Пропорции бетона марки 300: Как сделать бетон М300 своими руками

Содержание

Состав бетона м300 на 1м3

Приготовление бетона – очень важная и ответственная задача, от правильности выполнения которой напрямую зависят эксплуатационные характеристики, прочность и надежность, долговечность конструкций и зданий. Бетон используется при выполнении самых разных задач, рецептов с точным указанием пропорций компонентов множество и важно найти тот, что актуален для конкретного типа ремонтно-строительных работ.

Качественные характеристики бетона зависят от объемов и вида компонентов, правильного смешивания. Разные пропорции составляющих бетона дают возможность приготовить раствор с нужными показателями прочности (определяется маркой и классом), морозостойкости, пластичности, плотности и т.д. Несмотря на важность всех показателей, основополагающими считаются марка (обозначается буквой М и цифровым индексом) и класс (буква В и цифра).

Бетонный раствор замешивается на базе двух основных компонентов – цемента в качестве вяжущего и воды для затворения. Эти два ингредиента позволяют создать твердый цементный камень, который на практике используется очень редко. Для применения в разных сферах замешивают бетон, куда, кроме цемента и воды, для прочности добавляют наполнители – мелкие (песок) и крупные (гравий, щебень). Также усилить материал можно арматурными прутьями, каркасом или сеткой.

Любой рецепт бетона предполагает указание марки – в зависимости от того, какой показатель указан в проектной документации или СНиПе, ТУ, согласно которым осуществляются ремонтно-строительные работы, подбирается правильный рецепт.

Часто для получения нужной марки важно не только соблюсти объемы компонентов из расчета на 1 м3 раствора, но и учесть пожелания касательно качества, фракции составляющих (цемент должен быть определенной марки, песок и щебень нужной величины).

Для качества бетона и соответствия его нужным характеристикам важно соблюдать соотношения и правила проведения работ. Так, если заливка бетона М250, к примеру, осуществляется при минусовой температуре, то его прочность будет значительно ниже указанной.
Работать с бетоном лучше всего при температуре +5 градусов и выше. Далее раствор застывает в течение 12 часов, потом твердеет и набирает прочность в течение 28 суток. Лишь после этого конструкция или элемент готовы к эксплуатации, проведению дальнейших работ и т.д.
Технические характеристики бетона
В соответствии со степенью прочности выделяют классы (В10, В15) и марки (М200, М300, М400 и т.д.). Чем выше числа возле обоих индексов, тем более прочным и стойким к разным нагрузкам является бетон. Именно класс и марка определяют сферу применения материала. Любая таблица пропорции бетона указывает, исходя из марки и класса.
Обычно эти два показателя взаимодействуют между собой (конкретной марке отвечает соответствующий класс). В проектной документации чаще всего указывается марка, а в разного типа инструкциях, ТУ – классы.
Соответствие марки применению бетона
Бетонные растворы разных марок используют в определенных сферах, для тех или иных конструкций, объектов, зданий. Так, к примеру, состав бетона М400 не актуален для выполнения подбетонки или черновой стяжки (обойдется дорого, а технические характеристики смеси просто не нужны). В то время, как бетон М100 не подойдет для сооружений гидротехнической конструкции.
Ниже в таблице представлено соответствие марок бетона сфере использования:
Специалисты не советуют менять указанную в проекте или просто соответствующую типу работ марку бетона на другую ни в сторону понижения, ни в сторону повышения. Более низкая марка бетона – это меньше прочности и стойкости к разным воздействиям, что может привести к быстрой деформации монолита, появлению трещин, полному разрушению конструкции из-за неспособности выдерживать возложенные нагрузки.
С другой же стороны, надеясь на более высокое качество здания или элемента, иногда готовят раствор более высокой марки, что совершенно неоправданно с точки зрения финансов. Так, состав бетона М200 предполагает использование цемента определенной марки и в нужном объеме, наполнителей подходящих фракций и качества.
Если же взять более дорогой цемент в большем количестве, потратиться на высококачественный наполнитель (в котором нет необходимости по рецепту), бетонный монолит получится более прочным и стойким. Но сфера применения не позволит использовать по максимуму все эти показатели и приготовление материала обернется просто неоправданными расходами.
Разные марки бетона соответствуют типу работ, условиям эксплуатации, предполагаемым нагрузкам, климатическим особенностям и массе других факторов, которые нужно учитывать при выборе оптимального состава и марки раствора.
Основные компоненты бетонной смеси
Для получения рецепта приготовления бетонного раствора лучше всего использовать таблицы – в них указывается, сколько и каких компонентов нужно взять на 1 куб раствора. Так, к примеру, для бетона М200 на 1 куб нужно меньше цемента (и, возможно, более низкой марки), чем в случае с приготовлением бетона М400 на 1м3.
Кроме пропорции, немаловажно изучить как общие, так и специфические требования к материалам. Специфические касаются точной величины (фракции) наполнителя, марки цемента и т.д. Общие же относятся ко всем видам цементного раствора и учитываются вне зависимости от того, готовят ли цемент на заводе или на объекте своими руками.
Требования к компонентам бетонного раствора:
Цемент – должен быть произведенным как можно ближе к дате приготовления раствора. Лучше, если меньше 3-4 месяцев тому, в противном случае цемент наверняка уже потерял часть своей прочности (при условии правильного хранения). Если же материал хранился неправильно, в нем могут быть комки, которые уже не вернутся в исходное состояние и значительно ухудшат качество раствора. Лучше покупать цемент непосредственно перед использованием у проверенного производителя или поставщика, обязательно проверив дату изготовления.
Вода – пресная, без примесей (после тщательной очистки). Многие мастера игнорируют данный компонент, считая, что воду можно брать любую, но это не так. Качество смеси во многом зависит и от этой составляющей, которая отвечает за прохождение реакции схватывания, затвердевания.
Песок – обязательно очищенный, без каких-либо примесей (особенно опасна глина, которая ухудшает свойства адгезии), белого или серого цвета (но не желтого, что говорит о наличии глины в материале).
Щебень – чистый, без дополнительных включений, мелкого мусора и пыли. Желательно, чтобы это был гранитный щебень. Также могут подойти гравий либо известняк, но гранит считается лучшим выбором ввиду высокой морозостойкости и низкого водопоглощения.
Дополнительные добавки – вводятся для изменения в лучшую сторону определенных характеристик бетонной смеси или уже застывшего монолита: пластификаторы улучшают пластичность и делают материал более комфортным в работе, гидроуплотнители защищают от повышенной влажности, противоморозные присадки дают возможность работать при минусовой температуре, обеспыливатели повышают прочность сырья и понижают его истираемость, замедлители твердения продлевают время застывания смеси.
Цемент и вода – основные связующие компоненты в растворе, поэтому считаются главными составляющими. Очень важно верно учесть отношение цемента к воде в соответствии с уровнем влажности мелких и крупных наполнителей. Поглощающая способность также зависит от сорта компонентов. Вычислить это все самостоятельно очень трудно, поэтому проще посмотреть в таблице, сколько и чего должно содержаться в одном кубе бетона определенной марки.
Мелкие и крупные наполнители создают структурный каркас бетона и будущего монолита, благодаря которому обеспечиваются нужные показатели прочности. Также наполнители нужны для понижения риска деформаций и стойкости к разным нагрузкам, воздействиям.
Расход материалов: таблица, пропорции бетона на 1м3
Чтобы приготовить куб бетона, важно знать, какая марка смеси нужна для выполнения конкретной задачи, а потом посмотреть в таблице пропорции и требования к компонентам. Ниже представлены таблицы – в них можно отыскать и компоненты для смеси М100, и состав бетона М300 на 1м3 (таблица предоставляет информацию по самым распространенным маркам):
Стандартная бетонная смесь, которая часто используется в частном строительстве для заливки фундамента, монолитных перекрытий и прочего, предполагает такие пропорции: 0.5 части воды, 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части щебня.
Важные факторы, которые учитывают при выборе пропорции:
Способ укладки раствора в опалубку – с использованием строительной техники или собственными силами. Если своими руками, то состав должен быть пластичным, если с применением техники, смесь может быть более плотной.
Бюджет – материалы для приготовления бетона стоят немало, поэтому нужно найти баланс между желаемым качеством и стоимостью, для основных работ (фундамент, перекрытия и т.д.) подбирая смеси высоких марок, а для ненагруженных конструкций и работ, где прочность не так важна, готовя раствор более низкого класса.
Тип возводимой конструкции, условия эксплуатации – во многих случаях проектную марку бетона повышают из-за неустойчивости грунтов, каких-то отдельных требований и особенностей.
Ниже представлены пропорции бетона для замеса раствора марок М100, М200, М300, М400:
Получается, что если нужно приготовить бетон (1 м3) марки М200, то берут 1 часть цемента марки М400, 2.7 части песка, 4.9 частей щебня. При этом, если взять для приготовление раствора той же марки М200 цемент М500, пропорции уже иные: на 1 часть цемента понадобится 3.5 части песка и 5.2 части щебня. Другие соотношения работают для остальных марок бетонного раствора.
Чтобы получить данные в ведрах, достаточно знать плотность материалов. Так, одно ведро емкостью 10 литров будет весить 12 килограммов цемента (10 х 1200, так как насыпная плотность цемента составляет 1200 кг/м3), 14 килограммов песка (плотность 1400 кг/м3), 15 килограммов гравия и т.д. Достаточно просто поделить взятое число килограммов по пропорции на число килограммов, вмещаемое в ведро и мерять все этой емкостью.
Пропорции состава бетона для фундамента
При выборе соотношения компонентов для приготовления раствора с целью заливки фундамента не берут каких-то особых значений. Просто для основания и других ответственных (нагруженных) конструкций выбирают бетон высоких марок – как минимум М300, а то и М400, М500. Смесь готовится по обычному алгоритму, с четким соблюдением пропорций в соответствии с таблицей.
Порядок приготовления раствора
Если бетонную смесь не планируется заказывать на заводе (в Москве и практически во всех регионах есть возможность заказать нужный объем раствора указанной марки с доставкой на объект), то до начала замеса следует изучить основные правила.
Обычно компоненты отмеряют ведрами, это самый простой и доступный вариант. И в таком случае не актуально указание пропорций в килограммах – желательно сразу считать ведрами, чтобы не переводить объем каждого компонента (для чего нужно знать плотность материалов как минимум).
В таблице указаны объемы материалов в ведрах для замешивания бетона разных марок:
Основные правила приготовления бетонной смеси в домашних условиях:
Ведро для отмеривания и лопата для смешивания компонентов должны быть сухими.
Чтобы получить более точные пропорции, щебень и песок в ведре аккуратно уплотняют, ровняют по краю емкости.
Сначала отмеряют песок и щебень, их тщательно смешивают в широкой таре, делают канавки, в них высыпают цемент, снова все смешивают, пока масса не станет однородной и ровного цвета.
Из массы формируют конус, внутри делают углубление, в него заливают нужный объем воды (сначала лучше порцию, потом добавить по необходимости). Смесь с краев емкости постепенно ссыпают в средину, чтобы вода полностью пропитала всю массу. Далее заливают вторую порцию и так до тех пор, пока смесь не приобретет нужную консистенцию.
Водоцементное отношение, указанное в рецепте, лучше не нарушать (иногда мастера делают слишком жидкий раствор, с ним легче работать), так как лишняя влага при испарении будет оставлять пустоты, понижая прочность монолита.
Если делать все по рецепту и технологии, то получить качественный раствор с нужными характеристиками для выполнения любой задачи вполне реально самостоятельно. Главное – не экономить на компонентах, следовать инструкции и пропорциям.
Пропорции цемента для бетона марки М300
Так, прежде чем отвечать на вопросы, давайте разберемся, что цемент и бетон это не одно и то же, хотя они действительно тесно связаны. Цемент – составляющая часть бетона, который задействован в любом строительстве. Начиная от скрепления глобальных конструкций и заканчивая обычной кладкой кирпича на даче.
СодержаниеСвернуть
Подготовка к работе или простые пропорции
Интересные итоги и подсказки начинающему строителю
Поняв это, стоит поговорить о цифрах на упаковках цемента, а точнее о том, что они означают. Цифры 300, 400, 500, обозначают, какую нагрузку может выдерживать данный материал, т.е. 300кг/м2, 400 кг/м2, 500 кг/м2 соответственно.
Подготовка к работе или простые пропорции
Но здесь тоже есть подводные камни, ведь из цемента М – 500, можно сделать другой бетон, если правильно соблюдать все правила изготовления. Итак, как из цемента М – 500, сделать бетон М – 300. А точнее поговорим про бетон марки 300 – пропорции из цемента М – 500.

Итак, для ответа на данный вопрос стоит соблюдать данный пропорции. За основу 1 мешок цемента М – 500, весом в 50 кг.
Пропорции кг
Цемент М – 500 1 50
Вода 0.5 25
Песок 2.4 120
Щебень 4.3 215
Результат 8.2 410

Итак, из одного мешка цемента М – 500, можно получить 410 кг готового бетона М 300. Теперь давайте просчитаем пропорции бетона М -300, из цемента М 500 для более реалистичной картины, взяв за основу 5кг цемента М 500.
Пропорции Кг
Цемент М – 500 1 5
Вода 0.5 2.5
Песок 2.4 12
Щебень 4.3 21.5
Результат 8.2 41
Теперь картина более понятно простому человеку, не связанному с глобальным строительством. Безусловно, выгодно делать бетон по данной пропорции, если марка 300 подходит для постройки.

Но иногда, необходим вовсе и не бетон марки М 300, а и того меньше – М 200. Теперь узнаем пропорции бетона м200 из цемента м500. Для этого стоит и тут вывести определенное соотношение составляющих. Опять же, изначально возьмем за меру 50кг цемента М 500.
Пропорции Кг
Цемент М – 500 1 50
Вода 0.5 25
Песок 3.5 175
Щебень 5.6 280
Результат 10.6 530
А теперь снова возьмем более приземленные 5кг бетона марки М – 500.
Пропорции Кг
Цемент М – 500 1 5
Вода 0.5 2.5
Песок 3.5 17.5
Щебень 5.6 28
Результат 10.6 53
Интересные итоги и подсказки начинающему строителю
Вот такие результаты можно получить, если правильно смешать все необходимые материалы в правильных пропорциях. Нужно заметить, что по данным пропорциям можно посчитать любое количество бетона М 200 и М 300 из цемента марки 500.

Также из марки цемента М 500 можно получить такие виды бетона:
М500
М400
М300
М250
М200
М100
Подводя краткий итог, стоит сказать, что экономически это выгодно, а при правильных соотношениях бетон получится высококачественным и долговечным. Главное здесь – тонкий расчет и внимательность, которой так часто не хватает нашим строителям!
Какие компоненты входят в состав бетона м300, пропорции и удельный вес
Камень, получаемый искусственным путём в результате формования, схватывания и затвердевания смеси цемента, воды и фракционных заполнителей, принято называть бетоном. Считается, что способ получения такого материала придуман в глубокой древности и был известен ещё строителям античных времён. Возможно, это и так.
Однако фактическая история возрождения рецептурных составов смесей, применяемых сегодня для получения современных бетонов, ведёт свою историю в течение периода не более двух сотен лет.
Класс бетона, характеризующий показатели его качества, принято называть маркой. В зависимости от показателей, различают полный диапазон марок бетонов от м50 до м1000, позволяющий выполнять работы начиная от дорожек в саду и заканчивая защитными колпаками рабочих зон реакторов АЭС. Впрочем, широкое практическое применение нашли марки от м100 до м500, среди которых наибольшую востребованность и универсальность использования отмечается у тяжёлых бетонов марки м300.

Характеристика бетона м300
Говоря «тяжёлый бетон», нужно понимать, что плотность материала, определяемая целым рядом факторов, находится достаточно просто, путём деления его массы на занимаемый объём. Уникальность свойств бетонов м300 определила их применение во всех местах и конструкциях, испытывающих постоянные силовые воздействия (фундаменты, несущие колонны и балки, плиты перекрытия, и т. п.)

Средний показатель плотности, характерный для м300, находится в диапазоне от 1,85 до 2,5 т/куб. м. На её уровень влияет тип, качество, состав и соотношение компонентов: цементного связующего, песка, заполнителя и воды. Плотность бетона определяет целый ряд рабочих параметров:
удобство приготовления и укладки смеси;
однородность структуры получаемого бетонного изделия;
способность сохранять форму и свойства после затвердения (прочность).
Заполнителем в м300 служит гравий или гранит, повышающие плотность и прочность изделий из такого бетона. Применение марки разнообразно и включает:

фундаментные основания зданий и сооружений повышенной этажности;
стены, опоры, перекрытия, площадки и лестничные пролёты;
тротуарная плитка, бордюры, дорожное полотно и т. п.
Преимущества:
Высокие показатели прочности, надёжности и долговечности.
Изделия обладают высокой морозоустойчивостью и водонепроницаемостью, повышенной эластичностью и упругостью, отличными огнеупорными качествами.
Использование специальных добавок позволяет легко улучшить требуемую характеристику изделия из бетона м300.
Вместе с тем марка требует более тщательного соблюдения технологии изготовления состава и его укладки.
Нельзя допускать резких перепадов температуры и переизбытка воды, при которых происходит расслоение и потеря прочности. М300 относится к тяжёлым бетонам, поэтому уложенная смесь требует тщательного уплотнения. Стоимость определяется видом заполнителя: наиболее дорогим является гранитный щебень, обеспечивающий максимальную прочность.
Какие компоненты входят в состав бетона м300
Состав бетона марки М300 должен обеспечивать требуемую прочность. Специалисты рекомендуют использовать марку цемента, превышающую по величине требуемую прочность бетона примерно в 2 (для портландцементов) или в 3 раза (для других цементов). Как правило, стандартами производства предусматривается использование не ниже М400 (чаще М500).

Существуют определённые требования к качеству щебня, песка и гравия (последний применяется гораздо реже). Они должны быть чистыми, если необходимо, материалы тщательно промывают и сушат. Разумеется, вода для затворения должна быть чистой. Например, пропорции бетона м300, для получения кубометра выглядит так:
Портландцемента (М400) 7 мешков по 50 кг (350 кг).
Щебень гранитный, средней фракции (1200 кг).
Песок строительный (750 кг).
Вода 180 л.
Специальные заполнители
Подбирая заполнители, важно следить, чтобы щебень, гравий и песок имели различную фракционность зёрен. Это поможет максимально

уменьшить пустоты между ними, чем меньше пустот, тем больше, следовательно, плотность и прочность бетонной смеси. При минимальных пустотах в крупных заполнителях, сокращается расход песка и цемента. Существуют определённые нормативы приемлемого наличия пустот в различных заполнителях:
Для щебня 50%.
Для гравия 45%.
Для песка 37%.
Проверить указанные параметры очень просто. Смесь заполнителей или отдельно каждый вид засыпается в ведро, объёмом 10 литров, доверху. Из второго ведра, того же объёма, в первое тонкой струёй до краёв заливается вода. По остатку во втором ведре находится показатель пустот заполнителя. Например, если из 10 литров воды влито 5,5 литров, следовательно, показатель составит 55%.

Для увеличения плотности можно использовать достаточно эффективный приём разделения заполнителей на фракции, просеивая их через сита, стандартных типоразмеров ячеек:
для гравия или щебней ряд составляет 80, 40, 20, 10 и 5 мм;
для песка -5, 2,5, 0,5, 0,3 и 0,15 мм.
Остающиеся на сетке, после просеивания, зёрна, принято называть фракционной составляющей наполнителя. В дальнейшем, для получения смесей, полученные фракции смешиваются с первой по пятую в определённых соотношениях. Например, для гравийной крупнозернистой смеси распространён состав по фракциям:
первая фракция (40 мм) от 50 до 65%;
вторая (20 мм) от 20 до 30%;
третья (10 мм) от 25 до 30%.
Также часто готовится смесь крупнозернистого наполнителя, включающая до 5% самой крупной и самой мелкой фракций и по 30% оставшихся второй, третьей и четвёртой. Правильно подобранный размер зерен наполнителей (щебень, гравий и песок) даст возможность, при разном содержании связующего цемента, получать марочный бетон.
Предпочтительнее применение гранитных крупнозернистых наполнителей, но допускается использование известковых. Используемый песок должен иметь плотность, не ниже 1,8 кг/кб. м. Готовя смесь, нужно учесть, что избыточное количество цемента ведёт только к его перерасходу. С другой стороны, недостаток вяжущего компонента приводит к низкой плотности, увеличенной водопроницаемости, снижению морозостойкости и коррозии уложенной арматуры. Как следствие, конструкция быстро разрушается.
От чего зависит вес бетона
В современной практике принято говорить о разделении этого искусственного камня по весу на четыре вида состоящих, соответственно, из особо лёгких, лёгких, тяжёлых и особо тяжёлых. Отношение к видовой группе определяется применяемыми в смесях заполнителями.
Так, для особо лёгких применяется технология создания в массе большого количества воздушных пузырьков (вспенивание). В особо тяжёлых бетонах смешаны металлические скрапы, тяжёлые шпаты, железорудные минералы и т. п. Помимо смеси, в бетонной массе ответственных конструкций обязательно укладывается каркас из стальной арматуры, вместе с весом увеличивающий прочность отливаемой конструкции.
Как уже сказано выше, м300 относится к тяжелым видам бетона. Тяжёлые бетоны включают крупнозернистые заполнители из твёрдых природных камней. Это может быть крупный гравий или щебень, чаще гранитный. Определённый вес имеет песок, цемент и вода.
Как вычислить удельный вес бетона м300
Из приведенного выше материала становится понятным, что вычислять такой вес нет необходимости, т. к. он будет разным даже для изделий нескольких партий смеси, приготовленной из одних и тех же компонентов. С другой стороны, зная требуемое количество и примерную плотность зернистых компонентов, смешиваемых для приготовления бетона м300 (на 1 куб), по каждому:
Щебень гранитный 1,4 т/куб. м (1,3 т).
Песок строительный 1,45 т/куб. м (0,65 т).
А также примерное количество воды (160 — 170 л) и цемента (около 350 кг), можно попытаться простым арифметическим сложением вычислить вес кубического метра без каркаса из стальной арматуры. В сумме получается около 2,4 т. Вес может меняться, в зависимости от места укладки и применения готовящегося бетона. От соотношения фракций щебня и т. п. В общем, становится понятным, почему «удельным весом» на практике почти никто не оперирует.
Для практических целей строительства, определения требуемой нагрузочной способности фундаментов и т. п., используется объёмный вес. Примерные его величины также зависят от компонентов и их применения. Для изделий из бетона м300, принятый, действующим с 1979 года стандартом, вес одного кубометра составляет:
с заполнителем (гравий, щебёнка) — 2,4 т;
с заполнителем (гравий, щебёнка), армированный стальным каркасом — 2,5 т.
Специалисты отмечают, что конечный вес куба бетона зависит также от способа приготовления смеси, техники уплотнения, количества воды и т. п.
Приготовление бетона М300 своими руками
Содержание статьи:
Бетон – это незаменимый в строительстве материал. Но многие до сих пор думают, что бетон – он и в Африке бетон, то есть всегда и везде одинаков. Но это далеко не так. Бетон подразделяется на многочисленные классы и марки за разными показателями. Самый распространенный показатель – это прочность бетона, которая обозначается буквой М и цифровым значением (М150, М200, М300 и т. д.).
Почему именно М 300
Бетон М300 – это самая распространенная марка бетона с самым широким спектром использования. Плотность бетона М300 позволяет применять его в строительстве дорожных и аэродромных покрытий, мостов, фундаментов, разнообразных ЖБК, гидротехнических конструкций и проч.
Состав бетона М300 ничем особо не отличается от близких к нему марок. Тот же цемент, вода, песок и наполнитель. Для приготовления бетона М300 используются разные виды наполнителей:
гравийные,
известняковые,
гранитные.
Для замеса бетона этой марки используют цемент марок М400 или М500. Для того чтобы получить качественный бетон, нужно придерживаться технологии вымешивания раствора, использовать только качественные наполнители и строго соблюдать пропорции состава.
Самостоятельное приготовление
Многие строители-любители принципиально не хотят покупать готовые бетонные смеси, так как стремятся все делать сами. Надо сказать, что приготовить бетон М300 своими руками не составляет особого труда.
Пропорции для приготовления бетона М300 такие. Если вы располагаете цементом марки М400, то вам нужно взять: цемент – 1 часть, песок – 1,9 части и щебень – 3,9 части. Пропорции указаны исходя из массы.
Расчет по объему
Если вам удобнее рассчитывать количество материалов по объему, то следует взять 1 часть цемента М400, 1,7 частей песка и 3,2 части щебенки.
Если вы хотите делать бетон из марки цемента М500, то пропорции нужны другие. Для изготовления бетона М300 из цемента марки М500 потребуется: цемента 1 часть, песка 2,4 части и щебня 4,3 части, это идеальный выход для бетона на фундамент под дом.
Пропорции по объему: 1 часть цемента, 2,2 части песка и 3,7 части щебенки.
В любом цементном растворе воды берется половина от количества цемента. То есть воды всегда нужно брать 0,5 части.
В помощь вам, мы предоставим калькулятор для онлайн подсчета, который покажет сколько нужно материала, а на этом основании вы сможете и посчитать, в какую цену вам все обойдется.

Самое главное – это тщательно вымешать сначала цементный раствор, а затем и бетон до состояния полной однородности. Тогда ваш бетон будет качественным и прочным, с правильными пропорциями.
А видео в этой статье продемонстрирует, насколько простым может быть рецепт бетона.
Пропорции бетона м300: рецепт
Тех, кто строит дом своими руками, чрезвычайно интересуют правильные пропорции бетона М300.

Схема приготовления бетонной смеси.
Им заливаются конструкции, которые испытывают значительные механические нагрузки:
ленточные, столбчатые и иные фундаменты;
плиты перекрытия;
монолитные стены;
лестницы;
дорожное полотно и подобные площадки;
стены и днища гидротехнических сооружений.
Такой универсальности бетона способствуют его характеристики, так как он способен выдержать низкие температуры и высокое давление и противостоять воздействию агрессивных сред. Чтобы вы узнали о свойствах этой марки, необходимо подробнее рассказать о них.
Характеристики М300

Таблица состава и пропорций бетонной смеси из цемента разных марок.
По морозостойкости бетон относится к классу F200: он выдерживает, не разрушаясь и не теряя в прочности, 200 циклов заморозки-разморозки. Казалось бы, это слабый показатель, и бетонного изделия хватит только на несколько лет эксплуатации, но это не так. Класс морозостойкости установлен для насыщенного водой раствора. А пропитать его жидкостью трудно, поскольку класс водонепроницаемости М300 — W6. Это значит, что бетонная плита толщиной 15 см станет непроницаемой преградой для воды, подаваемой с напором в 6 кгс/см². Если иначе, то 15-сантиметровое дно бассейна, залитое бетоном М300, выдерживает 60-метровую толщу воды.
Кроме этих характеристик, самодеятельных застройщиков могут заинтересовать показатели бетонного раствора:
по подвижности;
по прочности.
Что касается последней характеристики, то маркировка М300 предполагает, что изделие этой марки выдерживает давление 300 кг/см². Бетон с классом подвижности от П2 до П4 можно заливать в формы различных конфигураций, так как раствор довольно хорошо оседает под собственным весом.
Вернуться к оглавлению
Пропорции компонентов

Фракции гранитного щебня.
Изготовить бетонный раствор М300 можно и в домашних условиях. Чтобы получить качественную смесь для выполнения строительных работ, важно соблюсти требования, которые предъявляются к ее компонентам. Следует знать, что рецепт приготовления этой смеси предполагает, что наполнителем будет выступать щебень:
гранитный;
известковый;
гравийный.
Для изготовления бетона используется наполнитель, поперечные размеры камешков в котором должны находиться в пределах 1-2 см. Оптимальная фракция песка — 1,5-2 мм.

Приспособления для изготовления бетонной смеси.
Для замешивания бетона нельзя использовать загрязненные (глиной, илом) компоненты, так как это может снизить качество бетонной смеси, поэтому не следует приобретать готовую песчано-гравийную смесь. В бетон нельзя заливать грязную воду. Нужно отметить, что допускается добавление в бетон модификаторов, но их объемное содержание в готовой смеси не должно превышать 10%.
Как правило, М300 готовится из цемента марок М400 и М500. Ниже будут показаны оптимальные пропорции необходимых для замеса компонентов, но сразу нужно сообщить, что рецепт изготовления предусматривает предварительное смешивание цемента с песком, после этого добавляется вода, а затем в раствор засыпается наполнитель.
Объем заливаемой воды должен приблизительно соответствовать объему связующего компонента, но точное ее количество в смеси зависит от степени увлажнения песка и щебня, который способен впитать ее в значительных объемах.
Теперь об остальных пропорциях замеса. В таблицах будут приведены объемные (л) и массовые (кг) показатели.
Марка цемента Масса цемента Масса песка Масса щебня
400 10 19 37
500 10 24 43
Марка цемента Объем цемента Объем песка Объем щебня
400 10 17 32
500 10 22 37
Для приготовления качественного бетона нужно использовать цемент, с даты выпуска которого прошло не более 30 дней.
как правильно замесить вручную и бетономешалкой

Существует ли универсальная пропорция для замешивания бетона? Распространенные рекомендации «три части песка на одну часть цемента» или «часть цемента, 4 части гравия, 2 части песка, 1/2 части воды» позволят получить «некий» цементный раствор. Однако если необходимо сделать качественный бетон с марочными (или почти) характеристиками, то к пропорциям нужен профессиональный подход.
Для изготовления бетона смешивают цемент, щебень, песок и воду в правильном соотношении. Цемент играет роль связующего и отвердителя, щебень и песок повышают прочность, а вода дает пластичность и облегчает смешивание.
Говоря о пропорциях, стоит начать с разбора компонентов бетонной смеси.

Из бетона делают большие многоэтажные дома, дорожки и небольшие скульптуры
Состав бетона: компоненты, их размеры и характеристики
В большинстве своем бетон состоит из трех основных составляющих:

Вяжущего — чаще всего это цемент, иногда — известь.

Заполнителей — песка, щебня, гальки.

Воды.

Разное количество всего трех компонентов дает широкую гамму качеств и характеристик. Для придания особых свойств еще используют различные присадки и добавки, что еще во много раз расширяет область использования этого материала.

Все эти марки бетона изготовлены из одних компонетов, но в разных пропорциях
Основная характеристика бетона — его прочность или та нагрузка, которую он может выдерживать длительное время без потери прочностных характеристик. Именно этот параметр является ключевым при выборе марки бетона для фундамента. Также важны могут быть водопроницаемость, морозостойкость. Но это характеристики «вызревшего» материала, которые зависят от рецептуры. А при замесе вас может интересовать такая характеристика, как удобоукладываемость. Она отражает степень текучести бетона и зависит от количества воды в составе. Повысить текучесть без добавления воды можно при помощи добавок, как и повысить морозостойкость и водоотталкивающие свойства.
Прочность бетона зависит от того, насколько точно придерживались рецептуры, от качества составляющих и от того, насколько тщательно все перемешали. Только при однородном составе и качественных составляющих можно добиться проектных характеристик. Подробнее о том, какие компоненты можно использовать и требования к ним читайте в конце статьи.

Принцип маркировки бетона
Основные характеристики бетона — его прочность и класс на сжатие. Класс на сжатие обозначается буквой «В» далее идут цифры класса от 3 до 40, марка по прочности обозначается буквой «М», после которой стоят цифры от 50 до 1000. Они обозначают максимальную нагрузку, которую данный вид бетона может вынести. Например, марка М300 обозначает, что максимальная нагрузка на 1 квадратный сантиметр не может быть выше 300 кг.
В частном строительстве наиболее популярны марки М200-М250, для фундаментов двухэтажных домов может использоваться бетон М300-М350, намного реже льют М400 — для тяжелых зданий на сложных грунтах. Более высокие вообще встречаются редко. Их область применения — промышленное строительство и объекты со специальными свойствами (пирсы, дамбы, дороги и т.п.).
Соответствие между марками бетона по прочности и по сжатию приведено в таблице (применяемые в частном строительстве).

Пропорции бетона разных марок
Весь этот ассортимент и спектр качеств получается при использовании одних и тех же материалов, просто в разном количестве. Для достижения требуемых характеристик необходимо рекомендованные пропорции соблюдать строго.
При строительстве своего дома, хочется сделать все как можно лучше, в связи с чем при составлении бетона возникает желание добавить больше цемента: чтобы было прочнее. Делать этого не следует. Лучше станет вряд ли, а вот хуже — запросто. Для набора прочности бетону необходимо определенное количество воды и других компонентов. Если воды будет мало, цемента много, связи между частицами образуются в недостаточном количестве, из-за чего бетон может трескаться и крошиться. Тоже относится и к количеству заполнителей. И слишком большое их содержание, и недостаточное, негативно сказывается на качествах бетонного камня.
Пропорции бетона отображаются обычно в долях. За единицу берется количество цемента, а остальные компоненты прописываются по отношению к нему. Данные приводятся в виде таблиц для соответствующих марок, обязательно указаны единицы измерения. Такую таблицу компонентов бетона вы видите ниже.

Пропорции бетона разных марок из портландцемента М400 и М500
Как определить требуемые пропорции бетона по этой таблице? Во второй колонке находите требуемую марку бетона. Например, нужен M250. В зависимости от того, какой портландцемент будете использовать М 400 или М 500, выбираете одну из двух строк. В третьей колонке указаны пропорции для бетона в килограммах: для 400 цемента это 1/2,1/3,9. Обозначает это вот что: для получения бетона марки М 250, на 1 кг портландцемента М400 необходимо добавить 2,1 кг песка и 3,9 кг щебня. Аналогичным образом определяете пропорции для бетона М200 — данные для него в таблице находятся чуть выше, или бетон М 300 — чуть ниже.
В четвертой колонке представлены объемные доли: все компоненты даны из расчета на 10 литров. Выбираются они аналогично.
В подобных таблицах не указано количество воды. Оно зависит от того, какой густоты вам необходим раствор. Водо-цементное отношение дают отдельными таблицами. Например, ниже даны данные о количестве вводы по отношению к килограмму цемента, при условии использования заполнителей средних размеров.

Количество воды для получения бетона требуемой марки при использовании щебня и песка средних размеров
Например, для получения бетона марки М 300 пропорции цемента М 500 и воды определены как 0,61. Это значит что на 1 кг цемента в раствор добавляют 0,61 литра воды (610 мл). При этом получается среднепластичный раствор, который используется чаще всего. >Но при заливке фундаментов или других конструкций с густым армированием может понадобиться пластичный раствор. Тогда при определении количества воды кроме марки цемента необходимо учитывать еще и размеры заполнителей и то, насколько текучим должен быть раствор. Эти данные представлены в таблице ниже.

Количество воды в бетоне в зависимости от размеров щебня /гравия и текучести раствора

Иногда необходимо определить, сколько же цемента вам потребуется для той или иной задачи. Для этого необходимо знать, сколько цемента содержится в кубометре бетона. Данные по маркам бетона и цементов вы найдете в таблице ниже.

Количество цемента на куб бетона
Области применения
С тем, какие требуются материалы для бетона в каких пропорциях определились, но какая марка нужна? Это зависит от назначения конструкции и условий ее эксплуатации. Проще будет ориентироваться, если будете знать, какие марки бетона для чего могут быть использованы (назовем только те, которые применяются при строительстве частного дома, его ремонте или обустройстве участка).
М100 (В7,5). Это так называемый тощий бетон. Его используют в для подготовки площадки под ответственные конструкции. Например, при строительстве ленточного фундамента на гравийно-песчаную подсыпку укладывают слой тощего бетона, а после начинают работы по армированию. Этот же состав применяют при укладке бордюрного камня, например при изготовлении дорожек или отмостки вокруг дома.
М150 (В12.5). Этот состав применяют при подготовке под плитный фундамент, для стяжек, заливки бетонных полов или садовых дорожек. Этот вид бетона может использоваться для изготовления фундаментов под небольшие легкие постройки типа деревянной бани или небольшого гостевого дома из бруса или бревна.
М200 (В15). Одна из наиболее популярных марок бетона. Из него делают фундаменты любого типа для легких домов на нормальных грунтах, стяжки, лестницы, отмостки, дорожки. Из бетона этой марки изготавливают цементные блоки в домашних условиях, его же используют на заводах для изготовления фундаментных и строительных блоков.

Соотношение цемента и песка для бетона влияет на прочностные характеристики
М250 (В20). Область применения практически та же, но в более сложных условиях. Делают любые фундаменты на сложных грунтах, или на нормальных, но для домов, построенных из тяжелых материалов. Делают отмостки, которые будут использоваться как дорожки, наружные лестницы, бетонируют крыльцо, заборы и т.п. Также из него делают плиты перекрытия при небольших нагрузках.
М300 (В22,5). Также подходит для всех перечисленных выше областей, но в еще более суровых условиях эксплуатации. Изготавливают фундаменты под тяжелые дома на пучныстых грунтах, делают монолитные стены, дорожки, водонепроницаемую отмостку и т.п. Из этой марки бетона в основном делают плиты перекрытия и ростверки для свайно-ростверковых фундаментов.
М350 (В25). Прочность этой марки для частного строительства в основном чрезмерна. Это бетон используется для строительства монолитных чаш бассейнов или для изготовления фундаментов при высоком уровне грунтовых вод, для других сооружений, требующих высокой водостойкости. Эта марка уже чаще используется в промышленном строительстве.
М400 (В30). Это уже дорогая марка бетона, которая используется на объектах со специальными требованиями: для больших бассейнов, дамб, хранилищ в банках и т.д.
Приготовление бетона
При больших объемах работ лучше заказать бетон на заводе. Изготовление большого количества раствора вручную или даже с использованием бетономешалок задача сложная, а укладка порциями требует дополнительных усилий на то, чтобы слои хорошо сцепились. Тем не менее, приготовить бетон можно и вручную. В этом случае есть две последовательности действий:

Сначала в сухом виде перемешивают бетон и песок. Его смешивают до тех пор, пока цвет не станет однородным. Потом засыпают щебень, все снова перемешивают, и последней добавляется вода.

Сначала заливается вода, в нее — цемент. Когда все перемешается добавляют песок и потом крупный заполнитель.

Порядок добавления составляющих для бетона при замесе может быть разный
В первом варианте есть возможность, что при ручном замесе на дне, возле стен емкости останется неразмешанный состав, что приведет к снижению прочности бетона. Выход — хорошо и тщательно все перемешивать. Но слишком много времени тратить на это нельзя: раствор начнет схватываться.
Во втором варианте свои минусы: для получения однородного цементного молочка (смеси воды и цемента) порой уходит много времени. В результате на образование связей с засыпкой его просто не хватает: цемент «схватывается» и прочность бетона тоже снижается.
Все это не столь критично при использовании бетономешалок, но тоже неидеально. Тут есть другая сложность. Доставляется бетон на стройплощадку обычно в тележках. В одну весь объем не помещается, и остаток оставляют крутиться в бетономешалке. Это лучше, чем оставить его просто стоять, но при слишком длительном перемешивании раствор может начать расслаиваться, результат — прочность бетона станет ниже. Выход — две тележки и два человека, которые их повезут. Способ засыпки — первый или второй — выбирайте сами.

При небольших объемах бетон можно замешивать вручную
Так все-таки, как приготовить бетон. Выбор за вами. Если объемы небольшие — можете месить вручную. Только делайте это тщательно. Для заливки фундамента лучше-все-таки заказать миксер, но можно справиться и бетономешалкой (или двумя, в зависимости от объема). А чтобы решить проблемы с неоднородностью замеса (хотя лучше, чтобы он был хорошим), обработайте укладываемый бетон вибратором. Большая часть проблем уйдет.
Далее расскажем о требованиях к компонентам бетона, их размерах и качествах.
Требования к цементам для бетонов
Для большей части строительных работ используют цементный бетон, где в качестве вяжущего компонента используется портландцемент. Бывает еще и известковый, но его область применения ограничена в основном отделочными работами, которые делают «по старинке».
Виды портланцементов и их хранение
Видов портландцемента несколько — шлакопортландцемент, глиноземистый и пуццолановый. Все они немного отличаются по характеристикам, но для частного строительства подходит любой. Разница может сказаться только на времени схватывания: дольше всех не застывает шлакопортландцемент — до 12 часов, затем идет стандартный портландцемент — до 10 часов, а быстрее всех застывает глиноземистое вяжущее — не более 8 часов.

Цемент для бетона должен быть сухой, сыпучий и свежий
Цемент требователен к условиям хранения, и особенно к влажности. Для изготовления важных конструкций — фундаментов, перекрытия и т.п. желательно использовать свежий, недавно вышедший с завода. Уже через месяц он теряет до 10% свои свойств, а через 6 месяцев они ухудшаются на 30-35%. Потому, например, для заливки фундамента лучше брать его максимум двух недельной давности, и закупать незадолго до использования.
Хранить в сухом проветриваемом помещении. Если помещения нет, складывают под крышей или укутав от влаги несколькими слоями пленки. Обратите внимание — укутав, а не укрыв. И желательно не на землю, а на деревянный настил. Все дело в том, что при попадании влаги, даже в парообразном состоянии, цемент становится комковатым, что намного ухудшает характеристики бетона. При обилии влаги он просто становится камнем и использовать его нет никакой возможности. Потому о месте для хранения цемента позаботьтесь заранее.
Маркировка цемента
Какую марку цемента нужно брать, указывается обычно в рецептуре бетона. Она обозначается буквой М и цифрами, которые обозначают максимальную прочность бетона, которая может быть достигнута с этом вяжущим. Например, с цементом марки М400 максимально можно получить бетон марки М400, а также более низкие.
Далее идет буква «Д» и цифры, обозначающие количество примесей. М400 Д15, обозначает, что примесей в вяжущем 15%. Для строительных работ эта цифра не должна быть больше 20%.
Заполнители — щебень и песок
Состав бетона определяется теми функциями и характеристиками бетона, которые необходимы при его эксплуатации. Наиболее распространенные — песок и щебень. К ним предъявляются не менее жесткие требования, чем к качеству цемента. Иногда используют гальку, но только если она имеет острые грани, а не округлые. При наличии ломанных линий лучше сцепление заполнителя с раствором, в результате прочность бетон имеет значительно выше.
Песок
Строительный песок может быть речным или карьерным. Речной стоит дороже, но он, как правило чище и имеет более однородное строение. Его лучше использовать при составлении бетона для заливки фундамента, стяжки. Для кладки или штукатурки уместно использовать более дешевый карьерный песок.
Кроме происхождения, песок различают по фракциям. Для строительных работ используют крупные или средние. Мелкие и пылеватые не подходят. Нормальный размер зерен песка — от 1,5 мм до 5 мм. Но оптимально в растворе он должен быть более однородным, с разницей в величине зерен в 1-2 мм.

Песок должен быть чистым, лучше с одинаковыми размерами зерен
Важна также чистота песка. В нем точно не должно быть никаких посторонних органических включений — корней, камней, кусков глины и т.п. Нормируется даже содержание пыли. Например, при замесе бетона для фундамента количество загрязнений не должно превышать 5%. Определяется это опытным путем. В полулитровую емкость засыпается 300 мл песка, все заливается водой. Через минуту, когда песчинки осядут вода сливается и заливается снова. Так повторяют до тех пор, пока она не будет прозрачной. После этого определяют, сколько песка осталось. Если разница не более 5%, песок чистый и его можно использовать при замесе бетона для фундамента.
Для тех работ, где наличие глины или извести только плюс — при кладке или штукатурке — особо заботиться о чистоте песка нет необходимости. Органики и камней быть не должно, а наличие глиняной или известковой пыли только сделает раствор более пластичным.
Щебень
Для ответственных конструкция — перекрытий и фундаментов — используется дробленый щебень. Он имеет острые грани, которые лучше сцепляются с раствором, придавая конструкции большую прочность.
Фракции щебня стандартны:

особо мелкий 3-10 мм;

мелкий 10-12 мм;

средний 20-40 мм;

крупный 40-70 мм.

В замесе щебень используют нескольких фракций — от мелкого до крупного
В бетоне используют одновременно несколько разных фракций. Самый крупный фрагмент не должен превышать 1/3 размера самого маленького элемента заливаемой конструкции. Поясним. Если заливается армированный фундамент, то элемент конструкции, который принимается в расчет — армирование. Находите два элемента, расположенных ближе всех. Самый крупный камень не должен быть больше 1/3 этого расстояния. В случае с заливкой отмостки самый маленький размер — толщина бетонного слоя. Щебень выбираете так, чтобы он был не больше трети ее толщины.
Мелкого щебня должно быть порядка 30%. Остальной объем поделен между средним и крупным в произвольной пропорции. Обращают внимание и на запыленность щебня. Особенно нежелательна известковая пыль. Если ее много, щебень моют, после — сушат, и только после этого засыпают в бетон.
Хранение заполнителей
Понятно, что стройплощадка — не самое чистое и обустроенное место.и песок и щебень часто сгружают прямо на землю. В таком случае при загрузке необходимо следить, чтобы в замес не попадала земля. Даже небольшое ее количество негативно скажется на качестве. Потому желательно насыпать заполнители на твердые площадки.
Также необходимо предохранять их от осадков. В рецептурах бетона количество составляющих дано в расчете на сухие компоненты. Учитывать влажность компонентов учатся с опытом. Если у вас его нет, приходится заботиться о состоянии и укрывать песок и щебень от дождя и росы.
Вода
Для получения бетона нормального качества должна использоваться питьевая вода. Так прописано в СНиПе: «питьевая, в том числе после кипячения». Воду из реки или озера брать нельзя, техническую — тем более. Никаких загрязняющих веществ, кислот, солей, щелочей, масел и т.д. Все эти вещества негативно влияют на прочность бетона, а что хуже всего — результат предсказать невозможно.
технология приготовления смеси, рекомендуемый состав компонентов, расчет
Бетон — наверное, самый популярный из всех строительных материалов, поскольку из всего их спектра он самый универсальный. Чаще всего его приготовление осуществляется на специализированных растворно-бетонных узлах (РБУ), что связано с высокой потребностью застройщиков в больших объемах бетонной смеси. Но если требуется небольшой объем, то бетон можно приготовить своими руками. Главное здесь — знание пропорций и соблюдение технологии.
Состав смеси и ее характеристики
Бетонная смесь состоит из нескольких компонентов. Четыре из них являются обязательными:
Вода.
Цемент.
Крупный заполнитель — щебень.
Мелкий заполнитель — песок.
По мере необходимости в бетон вводятся специальные добавки — противоморозные, пластифицирующие, газообразующие, ингибирующие, катализирующие, гидроизолирующие, пигментные, увеличивающие прочностные характеристики.
Но все они имеют ограниченное применение и в частном домостроении используются редко.
Вяжущее и заполнители
Цемент является самым применяемым видом вяжущего в строительстве. Этот порошок, произведенный при помощи совместного обжига известняка и глины, связывает воду, образуя твердые соединения. В чистом виде цемент не применяется — при схватывании он трескается. Зато в сочетании с заполнителями он проявляет свои качества.
Характеризуется цемент маркой и классом. Марка — это усредненный предел прочности образца из нормативного состава смеси, приготовленной на основе цемента, а класс — гарантированная прочность такого образца.
Марка бетона, который получится при использовании цемента, зависит от характеристики как самого вяжущего, так и от водоцементного соотношения, являющегося базовым при расчете состава бетона.
Заполнителем чаще всего служит известковый щебень, хотя в ряде случаев используется гранитный. Мелким заполнителем служит песок. К их качеству есть определенные требования. Так, они не должны содержать глинистых частиц, органических загрязнений, химических примесей. Перед замесом все это нужно удалить, промыв заполнитель.
Параметры готовых составов
Замес бетона рассчитывается заранее, потому что от пропорций составляющих будут зависеть характеристики готовой конструкции. К ним следует отнести следующие параметры:
марка бетона;
морозостойкость;
водопроницаемость;
удобоукладываемость;
время затвердевания.
Класс получившегося бетона можно будет оценить позже, по истечении 28 дней.
Но запланировать соответствующую прочность можно и даже нужно. Если планируется бетонировать конструкцию при помощи бетононасоса, следует подумать о том, чтобы бетон имел хорошую осадку конуса, то есть был подвижным. В противном случае насос либо не станет работать, либо засорится.
Соблюдение технологии
При самостоятельном замесе бетона следует придерживаться правил по приготовлению смеси и ее укладке. Помнить нужно и о создании условий для отвердевания, особенно если это делается в жаркую сухую или напротив, морозную погоду. Последовательность действий при замесе будет следующая:
Отмерить нужное количество ингридиентов.
Залить в бетономешалку воду.
Добавить туда весь цемент.
Если планируется введение добавки, то ее добавляют в водоцементную смесь.
Засыпать в смесь песок и щебень.
Тщательно перемешать до получения однородной массы.
После замешивания бетон нужно проверить мастерком или лопатой. Он не должен расслаиваться, содержать в себе неперемешанные комки песка или цемента. Добавлять воду больше нежелательно, поскольку это снизит прочность.
Укладывается бетон в опалубку сразу. Не стоит делать большие перерывы, поэтому крупные конструкции лучше заливать товарным бетоном с миксера. Во время укладки залитую смесь нужно вибрировать. Для этого существуют специальные инструменты — вибраторы. Небольшие объемы можно утрамбовать лопатой или постучать молотком по опалубке. Несоблюдение этого правило снизит качество бетона — в нем образуются пузырьки воздуха, что негативно скажется на прочностных и других характеристиках застывшего бетона.
Приготовление и пропорции
Желающим приготовить бетон самостоятельно можно порекомендовать воспользоваться таблицами. Хотя для расчета состава существуют довольно простые формулы, вряд ли кто-то будет ими пользоваться — в конце концов далеко не все люди занимаются стройкой ежедневно. Поэтому таблица пропорций бетона на 1 м³ будет весьма кстати.
Табличные данные
В литературе можно встретить различные рекомендации по расчету пропорций. Кто-то дает их в массовых долях, кто-то в объемных, но чаще используются и те и другие. Для примера можно привести универсальную таблицу:
М бетона М цемента размер щебня, мм цемент, кг цемент, литры песок, кг песок, л щебень, кг щебень, л вода, л
100 300 40 242,16 220,97 760 528 1132 839 208
100 300 20 257,3 234,09 760 704 1117 827 208
150 300 40 302,7 275,4 680 472 1211 816 211
150 300 20 322,88 293,62 671 465 1200 889 211
200 300 40 354,16 321,87 665 463 1173 869 205
200 300 20 378,38 344,07 640 444 1173 869 208
150 400 40 237,12 216,94 1165 532 1132 833 205
150 400 20 253,26 229,04 760 528 1123 831 208
200 400 40 282,52 257,3 751 521 1111 823 208
200 400 20 302,7 275,46 680 472 1211 896 211
300 400 40 414,7 376,36 655 455 1125 833 211
300 400 20 443,96 403,6 620 431 1131 837 211
150 500 40 201,8 176,58 811 563 1191 881 211
150 500 20 273,44 184,65 811 563 1180 881 200
200 500 40 247,21 214,92 755 524 1132 839 208
200 500 20 262,34 229,04 715 497 1175 871 211
300 500 40 383,42 333,98 660 459 1151 852 211
300 500 20 363,24 315,82 720 500 1111 889 211
400 500 40 438,92 382,41 625 435 1131 837 211
400 500 20 459,1 299,56 615 427 1115 827 211
Таблица 1. Бетон, состав и пропорции на 1 м³.
В таблице представлен распространенный в частном домостроении бетон с маркой подвижности П2. Вариантов, как видно выше, много. Учтен и размер щебня, и марки цемента. Если в хозяйстве есть весы, то можно пользоваться ими, но их отсутствие неплохо компенсируется ведрами, объем которых составляет 12 л.
Встречаются и более детализированные таблицы, по которым можно рассчитать пропорции состава для определенной марки смеси. Например, состав бетона М300 на 1 м³ в таблице ниже дан в зависимости от степени подвижности:
осадка конуса (подвижность), см цемент М400 щебень песок вода
1−2 335 1220 636 155
3−5 360 1202 630 165
6−8 380 1215 588 175
9−12 400 1200 560 185
Таблица 2. Состав бетона М300 разной степени удобоукладываемости. Все данные – в килограммах.
Часто можно встретить пропорции, выраженные в массовых или объемных долях. Главное здесь — уточнить, о массе речь идет или об объеме, поскольку только у воды 1 л весит 1 кг. Вот пример такой рекомендации в долях:
марка цемента Ц, кг П, кг Щ, кг Ц, л П, л Щ, л
М400 1 1.2 2.7 10 11 24
М500 1 1.6 3.2 10 14 28
Таблица 3. Состав бетона М400 на 1 м³.
Таблица, к сожалению, не показывает, сколько воды требуется для замеса. Но зато она дает наглядное представление о том, как марка цемента влияет на необходимое количество заполнителя. Все данные в таблицах, касающиеся заполнителей, даны для сухого материала. Если у последнего присутствует влажность, то ее обязательно учитывают при определении количества воды.
Самостоятельный расчет
Рассчитать пропорции компонентов смеси можно и самостоятельно. Для этого существует отработанная методика, в которой учтены качественные показатели всех составляющих. Последовательность расчета проста и включает в себя следующие пункты:
Определение соотношения воды и портландцемента.
Расчет необходимого расхода воды.
Расчет количества цемента.
Нахождение коэффициента раздвижки щебня.
Определение пустотности щебня.
Нахождение массы щебня.
Нахождение массы песка.
Корректировка.
В расчетах будут использованы таблицы. Для иллюстрации удобнее всего воспользоваться практическими примерами приготовления бетона. Пропорции из таблицы на 1 м³ не всегда учитывают реальное положение вещей.
Задача: определить расход компонентов для заливки подготовки под ленточный фундамент. Требуемая марка бетона — М200. На участке имеются: мелкий не очень качественный песок (размер зерен 1,5 мм) влажностью 3%, гравий фракции 20 мм, цемент М300, пролежавший под навесом месяц. Количество полученного бетона должно быть 6 м³, подвижность — 5−7 см (показатель осадки конуса).
Для начала рассчитывается водоцементное соотношение. Для бетонов с низкой прочностью его формула будет такой:
В/Ц=АR₀/(R+А*0,5R₀)
Здесь R — планируемая марка бетона, R₀ – марка цемента, А — коэффициент из таблицы. Если нужно замесить бетон высокой марки, то вместо значка «+» в формуле ставится «-», а в качестве коэффициента используется А₁. Таблица этих коэффициентов учитывает качество исходных материалов:
качество сырья А₁ А
высококачественное 0,43 0,65
среднее 0,4 0,6
низкокачественное 0,37 0,55
Гравий опускает расчет на позицию сырья среднего качества, а песок, указанный в задании, и залежавшийся цемент относят материалы к низкокачественным. Поэтому А=0,55. Высчитать предполагаемое водоцементное соотношение теперь просто:
В/Ц=0,55*300/(200+0,5*300)=0,47
Расход воды можно найти в соответствующих таблицах, иногда можно воспользоваться и графиками.
В ряде случаев приходится проводить интерполяцию по соседним значениям, после чего вносить коррективы. Так, в следующей таблице ниже дана водопотребность при условии, что используется песок с размером песчинок 2 мм. Когда его размер меньше на полсантиметра, то на каждый кубометр бетона воды требуется на 3−5 л больше, чем в таблице.
Количество цемента будет определить несложно. Для этого нужно известное количество воды поделить на ранее полученное соотношение воды и цемента. Поскольку в задании дан гравий среднего размера 20 мм, то на каждый куб бетона потребуется 185 л воды. На мелкий песок прибавляется еще 5 л, а на 6 м³ бетона нужно всего 1140 л.
Ц=1140/0,47=2425,53
На каждый кубометр приходится 404 кг цемента. Это намного больше минимального предела, указанного в СНиП 82−02−95. Зная эту массу, можно найти показатель раздвижки а. Это тоже табличная величина.
Щ=1000/(aП₀/ρ+1/ρ₀)
Методом интерполяции можно рассчитать раздвижку и получить число 1,446. Его в дальнейшем можно применить при расчете количества щебня. В качестве такового в задаче используется гравий фракции 20 мм. Его плотность зависит от породы, которой он представлен, но чаще всего это смесь природных обломков. Можно принять его насыпную плотность (ρ) по средней величине — 1430 кг на кубометр. Истинная плотность (ρ₀) колеблется в пределах 2,5−2,7 тонны на кубометр. Можно принять усредненное значение 2,6. Исходя из этого, можно рассчитать количество щебня:
В формуле П₀ – это пустотность. Ее можно рассчитать, зная истинную и насыпную плотность:
П₀=1−1,43/2,6=0,45
Щ=1000/(1,446*0,45/1,43+½, 6)=1191 кг/м³, на 6 кубометров нужно, таким образом, 7146 килограммов.
Остается вычислить количество песка. Это делается по остаточному принципу:
П=ρ₁(1000-Ц/ρ₂-В-Щ/ρ₀),
где ρ₁ и ρ₂ – истинные плотности песка и цемента. Они равны соответственно 2,62 и 3,1 тонны на кубометр. Исходя из условий задачи, получается:
П=2,62 (1000−404/3,1−190−1191/2,6)=643 кг/м³.
На 6 кубических метров нужно в 6 раз больше, то есть 3858 кг. Зная, что в песке содержится 3% воды, следует скорректировать объем последней и учесть ее массу в массе песка. Вместе с водой его масса будет составлять 3977 кг. Это на 119 кг больше, чем сухой песок. Это же количество воды нужно вычесть из исходного, и получается 1021 л.
Итак, задача решена. На 6 м³ бетона марки 200 понадобится 1021 л воды, 3977 кг песка, 7146 кг гравия и 2425 г цемента М300. Суммарный объем всех компонентов будет больше требуемых 6 м³, но поскольку сыпучие материалы содержат пустоты, то они равномерно заполнятся. Если ввести в условия задачи насыпную плотность цемента (1,2) и песка (1,4), можно посчитать коэффициент выхода бетона:
β=100/(404/1,2+1191/1,43+643/1,4)=0,61.
Это число укладывается в норму. Коэффициент выхода должен находиться в интервале 0,6−0,7.
Если это условие не соблюдается, рекомендуется воспользоваться добавками, пользоваться которыми следует согласно инструкции на упаковке.
Марки бетона, пропорции бетона. Применение бетона
Существуют различные сорта бетона. Пропорцию бетона перед приготовлением смеси определенно стоит изучить. Для того чтобы получить качественное решение, необходимо соблюдать технологию его закалки, а также контролировать состав.
Сравнение бетона разных марок
Состав бетона будет зависеть от того, какая конструкция должна иметь будущий дизайн.Таким образом, для приготовления раствора M100 требуется меньшее количество цемента, чем для M450. Это связано с высокой стоимостью сырья, если сравнивать его с песком и гравием. В M100 не должно быть такого же количества цемента, как в бетоне M450. В связи с тем, что эти соединения используются для разных целей. Например, M450 способен испытывать гораздо более впечатляющие нагрузки по сравнению с M100.
Пропорции для разных марок бетона
Как правило, коммерческое решение производится с использованием цемента М400 и М500.Кроме того, смесь содержит щебень, песок и в некоторых случаях всевозможные добавки, в том числе противообледенительные. Чтобы приготовить бетон разных сортов, необходимо принимать разные соотношения ингредиентов. Если для работы требуется использование бетона с наличием в его составе цемента М400, то необходимо использовать соотношение цемента, песка и щебня в следующих пропорциях: 1: 4,6: 7. В этом случае можно будет получить бетон марки М100.
Для приготовления смеси М150 с использованием цемента того же класса необходимо наносить материалы в той же последовательности в следующих пропорциях: 1: 3.5: 5.7. Чтобы приготовить раствор М200, нужно брать ингредиенты в соотношении 1: 2,8: 4,8. Чтобы получить конкретную марку бетона, пропорции бетона должны быть хорошо изучены перед выполнением работ. Итак, чтобы приготовить раствор марки М250, вам нужно будет соединить компоненты, используя пропорцию, в которой первый ингредиент должен использоваться в количестве одной части, второй в количестве 2,1, а третий — 3,9. Бетон (сорт 300) получается в соотношении 1: 1.9: 3.7. Чтобы приготовить марку М200, вам нужно смешать ингредиенты в пропорции 1: 2.8: 4.8. Чтобы получить смесь марки M250, вам нужно будет соединить компоненты, используя пропорцию, в которой должна быть одна часть первого компонента, 2,1 части второго и 3,9 — третьего. Продукт марки М300 будет получен в соотношении 1: 1,9: 3,7.
Для приготовления бетона определенной марки. Используются пропорции бетона, представленные в статье.Чтобы получить решение, которое будет иметь марку M400, вам нужно будет соединить компоненты в соотношении 1: 1,2: 2. Продукт сорта M450 формируется, если основные компоненты используются в соотношении 1: 1,1. : 2.5.
Пропорции для бетона с использованием цемента M500
Можно применять цемент во время смешивания цемента M500, тогда те же компоненты уже соединены в другой пропорции. Так, для приготовления М100 необходимо будет смешать цемент, наполнитель в виде песка, а также специально подготовленный щебень в пропорции 1: 5,8: 8,1.Для получения в процессе раствора М150 ингредиенты следует добавлять в смеситель в соотношении 1: 4,5: 6,6. Если вы используете пропорцию 1: 3,5: 5,6, вы получите M200. Бетон М250 будет получен, если вы добавите все компоненты в соотношении, которое выглядит следующим образом: 1: 2.6: 4.5.
Для получения во время строительных работ конкретной марки бетона необходимо соблюдать пропорцию бетона. Это позволит получить смесь с желаемыми качественными характеристиками. Марка бетона М300 будет получена, если мы используем соотношение 1: 2.4: 4.3. M400 получается путем применения пропорции 1: 1.6: 3.2. Решение M450 можно отключить, если используется схема 1: 1.4: 2.9.
Характеристики смеси
Строители знают, какой цемент использовать для состава конкретного типа бетона. Это определяется типами выполняемой работы. Чем выше качество цемента, тем меньше он будет необходим для производства раствора. Марка определяет прочность материала на сжатие, но это значение можно установить только после того, как конструкция станет стабильной, и это обычно происходит через 28 дней.В строительстве наиболее распространенная смесь, которая определяется марками от 50 до 550.
Область применения
Марки бетона и их характеристики, представленные в статье, позволят вам сделать правильный выбор, чтобы получить качественный дизайн. Технология приготовления раствора и его пропорции определяются видом работ, а также назначением объекта. М100, например, нашел свое применение при заливке фундамента ленточного типа и монолитных плит.Такую смесь следует укладывать толщиной от 5 до 10 см. Довольно часто такая композиция используется в дорожном строительстве, кроме того, она незаменима при подготовке укладки основного покрытия. Если сравнить эту смесь с M150, то можно сказать, что последний вариант отлично подходит для укладки пола, заливки тротуара, а также для изготовления ленточного основания.
Стол из бетона нередко помогает начинающим мастерам. Решение M200 может использоваться не только в частном, но и в промышленном строительстве.Чаще всего его используют для строительства малоэтажных зданий, заливки железобетонных блоков и дорожных плит. Несмотря на то, что M250 обладает более внушительной прочностью, он не так востребован в частном строительстве. Обычно используется для заливки лестничных колодцев, отмосток, фундаментов, сплошных заборов, а также для монолитного возведения фундамента.
Бетон (класс 300) — это наиболее распространенная конструкция железных дорог, закрытых или перекрывающих, а также для заливки тротуаров. То же самое следует сказать и о марке 350.Такие смеси можно назвать универсальными. M400 можно использовать для обустройства всех типов конструкций любого назначения. Залил с помощью этого конц
.
различных видов марок бетона и их использование
Различные виды сортов бетона и их использование
Независимо от того, ищете ли вы подходящую бетонную смесь для домашнего или коммерческого использования для вашей строительной работы, или вам просто интересно узнать о различных сортах бетона, и вы хотите узнать больше, читайте дальше, чтобы получить представление об этих различных типах бетона и их использовании. , или свяжитесь сегодня, позвонив нам по телефону 01442 389105
Понимание марок бетона
Марки бетона определяются прочностью и составом бетона, а минимальная прочность бетона должна составлять через 28 дней после начала строительства.Марка бетона понимается в измерениях МПа, где М обозначает смесь, а МПа обозначает общую прочность.
Бетонные смеси определены в порядке возрастания числа 5, начиная с 10, и показывают прочность бетона на сжатие через 28 дней. Например, C10 имеет силу 10 ньютонов, C15 имеет силу 15 ньютонов, C20 имеет силу 20 ньютонов и так далее.
Различные смеси (M) входят в различные пропорции смеси различных компонентов цемента, песка и крупных заполнителей.Например, M20 имеет соотношение 1: 1: 5: 3. Вы можете увидеть другие примеры ниже в таблице.
класс бетона Соотношение смеси (цемент: песок: заполнители) Прочность на сжатие
МПа (Н / мм 2 ) фунтов на квадратный дюйм
Марки бетона
M5 1: 5: 10 5 МПа 725 фунтов на квадратный дюйм
М7.5 1: 4: 8 7,5 МПа 1087 фунтов на квадратный дюйм
M10 1: 3: 6 10 МПа 1450 фунтов на квадратный дюйм
M15 1: 2: 4 15 МПа 2175 фунтов на квадратный дюйм
М20 1: 1,5: 3 20 МПа 2900 фунтов на квадратный дюйм
Стандартный сорт бетона
M25 1: 1: 2 25 МПа 3625 фунтов на квадратный дюйм
M30 Design Mix 30 МПа 4350 фунтов на квадратный дюйм
M35 Design Mix 35 МПа 5075 фунтов на квадратный дюйм
M40 Design Mix 40 МПа 5800 фунтов на квадратный дюйм
M45 Design Mix 45 МПа 6525 фунтов на квадратный дюйм
Высокопрочные бетонные марки
M50 Design Mix 50 МПа 7250 фунтов на квадратный дюйм
M55 Design Mix 55 МПа 7975 фунтов на квадратный дюйм
M60 Design Mix 60 МПа 8700 фунтов на квадратный дюйм
M65 Design Mix 65 МПа 9425 фунтов на квадратный дюйм
M70 Design Mix 70 МПа 10150 фунтов на квадратный дюйм

(изображение предоставлено 9images)
Выбор правильного сорта бетона для строительных работ:
Итак, для чего можно использовать эти оценки и какие лучше всего подходят для текущей работы? Ниже приведен список нескольких начальных сортов бетона и то, для чего они лучше всего используются.
C10
Используется для: Патио плиты, дорожки и неструктурные работы
Тип: Бытовое и коммерческое использование
C15
Используется для: бордюров и тротуаров
Тип: Бытовая и Коммерческая
C20
Используется для: Внутренние полы и фундаменты (где вес конструкции будет легче). Также подходит для цехов, гаражей, проездов и внутренних плит перекрытия.
Тип: Внутренний
C25
Используется для: Строительство во всех областях. Многоцелевая бетонная смесь, обычно используемая для фундаментов.
Тип: Бытовая и Коммерческая
C30
Используется для: дорожек и проезжей части (это бетонная смесь самого низкого качества, которую можно использовать для этой цели). Более долговечны, чем сорта, которые были раньше, и, следовательно, намного более устойчивы к погодным условиям и могут выдерживать интенсивное дорожное движение.
Тип: Коммерческая
C35
Используется для: Коммерческие структуры.Эту тяжелую бетонную смесь обычно используют для создания наружных стен и плит, а также для структурных свай.
Тип: Коммерческая
C40
Используется для: Коммерческих строительных площадок, создания фундаментов и балок для опорных конструкций и дорог. Самый прочный в этом списке, C40 также может противостоять химической коррозии, поэтому его часто используют на фермах, где навоз может разъедать конструкции, или в септиках.
Тип: Коммерческая
Мы надеемся, что вы нашли это руководство полезным, и если вы заинтересованы в получении дополнительной информации, посетите наш блог для получения дополнительной информации о конкретных доступных типах.
,
% PDF-1.4 % 1283 0 объектов > endobj Xref 1283 112 0000000016 00000 n 0000002615 00000 n 0000002844 00000 n 0000003001 00000 n 0000003078 00000 n 0000003872 00000 n 0000007435 00000 n 0000007683 00000 n 0000007770 00000 n 0000007862 00000 n 0000007955 00000 n 0000008081 00000 n 0000008152 00000 n 0000008275 00000 n 0000008346 00000 n 0000008476 00000 n 0000008547 00000 n 0000008672 00000 n 0000008743 00000 n 0000008814 00000 n 0000008985 00000 n 0000009095 00000 n 0000009203 00000 n 0000009376 00000 n 0000009447 00000 n 0000009537 00000 n 0000009658 00000 n 0000009780 00000 n 0000009849 00000 n 0000009921 00000 n 0000009992 00000 n 0000010143 00000 n 0000010214 00000 n 0000010336 00000 n 0000010407 00000 n 0000010534 00000 n 0000010605 00000 n 0000010734 00000 n 0000010805 00000 n 0000010938 00000 n 0000011009 00000 n 0000011139 00000 n 0000011210 00000 n 0000011316 00000 n 0000011387 00000 n 0000011521 00000 n 0000011592 00000 n 0000011727 00000 n 0000011798 00000 n 0000011931 00000 n 0000012002 00000 n 0000012124 00000 n 0000012195 00000 n 0000012320 00000 n 0000012391 00000 n 0000012515 00000 n 0000012585 00000 n 0000012708 00000 n 0000012778 00000 n 0000012847 00000 n 0000012918 00000 n 0000013039 00000 n 0000013110 00000 n 0000013181 00000 n 0000013232 00000 n 0000013296 00000 n 0000013347 00000 n 0000013468 00000 n 0000013685 00000 n 0000013962 00000 n 0000014308 00000 n 0000014419 00000 n 0000015770 00000 n 0000016027 00000 n 0000016882 00000 n 0000016988 00000 n 0000017099 00000 n 0000017557 00000 n 0000017580 00000 n 0000018282 00000 n 0000018305 00000 n 0000018965 00000 n 0000018988 00000 n 0000019647 00000 n 0000019670 00000 n 0000020316 00000 n 0000020339 00000 n 0000021031 00000 n 0000021054 00000 n 0000021318 00000 n 0000022115 00000 n 0000022674 00000 n 0000022697 00000 n 0000023183 00000 n 0000023206 00000 n 0000028771 00000 n 0000029594 00000 n 0000030093 00000 n 0000108210 00000 n 0000227594 00000 n 0000228800 00000 n 0000229691 00000 n 0000230772 00000 n 0000231541 00000 n 0000231968 00000 n 0000232653 00000 n 0000232762 00000 n 0000232813 00000 n 0000232876 00000 n 0000232934 00000 n 0000003912 00000 n 0000007411 00000 n прицеп ] >> startxref 0 %% EOF 1284 0 объектов > endobj 1285 0 объектов
Прочность на сжатие бетонных и бетонных кубов | Что | Как
Прочность на сжатие
Прочность на сжатие любого материала определяется как устойчивость к разрушению под действием сжимающих сил. Специально для бетона прочность на сжатие является важным параметром, определяющим характеристики материала в условиях эксплуатации. Бетонная смесь может быть спроектирована или дозирована для получения требуемых инженерных и долговечных свойств в соответствии с требованиями инженера-проектировщика.Некоторые другие технические свойства затвердевшего бетона включают модуль упругости, предел прочности при растяжении, коэффициенты ползучести, плотность, коэффициент теплового расширения и т. Д.
Прочность бетона на сжатие — кубики
Прочность бетона на сжатие
Прочность бетона на сжатие определяется в заводских дозировочных лабораториях для каждой партии, чтобы поддерживать желаемое качество бетона во время заливки. Прочность бетона требуется для расчета прочности элементов.Бетонные образцы отливаются и испытываются под действием сжимающих нагрузок для определения прочности бетона.
Проще говоря, прочность на сжатие рассчитывается путем деления разрушающей нагрузки на область приложения нагрузки, обычно после 28 дней отверждения. Прочность бетона контролируется дозированием цемента, крупных и мелких заполнителей, воды и различных добавок. Соотношение воды и цемента является основным фактором для определения прочности бетона.Чем ниже водоцементное отношение, тем выше прочность на сжатие.
Объем бетона указан в фунтов на квадратный дюйм на квадратный дюйм в единицах США и в МПа — мегаскаль в единицах СИ. Это обычно называют характеристической прочностью на сжатие бетона fc / fck. В обычных полевых условиях прочность бетона может варьироваться от 10 МПа до 60 МПа. Для определенных применений и конструкций бетонные смеси могут быть спроектированы для получения очень высокой прочности на сжатие в диапазоне 500 МПа, обычно называемой сверхвысокопрочным бетоном или порошкообразным бетоном.
Изгиб бетонных колонн
Стандартными испытаниями для определения прочности являются Испытание куба и Испытание цилиндра. Как следует из названия, разница в обоих тестах заключается в форме образцов. В индийских, британских и европейских стандартах прочность бетона на сжатие определяется путем испытания кубов бетона, называемых характеристической прочностью на сжатие, тогда как в американских стандартах прочность цилиндров используется при проектировании RC и PSC. Это получено, проверяя конкретный образец цилиндра.Тем не менее, эмпирические формулы могут быть использованы для преобразования прочности куба в прочность цилиндра и наоборот. В соответствии с индийским кодовым определением
«Прочность на сжатие бетона дана с точки зрения характерной прочности на сжатие кубов размером 150 мм, испытанных за 28 дней (fck). Характеристическая прочность определяется как прочность бетона , ниже которой ожидается падение не более чем на 5% результатов испытаний.»
Средняя прочность на сжатие в течение 28 дней не менее трех бетонных кубов диаметром 150 мм, приготовленных с водой, предлагаемых для использования, должна составлять не менее 90% средней прочности трех аналогичных бетонных кубов, приготовленных с использованием дистиллированной воды. Для контроля качества в случае массового бетонирования частота испытания прочности на сжатие с помощью кубического испытания является следующей.
Количество бетона (в м3) Количество образцов для испытаний Прочность на сжатие
1-5 1
6-15 2
16 -30 3
31-50 4
51 + 4 + 1 куб на каждые дополнительные 50 м3
Минимальная или указанная прочность на сжатие бетонных кубов различных марок бетона при 28 дней отверждения следующие.
Класс бетона Указанная минимальная прочность на сжатие 150 мм куба после 28 дней отверждения
М10 10 Н / мм2
М15 15 Н / мм2
М20 20 Н / мм2
М25 25 Н / мм2
М30 30 Н / мм2
М35 35 Н / мм2
М40 40 Н / мм2
М45 45 Н / мм2
М50 50 Н / мм2
М55 55 Н / мм2
М60 60 Н / мм2
M65 65 Н / мм2
M70 70 Н / мм2
M75 75 Н / мм2
M80 80 Н / мм2
Co прочность на сжатие в соответствии с американскими кодами
В случае американских кодов прочность на сжатие определяется в терминах прочности цилиндра fc ’.Здесь прочность бетона на сжатие при 28-дневном отверждении получается из стандартного цилиндрического образца диаметром 150 мм и высотой 300 мм, продольно нагруженного до разрушения при одноосном сжатии. В обоих случаях производительность рассчитывается по формуле Мощность сжатия = Нагрузка при отказе / Площадь загрузки. Как правило, прочность цилиндра будет 0,8 умножить на кубических сил для конкретной марки бетона.
Как определить прочность бетона на сжатие
Для определения производительности бетона в соответствии с индийскими стандартами принята следующая процедура.
Цель:
Определение прочности бетона на сжатие.
Аппарат:
Испытательная машина: Испытательная машина может быть любого надежного типа, достаточного для испытаний, и способного прикладывать нагрузку с указанной скоростью. Допустимая погрешность не должна превышать 2% максимальной нагрузки. Испытательная машина должна быть оснащена двумя стальными опорными плитами с закаленными поверхностями.
Одна из плит должна быть снабжена шариковой посадкой в виде части сферы.центр которого совпадает со временем центральной точки лица валика. Другой опорный валик должен быть простым жестким опорным блоком. Опорные поверхности обеих плит должны быть как минимум больше, чем. и предпочтительно больше, чем номинальный размер образца, к которому приложена нагрузка.
Гидравлическая машина для испытания на сжатие
Опорная поверхность плит. в новых случаях не должны отклоняться от плоскости более чем на 0,01 мм в любой точке, и они должны поддерживаться с допустимым пределом отклонения 0.02mm. подвижная часть сферического сидящего сжимающего валика должна удерживаться на сферическом седле. но конструкция должна быть такой, чтобы опорная поверхность могла свободно вращаться и наклоняться на небольшие углы в любом направлении.
Возраст при тестировании:
Испытания должны проводиться при признанном возрасте образцов для испытаний, как правило, 7 и 28 дней. Возраст определяется по времени добавления воды из сухих ингредиентов.
Количество образцов:
Как минимум три образца.желательно из разных партий. должны быть сделаны для тестирования в каждом выбранном возрасте.
Пресс-форма для испытания на сжатие
Процедура:
Образцы, хранящиеся в воде, должны быть испытаны сразу после извлечения из воды и пока они находятся во влажном состоянии. Поверхностная вода и песок должны быть стерты с образцов, и любые проецируемые находки с удаленными образцами, если они получены в сухом виде, должны храниться в воде в течение 24 часов, прежде чем они будут приняты для испытаний. Размеры образцов с точностью до 0.2 мм и их вес должен быть отмечен до испытания.
Кубики для литья бетона
Поместив образец в испытательную машину, опорная поверхность испытательной машины должна быть чистой, а любой сыпучий песок или другой материал должен быть удален с поверхности образца. которые должны находиться в контакте с валиками сжатия. В случае кубиков образец должен быть помещен в машину таким образом, чтобы нагрузка была приложена к противоположным сторонам кубиков в отлитом виде, то есть не к верхней и нижней части.Оси образца должны быть тщательно выровнены с центром тяги сферически установленной плиты.
См. Таблицу ниже для проверки веса куба для обеспечения плотности уплотненного бетона
Плотность бетона в кг / куб. Объем куба размером 150 мм Соответствующий вес куба в кг
2400 0,003375 8,1
2425 0.003375 8,184
2450 0,003375 8,269
2475 0,003375 8,353
2500 0,003375 8,438
между упаковками не должно использоваться образца и стальной валик испытательной машины. Когда сферически закрепленный блок прижимается к образцу, подвижная часть должна плавно вращаться рукой, чтобы можно было получить равномерную посадку.Нагрузка должна прикладываться без удара и непрерывно увеличиваться со скоростью примерно 140 кгс / см / до тех пор, пока сопротивление образца увеличивающейся нагрузке не разрушится и никакая терочная нагрузка не будет выдержана. Максимальная нагрузка, приложенная к образцу, должна затем регистрироваться, а внешний вид бетона и любые необычные особенности в типе повреждения должны быть отмечены.
Испытание на прочность при сжатии для бетона M25 Отказ бетона M25 при сжимающей нагрузке
Расчет:
Измеренная прочность образца на сжатие должна быть рассчитана путем деления максимальной нагрузки, приложенной к образцу во время испытания, на площадь поперечного сечения, рассчитывается по средним размерам сечения и выражается с точностью до кг на см2.В качестве репрезентативной партии принимается среднее из трех значений при условии, что индивидуальное отклонение составляет не более +/- 15 процентов от среднего. В противном случае необходимо провести повторные испытания.
Поправочный коэффициент в соответствии с отношением высоты / диаметра образца после укупорки должен быть получен по кривой, показанной на рис. 1 IS: 5 16-1959. Произведение этого поправочного коэффициента и измеренной прочности на сжатие следует называть скорректированной прочностью на сжатие, которая является эквивалентной прочностью цилиндра с отношением высоты к диаметру, равным двум.Эквивалентная прочность куба бетона определяется путем умножения скорректированной прочности цилиндра на 5/4.
IS 456 Интерпретация результатов испытаний образца
Результаты испытаний образца должны быть средними значениями прочности трех образцов.
Индивидуальное отклонение не должно превышать 15% от среднего.
Если больше, результаты испытаний образца являются недействительными. Считается, что бетон соответствует требованиям прочности при соблюдении обоих следующих условий:
Средняя прочность, определенная для любой группы из четырех последовательных результатов испытаний, сопоставляется с соответствующие пределы в столбце 2 таблицы 11
Любой отдельный результат испытания соответствует соответствующим пределам в столбце 3 таблицы 11.
Факты о тесте на сжатие
При изменении скорости нагружения конкретного образца прочность изменяется пропорционально. При более высокой скорости нагружения прочность на сжатие увеличивается. Прирост составляет от 30% до почти 50% от первоначальной прочности. Однако при более низкой скорости нагружения снижение прочности бетонного куба по сравнению с его истинной прочностью незначительно.
Разница между прочностью на сжатие и характеристической прочностью | FAQ
Прочность на сжатие — приложенное давление, при котором данный образец бетона выходит из строя.
Характеристическая прочность — Предположим, вы берете определенное количество образцов из конкретной партии бетона. Характерной прочностью будет такая прочность на сжатие, ниже которой ожидается разрушение не более 5% образцов. Таким образом, атлас 95% образцов имеет более высокую прочность на сжатие, чем характерная прочность.
.
No related posts.
Навигация по записям
Previous post: Кирпич ширина – : ,
Next post: Панелями – Стеновые панели для внутренней отделки — 60 фото, виды, идеи —
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт