Меню Закрыть

Пиролизные котлы видео – Пиролизный котел своими руками: принцип работы, видео-уроки

Содержание

Пиролизный котел своими руками: принцип работы, видео-уроки

Главная » Отопление » Как сделать котел пиролизного горения — видео уроки

На значительной территории России дрова по-прежнему самый доступный вид топлива и многие отапливаются дровяными котлами. Все бы ничего, но в обычных твердотопливных котлах закладка прогорает за 2-3 часа, что совсем неудобно — дом надолго не оставишь. Есть котлы длительного горения. В них одна закладка дров может гореть до 8-10 часов, но стоят они солидных денег. Однако, как обычно, выход есть — сделать пиролизный котел своими руками. Не сказать, что это простая работа — навыки сварки должны быть на высоком уровне, да и материалы стоят немало. Тем не менее, самодельных пиролизников много. 

Принцип работы пиролизного котла

Содержание статьи

Применительно к отопительным котлам пиролизом называется горение топлива при недостаточном количестве кислорода. При этом топливо выделяет большое количество газов, практически все из них горючие. Эти газы направляются в специальную камеру сгорания и дожига, куда подается вторичный воздух. Газовоздушная смесь вспыхивает, выделяя большое количество тепла. Тепловой энергии выделяется намного больше, чем можно извлечь при обычном горении дров или угля. Дело в том, что многие из образовавшихся при горении топлива летучих веществ, имеют очень высокую температуру сгорания. В результате, из того же количества топлива, пиролизные котлы извлекают больше тепла.

Из-за особенностей процесса горения (выделения большого количества газов) такие установки называют еще газогенераторными котлами.

Конструктивная особенность пиролизных котлов — топка, состоящая из двух камер. В одну закладывается топливо (часто это верхняя часть топки), в ней же происходит выделение газов, и потому эта часть называется камерой газогенарации. Через неширокую горловину газы попадают во вторую камеру — дожига. Тут перемешиваются с вторичным воздухом, вспыхивают и сгорают практически без остатка.

Пиролизный котел с нижней камерой дожига

В среднем КПД пиролизников — выше 85%. Есть модели, способные выдавать 92% и даже немного больше. Но данные показатели возможны только и исключительно при использовании сухого топлива. Его влажность должна быть 5-8%. При 40% содержании влаги горение может полностью затухнуть, а при 20% просто буде неэффективным. И это — один из главных недостатков этой технологии: дрова и уголь приходится предварительно сушить, например, сделав площадку возле дымовой трубы. Просто дрова, просушенные в дровнике не пойдут, как и уголь, взятый из кучи на улице.

В видео продемонстрирован котел, в котором камера дожига находится вверху. Хотя котлы такого типа имеют более простое строение (образовавшиеся газы сами поднимаются вверх), самодельщики предпочитают камеру с нижним располодением камеры дожига (как на фото выше).

На что обратить внимание при изготовлении

Если вы собираетесь делать пиролизный котел своими руками, вам надо четко представлять не только механизм и принцип его работы, но и учитывать все неприятные моменты, которыми данные агрегаты обладают. В первую очередь необходимо сказать о том, что практически все пиролизные газы ядовиты. То есть, агрегат должен быть полностью герметичным, сварные швы должны быть высшего качества.

Кроме того, для обеспечения безопасности необходима система контроля за процессом горения (датчики температуры, дыма, наличия тяги) и автоматика, которая в зависимости от показаний датчиков регулирует процессы горения. Если самодельный пиролизный котел собираетесь делать на естественной тяге, автоматика может быть простейшей — энергонезависимой. При наличии вентилятора наддува для подачи воздуха в току, нужны уже более серьезные (и дорогие) устройства, а они питаются от сети 220 В. Работа котла такого типа без автоматики опасна, потому необходим источник бесперебойного питания, который обеспечит работу вентилятора и автоматики на 10-12 часов — время прогорания закладки.

Примерная компоновка пиролизного котла

Второй момент. В некоторых моделях пиролизников температура в активной фазе достигает 1000°C и выше. Обычная конструкционная сталь при таких условиях быстро прогорит. Чтобы котел существовал долго, необходима жаростойкая сталь и внутренняя футеровка самых термонагруженных частей. Если пиролизный котел делают своими руками, футеровку чаще всего делают из шамотного кирпича. В рабочей фазе шамот разогревается до малинового свечения и становится очень хрупким. Если, вдруг, вам придется в это время орудовать в печи, будьте аккуратны — повредить футеровку в данный момент легко, а ремонтировать — долго и сложно.

Сколько будут стоить материалы и запчасти

Сколько точно будет стоить пиролизный котел, сделанный своими руками, зависит от требуемой мощности и выбранной конструкции. Однако, если покупать жаростойкую сталь, колосники, делать футеровку, ставить автоматику (пусть и недорогую), сумма набегает 850-1200$. Это затраты на материалы и компоненты, но с самостоятельной сваркой. Они озвучены теми, кто уже пиролизник сварил и использует. Если за сварку придется платить, то расходы надо удвоить.

Как видим, в случае владения сваркой, экономия есть, но далеко не самая большая. Можно найти готовые варианты твердотопливный пиролизных котлов за 1500$. Хотя, как известно, дешевый товар имеет низкую цену не просто так. На чем-то там сэкономили. И даже можно предположить на чем: на футеровке. Именно секреты предохранения стенок топки от перегорания берегут производители больше всего, и тратят на исследования в этой области большие деньги. Потому качественное оборудование и стоит больших денег.

Видео-проект пиролизного кола, процесс сборки

<


stroychik.ru

Самодельный пиролизный котёл: чертежи, расчёт, наладка, видео

Пиролизные котлы давно завоевали популярность у владельцев частных домов — по значению КПД они приближаются к газовому оборудованию, при этом могут быть установлены даже в любом доме и не зависят от наличия газа и электричества. Пиролизный котел можно сделать самостоятельно, сэкономив немало денег.

Отличия и преимущества

В обычных дровяных котлах и печах с водяным отоплением древесина сгорает довольно быстро, и одной загрузки дров хватает на 3-4 часа. Отопительное оборудование при этом требует постоянного внимания, ведь если огонь в топке потухнет, то теплоноситель остынет, и в доме станет холодно. Эта особенность твердотопливных котлов часто вынуждает домовладельцев устанавливать дополнительный электрообогрев или устанавливать котел длительного горения.

Котлы пиролизного типа, отличаются длительным временем работы на одной загрузке. Они могут использовать в качестве топлива дрова или пеллеты — прессованные отходы деревообработки. Длительность работы таких моделей обусловлена особым режимом работы, основанном на пиролизе.

Видео: принцип работы котла

Пиролиз — что это такое, и как его используют в котлах

Процесс горения древесины достаточно сложен. Она состоит из волокон целлюлозы, скрепленных связующим веществом — лизином. При нагреве эти связи разрушаются, и начинается выделение газа, а древесные волокна начинают темнеть и обугливаться. Газ, называемый пиролизным, содержит горючие элементы, в том числе водород. Нагреваясь от горячей поверхности тлеющего полена, он воспламеняется и образует яркий огонь.

Повышенное содержание кислорода в зоне горения увеличивает размер пламени. Это можно заметить при открывании топочной дверки — дрова сразу начинают гореть ярче. Сгорание пиролизных газов сопровождается активным выделением тепла, от чего тление дров усиливается, и очень скоро они сгорают до углей. Пламя при этом может достигать высоты более метра, при этом греется не только печь, но и дымоход, а горячие, не до конца прогоревшие газы с высоким содержанием сажи выходят в трубу.

Конструкция пиролизного котла позволяет сжигать дымовые газы в отдельной зоне дожига. При этом дрова в зоне газогенерации тлеют долго и равномерно, с постоянной температурой. Чтобы избежать активного горения топлива, поступление воздуха в загрузочную камеру ограничивают с помощью заслонки. К зоне дожигания газов воздух, напротив, нагнетают, иногда с помощью вентилятора, но чаще — с использованием естественной тяги.

Конструкция

Внешне котел пиролизного типа не сильно отличается от твердотопливного аналога. В корпусе из стали или чугуна расположена топка, оснащенная дверкой или люком для загрузки топлива. Топка может быть разделена на камеры газогенерации и дожига с помощью перегородок, но иногда деление условное, и процессы происходят в разных зонах топки.

Для чистки от золы в нижней части камеры загрузки топлива расположен колосник, а ниже — зольник с дверцей или ящиком для сбора золы. Отдельной дверцей для прочистки оснащается также зона дожига, так как в ней часто образуется сажа, и требуется ее прочистка.

Рядом с топкой расположен теплообменник, по которому циркулирует выбранный для системы отопления теплоноситель: антифриз, тосол или специально подготовленная вода. Он оснащен двумя штуцерами для подключения труб отопительного контура.

Для отвода дыма предназначен подключаемый к дымоходу патрубок, подсоединенный к топке в зоне дожига. Он может быть оснащен датчиками температуры и шибером для регулирования тяги.

Уровень автоматизации котла зависит от модели, при этом стоит отметить, что котлы с регулированием процесса горения энергозависимы, их установка возможна только при наличии бесперебойного электроснабжения.

Видео: конструкция пиролизного котла

Достоинства и недостатки

    Несомненное преимущество, благодаря которому пиролизные котлы по удобству использования приближаются к газовым — это эффективность и высокий КПД. Но этим перечень достоинств котла не ограничивается, их отличают также:
  • длительная работа на одной загрузке топливника — до 48 часов в мощных моделях, до 18 часов — в бытовых;
  • доступность и разнообразие потребляемого топлива — пиролизные котлы могут работать также на пеллетах, брикетах, стружке и обрезках досок, а некоторые модели даже на опиле;
  • котлы имеют компактные размеры, для их установки достаточно небольшого отдельного помещения;
  • температура дыма на выходе из котла невысока, максимум 200 градусов в режиме растопки, что позволяет использовать недорогой и удобный в сборке металлический сэндвич-дымоход;
  • дым содержит незначительное количество сажи, не загрязняет атмосферу и кровельное покрытие;
  • современные модели оснащены автоматическим регулятором тяги, позволяющим установить режим отопления и не тратить время на регулирование режима;
  • срок использования котла — от 15 лет.

Недостатки котлов пиролизного типа:

  • требовательны к влажности используемой древесины, она не должна превышать 20 процентов;
  • требуют правильного монтажа отопительного контура, о чем будет рассказано ниже;
  • покупные котлы, особенно чугунные модели, довольно дорогие, по цене сравнимы с газовым оборудованием.

Как можно заметить, все недостатки пиролизных котлов устранимы за счет правильной эксплуатации. А уменьшить стоимость отопительного оборудования можно, сделав самодельный котел — это вполне реально, если провести расчет тепловой мощности, а также найти готовые чертежи или сделать их своими руками по эскизам опробованных моделей.

Чертежи и описание


Предлагаемый для сборки самодельный котел, представленный на чертеже, выполнен своими руками по типу пиролизного котла верхнего горения с принудительным наддувом воздуха в камеру сгорания.

Принцип его действия таков:

  • в топливник через дверку, расположенную в верхней части корпуса, закладывают разовую порцию топлива и разжигают их сверху;
  • вентилятор-дымосос, установленный в верхней части корпуса, направляет выделяющийся при горении дым в камеру дожигания;
  • там происходит окончательное догорание газов и содержащихся в них горючих включений;
  • дым отводится через дымовой патрубок, расположенный в задней части котла, в дымоход;
  • зола, образующаяся при топке, через колосниковую решетку попадает в зольник, который находится ниже топочной камеры;
  • топку окружает водяная рубашка, играющая роль теплообменника и термоизоляции стенок котла;
  • вода в теплообменник поступает через нижний штуцер, расположенный в задней части котла, а отводится в систему — через верхний;
  • на верхней плоскости котла расположен контроллер, позволяющий регулировать режим, а внутри теплообменника — температурный датчик.

На чертеже представлены размеры котла и обозначения его конструктивных частей. Часть размеров обозначена буквенным кодом — их уточняют по таблице и выбирают по желаемой мощности котла. Эти размеры определены тепловым расчетом, от них зависит правильная и бесперебойная его работа.

Материалы и инструмент, необходимые для сборки

    Корпус котла делают своими руками из листовой стали и металлических труб с помощью сварки. Поэтому перед его изготовлением необходимо подготовить:
  • сварочный инвертор, электроды;
  • болгарка с отрезными и шлифовальными кругами;
  • дрель с набором сверл по металлу;
  • электролобзик.

Материалы и их примерное количество:

  • 3 листа стали стандартного размера 1250х2500 мм, толщина 4-5 мм, лучше холодный прокат — его меньше ведет при скачках температуры;
  • 2 листа оцинкованной стали 1250х2500 мм, толщина 1,5-2 мм;
  • металлическая труба Ø32 мм, толщина стенок 3,2 мм;
  • металлические трубы Ø57 мм, толщина стенок 3,5 мм;
  • металлическая труба Ø159 мм, толщина стенок 4,5 м, общая длина 0,5 м;
  • профильная труба двух сортотипов: 60х30х2 и 80х40х2;
  • фурнитуру для дверок — ручки, задвижки;
  • метизы;
  • шамотный кирпич для футеровки топки;
  • асбестовый шнур для термоизоляции дверцы.

Точное количество материала необходимо уточнить по рабочим чертежам. Кроме этого, необходимо подготовить дымосос — вентилятор необходимой мощности, термодатчик, контроллер и источник бесперебойного питания на ~220 В. Мощность вентилятора определяется с помощью расчета.

Для уменьшения веса котла для внешних стенок теплообменника можно взять сталь толщиной 2 мм. Они нагреваются меньше, чем до 100 градусов, поэтому не подвержены деформации.

Технология сборки

    Последовательность операций может быть различной, но опыт мастеров показывает, что сборку котла своими руками лучше проводить так:
  1. По приведенному базовому чертежу выполняют рабочий, с размерами, уточненными по таблице и расчету.
  2. Из листов металла и труб болгаркой вырезают заготовки для сборки агрегата. Отверстия для труб и штуцеров выполняют с помощью дрели и электролобзика или плазмореза — второй вариант предпочтительнее, так как позволяет сделать идеально ровный срез.
  3. Сваривают топочную камеру из металла 4-5 мм толщиной. Вваривают перегородку, образующую дымооборот в задней части топки. Между загрузочной камерой и зоной дожига из уголка или стальной полосы делают опору для колосника. Колосник лучше устанавливать чугунный — он прослужит дольше, а при деформации или прогорании можно легко его снять и заменить.
  4. К камере в верхней его части приваривают дымовой патрубок и трубу с заслонкой для подачи воздуха. На выходе предусматривают посадочные места для дымососа.
  5. Выполняют проемы для дверок топочной и зольной камеры из обрезков металла.
  6. Наваривают перемычки, которые будут соединять внутреннюю и внешнюю стенки теплообменника и компенсировать перепады давления. Их можно сделать из стальной полосы. Перемычки должны располагаться вертикально, чтобы не мешать естественной циркуляции теплоносителя.
  7. Постепенно приваривают внешние стенки теплобменника, соединяя их с перемычками. В отверстия на задней стенке котла приваривают штуцера для подачи воды в систему.
  8. Делают из листового металла дверцы. Их выполняют двойными со слоем теплоизоляции — асбестовой тканью. Дверки крепят к котлу на петли или продумывают другой тип крепления.
  9. Топку в зоне дожига футеруют шамотным кирпичом в четверть кирпича на жаропрочный раствор.
  10. К котлу приваривают или крепят на болты регулируемые ножки, позволяющие выставить его строго горизонтально.
  11. Корпус шлифуют, удаляют окалину, после чего своими руками покрывают его жаропрочной краской из баллона.
  12. Устанавливают дымосос между дымовым патрубком и дымоходом, подключают его к сети.
  13. На верхней части котла устанавливают контроллер, а датчик размещают в теплообменнике рядом с выходным штуцером.

На этом сборка котла закончена, и можно подключать его к системе отопления и приступать к наладке.

Подключение котла к отопительному контуру

Котлы длительного горения, сделанные своими руками, могут работать в системах с естественной или принудительной циркуляцией — их конструкция достаточно надежна. Системы с естественной циркуляцией монтируются с соблюдением угла наклона труб, с принудительной — с подключением циркуляционного насоса нужной мощности, которая определяется расчетом.

Из-за склонности к низкотемпературной коррозии теплообменника рекомендуется обязательно контролировать температуру воды на входном штуцере. Она не должна опускаться ниже 60 градусов Цельсия. Для того, чтобы поддержать ее в этих пределах, между прямой и обратной трубой делают перемычку, с помощью которой обратку разбавляют горячей водой до нужной температуры.

Наладка и включение

Перед включением котла в работу необходимо заполнить систему теплоносителем. Наладка заключается в выборе режима подачи воздуха в камеру дожига, тем самым регулируется интенсивность горения газов и температура в топке.

Косвенно можно определить оптимальность режима работы по дыму, выходящему из трубы: если он не имеет резкого запаха и серого оттенка, значит, топливо сгорает полностью, и режим выбран правильно.

Первые несколько дней самодельный котел работает в режиме тестирования. В это время лучше не оставлять его без присмотра и использовать только качественное топливо, а камеру загружать на 2/3 загрузки. После тестирования котел можно запускать на полную мощность и наслаждаться теплом в доме.

gidpopechkam.ru

Пиролизный котел своими руками: принцип работы, видео-уроки

На значительной территории России дрова по-прежнему самый доступный вид топлива и многие отапливаются дровяными котлами. Все бы ничего, но в обычных твердотопливных котлах закладка прогорает за 2-3 часа, что совсем неудобно — дом надолго не оставишь. Есть котлы длительного горения. В них одна закладка дров может гореть до 8-10 часов, но стоят они солидных денег. Однако, как обычно, выход есть — сделать пиролизный котел своими руками. Не сказать, что это простая работа — навыки сварки должны быть на высоком уровне, да и материалы стоят немало. Тем не менее, самодельных пиролизников много. 

Принцип работы пиролизного котла

Применительно к отопительным котлам пиролизом называется горение топлива при недостаточном количестве кислорода. При этом топливо выделяет большое количество газов, практически все из них горючие. Эти газы направляются в специальную камеру сгорания и дожига, куда подается вторичный воздух. Газовоздушная смесь вспыхивает, выделяя большое количество тепла. Тепловой энергии выделяется намного больше, чем можно извлечь при обычном горении дров или угля. Дело в том, что многие из образовавшихся при горении топлива летучих веществ, имеют очень высокую температуру сгорания. В результате, из того же количества топлива, пиролизные котлы извлекают больше тепла.

Из-за особенностей процесса горения (выделения большого количества газов) такие установки называют еще газогенераторными котлами.

Конструктивная особенность пиролизных котлов — топка, состоящая из двух камер. В одну закладывается топливо (часто это верхняя часть топки), в ней же происходит выделение газов, и потому эта часть называется камерой газогенарации. Через неширокую горловину газы попадают во вторую камеру — дожига. Тут перемешиваются с вторичным воздухом, вспыхивают и сгорают практически без остатка.

Пиролизный котел с нижней камерой дожига

В среднем КПД пиролизников — выше 85%. Есть модели, способные выдавать 92% и даже немного больше. Но данные показатели возможны только и исключительно при использовании сухого топлива. Его влажность должна быть 5-8%. При 40% содержании влаги горение может полностью затухнуть, а при 20% просто буде неэффективным. И это — один из главных недостатков этой технологии: дрова и уголь приходится предварительно сушить, например, сделав площадку возле дымовой трубы. Просто дрова, просушенные в дровнике не пойдут, как и уголь, взятый из кучи на улице.

В видео продемонстрирован котел, в котором камера дожига находится вверху. Хотя котлы такого типа имеют более простое строение (образовавшиеся газы сами поднимаются вверх), самодельщики предпочитают камеру с нижним располодением камеры дожига (как на фото выше).

На что обратить внимание при изготовлении

Если вы собираетесь делать пиролизный котел своими руками, вам надо четко представлять не только механизм и принцип его работы, но и учитывать все неприятные моменты, которыми данные агрегаты обладают. В первую очередь необходимо сказать о том, что практически все пиролизные газы ядовиты. То есть, агрегат должен быть полностью герметичным, сварные швы должны быть высшего качества.

Кроме того, для обеспечения безопасности необходима система контроля за процессом горения (датчики температуры, дыма, наличия тяги) и автоматика, которая в зависимости от показаний датчиков регулирует процессы горения. Если самодельный пиролизный котел собираетесь делать на естественной тяге, автоматика может быть простейшей — энергонезависимой. При наличии вентилятора наддува для подачи воздуха в току, нужны уже более серьезные (и дорогие) устройства, а они питаются от сети 220 В. Работа котла такого типа без автоматики опасна, потому необходим источник бесперебойного питания, который обеспечит работу вентилятора и автоматики на 10-12 часов — время прогорания закладки.

Примерная компоновка пиролизного котла

Второй момент. В некоторых моделях пиролизников температура в активной фазе достигает 1000°C и выше. Обычная конструкционная сталь при таких условиях быстро прогорит. Чтобы котел существовал долго, необходима жаростойкая сталь и внутренняя футеровка самых термонагруженных частей. Если пиролизный котел делают своими руками, футеровку чаще всего делают из шамотного кирпича. В рабочей фазе шамот разогревается до малинового свечения и становится очень хрупким. Если, вдруг, вам придется в это время орудовать в печи, будьте аккуратны — повредить футеровку в данный момент легко, а ремонтировать — долго и сложно.

Сколько будут стоить материалы и запчасти

Сколько точно будет стоить пиролизный котел, сделанный своими руками, зависит от требуемой мощности и выбранной конструкции. Однако, если покупать жаростойкую сталь, колосники, делать футеровку, ставить автоматику (пусть и недорогую), сумма набегает 850-1200$. Это затраты на материалы и компоненты, но с самостоятельной сваркой. Они озвучены теми, кто уже пиролизник сварил и использует. Если за сварку придется платить, то расходы надо удвоить.

Как видим, в случае владения сваркой, экономия есть, но далеко не самая большая. Можно найти готовые варианты твердотопливный пиролизных котлов за 1500$. Хотя, как известно, дешевый товар имеет низкую цену не просто так. На чем-то там сэкономили. И даже можно предположить на чем: на футеровке. Именно секреты предохранения стенок топки от перегорания берегут производители больше всего, и тратят на исследования в этой области большие деньги. Потому качественное оборудование и стоит больших денег.

Видео-проект пиролизного кола, процесс сборки

<


openfile.ru

котлы пиролизного горения — Видео

Опубликовано: 3 месяца назад

Пиролизный котел — это экономичный, эффективный и экологически безопасный способ обогрева помещений. Повыш…

Опубликовано: 6 месяцев назад

Перед обвязкой системы твердотопливного котла необходимо произвести предварительную сборку котла….

Опубликовано: 6 месяцев назад

Котел длительного горения: пиролизный котел БРИК. Долгое горение на 1 загрузке: до 24 часов. Котел на дровах,…

Опубликовано: 7 месяцев назад

Отопление теплицы 540 кв.м. Котел пиролизный 100 кВт. Система отопления: тепловентиляторы, теплоаккумулятор….

Опубликовано: 7 месяцев назад

Котел является экономичным средством отопления, за счет пиролизного типа горения и может быть установлен…

Опубликовано: 9 месяцев назад

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИ Тепловая мощность, кВт12Максимальный объем помещения, м³360Рекомендуемый объем…

Опубликовано: 1 год назад

Пиролизные котлы (газогенераторные котлы) DM-STELLA. В основу работы пиролизных котлов положен принцип пиролиз…

Опубликовано: 1 год назад

Топка из нержавейки. Как разогревается этот дом можно посмотреть здесь https://www.youtube.com/watch?v=yFtBHXGye78.

Опубликовано: 1 год назад

Котлы для разного вида топлива от автора. Заказать КОТЁЛ или ЧЕРТЕЖИ можно по электронной почте: [email protected]

Опубликовано: 1 год назад

Teplopiroliz — компания по производству пиролизных котлов на твердом топливе (дрова и брикеты) с водяным контуром….

Опубликовано: 1 год назад

Пиролизный котел для сжигания покрышек (пиролизный котел на резине) DM-STELLA. Тест быстромонтируемой системы…

Опубликовано: 1 год назад

Пиролизный котел. Очень надежный котел для дома длительного горения БРИК. Котел шахтного типа. Котел мощнос…

Опубликовано: 1 год назад

Принцип розжига котла длительного горения с верхней загрузкой твердого топлива. Видео инструкция.

Опубликовано: 1 год назад

Пиролизный котел Брик, пиролизные котлы длительного горения от производителя. Купить пиролизный котел…

Опубликовано: 2 года назад

Телепроекты на сайте: http://24.kz/ru/tv-projects Twitter https://twitter.com/tvkhabar24 Facebook https://www.facebook.com/tvkhabar24/ Вконтакте …

videohot.ru

пиролизные котлы — Лучшее видео смотреть онлайн

Опубликовано: 4 месяца назад

Развеивание мифа о невозможности работы пиролизного котла на сырых дровах. Ответ на вопрос: Что делать…

Опубликовано: 4 месяца назад

Сколько полезной энергии выдает котел? Какие потери могут быть и как их устранить? На какой мощности…

Опубликовано: 5 месяцев назад

Объясним и покажем почему Котлы BRICK работают стабильно и в них можно использовать сырое топливо (щепа, опилк…

Опубликовано: 6 месяцев назад

Важные вопросы, которые нужно себе задать перед покупкой пиролизного котла. Какие затраты, окупаемость…

Опубликовано: 6 месяцев назад

Котел длительного горения: пиролизный котел БРИК. Долгое горение на 1 загрузке: до 24 часов. Котел на дровах,…

Опубликовано: 6 месяцев назад

Котел на стружке 8-12% влажности и отходах древесины (столярное производство). Котел пиролизный на природной…

Опубликовано: 7 месяцев назад

+380 994 044 639 Харьковская область. продам чертежи, от 15 до 100 кВт.Изготовлю котел,любой конструкции,также по…

Опубликовано: 8 месяцев назад

+380 994 044 639 Харьковская область. продам чертежи, от 15 до 100 кВт.Изготовлю котел,любой конструкции,также по…

Опубликовано: 8 месяцев назад

Твердотопливный пиролизный котел 500 кВт DM-STELLA Обзор новой модели пиролизного котла DM-STELLA мощностью 500 кВт….

Опубликовано: 8 месяцев назад

Заказ- (096) 640-50-01 или (066) 682-04-76 или (063) 437-67-61 (044) 338-58-89 Тепло Без Газа — 10 лет опыта ➜https://teploalliance.com Подпишитесь…

Опубликовано: 9 месяцев назад

Котёл Холмова оказывается не Перолизный Котел, нам врали всё это время, на что это повлияло и как с этим…

Опубликовано: 9 месяцев назад

Опубликовано: 9 месяцев назад

Авторские пиролизные КОТЛЫ или ЧЕРТЕЖИ для самостоятельного изготовления на различную мощность и для…

Опубликовано: 1 год назад

Мнение хозяина чешского пиролизного котла ATMOS DC22S после двух лет эксплуатации.

Опубликовано: 1 год назад

Заказ ☎ (096)640-50-01, ☎ (066) 682-04-76, ☎ (063)437-67-61 (044) 338-58-89 Тепло Без Газа — 10 лет опыта ➜https://teploalliance.com Подпишитесь…

luchshee-video.ru

пиролизные котлы — Видео

Опубликовано: 4 месяца назад

Развеивание мифа о невозможности работы пиролизного котла на сырых дровах. Ответ на вопрос: Что делать…

Опубликовано: 4 месяца назад

Сколько полезной энергии выдает котел? Какие потери могут быть и как их устранить? На какой мощности…

Опубликовано: 5 месяцев назад

Объясним и покажем почему Котлы BRICK работают стабильно и в них можно использовать сырое топливо (щепа, опилк…

Опубликовано: 6 месяцев назад

Важные вопросы, которые нужно себе задать перед покупкой пиролизного котла. Какие затраты, окупаемость…

Опубликовано: 6 месяцев назад

Котел длительного горения: пиролизный котел БРИК. Долгое горение на 1 загрузке: до 24 часов. Котел на дровах,…

Опубликовано: 6 месяцев назад

Котел на стружке 8-12% влажности и отходах древесины (столярное производство). Котел пиролизный на природной…

Опубликовано: 7 месяцев назад

+380 994 044 639 Харьковская область. продам чертежи, от 15 до 100 кВт.Изготовлю котел,любой конструкции,также по…

Опубликовано: 8 месяцев назад

+380 994 044 639 Харьковская область. продам чертежи, от 15 до 100 кВт.Изготовлю котел,любой конструкции,также по…

Опубликовано: 8 месяцев назад

Твердотопливный пиролизный котел 500 кВт DM-STELLA Обзор новой модели пиролизного котла DM-STELLA мощностью 500 кВт….

Опубликовано: 8 месяцев назад

Заказ- (096) 640-50-01 или (066) 682-04-76 или (063) 437-67-61 (044) 338-58-89 Тепло Без Газа — 10 лет опыта ➜https://teploalliance.com Подпишитесь…

Опубликовано: 9 месяцев назад

Котёл Холмова оказывается не Перолизный Котел, нам врали всё это время, на что это повлияло и как с этим…

Опубликовано: 9 месяцев назад

Опубликовано: 9 месяцев назад

Авторские пиролизные КОТЛЫ или ЧЕРТЕЖИ для самостоятельного изготовления на различную мощность и для…

Опубликовано: 1 год назад

Мнение хозяина чешского пиролизного котла ATMOS DC22S после двух лет эксплуатации.

Опубликовано: 1 год назад

Заказ ☎ (096)640-50-01, ☎ (066) 682-04-76, ☎ (063)437-67-61 (044) 338-58-89 Тепло Без Газа — 10 лет опыта ➜https://teploalliance.com Подпишитесь…

videohot.ru

Пиролизные котлы [видео]

Появившись на российском рынке, пиролизные котлы сразу же заняли на нем прочное положение. Хотя их цена в 1,5-2 раза больше традиционных твердотопливных котлов, они пользуются повышенным спросом у потребителей благодаря ряду факторов и в первую очередь из-за повышенного времени работы от одной загрузки. Сегодня мы хотим предложить Вам видео ролик, описывающий принцип работы и преимущества паролизных котлов. При желании, Вы можете ознакомиться со статьей на этом сайте, посвященной выбору котла, работающему на твердом топливе.

Эффективность пиролизного котла

Мы вряд ли ошибемся, если станем утверждать, что главным преимуществом этих котлов для потребителя является его повышенное время работы. Никому ведь не хочется, просыпаясь ночью от холода, бежать и подбрасывать в котел дрова. А пиролизный котел, видео внизу страницы это доказывает, может работать от одной закладки дров сутки и даже больше.

Время его работы зависит от многих факторов:

  1. Температуры на улице
  2. Требуемой температуры в помещении
  3. В какой степени утеплен дом
  4. Вид и сухость топлива
  5. Правильно ли смонтирована система отопления

Но несмотря ни на что, эффективность пиролизных котлов гораздо выше традиционных.

Чем обусловлена высокая эффективность пиролизных котлов?

  1. Сжигая дрова, особенно влажные, невозможно достичь такой высокой температуры, как если сжигается полученный из дров газ.
  2. Горение газа требует меньшее количество вторичного воздуха, тем горение дров, поэтому эффективность и время горения возрастают
  3. Гораздо легче управлять процессом горения газа, Вы можете в этом убедиться, посмотрев видео о паролизном котле.

Процесс пиролиза

В основе работы газогенераторного котла лежит принцип пирозного сжигания топлива. Его суть в следующем: вод воздействием высоких температур и при недостатке кислорода древесина начинает разлагаться на пиролизный газ и твердый остаток – кокс.

Пиролиз древесины происходит при температуре от 200 до 800 градусов. Это экзотермический процесс, поэтому за счет выделяющегося тепла лучше прогревается и подсушивается топливо, а соответственно и воздух, который поступает в зону горения.

В процессе сгорания пиролизный газ взаимодействует с углеродом, поэтому выходящие из котла дымовые газы являются смесью водяного пара и углекислого газа, то есть практически не содержат вредных примесей.

Во время пиролизного процесса выделяется меньше золы и сажи, поэтому пиролизный котел нуждается в чистке гораздо реже, чем дровяной или угольный.

Теперь Вы знаете о том, какие преимущества в работе имеют пиролизные котлы, видео о них Вы можете найти сразу под статьей.

termosys.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о