Схема управления пускателем с двух мест
Здравствуйте, уважаемые читатели и гости сайта «Заметки электрика».
После публикации статьи про схему подключения магнитного пускателя мне очень часто стали приходить вопросы о том, как осуществить управление двигателем с двух или трех мест.
И не удивительно, ведь такая необходимость может возникнуть довольно часто, например, при управлении двигателем из двух разных помещений или в одном большом помещении, но с противоположных сторон или на разных уровнях высот, и т.п.
Вот я и решил написать об этом отдельную статью, чтобы вновь обратившимся с подобным вопросом каждый раз не объяснять, что и куда необходимо подключить, а просто давать ссылочку на эту статью, где все подробно разъяснено.
Итак, у нас имеется трехфазный электродвигатель, управляемый через контактор с помощью одного кнопочного поста. Как собрать подобную схему я очень подробно и досконально объяснял в статье про схему подключения магнитного пускателя — переходите по ссылочке и знакомьтесь.
Вот схема подключения магнитного пускателя через один кнопочный пост для приведенного выше примера:
Вот монтажный вариант этой схемы.
Будьте внимательны! Если у Вас линейное (межфазное) напряжение трехфазной цепи составляет не 220 (В), как в моем примере, а 380 (В), то схема будет выглядеть аналогично, только катушка пускателя должна быть на 380 (В), иначе она сгорит.
Также цепи управления можно подключить не с двух фаз, а с одной, т.е. использовать какую-нибудь одну фазу и ноль. В таком случае катушка контактора должна иметь номинал 220 (В).
Схема управления двигателем с двух мест
Я немного изменил предыдущую схему, установив для силовых цепей и цепей управления отдельные автоматические выключатели.
Для моего примера с маломощным двигателем это не было критической ошибкой, но если у Вас двигатель гораздо бОльшей мощности, то такой вариант будет не рациональным и в некоторых случаях даже не осуществимым, т. к. сечение проводов для цепей управления в таком случае должно быть равно сечению проводов силовых цепей.
Предположим, что силовые цепи и цепи управления подключены к одному автомату с номинальным током 32 (А). В таком случае они должны быть одного сечения, т.е. не менее 6 кв.мм по меди. А какой смысл для цепей управления использовать такое сечение?! Токи потребления там совсем мизерные (катушка, сигнальные лампы и т.п.).
А если двигатель будет защищен автоматом с номинальным током 100 (А)? Представьте тогда, какие сечения проводов необходимо будет применить для цепей управления. Да они просто напросто не влезут под клеммы катушек, кнопок, ламп и прочих устройств низковольтной автоматики.
Поэтому, гораздо правильнее будет — это установить отдельный автомат для цепей управления, например, 10 (А) и применить для монтажа цепей управления провода сечением не менее 1,5 кв.мм.
Теперь нам нужно в эту схему добавить еще один кнопочный пост управления. Возьму для примера пост ПКЕ 212-2У3 с двумя кнопками.
Как видите, в этом посту все кнопки имеют черный цвет. Я все же рекомендую для управления применять кнопочные посты, в которых одна из кнопок выделена красным цветом. Ей и присваивать обозначение «Стоп». Вот пример такого же поста ПКЕ 212-2У3, только с красной и черной кнопками. Согласитесь, что выглядит гораздо нагляднее.
Вся суть изменения схемы сводится к тому, что кнопки «Стоп» обоих кнопочных постов нам необходимо подключить последовательно, а кнопки «Пуск» («Вперед») параллельно.
Назовем кнопки у поста №1 «Пуск-1» и «Стоп-1», а у поста №2 — «Пуск-2» и «Стоп-2».
Теперь с клеммы (3) нормально-закрытого контакта кнопки «Стоп-1» (пост №1) делаем перемычку на клемму (4) нормально-закрытого контакта кнопки «Стоп-2» (пост №2).
Затем с клеммы (3) нормально-закрытого контакта кнопки «Стоп-2» (пост №2) делаем две перемычки. Одну перемычку на клемму (2) нормально-открытого контакта кнопки «Пуск-1» (пост №1).
А вторую перемычку на клемму (2) нормально-открытого контакта кнопки «Пуск-2» (пост №2).
И теперь осталось сделать еще одну перемычку с клеммы (1) нормально-открытого контакта кнопки «Пуск-2» (пост №2) на клемму (1) нормально-открытого контакта кнопки «Пуск-1» (пост №1). Таким образом мы подключили кнопки «Пуск-1» и «Пуск-2» параллельно друг другу.
Готово.
Вот собранная схема и ее монтажный вариант.
Теперь управлять катушкой контактора, а также самим двигателем можно с любого ближайшего для Вас поста. Например, включить двигатель можно с поста №1, а отключить с поста №2, и наоборот.
О том, как собрать схему управления двигателем с двух мест и принцип ее работы предлагаю посмотреть в моем видеоролике:
Ошибки, которые могут возникнуть при подключении
Если перепутать, и подключить кнопки «Стоп» не последовательно друг с другом, а параллельно, то запустить двигатель можно будет с любого поста, а вот остановить его уже на вряд ли, т. к. в этом случае необходимо будет нажимать сразу обе кнопки «Стоп».
И наоборот, если кнопки «Стоп» собрать правильно (последовательно), а кнопки «Пуск» последовательно, то двигатель запустить не получится, т.к. в этом случае для запуска нужно будет нажимать одновременно две кнопки «Пуск».
Схема управления двигателем с трех мест
Если же Вам необходимо управлять двигателем с трех мест, то в схему добавится еще один кнопочный пост. А далее все аналогично: все три кнопки «Стоп» необходимо подключить последовательно, а все три кнопки «Пуск» параллельно друг другу.
Монтажный вариант схемы.
Если же Вам необходимо осуществлять реверсивный пуск асинхронного двигателя с нескольких мест, то смысл остается прежним, только в схему добавится, помимо кнопок «Стоп» и «Пуск» («Вперед»), еще одна кнопка «Назад», которую необходимо будет подключить параллельно кнопке «Назад» другого поста управления.
Рекомендую: на постах управления, помимо кнопок, выполнять световую индикацию наличия напряжения цепей управления («Сеть») и состояние двигателя («Движение вперед» и «Движение назад»), например, с помощью тех же светодиодных ламп СКЛ, про преимущества и недостатки которых я не так давно Вам подробно рассказывал. Примерно вот так это будет выглядеть. Согласитесь, что смотрится наглядно и интуитивно понятно, особенно когда двигатель и контактор находятся далеко от постов управления.
Как Вы уже догадались, количество кнопочных постов не ограничивается двумя или тремя, и управление двигателем можно осуществлять и с бОльшего числа мест — это все зависит от конкретных требований и условий рабочего места.
Кстати, вместо двигателя можно подключить любую нагрузку, например, освещение, но об этом я расскажу Вам в следующих своих статьях.
P.S. На этом, пожалуй и все. Спасибо за внимание. Есть вопросы — спрашивайте?!
Если статья была Вам полезна, то поделитесь ей со своими друзьями:
Схема Подключения Пускателя Через Кнопку Пуск Стоп
Контакты КМ2. Как подключить магнитный пускатель в однофазной сети Схема подключения электродвигателя с тепловым реле и защитным автоматом Как выбрать автоматический выключатель автомат для защиты схемы?
В случае перегрузки тепловой датчик Р сработает и разорвет контакт Р, машина остановится.
Есть одна особенность: Для предотвращения короткого замыкания между фазами, группы контактов пм1 и пм2 не должны замыкаться одновременно.
Подключение электромагнитного пускателя и кнопки пуск стоп
Для экономии на платежах за электроэнергию наши читатели советуют «Экономитель энергии Electricity Saving Box». Питание кнопок взято с клеммы силовых контактов пускателя, цифра 1.
Траверса с силовыми контактами прикреплена к подвижному сердечнику якорю. Если температура на любой из этих фаз достигает критического значения, выполняется автоматическое отключение.
С его помощью включают и отключают питание. Устройство будет работать надежно, если местом его установки будет поверхность прямая, плоская и расположенная вертикально.
Схема подключения выносного пускателя позволяет разместить устройства безопасности. Провод, питающий электродвигатель, подключается к трем клеммам 2, 4, 6 любого пускателя.
Подключение электромагнитного пускателя часть№3
Контакторы и пускатели — в чем разница
Кнопки для управления электродвигателем входят в состав кнопочных постов, кнопочные посты могут быть однокнопочные, двухкнопочные, трехкнопочные и т. Подробнее — переходите по ссылке. Есть возможность установить единый кнопочный пост для управления большим количеством магнитных пускателей при расположении электроустановок в разных местах и на большом удалении. Далее схема работает по алгоритму, зависящему от направления вращения мотора.
Контактор производит аналогичные подключения, как и пускатель, только электропотребители имеют большую мощность, соответственно и размеры у контактора значительно больше, и контакты у контактора значительно мощней. Принцип схемы базируется на электромагнитной индукции используемой катушки с вспомогательными и рабочими контактами.
Чтобы понять, как подключить магнитный пускатель, изобразим комбинированную схему, с изображением деталей: В нашем случае используется однофазный источник питания V , разнесенные кнопки управления, защитное термореле, и собственно магнитный пускатель. Например для двигателя на 4кВт, можно ставить автомат на 10А.
Подробнее — переходите по ссылке. Это является важным аспектом, ведь при неверном подсоединении сердечник может сгореть или не будет запускать полностью нужные контакторы.
Контакты коммутирующего прибора необходимо разделять на силовые и управляющие. Управляющая цепь коммутируется между двумя любыми фазами.
Устанавливать магнитный пускатель в помещении, где смонтированы устройства с током от А, категорически нельзя. Если перебросить фазы на соответствующих контактах, то легко добиться такого эффекта от любого моторного устройства.
Подключение магнитного пускателя через кнопочный пост В данную схему включены дополнительные кнопки включения и остановки. Общая конструкция схемы потерпит после таких манипуляций незначительные изменения.
Магнитный пускатель. Схема подключения с кнопочной станцией
Читайте также: Песчаная подушка для кабеля
Устройство и принцип работы
Тепловое реле обезопасит электрический двигатель от неисправностей и аварийных ситуаций, которые могут возникнуть при пропадании одной из фаз Подключают реле к выводу с магнитным пускателем.
Данную схему допустимо применять для коммутации в работе с асинхронными двигателями. Реализация этого алгоритма производится с помощью замыкания в МП вспомогательных контактов.
Перед подключением электродвигателя необходимо убедится в правильности схемы соединения обмоток электродвигателя в соответствии с его паспортными данными. Существуют также катушки на 12, 24, 36, 42, вольт, поэтому, прежде чем подать напряжение на катушку, вы должны точно знать ее номинальное рабочее напряжение.
Электрические соединения нужно сверить со схемой. Принцип работы В нормальном отключенном состоянии размыкание контактам магнитопровода обеспечивает установленная внутри пружина, приподнимающая верхнюю часть устройства.
Чаще всего она зеленого цвета, хотя может быть и черного. Видео по теме. Есть возможность установить единый кнопочный пост для управления большим количеством магнитных пускателей при расположении электроустановок в разных местах и на большом удалении. В первом случае он будет работать плавно, но не сможет развить полную мощность.
Источником его является нажатая пусковая кнопка, открывающая путь для подачи напряжения к управляющей катушке. Схема МП для реверса организовывается на паре одинаковых устройств.
При этом фаза А через КМ2. Схема подключения выносного пускателя позволяет разместить устройства безопасности. Контактор производит аналогичные подключения, как и пускатель, только электропотребители имеют большую мощность, соответственно и размеры у контактора значительно больше, и контакты у контактора значительно мощней. Прежде всего выбираем сколько «полюсов», в трехфазной схеме питания естественно нужен будет трехполюсный автомат, а в сети вольт как правило, двохполюсный автомат, хотя будет достаточно и однополюсного. Выпрямляясь, пружина делает толчок, и верхняя часть магнитопровода оказывается вверху.
Применять ее целесообразно в случае соединения обмоток двигателя треугольником. Советы и хитрости установки Перед сборкой схемы надо освободить рабочий участок от тока и проконтролировать, чтобы напряжение отсутствовало тестером. Если устройство рассчитано на работу в сети с напряжением В, то именно на указанные контакты будет подаваться это напряжение. МП включает в свою конструкцию основание 1 , контакты неподвижные 2 , пружину 3 , сердечник 4 , дроссель 5 , якорь 6 , пружину 7 , контактный мостик 8 , пружину 9 , дугогасительную камеру 10 , нагревательный элемент 11 По сути, это реле, но отключающее гораздо больший ток.
Простая схема электромагнитного пускателя – что из себя представляет, как работает, из чего состоит.
9 комментариев
При включении напряжения на катушку магнитного пускателя якорь моментально притягивается к сердечнику, замыкая тем самым силовые контакты и вспомогательные, которые подают в систему управления сигнал о запуске или отключении устройства.
Электрические соединения нужно сверить со схемой.
Была ли Вам полезна данная статья? Три фазы подают на входы, обозначенные на плане, как L1, L2, L3. В это же время происходит расщепление нормально замкнутых контактов БК1 перед реверсной кнопкой.
Для реализации этого варианта в схему с одним МП добавляют еще одну сигнальную цепь. Выводы и полезное видео по теме Подробности об устройстве и подключении контактора: Практическая помощь в подключении МП: По приведенным схемам можно подключить магнитный пускатель своими руками как к сети , так и В. Пишите в комментариях!
Статья по теме: Энергоаудит зданий
Схема подключения магнитного пускателя на 380 В
Нагрузка подается на выходы обоих устройств. Различают два вида контактов блокировки: нормально закрытые, нормально разомкнутые. Для большей наглядности условно отметим их питающие клеммы цифрами 1—3—5, а те, к которым подключен двигатель как 2—4—6. Кроме непосредственной задачи, коммутации и управления нагрузкой с большим током, еще одной немаловажной особенностью есть возможность автоматического «отключения» оборудования при «пропадание» электричества.
Реверсивный магнитный пускатель Для реверсирования двигателя необходимо два магнитных пускателя и три управляющие кнопки. Схема МП для реверса организовывается на паре одинаковых устройств.
Кнопки для управления электродвигателем входят в состав кнопочных постов, кнопочные посты могут быть однокнопочные, двухкнопочные, трехкнопочные и т. Примерная схема включения пускателя и реле времени в таком режиме будет иметь следующий вид: Специфические виды пускателей и схемы их работы Помимо типичных задач, эти устройства, в силу своего функционала, могут использоваться и в более специфических условиях. По сути, это электромагнитные реле. Ввод в схему теплового реле В промежутке между магнитным пускателем и асинхронным электродвигателем последовательно подсоединяют тепловое реле. Изменений по фазе А не происходит.
Можно вручную проконтролировать работу системы путем нажатия на якорь с целью почувствовать силу сокращения пружины. Данное устройство позволяет дистанционно управлять рабочими процессами электрооборудования, обеспечивая высокий уровень электробезопасности. На контакторы с контактами нормально разомкнутыми подается питание исключительно во время работы пускателя. Примерная схема включения пускателя и реле времени в таком режиме будет иметь следующий вид: Специфические виды пускателей и схемы их работы Помимо типичных задач, эти устройства, в силу своего функционала, могут использоваться и в более специфических условиях. Им на смену пришли более совершенные устройства — магнитные пускатели.
Как подключить трехфазный двигатель через магнитный пускатель. youtube.com/embed/fRilXt_Ciik» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»/>
Схема подключения магнитного пускателя
Здравствуйте уважаемые посетители сайта electromontaj-st.ru. В сегодняшней статье рассмотрим схему подключения магнитного пускателя, обеспечивающую реверс вращения электрического двигателя.
Данная схема применяется в основном там, где необходимо вращение электродвигателя в разные стороны, например в лифтах, подъёмных кранах и т.п.
Данная схема только на первый взгляд выглядит сложнее схемы с одним пускателем, но это только первое впечатление. В данной статье будет пошагово рассмотрена работа схемы.
Прежде всего, давайте подробно рассмотрим представленную реверсивную схему подключения электродвигателя с управляющими катушками на 220В.
- Питание электродвигателя производится от фаз А, В, С, питание цепи управления производится от вазы С.
- Защита электродвигателя и цепи управления осуществляется трёх полюсным автоматическим выключателем.
- Защита от перегрузок производится тепловым реле Р.
- Изменения направления вращения трёхфазного электродвигателя производится сменой чередования фаз для этого служат магнитные пускатели КМ1 и КМ2.
- Вращение электродвигателя в одном направлении обеспечивает магнитный пускатель КМ1, обеспечивая чередование фаз А, В, С.
- Изменение направления вращения обеспечивает магнитный пускатель КМ2 с чередованием фаз С, В, А.
- Управляющие катушки магнитных пускателей одной стороной подключены к нулевому рабочему проводнику N, а другой стороной через кнопочный пост к фазе C.
Управление вращением производится через кнопочный пост, состоящий из трёх кнопок:
1. Кнопка «Вперёд» имеет нормально разомкнутое состояние
2. Кнопка «Назад» имеет нормально разомкнутое состояние
3. Кнопка «Стоп» имеет нормально замкнутое состояние
Кнопки «Вперёд» и «Назад» дополнительно шунтируются через нормально разомкнутые контакты пускателей КМ1 и КМ2. Также кнопки питания «Вперёд» и «Назад» запитаны через нормально замкнутые контакты КМ1 и КМ2, назначение этих контактов предотвращать ошибочное включение кнопок «Вперёд» и «Назад» минуя кнопку «Стоп». То есть запуск электродвигателя в любую сторону возможен только через кнопку «Стоп» т.е. остановку.
Давайте теперь рассмотрим работу данной схемы
Переведём трёхполюсной автомат в положение включено
Запустим электродвигатель ВПЕРЕД
При нажатии кнопки «Вперёд» подаётся напряжение на обмотку магнитного пускателя КМ1, якорь магнитной катушки втягивается, замыкая силовые контакты КМ1 и нормально открытый контакт КМ1, шунтирующий кнопку «Вперёд». Именно благодаря этому контакту после отпускания кнопки «Вперёд» обмотка пускателя остаётся запитана.
Одновременно с этим нормально замкнутый контакт КМ1 обесточивает кнопку «Назад», тем самым делая невозможным запуск двигателя в обратном направлении.
Питание на двигатель подаётся через магнитный пускатель КМ1 с чередованием фаз А, В, С, электродвигатель вращается вперёд.
Остановка двигателя при вращении «Вперёд»
Остановка двигателя, а так же запуска двигателя в другую сторону производится через нажатие кнопки «Стоп». Так как кнопка стоп является нормально замкнутой, нажатие на неё размыкает контакты, тем самым обесточивая цепи управления. Управляющие нормально замкнутые и нормально открытые, а также силовые контакты магнитного пускателя под действием пружин возвращаются в исходное положение, обесточивая двигатель. Двигатель останавливается. Схема возвращается в исходное положение.
Реверс электродвигателя
Запустим электродвигатель НАЗАД
При нажатии кнопки «Вперёд» подаётся напряжение на обмотку магнитного пускателя КМ2, якорь магнитной катушки втягивается, замыкая силовые контакты КМ2и нормально открытый контакт КМ2, шунтирующий кнопку «Вперёд». Именно благодаря этому контакту после отпускания кнопки «Вперёд» обмотка пускателя остаётся запитана.
Одновременно с этим нормально замкнутый контакт КМ2 обесточивает кнопку «Вперёд», тем самым делая невозможным запуск двигателя в обратном направлении.
Питание на двигатель подаётся через магнитный пускатель КМ2 с чередованием фаз С, В, А, электродвигатель вращается вперёд.
Остановка двигателя при вращении «Назад»
Остановка двигателя, а так же запуска двигателя в другую сторону производится через нажатие кнопки «Стоп». Так как кнопка стоп является нормально замкнутой, нажатие на неё размыкает контакты, тем самым обесточивая цепи управления. Управляющие нормально замкнутые и нормально открытые, а также силовые контакты магнитного пускателя под действием пружин возвращаются в исходное положение, обесточивая двигатель. Двигатель останавливается. Схема возвращается в исходное положение.
Материалы, близкие по теме:
Схема подключения пускателя двигателя | ehto.ru
От автора
Электрические двигатели используются повсеместно, в обрабатывающей и добивающей промышленностях, на производстве и складах. Без электродвигателей не обходится металлообработка, работа станков, погрузочного и разгрузочного оборудования и техники. Для запуска асинхронных электродвигателей не обойтись без магнитных пускателей.
Магнитный пускатель далее просто пускатель, используются для запуска и нулевой защиты асинхронных электродвигателей. Это переносит сферу их применения их квартиры в частный дом или гараж. В этой статье смотрим, как работает схема подключения МП с кнопками пуск и стоп.
Общее
Пускатель это, по сути, сложный выключатель, который нужен для пуска и остановки асинхронных двигателей. Для соблюдения приоритетов в названиях, лучше пускатель называть коммутационный аппарат, но это не реле.
От реле пускатель отличает наличие блок контакта, который поддерживает соединение после отпускания кнопки пуск.
Основным элементом пускателя является трех полюсный электромагнитный контактор. Именно подача тока на его катушку в итоге замыкает цепь питания движка, а отсутствие или снижение тока на катушке, в итоге движок отключает.
Схема подключения пускателя двигателя (пуск-стоп)
Разумно, посмотреть, как работает эта электросхема в реальности по шагам срабатывания.
Включаем общий автомат защиты, данной группы электропроводки для двигателя.
Нажимаем пусковую кнопку. Этим действием подаем питание через контакты, которые обычно разомкнуты кнопки на катушку пускателя. Катушка замыкается и пускатель срабатывает.
Чтобы пусковая кнопка, после отпускания НЕ разомкнула цепь питания движка, ее контакты которые обычно разомкнуты, соединяют с контактным блоком нашего пускателя. Теперь, если отпустить кнопку ток будет протекать через контакты кнопки, которые обычно замкнуты и катушку пускателя, удерживая её в замкнутом состоянии.
Важно заметить, что данная схема обеспечивает отключение двигателя при падении напряжения. Работает это так. При падении напряжения в 1,4 раза, контакты пускового аппарата разомкнутся и движок остановится. Такая защита называется нулевой. Повторный запуск движка осуществляется пусковой кнопкой.
В завершении смотрим, схему пускового аппарата с питанием катушки на 220 В. Принцип работы аналогичен предыдущей схеме, только питание катушки другое.
©Ehto.ru
Еще статьи
Схема подключения пускателя — Статьи по электротехнике — Каталог статей
Это простейшая схема пускателя (упрощенный вариант), которая лежит в основе всех или, по крайней мере, большинства схем запуска асинхронных электродвигателей, применяемых очень широко, как в промышленности, так и в обычном быте. Плох тот электрик, который не знает данной схемы (как ни странно, но есть и такие люди). Хоть Вы, возможно, конечно знаете принцип её работы, но для освежения памяти или для новичков все же опишу вкратце эту работу. И так, вся схема кроме электродвигателя, который установлен непосредственно на конкретном оборудовании или устройстве, монтируется либо в щитке или в специальной коробке (ПМЛ).
Кнопки ПУСКА и СТОПА, могут находится как на передней стороне этого щитка, так в не его (монтируются на месте, где удобно управлять работой), а может быть и там и там, в зависимости от удобства. К данному щитку подводится трёхфазное напряжение от ближайшего места запитки (как правило, от распределительного щита), а с него уже выходит кабель, идущий на сам электродвигатель.
Схема пускателя упрощенный вариант
А теперь о принципе работы: на клеммы Ф1, Ф2, Ф3 подается трехфазное напряжение. Для запуска асинхронного электродвигателя требуется срабатывание магнитного пускателя(ПМ) и замыкания его контактов ПМ1, ПМ2 и ПМ3. Для срабатывания ПМ, необходимо подать на его обмотку напряжение (кстати, величина его зависит от самой катушки, то есть, на какое именно напряжение она рассчитана. Это так же зависит от условий и места работы оборудования. Они бывают на 380в, 220в, 110в, 36в, 24в и 12в) (данная схема рассчитана на напряжение 220в, поскольку берётся с одной из имеющихся фаз и нуля). Подача электропитания на катушку магнитного пускателя осуществляется по такой цепи: С ф1 поступает фаза на нормально замкнутый контакт тепловой защиты электродвигателя ТП1, далее проходит через катушку самого пускателя и выходит на кнопку ПУСК (КН1) и на контакт само подхвата ПМ4 (магнитного пускателя). С них питание выходит на нормально замкнутую кнопку СТОП и после замыкается на нуле.
Для запуска требуется нажать кнопку ПУСК, после чего цепь катушки
магнитного пускателя замкнётся и притянет (замкнёт) контакты ПМ1-3 (для
пуска двигателя) и контакт ПМ4, который даст возможность при отпускании
кнопки пуска, продолжать работу и не отключить магнитный пускатель
(называется само подхватом). Для остановки электродвигателя, требуется
всего лишь нажать кнопку СТОП (КН2) и тем самым разорвать цепь питания
катушки ПМ. В результате контакты ПМ1-3 и ПМ4 отключатся, и работа будет
остановлена до следующего запуска Пуска.
Для защиты обязательно ставятся тепловые реле (на нашей схеме это ТП). При перегрузки электродвигателя, соответственно повышается ток, и двигатель резко начинает нагреваться,
вплоть до выхода из строя. Данная защита срабатывает именно при
повышении тока на фазах, тем самым размыкает свои контакты ТП1, что
подобно нажатию кнопки СТОП.
Данные случаи бывают в основном при полном заклинивании механической
части или при большой механической перегрузки в оборудовании, на котором
работает электродвигатель. Хотя и не редко причиной становится и сам
движок, из-за высохших подшипников,
плохой обмотки, механического повреждения и т.д. Думаю для тех, кто
этого не знал, данная статья: Схема пускателя упрощенный вариант, была
весьма полезна и однажды не раз пригодится в жизни.
Подключения пускателя по схеме — реверс
Вариант приведенной выше схемы, используется для запуска электродвигателей, работающих в одном режиме, т. е. не меняя вращения (насосы, циркулярки, вентиляторы). Но для оборудования которое должно работать в двух направлениях, это кран — балки, тельферы, лебедки, открывание-закрывание ворот и др. необходима другая электрическая схема. Для такой схемы нам понадобится не один, а два одинаковых пускателя и кнопка ПУСК-СТОП трех кнопочная, т. е. две кнопки ПУСК и одна СТОП. Могут в схемах реверс, использоваться пульты и на две кнопки, это участки, где промежутки работы очень короткие. Например небольшая лебедка, промежутки работы 3-10 секунд, для работы этого оборудования, вариант на две кнопки более подходящий, но кнопки обе пусковые, т. е. только с нормально открытыми контактами, и в схеме блок контакты (пм1 и пм2) самоподхвата не задействуются, а именно пока вы держите кнопку нажатой – оборудование работает, как отпустили – оборудование остановилось. В остальном схема реверс аналогична схеме упрощенный вариант.
Подключения пускателя по схеме – реверс
Пускатель со схемой звезда – треугольник
Переключение двигателя со звезды на треугольник применяют для защиты электрических цепей от перегрузок. В основном переключают со звезды на треугольник мощные трехфазные асинхронные двигатели от 30-50 кВт, и высокооборотные ~3000 об/мин, иногда 1500 об/мин.
Если двигатель соединен в звезду то на каждую его обмотку подается напряжение 220 Вольт, а если двигатель соединен в треугольник, то на каждую его обмотку приходиться напряжение 380 Вольт. Здесь в действие вступает закон Ома «I=U/R» чем выше напряжение, тем выше ток, а сопротивление не изменяется.
Проще говоря, при подключении в треугольник (380) ток будет выше, чем при подключении в звезду(220).
Когда электродвигатель разгоняется и набирает полные обороты, картина полностью меняется. Дело в том что двигатель имеет мощность которая не зависит от того подключен он в звезду или на треугольник. Мощность двигателя зависит в большей степени от железа и сечения провода. Здесь действует другой закон электротехники «W=I*U»
Мощность равна сила тока, умноженная на напряжение, то есть чем выше напряжение, тем ниже ток. При подключении в треугольник(380), ток будет ниже, чем в звезду (220). В двигателе концы обмоток выведены на «клеммник» таким образом что в зависимости от того каким образом поставить перемычки получится подключение в звезду или в треугольник. Такая схема обычно на рисована на крышке. Для того чтобы производить переключения со звезды на треугольник, мы вместо перемычек будем использовать контакты магнитных пускателей.
Схема звезда – треугольник
Схема подключения трехфазного асинхронного двигателя, в пусковом положении которого обмотки статора соединяются звездой, а в рабочем положении — треугольником.
К двигателю подходит шесть концов. Магнитный пускатель КМ служит для включения и отключения двигателя. Контакты магнитного пускателя КМ1 работают как перемычки для включения асинхронного двигателя в треугольник. Обратите внимания, провода от клеммника двигателя должны быть включены в таком же порядке, как и в самом двигателе, главное не перепутать.
Магнитный пускатель КМ2 подключает перемычки для включения в звезду к одной половине клеммника, а к другой половине подается напряжение.
При нажатии на кнопку «ПУСК» питание подается на магнитный пускатель КМ он срабатывает и на него подается напряжение через блок контакт теперь кнопку можно отпустить. Далее напряжение подается на реле времени РВ, оно отсчитывает установленное время. Также напряжение через замкнутый контакт реле времени подается на магнитный пускатель КМ2 и двигатель запускается в«звезду».
Через установленное время срабатывает реле времени РТ. Магнитный пускатель Р3 отключается. Напряжение через контакт реле времени подается на нормально-замкнутый (замкнутый в отключенном положении) блок контакт магнитного пускателя КМ2, а от туда на катушку магнитного пускателя КМ1. И электродвигатель включается в треугольник. Пускатель КМ2 следует также подключать через нормально-замкнутый блок контакт пускателяКМ1, для защиты от одновременного включения пускателей.
Магнитные пускатели КМ1 и КМ2 лучше взять сдвоенные с механической блокировкой одновременного включения.
Кнопкой «СТОП» схема отключается.
Схема состоит:— Автоматический выключатель;
— Три магнитных пускателя КМ, КМ1, КМ2;
— Кнопка пуск – стоп;
— Трансформаторы тока ТТ1, ТТ2;
— Токовое реле РТ;
— Реле времени РВ;
— БКМ, БКМ1, БКМ2– блок контакт своего пускателя.
fazaa.ru
Схемы подключения устройства плавного пуска
В данной статье мы рассмотрим различные схемы подключения устройств плавного пуска на примере УПП Prostar PRS2.
Софтстартеры выпускаются множеством производителей, и у всех есть свои особенности. Однако существуют общие принципы подключения, справедливые для любой модели УПП.
Все проводники, подключаемые к пускателю, можно разделить на силовые и управляющие. Силовые цепи отвечают за подачу питания. Управляющие цепи – это цепи включения/выключения (коммутации), сигнализации и т. п. Они обеспечивают не только запуск и остановку двигателя, но и защиту софтстартера в случае аварийных ситуаций.
Общая схема подключения устройства плавного пуска Prostar PRS2 имеет следующий вид:
Силовая часть
В силовую часть входят:
- Вводной автоматический выключатель QF
- Силовые тиристоры (на схеме не показаны, находятся внутри УПП)
- Обводной (шунтирующий) контактор КМ
- Асинхронный электродвигатель М
- Цепь питания катушки шунтирующего контактора (предохранитель FU и контакты внутреннего реле 01 и 02)
Напряжение на входные силовые контакты L1, L2, L3 и на контакты обводного контактора КМ подается через автоматический выключатель QF, который также используется для защиты устройства плавного пуска в случае перегрузки или внутреннего замыкания. Номинальный ток выключателя выбирается в соответствии с потребляемым током софтстартера.
Обводной контактор КМ включается при достижении двигателем максимальных оборотов (при полном открытии внутренних тиристоров УПП). Напряжение на катушку контактора поступает через специальные выходные контакты 01 и 02. На схеме показано, что питание подается на коммутацию через предохранитель FU с фазы L3. При замыкании контактов (выход полного напряжения) фаза L3 поступает на нижний по схеме вывод катушки контактора КМ. Верхний вывод может питаться фазой L1 (при напряжении катушки контактора 380В), либо может быть подключен к нейтральному проводу N (при напряжении 220В).
На катушку контактора может подаваться любое напряжение, например, 24В постоянного тока. Для этого нужен соответствующий источник питания, который будет коммутироваться через контакты 01 и 02 УПП. В таком случае в подключении к фазе L3 через предохранитель FU нет необходимости. Таблица по выбору контактора в зависимости от мощности двигателя приводится в инструкции к конкретной модели.
Нижние по схеме контакты шунтирующего контактора должны быть подключены только к соответствующим клеммам софтстартера А2, В2, С2, так как при включении режима шунтирования и выходе двигателя на полную мощность происходит контроль за током двигателя в целях его защиты от перегрузки.
Электродвигатель подключается через выходные силовые клеммы Т1, Т2, Т3 через кабель соответствующего сечения.
Управляющая часть
Рассмотрим работу управляющей части схемы подключения УПП.
Важный элемент здесь – входные клеммы цепи запуска и останова. Существует два вида схемы управления – 2-проводная и 3-проводная. Вид управления выбирается пользователем через панель управления.
Схема управления через два провода
На схеме показан ключ с фиксацией (переключатель) К. При замыкании его контактов УПП запускается, при размыкании начинается процесс плавного останова двигателя.
Контакт «Мгновенный стоп» в нормальном состоянии должен быть замкнут. Им показана аварийная цепь, например, кнопка «Аварийный останов», либо концевые выключатели открытия защитных ограждений. Как только эта цепь рвется, устройство плавного пуска аварийно останавливает двигатель.
Схема управления через три провода
В данном случае используются 3 провода, которые подключаются к контактам 8, 9, 10. При кратковременном нажатии кнопки «Пуск» (без фиксации) софтстартер начинает процесс разгона электродвигателя, при нажатии кнопки «Стоп» (также без фиксации) начинается процесс останова.
Запуск УПП также может быть произведен посредством промежуточного реле. Это целесообразно для исключения ложных срабатываний в случае длинных проводов управления или сложной помеховой обстановки.
Схема двухпроводного управления с использованием промежуточного реле КА показана ниже.
Обозначения на схеме: KS – переключатель «Пуск/Стоп» с фиксацией, КА – катушка и контакт реле. Нормально замкнутые контакты К – цепь мгновенного стопа, о которой говорилось выше.
Для удобства оператора на посту управления могут быть установлены две кнопки – «Пуск» и «Стоп». При размещении поста на значительном удалении от устройства плавного пуска может быть использовано промежуточное реле, как это показано на схеме ниже:
На рисунке представлена классическая схема включения и выключения реле с самоподхватом. Здесь также используется двухпроводная схема через контакты реле КА.
В устройстве плавного пуска Prostar PRS2 имеются и выходные клеммы (см. общую схему подключения):
- 01-02 – выход на байпас для управления шунтирующим контактором (было рассмотрено выше).
- 03-04 – программируемый выход. Включается при событии, которое может быть запрограмировано при настройке устройства плавного пуска.
- 05-06 – выход ошибки. Срабатывает при любой аварии УПП.
- 11-12 – аналоговый токовый выход для контроля тока электродвигателя.
У софтстартеров других производителей могут отличаться номера клемм, значения напряжений и пр. Уточнить нюансы подключения можно в инструкции к конкретной модели УПП.
Другие полезные материалы:
Общие сведения об устройствах плавного пуска
Выбор частотного преобразователя
Подробно о редукторах
Обзор устройств плавного пуска SIEMENS
МАГНИТНЫЙ ПУСКАТЕЛЬ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ
Магнитные пускатели (МП) представляют собой коммутационные устройства, предназначенные для дистанционного запуска электрических двигателей и другого электрооборудования.
По своему устройству, магнитный пускатель аналогичен электромагнитному реле, но при этом способен осуществлять подключение и отключение трёхфазной нагрузки. В основе конструкции МП находится Ш – образный магнитный сердечник, набранный из листов электротехнической стали.
Магнитный сердечник разделён на две половины, одна из которых неподвижно закреплена на основании устройства, вторая подвижна. В обесточенном состоянии подвижная часть магнитопровода под воздействием пружины отодвинута от неподвижной части, образуя воздушный зазор.
На центральном стержне неподвижной части сердечника расположена катушка, с помощью которой осуществляется управление подключением электромагнитного пускателя.
На движущемся магнитопроводе закреплены контактные мостики. При срабатывании магнитного пускателя мостики, перемещаясь вместе с магнитопроводом замыкают неподвижные контактные группы, установленные на стационарной, остающейся неподвижной части корпуса МП.
Срабатывание устройства происходит при подключении напряжения к катушке управления магнитного пускателя. Под воздействием намагничивающей силы подвижная часть магнитного сердечника притягивается к стационарной. При этом происходит замыкание силовых контактных групп, и рабочее напряжение подаётся на выходные клеммы устройства.
После обесточивания катушки, подвижный магнитопровод отходит под воздействием возвратной пружины, размыкая контакты.
Особенностью характеристики контактной группы магнитного пускателя является образование двойного разрыва в цепи каждого полюса, что благоприятно сказывается на способности устройства гасить электрическую дугу. Контакты находятся под крышкой, одновременно служащей дугогасительной камерой.
Кроме основных контактных групп, обеспечивающих подключение и отключение силовых цепей полюсов, МП оборудованы вспомогательной контактной группой, которую называют блок – контактами. Вспомогательные контактные устройства используются в схемах управления, сигнализации и блокировки.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ МАГНИТНОГО ПУСКАТЕЛЯ
Типовая схема подключения асинхронного двигателя через магнитный пускатель, предназначена для пуска и останова двигателя с короткозамкнутым ротором и содержит кнопочный пост. Кнопочным постом называются размещённые в одном корпусе кнопки «Пуск» и «Стоп».
В типовой схеме управления задействованы:
- нормально открытая контактная группа кнопки «Пуск»;
- нормально закрытая контактная группа кнопки «Стоп»;
- нормально открытый блок – контакт МП.
Подключение катушки управления (К) к напряжению питания осуществляется через последовательно соединённые контактные устройства кнопок «Стоп» и «Пуск». Кнопочный контакт «Пуск» зашунтирован нормально открытой вспомогательной контактной группой МП. Работает схема следующим образом.
При нажатии кнопки «Пуск» замыкаются её контактные пластины и через замкнутые контакты «Стоп» происходит подключение катушки управления к питающему напряжению (Uупр). Магнитный пускатель срабатывает, замыкая основные цепи (К2).
Замыкающийся вспомогательный контакт (К1) шунтирует контакты кнопки «Пуск». В результате этого, подключение напряжения к катушке производится через остающийся замкнутым контакт кнопки «Стоп» и замкнувшийся при срабатывании МП его блок-контакт. Кнопка «Пуск» при её отпускании размыкается.
Таким образом, МП остается подтянутым благодаря своему же замкнувшемуся контакту. Это явление на жаргоне электриков называется самоподхват. При отсутствии шунтирующих блок-контактов, осуществляющих самоподхват, устройство будет отключаться при отпускании кнопки «Пуск». То есть, подключение будет происходить только во время нажатия кнопки.
Отключение устройства осуществляется нажатием «Стоп». При этом размыкается нормально закрытый контакт этой кнопки и питание катушки управления прерывается.
Кнопочные посты устанавливаются в непосредственно близости от управляемого двигателя. Запуск двигателя также может осуществляться с пульта управления технологическим процессом. В этом случае на панели оператора установлены ключи управления всеми механизмами данного процесса.
МП является коммутационным устройством, осуществляющим подключение, но не выполняющим защитные функции. Для обеспечения защиты двигателя от перегруза, между ним и магнитным пускателем включается тепловое реле тока.ПОДКЛЮЧЕНИЕ В РЕВЕРСИВНОМ РЕЖИМЕ
Схема реверсивного магнитного пускателя необходима для подключения двигателей обеспечивающего их вращение, как в прямом, так и в обратном (реверсивном) направлении.
Типичный пример использования реверсивного пуска – внутрицеховые грузоподъёмные механизмы. В реверсивном режиме работают двигатели, выполняющие подъём и опускание груза, а также двигатели, перемещающие таль или кран-балку по цеху.
Для того, чтобы заставить асинхронный двигатель вращаться в реверсивном направлении, необходимо произвести смену чередования фаз на его выводах. Для реализации реверсивной схемы включения необходимо подключить два магнитных пускателя.
К входным клеммам одного из них производится подключение трёх фаз в прямой последовательности, на вход другого – в обратной (реверсивной) последовательности. Выходные клеммы устройства соединены параллельно и подключены к выводам асинхронного двигателя.
Для реверсивного управления используется кнопочный пост из трёх кнопок – «Стоп», «Вперёд» и «Назад». Нажатие кнопки «Вперёд» подключает к двигателю прямую последовательность фаз, «Назад» — реверсивную, обратную. Одновременное включение прямого и реверсивного магнитных пускателей недопустимо, так как приводит к междуфазному короткому замыканию.
Поэтому в реверсивной схеме управления предусмотрена специальная блокировка. Для этого в цепь включения прямого магнитного пускателя введены нормально закрытые блок – контакты реверсивного МП и наоборот.
Для увеличения надёжности реверсивной схемы дополнительно применяют механическую блокировку устройства от одновременного включения реверсивных магнитных пускателей. В цепях запуска прямого и реверсивного пускателей используется самоподхват, аналогично типовой схеме.
Для смены направления вращения двигателя необходимо сначала нажать «Стоп», после чего выбрать требуемое направление. Термин «реверсивный» часто употребляют в качестве характеристики разновидности МП. Если быть точным, то реверсивным является не сам МП, а определённая схема управления двумя устройствами, позволяющая осуществлять реверсивный пуск двигателей.
РАЗНОВИДНОСТИ УСТРОЙСТВ
Модели магнитных пускателей классифицируются по следующим параметрам:
- рабочий ток, коммутируемый основными контактами;
- рабочее напряжение нагрузки;
- напряжение и род тока катушки управления;
- категория применения.
Номинальные токи аппаратов составляют стандартизованный ряд значений от 6,3 А до 250 А. Этот ряд соответствует устаревшей классификации этих коммутационных приборов по величине, согласно которой все МП подразделялись на величины от нулевой (0) до седьмой (7).
Каждому значению величины МП соответствовал определённый номинальный ток. Например, нулевой величине соответствует значение 6,3 ампера, первой – 10 ампер и так далее.
С появлением большого числа зарубежных МП, распространённость классификации по величинам стала угасать. Действительно, логику введения дополнительного понятия величины МП понять трудно. Типичная «бритва Оккама». При выборе аппарата в первую очередь нас интересует его номинальный ток, о нём и следует говорить.
МП относятся к низковольтным устройствам, рассчитанным на подключение в сетях напряжением до 1000 вольт.
В этом сегменте имеется два стандартных напряжения – 380 В и 660 В. На какое напряжение рассчитана конкретная модель указывается в техническом паспорте устройства, а также написано на корпусе.
Гораздо более разнообразен ряд напряжений, на подключение к которым рассчитана катушка управления. Это объясняется тем, что МП работают в различных системах управления и автоматики.
В этом случае подключение напряжения к катушке управления производится не просто от одной или двух фаз питающей электросети. В системах автоматики сформированы специальные цепи оперативного тока, которые бывают различными по уровню напряжения и роду тока.
Катушки управления коммутационных аппаратов могут быть рассчитаны на подключение к переменному напряжению в диапазоне от 12 до 660 вольт или к постоянному от 12 до 440 вольт.
В соответствии с ГОСТ МП делятся на 12 категорий (от AC–1 до AC–8b), в зависимости от характера нагрузки переменного тока, подключение которой они производят. Наибольшее распространение имеют категории AC-3 и AC-4, предназначенные для подключения двигателей с короткозамкнутым ротором.
МП могут различаться также комплектацией, внешним оформлением. К распространённым вариантам относятся модели, размещённые в корпусе, снаружи которого расположены кнопки «Пуск» и «Стоп». В комплект поставки магнитного пускателя может входить тепловое реле защиты.
© 2012-2020 г. Все права защищены.
Представленные на сайте материалы имеют информационный характер и не могут быть использованы в качестве руководящих и нормативных документов
The Engine Start-Stop Systems Conspiracy
Эта технология, получившая название «старт-стоп», провозглашается лучшей в автомобильной промышленности с момента изобретения дворников или зеркал заднего вида. Некоторые автопроизводители также называют это «микрогибридной технологией» по причинам, которые я скоро объясню.Теоретически у систем Start-Stop нет ничего, кроме плюсов, независимо от того, нравятся ли они вам из-за более низких затрат на топливо или из-за того, что они незначительно способствуют снижению выбросов в городе, в котором вы живете и в котором их используете.
Согласно официальной номенклатуре, система старт-стоп просто отключает двигатель внутреннего сгорания (ДВС) вашего автомобиля, вместо того, чтобы оставлять его на холостом ходу во время длительных остановок. Затем он почти чудесным образом запускает его снова в тот момент, когда вы либо убираете ногу с тормоза, либо нажимаете сцепление, чтобы выбрать первую передачу в автомобиле с механической коробкой передач.
В новых автомобилях, оснащенных системой, переход от «выключения» к «включению» происходит практически без проблем и за доли секунды, то есть быстрее, чем мгновение ока.
Поскольку несколько запусков двигателя за короткий промежуток времени могут вызвать значительную нагрузку на обычные стартерные двигатели, вплоть до их преждевременного разрушения, автомобили с функцией «старт-стоп» используют запуски в тяжелых условиях, специально разработанные для работы на рука.
У них также есть улучшенные аккумуляторы, которые в некоторых транспортных средствах можно заряжать с помощью рекуперативного торможения, что делает их микрогибридами. В общей схеме гибридных автомобилей микрогибриды находятся чуть ниже мягких гибридов и на две ступени ниже полных гибридов.
Некоторые автопроизводители прибегают к так называемому встроенному стартер-генератору (ISG), в то время как другие используют только сверхмощный стартер, и это уже конец. Обе версии системы старт-стоп работают одинаково и достигают одного и того же, но при этом обеспечивают лучшую экономию топлива при остановке и движении.
Все в порядке, тем более что технология не дорогая и имеет гораздо меньший недостаток веса по сравнению с тем, что находится под капотом полного гибрида. Но разве все так фантастично, как все эти автопроизводители пытаются представить?
В современных автомобилях так много электроники и потребителей энергии, что им требуется много постоянного тока для продолжения работы, особенно когда ДВС, главный «распределитель напряжения на батарею » отключен.Фары, климат-контроль, аудиосистема, даже подушки безопасности не будут работать, если нет питания, поэтому в автомобилях со старт-стопом аккумулятор подвергается гораздо более высокой нагрузке.
Вы, вероятно, скажете: « Эй, Алекс, брось это курить, у автопроизводителей есть тысячи инженеров, которые уже подумали о том, что ты имеешь в виду !» Конечно, я уверен, что они это сделали, но это ничего не умаляет того факта, что каждый автопроизводитель — это, по сути, бизнес, и их основная цель — продавать автомобили, причем в большом количестве.Сейчас 21 век, и никто еще не продает автомобили, которые будут служить десятилетия, как в старые времена.
Во-вторых, и, черт возьми, гораздо важнее, большинство современных автомобилей имеют двигатели с турбонаддувом, в основном во имя эффективности, и я надеюсь, вы все знаете, насколько горячим может стать турбонагнетатель под нагрузкой. Старшие товарищи могли помнить, что в руководстве по каждому автомобилю с турбонаддувом было приложение, в котором водителям предлагалось оставить двигатели на холостом ходу около минуты после энергичной езды, чтобы турбо-двигатель остыл.
В большинстве новейших автомобилей с турбонаддувом используются турбонагнетатели с шарикоподшипниками, которые имеют как масляное, так и водяное охлаждение, поэтому тепловое поглощение меньше, а риск коксования масла минимален после горячего останова турбодвигателя, но он все еще существует. хоть. Я не совсем уверен, что система старт-стоп на автомобиле с сильным турбонаддувом (подумайте, BMW M или Mercedes-AMG) — лучшее, что может поддерживать его в идеальном рабочем состоянии в течение многих лет.
И последнее, но не менее важное: даже если у вас под капотом нет ДВС с турбонаддувом, но у вашего автомобиля есть система стоп-старт, все равно остается проблема с долговечностью.Обычный двигатель, вероятно, переживет от 50 000 до 100 000 остановок и запусков за весь свой срок службы. Тот, который поставляется с системой стоп-старт, вероятно, будет иметь почти миллион циклов стоп-старт за тот же период.
Во время работы ДВС коленчатый вал и большинство поверхностей подшипников не соприкасаются, поскольку они разделены очень тонкой масляной пленкой, создающей смазку. Когда двигатель останавливается, это место, где большая часть металлических поверхностей внутри двигателя фактически начинает соприкасаться, и это продолжается до тех пор, пока двигатель не будет снова запущен.Этот небольшой промежуток времени между «выключенным» и «включенным» двигателем — это когда имеет место наибольшее трение, значительно увеличивающее износ.
Может ли такой износ лучше произойти с вашим двигателем, чем те 5–10 процентов экономии топлива, которые вы получаете взамен от «микрогибрида»? Это не мне отвечать, но я знаю, что отключил около 99% всех систем стоп-старт, с которыми я сталкивался при тестировании современных автомобилей, и они даже не были моими.
Технология стоп-старт: каковы долгосрочные последствия?
Система стоп-старт автоматически отключает и перезапускает двигатель внутреннего сгорания вашего автомобиля, чтобы сократить время работы двигателя на холостом ходу, тем самым снижая расход топлива и выбросы.Эта технология становится все более и более распространенной в современных автомобилях, но насколько она эффективна для экономии топлива и может ли она повлиять на ваш автомобиль в долгосрочной перспективе? Эта статья от AutoCar объясняет, что именно система стоп-старт делает с вашим автомобилем.
Все более распространенная технология, предназначенная для экономии топлива, может снизить расход, но как это влияет на срок службы двигателя? Особенно в городских условиях стоп-старт должен иметь реальное значение, но повлияет ли это на долговечность двигателей в долгосрочной перспективе?
Что такое технология стоп-старт?
Стоп-старт — это система на большинстве современных автомобилей, которая останавливает двигатель, когда автомобиль стоит, для снижения расхода топлива и выбросов.Двигатель снова запускается при включении сцепления или отпускании тормоза, или когда водитель снова готов двигаться.
Как работает стоп-старт?
Система использует компьютер, чтобы определить, когда автомобиль стоит на месте или когда автомобиль не работает, и в этот момент прекращает подачу топлива и искры в двигатель. Зажигание начинается снова, когда автомобиль начинает движение или нажимается сцепление.
Процесс происходит автоматически, но водители могут выбрать, будет ли система активна или отключена, нажав кнопку «Стоп-старт» на своем автомобиле; заглавная буква A со стрелкой, вращающейся по часовой стрелке.
Обычный электродвигатель стартера работает за счет зацепления малой ведущей шестерни с большой «кольцевой» шестерней, установленной вокруг маховика двигателя с внешней стороны.
Последняя технология стоп-старт выглядит почти так же, но двигатели более мощные, более быстрые и более надежные. Некоторые из них обозначены как «TS» от «тандемного соленоида» и предназначены для более плавной работы в сценариях, когда двигатель вот-вот остановится, а затем водитель снова ускоряется.
Такой момент может наступить, когда водитель решил остановиться, но по какой-то причине передумал, например, когда движение транспорта неожиданно прекращается.
В этот момент двигатель может быть «настроен» на остановку, но все еще вращается, поэтому, чтобы избежать хруста, один соленоид запускает стартер, чтобы синхронизировать его скорость с двигателем, прежде чем второй плавно включит передачу.
Недостатки стоп-старт техники:
Стоп-старт изнашивает мой двигатель?
Когда дело доходит до долговечности и долгого срока службы, все основы, относящиеся к самой шестерне стартера, должны быть закрыты, но большее количество циклов остановки-запуска приводит к повышенному износу двигателя, если не будут приняты меры по его предотвращению.
«Ожидается, что нормальный автомобиль без автоматической остановки-запуска пройдет до 50 000 случаев остановки-запуска», — говорит Герхард Арнольд, ответственный за конструкцию подшипников в Federal Mogul. «Но с автоматическим запуском и остановкой, активируемым каждый раз, когда автомобиль останавливается, эта цифра резко возрастает, возможно, до 500 000 циклов остановки-запуска в течение срока службы двигателя».
Это большой скачок, который создает серьезные проблемы для долговечности и срока службы подшипников двигателя.
Коленчатый вал является основным компонентом двигателя, а также одним из самых тяжелых. Он поддерживается во время вращения рядом прецизионных шлифованных цапф по всей его длине, работающих в «подшипниках скольжения» (без шариковых подшипников или роликов, только гладкий металл). Это основные подшипники, и их влияние сильнее на подшипник в задней части двигателя, непосредственно примыкающий к стартеру.
При работающем двигателе поверхности коленчатого вала и коренных подшипников фактически не соприкасаются, а разделены сверхтонкой пленкой масла, подаваемого под давлением и прокачиваемого вокруг поверхностей подшипников под действием вращающегося коленчатого вала.Этот процесс называется «гидродинамической смазкой», но когда двигатель останавливается, кривошип устанавливается на подшипник, и две металлические поверхности соприкасаются.
Как ржавчина помогает предотвратить износ
Когда двигатель запускается, есть точка до того, как две поверхности разделятся масляной пленкой, называемая «граничным условием», когда коленчатый вал вращается, но между поверхностями подшипников имеется контакт металл-металл.
Это время наибольшего износа.Установка «стоп-старт» означает, что граничное условие (и контакт металла с металлом) может существовать, возможно, 500 000 раз в течение срока службы двигателя вместо 50 000, и нормальные подшипники изнашиваются задолго до этого.
Этому препятствуют две вещи. Во-первых, производители подшипников разрабатывают новый материал подшипников с более высокими самосмазывающимися свойствами, чтобы противостоять износу при запуске.
Federal Mogul разработал новый материал под названием Irox с полимерным покрытием, содержащим частицы оксида железа (ржавчины), который в этой микроскопической форме является удивительно скользким.
На самом деле он настолько скользкий, что коэффициент трения подшипника Irox на 50 процентов ниже, чем у обычного алюминиевого подшипника, и он легко продлится срок службы двигателя, оборудованного системой стоп-старт.
Масла с низким коэффициентом трения способствуют продлению срока службы двигателя
Вторая — это доработки смазочных масел. Современное моторное масло содержит комплекс присадок, составляющий сложный химический коктейль. Технический директор британской компании Millers Oils Мартин Манн говорит, что формулировка этих упаковок имеет решающее значение: «Мы уменьшили трение с нашими маслами и улучшили долговечность масляной пленки, и мы думаем, что это должно быть шагом вперед с остановкой. -старт системы.”
Millers начал исследования масел с низким коэффициентом трения в своих лабораториях еще в 2006 году. «Мы составили рецептуру, протестировали ее на фрикционной установке и обнаружили, что можем снизить трение скольжения между типичными компонентами, такими как поршни и гильзы, на 50 процентов», — говорит Манн. .
Как правило, это снижает тепло, потери мощности, расход топлива и износ, но новая нанотехнология на основе тройного эфира Миллера, известная как Nanodrive, идет дальше. Крошечные наночастицы, такие как микроскопические шарикоподшипники, отслаиваются под высоким давлением, полимерные «хлопья» прилипают к поверхности двигателя.
Пока эта технология доступна только в высококачественных гоночных маслах Miller, но в отношении остановки и запуска она также может снизить износ при каждом повторном запуске, когда имеет место наибольший износ.
При наличии подшипников с низким коэффициентом трения и технологии смазки потенциальная угроза для срока службы двигателя, связанная с системами остановки и запуска, теоретически должна быть преодолена. Но нынешняя технология все еще относительно нова, и только время покажет, правильно ли все производители автомобилей понимают ее.
Стоп-старт помогает экономить топливо?
Да — в ситуациях, когда вы стоите на месте с двигателем на холостом ходу, например, в плотном потоке или ожидаете смены светофора, это позволит сэкономить то количество топлива, которое было бы израсходовано двигателем, когда автомобиль неподвижен.
Количество сэкономленного топлива часто обсуждается и почти полностью зависит от типа вождения, выполняемого с системой. Очевидно, что чем больше стационарное время, тем больше экономится топлива. Также бывают случаи, когда стоп-старт не срабатывает, например, если двигатель холодный, система с меньшей вероятностью вмешается, чтобы позволить двигателю полностью прогреться. Он также может не выключить двигатель, если уровень заряда аккумулятора ниже определенного уровня, если, как в системе Volvo, водитель отстегнет ремень безопасности или если вы включите кондиционер.
Стоп-старт также разработан для снижения выбросов в городских районах, где дорожное движение с большей вероятностью будет более длительным, поэтому, несмотря на выгоду для расхода топлива водителями, системы имеют больше преимуществ, чем денежные.
Эта статья была предоставлена AutoCar и лицензирована по закону через сеть издателей NewsCred. По всем вопросам лицензирования обращайтесь по адресу [email protected].
Статьи по теме
Как расширенные системы помощи водителю (ADAS) могут помочь водителям с ограниченными возможностями
Могут ли регулируемые фары повысить безопасность дорожного движения к 2020 году?
Что такое светодиодные дневные ходовые огни и для чего они нужны?
Системы остановки-запускаулучшают MPG | Green Car Journal
Стоп-старт-системы — это практически универсальная функция гибридных электромобилей во всем мире.Они являются неотъемлемой частью стратегий гибридных трансмиссий, потому что они хорошо работают для повышения топливной экономичности автомобиля при движении по городу, которое часто связано с остановками и движением, когда автомобиль стоит на месте и работает на холостом ходу. Теперь функции «стоп-старт» […]
Системы «стоп-старт» — практически универсальная функция гибридных электромобилей во всем мире. Они являются неотъемлемой частью стратегий гибридных трансмиссий, потому что они хорошо работают для повышения топливной экономичности автомобиля при движении по городу, которое часто связано с остановками и движением, когда автомобиль стоит на месте и работает на холостом ходу.
Теперь функции остановки и запуска переходят от гибридов к обычным автомобилям. Например, новый Ford Fusion 2013 года — это первый негибридный седан среднего размера, который можно заказать с системой Auto Start-Stop. Как и в других подобных системах, когда Fusion останавливается, двигатель автоматически отключается для экономии топлива. Уберите ногу с педали тормоза, и двигатель перезапустится и будет готов к работе к моменту нажатия педали акселератора.
Насколько это важно? По сути, широкое внедрение таких систем в новые модели автомобилей всех типов могло бы сэкономить больше топлива, чем вы думаете.Фактически, исследование Министерства финансов США оценивает, что только в прошлом году из-за заторов было израсходовано дополнительно 1,9 миллиарда галлонов топлива. Это около пяти процентов всего топлива, использованного в США в 2011 году. Любые меры, которые могут снизить расход топлива в периоды заторов, заслуживают внимания.
Это особенно верно, если есть веские аргументы в пользу рентабельности. Это происходит в Ford с его функцией Auto Start-Stop, которая доступна в качестве опции за 295 долларов для 1,6-литровых двигателей Fusion с двигателем EcoBoost, продаваемых в США.S. Автопроизводитель заявляет, что функция Auto Start-Stop повышает топливную экономичность примерно на 3,5 процента в целом, хотя те, кто ездит в основном в городском потоке, могут сэкономить до 10 процентов. Форд отмечает, что водители, которые переходят на его дополнительную систему Auto Start-Stop, могут сэкономить до 1100 долларов за пять лет при нынешних ценах на топливо по сравнению с конкурентами среднего размера. В качестве экологического преимущества отсутствуют выбросы выхлопных газов, образующих смог, или парниковые газы CO2, которые не образуются при остановке двигателя при остановленном движении.Все, что можно сделать для уменьшения выбросов транспортных средств в городских районах, — это хорошо.
Помимо двигателей EcoBoost с функцией Auto Start-Stop, Fusions предлагает другие технологии экономии топлива, такие как электрический усилитель рулевого управления, который устраняет необходимость в гидравлическом насосе с приводом от двигателя, трубопроводах и жидкости. Есть также шестиступенчатые коробки передач, которые позволяют двигателям работать более эффективно, всегда выбирая лучшую передачу для максимальной экономии топлива.
Для моделей Fusion 2013 года потребители могут выбирать из пяти экономичных силовых агрегатов.Программа Ford «Power of Choice» включает два бензиновых двигателя с двигателем EcoBoost с производительностью до 37 миль на галлон, безнаддувный четырехцилиндровый двигатель, гибридный гибрид Fusion с прогнозируемой мощностью 47 миль на галлон и подключаемый гибрид Fusion Energi, обеспечивающий до 100 MPGe (эквивалент миль на галлон).
Питание информационно-развлекательных устройств в автомобильных системах запуска / остановки
Предпосылки
Автопроизводители продолжают рекламировать системы останова / пуска, помогающие экономить топливо. Как следует из названия, система остановки / запуска выключает двигатель вместо того, чтобы дать ему поработать на холостом ходу при остановке, а затем быстро перезапускает двигатель, когда вам нужно уехать.Если вы много ездите с частыми остановками, вы сокращаете выбросы и экономите топливо, не оставляя двигатель работать на холостом ходу в течение длительного времени. Идея проста. Например, если вы остановились на красном светофоре или на железнодорожном переезде, вам не нужно, чтобы двигатель работал; если двигатель не работает, вы не тратите впустую энергию. В результате снижение расхода топлива в городском потоке может достигать 8% по сравнению с автомобилем без такой системы.
Комфорт и безопасность вождения не ухудшаются функцией автоматического запуска / остановки, поскольку она не активируется, пока двигатель не достигнет идеальной рабочей температуры.То же самое применимо, если кондиционер еще не довел салон до желаемой температуры, если аккумулятор недостаточно заряжен или если водитель поворачивает рулевое колесо.
Функция автоматического пуска / останова координируется центральным блоком управления, который отслеживает данные со всех соответствующих датчиков, включая стартер и генератор. Если это необходимо для комфорта или безопасности, блок управления автоматически перезапустит двигатель — например, если автомобиль начинает катиться, заряд аккумулятора падает слишком низко или на лобовом стекле образуется конденсат.Более того, большинство систем распознают разницу между временной остановкой и окончанием поездки. Двигатель не запускается, если ремень безопасности водителя расстегнут, или если дверь или багажник открыты. При желании функцию автоматического запуска / остановки можно полностью отключить нажатием кнопки (по крайней мере, на данный момент).
Однако, когда двигатель перезапускается и включается информационно-развлекательная система или другое электронное устройство, требующее более 5 В, существует вероятность того, что батарея 12 В может упасть ниже 5 В, что приведет к сбросу этих систем.Некоторые навигационные и информационно-развлекательные системы работают от входного напряжения 5 В и выше. Когда входное напряжение падает ниже 5 В во время перезапуска двигателя, эти системы сбрасываются, когда преобразователь постоянного тока в постоянный имеет возможность только понижать входное напряжение. Очевидно, что сброс настроек плеера или навигационной системы при перезапуске автомобиля недопустим.
Решение
Analog Devices недавно представила контроллер постоянного тока с тройным выходом, Power by Linear ® LTC7815, который объединяет в одном корпусе контроллер повышения и два контроллера понижающего уровня.Высокоэффективный синхронный импульсный импульс питает два синхронных понижающих преобразователя, расположенных ниже по потоку, что позволяет избежать падения выходного напряжения при падении напряжения автомобильного аккумулятора — очень полезная функция в автомобильных системах старт / стоп. Кроме того, когда входное напряжение от автомобильного аккумулятора выше, чем его запрограммированное выходное напряжение повышения, контроллер повышения работает с рабочим циклом 100% и просто передает входное напряжение непосредственно на понижающие преобразователи, сводя к минимуму потери мощности.
На рисунке 1 показана схема LTC7815 с повышающим преобразователем, подающим 10 вольт на понижающие преобразователи.В дополнение к питанию двух понижающих преобразователей, которые производят 5 В / 7 А и 3,3 В / 10 А соответственно, повышающий преобразователь может использоваться в качестве третьего выхода, который может обеспечить дополнительные 2 А. Эта схема поддерживает 2,1 МГц. работа при напряжении до 28 В IN и пропуск циклов выше 28 В.
Рис. 1. Схема запуска / остановки приложения LTC7815, работающего на частоте 2,1 МГц.
LTC7815 работает при входном напряжении от 4,5 В до 38 В во время запуска и поддерживает работу до 2.5 В после запуска. Синхронный повышающий преобразователь может выдавать выходное напряжение до 60 В и может работать с полностью включенным синхронным переключателем, чтобы пропускать входное напряжение, когда оно достаточно велико для максимального повышения эффективности. Два понижающих преобразователя могут обеспечивать выходное напряжение от 0,8 В до 24 В, при этом эффективность всей системы достигает 95%. Его низкое минимальное время включения 45 нс обеспечивает высокое понижающее преобразование при переключении на 2 МГц, что позволяет избежать критических чувствительных к шуму частотных диапазонов, таких как AM-радио, и позволяет использовать внешние компоненты меньшего размера.
LTC7815 может быть настроен для работы в пакетном режиме ® , который снижает ток покоя до 28 мкА на канал (38 мкА, когда все три канала включены) при одновременном регулировании выходного напряжения без нагрузки, полезная функция для сохранения времени работы от батареи в постоянно включенных системах. Мощные 1,1 Ом встроенные драйверы затвора всех N-канальных MOSFET минимизируют потери при переключении и обеспечивают выходной ток более 10 ампер на канал, ограниченный только внешними компонентами. Кроме того, выходной ток для каждого преобразователя измеряется путем отслеживания падения напряжения на катушке индуктивности (DCR) или с помощью отдельного измерительного резистора.Архитектура LTC7815 с постоянной частотой в токовом режиме позволяет выбирать частоту от 320 кГц до 2,25 МГц или ее можно синхронизировать с внешними часами в том же диапазоне.
Увеличение времени работы от аккумулятора
Любая система с батарейным питанием, для которой требуется постоянно включенная шина питания, в то время как остальная часть системы выключена, должна экономить энергию батареи. Это состояние обычно называется спящим, ждущим или незанятым режимом и требует, чтобы эти системы имели очень низкий ток покоя.Потребность в низком токе покоя для экономии энергии батареи особенно важна в автомобильных приложениях, которые могут иметь несколько электрических цепей, таких как телематика, CD / DVD-плееры, удаленный доступ без ключа и несколько линий постоянно включенной шины. Общее потребление тока этими системами в режиме ожидания должно быть как можно ниже, а давление продолжает расти для экономии энергии батареи, поскольку автомобили становятся все более зависимыми от электронных систем для своей работы.
LTC7815 потребляет всего 28 мкА в спящем режиме с повышающим преобразователем и одним из понижающих преобразователей.Когда все три канала включены и находятся в спящем режиме, LTC7815 потребляет всего 20 мкА, что значительно увеличивает время работы батареи в режиме ожидания. Это делается путем настройки устройства для перехода в высокоэффективный пакетный режим, когда LTC7815 подает короткие всплески тока на выходной конденсатор, за которым следует период ожидания, когда выходная мощность доставляется на нагрузку только выходным конденсатором. На рисунке 2 показана концептуальная временная диаграмма того, как это работает.
Рис. 2. Диаграмма напряжения при работе в пакетном режиме для LTC7815.
В спящем режиме большая часть внутренних схем отключена, за исключением критических схем, необходимых для быстрого реагирования. Когда выходное напряжение падает достаточно, активируется сигнал сна, и контроллер возобновляет нормальную работу в пакетном режиме, включая верхний внешний полевой МОП-транзистор. В качестве альтернативы, бывают случаи, когда пользователь захочет работать в режиме принудительной непрерывной или постоянной частоты с пропуском импульсов при малых токах нагрузки. Оба режима легко настраиваются и имеют более высокий ток покоя.
Эффективность / Размер решения
КПД для выхода 5 В, как показано на схеме на Рисунке 1, составляет около 90%, как показано на Рисунке 3. Повышение эффективности на 3–4% может быть достигнуто, если рабочая частота снижена с 2,1 МГц до 300 кГц.
Рис. 3. Зависимость КПД LTC7815 от тока нагрузки для различных секций преобразователя.
На рис. 4 показана демонстрационная плата для LTC7815 (схема показана на рис. 1) с самой высокой частью на высоте 48 мм.
Рисунок 4.Размер и расположение демонстрационной платы LTC7815 сверху и снизу.
Функции защиты
LTC7815 можно настроить для измерения выходного тока с помощью DCR (сопротивления катушки индуктивности) или измерительного резистора. Выбор между двумя схемами измерения тока — это в значительной степени компромисс между стоимостью, рассеиваемой мощностью и точностью. Измерение DCR становится популярным, потому что оно экономит дорогие резисторы для измерения тока и более энергоэффективно, особенно в сильноточных приложениях. Однако чувствительный резистор — это более точный способ измерения тока.
Встроенные компараторы контролируют понижающие выходные напряжения и сигнализируют о повышенном напряжении, когда выходное напряжение превышает 10% от его номинального значения. При обнаружении этого состояния верхний полевой МОП-транзистор выключается, а нижний полевой МОП-транзистор включается до тех пор, пока не будет устранено состояние перенапряжения. Нижний полевой МОП-транзистор остается включенным, пока сохраняется состояние перенапряжения. Если выходное напряжение возвращается к безопасному уровню, автоматически возобновляется нормальная работа.
При более высоких температурах или в случаях, когда внутреннее рассеивание мощности вызывает чрезмерный самонагрев на кристалле, схема отключения при перегреве отключает LTC7815.Когда температура перехода превышает примерно 170 ° C, схема перегрева отключает встроенный LDO смещения, в результате чего напряжение смещения падает до 0 В и эффективно отключает весь LTC7815 упорядоченным образом. Как только температура перехода упадет примерно до 155 ° C, LDO снова включится.
Заключение
Автомобильные системы пуска / останова позволяют экономить топливо, и в течение следующих нескольких лет ее развитие будет продолжаться. Необходимо соблюдать осторожность при питании бортовых информационно-развлекательных и навигационных систем, которым требуется напряжение до или может превышать 5 В.Эти системы могут сбрасываться, когда напряжение автомобильного аккумулятора падает ниже 5 В при перезапуске двигателя. LTC7815 предлагает решение, увеличивая напряжение батареи до безопасного рабочего уровня. Это в сочетании с двумя понижающими контроллерами делает его идеальным для питания многих автомобильных электронных устройств в автомобилях, которые имеют систему старт / стоп.
Система запуска / остановки двигателя для повышения экономии топлива
Во время городского движения или сильно загруженных дорог автомобиль может потреблять значительное количество топлива на холостом ходу, когда автомобиль остановлен.В связи с соблюдением нормативных требований производители автомобилей разрабатывают системы для увеличения пробега и сокращения выбросов. Выключение двигателя на светофоре и системы рекуперативного торможения — простые способы снизить выбросы и расход топлива. Чтобы заинтересовать производителей и потребителей, этот тип операций необходимо автоматизировать, чтобы функция остановки / запуска не требовала взаимодействия с водителем и выполнялась без вмешательства оператора транспортного средства. Компания Valeo Electric Systems разработала такую систему, которая заменяет генератор OEM двигателя на стартер / генератор, приводимый в действие стандартным поликлиновым ремнем.Во избежание обрыва и двойного напряжения в сети эта система основана на электрической системе 12 В с использованием усовершенствованного источника питания. В 2004 году эта система была разработана и интегрирована в GMC Envoy 2003 года и способна запускать двигатель автомобиля очень быстро и бесшумно. Чтобы добиться плавного и прозрачного запуска / остановки на дороге, был выполнен значительный объем работ по интеграции с заводским PCM, двигателем и трансмиссией. Во время работы система Start / Stop может запускать и останавливать транспортное средство очень быстро и способна производить ускорение от остановки транспортного средства, которое ощущается как серийный заводской автомобиль.Базовая экономия топлива транспортного средства была измерена для конфигурации OEM и после установки системы старт / стоп с использованием стандартных процедур проверки экономии топлива на динамометрическом стенде. Это тестирование продемонстрировало улучшение городского цикла на 5,3% и обнаружило улучшение примерно на 4,0% в цикле движения по шоссе за счет рекуперативного торможения. Дальнейшая разработка системы старт / стоп проводилась с использованием перспективной имитационной модели транспортного средства для определения влияния на экономию топлива модификации этой системы для работы в качестве мягкой гибридной электрической системы.Используя программное обеспечение для моделирования транспортных средств (RAPTOR), было определено, что гибридизация системы старт / стоп может привести к улучшению городского цикла на 10% и улучшения цикла движения по шоссе на 5% на основе архитектуры и дизайна применяемой системы. Этот тип системы может быть легко интегрирован в серийный автомобиль и может обеспечить значительное повышение экономии топлива с минимальными затратами или повлиять на характеристики автомобиля.
(PDF) Концепция модернизации системы старт-стоп горного оборудования (внедорожника)
5.ЛОГИКА ПУСКА / ОСТАНОВКИ
Основным компонентом SSR является электронный блок управления пуском / остановом (SSE). Вся системная логика и алгоритм
реализованы на SSE. Программное обеспечение SSE контролирует каждые
вмешательств в аппаратное обеспечение автомобиля. Программное обеспечение разработано с использованием концепции станка состояния
. Этот конечный автомат работает с использованием состояний и переходов. Состояния
определяют, какие действия будет выполнять SSR. За переходы отвечает проверка правил
на переход из одного состояния в другое.Они используют входные сигналы и определенные условия для проверки
, удовлетворены они или нет. Действия запускаются при каждом достигнутом состоянии.
Конечный автомат запуска / остановки
Конечный автомат (рисунок 4) имеет шесть основных состояний, которые координируют операцию запуска / остановки,
, которые определяются следующим образом:
Начальное состояние: после того, как транспортное средство впервые запускается системой оператор, запись SSR в начальном состоянии
. Затем SSR ожидает выполнения всех необходимых условий и действий
, чтобы запустить последовательность автоматической остановки.
• Состояние разрешения останова: это состояние достигается, когда ЭБУ распознает, что
может активировать функцию запуска и остановки для выключения двигателя. Здесь проводятся некоторые тесты безопасности
, чтобы гарантировать надежную работу. В этом состоянии SSR активирует реле стояночного тормоза
, соответственно активирует стояночный тормоз автомобиля и проверяет
, правильно ли был задействован стояночный тормоз. После активации и проверки стояночного тормоза
другие гидравлические или пневматические тормоза блокируются.
Состояние остановки: здесь система запускает процесс выключения, во время этой фазы перехода
ЭБУ проверяет правильность срабатывания электрических выходов. Во время этого состояния
SSR сначала активирует реле обхода звена постоянного тока. Это реле разъединяет перемычку
между системой электропитания и дизельным двигателем. После отключения электрического
SSR активирует реле отключения. Реле отключения отправляет команду
на ЭБУ двигателя, чтобы выключить двигатель.
Состояние остановки: при выключенном двигателе (обороты двигателя равны нулю) состояние
машина ожидает в состоянии остановки до тех пор, пока оператор не запросит включение или какое-либо автоматическое условие
заставит запуск / остановку освободить двигатель. проворачивая. Во время этого состояния
важно гарантировать работоспособность основных систем автомобиля (например,
внутренних / внешних фонарей, звуковых сигналов, радио и т. Д.). Однако обычно системы кондиционирования воздуха
не могут работать из-за необходимости использования компрессоров с приводом от двигателя (в этих случаях в
контролируется внутренняя температура кабины).
Состояние разрешения пуска: это состояние достигается, когда ЭБУ распознает, что необходимо
активировать функцию запуска и остановки для включения двигателя. Еще раз, некоторые тесты безопасности
проводятся, чтобы гарантировать надежную работу.
Начальное состояние: в этом состоянии сначала SSR активирует реле звукового сигнала. Это реле
активирует реле внешнего звукового сигнала автомобиля, чтобы сообщить окружающим, что двигатель автомобиля
будет запущен.После звукового сигнала SSR активирует пусковое реле SSR
. Это реле активирует реле стартера на определенный период. В нормальных случаях
двигатель достигает необходимой скорости и зажигается. Если стартер
не может перезапустить двигатель, срабатывает отказ.
»Центр передового опыта Start-Stop Technology
Согласно Лондонской инвентаризации атмосферы, на строительные площадки приходится примерно 7,5% выбросов оксидов азота, 8% выбросов крупных частиц и 14% выбросов оксидов азота.5% выбросов мелких частиц. Большинство этих выбросов происходит от машин, транспортных средств и строительного транспорта, которые вносят значительный вклад в загрязнение воздуха.
Учитывая, насколько строительная отрасль полагается на машины и транспортные средства в своей повседневной работе, совершенно необходимо, чтобы отрасль инвестировала в более экологичные и устойчивые альтернативы. Многие современные автомобили теперь оснащены технологией Start-Stop, и строительная промышленность не должна быть исключением.Чтобы сократить количество простаивающих транспортных средств и оборудования на строительных площадках, а также снизить выбросы углерода, строительная промышленность должна начать использовать транспортные средства и оборудование с технологией start-stop.
Технология Start-Stop автоматически отключает и перезапускает двигатель транспортного средства или машины, когда он неподвижен, чтобы сократить время работы на холостом ходу. Технология Start-Stop — ценная технология для сокращения количества простаивающих транспортных средств и машин, используемых в строительной отрасли, а также для улучшения качества воздуха.Фактически, возврат энергии с помощью технологии старт-стоп составляет около 30% от аналогичного показателя.