Кирпич стандартный размер – : ,

в каких размерах выпускают кирпич, его основные преимущества и недостатки

Что может быть проще обычного кирпича красного или белого цвета для современных обывателей? Всем известно, что это строительный элемент в форме объемного прямоугольника привычных глазу стандартных размеров, применяющийся в качестве основы при возведении зданий, по типу кубика в конструкторе у ребенка.

Однако, все так просто только на первый взгляд. Даже такой примитивный объект как кирпич имеет свою интересную историю создания и эволюции до становления современных форм и материалов, пройдя через особенности каждой строительной эры в процессе развития человечества. Чего стоят одни только пирамиды в Египте, поражающие степенью огранки, особенностью породы и подгонкой каждого строительного блока друг к другу. Причем, высказывается мнение о происхождении данных строительных объектов от неземной цивилизации. Может, и правда, кирпич придумали не люди?

Если серьезно, то история возникновения строительного «кубика» глубоко уходит в далекое пещерное время.

Раньше, в качестве строительной единицы, кроме кирпичного блока, были более менее ровные по краям и прочных пород камни различных форм и габаритов. Как стройматериал, широко использовалось и дерево, благодаря которому прославились многие архитекторы деревянного зодчества. Конечно, кирпич менее прочный, но легче и удобнее в работе, чем камень, и холоднее, но более стойкий, чем древесина. Однако, испытание временем доказало целесообразность использования в строительстве в большинстве случаев именно кирпича.

Материал для изготовления

Изначально кирпич состоял из глины, обожженной пламенем костра у первобытных племен. Пытаясь модифицировать свойства, строители постоянно изменяли его состав. К глине примешивали солому, дополнительно добавляли воду в разных концентрациях, длительно сушили такой сырец на солнце. Из-за трудоемкости процесса позже придумали плинфу — обжигание заготовок в печи для улучшения параметров жесткости и прочности, благодаря чему на свет стали появляться высотные здания из долговечных кирпичных основ.

В современном строительстве глина как основной материал не уступает своих лидерских позиций, также используются песок, вода, извести и дополнительные присадки.

Основные виды

В наше время широко известны два основных вида кирпича.

1. Кирпич красный, керамический, практически без дополнительных примесей, по сей день изготавливается из глиняных пород и обжигается огнем. Применяется повсеместно без дополнительных указаний на условия эксплуатации.
2. Силикатный кирпич бело-серый, из песка и извести с небольшой концентрацией связующих веществ, подвергается обработке паром под высоким давлением. Используется, по большей части, при возведении стен и перегородок, так как не приемлет избыточной влажности, не огнеупорный и более мягкий по «своему характеру».

Технические характеристики основных видов кирпичей:

Кроме того, существуют кирпичи полнотелые и с пустотами, дырчатой и пористой структурой с наличием воздушных отверстий для улучшения сохранности тепла и уменьшения веса.

По функциям кирпичи подразделяются на обычные строительные и облицовочные, фигурные для декора стен и фасадов зданий.

Размерный ряд

При ручном изготовлении, кирпичных заготовок стандартных размеров раньше не было. Да и до ХХ века, даже при заводском производстве, особенно в Европе, были свои нормы и параметры в каждом конкретном случае. Все это только осложняло работы по проектировке зданий.

Известный своими новаторскими внедрениями для прогрессивного развития нашего государства, великий император Петр I стал одним из основоположников установления единого размера кирпича в России. Однако, громоздкий (28×14×7 см) и неудобный при кладке, размер не прижился в строительстве и стал претерпевать изменения в сторону уменьшения габаритов.

В 1927 году были установлены единые стандарты (ГОСТ) для кирпича, названного одинарным с параметрами 250×120×65 мм. Благодаря этому, использование кирпича стало более удобно и оптимально при непосредственной постройке для руки мастеров-укладчиков, при смене типов кладок, создании проектов и планов помещений и конструкций, а также при применении уже готовых решений в зависимости от ситуации.

1. Для менее затратной по времени работы по возведению стен был придуман полуторный кирпич с размерами 250×120×88 мм.
2. Кирпич «двойной» 250×120×103 мм также используется для убыстрения процесса строительства в облегченной кладке.
3. Размер «евро» 250×85×65 мм и модульный 288×138×65 мм в последнее время также набирают популярность.
4. Размеры облицовочного кирпича соответствуют параметрам рядового керамического изделия.
5. Фигурные кирпичи с закруглениями, рельефами и их комбинациями, часто имеют свои габариты, совпадая со стандартом только по длине.
6. Шамотный огнеупорный кирпич имеет свои параметры: 230×113×65 мм или 230×123×65 мм.

В виду особенностей усадки при производстве таких строительных изделий, допускаются погрешности колебаний по величинам длины до 4 мм, ширины до 3 мм, высоты до 2−3 мм.

Учитывая последние тенденции в современном зодчестве и дизайнерском искусстве, возможно дальнейшее создание и совершенствование новых форм и материалов для решения смелых новаторских и неповторимых проектов.

Плюсы и минусы использования кирпича

Старый друг лучше новых двух, а кирпичный дом надежней и теплее по сравнению с другими новинками, используемыми в сегодняшнем строительном процессе.

Преимущества:

• кирпич достаточно огнеупорный;
• практически не подвергается воздействию химических реагентов и капризов природы, стойко противостоит длительной атаке давления атмосферы Земли;
• хорошо изолирует от проведения звуков и шумов;
• экологическая чистота и безопасность искусственного камня давно проверены временем;
• красота фактурного кирпичного рисунка тоже неоспоримый факт.

Конечно, очевидны и недостатки такого материала, например:

• в условиях зимы возможно промерзание и плохое противостояние сквознякам швов кирпичных стен при недостаточно качественном соблюдении некоторых технических моментов при их сооружении;
• кроме того, кирпич подвержен механическим повреждениям, особенно при его транспортировке и неправильном хранении.

Технология монтажа кирпича

Для создания кирпичной стены, кроме самих строительных блоков, используют строительный раствор из цемента и песка. Причем, чем больше в нем процент цемента, тем смесь менее подвижна, что обычно используют при работе с пустотелыми кирпичами для экономии раствора.

Связующий слой под кирпичом среди специалистов именуется постелью, по бокам — швами с максимально необходимой шириной не более 12 мм.

Кладка по ширине должна быть соразмерна с параметрами кирпича и приравниваться к толщине будущей стены. Возможны варианты толщины от половины кирпича до двух с половиной с шагом в минимальную толщину.

При возведении стены самое основное — укладка первого ряда кирпичей параллельно горизонту, выравниваемая специальными приспособлениями или устройствами, например, с помощью рейки. Каждый кирпич обязательно контролируют с помощью уровня.

Вторая по важности — кладка угла стены, также служащая в дальнейшем как направляющая. Для ее правильного исполнения используется порядовка — ровный уголок, обычно из металла.

Сам кирпичный рисунок называют перевязкой, которая обеспечивает перекрытие верхними кирпичами швов под ними, равномерно распределяя нагрузку на всю будущую конструкцию.

Существуют ложковая, цепная и крестовая перевязки, имеющие свои особенности и преимущества. Выбор конкретного способа будет зависеть от выполняемой декоративной нагрузки, а возможный вариант кладки в два слоя позволит увеличить теплоизоляционные свойства стен помещения.

В заключение можно отметить, что при постоянном научно-техническом прогрессе и появлении новейших разработок и материалов, порой, с фантастическими свойствами, такой простой элемент как кирпич, скорее всего, не потеряет своей актуальности и в будущем. Хотя нельзя исключить его дальнейшие модификации и усовершенствования свойств и форм.

fasad.guru

размеры для фасада и характеристики

Современное строительство подразумевает использование не только материалов для возведения стен, но и облицовочную штучную продукцию. При этом не имеет значения материал дома: дерево, кирпич, пено-, газоблоки, щитовые панели. Отделка производится посредством специального облицовочного бруска, который может иметь стандартные и нестандартные размеры, регламентированные ГОСТ.

Размеры отделочного кирпича

Отделка зданий производится посредством специального облицовочного бруска, который может иметь стандартные и нестандартные размеры

Облицовочный продукт штучного характера может быть одинарным, полуторным, двойным, полнотелым, пустотелым, причем размеры, вес зависят от характеристик материала и применения продукции. Стеновые панели, обложенные брусками, не только получают более эстетичный вид, но и увеличивая толщину здания, повышают его энергоэффективные качества.

Важно! Классический стандарт, утвержденный ГОСТ, допускает применение обычного керамического красного кирпича.

Разнообразие типовидов облицовки позволяет отделывать строения элементами, имитирующими натуральные природные материалы. Кроме того, силикатный продукт может быть «состаренным» иметь сколы, трещины, которые всегда есть в рисунке природного камня. Такая отделка идеально смотрится на строениях разной этажности и при правильном подборе, создает индивидуальный стиль объекта.

В ряду продукции предлагается белый силикат, гладкий пустотелый брусок, оттеночная продукция, для изготовления которой используется стойкий природный пигмент, не разрушающийся под воздействием времени. Поэтому лицевой кирпич долго остается ровно окрашенным и не теряет эстетики на протяжении всего срока эксплуатации строения.

Важно! Размерные габариты всей продукции стандарты и регламентированы ГОСТ. Вне зависимости от изготовителя и сырья, каждая партия должна иметь сертификаты соответствия.

Стабильность размеров кирпича, как и теплопроводность – основные характеристики, важные для выполнения отделочных работ. При наличии разноразмерного продукта, получить отделку высокого качества сложно, единые же стандарты обеспечивают простоту выкладки и удобство применения продукции.

Соотношение сторон бруска строго пропорционально, зависимость определяется формулой: 1:1/2:1/4:1, где первое обозначение – длина, второе – ширина, третье – толщина.  Облицовочный кирпич полуторный, одинарный, двойной или стандартный – производство продукции всегда должно соответствовать данной формуле, только так определяется высокое качество штучного элемента. Самый популярный материал — облицовочный кирпич одинарный или стандартный с габаритами: высота 65 мм, ширина 120 мм, длина 250 мм. Далее параметры брусков такие:

• Полуторный облицовочный кирпич 250*120*88 мм;
• Двойной 250*120*138 мм.

В соответствии с желаниями заказчика, предлагаются и другие форматы, но они также оговорены ГОСТ. Так, размер 0,7 НФ имеет стороны 250*85*65 мм. Более легкий по весу, но сохраняющий высокую теплопроводность материал позволяет снизить нагрузку на фундамент, поэтому чаще всего применяется для реставрационных работ на объектах исторического наследия.

Рекомендуем к прочтению:

Предлагается вниманию покупателей гиперпрессованный продукт

Предлагается вниманию покупателей гиперпрессованный продукт. Это облицовочный материал, технические характеристики которого весьма высоки. Производится изделие способом без обжига, является полнотелым гладким и кроме стандартных габаритов (250*120*65) может иметь и такие:

• 250*60*65 мм;
• 250*90*65 мм.

Производство ручного типа, при котором изготавливается керамическая продукция, допускает габариты 188*88*65 мм и вес до 6 кг.

Важно! Производители предлагают идеальный желтый облицовочный кирпич с размерами 250*85*65 мм. Это материал, называемый полуторным, теплопроводимость которого невероятно высока. При прочих равных параметрах, ширина в 85 мм позволяет одному отделочному кирпичу заменить кладку из 2-3 стандартных полнотелых брусков. При этом стена остается стандартно тонкой, а высокие водоотталкивающие и прочностные характеристики полуторной облицовки с размерами 250*85*65 только дополняют положительные качества кирпича. И не менее важно, что такой нестандартный материал намного дешевле любой другой облицовочной продукции.

Стандартизация размерного ряда обусловлена многими причинами. Например, технология выкладки с использованием перевязки, опытным путем подтвердила, что именно данные габариты делают стену прочнее всего. Кроме того, размерные градации и весовая нагрузка не более 3,2-5 кг позволяет каменщику тратить меньше энергии на выкладку стеновых панелей. Ну а застройщику, который помнит хотя бы размерный ряд стандартного кирпича, просто высчитать нужное количество штучного продукта на один м2 стены и вычислить требуемую партию для строительства дома.

Виды облицовочного кирпича

В зависимости от размеров и типовида продукции определяется область применения кирпичей

В зависимости от размеров и типовида продукции определяется область применения кирпичей. Отделочный материал бывает:

• Клинкерный;
• Керамический;
• Силикатный;
• Гиперпрессованный.

Клинкерный кирпич обладает высокими показателями морозостойкости, прочности, звукоизоляции и плотности. Благодаря последнему качеству, теплопроводность элемента идеальна для создания комфортного микроклимата в помещении. Плотная структура искусственного камня позволяет долго сохранять идеальный внешний вид и противостоять точечным механическим нагрузкам. Для производства используется тугоплавкая глина, поэтому область применения элементов широка: арки, фигурные строения, столбы, мощение дорог, реставрационные работы и прочее. Широкий выбор фактур и оттенков только добавляет плюсов изделию, однако цена на кирпич высока, поэтому используют его исключительно для облицовочных работ, хотя и в качестве основного материала для строительства, этот кирпич подходит идеально.

Рекомендуем к прочтению:

Керамический облицовочный кирпич — это продукт, отличающийся высокой экологической чистотой. В производстве основное сырье – глина, поэтому кирпичи получаются «дышащими», причем теплопроводность остается на высоте. Дополнения в идее оттеночных компонентов влияют на внешний вид материала. Плюсы дополняются высокими показателями прочности, огнеупорности, противостоянием воздействиям внешней агрессивной среды. При этом кирпич не требует сложного ухода и устойчив к механическим повреждениям.

При использовании штучного бруска, стоит помнить, что он имеет свойство впитывать воду, поэтому применение в местах соприкосновения с влагой, силикаты не выкладываются

Силикатный – кирпич, который видно сразу. Огромный цветовой спектр позволяет выделить этот продукт в ряду подобных. Однако, при использовании штучного бруска, стоит помнить, что он имеет свойство впитывать воду, поэтому применение в местах соприкосновения с влагой, силикаты не выкладываются. Также силикатная продукция недопустима к выкладке в печах, каминах, трубах — превышение температурного режима в +550 С приведет к разрушению всей конструкции. А большой вес элементов требует усиления фундамента, если выбор определен в пользу отделки силикатом.

Совет! Сегодня можно купить пустотелый облицовочный силикатный кирпич, теплопроводность которого высока, а вес значительно снижен.

Гиперпрессованный кирпич – новый продукт, изготавливаемый методом полусухого прессования. В процессе производства сырье гранулируется и перемешивается с цементом, что позволяет добиться идеальной прочности конечного продукта, а также получить эффектный оттенок. Цветовое решение определяется окисями железа, входящими в состав сырья, а практические качества гарантируются прессованием заготовок под большим давлением. Размерная градация стандартна (250*120*65), вес такой же, как у обычного силиката – 4 кг. Все остальные технические характеристики сходны с силикатным кирпичом, однако облицовка имеет одно достоинство – это достаточно дешевый материал.

Доступность достигается отсутствием сложных «мокрых» процессов производства и возможностью применения шлаковых выбросов, которые никак не отражаются на конечном качестве изделий, однако значительно удешевляют сам процесс изготовления партий штучного продукта. Применение гиперпрессованного кирпича требует обязательной гидроизоляции конструкции.

Какая облицовка лучше

Выбирая облицовочный кирпич, стоит учитывать не только размеры, но и область применения изделий, их практические характеристики и удобоукладываемость

Несмотря на физико-механическое разнообразие продукции, технические характеристики должны оставаться на высоком уровне. Поэтому, определяя материал для отделки строений, следует опираться на качества, показанные ранее. Разбирая по типам, можно определить лучшие показатели:

• Морозостойкость, прочность, неподверженность воде будут лучше у клинкерного кирпича, за ним гиперпрессованный потом керамика. Силикаты на последнем месте.
• Теплопроводность лучше у керамики, затем клинкеры, а потом уже силикаты и гиперпрессованный.
• Весовая нагрузка на фундамент меньше всего у керамического кирпича, что касается гиперпрессованного, то это тяжелый материал и применять его можно только при наличии очень прочной основы под строение.

Выбирая облицовочный кирпич, стоит учитывать не только размеры, но и область применения изделий, их практические характеристики и удобоукладываемость. Например, крупноформатный нестандартный кирпич позволит справиться с облицовкой быстрее, а вот желтый отделочный материал с шириной в 85 мм гарантирует эстетику и тщательность выполненных работ. Кроме того, имеет значение цена партий, но тут все зависит от предпочтений и пожеланий заказчика.

kakpostroitdomic.ru

Размеры кирпича — 1pokirpichu.ru

Кирпич — наиболее прочный строительный материал. Размеры кирпича определяются специально разработанными стандартами для изготовления этого строительного материала. На сегодняшний день на рынке можно найти более 15 тысяч цветовых и фактурных сочетаний. Размеры унифицированы, что позволяет в различных ситуациях применять различные решения. Перед началом строительства следует изучить различные типы и виды кирпичей, размеры этого строительного материала.

Размеры кирпича определяются разработанными нормами для изготовления этого строительного материала.

Материалы для изготовления кирпичей

Первоначально блоки изготавливали из глины, которую затем обжигали. С течением времени состав постепенно изменялся, добавлялись различные материалы, вплоть до соломы, увеличивали количество воды и время высыхания. Использование плинфы — обожженных заготовок, характеризующихся повышенной прочностью, это позволило возводить высотные здания.

Инструменты для изготовления кирпича.

На данный момент для изготовления кирпичей все еще применяется глина, дополнительно используется присадка, песок, известь. Основных разновидностей всего две:

1. Силикатный. Изготавливается из извести, песка и небольшого количества связующих веществ. Цвет — серо-белый. При изготовлении обрабатывается паром под давлением. Недостатки силикатных блоков: не огнеупорный кирпич, не выдерживает воздействия влаги. По этим причинам этот материал в основном применяют для постройки перегородок и стен.
2. Красный, или керамический. Изготавливается практически из одной глины, концентрация примесей невелика. Обработка: обжигается огнем. Используется практически повсеместно, так как особых условий эксплуатации не требует. Выдерживает температуру до 1,8 тысяч градусов.

Красный кирпич выпускается двух видов:

1. Огнеупорный. Производится из наиболее прочных видов глины и отличается способом закалки. В отличие от других видов, может переносить высокую температуру, может использоваться в местах, где постоянно наблюдается высокая температура.
2. Простой. Устойчив к воздействию перепадов температуры. Обычно применяется для укладки каминов, печей.

Кроме того, блоки могут быть с пустотами. Пористая структура позволяет лучше сохранять тепло и уменьшить вес конструкции. В зависимости от способа использования, выделяют обыкновенные кирпичи, предназначенные для возведения стен, и облицовочные, для декора фасада.

Вернуться к оглавлению

Стандартный размер кирпича

Первоначально, когда блоки изготавливались вручную, никаких норм и правил к их изготовлению не предъявлялось.

Ситуация не изменилась и позднее, когда в начале ХХ века кирпич начали изготавливать на заводах: каждый из них придерживался своих норм, что сильно затрудняло строительство. Впервые единые размеры кирпича были установлены Петром I, но такие блоки были слишком крупными и сложными в эксплуатации.

Вернуться к оглавлению

Разнообразие типов и размеров кирпича

Стандарты кирпича.

В 1927 году были введены единые государственные стандарты для изготовления кирпича, которые используются до сих пор. В настоящее время существуют следующие типовые требования к производству:

1. Стандартный, называемый одинарным, имеет габариты 120х250х65 мм. Это наиболее удобное решение, если необходимо чередовать поперечную и продольную кладку. Размер одинарного блока считают нормальным форматом НФ.
2. Полуторный силикатный или красный кирпич, размеры которого составляют 120х250х88, может обозначаться 1,4 НФ. Используется для возведения стен. В работе такой материал гораздо удобнее, чем одинарный, так как для выполнения кубометра кладки требуется меньше кирпичей: 378 штук вместо 512 штук одинарного. На сегодняшний день имеет несколько разновидностей: пористый, пустотелый, дырчатый и т.д.
3. Двойной, или 2,1 НФ. Его габариты — 250х120х103. Как и полуторный, применяется для ускорения строительных работ и повышения их эффективности.

ГОСТом установлено, что назначение не должно влиять на размер кирпича.

Строение кирпича.

Таким образом, размеры кирпичей для облицовочных работ совпадают с размерами стандартного материала.

Учитывая, что при производстве строительных изделий происходит усадка, нормами допускается небольшое отклонение по величинам:

• длина — не более 4 мм;
• высота — не более 3 мм;
• ширина — не более 3 мм.

Кроме стандартных одинарных, двойных и полуторных кирпичей некоторые производители выпускают материал размером 250х120х138 мм, то есть соответствующие по высоте двум кладкам стандартного материала и соединительному шву.

В некоторых случаях вместо кирпича предпочтительнее применять блоки, которые выпускаются из облегченного ячеистого бетона. Второй вариант — бетон с керамзитным наполнителем. Габариты таких блоков составляют 390х190х188 мм.

Облицовочный материал призван придать уникальный вид зданию, поэтому четких требований к его габаритам не предъявляется.

Таблица характеристик силикатного кирпича.

Наиболее популярен пустотелый материал, который, кроме внешнего вида, улучшает теплоизоляцию и морозостойкость стены.

В настоящее время наибольшим спросом пользуются облицовочные кирпичи стандартного размера: 120х250х65 мм. Популярны и легкие, экономичные и быстрые в укладке еврокирпичи 250х85х65 мм.

Материал с фигурной поверхностью, рельефом и закруглениями может быть разных размеров. При этом со стандартными такие кирпичи совпадают только по длине.

Шамотный огнеупорный кирпич выпускается нестандартных размеров: 230х113х65 мм или 230х123х65 мм.

Вернуться к оглавлению

Размеры силикатных кирпичей

Силикатные кирпичи появились значительно позже красных. Они изготавливаются путем автоклавного синтеза. Для изготовления применяется известь и песок, которые затем прессуют и придают форму стандартного блока. Для придания цвета и особых свойств могут применяться красящие пигменты. Заготовку помещают в автоклавы, где затем пропаривают под воздействием огромной температуры и высокого давления.

Силикатные кирпичи выпускаются в трех размерных вариантах:

Виды керамического кирпича.

1. Одинарный. Используется достаточно редко. Стандартный размер — 250х120х65. Существует евро-вариант, ширина которого несколько меньше, равна 85 мм.
2. Полуторный кирпич. Габариты — 250х120х88 мм.
3. Двойной — 250х120х138 мм.

Чаще всего архитекторы и дизайнеры используют двойной или полуторный кирпич. В зависимости от изготовления, силикатный блок любых размеров может быть пустотелым или полнотелым. Пустотелый отличается меньшим весом, разница составляет примерно 1 кг. Отверстия пустотного кирпича могут быть как сквозными, так и расположенными перпендикулярно по отношению постели.

Вес силикатных кирпичей, как и стандартных, приблизительно равен 4 кг, но может варьироваться в зависимости от вида материала. Так, пустотелый материал имеет полости, благодаря которым вес несколько снижается. Пустоты могут быть разного размера и формы, поэтому вес таких кирпичей должен определяться в каждом случае отдельно.

Вернуться к оглавлению

Габариты облицовочных кирпичей

Облицовочный кирпич имеет красивую гладкую поверхность. Его основная функция — украшать фасад и стены здания, придавать ему аккуратный и красивый внешний вид, а также защищать поверхность от воздействия атмосферных осадков.

Вернуться к оглавлению

Виды кирпича и его свойства

Кирпич для облицовки выпускается в самых разнообразных цветовых вариантах, позволяющих дизайнерам создавать оригинальные и неповторимые здания.

Облицовочные кирпичи бывают следующих видов:

Клинкерный кирпич является одним из элитных материалов, отличающийся высокими характеристиками прочности и привлекательности.

1. Керамические. Могут быть с пустотами или без них. Пустотелый керамический позволяет сделать конструкцию более легкой, уменьшив нагрузку на фундамент. Конструкция из полнотелых кирпичей, напротив, будет более прочной и тяжелой.
2. Клинкерные. Отличаются большей прочностью, чем другие виды облицовки. С его помощью отделывают элементы, наиболее подверженные износу: проемы дверей и окон, цоколь, садовые дорожки и др. Клинкерный материал отличается морозостойкостью и практически не впитывает влагу.
3. Гиперпрессованные. Изготавливаются из известняка и цемента методом прессования. В отличие от других материалов, имеет сколы, позволяющие создавать уникальные варианты отделки. По внешнему виду поход на натуральный камень. Отличаются стойкостью к воздействию низкой температуры, износостойкостью. Недостаток — повышенная плотность, которая негативно сказывается на тепловых показателях.
4. Силикатный облицовочный. Обладает неплохими характеристиками и доступной ценой. Применяется для возведения частных домов, коттеджей. Одинарный силикатный материал имеет размер 65х120х250 мм. Габариты полуторного — 88х120х250 мм. Реже применяется двойной силикатный облицовочный материал — 138х120х250 мм. При необходимости можно приобрести силикатные блоки для облицовки и других размеров.

Керамические блоки для облицовки могут быть матовыми, гладкими или с фактурной поверхностью, имитирующей различные материалы. В настоящее время большую популярность приобрел керамический блок ручной работы. Такой материал изготавливается только в Европе и обходится очень дорого, зато позволяет получить великолепный результат. Размеры керамического облицовочного материала не отличаются от размера стандартного стройматериала.

Одинарный облицовочный блок имеет стандартные размеры. Для облицовки применяются и материалы нестандартных размеров: 37х108528 мм.

Установление стандартных размеров позволило значительно упростить строительные работы. Кирпич стал удобнее в работе и приобрел оптимальные размеры для постройки, для рук укладчиков. Но, учитывая современные тенденции, вполне возможно, что данный материал и его размеры будут изменяться и совершенствоваться.

1pokirpichu.ru

Силикатный кирпич и размеры стандартного белого кирпича

Среди обилия строительных материалов для монтажа стен кирпич пользуется самой большой популярностью. И это не удивительно, ведь этот материал отличается прочностью, долговечностью и экологической чистотой. Обычно для кладки стен используется красный керамический или силикатный кирпич. Помимо них есть штучные изделия для облицовки дома, кладки печей и каминов. В нашей статье речь пойдёт о силикатном стеновом изделии. Мы расскажем не только о том, какой размер силикатного кирпича, но и перечислим его основные технические характеристики, плюсы и минусы, а также сравним его с красным керамическим собратом.

Особенности

Белый силикатный кирпич состоит из кварцевого песка, бетона, а также различных добавок и извести

Белый силикатный кирпич состоит из кварцевого песка, бетона,  а также различных добавок и извести. Так, в процентном соотношении состав силикатного кирпича можно описать следующим образом:

• 10-15 % приходится на долю извести;
• 80-90 % — это кварцевый песок и вода.

Сама по себе известь для силикатного кирпича твердеет медленно, поэтому для вступления кварца в реакцию с этим материалом нужно высокое давление и водная среда с повышенной температурой. Изделие производится методом автоклавного синтеза. Чтобы придать элементу необходимую форму подготовленная масса прессуется сухим методом.  Затвердевание блоков происходит под воздействием водяного пара и высокого давления.  Качественный силикатный кирпич должен иметь правильную геометрическую форму, на поверхности не должно быть сколов и других дефектов.   Средняя масса этого изделия находится в пределах 4 кг.

Иными словами если вы хотите знать, из чего делают это изделие, то можно сказать, что это известково-кремнеземистый материал, получаемый в ходе автоклавной термообработки. Первый силикатный стеновой материал был изготовлен в октябре 1880 года. Сначала производство силикатного кирпича было налажено только в Германии.

Важно: количество кирпича в 1 м2 кладки зависит от его габаритов, толщины стены и составляет: для одинарных элементов эта величина равна 51 шт. (со швом), для полуторных изделий – 39 шт. при условии выполнения кладки в пол камня. Перед тем как класть стену толщиной в кирпич, вам нужно закупить 102 одинарных камня или 78 полуторных изделий.

Классификация

Согласно ГОСТ этот материал классифицируется по определенным признакам

Согласно ГОСТ этот материал классифицируется по следующим признакам:

1. В зависимости от назначения выделяют такие виды:

• конструкционные изделия, которые нуждаются в последующем оштукатуривании;
• кирпич силикатный облицовочный укладывается с расшивными швами и выполняет функции конструкционного материала и облицовки.

2. Также существует деление силикатного белого камня на полнотелый и пустотелый. При этом габаритные размеры материала не отличаются.
3. По геометрическим параметрам размер белого силикатного кирпича может несколько отличаться:

• одинарный камень имеет следующие размеры – 250 мм х 120 мм х 65 мм;
• силикатный полуторный камень имеет такие размеры – 250 мм х 120 мм х 88 мм.

4. Элементы могут отличаться по прочности. Этот показатель может находиться в пределах 75-300.
5. По морозостойкости изделия могут выдерживать от 15 до 50 циклов поочерёдного замораживания и оттаивания.
6. Также камни могут классифицироваться по водопоглощению.

Технические характеристики

В зависимости от сферы применения материала меняются и требования к его технико-эксплуатационным характеристикам

В зависимости от сферы применения материала меняются и требования к его технико-эксплуатационным характеристикам, которые нормируются ГОСТ. Так, то, сколько весит силикатный кирпич, во многом зависит от плотности материала. Об этом параметре можно судить по марке изделия. Причём эта характеристика влияет на степень влагостойкости материала. При этом в ГОСТ в основном указываются показатели прочности камня в сухом состоянии, и только в Англии он нормируется и для водонасыщенного изделия.

Стоит знать: камень силикатный пустотелый имеет плотность в пределах 1000-1450 кг/м³, а полнотелый элемент – 1600-1900 кг/м³.

Основным параметром качества изделия является его водопоглощение. Этот показатель зависит от внутреннего строения, зернистости смеси, пористости, степени увлажнённости формовочной массы. Согласно ГОСТ номер 379-79 данный параметр должен быть не меньше 6 %. При повышении степени насыщения камня водой вес кирпича увеличивается, а прочность снижается. Коэффициент размягчения материала обычно больше 0,8 единиц и зависит от структурного состояния, цементирующего вещества и минерального состава.

Рекомендуем к прочтению:

От того, какая морозостойкость у камня, зависит то, насколько долго будет стоять ваш дом. Нормальный показатель морозостойкости для подобных изделий составляет 15-50 циклов. При этом заморозка происходит при  -15°С, а разморозка при +20°С.

Важно: сделанный в наше время силикатный камень имеет повышенные характеристики морозостойкости благодаря увеличению количества дисперсионных фракций. В итоге микрокапиллярная вага не замерзает, что способствует повышению морозостойкости изделия.

Теплопроводность камня в сухом виде находится в пределах 0,35-0,7 Вт/м°С. На этот показатель не влияют габариты изделия, вес 1 кирпича, а также наличие или отсутствие пустот.

Отличие от керамического камня

Силикатный кирпич намного превосходит глиняный камень по техническим характеристикам

В экологической чистоте кирпича силикатного можно не сомневаться.  Этим он схож со своим керамическим собратом. Размеры у обоих материалов также схожи. Однако силикатный кирпич, фото которого можно найти в сети, намного превосходит глиняный камень по техническим характеристикам.

Важно: процесс изготовления глиняного стенового материала занимает целую неделю, тогда как на изготовление силикатного белого камня уходит всего 16 часов. При этом стоимость материала, трудозатраты и расход энергии у кирпича белого в два раза меньше.

Однако, несмотря на схожие размеры, изделия из силиката значительно уступают своему керамическому собрату в морозостойкости, огнеупорности, водонепроницаемости, а также химической стойкости. Согласно ГОСТ стандартный камень из силиката имеет плотность 1400-1600 кг/м³, а его теплопроводность равна 0,6-0,7 Вт/м°С. В итоге при регулярном увлажнении прочность силикатного материала снижается.

Общие характеристики, свойственные и силикатам, и керамическим изделиям:

• Экологическая чистота. Для производства используется только натуральное сырьё – глина или известь, вода и песок.
• Высокие звукоизоляционные характеристики.
• Отменная прочность и морозостойкость.
• Долговечность, неприхотливость и надёжность материала.

Основными отличиями силиката от его керамического собрата является его невысокая водостойкость и жаростойкость. Именно поэтому данный материал не стоит использовать в условиях повышенной влажности и высоких температур. Высокая теплопроводность полнотелого силикатного камня вынуждает делать утолщённые стены, что способствует увеличению нагрузки на фундамент. Положительным отличием этих изделий от керамических элементов является то, что их цена ниже.

Рекомендуем к прочтению:

Важно: на силикате не образуется высолов, как на его красном керамическом собрате, поэтому для работы можно использовать любой раствор, в то время как для глиняного изделия подходит только качественная смесь.

Преимущества и недостатки

Если сделать дом из силикатного камня, то вы получите прекрасную степень изоляции от уличного шума

Если вы решили купить силикатный кирпич, плюсы и минусы материала стоит изучить заранее. Так, к преимуществам этого изделия стоит отнести следующее:

1. Стоимость силикатного кирпича ниже, чем у его керамического собрата. В итоге сметная стоимость строительных работ получится меньше, что позволит вам сэкономить на возведении дома. Если же размер кирпича будет увеличенный, то вы сможете ускорить и сроки строительства.
2. Правильные и точные размеры элемента. Поскольку у камня практически отсутствует усадка, габаритные размеры элементов в любой партии строго соответствуют нормам. Более того в ходе транспортировки грани и поверхности камня не повреждаются, а остаются такими же ровными и чёткими, без сколов и трещин. В итоге укладка камня проходит проще и быстрее, также сокращается расход строительной смеси.
3. Благодаря высокой прочности материал способен выдерживать не только вес силикатного кирпича в стене, но и нагрузку от других конструктивных элементов дома. Именно поэтому из данного материала можно монтировать несущие конструкции дома. При этом в отличие от газобетона силикатные блоки не нуждаются в дополнительном армировании.
4. Если сделать дом из силикатного камня, то вы получите прекрасную степень изоляции от уличного шума, поскольку шумоизоляционные характеристики материала высокие из-за его плотной структуры.

Однако у данного материал есть ряд недостатков, которые ограничивают сферу его использования:

1. Силикат обладает высокой гигроскопичностью, поэтому его нельзя применять для строительства фундаментов, бани, а наружные стены дома обязательно нужно обрабатывать влагозащитными составами или облицовывать влагостойкими отделочными материалами.
2. Плохая переносимость высоких температур, поэтому из этого материала нельзя строить камины и печи.
3. Высокая теплопроводность. Стены дома из полнотелого полуторного силикатного кирпича нужно дополнительно утеплять. Более низкой теплопроводностью обладает пустотелый силикат, но его несущая способность ниже.

Сфера использования

Стеновой камень из кварцевого песка и извести может использоваться для строительства частных домов, промышленных и общественных зданий

Стеновой камень из кварцевого песка и извести может использоваться для строительства частных домов, промышленных и общественных зданий. При этом он подходит для возведения несущих и ненесущих стен, но не может использоваться для кладки фундамента.

Из-за высокой гигроскопичности этот материал не подходит для кладки гидротехнических сооружений. Невысокая жаростойкость не позволяет применять его для обустройства каминов и печей. Зато силикатные блоки с успехом применяются в каркасном домостроении, поскольку подходят в качестве заполнения каркасных стен.

Цена

Если вас интересует, сколько стоит силикатный кирпич, то цена за этот материал зависит от его характеристик, состава и габаритов

Если вас интересует, сколько стоит силикатный кирпич, то цена за этот материал зависит от его характеристик, состава и габаритов. Так, вы можете приобрести:

• Один силикатный полнотелый камень по цене 0,11-0,15 у.е.
• Пустотелые изделия можно купить по цене 0,15-0,16 у.е. за штуку.
• Рельефный цветной силикатный кирпич стоит 0,35 у.е. за одну штуку.

kakpostroitdomic.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, габариты красного, керамического строительного материала, цена, фото

Технологии производства кирпича постоянно совершенствуются, появляются их новые виды, но размер стандартного кирпича практически не меняется. Его стороны соотносятся друг к другу как 1:1/2:1/4.

И само понятие служит обозначением и строительного материала и любого твердого брикета, имеющего аналогичную форму.

Размеры кирпича

Стандарт размеров

Важность стандартизации

Стандартные размеры кирпича соотносятся как 1:1/2:1/4, что позволяет придать конструкции стены дополнительную прочность благодаря кладочной перевязке. Происходит это потому, что выполняется продольное и поперечное чередование материала относительно оси кладки и в результате нагрузка равномерно распределяется и возникает сопротивление образованию трещин.

Кроме того, пропорциональность, которой обладает стандартный размер кирпича, дает возможность проведения кладочных работ при минимальных трудозатратах. Брикет свободно поднимается и удерживается одной рукой.

В старые времена, при ручной формовке кирпича, чтобы глина равномерно распределилась по форме, комок глины должен был бросаться мастером только один раз. Стандартный размер красного кирпича позволяет легко выполнить расчеты количества материала, необходимого для кладки квадратного или кубического метра стены.

Кроме того,размер стандартного окна в кирпичном доме удобнее определять исходя из стандартизации размеров материала.

История размеров

В зависимости от страны размеры кладочного кирпичного материала имеют существенные отличия, в первую очередь связанные с разными единицами измерения расстояний. Так стандартный кирпич в Англии в конце 19 века имел параметры 9:4,5:2,5 дюйма, в Германии – 25:12:6,3 сантиметра.

В Америке они имели самые маленькие размеры, составляющие 21:10:5,3 сантиметра. Российский материал был крупнее, чем английские или немецкие, и составлял 6:3:1,5 вершка, где вершок – 4,45 сантиметра. Весило изделие 3-4 килограмма.

Удаленные провинции определяли свои габариты, которые имели отличия от «канонических», потому что производства не зависели от центра и материал шел на обеспечение местных нужд.

Современная стандартизация

Немецкая стандартизация

Когда появилось конвейерное производство строительного материала и массовая капитальная застройка, возникла необходимость в том, чтобы зафиксировать размеры стандартного красного кирпича.

В нашей стране определен следующий размер стандартного красного кирпича: 25х12х6,5 сантиметров, его масса не более 4,3 кг и все это закреплено ГОСТом 530-2007. В европейской маркировке его обозначение – символы RF.

В странах Европы наиболее распространены кирпичи марки NFи DF. Первый – нормальный, имеет размеры 24х11,5х7,1 см, второй – тонкий, с размерами 24х11,5х5,2 сантиметра.

Европейцы считают марку DF наиболее оптимальной для восприятия из-за большего соответствия архитектурной классике. В то же время марка NF дает экономию раствора и увеличивает скорость возведения кладки. В квадратный метр стены укладывается 60 кирпичей тонких и 50 нормальных.

Увеличение размеров

Фото увеличенного материала

В СССР во главу угла ставились экономия, а также вопросы ускорения строительства, что привело к появлению «полуторного» кирпича, имеющего размеры 25х12х8,8 сантиметра. А затем появился и двойной силикатный кирпич М 150, с размерами 25х12х13,8 см.

Полуторный и двойной материал был в основном пустотелым, в результате их использования значительно уменьшался вес стен. Это имеет значение в том случае, когда возводятся многоэтажные дома, не имеющие бетонного каркаса.

Во многих случаях, чтобы придать кладке дополнительные декоративные свойства, кладка чередовала стандартные и увеличенные брикеты. В настоящее время очень распространенной является материал 0,7 NF, так как от облицовочного кирпича не требуется дополнительная теплоизоляция. С другой стороны принципиально уменьшение нагрузки, производимой на фундамент, особенно это касается реставрации зданий.

Строительный кирпич, имеющий номинальные размеры, в настоящее время почти не используется, так как на смену ему пришло применение крупноразмерных поризованных блоков. Керамический камень более теплый и легкий, чем обычный кирпич и при этом быстрее возводятся стены и значительно меньше расходуется кладочный раствор.

Но и в этом случае между собой связаны объемные характеристики «теплой керамики» и размеры стандартного керамического кирпича. Европейскими производителями характеристики изделий определяются по системе DF, так например минимальный крупноразмерный кирпич, это параллелепипед со сторонами 14,5х30х11,3 сантиметра.

Его объем равен объему 3,2 тонких европейских брикетов. Максимальные размеры европейских блоков составляют 30х49х23,8 сантиметра и их обозначают 20 DF.У нас, в России свои, отечественные стандарты. Так маркировка наиболее популярного керамического камня КЕРАКАМ 38Ст, соответствующего кладке в полтора кирпича, представляется как 11,1 НФ.

Его объем соответственно составляет 11,1 кирпича стандарта RF. И при этом масса блока 18,5 кг, а его толщина в 38 сантиметров, достаточна для теплоизоляции, которую определили СНиПы. Ну и цена его существенно снижается.

Кладка кирпича

Качество и скорость кладки, выполняемой своими руками, определяется не только сноровкой каменщика. Важно использование качественного раствора и подходящего способа укладки. В зависимости от этого немного по-разному представляется инструкция по укладке кирпича.

Определяясь с тем или иным способом, обязательно учитываются вопросы, связанные с влажностью кирпича, пластичностью раствора, временем года и требованиями к чистоте фасада. Перед тем, как рассмотреть способы кладки, разберемся с терминами, используемыми в этом процессе:

Характеристики кладки

1. Кладка вприсык. Раствор наносится равномерно, при этом у края оставляется небольшая гряда, необходимая для того, чтобы заполнить вертикальные швы. В результате, если ряд ложковый, то раствор наносят на расстоянии 2,5 см от стены и с раскладкой в 7-8 см.
   В случае с тычковым рядом, раствор раскладывается полосой в 20 см. Слой раствора составляет примерно 3 см.Для подобной кладки берутся два кирпича и кладутся плашмя, с наклоном и так, чтобы до брикетов, которые уже уложены, расстояние было около 10 сантиметров.
   Поворачивая из стороны в сторону, вокруг вертикальной оси, материал двигается к уложенному ранее и спереди от переднего ребра появляется грядка раствора. Она заполняет швы, как горизонтальные, так и вертикальные.

Ложковый ряд – укладка вприсык

Тычковый ряд – укладка вприсык

2. Кладка вприжим. Этим способом выполняется укладка и ложкового и тычкового рядов. Раствор раскладывается так, чтобы уложить сразу несколько кирпичей, к примеру три ложковых или пять тычковых.

Внимание: Для этой кладки необходимо использование достаточно жесткого раствора, как так нет необходимости двигать материал.

Укладка выполняется в следующей последовательности: одной рукой берется кирпич, другой разравнивается раствор. Небольшая часть раствора подгребается мастерком к уже установленному, кладется новый и пододвигается вплотную и убирается лишний раствор. Этот способ наиболее прочный, но сам процесс очень трудоемкий.

Кладка вприжим

3. Кладка с подрезкой. Использование этого способа рекомендуется тогда, когда швы полностью заполняются и в последующем расшиваются. Укладка раствора такая же, как и для кладки вприжим, а кирпича – вприсык.
   Также убираются излишки раствора, который тоже лучше сделать довольно жестким. При использовании пластичного раствора трудно успевать убирать его в процессе установки кирпича. По сложности этот способ находится где-то посередине между двумя предыдущими.
4. Кладка вполуприсык. Раствор наносят между внутренней и наружной верстой, разравнивают и укладывают кирпичи в забутку. Одновременно могут укладываться два брикета. Передним ребром забирают часть раствора с расстояния примерно 8 см и прижимают к уже установленному материалу.

Внимание: Если заполнение вертикальных швов будет недостаточным, то это несущественно, так как они скорей всего заполнятся в процессе укладки следующих рядов.
Поперечные швы должны заполняться полностью.

Вполуприсык – тычковые и ложковые ряды

Вывод

Размеры материала играют важную роль, особенно это касается таких характеристик, как высота и длина стандартного кирпича. Дело в том, что реализация архитектурных замыслов подразумевает использование многочисленных цветов, фактур, список которых весьма широк. Их качественное сочетание возможно только при следовании единого размера.

В представленном видео в этой статье Вы найдете дополнительную информацию по этой теме.

klademkirpich.ru