы к следующему рабочему дню подготовить площадку для последующих работ.

Специалисты советуют использовать для быстрого возведения стен такой порядок работ: укладка первого ряда блоков для выравнивания фундамента, укладка всех углов строения, возведение стен между углами. Также необходимо одновременно наносить количество раствора, достаточное для укладки только двух или трех блоков, чтобы избежать его пересыхания, особенно в жаркую погоду. Для проверки раствора на эффективность связки, можно проделать несложный тест: ткнуть сжатыми пальцами в раствор, после чего их осмотреть. Если к пальцам не прилипает раствор, это означает, что он слишком схватился. В таком случае лучше удалить раствор и нанести на его место свежий раствор.

Чтобы правильно уложить слой раствора необходимой толщины и избегать загрязнений рабочей области, рекомендуется брать раствор из ковша не с помощью гладилки, а использовать ведро и небольшую кельму. После этого раствор уже помещается на гладилку и работы продолжаются. Для выравнивания газобетонных блоков рекомендуется использовать ватерпас и резиновый молоток. Следует следить за ровностью кладки блоков и обеспечивать стыки блоков, лежащих один над другим, сдвинутыми не более восьми сантиметров друг относительно друга.

Часто возникают ситуации, когда последний блок сложно уложить в виду ограничения отверстия с обеих сторон. В таком случае можно сделать так. Мастерком следует нанести раствор на последний блок, после чего осторожно посадить блок сверху и оперативно удалить выступающий раствор. Тем людям, для кого этот способ покажется сложным, можно сделать и по-другому. Распилить последний блок посередине слегка наискосок, и вторую половину задвинуть сбоку, для чего следует следить за ватерпасом, выравнивать блок резиновым молотком. В таком случае блок точно ставится на требуемое место.

Как распиливать блоки газобетона и устранять неровности

Несомненно, пористый газобетон качественный и удобный материал для возведения стен, но иногда его блоки несколько отличаются по высоте, для устранения чего требуется распиливать блоки. Если изменение размеров и неровности в горизонтальном шве можно оставить, то в остальных ситуациях ошибки следует устранять.

Распиливание блоков газобетона является несложным процессом, для чего можно использовать ручную пилу либо электропилу. С помощью электропилы распиливание газобетона происходит значительно быстрее, а разрезы получаются более ровными и качественными. Также можно использовать и ленточную электропилу или электроножовку. При возведении целого дома из газобетона использование электроприборов, конечно, предпочтительнее, так как это ускоряет процесс строительства.

Все неровности кладки устраняют с помощью шлифовальной терки или рубанка. Так все дефекты устранить можно и легко, и быстро. Образовавшуюся в процессе пыль можно просто смести с рабочей поверхности. Также строители-профессионалы советуют блоки, которые лежат друг под другом на одном поддоне, укладывать рядом друг с другом. Эти блоки являются блоками одного производственного цикла и должны быть одной высоты. Так появление неровностей и шлифовку можно сократить и свести практически к минимуму.

После того, как израсходованы первые поддоны с газобетонными блоками, то начинается больше рутинная работа, облегчить которую можно укладкой сначала углов (поднятия их на несколько рядов), после чего выложить друг за другом оставшиеся ряды из газобетонных блоков. Кроме того, рекомендуется следить за тем, чтобы все угловые блоки смежных стен, края достигали поочередно. Все неровности необходимо устранять оперативно, сразу шлифуя их и удаляя с рабочей поверхности пыль.

Описанные выше правила являются основными для правильного возведения стен из газобетона своими руками. Придерживаться их несложно и самостоятельно можно построить качественные, надежные и долговечные стены.

Перейти в раздел: Кирпич, газобетон, изделия из бетона → Газобетон AEROC

Штукатурка стен из газобетонных блоков по всем правилам

При возведении стен довольно часто используют газобетонные блоки. Они прочные и при этом легкие, по долговечности превосходят многие другие стройматериалы. Но для того чтобы газобетон на все 100% справлялся со своими функциями, необходимо дополнительно отделать стены. Во-первых, поверхность стен из этого вида блоков смотрится не слишком эстетично. Во-вторых, дополнительная отделка повышает звуко- и теплостойкость.

Для этого используют различные методы, но наибольшей популярностью пользуется оштукатуривание стен с помощью гипсового или цементно-известкового покрытия. 

Учитывая, что стены из газобетона получаются довольно ровными, вполне достаточно использовать тонкий слой штукатурки. Это положительно сказывается на сроках и стоимости выполненных работ. Штукатурная смесь решает сразу несколько задач:

  • придает дому эстетичный вид;
  • защищает от загрязнений и попадания влаги;
  • в сочетании с теплоизоляционным материалом создает комфортный микроклимат в помещениях и позволяет существенно сократить расходы на отопление. 

Выбор штукатурки

Существует несколько основных видов штукатурных смесей для нанесения на газобетон:

  • цементно-известковая;
  • глиняная;
  • гипсовая;
  • цементная. 

Состав первой представляет собой сочетание цемента, воды, извести. Глиняная представляет собой смесь из песка, глины. Это экологичная масса, но все же в современном строительстве используется нечасто. Гипсовая создает гладкий слой, имеет экономичный расход. Но наносить ее можно только в помещениях с низким уровнем влажности, поскольку она довольно хрупкая и поглощает воду. 

Для помещений c высоким уровнем влажности целесообразно применять штукатурную смесь на основе цемента. Текстура у нее шероховатая за счет довольно крупных зерен, готовые стены холодные и не особенно приятные на ощупь. 

Известковые виды штукатурок целесообразно использовать как грунтовку перед нанесением плитки. Такое вещество отличается хорошей паропроницаемостью. 

Пошаговая технология нанесения штукатурки

Данный процесс включает ряд обязательных этапов.

1.Подготовительный этап

В первую очередь необходимо очистить стены от грязи и пыли, нанести на поверхность грунтовку. Такой состав снизит водопоглощение, повысит морозостойкость, предупредит образование плесени и грибков, а также улучшит сцепление со штукатурной смеси. 

2.Установка маячков

Маячки представлены в виде направляющих профилей. Важен не только материал маячков, но и их правильное использование. От последнего фактора зависит, насколько ровным будет слой штукатурки. Нанесение смеси по маячкам снизит ее объем, поскольку не придется наносить состав до высоты профиля из металла. Для установки маячков в блоки следует по вертикали вбить 2 гвоздя или вкрутить 2 винта. Между ними натягивают провод. Крепятся маяки в 10-15 см от пола, на таком же расстоянии от потолка и по центру. 

Можно нанести маячки штукатурной смесью. Для этого вертикально в нескольких местах проводят штукатуркой линии и оставляют их высыхать. Дает крепится уровень.

3.Оштукатуривание стен

После того как установлены маячки, с помощью шпателя на стены наносится штукатурка вертикально под небольшим углом. После того как смесь начнет схватываться, необходимо выровнять слой металлическим уровнем. Этот процесс считается самым трудоемким и требует грамотного подхода. 

После начала затвердевания поверхность опрыскивают водой и создают ровное покрытие. 

Советы опытных мастеров

Для создания идеально ровной поверхности штукатурной смеси по газобетону следует соблюдать ряд правил:

  • проводить работы рекомендуется при температуре не менее 5С;
  • если на стены наносится цементно-известковая штукатурная смесь, важно дождаться, пока полностью не высохнет первый слой. Во время высыхания помещение необходимо проветривать.

В компании «Время строить» можно приобрести газобетонные блоки и необходимые строительные смеси. Мы устанавливаем разумные цены на данные товары, благодаря чему можно завершить возведение дома с наибольшей выгодой. 

Кладка газобетона — как правильно выложить стены из газобетона

Устройство однослойной кладки имеет ряд преимуществ по сравнению с двухслойной или трехслойной. В результате вы получаете однородную стену без дополнительных слоев, а за счет этого процесс кладки обойдется вам дешевле. При работе рекомендуем обязательно использовать специальные инструменты для кладки газобетона, так как это существенно ускорит процесс работы и повысит качество кладки.

Например, инструмент кельма имеет специальные зубья, с помощью которых клей равномерно распределяется по плоскости блока. Вы получаете необходимое и достаточное количество для склеивания блоков, без перерасхода.

В итоге, у вас будет тонкошовная кладка с толщиной 1-3 мм, что, кстати, приведет к отсутствию мостиков холода.

Ознакомиться с основными инструментами для кладки газобетона Вы можете в данном видеоролике.

Обязательно нужно перевязывать блоки в шахматном порядке.

По нормам разрешается блок свешивать на 1/3 на наружную сторону. В этом случае отделку цоколя можно делать вровень с блоком и таким образом избежать дополнительных расходов, связанных с устройством карниза для цоколя.

Процесс кладки газоблока

Первый ряд блоков

Устройство первого ряда блоков начинается с углов. Мы определяем с помощью нивелира наивысшую точку фундамента и в этом месте закладываем первый блок. Затем задаем отметку первого ряда относительно самой верхней точки.

Первый ряд блоков укладываем на горизонтальную гидроизоляцию, роль которой выполняет сложенный вдвое рубероид. Он защищает стену от капиллярного подсоса, то есть не дает влаге из грунта, поднимающейся вверх по фундаменту, доходить до газоблоков. По норме у газобетона каппилярный подсос – 30 мм, что значительно меньше, чем у кирпича, однако, чтобы исключить даже эти 30 мм, нужно делать горизонтальную гидроизоляцию. В результате влага отсекается на нулевой отметке и не доходит до газобетона.

Первый ряд блоков нужно укладывать на цементно-песчаный раствор для того, чтобы можно было выровнять уровень кладки с погрешностью не более 3 мм. Далее шабровкой стачиваем все неровности и выравниваем первый ряд. После этого избавляемся от пыли.

Первый ряд блоков рекомендуем армировать. Благодаря этому мы снимем внутреннее напряжение в кладке, тем самым, предотвращая появление микротрещин. Подробнее о процессе армирования можете узнать здесь.

Первый ряд укладки газобетонных блоков — самый тяжелый и к нему стоит подходить наиболее серьезно.

Последующие ряды блоков

Последующие ряды газобетонных блоков укладываем на клей, делая перевязку в шахматном порядке. Рекомендуем промазывать внутренний и наружный края вертикального шва до пазов, чтобы исключить выдувание тепла. В противном случае, если оставлять дом без фасада на долгое время, через вертикальные швы будет гулять ветер с улицы.

Продолжаем кладку из газобетонных блоков. Когда перегородка уже подходит к перекрытию, допустим к плите, важно оставлять последние 1,5 — 2 см, так как плита имеет свойство прогибаться под собственным весом. Обратите внимание, что этот промежуток нельзя закидывать раствором или подкладывать камушки, нужно просто пропенить его и все. Это очень важно, потому что если этого не сделать, плита свою нагрузку может передать перегородке, в результате чего она треснет.

Внутренние перегородки и увязка с несущими стенами

Внутренние перегородки бывают двух типов – внутренние несущие стены, которые воспринимают нагрузку от перекрытий, и внутренние не несущие стены шириной 100 – 150 мм.  

Для не несущих перегородок при типе пола по грунту, который в настоящее время весьма распространен, делаем отдельный незначительный фундамент глубиной 300-400 мм и шириной под перегородку.

На отдельный фундамент укладываем первый ряд блоков также на цементно-песчаный раствор.

Привязку к несущей стене осуществляем при помощи гибких связей, которые называют также перфолентой и продают в строительных магазинах в рулоне шириной 2-2,5 см. Она состоит из оцинкованной стали толщиной 1 мм.

Закрепляем перфоленту на несущей стене, можно даже при помощи дюбелей, и в кладку перегородки, а именно в шов между блоками. Допустим, пол метра выложили, в шов заложили 300-400 мм – этого будет более чем достаточно. Если нужно придать дополнительную устойчивость перегородке, то можно проармировать ее на всю длину.

Перевязка газоблоков с облицовкой

Если планируется облицовка наружной стены кирпичом, то между кирпичом и блоком в обязательном порядке нужно делать вент. зазор шириной 25-30 мм для вентиляции этого пространства. Эта необходимость обусловлена тем, что кирпич и блок обладают разной паропроницаемостью.

Далее облицовочный кирпич нужно перевязать с основной стеной оцинкованными гибкими связями. Обратите внимание – НЕ сеткой. Перфолента загоняется в шов блоков, гибкие связи прогибаются. Здесь очень удобно использовать именно гибкие связи, так как кирпичная кладка не совпадает с прорядовкой блоков, поэтому вы можете отгибать их в любом необходимом направлении.

Важно запомнить: чтобы от ветровой нагрузки облицовочную кладку не завалило от дома или к дому, необходимо использовать гибкие связи. Перевязку с несущей стеной рекомендуем делать через каждые полметра, то есть через каждые 2 ряда блоков. В итоге получается где-то 5 связей на 1 кв. м. Разрешается использование оцинкованных или нержавеющих гибких связей.

Облицовочный кирпич опирается на тот же фундамент, что и стена из газоблоков. За счет их увязки гибкими связями обеспечивается одинаковая усадка здания. 

 

Узнайте больше о газобетоне и о строительстве из него в учебном центре «Газобетон63.ру»

 

В этой статье я постарался раскрыть важные моменты, которые касаются кладки газобетона. Еще больше информации о работе с газобетоном вы сможете узнать на бесплатных теоретических занятиях учебного центра «Газобетон63.ру». Приглашаю Вас!

 

Виталий Марков
Ведущий эксперт по газобетону в Самарской области.

 

Какой толщины должна быть стена из газобетона

На чтение 5 мин. Просмотров 296 Опубликовано

Последнее время большой популярностью на строительных площадках разного рода объектов, особенно частного строительства, пользуется газобетон. Так как материал относительно новый, у компаний-застройщиков нередко возникают различные вопросы: какой должна быть толщина стены из газобетона, какая оптимальная толщина кладки, виды газобетона. Плотность газобетона ниже, чем у обычного бетона, но и уровень теплоизоляции выше. Наличие в составе бетона алюминиевой пудры непосредственно влияет на скорость передачи тепла. Пузырьки водорода равномерно распределяются по всей смеси газоблока, влияя на его структуру. Пористость обеспечивает высокую степень теплоизоляции, поэтому при определенной толщине газобетонных стен, их можно возводить без дополнительного утепления.

Виды газобетонных блоков

Ячеистый бетон – высокотехнологичный материал. Именно потому, газобетонные конструкции сейчас широко используются среди застройщиков. В зависимости от различных критериев классификации выделяют разные виды блоков. Исходя из назначения помещения, отличаются и требования к прочности и теплоизоляции стен. Увеличивая плотность, мы пропорционально увеличиваем прочность и теплопроводность материала. В зависимости от плотности блоки делят на марки: от D 300 до D1200. Блоки с минимальной плотностью используются как самонесущий утеплитель, с высокой – выступают как конструкционные, так как они рассчитаны на большую нагрузку.

В зависимости от размеров зданий и видов стен выделяют такие классы газобетона:

  • для зданий высотой в 5 этажей – «В3,5»;
  • для строений высотой не более 3 этажей – «В2,5»;
  • для постройки 2-этажных зданий – «В2,0».

В зависимости от технической обработки блоки можно разделить на автоклавные и неавтоклавные. Первые получили свое название в связи с обработкой в специальных автоклавных камерах. Исходя из состава, газоблоки делятся на группы: из шлака, из цемента, из извести, газобетонные, смешанные.

Требования

Для использования всех видов стройматериалов существуют определенные нормативные требования. Перед строителями выдвигаются следующие условия:

  1. Прежде всего, следует произвести точный расчет и определить максимально допустимую высоту стен.
  2. Максимальная высота постройки из ячеистых блоков ограничена. Для стройки несущих стен допускается высота до 20 метров (5 этажей), самонесущих конструкций не более 30 метров (9 этажей), для несущих стен постройки до 10 метров используют пеноблоки.
  3. Непосредственно от высоты зависит прочность используемых блоков. Для внутренних и наружных стен постройки до 20 м используется газоблок только класса «В3,5», для зданий до 10 м – «В2,5», для зданий в один или два этажа – «В2,0». Следует также учесть, что для возведения самонесущих стен строения до 10 м требуется использование газобетона класса «В2,0», для зданий выше 10 м – «В2,5».

Ячеистый бетон является эффективным материалом со стороны теплоизоляции, но не следует забывать, что он менее прочный, чем обычный бетон или кирпич. Исходя из этого, при расчете толщины стен дома из газобетона должен учитываться еще один важный момент – способность выдерживать нагрузки. Также следует учесть следующий факт: прочность и теплоизоляционный уровень газоблока имеют обратную зависимость.

Большая плотность вспененного бетона гарантирует высокую прочность, но сопротивляемость потерям тепла пропорционально становится ниже. Поэтому, если вы делаете упор на прочность, используйте марку D 1200, если хотите сделать помещение более теплым – D 400. Оптимальным со всех сторон будет использование марки D 600. Подумайте над термоизоляцией фундамента, окон, кровли; подберите оптимальные параметры кладки и размеры помещений, чтоб обойтись без использования утеплителя и других материалов.

Что учесть при расчете

Рассчитать толщину стен из газобетонных блоков можно самостоятельно. Если же у вас нет минимального опыта строительства или достаточных познаний из физики, то лучше будет воспользоваться услугами профессионалов.

Существуют универсальные советы:

  • прежде всего, ориентация на классы и виды газоблока по типам предназначения зданий. Стена из газобетона должна быть значительно тоньше, чем из других материалов, при одинаковой энергоэффективности.
  • для строительства вспомогательных нежилых помещений вполне подойдет газоблок D 500 толщиной от 200 до 300 мм, учитывая степень нагрузки; в более теплыхклиматических зонах используют 200 мм.
  • для подвалов и цокольных этажей лучше всего использовать марку D 600, класса «В3,5». Рекомендуемая толщина – 400 мм.
  • для перегородок между квартирами и комнатами газобетонные блоки В2,5, D500 – D600. Оптимальная толщина первых – 200–300 мм, вторых – 100–150 мм.

Как рассчитать толщину

Если вы владеете достаточными знаниями физики и точных наук, попробуйте рассчитать толщину самостоятельно. Вы можете использовать довольно простую формулу вычисления. Но для этого вам понадобится информация о прочности используемой марки газобетона, площади, высоты и веса помещения (например, 1 этажа). При этом прочность марки газоблока рассчитывается в соотношении кГс/ см². То есть, если ваша площадь равна 100 м² (S), длина –40 м (L), вес этажа – 50 т (Q), то при использовании марки D600 (50 кГс/ см²) толщина будет вычисляться по формуле: t = Q / L / 50 = 50 000 / 40 / 50 = 25 см.

Умножив R (среднее сопротивление теплопередаче) на коэффициент проводимости марки газоблока, вы получите значение минимальной толщины стены для определенного региона проживания.

Воспользуйтесь приведенными выше советами, и вы обязательно получите теплый и комфортный дом без чрезмерных материальных затрат.

Видео «Толщина стен из газобетона»

Видеоролик о том, какой должна быть толщина стен в доме построенном из газобетона. Какая должна быть теплопроводность, и прочность стен.

Как построить стену из шлакоблоков (с иллюстрациями)

Об этой статье

В соавторстве:

Специалист по кладке

Эта статья была написана в соавторстве с Гербером Ортис-Вега и штатным автором wikiHow Эмбер Крейн. Гербер Ортиз-Вега — специалист по каменной кладке и основатель GO Masonry LLC, каменной компании, базирующейся в Северной Вирджинии.Компания Gerber специализируется на оказании услуг по укладке кирпича и камня, укладке бетона и ремонте каменной кладки. Гербер имеет более четырех лет опыта работы с GO Masonry и более десяти лет общего опыта работы с каменной кладкой. Он получил степень бакалавра в области маркетинга в Университете Мэри Вашингтон в 2017 году. Эта статья была просмотрена 152 937 раз.

Соавторы: 7

Обновлено: 10 августа 2021 г.

Просмотров: 152 937

Резюме статьиX

Чтобы построить стену из шлакоблока, начните с определения ширины стены.Например, если стена будет шириной в 2 блока, измерьте ширину одного блока и умножьте ее на 2. Это означает, что если ваши блоки имеют ширину 8 дюймов (20 см), стена будет 16 дюймов (40 см). широкий. Далее рассчитайте площадь основания вокруг стены, которая должна быть как минимум в 2 раза шире самой стены. Таким образом, если ваша стена имеет ширину 16 дюймов (40 см), площадь основания будет не менее 32 дюймов (81 см) в ширину по всему основанию стены. Вам также нужно решить, какой длины будет стена.Сделав это, вбейте в землю по 4 деревянных кола в каждом из углов основания. Затем протяните веревку между каждым из кольев, чтобы обозначить периметр основания. Используйте лопату, чтобы выкопать траншею внутри области, которую вы отметили. Траншея должна быть примерно такой же глубины, как длина шлакоблоков, плюс дополнительные 3 дюйма (7,6 см). Итак, если ваши блоки имеют длину 7 дюймов (18 см), сделайте траншею глубиной 10 дюймов (25 см). Усильте каждый угол траншеи куском стальной арматуры, согнутой под углом 90° и равной половине ширины траншеи.После того, как вы начнете укладывать шлакоблоки, вам также нужно будет поместить вертикальный кусок арматуры во все остальные пустоты в блоках и укрепить стержни грубым цементным раствором. Затем залейте в траншею слой влажного бетона и разровняйте его бетонной теркой. Дайте бетону затвердеть в течение ночи, прежде чем переходить к следующему шагу. Когда вы будете готовы построить основание своей стены, выложите первый слой блоков встык и поставьте между каждым блоком деревянные прокладки толщиной 0,95 см.Карандашом обведите блоки на залитом вами бетонном основании, затем отложите блоки в сторону. Нанесите слой раствора толщиной около 1 дюйма (2,5 см) внутри периметра, который вы только что обвели. Затем осторожно вдавите первый блок в раствор, пока он не окажется примерно на 3/8 дюйма (0,95 см) над верхней поверхностью нижнего колонтитула. С помощью шпателя нанесите тонкий слой раствора на «уши» или фланцы следующего блока, где он соприкасается с краями первого блока, а затем установите его на место. Вам понадобится около 3/8 дюйма (0.95 см) раствора между каждым блоком. Продолжайте, пока не закончите первый ряд блоков, и используйте мастерок, чтобы соскрести лишний раствор между блоками во время работы. Если вы кладете стену шириной в 2 ряда, положите следующий ряд рядом с первым и заполните пространство между ними цементным раствором или раствором. Чтобы построить стену, начните и закончите следующий слой полублоком, чтобы правильно расположить кирпичи. Нанесите тонкий слой раствора вдоль основания и ушек каждого нового блока и установите их поверх первого ряда, затем постучите по слоям резиновым молотком.Во время движения время от времени проверяйте стену уровнем, чтобы убедиться, что ряды лежат ровно. Если вы хотите, чтобы ваша стена имела углы, подождите, чтобы начать строить прилегающую стену, пока вы не построили около 3-4 рядов первой. Чтобы узнать больше, например, как строить и сворачивать углы с помощью шлакоблоков, читайте дальше!

  • Печать
  • Отправить фанатскую почту авторам
Спасибо всем авторам за создание страницы, которую прочитали 152 937 раз.

Изучение микротрещин внутри стен из бетонных блоков

Что такое усадка бетонной кладки

Бетонная кладка состоит из двух основных компонентов: бетонных блоков и цементного раствора, помещенного между блоками.Оба состоят из гидравлического цемента, минеральных заполнителей и воды. В любой бетонной смеси гидравлический цемент соединяется с водой, образуя пасту, которая связывает вместе минеральные заполнители. После объединения гидравлический цемент химически расщепляет молекулы воды, используя атом водорода и один атом кислорода, чтобы сформировать кристаллическую структуру, которая придает бетону прочность. Этот процесс называется гидратацией.

В дополнение к формированию кристаллической структуры, которая придает бетону прочность, гидратация создает тепло, так как связи молекулы воды разрушаются.Этот процесс также приводит к высвобождению свободного атома водорода в виде газа. Что еще более важно, этот процесс приводит к уменьшению объема материала. Дополнительным источником уменьшения объема является избыток воды. В частности, гидравлический цемент может принимать только ограниченное количество воды. Следовательно, любая дополнительная вода, добавленная в смесь, сначала увеличит объем, но будет «стекать» и уменьшать объем по мере отверждения и затвердевания бетона. «Вытекание» лишней воды обычно происходит в течение первых 12 часов после смешивания, но для большей гидратации требуется примерно 28 дней.Через 28 дней процесс гидратации будет продолжаться с уменьшающейся скоростью и, в зависимости от условий, будет продолжаться в течение многих лет после первоначального смешивания.

Усадка бетонной кладки происходит из-за уменьшения объема как блока, так и раствора. Учитывая, что блок составляет большую часть площади стены, усадка блока является основным механизмом, вызывающим усадку бетонной кладки. Следовательно, усадка при высыхании зависит от нескольких факторов, включая метод отверждения, начальную влажность, содержание цемента и заполнители, используемые в блоке.Хотя усадка бетонной кладки различается, существуют опубликованные коэффициенты усадки в ACI 530-11 (Американский институт бетона). Согласно этим опубликованным коэффициентам, для 100 погонных футов каменной стены характерно уменьшение длины на полдюйма или более.

Геометрические ограничения

Чтобы бетонная кладка конструктивно выполняла свои функции, чтобы передавать вертикальные нагрузки и сопротивляться боковым нагрузкам, стены должны быть закреплены. Это ограничение достигается за счет конструктивного соединения стены с фундаментом, а также с другими компонентами, такими как пилястры и связующие балки.В дополнение к соединению стен с фундаментом и связующими балками, стены обычно строят за одно целое по углам и при изменении геометрии. Все эти места, хотя и необходимые для надлежащих структурных характеристик стены, приводят к ограничениям внутри стены, которые вызывают напряжения, когда стена испытывает усадку. Как и обычный бетон, бетонная кладка прочна на сжатие, но слаба на растяжение. Следовательно, ограниченные растягивающие усилия часто приводят к растрескиванию, поскольку стена снимает напряжение.

Растрескивание блочной стены

Когда бетонная кладка дает усадку, возникающее в результате растрескивание образует различные узоры в зависимости от того, где стена снимает напряжение. Как правило, усадочные трещины проявляются при изменении материала, изменении геометрии (например, проемов для окон или дверей), примыкании к углам. Их узоры могут быть ступенчатыми, горизонтальными или вертикальными. Трещины также могут возникать на границе раздела различных компонентов внутри стены, например, на границе раздела фундамента и стены или на границе раздела стены и связующей балки.Трещины в этих местах обычно имеют горизонтальный характер (см. рис. 1).

ПЕРЕХОДНИКИ: Чаще всего ступенчатая трещина возникает в углах секций стен, где есть переход от ведущих секций блочной стены к секциям заполнения (см. рис. 2). В частности, при возведении стены из бетонной кладки каменщик сначала начинает со строительства выводов или углов и обычно использует более быстросхватывающийся и более прочный раствор.После установки выводов остальная часть стены строится с использованием раствора, который не обладает прочностью раствора внутри выводов. В результате углы стен существенно более жесткие, чем остальная часть стены; следовательно, по мере усадки каменной кладки внутри стены вдоль этого изменения жесткости будет развиваться ступенчатая трещина, которая по своей сути ведет себя как холодный шов внутри стены.

R-значение стены из шлакоблока

Раскрытие информации: мы можем получать комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом посте.

Вы слышали о домах, строящихся из шлакоблоков? Если это так, возможно, вы задаетесь вопросом об их энергоэффективности. Прежде чем шагнуть в неизвестность и инвестировать в собственный дом из бетонных блоков, вам нужно знать R-значение стены из шлакоблока. Не смотрите дальше! Мы тщательно изучили тему и собрали ответы, которые вам нужны.

Стены из шлакоблоков имеют чрезвычайно низкий коэффициент теплопроводности: от 1,9 до 2,5. Рекомендуемое значение для наружной стены составляет от R-13 до R-23.Поэтому стена из шлакоблока без дополнительного материала имеет очень слабые теплоизоляционные свойства.

Пока не теряйте надежды. Хотя стены из шлакоблоков имеют низкие значения теплопроводности, есть способы сделать их более эффективными. Продолжайте читать, чтобы узнать об этих методах, а также получить ответы на другие вопросы, которые могут у вас возникнуть, в том числе о том, почему люди строят дома из шлакоблоков. Без дальнейших церемоний, давайте приступим!

Каково R-значение стены из шлакоблока?

Стены из шлакоблоков, без сомнения, являются прочной альтернативой другим методам строительства.Несмотря на то, что они дешевле в обслуживании, они значительно дороже в строительстве.

Шлакоблоки сами по себе обладают крайне низким термическим сопротивлением. Без включения дополнительных материалов ваша стена не будет энергоэффективной.

Значение R, или термическое сопротивление, стены из шлакоблока находится в диапазоне от 1,9 до 2,5. Это не подходит для наружной стены, значение которой должно находиться в диапазоне от R-13 до R-23. Однако есть способы правильно утеплить блочные стены, чтобы сделать их более энергоэффективными.

Как утеплить стену из шлакоблока?

Первый шаг к утеплению стен из шлакоблоков – это предотвращение проникновения воздуха. Как только блочные стены оседают, они склонны к смещению. Это позволяет воздуху просачиваться между блоками.

Чтобы предотвратить это, вы можете использовать герметик под верхней панелью стены между балками. Не забудьте обильно нанести раствор между всеми трещинами.

Изолированные полости

Некоторые люди вставляют изоляцию через отверстие в верхней части блоков.Хотя это одно из решений, с этим методом все же есть проблема.

Каждый блок имеет гладкий конец и зазубренный конец. Когда вы наносите раствор и добавляете шлакоблоки, вам всегда нужно соединять блоки гладким концом, касающимся зазубренного конца.

Однако между каждым блоком остается невидимое отверстие. Хотя верх и низ закрыты, воздух все равно может просачиваться через щели между соседними блоками. Таким образом, лучший способ утеплить стену из шлакоблоков — это ввести пеноизоляцию в эти полости.

Посмотрите это видео на YouTube, демонстрирующее процесс:

Внутренняя изоляция

Внешняя стена — это сторона, которую вы видите снаружи дома. Внутренняя стена — это та сторона стены, которую вы видите изнутри дома. Внутренняя изоляция просто относится к изоляции, которая применяется к внутренней стене. Утеплитель крепится к кладке и обшивается вагонкой или стеновой панелью.

Внешняя изоляция

Наружная изоляция, как следует из названия, крепится к внешней стороне стены из шлакоблоков.Этот метод требует непрерывного куска материала.

Несмотря на то, что внешняя изоляция частично снижает эстетическую привлекательность дома, поскольку бетон не виден снаружи дома, этот метод снижает тепловые мостики. Это также выгодно, поскольку позволяет внутренней стене оставаться в контакте с нагретым и/или охлажденным воздухом в помещении.

Встроенная изоляция

Использование встроенной изоляции займет больше места, чем другие формы. Это связано с тем, что изоляция расположена между двумя слоями кирпичной кладки стен.

Тем не менее, этот метод имеет преимущества, так как обеспечивает дополнительные теплоизоляционные свойства. Вы также получите эстетическую выгоду, потому что кладка будет видна как внутри, так и снаружи дома.

Какой тип изоляции вы используете для стен из шлакоблока?

Существует несколько различных типов изоляции, которые можно использовать для стен из шлакоблоков. Тип, который вы выберете, будет зависеть от вашего предпочтительного метода изоляции.

Жесткая доска

При использовании изоляции из жесткой плиты вам потребуется приклеить изоляцию на место, пока вы будете прикреплять крепеж и защитную отделку.Если вам нужна защита от влаги, вы можете использовать распорки, чтобы предотвратить контакт обшивки с кирпичной кладкой. Это также обеспечивает пространство для проводки и труб.

Нажмите здесь, чтобы увидеть эту жесткую изоляцию из плит на Amazon.

Напыляемая полиуретановая пена с закрытыми порами

Напыляемый пенополиуретан с закрытыми порами обычно используется для внутренних стен с обшивкой. Изоляция поступает в виде жидкости, а затем расширяется, превращаясь в пену.

Также устойчив к воздуху и водяным парам.Однако этот тип изоляции сложнее установить, если вы не обучены и / или не имеете опыта. Поэтому, если вы делаете изоляцию самостоятельно, вам не следует пытаться применять изоляцию из распыляемой пены, не научившись сначала делать это правильно.

Нажмите здесь, чтобы увидеть эту расширяющуюся полиуретановую пену на Amazon.

Изоляция из ячеистого стекла

Ячеистое стекло — чрезвычайно прочная форма изоляции. Он изготовлен с использованием 100% герметичных стеклянных ячеек и очень легкий.Ячеистое стекло также является несущим и борется с тепловыми мостами, когда используется как единое целое. Вам также понравятся его водостойкие и негорючие свойства.

Волокнистая ватная изоляция

Волокнистая вата изготавливается из различных материалов, включая следующие:

  • Стекловолокно
  • Натуральное волокно
  • Пластиковое волокно
  • Целлюлоза
  • Минеральная вата

В отличие от других жестких изоляционных материалов, волокнистая вата является гибкой.Используя конвекцию, он удерживает воздух внутри своих волокон, предотвращая утечку тепла. Хотя этот тип изоляции не является влаго- и водостойким, он обеспечивает отличные звукоизоляционные качества.

Щелкните здесь, чтобы увидеть изоляцию из стекловолокна на Amazon.

Вдуваемая волокнистая изоляция

Хотя волокнистая вдуваемая изоляция не так популярна для стен из шлакоблока, ее можно сделать. Если вы формируете две стены с изоляцией между ними, вы можете вставить вдуваемую изоляцию между двумя конструкциями.

Волокнистый материал, используемый для создания вдуваемой изоляции, поступает из нескольких разных источников, хотя метод установки одинаков для всех типов.

Для правильной установки поместите сыпучий материал в воздуходувку и нагнетайте его в открытое пространство между стенами. У этого типа изоляции есть свои недостатки.

Помимо того, что изоляция не является влагостойкой или огнестойкой, через некоторое время изоляция начинает оседать, оставляя зазор в верхней части стены и снижая ее R-значение.

Гранулированные наполнители

Гранулированные наполнители очень похожи на набивку кресел-мешков. Есть три материала, из которых сделаны эти шарики, включая перлит, вермикулит и полистирол. Гранулированные наполнители используются в основном в стенах из шлакоблоков.

В этом методе вы будете заполнять отверстия в центре каждого блока по мере возведения стены. Для установки вам не понадобится воздуходувка или какое-либо специальное оборудование. Вместо этого вы можете насыпать бусины прямо из мешка в блоки.

Объявление об асбесте

Не паникуйте, когда думаете об вермикулитовой изоляции. Хотя вермикулит был связан с асбестом в 1990 году и ранее, с момента обнаружения опасности вермикулит из загрязненной шахты не извлекался.

Влагостойкость

Все три типа гранулированных наполнителей можно обрабатывать, что делает их менее подверженными воздействию воды и влаги.

Шарики вермикулита и перлита не являются влагостойкими, но многие производители покрывают их обработкой, предотвращающей удержание влаги.С другой стороны, шарики из полистирола естественным образом впитывают влагу.

Огнестойкость

Перлит и вермикулит имеют преимущество перед полистиролом. Оба обладают исключительными огнестойкими свойствами. Наоборот, если они не обработаны огнестойким покрытием, шарики полистирола считаются пожароопасными и не соответствуют многим нормам пожарной безопасности.

Энергоэффективны ли стены из шлакоблоков?

Если стены из шлакоблоков не имеют дополнительной теплоизоляции, они совсем не энергоэффективны.Однако, если вы используете какой-либо из вышеперечисленных типов изоляции, это значительно увеличит энергетический рейтинг вашей стены. Фактически, при правильной изоляции дома из шлакоблоков обеспечивают большую экономию энергии, чем дома традиционной постройки.

Почему дома строят из шлакоблоков?

Хотя это может показаться немного странным, стены из шлакоблоков имеют ряд преимуществ. С правильным подрядчиком ваш дом из шлакоблока также может быть очень приятным для глаз.

Огнестойкость

Как вы уже догадались, блочные дома чрезвычайно устойчивы к пожарам.Хотя вы все еще подвержены риску внутренних пожаров, пламя будет трудно полностью поглотить дом.

Шумоподавление

Стены из шлакоблоков, оснащенные надлежащей изоляцией и методом изоляции, снизят уровень шума в вашем доме. Вам не только не придется терпеть шум от людей в вашем доме, но вы также будете защищены от внешних звуков, создаваемых дорожным движением, строительством, соседями и многим другим.

Устойчивость к вредителям

Древесина и другие строительные материалы привлекают вредителей, таких как термиты и мыши.Тем не менее, дома из бетонных блоков не являются источником пищи для таких тварей, а стены не так восприимчивы к щелям, которые мыши любят называть домом.

Устойчивость к плесени

Споры плесени нуждаются в пище, чтобы размножаться. Этот источник пищи состоит только из природных материалов. Поскольку бетон не является природным ресурсом, он не обеспечивает подходящих условий для жизни плесени. Кроме того, бетонные блоки устойчивы к влаге, а споры плесени должны иметь влагу, чтобы выжить.

В заключении

Когда вы думаете о строительстве нового дома, вам могут не прийти в голову бетонные блоки. Однако при наличии надлежащей изоляции дома из шлакоблоков более энергоэффективны, чем дома из дерева и других материалов.

Однако для этого необходима изоляция. В противном случае ваши стены практически не будут иметь теплового сопротивления.

Для получения дополнительной информации об изоляции ознакомьтесь с другими сообщениями:

Какой толщины должна быть вдуваемая изоляция?

Как долго служит изоляция из стекловолокна?

Вызывает ли пенопластовая изоляция проблемы с влажностью?

Стоимость установки стены из бетонных блоков в 2022 году

Бетонные блоки, также известные как шлакоблоки или блоки из бетонной кладки [1] , обычно используются для строительства, включая фундаменты, несущие стены, противопожарные стены, подпорные стены, экранирующие стены и заборы.

Блочные стены обычно устанавливаются каменщиками или другими подрядчиками по кладке, собираются с использованием раствора и могут быть заполнены арматурой и бетоном. Ниже мы подробно расскажем о стоимости монтажа стены.

Загрузка цен для почтового индекса.

2022 Стоимость стен из бетонных блоков

Рассчитайте стоимость местного проекта, введя свой почтовый индекс.

Типовой диапазон цен (за 100 кв. футов) 1000 — 1500 долларов
Типовой диапазон цен (за кв. фут) $10 — $15

На этой странице:


Сколько стоит стена из бетонных блоков?

Стены из бетонных блоков обычно стоят от 10 до 15 долларов за квадратный фут для установки.Подумайте о том, чтобы получить несколько профессиональных оценок для вашего проекта стены или фундамента, чтобы получить точную цену. Используйте наш калькулятор бетонных блоков, чтобы оценить количество блоков и материалов, необходимых для вашего проекта.

Несколько факторов могут повлиять на стоимость проекта блочной стены, и их следует учитывать при оценке приблизительной цены.

Стоимость рабочей силы

Установка стены из бетонных блоков является трудоемким проектом, поэтому труд является одним из наиболее значимых факторов, влияющих на стоимость установки. [2] Различия в оплате труда в разных регионах могут привести к повышению или понижению цены в зависимости от вашего региона.

Некоторым стенам нужны большие фундаменты, что следует учитывать при оценке стоимости. При использовании Всегда консультируйтесь с местными строительными нормами и правилами, чтобы определить требования к фундаменту для вашего проекта.

Узнайте больше о стоимости бетонных фундаментов.

Декоративный шпон

Шпон, такой как лепнина или штукатурка, придает декоративный вид обычному материалу, но он также может значительно увеличить затраты труда и материалов на ваш проект.Краска — еще одна альтернатива для улучшения внешнего вида стены, но учтите, что бетон — очень пористый материал, и, скорее всего, на его покраску уйдет немало материала.

Стоимость гидроизоляции

Гидроизоляционные покрытия, такие как деготь или герметизирующая краска, являются важным дополнением к фундаментным стенам, и их также следует учитывать при планировании проекта.

Дополнительные расходы на фонд

Фундамент и несущие стены также могут нуждаться в укреплении арматурой и бетоном. [3] Фундаменты должны быть более прочными, чем ненесущие стены, чтобы выдерживать дополнительный вес и предотвращать растрескивание или деформацию под давлением почвы и земли.

Не забудьте дренажный трубопровод и другие дренажные решения, если вы устанавливаете фундамент.

Типы бетонных блоков

Существует множество различных типов бетонных блоков , и они различаются по цене, при этом некоторые декоративные изделия стоят больше, чем типичный блок размером 8″ x 16″.

Стандартные шлакоблоки являются наиболее распространенными блоками. Они часто стоят около $ 1,30 за блок. [4]

Блоки с разрезной поверхностью являются еще одним распространенным вариантом, и они широко популярны из-за своей декоративной поверхности и низкой стоимости. Обычно они стоят от 2,50 до 3,50 долларов за блок.

Более тонкие 4-дюймовые блоки обычно используются для облицовки, чтобы придать стене декоративную поверхность. Они могут стоить от $3 до $7 за блок или больше.

Блоки, используемые для подпорных стен, обычно стоят 6–11 долларов за блок.Обратитесь к нашему руководству по стоимости подпорной стены для получения более подробной информации.

Получите оценки от профессиональных подрядчиков по каменной кладке, чтобы узнать точную стоимость вашего проекта и любые другие особенности проекта, которые могут повлиять на окончательную цену.

Вся информация о ценах на этой странице основана на средних отраслевых затратах и ​​может варьироваться в зависимости от конкретных материалов проекта, ставок труда и требований.

Системы подпорных стен из бетонных блоков

Неограниченный статус (вторая фаза)

Следующие системы подпорных стен из бетонных блоков одобрены для неограниченного использования в проектах TxDOT:

Имя Производитель Телефон
Подпорные стены из блоков Allan Jewell Concrete
400 Jewell Drive
Waco, TX 76712
(254) 772-3440
Анкерная настенная система
(Diamond Pro, Diamond Pro PS, Vertica)
Jewell Concrete Products, Inc
2561 Southwest Grapevine Parkway, #200
Grapevine, TX 75061
(817) 235-2914
Keystone Hardscapes
(Compac III, Regal Stone Pro)
Компания Pavestone
P.O. Box 1868
Грейпвайн, Техас 76051
(817) 481-5802
Система подпорных стен Mesa Tensar International Corporation
2500 Northwinds Parkway, Suite 500
Alpharetta, GA 30009
(770) 344-2090
Подпорные стенки Redi-Rock Redi-Rock International, LLC
05481 US 31 S.
Charlevoix, MI 49720
(866) 222-8400
Каменные прочные системы Stone Strong, LLC
13460 Chandler Road, Suite 100
Omaha, NE 68138
(877) 501-5652
Настенная система Trinity EARTH WALL PRODUCTS, LLC
1349 Old 41 Hwy, Suite 135
Marietta, GA 30064
(770) 378-5012

Ограниченный статус (этап 1)

Следующие системы подпорных стен из бетонных блоков имеют ограниченный статус*:

Имя Производитель Телефон
Стеновые системы ReCon ReCon Wall Systems, Inc.
7600 W. 27th Street, #229
St. Louis Park, MN 55426
(952) 922-0027

*Системы с ограниченным статусом были проверены и одобрены TxDOT, но еще не были одобрены для неограниченного статуса в соответствии с DMS-4800. Ожидается, что эти системы будут работать приемлемо, и их следует рассмотреть для использования в проектах.

Примечание. Политика TxDOT не позволяет использовать ограниченные системы в проектах с:

  • более 50 000 квадратных футов подпорной стены,
  • стен высотой более 25 футов или
  • стен, поддерживающих или непосредственно примыкающих к автомагистралям между штатами.

Свяжитесь с нами

Отдел моста TxDOT
(512) 416-2359
Электронная почта

Создание стен с помощью блока и анкерной балки (CBS)

Информация в этой статье относится к:

ВОПРОС

Я живу на юго-востоке США и регулярно строю конструкции CBS ( Бетонный блок Штукатурка или конструкция из бетонных блоков). Как смоделировать стену CBS, которая представляет собой блок снизу и имеет балку связи сверху?

ОТВЕЧАТЬ

Стена CBS, по сути, представляет собой два типа стен, расположенных друг над другом: многослойная стена из бетонных блоков с массивной анкерной балкой из литого бетона поверху.Определив эти два типа стен и наложив их друг на друга с помощью параметра стены пони, можно точно смоделировать этот тип стены.

Создание стены CBS

  1. В меню выберите Build> Wall> Define Wall Types , чтобы открыть диалоговое окно Определения типов стен .
  2. Создайте два новых пользовательских типа стен: один для нижней блочной стены и один для связующей балки или верхней стены.
    • Опция предопределенного типа стены CBS доступна в большинстве файлов шаблонов.Вы можете Скопировать этот тип стены и назвать его Нижняя стена CBS .

      Если вы решите изменить тип стены, который уже используется в вашем плане, все существующие стены в файле, которые используют этот тип стены, будут обновлены, когда вы внесете изменения в тип стены. Вот почему рекомендуется создать копию существующего типа стены.


    • Вы также можете Скопировать тип бетонной стены и назвать его Верхняя стена CBS .

    • Как правило, эти два типа стенок имеют одинаковую общую толщину .
  3. После создания этих новых типов стен нажмите OK , чтобы подтвердить изменения и закрыть диалоговое окно.
  4. Перейдите к Edit> Default Settings , разверните категорию Walls , щелкните Pony Wall , затем щелкните Edit .

  5. В диалоговом окне Pony Wall Defaults , которое отображает:

    • Для поля Wall Type вверху используйте раскрывающееся меню и выберите CBS Upper Wall .
    • Для поля Lower Wall Type используйте раскрывающееся меню и выберите CBS Lower Wall .
    • В поле Отметка верхней части нижней стены введите желаемую высоту нижней стены CBS .
    • В разделе Align Pony Wall выберите Inner Surface .
    • Укажите желаемые параметры отображения.
  6. После того, как вы нажмете кнопку OK , вы сможете нарисовать свою структуру, используя инструмент Pony Wall  и типы стен, которые вы настроили.

ТИПОВЫЕ РАЗМЕРЫ И ФОРМЫ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

ВВЕДЕНИЕ

Бетонная кладка является одним из самых универсальных доступных строительных продуктов из-за большого разнообразия внешнего вида, который может быть достигнут с использованием бетонных блоков кладки. Бетонные блоки изготавливаются разных размеров, форм, цветов и текстур для достижения ряда отделок и функций. Кроме того, благодаря своей модульной природе, различные блоки бетонной кладки можно комбинировать в пределах одной стены для получения вариаций текстуры, рисунка и цвета.

Одни размеры и формы бетонной кладки считаются стандартными, а другие популярны только в определенных регионах. Местные производители могут предоставить подробную информацию о конкретных продуктах или о возможности изготовления нестандартных единиц.

РАЗМЕРЫ УСТАНОВКИ

Как правило, блоки бетонной кладки имеют номинальные размеры лицевой стороны 8 дюймов (203 мм) на 16 дюймов (406 мм) и доступны с номинальной толщиной 4, 6, 8, 10, 12, 14 и 16 дюймов.(102, 152, 203, 254, 305, 356 и 406 мм). Номинальные размеры относятся к размеру модуля для планирования схемы соединения и модульной компоновки относительно дверных и оконных проемов. Указанные 3 размера блоков бетонной кладки обычно на 3/8 дюйма (9,5 мм) меньше номинальных размеров, так что модуль 4 или 8 дюймов (102,3 или 203 мм) поддерживается с 3/8 дюймами (9,5 мм). ) растворные швы. На рис. 1 показаны номинальные и указанные размеры бетонной кладки с номинальным размером 8 x 8 x 16 дюймов (203 x 203 x 406 мм).В дополнение к этим стандартным размерам у местных производителей бетонной кладки могут быть доступны блоки другой высоты, длины и толщины.

Стандартные технические условия

для несущих бетонных блоков кладки, ASTM C90 (ссылка 1) — это наиболее часто упоминаемый стандарт для бетонных блоков кладки. ASTM C90 включает минимальную толщину лицевой оболочки и стенки для различных размеров блоков бетонной кладки, как указано в Таблице 1. Габаритные размеры блока (ширина, высота и длина) могут варьироваться в пределах ± 3/8 дюйма.(3,2 мм) от указанных размеров. При необходимости блоки могут быть изготовлены с более жесткими допусками, чем те, которые предусмотрены ASTM C90. ASTM C90 также определяет разницу между пустотелыми и полнотелыми бетонными кладочными элементами. Чистая площадь поперечного сечения сплошного блока составляет не менее 75% общей площади поперечного сечения.

В дополнение к размерам, указанным выше, бетонный кирпич, соответствующий стандарту ASTM C1634, Стандартным техническим условиям для бетонного облицовочного кирпича (ссылка 2), доступен в широком диапазоне номинальных длин и высот; обычно с номинальным размером 4 дюйма.(102 мм) ширина для облицовки шпоном. Бетонный кирпич может быть на 100 % полнотелым или полнотелым, при условии, что площадь сердцевины кирпича не превышает 25 % общей площади поперечного сечения.

Рис. 1—Номинальные и указанные размеры блока
Таблица 1 — Минимальные требования к лицевой панели и перемычке

ФОРМА БЛОКА

Формы бетонных блоков были разработаны для широкого спектра применений.Некоторые распространенные конфигурации блоков показаны на рис. 2. Как правило, лицевые оболочки и стенки на бетонных блоках каменной кладки сужаются. В зависимости от формы стержня, используемой при изготовлении блоков, лицевые оболочки и стенки могут иметь конусообразную форму с расширением на одном конце или могут иметь прямой конус сверху вниз. Конус обеспечивает более широкую поверхность для раствора и облегчает работу каменщика.

Узлы с открытым концом позволяют навинчивать узлы на арматурные стержни. Это устраняет необходимость поднимать блоки поверх арматурного стержня или продевать арматуру через стержни кладки после возведения стены.Связующие балки в стенах из бетонной кладки могут быть размещены либо путем вырезания части стенок из стандартного элемента, либо с использованием узлов скрепленных балок. Блоки соединительных балок изготавливаются либо с уменьшенными стенками, либо с «выбивными» стенками, которые удаляются перед размещением блока в стене. Горизонтальная арматура соединительной балки легко размещается в этих блоках. Блоки с перемычкой аналогичны блокам с соединительными балками, за исключением того, что нижняя часть блока сплошная, чтобы ограничить раствор до перемычки. Блоки перемычки доступны с различной глубиной, чтобы нести соответствующие нагрузки перемычки над дверными и оконными проемами.Блок створки имеет вертикальный паз, отформованный на одном конце, для размещения оконной створки. Блок створки можно укладывать с пазами, примыкающими друг к другу, для размещения предварительно отформованной прокладки контрольного шва. Универсальный или пропильный блок содержит два близко расположенных полотна в центре, а не обычное одиночное полотно. Это позволяет легко разделить блок на стройплощадке, получив два блока длиной 8 дюймов (203 мм), которые обычно используются рядом с отверстиями, на концах или в углу стены.

На рис. 3 показаны блоки, разработанные для конкретных применений на стенах.Блоки управляющих шарниров изготавливаются с одним охватываемым и одним охватывающим концами для обеспечения передачи поперечной нагрузки через регулирующие шарниры. Устройства с закругленным носом доступны с одинарным или двойным закругленным носом для смягчения углов. Блоки экрана доступны во многих размерах и моделях (ссылка 4). Типичные области применения включают наружные заборы, внутренние перегородки и проемы во внутренних стенах из бетонной кладки. Блоки со скошенными концами, образующие угол 45° с лицевой стороной блока, используются для формирования стен, пересекающихся под углом 135°.Элементы соседних рядов перекрываются, образуя бегущую связку в углу. Пилястры и колонны используются для легкого размещения стыка стена-колонна или стена-пилястра, оставляя место для вертикального армирования в центре пустоты.

Различные блоки бетонной кладки предназначены для повышения энергоэффективности. Эти блоки, примеры которых показаны на рис. 4, могут иметь уменьшенную площадь перемычек для уменьшения теплового потока через перемычки. Площади паутины можно уменьшить, уменьшив высоту или толщину паутины, уменьшив количество паутин или и то, и другое.Кроме того, внутреннюю лицевую часть устройства можно сделать толще обычной лицевой оболочки для увеличения накопления тепла и, следовательно, для дальнейшего повышения энергоэффективности. Изоляционные вставки также могут быть встроены в стандартные блоки бетонной кладки для повышения энергоэффективности.

Акустические блоки

(рис. 5) гасят звук, тем самым улучшая шумоподавляющие свойства внутреннего пространства. Акустические устройства часто используются в школах, промышленных предприятиях и церквях, а также в других подобных помещениях, где требуется улучшенная внутренняя акустика.

Рисунок 2—Типовые блоки бетонной кладки
Рисунок 3—Специальный блок Sapes
Рисунок 4—Примеры блоков бетонной кладки, рассчитанных на энергоэффективность
Рисунок 5—Примеры акустических бетонных блоков

ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТИ

Внешний вид бетонной каменной стены может варьироваться в зависимости от размера блоков, формы блоков, цвета блоков и раствора, рисунка связки и отделки поверхности блоков.Описанные выше блоки из бетонной кладки различных форм и размеров часто доступны с различной отделкой поверхности. Некоторые поверхности встраиваются в блоки в процессе производства, а другие наносятся отдельно.
Для получения дополнительной информации об архитектурной отделке поверхностей см. TEK 2-3A Архитектурные бетонные блоки (сноска 5).

ОБОЗНАЧЕНИЯ

A nw = нормализованная площадь стенки, дюймы 2 /ft 2 (мм 2 /m 2 )
t fs = Минимальная толщина лицевой оболочки, дюймы (мм)
t w = Минимальная толщина стенки, дюймы (мм)
W = Номинальная ширина устройства, дюймы (мм)

Ссылки

  1. Стандартные технические условия для несущих бетонных блоков, ASTM C90-16, ASTM International, 2016.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.