Меню Закрыть

Теплый раствор для кладки керамических блоков: Тёплая кладочная смесь Porotherm TM

Содержание

Теплый кладочный раствор для крупноформатных блоков Читайте на unimart24.ru

Как правильно выбрать кладочный раствор для крупноформатных блоков и на что обратить внимание? Подойдет ли обычный универсальный раствор при строительстве загородного дома из теплой керамики или нужен специальный состав?

Чтобы разобраться в теме растворов для кладки крупноформатных блоков, мы пригласили руководителя направления продаж кладочных растворов PERFEKTA, Костюченкова Александра Константиновича, и эксперта инжиниринговой компании «Юнистрой» — Борзенко Сергея Сергеевича. Компания «Юнистрой» 15 лет строит загородные дома на Новорижском шоссе и имеет большой опыт в строительстве коттеджей из теплой керамики.

Какой кладочный раствор нужен для возведения стен из крупноформатных блоков?

Поризованные керамические блоки обладают повышенными теплоизоляционными свойствами, но чтобы сохранить тепло в доме этого не достаточно. Неправильный выбор раствора может свести на нет весь эффект от их использования. Разберемся какие характеристики раствора позволяют добиться хорошей теплоизоляции и высокой прочности кладки.

На что обращать внимание при выборе кладочной смеси

Теплопроводность. Это способность материалов проводить тепло. Важен коэффициент теплопроводности, который показывает, какое количество тепловой энергии пропускает материал в единицу времени через единицу поверхности. Чем этот показатель ниже, тем меньше тепла уйдет через стены дома.

Чтобы избежать теплопотерь и сохранить прочность кладки, теплопроводность кладочного раствора и блоков должна находиться на одном уровне. При большой разнице в значениях теплопроводности возникают «мостики холода» — участки с пониженными теплоизоляционными свойствами. Через них происходят утечки тепла, появляется конденсат и стены дома постепенно разрушаются.

Для сравнения, обычный кладочный раствор имеет теплопроводность ≤0,99 Вт, что в 5 раза превышает показатели крупноформатных керамических блоков (0,184 Вт). Это означает, что выбирая не подходящий по назначению или самодельный кладочный раствор, вы заведомо делаете свой дом более холодным зимой и более жарким летом. Теплые кладочные растворы по теплопроводности приближены к керамическим блокам — их теплопроводность около 0,20 Вт.

Специальные добавки для повышения прочности и теплоизоляционных свойств. Профессиональные теплые кладочные растворы содержат наполнители, которые помогают снизить теплопроводность и увеличить прочность будущей кладки. К ним относятся перлит, фиброволокно.

Перлит — природный материал, который образуется при взаимодействии вулканического стекла и воды. Он отличается высокой пористостью (до 40%) и поэтому плохо проводит тепло. Наличие перлита в теплой кладочной смеси гарантирует пониженную теплопроводность, высокие звукоизоляционные свойства, огнестойкость. Он не подвержен воздействию бактерий и микроорганизмов.

Фиброволокно из полипропилена повышает прочность смеси. Такие волокна имеют небольшой вес, устойчивы к воздействию любых агрессивных веществ и обладают высокой армирующей способностью. Используя смесь с фиброволокном, можно обойтись без армирующей сетки.

Температура использования раствора. Низкие температуры способны разрушить раствор для кладки, значительно снизив прочность стен. Кладочный раствор применяется при температуре от +5 до +30 градусов, но нужно учитывать, что при температуре ниже +15⁰С скорость набора прочности кладочного раствора замедляется и раствор будет застывать дольше, чем нужно. При температуре выше +30⁰С раствор слишком быстро теряет воду и будет рыхлым. Все это негативно отражается на прочности и долговечности. Поэтому идеальная температура для кладки варьируется от +15⁰С до +30⁰С.

Если вы хотите использовать кладочный раствор при отрицательных температурах, то нужно брать смеси из зимних серий. Они позволяют работать при температурах до -10⁰С. В такие смеси введены противоморозные добавки, которые при взаимодействии с водой повышают температуру раствора и не дают воде преобразоваться в лед. Они ускоряют процесс затвердевания.

Важный аргумент в пользу готовых растворов — приобретая готовую смесь вы получаете гарантию, что состав соответствует заявленным характеристикам. Если что-то пошло не так из-за качества раствора, вы всегда можете обратиться с претензией к производителю. При использовании самодельной смеси никаких гарантий вам никто не даст.

PERFEKTA Линкер Термо — выбор профессионалов для кладки крупноформатных блоков

В линейке PERFEKTA для крупноформатных блоков предлагается раствор Линкер Термо. Расскажем, какие характеристики делают этот раствор идеальным вариантом для кладки теплой керамики.

Теплопроводность 0,20 Вт

Показатель теплопроводности Линкер Термо 0,20 Вт максимально приближен к аналогичному показателю керамоблоков (0,184 Вт). Это помогает избежать теплопотерь и сохранить в доме комфортную температуру, снизить затраты на отопление.

Содержание перлита

В составе кладочного раствора «Линкер Термо» — повышенное содержание перлитового песка. Все это позволяет уменьшить потерю тепла через швы и стены дома, защищает кладку от образования плесени. Благодаря перлиту в теплой кладочной смеси дом будет теплым, безопасным. Средний процент добавления перлита в теплый кладочный раствор составляет 15% от общей смеси.

Внутреннее армирование

В раствор «Линкер Термо» добавлено пропиленовое фиброволокно. Это сэкономит силы, время и ваши средства. Система внутреннего армирования позволяет снизить оседание раствора в полости блоков, повышает прочность на изгиб и увеличивает устойчивость шва к деформациям при перепадах температур.

Выход готового раствора: 1,5 л/ 1 кг смеси

Выход готового раствора — объемная масса раствора, получаемая при смешивании сухого компонента с жидким. Из 1 кг сухой смеси «Линкер Термо» можно приготовить 1,5 л готового раствора, т.е. из мешка сухой смеси в 20 кг вы получите 30 литров готового раствора. Это хороший показатель. Для сравнения, при использовании обычных смесей из 1 кг сухого компонента вы получите около 0,58-0,72 л готового раствора. Такой коэффициент выхода у «Линкер Термо» достигается благодаря увеличенному содержанию перлитового песка.

Температура использования от +5⁰С до +30⁰С, зимняя серия — до -10⁰С

Кладочный раствор «Линкер Термо» рекомендуется использовать при температуре от +5⁰С до +30⁰С. Бренд PERFEKTA позаботился и о тех, кто не успел закончить строительство в теплое время года и хочет начать возведение стен зимой. Для таких случаев разработана специальная зимняя серия кладочных растворов — их можно использовать до -10⁰С

Как правильно использовать раствор «Линкер Термо»?

Для того, чтобы сделать прочную и долговечную кладку из керамических блоков с использованием теплого кладочного раствора, нужно строго следовать рекомендациям производителя. В противном случае он не может гарантировать качество и долговечность кладки.

Точно соблюдайте пропорции

На 1 кг сухой смеси требуется 0,4 – 0,5 л воды. Если добавить больше воды, раствор получится слишком жидким, менее прочным, потеряет заявленную теплопроводность. Если добавить недостаточное количество воды, раствор станет слишком густым, что значительно увеличит расход. При приготовлении раствора из смеси зимней серии необходимо заранее подогревать воду до +20⁰С — +30⁰С.

Тщательно перемешивайте смесь

Смесь нужно добавлять в чистую воду, постоянно перемешивая ее специальным миксером или дрелью с насадкой или в бетоносмесителе. У миксера небольшие обороты, но хороший крутящий момент. Он равномерно перемешивает плотные смеси, не оставляет комков. Дрелью сложнее перемешивать раствор.

Гравитационная бетономешалка и растворосмеситель – не подходят, их крутящий момент хуже, чем у миксера или дрели. Это не позволит качественно перемешать раствор, могут остаться комки, что повлияет на качество раствора и прочность кладки. Готовому раствору нужно дать отстояться и снова тщательно перемешать перед использованием.

Используйте готовый раствор в течение 2-х часов

Полученный раствор нужно использовать в течение первых 2-х часов с момента приготовления. Если вязкость смеси повышается в течение указанного времени, раствор нужно тщательно перемешать без добавления дополнительной жидкости. Если добавить еще воды, раствор будет не таким прочным.

По прошествии двух часов раствор начнет затвердевать, что затруднит его использование, ухудшит характеристики (адгезию, прочность). Все это приведет к тому, что кладка будет не такой надежной и долговечной.

Чтобы подкорректировать положение блоков после нанесения раствора, у вас есть 15 мин. После этого времени раствор начинает схватываться и поправить положение блока будет уже нельзя.

Соблюдайте размер шва

Шов должен быть 10-20 мм. Такие показатели регламентируются СНиП 3.03.01-87. От этой величины отклоняться не стоит, поскольку она в том числе гарантирует прочность стены и надежность кладки. Конечно, итоговая толщина будет зависеть от ровности и размера блоков. Но если вы хотите получить прочную, надежную кладку и даже сэкономить раствор – соблюдайте заявленную величину шва.

Соблюдайте температурный режим

Если говорить о растворе из базовой линейки Линкер Термо (не зимний), то здесь лучше соблюдать режим от +5⁰С до +30⁰С, о чем мы писали выше. Если нарушить его, теплый кладочный раствор может потерять заявленную прочность и даже потрескаться. Для работы в минусовую температуру используйте зимнюю серию.

Почему мы рекомендуем PERFEKTA?

Причин выбрать кладочный раствор Линкер Термо несколько:

  • 1.Высокое качество. У завода 2 собственные лаборатории для проверки качества продукции, а также есть независимая экспертная оценка МГСУ («Московский государственный строительный университет»). Продукцию тщательно проверяют, чтобы вы могли получить смеси, которые на 100% отвечают всем заявленным характеристикам и ГОСТам. За этими показателями следит сам производитель и МГСУ.
  • 2.Завод по производству кладочного раствора находится в Подольске и оснащен передовым немецким оборудованием. Большинство процессов автоматизированы, что исключает возможность человеческой ошибки. Это значит, что технологические процессы не будут нарушены и покупатель получит качественный товар, который соответствует заявленным характеристикам и ГОСТам.
  • 3.Гарантия надежности до 50 лет. Это значит, что кладочный раствор не потеряет своих характеристик в течение 50 лет.

Получить консультацию экспертов по кладочным растворам PERFEKTA вы можете по телефону (495) 118 39 52 или задав вопрос на сайте.


Смесь для кладки керамических блоков: теплый кладочный раствор

Как правильно наносить кладочный раствор на крупноформатные керамические блоки

Расход кладочного раствора и как правильно его наносить при кладки теплых поризованных блоков.

Какой раствор надо применять для кладки керамических блоков

Для кладки крупноформатных керамических блоков (поризованных камней) рекомендуется применять теплые кладочные растворы, потому что они специально разработаны для теплой керамики и позволяют снизить потери тепла через горизонтальные растворные швы («мостик холода» — это когда теплопроводность раствора значительно хуже, чем основного стенового материала и через этот растворный шов происходит потеря тепла из помещения). «Мостик холода» образуется, если использовать обычный цементный раствор, который по теплоизоляционным свойствам намного хуже поризованного камня. При использовании обычного раствора через горизонтальные швы уходит порядка 15% тепла (расчет производился для толщины шва 10-12 мм). Чтобы минимизировать эти потери и применяется тёплый кладочный раствор.
Рассмотрим подробнее в чем преимущество теплого раствора. Коэффициент теплопроводности (Вт/м*С) для обычного раствора равен λ0 = 0,93, а для теплого — λ0 = 0,19. Как видим, теплый раствор по этому показателю почти в пять раз превосходит цементно-песчаный раствор и его теплопроводность сравнима с теплопроводностью керамического камня, то есть при использовании тёплого кладочного раствора в сочетании с тёплой керамикой стена получается монолитной с точки зрения теплотехнических характеристик и не будет такого эффекта как «мостик холода».
Теплые смеси марок Porotherm, Perel, Quick-mix, Основит — специально созданы для укладки поризованных крупноформатных блоков. Высокое качество раствора достигается благодаря оптимально подобранному составу смеси с добавлением большого количества перлитового песка (или аналога, в зависимости от производителя) мелкой фракции. Именно эти добавки в сочетании с правльной рецептурой и позволяют добится высокого качества и теплоэффективности сухой смеси для кладки камней.

Характеристики кладочных растворов для теплой керамики

Рассмотрим основные характеристики цементных и теплый растворов, которые лишний раз показывают нам их отличие.
Прочность
цементно-песчаный раствор — М100
тёплый кладочный раствор — М50
Плотность (кг/м3)
цементно-песчаный раствор — 1800
тёплый кладочный раствор — 800-900
Коэффициент теплопроводности λ0(Вт/м*С)
цементно-песчаный раствор — 0,93
тёплый кладочный раствор — 0,19
Более подробно все характеристики сухих смесей для приготовления теплоизоляционного кладочного раствора и монтажа крупноформатных блоков приведены в разделе Теплые кладочные растворы

Как правильно наносить раствор на блоки

Сразу отметим, что для удобного и равномерного нанесения теплых растворов на керамические блоки рекомендуется использовать специальный инструмент – слайдер, которые выпускаются разного размера в зависимости от ширины керамического блока.
Толщина горизонтального шва для керамических блоков основана на модуле высоты 231 мм, применяемом в строительстве, и номинальной высоте блоков 219 мм. Для обеспечения правильного функционирования кладочного раствора толщина шва нормируется в пределах 12 мм (± 4 мм). Более толстые, тонкие или неравномерные кладочные швы снижают прочность кладки. Кроме того, разная сила деформации в соседних швах разной толщины может создавать места с повышенным напряжением. Раствор нужно наносить так, чтобы весь блок лежал на слое раствора.

При кладке находящихся под статическим напряжением стен и перегородок раствор наносится на всю поверхность горизонтального шва. Стенами под статическим напряжением считаются все несущие и самонесущие стены из керамических блоков толщиной от 250 мм, на которые передается нагрузка от плит перекрытий или от собственного веса кладки высотой более 1 этажа.
Часто строители допускаю ошибку и при кладке теплых блоков применяя обычный известково-цементный раствор. Все производители керамических блоков в своих рекомендация указывают на недопустимость применения такого раствора из за образования «мостика холода» (см. выше). Однако, если не возможности приобрести теплую сухую смесь, то немного уменьшить негативное воздействие цементного раствора можно снизить путем использованием прерывистого шва. Идея состоит в том, что «мостик холода», который создает в горизонтальном шве обычный раствор, один или два раза прерывается воздушным пространством шириной от 30 до 50 мм. Это увеличивает термическое сопротивление кладки на 3-5 %, однако в то же время и значительно снижает несущую способность такой кладки. Вместе с незначительным положительном эффектов, в таком варианте есть и большой отрицательный эффект — снижение несущей способности кладки. Например, при кладке керамического блока 380 мм и наличие двух пустот шириной 50 мм, снижает несущую способность кладки на 25 %! По этой причине прерывистые постельные швы нельзя использовать произвольно, а только там, где ослабление кладки допускается проектом дома.
Именно по этим причинам лучше всегда использовать теплый кладочный раствор, рекомендованный производителем теплой керамики, так как кладка с применением теплой смеси не только не уступает по прочности кладки на обычный цементный раствор, но и отличается высокими теплоизоляционными свойствами, которые почти полностью устраняют «мостики холода» в растворных швах.Помимо всего прочего, теплый раствор совершенно незаменим при возведении округлых в плане наружных стен, так как нужно заполнять раствором клиновидные вертикальные швы, которые имеют больший размер и ширину, чем горизонтальные швы.
Обратите внимание, что все теплые растворы, имеют сезонность применения. В холодное время года, когда температур среды ниже +5 градусов, кладочные работы можно производить только с применением зимних сухих смесей. Они помечаются как «Зимние». Если применять обычные (летние) версии растворов, то кладка не будет успевать набирать прочность из за замерзания влаги, что приведет к постепенному разрушению стены дома.
Так же стоит заметить, что даже зимние сухие смеси нельзя использовать для приготовления и производства кладочных работ при температуре ниже -10С.
Что касается цены на теплый кладочной раствор, то такой раствор дороже обычного, цементно-песчаного раствора, но если принять во внимание огромный положительный эффект от его применения, цена смеси выглядит разумной и оправданной.

Расход теплого кладочного раствора

Учитывая, что теплую сухую смесь для блоков делают несколько производителей, расход может немного отличаться от приведенных ниже цифр, которые получены экспериментальным путем в результате применения нескольких видов смесей и представляют собой средние цифры расхода растворов марок Quick-mix LM21, Porotherm TM, Perel TKS, Основит Путформ МС114. Из 20 кг сухой смеси можно получить 26-32 л (в зависимости от марки и производителя) готового «теплого» раствора. Важно строго соблюдать количество затворяемой воды для того, чтобы избежать, с одной стороны, получения слишком жидкого раствора, который будет проваливаться в пустоты блока, а с другой стороны – слишком густого раствора, который может не набрать необходимой прочности.

Вид керамического блока и расход теплого раствора (м2, м3, шт)

Обратите внимание, что расход указан из расчета сухой смеси, а не готового раствора. По нашим наблюдениям, так гораздо удобней ориентироваться в потребности раствора для блоков и понятней для покупателей.
Блок 51, размер 510х250х219 мм:
— примерный расход сухой смеси — 33 кг/м2 или 65 кг/м3 или 2 кг/штука;
Блок 44, размер 440х250х219 мм:
— примерный расход сухой смеси — 29 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,7 кг/штука;
Блок 38, размер 380х250х219 мм:
— примерный расход сухой смеси — 26 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,6 кг/штука;
Блок 25, размер 250х250х219 мм:
— примерный расход сухой смеси — 20 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,2 кг/штука;
Перехородка межкомнатная 120, 510х120х219 мм:
— примерный расход сухой смеси — 10 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,0 кг/штука;
Перегородка межкомнатная 80, размер 510х80х219 мм:
— примерный расход сухой смеси — 8 кг/м2 или 65 кг/м3 или 0,8 кг/штука.
Купить теплый раствор очень удобно при оформлении заказ на керамические блоки, что бы на стройку одновременно прибыли сухая смесь и сами блоки. Стоить учесть, что смесь может храниться в заводской упаковке не более 6 месяцев (хранить можно и на улице в неповрежденной упаковке), поэтому не стоит ее привозить на стройку сильно заранее. При заказе поризованных блоков попросите, что бы доставка смеси была осуществлена за 1-2 неделе до предполагаемой даты начала кладки теплых блоков.
Смотрите так же:
Преимущества керамических блоков

Тёплый кладочный раствор

Теплые кладочные растворы от производителей с доставкой по всей Москве и области!

В сравнение Легкий кладочный раствор «Leichtmauermörtel» Quick Mix LM plus 20кг

Производитель: Quick Mix

Артикул: 72748

385.00 руб/шт.

В сравнение Хит Кладочный раствор теплоизоляционный Perfekta® «ЛИНКЕР Термо Profit» 25кг

Производитель: Perfekta

Артикул: 1661

381.00 руб/шт.

В сравнение Кладочный раствор теплоизоляционный Perfekta® «ЛИНКЕР Термо Profit» Зимняя Серия 25кг

Производитель: Perfekta

Артикул: 2408

407.00 руб/шт.

В сравнение Кладочный раствор теплоизоляционный Perfekta® – «ЛИНКЕР ТЕРМО» ЗИМНЯЯ СЕРИЯ 20кг

Производитель: Perfekta

Артикул: 0787

407.00 руб/шт.

В сравнение Кладочный теплоизоляционный раствор ЛИНКЕР® — «ТЕРМО» 20кг

Производитель: Perfekta

Артикул: 0619

383.00 руб/шт.

В сравнение Лёгкая штукатурка Porotherm® LP

Производитель: Porotherm

Артикул: 26990023

331.40 руб/шт.

В сравнение Скидка Теплый кладочный раствор Porotherm® TM

Производитель: Porotherm

Артикул: 26990001

416.50 руб/шт.

В сравнение Теплый кладочный раствор Porotherm® TM Winter -10

Производитель: Porotherm

Артикул: 26990024

543.90 руб/шт.

Теплые кладочные растворы для керамики – высокопроизводительная и теплоэффективная кладка стен

Сегодня строительство зданий из газобетонных, пазогребневых и керамических блоков невозможно представить без использования готовых многокомпонентных смесей. Как показала практика, сухие теплые растворы снижают общие теплопотери строения через кладочные швы и в несколько раз повышают производительность труда.

Какой раствор называют «теплым»?

Кладочный раствор, содержащий легкий теплоизоляционный материал – перлит и специально подобранные модифицирующие наполнители, называют теплым. Высокопластичный, однородный и простой в обработке, он позволяет уменьшить расход раствора на кладку и предотвратить возникновение «мостиков холода».

Легкое строительство с проверенными кладочными смесями

Компания «СовТСтрой» предлагает теплые растворы лучших марок для кирпичной кладки:

  • Perfekta
  • Porotherm от Винербергер
  • Quick Mix

Все реализуемые составы от ведущих производителей имеют необходимые сертификаты качества и отвечают установленным европейским стандартам.

Главные плюсы готового кладочного раствора

В производстве сухих кладочных растворов применяют новейшие технологии, обеспечивающие их особые свойства:

  • низкая теплопроводность;
  • особая легкость теплоизоляционных добавок;
  • небольшая плотность рабочей смеси;
  • высокая пластичность.

Перед применением готовый строительный раствор достаточно развести чистой водой в указанной пропорции и тщательно перемешать.

Позвоните по нашему телефонному номеру и узнайте условия снижения стоимости товара у менеджера компании. Специалист быстро подберет оптимальную марку материала по доступной цене для осуществления запланированных строительных работ.

Готовый раствор для кладки кирпича высокого качества — это прочность, надежность и долговечность возводимого строения, а при устройстве стен из теплых блоков — дополнительная теплоизоляция кладочных швов.

Теплоизоляционные (теплые) кладочные смеси растворы

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ТЕПЛЫЕ КЛАДОЧНЫЕ РАСТВОРЫ И СМЕСИ КУПИТЬ С ДОСТАВКОЙ НА ОБЪЕКТ И СО СКЛАДА В МОСКВЕ

ОТ ВЕДУЩИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПО ЛУЧШИМ ЦЕНАМ

Теплые кладочные смеси

Наша компания предлагает, при выполнении общестроительных и специальных работ, теплые кладочные смеси для керамических крупноформатных блоков от ведущих производителей:

Теплые кладочные смеси производителей QUICK-MIX, PEREL соответствуют высоким требованиям к современным строительным материалам и благодаря оптимальным рецептурам, обладают малой теплопроводностью (нет «мостков холода»), что является гарантией теплого и долговечного фасада Вашего дома.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КЛАДОЧНЫЕ СМЕСИ РАСТВОРЫ

Предназначены для каменной и (или) кирпичной кладки с повышенными теплоизоляционными свойствами. В последнее время получили широкое распространение стеновые материалы с повышенными теплоизоляционными свойствами — пустотелые поризованые керамические блоки, блоки из бетона на пористых заполнителях, блоки крупноформатные из ячеистых бетонов.

Эффект от применения таких материалов возрастает, если теплопроводность кладочного раствора не уступает аналогичному показателю стенового материала. Как известно, общераспространенные цементно-песчаные кладочные растворы имеют плохие показатели по теплопроводности (0,8-0,9 Вт/м К), особенно по сравнению с керамическими поризованными блоками (0,16 Вт/м К) которые они скрепляют, в результате такой конструкции в местах шва образуются мостики холода. Проведенные в институте строительной физики исследования свидетельствуют, что увеличение толщины швов до 10 мм приводит к снижению среднего термического сопротивления конструкции примерно на 20% за счет появления мостиков холода. Следовательно, очень важно при кладке теплой керамики использовать специальные теплые кладочные растворы. Основой при производстве теплоизоляционной кладочной смеси являются два наполнителя: перлит и керамзит.

Как построить дом с лучшими тепловыми характеристиками?

Использовать в строительстве теплый раствор и блоки ьеплой керамики.

МЫ РЕКОМЕНДУЕМ

теплый кладочные растворы ПЕРЕЛ (PEREL)

крупноформатный поризованный керамический блок ТЕРМОБЛОК

Идеальное сочетание материалов, отличное качество, отменный результат!

А цена керамического блока ТЕРМОБЛОК меньше таких популярных поризованных блоков POROTHERM, ВИНЕРБЕРГЕР, БРАЕР

Поризованная теплая керамика ТЕРМОБЛОК (Сталинградский камень) производят на современном немецком оборудовании. Глина добывается на собственном карьере, затем проходит многоступенчатую процедуру переработки. После этого она отправляется на роботизированную линию, которая, продавливая глиняную массу через фильеры, превращает ее в будущие заготовки — блоки. Вначале они сушатся, а позже, уже значительно отвердев, обжигаются природным газом в течение 40 часов. На всех этапах производства происходит постоянный контроль качества. В результате получается экологически чистый и надежный стеновой материал.

Поризованная теплая керамика ТЕРМОБЛОК (Сталинградский камень) обладает высокими техническими характеристиками и отличной геометрией. Используя его в строительстве, можно быть уверенным в долговечности и безопасности возведенных объектов жилого и промышленного назначения.

ПРЕИМУЩЕСТВА поризованная теплая керамика ТЕРМОБЛОК (Сталинградский камень):

  • ПРОВЕРЕННОЕ КАЧЕСТВО наш товар прошел сертификацию контролирующих органов и обладает всеми нужными документами
  • ВЫГОДНАЯ ЦЕНА наши цены всегда приемлемы
  • БЫСТРАЯ ДОСТАВКА работаем с различными ТК
  • ОДИН К ОДНОМУ высокие стандарты качества и полностью автоматизированная линия позволяет производить керамические блоки максимально идентичными. Минимальные допуски по габаритам и жесктий контроль гарантируют высокое качество каждой партии изделий.
  • ЛЕГЧЕ БЛОК — ДЕШЕВЛЕ ДОМ наши блоки обладают минимальным весом без потери прочности и характеристик теплопроводности. Дома, возводимые из такого материала строятся быстрее а весят меньше. Снижается и стоимости доставки до объекта, а значит и общая стоимости проекта.
  • ЭКОНОМИЯ ТЕПЛА усовершенствованный состав сырья позволяет существенно снизить теплопотери готового строения. Продуманная конструкция и форма, исключают мостики холода в кладке. Соблюдение технологий строительства гарантирует максимальное качество.

Керамический камень применяют в жилом и промышленном строительстве для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок.

  • Стены из поризованной керамики не требуют утепления и обеспечивают комфорт в жилых помещениях как летом, так и зимой
  • Время строительства значительно сокращается благодаря пазогребневой системе соединения керамических камней
  • Нагрузка на фундамент становится невысокой благодаря пористой структуре блока.
  • Расход раствора уменьшается, а производительность труда строителей возрастает за счет крупноформатности блоков

Камень керамический поризованный ТЕРМОБЛОК (Сталинградский камень) производят на современном немецком оборудовании. Глина добывается на собственном карьере, затем проходит многоступенчатую процедуру переработки. После этого она отправляется на роботизированную линию, которая, продавливая глиняную массу через фильеры, превращает ее в будущие заготовки — блоки. Вначале они сушатся, а позже, уже значительно отвердев, обжигаются природным газом в течение 40 часов. На всех этапах производства происходит постоянный контроль качества. В результате получается экологически чистый и надежный стеновой материал.

Камень керамический поризованный ТЕРМОБЛОК (Сталинградский камень) обладает высокими техническими характеристиками и отличной геометрией. Используя его в строительстве, можно быть уверенным в долговечности и безопасности возведенных объектов жилого и промышленного назначения.

  • Низкая теплопроводность
  • Высокая гвоздимость
  • Высокая механическая прочность
  • Высокая морозостойкость

Теплый раствор для керамических блоков

Дата: 5 января 2019 Просмотров: 3876

Использование керамических блоков, характеризующихся пористой структурой, распространено при строительстве различных объектов. Изделия востребованы при возведении частных построек, так как отличаются прочностью, высокими эксплуатационными характеристиками, хорошо сохраняют тепло помещения.

Для кладки керамических блоков целесообразно использовать специальные растворы, позволяющие предотвратить образование мостиков холода. Для обеспечения надежности, качества и комфортной эксплуатации возводимой постройки кладочные растворы должны иметь низкий коэффициент теплопроводности. Это обеспечивается путем введения специальных наполнителей, характеризующихся низкой плотностью.

Теплый кладочный раствор значительно снижает потери тепла, уменьшает вес возводимой конструкции, сокращает потребность в связующих материалах, применяемых для кладки блоков. Остановимся подробно на видах, характеристиках, преимуществах, особенностях приготовления, расходе составов для выполнения кладки блоков из пористых композитов.

Теплоизоляционный кладочный раствор LM специально разработан для поризованных кирпичей и блоков, что существенно снижает теплопотери через растворные швы

Что применяют для кладки блоков?

Приобретая блоки из керамических композитов, застройщики задаются вопросом, какие кладочные растворы лучше использовать? Возможны следующие варианты:

  • применить изготовленный в производственных условиях теплый раствор для возведения блочных стен. Он изготавливается на основе керамзитного или перлитного наполнителя и поставляется в герметичной упаковке. Характеризуется наличием модифицированных компонентов и специальных пластификаторов, уменьшающих расход, устойчивых к отрицательной температуре и влияющих на пластичность;
  • самостоятельно приготовить перлитно-цементную смесь, используя перлит в измельченном виде. Перлит популярен среди застройщиков, индивидуально приготавливающих состав для кладки керамических блоков. Он смешивается с цементом в соотношении 1:3 с добавлением специального пластификатора, повышающего пластичность строительной смеси. Смешивание осуществляется в бетономешалке на протяжении ограниченного времени, что связано с особенностью перлита гранулироваться и образовывать плотные комки;
  • использовать традиционный песчано-цементный раствор, единственным достоинством которого, по сравнению с указанными вариантами, является низкая стоимость. Обеспечение пластичности достигается введением пластификаторов для сухих смесей. Но это не решает проблемы тепловых потерь из-за образования перемычек холода.

Рассмотрим, чем отличаются тёплые смеси от традиционно используемых на основе цемента и песка.

Для кладки наружных однослойных стен из блоков следует применять теплоизоляционные легкие теплые растворы

Сравнение с песчано-цементным раствором

Цементно-песчаный состав, применяемый для кладки, относится к холодным, в которых применяется песок, отличающийся по теплопроводным свойствам от керамзитной крошки и перлитного наполнителя, применяемых в теплых составах.

Теплый раствор для возведения стен с использованием керамических блоков существенно отличается от традиционного цементного с добавлением песка. Основные отличительные моменты:

  • Расход при кладке. Теплый кладочный раствор отличается пластичной консистенцией, обеспечивающей высокую степень контакта с керамическим блоком, полости которого покрывают более половины поверхности изделия. Это способствует значительному уменьшению расхода смеси (по сравнению с цементно-песчаной до 1,8 раза), применяемой при возведении стен. Цементно-песчаная смесь не имеет требуемой пластичности. Она интенсивно впитывается в поверхность керамического композита, расходуется в увеличенном объеме, что связано с попаданием значительной части в полости, имеющиеся на поверхности блоков.
  • Удобство выполнения работ. Применение изготовленных промышленным образом составов для кладки позволяет осуществлять возведение стен без увлажнения поверхности композитов. Это обусловлено способностью состава удерживать в себе воду на протяжении длительного времени. Применение обычной смеси требует предварительного увлажнения керамических изделий с целью обеспечения хорошей адгезии.
  • Экономичность. Тёплый раствор отличается уменьшенным объемным весом по сравнению со стандартным песчано-цементным. Это обусловлено применением вместо песка легких заполнителей, значительно снижающих массу кладки. Результат – уменьшение нагрузки на фундамент, на строительстве которого можно серьезно сэкономить.

    Теплые кладочные растворы приготавливают с использованием цемента и легких заполнителей — керамзитового или перлитового песка, гранул пенополистирола

  • Снижение потерь тепла. Улучшенные теплоизолирующие характеристики готового состава соответствуют теплоизоляционным характеристикам пористых композитов и соответствуют им по коэффициенту термического сопротивления. Уменьшенный коэффициент термического сопротивления стандартного цементно-песчаного раствора способствуют образованию перемычек холода и увеличению тепловых потерь.

Значительно превосходя цементно-песчаный раствор по большинству характеристик, теплый кладочный раствор занимает лидирующую позицию среди строительных смесей, используемых для возведения стен из керамических блоков.

Преимущества

Тёплые смеси для кладки керамических композитов изготавливаются по передовым технологиям и популярны у строителей различного уровня. Они обладают множеством серьезных преимуществ, основными из которых являются:

  • высокое качество продукции, произведенной по промышленной технологии с жестким соблюдением требований действующей на предприятии-изготовителе системы качества;
  • повышенные теплоизоляционные характеристики, обеспечивающие комфортный тепловой режим помещения за счет снижения теплопотерь, происходящих через перемычки холода;
  • пластичная консистенция состава, способствующая сохранению влаги и снижающая потребность в составе при выполнении кладки;

В процессе кладочных работ необходимо предусмотреть защиту швов кладки от слишком быстрого высыхания и атмосферных воздействий — солнца, дождя, мороза

  • низкий удельный вес, благодаря которому уменьшается общая масса возводимой конструкции и усилия, действующие на основании здания;
  • высокий уровень звукопоглощения, создающий благоприятный акустический режим помещения и затрудняющий проникновение посторонних шумов;
  • огнезащитные характеристики, позволяющие на протяжении длительного времени воспринимать повышенную температуру с сохранением прочности;
  • доступная цена, позволяющая использовать смеси для кладки керамических композитов застройщикам со средними финансовыми возможностями;
  • высокие декоративные характеристики, обеспечивающие товарный вид после твердения и возможность применения во внутренней отделке.

Применение теплых растворов для кладки блоков – гарантия прочности возводимых стен, надежности построек и комфортного теплового режима в помещении.

Подготовка к применению

Независимо от фирмы-производителя теплоизоляционного кладочного состава, до начала работ следует осуществить подготовительный этап, включающий:

  • Удаление пыли, жирных пятен и грязи с кладочных блоков.
  • Контроль горизонтальности поверхности и оценку прочностных свойств.
  • Приготовление состава для кладки керамических блоков, согласно рекомендациям производителя.

Общие правила приготовления теплых смесей предусматривают смешивание с водой в необходимых пропорциях, отстаивание и повторное перемешивание. Консистенция должна быть пластичной и, одновременно, жесткой. Полученный состав следует защитить от прямых лучей солнца, колебаний температурного режима, повышенной влажности и попадания грязи.

Расход смеси

В зависимости от марки смеси и размеров композитных блоков, на базе которых осуществляется кладка, расход состава изменяется и составляет:

  • 0,6 -0,9 кг – для блоков 0,12х0,5х0,219м;
  • 1,4 – 1,9 кг – для композитов размером 0,51х0,25х0,219 м.

Указанные нормы расхода смеси значительно меньше, чем при использовании традиционно применяемых в строительстве цементных составов.

Собственник постройки индивидуально принимает решение о целесообразности использования при строительстве здания обычной смеси или теплой. Отдав предпочтение теплоизоляционному составу, можно на протяжении длительного времени на отоплении здания сэкономить денежные средства. Тёплый раствор – гарантия комфортного температурного режима внутри вашей постройки и прочности всего строения!

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Публикации по теме:

  • Теплый пол ensto отзывы

    EFHFM130 Экономичные недорогие маты для теплого пола FinnMat Ensto, 130 Вт/м2 (ФинМат Энсто, 130 Вт/м2)…

  • Теплый гараж плюсы и минусы

    Личный автомобиль – удобный и мобильный способ передвижения. Железный друг нуждается в регулярном и качественном…

  • Теплый пол дэу энертек xl pipe

    Преимущества электро-водяного отопления пола xl pipe.Электро-водяную систему отопления выпускает фирма из Южной Кореи, xl pipe.…

  • Теплый пол вред

    Врачи крайне редко указывают однозначно, что какие-то воздействия современного мира вредны. Нужны статистика, дорогие исследования……

Теплый раствор для кладки керамических блоков

Дата: 5 января 2019

Просмотров: 4443

Коментариев: 0

Использование керамических блоков, характеризующихся пористой структурой, распространено при строительстве различных объектов. Изделия востребованы при возведении частных построек, так как отличаются прочностью, высокими эксплуатационными характеристиками, хорошо сохраняют тепло помещения.

Для кладки керамических блоков целесообразно использовать специальные растворы, позволяющие предотвратить образование мостиков холода. Для обеспечения надежности, качества и комфортной эксплуатации возводимой постройки кладочные растворы должны иметь низкий коэффициент теплопроводности. Это обеспечивается путем введения специальных наполнителей, характеризующихся низкой плотностью.

Теплый кладочный раствор значительно снижает потери тепла, уменьшает вес возводимой конструкции, сокращает потребность в связующих материалах, применяемых для кладки блоков. Остановимся подробно на видах, характеристиках, преимуществах, особенностях приготовления, расходе составов для выполнения кладки блоков из пористых композитов.

Теплоизоляционный кладочный раствор LM специально разработан для поризованных кирпичей и блоков, что существенно снижает теплопотери через растворные швы

Что применяют для кладки блоков?

Приобретая блоки из керамических композитов, застройщики задаются вопросом, какие кладочные растворы лучше использовать? Возможны следующие варианты:

  • применить изготовленный в производственных условиях теплый раствор для возведения блочных стен. Он изготавливается на основе керамзитного или перлитного наполнителя и поставляется в герметичной упаковке. Характеризуется наличием модифицированных компонентов и специальных пластификаторов, уменьшающих расход, устойчивых к отрицательной температуре и влияющих на пластичность;
  • самостоятельно приготовить перлитно-цементную смесь, используя перлит в измельченном виде. Перлит популярен среди застройщиков, индивидуально приготавливающих состав для кладки керамических блоков. Он смешивается с цементом в соотношении 1:3 с добавлением специального пластификатора, повышающего пластичность строительной смеси. Смешивание осуществляется в бетономешалке на протяжении ограниченного времени, что связано с особенностью перлита гранулироваться и образовывать плотные комки;
  • использовать традиционный песчано-цементный раствор, единственным достоинством которого, по сравнению с указанными вариантами, является низкая стоимость. Обеспечение пластичности достигается введением пластификаторов для сухих смесей. Но это не решает проблемы тепловых потерь из-за образования перемычек холода.

Рассмотрим, чем отличаются тёплые смеси от традиционно используемых на основе цемента и песка.

Для кладки наружных однослойных стен из блоков следует применять теплоизоляционные легкие теплые растворы

Сравнение с песчано-цементным раствором

Цементно-песчаный состав, применяемый для кладки, относится к холодным, в которых применяется песок, отличающийся по теплопроводным свойствам от керамзитной крошки и перлитного наполнителя, применяемых в теплых составах.

Теплый раствор для возведения стен с использованием керамических блоков существенно отличается от традиционного цементного с добавлением песка. Основные отличительные моменты:

  • Расход при кладке. Теплый кладочный раствор отличается пластичной консистенцией, обеспечивающей высокую степень контакта с керамическим блоком, полости которого покрывают более половины поверхности изделия. Это способствует значительному уменьшению расхода смеси (по сравнению с цементно-песчаной до 1,8 раза), применяемой при возведении стен. Цементно-песчаная смесь не имеет требуемой пластичности. Она интенсивно впитывается в поверхность керамического композита, расходуется в увеличенном объеме, что связано с попаданием значительной части в полости, имеющиеся на поверхности блоков.
  • Удобство выполнения работ. Применение изготовленных промышленным образом составов для кладки позволяет осуществлять возведение стен без увлажнения поверхности композитов. Это обусловлено способностью состава удерживать в себе воду на протяжении длительного времени. Применение обычной смеси требует предварительного увлажнения керамических изделий с целью обеспечения хорошей адгезии.
  • Экономичность. Тёплый раствор отличается уменьшенным объемным весом по сравнению со стандартным песчано-цементным. Это обусловлено применением вместо песка легких заполнителей, значительно снижающих массу кладки. Результат – уменьшение нагрузки на фундамент, на строительстве которого можно серьезно сэкономить.

    Теплые кладочные растворы приготавливают с использованием цемента и легких заполнителей — керамзитового или перлитового песка, гранул пенополистирола

  • Снижение потерь тепла. Улучшенные теплоизолирующие характеристики готового состава соответствуют теплоизоляционным характеристикам пористых композитов и соответствуют им по коэффициенту термического сопротивления. Уменьшенный коэффициент термического сопротивления стандартного цементно-песчаного раствора способствуют образованию перемычек холода и увеличению тепловых потерь.

Значительно превосходя цементно-песчаный раствор по большинству характеристик, теплый кладочный раствор занимает лидирующую позицию среди строительных смесей, используемых для возведения стен из керамических блоков.

Преимущества

Тёплые смеси для кладки керамических композитов изготавливаются по передовым технологиям и популярны у строителей различного уровня. Они обладают множеством серьезных преимуществ, основными из которых являются:

  • высокое качество продукции, произведенной по промышленной технологии с жестким соблюдением требований действующей на предприятии-изготовителе системы качества;
  • повышенные теплоизоляционные характеристики, обеспечивающие комфортный тепловой режим помещения за счет снижения теплопотерь, происходящих через перемычки холода;
  • пластичная консистенция состава, способствующая сохранению влаги и снижающая потребность в составе при выполнении кладки;

В процессе кладочных работ необходимо предусмотреть защиту швов кладки от слишком быстрого высыхания и атмосферных воздействий — солнца, дождя, мороза

  • низкий удельный вес, благодаря которому уменьшается общая масса возводимой конструкции и усилия, действующие на основании здания;
  • высокий уровень звукопоглощения, создающий благоприятный акустический режим помещения и затрудняющий проникновение посторонних шумов;
  • огнезащитные характеристики, позволяющие на протяжении длительного времени воспринимать повышенную температуру с сохранением прочности;
  • доступная цена, позволяющая использовать смеси для кладки керамических композитов застройщикам со средними финансовыми возможностями;
  • высокие декоративные характеристики, обеспечивающие товарный вид после твердения и возможность применения во внутренней отделке.

Применение теплых растворов для кладки блоков – гарантия прочности возводимых стен, надежности построек и комфортного теплового режима в помещении.

Подготовка к применению

Независимо от фирмы-производителя теплоизоляционного кладочного состава, до начала работ следует осуществить подготовительный этап, включающий:

  • Удаление пыли, жирных пятен и грязи с кладочных блоков.
  • Контроль горизонтальности поверхности и оценку прочностных свойств.
  • Приготовление состава для кладки керамических блоков, согласно рекомендациям производителя.

Общие правила приготовления теплых смесей предусматривают смешивание с водой в необходимых пропорциях, отстаивание и повторное перемешивание. Консистенция должна быть пластичной и, одновременно, жесткой. Полученный состав следует защитить от прямых лучей солнца, колебаний температурного режима, повышенной влажности и попадания грязи.

Расход смеси

В зависимости от марки смеси и размеров композитных блоков, на базе которых осуществляется кладка, расход состава изменяется и составляет:

  • 0,6 -0,9 кг – для блоков 0,12х0,5х0,219м;
  • 1,4 — 1,9 кг – для композитов размером 0,51х0,25х0,219 м.

Указанные нормы расхода смеси значительно меньше, чем при использовании традиционно применяемых в строительстве цементных составов.

Заключение

Собственник постройки индивидуально принимает решение о целесообразности использования при строительстве здания обычной смеси или теплой. Отдав предпочтение теплоизоляционному составу, можно на протяжении длительного времени на отоплении здания сэкономить денежные средства. Тёплый раствор – гарантия комфортного температурного режима внутри вашей постройки и прочности всего строения!

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Теплый раствор | Кирпичный двор

Теплый раствор BRAER

Новый теплоизоляционный кладочный раствор BRAER LM 21 – это уникальное сочетание различных минеральных наполнителей, которые обеспечивают пластичность и легкость материала, сохраняя при этом его долговечность и устойчивость к различным температурным условиям.

Кладочный раствор был протестирован в лаборатории BRAER, как универсальное средство для возведения при использовании строительных материалов облицовочный кирпич и керамические блоки.

Наименование и Марка Вес, кг На поддоне, шт.
Загрузка а/м 20т/шт
Кладочный раствор
BRAER LM 21 М50 
(летний)теплоизоляционный кладочный раствор
20 кг 45
900
Кладочный раствор
BRAER LM 21 М50 
(зимний)теплоизоляционный кладочный раствор
20 кг 45
900

 

Технические данные

 

  BRAER LM 21 BRAER LM 21 Winter
Класс смесей М50 согласно ГОСТ 31357-2007 М50 согласно ГОСТ 31357-2007
Прочность на сжатие >5 Н/мм2 >5 Н/мм2
Плотность затвердевшего раствора < 0,8 кг/дм3 700 кг/м3
Зернистость 0-4 мм 0-4 мм
Теплопроводность 0,18 Вт/(мК) 0,18 Вт/(мК)
Морозостойкость не менее 50 циклов не менее 50 циклов
Расход воды ~12,5 л/20 кг ~12,5 л/20 кг
Температура применения от +5 °С до +30 °С от +5 °С до -10 °С
Время использования ~ 2 часа при 20 °С ~ 35 мин.
Расход раствора в зависимости от размера блока в зависимости от размера блока
Хранение в сухом месте в сухом месте
Форма поставки мешки по 20 кг мешки по 20 кг

 

Расход на 1 кв.м. поверхности кладки из пустотелого блока BRAER с применением раствора

 

Толщина стены, см. Формат блока Размеры блока ш./д./в., мм Швы вертикальные, мм Швы горизонтальные, мм Расход раствора (л/м.кв.)/ (кг/м.кв.)
25 10,7 NF (Тип 2) 250 / 380 / 219 0 12 ~37 / ~24
38 10,7 NF (Тип 1) 380 / 250 / 219 0 12 ~34 / ~24
44 12,4 NF 440 / 250 / 219 0 12 ~43 / ~28
51 14,3 NF 510 / 250 / 219 0 12 ~50 / ~32

 

Расход раствора

 

  10,7NF 10,7NF (Тип 2) 12,4NF 14,3NF
Количество блоков укладываемых с 1 мешка раствора 13 блоков 13 блоков 11 блоков 10 блоков
Расход раствора в сухом состоянии на 1 блок в кг. ~1,5 кг. ~1,5 кг. ~1,8 кг. ~2 кг.

 

 

 

 

 

По всем интересующим вопросам звоните по телефону —   8 (4742) 229-777

Теплоизоляционная кладочная смесь «Perel»

Теплая смесь «Perel«, производимая ООО «ТД Перел», обладает отличными свойствами и непревзойденным качеством. Малый показатель теплопроводности данной смеси достигается за счет включения в состав перлитового песка. Кроме того, в отличие от стандартных смесей, теплый раствор «Perel» имеет еще и низкую плотность.

Если Вы хотите приобрести первоклассный товар по выгодной цене, отдайте предпочтение теплой смеси от нашей компании. Уникальные технологии, контроль над каждым этапом производства, приоритет честного сотрудничества с клиентами позволяет нам выпускать конкурентоспособный товар, пользующийся огромной популярностью у строителей самого разного уровня.

Теплоизоляционная кладочная смесь «Perel» — выбор большинства

Прежде чем начать работу с нашим раствором, Вам необходимо провести подготовительные работы:

  • очистку кладочного материала от грязи и пыли;
  • проверку прочности и ровности основания;
  • приготовление кладочной смеси.

Чтобы приготовить теплоизоляционный кладочный раствор, необходимо смешать продукт с водой в соответствующей пропорции (на 10 литров воды — 25 кг. сухой смеси). В результате перемешивания должна получиться однородная жестко-пластичная консистенция. Важно обеспечить при этом защиту полученного раствора от попадания примесей, влажности и перепадов температур.

Преимущества теплоизолирующих кладочных смесей «Perel»:

  1. безупречное качество;
  2. повышенная теплоизоляция;
  3. отсутствие пересыхания;
  4. низкая плотность;
  5. звукопоглощение;
  6. огнезащитные свойства;
  7. декоративные качества;
  8. низкая цена.

Использование смесей «Perel» — залог прочной, надежной и теплой стены.

 

Теплоизоляционная кладочная смесь Perel TKS 6020/6520

Perel TKS 6020/6520 — это кладочная смесь с пониженным коэффициентом теплопроводности на основе легкого минерального наполнителя (перлит и керамзит), высокопрочного цемента и полимерных добавок.

Теплоизоляционная кладочная смесь Perel TKS 8020/8520

Perel TKS 8020/8520 — это кладочная смесь с пониженным коэффициентом теплопроводности на основе легкого минерального наполнителя, высокопрочного цемента и полимерных добавок.

Теплоизоляционная кладочная смесь Perel TKS 2020/2520

Perel TKS 2020/2520 — это кладочная смесь с пониженным коэффициентом теплопроводности на основе легкого минерального наполнителя, применяется для кладки крупноформатных керамических блоков.

По всем интересующим вопросам звоните по телефону —   8 (4742) 229-777

Теплые кладочные растворы для керамических блоков. Смеси для кладки блоков по отличным ценам

Теплая кладочная смесь используется для монтажа внешних стен из одного слоя блоков. Такая смесь намного выгоднее кладочного клея, поскольку в отличие от него пригодна для выполнения кладки материалами с отклонениями стандартных параметров плюс-минус 3 миллиметра. Поэтому газобетонные, керамзитобетонные, керамические и арболитовые блоки и другие стеновые материалы лучше укладывать именно на теплый слой раствора толщиной от 8 до 12 миллиметров. В итоге кладка существенно удешевляется, поскольку цена на стройматериалы второй категории намного ниже. Также сухие теплые смеси выгоднее обычного цементно-песчаного раствора, поскольку не допускают снижения теплозащитных характеристик стеновой кладки, ведь сквозь ЦПС из-за мостиков холода уходит почти в 4,5 раза больше тепловой энергии, чем при использовании теплоизоляционного раствора.

Состав, приготовление и свойства теплой кладочной смеси

В состав теплой кладочной смеси входят только натуральные компоненты, поэтому она относится к абсолютно экологически чистым строительным материалам. Основная часть смеси — это цемент, разбавленный заполнителями, в качестве которых может использоваться песок – либо керамзитовый, либо перлитовый. Основной компонент перлитового песка – перлит, является породой вулканического происхождения, засохшей пористой пеной из расплавленных камней в виде очень хрупких зерен, обеспечивающих отменный теплоизоляционный эффект и практически полную герметичность раствора. От длительного размешивания раствора структуры этих зерен разрушаются, что приводит к снижению теплоизоляционных свойств смеси. Поэтому нужно придерживаться норм, указанных на упаковке, не увеличивая время смешивания раствора, содержащего перлит. Наличие извести делает раствор более пластичным. Также для усиления пластичности массы в нее в качестве заполнителя могут входить воздухопритягивающие или водостойкие добавки — около 0,25 процента от объема цемента. Такие теплые растворы обладают отменными характеристиками:

  • Прочность М 35-100;
  • Теплопроводность 0,18-0,30 Вт/м°С при показателе для ЦПС 0,93 Вт/м0С;
  • Плотность 1300 – 1450 кг/м3, а у ЦПС — 1850 кг/м3;
  • Морозостойкость — не менее 30 циклов замерзания и оттаивания.

На стандартной упаковке с сухой смесью четко расписывается способ приготовления готового раствора. При точном выполнении приведенных на пачке предписаний раствор получится достаточно пластичным, с хорошими адгезивными свойствами. После добавления порошка в воду и доведения массы до нужной консистенции, из 20-килограмовой пачки сухого кладочного порошка выходит примерно 34 литра раствора. В среднем на один квадратный метр стенки с 10-миллиметровым швом из стандартных блоков с гладкой поверхностью толщиной от 30 до 40 сантиметров уходит 25 литров разведенного водой раствора.

Секреты правильного выбора и использования теплоизоляционный кладочный порошок Выбирая готовую кладочную смесь, нужно ориентироваться не только по ее стоимости, но и по объему подготовленного для выполнения кладки раствора, которая зависит от производителя и состава порошка. Для этого достаточно сравнить характеристики разных видов раствора. Покупая сухой кладочный порошок, важно также учитывать его теплопроводность: чем она ниже, тем более термоэффективным получится раствор. Более плотные смеси обладают более высоким коэффициент теплопроводности готового раствора, но и намного высшей теплонесущей способностью. Обязательно нужно проверять срок годности материала, который указывается на упаковке и для теплых смесей обычно составляет 1 год.

Перед накладыванием смеси блок смачивается, а на слой смеси ставится новый блок без смещения в сторону. Важно в ходе кладки защитить свежие швы от ускоренного схватывания, а также от воздействия прямых солнечных лучей, высоких морозов и осадков в виде дождя и снега. А нанесение такого раствора в два приема позволяет образовать внутри воздушную подушку, которая еще больше снижает теплопроводность кладки. Если используются пазо-гребневые блоки, то на них уйдет намного меньше раствора. Больше о тонкостях выбора и приобретения сухих смесей по нашему каталогу Вам расскажут наши консультанты.

Если в типовом проекте заложен теплый раствор для кладки керамических блоков, не стоит заменять его цементно-песчаным раствором!

Совершенство в любой отрасли достигается путем поиска, проб, ошибок, разработок, проверки составных формул, выбора правильных решений. Появление на рынке одного строительного материала влечет приход оптимального варианта для самой лучшей компоновки.

С появлением в строительстве пустотелых блоков из керамики были разработаны лучшие смеси для их монтажа. На сегодняшний день существуют смеси с разным названием различных производителей, которые предназначены для соединения блоков из керамики и сходных по пористости структуры пенных материалов.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Все о керамических блоках: особенности, преимущества, цена. Изучаем отзывы

Эффективная смесь для горячей керамики

Для того, чтобы минимизировать потери тепла, проникающие через швы при укладке поризованных блоков, рекомендуется использовать не привычный всем раствор из цемента с песком, а специальные смеси, содержащие в своем составе материал с низкой теплопроводностью (перлит, вермикулит, пемзу) и всевозможные пластификаторы. Создание продуктивного теплого раствора для кладки керамических блоков осуществляется на основе разработок и практических проверок, оценок производительности, эффективности и соответствия требуемым показателям. Над этим трудятся разработчики, технологи многих производственных предприятий по выпуску технологических смесей.

Специальный состав

Каждый производитель изготавливает смесь на основе своих, разработанных специалистами, нормативов. Все смеси реализуются в сухом виде. В единице упаковки (мешке с весом 20-35 кг) собрано необходимое количество смеси, которое будет гарантировать самое высокое качество готового раствора. 35 кг сухой смеси дает выход 31-го кг раствора для кладки керамики. Как и в песчано-цементном растворе, первостепенным связующим компонентом в нем служит портландцемент.

Увеличение пластичности, морозоустойчивости, водонепроницаемости, форсирование затвердевания добиваются за счет включения добавок с полимерным основанием. Пористые наполнители снижают теплопроводность. Большинство клиентов покупают оконченный вариант сухой смеси различных производителей, руководствуясь отзывами других потребителей и рекомендациями опытных строителей. Некоторые потребители изготавливают смесь сами из необходимых ингредиентов. Для этого покупаются составные в нужном количестве и смешиваются между собой.

Теплый раствор для керамоблоков
Теплоизоляционные кладочные смеси

Теплый клей для керамической плитки
Кладка кирпича на теплый цементный раствор

 

Подготовка раствора

Готовят смесь путем добавления в состав указанного количества обычной, лучше водопроводной воды, на месте строительства. В родниковой и колодезной воде могут находиться различные минералы, которые вызовут побочные реакции. Хотя раствор называют теплым, это не значит, что разводить его нужно горячей водой. Смешивание проводится в бетономешалке. Мешать смесь долго не рекомендуется, так как перлит при усиленном взбивании превращается в гранулированную брылу. Потому, при получении однородной массы, процесс смешивания прерывают. Теплый раствор для кладки керамических блоков применяют для керамических блоков, а также при строительстве домов из газобетона и ячеистого пенобетона.

Существенные достоинства теплого раствора для кладки керамических блоков

При строительстве нужно придерживаться тех составных, которые указаны в утвержденном проекте. В этом случае уместным будет сравнение с пищевыми продуктами. Торт, приготовленный с добавлением сливочного масла, растительного жира, маргарина будет отличаться своими вкусовыми свойствами. Так и дом из керамики с применением теплого раствора будет лучше, чем такое же строение на цементном растворе. Преимущества использования теплого раствора:

  • качественное соединение блоков без проявления «мостиков холода»;
  • увеличение энергоэффективности (на 30% и более) ;
  • высокая прочность;
  • длительный срок службы;
  • экологичность и безопасность для здоровья;
  • экономичность, связанная с применением тонкошовной технологии кладки;
  • высокий уровень влагоудержания;
  • доступная стоимость.

Хотя теплый раствор для кладки керамических блоков выше по стоимости от обычного цемента и песка, его применение гарантирует высокое качество построенных зданий. Для специалиста это будет видно сразу, а для потребителя проявится в ходе эксплуатации строения.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Размер керамического кирпича и его характеристики

Вывод

Для того, чтобы получилось комфортное здание, выложенное из пористой керамики, газобетона, пенобетона, необходимо соблюдать технологичность процессов и придерживаться руководства по применению материалов. Если специалисты утверждают, что блоки из керамики лучше всего соединять специальным теплым кладочным раствором, значит в этом есть существенная практическая и экономическая ценность.

отличия теплой и обычной цементно-песчанной смеси, как и из чего сделать кладочную основу для керамики своими руками

Свойства керамических блоков сделали их одним из самых популярных материалов для строительства жилых, производственных и хозяйственных зданий.

Для них был создан специальный «теплый» соединительный раствор, который позволяет сформировать тонкие, сохраняющие тепло, швы.

Из-за схожести с кирпичом, есть мнение, что для керамоблоков достаточно обычного цементно-песчаного раствора, в целях экономии покупать специальную смесь не обязательно. Так ли это?

Разберемся, какой раствор подходит для блоков из керамики и можно ли создать его самостоятельно.

Подойдет ли цементно-песчаная смесь?

Керамический камень может укладываться на обыкновенный раствор из цемента и песка, эксплуатационные характеристики строения не изменяются. Единственный минус – появляются мостики холода. Происходит это из-за различий в составе специального «теплого» раствора для керамических блоков и цементно-песчаного:

  • В специальную соединительную смесь входят композитные материалы (керамзитная крошка, перлитный песок), которые не дают холоду проникать сквозь шов.

    Они соответствуют характеристикам состава керамоблоков.

    Песок в ЦПР – холодный компонент, который создает пористость раствора и снижает его теплопроводные качества.

  • Консистенция ЦПР отличается, он не такой пластичный, как «теплый» раствор для керамики. В результате в процессе распределения по швам, ЦПР попадает в полости внутри керамоблока, частично впитывается в стенки. Расход его намного выше, чем у специальной соединительной массы. Шов из ЦПР также получается толще, до 10 мм, в отличие от 2-3 мм шва из «теплой» смеси.
  • С ЦПР не так удобно работать. Чтобы влага из смеси не впитывалась в керамический блок, требуется смачивать элементы в воде перед кладкой. При использовании «теплой» соединительной смеси этого не требуется, поскольку он обладает способностью удерживать влагу внутри себя, до полного застывания.

Важно! Применять раствор из цемента и песка для керамических блоков опытные строители рекомендуют на этапе строительства перегородок. Здесь не требуется сохранять тепло, нет воздействия атмосферных явлений. Обычный раствор помогает сэкономить бюджет.

Какой состав выбрать?

При строительстве несущих конструкций с применением керамического камня используют специальную соединительную смесь. Она отличается от ЦПР минимальными показателями теплопроводности, при нанесении более пластична. Состав насыщают дополнительными компонентами с низкой плотностью. Какие именно растворы применяют для керамоблока:

  • Приготовленная на специальном оборудовании сухая мелкодиспенсерная смесь на основе керамзитовой крошки и перлита.

    Дополнительно в нее добавляют пластификаторы, устойчивые к морозу, придающие материалу гибкость и удерживающие влагу.

    Порошок нужно просто разбавить водой в соотношении, указанном на упаковке.

  • Раствор приготовленный собственными руками. Для создания применяют измельченный перлит и цемент в соотношении 1:3. Чтобы сохранить гибкость и подвижность, в смесь добавляют пластификаторы. Перемешивает раствор бетономешалка, которая разбивает комки. Они быстро образуются из-за свойств перлита.
  • Самый обычный цементно-песчаный раствор из портландцемента, единственный плюс которого – низкая стоимость.

Достоинства специальной соединительной смеси для кладки керамокамня:

  1. Легкий вес готового вещества, общая нагрузка на фундамент ниже.
  2. Вместе с керамоблоками создается отличная звукоизоляция, высокий уровень шумопоглощения, звуки с улицы не проникают сквозь стены.
  3. Повышенный уровень комфорта внутри помещения, отсутствие мостиков холода.
  4. Низкий расход материала благодаря его пластичности, экономия финансов и времени на замешивание, сокращается время на кладку.
  5. Огнеупорность, благодаря которой состав выдерживает длительное нагревание и не воспламеняется.
  6. Декоративные свойства, возможность сделать швы под расшивку и сделать стеновую поверхность частью отделки.
  7. Цена на смесь доступна.

Недостатков у готово раствора для керамических блоков нет, поскольку создан он был специально для этого материала и максимально совпадает с ним по свойствам.

Ингредиенты для кладочной смеси

Если соединительную смесь готовить самостоятельно, для нее применяют:
  • перлит;
  • вермикулит;
  • пемзу.

Основной скрепляющий ингредиент – портландцемент, марка М400.

Улучшить пластичность, морозостойкость и сохранить водонепроницаемость помогут пластификаторы.

Внимание! Перлит достать на рынке непросто, рекомендуется заранее найти поставщика по отзывам и сделать заказ на материал.

Опытные строители отмечают, что при фабричном производстве в смесь добавляют эфир целлюлозы и сополимерные порошки, которых нет в открытой продаже. Есть мнение, что для получения вязкой консистенции нужно добавить полипропиленовую фибру. С ней раствор меньше проваливается в пустоты.

Их пропорции

Перлит и портландцемент соединяются в пропорции 1:4, остальные ингредиенты добавляются до получения нужной консистенции. Раствор должен получиться вязкий, не текучий. Он ровно ложится на горизонтальную поверхность и не стекает по стенкам керамического блока.

Приготовление цементного раствора для керамоблоков собственными руками целесообразно если строительство ведется самостоятельно, без привлечения наемной рабочей силы и объемы работы большие. В этом случае гарантируется точность в соблюдении пропорций. Если объект строительства не превышает 120 м3, дешевле будет купить готовую смесь.

Пошаговая инструкция по приготовлению

Как сделать раствор:

  1. Смешать перлит и цемент в сухом виде. Разбавить их водой до получения густой массы. Заливать постепенно, чтобы не получить слишком жидкий результат.
  2. Постепенно добавлять пластификаторы до жирной, вязкой консистенции.

Внимание! Соединительная смесь в процессе приготовления должна находиться в постоянном движении, перлит имеет свойство сваливаться в комок. Для смешивания применяют бетономешалку. Готовят порционно, по ходу строительства, чтобы она не успел застыть до начала работы с ним.

Как рассчитать расход?

Расход смеси рассчитывается в сухом виде. Объем зависит от размеров элементов из которых строят стену:

  • Для блоков размером 51x25x21,9 см – 33 кг/м2 или 65 кг/м3 или 2 кг/шт.
  • Для блоков размером 44x25x21,9 см – 29 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,7 кг/шт.
  • Для блоков размером 38x25x21,9 см – 26 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,6 кг/шт.
  • Для блоков размером 25x25x21,9 см – 20 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,2 кг/шт.

Например, для межкомнатной перегородки шириной 12 см, кладка будет выполняться в 1/2 блока. Получается, что для объема 51x12x21,9 см потребуется разделить первоначальные показатели расхода на 2, то есть 16 кг/м2 или 65 кг/м3 (всегда одинаково) или 1 кг/шт.

Особенности кладки теплой керамики

Чем отличается процесс кладки керамоблоков:

  • Перед первым рядом проводится подготовка поверхности.
    1. На чистый и обезжиренный фундамент выкладывается слой соединительной смеси с влагонепроницаемыми добавками.
    2. Поверх него устанавливают рулонную гидроизоляцию.
    3. Следующий слой – опять соединительная смесь, толщиной 5-8 мм.
    4. И финальный перед керамоблоками слой цемента, благодаря которому можно будет поправить высоту и геометрию кладки.
    5. После того, как первый ряд будет готов, ему требуется отдохнуть 12 часов до полного застывания раствора. После можно продолжать кладку.
  • Толщина слоя из специальной смеси для керамических блоков составляет 2-3 мм. Если строятся перегородки со швами из цементно-песчаного раствора – до 8 мм.
  • В вертикальные швы раствор кладут на стыке обрезанных блоков и пазо-гребневой поверхности, когда ряд выравнивается посередине или около углов.
  • Допускается применение цементно-песчаной смеси для кладки стен толщиной от 51 см. Если наружная стена уже – швы будут промерзать насквозь.

При выкладывании керамоблоков раствор наносят только на горизонтальные грани. По вертикали элементы скрепляются системой паз-гребень, без соединительной смеси. В процессе выравнивания блоков, они соединяются максимально прочно, без щелей и зазоров.

Подробнее о строительстве дома из керамоблоков можно прочитать здесь.

Средние цены

Средняя цена за 1 мешок готовой смеси зависит от производителя:
  • Promix за мешок 25 кг – около 270 р.
  • Hagast Termo 25 кг – 300 р.
  • Волма Блок 25 кг – 169 р.

Если собирать из ингредиентов:

  • Цемент М400 50 кг – 270 р.
  • Перлитовый песок 1 л – 25 р.

Полезное видео

Видео, в котором можно найти много советов по приготовлению теплой кладочной смеси своими руками и правильной укладке керамоблока:

Заключение

Раствор для керамических блоков при строительстве наружных стен не должен состоять из цемента и песка – они образуют мостики холода. Лучший вариант – специальная готовая смесь для этого вида материала, которая содержит сочетаемые с ним ингредиенты.

В целях экономии, можно приготовить раствор самостоятельно, но не стоит доверять смешивание больше 4 ингредиентов строителям. Смесь кладется тонким слоем, сохраняет стены теплыми, не пропускает влагу. Благодаря ему дома из керамоблока пользуются спросом и считаются одними из самых комфортных для проживания.

Тёплый цемент. Теплый легкий кладочный раствор для блочных стен. Какой раствор нужен для кладки керамоблоков

Раствор теплоизоляционный теплосберегающий кладочный

Но, применение клея для заполнения швов при кладке однослойных стен из керамических, керамзитобетонных, арболитовых блоков, блоков из других материалов возможно только при использовании блоков с отклонением размеров по высоте не более +/ — 1 мм . (1 категория по отклонению геометрических параметров).

Не все производители выпускают такие блоки. Да и по цене блоки с отклонением высоты не более +/- 3 доступнее мм . (категория 2). Эти блоки необходимо уложить в стену на раствор с толщиной шва 8-12 мм .

Применение обычного цементно-песчаного раствора для кладки наружных однослойных стен из блоков значительно снижает их теплозащитные свойства. Коэффициент теплопроводности кладки увеличивается до 30% по сравнению с кладкой на клей (для блоков D400-500).Это слишком много.

Поэтому для кладки наружных однослойных стен из блоков, теплоизоляционных легких теплых растворов с плотностью в сухом состоянии менее 1500 следует применять кг/м 3 .

Как приготовить теплоизоляционный кладочный раствор

Теплый светлый кладочный раствор готовят с использованием цемента и легких заполнителей — керамзитового или перлитового песка, гранул пенополистирола.

Перлит – горная порода вулканического происхождения, затвердевшая каменная пена.

Добавление извести

Д в состав смеси повышает пластичность раствора.

Теплый светлый кладочный раствор

удобно готовить из сухой кладочной смеси . На строительном рынке можно найти готовые сухие смеси различного состава для приготовления теплоизоляционного кладочного раствора.

Например, сухая кладочная смесь одного из производителей на основе цемента, минерального заполнителя — перлита и пластифицирующих добавок имеет следующие характеристики:

Наименование смеси — Смесь кладочная теплоизоляционная сухая.
Класс прочности на сжатие М50.
Коэффициент теплопроводности ( Вт/м°C ) — 0,21 / 0,93
Плотность средняя ( кг/м3 ) — 1000 /1800
Выход раствора из 20 кг. сухая смесь — 34 л.
Морозостойкость — 25 циклов
Срок годности — 12 мес.

( Косая черта (/) указывает значение для обычного цементно-песчаного раствора).

Из приведенных данных видно, что через шов из обычного раствора теряется тепла более чем в 4 раза больше, чем через шов из теплоизоляционного раствора.

Способ приготовления раствора обычно указывается на упаковке готовой сухой смеси. Точное выполнение рекомендаций, указанных на упаковке, гарантирует получение раствора с хорошей пластичностью и адгезией к кладочным блокам.

При выборе готовой сухой смеси следует ориентироваться не только на цену, но и на учитывать, сколько готового раствора получается из одной упаковки. Например, из 25-килограммового мешка сухой смеси одного производителя получается 40 литров готового раствора, а такая же по весу упаковка другого производителя позволит приготовить только 18 литров раствора.

Количество готового раствора, которое можно приготовить из сухой смеси, должно быть указано на упаковке товара.

При покупке сухой смеси также обратите внимание на коэффициент теплопроводности – чем ниже, тем лучше.

Состав цементного легкого раствора для кладки блоков

Для самостоятельного приготовления теплого светлого кладочного раствора марки М50 в таблице приведены несколько рецептов:

Марка по плотности раствора, кг/м 3

Соотношение компонентов по массе

материалы

Цемент: известь: керамзитобетонный песок

Цемент: песок из отходов пенобетона: известь: перлитовый песок

Цемент: кварцевый песок: перлитовый песок

примечание – дозировка вяжущего, заполнителей и добавок должна составлять по массе.

Для повышения пластичности раствора применяют гидрофобные или воздухововлекающие добавки в количестве до 0,2 % от массы цемента.

С уменьшением плотности раствора уменьшается и коэффициент теплопроводности.

При приготовлении раствора в емкость сначала загружают 50-70% воды, заполнителя и цемента, которые перемешивают в течение 1-2 минут. После этого состав смешивается с остальной водой и добавками.

Зерна перлита очень хрупкие. При длительном перемешивании в бетономешалке они измельчаются, что снижает теплосберегающие свойства раствора. Не перемешивайте раствор с перлитом дольше, чем это необходимо.

При кладке блок опускают на раствор сверху, не допуская перемещения по горизонтали более 5 мм . Выдавленные излишки раствора удаляют сразу, не допуская их схватывания. Блоки можно выпрямлять раскачиванием или подбивкой инструментом, исключающим механические повреждения.

Поверхности блока перед нанесением раствора рекомендуется смочить водой.

В процессе кладочных работ необходимо предусмотреть защиту кладочных швов от слишком быстрого высыхания и атмосферных воздействий — солнца, дождя, мороза.

Расход раствора для кладки блоков

Для кладки 1 м 2 стен однослойных из гладких блоков толщиной 30 — 40 см. ориентировочно 20 — 30 литров раствора необходимо при толщине шва 10-12 мм .

Для зданий высотой 1-2 этажа возможно дополнительное снижение потерь тепла через растворный шов, а также уменьшение его расхода. Для этого при кладке раствор наносят двумя полосами по наружной и внутренней поверхности стены, оставляя воздушный зазор посередине стены в шве шириной 1/3 — 1/4 ширины блока . Эта мера снижает теплопроводность шва, но в то же время снижает несущую способность кладки — поэтому применяется только для зданий небольшой этажности.

Меньшее количество раствора потребуется, если для кладки используются блоки с пазогребневым соединением вертикальных швов. Вертикальные швы в этом случае не заполняются раствором.

Применение теплого легкого кладочного раствора позволяет значительно улучшить теплопроводность стены по сравнению с обычным раствором, но не настолько, чтобы оказаться в равных условиях с клеевым швом. Кроме того, расход клея в несколько раз меньше, чем у легкого раствора, а цена готовых сухих смесей клея и раствора практически одинакова.

Следующая статья:

Предыдущая статья:

Теплый раствор (теплоизоляционная кладочная смесь) содержит пористый материал — перлит. Такой состав позволяет максимально приблизиться по показателям теплопроводности к теплой керамике.

Как правило, коэффициент теплопроводности теплой кладочной смеси составляет — 0,2 Вт/м*К, а средняя плотность — 1200 кг/м 3 . В то время как теплопроводность керамических блоков равна 0.16 Вт/м*К. Близкие значения

Если теплый раствор заменить цементным?

При кладке блоков на обычную песчано-цементную смесь в шве образуются мостики холода, снижающие теплоэффективность стены и здания в целом. То есть все затраты на приобретение теплой керамики сводятся к нулю, а затраты на отопление и кондиционирование увеличиваются. На стенах внутри может быть плесень.

Применение и состав теплой смеси

Использование теплой смеси позволяет создать однородную кладку.С максимально приблизительными показателями теплопроводности. Состав теплой смеси оптимально подобран для получения пластичного, легкого и прочного кладочного раствора, обладающего достаточной прочностью. Полностью исключает появление мостиков холода, обеспечивает идеальную паропроницаемость кладки.

Производители крупноформатных блоков BRAER, WIENERBERGER, Гжельский КЗ, Сталинградский кирпич рекомендуют использовать для кладки керамических блоков только теплую кладочную смесь. При этом особое внимание уделяется техническим показателям смеси.

Например:

  • коэффициент теплопроводности
  • плотность смеси
  • прочность на сжатие
  • морозостойкость

Расходы на отопление дома можно снизить, используя энергосберегающие материалы. Для уменьшения мостиков холода между швами кладки применяют так называемый теплый раствор. Его теплоизоляционные свойства намного выше, чем у обычного цементно-песчаного раствора. Для сравнения:

  • Плотность теплого раствора около 1100-1200 кг/м.куб Коэффициент теплопроводности — 0,15-0,3 Вт/м*К.
  • Плотность РСП 1500-1600 кг/м. куб Коэффициент теплопроводности — 0,8-0,9.

За счет образования пористой массы при затвердевании снижается плотность и повышается теплоизоляционная способность материала. Пустоты, препятствующие оттоку тепла, образуются за счет применения в сухой смеси керамзитобетонных материалов – перлита, керамзита или вермикулита, также применяется пемза.В полевых условиях добиться равномерного распределения энергосберегающего наполнителя невозможно, поэтому качественный теплый раствор можно произвести только в заводских условиях на промышленном оборудовании.

Рекомендуемые материалы для кладки на теплом растворе

Наибольшая эффективность использования теплых растворов достигается при возведении наружных стен здания из крупных пустотелых блоков, поризованного кирпича. Такая кладка имеет примерно равномерную теплопроводность и отсутствуют потери тепла через отдельные участки.В сочетании с энергосберегающими оконными пакетами затраты на отопление дома будут значительно ниже, чем при строительстве из обычных материалов.

Общие требования к теплому раствору такие же, как и к обычному сухому раствору для кладки: высокая адгезия, пластичность, хорошее заполнение швов.

Сравнительная таблица теплых кладочных смесей
марка Коэф. Теплопроводность Вт/м*К Расход воды л/кг Подвижность миномета, см Плотность смеси, кг/м3 Прочность на сжатие МПа Размер зерна, мм Морозостойкость Вес мешка, кг
Теплоизоляционный кладочный раствор Perel TKS 2020 0,2 0,34-0,4 6-7 > 5 0-4 50 20
Теплоизоляционная кладочная смесь Perel TKS 6020 0,18 0,25-0,27 6-7 > 5 0-4 50 20
Теплоизоляционная кладочная смесь Perel TKS 8020 0,16 0,6-0,65 6-7 > 5 0-4 50 17,5
Теплоизоляционная кладочная смесь Промикс ТКС 201 0,22 0,25-0,35 6-7 5 50 25
Теплоизоляционная кладочная смесь Promix TKS 202 0,2 0,34-0,4 6-7 5 50 20
Теплоизоляционный кладочный раствор Промикс ТКС 203 0,18 0,4-0,5 6-7 5 50 17,5
Перлитовый теплоизоляционный раствор для кладки HAGA ST TERMO ST LT-200 0,21 0,3-0,36 5 0-2,5 50 25
Перлитовый теплоизоляционный раствор для кладки HAGA ST TERMO ST LT-160 0,16 0,55-0,65 5 0-2,5 50 17,5
Перлитовый теплоизоляционный раствор для кладки HAGA ST TERMO ST LT-180 0,18 0,3-0,4 5 0-2,5 50 25
Теплый кладочный раствор с перлитом Quick-Mix LM-21P 0,18 0,57-0,62 6-7 5 0-4 50 17,5
Раствор кладочный теплоизоляционный для керамических блоков С-267 «Теплый шов» 0,25 0,3-0,34 1100 7,5 0-2,5 75 22
Смесь теплоизоляционная кладочная SMARTEK FIX T 0,21 0,36-0,42 700-900 50 15
Смесь кладочная теплая DE LUXE ТЕПЛОШОВ 0,23 0,45-0,5 5 0-3 35 20
Раствор кладочный теплоизоляционный TERMO STAPEL TS-0401 на основе перлита 0,17 0,64-0,68 900-1000 5 0-0,5 50 25

Чтобы конструкция получилась действительно качественной и надежной, кладочный раствор должен обладать низкой теплопроводностью.

Теплая смесь « Перель », производства ООО «ТД Перел», обладает прекрасными свойствами и непревзойденным качеством. Низкая теплопроводность этой смеси достигается за счет включения в состав перлитового песка. Кроме того, в отличие от стандартных смесей, теплый раствор « Perel » также имеет низкую плотность.

Если вы хотите приобрести первоклассный продукт по выгодной цене, отдайте предпочтение теплой смеси от нашей компании. Уникальные технологии, контроль над каждым этапом производства, приоритет честного сотрудничества с заказчиками позволяют нам выпускать конкурентоспособный продукт, пользующийся большой популярностью у строителей всех уровней.

Теплоизоляционная кладочная смесь «Перель» — выбор большинства

Перед началом работы с нашим решением необходимо провести подготовительные работы:

  • очистка кладочных материалов от грязи и пыли;
  • проверка прочности и ровности основания;
  • приготовление кладочной смеси.

Для приготовления теплоизоляционного кладочного раствора необходимо смешать продукт с водой в соответствующей пропорции (на 10 литров воды — 25 кг сухой смеси).В результате перемешивания должна получиться однородная жесткопластичная консистенция. Важно следить за тем, чтобы полученный раствор был защищен от примесей, влажности и перепадов температур.

Преимущества теплоизоляционных кладочных смесей «Perel»:

  1. безупречное качество;
  2. повышенная теплоизоляция;
  3. отсутствие сушки;
  4. низкой плотности;
  5. звукопоглощение
  6. ;
  7. огнезащитные свойства;
  8. декоративные качества;
  9. низкая цена.

Использование смеси « Perel » — залог прочной, надежной и теплой стены.

Хотя керамические блоки появились в сфере частного домостроения сравнительно недавно, они уже успели получить статус перспективного и высокотехнологичного материала. Пустотность конструкции обеспечивает низкий уровень теплопроводности, что и породило для блоков второе название «теплая керамика». Как и все материалы для возведения стен, керамоблоки требуют монтажа, выполняется он достаточно традиционно – с помощью каменной кладки.Только вот целесообразно использовать для кладки специальную, теплую смесь.

Теплый раствор для керамических блоков – основные свойства


Так как керамические блоки являются теплосберегающим материалом, то для получения кладки с низкой теплопроводностью необходимо будет использовать специальные смеси, в которых обязательной добавкой могут служить легкие пористые заменители, такие как:

  • вермикулит,
  • пемза,
  • перлит
  • , которые являются достаточно эффективными теплоизоляторами.

Для кладки керамических блоков используется теплый раствор, состав которого следующий:

  • Портландцемент — в качестве связующего компонента,
  • добавки полимерного происхождения — для повышения пластичности готовой смеси, ускорения ее твердения, повышения морозостойкости, водостойкости,
  • пористые наполнители.

Область применения теплых кладочных растворов достаточно обширна, кроме кладки керамических пустотелых блоков, применяется при строительстве домов из газобетонных блоков и крупноформатных блоков из ячеистого бетона.Свойства теплого раствора позволяют ему подчеркнуть все достоинства этих стеновых материалов.

Преимущества

Качественная кладка полностью исключает возможность возникновения мостиков холода, повышая сопротивление процессу теплопередачи примерно на 30%. Кроме того, легкие наполнители позволяют минимизировать давление, оказываемое стенами на фундамент. Значительную экономию можно получить за счет уменьшения расхода кладочного материала.

Благодаря высокой водоудерживающей способности теплого раствора возможно его применение в кладке по технологии мелкозашивного шва.Заполнение швов в кладке раствором, имеющим низкую теплопроводность, позволяет значительно уменьшить объем тепловых потоков, проникающих через кладку, и снизить их скорость.

При этом теплый раствор паропроницаем, т.е. позволяет поддерживать в доме оптимальные характеристики влажности для человека, конденсат на стенах в таком помещении не будет оседать. Благодаря использованию теплых кладочных смесей владельцам дома не будет угрожать появление на стенах грибковых и плесневых культур.

Естественно, владельцы помещений получат экономию на содержании самого дома и его отоплении в зимний период.

Расход теплого раствора для керамоблоков будет примерно в 1,75 раза меньше, чем обычного песчано-цементного, из-за низкой плотности первого.

Смотрим видео о свойствах раствора на перлите, его приготовлении и применении:

Особенности приготовления теплого кладочного раствора

В большинстве случаев при кладке наружных стен используется теплый раствор; для внутренних стен чаще используется обычный песчано-цементный аналог.Теплый раствор готовят своими руками или с помощью бетономешалки, если объем предполагается большой, то лучше всего арендовать бетономешалку – скорость работы увеличится в разы. Приготовить строительное тесто можно из расфасованных готовых смесей – нужно лишь добавить в них воду, а затем тщательно перемешать. Из стандартной упаковки весом 35 кг получится около 31 литра готового раствора.

Если компоненты приобретаются отдельно, то сначала нужно будет смешать все компоненты в сухом виде, только потом можно будет добавить жидкость.

  • перлит или керамзитовый песок добавляют к 1 ч. цементного вяжущего — 5 частей,
  • На 4 части смеси в сухом виде потребуется 1 часть воды.

Воду следует использовать из водопровода, минеральные примеси в воде из водоемов могут влиять на баланс компонентов приготовленного раствора.

Консистенция готового раствора должна быть средней густоты – очень жидкий заполнит пустоты блоков и снизит их теплоизоляционные характеристики.Перед применением раствору следует дать отстояться в течение 5 минут.


Если сделать теплый раствор густым — потеряется его способность обеспечивать надежное крепление — керамические блоки впитывают слишком много влаги — раствор высохнет, не успев набрать прочность. Чрезмерно жидкий раствор приведет к увеличению расхода материала – увеличатся потери из-за наличия пустот в блоках. Использование готовых смесей позволит избежать необходимости увлажнения блоков – теплый раствор способен удерживать влагу достаточно длительный период.

Лучшее время для строительства — теплое время года, низкие температуры вызывают слишком быстрое схватывание раствора, что в итоге не улучшает качество кладки. При кладке при температуре ниже +5 С в раствор следует добавлять антифризные добавки, но они не спасут кладку от снижения прочности.

Так как из вяжущих теплоизоляционных материалов наиболее популярным является перлит, то при приготовлении раствора принято заменять песок. Специалисты предупреждают, что такой состав нельзя слишком долго замешивать в бетономешалке – перлит имеет свойство гранулироваться и образовывать плотные комки.Получив однородную массу, процесс перемешивания следует прекратить.

При кладке частного дома в состав раствора можно добавить тонировку, это повысит декоративность кладки, тонировка не оказывает отрицательного влияния на качество.

Чтобы узнать, как правильно приготовить кладочный раствор, посмотрите видео:

Критерии выбора состава для приготовления штукатурки

В специализированных строительных магазинах сегодня можно найти сухие теплые кладочные смеси разных производителей, отличающиеся маркировкой.Для покупателей это очень удобно — можно выбрать именно тот, который подходит к конкретному строительному материалу и содержит нужный процентный состав:

  • загуститель,
  • пластификатор,
  • модификаторы.

В 10 кг сухой смеси может входить от 150 до 200 г различных добавок. В конечном итоге качество раствора, его прочность и адгезия определяет соотношение количества модификаторов.


Конечно, использование теплого раствора для керамоблоков, цена которого намного превышает стоимость обычного цементно-песчаного раствора, может кому-то показаться расточительным.Тем не менее, специалисты советуют не идти на компромиссы и не искать смеси исключительно среди дешевых аналогов – гарантировать идеальное качество продукции обычно могут только производители теплых керамических блоков. Нет смысла тратить деньги, не будучи уверенными, что продукт позволит получить достаточно высокие характеристики кладочного раствора.

Если речь идет о том, как получить экономию, используя обычную песчано-цементную смесь, то вам нужно будет сделать ее более густой по консистенции, а керамические блоки перед укладкой замочить в воде.Только такой вариант позволит получить крепкую и надежную кладку. В этом случае несколько снизится расход, а также станет меньше количество влаги, поглощаемой керамическим блоком. Для упрощения процесса кладки в смесь рекомендуется добавлять пластификаторы.

Специалисты советуют: толщина кладочного шва из обычного раствора не должна превышать 1-1,2 см, иначе будут образовываться мостики холода, следовательно, будут теплопотери.

Посмотрите видео о том, как построить теплый дом:

Конечно, хозяину дома решать, использовать теплый раствор или обычный при строительстве дома.Но есть ли смысл экономить около 10% на стоимости стен, чтобы потом, на протяжении всего периода эксплуатации, тратить лишние деньги на отопление дома.

Для стен из материалов с повышенным сопротивлением теплопередаче, таких как пористая керамика или газобетон, необходимо применять легкий кладочный раствор с повышенными теплосберегающими свойствами.

Обычный раствор из песка, цемента, извести в этом случае значительно снизит сопротивление теплопередаче готовой кладки.Так при кладке газобетонных блоков шириной 38 см применение обычного раствора в горизонтальных швах толщиной 10–12 см снижает его теплопроводность на 25 % по сравнению с тем, если бы наносился тонкий слой клея (2 мм). использован, и на 20%, если применялся теплосберегающий раствор. . Это очень большие и недопустимые потери тепла.

На свойства раствора в первую очередь влияет его плотность. Для кладки стен из крупноформатных блоков рекомендуется применять теплоизоляционные кладочные смеси насыпной плотностью до 1400 кг/м3.сухой.

Где используется теплоизоляционная композиция для кладочных блоков

Кладка с тонким слоем клея 2 мм в горизонтальных швах между блоками теплее и прочнее, чем кладка на растворе. Но для нанесения клея размеры блоков должны быть очень точными, допускается погрешность по вертикали не более 1 мм (1 класс блоков). Такие блоки не всегда есть возможность приобрести, не все производители их делают.

Также аккуратная кладка блоков высокой точности позволяет обойтись лишь тонкой финишной шпаклевкой стен с обеих сторон, что в итоге удешевляет готовую стену, несмотря на то, что блоки точного изготовления дороже.

Блоки более низкого класса с погрешностью 3 мм необходимо укладывать на толстый слой (8 — 12 мм) теплосберегающего раствора. Вертикальные швы блоков с фигурными бороздчато-гребневыми боковинами не заполняются раствором. Для дополнительных блоков с ровными боковыми поверхностями обязательно заполнение вертикальных швов.

Блочная кладка с незаполненными вертикальными швами должна быть оштукатурена с обеих сторон, чтобы уменьшить проникновение воздуха.

В чем отличие теплосберегающего светового решения

Для приготовления теплого кладочного раствора удобнее использовать готовые легкие сухие смеси известных производителей.Ниже приведены типовые характеристики теплоизоляционной сухой смеси для блочной кладки.

  • Плотность — 1000 кг/м3
  • Прочность — не менее 50 кг/кв.м.
  • Коэффициент теплопроводности — 0,22 Вт/мК

Для сравнения характеристики обычного цементно-известкового раствора:

  • Плотность — 1800 кг/м3
  • Коэффициент теплопроводности — 0,95 Вт/мК

Шов, заполненный теплосберегающим раствором, пропускает тепло почти в 5 раз меньше, чем шов с обычным раствором.При кладке теплым раствором коэффициент теплопроводности будет на 20 процентов меньше, чем в случае использования обычного раствора. Это очень существенная экономия тепла.

На что обратить внимание при выборе

При выборе сухой смеси нужно учитывать цену на конечный продукт — сколько отдать рублей за литр готового раствора, а не за килограмм смеси. Из одной и той же массы сухой смеси, но разных марок можно приготовить разное количество раствора, так как плотность может быть разной.

На упаковке должно быть указано, сколько литров кладочной смеси можно получить из килограмма или из всей пачки.

Снижение плотности раствора и повышение его теплосберегающих свойств достигается добавлением в обычный цемент легких наполнителей, извести, песка. Добавляется чаще:


Обновлено: 31.10.2019

103583

Если вы заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Если в типовом проекте заложен теплый раствор для кладки керамоблоков, то заменять его цементно-песчаным раствором не стоит! Особенности применения керамических блоков Тёплый цемент

КУПИТЬ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ТЕПЛЫЕ Кладочные РАСТВОРЫ И СМЕСИ С ДОСТАВКОЙ НА ОБЪЕКТ И СО СКЛАДА В МОСКВЕ

ОТ ВЕДУЩИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПО ЛУЧШИМ ЦЕНАМ

Теплые кладочные смеси

Наша компания предлагает при выполнении общестроительных и специальных работ теплые кладочные растворы для крупноформатных керамических блоков от ведущих производителей:

  • ХАГАСТАПЕЛЬ
  • БЫСТРАЯ СМЕСЬ
  • ПЕРЕЛЬ
  • МЕТА-РУС
  • ТЕРТА

Теплые кладочные смеси производителей HAGASTAPEL, QUICK-MIX, PEREL, META-RUS, TERTA соответствуют высоким требованиям, предъявляемым к современным строительным материалам, и благодаря оптимальным рецептурам обладают низкой теплопроводностью (отсутствуют «мостики холода»), что является гарантией теплого и прочного фасада вашего дома.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СМЕСИ РАСТВОРЫ

Предназначен для каменной и (или) кирпичной кладки с повышенными теплоизоляционными свойствами. В последнее время широкое распространение получили стеновые материалы с повышенными теплоизоляционными свойствами — пустотелые поризованные керамические блоки, блоки из бетона на пористых заполнителях, крупноформатные блоки из ячеистого бетона.

Эффект от применения таких материалов возрастает, если теплопроводность кладочного раствора не уступает теплопроводности стенового материала.Как известно, обычные цементно-песчаные кладочные растворы имеют плохую теплопроводность (0,8-0,9 Вт/м·К), особенно по сравнению с поризованными керамическими блоками (0,16 Вт/м·К), которые они скрепляют, в результате такой конструкции , на швах образуются мостики холода. Исследования, проведенные в Институте строительной физики, показывают, что увеличение толщины швов до 10 мм приводит к снижению среднего теплового сопротивления конструкции примерно на 20 % за счет появления мостиков холода. Поэтому очень важно при кладке теплой керамики использовать специальные теплые кладочные растворы .Основой в производстве теплоизоляционная кладочная смесь являются два наполнителя: перлит и керамзит.

Как построить дом с лучшими тепловыми характеристиками?

Использовать в строительстве теплый раствор и блоки из твердой керамики.

растворы для теплой кладки PEREL

крупноформатный пористый керамический блок THERMOBLOCK

Идеальное сочетание материалов, отличное качество, отличный результат!

А цена керамического блока ТЕРМОБЛОК меньше, чем у таких популярных поризованных блоков POROTHERM, WIENERBERGER, BRAER

Пористая теплая керамика ТЕРМОБЛОК (Сталинградский камень)

Пористая теплая керамика ТЕРМОБЛОК (Сталинградский камень)

ПРЕИМУЩЕСТВА оризованная теплая керамика ТЕРМОБЛОК (сталинградский камень):

  • ПРОВЕРЕННОЕ КАЧЕСТВО наш продукт сертифицирован контролирующими органами и имеет все необходимые документы
  • ВЫГОДНАЯ ЦЕНА наши цены всегда разумны
  • БЫСТРАЯ ДОСТАВКА мы работаем с различными торговыми центрами
  • ONE TO ONE Высокие стандарты качества и полностью автоматизированная линия позволяют производить максимально идентичные керамические блоки.Минимальные допуски на размеры и строгий контроль гарантируют высокое качество каждой партии продукции.
  • ЛЕГЧЕ БЛОК — ДЕШЕВЛЕ ДОМ наши блоки имеют минимальный вес без потери характеристик прочности и теплопроводности. Дома из такого материала строятся быстрее и меньше весят. Также снижается стоимость доставки до объекта, а значит и общая стоимость проекта.
  • ТЕПЛОСБЕРЕЖЕНИЕ Усовершенствованный состав сырья позволяет значительно снизить теплопотери готового здания.Продуманный дизайн и форма исключают мостики холода в кладке. Соблюдение технологий строительства гарантирует максимальное качество.

Камень керамический применяется в жилищном и промышленном строительстве для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок.

  • Стены из пористой керамики не требуют утепления и обеспечивают комфорт в жилых помещениях как летом, так и зимой
  • Время строительства значительно сокращается благодаря пазогребневой системе соединения керамических камней
  • Нагрузка на фундамент становится низкой за счет пористой структуры блока.
  • Снижается расход раствора, а производительность строителей увеличивается за счет крупноформатных блоков

(Сталинградский камень) производится на современном немецком оборудовании. Глина добывается в собственном карьере, затем проходит многоступенчатую процедуру обработки. После этого она поступает на роботизированную линию, которая, проталкивая глиняную массу через штампы, превращает ее в будущие заготовки – блоки. Сначала их сушат, а позже, уже значительно затвердев, обжигают природным газом в течение 40 часов.На всех этапах производства идет постоянный контроль качества. В результате получается экологически чистый и надежный стеновой материал.

Камень керамический пористый ТЕРМОБЛОК (Сталинградский камень) обладает высокими техническими характеристиками и отличной геометрией. Используя его в строительстве, вы можете быть уверены в долговечности и безопасности возводимых жилых и промышленных объектов.

Купить керамический крупноформатный поризованный блок ТЕРМОБЛОК по оптимальной цене с гарантией качества от производителя и доставкой в ​​любой город России: Москва, Санкт-Петербург, Россия.Санкт-Петербург, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Самара, Челябинск, Омск, Ростов-на-Дону, Уфа, Пермь, Волгоград, Воронеж, Саратов, Тольятти, Тюмень, Ижевск, Барнаул, Ульяновск, Владивосток, Хабаровск, Ярославль, Махачкала, Оренбург , Томск, Кемерово, Астрахань, Рязань, Набережные Челны, Пенза, Липецк, Тула, Киров, Чебоксары, Калининград, Курск, Улан-Удэ, Ставрополь, Тверь, Иваново, Брянск, Сочи, Белгород, Архангельск, Владимир, Севастополь, Чита, Калуга, Смоленск, Волжский, Курган, Орел, Череповец, Вологда, Владикавказ, Саранск, Мурманск, Тамбов, Грозный, Кострома, Новосибирск, Красноярск, Рязань, Минск.

Раствор кладочный теплоизоляционный

– незаменимый строительный материал для кирпичной кладки с функцией теплоизоляции. Теплоизоляционные растворы для кладки специально разработаны с учетом теплотехнических характеристик керамических блоков и поризованного кирпича (камень), только при таком сочетании, (теплый кирпич+теплый раствор) конструкция здания получается действительно качественной. Теплый кладочный раствор должен иметь низкий коэффициент теплопроводности, но это лишь один из немногих показателей, характеризующих его.Ниже мы рассмотрим ценовую политику и технические характеристики теплых решений ведущих производителей данной продукции.
Стоимость теплоизоляционного кладочного раствора

Мы рекомендуем использовать теплый раствор Porotherm TM для укладки пористых камней Porotherm, специально разработанный для пористых камней Porotherm , чтобы уменьшить потери тепла через растворные швы. Как известно, обычный кладочный раствор по теплоизоляционным свойствам намного хуже поризованного камня.При использовании обычного решения через швы уходит около 15% тепла. Для минимизации теплопотерь используется теплый кладочный раствор. Его теплопроводность сравнима с пористой керамикой, что позволяет избежать образования мостиков холода в кладке. При использовании теплого кладочного раствора Porotherm TM в сочетании с теплой керамикой Porotherm стена становится практически монолитной по теплотехническим характеристикам. Поротерм ТМ выпускается в виде сухой смеси и поставляется в мешках по 20 кг. При этом выход готового раствора после смешивания смеси с водой составляет примерно 31 л на мешок.
Сравнительная характеристика теплого кладочного раствора Поротерм ТМ и обычного цементно-песчаного раствора однозначно свидетельствует о целесообразности его применения при кладке теплых керамических блоков:

Расход кладочного раствора Porotherm TM

Тип пористого камня Расход раствора
на 1 м 2 , л
Расход смеси
на 1 м 2 , кг
Расход раствора
на 1 м 3 , л
Расход смеси
на 1 м 3 , кг
Поротерм 51 ~50 ~32 ~98 ~63
Поротерм 44 ~43 ~28 ~98 ~63
Поротерм 38 ~37 ~24 ~98 ~63
Поротерм 25 ~24,5 ~16 ~98 ~63
Поротерм 12 ~12,5 ~8 ~98 ~63
Поротерм 8 ~7,8 ~5 ~98 ~63
2.1 НФ ~200 ~129
Кладочные теплоизоляционные растворы RAUF

Теплые кладочные растворы RAUF были разработаны специально для использования в кладке крупноформатных пористых камней RAUF. Теплоизоляционные растворы RAUF сохраняют тепловые свойства стены и снижают потери тепла через швы между кирпичами. За счет легкости и высоких теплотехнических свойств расход сухой смеси для теплого раствора снижается более чем в 1,5 раза.5 раз. Теплозащитные свойства стены из крупноформатного кирпича РАУФ улучшаются на 10% при использовании теплого раствора, а стены из стандартного форматного кирпича — на 40%. Кроме того, свойства теплого раствора удерживать влагу и выделять ее в атмосферу почти такие же, как у кирпича РАУФ, что делает стену более однородной по своим свойствам.
предназначен для приготовления легкого кладочного раствора на стройплощадке. Коэффициент теплопроводности раствора (λ≤0.18 Вт/м·К) совпадает с теплопроводностью крупноформатных поризованных камней РАУФ Термо, стена однородная, без мостиков холода. Для сравнения, у традиционного цементно-песчаного раствора теплопроводность ≤0,99 Вт/м·К, то есть через стык цементно-песчаного раствора теряется в 5,5 раз больше тепла. РАУФ Эффектив плюс применяется для кладки кладки из крупноформатного поризованного кирпича РАУФ, заполнения и заделки трещин, возведения однородной кладки без мостиков холода в растворе и для улучшения теплоизоляционных свойств кладки.
Технические характеристики:

Класс смеси М5 Теплопроводность ≤0,18 Вт/(мК)
Прочность на сжатие >5 МПа Время использования при +20°C в течение 2 часов
Мобильный бренд ПК2 Морозостойкость не менее 50 циклов
Насыпная плотность в сухом состоянии ≤0,7 кг/дм 3 Расход воды ~ 12 л/20 кг
Зерно 0-4 мм
Температура применения летнего раствора от +5°С до +30°С (ЛЕТО)
Температура нанесения зимнего раствора от +5 °С до -15 °С (ЗИМА)

Раствор для летнего применения маркируется буквами ГОД.
Раствор для зимнего применения маркируется буквами ЗИМ.

Расход раствора кладочного РАУФ Эффектив плюс на 1 кв.м кладки

Толщина
стенки
см
Формат
кирпич
Размеры кирпича
длина Ширина Высота
мм
Швы вертикальные
мм
Швы горизонтальные
мм
Расход раствора*
л/м2 / кг/м2
120 1НФ 250/120/65 10 12 ~33/~21
120 2.1НФ 250/120/140 10 12 ~21/~13
250 4.5НФ 250/250/140 10 12 ~43/~27
380 10.7НФ 380/250/219 0 12 ~29/~18
380 10.3НФ 380/240/219 0 12 ~29/~18
250 11.2НФ 250/398/219 0 12 ~19/~12
510 14.3НФ 510/250/219 0 12 ~39/~24

* Расход раствора указан с учетом кладочной сетки

Смесь кладочная теплоизоляционная RAUF Thermo продолжает линейку теплых растворов RAUF, которая существует на рынке более пяти лет и отличается низкой теплопроводностью за счет содержания перлитовых фракций, в теле в которых имеются микроскопические поры.Материал пористый и обеспечивает высокие теплозащитные показатели. Кладка становится практически герметичной, что исключает возможность появления мостиков холода, которые со временем становятся основным источником теплопотерь в кирпичном доме. При возведении конструкций с использованием теплого раствора RAUF Thermo теплозащита готового дома будет увеличена на 10% (при строительстве из крупноформатных камней). При использовании этой смеси с керамическим кирпичом стандартных размеров теплоэффективность увеличится до 40%.Кроме того, использование теплого раствора для керамических блоков RAUF Thermo вместе с пористыми камнями этой марки облегчает удельный вес постройки. что в итоге снижает затраты на закладку фундамента.
Технические характеристики:

Класс прочности на сжатие М35 М50 ​​ М75 М100
Максимальная фракция заполнителя (мм) 2,5 2,5 2,5 2,5
Насыпная плотность сухой смеси (кг/м 3 ) 1000 1050 1100 1200
Расход воды затворения на 1 кг сухой смеси (л) 0,29 0,28 0,26 0,23
Растворная смесь средней плотности (кг/м 3 ) 1300 1350 1400 1450
Прочность на сжатие, не менее (МПа) 3,5 5,0 7,5 10,0
Коэффициент теплопроводности (Вт/м°C) 0,18 – 0,20 0,20 – 0,22 0,24 – 0,26 0,28 – 0,30
Вес мешка (кг) 31 33 35 37

Расход кладочного раствора RAUF Thermo

Имя Количество
на 1 м 3
Расход раствора
на 1м 3 кладки (м 3 )
Расход сухой смеси М75
на 1 кирпич/камень (кг)
Кирпич 1NF 396 шт. 0,27 – 0,32 0,75 – 1,0
Большой камень 2.1НФ 197 шт. 0,19 – 0,25 1,1 – 1,4
Камень большого формата 4.5NF 98 шт. 0,16 – 0,22 1,8 – 2,5
Камень большого формата 10.7NF 45 шт. 0,1 – 0,15 2,4 – 3,7
Камень большого формата 11.2NF 43 шт. 0,1 – 0,15 2,6 – 3,8
Крупноформатный камень 14.3НФ 34 шт. 0,1 – 0,14 3,2 – 4,5

Выход раствора из 35 кг сухой смеси — 31 л

Теплоизоляционные кладочные растворы PEREL

Теплая смесь PEREL производства ООО «ЦСМ» имеет отличные свойства и непревзойденное качество. Низкая теплопроводность этой смеси достигается включением в состав перлитового песка. Кроме того, в отличие от стандартных смесей, теплая смесь Perel также имеет низкую плотность.Если вы хотите получить первоклассный продукт по выгодной цене, отдайте предпочтение теплой смеси Perel. Уникальные технологии, контроль над каждым этапом производства позволяют выпускать продукцию, пользующуюся большой популярностью у строителей разного уровня. Существует несколько типов теплых растворов Perel.
Раствор кладочный теплоизоляционный Perel TKS 2020/2520 . К Раствор с низкой теплопроводностью на основе легкого минерального наполнителя, предназначенный для кладки крупноформатных керамических блоков. К его основным преимуществам относятся:
низкая теплопроводность – 0.2 Вт/м*К (за счет содержания перлитового песка (вспученного) в составе Перел ТКС — это теплоизоляционный материал, отличающийся особой легкостью)
низкая плотность — улучшенная адгезия и предотвращение высыхания Перел ТКС за счет содержание полимерных добавок
Технические характеристики:

Расход кладочного раствора Перел ТКС 2020/2520

Смесь кладочная теплоизоляционная Perel TKS 6020 /6520 — Это кладочная смесь с пониженным коэффициентом теплопроводности на основе легкого минерального наполнителя (перлита и керамзита), высокопрочного цемента и полимерных добавок.Применяется в качестве раствора для кладки и кладки материалов с повышенными теплоизоляционными свойствами, таких как крупноформатные поризованные керамические блоки и поризованные керамические камни. Специальный состав этой теплой кладочной смеси Perel значительно снижает потери тепла через кладочные швы. Его важным преимуществом является высокий выход готового раствора (л/кг), при этом Perel TKS 6020/6520 практически не попадает в пазы керамического блока, что делает процесс строительства быстрым и экономичным.
Технические характеристики:

Расход кладочного раствора Perel TKS 6020/6520

Смесь кладочная теплоизоляционная Perel TKS 8020 / 8520 представляет собой кладочную смесь с пониженным коэффициентом теплопроводности на основе легкого минерального наполнителя, высокопрочного цемента и полимерных добавок.Раствор на его основе имеет очень низкую теплопроводность и наименьшую плотность среди всей линейки теплых кладочных растворов Perel, что приводит к значительному снижению среднего термического сопротивления всей конструкции стены. Как и во всех других модификациях теплоизоляционных кладочных смесей Perel, при ее производстве используются только экологически чистые материалы.

Характеристики:

Коэффициент теплопроводности
Выход раствора, не менее 1.6 л/кг
Расход воды для затворения 0,6-0,65 л/кг
Мобильность миномета ПК2(6-7) см
Плотность смеси ≤ 600 кг/дм 3
Срок службы 1 час
Прочность на сжатие через 28 дней > 5 МПа
Морозостойкость не ниже Ф50
Вес мешка 17.5 кг

Расход кладочного раствора Перел ТКС 8020 /8520

Отличительной особенностью малоэтажного строительства является широкий ассортимент строительных материалов. Это связано с небольшими нагрузками на фундамент и несущие конструкции.

Дерево, кирпич, камень, бетон и т. д. можно использовать для возведения стен в частных домах. При этом технологии в этом строительном сегменте постоянно обновляются, появляются новые материалы и методы возведения зданий.

Одной из таких относительно новых технологий является кладка керамических блоков.

Керамика строительная изготавливается путем обжига глинистого концентрата, содержащего различные улучшающие добавки.

Благодаря своей прочности, долговечности и замечательным декоративным качествам керамические элементы нашли самое широкое применение в различных областях строительства.

Доступность и дешевизна промышленного сырья позволила наладить производство этого материала практически во всех регионах страны.


Плотный материал не так сильно впитывает влагу, как пористый

Керамические строительные материалы по техническим свойствам и назначению делятся на несколько видов. По плотности они бывают:

Плотные керамические изделия имеют низкий показатель влагопоглощения, который составляет около 5% от собственного веса. Пористые материалы имеют внутри множество сообщающихся между собой пустот-каверн, поэтому могут поглощать очень большое количество влаги – до 20 % от собственного веса. Соответственно, плотные материалы более долговечны и устойчивы к атмосферным воздействиям.

Но при этом пористые изделия обладают лучшими теплоизоляционными показателями, что позволяет значительно сэкономить на дополнительном утеплении.

По назначению керамические строительные материалы бывают:

  1. Кровельные. К ним относятся различные виды плитки.
  2. Покрытия полов — плитка, керамогранит и др.
  3. Специального назначения — огнеупорная облицовка, трубы для прокладки коммуникаций (канализация, электрические и оптоволоконные кабели), теплоизоляционная защита (керамзит).
  4. Облицовка — плитка для декоративной отделки стен, облицовочный кирпич.
  5. Стеновые материалы — предназначены для возведения несущих конструкций, прежде всего стен зданий. К ним относятся керамический кирпич и стеновые блоки.

Последний вид строительной керамики рассмотрим подробнее.

Технические характеристики стеновых материалов


Крупногабаритные блоки можно укладывать в один слой

По своему назначению и технологии кладки стеновые блоки и керамический кирпич полностью идентичны таким материалам, как строительный кирпич, шлакоблоки и др.

Технология кладки в данном случае определяется размерами и формой керамического материала. Мелкие элементы, близкие по размерам к обычному кирпичу, позволяют возводить стены стандартным методом. В этом случае их укладывают в несколько слоев с перевязкой друг с другом во всех направлениях.

Крупногабаритные элементы, называемые, позволяют укладывать их в один слой. Эта технология аналогична кладке шлакоблоков и пеноблоков.

Воздухонаполненные пустоты — теплоизоляционные камеры

Отличаются от кирпича не только размерами, но и технологией производства.В них помимо глины добавляется некоторое количество органических примесей, чаще всего опилок. Это снижает их теплопроводность.

Наличие внутри блоков пустот, заполненных воздухом, также служит повышению теплоизоляционных качеств. Так, стена из керамических блоков толщиной 51 см имеет коэффициент теплопроводности 3,3 м х К/Вт, что значительно меньше, чем у стены из полнотелого строительного кирпича или монолитного бетона.

Прочность на сжатие керамических блоков от 75 до 100 кг/кв.см, для керамического пустотелого кирпича и мелких блоков этот показатель еще выше – до 100-150 кг/кв.см. см. Это позволяет строить из них несущие стены одно- и двухэтажных зданий.

В таблице приведены технические характеристики различных видов керамических блоков.

Керамические блоки поставляются на строительный рынок в нескольких типоразмерах.

В зависимости от габаритов могут изготавливаться в один слой толщиной от 25 до 51 см, то есть толщина получаемой несущей конструкции аналогична получаемой при кладке с использованием строительного кирпича (типоразмер 24 на 12 см).

Узкие керамические блоки применяются, как правило, для кладки стены в два и более слоев. Кроме того, в продаже имеются и специальные доборные элементы, представляющие собой нестандартные блоки, как правило, укороченной длины – «половинки» и «четвертинки».

Преимущества и недостатки керамоблоков


Стены из керамоблоков не требуют дополнительного утепления

Как показывает статистика, в странах Западной Европы с применением строительной керамики возводится от трети до половины всех малоэтажных домов.В нашей стране этот показатель пока не превышает 10%, но имеет тенденцию к неуклонному росту. Этому способствует ряд положительных качеств:

  1. Высокие теплоизоляционные качества материала позволяют возводить из него стены без применения дополнительного утепления. Так, стена толщиной 44 – 51 см соответствует по своим теплосберегающим свойствам нормам СНиП для таких регионов, как Прибалтика, Поволжье, Центрально-Черноземный, не говоря уже о более южных районах.Этот аспект делает строительство из керамических пористых материалов более выгодным с финансовой точки зрения.
  2. Простота и скорость установки. Благодаря большим габаритам блоков возведение стены из них займет гораздо меньше времени, чем кладка. стандартный кирпич. Помимо экономии времени, это также обеспечивает значительную экономию кладочного раствора.
  3. Долговечность эксплуатации. Гарантированный производителем срок службы стены составляет около 50 лет, что не уступает таковым для бетона или силикатного кирпича.При этом следует иметь в виду, что в действительности этот период может быть значительно больше полувека.
  4. Маленькая масса. Из-за наличия внутренних пустот керамические блоки имеют значительно меньшую плотность, чем полнотелый кирпич или бетон. Это дает возможность использовать в строительстве облегченные фундаменты — столбчатые и свайные, что опять же приводит к значительной экономии строительного материала и времени.
  5. Отличная звукоизоляция. Благодаря своей пористости блоки обладают не только отличными теплоизоляционными свойствами, но и хорошим звукопоглощением.
  6. Огнестойкость. Поскольку глина – абсолютно негорючий материал, стена из керамоблоков способна противостоять распространению огня.
  7. В отличие от деревянных стройматериалов, керамика не дает усадки, поэтому внутреннюю отделку можно начинать сразу после завершения строительства.
  8. Паропроницаемость. Керамические блоки не препятствуют свободному газообмену между внутренним пространством здания и внешним миром. В результате в помещениях создается комфортный микроклимат и образуются внутренние поверхности стен от грибка и плесени.Подробнее о строительстве из керамоблоков смотрите в этом видео:

Блоки Ceramo хрупкие, поэтому при погрузке и транспортировке с ними нужно обращаться осторожно.

Как и все другие строительные материалы, керамические блоки имеют свои недостатки, которые необходимо учитывать при проектировании здания и проведении строительных работ.

Благодаря своей структуре с внутренними пустотами керамические блоки неустойчивы к ударным нагрузкам, поэтому при их транспортировке и строительстве необходимо соблюдать осторожность.Кроме того, наличие пор определяет их высокую гигроскопичность.

Во избежание чрезмерного намокания блоков и последующего их разрушения при замерзании влаги нельзя допускать проникновения влаги во внутренние полости при строительстве.

Технология кладки стен из керамических блоков

Кладка стен из керамических блоков производится по специальной технологии, отличной от кирпичной кладки.

Приготовление кладочного раствора


Для замешивания раствора используется не песок, а перлит или керамзит

При кладке стены из керамических блоков в один слой нельзя использовать обычный кладочный раствор, применяемый для кирпича.

Дело в том, что затвердевший раствор обладает очень высокой теплопроводностью, создавая «мостики холода» — участки в стене, через которые в здание проникает холод. Таким образом, все теплоизоляционные свойства керамических блоков сводятся на нет.

Технология приготовления раствора для керамики в целом аналогична приготовлению обычного раствора. Связующим элементом в нем служит цемент марки М-300 или М-400, а вместо наполнителя в растворе используется строительный песок керамзит, перлит мелкой фракции или измельченная пемза.Кладочный состав можно приготовить как самостоятельно, так и купить готовую сухую смесь в строительном магазине. Разбавляется добавлением воды в пропорциях, указанных на упаковке.

Укладка первого слоя блоков

Укладка первого слоя блоков на фундаментное основание. Она должна быть идеально ровной, иначе поверх нее необходимо залить слой выравнивающей стяжки.

Перед началом кладки блоков между ними и фундаментом следует уложить гидроизоляционный слой.


В первую очередь обнажаются угловые блоки

Гидроизоляция предотвратит проникновение влаги из бетона в поры керамических блоков. Для его устройства обычно используется рулонный гидроизоляционно-рубероидный материал и его аналоги.

После этого можно переходить непосредственно к кладке блоков. Кладка начинается с углов будущего здания. С помощью строительного уровня на раствор кладут угловые блоки.

Толщина слоя раствора не должна быть слишком толстой или слишком тонкой – по строительным нормам она составляет около 10 – 12 мм.

Каждый блок желательно смочить водой, чтобы он менее интенсивно впитывал влагу из раствора. В результате схватывание раствора происходит более равномерно без пересушивания и других нарушений строительных технологий.

Для выравнивания и осадки керамических блоков нельзя использовать кирку из-за хрупкости строительного материала. При работе с ними следует использовать резиновые молотки.


Для ориентировки между крайними блоками натягивается шпагат

После установки угловых блоков набиваем первый ряд.

Для этого между крайними керамическими блоками натягивается тонкая бечевка, которая служит ориентиром для установки остальных блоков.

При соединении последних блоков ряда они могут не совпадать по размеру.

Для получения элемента нужного размера необходимо использовать шлифовальную машину со специальным отрезным диском. Пытаться отломить киркой кусок нужного размера не следует – керамика, скорее всего, расколется на множество кусочков.

Также можно приобрести специальные доборные элементы на ¼ или ½ длины цельного керамического блока.По завершении укладки первого ряда раствору нужно дать хорошо схватиться. Обычно это занимает 12 часов, после чего можно приступать к укладке следующих рядов.

Дальнейшие работы


Вертикальные швы соседних рядов не должны совпадать.

Все последующие ряды также начинают монтировать с углов, корректируя установку крайних блоков с помощью строительного уровня. Особое внимание следует уделить швам.

Они должны быть ровными и одинаковой толщины – от этого во многом зависит красота кладки.Вертикальные швы должны быть тщательно заполнены, чтобы не было сквозных зазоров.

Следует также соблюдать вывязку: вертикальные швы соседних рядов не должны совпадать друг с другом. Для большей декоративности швы расшивают слегка согнутым металлическим стержнем или трубкой диаметром 10 мм. Образование блоков правильной укладки смотрите в этом видео:

Через каждые 3 — 4 ряда необходимо укладывать кладочную сетку или арматуру диаметром 6 — 8 мм. Аналогично возводятся стены в соответствии с проектными чертежами.В нужных местах устраивают дверные и оконные проемы, вентиляционные отверстия и т. д.

После возведения стен можно сразу приступать к устройству кровли для защиты стен от атмосферных осадков.

Температурный фактор играет огромную роль в строительстве. Работать с кладочным раствором в зимних условиях нельзя: он застывает быстрее, чем успевает набрать прочность. Проблема очень актуальная, особенно там, где не соблюдают сроки сдачи объекта.Поэтому была разработана технология, согласно которой зимний кладочный раствор нагревают до более высокой температуры, добавляя горячую воду. В результате он остывает медленнее и успевает набрать запас прочности.

Теплые кладочные растворы: как избавиться от мостиков холода

Шов между кирпичами – самое уязвимое место фасада дома. Его теплопроводность намного выше, чем у керамики. При этом площадь шва наружных стен может достигать 10-12%.Решить эту проблему, так или иначе связанную с неблагоприятными зимними условиями, но уже при эксплуатации здания, сегодня можно достаточно легко. Производители сухих строительных смесей предлагают теплые кладочные растворы с особым составом.

Основным компонентом любого цементного раствора является песок. Соответственно, изменяя его свойства, можно ожидать улучшения теплопроводности. Именно поэтому в теплый раствор в качестве наполнителя добавляют не обычный песок, а вермикулит или вспученный перлит.При этом значительно снижается общая плотность и достигаются более низкие значения теплопроводности, не уступающие керамике. В результате теплые кладочные растворы гарантируют отсутствие мостиков холода. Это очень важно для создания комфортного микроклимата в помещении.

Теплые кладочные растворы для керамических блоков

Популярность керамических блоков объясняется их отличными характеристиками теплопроводности, широким диапазоном типоразмеров. Один блок может заменить 16 кирпичей в стене, соответственно кладочные работы занимают в несколько раз меньше времени, чем при работе с традиционным материалом.Теплопроводность поризованных блоков в 4-5 раз ниже, чем у кирпича, поэтому их называют теплой керамикой. Соответственно, для работы с ним лучше использовать специальные смеси. Теплый раствор для керамоблоков сведет теплопотери к минимуму. Стена фактически становится однородной, что делает возводимое здание энергоэффективным.

Wienerberger является одним из лидеров рынка современных строительных материалов. Его заводы расположены во многих странах Европы, а продукция пользуется высоким спросом.Для своих керамических блоков концерн выпускает теплый раствор Porotherm. Его использование позволит ощутить все преимущества теплой керамики. Коэффициент кладочного шва из Porotherm составляет всего 0,19 Вт/мСм. Его приготовление не представляет сложности, единственное, производитель рекомендует готовить теплый раствор для кладки с использованием чистой воды.

Стоимость кладочных теплых растворов

Великолепные эксплуатационные характеристики материалов часто являются причиной повышенного интереса к его стоимости.Ведь цена теплого раствора почти в два раза выше, чем у обычного кладочного раствора. Однако его использование снижает теплопотери на 10-15%, что при несложных расчетах позволит легко понять, что использование этого материала выгодно для застройщиков. При выборе теплых растворов лучше всего отдавать предпочтение продукции известных производителей. Несмотря на более высокую цену, они имеют на 30-40% больший выход готового раствора, что позволяет значительно сэкономить средства.

Теплый раствор (теплоизоляционная кладочная смесь) содержит пористый материал — перлит.Такой состав позволяет максимально приблизиться по показателям теплопроводности к теплой керамике.

Как правило, коэффициент теплопроводности теплой кладочной смеси составляет — 0,2 Вт/м*К, а средняя плотность — 1200 кг/м 3 . В то время как теплопроводность керамических блоков составляет 0,16 Вт/м*К. Закрыть значения

Если теплый раствор заменить цементным?

При кладке блоков на обычную песчано-цементную смесь в шве образуются мостики холода, снижающие теплоэффективность стены и здания в целом.То есть все затраты на приобретение теплой керамики сводятся к нулю, а затраты на отопление и кондиционирование увеличиваются. На стенах внутри может быть плесень.

Применение и состав теплой смеси

Использование теплой смеси позволяет создать однородную кладку. С максимально приблизительными показателями теплопроводности. Состав теплой смеси оптимально подобран для получения пластичного, легкого и прочного кладочного раствора, обладающего достаточной прочностью. Полностью исключает появление мостиков холода, обеспечивает идеальную паропроницаемость кладки.

Производители крупноформатных блоков BRAER, WIENERBERGER, Гжельский КЗ, Сталинградский кирпич рекомендуют использовать для кладки керамических блоков только теплую кладочную смесь. При этом особое внимание уделяется техническим показателям смеси.

Например:

  • коэффициент теплопроводности
  • плотность смеси
  • прочность на сжатие
  • морозостойкость

Расходы на отопление дома можно снизить, используя энергосберегающие материалы.Для уменьшения мостиков холода между швами кладки применяют так называемый теплый раствор. Его теплоизоляционные свойства намного выше, чем у обычного цементно-песчаного раствора. Для сравнения:

  • Плотность теплого раствора около 1100-1200 кг/м. куб Коэффициент теплопроводности — 0,15-0,3 Вт/м*К.
  • Плотность РСП 1500-1600 кг/м. куб Коэффициент теплопроводности — 0,8-0,9.

За счет образования пористой массы при затвердевании снижается плотность и повышается теплоизоляционная способность материала.Пустоты, препятствующие оттоку тепла, образуются за счет применения в сухой смеси керамзитобетонных материалов – перлита, керамзита или вермикулита, также применяется пемза. В полевых условиях невозможно добиться равномерного распределения энергосберегающего наполнителя, поэтому теплый раствор Высокого Качества можно изготовить только в заводских условиях на промышленном оборудовании.

Рекомендуемые материалы для кладки на теплом растворе

Наибольшая эффективность использования теплых растворов достигается при возведении наружных стен здания из крупных пустотелых блоков, поризованного кирпича.Такая кладка имеет примерно равномерную теплопроводность и отсутствуют потери тепла через отдельные участки. В сочетании с энергосберегающими оконными пакетами затраты на отопление дома будут значительно ниже, чем при строительстве из обычных материалов.

Общие требования к теплому раствору такие же, как и к обычному сухому раствору для кладки: высокая адгезия, пластичность, хорошее заполнение швов.

Сравнительная таблица теплых кладочных смесей
Марка Коэф.Теплопроводность Вт/м*К Расход воды л/кг Подвижность миномета, см Плотность смеси, кг/м3 Прочность на сжатие МПа Размер зерна, мм Морозостойкость Вес мешка, кг
Теплоизоляционный кладочный раствор Perel TKS 2020 0,2 0,34-0,4 6-7 > 5 0-4 50 20
Теплоизоляционная кладочная смесь Perel TKS 6020 0,18 0,25-0,27 6-7 > 5 0-4 50 20
Теплоизоляционная кладочная смесь Perel TKS 8020 0,16 0,6-0,65 6-7 > 5 0-4 50 17,5
Теплоизоляционная кладочная смесь Промикс ТКС 201 0,22 0,25-0,35 6-7 5 50 25
Теплоизоляционная кладочная смесь Promix TKS 202 0,2 0,34-0,4 6-7 5 50 20
Теплоизоляционный кладочный раствор Промикс ТКС 203 0,18 0,4-0,5 6-7 5 50 17,5
Перлитовый теплоизоляционный раствор для кладки HAGA ST TERMO ST LT-200 0,21 0,3-0,36 5 0-2,5 50 25
Перлитовый теплоизоляционный раствор для кладки HAGA ST TERMO ST LT-160 0,16 0,55-0,65 5 0-2,5 50 17,5
Перлитовый теплоизоляционный раствор для кладки HAGA ST TERMO ST LT-180 0,18 0,3-0,4 5 0-2,5 50 25
Теплый кладочный раствор с перлитом Quick-Mix LM-21P 0,18 0,57-0,62 6-7 5 0-4 50 17,5
Раствор кладочный теплоизоляционный для керамических блоков С-267 «Теплый шов» 0,25 0,3-0,34 1100 7,5 0-2,5 75 22
Смесь теплоизоляционная кладочная SMARTEK FIX T 0,21 0,36-0,42 700-900 50 15
Смесь кладочная теплая DE LUXE ТЕПЛОШОВ 0,23 0,45-0,5 5 0-3 35 20
Раствор кладочный теплоизоляционный TERMO STAPEL TS-0401 на основе перлита 0,17 0,64-0,68 900-1000 5 0-0,5 50 25

Кирпичная кладка в холодную погоду

Планируете каменную кладку этой зимой? Температуры ниже нормы (40 градусов по Фаренгейту и ниже) не требуют каких-либо существенных изменений растворных смесей или элементов кладки.Скорее, вашей главной задачей будет уберечь вновь построенную кладку от замерзания. Вот несколько советов:

Раствор – Идеальная температура для нанесения и отверждения кладочного раствора находится в диапазоне 70°F + 10°F. В холодную погоду (40 градусов по Фаренгейту и ниже) растворные материалы необходимо нагревать, иначе раствор, вероятно, будет демонстрировать более медленное время схватывания и более низкую начальную прочность.

Вода действует как смазка в пластиковом растворе и необходима для гидратации портландцемента, содержащегося в растворе.В то время как раствор застывает по мере того, как вода поглощается единицами и испаряется, затвердевание раствора является результатом реакции между портландцементом и водой. Скорость этой реакции зависит от температуры и замедляется или прекращается, когда температура цементного теста ниже 40 градусов по Фаренгейту.

На критических ранних стадиях отверждения, когда содержание свободной воды в растворе высокое (более 6 процентов), температура кладки на месте должна поддерживаться выше точки замерзания, чтобы избежать деструктивного расширения раствора из-за замерзания.Несмотря на то, что меры по снижению начального содержания воды в растворе и увеличению скорости рассеивания свободной влаги в кладке ограничивают время, в течение которого кладка уязвима для деструктивного морозного расширения, такие меры должны быть соответствующим образом сбалансированы с другими соображениями надлежащей практики кладки. Например: использование чистого хорошо отсортированного песка снизит потребность раствора в воде без пагубной потери удобоукладываемости, которая может произойти в результате произвольного сокращения содержания воды.Подогрев строительных материалов и обеспечение отапливаемых ограждений вновь возводимой кладки увеличат как скорость диспергирования свободной влаги, так и скорость реакции с цементными смесями.

    
Песок можно нагревать на огне в трубе, а воду можно нагревать в металлических бочках.

Кладочные блоки – При строительстве каменной кладки в холодную погоду следует использовать только сухие кладочные блоки. Влажные блоки могут замерзнуть перед началом строительства и ухудшить характеристики раствора и, следовательно, всей конструкции стены.Кроме того, сухие элементы не должны быть слишком холодными, поскольку они быстро охлаждают раствор и могут привести к его замерзанию. Холодные кирпичные блоки, которые намокли и замерзли, необходимо оттаивать, но осторожно, чтобы не допустить перегрева. Предварительно нагретые кирпичные блоки обладают всеми обычными эксплуатационными характеристиками блоков, используемых при обычном строительстве, за исключением того, что нагретые блоки могут поглощать больше воды из раствора.

Впитывающие каменные блоки имеют преимущество в холодную погоду по сравнению с блоками с очень низким поглощением.Абсорбирующий элемент может поглощать излишки воды из раствора и уменьшать возможное разрушительное расширение раствора при первом замерзании. Однако даже при использовании абсорбирующих элементов температура кладки должна изначально поддерживаться на уровне, обеспечивающем адекватное отверждение свежего раствора. Блокам с очень низкой абсорбционной способностью (например, стеклянные блоки) может потребоваться длительный нагрев кладки, чтобы избежать разрушительного замерзания раствора. Медленное затвердевание строительного раствора из-за низкой поглощающей способности устройства будет ограничивать производительность во время строительства и может способствовать изменению цвета растворных швов в результате обработки швов мокрым раствором.

Материалы – при низких температурах цемент типа I можно заменить цементом типа III, который гидратируется быстрее. Вы также можете подумать о переходе на более прочный раствор, чем вы обычно используете. Например: если раствор ASTM C270 типа N указан для нормальных температур, обычно более низкое водоудержание и более высокий прирост прочности раствора типа S могут быть более подходящими для холодной погоды, особенно если используются каменные блоки с низкой абсорбцией.

Добавки – Добавки в строительные растворы приемлемы для строительства каменной кладки в холодную погоду, но только если они прошли лабораторные испытания при экстремальных температурах, при которых они будут использоваться.

Для получения более подробной информации см. Кирпичная кладка для холодного климата , IS248 или обратитесь в Международный институт каменной кладки.

Наконечники для кладки и строительных растворов в холодную погоду

Кладочные работы требуют особого внимания, когда рабочие температуры ниже 40 F. Очень холодная погода меняет поведение раствора и может привести к растрескиванию и другим проблемам. Каменщики должны действовать быстро и соблюдать особые меры, чтобы кладка оставалась теплой и работоспособной. Это может включать защиту сырья от холода и льда, нагрев раствора во время нанесения и изоляцию конструкций в процессе отверждения.

Как холодная погода влияет на миномет

Холодная погода замедляет гидратацию раствора. Если вода в растворе замерзает, это вызывает деструктивное изменение объема, вызывая расширение раствора. Если раствор содержит более 6 процентов воды, расширение из-за замерзания будет достаточно большим, чтобы раствор раскололся. Кроме того, влага или лед на поверхности блоков кладки могут помешать хорошему сцеплению между раствором и блоками.

Советы по работе с кирпичной кладкой и раствором в холодную погоду

Общая стратегия предотвращения проблем с холодной погодой заключается в обеспечении того, чтобы материалы оставались сухими во время хранения, и чтобы раствор оставался при температуре выше 40 F как можно дольше.

Раствор для смешивания:

  • Смешайте относительно небольшое количество растворной смеси, чтобы вода не поглощалась материалами и не образовывала мороз.
  • Внимательно следите за температурой раствора, чтобы предотвратить чрезмерное высыхание раствора из-за воздействия тепла.
  • Нагрейте песок или воду, чтобы температура раствора была выше 40 F. При использовании нагретой воды смешайте ее с холодным песком в миксере, чтобы предотвратить мгновенное схватывание, перед добавлением цемента.
  • Применяйте ускоренную гидратацию с использованием цемента быстрого созревания или с помощью ускорителя или добавки.
  • Имейте в виду, что большинство коммерческих «антифризов» для кирпичной кладки являются ускорителями, а не депрессорами температуры замерзания. ASTM C1384 предоставляет критерии для оценки добавок и ускорителей в кладочных растворах. Цемент типа III может изменить цвет раствора.

Хранение материалов и обращение с ними:

  • Положите материалы на доски и накройте их брезентом. Все материалы должны быть полностью закрыты для предотвращения намокания дождем или снегом.
  • По возможности используйте ингредиенты для сухих строительных смесей, доставляемые оптом.
  • Разморозьте замерзшие комки песка, нагревая и разбивая комки, если это необходимо.
  • Блоки каменной кладки размещайте на незамерзающих поверхностях, так как лед уменьшает сцепление; при таянии льда кладка может двигаться. Не укладывайте каменные блоки, имеющие температуру ниже 20 F или содержащие замерзшую влагу, видимый лед или снег на их поверхности.
  • При необходимости нагревайте кладочные материалы перед использованием, чтобы обеспечить надлежащую гидратацию цемента. Блоки кладки с высокой скоростью поглощения ускорят затвердевание.
  • Наносите раствор на нагретые поверхности, такие как металлические доски, чтобы предотвратить замерзание во время нанесения.
  • Хлорид кальция (не более 2% от веса цемента) обычно используется в бетоне в качестве ускорителя, но Спецификация запрещает его использование в растворе для каменных конструкций.
  • Влажные (не пропитывающие) каменные блоки с очень высокой абсорбцией, такие как обожженный глиняный кирпич. Другая кладка должна быть сухой перед укладкой.
  • Не устанавливайте стеклянные блоки в холодное время года.

Защита новых каменных конструкций:

  • Покройте стены пластиком, чтобы предотвратить попадание воды в кладку, когда температура выше 32 F.
  • Покройте стены 1/2-дюймовым изоляционным одеялом, когда температура составляет от 32 F до 20 F, чтобы предотвратить или уменьшить быструю потерю тепла и для предотвращения попадания воды в кирпичную кладку.
  • Покройте стены 1-дюймовым изоляционным покрывалом или поддерживайте нагрев области до 40 F в течение двух дней после установки, когда температура составляет от 20 F до 0 F.Источники тепла можно использовать с обеих сторон строящейся кладки.
  • Установите ветровки, если скорость ветра выше 15 миль в час.

Как правильно выбрать клей для плитки или раствор

Независимо от того, используете ли вы настенную или напольную плитку, эта плитка должна полностью прилипать к своей базовой поверхности. Требования к плиточному клею обширны и круты.

Ожидается, что клей для плитки будет удерживать плитку на месте не только годами, но и десятилетиями — в обязательном порядке.С ним должно быть легко работать, и он должен адекватно заполнять зазоры между плиткой и основанием. Он не может вылечиться слишком быстро: в противном случае у вас не будет достаточного рабочего времени. Но если он затвердевает слишком медленно, до стадии затирки уходит вечность.

К счастью, плиточные клеи развились до такой степени, что со всеми этими требованиями можно успешно справиться. Выбор правильного раствора для плитки может быть намного проще, чем вы думаете. В большинстве случаев применение плитки — место ее укладки — четко определяет наилучший вариант раствора.А иногда тип самой плитки является определяющим фактором.

Раствор для плитки Thinset

Раствор Thinset является раствором для плитки по умолчанию для большинства внутренних и наружных работ. Thinset представляет собой раствор, изготовленный из портландцемента, кварцевого песка и влагоудерживающих добавок. Thinset плиточный раствор имеет гладкую, скользкую консистенцию, похожую на грязь. Наносится на основание зубчатым шпателем.

Стандартный и предварительно смешанный набор разбавителей

Стандартный тонкий набор поставляется в виде упакованного порошка, который смешивается с водой.Строительный раствор начинает схватываться после смешивания, поэтому вам придется использовать всю партию или выбрасывать излишки.

Премикс разбавителя поставляется в больших банках и готов к применению прямо из упаковки. Несмотря на то, что его тяжело носить с собой и он дороже, чем сухая растворная смесь, простота и удобство предварительно замешанного жидкого раствора делают его идеальным для самостоятельных работ.

Используйте готовый раствор для таких помещений, как небольшие ванные комнаты, прихожие или подсобные помещения. Если вы имеете дело с несколькими помещениями, вы можете рассмотреть сухую смесь, чтобы сэкономить деньги.

Работа с раствором Thinset

Раствор для плитки Thinset обеспечивает очень прочное соединение и устойчив к влаге и росту плесени. Thinset также термостойкий, поэтому он не потеряет сцепления в жарких условиях. Благодаря тому, что он является цементным, то Thinset стабилен в размерах — он не дает усадки или сжатия.

Еще одним преимуществом тинсета является то, что он позволяет в некоторой степени выровнять неровности поверхности. Вы не можете выровнять сильно неровные поверхности, но вы можете заполнить промежутки и компенсировать небольшие изменения уровня.

Поскольку на тонкий слой не влияет влага, он лучше всего подходит для напольной плитки и любой плитки во влажных помещениях, включая полы в душевых, стены и потолки, а также ванну.

Поскольку разжиженный раствор для плитки может треснуть, вы можете смешать его со специальной латексной добавкой, чтобы увеличить его прочность.

Эпоксидный раствор для плитки

Эпоксидный раствор для плитки состоит из двух или трех отдельных компонентов, которые пользователь должен смешивать непосредственно перед использованием. По сравнению с разжиженным, эпоксидный раствор схватывается быстро, что позволяет приступить к затирке плитки всего за пару часов.Он непроницаем для воды, поэтому не нуждается в каких-либо специальных латексных добавках, в отличие от некоторых других материалов.

Эпоксидные растворы хорошо подходят для фарфора и керамики, а также для стекла, камня, металла, мозаики и гальки. Эпоксидные растворы можно использовать даже для укладки резиновых полов или полов из деревянных блоков.

Работа с раствором для эпоксидной плитки

Растворы на основе эпоксидной смолы обладают высокой прочностью на сжатие и хорошо прилипают к камням на основе смолы. Эти минометы просты в использовании и обслуживании.Механическая прочность высокая, поэтому они прочно удерживают плитку на месте и сопротивляются сжатию. Пигментированные эпоксидные растворы не затекают на керамическую или керамогранитную плитку. Эпоксидные растворы устойчивы к широкому спектру химических веществ.

Для правильной установки температура должна находиться в диапазоне от 60 до 90 F. Более высокие температуры ускоряют время отверждения; более низкие температуры замедляют его. Укладку можно производить на влажную поверхность, но новый бетон должен сохнуть не менее 28 дней, прежде чем приклеивать плитку.

С другой стороны, эпоксидный раствор дороже, чем раствор, и во время отверждения имеет сильный запах. Кроме того, эпоксидный раствор быстро схватывается. Это может быть недостатком, поскольку дает лишь короткий промежуток времени для внесения изменений. Жизнеспособность большинства эпоксидных растворов для плитки составляет около 45 минут. По истечении срока годности продукт считается непригодным к использованию.

Из-за сложности смешивания и работы с эпоксидными растворами они, как правило, используются профессиональными укладчиками плитки чаще, чем самодельщиками.

#MAPEITechTip: нужно ли ждать до весны? —Советы по укладке плитки для холодного климата

Это снова то время года, когда вам нужно вставать чуть раньше утром — когда вы выполняете утренний ритуал очистки ветрового стекла и прогрева пикапа. Поскольку зима в самом разгаре, дополнительное время для подготовки к работе — просто необходимая часть жизни в более холодном климате.
 
Укладка плитки или камня в холодную погоду также требует корректировки, чтобы обеспечить надлежащее обращение с продуктом и процедуры установки.В большинстве отраслевых спецификаций рекомендуется укладывать плитку или камень только при температуре от 50°F до 95°F. Когда вы больше не укладываете плитку при температуре 85 ° F, понимание того, как холод, сухость и ветер влияют на укладку растворов, растворов и клеев, обеспечит лучшую укладку.
 
Поскольку эти условия могут преобладать в течение нескольких месяцев как в северной, так и в западной частях Соединенных Штатов и, как правило, на всем «Великом Белом Севере» на канадских территориях, важно учитывать не только температуру окружающей среды, но, что более важно, температура основания, а также всех последующих установочных слоев — плитки или камня, раствора и затирки.Как правило, идеальным сценарием настройки является комнатная температура, 72ºF-74°F и относительная влажность 30%-50%, всякий раз, когда температура падает ниже 60°F, а относительная влажность выше 70%, обеспечиваются длительные периоды времени отверждения.

Например, в холодную погоду вода в растворе или цементном растворе может замерзнуть, особенно вблизи поверхности. Образовавшиеся мелкие кристаллы льда могут расширяться, отделять частицы песка и цемента и полностью разрушать внутреннюю структуру раствора или затирки.Это может привести к потере прочности и, в конечном итоге, к разрушению соединения. Поскольку холодная погода замедляет процесс укрепления растворов и растворов на цементной основе, важно выделить больше времени для процесса отверждения. Когда температура падает с 50 ° F до 35 ° F, процесс отверждения замедляется, пока при 35 ° F процесс гидратации не замедляется резко. Когда температура находится между 40°F и 50°F, затирка не должна наноситься до тех пор, пока раствор для плитки или камня не затвердеет в достаточной степени ( обычно через 72-96 часов ).

В этих условиях важно обратить внимание на все компоненты — латексные добавки при воздействии условий замерзания могут повредить, испортить или разрушить определенные латексные добавки, чувствительные к замораживанию/оттаиванию. Поэтому крайне важно внимательно прочитать набор инструкций для каждого продукта, особенно требования к защите от замерзания/оттаивания. Добавки MAPEI для укладки плитки, такие как Granirapid® System (порошок и жидкая добавка должны использоваться вместе как система ), Keralastic™ и Keraply™ устойчивы к замораживанию/оттаиванию при температуре до 0°F.Тем не менее, в условиях мороза важно перевозить материалы для укладки в полуприцепах с подогревом и хранить их в сухом, отапливаемом состоянии даже на стройплощадке. Если оставить эти продукты в грузовике-пикапе на ночь или до тех пор, пока они не потребуются, это сведет на нет любые правила транспортировки и может ухудшить характеристики раствора во время нанесения.
 

При работе в холодном климате использование однокомпонентных растворов, модифицированных полимерами, имеет некоторые преимущества: пока мешки остаются сухими, их можно транспортировать на большие расстояния без необходимости специальной защиты от замерзания.Во время производства этих высушенных латексных полимеров вся влага удаляется в процессе высокоскоростного прядения, остается только высушенный полимерный порошок. Затем этот порошок смешивают с песком и цементом в однокомпонентный раствор, модифицированный полимером. Когда вы добавляете воду в смесь на строительной площадке, она затем восстанавливается, чтобы создать раствор, модифицированный полимером (ANSI A118.15, A118.4 и A118.11), обеспечивающий превосходные характеристики в различных климатических условиях, в том числе при умеренной холодной погоде.

При отверждении двухкомпонентные растворные системы, такие как Kerbond T/Keralastic™ System, Keralastic™, латекс ( вместо воды ) смешивается с частицами песка и цемента, когда они начинают расти и расширяться, создавая более прочную структуру. деформируемый раствор. Благодаря высокому содержанию полимера в этих двухкомпонентных растворах и повышенной прочности на изгиб (ANSI A118.15, A118.4 и A118.11) эти растворы являются отличным выбором в условиях сурового холодного климата, особенно когда температура падает ниже нуля для месяцев подряд.

В дополнение к полимеру, добавляемому в строительные растворы для улучшения сцепления и деформируемости, еще одним свойством, помогающим в холодных погодных условиях, являются быстросхватывающиеся строительные растворы и, соответственно, быстросхватывающиеся растворы. Эти быстросхватывающиеся продукты, такие как Granirapid® System, Ultraflex™ LFT Rapid и Ultracolor® Plus, могут существенно сократить время отверждения, достигая первоначального отверждения всего за 3–4 часа. Это достигается с помощью технологии алюмината кальция вместо традиционных цементов на основе портландцемента, что значительно сокращает время гидратации и воздействие элементов.Всегда имейте в виду, что всякий раз, когда у вас есть потенциал для увеличения «циклов» движения из-за сильного холода и замерзания / оттаивания, выбор правильного раствора и цементного раствора значительно повысит успех установки.

В дополнение к правильному выбору строительного раствора и цементного раствора для проекта, на строительной площадке можно принять некоторые профилактические меры, чтобы убедиться, что монтажные материалы соответствуют рекомендациям производителей по хранению на строительной площадке. Также важно убедиться, что все материалы на месте доставлены, сохранены и акклиматизированы как минимум за 24 часа до начала работ.Для поддержания надлежащего уровня температуры в рабочей среде может потребоваться строительство временного убежища и использование косвенных вспомогательных обогревателей. Электрические нагреватели работают лучше, чем нагреватели, работающие на ископаемом топливе, обеспечивая более равномерную постоянную температуру и предотвращая меление поверхности, карбонизацию и ослабление свежего раствора и цементного раствора. При использовании воздухонагревателя убедитесь, что область плитки непосредственно перед нагревателем защищена экраном, чтобы предотвратить быстрое высыхание. ( Всегда соблюдайте все федеральные, государственные и местные законы, регулирующие безопасные методы работы с дополнительным отоплением ).Кроме того, поддерживайте температуру поверхности основания и окружающей среды в местах укладки плитки на уровне не менее 50°F во время укладки и в течение как минимум 7 дней после завершения работ или 72 часов для быстротвердеющих растворов и растворов. Важно помнить, что даже во внутренних проектах, таких как холодильные и морозильные камеры, эти же принципы применяются для поддержания температуры окружающего воздуха и основания на уровне 50°F или выше.

Следование этим основным принципам избавит вас от необходимости закрывать все ваши проекты по облицовке фасадов плиткой и камнем до весны, и вы будете получать прибыль круглый год!

Цементная и бетонная плитка против керамической плитки | Преимущества цементной плитки

Из-за всех разговоров, которые вы, возможно, слышали в журналах по декорированию дома и шоу о ремонте дома о чудесах цементной плитки, вы можете задаться вопросом, такие же ли они, как керамическая плитка, и если нет, то каковы различия между ними.Вы можете спросить себя: «Какой продукт лучше, цементная плитка или керамическая плитка?» «Какие между ними различия?» И «Какой тип плитки мне выбрать для моего пространства?»

Мы объяснили различные качества цементной плитки и керамической плитки ниже, чтобы вы могли получить четкое представление о том, в какой продукт лучше инвестировать для своего дома.

Цементная плитка против керамической плитки: как они сделаны

Несмотря на то, что цементная плитка и керамическая плитка могут выглядеть очень похожими друг на друга, различия в способах их изготовления и функциях, которые они обеспечивают, являются тем, что отличает их друг от друга.

Керамическая плитка изготавливается из красной, коричневой или белой глины, может быть глазурованной или неглазурованной и обжигается в угольной или дровяной печи. Керамическая плитка для фартука часто больше всего подходит для столешниц, фартуков, стен и мозаики. Керамическая напольная плитка, которая не глазурована, обычно имеет матовую поверхность и может быть либо землисто-красного, либо цвета естественной коричневой глины.

Цементная плитка изготавливается из смеси песка, цемента, цветного пигмента и мраморной крошки, которая заливается в металлические формы, на которую наносится сухая бетонная смесь, а затем прессуется под давлением 2000 фунтов.Цементная плитка обладает высокой теплоемкостью, что делает ее отличным изолятором для комфорта вашей семьи и счетов за электроэнергию в вашем доме.

Преимущества цементной плитки

Когда дело доходит до сочетания красоты и функциональности, ни один продукт не сравнится с цементной плиткой. Они служат намного дольше, чем керамическая плитка для ванной и дерево, и их можно настроить в соответствии с вашими собственными идеями, чтобы предоставить вам то, что вы не найдете больше нигде.

Цементную плитку можно использовать на полу и стенах кухни, гостиной, фойе, столовой, ванной комнаты и прачечной; на кухонном фартуке и нижней части острова; их можно использовать на стенах, чтобы добавить уникальное произведение искусства; на открытом патио; и может применяться уникальными способами для создания уникальных элементов, таких как плиточные коврики.

Вот пример…


Старый цементный пол в магазине канцелярских принадлежностей в Париже Сильно изношенный цветочный магазин керамической энкаустики в Париже

В отличие от зданий 20-го века в континентальной Европе, вы найдете цемент и керамическую плитку. Керамические, как правило, имеют гораздо больший износ (в некоторых случаях обнажая основную глину), чем цементные.

Примечание о термине: энкаустическая цементная плитка

* Мы выделили курсивом цемент энкаустика плитка, потому что существует много споров о том, является ли термин «энкаустик цемент» правильным или нет.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.