Как подобрать заклепки по толщине металла: Заклёпки. Как рассчитать требуемую длину заклёпки

Заклёпки. Как рассчитать требуемую длину заклёпки

Заклёпка — один из простейших видов крепежа для создания неразъёмных соединений. В общем случае — это стержневая или трубчатая деталь, имеющая на одном конце опорную «закладную» головку определённой формы. Устанавливается в соединении, как следует из названия, методом клёпки (а также усадки, вальцовки, протяжки, взрыва).

По форме заклёпки можно условно разделить на несколько основных типов:

• Заклёпки с замыкающей головкой (бывают полнотелые, пустотелые  и полупустотелые)
• Заклёпки с протяжкой (называют также — отрывные или вытяжные)
• Заклёпки резьбовые (также называют — гайки клепальные)

Заклёпки с замыкающей головкой

Исторически первыми были изобретены заклёпки с замыкающей головкой — поэтому они получили наибольшее распространение. Такие заклёпки имеют с одной стороны закладную головку. Вторая головка, называемая замыкающей, формируется с помощью вальцовочного или клепального инструмента: клепальный молоток, клещи.

По форме головки заклёпки с замыкающей головкой делятся на:

Также конструктивно они отличаются наличием отверстия внутри заклёпки:

• Полнотелые заклёпки — отверстие отсутствует
• Пустотелые заклёпки — трубчатые — имеют сквозное отверстие
• Полупустотелые заклёпки — под развальцовку — имеют глухое отверстие

Материалы для заклёпок

Заклёпки с замыкающей головкой могут быть изготовлены из разнообразных металлов и сплавов, которые хорошо поддаются пластической деформации.

Наибольшее распространение получили следующие материалы:

• Стали — в основном, используются пластичные высококипящие стали 03кп, 05кп, 08кп, 10кп, 15кп, 20кп
• Нержавеющие стали — аустенитные стали 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т
• Алюминиевые сплавы — наиболее применимы сплавы АД, АД1,  алюминиево-магниевые сплавы АМг2, АМг5, АМг5П, АМг6, сплавы АМц, В94, В65, также используют дюралюминиевые сплавы Д1, Д16, Д16Т, Д18, Д18П, Д19П
• Латунные сплавы — в основном, сплав Л63
• Медь — марки МТ, М3

Маркировка заклёпок по материалам

Заклёпки могут быть маркированы на головке — для последующей идентификации. Маркировка может быть выпуклой или вогнутой (клеймение).

Далее приведена таблица с принятой маркировкой основных материалов в виде точек или штрихов.

Алюминиевые сплавы							Сталь	Медь и латунь
В65	Д18П	Д19П	АМг5	АМц	АД1	20ГА	10, 20, 12Х18Н10Т	М3, Л63
без метки							без метки	без метки

Определение длины заклёпки

Правильная установка заклёпки предусматривает создание полной формы замыкающей головки и отсутствие при этом каких-либо избыточных зазоров и наплывов. Для правильной установки заклёпки необходимо определить длину тела заклёпки, зависящую от толщины склёпываемых материалов и типа заклёпки.

«Справочник конструктора-машиностроителя» под редакцией Анурьева В.И. предлагает пользоваться одной универсальной формулой для всех форм головок заклёпок. Здравый смысл подсказывает, что такой подход ошибочный — поэтому воспользуемся формулами из другого источника: «Основы конструирования» под редакцией Орлова П.И., 1988 года.

Конструкция заклёпки	Припуск «Н» для заклёпок без зазора	Припуск «Н» для заклёпок с зазором
	H=1,2d	H≈1,2d+0,1S
	H=0,54d	H≈0,5d+0,1S
	H=0,6d	H≈0,5d+0,1S
	H=0,8d	H≈0,7d+0,1S
	H=d	H≈0,9d+0,1S
	H=1,2d	H≈1,1d+0,1S

Вычислив по формуле необходимый размер припуска, можно определить длину заклёпки L, прибавив к толщине склёпываемых материалов S значение припуска H. Затем необходимо выбрать ближайшее значение длины заклёпки из стандартного ряда длин. Для заклёпок утверждён стандартный ряд длин, согласно которого они и производятся (в мм):

• 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Пример расчёта длины заклёпки

Например, нам необходимо склепать несколько листов общей толщиной 32 мм; склёпывать будем без зазора заклёпками с полукруглой головкой Ø6 мм (1-я конструкция в таблице).

d = 6 мм

S = 32 мм

H = 1,2d = 1,2 x 6 = 7,2 мм

Таким образом, необходимо использовать заклёпку с длиной стержня

L = S + H = 32 + 7,2 = 39,2 мм

Выбираем ближайшую длину из стандартного ряда — это 40 мм.

В итоге, мы выяснили, что для склёпывания пакета листов толщиною 32 мм нам понадобится заклёпка размера Ø6х40 мм.

Заклёпки с протяжкой

Заклёпки с протяжкой изготавливают пустотелыми, с головкой на одном конце, внутрь заклёпки вставляется подвижный расширительный стержень, который при установке протягивается через заклепку, расширяет её, формирует вторую замыкающую головку и стягивает скрепляемые листы материала. После затяжки стержни обламываются или протягиваются полностью через заклепки.

Такие заклёпки часто называют отрывными или вытяжными — по технологии установки. Заклёпки с протяжкой в последнее время становятся всё более и более популярными. Это происходит по нескольким причинам:

• технологическая простота установки заклёпок;
• достаточно иметь доступ к монтажу только с одной стороны конструкции;
• не требуется поддержка заклёпки с обратной стороны;
• дешевизна и компактность инструмента для установки заклёпок;
• высокая производительность при установке заклёпок
• разнообразие видов заклёпок

Так как отрывные заклёпки пустотелые, то после установки внутри заклёпки остаётся отверстие, в которое можно проложить провода, установить другой крепёж — например, винты. Диаметр нормальной головки таких заклёпок приблизительно равен двум диаметрам заклёпки D ≈ 2d. Наряду с нормальной головкой заклёпки могут иметь увеличенную головку с диаметром равным трём диаметрам заклёпки D ≈ 3d.

Выпускается также специальный тип водо- и газонепроницаемых  заклёпок с протяжкой  — глухие или герметичные заклёпки, после установки которых соединение получается герметичным.

Установка заклёпок с протяжкой осуществляется с помощью специального инструмента — пистолета для заклёпок — заклёпочника. Производятся заклёпочники механические ручные и высокопроизводительные пневматические и аккумуляторные электрические.

Принципиальная схема установки заклёпки с протяжкой показана на видео:

Материалы для заклёпок с протяжкой

Исходя из способа установки заклёпок с протяжкой, логичным представляется, что заклёпка в сборе состоит из двух материалов, и материал стержня должен быть прочнее, чем материал самой заклёпки — иначе как стержень разожмёт и спрессует заклёпку раньше, чем разрушится сам. В таких заклёпках используются или пара разных материалов или однотипные материалы, но с различной прочностью. Приведём наиболее распространённые пары материалов для заклёпок с протяжкой:

• Алюминиевая заклёпка + стальной оцинкованный стержень (на самом деле заклёпка сделана не из алюминия, а из алюминиево-магниевого сплава АМг, который может иметь различное процентное содержание магния (Mg): 1%; 2,5%; 3,5%; 5% — соответственно сплавы АМг, АМг2, АМг3, АМг5 — чем больше содержание магния (Mg), тем прочнее заклёпка) — обозначают Al/St
• Алюминиевая заклёпка окрашенная + стальной оцинкованный стержень (заклёпка сделана из алюминиево-магниевого сплава АМг, и снаружи окрашена порошковой краской в определённый цвет из цветовой раскладки RAL) — обозначают Al/St 0000, где 0000 — четырёхзначный номер цвета раскладки RAL
• Алюминиевая заклёпка + алюминиевый стержень (заклёпка и стержень сделаны из алюминиево-магниевых сплавов АМг, но с различным процентным содержанием магния — стержень прочнее) — обозначают Al/Al
• Алюминиевая заклёпка + нержавеющий стержень — обозначают Al/A2
• Нержавеющая заклёпка + нержавеющий стержень (и заклёпка и стержень изготовлены из нержавеющей стали, но различных марок, и стержень прочнее) — обозначают A2/A2 или A4/A4
• Медная заклёпка + стальной оцинкованный стержень — обозначают Cu/St
• Медная заклёпка + бронзовый стержень — обозначают Cu/Br
• Медная заклёпка + нержавеющий стержень — обозначают Cu/A2
• Стальная оцинкованная заклёпка + стальной оцинкованный стержень (заклёпка и стержень из стали, но различных марок и стержень прочнее) — обозначают St/St

Определение длины заклёпки с протяжкой

Длину заклёпки с протяжкой можно определить с помощью следующей таблицы, в зависимости от толщины скрепляемых материалов (производитель настоятельно не рекомендует применять заклёпки для склёпывания материалов толщиною менее нижнего рекомендуемого предела и выше верхнего предела).

Заклёпки резьбовые

Резьбовые заклёпки, хотя и были изобретены почти одновременно с заклёпками с протяжкой, но широкое распространение получили только в последнее время.

Резьбовая заклёпка представляет собой гибрид пустотелой заклёпки и гайки, поэтому второе название таких заклёпок — гайки клепальные. Вообще-то единства в названии нет — называют также гайка-заклепка, заклепка с резьбой, заклёпочная гайка. Такой кавардак с названиями объясняется отсутствием стандарта ISO или DIN на данный вид крепежа. Конструктивная особенность клепальных гаек обуславливает их двойное назначение: с их помощью можно как склёпывать между собой листовые материалы, так и просто создавать точки резьбового крепления на тонкостенных элементах конструкции. Удобство установки заклёпок связано с отсутствием необходимости доступа с обратной стороны конструкции — так называемая «установка вслепую». При установке не повреждается уже обработанная поверхность детали, например, с покрытием, окраской.

По форме бурта (головки) гайки клепальные делят на:

• с плоским цилиндрическим буртом (нормальным и уменьшенным)
• с потайным буртом (нормальным и уменьшенным)

По конструкции заклёпки резьбовые разделяют на открытые — со сквозным отверстием, и глухие — закрытые с одной стороны.

По форме наружной поверхности резьбовые заклёпки делят на:

• гладкие
• рифлёные
• шестигранные
• полушестигранные

Установка, как и в случае с заклёпками отрывными (вытяжными) осуществляется с помощью специализированного инструмента — щипцов для клепальных гаек — заклёпочника. Производятся заклёпочники механические ручные и высокопроизводительные пневматические.

Материалы для резьбовых заклёпок

В настоящее время европейские производители изготавливают резьбовые заклёпки из следующих материалов:

• Алюминиево-магниевые сплавы
• Сталь оцинкованная
• Нержавеющая сталь

Как выбрать длину заклёпки резьбовой

Подбор правильной длины заклёпки осуществляется в зависимости от вида резьбовой заклёпки и толщины листовой конструкции на которую устанавливается заклёпка. Длина заклёпки при одинаковой резьбе варьируется в зависимости от вида заклёпки. Многие виды резьбовых заклёпок бывают нормальной длины и удлинённые. Выбирать длину заклёпки необходимо руководствуясь

Таблицами с размерами и параметрами заклёпок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принципиальная схема установки резьбовой заклёпки показана на видео:

: Гидроизоляция. Материалы и технологии :: BlogStroiki Default Default :: BlogStroiki

При выборе заклепок необходимо обратить внимание на следующие параметры:

• прочностные характеристики – усилие на срез и усилие на разрыв;


• взаимное влияние материала корпуса заклепки и материалов, которые заклепка будет соединять, чтобы материалы были однотипные и не образовывали гальваническую пару. Иначе соединение будет непрочным и недолговечным;


• правильный подбор геометрических размеров заклепки: диаметра и длины корпуса в зависимости от толщины соединяемых материалов. Например, если длина заклепки будет выбрана меньше, то не хватит количества материала корпуса для формирования закрывающей головки, а если больше – закрывающая головка будет формироваться далеко перед скрепляемыми деталями. В обоих случаях соединение будет непрочным;


• правильный подбор типа корпуса заклепки в зависимости от прочностных характеристик соединяемых  материалов, в которых при скреплении вытяжными заклепками возможны деформации или даже трещины.

    Заклепки могут быть следующих типов:
– обычная, с диаметром головки буртика равным двум диаметрам корпуса заклепки;
– с увеличенным буртиком – Æ головки равен 3Æ корпуса заклепки;
– потайная;
– глухая с водогазонепроницаемым корпусом.
Заводы-изготовители метизных строительных материалов дают рекомендации по минимальной и максимальной толщине скрепляемых материалов для каждого типа заклепок. Эти данные приводятся на упаковке товара.
Толщина соединяемых материалов и диаметр отверстия под вытяжную заклепку диаметром от 2,4 до 6,4мм представлена в таблице.

Размер	Толщина соединяемых материалов	Диаметр бортика	Диаметр отверстия	Размер	Толщина соединяемых материалов	Диаметр бортика	Диаметр отверстия
2.4 x 4	0.5 ~ 2.0	5.0	2.5 ~ 2.6	4.8 x 23	14.0 ~ 18.0	9.5	4.9 ~ 5.0
2.4 x 6	2.0 ~ 4.0			4.8 x 24	15.0 ~ 20.0
2.4 x 8	4.0 ~ 6.0			4.8 x 25	16.0 ~ 21.0
2.4 x 10	6.0 ~ 8.0			4.8 x 26	17.0 ~ 22.0
2.4 x 12	8.0 ~ 9.5			4.8 x 28	17.5 ~ 23.5
3.0 x 6	1.5 ~ 3.5	6.5	3.1 ~ 3.2	4.8 x 30	21.0 ~ 25.0
3.0 x 8	1.5 ~ 5.5			5.0 x 6	1.5 ~ 3.0	9.5	5.1 ~ 5.2
3.0 x 10	5.5 ~ 7.0			5.0 x 8	2.5 ~ 4.5
3.0 x 12	7.0 ~ 9.0			5.0 x 10	4.5 ~ 6.0
3.0 x 14	8.0 ~ 11.0			5.0 ~ 12	6.0 ~ 8.0
3.0 x 15	9.0 ~ 12.0			5.0 x 14	8.0 ~ 10.0
3.0 x 16	9.0 ~ 13.0			5.0 x 16	10.0 ~ 12.0
3.0 x 18	11.0 ~ 15.0			5.0 x 18	12.0 ~ 14.0
3.0 x 20	13.0 ~ 17.0			5.0 x 20	12.0 ~ 16.0
3.0 x 25	17.0 ~ 22.0			5.0 x 22	13.5 ~ 17.5
3.2 x 6	1.5 ~ 3.5	6.5	3.3 ~ 3.4	5.0 x 23	14.0 ~ 18.0
3.2 x 8	1.5 ~ 5.5			5.0 x 24	15.0 ~ 20.0
3.2 x 10	5.5 ~ 7.0			5.0 x 25	16.0 ~ 21.0
3.2 x 12	7.0 ~ 9.0			5.0 x 26	17.0 ~ 22.0
3.2 x 14	8.0 ~ 11.0			5.0 x 28	17.5 ~ 23.5
3.2 x 15	9.0 ~ 12.0			5.0 x 30	21.0 ~ 25.0
3.2 x 16	9.0 ~ 13.0			6.0 x 8	2.0 ~ 4.0	12.0	6.1 ~ 6.2
3.2 x 18	11.0 ~ 15.0			6.0 x 10	4.0 ~ 6.0
3.2 x 20	13.0 ~ 17.0			6.0 x 12	6.0 ~ 8.0
3.2 x 25	17.0 ~ 22.0			6.0 ~ 14	8.0 ~ 10.0
4.0 x 6	1.0 ~ 3.0	8.0	4.1 ~ 4.2	6.0 x 16	8.0 ~ 11.0
4.0 x 8	3.0 ~ 5.0			6.0 x 18	11.0 ~ 14.0
4.0 x 10	5.0 ~ 6.5			6.0 x 20	11.0 ~ 15.0
4.0 x 12	6.5 ~ 8.5			6.0 x 22	13.0 ~ 17.0
4.0 x 14	8.5 ~ 10.5			6.0 x 23	14.0 ~ 18.0
4.0 x 16	8.5 ~ 12.5			6.0 x 24	15.0 ~ 19.0
4.0 x 18	10.5 ~ 14.5			6.0 x 25	15.0 ~ 20.0
4.0 x 20	12.5 ~ 16.5			6.0 x 26	16.0 ~ 22.0
4.0 x 22	14.5 ~ 18.0			6.0 x 28	18.0 ~ 23.0
4.0 x 23	14.5 ~ 19.5			6.0 x 30	20.0 ~ 24.0
4.0 x 24	14.5 ~ 20.5			6.4 x 8	2.0 ~ 4.0	12.0	6.1 ~ 6.2
4.0 x 25	16.5 ~ 21.0			6.4 x 10	4.0 ~ 6.0
4.0 x 26	17.5 ~ 22.0			6.4 x 12	6.0 ~ 8.0
4.0 x 28	21.5 ~ 24.0			6.4 ~ 14	8.0 ~ 10.0
4.0 x 30	21.5 ~ 26.0			6.4 x 16	8.0 ~ 11.0
4.8 x 6	1.5 ~ 3.0	9.5	4.9 ~ 5.0	6.4 x 18	11.0 ~ 14.0
4.8 x 8	2.5 ~ 4.5			6.4 x 20	11.0 ~ 15.0
4.8 x 10	4.5 ~ 6.0			6.4 x 22	13.0 ~ 17.0
4.8 ~ 12	6.0 ~ 8.0			6.4 x 23	14.0 ~ 18.0
4.8 x 14	8.0 ~ 10.0			6.4 x 24	15.0 ~ 19.0
4.8 x 16	10.0 ~ 12.0			6.4 x 25	15.0 ~ 20.0
4.8 x 18	12.0 ~ 14.0			6.4 x 26	16.0 ~ 22.0
4.8 x 20	12.0 ~ 16.0			6.4 x 28	18.0 ~ 23.0
4.8 x 22	13.5 ~ 17.5			6.4 x 30	20.0 ~ 24.0

Правила монтажа скрепляемых материалов с помощью вытяжной заклепки следующие:
1.  Толщина скрепляемых материалов не должна превышать значения, которое рекомендуется заводом производителем – E_{max .}
2.  Толщина скрепляемых материалов не должна быть меньше значения, которое рекомендуется заводом производителем – E_min .
3.  Материал заклепки должен соответствовать материалу скрепляемых деталей.
4.  Тип корпуса заклепки должен соответствовать прочностным характеристикам скрепляемых материалов.

5.  Скрепляемые материалы при сверлении в них отверстий и установке вытяжной заклепки должны быть жестко зафиксированы.
6.  При монтаже вытяжной заклепки должна быть обеспечена надежная фиксация скрепляемых материалов и
не должно возникать между ними зазоров.
7.  Положение вытяжной заклепки при монтаже должно составлять 90^о, между вытяжной заклепкой и скрепляемым материалом.

Добавлено: 10.05.2012 22:57

Таблица подбора вытяжных заклепок

Ознакомьтесь с данной таблицей которая предназначена для вытяжных заклепок и подберите необходимые заклепки для скрепляемого материала.

 

Таблица подбора размера заклепки к толщине материала
Диаметр гильзы, мм		Длина гильзы, мм	Толщина пакета материалов, мм
2,4		4	0,5 — 2,0
		6	2,0 — 4,0
		8	4,0 — 6,0
		10	6,0 — 8,0
		12	8,0 — 10,0
3		4	0,5 — 1,5
		5	0,5 — 2,5
		6	1,5 — 3,5
		7	1,5 — 4,5
		8	3,5 — 5,5
		10	5,5 — 7,0
		12	7,0 — 9,0
		14	9,0 — 11,0
		16	11,0 — 13,0
		18	13,0 — 15,0
3,2		4	0,5 — 1,5
		5	0,5 — 2,5
		6	1,5 — 3,5
		8	3,5 — 5,5
		10	5,5 — 7,0
		12	7,0 — 9,0
		15	9,0 — 12,0
		18	12,0 — 15,0
		20	15,0 — 17,0
4		5	0,5 — 2,5
		6	1,5 — 3,0
		7	3,0 — 4,5
		8	3,0 — 5,0
		10	5,0 — 6,5
		12	6,5 — 8,5
		14	8,5 — 10,5
		16	10,5 — 12,5
		18	12,5 — 14,5
		20	14,5 — 16,5
		25	16,5 — 21,5
		30	21,5 — 26,0
4,8		6	0,5 — 3,0
		8	3,0 — 4,5
		10	4,5 — 6,0
		12	6,0 — 8,0
		14	8,0 — 10,0
		16	10,0 — 12,0
		18	12,0 — 14,0
		21	14,0 — 17,0
		24	17,0 — 20,0
		27	20,0 — 23,0
		30	23,0 — 25,0
		32	25,0 — 27,0
		35	27,0 — 30,0
		40	30,0 — 35,0
		45	35,0 — 40,0
		50	40,0 — 45,0
5		6	0,5 — 3,0
		8	3,0 — 4,5
		10	4,5 — 6,0
		12	6,0 — 8,0
		14	8,0 — 10,0
		16	10,0 — 12,0
		18	12,0 — 14,0
		20	14,0 — 16,0
		25	16,0 — 21,0
		30	21,0 — 25,0
		35	25,0 — 30,0
		40	30,0 — 35,0
		45	35,0 — 40,0
		50	40,0 — 45,0
6		8	2,0 — 4,0
		10	4,0 — 6,0
		12	6,0 — 8,0
		14	8,0 — 10,0
		16	10,0 — 11,0
		18	11,0 — 13,0
		20	13,0 — 15,0
		25	15,0 — 20,0
		30	20,0 — 24,0
		35	24,0 — 29,0
6,4		12	2,0 — 6,0
		15	6,0 — 9,0
		18	9,0 — 12,0
		22	12,0 — 16,0
		26	16,0 — 20,0
		30	20,0 — 24,0
		35	24,0 — 29,0
		50	29,0 — 42,0

Вернуться к списку публикаций

Как подобрать вытяжные заклепки — виды и установка

Автор статьи: pkmetiz.ru

Если обратиться к истории развития технической стороны цивилизации, то нужно признать, что заклепка является одним из самых древних изобретений человечества. Первые заклепки, найденные археологами в составе бронзовых элементов доспехов, датируются пятисотым годом до нашей эры, а первому письменному упоминанию заклепки, обнаруженному в Египте, больше трех тысяч лет.

 

И это логично. Заклепка проста в использовании и имеет достаточно долгий срок службы, чтобы удовлетворить потребности любого мастера, универсальна и применима практически в любой сфере деятельности человека. Кроме того, алгоритм клепания предполагает деформацию мягкого металла — а именно с использования легкоплавких мягких металлов начался прогресс.

 

За долгое время заклепка претерпела массу изменений и получила множество новых вариаций, позволивших внедрить этот метиз в новые сферы и отрасли, начиная от строительства и машиностроения, и заканчивая неожиданными областями применения, например, в кондитерском деле или швейной промышленности. Один из самых распространенных типов заклепки — вытяжная. Это удобный метиз, подходящий для тех случаев, когда доступ к скрепляемым частям есть только с одной стороны.

Принцип действия

Вытяжные заклепки состоят из гильзы, внутри которой находится стержень с уплотнением на конце. На техническом языке это уплотнение называется пуансон. В процессе клепания на стержень оказывается давление, заставляющее пуансон деформировать конец стержня в подобие шляпки. При этом также расширяется и сама гильза, фиксируя место крепления.

Работа с заклепками характеризуется относительно высокой скоростью, что можно записать в преимущества этого метиза. Заклепки всегда обрабатываются различными составами, стойкими к агрессивной среде, высокой влажности и перепадам температуры, что позволяет увеличить срок их службы.

Как установить вытяжную заклепку?

Манипуляции производятся с помощью специального инструмента — заклепочника. Без него использование метиза невозможно. Такие инструменты, в большинстве случаев, универсальны и подходят для разных типов метизов. Однако встречаются заклепки, которым требуется узкоспециализированный аппарат. При покупке необходимых метизов, а также комплектующих и инструментов, рекомендуем обращаться за консультациями к продавцам, а также внимательно изучать справочную информацию.

Виды вытяжных заклепок

Классификация вытяжных заклепок, как и в случае других метизов, определяется сферами их применения, а также составом рабочего материала, с которым предстоит иметь дело. Именно на этих двух факторах держится понимание того, как правильно сделать выбор заклепки вытяжной при покупке.

• Стандартные вытяжные заклепки. Принцип их работы был описан выше.
• Распорные вытяжные заклепки. Имеет удлиненную гильзу, которая сминается при клепании, образуя больше материала для фиксации. Это очень удобно, если необходимо скрепить разные по толщине и составу материалы.
• Усиленные вытяжные заклепки. Имеют нестандартную форму головки, напоминающую наконечник стрелы. Такая заклепка обеспечивает герметично закрытое соединение, имеющее повышенную устойчивость к растяжению и боковым нагрузкам.
• Лепестковые вытяжные заклепки. При клепании тело метиза раскрывается лепестками, которые втыкаются в рабочую поверхность, обеспечивая большую площадь фиксации.
• Рифленые вытяжные заклепки. Предназначены для глухих отверстий. Применимы не только для металла, но и для дерева.
• Закрытые вытяжные заклепки. Имеют глухую гильзу, которая обволакивает головку стержня в процессе работы, обеспечивая полностью герметичное соединение.
• Многозажимные вытяжные заклепки. Гильза таких заклепок производится из более мягкого металла, нежели обычно. Метиз регулируется в широком диапазоне, исходя из толщины рабочего материала. Вид соединения эстетичен и приятен для глаза.

Заклепка тяговая и вытяжная

Иногда в описании заклепки можно встретить наименование «тяговая». Это все та же вытяжная заклепка без каких-либо изменений. По-видимому, старое название сохранилось с тех времен, когда для вытяжных заклепок не существовало унифицированного инструмента. Стержень вытягивали подручными средствами, например, плоскогубцами. Такое соединение иногда используется и в наши дни, но хорошей фиксацией оно не отличается. Рекомендуется использовать заклепочники, которые стоят недорого и есть в каждом строительном магазине.

Применение

Разнообразие сфер использования вытяжных заклепок, как уже упоминалось, стремится в бесконечность. Но все же можно выделить основные отрасли, в которых этот метиз стал традиционным.

• Электроника и энергетика.
• Товары народного потребления самого широкого профиля. От сложной механики и до простых предметов, имеющих композитную конструкцию.
• Машиностроение.
• Строительство, в самом широком смысле, начиная от узлов соединения опорных конструкций и заканчивая внутренней отделкой (в том числе и декорирование интерьера).

Как выбрать вытяжную заклепку?

Три фактора влияют на правильный выбор этих метизов.

1. Во-первых, это необходимая прочность соединения. Нужно понять, насколько долгий срок службы вам необходим, какие нагрузки будет испытывать конструкция и каким агрессивным воздействиям окружающей среды подвержена рабочая поверхность.
2. Во-вторых, изучите комплектующие и инструменты, которые есть в наличии. Некоторые заклепки можно использовать и без заклепочника, но, к сожалению, на вытяжные это не распространяется.
3. Третье — подбирать вытяжные заклепки нужно исходя из целесообразности планируемой закупки. Стоимость метизов разнится не только от бренда к бренду, но и в зависимости от материала, из которого произведен метиз. Необязательно покупать самые дорогие — все они производятся согласно ГОСТа и рассчитаны на большинство известных типов работ.

Заклёпки. Как рассчитать требуемую длину заклёпки

Заклёпка — один из простейших видов крепежа для создания неразъёмных соединений. В общем случае — это стержневая или трубчатая деталь, имеющая на одном конце опорную «закладную» головку определённой формы. Устанавливается в соединении, как следует из названия, методом клёпки (а также усадки, вальцовки, протяжки, взрыва).

По форме заклёпки можно условно разделить на несколько основных типов:

• Заклёпки с замыкающей головкой (бывают полнотелые, пустотелые  и полупустотелые)
• Заклёпки с протяжкой (называют также — отрывные или вытяжные)
• Заклёпки резьбовые (также называют — гайки клепальные)

Заклёпки с замыкающей головкой

Исторически первыми были изобретены заклёпки с замыкающей головкой — поэтому они получили наибольшее распространение. Такие заклёпки имеют с одной стороны закладную головку. Вторая головка, называемая замыкающей, формируется с помощью вальцовочного или клепального инструмента: клепальный молоток, клещи.

По форме головки заклёпки с замыкающей головкой делятся на:

• Заклёпки с полукруглой головкой
• Заклёпки с потайной головкой
• Заклёпки с полупотайной головкой
• Заклёпки с плоской головкой (с бочкой)

Также конструктивно они отличаются наличием отверстия внутри заклёпки:

• Полнотелые заклёпки — отверстие отсутствует
• Пустотелые заклёпки — трубчатые — имеют сквозное отверстие
• Полупустотелые заклёпки — под развальцовку — имеют глухое отверстие

Материалы для заклёпок

Заклёпки с замыкающей головкой могут быть изготовлены из разнообразных металлов и сплавов, которые хорошо поддаются пластической деформации.

Наибольшее распространение получили следующие материалы:

• Стали — в основном, используются пластичные высококипящие стали 03кп, 05кп, 08кп, 10кп, 15кп, 20кп
• Нержавеющие стали — аустенитные стали 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т
• Алюминиевые сплавы — наиболее применимы сплавы АД, АД1,  алюминиево-магниевые сплавы АМг2, АМг5, АМг5П, АМг6, сплавы АМц, В94, В65, также используют дюралюминиевые сплавы Д1, Д16, Д16Т, Д18, Д18П, Д19П
• Латунные сплавы — в основном, сплав Л63
• Медь — марки МТ, М3

Маркировка заклёпок по материалам

Заклёпки могут быть маркированы на головке — для последующей идентификации. Маркировка может быть выпуклой или вогнутой (клеймение).

Далее приведена таблица с принятой маркировкой основных материалов в виде точек или штрихов.

Алюминиевые сплавы							Сталь	Медь и латунь
В65	Д18П	Д19П	АМг5	АМц	АД1	20ГА	10, 20, 12Х18Н10Т	М3, Л63
без метки							без метки	без метки

 

Определение длины заклёпки

Правильная установка заклёпки предусматривает создание полной формы замыкающей головки и отсутствие при этом каких-либо избыточных зазоров и наплывов. Для правильной установки заклёпки необходимо определить длину тела заклёпки, зависящую от толщины склёпываемых материалов и типа заклёпки.

«Справочник конструктора-машиностроителя» под редакцией Анурьева В.И. предлагает пользоваться одной универсальной формулой для всех форм головок заклёпок. Здравый смысл подсказывает, что такой подход ошибочный — поэтому воспользуемся формулами из другого источника: «Основы конструирования» под редакцией Орлова П.И., 1988 года.

Конструкция заклёпки	Припуск «Н» для заклёпок без зазора	Припуск «Н» для заклёпок с зазором
	H=1,2d	H≈1,2d+0,1S
	H=0,54d	H≈0,5d+0,1S
	H=0,6d	H≈0,5d+0,1S
	H=0,8d	H≈0,7d+0,1S
	H=d	H≈0,9d+0,1S
	H=1,2d	H≈1,1d+0,1S

Вычислив по формуле необходимый размер припуска, можно определить длину заклёпки L, прибавив к толщине склёпываемых материалов S значение припуска H. Затем необходимо выбрать ближайшее значение длины заклёпки из стандартного ряда длин. Для заклёпок утверждён стандартный ряд длин, согласно которого они и производятся (в мм):

• 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Пример расчёта длины заклёпки

Например, нам необходимо склепать несколько листов общей толщиной 32 мм; склёпывать будем без зазора заклёпками с полукруглой головкой Ø6 мм (1-я конструкция в таблице).

d = 6 мм

S = 32 мм

H = 1,2d = 1,2 x 6 = 7,2 мм

Таким образом, необходимо использовать заклёпку с длиной стержня

L = S + H = 32 + 7,2 = 39,2 мм

Выбираем ближайшую длину из стандартного ряда — это 40 мм.

В итоге, мы выяснили, что для склёпывания пакета листов толщиною 32 мм нам понадобится заклёпка размера Ø6х40 мм.

 

Материал заклёпок | Как правильно подобрать материал вытяжной заклёпки.

Материал заклёпок

Как правило, вытяжные заклёпки изготавливаются из следующих материалов:

• Сталь без покрытия
• Оцинкованная сталь
• Нержавеющая сталь A2 или A4
• ​Различные сплавы алюминия
• Монель (сплав меди и никеля)
• Медь
• Бронза
• Полиамид

В зависимости от сферы применения заклёпки эти материалы могут комбинироваться между собой. Например, стержень заклёпки (сердечник) может быть из оцинкованной стали, а сама заклёпка из алюминия. Кстати, именно поэтому этот вид крепёжных изделий ещё называют комбинированной заклёпкой.

Выбор материала заклёпки

Основной принцип подбора заклёпки по материалу заключается в том, чтобы материал заклёпок максимально совпадал по своим физическим и механическим свойствам с материалом соединяемых деталей. Например, чрезмерное усилие заклёпки из нержавеющей стали может деформировать поверхность более мягкого материала (пластик или алюминий).

Гальваническая пара

Не следует забывать и о коррозии. Гальваническая коррозия появляется в месте соединения двух разнородных металлов в коррозийной среде (электролите). Электролитом может быть любая жидкость, проводящая электрический ток, например, обычная влага, содержащаяся в воздухе. Степень коррозии соединения будет зависеть от концентрации электролита, а также от разницы электрохимических потенциалов соединяемых металлов. Если вы не уверены в правильном выборе материала заклёпки, во избежание появления гальванической коррозии воспользуйтесь таблицей электрохимических потенциалов (так называемый электрохимический ряд). Чем дальше друг от друга разнесены соединяемые материалы в таблице, тем интенсивней будет проходить электрохимическая коррозия и тем быстрее разрушится соединение. При взаимодействии разнородных материалов в соединении, коррозии будет подвергаться более электроотрицательный материал (на нашей иллюстрации такой материал расположен выше), так как в данной гальванической паре он является восстановителем, отдавая свои катионы более положительно заряженному материалу.

Как избежать гальванической коррозии?

Вот несколько простых советов, как избежать гальванической коррозии в вашем заклёпочном соединении:

• Убедитесь в том, что материал заклёпки и материал соединяемых деталей находятся как можно ближе друг к другу в таблице электрохимических потенциалов.
• Создайте диэлектрический барьер между корродирующими материалами. Это может быть слой краски, неметаллическая шайба или прокладка.
• Подберите заклёпку таким образом, чтобы в вашем соединении она стала катодом, то есть, материал заклёпки должен быть более электроположительным. На практике это означает, что при возникновении гальванической коррозии в соединении, анод (поверхность соединяемых материалов) будет восстанавливать катод (заклёпку). Это наилучший сценарий, учитывая, что, как правило, площадь поверхности соединяемых материалов гораздо больше площади заклёпки.
• Если заклёпка имеет определённое покрытие, именно материал покрытия должен быть максимально близок к материалу соединяемых материалов в таблице электрохимических потенциалов.

Цветные заклёпки

Некоторые задачи предусматривают использование цветных вытяжных заклёпок. В этом случае заклёпки могут быть окрашены порошковой краской в определённый цвет согласно международной системе соответствия цветов RAL.

Читайте также: Виды вытяжных заклёпок и их назначение.

Данный материал соответствует запросам: Заклёпка вытяжная, Заклёпка комбинированная, Купить заклёпки, Виды заклёпок, Материал заклёпок, Подбор заклёпки, Заклёпки из нержавеющей стали, Цветные заклёпки, Стержень заклёпки, Заклёпки алюминиевые, Заклёпки вытяжные алюминиевые, Купить заклёпки алюминиевые, Заклёпки нерж нерж, заклёпки нержавеющие, Заклёпка вытяжная нержавеющая, Заклёпки стальные, Заклёпка сталь сталь, Заклёпки вытяжные сталь сталь, Заклёпка вытяжная стальная, Медные заклёпки.

Подбор заклепок

Заклёпка — один из простейших видов крепежа для создания неразъёмных соединений. В общем случае — это стержневая или трубчатая деталь, имеющая на одном конце опорную «закладную» головку определённой формы. Устанавливается в соединении, как следует из названия, методом клёпки (а также усадки, вальцовки, протяжки, взрыва).

По форме заклёпки можно условно разделить на несколько основных типов:

• Заклёпки с замыкающей головкой (бывают полнотелые, пустотелые  и полупустотелые)
• Заклёпки с протяжкой (называют также — отрывные или вытяжные)
• Заклёпки резьбовые (также называют — гайки клепальные)

Заклёпки с замыкающей головкой

Исторически первыми были изобретены заклёпки с замыкающей головкой — поэтому они получили наибольшее распространение. Такие заклёпки имеют с одной стороны закладную головку. Вторая головка, называемая замыкающей, формируется с помощью вальцовочного или клепального инструмента: клепальный молоток, клещи.

По форме головки заклёпки с замыкающей головкой делятся на:

• Заклёпки с полукруглой головкой
• Заклёпки с потайной головкой
• Заклёпки с полупотайной головкой
• Заклёпки с плоской головкой (с бочкой)

Также конструктивно они отличаются наличием отверстия внутри заклёпки:

• Полнотелые заклёпки — отверстие отсутствует
• Пустотелые заклёпки — трубчатые — имеют сквозное отверстие
• Полупустотелые заклёпки — под развальцовку — имеют глухое отверстие

Материалы для заклёпок

Заклёпки с замыкающей головкой могут быть изготовлены из разнообразных металлов и сплавов, которые хорошо поддаются пластической деформации.

Наибольшее распространение получили следующие материалы:

• Стали — в основном, используются пластичные высококипящие стали 03кп, 05кп, 08кп, 10кп, 15кп, 20кп
• Нержавеющие стали — аустенитные стали 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т
• Алюминиевые сплавы — наиболее применимы сплавы АД, АД1,  алюминиево-магниевые сплавы АМг2, АМг5, АМг5П, АМг6, сплавы АМц, В94, В65, также используют дюралюминиевые сплавы Д1, Д16, Д16Т, Д18, Д18П, Д19П
• Латунные сплавы — в основном, сплав Л63
• Медь — марки МТ, М3

Маркировка заклёпок по материалам

Заклёпки могут быть маркированы на головке — для последующей идентификации. Маркировка может быть выпуклой или вогнутой (клеймение).

Далее приведена таблица с принятой маркировкой основных материалов в виде точек или штрихов.

Алюминиевые сплавы							Сталь	Медь и латунь
В65	Д18П	Д19П	АМг5	АМц	АД1	20ГА	10, 20, 12Х18Н10Т	М3, Л63
без метки							без метки	без метки

Определение длины заклёпки

Правильная установка заклёпки предусматривает создание полной формы замыкающей головки и отсутствие при этом каких-либо избыточных зазоров и наплывов. Для правильной установки заклёпки необходимо определить длину тела заклёпки, зависящую от толщины склёпываемых материалов и типа заклёпки.

«Справочник конструктора-машиностроителя» под редакцией Анурьева В.И. предлагает пользоваться одной универсальной формулой для всех форм головок заклёпок. Здравый смысл подсказывает, что такой подход ошибочный — поэтому воспользуемся формулами из другого источника: «Основы конструирования» под редакцией Орлова П.И., 1988 года.

Конструкция заклёпки	Припуск «Н» для заклёпок без зазора	Припуск «Н» для заклёпок с зазором
	H=1,2d	H≈1,2d+0,1S
	H=d	H≈d+0,1S
	H=0,6d	H≈0,5d+0,1S
	H=0,8d	H≈0,7d+0,1S
	H=d	H≈0,9d+0,1S
	H=1,2d	H≈1,1d+0,1S

Вычислив по формуле необходимый размер припуска, можно определить длину заклёпки L, прибавив к толщине склёпываемых материалов S значение припуска H. Затем необходимо выбрать ближайшее значение длины заклёпки из стандартного ряда длин. Для заклёпок утверждён стандартный ряд длин, согласно которого они и производятся (в мм):

• 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Пример расчёта длины заклёпки

Например, нам необходимо склепать несколько листов общей толщиной 32 мм; склёпывать будем без зазора заклёпками с полукруглой головкой Ø6 мм (1-я конструкция в таблице).

d = 6 мм

S = 32 мм

H = 1,2d = 1,2 x 6 = 7,2 мм

Таким образом, необходимо использовать заклёпку с длиной стержня

L = S + H = 32 + 7,2 = 39,2 мм

Выбираем ближайшую длину из стандартного ряда — это 40 мм.

В итоге, мы выяснили, что для склёпывания пакета листов толщиною 32 мм нам понадобится заклёпка размера Ø6х40 мм.

Заклёпки с протяжкой

Заклёпки с протяжкой изготавливают пустотелыми, с головкой на одном конце, внутрь заклёпки вставляется подвижный расширительный стержень, который при установке протягивается через заклепку, расширяет её, формирует вторую замыкающую головку и стягивает скрепляемые листы материала. После затяжки стержни обламываются или протягиваются полностью через заклепки.

Такие заклёпки часто называют отрывными или вытяжными — по технологии установки. Заклёпки с протяжкой в последнее время становятся всё более и более популярными. Это происходит по нескольким причинам:

• технологическая простота установки заклёпок;
• достаточно иметь доступ к монтажу только с одной стороны конструкции;
• не требуется поддержка заклёпки с обратной стороны;
• дешевизна и компактность инструмента для установки заклёпок;
• высокая производительность при установке заклёпок
• разнообразие видов заклёпок

Так как отрывные заклёпки пустотелые, то после установки внутри заклёпки остаётся отверстие, в которое можно проложить провода, установить другой крепёж — например, винты. Диаметр нормальной головки таких заклёпок приблизительно равен двум диаметрам заклёпки D ≈ 2d. Наряду с нормальной головкой заклёпки могут иметь увеличенную головку с диаметром равным трём диаметрам заклёпки D ≈ 3d.

Выпускается также специальный тип водо- и газонепроницаемых  заклёпок с протяжкой  — глухие или герметичные заклёпки, после установки которых соединение получается герметичным.

Установка заклёпок с протяжкой осуществляется с помощью специального инструмента — пистолета для заклёпок — заклёпочника. Производятся заклёпочники механические ручные и высокопроизводительные пневматические и аккумуляторные электрические.

 

Материалы для заклёпок с протяжкой

Исходя из способа установки заклёпок с протяжкой, логичным представляется, что заклёпка в сборе состоит из двух материалов, и материал стержня должен быть прочнее, чем материал самой заклёпки — иначе как стержень разожмёт и спрессует заклёпку раньше, чем разрушится сам. В таких заклёпках используются или пара разных материалов или однотипные материалы, но с различной прочностью. Приведём наиболее распространённые пары материалов для заклёпок с протяжкой:

• Алюминиевая заклёпка + стальной оцинкованный стержень (на самом деле заклёпка сделана не из алюминия, а из алюминиево-магниевого сплава АМг, который может иметь различное процентное содержание магния (Mg): 1%; 2,5%; 3,5%; 5% — соответственно сплавы АМг, АМг2, АМг3, АМг5 — чем больше содержание магния (Mg), тем прочнее заклёпка) — обозначают Al/St
• Алюминиевая заклёпка окрашенная + стальной оцинкованный стержень (заклёпка сделана из алюминиево-магниевого сплава АМг, и снаружи окрашена порошковой краской в определённый цвет из цветовой раскладки RAL) — обозначают Al/St 0000, где 0000 — четырёхзначный номер цвета раскладки RAL
• Алюминиевая заклёпка + алюминиевый стержень (заклёпка и стержень сделаны из алюминиево-магниевых сплавов АМг, но с различным процентным содержанием магния — стержень прочнее) — обозначают Al/Al
• Алюминиевая заклёпка + нержавеющий стержень — обозначают Al/A2
• Нержавеющая заклёпка + нержавеющий стержень (и заклёпка и стержень изготовлены из нержавеющей стали, но различных марок, и стержень прочнее) — обозначают A2/A2 или A4/A4
• Медная заклёпка + стальной оцинкованный стержень — обозначают Cu/St
• Медная заклёпка + бронзовый стержень — обозначают Cu/Br
• Медная заклёпка + нержавеющий стержень — обозначают Cu/A2
• Стальная оцинкованная заклёпка + стальной оцинкованный стержень (заклёпка и стержень из стали, но различных марок и стержень прочнее) — обозначают St/St

Определение длины заклёпки с протяжкой

Длину заклёпки с протяжкой можно определить с помощью следующей таблицы, в зависимости от толщины скрепляемых материалов (производитель настоятельно не рекомендует применять заклёпки для склёпывания материалов толщиною менее нижнего рекомендуемого предела и выше верхнего предела).

Заклёпки резьбовые

Резьбовые заклёпки, хотя и были изобретены почти одновременно с заклёпками с протяжкой, но широкое распространение получили только в последнее время.

Резьбовая заклёпка представляет собой гибрид пустотелой заклёпки и гайки, поэтому второе название таких заклёпок — гайки клепальные. Вообще-то единства в названии нет — называют также гайка-заклепка, заклепка с резьбой, заклёпочная гайка. Такой кавардак с названиями объясняется отсутствием стандарта ISO или DIN на данный вид крепежа. Конструктивная особенность клепальных гаек обуславливает их двойное назначение: с их помощью можно как склёпывать между собой листовые материалы, так и просто создавать точки резьбового крепления на тонкостенных элементах конструкции. Удобство установки заклёпок связано с отсутствием необходимости доступа с обратной стороны конструкции — так называемая «установка вслепую». При установке не повреждается уже обработанная поверхность детали, например, с покрытием, окраской.

По форме бурта (головки) гайки клепальные делят на:

• с плоским цилиндрическим буртом (нормальным и уменьшенным)
• с потайным буртом (нормальным и уменьшенным)

По конструкции заклёпки резьбовые разделяют на открытые — со сквозным отверстием, и глухие — закрытые с одной стороны.

По форме наружной поверхности резьбовые заклёпки делят на:

• гладкие
• рифлёные
• шестигранные
• полушестигранные

Установка, как и в случае с заклёпками отрывными (вытяжными) осуществляется с помощью специализированного инструмента — щипцов для клепальных гаек — заклёпочника. Производятся заклёпочники механические ручные и высокопроизводительные пневматические.

Материалы для резьбовых заклёпок

В настоящее время европейские производители изготавливают резьбовые заклёпки из следующих материалов:

• Алюминиево-магниевые сплавы
• Сталь оцинкованная
• Нержавеющая сталь

Как выбрать длину заклёпки резьбовой

Подбор правильной длины заклёпки осуществляется в зависимости от вида резьбовой заклёпки и толщины листовой конструкции на которую устанавливается заклёпка. Длина заклёпки при одинаковой резьбе варьируется в зависимости от вида заклёпки. Многие виды резьбовых заклёпок бывают нормальной длины и удлинённые. Выбирать длину заклёпки необходимо руководствуясь

Таблицами с размерами и параметрами заклёпок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Структурные крепежи — заклепки с цельным хвостовиком

Структурные крепежи, используемые для надежного соединения конструкций из листового металла, бывают тысяч форм и размеров, многие из которых являются специализированными и специфичными для определенных самолетов. Поскольку некоторые структурные крепежные элементы являются общими для всех самолетов, в этом разделе рассматриваются наиболее часто используемые крепежные элементы. Для целей данного обсуждения крепежные детали делятся на две основные группы: заклепки со сплошным стержнем и крепеж специального назначения, включающий глухие заклепки.

Заклепка со сплошным хвостовиком

Заклепка со сплошным хвостовиком является наиболее распространенным типом заклепок, используемых в авиастроении. Заклепки со сплошным стержнем, используемые для соединения авиационных конструкций, являются одним из самых старых и надежных видов крепежа. Заклепки со сплошным стержнем, широко используемые в авиастроении, представляют собой относительно недорогие стационарные крепежные детали. Они устанавливаются быстрее, чем болты и гайки, поскольку хорошо адаптируются к автоматическим высокоскоростным установочным инструментам. Заклепки не следует использовать в толстых материалах или при растяжении, поскольку их прочность на разрыв довольно низкая по сравнению с их прочностью на сдвиг.Чем больше общая длина захвата (общая толщина соединяемых листов), тем сложнее становится заблокировать заклепку.

Заклепочные соединения не являются ни воздухонепроницаемыми, ни водонепроницаемыми, если не используются специальные уплотнения или покрытия. Поскольку заклепки установлены постоянно, их необходимо удалить, высверлив их, что является трудоемкой задачей.

Описание

Перед установкой заклепка состоит из гладкого цилиндрического вала с заводской головкой на одном конце.Противоположный конец называется бактейлом. Чтобы скрепить два или более куска листового металла вместе, заклепку вставляют в отверстие, немного большее по диаметру, чем сама заклепка. После размещения в этом предварительно просверленном отверстии хвостовик опрокидывается или деформируется любым из нескольких способов — от ручных молотков до отжимных инструментов с пневматическим приводом. Это действие заставляет заклепку расширяться примерно в 11⁄2 раза от первоначального диаметра вала, образуя вторую головку, которая надежно удерживает материал на месте.

Форма головки заклепки

Цельные заклепки доступны с несколькими формами головок, но универсальная головка и головка с потайной головкой 100 ° наиболее часто используются в конструкциях самолетов.Заклепки с универсальной головкой были разработаны специально для авиастроения и предназначены для замены заклепок с круглой и жаровней головкой. Эти заклепки заменили все заклепки с выступающей головкой и используются в основном там, где выступающая головка не имеет значимого аэродинамического значения. Они имеют плоскую поверхность на головке, диаметр головки в два раза больше диаметра стержня, а высота головки составляет примерно 42,5 процента диаметра стержня. [Рисунок 4-74] Рисунок 4-74. Заклепки с цельным стержнем.

Угол потайной головки может варьироваться от 60 ° до 120 °, но 100 ° был принят в качестве стандарта, поскольку этот тип головки обеспечивает наилучший возможный компромисс между прочностью на растяжение / сдвиг и требованиями к гладкости.Эта заклепка используется там, где требуется заподлицо, потому что заклепка имеет плоскую вершину и поднутрение, позволяющее головке войти в потайное или углубленное отверстие. Заклепка с потайной головкой предназначена в первую очередь для использования, когда аэродинамическая плавность имеет решающее значение, например, на внешней поверхности высокоскоростного самолета.

Обычно заклепки изготавливаются из алюминиевых сплавов, таких как 2017-T4, 2024-T4, 2117-T4, 7050 и 5056. Титан, сплавы на основе никеля, такие как Monel® (коррозионно-стойкая сталь), низкоуглеродистая сталь или железо, а в некоторых случаях для заклепок также используются медные заклепки.

Заклепки доступны в самых разных сплавах, формах и размерах головок и широко используются в конструкции самолетов. Заклепки, подходящие для одной части самолета, часто не подходят для другой части. Поэтому важно, чтобы авиационный техник знал прочность и ходовые качества различных типов заклепок, а также то, как их идентифицировать, а также как ими управлять или устанавливать.

Цельные заклепки классифицируются по форме головки, материалу, из которого они изготовлены, и по размеру.Используемые идентификационные коды получены из комбинации систем Военного стандарта (MS) и Национального аэрокосмического стандарта (NAS), а также более старой системы классификации, известной как AN для армии / флота. Например, префикс MS обозначает оборудование, которое соответствует письменным военным стандартам. Буква или буквы, следующие за кодом в форме головки, указывают на материал или сплав, из которого изготовлена ​​заклепка. За кодом сплава следуют два числа, разделенных тире. Первое число — это числитель дроби, определяющей диаметр хвостовика в тридцати секундах дюйма.Второе число — это числитель дроби в шестнадцатых дюйма и определяет длину заклепки. Формы головок заклепок и их идентификационные кодовые номера показаны на Рисунке 4-75.

Рисунок 4-75. Формы головок заклепок и их идентификационные кодовые номера.

Наиболее часто используемой ремонтной заклепкой является заклепка AD, потому что она может быть установлена ​​в полученном состоянии. Некоторые сплавы заклепок, такие как заклепки DD (сплав 2024-T4), слишком трудно забивать в полученном состоянии, и перед установкой их необходимо отжечь.Обычно эти заклепки отжигаются и хранятся в морозильной камере для замедления затвердевания, что привело к прозвищу «заклепки для льда». Их вынимают из морозильной камеры непосредственно перед использованием. Большинство заклепок DD заменено на заклепки типа Е, которые могут быть установлены в полученном состоянии.

Тип головки, размер и прочность, необходимые для заклепки, определяются такими факторами, как вид сил, действующих в месте заклепки, тип и толщина склепываемого материала, а также расположение детали на летательном аппарате. ,Тип головки, необходимой для конкретной работы, определяется местом ее установки. Заклепки с потайной головкой следует использовать там, где требуется гладкая аэродинамическая поверхность. Заклепки с универсальной головкой можно использовать в большинстве других областей.

Размер (или диаметр) выбранного стержня заклепки должен в целом соответствовать толщине склеиваемого материала. Если заклепка слишком большого размера используется в тонком материале, сила, необходимая для правильного приведения заклепки в движение, вызывает нежелательное выпучивание вокруг головки заклепки.С другой стороны, если для толстого материала выбран слишком маленький диаметр заклепки, прочность заклепки на сдвиг не будет достаточно высокой, чтобы выдерживать нагрузку на соединение. Как правило, диаметр заклепки должен быть как минимум в два с половиной или в три раза больше толщины более толстого листа. Заклепки, наиболее часто используемые при сборке и ремонте самолетов, имеют диаметр от 3⁄32 дюйма до 3⁄8 дюйма. Обычно заклепки диаметром менее 3⁄32 дюйма никогда не используются на каких-либо конструктивных элементах, которые несут напряжения.

Заклепки подходящего размера для использования при любом ремонте также можно определить, обратившись к заклепкам (используемым изготовителем) в следующем параллельном ряду внутри крыла или впереди фюзеляжа. Другой метод определения размера используемых заклепок состоит в умножении толщины обшивки на 3 и использовании следующей заклепки большего размера, соответствующей этой цифре. Например, если толщина обшивки 0,040 дюйма, умножьте 0,040 дюйма на 3, чтобы получить 0,120 дюйма, и используйте следующий больший размер заклепки, 1⁄8 дюйма (0.125 дюймов).

Если заклепки должны полностью пройти через трубчатые элементы, выберите диаметр заклепки, эквивалентный по крайней мере 1⁄8 наружного диаметра трубы. Если одна трубка втулка или насаживается на другую, возьмите внешний диаметр внешней трубки и используйте одну восьмую этого расстояния в качестве минимального диаметра заклепки. Хорошая практика — рассчитать минимальный диаметр заклепки, а затем использовать заклепку следующего большего размера.

По возможности выбирайте заклепки из сплава того же сплава, что и склепываемый материал.Например, используйте заклепки 1100 и 3003 на деталях, изготовленных из сплавов 1100 и 3003, и заклепки 2117-1 и 2017-T на деталях, изготовленных из сплавов 2017 и 2024 годов.

Размер формованной головки является визуальным стандартом правильной установки заклепок. Минимальный и максимальный размеры, а также идеальный размер показаны на Рисунке 4-76.

Рисунок 4-76. Размеры головки сформированы заклепкой.

Бортовой механик рекомендует

.

Структурные крепежи — Заклепки со сплошным хвостовиком — Установка заклепок

Установка заклепок
Схема ремонта

Схема ремонта включает определение количества требуемых заклепок, надлежащего размера и стиля используемых заклепок, а также их материала , состояние и прочность закалки, размер отверстий, расстояние между отверстиями и расстояние между отверстиями и краями заплатки. Расстояния измеряются диаметром заклепки.

Длина заклепки

Чтобы определить общую длину устанавливаемой заклепки, сначала должна быть известна общая толщина соединяемых материалов. Это измерение известно как длина захвата. Общая длина заклепки равна длине захвата плюс количество стержня заклепки, необходимое для формирования правильной головки. Последний равен полутора диаметрам стержня заклепки. Где A — общая длина заклепки, B — длина захвата, а C — длина материала, необходимого для изготовления головки магазина, эту формулу можно представить как A = B + C.[Рисунок 4-76] Рисунок 4-76. Размеры головки сформированы заклепкой.

Прочность заклепок

Для структурных применений прочность сменных заклепок имеет первостепенное значение. [Рис. 4-77] Заклепки, изготовленные из материала с меньшей прочностью, не следует использовать в качестве замены, если нехватка не будет восполнена с помощью заклепки большего размера. Например, заклепку из алюминиевого сплава 2024-T4 не следует заменять на одну из алюминиевых сплавов 2117-T4 или 2017-T4, если не используется следующий больший размер.

Рисунок 4-77. Заклепка дает прочность.

Заклепка 2117-Т используется для общих ремонтных работ, поскольку она не требует термической обработки, достаточно мягкая и прочная, а также обладает высокой коррозионной стойкостью при использовании с большинством типов сплавов. Для выбора правильного типа и материала заклепок всегда обращайтесь к руководству по обслуживанию. Тип головки заклепки, которую следует выбрать для конкретного ремонта, можно определить, обратившись к типу, используемому производителем в окружающей среде. Общее правило, которому следует следовать на самолетах с заклепками заподлицо, заключается в установке заклепок заподлицо на верхней поверхности крыла и стабилизаторов, на нижней передней кромке назад к лонжерону и на фюзеляже сзади до верхней точки крыла.На всех остальных поверхностях используйте заклепки с универсальной головкой. По возможности выбирайте заклепки из сплава того же сплава, что и склепываемый материал.

Напряжения, приложенные к заклепкам

Сдвиг — одно из двух напряжений, приложенных к заклепкам. Прочность на сдвиг — это сила, необходимая для разрезания заклепки, удерживающей два или более листов материала вместе. Если заклепка удерживает две части, она испытывает одинарный сдвиг; если он содержит три листа или части, он подвергается двойному сдвигу.Для определения прочности на сдвиг диаметр используемой заклепки должен быть найден путем умножения толщины материала обшивки на 3. Например, толщина материала 0,040 дюйма, умноженная на 3, равна 0,120 дюйма. В этом случае выбранный диаметр заклепки будет составлять 1⁄8 (0,125) дюйма.

Напряжение — это другое напряжение, прилагаемое к заклепкам. Сопротивление растяжению называется несущей способностью и представляет собой величину натяжения, необходимую для протягивания заклепки через край двух склепанных вместе листов или для удлинения отверстия.

Расстояние между заклепками

Расстояние между заклепками измеряется между осевыми линиями заклепок в одном ряду. Минимальное расстояние между выступающими головками заклепок должно быть не менее 31⁄2 диаметра заклепки. Минимальное расстояние между заклепками с плоской головкой должно быть не менее 4 диаметров заклепки. Эти размеры могут использоваться в качестве минимального расстояния, за исключением случаев, когда иное указано в конкретной процедуре ремонта или при замене существующих заклепок.

В большинстве случаев ремонта обычно используются те же расстояния между заклепками и краями (расстояние от центра отверстия до края материала), которые производитель использовал в области вокруг повреждения.Также можно проконсультироваться с SRM для конкретного самолета. Помимо этого фундаментального правила, не существует определенного набора правил, регулирующих расстояние между заклепками во всех случаях. Однако существуют определенные минимальные требования, которые необходимо соблюдать.

• По возможности, расстояние между кромками заклепок, расстояние между заклепками и расстояние между рядами должны быть такими же, как при первоначальной установке.
• При добавлении новых секций расстояние до кромки, измеренное от центра заклепки, никогда не должно быть меньше, чем в 2 раза больше диаметра стержня; расстояние между заклепками или шаг должно быть не менее чем в 3 раза больше диаметра; и расстояние между рядами заклепок не должно быть меньше диаметра в 2,5 раза.

На Рис. 4-78 показаны допустимые способы размещения заклепок для ремонта.

Рисунок 4-78. Допустимые образцы заклепок.

Расстояние до кромки

Расстояние до кромки, которое некоторые производители также называют кромкой, это расстояние от центра первой заклепки до кромки листа. Оно не должно быть меньше 2 или более 4 диаметров заклепки, а рекомендуемое краевое расстояние составляет около 21⁄2 диаметра заклепки. Минимальное краевое расстояние для универсальных заклепок составляет 2 диаметра заклепки; минимальное краевое расстояние для заклепок с потайной головкой составляет 21⁄2 диаметра заклепки.Если заклепки расположены слишком близко к краю листа, лист может потрескаться или оторваться от заклепок. Если они расположены слишком далеко от края, лист может загнуться вверх по краям. [Рисунок 4-79] Рисунок 4-79. Минимальное краевое расстояние.

Хорошей практикой является размещение заклепок немного дальше от края, чтобы отверстия для заклепок могли быть большего размера без нарушения минимальных краевых расстояний. Добавьте 1⁄16 дюйма к минимальному краевому расстоянию или определите краевое расстояние, используя следующий размер диаметра заклепки.

Два метода определения краевого расстояния:

• Диаметр заклепки заклепки с выступающей головкой составляет 3⁄32 дюйма. Умножьте 2 раза на 3⁄32 дюйма, чтобы получить минимальное расстояние до кромки, 3⁄16 дюйма, добавьте 1⁄16 дюйма, чтобы получить предпочтительное расстояние до кромки, равное 1⁄4 дюйма.
• Диаметр заклепки заклепки с выступающей головкой составляет 3⁄32 дюйма. Выберите заклепку следующего размера — 1⁄8 дюйма. Рассчитайте краевое расстояние, умножив 2 раза на 1⁄8 дюйма, чтобы получить 1⁄4 дюйма.

Шаг заклепки

Шаг заклепки — это расстояние между центрами соседних заклепок в одном ряду.Наименьший допустимый шаг заклепок составляет 3 диаметра заклепок. Средний шаг заклепок обычно составляет от 4 до 6 диаметров заклепок, хотя в некоторых случаях шаг заклепок может достигать 10 диаметров заклепок. Расстояние между заклепками на деталях, которые подвергаются изгибающим моментам, часто ближе к минимальному, чтобы предотвратить коробление обшивки между заклепками. Минимальный шаг также зависит от количества рядов заклепок. Одно- и трехрядные раскладки имеют минимальный шаг 3 диаметра заклепок, двухрядные — минимальный шаг 4 диаметра заклепок.Шаг заклепок с потайной головкой больше, чем для заклепок с универсальной головкой. Если расстояние между заклепками будет как минимум на 1⁄16 дюйма больше минимального, отверстие для заклепки может быть увеличено без нарушения требований к минимальному расстоянию между заклепками. [Рисунок 4-80] Рисунок 4-80. Расстояние между заклепками. [щелкните изображение для увеличения] Поперечный шаг

Поперечный шаг — это расстояние по перпендикуляру между рядами заклепок. Обычно это 75 процентов шага заклепки. Наименьший допустимый поперечный шаг составляет 21⁄2 диаметра заклепки.Наименьший допустимый поперечный шаг составляет 21⁄2 диаметра заклепки. Шаг заклепок и поперечный шаг часто имеют одинаковые размеры и называются просто расстоянием между заклепками.

Пример компоновки заклепок

Общие правила для шага заклепок, применяемые к прямолинейной компоновке, довольно просты. В однорядной компоновке найдите расстояние до кромки на каждом конце ряда, а затем отложите шаг заклепок (расстояние между заклепками), как показано на Рисунке 4-81. В двухрядной компоновке отложите первый ряд, поместите второй ряд на расстояние, равное поперечному шагу от первого ряда, а затем отложите места для заклепок во втором ряду так, чтобы они располагались посередине между пятнами в первом ряду. ,В трехрядной схеме сначала отложите первый и третий ряды, затем с помощью линейки определите места для заклепок второго ряда.

Рисунок 4-81. Макет заклепки.

При сращивании поврежденной трубки, когда заклепки полностью проходят через трубку, расположите заклепки на расстоянии от четырех до семи диаметров заклепок, если соседние заклепки расположены под прямым углом друг к другу, и от пяти до семи диаметров заклепок, если заклепки параллельны друг другу. Первые заклепки с каждой стороны соединения должны находиться на расстоянии не менее 21⁄2 диаметра заклепок от конца втулки.

Бортовой механик рекомендует

.Объяснение толщины алмазного ремня

— (и почему вам следует заботиться)

Внешний край алмаза также известен как пояс. Эта толщина измеряется в процентах от диаметра (например, тонкий = 1,0%, средний = 3,0%, толстый = 4,0% и т.д.) или описывается словами (например, «Средний», «Толстый» или «Тонкий») .

В отчете об аттестации отделка рундиста также будет указана и указана как одна из следующих: полированная, граненая или зазубренная. Эту информацию можно найти на диаграмме пропорций, которая выглядит как в примере ниже.

Хотите быстро достичь идеальных пропорций бриллианта, на которые следует обращать внимание при покупке обручального кольца? Щелкните здесь, чтобы просмотреть диаграмму, показывающую наилучшие пропорции для покупки круглых бриллиантов хорошей огранки.

Почему важна толщина пояса алмаза?

Прежде всего, идеальная толщина рундиста не должна быть слишком тонкой, так как это вызывает повышенный риск сколов. С другой стороны, толщина пояска не должна быть слишком большой, так как это приведет к «мертвому весу», из-за которого алмаз будет казаться меньше.

Вам также следует остерегаться алмазов с очень разными значениями толщины рундиста (например, очень тонкие — очень толстые), поскольку они обычно указывают на проблемы с симметрией и плохую огранку. Помимо более низких оптических характеристик, экстремальные отклонения также могут вызвать проблемы в процессе настройки.

Знаете ли вы, что рейтинги являются относительными?

Описание рундиста относится к размеру камня (, т.е. диаметр ). Другими словами, измеренная толщина 0.31 мм может дать оценку «очень толстый» для круглого алмаза весом 1/2 карата. Однако измеренная толщина 0,31 мм даст оценку «тонкий-средний» для 5-каратного алмаза.

Если толщина рундиста очень мала, стыки фасеток коронки и фасетов павильона сходятся вместе, образуя острие. С механической точки зрения кристаллическая структура алмаза является самой слабой по краям лезвия и делает их очень уязвимыми для повреждений.

На фотографии выше на поясе с острием лезвия есть зазубрины и сколы.

Отделка рундиста также может создавать нежелательный внешний вид для алмаза. Например, если нарезанный рундист достаточно толстый, это может привести к появлению неприглядного серого отражения под гранью стола.

В качестве общей рекомендации я рекомендую покупать только бриллианты с полированной или граненой отделкой пояска.

Таблица размеров ремешка с бриллиантами Артикул

Я рекомендую покупать только бриллианты с сертификатами GIA или AGS.Помимо надежного отчета об оценке, White Flash и James Allen также предоставляют дополнительную информацию, такую ​​как изображения ASET / Idealscope и увеличенные видеоролики, чтобы помочь вам принимать более обоснованные решения.

Вот список обычно используемых сокращений

Толщина рундиста подразделяется на категории от очень тонких до очень толстых. У бриллиантов с поясами, которые лежат во внешних областях очень толстых и очень тонких, есть проблемы, связанные с огранкой. Это одна из причин, почему такие камни обычно менее ценны и продаются намного дешевле.

• Чрезвычайно тонкий — ETN, ETH, XTN, EXN
• Очень тонкий — VTN, VT, VETN
• Тонкий — Т, TN, TH
• Средний — M, ME, MD, MED
• Слегка толстый — STK, ST, SLTK, SLTH
• Толстая — Т, ТК, ТН
• Очень толстый — VTK, VTH
• Чрезвычайно толстый — ET, EXTK, XT, XTK
• Граненый — F, FA, FAC
• Гладкая — S, SM

Как толщина рундиста описывается в оценочном отчете?

Геммологические лаборатории присваивают описание на основе самых толстых и самых тонких частей пояса.Кроме того, часто можно увидеть различия в толщине рундиста по всему алмазу вместо хорошей равномерной толщины по всему диаметру.

Слегка толстый — очень толстый

Очень тонкий — толстый

В приведенных выше примерах представлены 2 круглых бриллиантовой огранки с разными проблемами. Алмаз слева имеет вес, сохраненный в области пояса, и в результате получается бриллиант меньшего размера, если смотреть лицевой стороной вверх. Тот, что справа, представляет серьезную проблему с долговечностью из-за очень тонкой части пояса.

Кроме того, просто взглянув на эти виды профиля, вы действительно можете сделать вывод, что у этих алмазов есть проблемы с их общей симметрией.

Сравнение бриллиантов в 1 карат с равномерной толщиной пояса

Пр. Толщина — Размер: 6,00 * 6,06 * 4,14 мм

Средний — Размер: 6,49 * 6,47 * 3,94 мм

Чрезвычайно толстый пояс вызывает чрезмерное удержание веса, которое скрыто от глаз после установки.Это также одна из причин, почему два камня с одинаковым весом в каратах могут быть обращены совершенно по-разному и иметь разительные физические размеры друг от друга.

Знаете ли вы, что система оценки GIA будет наказывать и понижать оценку огранки алмаза из-за толщины рундиста у него? Используя два приведенных выше примера в качестве справочных, огранка алмаза слева была оценена как удовлетворительная, а бриллиант справа получил отличную оценку.

Примечание: эта таблица применима только для круглых бриллиантов.Источник: Culet And Girdle Assessment, GIA

.

Ситуации, когда предпочтительнее толстый пояс

Для ромбовидной формы, такой как сердце, груша или маркиз, совершенно нормально иметь более толстый пояс в местах заостренных краев. В этом случае дополнительная толщина обеспечивает дополнительную прочность и действует как форма защиты от сколов.

Толщина пояса увеличивается около вершин этого ромба в форме маркизы.

Резюме: что я бы лично купил и порекомендовал

Я знаю, что многие люди зацикливаются на поиске бриллианта с «идеальным» поясом, хотя на самом деле нет необходимости слишком много думать. Итак, что же самое, когда дело доходит до толщины рундиста?

Для бриллиантов круглой огранки следует покупать только бриллианты в диапазоне тонких — средних — слегка толстых рундистов. То есть, если вы видите круглый бриллиант с тонким или немного толстым поясом, это прекрасно.Точно так же, если вы видите тонкий — средний или средний — слегка толстый пояс, это тоже нормально!

Для бриллиантов фантазийной формы рекомендуется диапазон тонкий — средний — слегка толстый — очень толстый . Я должен подчеркнуть, что покупать бриллиант причудливой формы с очень толстым поясом — это нормально, если он хорошо огранен.

В конце концов, толщина пояса — это лишь небольшой аспект выбора хорошо ограненного алмаза. Более важные вещи, на которые вы должны обратить внимание при выборе алмаза, — это осязаемые данные, которые определяют качество огранки и световые характеристики.

Если вы покупаете обручальное кольцо, я рекомендую «Джеймс Аллен» и «Уайт Флэш». Они не только предлагают видео и изображения, которые помогут вам принимать аналитические решения, у них также есть большой выбор красивых настроек кольца на выбор.

Статьи по теме

,

Индукционная сковорода Woll Diamond Plus с антипригарным покрытием

Индукционная сковорода Woll Diamond Plus, 11 дюймов

КОМПАНИЯ

Woll — немецкий производитель посуды, известный своей толстой алюминиевой посудой с антипригарным покрытием.

ПЕРЕСМОТРЕННАЯ ПРОДУКЦИЯ

Этот обзор относится к 11-дюймовой индукционной сковороде Woll Diamond Plus Induction, но также относится и к другим продуктам в линейке продуктов (обратите внимание, что к этим результатам поиска добавлена ​​несколько более дешевая линейка продуктов, не совместимых с индукционным нагревом).

Внутри нет заклепок, что имеет гораздо больше смысла, чем у других брендов, которые не покрывают заклепки антипригарным покрытием, оставляя там неровные заклепки из нержавеющей стали для накопления пригоревшей пищи. Моя конкретная модель сковороды не имела съемных ручек, но чтобы компенсировать это, ручка предположительно сделана из какого-то пластикового / резинового материала, который может выдерживать 500F (260C) в духовке. (Модель со съемными ручками, индукционная сковорода Woll со съемной ручкой, 11 дюймов, стоит целое состояние, и я бы ее не рекомендовал.) В этой линейке продуктов используются стеклянные крышки, которые, как утверждается в маркетинговых материалах компании, безопасны для духовки при температуре до 500F.

Woll и Scanpan (датская компания, производящая посуду, аналогичную Woll’s) пытаются скрыть тот факт, что в их антипригарных сковородах используется PTFE (тефлон — самый известный PTFE). Обе компании рассказывают, как они используют различные твердые материалы, такие как титан, керамику, алмаз и т. Д., Чтобы отвлечь потребителей от этого факта.

PTFE очень гладкий и сам по себе нетоксичен.Однако PTFE начинает разрушаться, начиная с 400 градусов по Фаренгейту (около 200 градусов по Цельсию), и отходящие газы могут быть смертельными для птиц и беспокоить млекопитающих, таких как домашние животные и люди. Кроме того, ПТФЭ настолько гладкий, что обычно требуется другой химикат, ПФОК, для связывания с лежащим под ним алюминиевым поддоном. ПФОК — токсичный загрязнитель, который может оставаться в грунтовых водах десятилетиями.

Компания

Woll утверждает, что в их процессе склеивания используются сверхвысокие температуры (плазменные струи 20 000 градусов Цельсия) и не используется PFOA.Хотя это может быть так, это менее впечатляюще, чем кажется, потому что американские производители антипригарных покрытий уже согласились отказаться от использования ПФОК к 2015 году. Более того, Woll не говорит, что он использует вместо PFOA. Верно ли, что высокие температуры и смесь керамики, титана или алмаза для придания шероховатости алюминию могут прикрепить ПТФЭ к посуде без использования ЛЮБЫХ химикатов? Я не знаю, и они не говорят. Но я не удивлюсь, если Волл использует химическое вещество, очень похожее на PFOA, которое, как не было доказано, вызывает рак и другие проблемы — пока.(Кстати, пластмассы, не содержащие бисфенол А, не обязательно лучше, чем пластики с бисфенолом А, которые они заменили, потому что вместо бисфенола А многие компании обратились к аналогичным химическим веществам, таким как BPS, некоторые из которых могут быть хуже, чем замененные ими BPA.)

Хотя нужно отдать должное Уоллу за то, что он не загрязнил окружающую среду ПФОК, если они просто заменили его каким-либо подобным химическим веществом, столь же плохим или худшим, это не будет настоящим улучшением.

Индукционная сковорода Woll Diamond Plus, 11 дюймов Индукционная сковорода Woll Diamond Plus, 11 дюймов Индукционная сковорода Woll Diamond Plus, 11 дюймов Индукционная сковорода Woll Diamond Plus, 11 дюймов Индукционная сковорода Woll Diamond Plus, 11 дюймов Индукционная сковорода Woll Diamond Plus, 11 дюймов

РЕЙТИНГИ

Чтобы узнать о методологии рейтингов, щелкните здесь.

Общая оценка: 4.45 / 5 Очень хорошо.

Очистка: 5/5 Отлично. ПТФЭ (например, тефлон) известен тем, что его легко чистить, поскольку пища не прилипает к нему плотно, но некоторые ПТФЭ более гладкие, чем другие. Как обычно с антипригарными сковородками, я приготовила яичницу без масла в качестве пытки. Этот антипригарный продукт Woll довольно хорош — не так хорош, как DuPont Autograph 2, найденный в Anolon Nouvelle Copper, но в конечном итоге яйцо отделилось от сковороды без особых усилий.У сковороды также нет заклепок, потому что на корпусе сковороды есть небольшое выступающее место для крепления. Ручка жестко закреплена (хотя некоторые модели являются съемными). Комбинация гладкого ПТФЭ и отсутствие заклепок означает чрезвычайно легкую очистку, поскольку нет места для пригорания пищи и ее прикрепления к внутренней части сковороды.

Для таких сковородок из ПТФЭ, как эта, не используйте аэрозоли с антипригарным покрытием, поскольку они часто содержат помимо масла химические вещества; эти химические вещества повреждают ПТФЭ. 100% нефтяные господа вроде Мистоса подойдут.

Для чистки используйте антипригарную губку, например Scotch-Brite 3M Non-Scratch Sponge (на более мягкой голубой стороне).

Woll Diamond Plus Induction Skillet 11 Inch (целенаправленно проверяет, насколько он на самом деле антипригарный) Woll Diamond Plus Induction Skillet 11 Inch (целенаправленно проверяет, насколько он на самом деле антипригарный) Woll Diamond Plus Induction Skillet 11 Inch (целенаправленно проверяет, насколько он на самом деле антипригарный)

Прочность: 4/5 Очень хорошо. Woll утверждает, что использует литой под давлением алюминий (без воздушных карманов в алюминии) большой толщины (основание 8 мм, возможно, включая саму индукционную пластину). Но вот боковины я измерил на толщину всего 3 мм. Что еще более проблематично, моя сковорода пришла по почте с вмятиной и пылью в двух местах. Пыль можно объяснить отсутствием объяснения, но вмятину сложнее объяснить. Он должен быть толстым и прочным, но при этом не выдержать ИБП? Тем не менее, сковорода по-прежнему намного толще, чем дешевые сковороды с антипригарным покрытием, и имеет нижнюю пластину из чего-то похожего на магнитную нержавеющую сталь, что должно еще больше повысить ее структурную целостность и устойчивость к деформации.

Woll рекламирует продукт как безопасный для духовки при температуре до 500 градусов по Фаренгейту и как безопасный для металлической посуды. Я подозреваю, что такие заявления преувеличены и что тефлон в любом случае изнашивается, только медленнее. Никакое количество алмазной пыли не предотвратит возможный износ мягкого ПТФЭ. Я бы не стал использовать металлическую посуду из соображений безопасности, и я бы не стал использовать сковороды с температурой более 450F, учитывая, что ПТФЭ начинает разрушаться (хотя и очень медленно) при температуре около 400F.Чем выше температура, тем быстрее произойдет пробой.

Woll Diamond Plus Induction Skillet 11 Inch — одно из двух пыльных пятен на сковороде

Равномерное нагревание: 5/5 Отлично. Отлично. Он очень хорошо распределяет тепло и хорошо удерживает его, поэтому вы получаете более вкусное подрумянивание и менее мягкий пар при приготовлении мяса и рыбы. Обратной стороной является то, что эта сковорода нагревается в два раза дольше, чем обычная (более тонкая) алюминиевая сковорода с антипригарным покрытием.

Обращение и простота использования: 5/5 Отлично. Пустая сковорода весит 1695 граммов (3,74 фунта), она больше, чем обычные дешевые, тонкие сковороды с антипригарным покрытием, но при этом легкая и достаточно сбалансированная, чтобы не было ощущения, что у нее должна быть вспомогательная ручка. (Для справки: 12-дюймовая неглубокая неглубокая сковорода из нержавеющей стали весит 1265 граммов, или 2,79 фунта, пустая.) Woll утверждает, что толщина дна ее антипригарных сковородок, совместимых с индукционным нагревом, составляет 8+ мм, но не сообщает с учетом крышки из нержавеющей стали. Боковины измерил на толщину 3 мм. Я также измерил плоский диаметр поверхности для приготовления пищи и составил примерно 9 дюймов в диаметре, что в среднем или немного выше среднего для сковороды такого диаметра.Высота сковороды около двух дюймов. Было бы хорошо, если бы диски были расширены для облегчения заливки, но в целом я бы сказал, что управляемость отличная. Ручка удобна и остается прохладной даже после долгих приготовлений в горячем состоянии.

Значение: 3/5 Хорошо. Эта сковорода нагревается невероятно равномерно, но это само по себе не означает, что она автоматически приобретает хорошее качество. Все сковороды с тефлоновым покрытием со временем изнашиваются и теряют липкость. Эта сковорода имеет алмазы, рассыпанные среди PTFE, чтобы помочь PTFE дольше оставаться на месте, по крайней мере, теоретически.Вот почему компания рекламирует сковороду как безопасную для металлической посуды. Тем не менее, сковорода прибыла с вмятиной, и я имел дело с подобными сковородками раньше и могу сказать вам, что, хотя алмазная пыль действительно продлевает срок службы сковородок с антипригарным покрытием, алмазная пыль не делает их бессмертными — она ​​просто увеличивает их жилище, потому что оно лучше сопротивляется истиранию, а также потому, что эти антипригарные сковороды с алмазной пылью имеют тенденцию невероятно равномерно нагреваться и, таким образом, снижают вероятность того, что горячая точка на сковороде превысит максимально безопасную температуру антипригарного покрытия.Но когда антипригарный ПТФЭ потускнеет, вам, вероятно, придется покупать новый комплект. Гарантия Woll составляет всего три года, только на корпус, покрытия, захваты и ручки — гарантия от деформации отсутствует. ¹ Учитывая, сколько Woll взимает за сковороду и что на другие сковороды с антипригарным покрытием, которые работают аналогичным образом, действует пожизненная гарантия, гарантия Woll скорее отсутствует. ² Суть в том, что я не могу дать этой сковороде наивысшую оценку, но ее исключительно хорошие характеристики не позволяют мне поставить ей плохую оценку.

Универсальность: 4/5 Очень хорошо. На самом деле вы не можете воткнуть PTFE в духовку при температуре выше 450F, из-за того, что антипригарное покрытие разрушается в результате длительного воздействия этих температур, и вам следует избегать использования металлической посуды, чтобы продлить срок службы антипригарного покрытия. Антипригарное покрытие тоже не оптимально для развития увлечения. Тем не менее, эта сковорода отлично подходит для приготовления хрупких продуктов, таких как яйца и рыба. Антипригарное покрытие устойчиво к воздействию кислот и солей, поэтому коррозия не представляет серьезной проблемы.

Индукционная сковорода Woll Diamond Plus, 11 дюймов

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Я не могу настоятельно рекомендовать эту 11-дюймовую индукционную сковороду Woll Diamond Plus Induction или любой другой предмет из линейки продуктов, потому что:

• Сковорода прибыла с вмятиной и остатками пыли, что мало говорит о контроле качества компании или о прочности сковороды, но, возможно, я только что купил лимон.
• Все антипригарные покрытия со временем теряют свою антипригарность, и эта сковорода не исключение.Так что сковорода стоит дорого за то, на что есть трехлетняя гарантия.
• Вы можете получить Anolon Nouvelle Copper за меньшие деньги. Он не нагревается так впечатляюще равномерно, как Woll, но он по-прежнему очень хорошо работает и поставляется с пожизненной гарантией, в отличие от 3-летней гарантии Woll.

Если вы хотите гарантировать, что в посуде нет ПФОК или ПТФЭ, приобретите керамическую посуду с антипригарным покрытием, такую ​​как серии Zwilling Spirit или Greenpan. (Однако керамика со временем теряет свою антипригарность, как PTFE.)

Прочие примечания:

Если вам нужна посуда, которая не повредит сковороду, я бы посоветовал добавить усиленный сталью силиконовый вращатель, потому что:

• Металлическая посуда слишком тверда для посуды с антипригарным покрытием, оловянной или посеребренной посуды; они поцарапают подкладку сковороды. Металлической посудой можно сколоть сковороды с керамическим покрытием.
• Пластиковые шпатели, такие как нейлон, могут размягчаться / плавиться при температуре жарки.
• Деревянная посуда со временем испачкается и разрушится, ее нельзя мыть в посудомоечной машине, а дешевая быстро разрушается.Но это хороший вариант, если вы продолжаете заменять их, когда они изнашиваются.
• Силикон очень прочный.

После всесторонних испытаний мы рекомендуем токарный станок для силикона OXO Good Grips.

В качестве альтернативы возьмите пару щипцов с силиконовым наконечником.

Наконец, чтобы продлить срок службы сковороды с антипригарным покрытием, я бы чистил сковороды с антипригарным покрытием мягкими губками, такими как Scotch-Brite 3M Non-Scratch Sponge. Если что-то особенно липкое, попробуйте вскипятить в кастрюле полдюйма воды и соскребать липкий материал лопаткой во время кипения.

Сковороды не поставляются с крышками, поэтому, если у вас еще нет других крышек, которые подходят, я бы порекомендовал покупать крышки сторонних производителей, такие как эти универсальные крышки до 12,6 дюймов.

,