Меню Закрыть

Svarka: ТОРУС Сделано в России

Содержание

Сварка ММА — EWM AG

 

Общая информация

Cварка MMA (номер процесса 111) относится к методам сварки плавлением, а именно к методам дуговой сварки металлическим электродом. В ISO 857-1 (издание 1998 г.) сварочные процессы этой группы в переводе с английского определяются следующим образом:
Дуговая сварка металлическим электродом: процесс дуговой сварки с использованием расходуемого электрода. Дуговая сварка металлическим электродом без защитного газа: процесс дуговой сварки металлическим электродом без внешний подачи защитного газа. Ручная дуговая сварка металлическим электродом: выполняемая вручную дуговая сварка металлическим электродом с покрытием.
В Германии последний метод называется ручной дуговой сваркой (в разговорном варианте – сваркой стержневым электродом). В англоязычном пространстве эта технология называется MMA или MMAW (Manual Metal Arc Welding – ручная дуговая сварка металлическим электродом). Она характеризуется тем, что электрическая дуга горит между плавящимся электродом и сварочной ванной.

Внешняя защита отсутствует, всю защиту от атмосферы обеспечивает электрод. При этом он является источником дуги и сварочной присадкой. Покрытие образует шлак и (или) защитный газ, которые, кроме прочего, защищают переходящую каплю и сварочную ванную от проникновения содержащихся в атмосфере кислорода, азота и водорода.

 

Род тока

Для ручной дуговой сварки (стержневым электродом) можно использовать как постоянный, так и переменный ток, однако не все типы покрытий стержневых электродов подходят для сварки переменным током синусоидальной формы, например, чисто основные электроды. При сварке постоянным током у электродов большинства типов отрицательный полюс подключается к электроду, а положительный – к заготовке. Исключением являются основные электроды. Они лучше свариваются при подключении к положительному полюсу. То же относится к определенным электродам с целлюлозным покрытием. Дополнительные сведения можно найти в разделе «Типы электродов». Электрод – главный инструмент сварщика. Он ведет дугу, горящую на конце электрода, по сварочному шву, расплавляя кромки стыка (см. рис. 2). В зависимости от вида шва и толщины основного материала требуется разная сила тока. Поскольку токонагрузочная способность электродов ограничена в зависимости от их диаметра и длины, стержневые электроды поставляются в исполнениях различных размеров. В таблице 1 приведены стандартные размеры по EN 759. Чем больше диаметр стержня, тем большую силу тока можно использовать.

 

Типы электродов

Существуют стержневые электроды с покрытиями очень разных составов. От структуры покрытия зависят характеристики плавления электрода, его сварочные свойства и качество сваренного материала (более подробные сведения приведены в разделе «Какой электрод для какой цели». В соответствии с EN 499 у стержневых электродов для сварки нелегированных сталей существуют различные типы покрытий. При этом следует различать базовые и смешанные типы. Буквы, используемые в обозначениях, указывают на английские термины. Здесь C означает «целлюлоза» (cellulose), A – «кислый» (acid), R – «рутиловый» (rutile), а B – «основной» (basic). В Германии в основном используется рутиловый тип. Покрытие стержневых электродов может быть тонким, средним или толстым. Поэтому для уточнения рутиловые электроды с толстым покрытием (а в принципе электроды этого типа предлагаются со всеми тремя вариантами покрытий) обозначаются буквами RR. У легированных и высоколегированных стержневых электродов такого разнообразия покрытий нет. У стержневых электродов для сварки нержавеющих сталей, нормированных по EN 1600, различаются, к примеру, только рутиловые и основные электроды, как и у стержневых электродов для сварки жаропрочных сталей (EN 1599), причем в этом случае существуют смешанные рутилово-основные типы без особых указаний. Это, например, электроды с улучшенными характеристиками для сварки в сложных положениях. Стержневые электроды для сварки высокопрочных сталей (EN 757) бывают только с основными покрытиями.

 

Свойства типов покрытий

Сварочные характеристики в особой степени зависят от состава и толщины покрытия. Это относится как к стабильной сварочной дуге, так и к переходу металла при сварке и вязкости шлака и сварочной ванны. Особое значение при этом имеет размер капель, переходящих в дуге.
На этом рисунке схематично изображен капельный переход при использовании четырех базовых типов покрытий: целлюлозные (a), рутиловые (b), кислые (c), основные (d).

Покрытие состоит в основном из органических компонентов, которые сгорают в сварочной дуге, образуя газ для защиты места сварки. Поскольку кроме целлюлозы и других органических веществ покрытие содержит лишь небольшое количество веществ, стабилизирующих сварочную дугу, шлак почти не образуется. Целлюлозные типы особенно хорошо подходят для сварки вертикальных швов, так как при их использовании не следует опасаться затекания шлака вперед.

Кислый тип (A), покрытие которого большей частью состоит из железных и марганцевых руд, отдает в атмосферу дуги большее количество кислорода. Он проникает и в свариваемый материал, уменьшая его поверхностное натяжение. Это обеспечивает струйный переход металла очень мелкими каплями и низкую вязкость свариваемого материала. Поэтому электроды этого типа не подходят для сварки в неудобных положениях. Температура сварочной дуги очень высока, что обеспечивает высокую скорость сварки, однако при этом возможно образование подрезов. Эти недостатки привели к тому, что в Германии больше почти не используются стержневые электроды чисто кислого типа.

Их место заняли электроды рутилово-кислого типа (RA), то есть сочетание кислого и рутилового электрода. Этот электрод обладает соответствующими сварочными характеристиками. Покрытие рутилового типа (R/RR) большей частью состоит из оксида титана в форме минералов рутила (TiO2) или ильменита (TiO2 . FeO) или из искусственного оксида титана. Электроды этого типа отличаются переходом металла мелкими или средними каплями, спокойным плавлением с малым количеством брызг, очень точным рисунком шва, хорошей удаляемостью шлака и хорошими характеристиками повторного зажигания. Последним отличаются только рутиловые электроды с высоким содержанием TiO2 в покрытии. Это значит, что уже начавший плавиться электрод можно повторно зажечь, не удаляя кратер покрытия. Пленка шлака, образовавшаяся в кратере, при достаточно большом содержании TiO2 обладает практически той же проводимостью, что и полупроводник, так что при установке кромки кратера на заготовку протекает достаточно тока для зажигания дуги без касания стержнем заготовки. Такое спонтанное повторное зажигание важно в тех случаях, когда процесс сварки часто прерывается, например, при сваривании коротких швов.

Помимо чисто рутиловых электродов в этой группе есть еще и несколько смешанных типов. Следует упомянуть рутилово-целлюлозный тип (RC), у которого часть рутила заменена целлюлозой. Поскольку целлюлоза сгорает во время сварки, образуется меньше шлака. Поэтому такие электроды можно использовать и для сварки вертикальных швов (поз. PG). Однако этот тип обладает хорошими характеристиками и при сварке в большинстве других положений.

Еще одним смешанным типом является рутилово-основной (RB). Его покрытие несколько тоньше, чем у типа RR. Благодаря этому и особой шлаковой характеристике этот тип особенно хорошо подходит для сварки в вертикальном положении снизу вверх (PF). Остается еще основной тип (B). У этого типа покрытие большей частью состоит из основных оксидов кальция (CaO) и магния (MgO), к которым добавляется плавиковый шпат (CaF2) для разжижения шлака. При высоком содержании плавикового шпата ухудшается свариваемость переменным током. По этой причине чисто основные электроды не следует использовать с переменным током синусоидальной формы, однако существуют смешанные типы с меньшим количеством плавикового шпата в покрытии, которые можно использовать с этим видом тока. Переход металла основных электродов осуществляется средними и крупными каплями, а сварочная ванна является вязкотекучей. Этот электрод можно успешно использовать во всех позициях. Однако возникающие валики слишком сильно изогнуты и более грубы из-за большей вязкости свариваемого материала. Свариваемый материал отличается очень хорошими характеристиками вязкости.

Основные покрытия гигроскопичны. Поэтому такие электроды следует хранить с особой аккуратностью в сухом месте. Влажные электроды нужно просушить. Однако, если сварка ведется сухими электродами, в свариваемом материале содержится очень мало водорода. Помимо стержневых электродов с обычным выходом (< 105 %) существуют и такие, которые благодаря порошку железа, добавляемому поверх покрытия, имеют больший выход, в большинстве случаев > 160 %. Такие типы называются электродами с железным порошком или высокомощными электродами. Благодаря высокой мощности расплавления их во многих случаях можно использовать с большей экономичностью, чем обычные электроды, однако, как правило, их можно применять только в ровной (PA) и горизонтальной позиции (PB).

 

Правильная сварка MMA

Сварщику требуется хорошее образование, причем не только с ремесленной точки зрения. Для предотвращения ошибок ему необходимы и соответствующие специальные знания. Директивы в сфере образования, разработанные Немецким союзом сварочных и аналогичных технологий, признаны во всем мире и уже приняты Международным институтом сварки. Как правило, перед началом сварки заготовки прихватываются. Места прихвата должны быть настолько длинными и толстыми, чтобы во время сварки заготовки не могли недопустимо стянуться, что привело бы к разрыву мест прихвата.

 

  1. Заготовка
  2. Сварочный шов
  3. Шлак
  4. Сварочная дуга
  5. Электрод с покрытием
  6. Электрододержатель
  7. Источник сварочного тока

 

Зажигание сварочной дуги

При ручной сварке стержневыми электродами процесс начинается с контактного зажигания. Для замыкания цепи тока между электродом и заготовкой сначала должно произойти короткое замыкание, после чего электрод нужно сразу слегка приподнять – зажжется электрическая дуга. Зажигать дугу за пределами шва нельзя. Ее следует зажигать только в тех местах, которые после этого сразу будут расплавлены. В тех местах зажигания, где это не происходит, из-за резкого нагрева, особенно в чувствительных материалах, могут возникать трещины. У основных электродов, склонных к начальной пористости, зажигание должно производится значительно раньше непосредственного начала сварки. После этого дуга возвращается к начальной точке шва, и во время сварки первые капли, которые в большинстве своем пористы, снова расплавляются.

 

Направление электрода

Электрод подводится к поверхности стального листа вертикально или под небольшим уклоном. Он слегка наклоняется в направлении сварки. Видимая длина сварочной дуги, то есть расстояние между кромкой кратера и поверхностью заготовки, должна примерно равняться диаметру стержня. Базовые электроды следует использовать с очень короткой дугой (расстояние = 0,5 x диаметра стержня). Для этого их следует вести в более вертикальном положении, чем рутиловые электроды. В большинстве позиций свариваются ниточные наплавленные валики, либо электрод слегка покачивается вверх при увеличении ширины шва. Только в позиции PF валики с поперечными колебаниями электрода проводятся по всей ширине шва. Как правило, электрод при сварке располагается под острым углом, только в позиции PF – под прямым углом.

  1. Разделка кромок
  2. Стержневой электрод
  3. Жидкий свариваемый материал
  4. Жидкий шлак
  5. Застывший шлак

 

Магнитное дутье

Под магнитным дутьем понимают явление, при котором сварочная дуга при отклонении от центральной оси удлиняется, издавая шипящий звук. Из-за этого отклонения могут возникать непровары. Провар может оказаться дефектным, а при сварочных процессах с направлением шлака из-за затекания шлака вперед в шве могут возникать включения шлака. Отклонение дуги вызывается силами, связанными с окружающим магнитным полем. Как и любой проводник, по которому течет ток, электрод и сварочная дуга окружены кольцеобразным магнитным полем, которое изменяет направление в области дуги при переходе в основной материал. В результате магнитные линии уплотняются на внутренней стороне и расширяются на внешней. Дуга отклоняется в область меньшей плотности линий тока. При этом она удлиняется и издает шипящий звук из-за повышенного напряжения дуги. Таким образом, противоположный полюс оказывает на сварочную дугу отталкивающее действие. Другая магнитная сила приводит к тому, что магнитное поле лучше распространяется в ферромагнитном материале, чем в воздухе. Поэтому сварочная дуга притягивается большими массами железа. Это проявляется, например, тем, что при сварке намагничиваемого материала в концах листах дуга отклоняется наружу. Предотвратить отклонение дуги можно путем соответствующего наклона электрода. Так как при сварке постоянным током магнитное дутье проявляется особенно сильно, этого можно избежать путем сварки переменным током или, по крайней мере, значительно уменьшить. Особенно сильно магнитное дутье может проявляться при сварке корневых слоев из-за большой массы железа. Здесь можно улучшить магнитный поток с помощью расположенных тесно друг к другу, не слишком коротких мест прихвата.

 

Параметры сварки

При ручной сварке стержневыми электродами регулируется только сила тока, напряжение сварочной дуги зависит от ее длины, которую поддерживает сварщик. При настройке силы тока следует учесть токонагрузочную способность электродов соответствующего диаметра. При этом действует правило, согласно которому нижние предельные значения относятся к сварке корневых слоев и позиции PF, верхние, напротив, к остальным позициям, а также к заполняющим и верхним слоям. С увеличением силы тока растет мощность расплавления и, следовательно, скорость сварки. Провар также увеличивается с увеличением силы тока. Указанные значения силы тока относятся только к нелегированным и низколегированным сталям. У высоколегированных сталей и материалов на основе никеля из-за большего электрического сопротивления стержня требуются более низкие значения.

 

Сила тока в зависимости от диаметра электрода

 

Необходимо принять во внимание следующие основные правила расчета отдельных значений силы тока в амперах:

20-40 x Ø

  • При диаметре 2,0 мм сила тока должна составлять 40-80 A
  • При диаметре 2,5 мм сила тока должна составлять 50-100 A

30-50 x Ø

  • При диаметре 3,2 мм сила тока должна составлять 90-150 A
  • При диаметре 4,0 мм сила тока должна составлять 120-200 A
  • При диаметре 5,0 мм сила тока должна составлять 180-270 A

35-60 x Ø

  • При диаметре 6,0 мм сила тока должна составлять 220-360 A
Для успешной ручной сварки стержневыми электродами вам потребуется следующее оборудование:

Сварочное оборудование в Челябинске. Все для сварки. Оборудование для сварочных работ

Продажа технологического и электрического сварочного оборудования и других инструментов сварщика в фирменном магазине и на официальном сайте компании «Сварка-74»

Официальный сайт сварочного оборудования содружества предприятий «Сварка-74» предлагает оборудование для проведения всех видов сварочных работ, расходные материалы и квалифицированные услуги по сервисному обслуживанию и ремонту.  

Напрямую от поставщиков мы оснащаем производства и профессиональные образовательные учреждения надежными приспособлениями для сварки и резки металлов, средствами автоматизации технологических процессов с 2006 года.

Сервисный центр компании предоставляет услуги гарантийного и постгарантийного обслуживания и ремонта, выполняет поверку, ежегодное обслуживание аппаратов, лабораторную диагностику и продажу запасных частей. 

Все для сварки: продукция и услуги, которые мы предоставляем

Мы предлагаем полный спектр оборудования для проведения сварочных работ

Оборудование и расходные материалы в нашей компании представлены ведущими российскими и зарубежными производителями, включая AbicorBinzel, Сварог, CRP, Hypertherm, Kemppi, КЕДР, Lincoln Electric, и многие другие. У нас вы можете подобрать и купить сварочное оборудование нужного вам типа для различных производственных целей.

Наши сотрудники постоянно работают над качеством ассортимента, предлагая заказчикам продукцию по наиболее выгодным в уральском регионе ценам.

Услуги центра сварочного оборудования

В сферу деятельности наших предприятий входит оказание инжиниринговых и образовательных услуг. Мы осуществляем поставку и монтаж современного сварочного, фильтровентиляционного и газорезательного оборудования, внедрение в производство средств механизации и автоматизации производственных процессов.

Сертифицированный образовательный центр, организованный на базе компании, ведёт деятельность по подготовке специалистов промышленных предприятий, оказывает помощь в освоении новых технических средств. Мы обучаем специалистов практическим навыкам работы на роботизированных комплексах, навыкам обслуживания и эксплуатации высокотехнологичных приборов и устройств. Также, центр сварочного оборудования выполняет независимую оценку квалификаций, проводит аттестацию сварщиков, специалистов производства и персонала контроля, оборудования, материалов, технологий и лабораторий.

Каталог сварочного оборудования

Широкий ассортимент качественных комплектующих материалов и высокотехнологичное сварочное оборудование, поставляемое нашей компанией, удовлетворит потребности и нужды любого заказчика. В каталоге сайта представлены популярные товары, пользующиеся повышенным спросом у потребителя, а также новинки от ведущих производителей. Вся продукция соответствует высоким требованиям безопасности и качества.

Каталог товаров содержит фото и описания приборов и устройств, с указанием технических характеристик и комплектности.

Почему, когда хотят купить сварочник или другое оборудование, выбирают именно наш магазин?

Содружество предприятий, в которое входит ООО НПО «Сварка-74», ООО «Центр подготовки специалистов «Сварка и контроль», ООО «Академия Сварки» специализируется на товарах и услугах в области проведения сварочных работ и относится в своем сегменте к лидерам российского рынка. 

Мы ориентированы на постоянных поставщиков и заказчиков, и являемся надежным партнером российских и зарубежных предприятий промышленности в сфере поставки, внедрения и сервисного обслуживания оборудования для сварки, специальных приспособлений и расходных средств, необходимых для промышленного производства. 

В нашем центре вы найдете всю необходимую продукцию и услуги. Менеджеры центра тщательно изучат вашу задачу, проконсультируют и предложат оптимальное решение. Выбирая продукцию, предложенную нашей компанией, вы получите результат максимально отвечающий требованиям вашего технологического процесса и возможность обучить ваших специалистов практическим навыкам работы на предлагаемом оборудовании.

Обучение специалистов по всем видам работ, связанных со сваркой, переподготовка и повышение квалификации ведутся в соответствии с принятыми профессиональными и образовательными стандартами. 

Вопросы о сварочном оборудовании

Что входит в комплект оборудования сварочного поста?

Стандартная комплектация поста зависит от его типа – стационарный или передвижной, а также от характера выполняемых работ. К основным элементам стационарного поста относят – стол и стул из огнеупорного сырья, источники питания, рубильник, устройство вытяжной вентиляции, приспособления для электродов, ящик под инструменты сварщика и многое другое. Все элементы размещаются в специальной кабине без крыши, но с ширмами из негорючих материалов.

Какие сварочные машины и оборудование вы берёте на сервисное обслуживание?

Наш сервисный центр прошёл авторизацию у ведущих производителей сварочной техники и обслуживает все виды технических изделий, поставляемых нашей компанией. Наши специалисты имеют сертификаты от предприятий Hypertherm, Kemppi, Сварог и многих других.

Можно ли в вашей компании купить сварочник для личного пользования?

Да, мы сотрудничаем как с юридическими, так и с частными лицами. Вы можете приобрести любую представленную на сайте продукцию или, при отсутствии возможности приобретения, взять необходимые приспособления в прокат.

Какие документы необходимо оформить для постановки приобретенной продукции на сервисное обслуживание?

Проведение работ производится на основании договора о сервисном обслуживании. В нем прописываются условия приема и транспортировки техники, сроки, гарантии, порядок оплаты услуг, права и обязанности сторон и другие имеющие значение обстоятельства.

Преимущества покупки сварочной техники и дополнительного оснащения на нашем сайте

В отличие от многих конкурентов деятельность нашей компании охватывает все этапы производственного процесса от поставки и монтажа техники до подготовки квалифицированных специалистов. Оперативные поставки комплектующих и расходных материалов обеспечивают непрерывность технологических производственных процессов. Выбирая наш интернет магазин сварочного оборудования, вы получаете:

  • широкий выбор качественной продукции с гарантией от производителей;
  • сервисную поддержку и бесплатные консультации;
  • профессиональное обучение персонала;
  • быструю доставку товаров по городам уральского региона и в другие города России;
  • простоту оформления заказа.

Наши специалисты всегда готовы предоставить информацию о технических характеристиках изделий, об условиях оплаты и доставки товара, о работе сервисного и образовательного центра.

Связаться с представителями компании «Сварка-74» можно по многоканальному бесплатному телефону 8-804-333-18-18. Центр подготовки специалистов находится по адресу: г. Челябинск, улица Рылеева, 9. Телефон центра +7 (351) 729‒94‒20.


Импульсная сварка: преимущества и возможности.

«Сварка – процесс создания неразъёмного соединения в результате расплавления кромок, образования общей сварочной ванны и последующей её кристаллизации» — так звучит определение хорошо известного многим сварочного процесса.

Как известно, сварка в своём нынешнем виде была изобретена в 30-е – 40-е годы прошлого века. За столь долгий срок некогда простой процесс обрёл вид сложной технологической операции, на смену неплавящемуся угольному электроду пришла расходуемая сварочная проволока, трансформаторы уступили место электронике и инверторам, а качество соединений повысилось за счёт применения различной газовой и порошковой защиты.

В последнее время наибольшее распространение получила полуавтоматическая сварка плавящейся проволокой в среде защитных газов благодаря простоте использования, обширному диапазону свариваемых материалов и толщин, невысокой цене на оборудование при его малых габаритах и возможности автоматизации и роботизации. Многие сварщики как частники, мелкие конторки так и рабочие промышленных гигантов государственного масштаба остановили свой выбор именно на полуавтоматах, подчёркивая повышенный КПД (в сравнении с применяемой ранее ручной дуговой сваркой плавящимся электродом), неприхотливость в работе и значительное сокращение дефектов шва на выходе изделий.

Прогресс не стоит на месте, а значит и без того простые в применении аппараты для полуавтоматической сварки с каждым годом приобретают всё новые технологии по улучшению сварочного процесса и предотвращению возникновения дефектов и напряжений в сварочном шве.

Сварка алюминия в импульсном режиме аппаратом CEA DIGITECH VISION PULSE 5000

Одной из таких технологий является возможность импульсной сварки.

Процесс создания сплошных сварных швов посредством расплавления металла с управляемым переносом «один импульс – одна капля» получил название импульсной сварки.

Используя импульсную дугу в виде источника тепла, можно существенно расширить возможности традиционной сварки в защитной газовой среде.

Импульсная MIG/MAG сварка представляет собой вариант обычного процесса сварки MIG/MAG, в котором ток пульсирует с частотой. Некоторые современные аппараты позволяют регулировать частоту импульса. Поскольку скорость подачи электродной проволоки не равна скорости её плавления, был введён дополнительный импульс для контроля переноса металла при работе на малых токах путем наложения импульсов высокого тока короткой длительности. Цикл состоит из применения многократного импульсного тока в течение постоянного фонового тока, что обеспечивает образование капли на конце электрода.

Электродинамические силы, резко увеличиваясь, сужают шейку капли, сбрасывая ее в сварочную ванну. В данном случае можно применять как одиночные, так и целую группу импульсов.

Стабильность всего MIG/MAG процесса напрямую зависит от соотношения длительности и величины импульсов и пауз между ними.

Методом подбора тока импульса и дуги можно ускорить плавку проволоки электрода, способствовать изменению формы и размеров сварочного шва. Наконец, можно уменьшить нижний предел сварочного тока, который отвечает за стабильность горения дуги.

Управляемый перенос металла помогает улучшить качество сварки. Данный метод является одним из самых лучших и эффективных. Во время осуществления импульсной сварки разбрызгивания совершенно отсутствуют, не образуются несплавления.

По сравнению со сваркой неплавящимся электродом импульсная сварка позволяет в 3—8 раз повысить производительность процесса и значительно снизить сварочные деформации при практически одинаковом качестве сварных соединений. Импульсная сварка может применяться для конструкций ответственного назначения из разных марок сталей, алюминиевых, медных, никелевых сплавов и титана толщиной от 1 до 50 мм при выполнении швов во всех пространственных положениях. Благодаря высокой пространственной стабилизации дуги и возможности применения вылета электрода большой длины этот процесс может быть успешно применен для сварки стыковых соединений толстолистовых материалов с узкощелевой подготовкой кромок.

Наибольшее распространение импульсная сварка получила для соединения алюминиевых сплавов толщиной ≥1,5 мм и специальных сталей толщиной > 1 мм.

Для каждого сварочного тока должны быть выбраны оптимальные частота и энергия импульсов. Частоту 50 Гц следует применять при малых токах, когда использование частоты 100 Гц невозможно. При токах свыше 70—100 А следует применять частоту 100 Гц, так как при частоте 50 Гц увеличивается чешуйчатость шва, его пористость и дымообразование.

Современные сварочные аппараты позволяют использовать широкий диапазон амплитуд импульсов различной длительности и формы волны на частотах от нескольких герц до нескольких сотен герц. Амплитуда и длительность импульса, объединённые должным образом, создают дугу, способную расплавить и отсоединять каплю электродной проволоки диаметром, близким к толщине этой проволоки.

Такая дуга в паузах между возбуждениями импульса не оказывает существенного влияния на глубину расплавления металла. За счет этого достигается устойчивое горение дуги в пространстве, улучшается качество сварки: отсутствует разбрызгивание расплавленного металла проволоки, целиком устраняются кратеры из сварных точек при уменьшении требуемых участков перекрытия в месте сварного шва. Выбор целесообразного отношения токов дуг (импульсной и дежурной) способен также значительно ускорить процесс сварки, но этот процесс является сложной операцией. Высота и длительность импульса зависят от состава проволоки, её диаметра и в меньшей степени от состава защитного газа.

Более всего для контроля параметров импульса подходят аппараты с синергетической системой управления. Такие аппараты позволяют не только настраивать основные параметры сварочного процесса: величину фонового и импульсного тока, времени их протекания, длину дуги и т.д., но и отталкиваться от предустановленных программ, рассчитанных специально под конкретные данные, как свариваемого материала, так и используемых «расходников»: состава газовой защиты и присадочной проволоки. Подобные настройки хорошо заметны на приведённых ниже изображениях меню аппарата CEA DIGITECH.

Меню выбора программ для сварки различных материалов аппарата DIGITECH

Основные преимущества импульсного режима MIG/MAG сварки:

• Она позволяет добиться плавной, без брызг сварки на средних токах (50-150A), которые иначе подходят только для сварки короткой дугой с непериодичной подачей металла в зону сварки и, как следствие, появление брызг металла.

• Импульсная передача является промежуточной между струйным переносом и сваркой короткой дугой, которая может быть слишком «холодной» (из-за прерывистого образования электрической дуги, дуга эффективно ‘выходит’ между каждым циклом плавления). Это делает его идеальным для сварки больших толщин, где необходим контроль тепловложения, но для которых струйный перенос будет уже слишком «горячим».

• Импульсный режим MIG сварки позволяет сваривать при более высоких скоростях там, где погружённая дуга или струйный перенос не применимы.

• Возможность перехода капельного переноса в мелкокапельный и струйный.

Двойной импульс

Сварка алюминия двойным импульсом аппаратом CEA DIGITECH VISION PULSE 5000

Сутью MIG/MAG процесса с двойными импульсами является модулирование высокочастотного несущего сварочного тока, вырабатываемого силовым инвертором, с низкочастотными импульсами, которые формируются вторичным инвертором. При этом существенно изменяется форма импульса и соотношения ток/пауза.

За счет изменения формы импульса и угла наклона фронта волны импульса появляется возможность получения управляемого мелкокапельного переноса в режиме короткого замыкания.

Режим короткого замыкания характеризуется плавным перетеканием капли с конца электродной проволоки в сварочную ванну.

Размер капли практически соответствует диаметру электродной проволоки, что позволяет уменьшить размер ванны жидкого металла и улучшить растекание капли в ванне. Уменьшение размера ванны ведет к правильному равномерному формированию обратного валика, повышая качество корневого прохода и улучшая условия сварки тонкого металла.

При работе с тавровыми швами двойной импульс тока позволяет получить шов с вогнутым катетом и избежать появления вероятных концентраторов напряжений в зоне сплавления.

Что касается системы настроек режима сварки, то она, прежде всего, зависит от назначения аппарата, цены и, если есть возможность, предустановленных программ, расширяющих функции. Так, аппарат СЕА DIGITECH, помимо наглядного интуитивно понятного меню, обладает гибкими настройками параметров сварки как импульсной, так и двойным импульсом на всех этапах процесса.

Выбор режима сварки двойным импульсом Экран регулировки силы тока и напряжения

Регулировочные параметры отображены квадратами, настраиваемый параметр подсвечен зелёным.

Слева направо: предварительная подача газа, стартовая скорость, горячий старт, начальный ток, начальная длина дуги, начальное нарастание, конечное затухание, конечный ток, конечная длина дуги, растяжка дуги, послесварочный газ.

Диаграмма двойного импульса с настройками: первая модуляция (от I1 до I2), разность токов двойного импульса, длительность двойного импульса, баланс двойного импульса, частота двойного импульса, вторая модуляция (от I2 до I1).

Регулировка динамики/частоты импульса для режима ULTRASPEED (специальная функция полуавтоматов СЕА).

В линейке СЕА следующие аппараты имеют возможность полуавтоматической сварки MIG/MAG с использованием импульса/двойного импульса: DIGISTAR 250, DIGITECH VISION PULSE 5000. C описанием аппаратов Вы можете ознакомиться, просто нажав на интересующую модель.

Сварка металлических труб отопления | Шадринский электродный завод

Сварка труб отопления является одним из самых востребованных и распространённых способов использующихся для объединения теплоисточника с теплопроводом и отопительными приборами (батареями) в единую систему. Монтаж труб с помощью сварки зарекомендовал себя как в домашних, так и в производственных условиях, а также при ремонте действующих магистралей.

Использование сварки позволяет обеспечить высокий уровень прочности и долгий период работы отопительной системы.

Наиболее популярным методом сварки тепловых сетей, является ручная электродуговая сварка. Значительно реже используется полуавтоматическая и автоматическая газовая сварка. РДС выполняется определенными видами электродов, которые могут обеспечить требуемые характеристики металла шва. Особенности состава и требования к свойствам сварочных электродов регулируются ГОСТом и ТУ.

Сварка труб отопления, при наличии необходимого оборудования и базовых навыков, может выполняться своими руками. Если же опыт сварки отсутствует, лучше обратится за помощью к специалисту сварщику.


Что необходимо для сварки труб отопления?

Для установки стальных труб необходимы следующие инструменты:

– сварочный аппарат – в качестве источника тока;
– болгарка или резак – для резки труб;

– защитная маска, костюм и перчатки – для обеспечения безопасности процесса сварки и здоровья сварщика;
– электроды – для выполнения сварочных работ;

– молоток – используется для удаления шлака.

Также нужны будут средства для зачистки и обезжиривания стальных поверхностей.


Подготовка поверхности

Перед началом выполнения сварочных работ, нужно подготовить свариваемые поверхности. Чтобы исключить появление дефектов в сварочном шве, места стыковки трубных элементов должны быть тщательно зачищены (до металлического блеска) и обезжирены. Деформированные участки необходимо выправить или отрезать болгаркой.

Угол раскрытия кромки у подготовленных трубных стыков, должен быть около 65 градусов. Торцевая плоскость реза должна располагаться исключительно под углом 90 градусов к оси изделия. Величина притупления составляет около 2 мм.

Трубы отопления большого диаметра свариваются после их торцевания с помощью особой техники. Размеры стыков должны соответствовать установленным ГОСТом требованиям к толщине изделий, химическому составу и механическим свойствам.

Важным фактором, влияющим на эффективность работ, является выбор сварочных электродов.


Электроды для сварки труб отопления

Качество сварного шва зависит от выбранного электрода.

Существует два основных вида электродов: плавящиеся и неплавящиеся. Они отличаются материалом стержня. Сердцевиной неплавящихся электродов могут быть графит, вольфрам или уголь. Основанием плавящихся электродов является сварочная проволока, химический состав которой зависит от конкретной марки изделия. Как правило, плавящиеся электроды имеют диаметр от 2 до 5 мм, но могут встречаться и больших диаметров.

Электрод состоит из металлического стержня, покрытого специальным составом. Сердцевина электрода обеспечивает прохождение тока для создания электрической дуги, а покрытие служит для защиты сварочной ванны от внешних факторов окружающей среды и поддержания стабильности горения дуги.

Согласно ГОСТ 9466-75 существует несколько типов покрытия:
– кислое (А) – преимущество обмазки кислого типа – низкая вероятность, что в области шва образуются поры;
– основное (Б) – универсальное покрытие, которое обеспечивает получение качественного соединения с высокой стойкостью к образованию трещин в широком диапазоне температур;
– рутиловое (Р) – используются в основном для прихваток и угловых швов. Обеспечивают легкое отделение шлаковой корки и зажигание дуги. Металл шва имеет привлекательный внешний вид;
– целлюлозное (Ц) – применяется для вертикальных и кольцевых швов при сварке изделий и конструкций большого диаметра на протяженных технологических магистралях;
– кисло-рутиловое (АР) – самый популярный тип электродов, использующихся для сварки труб отопления и водоснабжения. Обеспечивает получение качественного шва и легкое удаление шлака;
– рутилово-целлюлозное (РЦ) – применяются для формирования вертикальных соединений (шов – сверху вниз).

Важной характеристикой при выборе электрода, является диаметр стержня. Чем больше диаметр, тем большую глубину металла способен проплавить электрод.

Для соединения труб толщиной до 5 мм рекомендуются электроды диаметром 3 мм.

Для сварки труб толщиной до 10 мм можно использовать электроды диаметром 4 мм. Эти электроды позволяют производить сварку в несколько слоев.

Кроме вышеперечисленных характеристик на качественное выполнение сварки влияет сила тока, зависящая от способа соединения труб, марки и диаметра сварочного электрода. Рекомендуемые значения сварочного тока, как правило, указаны на упаковке электродов.

Марки электродов подходящие для сварки труб отопления: МР-3, УОНИ-13/45, GOODEL-ОК46, АНО-21, ОЗС-4.


Технологии выполнения сварочных работ

Соблюдение технологии сварочных работ позволит получить надежный и качественный шов. При подготовке труб к соединению необходимо удалить или выправить деформированные концы. Срез трубы должен быть строго под прямым углом. Затем выполнить очистку всех свариваемых элементов от грязи, краски и пыли с помощью наждачной бумаги и обезжирить.

На технику выполнения влияют диаметр, толщина и форма сечения свариваемых элементов. Для сварки трубопроката толщиной менее 6 мм необходимо нанесение двухслойного шва. Для толщины 6-12 мм шов наносится в 3 слоя. При толщине свыше 12 мм – в 4 слоя. Сварка круглых труб выполняется по окружности без отрыва электрода от изделия, пока элементы не будут сварены. Швы наносятся поочередно. Перед нанесением второго и последующих слоев шва необходимо дать предыдущему остыть. После завершения каждого прохода и остывания поверхности, шлаковая корка удаляется легкими ударами молотка. Это обеспечивает получение красивого и прочного шва.

Нанесение первого слоя требует особого внимания. Как правило, для него используется метод ступенчатой наплавки, разбитие на участки с помощью прихваток и дальнейшее соединение остальных участков. Остальные швы наносятся сплошным методом под углом около 70 градусов и совершением колебательных движений электродом. Следующий слой нужно начинать варить со смещением примерно на 30 мм от начала предыдущего. Последний слой необходимо наносить с плавным переходом к основному металлу. Он должен быть ровным и гладким.

Надежность и герметичность сваренного соединения можно проверить, запустив воду или газ по трубе. Если в месте сварного шва не обнаружатся протечки, значит шов выполнен качественно.


Техника безопасности

Чтобы избежать ожогов кожи и сетчатки глаз необходимо использовать защитную экипировку: маску, краги и костюм. Для защиты от удара током можно использовать резиновый коврик или галоши, а также заземлить сварочный аппарат.

Сварка металла: цены, услуги сварки металлов

Профессиональные услуги по сварке металла на заказ в Москве

Компания «Металлообработка 24» предоставляет услуги сварки металла.

Наши специалисты готовы выполнить работы по сварке металлоконструкций любой степени сложности. Наша компания принимает заказы на следующие виды сварки металлоконструкций:

  • газовую сварку;
  • электросварку;
  • инверторную сварку тонкого металла.

Обладая огромным практическим опытом и самым современным оборудованием, мы производим сварку в Москве качественно и очень быстро, даже в самые сжатые сроки. Наши квалифицированные мастера осуществляют сварку самых различных металлов, в том числе цветных.

Все сварочные работы производятся в специально оборудованном цехе, основные технологически процессы осуществляются автоматизированными сварочными аппаратами.


Сварка различного металла: особенности процесса

При производстве различных металлических изделий сварочное соединение является единственным способом, который гарантирует создание надежного и герметичного крепления между деталями. Профессиональная сварка металла позволяет соединять металлические конструкции любых форм и размеров.

Каждый из видов сварки металлоконструкций имеет свои особенности.

Газовая сварка металлоконструкций использует газовое пламя, которое нагревает края соединяемых деталей. Этот способ позволяет накладывать сварные швы в любом направлении. Соединенные при помощи газовой сварки металлические детали обладают высокими прочностными характеристиками сварного шва.

Электросварка основана на применении электрической дуги, температура которой может достигать 7000 °С, что превышает температуру плавления любого металла. Электросварка оптимальна для металлоизделий большой толщины.

Инвертор используется в тех случаях, когда необходимо соединить тонкие листы металла. Сварка тонкого металла при помощи инвертора создает полностью герметичное соединение. В инверторном сварочном аппарате сила тока нужной величины достигается путем преобразования высокочастотных токов, что исключает избыточный перегрев кромок соединяемых металлоконструкций. Получаемый сварочный шов способен выдерживать значительные нагрузки.

Выгодная цена на сварку

Наша компания осуществляет качественную сварку по наиболее выгодным ценам в Москве. Стоимость конкретной сварки зависит от вида свариваемого металла, сложности соединений, срочности выполнения и объема работ. Чтобы получить дополнительную информацию или оформить заказ, свяжитесь с нашим специалистом по контактному телефону.

Заявку на сварку также можно оставить непосредственно на сайте, заполнив соответствующую форму.

Услуги сварки в Москве- Цены на точечную, аргонную, газовую, лазерную сварку металла

Сварка алюминия, нержавейки, конструкционных сталей на современном, качественном оборудовании

Проведение сварочных работ позволяет добиться надежных неразъемных соединений методом нагрева и расплавления кромок используемых деталей. Услуги по сварке всегда востребованы, поскольку требуют применения сложного оборудования, определенных навыков и мастерства.

Где применяются профессиональные сварочные работы

Процессу подвергаются любые виды конструкций, выполненных из металлических сплавов. Под воздействием высоких температур свариваемые поверхности соединяются на молекулярном уровне с установлением атомарной связи в пограничном слое. Высокого уровня сцепления позволяют добиться профессиональные услуги по сварке металла.
Сферы применения сложных сварочных работ:

  • балки рамочных и каркасных конструкций, которые испытывают перманентные нагрузки на поперечный изгиб; 
  • металлопрокат для эксплуатации в особых средах, к примеру, услуги по сварке труб, предназначенных для работы под высоким давлением или на большой глубине;
  • сетчатые и решетчатые конструкции, которые должны сохранять жесткость при растяжении и сжатии.
Без сварочных работ не обходится строительная индустрия и тяжелая промышленность, прокладка инженерных коммуникаций и автомобилестроение. 

Услуги газовой сварки в Москве проводятся с применением компактных аппаратов, позволяющих сочленять детали в труднодоступных местах, без доступа к источникам энергии. Большое значение имеет компетентность мастера – квалифицированный сварщик подберет оптимальную методику с учетом конструкции изделия и особенностями материала.

Разновидности современных технологий


Услуги сварки в Москве и других регионах предполагают использование новых научных разработок и технологий, что повышает качество конечного результата.

Современные разновидности работ:

  • Услуги аргонной сварки. Процесс проводится в защитной газовой среде, состоящей из нейтрального инертного газа аргона. Аргон не окисляет металл и позволяет добиться ровных, гладких и прочных швов. Аргонодуговой метод используется для соединения меди, алюминия, титана, нержавеющих материалов. 
  • Услуги газовой сварки. Это традиционный способ создания прочных металлических соединений путем сгорания газовой смеси. Чаще всего используется сочетание кислорода с пропаном, ацетиленом и водородом. Метод подходит для работы с тонкостенными элементами, выполненными из чугуна, стали, бронзы, силумина и других сплавов.
  • Услуги точечной сварки. Сварной аппарат соединяет детали в одной или в нескольких точках. Это эффективная методика помогает сваривать тонкие детали электроприборов, элементы трубопроводов, дорогостоящие или легкоплавкие сплавы.
  • Лазерная сварка. Услуги этого типа применяются для достижения высокой точности и аккуратности соединений. За счет луча лазера в точке воздействия достигается высокая концентрация энергии, шов получается очень тонким, пластичным и надежным. Техника подходит для работы в труднодоступных участках.
Некоторые конструкции совмещают сразу несколько видов металлов, поэтому для их обработки могут применяться сразу несколько подходящих технологий. 

Цена на услуги сварки зависит от объема работ и типа расходных материалов, в прайс закладываются трудозатраты и доступность участка воздействия. Расчеты могут проводиться в соответствии с тоннажем обрабатываемых материалов, стоимостью конструкции или длиной шва.

Сварка металла заказать в Санкт-Петербурге по выгодной цене — ПРОМСТРОЙМЕТАЛЛ

Какие технологии применяем

Стоимость работ по сварке металла во многом обусловлена применяемой технологией. Даже разные сорта стали нельзя варить при помощи стандартной электродуговой или газосварки. Технологию подбираем в зависимости от особенностей материала.

Работаем с алюминием, нержавеющей сталью. В зависимости от особенностей изделия варим в среде защитных газов по разным технологиям, что позволяет обеспечить требуемые качественные характеристики сварного шва.

Значительная часть заказов приходится на изделия из нержавейки. В этом случае обеспечиваем многоэтапную зачистку швов абразивным, химическим методом, выполняем стекло- и пескоструйную обработку, электрополировку. Благодаря этому удается сделать сварочное соединение незаметным.

Этапы выполнения работ

Предлагаем следующие условия сотрудничества по сварке листового металла, изготовлению конструкций, производству другой продукции:

  • Согласовываем детали технического задания.
  • Заключаем официальный договор.
  • Отдаем в производство.

При небольших и средних объемах все работы выполняем в течение 1-2 дней. То, сколько стоит сварка металла при больших заказах, а также срок производства, оговорим в индивидуальном порядке.

На что обратить внимание при заказе

Выбор технологии сварочных работ оставляем за собой, соблюдая при этом требования, указанные в спецификации, чертежах или КД. Для материалов разных классов используем соответствующие методы по ГОСТ, позволяющие обеспечить надежность и долговечность соединения. Работаем с металлами разных типов и толщины, есть возможность сварки сложных конструкций и изделий.

Наши преимущества

Конкурентная цена — это не главный плюс нашей компании. Основное преимущество — делаем гарантированно качественно независимо от сложности заказа, иначе не умеем.

Чтобы воспользоваться нашими услугами, просто позвоните или напишите на сайте.

Что такое сварка? — Определение, процессы и типы сварных швов

Соединение металлов

В отличие от пайки и пайки, при которых основной металл не плавится, сварка представляет собой высокотемпературный процесс, при котором основной материал плавится. Обычно с добавлением наполнителя.

Нагрев при высокой температуре приводит к образованию сварочной ванны из расплавленного материала, который охлаждается, образуя соединение, которое может быть прочнее основного металла. Давление также может использоваться для создания сварного шва, как вместе с нагревом, так и отдельно.

Он также может использовать защитный газ для защиты расплавленных и присадочных металлов от загрязнения или окисления.

Соединение пластмасс

Сварка пластмасс также использует тепло для соединения материалов (хотя и не в случае сварки растворителем) и выполняется в три этапа.

Во-первых, поверхности подготавливаются перед применением тепла и давления, и, наконец, материалам дают остыть для плавления. Методы соединения пластмасс можно разделить на методы внешнего или внутреннего нагрева, в зависимости от конкретного используемого процесса.

Соединение дерева

Сварка древесины использует тепло, выделяемое при трении, для соединения материалов. Соединяемые материалы подвергаются большому давлению, прежде чем линейное фрикционное движение создает тепло для соединения заготовок вместе.

Это быстрый процесс, который позволяет соединять древесину без клея или гвоздей за считанные секунды.

Стыковое соединение

Соединение между концами или кромками двух частей, образующих друг с другом угол 135-180° включительно в области соединения.

Тройник

Соединение между концом или краем одной части и лицевой стороной другой части, при этом части образуют друг с другом угол от 5 до 90° включительно в области соединения.

Угловое соединение

Соединение между концами или краями двух частей, образующих угол друг к другу более 30, но менее 135° в области соединения.

Краевое соединение

Соединение краев двух частей, образующих угол друг с другом от 0 до 30° включительно в области соединения.

Крестообразный шарнир

Соединение, при котором две плоские пластины или два стержня привариваются к другой плоской пластине под прямым углом и на одной оси.

Соединение внахлестку

Соединение между двумя перекрывающимися частями, образующими угол друг к другу 0-5° включительно в области сварного шва или сварных швов.

Сварные швы на основе конфигурации

Сварной шов

Соединение между двумя перекрывающимися компонентами, выполненное путем наложения углового сварного шва по периметру отверстия в одном компоненте таким образом, чтобы соединить его с поверхностью другого компонента, открытой через отверстие.

Пробковая сварка

Сварка, выполненная путем заполнения отверстия в одном компоненте заготовки присадочным металлом таким образом, чтобы соединить его с поверхностью компонента внахлест, выходящей через отверстие (отверстие может быть круглым или овальным).

На основе проникновения

Сварка с полным проплавлением

Сварное соединение, при котором металл шва полностью проникает в соединение с полным сплавлением корня. В США предпочтительным термином является сварной шов с полным проплавлением (CJP, см. AWS D1.1).

Сварка с частичным проплавлением

Сварка, в которой глубина проплавления преднамеренно меньше полной. В США предпочтительным термином является сварка с частичным проплавлением (PJP).

Сварные швы на основе доступности

Характеристики завершенных сварных швов

 

Сварка встык

Угловой сварной шов

Основной металл

Металл, подлежащий соединению или наплавке сваркой, пайкой твердым припоем или пайкой твердым припоем.

Присадочный металл

Металл, добавляемый во время сварки, пайки твердым припоем, пайки твердым припоем или наплавки.

Сварной металл

Весь металл расплавился во время выполнения сварного шва и остался в сварном шве.

Зона термического влияния (ЗТВ)

Часть основного металла, подвергшаяся металлургическому воздействию тепла сварки или термической резки, но не расплавившаяся.

Линия сварки

Граница между металлом шва и ЗТВ при сварке плавлением. Это нестандартный термин для сварного соединения.

Зона сварки

Зона, содержащая металл сварного шва и ЗТВ.

Сварная поверхность

Поверхность сварного шва плавлением, открытая со стороны, с которой был выполнен сварной шов.

Корень сварного шва

Зона на стороне первого прохода, наиболее удаленной от сварочного аппарата.

Приварной палец

Граница между поверхностью сварного шва и основным металлом или между проходами. Это очень важная характеристика сварного шва, поскольку выступы являются точками высокой концентрации напряжений и часто являются точками зарождения различных типов трещин (например, усталостных трещин, холодных трещин).

Чтобы уменьшить концентрацию напряжения, пальцы должны плавно переходить в поверхность основного металла.

Избыток металла сварного шва

Металл шва, лежащий за пределами плоскости соединения носков. Другие нестандартные термины для этого признака: армирование, перелив.

Примечание: термин армирование, хотя и широко используется, неуместен, поскольку любой избыток металла сварного шва над поверхностью основного металла не делает соединение более прочным.

Фактически, толщина, учитываемая при проектировании сварного компонента, представляет собой расчетную толщину шва, которая не включает избыточный металл шва.

Выполнить (пройти)

Металл, расплавленный или осажденный за один проход электрода, горелки или паяльной трубки.

Слой

Слой металла шва, состоящий из одного или нескольких проходов.

Различные процессы определяются используемым источником энергии, при этом доступно множество различных методов.

До конца 19 века кузнечная сварка была единственным используемым методом, но с тех пор были разработаны более поздние процессы, такие как дуговая сварка.Современные методы используют газовое пламя, электрическую дугу, лазеры, электронный луч, трение и даже ультразвук для соединения материалов.

Эти процессы требуют осторожности, так как они могут привести к ожогам, поражению электрическим током, ухудшению зрения, воздействию радиации или вдыханию ядовитых сварочных дымов и газов.

Существует множество различных процессов с собственными технологиями и приложениями для промышленности, в том числе:

Арка

Эта категория включает ряд общих ручных, полуавтоматических и автоматических процессов.К ним относятся сварка металлом в среде инертного газа (MIG), сварка электродом, сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), также известная как дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), газовая сварка, сварка металлическим активным газом (MAG), дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW), дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), дуговая сварка под флюсом (SAW), дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) и плазменная дуговая сварка.

Эти методы обычно используют присадочный материал и в основном используются для соединения металлов, включая нержавеющую сталь, алюминий, никелевые и медные сплавы, кобальт и титан.Процессы дуговой сварки широко используются в таких отраслях, как нефтегазовая, энергетическая, аэрокосмическая, автомобильная и других.

Трение

Методы сварки трением соединяют материалы с помощью механического трения. Это может быть выполнено различными способами на различных сварочных материалах, включая сталь, алюминий или даже дерево.

Механическое трение выделяет тепло, которое размягчает материалы, которые смешиваются для создания связи при охлаждении. Способ соединения зависит от конкретного используемого процесса, например, сварка трением с перемешиванием (FSW), точечная сварка трением с перемешиванием (FSSW), линейная сварка трением (LFW) и вращающаяся сварка трением (RFW).

Сварка трением не требует использования присадочных металлов, флюса или защитного газа.

Трение часто используется в аэрокосмической промышленности, так как оно идеально подходит для соединения легких алюминиевых сплавов, которые иначе не поддаются сварке.

Процессы трения используются в промышленности, а также изучаются как метод склеивания древесины без использования клея или гвоздей.

Электронный луч

Этот процесс соединения сплавом использует пучок высокоскоростных электронов для соединения материалов.Кинетическая энергия электронов преобразуется в тепло при столкновении с заготовками, в результате чего материалы сплавляются друг с другом.

Электронно-лучевая сварка (ЭЛС) выполняется в вакууме (с использованием вакуумной камеры) для предотвращения рассеивания луча.

Существует множество распространенных применений ЭЛС, которые можно использовать для соединения толстых профилей. Это означает, что его можно применять в ряде отраслей, от аэрокосмической до атомной энергетики, от автомобилестроения до железнодорожного транспорта.

Лазер

Используется для соединения термопластов или кусков металла. В этом процессе используется лазер для получения концентрированного тепла, идеально подходящего для сварных швов, глубоких швов и высокой скорости соединения.Поскольку этот процесс легко автоматизируется, высокая скорость сварки делает его идеальным для применения в больших объемах, например, в автомобильной промышленности.

Лазерная сварка может выполняться на воздухе, а не в вакууме, например, при электронно-лучевой сварке.

Сопротивление

Это быстрый процесс, обычно используемый в автомобильной промышленности. Этот процесс можно разделить на два типа: контактная точечная сварка и контактная шовная сварка.

Точечная сварка использует тепло, передаваемое между двумя электродами, которое воздействует на небольшую площадь, когда заготовки скрепляются вместе.

Шовная сварка аналогична точечной сварке, за исключением того, что электроды заменены вращающимися колесами, что обеспечивает непрерывный сварной шов без утечек.

TWI предлагает один из самых исчерпывающих диапазонов услуг.

Сварка | Технический колледж Рентона

Требования к сертификату помощника сварщика:

Курс № Название курса Кредиты
ЦВЕТ 101 Успех в колледже 2
СВАРКА 101 Термическая резка 3
СВАРКА 102 Кислородно-ацетиленовая сварка и пайка 7
WTD 109 Сертификация безопасности, инструментов и оборудования 3
WTD 168 Торговая математика I 4
WTD 175 Связь для торгов 1
WTD 180 Человеческие отношения для профессий 2
  Итого 22

Требования к поступающему сертификату сварщика:

Курс № Название курса Кредиты
  Сертификат помощника сварщика 22
СВАРКА 104 Введение в дуговую сварку 3
СВАРКА 105 Дуговая сварка защитным металлом I 7
СВАРКА 106 Дуговая сварка в защитном металле II 7
СВАРКА 130 Чтение чертежей 3
СВАРКА 138 Сертификация SMAW 7
  Итого 49

Требования к сертификату сертифицированного сварщика:

Курс № Название курса Кредиты
  Свидетельство сварщика 49
СВАРКА 110 Дуговая сварка порошковой проволокой 7
СВАРКА 111 Газовая дуговая сварка 7
СВАРКА 120 Алюминий МИГ 5
СВАРКА 135 Сварочные процессы и применение 3
СВАРКА 136 Сварка Металлургия 3
СВАРКА 140 Сертификация GMAW/FCAW 6
  Итого 80

Требования к сертификату об окончании:

Курс № Название курса Кредиты
  Сертификат сертифицированного сварщика 80
СВАРКА 114 Газовая вольфрамовая дуговая сварка I 7
СВАРКА 115 Газовая вольфрамовая дуговая сварка II 6
  Сварка труб I/Производство сварки I/Сварка роботов I* 6
  Сварка труб II/Сварочное производство II/Роботизированная сварка II* 6
  Итого 105

*Студенты выбирают последовательность «Сварка труб», «Изготовление сварки» или «Сварка робототехники», чтобы заполнить сертификат об окончании курса.Студенты должны выполнить один и тот же тип сварки для обеих частей последовательности.

Последовательность сварки труб:

Курс № Название курса Кредиты
СВАРКА 142 Сварка труб I 6
СВАРКА 143 Сварка труб II (с сертификацией) 6

Последовательность изготовления сварки:

Курс № Название курса Кредиты
СВАРКА 144 Сварочное производство I 6
СВАРКА 145 Сварочное производство II 6

Робототехника Последовательность сварки:

Курс № Название курса Кредиты
СВАРКА 146 Роботизированная сварка I 6
СВАРКА 147 Роботизированная сварка II 6

Требования для получения степени AAS:

Курс № Название курса Кредиты
  Сертификат об окончании 105
АМАФ 175 Финансовая математика 5
КМСТ 280 Межкультурная коммуникация или  
КМСТ& 101 Введение в общение 5
КОМП 100 Прикладной состав или  
АНГЛИЙСКИЙ& 101 Английская композиция 5
PSYC& 100 Общая психология 5
  Итого 125

Дополнительные курсы:

Курс № Название курса Кредиты
WHFRS 101 Обучение работе с вилочным погрузчиком (дополнительно) (1)
WHFRS 201 Повторная сертификация вилочного погрузчика (дополнительно) (0)

Сварка | Общественный колледж Элвина

Сварка

Описание программы

От базовой резки газовой горелкой до более продвинутых методов дуговой сварки и сварки TIG. Программа предлагает различные курсы, призванные помочь вам начать или продолжить карьеру. в сварке.Строго придерживаясь стандартов качества, установленных Национальным центром Образовательные исследования в области строительства, программа сварки ACC обучает студентов безопасным и эффективное использование инструментов, а также навыков, необходимых для получения работы.

Курсы сварки

сочетают занятия в классе с обширным практическим обучением в сварочная лаборатория в главном кампусе ACC в Элвине.Каждому студенту предоставляется рабочее место и материалы для максимального обучения и небольшие классы с максимальным количеством учеников до инструктора соотношение 16:1 также обеспечивает наилучшие условия обучения для студентов-сварщиков.

Исторически спрос на квалифицированных сварщиков всегда был высоким, и все признаки показывают, что возможности для карьерного роста неуклонно растут.В прошлом сообщество Элвина Выпускники колледжей по сварке нашли работу в ряде отраслей, включая нефтехимическую. нефтеперерабатывающие заводы, строительные компании, производственные цеха и судостроительные верфи. Нехватка квалифицированных сварщиков создала такой спрос, что теперь на должности начального уровня отличные зарплаты и льготы.

Требования:

  • Должен быть 18 лет
  • Должен иметь номер социального страхования
  • Должен быть в хорошем физическом состоянии
  • Необходимо встретиться с координатором программы перед регистрацией на продвинутых курсах

Программные требования:

Помимо общих требований для поступления в Колледж, вступление в Программа сварочных технологий требует собеседования с координатором программы.Ученики должны предоставить свои собственные инструменты. Все предметы необходимы в первый день класса. Наборы инструментов можно приобрести в книжном магазине Alvin Community College (ACC). Доступны расценки различных поставщиков, или студенты могут найти и собрать свои собственные наборы инструментов. Обратитесь к научному консультанту, координатору программы или заведующему кафедрой для получения дополнительной информации. Информация.

Сертификаты об обучении сварщикам

320-часовая программа сварки

Этот 320-часовой сертификат является более всеобъемлющим и охватывает четыре курса: NCCER Сердечник, процедуры газовой резки, базовый SMAW и промежуточный SMAW Общая плата за обучение и сборы для студентов округа составляет 4350 долларов.60 для этой программы. Для студентов проживающих за пределами округа, общая стоимость обучения и сборов составляет 4 490,60 долларов США.

Финансовая помощь предоставляется тем, кто соответствует требованиям. Запросить дополнительную информацию по телефону [email protected] или по телефону 281.756.3672 .

Сварка — Уровень 1

КАМПУС ЭЛВИНА

Курс № Название курса Дата Время День Помещение Инструктор
КЕОШТ 1015 01 Безопасность/Предотвращение несчастных случаев (CORE) 13.09.21 — 20.09.21 8:00–16:30 МСВТ Д124 М Мехиа
КЭВЛДГ 1015 01

Ремонтная сварка (резка газовой горелкой)

21.09.21 — 28.09.21 8:00–16:30 МСВТ Д124 М Мехиа
КЭВЛДГ 1028 01

Введение в SMAW

29.09.21 — 25.10.21 8:00–16:30 МСВТ Д124 М Мехиа
CEWLDG 1043 01

Промежуточная дуговая сварка

28.10.21 — 18.11.21 8:00–16:30 МСВТ Д124 М Мехиа

Стоимость обучения: 4064 доллара США.20 | Стоимость обучения: 4 204,20 долларов США | Сборы: $286,40

Сварка — Уровень 2

КАМПУС ЭЛВИНА

Курс № Название курса Дата Время День Помещение Инструктор
КЭВЛДГ 1030 01 Введение в GMAW 29.11.21 — 14.12.21 8:00–16:30 МСВТ Д124 М Мехиа
КЭВЛДГ 1012 01 Введение в FLUX/FCAW 03.01.22 — 13.01.22 8:00–16:30 МСВТ Д124 М Мехиа
КЭВЛДГ 1034 01 Введение в GTAW 18.01.22 — 10.02.22 8:00–16:30 МСВТ Д124 М Мехиа

Стоимость обучения: 2880 долларов.08 | Стоимость обучения: 2 985,08 долл. США  | Сборы: $379,88

Сварка — Уровень 3

КАМПУС ЭЛВИНА

Курс № Название курса Дата Время День Помещение Инструктор
CEWLDG 2006 01 Сварка промежуточных труб 14.02.22 — 24.03.2022 8:00–16:30 МСВТ Д124 М Мехиа

Стоимость обучения: 3606 долларов.80 | Стоимость обучения: 3 641,80 долларов США | Сборы: $147,20

Курс № Название курса Дата Время День Помещение Инструктор
CEWLDG 2053 01 Усовершенствованная сварка труб 28.03.2022 — 02.05.2022 8:00–16:30 МСВТ Д124 М Мехиа

Стоимость обучения: 3661 доллар США.80 | Стоимость обучения: 3 696,80 долларов США | Сборы: $139,20



Для получения дополнительной информации:

Свяжитесь с нами по телефону 281-756-3672 или по электронной почте [email protected]

Для РЕГИСТРАЦИИ посетите корпус H, кабинет 103 , главный кампус ACC или отправьте электронное письмо по адресу [email protected]образование .

 

Сварка — Общественный колледж Маршаллтауна

Вы можете начать в осеннем или весеннем семестре!

Работа руками, использование инструментов, решение проблем, создание, починка вещей… если вам нравятся такие виды деятельности, сварщик может стать для вас отличным выбором карьеры! Сварщики доступны в автомобильной, строительной, сельскохозяйственной, коммунальной и обрабатывающей промышленности, а также во многих других.MCC предлагает как дневные, так и вечерние программы сварки, и обе они, как правило, почти или полностью заполнены с точки зрения размера классов. Многие из наших студентов получают предложения о работе от местных работодателей еще до окончания учебы!

Сварочные программы MCC

Наши курсы по сварке преподаются в ультрасовременной лаборатории сварки MCC в Центре бизнес-технологий в северо-восточном углу кампуса. Все три программы по сварке включают в себя компетенции, соответствующие программе SENSE 1-го уровня Американского общества сварщиков (Schools Excellence by National Skills Education).MCC предлагает две сертификационные программы и одну дипломную программу по сварке:

  • Сертификационные программы – Сертификационные программы с 18 кредитами по Производственная сварка и Производственная сварка: Строительство готовят студентов к карьере с использованием методов дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа и дуговой сварки под флюсом. Студенты, завершившие односеместровую программу получения сертификата по сварке, могут включить эти кредиты в программу получения диплома, выполнив дополнительную курсовую работу.
  • Дипломная программа – Дипломная программа Практик по сварке в производстве с 35 кредитами обучает студентов методам дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа и электродуговой сварки в среде защитного газа. 10-месячная программа построена с расчетом на то, что после завершения курсов MCC студенты пройдут проверку на соответствие квалификационным требованиям с квалифицированными инструкторами для подтверждения своих компетенций.

ПРИМЕЧАНИЕ. Учащиеся средних школ региона могут пройти эти программы по сварке в рамках программы параллельного зачисления, занятия проводятся в Маршаллтауне и Гриннелле.Для получения дополнительной информации обратитесь к школьному школьному психологу или в приемную комиссию MCC.

Карьера и перспективы работы сварщика

Существует большой спрос на квалифицированную профессию сварщика, и две из каждых трех сварочных работ приходится на обрабатывающую промышленность; В настоящее время наибольший спрос наблюдается в обрабатывающей промышленности, строительстве и коммунальном хозяйстве. Имея соответствующую подготовку и опыт, сварщики могут перейти к более квалифицированным сварочным работам. Согласно данным Iowa Workforce Development, в Айове открыто более 300 вакансий по сварке со средней стартовой зарплатой в 15 долларов.64 в час. Прогнозируется, что занятость сварщиков в национальном масштабе вырастет на 6% до 2026 года.

Средняя годовая заработная плата для сварщиков, резчиков, паяльников и паяльщиков составляла 42 490 долларов в 2019 году (медианная заработная плата — это заработная плата, при которой половина рабочих по профессии зарабатывала больше этой суммы, а половина — меньше). Самые низкие 10 процентов заработали менее 29 470 долларов, а самые высокие 10 процентов заработали более 64 240 долларов.

Перейдите по этой ссылке, чтобы найти дополнительную актуальную информацию о U.Веб-сайт Справочника по профессиональным перспективам Бюро статистики труда S.:

Имеющие степень бакалавра могут стать инженерами-сварщиками.

Присуждены степени

Программа сварки для старшеклассников

ОПИСАНИЕ ПРОГРАММЫ

Эта двухлетняя программа изучает основные навыки, используемые в металлообработке, производстве и промышленном производстве.Студенты изучат основные методы безопасности, работу с листовым металлом, газокислородную резку, различные сварочные процессы, плазменную резку и многое другое.

Учащиеся обучаются процессу поиска работы посредством отраслевых туров и занятий по приему на работу. Во время программы учащимся старших классов предоставляются приспособления и модификации на основании IEP/504. Кроме того, доступна двойная регистрация. Студенты могут получить кредиты колледжа через этот курс WEST-MEC, который может быть переведен в Glendale Community College для получения AAS по сварке.

После завершения курсов по сварке успешные кандидаты будут готовы получить один или несколько сертификатов, таких как NC3 Snap-On- Precision Measuring Angles and Rules и OSHA 10. Кроме того, West-MEC предлагает отраслевые сертификационные тесты без дополнительных затрат. Благодаря полученному обучению сварщику учащимся открывается путь к экономической независимости.

КАРЬЕРНЫЕ ПУТИ

Профессии, которыми может заниматься студент после получения сертификата(ов): сварщик-конструктор, руководитель сварки, сварщик на производстве, сертифицированный инспектор по сварке, слесарь-металлург, слесарь-трубомонтажник, рабочий по обработке листового металла; знания, полученные в этой программе, применимы к широкому спектру профессий

Сварщики помогают ремонтировать и обслуживать здания, дороги и мосты.Существуют различные рабочие условия, от работы в помещении до работы на строительных лесах.

Заработная плата начального уровня в области сварочных технологий: 14,29–17,45 долларов США в час**

*с дополнительным образованием по данному направлению | **Бюро статистики труда, профессиональной занятости и заработной платы

ОПИСАНИЕ ПРОГРАММЫ

Эта двухлетняя программа изучает основные навыки, используемые в металлообработке, производстве и промышленном производстве.Студенты изучат основные методы безопасности, работу с листовым металлом, газокислородную резку, различные сварочные процессы, плазменную резку и многое другое.

Учащиеся обучаются процессу поиска работы посредством отраслевых туров и занятий по приему на работу. Во время программы учащимся старших классов предоставляются приспособления и модификации на основании IEP/504. Кроме того, доступна двойная регистрация. Студенты могут заработать кредиты колледжа через этот курс WEST-MEC.

После завершения двухлетней программы успешные кандидаты будут готовы получить один или несколько сертификатов, таких как NC3 Snap-On-Precision Measuring Angle and Rules и OSHA 10.Кроме того, West-MEC предлагает отраслевые сертификационные тесты без дополнительных затрат, в то время как плата за некоторые тесты оплачивается студентами, они будут возмещены. Благодаря полученному обучению сварщику учащимся открывается путь к экономической независимости.

КАРЬЕРНЫЕ ПУТИ

Профессии, которыми может заниматься студент после получения сертификата(ов): сварщик-конструктор, руководитель сварки, сварщик на производстве, сертифицированный инспектор по сварке, слесарь-металлург, слесарь-трубомонтажник, рабочий по обработке листового металла; знания, полученные в этой программе, применимы к широкому спектру профессий

Сварщики помогают ремонтировать и обслуживать здания, дороги и мосты.Существуют различные рабочие условия, от работы в помещении до работы на строительных лесах.

Заработная плата начального уровня в области сварочных технологий: 14,29–17,45 долларов США в час**

*с дополнительным образованием по данному направлению | **Бюро статистики труда, профессиональной занятости и заработной платы

 

 

Сварка 1: Технический колледж Эмили Гриффит

WEL 100 Безопасность для сварщиков

Охватывает опасности сварки для здоровья и безопасности.

Дата начала: 23.05.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 1000 Безопасность для сварщиков

Охватывает опасности сварки для здоровья и безопасности.

Дата начала: 23.02.2023

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 1000 Безопасность для сварщиков

Охватывает опасности сварки для здоровья и безопасности.

Дата начала: 13.02.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 1000 Безопасность для сварщиков

Охватывает опасности сварки для здоровья и безопасности.

Дата начала: 14.03.2023

Инструктор: Трина Тенорио

WEL 1000 Безопасность для сварщиков

Охватывает опасности сварки для здоровья и безопасности.

Дата начала: 03.10.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 1001 Allied Cutting Processes

Охватывает настройку оборудования и выполнение операций по резке и строжке с использованием процессов кислородно-ацетиленовой, воздушно-угольной, экзотермической и плазменно-дуговой резки. Этот курс также познакомит вас с чтением чертежей.

Дата начала: 07.03.2023

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 1001 Allied Cutting Processes

Охватывает настройку оборудования и выполнение операций по резке и строжке с использованием процессов кислородно-ацетиленовой, воздушно-угольной, экзотермической и плазменно-дуговой резки. Этот курс также познакомит вас с чтением чертежей.

Дата начала: 16.02.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 1001 Allied Cutting Processes

Охватывает настройку оборудования и выполнение операций по резке и строжке с использованием процессов кислородно-ацетиленовой, воздушно-угольной, экзотермической и плазменно-дуговой резки. Этот курс также познакомит вас с чтением чертежей.

Дата начала: 23.03.2023

Инструктор: Трина Тенорио

WEL 1001 Allied Cutting Processes

Охватывает настройку оборудования и выполнение операций по резке и строжке с использованием процессов кислородно-ацетиленовой, воздушно-угольной, экзотермической и плазменно-дуговой резки. Этот курс также познакомит вас с чтением чертежей.

Дата начала: 06.10.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 1003 Basic Экранированная металлическая дуга I

Охватывает дуговую сварку металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) с использованием электродов E-XX10.

Дата начала: 09.05.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 1003 Basic Экранированная металлическая дуга I

Охватывает дуговую сварку металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) с использованием электродов E-XX10.

Дата начала: 10.01.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 1004 Basic Экранированная металлическая дуга II

Охватывает дуговую сварку металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) с использованием электродов E-XX18.

Дата начала: 25.05.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 1004 Basic Экранированная металлическая дуга II

Охватывает дуговую сварку металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) с использованием электродов E-XX18.

Дата начала: 30.01.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 1006 Чтение чертежей для сварщиков и монтажников

Охватывает интерпретацию и создание обозначений сварных швов и чертежей, используемых при изготовлении металлов.

Дата начала: 11.05.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 101 Allied Cutting Processes

Охватывает настройку оборудования и выполнение операций по резке и строжке с использованием процессов кислородно-ацетиленовой, воздушно-угольной, экзотермической и плазменно-дуговой резки.Этот курс также познакомит вас с чтением чертежей.

Дата начала: 31.05.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 1010 Advanced Shielded Metal Arc I

Охватывает операции электродуговой сварки металлическим электродом (SMAW) с использованием различных электродов и передовых конструкций соединений.

Дата начала: 14.06.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 1010 Advanced Shielded Metal Arc I

Охватывает операции электродуговой сварки металлическим электродом (SMAW) с использованием различных электродов и передовых конструкций соединений.

Дата начала: 15.02.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 1021 Сварка конструкций I

Охватывает теорию и практику кислородно-ацетиленовых процессов с акцентом на квалификацию сварщика AWS со сваркой электродом из мягкой стали E-7018 в горизонтальном и вертикальном положении.

Дата начала: 05.07.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 1021 Сварка конструкций I

Охватывает теорию и практику кислородно-ацетиленовых процессов с акцентом на квалификацию сварщика AWS со сваркой электродом из мягкой стали E-7018 в горизонтальном и вертикальном положении.

Дата начала: 07.03.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 1024 Введение в дуговую сварку вольфрамовым электродом

Охватывает операции дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 21.03.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 103 Basic Экранированная металлическая дуга I

Охватывает дуговую сварку металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) с использованием электродов E-XX10.

Дата начала: 03.10.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 104 Basic Экранированная металлическая дуга II

Охватывает дуговую сварку металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) с использованием электродов E-XX18.

Дата начала: 19.10.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 1045 Введение в роботизированную сварку

Знакомит с использованием обучающего модуля для программирования роботизированного сварочного аппарата. Будет охватывать основную терминологию, безопасность машины, программирование всех шести осевых точек и последовательность сварки.Обеспечивает практическое применение в программировании и эксплуатации сварочного робота.

Дата начала: 03.05.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 106 Чтение чертежей-сварщики/монтажники

Охватывает интерпретацию и создание обозначений сварных швов и чертежей, используемых в производстве металлов

Дата начала: 23.01.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 1075 Специальные темы

Предоставляет учащимся средство для углубленного изучения специальных тем, представляющих интерес

Дата начала: 25.04.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 110 Advanced Shielded Metal Arc I

Охватывает операции электродуговой сварки металлическим электродом (SMAW) с использованием различных электродов и передовых конструкций соединений.

Дата начала: 08.11.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 121 Сварка конструкций I

Охватывает теорию и практику кислородно-ацетиленовых процессов с акцентом на квалификацию сварщика AWS со сваркой электродом из мягкой стали E-7018 в горизонтальном и вертикальном положении.

Дата начала: 01.12.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 124 Дуговая сварка вольфрамовым электродом

Охватывает операции дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 03.01.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 162 Базовая дуговая сварка порошковой проволокой

Обучает безопасной установке и эксплуатации оборудования для дуговой сварки под флюсом.

Дата начала: 16.06.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 163 Базовая дуговая сварка в защитном металле

Обучает безопасной установке и эксплуатации оборудования для дуговой сварки защищенным металлом.

Дата начала: 27.09.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 2001 Дуговая сварка металлическим газом I

Охватывает операции газовой дуговой сварки металлическим электродом (GMAW) углеродистой стали с использованием различных положений и конструкций соединений.

Дата начала: 20.04.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 2001 Дуговая сварка металлическим газом I

Охватывает операции газовой дуговой сварки металлическим электродом (GMAW) углеродистой стали с использованием различных положений и конструкций соединений.

Дата начала: 07.12.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 2003 Дуговая сварка порошковой проволокой I

Охватывает операции дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW-S) с использованием самозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 20.04.2023

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 2003 Дуговая сварка порошковой проволокой I

Охватывает операции дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW-S) с использованием самозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 08.03.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 2003 Дуговая сварка порошковой проволокой I

Охватывает операции дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW-S) с использованием самозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 09.05.2023

Инструктор: Трина Тенорио

WEL 2003 Дуговая сварка порошковой проволокой I

Охватывает операции дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW-S) с использованием самозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 26.10.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 2004 Дуговая сварка порошковой проволокой II

Охватывает операции дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW-G) с использованием проволоки в защитных газах в различных положениях и конструкциях соединений

Дата начала: 31.05.2023

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 2004 Дуговая сварка порошковой проволокой II

Охватывает операции дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW-G) с использованием проволоки в защитных газах в различных положениях и конструкциях соединений

Дата начала: 27.03.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 2004 Дуговая сварка порошковой проволокой II

Охватывает операции дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW-G) с использованием проволоки в защитных газах в различных положениях и конструкциях соединений

Дата начала: 20.06.2023

Инструктор: Трина Тенорио

WEL 2004 Дуговая сварка порошковой проволокой II

Охватывает операции дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW-G) с использованием проволоки в защитных газах в различных положениях и конструкциях соединений

Дата начала: 14.11.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 201 Дуговая сварка металлическим газом I

Охватывает операции газовой дуговой сварки металлическим электродом (GMAW) углеродистой стали с использованием различных положений и конструкций соединений.

Дата начала: 08.09.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 203 Дуговая сварка порошковой проволокой I

Охватывает операции дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW-S) с использованием самозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 23.06.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 204 Дуговая сварка порошковой проволокой II

Охватывает операции дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW-G) с использованием проволоки в защитных газах в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 22.08.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 2060 GTAW Нержавеющая сталь и алюминий I

Изучает теорию и методы, используемые при базовой дуговой сварке вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) нержавеющей стали и алюминия в плоском и вертикальном положениях, включая регулировку оборудования, типы вольфрамовых электродов и использование различных газов.

Дата начала: 17.04.2023

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 1000 Безопасность для сварщиков

Охватывает опасности сварки для здоровья и безопасности.

Дата начала: Нет данных о предстоящих запусках.

WEL 1001 Allied Cutting Processes

Охватывает настройку оборудования и выполнение операций по резке и строжке с использованием процессов кислородно-ацетиленовой, воздушно-угольной, экзотермической и плазменно-дуговой резки.Этот курс также познакомит вас с чтением чертежей.

Дата начала: Нет данных о предстоящих запусках.

WEL 1003 Basic Экранированная металлическая дуга I

Охватывает дуговую сварку металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) с использованием электродов E-XX10.

Дата начала: Нет данных о предстоящих запусках.

WEL 1004 Basic Экранированная металлическая дуга II

Охватывает дуговую сварку металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) с использованием электродов E-XX18.

Дата начала: Нет данных о предстоящих запусках.

WEL 1006 Чтение чертежей для сварщиков и монтажников

Охватывает интерпретацию и создание обозначений сварных швов и чертежей, используемых при изготовлении металлов.

Дата начала: Нет данных о предстоящих запусках.

WEL 1010 Advanced Shielded Metal Arc I

Охватывает операции электродуговой сварки металлическим электродом (SMAW) с использованием различных электродов и передовых конструкций соединений.

Дата начала: Нет данных о предстоящих запусках.

WEL 1021 Сварка конструкций I

Охватывает теорию и практику кислородно-ацетиленовых процессов с акцентом на квалификацию сварщика AWS со сваркой электродом из мягкой стали E-7018 в горизонтальном и вертикальном положении.

Дата начала: Нет данных о предстоящих запусках.

WEL 1024 Введение в дуговую сварку вольфрамовым электродом

Охватывает операции дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: Нет данных о предстоящих запусках.

WEL 1045 Введение в роботизированную сварку

Знакомит с использованием обучающего модуля для программирования роботизированного сварочного аппарата.Будет охватывать основную терминологию, безопасность машины, программирование всех шести осевых точек и последовательность сварки. Обеспечивает практическое применение в программировании и эксплуатации сварочного робота.

Дата начала: Нет данных о предстоящих запусках.

WEL 1075 Специальные темы

Предоставляет учащимся средство для углубленного изучения специальных тем, представляющих интерес

Дата начала: Нет данных о предстоящих запусках.

WEL 2001 Дуговая сварка металлическим газом I

Охватывает операции газовой дуговой сварки металлическим электродом (GMAW) углеродистой стали с использованием различных положений и конструкций соединений.

Дата начала: Нет данных о предстоящих запусках.

WEL 2003 Дуговая сварка порошковой проволокой I

Охватывает операции дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW-S) с использованием самозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: Нет данных о предстоящих запусках.

WEL 2004 Дуговая сварка порошковой проволокой II

Охватывает операции дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW-G) с использованием проволоки в защитных газах в различных положениях и конструкциях соединений

Дата начала: Нет данных о предстоящих запусках.

WEL 2060 GTAW Нержавеющая сталь и алюминий I

Изучает теорию и методы, используемые при базовой дуговой сварке вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) нержавеющей стали и алюминия в плоском и вертикальном положениях, включая регулировку оборудования, типы вольфрамовых электродов и использование различных газов.

Дата начала: Нет данных о предстоящих запусках.

Программа сварочных технологий

и варианты получения степени

Сварка — это наука о соединении и резке таких материалов, как сталь и алюминий. Сварщики востребованы повсеместно в производстве, строительстве и нефтегазовой отрасли. Несмотря на то, что это наука, сварка также является одним из старейших и наиболее полезных видов искусства. Ручная сварка требует большого мастерства, и на ее освоение может уйти целая жизнь, поэтому сварщики должны развивать терпение, внимание и любовь к деталям.

Имея на выбор множество процессов и приложений, сварщик может выбрать несколько карьерных путей. От ремонта сельскохозяйственной техники до компонентов аэрокосмической отрасли возможности карьеры сварщика ограничены только его воображением. WCCC посвящен развитию навыков, знаний и воображения тех студентов, которые интересуются технологиями сварки.

Все курсы по сварке в WCCC созданы по образцу критериев Американского общества сварщиков для обучения сварщиков начального уровня. Это гарантирует, что выпускники уйдут с навыками и знаниями, используемыми производителями по всей стране, и что студенты будут готовы к работе на начальном уровне.

Почему стоит выбрать программу «Технологии сварки» в WCCC?

  • Современные симуляторы в виртуальной сварочной лаборатории
  • Учебные ячейки по роботизированной сварке от Lincoln Electric и FANUC Robotics
  • Полностью оборудованная лаборатория изготовления и компоновки
  • Столы для резки, гусеничные горелки и камеры для газовой сварки
  • Классы с цифровыми интерактивными проекторами
  • Знающий преподавательский состав с новейшими образовательными ресурсами

Степень младшего специалиста по прикладным наукам в области технологии сварки обеспечивает обучение и возможность освоить SMAW, GMAW, GTAW, FCAW, OAC, PAC, чтение чертежей, сварку труб, изготовление, автоматизацию, компоновку, математику и безопасность.Эта программа предлагает классные лекции и соответствующие лабораторные работы. Студенты изучают сварку, резку, компоновку, изготовление и техническую математику. Безопасность, отношение и качество изготовления подчеркиваются на протяжении всего курса. Степень AAS в области сварки готовит студентов к трудоустройству на продвинутом уровне по широкому кругу рабочих мест в сварочной отрасли и разработана в соответствии со стандартами, основанными на компетентности, установленными Американским обществом сварщиков. Эта программа готовит студентов к тому, чтобы стать сертифицированными сварщиками AWS.

Академические требования к младшему специалисту по прикладным наукам в области технологии сварки

Этот базовый сертификат сварщика предназначен для обучения и возможности освоить SMAW, GMAW, OAC, PAC, чтение чертежей, математику и технику безопасности.Эта программа предлагает классные лекции и соответствующие лабораторные работы. В этой программе особое внимание уделяется сварке, резке, компоновке, безопасности, отношению и качеству изготовления. Сертификат Basic Welding готовит студентов к работе помощником-учеником по сварке в сварочной отрасли и разработан в соответствии со стандартами, основанными на компетентности, установленными Американским обществом сварщиков. Эта программа готовит студентов к тому, чтобы стать сертифицированными сварщиками, сертифицированными AWS, в сварочной отрасли после успешного прохождения соответствующего стандартного теста.

Академические требования к техническому сертификату по базовому сварщику

Этот сертификат технологии сварки обеспечивает обучение и возможность освоить SMAW, GMAW, GTAW, FCAW, OAC, PAC, чтение чертежей, изготовление, компоновку, математику и безопасность. Эта программа предлагает классные лекции и соответствующие лабораторные работы. Студенты изучают сварку, резку, компоновку, изготовление и техническую математику. Безопасность, отношение и качество изготовления подчеркиваются на протяжении всего курса. Этот сертификат сварщика готовит студентов к трудоустройству начального уровня на широкий спектр рабочих мест в сварочной отрасли и разработан в соответствии со стандартами, основанными на компетентности, установленными Американским обществом сварщиков.Эта программа готовит студентов к тому, чтобы стать сертифицированными сварщиками AWS в сварочной отрасли.

Академические требования к техническому сертификату в области технологии сварки

Карьерные возможности 

  • Сварщик начального уровня, рабочий, слесарь-манипулятор, изготовитель
  • GTAW (сварочный аппарат TIG), сварочный аппарат с сертификатом GTAW
  • SMAW (автоматическая сварка), сертифицированный SMAW сварочный аппарат для труб, сосудов высокого давления или конструкционной стали
  • GMAW (сварочный аппарат MIG), серийный сварочный аппарат
  • FCAW (сварка с флюсовой проволокой), строительство и изготовление
  • Программатор роботизированной сварки

Карьерный рост

Программы карьерного роста готовят студентов к трудоустройству в отраслях, а также обеспечивают ступеньку к получению степени младшего специалиста, степени бакалавра и выше.Узнайте больше о карьерных путях.

Сертификат карьерного роста Длина программы
Базовый сварочный аппарат 2 семестра (16 кредитов)
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.