Меню Закрыть

Столы с эпоксидной смолой технология производства: Бизнес на изготовлении столов из эпоксидной смолы и дерева своими руками в домашних условиях: технология, инструменты, оборудование

Содержание

Стол из эпоксидной смолы, мастер-класс по созданию в домашних условиях

Необычные дизайнерские решения все чаще встречаются в современных квартирах. Кроме стандартных материалов, для изготовления используются и такие, что позволяют воплотить в жизнь самые интересные идеи. Очень эффектно смотрится стол из эпоксидной смолы, который можно сделать своими руками. В комбинации с деревом этот материал позволяет создавать настоящие шедевры.

Дизайн и особенности конструкции

Столы из эпоксидной смолы характеризуются уникальным дизайном и могут вписаться в любой интерьер. Чаще всего их используют в кухнях и гостиных, при этом нет строгих требований к стилевому решению. Эпоксидка используется не только для изготовления новых изделий, но и для восстановления старой мебели. Многие модели производятся при помощи комбинирования нескольких материалов.

Особенность смолы в том, что она почти не усаживается после затвердевания, поэтому длительное время сохраняет свою изначальную форму. Кроме того, ее можно по-разному декорировать. Столы со смолой бывают нескольких типов конструкций:

  1. Комбинированные. В этом случае синтетический материал чередуется с элементами древесины.
  2. С присутствием опоры. Смолой заливают только верхний слой. Дополнительно используются различные декоративные элементы: листочки, монеты, цветы.
  3. Без присутствия опоры. Тут присутствует только эпоксидка. Таким способом изготавливаются небольшие журнальные столики. Они не предназначены для значительных механических нагрузок.

Изделие может быть прозрачным, одноцветным или комбинированным. Чаще всего используются светлые бирюзовые, голубые оттенки. Нередко конструкция снабжается дополнительной подсветкой или люминесцентным порошком. Столы ручной работы имеют высокую стоимость, но такую мебель можно изготовить и самостоятельно. Преимуществом процесса является снижение стоимости модели. Есть и другие плюсы: возможность проявить фантазию, восстановление старой мебели оригинальным способом.

Комбинированный С присутствием опоры Без присутствия опоры

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная смола – синтетический материал-олигомер. В чистом виде он не используется. Для получения твердого фрагмента смолу нужно полимеризировать при помощи отвердителя. Разные пропорции компонентов позволяют создать материалы с неодинаковыми физическими и механическими свойствами. Смола обладает такими качествами:

  • прочность и устойчивость к воздействию химических веществ;
  • отсутствие неприятного запаха при работе с эпоксидкой;
  • процесс полимеризации происходит при температуре от -15 до + 80 градусов;
  • незначительная усадка после затвердевания материала, его стабильная структура;
  • слабая влагопроницаемость;
  • высокая устойчивость к механическим повреждениям и абразивному износу;
  • отсутствие потребности в дорогостоящем уходе.

При использовании дополнительных защитных компонентов такой стол становится невосприимчивым к воздействию прямых солнечных лучей.

Смола имеет и некоторые недостатки: при воздействии высоких температур она способна выделять вредные вещества. Для работы с веществом необходимо иметь определенные навыки и полностью соблюдать технологию применения. Такой материал имеет высокую стоимость.

Прочность и устойчивость к воздействию химических веществ Отсутствие неприятного запаха при работе с эпоксидкой Незначительная усадка после затвердевания материала Слабая влагопроницаемость Высокая устойчивость к механическим повреждениям и абразивному износу Отсутствие потребности в дорогостоящем уходе

Популярные модификации

Изготовление стола из эпоксидной смолы – задание для мастера с хорошей фантазией. Кроме стандартных кусков древесины, для декорирования можно использовать люминесцентные краски или порошки, пуговицы, винные пробки, мох, листья растений, морские камни, булыжники.

Река

Особенностью конструкции стола-реки с эпоксидной смолой является то, что в ее основе одинаковое размещение элементов: между двумя кусками древесины локализуется вставка из указанного материала. Она может быть прямой или повторять изгибы дерева, широкой или узкой, с декоративными фрагментами, островками, камешками.

Формы столешниц тут бывают разными: круглыми, овальными, прямоугольными. Интересными являются варианты, в которых древесина играет роль речного берега, а смола – воды. Устанавливать данные изделия можно в гостиной и на кухне. Отлично смотрится модель в кабинете. С рекой можно сделать журнальный столик в стиле прованс, кантри. Что касается расхода материала, то на реку размерами 210 х 15 х 5 см надо около 13-14 кг вещества.

Сплошная поверхность

Для создания сплошного стола из жидкого стекла, требуется использование формы необходимого размера. Чаще всего такие конструкции производятся без опоры и не предусматривают интенсивной нагрузки. Столешницы такого типа применяются для производства журнальных или туалетных столиков. Для изготовления столешницы из эпоксидной смолы, размеры которой составляют 100 х 60 х 5 см, требуется около 30 л смолы.

Из слэба

Слэбы – цельные массивные плиты из древесины или камня. Чтобы изготовить такое изделие в домашних условиях, берется более легкий материал. Дерево обычно представляет собой продольный спил ствола с оставшимися сучками, неровностями по краям. Это позволит создать уникальную модель.

Часто стол из слэба изготавливается из дуба. В таком формате можно смастерить кухонную поверхность, конструкцию для гостиной, кабинета. Толщина древесного материала при этом составляет от 5 до 15 см. Он не должен быть склеен или иметь других соединений. Для изготовления стола из слэбов с эпоксидной смолой средних размеров потребуется около 10 кг вещества.

Из спилов

Столы из массива дерева смотрятся очень оригинально, богато. Не менее эффектно выглядят модели спилов древесного материала, покрытые раствором из эпоксидки. Чтобы залить такую столешницу, требуется минимум 7 кг полиэфирных веществ. Эта модель отлично подходит для кухни, дачи в стиле кантри, эко. Из какого бы пенька или цельного ствола ни были сделаны спилы, рисунок каждого из них будет уникальным.

Столы такого типа имеют разную форму: круглую, овальную, прямоугольную и даже квадратную. От ее выбора зависит количество используемых фрагментов. Материал должен иметь высокое качество и нужный диаметр. Треснутые элементы использовать не рекомендуется.

Выбор элементов каркаса

Стол из эпоксидной смолы, как и все другие модели, состоит из столешницы и опоры. Для их изготовления могут применяться совершенно разные материалы.

Выбрать подходящий тип конструкции можно исходя из ее предназначения.

Столешница

При изготовлении стола из дерева и эпоксидной смолы необходимо выбрать, из каких именно элементов будет состоять верхняя часть. Отлично смотрится как залитый массив, так и отдельные его куски. Если материал мягкий, то следует использовать более жидкую смолу.

Чтобы сделать деревянный стол с эпоксидкой, можно использовать поперечно разрезанные доски, ветки, древесину с выемками, крупные спилы дерева. Причем сорт и твердость материала в одном изделии могут отличаться. С необработанными фрагментами работать сложнее, но изделие получается более красивым. Если конструкция делается из цельной доски, то тут производится заливка верхнего слоя смолой вместо лакирования поверхности.

Прозрачные столешницы тоже пользуются популярностью. Технология их изготовления предусматривает создание формы из фанеры или стекла. Наполнитель бывает совершенно разным: каменная засыпка, искусственный жемчуг, песок, ракушки, шишки.

Интересно смотрится вариант стола из эпоксидной смолы с объемными изображениями или диорамами внутри. А светящуюся модель можно вписать в любой интерьер, сделав обстановку более романтичной. Также можно соорудить эпоксидный стол из нескольких слоев застывшего материала, склеив их между собой.

Разрезанные доски Ветки Древесина с выемками Спилы дерева Каменная засыпка Искусственный жемчуг Песок и ракушки Шишки

Основание

Чаще всего ножки, на которые устанавливаются столы из эпоксидной смолы, изготавливаются из дерева или металла. Каждый материал имеет свои особенности. Выбирать его нужно исходя из эксплуатационных параметров стола и общего интерьера.

Тип

Характеристики

Деревянные

Смотрятся естественно, стильно, основательно. Они долговечны и практичны. Для изготовления опор лучше брать древесину дуба, бука или лиственницы. Они обеспечивают максимальную устойчивость изделию, отлично подходят для классического стиля оформления интерьера.

Металлические

Даже если нужно изготовить стол из массива дерева с эпоксидной смолой, такие ножки станут устойчивой опорой. Ассортимент материалов шире: сталь, чугун, алюминий. Окрашивать опоры необязательно. Если металл используется в бытовых условиях, то он не требует дополнительной обработки. Железо является более прочным, чем дерево, остается устойчивым к механическим повреждениям.

Что касается формы, то основание может быть сделано в виде отдельных ножек, квадратных или прямоугольных рам. В круглых моделях изумительно выглядит одна опора, сделанная из дерева или металла и зафиксированная по центру.

Деревянное Металлическое

Технология работы

Для изготовления стола эпоксидная смола и дерево должны быть правильно выбраны. Не стоит отдавать предпочтение слишком дешевым составам, так как они быстро мутнеют и желтеют. Лучшим типом эпоксидки на стол является CHS Epoxy 520. Продается она обычно сразу с отвердителем. Смешивать эти вещества необходимо в пропорциях, указанных в инструкции.

Чтобы приготовить раствор, требуется 2 емкости. Сначала замешивается смола. При необходимости изменения ее цвета в вещество добавляется колер. После этого смесь нагревается до 30 градусов и тщательно размешивается. Теперь добавляется нужное количество отвердителя. Масса перемешивается до однородного состояния. Если в ней появились пузырьки, то их следует выдуть феном.

Чтобы сделать столы из дерева и эпоксидной смолы, нужно добиться правильной густоты состава. От этого зависит конечный результат. Существуют такие степени вязкости:

  1. Жидкая. Масса легко стекает с палочки. Она хорошо пропитывает древесину, проникая во все выемки, поры, уголки.
  2. Полужидкая. Такая форма состава используется при заливке круглого стола из эпоксидной смолы и дерева. Еще она применяется для изготовления декоративных деталей.
  3. Густая. Для производства заливки она не подходит. Применяется такой состав, если нужно отреставрировать стол из дуба. Еще такая консистенция используется для изготовления украшений.

Перед началом основной работы происходит первичная обработка без использования вспомогательного короба. Заливать надо все трещинки и отверстия, затем эти участки прогревают, чтобы ушли воздушные пузырьки. После просушки эти зоны надо отшлифовать, чтобы они были вровень с поверхностью доски. Далее требуется покрыть тонким смоляным слоем всю доску, выгнав воздух из пор, и основательно высушить.

Для изготовления столика из эпоксидной смолы своими руками требуется подготовка формы. С этой целью обычно применяется стекло, которое нужно хорошо очистить и обработать обезжиривателем. Нужно обращать внимание на наличии сколов, трещин, качество стыков.

Стол из эпоксидной смолы своими руками смастерить нетрудно, важно соблюдать технологию. Слой вещества не должен превышать 5-6 мм. Лить средство надо тонкой струей при помощи палочки. Для выравнивания смолы используется шпатель. Чтобы удалить пузырьки воздуха, нужно проколоть их иглой или продуть феном. Готовый стол из массива дерева и эпоксидной смолы нужно накрыть полиэтиленом, исключить попадание пыли и мусора.

После застывания изделия его нужно отшлифовать, отполировать и покрыть лаком. Грубый абразив для стола из эпоксидной смолы использовать нельзя. Шлифовка производится медленно, а на поверхность периодически наливается вода, чтобы она не перегревалась. После завершения процесса стол покрывается лаком.

Так как сделать стол с эпоксидной смолою нужно технологически правильно, важно соблюдать нюансы работы с составом. Смола быстро застывает в теплом помещении. Сверху греть слой нельзя, так как он деформируется. Кроме того, есть и другие особенности:

  • во время застывания слоя нельзя допускать попадания прямого солнечного света на него, так как смола пожелтеет;
  • при работе с составом нужно использовать средства защиты;
  • замешивать смолу нужно медленно.

Если мастер занимается заливкой в зимнее время, не стоит оставлять столик из слэба на морозе, иначе смола расслоится. Изделие после высыхания может выделять токсины, поэтому на него нужно нанести защитный лак.

Чтобы работать с заливными материалами, нужно правильно рассчитать, сколько сырья понадобится. Тут следует воспользоваться такой формулой: V = А (длина) х В (ширина) х С (толщина). Так как смола плотнее воды, то нужно учитывать коэффициент и пользоваться такой формулой: V х 1,1. Стандартный расход вещества на 1 квадратный метр площади составляет 1,1 литра, если толщина слоя 1 мм.

Приготовить раствор При необходимости изменения цвета в вещество добавить колер Добиться правильной густоты состава Подготовить форму Обработать древесину Залить материал Снять форму Отшлифовать, отполировать и покрыть лаком Прикрепить к основанию

Пошаговый мастер-класс

Теперь можно рассмотреть, как сделать стол из эпоксидной смолы самостоятельно. Каждая модель имеет свои особенности изготовления. Изначально подготавливается инструмент и материал.

Журнальный столик из спила с рекой

Для изготовления лучше использовать дуб или вяз. Мягкие породы не рекомендуются. Мастер-класс по созданию журнального столика:

  1. Подготовка спила. Он должен быть хорошо отшлифован.
  2. Изготовление формы. Она должна иметь бортики с герметичными соединениями.
  3. Выкладывание фрагментов спила. Так как стол изготавливается с рекой, то между частями древесины оставляется ниша заданной формы и ширины.
  4. Колеровка и заливка смолы.
  5. Изготовление подстолья.

Конструкцию нужно накрыть полиэтиленом и дать застыть. Через 2-3 часа бортики можно снять. Далее производится финишная отделка изделия.

Подготовка спила Изготовление формы Выкладывание фрагментов спила Заливка смолы Изготовление подстолья Демонтаж бортиков Финишная отделка изделия Стол готов

Обеденный из слэба

Тут нужно сделать чертеж с указанием точного размера столешницы. Для такой модели тоже нужно приготовить форму. Работа выполняется пошагово:

  1. Выбирается подходящий фрагмент древесины.
  2. Так как изделие делается из слэба дерева, то материал надо очистить от пыли, фрагментов гнили.
  3. Изготовление формы и укладка материала.
  4. Приготовление и заливка смолы.
  5. Производство и фиксация ножек.

Если используется несколько слэбов, то нужно избежать протечки смолы. После застывания излишки эпоксидки надо убрать при помощи шлифовальной машины. В последнюю очередь поверхность покрывается бесцветным лаком.

Выбирается подходящий фрагмент древесины Очищение материала от пыли, фрагментов гнили Изготовление формы и укладка материала Приготовление и заливка смолы Излишки эпоксидки убрать при помощи шлифовальной машины Производство и фиксация ножек Покрыть поверхность бесцветным лаком

Из массива с добавлением люминесцентной краски

Для работы нужна эпоксидка, светящаяся краска и доска, которая должна быть с трещинами. Потребуется 3 фрагмента заданной длины. Далее производятся такие этапы работ:

  1. Формирование столешницы. Доски склеиваются между собой и оставляются на ночь для просушки.
  2. Очистка трещин от пыли и мусора.
  3. Шлифовка поверхности дерева. Перед заливкой смолы при помощи акриловой пленки и скотча надо защитить боковые и торцовые части массива.
  4. Подготовка эпоксидки. На этом этапе добавляется фотолюминесцентная краска: на 2 литра смолы используется 100 г красителя.
  5. Заливка трещин на поверхности дерева. Процедура проводится не менее 10 раз через равные промежутки времени. После этого массив должен просохнуть в течение ночи.
  6. Устранение пленки, скотча, остатков смолы.
  7. Шлифовка поверхности и нанесение полиуретановой краски с глянцевым блеском.

В последнюю очередь производится крепление ножек к столешнице при помощи анкерных пластин и болтов.

Чтобы стол светился, его нужно поставить на хорошо освещенное место. Только в этом случае поверхность вберет достаточно света.

Формирование столешницы Очистка трещин от пыли и мусора Шлифовка поверхности дерева Подготовка эпоксидки Заливка трещин на поверхности дерева Устранение пленки, скотча, остатков смолы Шлифовка поверхности Нанесение краски Крепление ножек к столешнице Готовый стол

Обновление старого стола эпоксидной смолой

Даже если стол обветшал с течением времени и под влиянием негативных факторов, его можно не просто обновить, но и сделать оригинальным предметом мебели. Для декорирования можно использовать фотографии, пуговицы или монеты. Работа предусматривает такие этапы:

  1. Устранение гнилых и поврежденных участков, старой краски. Нужно тщательно высушить поверхность.
  2. Укладка декоративных элементов. Если они легкие, то их лучше приклеить к основанию, иначе они могут всплыть.
  3. Нанесение смолы. Процедуру повторяют несколько раз с промежутком в 2-3 дня.

Высохший слой следует отшлифовать и залакировать. Реставрация или изготовление столов из эпоксидной смолы не является технологически простым процессом. Но при соблюдении всех нюансов работы можно самостоятельно создать настоящий шедевр.

Видео

Как сделать стол из эпоксидной смолы: приготовление смеси, производство


Чтобы украсить комнату уникальным предметом интерьера можно создать стол из эпоксидной смолы. Такая мебель всегда выглядит красиво и необычно, она с легкостью придает дизайну изящный вид. Гости, которые увидят такое изделие в доме придут в полный восторг, и долго будут изучать покрытие, ведь оно всегда получается оригинальным. Сделать такой предмет можно своими руками. Подробно о необходимых материалах, тонкостях работы и видах данных столов будут рассказано далее.

Виды и конструктивные особенности столов

Изготовление предметов мебели из эпоксидки популярно, но чаще всего ее применяют для украшения столешниц. Стол из эпоксидки может производиться разными методами, и выглядеть совершенно по-разному. Для их создания применяются разные виды эпоксидной смолы, могут применяться либо материал горячего, либо холодного отверждения. Последний вариант более удобен, ведь его можно реализовать в домашних условиях.

Кроме эстетичного вида, эпоксидка создает водоотталкивающий слой, также поверхность выдерживает абразивное воздействие. Этот материал позволяет реализовать различный идеи, ведь использовать его можно в разнообразных вариантах.

Далее будут рассказано об популярных вариантах, которые выглядят эффектно, об особенностях их изготовления.

Кроме эстетичного вида, эпоксидка создает водоотталкивающий слой, также поверхность выдерживает абразивное воздействие.

Стол река из и эпоксидной смолы

Создание на столешнице имитацию реки, используя для этой цели эпоксидный материал, на сегодняшний день востребовано. Чтобы получить такой эффект, стол делается из эпоксидной смолы и дерева.

Обычно дерево играет роль двух берегов, а синтетическое вещество отвечает за имитацию реки. При этом мастер может проявить фантазию и располагать материала по-разному. Формы столешниц тоже выбираются различные. Могут иметь круглую, прямоугольную, квадратную форму. Такие изделия подходят и для обеденных столов, и журнальных столиков, и офисных вариантов.

При этом дизайнеры добавляют в заливку камешки, ракушки и другие элементы, чтобы поверхность становилась более интересной.

Расход материала на создание воды примерно равен 13-14 килограмм, если она занимает 210х15х5 сантиметров.

Такие изделия подходят и для обеденных столов, и журнальных столиков, и офисных вариантов.

Журнальный столик

Использование древесины позволяет получить самые разные вариации, ведь данный материал податлив, и необработанные края хорошо контактируют со смолой. При этом вес изделия не будет слишком большим, а прочность будет хорошей. Так производство журнальных столиков сейчас востребовано.

Они также могут иметь любую форму, а ножки изготавливаются из металлических, деревянных и других материалов. От размера и основания конструкции зависит, какую нагрузку сможет выдержать изделие.

Использование древесины позволяет получить самые разные вариации, ведь данный материал податлив, и необработанные края хорошо контактируют со смолой.

Деревянные столы с покрытием из эпоксидки

Создать покрытие из эпоксидки на деревянном столе можно с целью защитить его поверхность от воды и других воздействий, но также под покрытием можно оставить различные элементы, которые придадут ему неповторимый внешний вид. Для этого могут использоваться совершенно разные вещи, начиная от монеток, завершая природными предметами. Так, можно выбрать спилы старого дерева, мох, дощечки, или же пуговички, элементы украшений и другое. Под таким покрытием все эти предметы застынут в вечности, а такая мебель будет притягивать взгляды окружающих.

Стол из эпоксидки и дерева будет иметь большой вес, поэтому ножки должны быть прочными.

Под таким покрытием все эти предметы застынут в вечности, а такая мебель будет притягивать взгляды окружающих.

Выбор смолы для изготовления

Когда принято решение изготовить наливной стол, то нужно первым делом выбрать материал, который будет применяться. До совершения покупки нужно понять суть различия разных смол, которые представлены на рынке. Так средства, использующиеся, чтобы клеить материалы, никак не могут создавать декоративное покрытие для мебели.

Материал, подходящий для столешниц обладает отличными свойствами, для этой цели подходят несколько видов средства. На выбор влияет стоимость, прозрачность получаемого покрытия, вид столешницы, толщина слоя, декоративные изделия, которые будут использоваться. К изделиям прилагается инструкция, где прописывается их назначений и возможность применения.

Описание основных видов продукции облегчит выбор:

  • Самая низкая стоимость у продукции ЭД-20. Но недостатки, которыми она отличается, перекрывает ее выгодную цену: смола обладает высокой вязкостью, поэтому получить ровное покрытие проблематично, по прошествие некоторого времени покрытие желтеет, а поверхность покрывается порами;

    Самая низкая стоимость у продукции ЭД-20.

  • ЭпоксиМастер обладает низкой степенью вязкости, применяется для толщины покрытия в пять сантиметров. Текучесть помогает выровняться залитой поверхности. Состав хорошо проникается в любые углубления. Если столешница делалась своими руками, то места стыков необходимо обработать герметиком;

    ЭпоксиМастер обладает низкой степенью вязкости, применяется для толщины покрытия в пять сантиметров.

  • Залить сразу толстый слой желают многие новички, но такой процесс требует разведения большого объема лакокрасочного материала, а в случае отсутствия опыта работы с этим изделием, провести его будет сложно. А ошибка может испортить все покрытие. Поэтому оптимальным вариантом для неопытного мастера будет использование QTP-1130, он считается универсальным. Сам имеет прозрачную структуру, но в него можно добавлять красители, и получать, таким образом, необходимы оттенок. Толщина слоя допустима до 3 миллиметров;

    Оптимальным вариантом для неопытного мастера будет использование QTP-1130, он считается универсальным.

  • Марка «Арт-Эко» широко известна изготовителям мебели. Работать с ее продукцией может и непрофессионал, но она требует нанесения нескольких слоев, при этом продукция представлены сразу в разной цветовой гамме, которая продается в большом ассортименте. А это помогает реализовать любые идеи. Но со временем на покрытии может проявиться желтизна;

    Марка «Арт-Эко» широко известна изготовителям мебели.

  • CHS Epoxy 520 смола, которая хорошо подходит для закрытия декоративных элементов. Она используется, как для производства, так и реставрации мебели.

    CHS Epoxy 520 смола, которая хорошо подходит для закрытия декоративных элементов.

На рынке можно найти множество видов эпоксидной смолы со схожими характеристиками, чтобы правильно выбрать изделие, лучше просмотреть отзывы мастеров о работе с ними. Тогда можно будет заранее понять, какие трудности могут возникнуть.

Важными являются следующие свойства смолы:

  • Прозрачность получаемого покрытия;
  • Самовыравнивающиеся свойство, работа с качественным продуктом облегчается за счет его способности ровно ложиться;
  • Быстрота и ровность затвердевания;
  • На сколько смола пластичная и текучая, данное свойство требуется для закрытия декоративных элементов;
  • Будет ли желтеть со временем покрытие, качественные виды также могут желтеть, если технология работы нарушена. Но плохой состав желтеет и при правильной работе;
  • Однородность готового состава.

Работа с качественным продуктом облегчается за счет его способности ровно ложиться.

Подсчет количества эпоксидной смолы

После выбора необходимого вида для работы, логично возникает вопрос, сколько потребуется приобрести смолы? Ведь во многом именно объем повлияет на бюджет проекта. Каждый производитель указывает на упаковке примерный расход смолы, но в целом количество обычно не сильно различается. Поэтому можно определить объем еще, сидя дома, не изучая инструкцию.

Профессионалы говорят, что в среднем на 1 квадратный метр поверхности требуется 1.1 литр эпоксидки, это с учетом слоя в миллиметр толщиной. Зная эти показатели посчитать объем необходимого материала не составит труда.

Данные цифры отражают расход готового состава, с учетом перемешанного со смолой отвердителя.

Профессионалы говорят, что в среднем на 1 квадратный метр поверхности требуется 1.1 литр эпоксидки.

Стол своими руками — технология

При комбинировании дерева и смолы нужно уделить также внимание самой древесине. Любой кусок дерева для столешницы не подойдет, для этой цели применяются слэбы, это куски дорогой древесины, которые подвергаются камерной сушке. Самыми популярными вариантами являются слэбы из дуба, тополя, ясеня. Порода должна относиться к твердым сортам дерева.

Когда материал есть в наличии, решают, как его будут располагать. И переходят к его подготовке. Необходимо создать ровную поверхность, она подвергается обработке фрезером, шлифуется. Места, которые будут контактировать со смолой, нужно покрыть ею же. Это позволит закрыть отверстия, чтобы из них не выходил воздух, который приводит к образованию пузырьков.

Во время высыхания смола должна прогреваться, греются те участки, где появились пузырьки. После сушки поверхность вновь шлифуется и ей придается ровное покрытие.

После можно переходить к заливке самой эпоксидки.

Во время высыхания смола должна прогреваться, греются те участки, где появились пузырьки.

Необходимые материалы

При проведении работы отвлекаться не стоит, поэтому подготовить необходимые материалы и инструменты лучше заранее. Понадобятся:

  • Эпоксидная смола;
  • Корректор для эпоксидной смолы, он помогает выровнять поверхность, либо газовая горелка, работа с ней несколько сложнее;
  • Герметик для обработки опалубки;
  • Разделитель, либо воск, вазелин, масло;
  • Красители, при необходимости придать другой оттенок покрытию;
  • Дрель и саморезы;
  • Уровень;
  • Шлифмашинка;
  • Рубанок;
  • Миксер;
  • Клей;
  • Пластик и материалы для основы опалубки;
  • Емкости для подготовки состава.

При проведении работы отвлекаться не стоит, поэтому подготовить необходимые материалы и инструменты лучше заранее.

Приготовление эпоксидки

Производители прилагают к своей продукции инструкцию с тем, как стоит проводить приготовление ее к работе. Приготовление проводят непосредственно перед началом работы. Следовать нужно строго указанным пропорциям и правилам. Обычно состав состоит из двух компонентов: смолы и отвердителя.

При необходимости придать раствору определенный цвет, краситель добавляется до смешивания состава с отвердителем.

Проведя тщательное перемешивание компонентов, можно переходить к добавлению отвердителя. Смешивание лучше проводить вручную, компоненты должны хорошо перемешаться. В данном процессе также возможно появление пузырьков, их убирают с помощью строительного фена, делают это аккуратно.

Для разных видов столов делается разная вязкость:

  • Жидкая, легко стекает, может заполнить все полости, предназначена для покрытия с использованием декоративных элементов;
  • Полужидкая подходит для круглых столешниц;
  • Густая, применяется только при реставрационных работах на вертикальных поверхностях.

Приготовление проводят непосредственно перед началом работы.

Процесс изготовления

Первым делом приготавливается форма, куда будет заливаться состав. Для этой цели использует любые виды гладких листов, они делаются выше толщины деревянных частей, соединяют их между собой герметиком, тщательно закрыв место стыков, чтобы смола не вытекла через них.

Если смола будет и по краям столешницы, то ширина формы делается больше деревянных основ. Герметик после застывания должен быть выровнен.

Расположив все нужные элементы на поверхности по задуманным местам, переходят непосредственно к заливке смолы. Ведь она застывает быстро. Выливать готовый раствор, нужно начиная с середины, так он равномерно будет распределяться по поверхности. Если стол делается большой, то заливку расширяют. Проведя заливку всего состава, его выравнивают с помощью гладилки. После выравнивания оставляют изделие высыхать.

Выливать готовый раствор, нужно начиная с середины, так он равномерно будет распределяться по поверхности.

Правила ухода за изделием

Данные изделия требует соблюдения ряда правил по уходу за ними:

  • Периодические следует проводить обработку поверхности воском или специальным маслом;
  • Ежедневно протирается поверхность влажной тряпкой, после стол протирается сухой тряпкой;
  • При наличии сложных загрязнений, их вытирают универсальными моющими средствами;
  • Столы со слэбами из некоторых пород деревьев нельзя ставить рядом с отопительными приборами, и в местах прямого попадания солнечных лучей, также они не должны стоять на улице;
  • Горячую посуду на само покрытие лучше не ставить.

Ежедневно протирается поверхность влажной тряпкой, после стол протирается сухой тряпкой.

Стол из смол займет достойное место в любом интерьере. Возможность создания разнообразных видов поверхностей позволяет получить неповторимой стол, который будет выгодно смотреться среди другой мебели. Важно выбрать качественную смолу, и подготовить слэбы, чтобы они вместе смотрелись красиво. Раскладка материалов тоже должна быть продумана заранее. Сам процесс заливки не так сложен, его можно провести самостоятельно, важно не торопиться и провести подготовку тщательно.

Видео: Стол из эпоксидной смолой

Делаем стол из эпоксидной смолы своими руками +50 фото пошагово

Дизайну интерьера дома или квартиры всегда уделяется особое внимание. При оформлении помещений учитывается каждая деталь: отделочные материалы, цветовые акценты, декоративные, эксплуатационные элементы. Немаловажную роль в создании подходящей обстановки играет мебель. С ее помощью можно без труда обновить помещение, например, чтобы добавить креатива, внести в убранство нотки роскоши, достаточно установить в комнате стол из эпоксидной смолы.

Особенности материала

Эпоксидная смола – многокомпонентное химическое вещество. Эти олигомеры, которые содержат эпоксидные группы, при смешивании с отвердителем образовывают сшитые полимеры. В чистом виде выглядит как прозрачная жидкость. Она имеет множество оттенков – от белого до винно-красного. Впервые была разработана во Франции химиком Пьером Кастаном в 1936 г., а в 1938 г. он подал первую заявку на получение патента.

За короткое время материал стал востребованным. Его начали применять в промышленности: авиастроении, автостроении, строительстве, при производстве радиоэлектроники, электротехники, в других отраслях, вплоть до космической. В быту сырье используют для различных целей, из него изготавливают поделки, украшения, применяют для производства и ремонта мебели.

Одной из основных особенностей вещества является то, что в чистом виде оно не используется. Его свойства проявляются после соединения с отвердителем, от типа которого зависят такие характеристики, как прочность, плотность, жесткость, эластичность. Смешивание компонентов производится при комнатной температуре, пропорции зависят от производителя, обычно указаны в инструкции по применению.

Отвержденная смола считается безвредной, но в жидком состоянии может нанести серьезный вред здоровью, вызвать поражение органов дыхания, кожные ожоги. При работе с сырьем следует пользоваться средствами индивидуальной защиты: перчатками, респиратором, очками, малярным комбинезоном.

Преимущества и недостатки

Стол из эпоксидной смолы поражает своим оригинальным, изысканным видом. Готовое изделие получают путем нанесения синтетического вещества на деревянное основание. Востребованность материала в производстве мебели объясняется не только его эстетическими, но и практическими характеристиками. Среди основных достоинств обеденного, журнального столика можно выделить:

  • длительный срок службы;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • хорошую износостойкость;
  • влагостойкость;
  • высокую прочность;
  • эксклюзивность каждого отдельного предмета;
  • при использовании различных красителей можно получить любой оттенок;
  • возможность применять разные материалы для декора.

К недостаткам мебельной продукции можно отнести:

  • стоимость авторских работ достаточно высока;
  • повышенные требования к технологии производства, небольшая ошибка приводит неисправимым дефектам;
  • при контакте с огнем выделяет вредные вещества.

Чтобы предупредить выделение токсинов, кухонный стол следует дополнительно покрыть слоем лака.

Рекомендации по работе с эпоксидной смолой

Работать с материалом достаточно просто. Для этого не нужны специальные навыки и умения, наличие профессиональных инструментов. Основное требование – соблюдение технологии. Однако, для предотвращения частых ошибок, следует прислушаться к советам и рекомендациям специалистов:

  1. Строгое соблюдение техники безопасности.
  2. Обязательное использование средств индивидуальной защиты.
  3. При попадании жидкого вещества на кожу, пораженный участок тела немедленно протирают спиртом, вымывают руки.
  4. Если эпоксидка случайно попала в глаза, участки слизистой, необходимо обратиться за помощью в медучреждение.
  5. Поверхность, на которой проводятся работы, рекомендуется застелить полиэтиленовой пленкой. Обычная бумага не защитит основание от негативных последствий.
  6. Не стоит работать в помещении с высокой влажностью и температурой воздуха менее +22 °С, в этом случае застывание будет происходить медленно.
  7. Недопустимо попадание влаги, как в отдельные компоненты, так и в смесь.
  8. Чтобы затвердевшая смола не пожелтела со временем под действием солнечных лучей, можно купить вещество, в состав которого входит УФ-фильтр.
  9. Следует помнить, что под действием низких температур затвердевший материал расслаивается.
  10. При неравномерном смешивании на готовом изделии после высыхания могут появиться пятна, незастывшие места.
  11. Если после выравнивания в слое смеси остались пузырьки, то поверхность необходимо немного прогреть строительным феном, не останавливаясь долго на одном месте.

Как выбрать смолу

Для работы используют разные виды эпоксидки. Выбор определенной марки зависит от многих факторов. Прежде всего учитывается бюджет, выделенный для этих целей. Также важны такие параметры, как прозрачность, период застывания. В зависимости от типа столика, его толщины, наличия декоративных элементов, выбирают определенный состав. Рассмотрим несколько распространенных вариантов:

  • ЭД-20. Единственное достоинство – невысокая стоимость. Опытные мастера не рекомендуют ее использовать для производства мебели. Она имеет повышенную вязкость, после затвердевания на поверхности заметны воздушные пузырьки, со временем утрачивается прозрачный вид, вещество желтеет.
  • ЭпоксиМастер. Состав характеризуется низкой вязкостью. Позволяет работать с большими объектами, заливать один слой толщиной до 5 см. Эта разновидность имеет хорошую текучесть, самовыравнивание, проникает в труднодоступные места.
  • QTP-1130. Прозрачный материал, который подойдет для изготовления письменного, журнального столика, если толщ заливки не превышает 3 мм.
  • ПЭО – 610КЭ. Под действием солнечных лучей и тепла не теряет своей прозрачности.
  • Арт-Эко. Производители выпускают широкий ассортимент различных цветов. Заливку производят только тонкими слоями. Однако на свету может проявиться желтоватый оттенок.
  • CHS Epoxy 520. Один из наиболее востребованных типов, применяемых при производстве столов. Позволяет заливать декоративные элементы, например, монеты, пробки, гербарии.

Как приготовить

Из эпоксидной смолы можно изготовить не только журнальный или письменный стол, но и кухонную столешницу, барную стойку, стул, табурет, другие предметы мебельного гарнитура. Определившись с видом будущего изделия, выбрав подходящую марку химического вещества, у начинающего мастера всегда возникает вопрос о том, как сделать раствор своими руками.

Обычно эпоксидка продается в комплекте с отвердителем, который запускает химическую реакцию. Эти два компонента необходимо смешать в правильной пропорции. У каждого производителя параметры разнятся, поэтому перед началом работ следует прочитать инструкцию, выполнять все действия строго по ней.

Для смешивания составляющих потребуется две мерные емкости. Сначала необходимо отмерить смолу. Если используется колер, то его следует добавить и тщательно размешать перед внесением отвердителя, предварительно подогрев до температуры +30-35 °С, но не более, чтобы не испортить смесь.

В подготовленный состав вносится отвердитель, в соотношении, которое указано производителем. Полученный материал медленно и тщательно перемешивается до образования однородной массы. При наличии пузырьков их осторожно выдувают строительным феном. Стоит помнить, что готовая смесь имеет ограниченный срок пригодности для заливки.

Особенности густоты

Одной из важных характеристик материала является его вязкость. Консистенция влияет на конечный результат. Выбор густоты зависит от многих параметров, таких как используемый декор, вид выполняемых работ. Для одних целей выбирают жидкие составы, для других – вязкие. Существует несколько состояний вещества, каждое из которых применяют для различных целей:

  • Жидкое. Готовая масса легко стекает с палочки. Смола хорошо растекается, проникает во все труднодоступные места, заполняет все впадинки, выемки, уголки, пропитывает древесину.
  • Полужидкое. Консистенция более густая и тягучая. Используется для заливки круглых столешниц, при необходимости позволяет создавать декор.
  • Густое. Такая смесь для заливки непригодна. Применяется для реставрационных работ, для ремонта вертикальных поверхностей, в качестве клея.

Некоторые умельцы, пытаясь сэкономить, для увеличения текучести используют химические добавки. Например, при добавлении в смесь обычного растворителя для лаков в объеме 5% от общей массы текучесть увеличивается на 60 %, однако прочность состава при этом снижается на 35 %.

Более безопасный способ уменьшить вязкость – нагрев составляющих. При этом компоненты подогревают по отдельности при температуре, не превышающей 50 °С. В некоторых случаях наоборот, необходимо сделать вещество более вязким. Для этого используют специальные порошковые наполнители, например, древесную муку.

Способы применения эпоксидной смолы

Материал имеет уникальные характеристики, а готовые изделия получаются эксклюзивными, безупречными. Вещество позволяет создавать предметы практически любой формы. Покрытие хорошо фиксирует декоративные элементы: пробки, монеты, ракушки, камни. При использовании разнообразных вложений мастера создают объемные поверхности.

Применить эпоксидку при изготовлении стола можно либо в качестве реставрационного материала, либо как основную или составную часть при изготовлении нового изделия. Во втором варианте можно выделить три основных вида мебели:

  1. Из эпоксидной смолы. Изготавливается из чистого состава путем заливки в форму. Может включать в себя декоративные украшения.
  2. Дерево и его производные, покрытые слоем смеси. В этом случае химическое вещество используется в качестве защитного слоя.
  3. Комбинированные. Деревянные фрагменты чередуются с частями, вылитыми из смолы.

Столешница без опорной поверхности

Конструкция не имеет основы, она полностью выливается из эпоксидной смолы. Характеризуется уникальным, эффектным видом. Может быть полностью прозрачной, отличаться интересным цветом, включать декоративные элементы. Форма предмета зависит от опыта и фантазии мастера. Готовое изделие часто украшают светодиодной, неоновой подсветкой.

Даже при самостоятельном изготовлении столешница получается достаточно дорогой. Для ее заливки необходимо соорудить опалубку, которая придаст смоле задуманную форму предмета. Для этого используют стекло, которое очень тщательно очищается и обезжиривается. При сборке опалубки особое внимание уделяется стыкам, наличию трещин, других дефектов.

Высчитав объем формы, приступают к расчетам количества необходимого для работы вещества. Исходя из полученных данных, готовят смесь. Перед заливкой внутренние поверхности опалубки обрабатывают разделительным составом, который не позволит эпоксидке контактировать со стеклом. После чего заливают смесь, дожидаются, пока она затвердеет.

Столешница из смолы и различных опорных элементов

В отличие от предыдущего варианта, при производстве изделия заливка состава осуществляется на опорное основание. Оно может быть стандартным, телескопическим, декоративным. В первом случае подспорье представлено центральной стойкой, состоит из четырех ножек и царг. Во втором – высота стола регулируется при помощи специальных механизмов. В третьем – используются самые разнообразные и оригинальные конструкции.

Если заливка столешницы осуществляется без использования древесины, из чистой эпоксидки, то перед мастером встает сложный вопрос, связанный с установкой крышки на опорные элементы. Для этого предусматривают либо специальные выемки, которые формируются на этапе подготовки опалубки, либо делают опоры и царги частью столешницы, заводя их верхние части в подготовленную форму.

После заливания эпоксидной смолы, затвердевания вещества вся конструкция становится единым целым. Однако стоит учитывать, что ЭС в чистом виде не сможет выдержать большие нагрузки. Для повышения прочности материала в него добавляют стеклоткань. При креплении металлических опор можно предусмотреть наличие внутри крышки пластин из металла с приваренной шпилькой.

Деревянный стол с наполнением и эпоксидной смолой

Мебель из дерева сама по себе имеет очень интересный и красивый вид, способна стать украшением любого интерьера. Но полет дизайнерской мысли безграничен. Наличие у эпоксидки уникальных свойств воодушевляет мастеров, использующих в своей работе все достижения науки, на создание непревзойденных изделий.

Если при изготовлении стола добавить декоративное наполнение, то получится эксклюзивный продукт. В качестве вложений применяются разные материалы: мраморная крошка, полудрагоценные камни, галька, вертки, ракушки, поеденные короедами кусочки древесины. Но истинные шедевры получаются при использовании памятных сувениров.

Оригинальная мебель может состоять из самых различных вложений. Интересно смотрятся изделия с 3D изображениями, картинами. Опытные дизайнеры не упускают из вида такой конструктивный элемент, как ножки. Если металлические опоры покрывают красками на основе полиэфирных и эпоксидных смол, то деревянные дополнительно декорируют.

Стол из слэба и смолы

При производстве уникальной мебели используются слэбы. Это продольные спилы, которые делают из цельного ствола дерева. Чаще всего плиты представлены дубом, вязом, тополем. Такие распилы позволяют полностью раскрыть весь потенциал древесины, ее структуру. Заготовки для работы можно заказать и приобрести на любой пилораме.

В изготовлении мебели применяют разные по размеру и форме спилы, их сочетание. Столешница может состоять как из одной плиты, расположенной по центру, так и включать в себя два и более равномерно распределенных элементов. Готовое изделие всегда будет иметь оригинальный вид, так как текстура и рисунок, как и отпечатки пальцев, уникальны и неповторимы.

Из слэба изготавливают массивные столы, столешницы, тумбы, барные стойки, небольшие журнальные столики. Для работы с материалом потребуется наличие столярного оборудования и специальных навыков. Если таковых нет, то лучше обратиться за помощью к специалистам, которые обрежут древесину до необходимых размеров.

Стол «река»

По сути, это разновидность предыдущего варианта. В этом случае два слэба укладывают таким образом, чтобы между ними образовалось пространство, внешне напоминающее русло реки. Благодаря характерному виду, предмет получил свое название. Однако для работы также может использоваться массив дерева, различные древесные плиты.

Между уложенными элементами заливается эпоксидная смола синего цвета, иногда она полностью прозрачная, имеет зеленый оттенок. Все зависит от замысла автора. Некоторые мастера добавляют в смесь фосфор, благодаря чему ночью изделие светится. Также в качестве декора используют искусственных рыбок, коряги, другие интересные элементы.

Технология самостоятельного изготовления стола

Работа по изготовлению деталей и сбору стола начинается с подбора подходящих материалов. На примере следующего мастер-класса можно увидеть, как легко сделать своими руками небольшой журнальный столик. Затратив минимум подручных средств и времени, можно получить настоящую дизайнерскую мебель.

Изготовление опорной конструкции

Один из важных этапов в процессе работ. Чтобы будущий стол был прочным и устойчивым, потребуется подготовить два деревянных круга разного диаметра – один для опоры, второй для столешницы. Их толщина должна быть минимум 1 см. Соединяющим элементом будет пластиковая труба. Также потребуется клей на эпоксидной основе для крепления стойки, сама смола для заливки, мебельная кайма. В качестве декоративного наполнителя можно взять любой материал по желанию. Оригинально и стильно под слоем заливки будут смотреться металлические пивные крышки.

Теперь конструкцию необходимо собрать. Кладем меньший круг на пол, обозначаем центр и приклеиваем трубу. На изнаночной стороне крышки также определяем центр, смазываем место крепления клеем и накладываем столешницу на верхний конец стойки. Поверхность стола обезжириваем и грунтуем.

Подготовка опалубки и наполнения

Сначала делаем первую примерку – выкладываем несколько крышек по краю столешницы. Это необходимо, чтобы точно определить толщину мебельной ленты. Декоративные элементы должны утопать в эпоксидной смоле минимум на половину своего размера. Выбрав подходящую высоту заливки, приклеиваем ленту и выкладываем крышки рисунком вверх. Это итоговая выкладка, поэтому необходимо тщательно продумать рисунок.

Тыльную сторону каждой детали промазываем клеем и прислоняем к поверхности. Работать необходимо очень аккуратно, поскольку даже малейший подтек клеящей смеси будет виден через прозрачный слой заливки.

Правила заливки смолы

Завершающий и самый важный этап изготовления журнального столика – заливка эпоксидной смолы. Подготовленный состав начинаем вливать от середины. Он будет сам растекаться по поверхности, выравниваясь под собственным весом. Если площадь столешницы большая, можно немного отступать от центра к краям.

Когда эпоксидная смола дойдет до краев мебельной ленты, ее надо аккуратно разровнять шпателем. В места возникших пустот и неровностей добавляем немного смеси. Образовавшиеся пузырьки прокалываем зубочисткой или устраняем с помощью фена. Доработав раствор до нужной консистенции, можно создавать различные декоративные элементы. Из более тягучей эпоксидки делают капли, линзы, лепят дополняющие элементы. Затем поверхность накрывают полиэтиленом, оставляют до полного высыхания на несколько часов. Это исключит образование дефектов, попадание пыли.

Правила ухода за изделием

Правильно залитая на столешницу смола будет создавать идеально ровную поверхность. Чтоб продлить качественные характеристики, необходимо бережно относиться к изделию и обеспечить своевременный уход. Надо полностью исключить контакт с высокотемпературными предметами. Нельзя ставить на такой стол горячие кастрюли, вскипевший чайник. Он гарантировано оплавится.

Для очистки можно применять мыльные моющие средства, губки, мягкую ветошь. Агрессивные смеси с абразивными частицами надо исключить. При контакте с ними поверхность помутнеет, потеряет блеск.

Заключение

Стол из эпоксидной смолы украсит любой интерьер, внесет в него элемент роскоши. При этом не обязательно приобретать новое изделие, с помощью материала можно дать вторую жизнь старой мебели. Для работы с веществом не требуется специальных навыков, главное соблюдать технику безопасности, следовать инструкции, предоставленной производителем, учитывать рекомендации специалистов.

Столы из слэбов и эпоксидной смолыМастерская СТОЛ РЕКА, Санкт-ПетербургТелефон: +7 (812) 627-65-09

Оборудование для изготовления столов из слэбов

Для создания столов из слэба мало иметь хорошие руки, необходимы также определенные инструменты и оборудование, без которых не получится сделать стол из слэба. Ниже мы напишем список необходимого оборудования для создания столов из слэба. Конечно к данному списку можно добавлять еще что-то, но уже имея данное оборудование вы можете приступать к созданию качественного и уникального стола из слэба.

Фрезерный станок по дереву для создания стола из слэба

Фрезерные станки относятся к наиболее популярному столярному оборудованию и используются для резки всевозможных деталей из натурального дерева, фрезерования профилей и рельефных элементов, а так же обработки древесных заготовок и придания им необходимой формы и конфигурации. К примеру, с помощью фрезерного станка удобно выбирать пазы и обрабатывать кромки изделий, а также производить интерьерные элементы вроде плинтусов и резать шипы специальной кареткой. Если же использовать дополнительные приспособления, позволяющие существенно расширить возможности фрезерных станков по дереву, можно изготавливать и детали повышенной сложности. Например при изготовлении столов из слэба.

Фуганок для изготовления стола из слэба

Фуганок — это специальный ручной механический или электрический инструмент для выравнивания поверхности заготовки из дерева. Он есть у любого столяра, без приспособления не обходится обработка доски и массива. Для обтесывания заготовки требуется сила. Профессионалы чаще пользуются электрическим фуганком. Он обладает: большей массой и прижимным усилием, точнее обрабатывает заготовки, работа идет намного быстрее, инструмент имеет набор сменных насадок Особенность применения электрического фуганка – возможность его крепления к верстаку. Получается станок, заменяющий специальное стационарное оборудование. Он удобен для дома или в небольшой мастерской.

Рейсмусовый станок по дереву для изготовления стола из слэба

Правильно обработанная доска — с ровными и параллельными сторонами, имеющая одинаковую толщину по всей длине — это отправная точка, с которой начинается любой столярный проект. Главная роль на этом этапе отведена рейсмусовому станку; он незаменим для подготовительной обработки пиломатериалов — калибровки досок по толщине и для ряда других операций. Его по праву считают одним из главных станков, с которого начинается домашняя столярка. Основная функция этого станка — простругивание досок в размер по толщине. Пропуская доску через рейсмус и поочередно обрабатывая каждую ее пласть, вы получаете начисто обработанную заготовку с параллельными сторонами и одинаковой толщиной по всей длине. Калибровка по толщине — это главная, но не единственная функция рейсмуса. Следует отметить, что возможности рейсмуса можно использовать и для других операций: фугования кромок, калибровки досок по ширине и даже устранения некоторых видов коробления.

столы из слэбов и эпоксидной смолы

Одноминутное видео о том, как наши мастера изготавливают стол-реку из слэба и эпоксидной смолы. На самом деле, изготовление стола из слэба и смолы в среднем занимает около 15 дней, но в данном видео мы уместили весь процесс и все этапы создания стола из слэба и эпоксидной смолы всего в одну минуту. Желаем Вам приятного просмотра! Будем рады, если Вы решите заказать и купить стол из слэба в нашей мастерской. Мы приложим все усилия для того, чтобы Вы остались довольны результатом нашей работы!

Звоните, пишите, приезжайте! Мы подробно ответим на все Ваши вопросы. Зачастую всего один звонок экономит несколько часов жизни, потраченных на бесконечные поиски нужной информации. Будем рады, еслы Вы приедете к нам в гости. Посещение мастерской осуществляется по предварительной записи

виды конструкций, изготовление и отделка

В продаже есть разные варианты кухонных столиков — классические и оригинальные, из древесины, МДФ, стекла и иных материалов. Изготовить подобную мебель можно и своими руками. Невероятно красиво смотрится стол из эпоксидной смолы, ведь данный материал позволяет создавать уникальные конструкции, настоящие предметы искусства.

Особенности материала

Эпоксидную смолу часто используют в мастер-классах по изготовлению украшений, поделок, скульптур и предметов интерьера. Особой популярностью пользуется прозрачная эпоксидка, имеющая огромный простор для фантазии. В состав эпоксидки для заливки входят синтетические соединения олигомеров, спирты, ряд иных компонентов. Для получения нужных свойств в средство необходимо влить отвердитель — только после этого смола может затвердеть.

В зависимости от количества отвердителя, введения иных веществ, смола для изделий может обретать разные характеристики. Она способна стать твердой или превратиться в клей, быть сверхпрочной или подобной резине. Для залива обеденных столов надо использовать твердые смолы, причем как для создания новой мебели, так и реставрации старой. Именно такое покрытие будет стойким к истиранию и долговечным.

к содержанию ↑

Достоинства и недостатки столешниц из эпоксидки

Огромным преимуществом изделий является их уникальный дизайн. Столешница может иметь любой вид, какой пожелает пользователь. Для украшения стульев, журнальных столиков, кухонных и даже письменных столов используют разные материалы — куски дерева и стекла, спилы пней, камни, фольгу и глиттер, опилки и песок. Применяют и ракушки, мраморную крошку, гальку, сувениры и деньги, сухие цветы и листья. Смолу можно покрасить в любой цвет вплоть до самого насыщенного тона, добиться эффекта ландшафта, моря, реки и т.д.

Прочие достоинства изделий таковы:

  • полная водонепроницаемость, возможность мытья;
  • переносимость многих бытовых средств;
  • отсутствие усадки в процессе эксплуатации, сохранение формы, начального цвета;
  • отсутствие деформаций и реакции на умеренное механическое воздействие.

При выборе данной технологии нужно учесть ее недостатки. Себестоимость стола на кухню, в гостиную, столешницы в ванную будет высокой. Расход на 1м2 эпоксидки большой, может уйти 10-20 л смолы и более. При нарушении последовательности действий, при малейшей оплошности внутри появятся пузырьки воздуха, избавиться от которых сложно.

к содержанию ↑

Виды и конструктивные особенности столов

Обычно с использованием эпоксидки делают именно столешницы. Ножки стола лучше изготовить из иного материала, хотя их тоже можно заливать. Существуют разные варианты столов:

  • прозрачные без основы;
  • с основой из спилов, досок, иных частей древесины;
  • комбинированные;
  • с разным наполнением.

Конструкции без опорной поверхности

Если делаем массивную или миниатюрную прозрачную столешницу без опоры, под нее нужно изготавливать форму. Вид ее бывает любым, вплоть до причудливого. Именно в таких столиках часто применяется светодиодная подсветка, светящиеся неоновые элементы, «молнии». Оригинально смотрится заливной стол с добавлением воды — на поверхности получатся настоящие космические объекты. Минусом безосновных столов можно назвать необходимость осторожной эксплуатации.

к содержанию ↑

Столешницы из дерева и эпоксидной смолы

Сочетание дуба, карагача (вяза), сосны и иной древесины с эпоксидкой очень популярно. Смолу можно применять в прозрачном виде или окрашивать по желанию. Матовые основания смотрятся хуже, поскольку деревянные вставки видны плохо. Можно обработать краской деревянный спил, сделать его более ярким или светящимся.

Еще один вариант, как сделать стол — залить деревянную основу смолой, подойдут ящики, старые доски. За базу для столика можно брать окрашенную краской фанерную поверхность, ЛДСП под мрамор. Можно даже установить в основу картину, натюрморт, рисунок.

к содержанию ↑

Деревянные столы с покрытием из эпоксидки

Такие изделия подразумевают изготовление полноценного деревянного столика — круглого, квадратного, оригинального. На него рассыпают декор (цветная галька, ракушки, растения, шишки, окрашенные болты и гайки, зерна кофе, пуговицы). Красиво выглядит спил пенька со мхом, выбеленные кусочки бревен. Далее столик заливают эпоксидной смесью толстым слоем, по краям накладывая бортики.

Столы из слэба и эпоксидки

Слэбом (слепом) называют цельную массивную плиту из дерева, камня. Залитый эпоксидной смолой каменный стол получится слишком тяжелым, зато из деревянного слэба изделие будет удачным. Требуется подготовить слэб с такими характеристиками:

  • толщина дерева — 5-15 см;
  • спил — продольный, без обработанного края;
  • массив — цельный, места склеивания отсутствуют;
  • рисунок — красивый, богатый, с сучками, интересной фактурой.

Готовый слэб можно купить, заказать в деревообрабатывающей фирме. Сколько он будет стоить, зависит от размера, типа древесины, качества материала.

к содержанию ↑

Стол в виде реки

Река на столе — интересный вариант декора, нередко он соседствует с вулканической лавой. По центру столешницы идет вставка, напоминающую реку, которая течет через горное ущелье. Вставка имеет синий, сине-зеленый цвет, основа обычно выполняется из массива дерева. На дне «водоема» можно положить камешки, раковины. Форму стола делают любой — прямоугольной, овальной, круглой или квадратной.

Выбор смолы для изготовления стола

Какую выбрать смолу для творчества? Марки эпоксидки разнообразны, лучшая та, что имеет длительный период до застывания и абсолютно прозрачна. Если свойства материала будут иными, время на послойную заливку увеличится, сама смола может закипеть — перегреться и испортиться. Базовые смолы типа ЭД-20 не годятся из-за густоты. После отвердевания на столике будут замены воздушные пузыри. Прозрачность дешевых базовых смол оставляет желать лучшего, да и прочность их не всегда на высоте.

Какая смола лучше подойдет для столика? Ряд средств годится для производства мебели:

  1. Арт-Массив. Низковязкий состав на основе модифицированной эпоксидной смолы. Позволяет залить слой толщиной 60 мм.
  2. «Эпокси-Мастер». Эта смола легко застывает слоем в 5 см, отлично заполняет труднодоступные участки. Реакционная способность средства средняя, потому с ним можно работать над крупными изделиями.
  3. «Арт-Эко» от Экованна. Этот материал заливают только тонкими слоями, зато он стоек к формированию трещин, позволяет применять акриловые колеры.
  4. Epoxacast 690. Прозрачная ювелирная смола, отлично подходит для заливки небольших элементов на столике.
  5. ПЭО 610КЭ. Российская смола, не желтеет, не мутнеет, у нее отсутствует потемнение от ультрафиолета.

к содержанию ↑

Подсчет количества эпоксидной смолы

Чтобы не ошибиться, нужно тщательно просчитать объем расходуемой смолы. Каждый производитель указывает точный расход материала, но различия между марками невелики. На квадратный метр поверхности на слой толщиной 1 мм расходуется 1-1,1 кг массы. Нужно умножить это количество на предполагаемую толщину в миллиметрах и квадратуру, прибавив немного материала на погрешность.

Стол своими руками — технология

Для изготовления столика надо ознакомиться с инструкцией и пошагово соблюдать все пункты. Важно помнить, что эпоксидка быстро застывает при комнатной температуре, поэтому работать с ней следует быстрее. Некоторые интересуются, можно ли и зачем нагревать горелкой смолу? Греть заливку сверху воспрещается, она сразу деформируется. Прочие правила работы с эпоксидкой:

  • не забывать про меры безопасности, применять респиратор, перчатки, очки, чтобы не навредить здоровью;
  • работать только в хорошо проветриваемом помещении;
  • не допускать попадания солнечных лучей до застывания смолы, она может пожелтеть;
  • не делать размашистых движений при смешивании двух компонентов (смолы и отвердителя), иначе не избежать появления воздушных пузырей;
  • не замораживать столешницу до полной готовности — случится расслойка материала;
  • не забывать о полировке, покрытии защитным лаком.

Плохо твердеет состав при повышенной влажности, потому ее надо отрегулировать в рабочем помещении. Для повышения скорости отверждения раствора увеличивают температуру в комнате, но не грея непосредственно изделие.

к содержанию ↑

Необходимые материалы

В зависимости от выбранной модели, могут потребоваться разные принадлежности для работы:

  • смола в нужном количестве;
  • краски акриловые, интерьерные;
  • малярный скотч;
  • палочки деревянные для разделения столешницы по секторам;
  • баночки (контейнеры) для замешивания смол разных цветов;
  • шпатель для распределения смолы по столешнице;
  • мелкая наждачка для шлифовки или шлифмашинка;
  • уровень строительный, лазерный;
  • нужный декор;
  • доски;
  • саморезы, винты для дерева;
  • морилка;
  • фанера на форму;
  • средства индивидуальной защиты;
  • ножовка по дереву;
  • целлофан для покрытия залитого изделия.

к содержанию ↑

Составление эскиза

Для выполнения эскиза лучше обратиться к тому, кто имеет опыт в моделировании, если решено готовить сложное изделие. Новичкам лучше начать изготовление столов с простых конструкций. Нужно рассчитать размер, все стороны изделия, прорисовать их на бумаге, не забывая отметить места расположения декора.

Изготовление опорной конструкции

Пошаговая инструкция по сооружению стола начинается с создания опоры. Когда технологией опора не предусмотрена, данный пункт пропускают. Обычно каркас делают из фанеры, дерева, реже из металла. В последнем случае потребуется сварочный аппарат, потому такую методику применяют нечасто. Форму, размер конструкции выбирают с учетом габаритов будущего столика.

Подготовка опалубки и наполнения

Столешница может быть целой или состоять из отдельных частей. В зависимости от потребностей готовят опалубку, края которой должны быть как можно более гладкими. Все стыки герметизируют силиконом, чтобы через отверстия не просочилась смола. Опалубку устанавливают на основание, внутри располагают декоративные элементы. Далее их по отдельности аккуратно подклеивают к основанию, не позволяя клею выступать, иначе он будет виден в прозрачной смоле.

Перед заливкой столешницы форму нужно обезжирить. Чем покрыть опору, чтобы не прилипала смола? Для этой цели реализуются специальные грунтовки или восковые составы. Также внутреннюю поверхность можно покрыть прозрачной пленкой из полиэтилена.

к содержанию ↑

Приготовление эпоксидки

Эпоксидную смолу замешивают строго по приложенной инструкции. Любой состав двухкомпонентный. Колеры добавляют только в смолу до введения отвердителя, хорошо перемешивают. Краску предварительно следует нагреть до +30-35 градусов, чтобы она лучше вмешалась в состав. Сильнее нагревать нельзя — это может испортить смолу!

Далее в основной компонент добавляют отвердитель. Обычно соотношение равно 10:3,5, но может различаться в зависимости от марки смолы. Массу тщательно вымешивают, но без резких движений, чтобы не появились пузыри. При их наличии осторожно дуют на эпоксидку теплым воздухом из фена, одновременно перемешивая. Заливать состав следует в течение 5-7 часов, он имеет ограниченный срок годности, потому замешать массу сразу на несколько слоев не получится.

к содержанию ↑

Правильная заливка

Начинать заливку следует в зависимости от густоты раствора и потребности мастера:

  • жидкая текстура — применяется для заполнения множественных впадинок, уголков, такая масса легко стекает с палочки;
  • «жидкий мед» — более тягучая эпоксидка, позволяет создавать капли, линзы, небольшой декор, также применяется для заливки круглых столешниц;
  • «густой мед» — лучше подходит как клей, для заливания малопригодна;
  • «резиновая» смола — уже наполовину застывший материал, но из него можно лепить изделия, как из пластилина.

В один слой заливают эпоксидку до 5-6 см толщиной. В противном случае придется выполнять работу в несколько заходов, но только после полного отверждения первого слоя. Льют смолу тонкой струйкой от центра, для чего в раствор опускают деревянную палочку. После заставляют массу стекать по ней. Сверху раствор выравнивают шпателем.

Далее удаляют все появившиеся пузырьки (прокалыванием, феном). Готовую заливку накрывают целлофаном, оставляют до полной полимеризации. Попадание пыли, касание любыми предметами должно быть исключено!

к содержанию ↑

Шлифовка и покрытие лаком

Некоторые смолы не подразумевают шлифовку, иные нужно подвергать финишной обработке. Для полировки пригодится только самая мелкая наждачка, грубый материал брать нельзя. Работа проводится в медленном темпе, чтобы поверхность не перегрелась. Лучше и вовсе подливать понемногу воду для своевременного отвода тепла. Для завершения работы основание покрывают защитным лаком.

к содержанию ↑

Уход за столешницей

На столешницу нельзя ставить горячие кастрюли, посуду — она оплавится. Для ухода используют только мягкую ткань — шерсть, фланель. Влажной тряпкой убирают сильные загрязнения, потом протирают насухо. Нельзя применять абразивы, агрессивные средства, ацетон, спирт. Вредны для столешницы и тяжелые предметы — при падении изделие может испортиться. При соблюдении этих советов столик будет служить долго без нареканий!

Стол из эпоксидной смолы: технология изготовления, подготовка раствора

Современные магазины могут удовлетворить практически любой запрос потребителя.

Для изготовления мебели используют огромное количество разнообразных материалов — от традиционной древесины, стекла и МДФ-панелей до оригинальных, например, эпоксидной смолы.

С ее помощью можно создавать уникальные предметы интерьера, не имеющие аналогов и с индивидуальным дизайном.

Общее описание эпоксидного материала

Эпоксидная смола представляет собой химический состав на основе синтетических олигомерных соединений, спиртов и прочих компонентов. Обязательным является применение отвердителя — без него смола не перейдет в твердое состояние.

Состав применяется для создания самых разнообразных форм — от небольших предметов декора и бижутерии до столешниц и полноразмерных скульптур. В наше время материал стал незаменимым помощником в работе реставраторов.

В зависимости от типа стола выбирается необходимая консистенция смолы — от клея или «резины» до сверхпрочного материала.

Для изготовления предметов мебели стоит отдать предпочтение последнему варианту, так как только в таком случае удастся получить долговечное и стойкое покрытие.

Плюсы и минусы эпоксидного материала

Несомненным аргументом в пользу эпоксидной смолы станет перечень возможностей, которые она предоставляет мастеру:
  • создание неповторимого дизайна
  • неограниченный выбор форм и материалов-компаньонов. Смола отлично сочетается с деревом, стеклом, камнем
  • широкий выбор подходящего декора — от натуральных материалов (песок, мраморная крошка, опилки, сухоцветы) до синтетических (фольга, глиттер и т.д.)
  • возможность придать средству оттенок любого цвета от полупрозрачных до насыщенных тонов
  • отсутствие деформации и изменения цвета
  • прочность

Впрочем, существуют и минусы:

  • неэкономичный расход (может достигать 20 л на 1 кв.м)
  • высокая стоимость крупных изделий (столов, столешниц), обусловленная большим количеством необходимого материала
  • требуется четкое соблюдение порядка проведения работ, чтобы избежать появления трудно поддающихся коррекции дефектов в виде пузырьков воздуха

Какие виды столов можно изготовить с помощью эпоксидной смолы

Эпоксидный материал дает широкий выбор форм и моделей. Можно изготовить стол на основе различных частей дерева — пней, спилов, ветвей. Эффектным получится и полностью прозрачный стол из одной лишь эпоксидки.

Можно использовать различные комбинации эпоксидных материалов и наполнителей.

Лучше всего эпоксидный состав подходит для изготовления столешниц, для ножек обычно выбирают другие материалы, хотя при желании из смолы можно выполнить и весь стол.

Столы, выполненные без опоры

Для изготовления безопорных столов потребуется изготовить форму. Ее выбор зависит от фантазии заказчика и может быть весьма необычным.

Такие столешницы и столы часто оснащают подсветкой для создания неповторимых визуальных эффектов — от выглядящих весьма натурально молний до космических ландшафтов (в создании такого поможет добавление воды при заливке формы).

С изделиями, которые полностью выполнены из эпоксидной смолы, следует соблюдать осторожность при эксплуатации во избежание их повреждения.

Эпоксидная смола в тандеме с древесиной

Хорошо зарекомендовало себя сочетание смолы и дерева. Для создания оригинальных предметов интерьера подойдет дубовая, вязовая, сосновая и прочие сорта древесины.

Основой стола могут стать даже старые доски или деревянные ящики, фанера, ЛДСП с мраморным рисунком.

Декорировать смолой можно также деревянный спил, придав ему яркости или добавив подсветку.

Для подобных изделий лучше всего подходят прозрачные или окрашенные составы с глянцевой поверхностью на финише, так как матовая поверхность скрывает деревянные вставки.

Эпоксидное покрытие на столе из дерева

Технология изготовления таких эпоксидных столов следующая: сперва предстоит сделать собственно сам стол выбранной формы. Можно взять за основу подходящий пень, подойдет даже покрытый мхом, выбеленное бревно, оригинальный прочный сук.

После этого основу декорируют по вкусу: можно использовать растения, листья, ракушки, мелкие сувениры, камешки и многое другое. После этого поверхность заливают толстым слоем эпоксидки, формируя бортики.

Массивные столы из цельных плит и эпоксидной смолы

Стол может быть выполнен как на деревянной, так и на каменной плите. Но при использовании каменного основания получится очень массивный стол, поэтому предпочтительнее использовать деревянную основу.

Стоимость плиты зависит от сорта древесины, ее качества и размера. Выбирать следует срез толщиной от 5 до 15 см с продольным спилом и необработанным краем. Деревянный пласт должен быть цельным, рисунок поверхности — ярким и фактурным.

Делаем правильный стол

Для создания эффекта текущей прямо посреди стола реки в его поверхности делают вставку, имитирующую горную реку. Форма стола может быть любой — красиво задекорировать можно и квадратный, и овальный, и даже треугольный стол.

Вставку выполняют из окрашенной в цвет воды — голубой или зелено-голубой — смолы. Добавить ярких акцентов поможет украшение «русла реки» камнями, ракушками,

Выбираем подходящую смолу

Чтобы не испытать горькое разочарование вместо радости после выполнения всех работ, стоит ответственно подойти к выбору материала для работы. Лучше выбирать прозрачную смолу с длительным временем застывания.

Составы с другими характеристиками могут чрезмерно нагреваться в процессе, что приведет к их порче, к тому же, время на заливку нескольких слоев материала существенно увеличится.

Густые эпоксидные смолы (ЭД-20 и подобные) не подойдут — воздушные пузыри после застывания испортят облик изделия.

Дешевые базовые эпоксидные смолы часто недостаточно прочны и прозрачны. Ниже рассмотрим несколько средств, которые хорошо зарекомендовали себя в работах с мебелью. С заливкой мелких элементов отлично справится ювелирная смола «Epoxacast».

Смола «Арт-Эко» хорошо взаимодействует с акриловыми красителями, устойчива к появлению трещин. Заливать средство следует тонкими слоями. Слой толщиной до 50 мм легко создаст смола марки «Эпокси-Мастер».

Бонусом станет способность средства проникать и заполнять в наиболее труднодоступные места.

Хорошо подходит для крупноразмерных столов. С созданием 60-тимиллиметрового слоя хорошо справится материал «Арт-Массив», в состав которого входит модифицированная эпоксидка низкой вязкости.

Средство российского производства ПЭО 610КЭ не меняет цвет под воздействием ультрафиолета, не желтеет и не мутнеет.

Рассчитываем объем смолы

Чтобы избежать неприятных сюрпризов, следует точно рассчитать, сколько материала требуется для изготовления выбранного изделия. Расход смолы указан на упаковке и он аналогичен у средств разных производителей.

Обычно для покрытия поверхности площадью 1 кв.м слоем толщиной в 0,1 см используется от 1 кг состава (иногда потребуется добавить 10%).

Для расчета точного количества эпоксидной смолы необходимо умножить эти данные на предполагаемую высоту (в мм) и площадь, прибавив небольшой запас.

Порядок работы с эпоксидкой при изготовлении стола

Все работы должны проводиться в хорошо проветриваемом помещении с применением средств для защиты кожи, глаз и органов дыхания: перчаток, очков, респиратора.

Следует помнить, что эпоксидная смола реагирует на повышение температуры уменьшением времени застывания, поэтому работать следует в хорошем темпе.

Повышенная влажность отрицательно влияет на отвердение материала, поэтому этот показатель в рабочем помещении не должен выходить за пределы нормы.

Если необходимо ускорить застывание средства, нужно увеличить температуру в комнате (но не нагревать само изделие!).

Прямое попадание солнечных лучей вызывает изменение цвета — смола желтеет. Если подвергнуть не до конца отвердевший стол воздействию низких температур, произойдет расслаивание материала.

Во время приготовления рабочего состава движения должны быть плавными, чтобы не допустить появления пузырьков воздуха. Не допускается разогрев поверхности при помощи горелки — это приведет к деформации эпоксидки.

Завершающим штрихом станет полировка и нанесение защитного лака.

Перечень материалов для работы

Окончательный список будет зависеть от выбранной модели, но основные материалы и принадлежности указаны ниже:

  • непосредственно смола в достаточном объеме
  • колер, акриловые или интерьерные краски
  • емкости для приготовления составов разных цветов
  • деревянные палочки, чтобы разделять изделие на фрагменты
  • скотч малярный
  • шпатель
  • шлифовальная машинка или мелкозернистая наждачная бумага
  • уровень
  • выбранные материалы для декора
  • фанера для изготовления формы
  • доски
  • ножовка для работы по дереву
  • морилка
  • винты, саморезы
  • очки, перчатки, респиратор
  • целлофан (чтобы накрыть изделие после заливки)

Готовим эскиз

Новичкам стоит начинать с элементарных конструкций простой формы. На бумаге следует расчертить схему будущего стола с учетом размера, расположения и формы сторон, мест, где будет размещен декор.

Создание эскиза для изделия замысловатой формы стоит доверить специалисту по моделированию.

Делаем опору для стола

Изготовление опоры является первым шагом в создании стола. В зависимости от габаритов будущего изделия, форма каркаса монтируется из дерева или фанеры.

Можно использовать металлический каркас, но для этого потребуются определенные знания и навыки, а также сварочный аппарат, поэтому такой способ не пользуется популярностью.

Готовим опалубку и внутреннее наполнение изделия

Опалубку создают, ориентируясь на выбранную модель столешницы. Она может быть как цельной, так и состоять из отдельных фрагментов. Края опалубки не должны содержать зазубрин или неровностей, желательно, чтобы они были полностью гладкими.

Стыки между сторонами опалубки обрабатывают силиконовым герметиком, чтобы избежать протекания смолы.

Готовую опалубку устанавливают на основание.

Далее аккуратно приклеивают декор на заранее выбранные места, не допуская появления клея за контурами основания декоративных элементов — впоследствии он будет заметен сквозь слой прозрачной смолы.

Форма должна быть обезжирена и обработана грунтовкой или воскосодержащим средством, чтобы избежать налипания смолы. Допускается использования прозрачной полиэтиленовой пленки для выстилания внутренней поверхности.

Приготовление состава

Любой эпоксидный состав содержит два обязательных компонента — непосредственно смолу и отвердитель.

При необходимости его можно дополнить колером. Действовать нужно строго по инструкции. Если планируют добавлять колер, его нужно прогреть заранее до температуры от 30 до 35 градусов.

Это поможет легче вмешать краску в состав. Превышение рекомендуемой температуры недопустимо — это может привести к порче средства. Прогретый колер тщательно, но аккуратно вмешивают в смолу.

Следующим этапом станет добавление в смесь отвердителя. Пропорции следует посмотреть в инструкции к выбранной марке смолы, чаще всего это соотношение равняется 10:3,5.

Размешивать нужно тщательно, но плавными движениями, чтобы в составе не образовались воздушные пузырьки.

Если избежать их появления не удалось, необходимо слегка подуть на смесь струей теплого воздуха, не прекращая вымешивать. Готовая смесь пригодна для заливки в ближайшие 5-7 часов, поэтому стоит воздержаться от соблазна заранее заготовить состав для заливки нескольких слоев.

Техника заливки эпоксидной смолы

Выбор консистенции средства зависит от планов и потребностей мастера. Жидкое средство легко стекает с палочки и используется для заполнения неровностей, уголков, впадин.

Более вязкая смола («жидкий мед») применяется при создании столешниц круглой формы, с ее помощью можно создать линзы или капли, простой декор. Консистенция густого меда используется в основном в качестве клея, так как не подходит для заливки.

Для лепки изделий и декора подойдет полузастывшая «резиновая» смола. Если предполагаемая толщина эпоксидного слоя не превышает 60 мм, то можно обойтись одним слоем средства.

В других случаях придется заливать несколько слоев, давая каждому время на окончательное высыхание.

Заливка происходит следующим образом:

  • в раствор помещают палочку из дерева для стекания массы точно направленной струей
  • заливать начинают от центра, тонкой струйкой
  • залитый раствор выравнивают при помощи шпателя
  • при появлении пузырьков их удаляют при помощи фена или прокалывая иглой
  • поверхность накрывают целлофановой пленкой до полного застывания.

Соприкосновение пыли, рук или предметов с поверхностью до ее окончательного застывания не допускается!

Финишная обработка поверхности

При работе с некоторыми составами можно обойтись без шлифовки, другие же следует обрабатывать.

Полировать поверхность разрешено только мелкозернистой наждачной бумагой, более грубый материал может поцарапать изделие.

Движения должны быть медленными, чтобы избежать нагревания поверхности. Для страховки можно и даже нужно поливать ее водой, чтобы уходило лишнее тепло. После шлифовки изделие покрывают слоем защитного лака.

Меры предосторожности

Чтобы столешница служила долго и радовала глаз, придется выполнять некоторые требования:
  • запрещено использовать агрессивные средства, составы, содержащие абразивные частицы, спирт, ацетон. Очищение поверхности выполняют мягкими фланелевыми или шерстяными тряпочками. Вначале влажной тряпкой следует удалить сильные загрязнения, а затем вытереть поверхность насухо.
  • нельзя ставить горячую посуду на столешницу, чтобы она не оплавилась
  • аккуратно обращаться с тяжелыми предметами рядом со столешницей, так как ее можно повредить, уронив их.

В остальном столешница из эпоксидной смолы станет прекрасным дополнением интерьера, а может и его центром и прослужит очень долго при выполнении вышеуказанных несложных правил.

описание столешниц из слэбов дерева и их изготовление, журнальный круглый столик и другие варианты

Мебель из эпоксидной смолы с каждым годом становится более популярной. Пользователей привлекает к ней очень необычный внешний вид. В этой статье мы поближе познакомимся со столами из слэба и эпоксидной смолы.

Плюсы и минусы

Мебель из эпоксидной смолы в комбинации с другими материалами, такими как слэб, сегодня безумно популярна. Наиболее распространены столы, сделанные из подобного сырья. Они выглядят очень эффектно и необычно. Если хочется украсить интерьер чем-то уникальным, то подобная мебель станет выигрышным решением.

Столы из эпоксидной смолы и слэба, как и любые мебельные конструкции, имеют свои слабые и сильные стороны. Ознакомимся и с первыми, и со вторыми. Начнем с плюсов.

  • Стол, который правильно изготовлен из слэба и эпоксидной смолы, – это очень долговечная и износостойкая конструкция. Он прослужит много лет, не теряя внешней привлекательности.
  • Такая мебель может похвастаться поистине прекрасным дизайном, от которого трудно отвести глаз.
  • Рассматриваемые предметы мебели устойчивы к механическим повреждениям. Сломать, расколоть, поцарапать и как-то еще навредить столу из слэба и эпоксидки не удастся. Если хочется поставить в жилище крепкую и долговечную мебель, то стол из подобных материалов станет удачным решением.
  • Рассматриваемые мебельные конструкции являются влагостойкими. Это очень хорошее качество, поскольку нередко столы из эпоксидной смолы ставят на кухне, где уровень влажности высокий.
  • Качественно выполненные по технологии столы из слэба и эпоксидной смолы являются высокопрочными. Вкупе с долговечностью и износостойкостью это качество делает подобную мебель «не убиваемой».
  • Каждый отдельный предмет, сделанный из эпоксидной смолы, является эксклюзивным, существующим в единственном экземпляре. Это радостная новость для людей, желающих скрасить интерьер редкими и оригинальными деталями.
  • Пользуясь разными красителями при изготовлении стола, можно добиться очень необычного и привлекательного цвета.
  • Для декорирования рассматриваемых моделей столов можно использовать различные элементы.

Столы из слэба и эпоксидной смолы очень качественные и надежные, поэтому и привлекают многих пользователей.

Однако такая мебель не лишена недостатков.

  • Авторские столы, изготовленные из рассматриваемых материалов, стоят очень дорого. Если большой бюджет на покупку подобного предмета не запланирован, то мебель из эпоксидной смолы выбирать бессмысленно.
  • Технология производства мебели из эпоксидной смолы и слэба является очень сложной и тонкой. Права на ошибку здесь нет. Даже малейший недочет, допущенный по ходу изготовления стола или любого другого предмета, может привести к дефектам, исправить которые будет невозможно.
  • Когда эпоксидная смола соприкасается с огнем, то начинает выделять вредные вещества.

Какими бывают?

Стол, изготовленный из слэба и эпоксидной смолы, может быть разным.

  • Красиво и эффектно смотрятся большие обеденные столы прямоугольной формы. На такую конструкцию уйдет много материала, зато зона, где собирается вся семья, будет поистине шикарно украшена таким предметом мебели.
  • Не менее привлекателен круглый стол из слэба и эпоксидной смолы. Это может быть как обеденный, так и журнальный столик. Чаще всего такие конструкции делают в комбинации с деревом, в результате чего получаются настоящие произведения искусства.
  • Это могут быть столы необычной абстрактной формы. Сегодня такая мебель очень популярна, поскольку выглядит очень нетривиально. Правда, подходит она далеко не для всех стилей интерьера, о чем забывать нельзя.

Дизайн стола из рассматриваемых материалов может быть абсолютно разным. Это может быть как классическая, так и футуристическая конструкция с нестандартными формами.

Технология изготовления

Красивый и надежный стол из слэба и эпоксидки возможно смастерить своими руками. Нужно быть готовыми к тому, что сделать его не так легко, как может показаться на первый взгляд. Помните о том, что допускать ошибки, работая с эпоксидной смолой, нельзя.

Рассмотрим подробно и поэтапно технологию производства стола из эпоксидной смолы и слэба.

Выбор и подготовка слэба

Первое, что нужно будет сделать для изготовления стола, – это правильно выбрать и подготовить слэб. Многие мастера приобретают этот материал на ближайших пилорамах. К примеру, для проведения работ вполне подойдет срез карагача или дуба. Рекомендуется подбирать такие материалы, которые имеют более ярко выраженную древесную структуру. Материал должен быть толстым, плотным, сухим, с интересными краями.

Желательно выбирать материалы в идеальном состоянии, без дефектов и повреждений. Однако есть мастера, которым по душе слегка подгнившее пятнышко в середине слэба. Оно выглядит по-своему привлекательно и естественно, поэтому пугаться его не стоит.

От купленного материала нужно будет отрезать нужную длину, подобрав более структурную часть.

Лучше приниматься за такие манипуляции, имея специальный станок. Им получится делать аккуратные срезы. Любые неровности, которые присутствуют на слэбе, нужно хорошо отшлифовать. Делать это рубанком не рекомендуется.

Надо будет убрать лишние части слэба. Это кора, наружные части среза. После этого можно распилить деревянную и подготовленную деталь вдоль, чтобы получить 2 половины.

Стабилизация столешницы

Столешницу получится успешно стабилизировать металлом. Делается это так.

  • Приготовьте 2-3 отрезка профильной трубы 20х20 мм. Параметр длины труб должен составлять на 10 см менее параметра ширины детали.
  • Трубы отшлифуйте болгаркой. Зерно шлифовального круга должно быть P50.
  • Обработайте трубы ацетоном. Так их удастся обезжирить и добиться в последствие лучшей адгезии с клеевым раствором.
  • В дереве надо вырезать пазы в соответствии с размерами трубы. Для проведения этих работ будет достаточно ручного фрезера.
  • Если труба в пазу не будет сидеть достаточно плотно и крепко, то можно на концы труб накрутить изоленту. Тогда клей не выдавит металлические компоненты из пазов.
  • В паз добавьте клей ПУР, после чего вставьте трубу так, чтобы она находилась заподлицо с верхом столешницы либо была немного утопленной. Оставьте клей, чтобы он высох в соответствии с инструкцией на его упаковке.
  • Когда состав высохнет, шлифмашинкой удалите клеевые остатки, зачистите верх столешницы.

Сборка формы

Собрать форму для последующей заливки получится так.

  • Сначала на рабочую поверхность надо положить лист пластика.
  • Стенки-боковины из фанеры выставьте в соответствии с габаритами столешницы. Прикрутите их к рабочей поверхности.
  • Возьмите герметизирующую ленту. Надо будет проклеить то место, на которое вы будете вливать эпоксидную смолу, а также все швы – участки соприкосновения стенок с пластиковой основой. Это необходимо проделать, чтобы смола с ее жидкой консистенцией не начала вытекать.
  • Теперь переместите готовую столешницу в собранную форму, хорошо закрепите. Придавите, пользуясь зажимами и грузами.

Работа со смолой

Эпоксидную смолу потребуется наливать пластами с толщиной до 20 мм. При этом нужно будет выдерживать промежутки в 7-12 часов. По этой причине данный материал целесообразно готовить порционно. Надо учитывать, что показатель толщины слоя, а также время, которое будет тратиться на сушку, различны у разных продуктов от разных производителей, поэтому важно изучить инструкцию ко всем составляющим.

  • Перемешайте в пластиковом резервуаре смолу и отвердитель в соотношениях, что указаны на фирменной упаковке. Рассчитайте нужный объем смеси для одного слоя. Это удастся сделать, воспользовавшись онлайн-калькулятором.
  • Очень скрупулезно и медленно мешайте раствор с помощью палочки из пластика или дерева. Помешивайте в течение 5 минут. Важно делать это без лишней торопливости, действуйте медленно, иначе в эпоксидке образуются воздушные пузырьки, а они там не нужны.
  • Внесите к раствору красящий компонент, а также металлические пигменты разных оттенков, если хотите сымитировать эффект лавы. Красителей достаточно добавлять по несколько капель. Перемешивайте состав, оценивайте расцветку и вносите еще краски, если запланированный оттенок еще не получился.

Заливка и сушка

На данном этапе ход работ будет таким.

  • Вылейте смолу в «русло лавы». Распределяйте состав. Проследите за тем, чтобы он перекрыл всю нужную поверхность.
  • По эпоксидке разрешается аккуратно провести палочкой, чтобы сформировать какой-нибудь рисунок.
  • Если есть пузырьки воздуха, удалить их получится газовой горелкой. Ее следует перемещать с ускоренными движениями буквально в 10 см от поверхности материала. Не надо перегревать смолу, иначе она закипит и не сможет затвердеть.
  • Шпателем из дерева или пластика заполните эпоксидкой все трещинки или сучки. Через несколько часов эту процедуру понадобится повторить еще раз.
  • Позвольте смоле подсохнуть, чтобы она стала липкой. На это уйдет 7-12 часов.
  • Затем влейте второй и третий слои смолы. Пласты должны быть по 10 мм. Действовать далее надо так же, как и при укладке стартового слоя. Завершающую заливку нужно делать с небольшим запасом, поскольку определенный процент эпоксидки успеет впитаться в слэб.
  • Когда завершающий слой будет залит, оставьте эпоксидку до конца твердеть. На это уходит разное время, но чаще всего 48 часов.

Финишные работы

Рассмотрим, какие финишные работы понадобятся для завершения изготовления стола:

  • когда смола до конца полимеризуется, надо разобрать стенки и заливочную формочку;
  • посредством болгарки с диском P50 надо удалить все подтеки смолы и зачистить поверхности с обеих сторон;
  • используя специальную погружную пилу, надо срезать торцевые части, чтобы сделать ровные края;
  • шлифуйте поверхность древесины (подойдет абразив P60, 100, 150, 200), по периметру сделайте фаску.

Топовый слой надо залить по такой схеме.

  • Готовят прозрачную смолу. Объем должен быть достаточным для заливки столешницы в слой 6-10 мм.
  • Раствор выливают на покрытие основы, хорошо распределяя.
  • Пузыри воздуха удаляют горелкой.
  • Дают смоле затвердеть. Через 48 часов шлифуют готовую поверхность зерном до P1200.

Красивые примеры

Качественно сделанный стол из слэба и эпоксидной смолы может стать настоящим произведением искусства. Подобная мебель редко остается без внимания, поскольку выглядит изумительно. Рассмотрим несколько красивых примеров такой мебели.

  • Очень интересный вид будет иметь небольшой журнальный столик с прямоугольной столешницей, в которой дерево разделено на 2 половины, а между ним «растекается» эпоксидная мола сине-бирюзового оттенка. Особенно привлекательно такая мебель будет смотреться, если сделать ее из дерева светлых оттенков.
  • Необычное решение – стол, сделанный из слэба с легким эффектом горения и эпоксидной смолы с темным пигментом. Подобную конструкцию можно поставить на черные металлические опоры. Получится прекрасная модель стола для стиля лофт.
  • Делая роскошный стол из слэба и смолы, совсем не обязательно пользоваться красками и пигментами. Интересно и стильно будет смотреться небольшой стол с круглой столешницей, в которой слэб дерева разбавлен прозрачными вставками из эпоксидки. Оригинальную мебель можно дополнить перекрещивающимися квадратными ножками, сделанными из выкрашенного в черный цвет металла. Подобный столик также подойдет для чердачного стиля лофт.

Смотрите видео, как сделать стол из слэба и эпоксидной смолы своими руками.

Как сделать стол из эпоксидной смолы своими руками – пошаговое руководство ~ Инженер по деревообработке

Стол из эпоксидной смолы своими руками выглядит необычно. Благодаря использованию смолы можно создавать уникальные дизайны, которые будут великолепно смотреться в любом интерьере. С эпоксидной смолой обычное дерево можно превратить в настоящее произведение искусства!

Этот стол также известен как стол из эпоксидной смолы. С прозрачной эпоксидной смолой он выглядит почти как два стола, разделенных пропастью!

Если вы хотите узнать больше деревообработка и ремесло волшебство — ознакомьтесь с нашей электронной книгой по дереву и ремеслу! 🙂

Характеристики материала

Эпоксидные смолы представляют собой синтетические соединения олигомеров.Этот материал не используется в «чистом» виде. Его свойства проявляются только после контакта с отвердителем.

Кусочек горной реки внутри собственного обеденного стола!

Путем изменения комбинации основных компонентов можно получить смолы с различными характеристиками:

  • Сплошное
  • Жидкость
  • Прочность
  • Прочность
  • Резиновая и прочая
  • Невероятная мебель
Невероятная мебель из эпоксидной смолы и древесины

Если вы хотите увидеть более деревообработки и Crafting Wizardry — Проверьте нашу деревообрабатывающееся и крафт электронная книга! 🙂

Область применения эпоксидной смолы зависит от ее модификации.Перечень и особенности последних приведены в таблице ниже.

Тип Технические характеристики
Химический Для его получения в смолы, контактирующие с ними, добавляют различные химические вещества (полиэфирные спирты и др.). Эти компоненты изменяют характеристики основного ингредиента.
Физический Модификация получается путем добавления в смолы вещества, которое не связывается с ними.
Типы эпоксидной смолы Выглядит как что-то совершенно не от мира сегоОн светится даже в темноте!

Стол из эпоксидной смолы своими руками изготавливается путем нанесения синтетического материала на деревянную основу. В результате получается продукт с высокой устойчивостью к химическим веществам.

Уникальный стол из мрамора и смолы

Если вы хотите узнать больше деревообработка и ремесло волшебство — ознакомьтесь с нашей электронной книгой по дереву и ремеслу! 🙂

Подготовка столешницы из эпоксидной смолы

Для изготовления стола из эпоксидной смолы помимо подготовки деревянной основы необходимо смешать синтетический материал и отвердитель.Характеристики состава зависят от соотношения обоих компонентов. Чрезмерное или недостаточное содержание отвердителя способствует снижению:

  • Прочность стола
  • Устойчивость к химикатам и воде
Ну, то есть, если у вас есть время…

В этом случае лишний отвердитель выходит из смолы. В большинстве случаев в процессе изготовления различных изделий с использованием этого материала соотношение исходных компонентов составляет 1:1 или 1:2

В конце подготовительного этапа замешивается эпоксидный компаунд (смола и отвердитель), в который добавляются краски и другие компоненты

Эпоксидные столы отличаются по внешнему виду и характеристикам от синтетического материала.Последний может быть холодным или горячим. Для изготовления речных столов из смолы в домашних условиях в основном используется первый вид вещества.

Если вы хотите узнать больше деревообработка и ремесло волшебство — ознакомьтесь с нашей электронной книгой по дереву и ремеслу! 🙂

В процессе застывания синтетический состав почти не дает усадки

Плюсы и минусы таблицы эпоксидной смолы своими руками

Столы из эпоксидной смолы

имеют следующие преимущества по сравнению со стандартными деревянными конструкциями:

  • Иметь уникальный внешний вид
  • Водонепроницаемый
  • Неограниченные возможности для дизайнерских решений
Полученная смесь смолы-отвердителя наносится на деревянную поверхность

из нашей электронной книги по дереву и ремеслу! 🙂

Столешница круглая однотонная из смолы

В процессе затвердевания синтетический состав практически не дает усадки.Эпоксидные столы могут быть изготовлены с использованием дополнительных материалов:

  • Фосфоресцирующие и другие краски
  • Резина
  • Пробки от винных бутылок и т. д.

Среди недостатков столов из эпоксидной смолы выделяется их более высокая стоимость. В зависимости от типа стола, размера и дизайна, на покрытие одного стола уходит несколько десятков литров синтетического материала.

Если это звучит как нарушение условий сделки, вы можете подумать о чем-то более доступном, например, о деревянном журнальном столике или обеденном столе в фермерском доме, сделанном своими руками!

Для удаления появившихся пузырьков воздуха следует прогреть поверхность строительным феном

При изготовлении стола из эпоксидной смолы обратите внимание на наличие пузырьков.Они появляются в результате несоблюдения технологии изготовления изделия и негативно сказываются на его характеристиках.

Если вы хотите узнать больше деревообработка и ремесло волшебство — ознакомьтесь с нашей электронной книгой по дереву и ремеслу! 🙂

В процессе создания конструкции важно подготовить деревянную поверхность, удалив с нее загрязнения. После этого материал следует загрунтовать, так как смола хорошо впитывается в его поры.В дальнейшем поверхность столешницы покроется пузырьками воздуха.

В какой-то момент начинаешь понимать, что, ну кому нужны дрова?

В конце подготовительного этапа замешивается эпоксидный компаунд (смола и отвердитель), в который по желанию добавляются краски и другие компоненты. Полученное вещество наносят на деревянную поверхность. Для полного затвердевания требуется около 15 минут. Для удаления появившихся пузырьков воздуха следует прогреть поверхность строительным феном.

Наконец, столешница шлифуется и полируется. На изготовление всей конструкции уходит около 7 дней, в течение которых материал набирает прочность.

Вот окончательный результат, который мы получили!

Если вы хотите узнать больше деревообработка и ремесло волшебство — ознакомьтесь с нашей электронной книгой по дереву и ремеслу! 🙂


П.С. Бонус 25+ идей, как сделать стол из эпоксидной смолы своими руками и использовать его в интерьере дома и на улице:

Более 25 идей о том, как сделать стол из эпоксидной смолы своими руками

Если вы хотите узнать больше о мастерстве деревообработки — ознакомьтесь с нашей электронной книгой «50 планов деревообработки БЕСПЛАТНО» 🙂

Что такое мебель из эпоксидной смолы и как она производится?

Вполне вероятно, что наша мебель настолько эффектна, так это то, что мы используем лучшее от природы для создания предметов, которые привносят атмосферу природы, с оттенком класса, который является единственным в своем роде.Мы демонстрируем нашу красивую деревянную мебель, используя эпоксидную смолу, чтобы связать ее вместе. Это буквально клей, который связывает наше видение в захватывающий диалог для наших клиентов. Для нас лучший способ сохранить естественную красоту живой древесины, которую мы используем, — это использовать эпоксидную смолу для соединения наших частей вместе. И это также делает их крепкими и непроницаемыми для всего, что может преподнести им жизнь.

Сначала мы начинаем с подобранных вручную досок из самой величественной древесины, которую только можем найти.Затем мы берем края живой древесины и удаляем кору с внешней поверхности. Наши техники тщательно надрезают кору, придирчиво используя нежную руку, чтобы сохранить как можно больше живого края. Чтобы обеспечить полированный и законченный вид, мы строгаем и шлифуем древесину, чтобы сделать ее максимально гладкой и безупречной.

Создание формы из смолы

После того, как у нас есть деревянные детали с живым краем, мы создаем форму вокруг них, чтобы создать дизайн. Каждый из наших столов изготовлен с различными размерами и формами.Мы пытаемся использовать природный дух дерева, размещая детали так, чтобы они играли друг с другом. Наша цель — показать красоту отдельных деревянных досок. И, в идеале, создать поток, у которого, кажется, нет ни начала, ни конца.

Заливка эпоксидной смолы

После того, как детали закреплены, мы заполняем открытые участки эпоксидной смолой. Эпоксидная смола — это материал, который трудно высыхает и соединяет отдельные детали вместе.Он может быть цветным или прозрачным в зависимости от общего дизайна. Но ключ в том, чтобы преуменьшить область смолы, чтобы включить ее как часть изделия, которая предназначена только для выделения внешних краев нашего живого дерева.

После заливки эпоксидной смолы снова шлифуем столешницу, чтобы сделать ее максимально бесшовной. Затем наши художники продолжают наливать эпоксидную смолу слоями, пока она не станет вровень с кусками дерева. Наши создатели отшлифовывают между каждой заливкой, чтобы сохранить гладкий вид и убедиться, что нет никакого мусора, который может испортить его внешний вид.Если мы хотим добавить в наш дизайн всплеск цвета, между заливками мы будем размещать материалы, как огнеупорное стекло.

Затем мы позволяем смоле затвердевать

Эпоксидная смола должна сохнуть не менее 48 часов. После того, как это вылечить, это очень тяжело. Затем пришло время создать нижнюю часть стола. Осторожно вынув стол из формы и отшлифовав завершение столешницы, мы приступаем к формированию остальной части стола, создавая идеально подходящую основу.После того, как нижняя сторона стола готова, мы наносим шеллак на верхнюю часть, чтобы убедиться, что он не поцарапается и долговечен для повседневного использования в домах, гостиницах, офисах и в любом месте, где требуется прикосновение к природе.

Нет двух одинаковых таблиц, которые мы создаем

Наши деревянные столы с живой кромкой могут быть изготовлены только с использованием эпоксидной смолы. Это материал, который позволяет нам продемонстрировать естественный живой край наших деревянных столов. И это также придает ему законченный вид, что позволяет нашим столам быть полностью функциональными и красивыми одновременно.Все наши изделия единственные в своем роде, поэтому, хотя процесс изготовления столов из эпоксидной смолы одинаков, нет двух одинаковых столов, которые мы создаем. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы выбрать один из наших дизайнов или создать свой собственный стол.

 

Как сделать стол для реки из эпоксидной смолы

Изготовление стола для реки из эпоксидной смолы может быть сложным процессом, но если все сделано правильно, стол будет говорить сам за себя. Мы получаем много запросов на индивидуальные столы River, и эпоксидная смола является одной из самых популярных отделок, которые мы используем.Если вы хотите построить модный стол для своей столовой, продолжайте читать это руководство!

Что такое ривер-стол?

Речной стол представляет собой стол, сделанный из двух кусков плиты с живым краем, часто из одной плиты, с залитой посередине эпоксидной смолой. Эпоксидная смола затвердевает и создает «реку» эпоксидной смолы через центр двух частей плиты. Ниже представлено изображение готового речного стола.

Как сделать таблицу риверов – шаг за шагом

Необходимое время: 3 дня.

Ниже приведен пошаговый процесс изготовления речного стола из эпоксидной смолы!

  1. Выберите деревянную плиту

    Первый шаг к изготовлению стола с живым краем — это выбор плиты для столешницы.Убедитесь, что он высушен как на воздухе, так и в печи, особенно для больших столов, чтобы он не деформировался. Самые популярные плиты, которые наши клиенты просят, когда мы строим речные столы, — это черный орех и клен, но доступны многие виды плит. Для больших столов могут понадобиться две плиты.

  2. Разрежьте плиту

    Разрежьте плиту пополам посередине с помощью гусеничной пилы. Затем подровняйте края, чтобы вы могли поместить стол в форму.

  3. Выравнивание плиты

    Выравнивание плиты — это процесс с помощью машины для выравнивания плит или фрезера с системой направляющих для удаления выступов плиты.Это гарантирует, что ваша плита будет плоской, когда она превратится в стол. Выпрямитель устранит любую деформацию, возникшую в процессе сушки.

  4. Снимите кору и отшлифуйте живую кромку

    Это важный шаг, так как он поможет эпоксидной смоле приклеиться к плите. Обычно мы начинаем шлифовать плиту, используя наждачную бумагу с зернистостью 80. После каждого прохода мы переходим к более мелкому зернистости, пока не закончим шлифовку наждачной бумагой 220. Обязательно удалите всю кору или остатки древесины с краев плиты.

  5. Создание формы

    Этот шаг необходим для получения конечного результата. Поместите древесину толщиной 2 дюйма вокруг кусков плиты, как только они будут расположены там, где вы хотите. Мы используем плоский кусок пластика 3/8″ под деревом, чтобы эпоксидная смола высыхала на плоской поверхности.
    Обратите внимание, чем шире вы разместите плиты, тем сложнее будет заливка эпоксидной смолы и тем дороже будет ваш проект. Эпоксидная смола стоит около 80 долларов за галлон, поэтому она быстро накапливается при сборке больших речных столов.
    Для изготовления формы используйте древесину, покрытую лентой. Мы используем 2×4 для концов и 1×4 для сторон.

  6. Замазка концов, дна и верха плиты

    Вам нужно будет использовать герметик для создания плотины, чтобы эпоксидная смола не растекалась по всему столу, когда вы ее заливаете. Герметик поможет этого не допустить. Герметик также должен быть нанесен на дно деревянной плиты и на края формы.

  7. Зафиксируйте деревянные плиты на месте

    Далее вам понадобятся параллельные зажимы, чтобы удерживать древесину на месте.Мы ставим их вертикально, чтобы плита плотно прилегала к куску пластика. Мы используем небольшие блоки и длинные пиломатериалы 2 × 6, чтобы приложить давление к каждому размеру и удерживать столешницу плоской.
    На рисунке ниже показан первый слой эпоксидной смолы, но показано, как устанавливать зажимы.

  8. Смешайте пробный слой эпоксидной смолы

    Смешайте эпоксидную смолу в соответствии с инструкциями производителя. Для каждого производителя могут потребоваться разные инструкции по смешиванию смолы.
    Если вы планируете покрасить эпоксидную смолу, самое время это сделать.Если вы купили пигмент, просто следуйте инструкциям на упаковке, чтобы добавить его в эпоксидную смолу. Вы можете выбрать один из многих цветов эпоксидной смолы, включая синий, бирюзовый, красный, желтый, зеленый, фиолетовый, оранжевый, черный и другие.
    Мы наносим тонкий первый слой и даем ему высохнуть, чтобы убедиться, что у нас есть правильная смесь и цвет, который нравится клиенту. Это также показывает нам, есть ли у нас какие-либо утечки, которые необходимо устранить в нашей форме

  9. Смешайте эпоксидную смолу для глубокой заливки и вылейте в реку, пока она не будет заполнена

    Мы используем эпоксидную смолу для глубокой заливки, поэтому мы можем залить всю нашу деталь в одну налить.Обычно это занимает 5-15 галлонов в зависимости от размера стола и ширины/глубины реки эпоксидной смолы. В приведенной выше таблице использовано 10 галлонов эпоксидной смолы. Не забудьте перемешать его в течение как минимум 5 минут, чтобы убедиться, что он тщательно перемешан. Если эпоксидная смола не смешана должным образом, эпоксидная смола может не нагреться настолько, чтобы затвердеть, или может перегреться и разрушиться. На фото ниже эпоксидная смола, изготовленная отделкой Woodwright после ее смешивания.

  10. Дайте эпоксидной смоле высохнуть в течение ночи

    Эпоксидная смола должна высохнуть в течение ночи.Обычно река затвердевает, но перелив глубокой заливки эпоксидной смолы будет липким. Это может затвердеть со временем или может быть отшлифовано.

  11. Удаление формы

    Этот шаг так же прост, как и кажется. Просто удалите зажимы и все винты из формы после того, как эпоксидная смола затвердеет. Обычно мы оставляем столы затвердевать на ночь в изолированной комнате, чтобы гарантировать отсутствие жуков или мух в эпоксидной смоле, когда мы прибудем на следующий день.
    Вероятно, вам понадобится деревянный клин, чтобы снять верхнюю часть пластика.

  12. Выравнивание плиты

    Этот шаг обычно рекомендуется, если на плите или эпоксидной струе есть углубления. Выравнивание плиты выполняется быстрее, чем шлифование, поэтому это сэкономит ваше время, если у вас есть какие-либо углубления, которые необходимо устранить.

  13. Отшлифуйте столешницу

    Этот шаг необходим для получения красивого стола у реки. Обычно мы шлифуем готовые поверхности на нашей широкой ленточной шлифовальной машине с зернистостью до 220. Затем мы отшлифуем его с помощью орбитальной шлифовальной машины до гладкости.Обычно для этого требуется зернистость не менее 400.

  14. Обрезка до точного размера

    Мы обрезаем наши столы до точного размера после заливки эпоксидной смолы. Обычно мы делаем их на 3-6 дюймов длиннее и шире, чем необходимо, чтобы иметь небольшой запас на ошибку в процессе заливки эпоксидной смолы!

  15. Фрезерование кромок

    Если заказчик не сказал об этом, мы всегда фрезеруем кромки на столах так, чтобы они имели закругление 1/8″. Если этого не сделать, края будут острыми.Затем закругленные края шлифуются наждачной бумагой с зернистостью 320, что делает их гладкими на ощупь.

  16. Завершить столешницу

    Теперь, когда ваш стол почти готов, пришло время закончить столешницу. Для этого существует множество вариантов, в том числе покрытие прозрачной эпоксидной смолой, использование масла или даже полиуретана.
    Как правило, для них мы наносим тонкий слой прозрачной эпоксидной смолы, а затем полируем его буфером и полировальным составом.
    Другие варианты отделки, которые вы можете выбрать, включают масло и полиуретан.Масло придаст вашему столу красивый законченный вид, который будет казаться более естественным. Полиуретан
    придаст ему блеск, подобный прозрачной эпоксидной смоле.

  17. Отшлифуйте дно

    Если вы использовали полиуретан или эпоксидную смолу, вполне вероятно, что на дне стола останутся небольшие капли. Просто отшлифуйте их и подкрасьте дно лаком, если это необходимо.

  18. Установка ножек или основания

    Обычно мы используем металлические ножки, изготовленные в местном механическом цехе.Есть много поставщиков ножек для этих столов.
    Для оснований, которые мы используем, мы фрезеруем нижнюю часть столика, затем прикрепляем его с помощью болтов.
    Обязательно закрепите его по всему столу, чтобы он оставался ровным на долгие годы.
    Мы также рекомендуем использовать мебельный войлок на нижней части металлических и деревянных оснований, чтобы стол не царапал паркет.
    Представленный на фото стол «река» не имеет металлической основы, потому что мы поставили его на специально изготовленный кухонный остров!

Теперь ваш стол готов и готов радовать вас долгие годы! Ниже показано, как вершина выглядела после того, как она была закончена!

Часто задаваемые вопросы о построении таблиц риверов

Сколько стоит таблица риверов?

Стоимость речного стола зависит от типа используемой древесины и количества необходимой эпоксидной смолы.Для обеденного стола вы обычно тратите от 400 до 1200 долларов на плиту с живой кромкой и до 1200 долларов на эпоксидную смолу, поскольку она стоит около 80 долларов за галлон.
Средняя стоимость речной таблицы, которую мы изготавливаем, составляет около 2000 долларов США без учета затрат.

Какой тип эпоксидной смолы лучше всего использовать?

Этот ответ зависит от того, кого вы спросите. Есть много марок и поставщиков эпоксидной смолы, которые подойдут для вашего проекта, просто обязательно следуйте инструкциям, предоставленным для этой конкретной марки, поскольку они различаются.
В Lancaster Live Edge мы обычно используем эпоксидную смолу Woodright для наших проектов речных столов.

Могу ли я нанести эпоксидную смолу на внешнюю сторону плиты с живым краем?

Да, процесс очень похож. Когда плита находится посередине, а эпоксидная смола снаружи, это называется «обратным речным столом».

Могу ли я сам разрезать плиту?

Можно, если у вас есть подходящее оборудование. Резка плит с живыми кромками — трудоемкий и трудоемкий процесс. Если вы хотите самостоятельно разрезать плиты, нажмите здесь, чтобы прочитать наше руководство.

У меня нет широкой ленточной шлифовальной машины или плоскошлифовальной машины, что мне делать?

Часто продавцы плит с живым краем предлагают это как платную услугу. Мы предлагаем это в качестве опции для каждой плиты, которую мы продаем.

Сколько времени нужно, чтобы сделать стол для ривера?

Создание стола для ривера, скорее всего, займет у вас не менее 6 часов. Это без учета времени высыхания эпоксидной смолы.
Когда мы изготавливаем столы «река», обычно это занимает несколько дней, так как мы заливаем эпоксидную смолу в несколько слоев, а также часами занимаемся процессами выравнивания, шлифовки и отделки.

Нужно нанять строителя столов? Доверьтесь экспертам Lancaster Live Edge.

Компания Lancaster Live Edge специализируется на изготовлении нестандартных столов с живой кромкой. Это включает в себя эпоксидные речные таблицы, обратные речные таблицы и многое другое. Если вы заинтересованы в нашей работе, нажмите здесь, чтобы просмотреть наш ассортимент обеденных столов или запросить расценки онлайн!

Нолан — один из первых членов команды Lancaster Live Edge. Раньше Нолан был менеджером по маркетингу и продажам в нашей компании, а также тратил несколько часов в день на сборку столов и мебели на заказ в нашем магазине.Теперь Нолан помогает с нашими маркетинговыми инициативами. До своего прихода в Lancaster Live Edge Нолан много лет работал в семейной компании по строительству домов на заказ и построил все, от мебели на заказ до домиков и пристроек к дому.

Есть вопросы о построении таблиц рек? Оставьте нам комментарий ниже, и мы ответим так быстро, как только сможем, если у нас есть какие-либо идеи, чтобы поделиться.

Лучший производитель столешниц из эпоксидной смолы

Ваш журнальный столик – отражение вашего стиля.Столы доступны во множестве дизайнов и стилей: современный, миссионерский, деревенский, европейский и даже уличная мебель. Выбрать правильный стол не всегда просто. Если вы немного нервничаете при покупке мебели, сделайте глубокий вдох и расслабьтесь. Если вы хотите, чтобы ваша столешница из эпоксидной смолы была более прочной и долговечной, подумайте о выборе лучшего производителя столешниц из эпоксидной смолы в стране. Цена лучших столешниц из эпоксидной смолы зависит от качества используемых материалов.Если вы хотите превратить свою столовую в элегантное место, инвестируйте в эти поразительные столы, которые одновременно долговечны и красивы.

Solitaire Design — известный экспортер мебели из смолы в США , известный производством и поставкой столешниц из эпоксидной смолы самого высокого качества. Мы предлагаем столешницы во многих привлекательных цветах, дизайнах, размерах и формах. Наш широкий спектр Журнального столика Эпоксидной смолы доступен за доступные цены. Мы предоставляем высококачественную и прочную столешницу из эпоксидной смолы для наших клиентов по всему миру.Их цена доступна для вас, а также мы можем изготовить любой тип столешницы по вашему желанию. Мы наносим прочный слой эпоксидной смолы на обе стороны стекла, что делает его устойчивым к царапинам. Наши столешницы очень художественные и имеют художественные рисунки, которые сильно отличаются от обычных столов.

Solitaire Design является ведущим производителем столешниц из эпоксидной смолы в Индии и проделал похвальную работу в области многоцелевых, а также индивидуальных продуктов.Мы воспользовались отзывами наших клиентов, чтобы создать ряд долговечных, ломких и водостойких эпоксидных смол, которые не имеют себе равных ни у одного другого бренда в своем классе. Каждая машина для производства столешниц из эпоксидной смолы точно спроектирована и используется для определенного процесса. Наши клиенты могут помочь Столам Эпоксидной смолы по различным проектам и цветам.

Подробнее: –

Посетите нас: – https://thesolitairedesigns.com/

Как полировать эпоксидную смолу

20 мая 2021 г. / Пай Кристал Италия

Как отполировать стол из эпоксидной смолы

В этой статье мы рассмотрим, как полировать эпоксидную смолу . Эта смола становится все более распространенной, особенно для создания деревянных речных столов с самым разнообразным и эффектным дизайном.

В этой статье мы не акцентируем внимание ни на том, как сделать стол, ни сколько эпоксидной смолы для этого нужно, ни на самой процедуре заливки смолы. Кстати, эта техника используется не только для изготовления вот таких смоляных столиков, но и для многих других художественных творений, как для отдельных полов, так и для разных предметов мебели.

Вместо этого в этой статье мы сосредоточимся на заключительном этапе процесса, который представляет собой подготовку перед полировкой и саму полировку.Каковы же решающие фазы, которые придают эстетическую ценность и известность чьему-либо художественному творчеству.

Начнем с того, что не все эпоксидные смолы одинаковы. Есть более-менее матовые смолы, более-менее полируемые. Однако эпоксидная смола — это тип смолы, которая имеет тенденцию быть довольно твердой и «естественно» имеет тенденцию быть матовой. По этой причине чрезвычайно важно иметь дело с фазой отделки поверхности, тщательно следуя некоторым четко определенным шагам.

Как отшлифовать и сгладить стол из эпоксидной смолы

Процесс шлифования является важным этапом в создании деревянного стола из эпоксидной смолы.Фактически, превосходная отделка и идеальная полировка зависят от тщательности, с которой поверхность была подготовлена ​​наждачной бумагой. Фаза шлифования перед полировкой исключительно важна.

необходимо иметь под рукой не менее зернистости от 120 до 3000. Процесс может варьироваться в зависимости от типа эпоксидной смолы (т.е. твердости смолы), а также полировочного состава, который будет использоваться позже (т.е. насколько абразивным является соединение).

Тем не менее, мы можем сказать, что стандартный процесс заключается в последовательном использовании этих наждачных бумаг: 120, 240, 320, 500, 800, 1000, 1500, 2000, 3000.Мы советуем производить «мокрое шлифование», что означает распыление воды на поверхность до и во время шлифования. Это сделает процесс шлифования более плавным, а результат более ровным. Вы можете использовать наждачную бумагу вручную. Тем не менее, мы предлагаем использовать орбитальную шлифовальную машину: это делает отделку более точной и однородной, а также ускоряет процесс.

Наждачная бумага

Весьма важно что каждый шаг наждачной бумаги идеально удаляет следы предыдущей бумаги: в этом вопросе нужно быть очень дотошным и осторожным.В чем идея? Бумага с зернистостью 240 должна полностью удалить следы от бумаги с зернистостью 120; зернистость 320 должна полностью удалить следы от зернистости 240; и так далее. В чем опасность в противном случае? Риск заключается в том, что при последующем процессе полировки полировальный состав легко удаляет следы более тонкой бумаги (в данном случае 3000), а также удаляет любые остаточные следы 1000 и 1200, но избавиться от них уже не получится. более ранняя крупная крупа, если она не была должным образом удалена. Это важный момент для правильной отделки, которая затем доставит вам должное удовлетворение.

Наконец, обратите внимание, что если вы выберете матовую поверхность стола из смолы River, будет достаточно остановиться на бумаге с зернистостью 320 или перейти на бумагу с зернистостью 500, в зависимости от степени укрывистости, которую вы хотите достичь. Как было сказано выше, с помощью орбитальной шлифовальной машины будет легче и быстрее получить очень красивый и однородный сатиновый эффект.

Как полировать эпоксидную смолу

Полировка вручную, дрелью или полиром?

Вот мы и на заключительном этапе, полировка смоляных и деревянных столов, как полностью эпоксидных, так и отдельных речных столов.Превосходная подготовка и точная обработка с помощью наждачной бумаги делают процесс с абразивной пастой более быстрым, эффективным и приятным.

Иногда возникает путаница с понятием абразивного состава. Попробуем пояснить это, очень кратко и упрощая. Можно сказать, что абразивная паста (или компаунд) представляет собой разновидность легкой шлифовальной бумаги , которая, в отличие от бумаги, кроме абразивных веществ, содержит еще и полирующие вещества. Вот почему некоторые люди называют его просто полировочной пастой.Следовательно, продукт для полировки эпоксидной смолы должен содержать хороший баланс абразивных и полирующих средств, чтобы гарантировать одновременно удаление следов бумаги (т. е. непрозрачность) и достижение желаемого глянцевого эффекта.

Как было сказано выше относительно процесса шлифования, когда вы будете готовы отполировать стол эпоксидной смолой, также рекомендуется использовать электрический инструмент, а именно полировальную машину, желательно с регулируемой скоростью. В качестве альтернативы поверхность можно отполировать вручную, что в любом случае удобно на небольших поверхностях и узких участках.На больших площадях, таких как стол определенного размера, использование полира гарантирует более быстрое действие и более однородную поверхность. С другой стороны, мы не рекомендуем использовать угловую шлифовальную машину, поскольку она имеет нерегулируемую и слишком большую скорость, что не позволяет полировальной пасте работать должным образом. Кроме того, он имеет тенденцию к чрезмерному перегреву смолы: будьте осторожны, если смола перегревается, она сгорает и становится неравномерно матовой.

Сверло

В качестве альтернативы полиру можно использовать и дрель.Простая дрель, к которой можно прикрепить небольшую заднюю пластину и небольшую подушечку из пеноматериала. Использование дрели очень популярно среди энтузиастов и мастеров-любителей, поскольку это широко используемый инструмент, который обычно всегда присутствует дома.

Какие принадлежности и какие абразивные составы для полировки эпоксидных столов?

Выяснив способы нанесения (вручную, дрелью, полировальной машинкой), давайте теперь посмотрим, какие аксессуары больше подходят в сочетании с полировальным составом.Если вы полируете вручную, вы можете использовать салфетку из микрофибры , такую ​​как эта , или вату, или вы можете воспользоваться этим держателем для ручного использования падов , куда вы можете прикрепить те же пады, которые вы бы использовали. с электрополировщиком.

На самом деле, специальные губки из пеноматериала используются в сочетании с полировальной машиной или дрелью. Самый распространенный изготовлен из пенопласта средней жесткости, например, , этот . Ниже приведен стандартный процесс полировки деревянных и эпоксидных столов:

  1. равномерно распределите абразивную пасту NW 1 PLUS по поверхности;
  2. установите полировальную машинку на низкую скорость (от 800 до 1000 об/мин), затем начните полировать, двигаясь по поверхности крестообразными движениями, то есть сверху вниз и справа налево: принцип заключается в том, чтобы не оставаться слишком долго на то же самое, чтобы не перегреть смолу;
  3. постепенно увеличивайте скорость полира, можно достичь 1500-2000 об/мин: увеличивая скорость и уменьшая давление на поверхность, вы полируете смолу до блеска;
  4. протрите поверхность чистой тряпкой и проверьте результат: если кое-где остались царапины или тусклость, или если вы хотите усилить глянцевый эффект, вы можете выполнить дальнейшие действия, начиная с пункта 1.

Полировальная паста NW 1 PLUS представляет собой специальный абразивный состав для полировки эпоксидной смолы. Он содержит тот идеальный баланс абразивных и полирующих средств, о котором мы говорили ранее. В большинстве случаев это единственный продукт, необходимый для полировки вашего удивительного предмета мебели. Его специально разработанная формула может эффективно работать даже непосредственно с зернистостью 1200 и выделяет минимальное количество тепла.

Шерсть ягненка

Мы также хотели бы отметить, что некоторые пользователи предпочитают пользоваться подкладками из овечьей шерсти, подобными этой, вместо подкладок из пеноматериала.Шерсть имеет большое преимущество, так как меньше нагревает смолу во время полировки, чем пена.

Если вы хотите, чтобы стол был еще более блестящим, есть второй тип полировальной пасты, который определенно полезен. Поскольку паста более мелкая, чем NW 1 PLUS, рекомендуется использовать ее с более мягкой пеной, такой как , эта . Вот процедура, шаг за шагом:

  1. нанести несколько капель полировальной пасты PERLA 15 местами на поверхность; в качестве альтернативы нанесите несколько капель непосредственно на губку из пеноматериала TE04 ;
  2. настроить полировальную машинку на низкую скорость (в пределах 800-1000 об/мин) и полировать, двигаясь перекрестными движениями;
  3. по сравнению с предыдущим применением абразивной пасты NW 1 PLUS давление на поверхность ниже, и вы можете увеличить скорость до 2000 об/мин еще раньше;
  4. протрите поверхность чистой тканью из микрофибры.

Как сохранить блеск и защиту эпоксидной смолы?

Наконец-то мы подошли к концу, стол из эпоксидной смолы сияет во всей красе. Последний совет, которым мы хотели бы поделиться, касается того, как сохранить высокий блеск с течением времени и как ухаживать за поверхностью, не повреждая ее.

Всегда лучше избегать использования универсальных или слишком агрессивных обезжиривающих средств, которые могут снизить степень блеска смолы в долгосрочной перспективе. Кроме того, если вы хотите задержать процесс естественного окисления, из-за которого смола постепенно становится желтой и матовой, рекомендуется защитить поверхность специальным продуктом.

Для этой цели Flash Touch является чрезвычайно полезным продуктом. Это универсальный продукт, поскольку он действует как неагрессивное нейтральное моющее средство и как защитный воск. Flash Touch – продукт, который наносится просто распылением: он удаляет грязь, жир, отпечатки пальцев с поверхности. При этом оставляет на эпоксидной смоле тонкую защитную и блестящую пленку, которая способствует предотвращению прилипания грязи и пыли, а также защищает от УФ-лучей, если ваш стол подвергается их воздействию в течение дня.

Вы можете наносить его мягкой тканью из микрофибры , такой как эта , не реже одного раза в месяц, если вы хотите обновить защитную пленку. Или всякий раз, когда вы хотите очень быстро почистить стол, придав ему дополнительный блеск.

Как полировать эпоксидную смолу

Вам нужна дополнительная информация о продуктах Pai Boat Composites?

Видеоруководство – Easy Composites

Если вас интересует руководство по созданию так называемого «стола реки» из эпоксидной смолы, мы рекомендуем этот полный видеоурок.Вы также найдете брошюру в формате PDF с пошаговыми инструкциями.

Epoxy River Tables: что нужно знать!

Эпоксидная смола получена из эпоксида, который представляет собой химическое вещество. Клееподобные свойства эпоксидных смол хорошо известны, и эпоксидные смолы часто используются в качестве сильного клея или покрытий.

Это химический процесс соединения смолы и отвердителя. Эта химическая реакция происходит, когда два компонента эпоксидной смолы объединяются и нагреваются до твердого состояния.

Обычно при смешивании используется соотношение смолы и отвердителя 1:1 или 1:2. Поэтому проще представить себе эпоксидную смолу как смесь двух взаимодополняющих компонентов.

Что такое стол из эпоксидной смолы?

Речной стол из смолы — единственный в своем роде предмет мебели, сделанный из смолы и деревянных досок. Эпоксидная смола между естественными краями заготовок выглядит как текущая река. Зародившись в Соединенных Штатах, в последние годы эта концепция получила широкое распространение по всему миру.С тех пор популярность пластиковых речных столов значительно возросла. Эти столы ультрасовременны, но в то же время источают ощущение аристократизма и роскоши. Кроме того, они привлекают внимание и излучают экзотический шарм.

Каждый пользователь может выбрать цвет речного стола из смолы и дерева, который ему нравится, что делает эти предметы мебели уникальными. Деревянные столы от производителей и магазинов не идентичны. Нейтральная цветовая гамма или нетрадиционный узор в ярких оттенках отличают каждый стол River как единственный в своем роде.Пули, песочное искусство, деньги, карты, листья и картинки можно добавить к кристально чистым речным столам. С этим практическим руководством по столу из смолы творческие возможности безграничны!

Что делает стол Epoxy River столь популярным?

Столешницы из эпоксидной смолы

стали популярной тенденцией в социальных сетях в последние месяцы. Несмотря на то, что эпоксидная смола широко используется для покрытия дерева, новая тенденция превратила эту обычную вещь в произведение искусства.

Один из лучших способов насладиться речным столом из смолы — смотреть на него сверху вниз.Так что, если вы ищете произведение искусства, одновременно деревенское и современное, эти столы для вас. Они вполне подходят для любого дизайна интерьера.

Варианты дизайна своими руками почти безграничны, потому что столы из смолы уникальны. Сделайте так, чтобы ваш стол отражал ваши увлечения и стиль, организовав его так, чтобы он отражал вашу индивидуальность!

Затраты

Стол

Вы должны заплатить от 50 до 2000 долларов, в зависимости от размера стола.Например, большинство журнальных и журнальных столиков стоят от 50 до 200 долларов, большинство письменных столов — от 200 до 500 долларов, а большинство обеденных столов — от 500 долларов и выше.

Дерево

Когда дело доходит до изготовления речного стола из эпоксидной смолы, древесина стоит дороже всего. Наличие источника и знание того, какую древесину вы хотите использовать, является значительным преимуществом. Однако цена доски размером с журнальный столик будет составлять от 30 до 90 долларов. Предположим, вам понадобится не менее 150 долларов на большой кусок дерева размером со столовую, но планируйте потратить до 1000 долларов на высококачественную прочную доску.

Эпоксидная смола

Если вы еще не сделали домашнее задание, это может вас удивить. Но эпоксидная смола, вероятно, будет вашим вторым по величине расходом при создании речного стола. Хотя некоторые эпоксидные смолы менее дороги, вы можете рассчитывать на то, что заплатите от 50 до 80 долларов за галлон (приблизительно 3,8 л) эпоксидной смолы. Так что эпоксидная смола может стоить сотни долларов, если вам понадобится много. Тем не менее, эпоксидную краску можно купить по мизерной цене, и она практически незаметна.

Инструменты

Если честно, это изменчивая тема.У вас может быть мало инструментов или их может не быть вовсе, в зависимости от вашего уровня подготовленности. Если у вас еще нет необходимого оборудования, рассчитывайте выложить не менее 200 долларов.

Время

В зависимости от того, что вы пытаетесь сделать, это может быть небыстрый процесс. Например, семь дней — это стандартный срок, в течение которого основные производители столов обеспечивают отверждение своих столов. Однако, если вы делаете это дома, вам нужно будет потратить как минимум день на подготовку помещения и дров.После того, как у вас все есть, запланируйте работу на неделю, но имейте в виду, что на каждую сторону потребуется всего 3-10 часов.

Самостоятельный процесс

Вот основной процесс того, как профессионалы делают речные столы из эпоксидной смолы.

Выбор дерева

Выбор подходящего дерева для вашего стола из смоляного дерева имеет решающее значение, поскольку этот материал будет играть значительную роль в конечном результате. Поэтому стоит вложить немного больше денег в высококачественную древесину, так как вы, вероятно, потратите много времени на работу над своим готовым продуктом.Кроме того, стоит потратить немного дополнительных денег на эти материалы, чтобы получить привлекательный и прочный предмет.

Используйте кусок дерева, максимально приближенный к натуральному. Также можно купить два куска дерева в магазине для рукоделия, но вам придется распилить дерево, слегка изогнутое. Неважно, откуда древесина, главное, чтобы она была правильно высушена.

Подготовка досок

Когда дело доходит до подготовки древесины, у вас есть выбор из двух подходов.Во-первых, можно заготовить древесину самостоятельно. Эти инструменты помогут вам разрезать древесину на подходящую длину и толщину, разделив доску на две половины, чтобы вы могли их использовать.

Можно приобрести две предварительно подготовленные деревянные доски. Профессионал может вырезать и строгать деревянные доски, если у вас нет опыта в обработке древесины. В качестве бонуса этот подход избавляет от необходимости вкладывать средства в дорогостоящее оборудование или приспособления для резки древесины и обеспечивает надлежащую подготовку ваших досок.

Создание каркаса

На этом шаге вы создадите формованную конструкцию для стола правильной длины и ширины. Это можно сделать с помощью древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ). Но сначала вы должны убедиться, что доски точно рассчитаны и обрезаны.

Закрепите края формы гигиеническим силиконом в прозрачной форме. Форма должна быть тщательно герметизирована этим герметиком, но будьте осторожны при его применении. Чтобы предотвратить прилипание смолы, добавьте в готовую форму разделительный состав.

Смешивание эпоксидной смолы

Определите, сколько эпоксидной смолы вам понадобится для эпоксидной смолы для речного стола. При смешивании тщательно смешивайте жидкую смолу и отвердитель в соответствии с рекомендованным производителем соотношением. Одним из вариантов является использование фена или горелки для удаления пузырьков воздуха. И последнее, но не менее важное: вам понадобится большое ведро, чтобы вместить всю смолу или, по крайней мере, первое покрытие.

Преобразование искусства

Когда дело доходит до столов из эпоксидной смолы, сделанных своими руками, самым популярным является вид воды, но есть много других способов превратить ваш стол в произведение искусства.Один из способов — речной столик, сделанный из кристально чистой эпоксидной смолы и украшенный вкраплениями гальки или кристаллов.

Для начала сделайте канал между двумя деревянными досками и налейте в него тонкий слой полупрозрачной смолы. Этой задаче следует уделить быстрое и тщательное внимание. Затем вы можете использовать фен, чтобы зафиксировать смолу, но вы должны быть особенно осторожны.

После того, как первый слой полностью высохнет, но все еще будет немного липким, можно наливать второй слой.Если начальный слой не липкий, слои не будут прилипать друг к другу.

Теперь вам нужно дождаться полного высыхания второго слоя. Затем, используя шлифовальную машину с зернистостью 220, вы можете отшлифовать поверхность смолы, хорошо ее промыть и нанести второй слой.

Чтобы завершить проект, последний слой смолы может быть заполнен чуть выше края двух досок из твердой древесины. Подождите, пока смола полностью высохнет, прежде чем переходить к следующему шагу.

Шлифование

Теперь вы можете извлечь отливку из формы, так как смола в ней отверждена должным образом.Во-первых, выньте все винты и параллельные зажимы из конструкции столешницы, прежде чем снимать ее. После этого постепенно разрыхлите смоляную столешницу с помощью стамески или пластикового молотка.

После извлечения из формы столешницу из смолы можно разгладить вручную. Этот этап можно выполнить с помощью шлифовального оборудования, такого как орбитальная шлифовальная машина. Фрезерование с последующей шлифовкой — хороший вариант для достижения абсолютно гладких краев.

Процедуры окончательной обработки

Чтобы получить желаемое впечатление, стол необходимо отполировать и очистить.Чтобы сохранить его в безопасности, нанесите на древесину слой лака или масла. Затем вы можете выбрать между естественным, матовым или законченным глянцевым внешним видом.

Чтобы получить глянцевую поверхность, используйте полировальную машинку и пасту, чтобы придать столешнице тщательный блеск. Шелковисто-гладкой поверхности можно добиться, удалив следы шлифовки. Затем вы будете использовать мягкую ткань, чтобы равномерно растереть масло по поверхности, герметизируя древесину за один раз.

Возможно, вам нужна идеально гладкая и безупречная поверхность. К сожалению, слой полиуретанового лака должен наносить профессионал, так как эта процедура требует специального оборудования, таланта и денег.Тем не менее, эта отделка устойчива к вмятинам и царапинам, что делает ее отличным выбором для мест с интенсивным движением.

Теперь, когда вы закончили сборку столешницы, пришло время прикрепить ножки!

Заключение

Теперь, когда у вас есть общее представление о затратах и ​​основных процедурах изготовления стола из эпоксидной смолы, это определенно поможет вам выбрать или изготовить мебель для улицы и дома. Удачи и счастливого эпоксидирования!

Как выбрать дерево для стола с эпоксидной смолой (Руководство)

    Мы часто слышим, что все можем сделать своими руками.Многие думают, что сделать ривер-таблицу очень просто. Ведь на первый взгляд все выглядит довольно просто. Если сравнить изготовление стола со строительством дома, то создать стол намного проще.

Однако существует большое количество нюансов. Со стороны все может выглядеть так: берешь ксилографии, заливаешь эпоксидкой, долго ждешь и все — стол готов. Но все гораздо сложнее. Именно поэтому сегодняшний блог посвящен особенностям выбора и подготовки массива дерева для создания речного стола.

Подготовка дерева для создания стола-рекы


    Эти функции относятся ко всем изделиям из массива дерева, но сегодня мы сосредоточимся на наших конкретных деревянных украшениях.

    Некоторых настолько вдохновляет внешний вид деревянного стола, что они решают создать его дома своими руками.

  1. Вначале они начинают находить сухое дерево.
  2. Тогда приобретите в магазине эпоксидную смолу, красители.
  3. Включите видео на YouTube и начните создавать стол своей мечты.

    В процессе изготовления были трудности, но они были преодолены. Стол готов и торжествующе стоит в доме. Однако через несколько дней дерево расширяется или сужается, что приводит к быстрому разрушению изделия. Возникает вопрос: «Почему это произошло?» Первая причина неудачи – плохая подготовка материала.

Как выбрать массив дерева для стола реки?

    

    Ривер-стол требует особого дерева, которое должно быть не только красивым, но и полностью высохшим.Правда, в домашних условиях добиться этого никогда не удастся, потому что невозможно поддерживать в доме соответствующую температуру и влажность, чтобы массив можно было высушить до столярного качества.

Как сушить массивную древесину?
  1. Извлечение спиленного дерева в ствол колеблется от полугода до двух лет.
  2. Когда содержание соков в дереве сведено к минимуму, то можно приступать к разделке. Но для этого необходимо понимание естественной структуры дерева.
  3. После этого дерево трансформируется не просто в рубленую доску, а в горбыль, который необходимо отправить в камеру атмосферной сушки. Важно не торопиться с просушкой древесины. Чем больше он высохнет, тем лучше будет. Это делается для того, чтобы внутри завершились все биологические процессы. Ведь внутри все равно возникает внутреннее напряжение, которое приведет к появлению трещин и искривлению древесины.
  4. На завершающем этапе древесина отправляется в сушильную камеру.Потому что древесина должна быть высушена до 8 % влажности. Некоторые могут подумать, что для достижения наилучшего эффекта стоит подсушивать до 4-5%. Однако это ошибочное мнение. Потому что впоследствии такая древесина начнет разбухать.

Особенности сушки древесины

    Наверняка вы уже поняли, что древесину для таких столов необходимо сушить в определенных условиях.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.