Меню Закрыть

Утеплитель эппс: Купить утеплитель для пола, цена Пеноплэкс Комфорт® с толщиной плиты 20 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм, 100 мм

Содержание

ХРS ТЕХНОПЛЕКС 1180х580 мм (Экструдированный пенополистирол (XPS))

  • Доставка

    Быстрая доставка по России

  • Безопасность платежа

    технология 3D Secure для карт VISA и Mastercard Secure Code

  • Гарантия качества

    прямая покупка от производителя

Одноклассники

Вконтакте

ХРS ТЕХНОПЛЕКС 1180х580х100-L мм (4 плиты, 2,7376 кв.м)

Отзывы пользователей 2 item(s)

5
100

string(1) "5"
Отзыв пользователя Анонимный пользователь / (Отзыв написан 09.01.2019)
Материал очень легкий, но практически не крошится. Клеить листы к стене мокрым способом вполне реально в одиночку. Главное — подобрать хороший клей и ошибок детских не делать.
string(1) "5"
Отзыв пользователя Анонимный пользователь / (Отзыв написан 19.09.2018)

Отзывы пользователей 2 item(s)

5
100

Добрый день! Важно обеспечить защиту экструзионного пенополистирола от солнечного света, т.к. УФ-излучение разрушает материал. О совместном использовании XPS и металлического сайдинга Вы можете проконсультироваться у технического специалиста по телефону горячей линии Технониколь (8 800 600 05 65) или через форму обратной связи на сайте технической поддержки (https://nav.tn.ru/services/support/).
string(1) "5"
Отзыв пользователя Анонимный пользователь / (Отзыв написан 09.01.2019)
Материал очень легкий, но практически не крошится. Клеить листы к стене мокрым способом вполне реально в одиночку. Главное — подобрать хороший клей и ошибок детских не делать.
string(1) "5"
Отзыв пользователя Анонимный пользователь / (Отзыв написан 19.09.2018)

Экструдированный пенополистирол (XPS) Технониколь Техноплекс, 1200 х 600 х 20 мм

Толщина, мм: 20

Для пола подошли. Тепло держат хорошо, влагу не тянут. хороший утеплитель для пола, как по мне.

Достоинства

безопасный, лёгкий

Толщина, мм: 30

Балкон быстро обшился, я думал ребята буду дольше делать.У меня на балконе 1 обогреватель стоит и теперь температура даже зимой вполне комфортная

Достоинства

не крошится, пыли нет, резать легко

Толщина, мм: 20

В устройстве тёплого пола показали себя хорошо, тепло задерживается в комнате и полы остывают долго, температура пола держится наравне с комнатной. Запаха нет, пол ровный, усадки нет. С теплоизоляцией материал справляется

Достоинства

плиты ровные, без запаха

Толщина, мм: 50

Фасад утепляли в один слой, но дом из газоблока, больше и не нужно. Штукатурка просто на него не липнет, но если её поцарапать, то всё ок, и главное потом не отпадает и трещины не появляются. утеплением доволен, не зря потраченные деньги

Достоинства

не боится влаги, хорошо держит штукатурку

Недостатки

нет

Толщина, мм: 30

Утепляли им балкон в прошлом году, вместе с заменой стеклопакетов, вторую зиму не нарадуюсь. Пару часов поработал обогреватель и на балконе уже становится приятная температура. Затея реализована,у меня есть отдельный рабочий кабинет по вечерам, где тихо и тепло.

Достоинства

безопасный, без запаха

Недостатки

нет

Толщина, мм: 20

Укладка техноплекса решила проблему холодного пола зимой в квартире. Тонкий слой, переделывать ничего не пришлось, да и с укладкой проблем не возникло. Материал полностью безопасный, достаточно прочный для такой небольшой толщины и весе, полы ровные, не проминаются.

Достоинства

высокая прочность, низкая теплопроводность

Недостатки

Толщина, мм: 20

Нужна была не сильно толстая теплоизоляция на пол, посоветовали техноплекс взять. Ну толще 20 мм физически нельзя было ложить, но и это толщины хватило. Сецчас зима и эффект заметен»

Достоинства

отличная теплоизоляционная простилка на пол

Недостатки

всё ок

Толщина, мм: 50

Как теплоизолятор со своим назначением справляется, утеплял им пол и гараж, после утепления температура выросла значительно, пропала сырость на стенах.

Достоинства

лёгкий, не боится влаги

Недостатки

разорваны несколько пачек упаковки и край из за этого обломался при доставке

Толщина, мм: 30

Стелил на пол, в плане монтажа всё очень просто. Материал прочный, легко держит нагрузку мебели в комнатах, усадки не даёт, пол остаётся ровный, и главное — тепло хорошо держит. Для внутреннего утепления подходит.

Достоинства

прочный, усадки не даёт

Толщина, мм: 20

Доставили вовремя, материал внешне нормальный, ровный. Посмотрим как себя покажет со временем

Показать больше отзывов

что это такое, изоляция стен и фасадов экструдированным пенополистиролом

Экструдированный пенополистирол был разработан в США и уже более 15 лет используется в качестве утеплителя зданий различного назначения. Теплоизоляция эппс возможна в любой части строения – на крыше, полу, фундаменте, окнах, стенах как снаружи, так и изнутри. Но наиболее приемлемым вариантом считается теплоизоляция несущих конструкций снаружи, а также утепление на этапе строительства. При этом пенополистирол закладывается в толщу полых стен.

Что собой представляет экструдированный пенополистирол?

Экструдированный пенополистирол получают путем смешивания гранул полимерного материала (полистирола) с вспенивающим составом на основе фреона или углекислого газа. При этом смесь нагревается до высоких температур и продавливается через специальный аппарат – экструдер, который обеспечивает наилучшее смешивание и дополнительное вспенивание всего состава. Жидкая смесь формуется в виде листов, которые, застывая, образуют легкий и прочный утеплитель.

Показатель теплопроводности у экструдированного пенополистирола один из самых низких – 0,03 Вт на кубический сантиметр.

Он хорошо держит тепло, поскольку его структура более чем на 90% состоит из воздуха, заключенного в замкнутые ячейки.

К достоинствам эппс можно также отнести:

  • водонепроницаемость – это делает материал устойчивым к различным деформациям, плесени, гниению;
  • высокая прочность на сжатие;
  • низкая паропроницаемость – позволяет не использовать пароизоляторы при утеплении стен домов изнутри;
  • устойчивость к воздействию агрессивных внешних факторов – перепадов температур, повышенной атмосферной влажности, нагреванию от солнца и т. д.;
  • долговечность – срок службы утеплителя не менее 50 лет при правильной установке;
  • не подвергается разрушению грызунами, насекомыми, птицами;
  • пожаробезопасность;
  • экологичность.

Утепление наружных стен

Наиболее активно и успешно пенополистирол используют для утепления стен наружи. Таким способом производится теплоизоляция зданий на этапе строительства, а также при реконструкции старых построек. При этом утолщение стен с наружной стороны никак не отражается на полезной площади внутреннего пространства.

Для наружной теплоизоляции применяются листы эппс толщиной до 80–100 мм или более тонкие листы – в 30–40 мм, уложенные в два слоя. Такое утепление позволяет сэкономить до 50% внутреннего тепла и уменьшить расходы на отопление.

Все работы по наружному утеплению стен экструдированным пенополистиролом необходимо выполнять при температуре окружающего воздуха не менее 5 градусов, при сухой погоде. Каждый последующий слой фиксируется или наносится после полного высыхания предыдущего слоя.

Подготовительные мероприятия

Укладка листов производится на заранее подготовленную поверхность. Ее зачищают, удаляют выступы и неровности. Если есть трещины, то их лучше зашпаклевать. Можно выровнять фасад при помощи штукатурки, после чего поверхность грунтуют.

Монтаж утеплительных плит

Листы эппс приклеиваются встык максимально близко друг к другу. Крепят утеплитель с помощью специального клеящего состава. Клей нужно выбирать без органических растворителей, иначе он может повредить плиты теплоизолятора. Для лучшего сцепления эппс с клеем их поверхность можно зашкурить.

Дополнительно утеплительные листы фиксируются грибовидными пластиковыми дюбелями по 1–2 штуки на лист. Образовавшиеся зазоры нужно заделать кусочками утеплителя или жидким пенополистиролом.

Монтажную пену специалисты использовать не рекомендуют, так как при расширении она может повредить плиты эппс.

При укладке в два слоя второй слой устанавливают так, чтобы он перекрывал швы первого. Это позволяет предотвратить появление мостиков холода.

Армирование

Далее прямо на пенополистирол накладывается дополнительный слой клеевой мастики, в которую утапливается тонкая армирующая сетка. Она необходима для лучшей фиксации штукатурки и финишной отделки. Поверх армирующей сетки накладывается выравнивающий слой мастики, затем грунтовочная смесь.

Облицовка

В последнюю очередь наносят или фиксируют отделочный фасадный материал. Это может быть декоративная штукатурка, сайдинг, плитка или камень.

Чтобы защитить утеплительную систему от образования конденсата между облицовкой и пенополистиролом оставляют вентиляционный зазор. Для этого устанавливают деревянную обрешетку, на которую крепят отделку. Таким образом выполняют обустройство вентилируемых фасадов.

Изоляция стен изнутри

Часто возникает ситуация, когда снаружи здание утеплить невозможно. К примеру, если фасадная отделка изобилует декоративными элементами, особенно при высокой культурно-исторической значимости объекта. В этом случае единственным выходом для улучшения температурно-влажностного режима внутреннего пространства является утепление стен пенополистиролом изнутри.

Монтаж

Для внутренних работ применяется экструдированный пенополистирол меньшей толщины – от 10–20 до 30–40 мм, в один слой. Перед монтажом утеплителя стены очищают, при необходимости просушивают.

Укладка материала осуществляется непосредственно на внутреннюю поверхность стены с помощью клея. Можно не дополнять фиксацию листов утеплителя другими крепежными средствами.

Вентзазор

При отсутствии наружного утепления фасадов между слоем утеплителя и внутренней поверхностью стены оставляют небольшой вентиляционный зазор. Это нужно для предотвращения появления конденсата на стенах изнутри помещения, который может привести к преждевременному разрушению поверхности от сырости и гниения. Вентиляция позволяет стене просыхать и освобождаться от излишней влажности.

Иногда вентиляционный зазор при теплоизоляции изнутри постройки оставляют и между отделочным материалом и утеплителем. Но это приводит к заметному уменьшению внутреннего пространства здания. Ведь толщина стен в результате существенно возрастает.

Отделка

Поверх плит устанавливают деревянную обрешетку, на которую впоследствии крепят отделочные материалы. В качестве отделки часто используют листы гипсокартона, которые можно будет покрасить, оклеить обоями, нанести декоративную штукатурку или другие финишные покрытия.

Утепление полых стен

В последнее время становится популярным строительство зданий с полыми стенами, которые позволяют значительно экономить средства на строительных материалах. При этом утепление стен осуществляется прямо в их толще, т. е. теплоизоляционный материал укладывается в полости несущих конструкций.

Получается трехслойная система. Внутренняя стена несет функцию распределения веса постройки на фундамент и противодействует боковым нагрузкам. Внешняя часть стены защищает от климатических явлений. Промежуточный слой нужен для теплоизоляции и шумопоглощения.

Это значительно повышает эксплуатационные характеристики любого здания – отделка изнутри и снаружи производится непосредственно на поверхность стены, теплоизолирующий материал служит еще дольше, так как отсутствует его контакт с окружающей средой и ее агрессивными факторами.

При такой конструкции после постройки здания доступа к утеплительному слою не будет. Поэтому к материалу для теплозащиты предъявляются повышенные требования. Он должен быть долговечным, хорошо держать тепло, не боятся влаги. Экструдированный пенополистирол отлично подходит для этих целей.

Сама несущая конструкция создается из достаточно прочных материалов, способных выдержать любую нагрузку, т. е. наличие полостей никак не сказывается на качестве всей постройки, напротив, во много раз улучшает ее характеристики.

Утеплитель XPS Реутик-ЭКО Полиспен 1185 585 50мм 7плит экструдированный пенополистирол

Описание Утеплитель XPS Реутик-ЭКО (Полиспен) 1185*585*50мм (7плит) экструдированный пенополистирол:
Утеплитель XPS Реутик-ЭКО (Полиспен/впененный экструзионный пенополистирол, экструзия) – влагостойкий утеплитель высокой прочности, обладает низкой теплопроводностью и стойкостью к диффузии. Изготавливается материал из гранул с помощью высокой температуры в процессе экструзии, имеет ячеистую структуру и небольшой вес. Благодаря своему устройству плиты XPS Реутик-ЭКО (Полиспен) обладают стабильными теплотехническими показателями и высокой прочностью на сжатие.

Утеплитель XPS Реутик-ЭКО (Полиспен) используется для теплоизоляции ограждающих и прочих конструкций как в гражданском там и в промышленном строительстве.

Утеплитель XPS Реутик-ЭКО (Полиспен) для наружных стен: теплоизоляционные плиты Реутик-ЭКО (Полиспен) применяются для утепления наружных стен и защиты дома от температурных перепадов и других внешних факторов. Плиты монтируются на подготовленные стены (вначале необходимо нанести выравнивающий слой, затем клеевой состав на цементной основе), после чего Полиспен грунтуется, на него укладывается металлическая сетка, покрывается вторым слоем грунтовки и осуществляется финишная отделка.

Утеплитель XPS Реутик-ЭКО (Полиспен) для внутренних стен: при использовании Реутик-ЭКО (Полиспена) в качестве теплоизолятора для внутренних стен материал монтируется с помощью клея на выравненную поверхность, затем поверх него укладывается пароизоляция и листы гипсокартона.

Утеплитель XPS Реутик-ЭКО (Полиспен) для пола: при утеплении пола плита XPS укладывается на подготовленную поверхность «всухую» или с помощью клеевого раствора, затем изолируются стыки и сверху укладывается гидроизоляционная мембрана, все заливается цементной стяжкой. Также возможно применение плит XPS в теплых полах.

Утеплитель XPS Реутик-ЭКО (Полиспен) для фундамента: при использовании плит XPS в качестве тпелоизолятора фундамента в подземных помещениях Вы значительно сокращаете тепловые потери и защищаете подвал от скачков температур и других негативных факторов внешней среды. Лист XPS монтируется с помощью клея на поверхность фундамента и засыпается грунтом.

Утеплитель XPSРеутик-ЭКО (Полиспен) для лоджий: утепление лоджии плитами XPS защищает пространство от холода, сырости и сквозняков. Работы проводится по всему периметру. Поверхности зачищаются от пыли, после чего на них крепятся плиты, герметизируются стыки и накрываются слоем пароизоляции.

Также утеплитель XPS Реутик-ЭКО (Полиспен) может применяться и других сферах, например для утепления трубопровода, устройства ледовых арен, взлетно-посадочных полос и прочих подобных мест, где требуется утепление.

Технические характеристики утеплителя XPS Реутик-ЭКО (Полиспен) 30мм:
Плотность: 30 кг/м3
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации: не менее 0.2 МПа
Предел прочности при изгибе: не менее 0.4 МПа
Водопоглощение по объёму за 24 часа: не более 0.4%
Теплопроводность при 25±5 °C: не более 0.028 Вт/м°С

В компании «А-Строй» Вы можете купить экструзионный пенополистирол Реутик-ЭКО (Полиспен) 30 мм. Товар в наличии. Звоните!

Что лучше пенопласт или экструдированный пенополистирол?

Содержание   

Экструдированный пенополистирол и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.

Плиты пенопласта ПСБ-С25

В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.

Мы также рекомендуем купить теплоизоляцию в Орле.

1 Особенности материалов

Многие люди нередко удивляются, чем обоснована такая разница в цене между этими двумя материалами, если они максимально идентичны друг другу.

Проблема в том, что хоть пенопласт иногда и называется пенополистиролом, так как он также изготавливается методом вспенивая из того же сырья – полистирола, отождествлять экструдированный пенополистирол и пенопласт нельзя, так как они обладают существенными различиями.

Отличия данных материалов обуславливаются разной технологией производства. Преобразование исходного полистирольного сырья в пенопласт выполняется посредством воздействия на полистирол паром высокой температуры, при котором происходит вспенивание сырья, во время чего молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются между собой.

Экструдированный пенополистирол изготавливается по совершенно другой технологии. Полистирольное сырье в процессе производства загружается в специальное оборудование – экструдер, где нагревается до полной потери молекулами полистирола связей, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.

Далее расплав, обладающий вязкой консистенцией, под давлением пропускается через экструзионную головку (отверстие заданной формы), в результате чего из расплава формируется изделие требуемой формы, обладающее однородной структурой.

Экструдированный пенополистирол Технониколь (а мы рекомендуем приобрести утеплители от Технониколь в Уфе) – это монолитно соединенные между собой молекулы вспененного полистирола, представляющую единую структуру, сквозь которую не проникает ни пар, ни влага, в то время как в пенопласте молекулы полимеры полистирола просто соединены между собой.

Так выглядят плиты рассматриваемых материалов

Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от технологии изготовления производства пенопласта гораздо большей трудоемкостью и длительностью процесса, что и обуславливает разницу в цене между этими двумя материалами.

Вышеуказанные отличия в технологии производства обуславливают существенную разницу между функциональными свойствами этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее.

к меню ↑

1.1 Теплопроводность

Теплопроводность является главной характеристикой любого теплоизоляционного материала, чем теплопроводность меньше – тем более эффективным является утеплитель, и тем меньшая толщина материала требуется для качественного утепления.

Теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. Если он не бракованный. Для минимизации риска приобретения бракованного товара мы рекомендуем купить утеплитель в Кирове. 

По данной характеристике экструдированный пенополистирол лучше как пенопласта, так и большинства существующих на рынке утеплителей вообще.

к меню ↑

1.2 Механическая прочность

Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола монолитна, в то время как составляющие пенопласта просто соединены между собой.

Это обуславливает серьезную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол обладает устойчивостью к изгибам в пределах 0.4-1 Мпа, и прочность на сжатие 0.25-0.5 Мпа, тогда как у пенопласта данные показатели в пределах 0.07-0.2 Мпа и 0.05-0.2 Мпа, соответственно.

На практике же, при серьезных механических нагрузках крошиться на мелкие шарики, из которых он состоит. Также данный материал очень ломкий, так как чувствителен к деформациям на изгиб.

Структура пенопласта

Экструдированный пенополистирол способен выдерживать достаточно серьезные несущие нагрузки, в связи с деформацией здания, в результате усадки, либо сезонных изменений температуры.

Плотность экструдированного пенополстирола, как правило, варьируется в пределах от 30 до 45 кг/м3, в то время как фактическая плотность пенопласта составляет 15-35 кг.

Согласно требований стандартов качества Российской Федерации, фактическая плотность пенопласта может отличатся от номинальной плотности на 10 кг/м3, в результате чего настоящая плотность того же пенопласта ПСБ-С35 редко превышает 26 кг/м3.

к меню ↑

1.3 Гидрофобность

Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.

В качественных утеплителях данное свойство должно быть сведено к минимуму, так как при наборе влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном пребывании в влажной среде – гниению и разрушению.

Экструдированный пенополистирол обладает структурой из закрытых ячеек, в результате которой материал обладает практически нулевым влагопоглощением. Если он только не бракованный. Поэтому мы рекомендуем купить утеплитель в Москве, чтобы избежать брака.

При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополстирол впитывает жидкости не более 0.2% от своего объема, при этом, данный показатель фактически не увеличивается при более длительном пребывании материала в воде – при погружении на 30 дней пенополистирол впитывает 0.4% от объема.

Ввиду структурных отличий у пенопласта данный показатель значительно хуже – за 24 часа материал, при полном погружении, впитывает 2% от объема, при погружении на 30 суток – 4%.

Структура экструдированного пенополистирола

Такая разница в показателях более чем существенна, особенно, если утеплитель будет использоваться в сложных в плане влажности условиях. При утеплении цокольного этажа, фундамента и фасада, гораздо лучше себя проявляет экструдированный пенополистирол.

к меню ↑

1.4 Огнеупорность

Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезную важность, когда необходимо выполнить утепление объектов, конструкция которых обладает множественными деревянными элементами – мансарды, либо кровли.

Также строительные нормы и правила запрещают выполнять внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, так как это противоречит требованиям пожарной безопасности.

По классу горючести экструдированный пенополистирол ничем от пенопласта не отличается. Все изделия на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от содержащихся в составе изделия примесей):

Для решения этого вопроса производителями, как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол, добавляется антипирен – вещество, благодаря которому утеплители приобретает способность к самозатуханию.

Исследования свидетельствуют, что при достаточной концентрации антипирена, при отсутствии прямого контакта з огнем данные материалы тухнут в течение четырех секунд.

к меню ↑

1.5 Склонность к усадке

Усадка, как и влагопоглощение, является основным врагом любого утеплителя. При усадке материала в конструкции теплоизоляции появляются щели, которые существенно уменьшают общую эффективность утепления.

Одной из основных проблем пенопласта является именно склонность к усадке при нагреве. В большей мере деформация проявляется при нагреве изделия, по этому, пенопласт лучше не использовать для теплоизоляции систем теплого пола, а при утеплении пенопластом фасада, утеплитель необходимо покрывать белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучей.

С экструдированным пенополистиролом дела обстоят намного лучше, материал практически не дает усадки в любых условиях эксплуатации.

Составляющие пенопласт шарики вспененного полистирола

к меню ↑

2 Выводы

Учитывая все вышеперечисленные сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или пенополистирол» — вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше практически по всем параметрам.

Чтобы убедиться в этом в полной мере, выполним сравнение основных технических характеристик данных материалов:

  • Теплопроводность, Вт/мк: Пенополистирол – 0,028; Пенопласт – 0,039, как у утеплителя Изовер Оптимал;
  • Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: Пенополистирол – 0,05; Пенопласт – 0,022;
  • Плотность материала, кг/м3: Пенополистирол – 30-45, Пенопласт – 15-35;
  • Процент влагопоглощения от объема при погружении на 24 часа: Пенополистирол – 0.2; Пенопласт – 2;
  • Процент влагопоглощения от объема при погружении на 30 суток: Пенополистирол – 0.4; Пенопласт – 4;
  • Устойчивость к статическим изгибам, Мпа: Пенополистирол – 0,4-1; Пенопласт – 0,07-0,2;
  • Устойчивость к сжатию (при деформации на 10%), Мпа: Пенополистирол – 0,025-0,5; Пенопласт – 0,05-0,2;
  • Класс горючести: Пенополистирол – Г2, Пенопласт Г2 (нормально горючие).

Технология монтажа обеих утеплителей идентична

Диапазон допустимых рабочих температур для обоих материалов составляет от -50 до +75 градусов. При превышении температуры выше указанной, начинается деформация материала. Температура возгорания экструдированного пенополистирола  — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.

Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенопласт или же пенополистирол, то в случае, если последний вариант вписывается в ваш бюджет, предпочтение лучше отдать именно ему.

Экструдированный пенополистирол – отличный вариант для теплоизоляции фасадов, фундаментов, полов, кровли и потолка. В доме, утепленном пенополистиролом, будет на порядок теплее, чем в доме, утепленном пенопластом. Лучше всего купить пенополистирол в Екатеринбурге или дешево в спб.

Если же ваши финансы ограничены, то используйте пенопласт, он, безусловно, не дотягивает по техническим характеристикам к эструдированному пенополистиролу, однако, среди недорогих утеплителей – это лучший выбор.

к меню ↑

2.1 Обзор особенностей экструдированного пенополистирола (видео)

Утеплитель ЭППС: 8 основных характеристик материала

Mullvatt

11713 0 2

Экструдированный пенополистирол – материал с уникальными техническими характеристиками.

Среди всех используемых в частном и коммерческом строительстве теплоизоляционных материалов, одним из наиболее эффективных и универсальных, на мой взгляд, является утеплитель ЭПП — пенополистирол, получаемый методом экструзии.

Сегодня я хочу вам рассказать о том, что это за материал, как он изготавливается и какие свойства имеет. А также перечислю основных производителей этого утеплителя с подробным описанием модельного ряда продукции.

Описание материала

Впервые экструдированный пенополистирол был изготовлен около 60 лет назад. Его изобрели в 1941 году специалисты американского предприятия Dow Chemical. Материал сразу приобрел большую популярность благодаря уникальному сочетанию двух качеств – очень низкой теплопроводности и отличной водонепроницаемости.

На фото — технологическая линия по производству ЭППС.

Этот утеплитель не только предотвращает непродуктивные потери тепловой энергии, но и не изменяет технических характеристик при намокании. Более того, он может выступать дополнительным водозащитным материалом, не допускающим увлажнения ограждающих конструкций.

Первоначально ЭППС применяли только во флоте США для изготовления средств спасения. Однако со временем утеплитель стал использоваться при производстве промышленного холодильного оборудования.

В строительство материал пришел спустя десять лет и в настоящее время его значение трудно переоценить. Экструдированный пенополистирол используется и в частном, и в коммерческом строительстве для теплоизоляции любых конструкций. Кроме того, некоторые виды ЭППС применяются для утепления инженерных коммуникаций и сложного производственного оборудования.

Этот утеплитель делается из полимерного сырья – стирола, в который добавляется вспенивающий агент (обычно смесь фреона и двуокиси углерода). Под действием высокой температуры и пара гранулы полистирола увеличиваются в размерах и наполняются воздухом, после чего всю эту массу выдавливают (экструдируют) через специальные отверстия в станках, формируя плиты.

В результате такой обработки получается теплоизоляционный материал, который по химическому составу очень похож на своего ближайшего родственника – пенопласт, но по строению абсолютно отличается от последнего. Дело в том, что пенопласт, в отличие от ЭППС, не подвергается процедуре экструзии. А именно благодаря этой процедуре описываемый строительный материал приобретает присущие ему свойства.

Структура утеплителя ЭППС.

Ячейки ЭППС имеют намного меньший размер и закрытую структуру, благодаря чему помимо высокого теплового сопротивления приобретают множество других полезных качеств.

Именно о них я и хочу поговорить более подробно в следующем разделе.

Технические характеристики утеплителя

Здесь я расскажу только о тех свойствах экструдированного пенополистирола, которые важны с точки зрения его применения в гражданском и коммерческом строительстве. Каждый из них я изобразил на схеме:

Характеристики ЭППС.

Сразу отмечу, что заострять внимание на точных значениях тех или иных коэффициентов я не буду, так как они подробно расписаны в следующем разделе.

Итак, приступим:

  1. Водопоглощение. Основное преимущество рассматриваемого утеплителя состоит в том, что он, в отличие от других распространенных теплоизоляционных материалов, практически не впитывает воду.

ЭППС не поглощает воду, поэтому может использоваться в прямом контакте с жидкостью.

При прямом контакте с жидкостью ЭППС способен впитать не более 0,5% воды от собственного объема. Причем по прошествии 24 часов процесс поглощения влаги полностью прекращается.

Суть в том, что вода проникает только в поверхность материала из-за частично разрушенных ячеек, образующихся в результате экструзии. Дальше внутрь жидкость попасть не может из-за закрытой структуры утеплителя.

Это свойство часто используется в строительстве. Экструдированный пенополистирол применяют для утепления тех конструкционных элементов, которые могут быть подвержены воздействию влаги. Например, скатных и плоских кровель, фундаментов, подвалов, дорог и так далее.

  1. Коэффициент теплопроводности. Материал состоит из множества микроскопических замкнутых ячеек, внутри которых находится атмосферный газ. Благодаря ему утеплитель приобретает низкий коэффициент теплопроводности, приблизительное значение которого составляет 0,030 Вт/(м*К). Точное значение этого показателя зависит от плотности листов.

Тепловое сопротивление ЭППС (ТМ Пеноплэкс) по сравнению с другими материалами.

Чтобы эффективно утеплить жилище, построенное в средней полосе России, достаточно использовать слой экструдированного пенополистирола толщиной в 5-10 см.

  1. Паропроницаемость. Вспененный пенополистирол, получаемый методом экструзии, в отличие от своего собрата – пенопласта – имеет практически нулевой коэффициент паропроницаемости. Его значение примерно равно паропроницаемости железобетонной стены.

Благодаря закрытой структуре ячеек материал не пропускает сквозь себя воздух.

Поэтому ЭППС не рекомендуется использовать для утепления таких конструкций и материалов, которые должны «дышать». Например, пенобетонные или деревянные стены. С другой стороны, эта особенность рассматриваемого материала позволяет не использовать дополнительные парозащитные пленки и вентиляционные зазоры, увеличивающие толщину утепляемых ограждающих конструкций.

Чтобы внутри утепленных экструдированным пенополистиролом конструкций не накапливались водяные пары, необходимо обеспечивать эффективную вытяжную вентиляцию жилых помещений. Лучше с применением вентиляторов.

  1. Срок эксплуатации. ЭППС способен сохранять свои технические характеристики в течение длительного времени. Связано это, опять же, с высокими гидрофобными свойствами. Жидкость не попадает внутрь теплоизолятора, а следовательно, в холодное время года не замерзает, разрушая внутреннюю структуру.

Утеплитель сохраняет свои свойства при эксплуатации в сложных условиях в течение как минимум 50 лет.

Как следствие, материал способен выдерживать огромное количество циклов замерзания и оттаивания без изменения своих эксплуатационных характеристик.

Точный конечный срок службы ЭППС не установлен. Но многие современные производители экструдированного пенополистирола дают гарантию, что их продукция будет продолжать выполнять возложенные на нее задачи и по прошествии 50 лет с момента установки.

  1. Прочность. По этому показателю материал также занимает одну из лидирующих позиций. Высокая прочность ЭППС связана с очень маленьким размером отдельных ячеек рассматриваемого утеплителя, а также их равномерным распределением по всей толще листа.

Материал выдерживает значительные механические нагрузки.

Как следствие пенополистирол способен выдерживать очень значительную внешнюю нагрузку без видимой деформации поверхности. Материал используется не только для утепления различных поверхностей с последующим декорированием цементной стяжкой, но и для теплоизоляции конструкций, которые испытывают большую нагрузку – автомобильных магистралей, взлетно-посадочных полос аэродромов и так далее.

  1. Экологичность. Единственный вред, который оказывает ЭППС на окружающую среду – это эмиссия небольшого количества фреонов, которые используются для вспенивания гранул полистирола. Однако современные производители используют особые газы, которые не разрушают озоновый слой земли.

Утеплитель не причиняет вреда окружающей среде и здоровью человека.

Сам же материал при правильной установке и эксплуатации абсолютно безопасен для природы и людей. Поэтому может быть использован не только для внешнего, но и для внутреннего утепления жилых помещений. В том числе тех, к которым предъявляются особые требования с точки зрения санитарных норм (детские сады, школы, больницы, химические лаборатории).

  1. Химическая и биологическая стойкость. Особенность экструдированного пенополистирола состоит в том, что он отлично переносит контакт с химическими веществами, содержащимися в других строительных материалах. В том числе со щелочной средой, характерной для раствора на основе цементного вяжущего.

Утеплитель прекрасно переносит контакт со многими химическими веществами.

Однако это не значит, что материал выдержит контакт с другими агрессивными химическими веществами. Я составил небольшую таблицу, в которой указал опасные и безопасные для ЭППС вещества:

Опасные веществаБезопасные вещества
Толуол, бензол, ксилол и ароматические углеводородыОрганические и неорганические кислоты
Формальдегид, формалинРастворы солей любой концентрации
Ацетон, метилэтилкетон и другие вещества из класса кетоновЩелочные растворы и соединения
Растворители на основе этил- и метилацетата, эфир диэтиловый и сходные с ним веществаСпирты и спиртосодержащие декоративные материалы (краски)
Дизельное топливо, керосин, бензин и другие подобные нефтепродукты.Воднодисперсионные красящие составы
Сложные полиэфирные соединения, используемые в качестве компонента при изготовлении клеящей эпоксидной смолы.Известь и известковый раствор
Деготь на основе каменного угляБутан, пропан и другие газы.
Масляные краскиЖивотные и растительные масла, парафин.
Фреоны.

Хочу отметить еще и биологическую стойкость экструдированного пенополистирола. На его поверхности и внутри не развиваются микроорганизмы типа плесени и грибков. Поэтому опасаться разрушения утепляющего слоя из-за описанных выше факторов не стоит.

  1. Простота обработки. Несмотря на свою высокую прочность, утеплитель из экструдированного пенополистирола легко обрабатывается ручным инструментом. Для разрезания плит на детали подходящего размера достаточно использовать пилу с мелкими зубчиками или острый канцелярский нож.

ЭППС легко режется ручным инструментом.

Материал не выделяет вредных веществ в процессе установки, поэтому во время работы с ним не нужно использовать средства защиты кожных покровов, органов дыхания и глаз.

Основным недостатком, присущим описываемому материалу, является высокая цена. Но она полностью соответствует отличным техническим характеристикам, в чем вы смоли убедиться самостоятельно.

Кратко по всем особенностям я пробежался. Теперь хочу поговорить о различных видах ЭППС более конкретно.

Производители и линейки ЭППС

Конкретные технические характеристики того или иного вида экструдированного пенополистирола зависят от производителя этого материала. Я знаком с несколькими компаниями, предлагающими этот материал на рынке строительных материалов России, о которых и расскажу

Ursa

Эта компания выпускает экструдированный пенополистирол под торговой маркой URSA XPS. Благодаря очень низкому коэффициенту теплопроводности и высокой прочности этот материал отлично подходит для применения в частном и крупном коммерческом строительстве. Им можно утеплять как конструкции загородного коттеджа, так и железнодорожные насыпи или автомобильные дороги.

Урса – известный производитель утеплителей.

Особенно ценится этот материал при использовании в экстремальных условиях – там, где утепляющий слой устанавливается в условиях повышенной влажности, может испытывать большие нагрузки или находится в непосредственном контакте с почвой.

Кратко об особенностях URSA XPS:

  1. Эффективность. Материал имеет уникальное в строительной сфере сочетание высокой прочности на сжатие и низкого коэффициента теплопроводности. Поэтому и используется в тех случаях, когда необходим теплоизоляционный материал, способный выдерживать повышенную нагрузку.
  2. Жесткость. Деформационные характеристики плит утеплителя УРСА позволяют воспринимать и в дальнейшем распределять внешнюю нагрузку, равную 50 тоннам на квадратный метр. Кроме того, материал отличается повышенной прочность на изгиб, поэтому может укладываться непосредственно на песчаную подушку для обустройства утепленных полов по грунту.
  3. Экологичность. В качестве вспенивающего агента при изготовлении плит используется природный углекислый газ, а не фреоны. Поэтому продукция компании полностью соответствует требованиям Киотского протокола по вопросам охраны окружающей среды.
  4. Морозостойкость. Согласно проведенным исследованиям ЭППС торговой марки УРСА способен без всяких последствий для собственных технических характеристик выдерживать более 500 циклов последовательного замораживания и оттаивания. Специалисты рекомендуют использовать этот материал для утепления конструкций, подверженных частым сменам температурных режимов.
  5. Горючесть. При изготовлении плит ЭППС в сырьевую полистирольную массу добавляют антипирены, которые уменьшают горючесть материал, ограничивая доступ кислорода при прямом контакте с пламенем.

Линейка продукции этого производителя состоит из нескольких видов утеплителей, которые я сейчас подробно опишу:

  1. URSA XPS N-III. Экструдированный пенополистирол высокой жесткости, который имеет едва ли не самый низкий коэффициент теплопроводности среди аналогичных материалов. Может использоваться для утепления поверхностей, которые находятся в прямом контакте с жидкостью, землей или растениями. Кромка плит оформлена в виде ступеньки, что обеспечивает более плотное прилегание деталей материала друг к другу.

Экструдированный пенополистирол ТМ УРСА.

Точные технические характеристики ЭППС представлены в таблице:

ХарактеристикаЗначение
Теплопроводность, Вт/(м*К)0,032
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа0,25
Группа противопожарной безопасностиГ3
Коэффициент водопоглощения, % от объема0,3
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)0,004
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсияот – 50 до +75

Этот материал идеально подходит для теплоизоляции плоских и скатных крыш, слоистой кладки (с утеплителем между блоками), стен с последующим штукатуриванием, подвалов внутри и снаружи, скатных крыш, балконов и теплых полов.

  1. URSA XPS N-III. Жесткие плиты экструдированного пенополистирола, которые специально предназначены для использования в частном строительстве. В отличие от предыдущего, этот материал отличается большим разнообразием размеров.

Полностью все разновидности плит УРСА этой категории приведены на иллюстрации ниже:

Ассортимент плит экструдированного пенополистирола УРСА.

Основные сферы применения этого материала – утепление подвалов и цокольных этажей, балконов, стен со штукатурным фасадов, садовых дорожек, скатных крыш. Он не очень подходит для теплоизоляции плоских крыш и установки внутрь слоистой кладки стен.

  1. URSA XPS N-V. Материал для профессионального использования, который отличается повышенными прочностными характеристиками. Благодаря своей способности воспринимать и распределять нагрузку, превышающую 50 тонн на квадратный метр, этот ЭППС применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, аэродромов и так далее.

На фото — URSA XPS N-V – материал для профессионального использования.

Точные технические характеристики ЭППС представлены в таблице:

ХарактеристикаЗначение
Теплопроводность, Вт/(м*К)0,033
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа0,5
Группа противопожарной безопасностиГ4
Коэффициент водопоглощения, % от объема0,3
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)0,004
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсияот – 50 до +75

Урса – не единственный производитель экструдированного пенополистирола, который используется отечественными строителями. Еще одна торговая марка рассмотрена ниже.

Styrofoam

По данным некоторых исследований утеплитель этой торговой марки занимает первое по популярности место по использованию в гражданском, промышленном и коммерческом строительстве на территории России.

Styrofoam – старейший производитель ЭППС в мире.

Плиты теплоизоляции этой торговой марки окрашены в характерный голубой цвет и используются для утепления различных строительных конструкций. Я расскажу про конкретные разновидности продукции и способы их применения в частном строительстве.

  1. Styrofoam 250A. Экструдированный пенополистирол с гладкой поверхностью, который подходит для утепления скатных кровель, заглубленных в почву конструкций, мансард, колодцев и многослойных стен.

Утеплитель имеет Г-образную кромку, облегчающую стыковку плит друг с другом.

Точные характеристики этой разновидности материала приведены в таблице.

ХарактеристикаЗначение
Плотность, кг/м332
Теплопроводность, Вт/(м*К)0,032
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа0,25
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)0,006
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема0,2
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия— 160 до + 75
Группа противопожарной безопасностиГ1
Текстура поверхностигладкая
Способ оформления кромокшип-паз
Габариты, см250 на 60
Толщина, ммот 40 до 120
  1. Styrofoam 300 A. Утеплитель, применяемый для защиты от теплопотерь плоских кровель, наружных поверхностей фундаментов и цокольных этажей, подземных и подвальных сооружений. Плиты экструдированного пенополистирола этой категории применяют для теплоизоляции стен внутри и снаружи с последующей защитой тонкослойной цементной штукатуркой.

Использование ЭППС для утепления железобетонного жилого здания.

Особенность плит 300А состоит в собой ступенчатой форме кромки, благодаря которой детали соединяются друг с другом «в четверть». Такой способ установки не только облегчает работу, но и предупреждает появление конденсата. Для закрепления ЭППС на поверхности может использоваться клей или цементный раствор. Утеплитель может быть использован как часть несъемной опалубки при железобетонных работах.

Точные характеристики этого материала отображены в таблице:

ХарактеристикаЗначение
Плотность, кг/м332
Теплопроводность, Вт/(м*К)0,032
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа0,3
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)0,006
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема0,2
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия— 160 до + 75
Группа противопожарной безопасностиГ1
Текстура поверхностигладкая
Способ оформления кромокступенчатая
Габариты, см125 на 60
Толщина, ммот 30 до 120
  1. Styrofoam 500 A. Плиты экструдированного пенополистирола, которые подходят для повышения теплового сопротивления ограждающих конструкций сооружений любого типа и назначения. Материал этой марки способен выдерживать очень большие внешние механические нагрузки. Не содержит органических компонентов, является антиаллергенным и защищен от биокоррозии.

Styrofoam 500 A – идеальный материал для утепления эксплуатируемых крыш.

Основные сферы применения – теплоизоляция и звукоизоляция скатных и плоских кровель, подвальных помещений ленточных фундаментов, стен, автомобильных дорог, железнодорожных насыпей, ангаров, промышленных инженерных коммуникаций. Для достижения большей эффективности разрешена укладка материала в несколько слоев.

Для закрепления плит на поверхности используются полиуретановые клея и битумные мастики. В последнем случае мастика образует дополнительный водонепроницаемый слой, препятствующий увлажнению заглубленных конструкций. Если необходимость в защите от воды отсутствует, плиты можно крепить дюбелями-зонтиками. Для повышения адгезии поверхности ЭППС при его оштукатуривании нужно обработать утеплитель крупнозернистой наждачной бумагой.

Точные характеристики этого материала отображены в таблице:

ХарактеристикаЗначение
Плотность, кг/м338
Теплопроводность, Вт/(м*К)0,032
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа0,5
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)0,006
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема0,2
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия— 160 до + 75
Группа противопожарной безопасностиГ1
Текстура поверхностигладкая
Способ оформления кромокступенчатая
Габариты, см125 на 60
Толщина, ммот 50 до 120
  1. Styrofoam IB 250 A. Экструдированный пенополистирол характерного голубого цвета с мелкозернистой пористой структурой. Производится в виде отдельных плит с шероховатыми поверхностями и гладкими стыками, чем обеспечивается улучшенная адгезия и надежность сцепления со строительными растворами.

Утепление стен методом «мокрого фасада» с использованием ЭППС Styrofoam.

Этот материал специально предназначен производителем для использования при конструировании многослойных утепленных стен и перегородок, в том числе монолитных и панельных железобетонных конструкций. С его помощью можно утеплять фасадную часть здания и изолировать места возможного образования мостиков холода.

Утеплитель этой марки отлично подходит для обустройства фасадов с последующим покрытием их цементной штукатуркой, армированной стекловолоконной сеткой. Может использоваться внутри и снаружи помещений.

Точные характеристики этого материала отображены в таблице:

ХарактеристикаЗначение
Плотность, кг/м332
Теплопроводность, Вт/(м*К)0,032
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа0,25
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)0,006
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема0,5
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия— 160 до + 75
Группа противопожарной безопасностиГ1
Текстура поверхностишероховатая
Способ оформления кромокровная
Габариты, см125 на 60
Толщина, ммот 30 до 120
  1. Styrofoam IBF 250 A. Экструдированный пенополистирол со специфическими свойствами, используемый для утепления заглубленных в грунт конструкций и поверхностей, которые в процессе эксплуатации будут испытывать повышенную механическую нагрузку. Отличается от предыдущей разновидности увеличенной длинной листов, что ускоряет монтаж на поверхности большой площади и сокращает количество стыков.

Утепление фундамента и цокольной части здания с помощью ЭППС Styrofoam IBF 250 A.

Производитель рекомендует применять этот вид ЭППС для установки на наружные поверхности стен зданий, для изоляции подземных тоннелей и кузовов грузовых автомобилей. Также этот экструдированный пенополистирол используется в многослойных стеновых панелях из профилированного листа. Подходит для утепления площадок спортивных сооружений и дорожных покрытий.

Точные характеристики этого материала отображены в таблице:

ХарактеристикаЗначение
Плотность, кг/м332
Теплопроводность, Вт/(м*К)0,032
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа0,25
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)0,006
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема0,5
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия— 160 до + 75
Группа противопожарной безопасностиГ1
Текстура поверхностишероховатая
Способ оформления кромокровная
Габариты, см250(300) на 60
Толщина, ммот 30 до 120
  1. Styrofoam GEO 350 A. Утеплитель с хорошими теплоизоляционными свойствами и достаточной прочностью, которая дает возможность материалу не разрушаться от значительных нагрузок в процессе эксплуатации.

Styrofoam GEO 350 A – утепление неэксплуатируемых плоских кровель.

Этот материал введен в линейку продукции компании как альтернатива более дорогому и плотному экструдированному пенополистиролу. Его использование рекомендуется в тех случаях, когда расчетная нагрузка на утепленную поверхность не будет превышать 400 кПа.

Теплоизоляционный материал как нельзя лучше подходит для утепления оснований зданий неглубокого залегания, плоских неэксплуатируемых крыш, плит межэтажных перекрытий, подземных частей зданий, промышленных холодильных установок, дорожных покрытий.

Точные характеристики этого материала отображены в таблице:

ХарактеристикаЗначение
Плотность, кг/м334
Теплопроводность, Вт/(м*К)0,032
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа0,35
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)0,006
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема0,5
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия— 160 до + 75
Группа противопожарной безопасностиГ4
Текстура поверхностигладкая
Способ оформления кромокровная или ступенчатая
Габариты, см300 на 60
Толщина, ммот 30 до 50
  1. Styrofoam GEO 500 A. Универсальный утеплитель повышенной прочности, который используется для решения огромного спектра задач, возникающих во время гражданского и коммерческого строительства.

Styrofoam GEO 500 A – утепление конструкций, которые могут подвергаться значительным нагрузкам.

Материал имеет высокую стойкость к механическим нагрузкам и сохраняет свои эксплуатационные свойства независимо от температуры и влажности окружающего воздуха.

Рекомендован для утепления конструкций, испытывающих значительное внешнее механическое воздействие. С его помощью утепляются спортивные аренды, промышленные бетонные полы, дорожные покрытия, хранилища и склады, тоннели, гидротехнические сооружения, метро.

Экструдированный пенополистирол этой торговой марки может использоваться в прямом контакте с грунтовыми водами, а также выдерживает нагрузки от тяжелой инженерной техники, применяемой для обратной засыпки котлованов.

Точные характеристики этого материала отображены в таблице:

ХарактеристикаЗначение
Плотность, кг/м338
Теплопроводность, Вт/(м*К)0,033
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа0,5
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)0,006
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема0,5
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия— 160 до + 75
Группа противопожарной безопасностиГ4
Текстура поверхностигладкая
Способ оформления кромокровная или ступенчатая
Габариты, см300 на 60
Толщина, ммот 30 до 50
  1. Styrofoam GEO 700 A. Очень прочный теплоизоляционный материал, который содержит добавки, увеличивающие его водоотталкивающие и противопожарные свойства. Стоимость этого материала довольно высока, поэтому его используют только в промышленном строительстве.

Styrofoam GEO 700 A – утепление крупных промышленных объектов.

Основные сферы применения – предотвращение промерзания ограждающих конструкций зданий, испытывающих постоянные динамические нагрузки. К ним относятся заглубленные фундаменты, тяжело эксплуатируемые полы, холодильные камеры и склады, эксплуатируемые промышленные кровли, взлетно-посадочные полосы и так далее.

Точные характеристики этого материала отображены в таблице:

ХарактеристикаЗначение
Плотность, кг/м345
Теплопроводность, Вт/(м*К)0,034
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа0,7
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)0,006
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема0,2
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия— 160 до + 75
Группа противопожарной безопасностиГ4
Текстура поверхностигладкая
Способ оформления кромокровная или ступенчатая
Габариты, см300 на 60
Толщина, ммот 40 до 50

На этом перечень производителей, естественно, не заканчивается. Например, в этой статье я не описал такой популярный утеплитель как Пеноплэкс. Но ему я как-то посвящал отдельный материал, поэтому желающие могут ознакомиться с ним в этом блоге.

Резюме

Теперь вы знаете про основные технические характеристики экструдированного пенополистирола и из описанного выше ассортимента продукции своими руками можете выбрать подходящий материал для работы. Инструкция по его монтажу имеется в видео в этой статье.

Свое мнение по поводу информации, изложенной в материале, вы можете оставлять в комментариях.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 7 сентября 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Экструдированный пенополистирол (ЭППС): технические характеристики

По состоянию на сегодня экструдированный пенополистирол является практически самым распространённым и востребованным материалом для теплоизоляции жилищ. Это можно объяснить тем, что структура этого материала обеспечивает очень невысокое водопоглощение.

Утеплитель ЭППС

Получают методом экструзии – гранулы стирола смешиваются с агентом, который вспенивают через экструдер. Благодаря этому методу в материале снижается капиллярность, потому, что все полости воздушные получаются полностью закрытыми. По этой причине, очень невысокое водопоглощение. Вспененный пенополистирол – это стирол, полученный методом полимеризации, с добавлением порообразующего пентана.

Экструдер, который используют при изготовлении ЭППС, также применяется и при изоляции контейнеров с водой. Изготовленный таким методом, пенополистирол получается полностью гидрофобным, почти не поглощает воду. Поэтому его используют при наружном утеплении зданий. Этот материал получился полностью стойким к коррозии, перепадам температуры, минеральным растворителям.

ЭППС теперь используют при строительстве плоских кровель. Но используют его наоборот – не до гидроизоляции, а после неё. Тем самым защищая гидроизоляционный ковёр, а над ним делают цементно-песчаную стяжку. Такая кровля может прослужить около 30 лет и более. Экструдер также повсеместно используют при теплоизоляции железнодорожного полотна и автомобильного, при его использовании меньше портится асфальт и железнодорожные рельсы. Он очень практичный, он получается очень твёрдым, намного твёрже, чем пенопласт обычный.

В связи с этим его используют при строительстве полов, балконов, гаражей. Он по своему химическому составу получился намного практичнее других.

Область применения

Применяют экструдер в разных областях народного хозяйства. В строительстве применяется продукция двух типов: беспрессованного и экструзионного. Беспрессованный пенополистирол получается, когда вспененные гранулы стирола под большим давлением проходят полимеризацию в водной суспензии. А экструзионный получается, когда продавливают через экструдер расплавленной массы. Используют в основном для утепления полов и перекрытий при строительстве жилых домов. В связи с тем, что он по своему строению твёрдый его можно использовать при утеплении тех поверхностей, где возможны значительные нагрузки на поверхность.

Кроме этого, его можно использовать при теплоизоляции стен там, где его устойчивость к нагрузкам не такая важная. Но зато, там важна его повышенная теплоизоляционная характеристика. Ведь при использовании для утепления материалов с низким значением теплоизоляционного коэффициента в результате приходится утеплять еще чем-то здания так, как стены не обеспечивают нормальной теплоизоляции. В результате применения при утеплении дешевых материалов приходится демонтировать и, всё таки, использовать качественные материалы.

Размеры,толщина, плотность экструдированного пенополистирола

Стандартный размер плиты 0,6 метров на 1,2 метра. Встречается и размер 0,58 м x1,18 м.

Толщина бывает 30, 40, 50, 60, 80, 100 мм.

Плотность: 35 или 45 кг/кубический метр.

Технические характеристики

По своим техническим характеристикам экструдер намного превосходит большое количество утеплителей, а в некоторых случаях ему нет равных.
К техническим характеристикам относятся:

  • Плотность, кг/м3
  • Теплопроводность при 25С, Вт/мК
  • Прочность на сжатие при деформации, мПа
  • Прочность при изгибе, мПа
  • Модуль упругости, Мпа
  • Водопоглощение за 24 часа, %/к объёму
  • Паропроницаемость, мг/м ч Па
  • Капиллярное увлажнение
  • Температура применения, С

Не все характеристики важны в повседневном понимании. Важным показателем является паропроницаемость. Это величина, которая равна количеству водяного пара в миллиметрах, которое проходит за 1 час через 1 м2 экструдера толщиной 1 метр. Этот показатель важен при проектировании жилых помещений. Этот показатель показывает, будет ли «дышать» поверхность после утепления выбранным материалом и насколько нормально будет ли дышать.

Также, важным показателем является теплопроводность. Это способность экструдера передавать тепловую энергию. Такая способность зависит и от такой характеристики как плотность. Так, как по плотности ЭППС превосходит многие материалы, то и по теплопроводности экструдированный пенополистирол также превосходит многих. Коэффициент теплопроводности — 0,028-0,03 Вт/(м •°С). Этот материал максимально долго удерживает тепло, намного лучше чем обычные дешёвые утеплители. Поэтому его выгодно использовать при утеплении как стен, так в ещё большей степени полов и перекрытий балконов и горизонтальных крыш.

Еще одной важной характеристикой является водопоглощение. По этому показателю описываемый материал даст фору почти всем утеплителям. ЭППС можно использовать для удерживания воды во многих местах с повышенным содержанием влаги. Он практически не пропускает воду.

Производители и ГОСТ

В России, как и в Украине, много фирм выпускает ЭППС. Известные фирмы-производители это: «ТехноНиколь», «Пеноплекс», «Dom Chemical», «Ursa», «Теплекс» и многие менее известные. Все они изготавливают материалы более-менее высокого качества. Конечно, западные производители предлагают продукцию высшего качества в плане токсичности, но и отечественные производители сейчас не уступают по качеству им.

Ведь качество производимой продукции регламентируется всякими ГОСТами и другими Законами, которые указывают, какого качества должна быть выпускаемая продукция. Поэтому и нет особой разницы между отечественными и импортными производителями ЭППС, ведь ГОСТы более-менее, всюду одинаковые, а некоторые параметры в наших ГОСТах более требовательны.

Мифы про вредность

Пенополистирол производится из полистирола и разделяется на два вида: вспененный полистирол и экструдированный. Это по ГОСТ 52953-2008. Они различаются между собой по физическим показателям. Производятся они из мономера стирола. По некоторым мифам он ядовит, но это только мифы. Он настолько ядовит в том количестве, что присутствует в пенополистироле, как моющее средство «Кристалл». Им все пользуются и при том, после мытья едят из посуды.

Подтверждением того, что пенополистирол является безопасным для здоровья — является тот факт, что из него производят упаковку для пищевых продуктов. На сегодняшний день практически не стоит вопрос, вреден ли этот материал. В Европе повсеместно в строительстве используется этот продукт химической реакции. Его превосходства используются при теплоизоляции стен и полов. Им можно изолировать и потолки, но он не звукоизолятивен.

Пенополистирол не относится к сильно горючим веществам. Температура самовозгорания выше четыреста градусов. При возгорании самостоятельно горит на протяжении 1 секунды. Можно констатировать, что этот материал входит в число самых безопасных в плане горения материалов. Наиболее широкое применение он приобрёл в строительной отрасли при теплоизоляции фасадов и очень редко в декоративной сфере. В результате довольно высокой паронепроницаемости этот материал используют при утеплении зданий, без дополнительного кондиционирования. Практически он позволяет дышать стенам приблизительно как дерево поперек волокон.

Обычно таким материалом не теплоизолируют стены внутри, а только снаружи. Это потому, что он устойчив ко многим атмосферным явлением, в особенности к действию воды. Если его использовать для утепления полов, то сверху него надлежит дать цементно-песчаную стяжку. Для теплоизоляции пола это вообще самый идеальный утеплитель.

Сравнение пенопласта и ЭСПП

Тем, кто имел дело со стройкой знаком вопрос выбора материала для утепления. И они не раз слышали свои плюсы и минусы и о пенопласте, и о пенополистироле. Несмотря на то, что по сути пенополистирол это производное от пенопласта, но отличие заключается в производстве этих материалов. Пенополистирол можно использовать в упаковочной и теплоизолятивной сферах. Пенопласт получается при обработке сырья водяным паром. В результате этой процедуры объём молекул увеличивается и они спекаются между собой. Но с ростом гранулы становятся больше микропор – это не очень хорошо.

Прочность пенопласта со временем резко падает. Под воздействием осадков и иных повреждений ослабевает связь между гранулами, и материал просто разлетается на мелкие шарики-гранулы. А вот пенополистирол производится методом экструзии. Это влияет на структуру материала. В результате того, что материал плавится, он имеет цельную структуру из закрытых ячеек, заполненных между собой газом.

При производстве огнестойкого варианта молекулы наполняются углекислым газом. Пенопласт лучше пропускает водяную пару, что в результате приводит к разрушению самого пенопласта. А пенополистирол в результате того, что имеет большую плотность – меньше пропускает пар, более устойчив к действию воды, но и стоимость из-за этого возрастает.

Можно выделить такие различия между пенопластом и пенополистиролом:

  • Пенополистирол – это разновидность пенопласта
  • Плотность пенополистирола выше
  • Пенопласт пропускает влагу и пар извне
  • Плотность у одного 10 кг/м3, а у другого доходит до 40
  • Пенопласт имеет гранулы и их чётко видно
  • Пенополистирол дороже при использовании его в теплоизоляции

Как итог нашей беседы можно сделать такие выводы. Экструдированый пенополистирол материал очень прогрессивный для использования в теплоизоляции стен, а особенно полов. Он мало токсичен, пожароустойчив, влагонепроницаем, водоотпорный. Его по сравнению с пенопластом срок службы намного выше. Он не распадается на мелкие гранулы.
Поэтому, хотя он и дороже, но использование его в теплоизоляции намного эффективнее.

Эффективность пенополипропилена в компонентах ОВКВ

Потери энергии в системах HVAC стали серьезной проблемой для компаний, которые все больше и больше осознают экономические и экологические издержки этой проблемы . Использование вспененного полипропилена представляет собой универсальное, эффективное и экономичное решение. Мы анализируем, как пенопласт EPP используется в качестве компонентов HVAC и его основные преимущества.

Использование вспененного полипропилена в промышленности HVAC

Основная роль вспененного полипропилена в системах HVAC заключается в повышении его производительности и предотвращении потерь энергии благодаря исключительным качествам вспененного полипропилена (EPP) .  

Сюда входит производство компонентов для изоляции воздуховодов в обогревателях, вентиляционных и холодильных системах, кондиционерах, насосах, фильтрах и двигателях.

Другими словами, разработка правильных элементов из пенополистирола для различных компонентов ОВКВ помогает повысить эффективность этих систем, экономя при этом ресурсы и сводя к минимуму их воздействие на окружающую среду.

Некоторые из наиболее распространенных применений пенополипропилена в отрасли HVAC включают:

  • Изоляция воздуховодов и труб в системах вентиляции
  • Изоляция насосов, водонагревателей и гидравлической системы
  • Устранение или ограничение влияния тепловых мостов
  • Устранение необходимости в дополнительных стальных рамах

Преимущества использования вспененного полипропилена в компонентах систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

Теплоизоляционные свойства EPP 

Пена

EPP обладает выдающимися теплоизоляционными свойствами , которые стали основным преимуществом использования этого материала в компонентах ОВКВ.

EPP остается стабильным в широком диапазоне температур . Это позволяет использовать этот материал для улучшения теплоизоляции систем HVAC, уменьшая дорогостоящие и неэффективные сценарии, такие как потери тепла.

Звукоизоляционные свойства вспененного полипропилена

Среди своих многочисленных преимуществ пенополипропилен представляет собой пористый материал, обладающий исключительными свойствами звукопоглощения . Устанавливаемый в часто шумных системах HVAC, он обеспечивает значительное снижение шума, тем самым повышая комфорт для пользователей.

 

Вас также могут заинтересовать: Как пенопласт снижает потери тепла в системах ОВКВ

 

Легкий материал для компонентов HVAC

Пена

EPP представляет собой сверхлегкий материал , который позволяет значительно снизить вес системы ОВКВ. Это особенно важно для некоторых моделей кондиционеров и вентиляции, которые часто могут быть настенными системами.

В то же время его легкие свойства делают ненужными подвесные системы, поскольку EPP позволяет создавать легкие компоненты HVAC.

Прочность и устойчивость вспененного полипропилена

EPP — прочный и стойкий материал, который в то же время обладает значительными энергопоглощающими свойствами и несущими свойствами при высоком соотношении прочности к весу.

Также обеспечивает идеальную защиту от влаги, так как водостойкий и не способствует возникновению плесени, грибков и ржавчины.

Универсальность конструкции компонентов HVAC

Пена

EPP — чрезвычайно универсальный материал, который позволяет проектировать и создавать формованные детали, которые приспосабливаются к потребностям каждого проекта.

Это означает простоту монтажа компонентов ОВКВ, так как части системы легко вставляются в пресс-форму из пенополипропилена.

С одной стороны, это означает, что это настраиваемые компоненты , которые легко адаптируются к потребностям каждого проекта. Например, толщину стенки можно отрегулировать в соответствии с требованиями системы.

С другой стороны, EPP легко манипулировать, облегчая установку этих систем. Вспененный полипропилен легко режется ручным инструментом, а воздуховоды, фитинги и другие компоненты ОВиК, изготовленные из вспененного полипропилена, легко транспортируются, удобны в использовании и оптимальны с точки зрения производственных затрат.

Наконец, вспененный полипропилен также может обеспечить отличные эстетические характеристики. В отличие от многих альтернативных материалов (таких как металлические компоненты), вспененный полипропилен можно легко формовать в различных формах и цветах, соответствующих различным требованиям проектов промышленного дизайна.

В то же время текстура поверхности компонентов из пенополипропилена для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха может быть предназначена для выполнения декоративных функций, что устраняет необходимость в каких-либо дополнительных покрытиях. Например, в Knauf Industries мы разработали оригинальную палитру из 36 текстур в 4 линиях , соответствующих последним тенденциям промышленного дизайна.

Пенопласт EPP на 100 % пригоден для повторного использования

Использование вспененного полипропилена является устойчивым, по крайней мере, двумя способами. Во-первых, увеличивает потребление энергии в системах HVAC, уменьшая их воздействие на окружающую среду.

В то же время, EPP на 100% подлежит вторичной переработке , что сводит к минимуму образование отходов этой системы. Повторно нагревая этот материал и подвергая его специальной переработке, его можно повторно использовать в новом процессе формования для различных целей.

 

Вас также могут заинтересовать: 4 причины выбрать нестандартные пластиковые детали для вашего бизнеса

 

Knauf Appliances HVAC EPP Пеноматериалы

 

Knauf Appliances предлагает индивидуальные решения EPP для компонентов HVAC , отвечая за разработку и внедрение комплектов воздуховодов и фитингов, улучшающих производительность систем.

Мы предлагаем широкий ассортимент пенопласта, который гарантирует желаемую прочность на сжатие, воздухонепроницаемость и жесткость, а также подбирает необходимую плотность для каждого материала EPP.

Мы понимаем потребности наших клиентов как путь к повышению их энергоэффективности и работаем рука об руку в каждом проекте, чтобы убедиться, что мы соответствуем самым высоким стандартам и требованиям отрасли.

Хотите узнать больше о вспененном полипропиленовом пенопласте и о том, как он используется для повышения энергоэффективности компонентов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха? Загрузите наше бесплатное техническое руководство о пенопласте в промышленности .

Каковы значения R материала для Airpop® (EPS) и Airehide® (EPP) Plymouth Foam

Серия часто задаваемых вопросов

: каковы значения R материала для Airpop® (EPS) и Airehide® (EPP)?

 

Значение R Определение: Способность изоляционного материала сопротивляться тепловому потоку. Чем выше значение R, тем больше изолирующая способность.

При выборе Airpop® (EPS) или Airehide® (EPP) для предстоящего проекта важно учитывать вместимость и изоляционные качества, необходимые для успеха вашего проекта.В Plymouth Foam мы учитываем ваши конкретные требования, чтобы обеспечить качественное выполнение работы.

 

R-значение Airpop®

R-значение Airpop® (EPS) стабильно и не меняется со временем. Существуют требования как к маркировке продукта (значение R), так и к рекламе, которые предписывают определенные методы ASTM для тепловых испытаний. «Значения R указаны для толщины 1 дюйм и не обязательно на дюйм толщины (только для жилого строительства).Значения R обычно указываются при средней температуре 75ºF. в соответствии с правилами FTC», EPS Industry Alliance.

Как определяется значение R? EPS Industry Alliance отмечает: «R-значение основано на математическом термине, известном как R-фактор. Термин R-значение был разработан для обозначения способности изоляционного материала ограничивать поток тепла. Его определяют путем помещения испытуемых образцов между двумя пластинами в лабораторном приборе и измерения теплового потока через изоляцию. Образец для испытаний обычно состоит из квадратного фута материала толщиной ровно один дюйм, поверхность которого имеет перепад температур в 1ºF.Теплопроводность (k) материала выражается как скорость теплового потока в британских тепловых единицах в час».


Изображение ASTM C578 Физические свойства пенополистирола.

 

Вспененный полипропилен Airhide® (EPP) R-значение

Обратите внимание, что Airehide® представляет собой смесь полимеров, которая может быть расширенной версией многих вариантов материалов.

Например,

Airehide® (EPP) имеет стандартное значение R-значения 4,0 на дюйм толщины.Это соответствует требованиям к изоляции для общественного питания, решений для холодильной цепи, а также для отопления и охлаждения.

Кроме того, долговечность увеличивает инвестиции в Airhide® (EPP), который защищает от ударов и вибрации; Упаковку Airehide® (EPP) можно использовать повторно благодаря сильным изоляционным и конструкционным качествам.

В заключение следует отметить, что существует широкий спектр изоляционных материалов, используемых для различных целей. Наши продукты проходят испытания и валидацию R-значения, чтобы обеспечить надлежащие изоляционные качества для каждого проекта.

 

Нам очень весело проводить эти сессии вопросов и ответов! Спасибо, что прислали свои вопросы и дали нам возможность продемонстрировать наши предложения! Если у вас возникнет вопрос, на который нужно ответить, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нашему отделу продаж — [email protected]

Различия между EPS и пенопластом EPP, материал сердцевины панели

Вспененный полипропилен

Вспененный полипропилен (EPP) имеет низкую плотность и высокую эластичность; он имеет низкую сжимаемость и высокую скорость восстановления деформации.EPP устойчив к маслам, кислотным и щелочным химикатам и растворителям; он плохо впитывает воду. Помимо того, что он нетоксичен и не имеет вкуса, он может быть переработан с очень высокой эффективностью при минимальном снижении производительности.

Эти свойства делают EPP применимым в упаковочной промышленности, особенно для продуктов, чувствительных к ударам при обращении, таких как электроника и медицинские приборы; эти же свойства в сочетании с полным отсутствием токсичности делают его очень подходящим для перевозки пищевых продуктов.EPP также используется в производстве автомобильных деталей, выступая в качестве основного материала для бамперов, а также конструкций крыши и других компонентов.

Пенополистирол

Пенополистирол

(EPS) представляет собой жесткий и прочный пенопласт с закрытыми порами. Его преимущество заключается в возможности производить изделия с различной плотностью и при необходимости изготавливать листы различной толщины; Эта гибкость в дизайне обусловлена ​​его производственным процессом, в котором гранулы полистирола помещаются внутрь формы и расширяются с использованием пара и вспенивающего агента, обычно расширяясь примерно на 4000 процентов и заполняя полость в форме для получения требуемой формы.

Как и пенополиэтилен, пенополистирол находит широкое применение в упаковке, но также используется в холодильной технике и производстве предметов первой необходимости; он также играет важную роль в строительстве, в основном используется в качестве структурного изолятора; его превосходные тепловые свойства позволяют повысить энергоэффективность здания при использовании в стенах и полу здания.

Применение в сэндвич-панелях

Как свойства и достоинства, упомянутые выше. И EPP, и EPS являются идеальными материалами для композитных сэндвич-панелей.

Для сравнения, EPP больше подходит для деталей транспортных средств, таких как ящики для сухих грузов, панели для игрушечных самосвалов и другие кузова транспортных средств для доставки последней мили, благодаря его высокой прочности, а также химической стойкости.

Между тем, пенополистирол неплохо справляется с теплоизоляцией. Таким образом, он подходит для рефрижераторных прицепов, холодильных панелей и другого оборудования для транспортировки с контролем температуры.

Источник: пеноформовочные машины

Совместная работа над созданием самой качественной упаковки

Когда дело доходит до упаковки для холодовой цепи, необходимо рассмотреть два важных вопроса: выдержит ли упаковка свою температуру и достаточно ли она прочна, чтобы выдерживать грубое обращение и многократное использование .Температурная стабильность и время выдержки являются ожидаемыми функциями любой упаковочной системы. И сегодняшние платформы на основе EPS делают свое дело. Насколько многие компании отличаются комплектацией этих систем (т.е. хладагентами, толщиной стенок, весом, стоимостью, размерами и т.д.).

В традиционных системах используется пенопласт EPS (вспененный полистирол)

EPS, также известный как Styrofoam, является одним из вспененных материалов, используемых для создания холодной зоны, в которую тепло извне проникает очень медленно.Состоящий в основном из пузырьков воздуха, пенополистирол обладает хорошими изоляционными свойствами, поскольку замедляет распространение тепла через материал. Это также одна из наиболее устойчивых к влагопоглощению пен. EPS поглощает энергию и может быть изготовлен практически в неограниченных формах и размерах. Еще одна причина, по которой пенополистирол хорош для холодильных камер, заключается в том, что он устойчив практически ко всем водоподобным веществам, включая разбавленные кислоты и щелочи, а также к водорастворимым спиртам и силиконам.

Как повысить надежность системы без увеличения веса или затрат

Долговечность играет важную роль, когда вы хотите максимально увеличить инвестиции в свою упаковку, включив в нее системы, которые можно многократно использовать повторно.Вместо одноразового контейнера из пенополистирола другие компании обратились к пластиковым оболочкам или коробкам из гофрокартона. Однако Mesa Labs, ранее называвшаяся Mesa Labs, сосредоточилась на другом методе.

Сочетая пенополистирол с вспененным полипропиленом (EPP), вы получаете лучшее из обоих миров

Хотя пенополистирол обладает хорошими изоляционными свойствами, он не очень долговечен. EPP, с другой стороны, представляет собой легкую пену с отличными характеристиками поглощения энергии. Материал выдерживает многократные удары и деформации, заслужив высокие оценки за удобство использования.Пенопласт, формованный из EPP, также сохраняет высокую степень стабильности размеров при воздействии экстремальных температур. Эластичность EPP очень подходит для упаковки ценных и уязвимых продуктов, таких как стеклянные флаконы, органы или шприцы.

TempTrust Extreme сочетает в себе лучшее из обоих: долговечность и экономичность

После 10 лет анализа стандартных видов транспорта в Северной Америке и документирования тысяч точек данных во всех основных пунктах отправления и назначения компания Mesa Labs разработала упаковку TempTrust™ Extreme.В нем используется комбинация пены EPS и EPP. Мы называем его «Экстремальным» из-за его способности выдерживать экстремальные температуры при транспортировке и хранении.

Линия TempTrust Extreme — это первая платформа, сочетающая материалы EPP и EPS для создания упаковочного решения, не похожего ни на одно другое. EPS обеспечивает изоляцию, а EPP обеспечивает долговечность:

  • Bounce-Back Technology™ — запатентованный материал с эффектом памяти EPP восстанавливает форму после вмятин и вмятин
  • Превышение норм – 120, до 200 часов, несколько сезонных и температурных профилей
  • Сверхлегкий — это одно из самых легких упаковочных решений на рынке сегодня
  • Пригоден для вторичной переработки — пригодная для вторичной переработки внешняя оболочка может быть измельчена и переформована
  • Многоразовый — подходит для многократного открывания и максимального использования
  • Черный цвет — устойчив к грязи и грязи и более привлекателен после многократного повторного использования

Система упаковки TempTrust™ Extreme предназначена для удовлетворения различных потребностей в упаковке и транспортировке.Полная линейка продуктов TempTrust включает в себя решения на 24, 48, 72, 96, 128, 144, 168 и 200 часов работы различных размеров, температурных диапазонов и сезонных упаковок.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Обсудим упаковку!

Поговорите с одним из наших экспертов, чтобы получить ответы на свои вопросы и узнать, как мы можем помочь вам решить проблемы, связанные с упаковкой.

Изоляция из пенополипропилена

ЭПП В16х100/В26х137 ИЗОЛЯЦИЯ 41665
ЭПП В16х40/В26х55 ИЗОЛЯЦИЯ 41662
ЭПП В16х60/В26х82 ИЗОЛЯЦИЯ 41663
ЭПП В16х80/В26х110 ИЗОЛЯЦИЯ 41664
ЭПП ИЗОЛЯЦИЯ B10T/12×20 41658
ЭПП ИЗОЛЯЦИЯ B10T/12×40 41659
ЭПП ИЗОЛЯЦИЯ B10T/12×60 41660
ЭПП ИЗОЛЯЦИЯ B10T/12×80 41661
ЭПП ИЗОЛЯЦИЯ B15x20 41656
ЭПП ИЗОЛЯЦИЯ B15x40 41657
ИЗОЛЯЦИЯ EPP B25T/28/80 x100 41671
ИЗОЛЯЦИЯ EPP B25T/28/80 x20 41666
ИЗОЛЯЦИЯ EPP B25T/28/80 x30 41667
ИЗОЛЯЦИЯ EPP B25T/28/80 x40 41668
ИЗОЛЯЦИЯ EPP B25T/28/80 x60 41669
ИЗОЛЯЦИЯ EPP B25T/28/80 x80 41670
ЭПП ИЗОЛЯЦИЯ B5Tx20 41652
ЭПП ИЗОЛЯЦИЯ B5Tx40 41653
ЭПП ИЗОЛЯЦИЯ B8Tx30 41722
ИЗОЛЯЦИЯ EPP СМЕШАННЫХ РАЗМЕРОВ 8T (NoP 21-40) /8LAS (NoP 53-70) 41655

Свойства EPP | Термобокс будущего

EPP представляет собой вспененный полипропилен, состоящий из расширенных, в основном, частиц пенопласта с закрытыми порами.Шарики из пенополипропилена наполнены воздухом и поэтому особенно безопасны для окружающей среды. Они гарантируют хорошую герметичность соединения формованных деталей и обеспечивают превосходную изоляцию и теплоизоляцию.

Высокая способность поглощения энергии в сочетании с очень хорошими характеристиками восстановления являются характерными свойствами EPP в дополнение к хорошей химической и термостойкости . Низкое водопоглощение благодаря структуре с закрытыми порами и гидрофобным свойствам поверхности, легкая очистка формованных деталей , хорошая теплоизоляционная способность, а также его совместимость с окружающей средой (= отсутствие пропеллентов и других химических вспенивателей) круглый вне профиля свойств EPP.

Для использования в качестве многоразовой упаковки и многоразовых транспортных и изоляционных контейнеров превосходные свойства материала EPP используются в идеальной форме.

Обработка

ЭПП перерабатывается на автоматических вспенивателях, рассчитанных на давление в паровой камере не менее 5 бар. Частицы пены транспортируются из контейнера под давлением через инжекторы в форму. Поскольку пенопласт не содержит пенообразователя, частицы пенопласта необходимо прессовать в форме.Приваривание шариков из пенополипропилена к формованной детали осуществляется с использованием водяного пара в качестве теплоносителя. Извлечение из формы осуществляется механическими эжекторами и/или сжатым воздухом. Для стабилизации размеров формованные детали должны быть закалены (= высушены) при температуре ок. 80°C после извлечения из формы.

Области применения

Специфические свойства продукта EPP являются инновационными и непревзойденными и делают EPP многофункциональным материалом с практически неограниченными дизайнерскими возможностями для широкого спектра применений.

EPP зарекомендовал себя в областях, где требуется прочность при малом весе, высокая жесткость или хорошие тепловые свойства, например,

  • автомобили в качестве энергопоглощающей пены, такой как бамперы, защита от бокового удара или солнцезащитные козырьки или опоры для шеи
  • в качестве защитной и многоразовой упаковки для чувствительных продуктов
  • Электронная техника, а также отопление, кондиционирование воздуха и сантехника как многофункциональная часть с многоцелевым применением (защита от ударов, теплоизоляция)
  • в продуктах, связанных с безопасностью, таких как детские сиденья и велосипедные шлемы
  • индустрия игрушек или сектор дизайна и мебели
  • для перевозки чувствительных к температуре пищевых продуктов из пункта А в пункт В

Окружающая среда и переработка

EPP удобен и чист и вдвойне полезен для окружающей среды.ЭПП производится без использования галогенированных углеводородов или соединений, содержащих свинец, кадмий, ртуть или хром. В качестве сырья EPP не содержит пропеллентов.

При использовании по назначению частицы вспененного полипропилена не вызывают выбросов. ЭПП не содержит веществ, опасных для воды, и относится к классу опасности для воды 0, т.е. не опасен для воды.

Хрупкий и прочный

  • высокое поглощение энергии при малом весе
  • высокая статическая и динамическая грузоподъемность
  • практически не изменилось поглощение энергии после многократных ударных нагрузок
  • устойчив к большинству масел, жиров и химикатов
  • легкий как перышко с очень малым собственным весом

Изоляционная способность

  • очень низкое водопоглощение благодаря закрытоячеистой структуре шариков пенополипропилена и гидрофобности поверхности
  • высокая термостойкость от -40 до максимум +120°C
  • Функциональная безопасность при транспортировке пищевых продуктов и в медицинском секторе
  • Хорошая теплоизоляция

Воздействие 

  • поведение при изотропной деформации независимо от направления удара
  • отличные характеристики набивки при малом собственном весе
  • Надежная транспортная упаковка для товаров, чувствительных к ударам

Гигиенический

  • хорошая устойчивость к химикатам и маслам
  • без вкуса и запаха
  • машинная стирка
  • легкая очистка и стерилизация, так как пенополиэтилен почти не впитывает влагу

Экологически чистый

  • 100% перерабатываемый
  • широкие возможности вторичной переработки
  • без пропеллентов и других химических пенообразователей
  • Без фреона

 

Как сделать утеплитель epps паропроницаемым.ППС или Минплита? Утепляем стены загородного дома Как сделать пенополистирол паропроницаемым

Экструдированный пенополистирол

современных технологий, был разработан относительно недавно, около 20 лет назад, и с тех пор очень широко применяется для теплоизоляции.

Экструдированный пенополистирол дороже пенополистирола. Но все равно покупают и используют. Потому что материал обладает особыми свойствами, делающими его незаменимым в некоторых случаях.

Экструдированный пенополистирол — легкий теплоизолятор

Коэффициент теплопроводности — 0,03-0,034 Вт/м? С. Это меньше, чем у полистирола и большинства других утеплителей.

По этому показателю материал уступает только пенополиуретану. Соответственно, для достижения требуемых параметров потребуется меньший слой утеплителя.
Плотность производимого материала обычно находится в пределах 25..55 кг/м².

Пароизоляционные свойства

Сырье для производства пенопласта и экструдированного пенополистирола одинаковое.Но особая технология (метод экструзии) позволяет получить материал, в котором мельчайшие воздушные капсулы (0,1 – 0,2 мм) почти все закрыты и непроницаемы.

Поэтому воздух и водяной пар через пенополистирол практически не проходят. Его коэффициент паропроницаемости составляет около — 0,015 м2 ч Па/мг. Что значительно меньше, чем у железобетона (0,03 м2 ч Па/мг) и пенопласта (0,05 -0,23 м2 ч Па/мг).

Сопротивление движению пара, а также способность накапливать воду имеют большое значение при выборе материалов для теплоизоляции.По этим характеристикам экструдированный пенополистирол имеет свою особую область применения.

Низкая паропроницаемость, с одной стороны, ограничивает область применения материала. Но, с другой стороны, его можно и нужно использовать как пароизоляцию и как материал, не накапливающий воду внутри.

Не впитывает воду

Водопоглощение экструдированного пенополистирола составляет всего 0,4% по объему. Это позволяет использовать его в прямом контакте с водой и почвой без ограничений по времени.А также использовать в качестве гидробарьера с внешней стороны конструкций.

Низкое водопоглощение выделяет пенополистирол из ряда других утеплителей.

Высокая механическая прочность

Прочность на сжатие варьируется от 0,25 МПа при плотности материала 35 кг/м3 до 0,5 МПа при плотности 50 кг/м3.
Высокие показатели механической прочности позволяют использовать экструдированный пенополистирол в качестве конструкционного элемента нагруженных конструкций. Или как изоляционный и подкладочный слой.

Подробнее о свойствах экструдированного пенополистирола

Следует отметить, что экструдированный пенополистирол не горит сам по себе, а только под воздействием источника пламени. Затухание при прекращении воздействия происходит не позднее 3 секунд. При сгорании (а также при нагревании и плавлении!) выделяют опасные вещества. Поэтому его применение внутри зданий без ограждения огнезащитной (40 минут) оболочкой нежелательно.

Не лишним будет напомнить, что все пенопласты при легком безогневом нагреве (свыше 60 градусов) начинают быстро разлагаться и выделять вредные вещества.Поэтому прокладка горячих трубопроводов с непосредственным контактом с этой изоляцией не допускается. То же самое верно для электрических проводников, розеток и так далее.

Экструдированный пенополистирол, так же как и пенопласт, быстро разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения. Поэтому его необходимо оберегать снаружи от воздействия солнечных лучей, как при хранении, так и при эксплуатации.

Изоляция для отапливаемого фундамента

Пенополистирол

Водонепроницаемость и высокие прочностные свойства позволяют использовать его в качестве теплоизолятора под фундамент, выполненный по типу «шведская плита».

Это плитный утепленный фундамент, который также является основой теплого пола. Слой экструдированного пенополистирола в этом случае составляет 10 – 20 см. Такие фундаменты очень популярны в западных странах и позволяют добиться высоких показателей энергосбережения для малоэтажных легких домов и обеспечить высокий уровень комфорта.

Именно сюда уходит львиная доля производимого материала.

Утепление ленточного фундамента с боков и основания

Все чаще прибегают к утеплению обычного ленточного фундамента, цоколя, а также ростверка на сваях, с боков по внешнему периметру, что экономит тепловую энергию, уходящую от стен в грунт.А кроме того, дополнительно защищает фундамент от воды.

Экструдированный пенополистирол

наклеивают на гидроизоляционный слой фундамента и засыпают песком толщиной 20 см и более. Над уровнем земли в качестве брызгозащитного утеплителя цокольного этажа используется пенополистирол. Обычный слой у поверхности и выше – 10 сантиметров, ниже 0,5 метра от уровня земли – 5 см.

Для бетонных полов

Под бетонные стяжки в основном применяют экструдированный пенополистирол.прочная минеральная вата в этих случаях либо вообще не подходит из-за возможного попадания пара и воды из-под земли, либо использование ее под стяжкой пола рискованно.

Экструдированный пенополистирол

выступает и здесь как препятствие лишней влаге, что востребовано во многих случаях. Материал повышенной плотности и прочности используется в гаражах под стяжками, по которым ездят автомобили.

Изоляция помещений изнутри

В редких случаях, когда нет возможности утеплить снаружи, прибегают к утеплению изнутри.Так что чаще утепляют подвалы, но есть и дома и квартиры, имеющие «недотрога фасада».

Тогда вам нужен утеплитель, не пропускающий пар, чтобы соблюдался принцип паропроницаемости слоев – внутри теплого помещения самый теплоизолирующий слой.

Это снижает риски намокания несущей конструкции, а также решает вопрос с плесенью и повышенной влажностью внутри помещения, чего не избежать с паропроницаемыми утеплителями.

Единственное, утеплитель внутри придется покрывать штукатуркой толщиной не менее 3 см, армированной стальной сеткой, или двойным листом гипсокартона — 35 мм, что даст необходимое время при воздействии пламени, пока пенопласт не начнет плавиться .

Теплоизоляция трубопроводов в земле или других конструкций, контактирующих с водой

Экструдированным пенополистиролом очень удобно утеплять трубопроводы, расположенные в земле. Производители выпускают ракушки различной конфигурации для утепления фигурных предметов.

Материал широко используется в промышленности в самых разных случаях. Он также широко используется в портах, в судостроении.

А в строительстве этим утеплителем покрывают плоские кровли, так как он не боится заклинивания, в случае протечки верхнего покрытия.

На стенах снаружи в большинстве случаев не используется экструдированный пенополистирол. Поскольку высокие изоляционные свойства по отношению к пару создают риск намокания внутренних прочных конструкций (пароизоляция не является абсолютной). Нарушается принцип паропроницаемости слоев.

А вот внутри трехслойной стены можно использовать пенополистирол совместно с дополнительной пароизоляцией (пленкой) – используется принцип полного разделения слоев. Но здесь можно применить практически любой утеплитель.

Кроме того, этому материалу сложно конкурировать с гораздо более дешевым поролоном. Но утепление должно окупаться как можно быстрее… по тем же нормам.

Также наличие на деревянных конструкциях экструдированного пенополистирола, нарушение парообмена которого приводит к тому, что дерево погибает. Внутри помещений, как указано, пенополистирол не применяют на открытом воздухе по пожарным причинам, а для внутреннего утепления дополнительно покрывают гипсовыми (цементными) защитными экранами.

Известный в наше время теплоизоляционный материал под названием «экструдированный пенополистирол» или ЭПС был разработан американскими инженерами 15 лет назад, после чего его стали достаточно успешно применять для создания комфортных условий пребывания людей в зданиях различной хозяйственные цели. Вы можете создать теплоизоляцию с помощью пенополистирола в любом месте здания. Этот материал можно использовать для утепления фундаментов зданий, крыш, наружных и внутренних поверхностей стен, а также оконных и дверных проемов.Однако чаще всего экструдированный пенополистирол используют для утепления несущих конструкций зданий. При этом его укладывают внутрь пустотелых стен.

Что такое EPPS?

При производстве экструдированного пенополистирола гранулы полимера (полистирола) смешивают с пенообразователем на основе диоксида углерода или фреона. Технология изготовления материала предусматривает предварительный нагрев исходных компонентов до высокой температуры и последующее его продавливание через щели специального аппарата, называемого экструдером.В результате компоненты будущего утеплителя лучше смешиваются между собой и наиболее эффективно пенятся. Далее жидкая смесь помещается в специальные формы, в результате чего при застывании образуется прочный и легкий листовой утеплитель заданных размеров. Экструдированный пенополистирол
имеет самый низкий коэффициент теплопроводности, численное значение которого составляет 0,03 Вт на кубический сантиметр. Такая довольно низкая теплопроводность обусловлена ​​тем, что материал на 90% состоит из обычного атмосферного воздуха, который технологи поместили в закрытые полимерные ячейки.

EPPS имеет следующие преимущества:

  • абсолютная водонепроницаемость, что исключает возможность образования плесени, гнилостных микроорганизмов и деформации материала;
  • высокая прочность на сжатие;
  • низкая степень паропроницаемости, благодаря чему нет необходимости в установке пароизоляционной пленки при утеплении стен;
  • высокая стойкость к внешним воздействиям неблагоприятных факторов, таких как солнечная радиация, повышенная влажность, резкое понижение температуры окружающей среды;
  • долгий срок службы, значение которого, по заявлению производителя, превышает 50 лет;
  • экологическая чистота материала;
  • высокая степень пожарной безопасности;
  • материал не разрушается насекомыми, грызунами или птицами.

К сожалению, а может быть, и к счастью, в окружающем нас мире нет ничего абсолютно полезного, как нет и ничего абсолютно вредного. Любое физическое вещество имеет как достоинства, так и недостатки. Не лишен недостатков и экструдированный пенополистирол.

К основным недостаткам ЭППС можно отнести следующие качества:

  • высокий уровень пароизоляции можно отнести к достоинствам материала, а можно отнести к его недостаткам, т.к. утепленные стены требуют дополнительной вентиляции;
  • низкая стойкость к химическим растворителям, таким как толуол, ацетон, уайт-спирит и т. д.

Изоляция наружных стен

Довольно часто многие владельцы частных загородных домов используют пенополистирол для утепления стен своего дома с внешней стороны. Такая теплоизоляция проводится на этапе возведения стен здания или при реконструкции старых построек. При выполнении утепления таким способом полезная площадь внутреннего пространства ничуть не уменьшается.
Для наружного утепления стен применяют листы экструдированного пенополистирола толщиной 80-100 мм, а также листы 30-40 мм, уложенные в два слоя.Утепление таким способом экономит около половины внутреннего тепла, что способствует значительному снижению суммы платежа за отопление.

Работы, связанные с укладкой листов экструдированного пенополистирола, следует проводить в сухую погоду, при температуре окружающего воздуха не ниже 5°С. Ведутся монтажные работы Следующий слой укладывается только после полного высыхания предыдущего слоя.

Подготовка к установке

Листы XPS

необходимо укладывать только на предварительно подготовленную поверхность.При подготовке основание необходимо тщательно очистить, с его поверхности убрать все выступы и впадины, при наличии трещин их необходимо зашпаклевать. как один из вариантов — фасад здания можно полностью оштукатурить, после чего поверхность загрунтовать.

Монтажные работы

Отдельные листы утеплителя приклеиваю друг к другу встык, не оставляя между ними даже минимального зазора. ЭППС крепится к стене с помощью специального клея. Клеевой состав не должен содержать органических растворителей, иначе плиты теплоизолятора будут повреждены.Чтобы обеспечить максимально прочное соединение листов утеплителя со стеной, их поверхности рекомендуется отшлифовать.
В качестве дополнительного крепления листов утеплителя используются дюбели грибовидные пластмассовые в количестве 1-2 шт на лист. В случае образования щелей их полости следует заполнить жидким пенополистиролом. Ни в коем случае нельзя использовать монтажную пену, так как ее расширение может привести к деформации и повреждению листов утеплителя.
При укладке второго слоя его листы следует устанавливать так, чтобы они закрывали швы ранее уложенного слоя.Такой подход гарантирует полное отсутствие мостиков холода.

Усиление

При этой операции на листы утеплителя дополнительно наносится еще один слой клея, в который укладывается тонкая армирующая сетка. Поверх армирующей сетки необходимо нанести выравнивающий слой мастики, после чего поверхность необходимо прогрунтовать. Сделанная таким образом арматура позволяет надежно закрепить ее на поверхности отделки утеплителя или штукатурки.

Облицовочные работы и ЭППС

На завершающем этапе на поверхность утепляемых наружных стен наносится тот или иной отделочный материал.К таким материалам относятся фасадная плитка, сайдинг, отделочный камень, декоративная штукатурка и др.
Для защиты системы наружного утепления стен, выполненной на основе XPS, от образования нежелательного конденсата между слоем экструдированного пенополистирола и фасадной облицовкой из в здании должен быть оставлен вентиляционный зазор. Для этого на поверхность утепляемой стены возводится деревянная обрешетка, к которой крепятся фасадные отделочные материалы, в результате чего фасад вентилируется.

Изоляция внутренних стен

Довольно часто возникает ситуация, при которой нет возможности выполнить наружное утепление стен здания. Например, в случае, когда речь идет о здании, представляющем культурно-историческую ценность, фасад которого украшен характерными для соответствующего стиля декоративными элементами. В такой ситуации единственным возможным способом улучшения температурного режима внутри здания является внутреннее утепление стен с использованием ЭПС.


Монтажные работы

Прежде чем приступить к монтажу обогревателя, необходимо подготовить внутренние стены здания. В процессе подготовки поверхность необходимо тщательно выровнять и загрунтовать. При необходимости стены необходимо просушить. Для внутреннего утепления стен используют листы экструдированного пенополистирола толщиной 10-20 или 30-40 мм, утепление выполняют в один слой. Листы XPS
укладываются непосредственно на поверхность внутренних стен, используя для крепления специальный клей.Использование дополнительных креплений зависит от местных условий. В случае, когда нагрузка на поверхность минимальна, нет необходимости использовать дополнительное крепление.

вентиляционный зазор

В случаях, когда фасад здания не обшит наружными теплоизоляционными материалами, между внутренней поверхностью стен и укладываемым утеплителем необходимо создавать небольшой вентиляционный зазор. Такой подход позволит избежать возникновения конденсата и, как следствие, сырости, гниения и последующего разрушения внутренней стены.Хорошо организованная и грамотно выполненная система вентиляции позволит внутренней стене эффективно избавляться от нежелательной влаги.
Следует учитывать, что вентиляционный зазор, созданный между утепленной стеной и отделочным материалом, несколько уменьшит внутренний объем помещения. Это вызвано некоторым увеличением толщины стенки.

Отделочные работы и эпс

В ходе отделочных работ поверх плит устанавливается обрешетка из дерева, к которой крепятся выбранные для отделки материалы.Как правило, в качестве основного отделочного материала используется гипсокартон, на поверхность которого наносятся любые финишные покрытия и краска или обои.

Изоляция полых стен

Не так давно на рынке появились технологии, позволяющие возводить здания с пустотелыми стенами. Это позволяет значительно сэкономить стройматериалы и, как следствие, денежные средства при строительстве. Данная технология предусматривает укладку теплоизоляционных материалов непосредственно в пустоты стен. Другими словами, в пустоты несущих конструкций укладывают теплоизоляционные материалы.


В результате реализации такого подхода получается подобие трехслойной системы, в которой внутренние стены распределяют вес конструкции по площади фундамента и противодействуют боковым нагрузкам. Наружная часть такой стены защищает здание от внешних неблагоприятных факторов, а промежуточный слой выполняет роль теплоизолятора и шумопоглотителя.
Реализация такой схемы позволяет добиться высоких эксплуатационных характеристик конструкции, так как внутренняя и наружная отделка осуществляется непосредственно на поверхности соответствующих стен, а продолжительность эксплуатации теплоизоляционного слоя увеличивается в значительной степени из-за отсутствия его прямого контакта с внешними неблагоприятными факторами.
Нетрудно догадаться, что при реализации такой технологии свободный доступ к теплоизоляционному материалу не будет обеспечен. Поэтому при выборе утеплителя необходимо учитывать, что он должен отлично удерживать тепло, успешно противостоять влаге, быть долговечным. В этом случае наиболее удачным выбором станет экструдированный пенополистирол.
Несущая конструкция зданий этого типа создается на основе очень прочных материалов, в результате чего стены выдерживают значительные нагрузки.Наличие пустот совершенно не влияет на прочность конструкции, а, наоборот, только улучшает эксплуатационные характеристики конструкции.

и кровельный эппс

Уникальность ЭППС позволяет утеплять фундамент самых разных зданий без применения дополнительной гидроизоляции, обустраиваемой снаружи. Экструдированный пенополистирол можно смело назвать самым надежным и удобным утеплителем подземной части зданий, особенно в тех случаях, когда нет возможности произвести качественную гидроизоляцию утеплителя, а ремонт может повлечь за собой значительные финансовые затраты.


Появление на рынке XPS дает прекрасную возможность сделать крышу здания эксплуатируемой в холодное время года. При использовании в ходу экструдированного пенополистирола строительный пирог создается в обратном порядке. Сначала непосредственно на потолок укладывается гидроизоляционный материал, затем на него укладывается утеплитель, который защищается с верхней стороны. настил, тротуарная плитка или гравий. Также на рынке можно найти XPS, который имеет специальный защитный слой.

Пенополистирол

– теплоизоляционный материал, основным преимуществом которого является экологическая чистота. Кроме того, это отличный утеплитель, который можно использовать для утепления внутри и снаружи дома. Таким образом, можно создать в доме комфортные условия и сэкономить на счетах за отопление.

По своей структуре пена близка к натуральным материалам. Он имеет микроскопические клетки, заполненные воздухом или инертным газом.

Применение в строительстве

Благодаря наличию таких достоинств, как низкая теплопроводность, звукоизоляция и длительный срок службы, пенопласт стал активно применяться в сфере строительства.

Благодаря ему у него получается:

  • снизить затраты на отопление дома в процессе эксплуатации;
  • сэкономить полезное пространство;
  • снизить транспортные расходы;
  • снизить затраты на использование сложного оборудования при обработке;
  • сократить сроки выполнения строительных работ, при этом получив уютный и теплый дом.

На видео — паропроницаемость пены:

Пена отлично контактирует с различными материалами, включая цемент, известь, краски, гипс, рубероид, мыло и многое другое.Это дает большое преимущество при возникновении вопросов. Пенопласт получил широкую популярность при обустройстве теплых домов, а также при утеплении фундаментов, стен и крыш. Очень часто материал используется для теплоизоляции труб, кабелей и других подземных коммуникаций. Пенопласт сегодня незаменим при изготовлении морозильного и холодильного оборудования, а также при обустройстве низкотемпературных складов.

Свойства

Свойства материала определяют его положительное отрицательное качество.К преимуществам относятся:

  1. Экологическая чистота и безопасность . Эти свойства регламентируются заключениями производителей и стандартом.
  2. Низкая теплопроводность . Этот критерий у пенопласта на сегодняшний день является одним из лучших, поэтому найти равных не удастся. Изоляция на 80% состоит из воздуха, и это лучший природный теплоизолятор.
  3. пожарная безопасность . Пенополистирол остается стабильным при воздействии определенных температур.Его физические и химические свойства остаются неизменными даже при изменении температуры окружающей среды. Пенопласт относится к огнеупорным материалам. Его можно отнести к группе пластмасс, которые при сгорании выделяют углекислый газ и воду. Если приобрести качественный пенопласт, то он не поддастся горению. Это связано с тем, что он содержит антипирен. Благодаря ему материал имеет свойство самозатухания.
  4. Низкая динамическая жесткость , обеспечивающая превосходную звукоизоляцию.
  5. Устойчивость к различным техническим средам и патогенным микроорганизмам. Теплоизолятор не будет выделять водорастворимые компоненты, которые разлагаются. Если он попадет в почки или грунтовые воды, то не окажет негативного влияния на природные ресурсы.

На фото — технические характеристики пенопласта:

Несмотря на такое количество преимуществ, пенопласт имеет ряд недостатков, к которым относятся:

  1. Пенопласт характеризуется ограниченной механической прочностью .После установки утеплителя необходимо обеспечить его надежную защиту от механических воздействий.
  2. Плиты из пенополистирола не пропускают воздух . Это приводит к образованию плесени. Паропроницаемость пенопласта 0,05 мг/(м·год·Па).
  3. Плиты из пенополистирола могут быть быстро разрушены при воздействии на них различных лакокрасочных покрытий или нитрокрасок. Чтобы этого избежать, нужно заранее купить подходящий к материалу клей.

А вот как это сделать правильно, поможет разобраться информация из статьи.

Для тех, кто хочет узнать, как приклеить пенопласт к бетону на потолок, следует пройти по ссылке и ознакомиться с содержанием

О том, как отделывать фасад пенопластом и штукатуркой, рассказано в этой статье:

А вот какая цена утепления пенопластом стен дома снаружи, очень подробно описано в цифрах

Типы и спецификации

Пенополистирол

сегодня представлен в широком ассортименте.Каждый вид материала отличается способом получения и определенными характеристиками.

Есть такие виды пенопласта:

  1. нажмите . Этот теплоизолятор имеет высокую плотность листов – 60-600 кг/м3. Выпускаются под различными торговыми марками и используются в области радиотехники.
  2. Беспрессовый . Характеризуется высокими физико-химическими характеристиками. Отлично подходит для утепления фасада.
  3. экструдированный . Теплоизолятор используется при утеплении фасадов, но по техническим характеристикам значительно уступает предыдущему материалу.

Таблица 1 – Основные технические характеристики полистирола

Чем приклеить потолочный плинтус из пенопласта, информация поможет разобраться

А вот что такое коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола и как его правильно определить описано здесь

Марки и цены

Сегодня при маркировке полистирола используются такие обозначения — ПС. Если теплоизолятор беспрессовый, то используется ПСБ. К буквенным обозначениям можно добавлять цифры и другие буквы через дефис.Итак, основные марки пенопласта:

  1. ПСБ-С-15 . Материал имеет низкую плотность. Применяется при утеплении тех поверхностей, где не требуется особой механической прочности. Чаще всего материал используется при обустройстве мансарды, кровли, вагонов. Пенопласт отличается своей экологической безопасностью, не поражается патогенными микроорганизмами, обладает высокой устойчивостью к влаге. Купить его можно по цене 900 рублей за упаковку.

    На фотопене ПСБ-С-15

  2. ПСБ-С-25 .Эта марка полиэтилена считается одной из самых популярных и универсальных. Занимаюсь утеплением стен, полов, фасадов, лоджий. Не поражается патогенными микроорганизмами, экологически безопасен, обладает устойчивостью к старению и влаге. Купить материал можно по цене 1600 рублей за упаковку.

    На фото пена ПСБ-С-25

  3. ПСБ-С-35 . Область применения материала – изоляция фундамента, подземных сооружений.Задача пенопласта – предотвратить вздутие почвы при обустройстве бассейна, газонов. Кроме того, этому теплоизолятору не страшны даже самые сложные климатические условия. Ему не страшны болезнетворные микроорганизмы, он обладает высокой прочностью к механическим воздействиям, влаге и не подвержен старению. Его стоимость составляет 1200 рублей за упаковку.

    На фотопене ПСБ-С-35

  4. ПСБ-С-50 . Материал имеет высокую плотность, если сравнивать с другими брендами.Применяется при обустройстве тех конструкций, для которых не важна механическая прочность. Чаще всего это строительство дорог в болотистой местности, устройство полов. Эту марку пенопласта также можно использовать для утепления полов в гараже, на промышленных предприятиях. Пенопласт не подвергается биологическому воздействию, устойчив к влаге и старению. Купить его можно по цене 3000 рублей за упаковку.

    На фото — пена ПСБ-С-50

Пенополистирол – популярный строительный материал, широко используемый в теплоизоляции.Он представлен сегодня в широком ассортименте, благодаря чему каждый вид материала можно использовать для обустройства той или иной конструкции.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.