Меню Закрыть

Таблица сверл для резьбы: Диаметр сверла под резьбу: таблица размеров по ГОСТ

Содержание

Диаметр отверстия под метрическую резьбу: с помощью таблицы и без

Несмотря на простоту нарезки внутренней резьбы в сравнении со многими другими металлорежущими операциями, что вполне доступно к выполнению при минимальном наборе инструментов в бытовых условиях, необходимо выполнить некоторые требования для получения надежного соединения. Одно из этих требований – точный подбор диаметра отверстия под номинальный размер метрической резьбы. Если он будет ниже необходимого, то существует риск поломки метчика, если больше – то будет ослабление резьбового соединения, деформация нитей и выход из строя детали.  Рассмотрим особенности подбора сверла под диаметр метрических резьб.

Выбор диаметра с помощью таблицы

Подобрать необходимый диаметр сверла можно с помощью приведенной ниже таблицы или другой справочной  документации.

Для получения искомого значения необходимо знать два параметра – номинальный диаметр резьбы (d) и её шаг (Р). Первое представляет собой расстояние между противоположными вершинами витков винтовой линии. Шаг резьбы – это расстояние между вершинами соседних витков. Зная эти значения можно легко определить потребный диаметр сверла для подготовки отверстия.

Упрощенный подбор

Вполне возможно, что не всегда в вашем распоряжении будет таблица для выбора диаметра. В том случае, если к резьбовому соединению не предъявляются высокие требования и оно не будет подвергаться повышенным нагрузкам, то можно определить  искомое значение по простой формуле:

Дотв = d – P

Где Дотв – это потребный диаметр отверстия; d – номинальный диаметр резьбы и р – её шаг

Так, если взять резьбу М5х0,8 то мы получим диаметр с отверстия равный: 5-0,8=4,2 мм.

Также хотим отметить, что при ручной нарезке резьбы в бытовых условиях или в слесарной мастерской допускается небольшое увеличение диаметра отверстия относительно табличного значения.  В целом же, подбор диаметра отверстия под резьбу регулирует ГОСТ 19257-73.

Особенности нарезки

Перед использованием метчика необходимо произвести сверление отверстия, диаметр которого вы определили по указанной выше методике. Далее приходит очередь метчика. Для получения витков соответствующих требованиям к данному типу резьб необходима постепенная нарезка. Металл тонкими слоями поэтапно снимается с обрабатываемой поверхности, образуя требуемую форму витков. Поэтому при одном проходе резьбонарезной инструмент разделен на отдельные черновые и чистовые участки. Второй вариант – это использовании набора из двух или трех метчиков, которыми поочередно, в порядке присвоенного номера, производится нарезка резьбы во внутреннем отверстии.

При нанесении резьбы необходимо установить метчик строго вертикально относительно поверхности детали. Производить нарезку следует с помощью воротка, наиболее удобным является вариант конструкции с трещоткой. Деталь должна быть надежно зафиксирована, нарезка производится путем вращения резьбонарезного инструмента по часовой стрелке. Для удаления стружки необходимо чередовать рабочие вращения метчика с обратными. Как правило, после совершения половины оборота по часовой стрелке необходимо произвести четверть оборота назад.

Для облегчения процесса нарезки и отвода тепла рекомендуется использование смазочных материалов. Для этих целей может быть использован солидол, олифа для стали, керосин или скипидар для алюминия. Также возможно использование и машинных масел.

специальные таблицы и особенности резки

Любое соединение разъемного типа обязательно предусматривает наличие резьбы. Стоит отметить, что все метизы с наружной резьбой, болты, в частности, можно приобрести где угодно: в строительном супермаркете или на рынке. А вот с резьбой внутреннего типа все гораздо сложнее. Ее следует нарезать своими руками или посредством использования специальных станков.

Сегодня мы расскажем, как правильно подбирать сверла того или иного диаметра под определенную резьбу, также вы сможете ознакомиться с таблицей этих диаметров.

Необходимость подбора сверл для резьбы

Чтобы сделать самостоятельно внутреннюю резьбу, возьмите свою заготовку и просверлите в нем отверстие, которое будет соответствовать по диаметру тому инструменту, который предназначен для нарезки. И каждое из таких отверстий должно строго соответствовать размеру инструмента. Именно для этого нужно внимательно подбирать под резьбу диаметр сверла.

На сегодняшний день в продаже есть сверла с разным диаметром по размеру. Начиная от минимального размера в 0,5 мм и заканчивая крупными коническими сверлами размером порядка 0,05 мм. В зависимости от вида выполняемых работ посредством сверления можно сделать отверстия разного диаметра под те или иные нужды.

Параметры подбора сверла под резьбу: таблица

Если вам нужно просверлить отверстие с большим диаметром, то потребуется брать специальный станок, где сверла оснащены конусными хвостами, а вот обычные сверла оснащены цилиндрическими хвостами. На большом сверле конус имеет пятый размер. Так, параметры конуса напрямую зависят от диаметра сверла, чем больше диаметр сверла, тем больше нужен конус. Например:
  • диаметр от 6 до 10 мм;
  • требуемый размер конуса от 11 до 22 мм.

Подобрать максимально точно диаметр сверла под ту или иную резьбу можно, опираясь на специальную таблицу подбора размером.

Если есть необходимость создания внутренней резьбы, диаметр отверстия следует выбирать согласно диаметру резьбы и параметров резьбового шага. Эти данные в таблицах обозначены как М8×1, где:

  • М – это метрическая резьба;
  • цифра – это резьбовой шаг;
  • если указано просто М8 и без цифр, то нужно применять стандартный большой шаг. Этот шаг параметра наиболее распространен и подогнан согласно стандартам под большинство размеров сверл.

Диаметры нуждаются в подборе соответствующего отверстия по размеру. Таблица включает перечень наиболее ходовых размеров, с которыми обычно приходится иметь дело в быту при выполнении тех или иных работ.

Классификация резьбы

Внешне резьба похожа на винтовую канавку с постоянным сечением. Всего бывает два ее вида:

  • внешние;
  • внутренние.

Об этих видах мы уже упоминали ранее. Соединения резьбового типа используется повсеместно. Они нужны для того, чтобы деталь могла вращаться посредством поступательных движений. Без резьбовых соединений трудно представить нормальную работу механизмов или сложных машин. Они бывают также однозаходными или многозаходными.

А по направлению движения своих направляющих они подразделяются на:

Если говорить о классификации по размерам, то она бывает таких видов:

  • метрическая;
  • дюймовая;
  • трубная.

Метрическая резьба отличается своим особенным треугольным профилем, угол которого составляет 60 градусов. Все параметры резьбы считаются в миллиметрах. Если резьбовой шаг большой, то, как уже упоминалось, мы имеем цифру и буквенное обозначение. Цифра при этом обозначает размер наружного диаметра резьбы, согласно которому можно подбирать то или сверло. Технические чертежи непременно должны включать в себя характеристику резьбы или же ее аналоги. Если метрическую резьбу нужно представить с мелким нестандартным шагом, то нужно прибавить число, которое обозначает шаг.

Еще одна величина угла профиля является специфической для резьбового соединения дюймового типа. Такой угол может быть равен 55 градусам, а величина отверстия исчисляется в дюймах, шаг изменяется количеством нитей.

А трубный резьбовой тип отличается от других своим первоначальным диаметром, который зависит непосредственно от размера отверстия трубы. Нарезка осуществляется в таком случае только наружная.

Особенности резьбовой нарезки

Для резьбовой нарезки используется разное оборудование, например:
  • станок сверловочного вида;
  • парк токарный;
  • разные приспособления для нарезки.

При этом нарезку можно выполнять как механическим способом, так вручную. Например, для внутреннего применения можно использовать специальные резьбовые метчики, а для наружной – плашки. Метчики, как и сверла, подбираются в зависимости от диаметра отверстия. Они подразделяются на следующие категории:

  • дюймовые;
  • метрические;
  • трубные.

В основном комплекты ручных метчиков состоят их трех приспособлений, два из которых нужны для проведения предварительных работ, а последнее является доводочным инструментом, с помощью которого выполняется окончательная форма резьбы и подгон под те или иные размеры. Метчики имеют номера. Если в комплекте с плашкодержателем не три, а два приспособления, то первое является предварительным, а второе чистовым. Изготавливаются метчики на основе высоколегированной стали.

Наружная резьба получается посредством применения плашки. Инструменты эти могут быть круглой или призматической формы. Для круглых плашек используют вороток.

Способы получения внутренней резьбы

Чтобы сделать отверстие в месте, где потребуется выполнение нарезки, нужно сначала выбрать сверло нужного размера.

Для применения метчика его отверстие нужно обработать зенкером, пока не будет получена нужная степень чистоты. При выполнении нарезки металл понемногу выдавливается.

По размеру сверло должно быть несколько больше, чем внутренний резьбовой диаметр этого инструмента.

При нарезке твердость металла не слишком влияет на диаметр отверстия. Но если применяется материал невысокой резьбы, то диаметр отверстия может существенно поменяться. Так, если по величине отверстие и внутренний диаметр сверла точно соответствуют друг другу, то при нарезке материал выдавливается, а его излишки действуют на зубья метчика. При нагревании стружка прилипает, вследствие чего метчик может сломаться, а резьба будет иметь рваные нити.

При работе со сверлами и резьбовыми соединениями, нужно очень тщательно подбирать параметры, чтобы работа в итоге была выполнена качественно. В этом вам помогут специальные таблицы с указанием параметров под ту или иную резьбу и другие ценные советы.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Таблица выбора диаметра сверла под нарезаемую резьбу Метрическая резьба с основным шагом Метрическая резьба с мелким шагом Обозначение резьбы Диаметр сверл


Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка / Cutting tools and tooling system

KORLOY | Каталог KORLOY 2013 Металлорежущий инструмент (Всего 987 стр.)


963 Каталог KORLOY 2013 Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка Стр.L33

Таблица выбора диаметра сверла под нарезаемую резьбу Метрическая резьба с основным шагом Метрическая резьба с мелким шагом Обозначение резьбы Диаметр сверл

Таблица выбора диаметра сверла под нарезаемую резьбу Метрическая резьба с основным шагом Метрическая резьба с мелким шагом Обозначение резьбы Диаметр сверлильного инструмента M1 X 0.25 0.75 M1.1 X 0.25 0.85 M1.2 X 0.25 0.95 M1.4 X 0.3 1.1 M1.6 X 0.35 1.25 M1.7 X 0.35 1.35 M1.8 X 0.35 1.45 M2 X 0.4 1.6 M2.2 X 0.45 1.75 M2.3 X 0.4 1.9 M2.5 X 0.45 2.1 M2.6 X 0.45 2.2 M3 X 0.6 2.4 M3 X 0.5 2.5 M3.5 X 0.6 2.9 M4 X 0.75 3.25 M4 X 0.7 3.3 M4.5 X 0.75 3.8 M5 X 0.9 4.1 M5 X 0.8 4.2 M5.5 X 0.9 4.6 M6 X 1 5 M7 X 1 6 M8 X 1.25 6.8 M9 X 1.25 7.8 M10 X 1.5 8.5 M11 X 1.5 9.5 M12 X 1.75 10.3 M14 X 2 12 M16 X 2 14 M18 X 2.5 15.5 M20 X 2.5 17.5 M22 X 2.5 19.5 M24 X 21 M27 X 24 M30 X 3.5 26.5 M33 X 3.5 29.5 M36 X 4 32 M39 X 4 35 M42 X 4.5 37.5 M45 X 4.5 40.5 M48 X 5 43 Обозначение резьбы Диаметр сверла M2.5 X 0.35 2.2 M3 X 0.35 2.7 M3.5 X 0.35 3.2 M4 X 0.5 3.5 M4.5 X 0.5 4 M5 X 0.5 4.5 M5.5 X 0.5 5 M6 X 0.75 5.3 M7 X 0.75 6.3 M8 X 1 7 M8 X 0.75 7.3 M9 X 1 8 M9 X 0.75 8.3 M10 X 1.25 8.8 M10 X 1 9 M10 X 0.75 9.3 M11 X 1 10 M11 X 0.75 10.3 M12 X 1.5 10.5 M12 X 1.25 10.8 M12 X 1 11 M14 X 1.5 12.5 M14 X 1 13 M15 X 1.5 13.5 M15 X 1 14 M16 X 1.5 14.5 M16 X 1 15 M17 X 1.5 15.5 M17 X 1 16 M18 X 2 16 M18 X 1.5 16.5 M18 X 1 17 M20 X 2 18 M20 X 1.5 18.5 M20 X 1 19 M22 X 2 20 M22 X 1.5 20.5 M22 X 1 21 M24 X 2 22 M24 X 1.5 22.5 M24 X 1 23 M25 X 2 23 M25 X 1.5 23.5 M25 X 1 24 M26 X 1.5 24.5 M27 X 2 25 33 Сверла

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});



См.также / See also :

Соотношение твердостей Таблица / Hardness equivalent table

Аналоги марок стали / Workpiece material conversion table

Отклонение размера детали / Fit tolerance table

Перевод оборотов в скорость / Surface speed to RPM conversion

Диаметр под резьбу / Tap drill sizes

Виды резьбы в машиностроении / Thread types and applications

Дюймы в мм Таблица / Inches to mm Conversion table

Современные инструментальные материалы / Cutting tool materials
KORLOY


Каталог
KORLOY
2018
Металлорежущий
инструмент
и оснастка
(1259 страниц)

Каталог
KORLOY
2016
Металлорежущий
инструмент
и оснастка
(1121 страница)

Каталог
KORLOY
2016
Инструмент
и оснастка
(англ.яз / ENG)
(1142 страницы)

Каталог
KORLOY
2016
Инструмент
для обработки
штампов
и пресс-форм
(англ.яз / ENG)
(263 страницы)

Каталог
KORLOY
2015
Режущий
инструмент
и оснастка
(англ.яз / ENG)
(1059 страниц)

Каталог
KORLOY
2014
Металлорежущий
инструмент
(1043 страницы)

Каталог
KORLOY
2014
Металлорежущий
инструмент
и станочная
оснастка
(исп.яз / SPA)
(1043 страницы)

Каталог
KORLOY
2013
Металлорежущий
инструмент
(987 страниц)

Каталог
KORLOY
2012
Специальный
режущий
инструмент
(англ.яз / ENG)
(68 страниц)

Каталог
KORLOY
2011
Металлорежущий
инструмент
(818 страниц)

Каталог
KORLOY
2010
Металлорежущий
инструмент
(англ.яз / ENG)
(820 страниц)

Каталог
KORLOY
2008
Инструмент
металлорежущий
(546 страниц)

Каталог
KORLOY
2006
Режущий
инструмент
для станков
(англ.яз / ENG)
(540 страниц)

Каталоги инструмента и оснастки для металлообработки на станках /
Cutting tools and tooling system catalogs

Каталог KORLOY 2013 Металлорежущий инструмент (Всего 987 стр.)

960961962964965966 Таблица соответствия стружколомов токарных многогранных пластин разных мировых производителей металлорежущего инструмента Область применения Наименование к

таблица подбора диаметра для нарезания метчиком

Размеры отверстий по ГОСТ

Действующий сегодня государственный стандарт был введен в уже далеком 1973 году, еще в Советском Союзе. Понятно, что за прошедший период он неоднократно пересматривался, но каждый раз после проверок его положения не только не менялись, но и заново утверждались, так как признавались наиболее рациональным и до сих пор актуальными.

Номер нормативного акта – ГОСТ 19257-73, – и он обладает следующими особенностями:

  • представляет собой целый комплект различных документов;
  • задает условия для четкого соблюдения геометрических показателей, что позволит обеспечить прочность, износостойкость, качество крепежа;
  • регламентирует обработку сразу нескольких сплавов – стали, чугуна, меди и алюминия.

Размеры отверстий, используемые инструменты, процесс нанесения

Для создания спирали сначала требуется просверлить посадочное место с двойным радиусом на 1—2 мм уже необходимого сечения. Это нужно, чтобы впоследствии сделать витки и соблюсти их величину.

Далее следует выбрать диаметр сверла для нарезки резьбы из таблицы (приведем ее ниже, она указывает параметры как внутреннего, так и наружного рисунка), зафиксировать прибор в патроне дрели и немного поработать. Да, вероятно, придется применить еще и некоторые дополнительные приспособления – им мы тоже уделим должное внимание чуть позже.

Полезная таблица — диаметр резьбы и шаг

Многие из вас сталкивались с нарезанием внутренней резьбы с помощью метчика и у многих возникал вопрос — какого диаметра должно быть сверло под резьбу, к примеру М8 или М10. Ведь при нарезке резьбы первоначальной задачей становится сверление отверстия подходящего диаметра, чтобы метчик резал металл не слишком туго и в то же время не болтался. Поэтому расскажу, как можно самому высчитать правильный диаметр сверла под любую метрическую резьбу.

На самом деле все просто, как вы знаете, параметров резьбы всего 2: это диаметр и шаг. Еще можно заметить(для тех кто не знает), что резьба бывает стандартная(со стандартным шагом) и любая другая. К примеру, стандартная резьба для 10 мм — это 1.5мм, то есть М10*1.5. Но ведь встречается довольно часто резьба 10*1.25 и 10*1. Буква М на резьбе означает, что резьба метрическая.

Читать также: Распиновка скарт разъема на тюльпан

Основные параметры

Определяясь, следует учитывать такие важные практические характеристики:

  • Измерительная система, используемая для расчетов, – все российские заводы, изготавливающие крепеж, ориентируются на миллиметры, тогда как на Западе в ходу дюймы (по умолчанию).
  • Количество нитей для захода – 1, 2, 3 – оно определяет максимальную интенсивность и прочность закручивания; две – наиболее распространенный вариант.
  • Геометрия профиля – он будет круглым, квадратным, треугольным или трапециевидным.
  • Характер развития витков – правый или левый.
  • Расположение внутри относительно заготовки – внутри (гайки – лучший пример) или снаружи (шурупы) – это влияет напрямую, какие выбрать сверла под резьбу.
  • Форма создаваемой поверхности – с расширением к шляпке, в виде конуса, как у самореза, или одинаковая по всей детали, как у винта.
  • Назначение готового крепежного элемента – условия его дальнейшего использования обязательно принимаются во внимание.

Чтобы эти параметры было проще учитывать, ввели ряд условных обозначений, проставляемых в схемах и на чертежах:

  • М – метрическая СИ, согласно ГОСТ 9150-2002.
  • BSW, NPT, UTS – дюймовая.
  • МК – коническая нарезка, в соответствии со стандартом 6211-81.
  • MJ – в форме цилиндра, ее определяет уже ГОСТ 6351-81.
  • Tr – трапециевидная, по нормативному акту 9484-81.
  • Кр – округлая, находит применение главным образом в сантехнике.
  • S – упорная, обусловлена ГОСТ 10177-82.
  • E – с эдисоновским профилем.
  • R и G – трубная.
  • S45 – усиленная.

Данные маркеры также являются составной частью номенклатуры целого ряда выпускаемых крепежных элементов.

Методика нарезания

Ручным метчиком проводить нарезку можно соблюдая следующие этапы:

  • высверлить проем под резьбу соответствующих диаметра и глубины;
  • провести его зенкование;
  • закрепить метчик в держателе или воротке;
  • выставить его перпендикулярно рабочей полости, в которой будет осуществляться нарезание;
  • ввинчивать метчик с легким нажимом по часовой стрелке в отверстие, подготовленное заранее под нарезание резьбы;
  • через каждый полуоборот выворачивать метчик назад, чтобы срезать стружку.

Для охлаждения и смазывания поверхностей в процессе резки важно использовать смазочные материалы: машинное мало, олифу, керосин и тому подобные. Неправильно подобранная смазка может привести к некачественному результату нарезки.

Используемые приспособления

Наносить витки можно как вручную, так и на предназначенном для этого станке. Второй способ, конечно, точнее и не такой трудозатратный, но и для его реализации оператор должен:

  • зафиксировать заготовку в тисках;
  • установить необходимые настройки на пульте управления;
  • получить и проверить обработанную деталь.

Это универсальный порядок действий для изделий из всех подходящих материалов, в том числе и пластика или дерева. Но так как мы рассматриваем сверла для резьбы по металлу (диаметры, таблицы их соответствия и все в этом духе), то предлагаем сосредоточиться на способах, актуальных для стального, чугунного, медного, алюминиевого крепежа. Благо винты, шурупы, гайки сегодня используются в огромных количествах. Предметы более сложных форм или массивных габаритов тоже есть, и для них подходят те же правила, просто мощность и производительность оборудования должны быть посерьезнее.

Есть и еще более технологичный метод, но для его реализации необходимы плашки – круглые основания с асимметрично расположенными лезвиями. Внутри одной из них и нужно зафиксировать заготовку, после чего вращать ее, для чего на ее торцах предусмотрены специальные отверстия, в которые вставляется любой подручный рычаг, например, отвертка. Конечно, у таких приспособлений тоже есть своя маркировка.

И если мы осуществляем действительно грамотный подбор сверл под резьбу, таблица размеров плашек (смотря какое сечение прутка) нам тоже пригодится – приведена ниже:

Диаметр, мм Габариты заготовки в виде стержня, мм
М6 5,8
М8 7,8
М10 9,8
М12 11,8
М14 13,7
М16 15,7
М18 17,7
М20 19,8

Также существует метчик, то есть специальное приспособление для нанесения рисунка изнутри, например, на гайку. Вариантов его тоже очень много – для выполнения самых разных задач, – но работают они похожим образом. При использовании любого из них сначала просверливают отверстие, в которое затем и вкручивают инструмент с 1—3 кромками, формирующими соответствующее количество нитей.

Чтобы такой помощник оказался эффективным, он должен быть изготовлен из более стойкого к разрушению материала, чем металл заготовки, то есть из высокопрочной углеродной стали, которую, кстати, длительное время вообще не нужно затачивать. Тогда он создаст в детали точное зеркальное отражение своего профиля.

Несколько полезных советов при работе сверлом

Чтобы своими руками выполнять сверление бетонной поверхности без особых проблем, стоит придерживаться советов специалистов.
С некоторыми из них можно познакомиться ниже:

  • Перед началом выполнения работ по бетону, стоит запастись сверлами для разных материалов, включая для металла. Это связано с тем, что сверла по бетону используются лишь для сверления отверстий на бетоне, керамике, камне и других твердых материалах. Но часто, при входе в бетон, бур натыкается на металлическую арматуру. Это требует применения сверла по металлу, заменяющего временно инструмент по бетону, которым просверливается арматура, а затем обратно ставится прежний;
  • При работе необходимо постоянно следить за температурой инструмента. Через каждые15 секунд непрерывного сверления, нужно делать паузу для остывания сверла, но лишь естественным образом, без применения воды и другой жидкости;
  • Если, при входе в бетон, сверло упирается в твердый камень, лучше воспользоваться пробойником, раздробить камень, а затем продолжать работу прежним инструментом;
  • При необходимости сделать отверстие в перекрытии или несущей стене, лучше ударную дрель заменить перфоратором;
  • Если сверлится керамика, используется сверло по бетону, но с отключением режима ударной дрели, чтобы предотвратить раскол плитки;
  • Затупившиеся сверло можно наточить с помощью болгарки, установив на нее алмазный диск. Если приобретаются для работы качественные дорогие инструменты, их не потребуется затачивать.

Советы, какие и как выбрать сверла, буры по бетону, способы их использования, полезны и новичкам, и опытным мастерам. Бурить бетон достаточно сложно, поэтому лучше предварительно учесть все рекомендации специалистов и правильно подобрать рабочий инструмент.

Как правильно наносить витки

Выбирая сверло для нарезания резьбы, необходимо помнить и о том, как и когда его использовать. Например, бессмысленно и даже вредно пытаться сделать посадочное место в каленом железе, ведь оно прошло термическую подготовку, а значит приобрело низкую устойчивость к подобным воздействиям и может просто раскрошиться.

Перед проведением технологической операции следует позаботиться о том, чтобы под рукой были зажимы и тиски. Станок, естественно, должен быть в пригодном к эксплуатации состоянии.

В процессе труда следует:

  • перемещать инструмент медленно и плавно, без рывков;
  • по завершении внимательно осматривать изделие, даже если оно простой формы, и не лениться его шлифовать;
  • выполнять предварительный нагрев заготовки, в тех случаях, когда это требуется;
  • регулярно проворачивать лезвие в обратную сторону, обламывая таким образом стружку и предотвращая заклинивание воротка.

Подготовка

Прежде чем браться за работу, тщательно счистите ржавчину, маслянистые разводы и любые другие загрязнения или посторонние вещества с контактных поверхностей. Затем просушите деталь и смажьте ту ее часть, на которой появится нить. Чем? Смотря из чего сделаны ваши резьбовые сверла, таблица совместимости выглядит так:

Средство Материал
Сталь Алюминий Латунь Медь Чугун Бронза
Мыльная вода + + + + Лучше поддаются обработке «насухую»
Льняное масло + +
Покупная эмульсия + + + +
Керосин +
Скипидар +
Сало и минеральное, машинное масла Способствует налипанию стружки из-за своей вязкой структуры, поэтому практически не подходит

Процесс создания наружной насечки

Труба или прут зажимаются тисками в вертикальном положении. Плашка должна применяться строго горизонтально, не шататься, не срываться, а натягиваться плотно и ровно. С особенным вниманием отнеситесь к начальным виткам – от их нарезания зависит дальнейшая укладка нитей. Сделайте два подхода – черновой и чистовой. Первый инструмент менее глубокий, второй на 0,5-1 мм глубже. Для вращения плашки в торцовые щели вставляются плашкодержатели или воротки. Посмотрим на видео этот процесс:

Технология нанесения внутренней насечки

Поступаете сходным образом:

  • надежно зажимаете деталь;
  • выполняете отверстие и шлифуете его края;
  • наносите смазку и вводите двухпроходное черновое приспособление, вкручивая его постепенно и медленно, регулярно обламывая стружку; затем используете чистовой прибор.

Порядок работ хорошо показан в ролике ниже.

Ну а теперь еще немного полезной статистики.

Свёрла по металлу: разновидности диаметров в зависимости от формы и поставленной задачи

Необходимость сделать отверстие в металлическом изделии возникает не только у строителей или мастеров по металлу. Довольно часто такая необходимость может возникнуть и в домашних условиях. Но чтобы сделать отверстие потребуется подходящий инструментарий и сверла нужного диаметра.

Вместе с тем возникает вопрос: а какие разновидности свёрл для металла вообще существуют? Наверняка у каждого вида есть свои преимущества и недостатки. Ответы на этот и многие другие вопросы — в данной статье.

Критерии для выбора

Выбор сверла по металлу — очень важный этап. Ведь качество работы во многом зависит именно от этого изделия. Купив некачественную модель или сверло неподходящего диаметра, можно не только испортить себе настроение, но и повредить металлическое изделие, в котором нужно было сделать отверстие.

Поэтому при выборе, следует опираться на следующие характеристики:

  • Требуемый диаметр.
  • Симметричность заточки.
  • Твёрдость и крепость изделия.
  • Тип металла, из которого изготовлено сверло.
  • Производитель.
  • И, конечно, цена.

Чтобы не ошибиться с выбором, мастера рекомендуют приобретать такие устройства в наборе. Обычно в одной упаковке встречается 6–8 свёрл разного диаметра. Тем не менее изделия можно приобретать поштучно. Правда, для этого потребуются определённые знания.

Требуемый размер

Несмотря на широкое разнообразие размерной сетки у производителей, существуют стандарты, которые относят сверло к той или иной категории. К таким стандартам относятся ГОСТ 886–77, ГОСТ 10902–77 и ГОСТ 4010-77. В этих документах формируется 3 группы для длины и диаметра свёрл, предназначенных для работы с металлом:

  • Короткие изделия. Сюда относятся свёрла длиной 20–131 мм и диаметром 0,3–20 мм.
  • Удлинённые модели. Диаметр аналогичен предыдущей группе, но с увеличенной длиной (от 131 до 205 мм).
  • Длинные. Диаметр изделия от 1 до 20 мм, а длина от 205 до 254 мм.

Иногда возникает необходимость сделать отверстие под саморез. Использовать сверло с диаметром аналогичным саморезу будет неразумно. На практике получается так, что размер отверстия не совпадает с диаметром самореза. Чтобы выбрать подходящую модель, необходимо воспользоваться нижеприведёнными таблицами.

Требуемый размер сверла для острого самореза с пресс-шайбой:

Совсем другие размеры для острых саморезов чёрного цвета, предназначенных для работы с металлом:

Разнообразие форм и диаметров

Стандартное сверло имеет цилиндрическую форму и состоит из режущей части и хвостовика. Вместе с тем в каждом изделии имеются специальные углубления (т. н. рабочие поверхности), которые выводят стружку из отверстия. Исходя из этих параметров, выделяется множество самых разнообразных изделий, каждый из которых имеет свои диапазоны диаметра:

  • Винтовая модель с коническим хвостовиком. Чаще всего такую модификации можно встретить на специальных двуручных дрелях или на сверлильных станках. При этом сверло крепится на конический хвостовик, а не на патрон, как обычно. Подобные изделия применяются для сверления больших отверстий, поэтому и обладают широким диаметром.
  • Корончатые разновидности. Режущая часть у таких моделей значительно шире, чем хвостовик, поэтому по форме напоминает корону. Как правило, подобные модификации применяются для высверливания отверстий в нескольких металлических листах. Поэтому на рабочей поверхности имеются частые зубья.
  • Изделия со ступенчатой формой. Появились относительно недавно, поэтому обладают менее широким выбором изделий. Тем не менее огромными шагами завоёвывают популярность благодаря своей универсальности. Дело в том, что одним и тем же сверлом можно делать отверстия шириной от 4 до 36 мм. Соответственно, чем больше «ступенек», тем выше стоимость. Однако использовать такое новшество можно только на листовом металле.
  • Левосторонние модификации. Встретить в магазине такую разновидность довольно тяжело из-за специфичности применения. Назначение таких устройств заключается в удалении сломанного винта или болта. Исходя из этого, встречается только 5–7 разновидностей по диаметру.
  • Твердосплавные модели. Отличаются односторонним углом заточки и высокой прочностью. Эти качества позволяют применять изделия для работы с крепким металлом. Чаще всего такие свёрла выпускаются с небольшим радиусом, но всегда можно сделать индивидуальный заказ.
  • Изделия повышенной точности. Как понятно из названия, такие устройства предназначены для высокоточной работы, поэтому погрешность в размере сведена к минимуму. Из-за этого свёрла с высокой точностью значительно отрываются по стоимости от стандартных моделей. Как правило, их используют на специальных предприятиях, а не в домашних условиях.
  • Резьбовые. Применяются только в тех случаях, когда в отверстии необходимо сделать резьбу. Однако несмотря на узкую специализацию, имеют огромное разнообразие в диаметре.

Диаметр и маркировка

Наличие и объём информации на сверле зависит от размеров изделия. То есть, чем больше диаметр — тем больше указано данных. Обычно производители придерживаются следующих размеров:

  • На сверле, имеющим сечение до 2 мм, маркировка не проставляется.
  • Изделия диаметром от 2 до 3 мм содержат информацию о марке стали и сечении.
  • На модели от 3 мм вносятся данные об изготовителе, сечении и составе сплава.

Тем не менее это относится только к отечественным производителям. Зарубежные компании стараются указать как можно больше информации об изделии. Особенно это относится к крупным брендам, которые обычно указывают:

  • Страну, в которой изготовлено сверло.
  • Логотип компании.
  • Состав (обычно это марка сплава или стали).
  • Размер изделия и его сечение.
  • Класс точности.
  • И даже краткие рекомендации по использованию (для какого металла лучше всего подходит определённое сверло).

Чтобы расшифровать маркировку не требуется каких-то определённых навыков. Производитель позаботился чтобы всё было интуитивно понятно. Например, буквой «Р» маркируют быстрорежущую сталь, а цифры с буквами указывают на пропорции того или иного элемента. Например, чем больше цифра рядом с буквой (например, К — кобальт), тем выше концентрация данного элемента.

И в заключение

В современном мире есть множество изделий, предназначенных для работы с металлом. Однако если требуется сделать отверстие в металлическом предмете, то лучше специального сверла, ничто не справится с этой задачей. Тем не менее очень важно подобрать изделие подходящего диаметра, т. к. во многом исход работы зависит от этого параметра.

Используя некачественные изделия можно навредить как металлическому предмету, так и самому себе. Поэтому следует приобретать продукцию известных брендов, которые изготавливают не только качественные свёрла, но и предоставляют широкое разнообразие моделей.

  • Автор: Виталий Данилович Орлов
  • Распечатать

stanok.guru

Таблица подбора сверла под метчик с учетом его диаметров

Обратите внимание, она также учитывает шаг, чтобы насечку можно было сделать как мелкой, так и крупной.

Режущий инструмент Шаг Окружность Спираль
Мелкий Крупный
мм
1,6 0,25 0,4 1,75 2
5 0,5 1 5,5 6
8,5 0,5 1,5 9,5 10
12 0,5 2 13,5 14
15,4 0,5 2,5 17,5 18
19,4 0,5 2,5 21,5 22
26,4 0,75 3,5 29,2 30
31,9 1 4 35 36
37,4 1 4,5 41 42
42,8 1 5 47 48

Диаметр прута для наружной насечки

Спираль Шаг Мин-макс сечение
мм
6 1 5,8
8 1,25 7,8-7,9
10 1,5 9,75-9,85
12 1,75 11,76-11,88
14 2 13,7-13,82
16 2 15,7-15,82
18 2,25 17,7-17,82
20 2,25 19,82-19,86
22 2,25 21,72-21,86
24 3 23,65-23,79
27 3 26,65-26,79
30 3,5 29,6-29,74

Диаметры (размеры) сверл под нарезание дюймовой резьбы BA (British Association). Таблица.


Таблицы DPVA.ru — Инженерный Справочник



Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Оборудование / / Фланцы, резьбы, трубы, фитинги….Элементы трубопроводов. / / Резьбы. Резьба на трубах. Резьба крепежная. Метрическая резьба — размеры, таблицы. Дюймовые резьбы — размеры, таблицы. Таблицы соответствия резьб.
 / / Диаметры (размеры) сверл под нарезание дюймовой резьбы BA (British Association). Таблица.

Поделиться:   

Диаметры (размеры) сверл под нарезание дюймовой резьбы BA (British Association)

Номер резьбы BA

Размер сверла под резьбу

Размер сверла для сквозных отверстий

Øмм

число или
дробь

Øмм

число, буква
или дробь

0 5,10 8 6,10 D
1 4,50 16 5,50 2
2 4,00 22 4,85 10
3 3,40 29 4,25 18
4 3,00 32 3,75 24
5 2,65 37 3,30 29
6 2,30 43 2,90 32
7 2,05 45/46 2,60 36
8 1,80 50 2,25 41
9 1,55 53 1,95 45
10 1,40 54 1,75 49
11 1,20 56 1,60 52
12 1,05 59 1,40 54
13 0,98 62 1,30 55
14 0,78 68 1,10 57
15 0,70 70 0,98 60
16 0,60 73 0,88 65
Сверено: Р.Л. Тимингс, Справочник инженера механика (Roger L.Timings)
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.
Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.
Коды баннеров проекта DPVA.ru
Начинка: KJR Publisiers

Консультации и техническая
поддержка сайта: Zavarka Team

Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса. Free xml sitemap generator

рекомендации, таблица — Немного о ремонте и строительстве

Оглавление: Главные характеризующие параметры Нарезание резьбы: советы Как возможно взять внутреннюю резьбу? Ни одно разъемное соединение не существует без резьбового сочленения подробностей.

Нужно заявить, что каждые метизы, имеющие наружную резьбу, к примеру болты, возможно приобрести в любом специальном магазине. С внутренней все куда сложнее. Она нарезается вручную либо на особых станках.

Классификация резьб.

Дабы ее взять, нужно сперва просверлить в заготовке отверстие, которое должно соответствовать диаметру инструмента, предназначенного для нарезки. Каждое такое отверстие требует определенного размера инструмента.

Как раз для этого подбирается диаметр сверла под резьбу. Промышленность производит диаметры сверл совсем различного размера.

Он может начинаться с минимума, равного 0,5 мм, и заканчиваться громадными коническими сверлами, размеры которых равны, в большинстве случаев, 0,05 мм. Следовательно, сверлением возможно взять самые различные отверстия, нужные для исполнения технологического процесса.

Главные характеризующие параметры В то время, когда требуется сделать отверстия, имеющие громадный диаметр, используются особые станки, в которых сверла сделаны с конусным хвостом. Все обычные сверла имеют цилиндрический хвост.

Конус громадного сверла соответствует пятому размеру. Размеры конуса находятся в прямой зависимости от размера сверл.

Громадный диаметр сверл требует наличия громадного конуса. Вот ориентировочные эти: Диаметр: 6-10 мм, конус: 11-22 2 мм.

Таблица подбора диаметра сверла под рузьбу. Самые громадные сверла в обязательном порядке имеют пятый конус.

В то время, когда нужно сделать внутреннюю резьбу, диаметр отверстия подбирается по величине и диаметру резьбы резьбового шага. В инженерных чертежах такие эти показываются надписью М8?1.

В этом случае буква «М», показывает метрическую резьбу, цифра обозначает ход резьбы. В то время, когда «М8», без цифр, подразумевается использование стандартного большого шага. Таковой резьбовой ход самый предпочтителен, так он стандартизован для большинства размеров.

Любой диаметр требует наличие определенного размера отверстия. Для определения используется особая таблица, в которой указаны самые ходовые размеры. С ними сталкивается любой слесарь либо домашний умелец.

Возвратиться к оглавлению Нарезание резьбы: советы Своим внешним видом резьба напоминает винтовую канавку, имеющую постоянное сечение. Резьба имеет два вида: наружная; внутренняя. Резьбовые соединения используются фактически везде.

С их помощью возможно придать вращению подробности поступательное перемещение. Любой механизм, каждая сложная машина не смогут обойтись без резьбовых сочленений. Она подразделяется на пара групп: однозаходная; многозаходная.

Направление перемещения направляющих воздействует на разделение резьбы на два вида: левая; правая. Нарезание резьбы метчиком. Имеется кроме этого подразделение резьбы на пара видов в соответствии с имеющейся совокупности размеров: трубная; метрическая; дюймовая.

Характеризует метрическую резьбу необычный профиль, имеющий вид треугольника. Его угол достигает 60°.

Все измерения размеров выполняют в миллиметрах. При громадном шаге она маркируется цифрами с добавлением буквенного обозначения. В большинстве случаев цифры демонстрируют величину наружного диаметра.

Любой технический чертеж в обязательном порядке показывает чёрта резьбы типа М6? либо ее аналог. В то время, когда желают метрическую резьбу продемонстрировать с нестандартным небольшим шагом, намерено додают число, показывающее ход. Маркировка выглядит следующим образом: М6?0,6.

Вторая величина угла профиля отличает особую дюймовую резьбу. Он в большинстве случаев достигает 55°. Величина отверстия показывается в дюймах, числом ниток измеряется ход.

Главным отличием трубной резьбы считается ее начальный диаметр, что базируется на размере трубного отверстия. В этом случае нарезка делается лишь снаружи.

Дабы выполнить операцию нарезки, пользуются самым различным оборудованием, таким как: сверловочный станок; токарный парк; резьбонарезные приспособления. Не считая механизированных способов, нарезка частенько делается вручную.

Чтобы получить внутреннюю резьбу, слесаря применяют особенные резьбовые метчики. Нарезка снаружи делается посредством плашек.

Таблица выбора метчиков для нарезания резьбы. Метчики кроме этого подразделяются на пара групп: метрические; дюймовые; трубные. Как правило ручные метчики выпускаются в наборе, куда входит три предмета.

Первые два предназначены для предварительной операции, последний считается доводочным. Он формирует окончательную нужные размеры и резьбовую форму.

Полностью любой метчик имеет собственный номер, что маркирован на хвосте инструмента. Время от времени метчиков не редкость лишь два. Тогда один считается предварительным, а второй — чистовым. Материалом для метчиков помогает высоколегированная сталь.

Используя плашку, приобретают наружную резьбу. По собственной конструкции данный инструмент делится на: круглые; призматические. Для полностью круглых плашек используется особый вороток, названный плашкодержатель.

Возвратиться к оглавлению Как возможно взять внутреннюю резьбу? Нужно сперва подобрать необходимый размер сверла, дабы выполнить отверстие в том месте, где требуется нарезка.

Дабы пользоваться метчиком, отверстие обрабатывают зенкером до получения определенной чистоты. В то время, когда выполняется нарезка, происходит маленькое выдавливание материала.

Исходя из этого размер сверла необходимо подбирать больше, чем его внутренний резьбовой диаметр. Весьма жёсткий металл не разрешает очень сильно изменяться величине отверстия, в то время, когда нарезается резьба.

Но, в то время, когда материал имеет низкую твердость, размер отверстия очень сильно изменяется. В случае если величина отверстия совпадет с внутренним резьбовым диаметром, то начнет происходить выдавливание материала на протяжении нарезки.

Его излишки начнут влиять на зубья метчика. Они начнут нагреваться, начнет прилипать стружка.

Такая резьба будет иметь рваные нитки, не исключена поломка метчика. Дабы выяснить диаметр сверла, нужно обратиться к помощи особых таблиц, в которых указаны все нужные параметры.

Удачи!

Отверстия под резьбу


Вы прочитали статью, но не прочитали журнал…

Нарезание резьбы. | МеханикИнфо

 

Основные понятия.

 

Соединение деталей болтами, винтами и шпильками широко применяется в котельном производстве в местах, где возможно потребуется разъем деталей конструкции. Такие соединения называют разъемными.

Болты, винты и шпильки представляют собой цилиндрические стержни, на поверхности которых имеется винтовая наружная резьба. На конец болта, винта и шпильки навертывается гайка, внутри которой также нарезана винтовая внутренняя резьба.

Операция нарезки может выполняться вручную и механическим способом на станках специальным резьбонарезным инструментом.

 

Резьбовые детали всегда парные изделия: гайка и болт. Поэтому резьбовой инструмент разделяется на инструмент для нарезания внутренней резьбы — метчики и для наружной резьбы — плашки.

 

Резьба представляет собой канавку и рядом с ней выступ на поверхности цилиндра или отверстия, идущих по спирали, называемой винтовой линией. Угол, под которым поднимается эта линия, называют углом подъема винтовой линии. Еще одно понятие, как шаг винтовой линии – это расстояние полного оборота винтовой линии.

 

Образование винтовой линии.

 

Образование винтовой линии можно представить в следующем виде. Возьмем цилиндр и прямоугольный треугольник (рис. 1), сторона которого равна длине окружности цилиндра. Если треугольник обернуть вокруг цилиндра, совмещая большой катет с плоскостью основания цилиндра, то гипотенуза образует на цилиндре винтовую линию. Другая сторона треугольника (катет) составит шаг винтовой линии, а длина гипотенузы — длину витка винтовой линии.

Рис. 1. Образование винтовой линии.

 

Основные элементы резьбы.

 

Если винтовая линия идет слева направо, то она образует правую нарезку, а если справа налево — левую нарезку. Винтовая нарезка может быть одноходовой, двухходовой и многоходовой. Нарезку различают по профилю и по величине.

 

Ранее резьба применялась только дюймового исчисления, в настоящее время она сохранилась лишь у болтовых изделий и для нарезки труб (газовая). Для остальных изделий применяется резьба с метрическим исчислением. В производстве наиболее чаете встречаются по форме трехгранные, трапецоидальные и прямоугольные или ленточные резьбы.

 

Резьба имеет следующие элементы (рис. 2): шаг, угол профиля, внутренний, наружный и средний диаметр, а также различают глубину впадины и высоту выступа. Углом профиля резьбы называется угол между сторонами треугольника.

Рис. 2.  Элементы резьбы.

a — наружный диаметр; b — средний диаметр; с — внутренний диаметр; d —вершина резьбы; е — впадина резьбы; t — шаг резь бы; α — угол резьбы.

 

Дюймовая резьба имеет угол профиля равный 55° и характеризуется не шагом резьбы, а числом витков (ниток), приходящихся на 1 дюйм, а также наружным диаметром резьбы, измеряемым в дюймах. Метрическая резьба имеет угол профиля 60° и характеризуется тем, что она измеряется по шагу резьбы и по наружному диаметру винта в миллиметрах. Трубная резьба имеет профиль дюймовой резьбы, но мельче ее и за диаметр резьбы у ней принимается внутренний диаметр трубы, а не наружный. Она также измеряется в дюймах и характеризуется числом ниток витков резьбы на 1 дюйме.

 

Для одноходового винта шаг равен расстоянию между двумя соседними вершинами профиля нарезки, для двухходового — двум расстояниям, для трехходового — трем и т. д.

 

Самая правильная, точная, разнообразная по числу витков (ниток) и наружным диаметрам резьба выполняется на токарно-винторезных станках резьбовыми резцами.

 

Формула нарезания резьбы. Как рассчитать диаметр сверла под резьбу?!

 

Для нарезания резьбы необходимо правильно подобрать диаметр сверла. При большем диаметре просверленного отверстия не будет полной по глубине резьбы, а если отверстие будет меньше, чем положено, то вероятность поломать метчик и сорвать резьбу увеличивается. Диаметр сверла под резьбу можно выбрать по таблице либо рассчитать по формулам:

 

Для мягких металлов: d = D — 0,09 S или d= D — 1,5 t.

 

Для твердого хрупкого металла (сталь): d = D — 1,8 t.

 

Для вязкого металла (медь, алюминий и т. д.):

 

d = D — 1,2 t.

 

где d —диаметр отверстия (сверла) под резьбу в мм;

 

D — диаметр наружной резьбы в мм;

 

S — шаг резьбы в мм;

 

t — глубина нарезки в мм.

 

При нарезке резьбы метчиком отверстие должно быть несколько больше внутреннего диаметра нарезки. Выбор сверла в зависимости от металла, в котором нарезается резьба, и вида резьбы приводится в табл. 1.

 

Отверстия под нарезание резьб.

 

Таблица 1. Подбор сверла под резьбу таблица. Сталь, латунь.

Сталь и латуньНарезка трубная
Нарезка метрическаяНарезка дюймоваядиаметр резьбы в дюймахдиаметр сверла в мм
диаметр в ммдиаметр резьбы в дюймахдиаметр сверла в мм
резьбысверла
54,21/451/411,7
655/166,51/218,6
86,73/88,03/424,3
108,47/169,2130,5
1210,11/210,51 1/439,2
1411,85/813,51 1/245,1
1613,83/416,5
2017,37/819,5
2219,3122,3
2420,71 1/428
2723,71 1/233,7
3026,11 3/439,2
3631,6244,8
4237,0
4842,7

Примечание: Для чугуна и бронзы при нарезке метрической резьбы размер сверла должен быть уменьшен на 0,1 мм; при нарезке дюймовой резьбы размер сверла должен быть в зависимости от величины размера меньше на 0,1—1,0 мм.

 

Столы для сверлильного станка по дереву — Woodpeckers

Столы для сверлильного станка по дереву — Woodpeckers

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Предлагайте больше проектов по деревообработке

Ваш сверлильный станок – один из самых надежных и востребованных деревообрабатывающих инструментов в мастерской.Когда вы добавляете к своему обычному сверлильному станку большую рабочую поверхность, прижимы, калиброванную направляющую упора и откидные упоры, вы превращаете его в настоящий деревообрабатывающий станок с гораздо большими возможностями! Эти функции сочетаются в наших исключительных комплектах столов для сверлильных станков. Помимо этих инструментов для сверления, компания Woodpeckers также предлагает упор для сверлильного станка DP3, который очень удобен, когда вы сверлите края более широких досок. Принадлежности для сверления, такие как поворотные зажимы, литые откидные упоры и поворотные нескользящие удерживающие зажимы, также можно приобрести отдельно.Вы знаете, как это делать — нажмите на изображения выше, чтобы узнать больше.

{{/thumbnail_url}} {{{_highlightResult.name.value}}}

{{#categories_without_path}} в {{{categories_without_path}}} {{/categories_without_path}} {{#_highlightResult.color}} {{#_highlightResult.color.value}} {{#categories_without_path}} | {{/categories_without_path}} Цвет: {{{_highlightResult.цвет.значение}}} {{/_highlightResult.color.value}} {{/_highlightResult.color}}

{{price.USD.default_formated}} {{#price.USD.default_original_formated}} {{price.USD.default_original_formated}} {{/price.USD.default_original_formated}} {{#цена.USD.default_tier_formated}} От {{price.USD.default_tier_formated}} {{/price.USD.default_tier_formated}}

Стол для углового сверления DUAX

Стол для углового сверления DUAX

Duax состоит из двух компонентов: основания и регулируемого углового стола. Стол крепится к основанию в четырех разных направлениях, что позволяет ориентировать материал для обеспечения зазора и правильного направления угла.Зубья, вырезанные лазером, входят в зацепление для обеспечения точной настройки угла на столе. Квадранты из нержавеющей стали по обеим сторонам стола обеспечивают угол даже при сильном давлении сверления. Регулируемая направляющая обеспечивает «двойное» в «двойной оси», регулируя любой угол между 0° и 90° в любом направлении и располагаясь в любом месте вдоль стола.

Стол и упор помогут правильно разместить ваш материал. Добавление зажимного комплекта гарантирует, что он будет надежно оставаться на месте во время сверления.Зажимной комплект включает в себя клиновую систему, чтобы прижать вашу работу к упору, и пару наших шарнирных зажимов, чтобы надежно удерживать вашу работу на столе. Вы даже можете отрегулировать Duax по вертикали, повесить его на край стола и просверлить концы длинных материалов, например ножки стула. Клин становится более тугим, чем больше прилагается давление сверления.

В комплект зажимов также входит пара стопоров с кнопками. Поместите их в прорези стола, чтобы расположить круглый предмет именно там, где вы хотите его сверлить в забое.V-образный паз по центру стола удерживает круглый материал для сверления по диаметру.

В то время как мы использовали компоненты стула , чтобы продемонстрировать возможности Duax, стулья и табуреты — это всего лишь несколько приложений для Duax. Подумайте о деревьях для прихожей, вешалках для одежды, держателях инструментов, подставках для кружек и тысячах других проектов, где материал соединяется под углом с помощью дюбеля или круглого шипа.

Основание Duax оптимизировано для крепления к столу для сверлильного станка Woodpeckers DP-PRO и нашим более ранним столам для сверлильного станка.Прорези для крепления также подходят для отверстий, прорезей и дорожек во многих столах сверлильных станков. Он предназначен для сверлильных станков размером 12 дюймов и больше. Мы добавили прорези для замочной скважины, чтобы вы могли хранить свой Duax вдали от дороги, но на виду, когда вы им не пользуетесь.

Как и вся продукция Woodpeckers, угловой сверлильный стол Duax точно обработан и тщательно проверен на нашем производственном предприятии в Стронгсвилле, штат Огайо (к югу от Кливленда). Вы можете приобрести Duax отдельно или получить комплект, в который входит набор зажимов, с дополнительной экономией по сравнению с их покупкой по отдельности.Сменные вкладыши поставляются в упаковках по 5 штук. Воспользуйтесь специальной начальной ценой на Duax до 15 ноября 2021 г. Поставка запланирована на май 2022 г. 

Правила кредитной карты: Обратите внимание, что при оплате кредитной картой с вас не будет взиматься плата до тех пор, пока ваш заказ не будет готов к отправке. Однако Paypal и другие платежные сервисы могут взимать плату во время размещения заказа.

Сверло по дереву Шарнирное отверстие Резак Развертка Деревообрабатывающий стол Инструмент для резьбы Распродажа

Способы доставки

Общее расчетное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже:

  • Вы размещаете заказ
  • (время обработки)
  • Мы отправляем ваш заказ
  • (время доставки)
  • Доставка!

Общее расчетное время доставки

Общее время доставки рассчитывается с момента размещения вашего заказа до момента его доставки вам.Общее время доставки делится на время обработки и время доставки.

Время обработки: Время, необходимое для подготовки ваших товаров к отправке с нашего склада. Это включает в себя подготовку ваших товаров, проверку качества и упаковку для отправки.

Время доставки: Время, необходимое для того, чтобы ваш товар (ы) доставили с нашего склада к месту назначения.

Рекомендуемые способы доставки для вашей страны/региона показаны ниже:

Адрес доставки: Корабль из

Этот склад не может доставлять товары к вам.

Способ(ы) доставки Время доставки Информация об отслеживании

Примечание:

(1) Упомянутое выше время доставки относится к расчетному времени в рабочих днях, которое займет доставка после отправки заказа.

(2) Рабочие дни не включают субботу/воскресенье и праздничные дни.

(3) Эти оценки основаны на обычных обстоятельствах и не являются гарантией сроков доставки.

(4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате каких-либо форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможенные проблемы и любые другие события, находящиеся вне нашего непосредственного контроля.

(5) Ускоренная доставка не может быть использована для адресов абонентских ящиков

Предполагаемые налоги: Может применяться налог на товары и услуги (GST).

Способы оплаты

Мы поддерживаем следующие способы оплаты.Нажмите для получения дополнительной информации, если вы не знаете, как платить.

* В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Кувейта, Омана, Бахрейна, Катара, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии, Вьетнама, Индии. Мы отправим код подтверждения на ваш мобильный телефон, чтобы убедиться, что ваши контактные данные верны. Пожалуйста, убедитесь, что вы следуете всем инструкциям, содержащимся в сообщении.

* Оплата в рассрочку (кредитной картой) или Boleto Bancário доступна только для заказов с адресами доставки в Бразилии.

Сверло по дереву Шарнирное отверстие Резак Развертка Деревообрабатывающий стол Резьба Инструмент Кольцевая пила Резак

Описание продукта

Описание:
Сверло по дереву Развертка для шарнирных отверстий Развертка Деревообрабатывающий стол Инструмент для резьбы

Спецификация:

Подходит для: деревянного стола, пластика, фанеры и т. д.

Диаметр сверла: 35 мм/41,5 мм

Материал: высококачественная сталь и сплав

.

Особенности:

1.Изготовлен из высококачественного стального лезвия, более острый, более прочный.

2. Изогнутая конструкция головки, удаление стружки, перфорация более эффективны.

3. Острый край, высокая твердость и точное позиционирование.

4. Гладкая резка, ударопрочность и высокая прочность.

5. Может использоваться для деревянного стола, деревянной перфорации, установки сферических дверных насадок, насадок на ящики, пластиковых изделий, дерева, фанеры и т.д.

6. Подходит для ручных электродрелей, сверлильных станков с моторным приводом, ударных дрелей и передвижных ленточных сверлильных станков с магнитным полем.

 

Комплект поставки:

1 x сверло по дереву кольцевая пила (35 мм/41,5 мм)

Подробнее:










Подробнее Фото:










Дополнительная информация

При заказе на Alexnld.com вы получите электронное письмо с подтверждением.Как только ваш заказ будет отправлен, вам будет отправлена ​​электронная почта с информацией об отслеживании доставки вашего заказа. Вы можете выбрать предпочтительный способ доставки на странице информации о заказе в процессе оформления заказа. Alexnld.com предлагает 3 различных способа международной доставки: Авиапочта, Заказная авиапочта и Ускоренная доставка. Сроки доставки указаны ниже:

.
Авиапочта и зарегистрированная авиапочта Район Время
США, Канада 10-25 рабочих дней
Австралия, Новая Зеландия, Сингапур 10-25 рабочих дней
Великобритания, Франция, Испания, Германия, Нидерланды, Япония, Бельгия, Дания, Финляндия, Ирландия, Норвегия, Португалия, Швеция, Швейцария 10-25 рабочих дней
Италия, Бразилия, Россия 10-45 рабочих дней
Другие страны 10-35 рабочих дней
Ускоренная доставка 7-15 рабочих дней по всему миру

Мы принимаем оплату через PayPal,и с помощью кредитной карты.

Оплата с помощью PayPal / кредитной карты —

ПРИМЕЧАНИЕ. Ваш заказ будет отправлен на ваш адрес PayPal. Убедитесь, что вы выбрали или ввели правильный адрес доставки.

1) Войдите в свою учетную запись или используйте кредитную карту Express.

2) Введите данные своей карты, заказ будет отправлен на ваш адрес PayPal. и нажмите Отправить.

3) Ваш платеж будет обработан, и квитанция будет отправлена ​​на ваш почтовый ящик.

Отказ от ответственности: это отзывы пользователей.Результаты могут варьироваться от человека к человеку.

Наклонный стол для резьбы по индивидуальному заказу

Сделайте старую лавку максимально удобной и эффективной

Джим Фарли

После того, как я уже в сотый раз убрал свою подставку для резьбы с верстака, я понял, что мне нужен специальный стол для резьбы. Я провожу много времени за своей скамейкой и предпочитаю сидеть и отдыхать во время резьбы, чем стоять на бетонном полу. В ходе эволюции появился стол, который функционирует как опора для стойки или руки для резьбы, а также как наклонный стол для резьбы по рельефу.

Начало работы

Найдите время, чтобы определить оптимальную высоту стола. Я включил размеры для себя, однако вы хотите адаптировать стол в соответствии с вашими потребностями. Сядьте на табуретку, которую вы используете во время резьбы, и попросите кого-нибудь измерить ваши типичные движения. Как только вы определите удобную рабочую высоту, спроектируйте соответствующий стол. Если вы собираетесь использовать его стоя, верхняя часть должна быть немного выше вашей талии.

Я построил основание стола, используя стандартные врезные и шиповые конструкции.Врезки можно вырезать с помощью врезного станка, врезных сверл/стамесок на сверлильном станке, фрезерном станке или ручных стамесках. Шипы можно резать ручной пилой, настольной пилой, ленточной пилой или фрезером.

Создание стола

Создайте круглые деревянные кулачки, чтобы зафиксировать небольшие предметы на месте, если вы не хотите использовать стандартный зажим. Чтобы закрепить проекты на столе, я добавил простые плечевые тиски. Тиски трудно установить правильно, а если они не совсем квадратные, ими сложно пользоваться.

В качестве альтернативы тискам прикрепите стержневой зажим к нижней части стола. Постройте коробчатый упор в нижней части столешницы. Создайте отверстие того же размера, что и стержень, с обеих сторон коробки. Эта коробка будет удерживать фиксированную челюсть на месте. Возможно, вам придется вырезать канавку или прорезь в столе для размещения стержня. Скользящий стержень с рукояткой должен выступать за край столешницы, чтобы вы могли использовать зажим для плотного удержания предметов на дюбеле, вставленном в отверстие в столешнице.

Используйте соединение внахлест, чтобы прикрепить переднюю верхнюю направляющую к передним ножкам. Скруглите верхнюю часть передней нижней направляющей. Вырежьте пазы в нижней части передних ножек, чтобы вместить всю переднюю нижнюю направляющую. Вес стола сохраняет его устойчивость, но передняя нижняя направляющая действует как подставка для ног, позволяя переносить часть веса на подставку для ног. Прикрепите нескользящие резиновые ножки к нижней части ножек для дополнительной устойчивости.

Вырежьте шипы длиной 1 1/2″ (3,8 см) и соответствующие пазы для остальных направляющих.Задняя верхняя направляющая выступает на 1 3/4″ (4,4 см) над верхней частью основания, чтобы поддерживать столешницу, когда сборка плоская.

Сборочный чертеж Чертеж сборки столешницы

 

Материалы и инструменты

 

МАТЕРИАЛЫ:

Основание

• 4 штуки 3 1/2″ x 3 1/2″ x 28 1/4″ (9 см x 9 см x 72 см) сосна или дерево на выбор (ножки)

• 4 шт. 1 1/2″ x 3″ x 14″ (4 см x 8 см x 32 см) сосна или дерево на выбор (боковые поручни)

• 1 1/2″ x 3″ x 18″ (4см x 8см x 45.7 см) сосна или дерево на выбор (задняя нижняя рейка)

• 1 1/2″ x 5″ x 18″ (4 см x 12,7 см x 45,7 см) сосна или дерево по выбору (задняя верхняя рейка)

• 1 1/4″ x 1 1/4″ x 22″ (3 см x 3 см x 55,9 см) сосна или дерево на выбор (передняя верхняя направляющая)

• 11/2″ x 1 1/2″ x 18″ (4 см x 4 см x 45,7 см) сосна или дерево на выбор (передняя нижняя направляющая)

Верх

• 1 1/4″ x 19 3/4″ x 22″ (3 см x 50 см x 56 см) твердая древесина на выбор (основная доска)

• 1 1/4″ x 4″ x 19 3/4″ (3 см x 10 см x 50 см) твердая древесина на выбор (правый край макетной платы, шире левой стороны для дополнительных отверстий тисков и прорезей)

• 1 1/4″ x 3 1/8″ x 19 3/4″ (3 см x 8 см x 50 см) твердая древесина на выбор (левый край макетной платы)

• 2 шт. 3/4″ x 2 3/8″ x 26 3/4″ (2 см x 6 см x 68 см) твердой древесины на выбор (регулируемые направляющие для поддержки стола)

• 4 резьбовые вставки диаметром 3/8″ (1 см)

• 1/4″ x 3 3/4″ x 23″ (3.2 см x 9,5 см x 58,4 см) из твердой древесины на выбор (передняя верхняя направляющая)

• 2 болта диаметром 3/8″ (1 см) и длиной 11/2″ с шайбами ​​

• Комплект тисков, слесарный винт или стержневой зажим

• 2 регулируемые ручки диаметром 3/8″ (1 см) с болтами

• Петля для пианино 22″ (50 см) и винты

• Клей для дерева

ИНСТРУМЕНТЫ:

• Фреза с различными насадками

• Пила на выбор

• Ручные стамески

• Зажимы

• Дрель с насадками в ассортименте


Об авторе

Джим Фарли и его жена Симона Делука живут в Европе.Джим — промышленный и системный инженер из Толедо, штат Огайо. Последние 20 лет работает в Европе. Джим подхватил жука резьбы по дереву, когда жил в Италии.


Купите наш последний выпуск.

Купить выпуск

Чтобы получить больше подобных статей, подпишитесь на журнал Scroll Saw Woodworking & Crafts .

Подписаться

Плюс! Получайте мини-журналы по электронной почте между печатными выпусками с помощью Short Cuts, нашего информационного бюллетеня по электронной почте.

Подпишись на краткие обзоры

Тиски для резьбы по столу, Плоскогубцы, Параллельное открытие сверлильного станка, Слесарный зажим

Продукты, предназначенные для использования в отношении деталей, находящихся в Европе и в остальных странах мира. Les délais de livraison et les prix d’expédition varient en foction de la localization du détaillant, du pays de destination et du mode de livraison sélectionné. Afficher toutes les informations de livraison

Экспедиция за 14 дней

Livraison Standard Entre jeu.28 апреля 2022–мар. 11 мая 2022 г. · БЕСПЛАТНО

Notre решение la plus populaire, идеальное решение для большинства клиентов.
Швейцарская экспедиция.

Nous mettons tout en œuvre pour que les produits que vous commandez vous soient livrés dans leur intégralité et selon vos показания. Néanmoins, si vous recevez une commande incomplète, des article différents de ceux commandés ou si, pour toute autre raison, la commande ne vous satisfait pas, vous pouvez retourner la commande ou tout produit inclus dans celle-ci et recevoir un remboursement complet des article .Voir l’intégralité de la politique de retour.

TribalSensation

Адрес: TW4 Gmbh, Tribal Sensation, Industriestrasse 3, Buerglen, 8575, Suisse

Номер TVA du détailant: ЧЕ497540779МВС

Номер кровати: ЧЕ497540779МВС

Вырезание чаши с живым краем


Щелкните, чтобы перейти к части 1 вырезания чаши с живым краем

Щелкните, чтобы перейти к части 2 вырезания чаши с живым краем

Один из самых простых способов ускорить выдавливание чаши — использовать дрель.Широкое сверло, удерживаемое рукой или лучше — вращающееся в сверлильном станке, очень быстро вырежет много древесины. Мы, конечно, должны контролировать, где и как глубоко сверлить, следя за тем, чтобы ступенчатый процесс сверления соответствовал намеченному контуру черпака чаши. Биты Форстнера являются самыми безопасными в использовании, потому что у них нет ходового винта для их втягивания. Но обратная сторона заключается в том, что вам придется прикладывать значительное усилие при сверлении с помощью сетевой или аккумуляторной дрели. Поэтому обязательно используйте острые биты Форстнера и регулярно очищайте стружку, чтобы избежать перегрева.


[Рисунок : Сверление чаши с ручным винтом]

Один из лучших способов удержания чаши для сверления в сверлильном станке — зажать ее в зажиме с ручным винтом. Поместите блок, который мы приклеили ранее (на киль заготовки чаши), в ручной винт, а затем постепенно сверлите.


Строжка


После сверления зажмите чашу в верстачных тисках и используйте выемки, чтобы очистить и придать форму ковшу.




Изогнутая выемка (в данном случае № 7 шириной 1-1/2 дюйма) необходима для доступа к ковшу чаши

Когда это будет сделано, и после того, как вы будете довольны уровнем гладкости поверхности достигнуто с помощью наждачной бумаги и т. д., вы готовы отделить киль от блока.
Используя долото, вы можете начать отделять блок от киля. Вставьте долото между блоком и килем и осторожно расколите их. Крафт-бумага в бутерброде выйдет из строя первой и предотвратит разрыв волокон.

Простой способ отделить чашу от зажимного блока


Подсоедините прокладку под кильблоком, чтобы чаша могла скользить по столу ленточной пилы перпендикулярно.
Прокладка должна быть достаточно высокой, чтобы край чаши мог соприкасаться со столом ленточной пилы или парить над ним.

Теперь отпилите кильблок.

* Если края вашей чаши плоские и лежат в одной плоскости с килем, вы можете отпилить блок на ленточной пиле так, чтобы края были вровень с упором.

** Также можно отпилить блок киля, наклонив стол ленточной пилы так, чтобы полотно было параллельно блоку. Но в этом последнем сценарии не пилите блок полностью, так как и чаша, и блок могут разрушиться внутрь по направлению к полотну пилы. Вместо этого отпилите большую часть блока и закончите работу ручной пилой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.