Меню Закрыть

Труба пвд что это такое расшифровка – ПВД расшифровка и отличие от ПНД труб

Содержание

ПВД расшифровка и отличие от ПНД труб

Аббревиатура ПВД в применении к трубному производству расшифровывается как трубы, изготовленные из полимерных материалов под высоким давлением. Материал отличается прочностью и пластичностью, поэтому применяется для прокладки коммуникаций различного назначения: водопроводов, дренажных трубопроводов и в качестве изоляционных защитных оболочек для электросетей. В частном домостроении трубы из ПВД используют для скважин. Их основное достоинство — способность выдерживать лёгкое смещение почвы и давление транспортируемой жидкости.

Достоинства ПВД

Полиэтилен, произведённый в условиях повышенного давления, отличается термической и химической устойчивостью, небольшим весом и, соответственно, простотой применения: эти трубы легче монтировать и перевозить.

Но при всей лёгкости — это довольно прочный, мягкий и пластичный материал, способный выдерживать серьёзные нагрузки:

  • деформирование и механическое воздействие: сжатие, растяжение, удары различной силы;
  • замерзание не вызовет разрыва трубы;
  • химическое воздействие и коррозия для труб ПВД не опасны;
  • предельное значение давления, которое допустимо при использовании труб ПВД — 25 атмосфер,
  • рабочая температура — 40°С, при авариях — их предел — 80°С.

ПВД и ПНД — в чём разница

ПВД производят из гранул этилена путём полимеризации. Температурные нагрузки и воздействие высокого давления — основные факторы, придающие полимерам характерные особенности (пластичность и прочность) и отличают их от полиэтилена, произведённого в условиях низкого давления, который также служит материалом для труб, но отличается большей жёсткостью и устойчивостью к химическим воздействиям, но при этом трубы из ПНД менее прочные, могут разрываться и деформироваться от механического воздействия, а также содержат больше примесей, которые применяются для полимеризации под низким давлением.

ПВД же не выделяет токсинов, поскольку в его составе нет дополнительных веществ, и, следовательно, материал можно применять в производстве труб для водопроводных систем с питьевой водой, причём прокладывать такие трубы можно прямо в грунт без каких-либо защитных оболочек.

Обратите внимание! ПВД применяют исключительно для жидких сред, тогда как ПНД используются для подачи и газа, и технических, и хозяйственных жидкостей, и топлива, и для прокладки кабеля.

Виды труб ПВД

Две базовые марки отечественных полиэтиленов служат сырьём для изготовления труб по ГОСТу: ПВД-108 и ПВД-158.

  • № 108 — считается лучшим материалом для трубного производства. Этот полиэтилен обладает антикоррозийными свойствами, не подвержен гниению и разрушению.
  • № 158 — применяется для изготовления тонкостенных изделий. Разница между полимерами в том, что первый — более жёсткий и прочный материал, а второй более гладкий и почти не содержит вкраплений.

ПВД трубы различаются по диаметру и размеру стенок, но, кроме того, есть различия и в строении, они могут быть как однослойными, так и комбинированными, т.е состоять из полиэтилена двух видов: ПВД и ПНД. Например, двуслойные — из внешнего ПВД слоя из гофры и гладкого слоя ПНД внутри, тем самым два основных свойства каждого вида (прочность и гибкость) объединяются в одной трубе. Трёхслойные трубы могут быть усилены дополнительно синтетической нитью.

infotruby.ru

производство, характеристики и назначение 2019

Труба ПВД изготавливается из полиэтилена высокого давления – пластичного и очень прочного полимера. Выпускается различного диаметра в диапазоне величин от 10-ти до 1200 мм и находит применение в строительстве различных коммуникационных систем – водопроводов, дренажных сетей и изоляции электромагистралей, а также для образования технологических проёмов в монолитных строительных элементах. В частности, трубы из полиэтилена высокого давления хорошо зарекомендовали себя в качестве обсадных труб для скважин, так как они отлично выдерживают как давление воды, так и небольшие сдвиги пород.

Основные свойства трубы из ПВД

Объясняют возможность широкого применения труб ПВД характеристики полиэтилена высокого давления, из которого они изготовлены. ПВД – мягкий пластичный материал с очень малой химической активностью и низкой температурой хрупкости. Именно поэтому изготовленные из него изделия гибкие и упругие, выдерживающие значительные нагрузки.

Труба ПВД характеристики

Полиэтиленовая труба ПВД обладает следующими техническими возможностями:

  • Устойчивостью к механическим деформациям удара, растяжения и сжатия,
  • Возможностью повышения рабочего давления жидкости в трубе до 25-ти атмосфер,
  • Устойчивостью к разрыву при замерзании содержимого,
  • Неподверженностью коррозиям и другим разрушениям химического происхождения,
  • Максимальной температурой эксплуатации +40°C при нормальном функционировании и +80 0C в аварийной ситуации.

Отличие от труб из ПНД

Трубы из полиэтилена низкого давления, в производстве сырья для которых используется тот же мономер, но другая технология, по многим параметрам отличаются от изделий из ПВД. Они имеют:

  • более твердые и жесткие стенки и большую прочность,
  • особенно высокую стойкость к химически активным веществам,
  • меньшую себестоимость производства.

Но при этом они более хрупкие и сильнее подвержены разрывам при деформациях, а также могут содержать множество примесей, что объясняется применением для полимеризации при низком давлении большого количества катализаторов.

ВАЖНО! Трубы из полиэтилена высокого давления не только химически инертны, они еще и не выделяют абсолютно никаких токсических веществ, так как производство сырья для них исключает наличие в полиэтиленовой массе посторонних примесей. Это свойство позволяет использовать трубы ПВД в устройстве водопроводов.

Классификация

Из полиэтилена высокого давления изготавливают трубы, которые различаются как диаметром и толщиной стенок, так и внешней и внутренней конструкцией:

  • Гладкие однослойные,
  • Гофрированные,
  • Двустенные,
  • трехслойные с усилением синтетической нитью.

Производство трубы ПВД

Какие марки ПВД используются

По ГОСТу отечественный полиэтилен высокого давления выпускается двух базовых марок в зависимости от способа изготовления (№ 108 – в автоклавах, № 158 – в трубчатых реакторах) и трех сортов для каждой марки. ПВД-108 – один из лучших материалов для изготовления пластиковой трубы, он не гниет, не разрушается и не поддается коррозии, а ПВД-158 может давать самые тонкие материалы. Для производства труб ПВД может использоваться полиэтилен обеих марок с той разницей, что ПВД 108 будет немного жестче и устойчивее к агрессивным средам, а ПВД 158 – более гладкий и с меньшим количеством объемных вкраплений.

Технология производства

Трубы ПВД изготавливаются методом экструзии из полиэтилена высокого давления при нагревании его до температуры плавления начального сырья – гранул ПВД. До получения конечного продукта проходит несколько этапов:

  1. Плавление гранулированного полиэтилена до получения однородной массы в экструдере и формовка из нее трубы необходимого диаметра.
  2. Вакуумная калибровка либо калибровка в полых цилиндрах под давлением с частичным охлаждением полученной заготовки, которая проводится для максимального уточнения диаметра будущей трубы.
  3. Полное охлаждение трубы до нормализации ее температуры путем прохода через ряд охлаждающих резервуаров.
  4. Резка на отдельные, готовые к использованию изделия конкретной длины.
  5. Маркировка и складирование на хранение в отделах готовой продукции.\

Двухслойные трубы ПВД – ПНД

В изготовлении пластиковых труб может применяться также технология объединения двух слоев из разных видов полиэтилена – ПВД и ПНД. Двустенная труба ПВД-ПНД имеет внешний гофрированный слой из полиэтилена высокого давления и гладкий внутренний – из полимера низкого давления. Такая комбинация может обеспечить синтез прочности и гибкости изделия, который объясняется свойствами того и другого полимера. Гофрированная двустенная труба используется для защиты электрического (телефонного) кабеля при монтажных работах в грунте, бетоне и т.п. Она дает следующие преимущества:

  • Сравнительно небольшой вес конструкции,
  • Устойчивость к внешним силовым нагрузкам,
  • Отличную химическую защиту от различных реагентов,
  • Возможность легко протягивать кабель по гладкой внутренности трубы.

propolyethylene.ru

Труба ПВД: технические параметры и применение

Полиэтиленовая труба высокого давления – трубопровод с эластичной наружной оболочкой. С точки зрения химического строения — это прочная кристаллическая решетка со слабыми межмолекулярными соединениями полиэтиленового полимера. Такая структура обуславливает следующие свойства полиэтилена высокого давления: мягкость и эластичность, слабая подверженность к коррозии, прочностные характеристики, стойкость к механическому воздействию.


Основные характеристики труб ПВД

Трубы ПВД состоят из трех составных слоев. Полиэтилен армируется нитью из синтетических материалов. Главное направление использования такого типа водопровода: подача питьевой и технической воды, промышленных жидкостей и газообразных веществ, поэтому чаще полиэтилен эксплуатируется как трубопровод наружных сетей. При монтаже учитывается важный аспект: перед укладкой водопровода подготавливается специальная песочная «подушка». Таким образом, после закапывания траншеи грунтом, полиэтиленовый трубопровод находится в песке. Этот способ монтажа продлевает срок службы водопровода на 10-15 лет. Максимальное давление, при котором рекомендуется использоваться трубы из ПВД – 3 МПа.

Полиэтилен высокого давления изготавливается, как и любой другой полимер, путем экструзии. Несмотря на метод производства, полиэтиленовые изделия не содержат экологической опасности для здоровья человека. Производство ПВД труб регламентируется по ГОСТу 18599-2001. Минимальный диаметр такого трубопровода составляет 20 мм. Труба ПВД выпускается в виде бухты, катушки (до 180 мм) или 6-метровыми отрезками (свыше 180 мм).


Сферы применения ПВД труб

Полиэтилен высокого давления используется:

  1. В прямом назначении: в виде водопровода для доставки потребителю холодного и горячего водоснабжения.
  2. В косвенном назначении: в виде защитного кожуха для электрических линий или оптических кабелей. Препятствуют внешнему механическому воздействию.
  3. В промышленном назначении: для транспортировки жидкостей и газов различного типа в промышленных масштабах.
  4. Редкий случай – использование трубы из ПВД в системах мелиорации.

Главные достоинства ПВД труб

Технические характеристики ПВД обуславливают ряд особенностей перед другими типами полимерных водопроводов. Основные преимущества ПВД:

  • Полиэтилен обладает повышенной устойчивость к коррозийному и химическому воздействию внешней среды.
  • Структурный материал полиэтилена отличается низким уровнем теплопроводности, что уменьшает потерю тепла горячих жидкостей при транспортировке на дальние расстояния. Этот же параметр отвечает за уменьшение количества конденсата.
  • Труба ПВД обладает высоким коэффициентом гибкости, что обуславливает эластичность материала и повышенную устойчивость внутренних стенок при замерзании.
  • Малый вес изделия обеспечивает легкость в монтаже, что существенно уменьшает время укладки трубопровода в траншею.
  • Материал ПВД обладает повышенным уровнем упругости, что защищает полиэтилен от гидравлических ударов.
  • Широкий ассортимент труб и доступная цена.

Способы соединения труб ПВД

Выделяют два варианта соединения ПВД трубопроводов:

  1. Монтаж с использованием компрессионных фитингов. Этот метод рентабелен для трубопроводных изделий ПВД диаметром до 63 мм, так как стоимость таких приспособлений отличается невысокой стоимостью, а монтаж осуществляется при наличии минимального набора инструментов. Выделяют следующие компрессионные фитинги: отводы, тройники, переходы на наружную и внутреннюю резьбу, соединительные муфты и прочие.
  2. Для крупных диаметров трубопроводов (от 63 мм и выше) использование компрессионных фитингов не столь целесообразно. Ввиду этого предлагается альтернативный способ соединения полимерных ПВД труб – стыковка при помощи сварки. В качестве дополнительных материалов используются электросварные фитинги. В процессе соединения образуется стык высокой прочности с техническими параметрами идентичными трубе.

Стыковая сварка – метод наиболее прочного соединения трубопровода ПВД. Сварочный стык обладает всеми характеристиками материала-донора и при этом создает возможность многократного монтажа полиэтилена.

Трубопроводные системы ПВДФ: преимущества и сфера применения

Трубы ПВД и ПВДФ схожи по названию, однако, структурные составляющие материала существенно разнятся по своему строению, что отражается на технических параметрах.

ПВДФ изделия производятся из материала поливинилденфторид. Он наделен рядом преимуществ и не содержит в своем составе остатков каталитической реакции, термических стабилизаторов, пластификаторов и антипиринов.

Трубы ПВДФ обладают следующими достоинства перед прочими разновидностями полимерных изделий:

  • Повышенная устойчивость к химическому воздействию со стороны агрессивных внешних сред.
  • Эксплуатационные температурные максимумы находятся в пределах -40…+1400С.
  • Устойчивость к абразивной амортизации материала.
  • Невысокая масса изделий.
  • Легкость монтажа конструкции.
  • Повышенная устойчивость к негативному воздействию микроорганики.
  • Не нуждается в регулярном техническом обслуживании.
  • Устойчивость к солнечному и ультрафиолетовому свету.

Сфера применения

Материал ПВДФ обладает рядом технических преимуществ, что обусловливает высокий спрос потребителя и применение во многих сферах производственной деятельности:

  • В химической, фармацевтической и целлюлозной отраслях.
  • На производстве минеральных удобрений, для транспортировки отходов ядерных реакций.
  • В пищевой промышленности.

Для ПВДФ трубопровода выпускается индивидуальный комплект фитинговых соединителей: фланцы, отводы, тройники и другие.

Основное предназначение труб ПВДФ – эксплуатация в условиях повышенной опасности: при высоких температурах и давлении транспортируемых жидкостных сред, контакте наружной оболочки с концентрированными составами кислот и прочих окислительных веществ.

труба пвд
материал пвд
полиэтилен высокого давления
технические характеристики пвд
свойства полиэтилена высокого давления
преимущества пвд
трубы из пвд
материал пвдф
труба
пвд
пвдф
высокий
изделие
стойкость
трубопровод
давление
низкий
вид
материал
полиэтилен

trubexpert.ru

полиэтилен высокого давления (низкой плотности, ПНП) 2019

Полиэтилен высокого давления (расшифровка ПВД или ПЭВД — аббревиатуры) – это термопластичный полимер, получаемый методом полимеризации углеводородного соединения «этилен» (этен) под действием высоких температур (до 1800), давления до 3000 атмосфер и с участием кислорода. ПВД является легким, прочным, эластичным материалом, применяемым во многих областях деятельности современного человека. Также может называться как полиэтилен низкой плотности (ПНП или ПЭНП), так как имеет сравнительно слабые внутримолекулярные связи и, следовательно, более низкую плотность, чем полимеры других видов. Также для его обозначения применяется сокращение LDPE – английский эквивалент ПЭНП.

Особенности ПВД (ПНП)

Химические и физические характеристики

Полиэтилен высокого давления (ПВД) изготавливается в виде гранул ПВД. Имеет плотность 900-930 кг/м3, температуру плавления 100-115 0С и температуру хрупкости до -120 0С, а также малое водопоглощение (около 0,02 % за месяц) и высокую пластичность. Эти физико-химические характеристики ПВД как вещества объясняют следующие свойства изготовленных из него предметов и материалов:

  • Мягкость и гибкость изделий из полиэтилена низкой плотности,
  • Возможность создания из гранул ПВД особенно гладких и блестящих поверхностей,
  • Устойчивость предметов из ПВД к механическим разрушениям путем разрыва и удара, а также к деформациям растяжения и сжатия,
  • Высокую прочность ПВД (ПЭНП) при воздействии низких температур,
  • Влаго- и воздухонепроницаемость ПЭНП -изделий,
  • Устойчивость ПЭВД к воздействию света, в частности к солнечному излучению.
ВАЖНО! Использование полиэтилена высокого давления (ПВД) абсолютно безопасно как для человека, так и для состояния окружающей среды, так как он не выделяет никаких токсичных веществ. Именно поэтому ПЭВД может использоваться даже для контакта с продуктами питания и при изготовлении детских товаров.

Отличие ПВД от других полимеров

Полиэтилены (ПВД, ПНД и др.)– это материалы, которые изготавливаются из одного мономера, но могут быть различной плотности в зависимости от особенностей изготовления. Этот показатель сильно влияет на свойства полиэтилена: увеличение плотности ведет к повышению жесткости, твердости, прочности изделий и их химической стойкости. Но при этом падают другие показатели: ударопрочность, возможность растяжения при разрыве, проницаемость для жидкостей и газов. Так, ПВД имеет существенные отличия от других подобных полимеров:

  • ПВД и ПНД.Полиэтилен высокого давления не зря называется еще и полиэтиленом низкой плотности (ПНП или ПЭНП). По сравнению с ним такие твердые полимеры, как ПНД (полиэтилен низкого давления), быстрее поддаются разрывам под действием удара, чаще ломаются на морозе и растрескиваются при увеличении нагрузки, хотя и обладают большей стойкостью к воздействию радиации, щелочей и кислот. Гранулы ПВД и изделия из них гораздо лучше переносят ультрафиолетовое излучение, а также имеют более красивую глянцевую поверхность.
  • ПВД и ЛПНП. Другой полимер – ЛПНП (линейный полиэтилен), как и ПНД, имеет жесткую структуру, но по своим техническим характеристикам находится между ПВД и ПНД. Он более стоек к химически агрессивным средам, чем ПЭНП, и имеет большую устойчивость к проколу и растрескиванию, чем ПНД.

Виды полиэтиленов ПЭНП

Дополнительная обработка полиэтилена высокого давления дает качественно новые материалы, различающиеся по химическим и физическим свойствам. В частности, существуют модификации ПЭВД с улучшенной адгезией к краскам и другим материалам (напр., к металлу) и с пониженной горючестью. На данный момент различают полиэтилены:

  • вспененный ПВД,
  • сшитый ПВД,
  • сополимеры полиэтилена низкой плотности (ПНП) с другими мономерами либо с полиэтиленом другого вида.

Область применения ПВД

Полиэтилен высокого давления (ПЭВД) на данный момент занимает лидирующее место по мировым объемам производства среди множества других полимеров. Благодаря удачному набору химических и физических свойств, гранулы ПВД находят применение в изготовлении:

  • пленок ПЭНП, открытых и в виде рукава ПВД для мешков и пакетов,
  • пластмасс ПЭНП путем литья под действием давления (полимерные трубы, технические детали и др.),
  • выдувных изделий (бутылки, канистры и т.п.),
  • теплоизоляционных материалов из вспененного пэнп,
  • электроизоляционных материалов (оболочки кабелей и пр.),
  • термоклея ПВД в виде порошка, приготовленного дроблением гранул ПВД.
ИНТЕРЕСНО! ПВД был первым полимером, который стал использоваться как изоляционный материал в электротехнической промышленности для изоляции подводных кабелей и позже — для радаров.

propolyethylene.ru

Расшифровка и основные характеристики труб ПНД: определение, характеристики, изготовление

Напорные трубы ПНД обладают множеством достоинств, что и позволило им довольно быстро стать востребованными конструкциями подобного назначения. В качестве материала для них используется полиэтилен низкого давления. На основе этих изделий возводятся напорные и безопорные трубопроводы.

Подобные магистрали могут применяться для доставки самых разнообразных жидкостей, а также многих видов газообразных веществ. Именно прекрасные эксплуатационные характеристики труб из ПНД, а также отсутствие сложностей при монтаже труб из этих материалов и обуславливает тот факт, почему удается без негативных последствий доставлять до места назначения разнообразные вещества. И это подтверждается реальными фактами, что только укрепляет уверенность в том, что эти изделия заслуживают внимания.

Следует отметить, что первое знакомство с ПНД и ПВД трубами произошло еще в двадцатом столетии. И начиная с того момента, наблюдается увеличение масштабов производства различных инженерных коммуникаций, для которых материалом служат именно полиэтиленовые трубы. По этой причине любой специалист по трубопроводам должен самым тщательным образом познакомиться с характеристиками, которыми обладают трубы ПНД и ПВД типа. И для начала полезно будет выяснить, что же собой представляет в конструкционном плане этот материал, из которого все чаще изготавливают трубы различного назначения.

ПВД и ПНД трубы: расшифровка термина

Если попытаться расшифровать ПНД, в развернутом виде аббревиатура будет звучать как полиэтилен низкого давления. Впервые этот материал появился в середине 50-х гг. XX столетия, когда он и был придуман.

Что же касается ПВД, который представляет собой полиэтилен высокого давления, то с ним человечество познакомилось в тридцатых годах прошлого века, и уже с того момента его начали применять в промышленности. Общей чертой рассматриваемых материалов является то, что основой для них послужил один и тот же термопластичный полимер – полиэтилен.

И если оценивать особенности этих материалов, то лучше всего изготавливать трубопроводы с применением ПНД. Дело в том, что причина этого связана с более низкой ценой этого материала. Подобный эффект обеспечивают особенности технологии его изготовления. Если говорить подробнее, то для производства этого материала требуется камера на 2 МПа, затраты на строительство которой, естественно, ниже, нежели на возведение камеры на 300 МПа.

Свойства ПНД и ПВД

Хотя по стоимости рассматриваемые виды полиэтилена отличаются, все же они имеют полностью идентичные характеристики. Объяснение этому простое: они изготавливаются на основе одного и того же полимера.

Таким образом, в независимости, с какой целью планируется использовать трубопровод из ПНД и ПНД, в любом случае, он будет демонстрировать аналогичные эксплуатационные свойства. Здесь речь идет о следующих качествах:

  • Небольшая плотность, показатель которой равен 900 кг/кубометр;
  • Способность прекрасно справляться с агрессивными средами. Каждому из этих полиэтиленов под силу противостоят негативным эффектам, оказываемым серной кислотой высокой концентрации.
  • Высокие характеристики пластичности, за счет чего трубы из этих материалов могут справиться и с подвижками грунта, а также выдержать замерзание жидкости в трубе.

Все рассмотренные выше характеристики являются для них врожденными, и изменить их нельзя в независимости от технологии изготовления.

Методы изготовления ПНД и ПВД

Продукция на основе полиэтилена низкого и высокого давления может изготавливаться с применением следующих методов:

  1. Экструзия. Суть технологии сводится к выдавливанию термопластичной массы, которая в дальнейшем застывает, превращаясь уже в готовое изделие.
  2. Литье под давлением. Метод основывается на впрыске определенного количества термопластичного материала в форму, где он распределяется по ее стенкам в условиях высокого давления.
  3. Пневматическое формирование. В основе этой технологии лежит заполнение формы полимером, где впоследствии ему придают заданную форму, используя силу пневматического нагнетателя давления.

Выбрав любой из вышеописанных методов производства ПНД и ПВД изделий, можно изготовить конструкции любого назначения: это может быть труба, фитинги или даже элементы крепежа.

Сфера использования ПНД и ПВД изделий

Чаще всего на основе полиэтиленовых труб сооружаются напорные и безнапорные трубопроводы. Следует заметить, что эти магистрали могут использоваться для транспортировки самых различных сред: воды, газа, а также твердых веществ. Особняком от вышеназванных конструкций стоят трубы для кабеля. По сути, им отводится роль в большей степени короба, нежели элемента, который применяется для доставки жидких или газообразных сред. И чтобы внести ясность в вопрос, касающийся разницы между безнапорными и напорными трубами и коробом, следует ознакомиться более детально с их характеристиками.

Гладкая ПНД труба напорного типа

Одной из особенностей этих конструкций является высокая внутренняя прочность. В дополнение к этому важным параметром, которые оказывает влияние на эффективность работы напорных трубопроводов, является гладкая поверхность, благодаря которой удается обеспечить естественную циркуляцию теплоносителя по трубе.

Рассматриваемые трубы предусматривают несколько вариантов исполнения относительно размеров, диаметр которых может составлять порядка 16-110 мм. Подобные изделия могут иметь различную длину, которая определяется техническими условиями, установленными конкретным трубным заводом. Чаще всего для них используется значение в 12 и более метров.

Коммуникации для безнапорных систем

Особенностью эксплуатации безнапорных систем, включающих дренаж и канализацию, является то, что этот процесс проходит в условиях высокого внешнего давления. По этой причине для них значимыми являются такие качества, как достаточная жесткость и высокий уровень термостойкости.

Поэтому рекомендуемым материалом, из которого следует изготавливать канализационные системы, является двустенная труба ПНД и ПВД типа. Следует помнить, что для производства подобных конструкций используют метод соэкструзии, при которой происходит выдавливание сразу внутреннего и внешнего слоя, после чего сырье подвергается спеканию, что позволяет обеспечить монолитные стенки.

При устройстве систем канализации и дренажа чаще всего используют ПНД трубы, диаметр которых составляет 110 мм. Конструкции подобного размера идеально подходят для бытовых сетей. Если говорить о промышленных модификациях безнапорных ПНД, то они могут иметь диаметр 300, а иногда и 500 мм.

Труба-короб для защиты внутренней электрической проводки

На эту роль рекомендуется выбирать плотную трубу, которая в состоянии обеспечить высокий уровень защиты содержимого от различных воздействий, включая влагу и механические повреждения. По этой причине желательно останавливать выбор на толстостенной трубе гладкой ПНД, выполненной на основе сшитого полиэтилена.

Дело в том, что толщина стенок подобного материала является достаточной для того, чтобы справиться с любой нагрузкой. Поэтому, размещая в такие трубы электрический кабель любого сечения, можно быть уверенным в том, что он будет надежно защищен. В то же время в качестве альтернативы можно выбрать и любую другую полиэтиленовую трубу.

Хотя рассмотренные трубы имеют свои особенности, все же процедура их укладки в трубопровод нее будет иметь даже малейших отличий.

Монтаж ПНД и ПВД труб

Приступая к работам по укладке труб ПНД или ПВД, можно использовать один из следующих методов:

  • Сварка, суть которой сводится к надежному соединению стыка, образованного трубами или трубой и фитингом.
  • Резьбовый метод, который основывается на сборке трубопровода при помощи резьбовых муфт и фитингов.
  • Обжимной метод, при котором основные работы сводятся к сборке трубопровода при помощи и цанговых или пресс-фитингов.

Заключение

Полиэтиленовые трубы ПНД и ПВД отличаются современным исполнением и предлагают немало достоинств покупателям. При этом, хотя они имеют созвучные названия, все же различия между ними имеются. Именно их и нужно учитывать при выборе материала для устройства той или иной системы. Причем подходить к решению этого вопроса следует со всей основательностью, поскольку любая ошибка может сказаться на эффективности работы трубопровода, для которого и выбираются эти изделия.

Если иметь четкое представление о том, какими преимуществами обладают эти изделия и какая технология используется для их изготовления, то поможет принять правильное решение в пользу подходящего варианта. Таким образом, возводимые на основе этих вариантов полиэтиленовых труб системы смогут на протяжении многих лет демонстрировать высокие эксплуатационные характеристики, не создавая проблем в работе.

stoki.guru

Полиэтилен низкого давления (высокой плотности) ПНД, ПВП 2019

Полиэтилен низкого давления (расшифровка ПНД или ПЭНД — аббревиатуры) – это полимер высокой плотности, получаемый реакцией полимеризации этилена при низком давлении. В стандартных условиях является твердым, жестким, сравнительно прозрачным веществом, используемым в качестве сырья для производства предметов как технического, так и бытового и назначения. Из-за особого строения молекулярной клетки с высокой степенью межмолекулярных связей имеет несколько большую плотность, чем полиэтиленовые вещества других видов, поэтому может называться также как полиэтилен высокой плотности (ПВП либо англоязычный вариант HDPE).

Основные характеристики ПНД

Мономер для производства ПНД связывается в плотную полимерную структуру благодаря присутствию катализаторов и стабилизаторов, часть из которых затем становится составной частью полиэтилена. Таким строением и составом объясняются его свойства и возможности, подарившие ему столь высокую популярность.

Свойства

Полиэтилен низкого давления производится в виде гранул диаметром 2-5 мм, имеет плотность около 0,960-ти г/см3, температуру плавления +129-135 0C, температуру состояния хрупкости -70 0C и обладает следующими физико-химическими характеристиками:

  • Высокой твердостью, объясняемой высокой кристалличностью вещества,
  • Высокой прочностью на растяжение и сжим,
  • Практически абсолютной паровой и жидкостной непроницаемостью,
  • Хорошей химической стойкостью по отношению к большинству агрессивных сред с содержанием кислот, щелочей, жиров и масел,
  • Отличными диэлектрическими свойствами,
  • Возможностью переработки термическими методами, легкостью сварки и склейки.

Отличие ПНД от ПВД и ЛПНП

Полиэтилен низкого давления является наиболее жестким полимером среди других пластмасс, получаемых из того же мономера. А для пластика увеличение плотности обычно означает изменение двух самых главных свойств – повышение прочности и химической стойкости. Отсюда следуют отличия его от не менее распространенных полимеров – ПВД и ЛПНП:

ПНД и ПВД. В сравнении с ПВД этот полиэтилен имеет:

  • Повышенную твердость, но меньшую прозрачность и воскообразность,
  • Большую прочность, но меньшую сопротивляемость деформациям и большую хрупкость (особенно при низких температурах),
  • Более высокую температуру плавления, при которой возможна стерилизация изделий из него даже при помощи пара,
  • Меньшие водопоглощение и паропроницаемость,
  • Лучшую стойкость относительно различных реагентов, особенно масел и жиров.

ПНД и ЛПНП. Линейный полиэтилен ЛПНП по химическим характеристикам находится между ПНД и ПВД. Он практически не уступает ПЭНД в жесткости и химической инертности, но при этом обладает большей пластичностью и устойчивостью к растрескиваниям и проколу.

ЗНАЙТЕ! При ударе о твердые поверхности изделия из ПНД издают звонкий звук, с помощью которого их можно быстро отличить «на глазок» от предметов, изготовленных из пластмасс других видов. Это отличие может применяться наравне с таким признаком, как более твердая и матовая поверхность (поверхности изделий из ПВД более гладкие и блестящие).

Классификация

Полиэтилен высокой плотности может быть разных видов в зависимости от изменения технологии изготовления. При этом он может содержать в своей массе всевозможные примеси, являющиеся как продуктами проводимой реакции, так и остатками сопутствующих веществ:

  • Суспензионный ПВП может содержать различные химические стабилизаторы, образующие суспензионную массу из гранул при холодной» полимеризации этилена. Это могут быть неагрессивные кислоты, оксиды легких металлов, полимерные спирты и даже некоторые виды глины. Такой пластик наиболее качественный, однородный, без нарушений структуры и слабых зон.
  • Растворный полиэтилен часто содержит доли катализаторов, присутствующих в реакции полимеризации «горячим» способом.
  • Газофазный имеет в составе остатки газов и эфирных веществ. Из всех трех видов он имеет наиболее слабую структуру, так как сравнительно неоднороден и включает наличие менее устойчивых к износу участков.

ВНИМАНИЕ! Из-за наличия в составе ПЭВП посторонних элементов и веществ (особенно катализаторов) он чаще всего используется в промышленных целях, где прочность является более важным фактором, чем экологичность и нетоксичность.

Применение

Широкое применение ПНД в промышленности и в быту объясняется не только его высокими характеристиками, но также сравнительной дешевизной производства. Легкость придания любой формы в условиях нагревания выше температуры плавления дает возможность изготовления из него различной продукции, поэтому гранулы этого полиэтилена становятся сырьем для изготовления следующих необходимых материалов:

Методом экструзии из ПЭНД производятся:

  • пленки – гладкие и пузырьковые,
  • пленочный рукав для изготовления пакетов,
  • коммуникационные трубы,
  • изоляции электрокабелей,
  • листовые и сеточные материалы.

Из него выдувают емкости для бытовой химии, канистры, бочки и т.п.

Под давлением отливают:

  • товары бытового назначения (игрушки, посуду, инвентарь, изделия для кухни и ванной, крышки для банок, бутылочной тары и т.п.),
  • швейную и мебельную фурнитуру,
  • комплектующие для различной техники (авто, бытовые приборы и др.).

Формируют методом ротора:

  • Баки,
  • Дорожные блоки,
  • Масштабные конструкции в виде игровых площадок, колодцев, эстакад.

Кроме этого, при вспенивании ПЭВП получают качественно новый продукт – пенополиэтилен, который применяется в теплоизоляционных строительных работах.

ИНТЕРЕСНО! Из полиэтилена низкого давления получают наиболее тонкие пленки, напоминающие папиросную бумагу, толщина которых достигает всего 7 мкм. Они выступают альтернативой жиростойким бумагам типа пергаментных, в отличие от которых обладают отличной водостойкостью, а также паро- и аромабарьерными свойствами.

propolyethylene.ru

Трубы пвд и пнд разница – история труб из полиэтилена; в чем различие между ПВД и ПНД; характеристики полиэтилена низкого давления (высокой плотности); плюсы и минусы труб ПНД; производство труб из полиэтилена низкого давления — техн

ПВД расшифровка и отличие от ПНД труб

Аббревиатура ПВД в применении к трубному производству расшифровывается как трубы, изготовленные из полимерных материалов под высоким давлением. Материал отличается прочностью и пластичностью, поэтому применяется для прокладки коммуникаций различного назначения: водопроводов, дренажных трубопроводов и в качестве изоляционных защитных оболочек для электросетей. В частном домостроении трубы из ПВД используют для скважин. Их основное достоинство — способность выдерживать лёгкое смещение почвы и давление транспортируемой жидкости.

Достоинства ПВД

Полиэтилен, произведённый в условиях повышенного давления, отличается термической и химической устойчивостью, небольшим весом и, соответственно, простотой применения: эти трубы легче монтировать и перевозить.

Но при всей лёгкости — это довольно прочный, мягкий и пластичный материал, способный выдерживать серьёзные нагрузки:

  • деформирование и механическое воздействие: сжатие, растяжение, удары различной силы;
  • замерзание не вызовет разрыва трубы;
  • химическое воздействие и коррозия для труб ПВД не опасны;
  • предельное значение давления, которое допустимо при использовании труб ПВД — 25 атмосфер,
  • рабочая температура — 40°С, при авариях — их предел — 80°С.

ПВД и ПНД — в чём разница

ПВД производят из гранул этилена путём полимеризации. Температурные нагрузки и воздействие высокого давления — основные факторы, придающие полимерам характерные особенности (пластичность и прочность) и отличают их от полиэтилена, произведённого в условиях низкого давления, который также служит материалом для труб, но отличается большей жёсткостью и устойчивостью к химическим воздействиям, но при этом трубы из ПНД менее прочные, могут разрываться и деформироваться от механического воздействия, а также содержат больше примесей, которые применяются для полимеризации под низким давлением.

ПВД же не выделяет токсинов, поскольку в его составе нет дополнительных веществ, и, следовательно, материал можно применять в производстве труб для водопроводных систем с питьевой водой, причём прокладывать такие трубы можно прямо в грунт без каких-либо защитных оболочек.

Обратите внимание! ПВД применяют исключительно для жидких сред, тогда как ПНД используются для подачи и газа, и технических, и хозяйственных жидкостей, и топлива, и для прокладки кабеля.

Виды труб ПВД

Две базовые марки отечественных полиэтиленов служат сырьём для изготовления труб по ГОСТу: ПВД-108 и ПВД-158.

  • № 108 — считается лучшим материалом для трубного производства. Этот полиэтилен обладает антикоррозийными свойствами, не подвержен гниению и разрушению.
  • № 158 — применяется для изготовления тонкостенных изделий. Разница между полимерами в том, что первый — более жёсткий и прочный материал, а второй более гладкий и почти не содержит вкраплений.

ПВД трубы различаются по диаметру и размеру стенок, но, кроме того, есть различия и в строении, они могут быть как однослойными, так и комбинированными, т.е состоять из полиэтилена двух видов: ПВД и ПНД. Например, двуслойные — из внешнего ПВД слоя из гофры и гладкого слоя ПНД внутри, тем самым два основных свойства каждого вида (прочность и гибкость) объединяются в одной трубе. Трёхслойные трубы могут быть усилены дополнительно синтетической нитью.

infotruby.ru

Трубы ПВД: производство, характеристики и назначение

Труба ПВД изготавливается из полиэтилена высокого давления – пластичного и очень прочного полимера. Выпускается различного диаметра в диапазоне величин от 10-ти до 1200 мм и находит применение в строительстве различных коммуникационных систем – водопроводов, дренажных сетей и изоляции электромагистралей, а также для образования технологических проёмов в монолитных строительных элементах. В частности, трубы из полиэтилена высокого давления хорошо зарекомендовали себя в качестве обсадных труб для скважин, так как они отлично выдерживают как давление воды, так и небольшие сдвиги пород.
Основные свойства трубы из ПВД

Объясняют возможность широкого применения труб ПВД характеристики полиэтилена высокого давления, из которого они изготовлены. ПВД – мягкий пластичный материал с очень малой химической активностью и низкой температурой хрупкости. Именно поэтому изготовленные из него изделия гибкие и упругие, выдерживающие значительные нагрузки.

Труба ПВД характеристики

Полиэтиленовая труба ПВД обладает следующими техническими возможностями:

  • Устойчивостью к механическим деформациям удара, растяжения и сжатия,
  • Возможностью повышения рабочего давления жидкости в трубе до 25-ти атмосфер,
  • Устойчивостью к разрыву при замерзании содержимого,
  • Неподверженностью коррозиям и другим разрушениям химического происхождения,
  • Максимальной температурой эксплуатации +40°C при нормальном функционировании и +80 0C в аварийной ситуации.
Отличие от труб из ПНД

Трубы из полиэтилена низкого давления, в производстве сырья для которых используется тот же мономер, но другая технология, по многим параметрам отличаются от изделий из ПВД. Они имеют:

  • более твердые и жесткие стенки и большую прочность,
  • особенно высокую стойкость к химически активным веществам,
  • меньшую себестоимость производства.

Но при этом они более хрупкие и сильнее подвержены разрывам при деформациях, а также могут содержать множество примесей, что объясняется применением для полимеризации при низком давлении большого количества катализаторов.

ВАЖНО! Трубы из полиэтилена высокого давления не только химически инертны, они еще и не выделяют абсолютно никаких токсических веществ, так как производство сырья для них исключает наличие в полиэтиленовой массе посторонних примесей. Это свойство позволяет использовать трубы ПВД в устройстве водопроводов.

Классификация

Из полиэтилена высокого давления изготавливают трубы, которые различаются как диаметром и толщиной стенок, так и внешней и внутренней конструкцией:

  • Гладкие однослойные,
  • Гофрированные,
  • Двустенные,
  • трехслойные с усилением синтетической нитью.

Производство трубы ПВД

Какие марки ПВД используются

По ГОСТу отечественный полиэтилен высокого давления выпускается двух базовых марок в зависимости от способа изготовления (№ 108 – в автоклавах, № 158 – в трубчатых реакторах) и трех сортов для каждой марки. ПВД-108 – один из лучших материалов для изготовления пластиковой трубы, он не гниет, не разрушается и не поддается коррозии, а ПВД-158 может давать самые тонкие материалы. Для производства труб ПВД может использоваться полиэтилен обеих марок с той разницей, что ПВД 108 будет немного жестче и устойчивее к агрессивным средам, а ПВД 158 – более гладкий и с меньшим количеством объемных вкраплений.

Технология производства

Трубы ПВД изготавливаются методом экструзии из полиэтилена высокого давления при нагревании его до температуры плавления начального сырья – гранул ПВД. До получения конечного продукта проходит несколько этапов:

  1. Плавление гранулированного полиэтилена до получения однородной массы в экструдере и формовка из нее трубы необходимого диаметра.
  2. Вакуумная калибровка либо калибровка в полых цилиндрах под давлением с частичным охлаждением полученной заготовки, которая проводится для максимального уточнения диаметра будущей трубы.
  3. Полное охлаждение трубы до нормализации ее температуры путем прохода через ряд охлаждающих резервуаров.
  4. Резка на отдельные, готовые к использованию изделия конкретной длины.
  5. Маркировка и складирование на хранение в отделах готовой продукции.\

Двухслойные трубы ПВД – ПНД

В изготовлении пластиковых труб может применяться также технология объединения двух слоев из разных видов полиэтилена – ПВД и ПНД. Двустенная труба ПВД-ПНД имеет внешний гофрированный слой из полиэтилена высокого давления и гладкий внутренний – из полимера низкого давления. Такая комбинация может обеспечить синтез прочности и гибкости изделия, который объясняется свойствами того и другого полимера. Гофрированная двустенная труба используется для защиты электрического (телефонного) кабеля при монтажных работах в грунте, бетоне и т.п. Она дает следующие преимущества:

  • Сравнительно небольшой вес конструкции,
  • Устойчивость к внешним силовым нагрузкам,
  • Отличную химическую защиту от различных реагентов,
  • Возможность легко протягивать кабель по гладкой внутренности трубы.

propolyethylene.ru

Труба ПВД: технические параметры и применение

Полиэтиленовая труба высокого давления – трубопровод с эластичной наружной оболочкой. С точки зрения химического строения — это прочная кристаллическая решетка со слабыми межмолекулярными соединениями полиэтиленового полимера. Такая структура обуславливает следующие свойства полиэтилена высокого давления: мягкость и эластичность, слабая подверженность к коррозии, прочностные характеристики, стойкость к механическому воздействию.

Основные характеристики труб ПВД

Трубы ПВД состоят из трех составных слоев. Полиэтилен армируется нитью из синтетических материалов. Главное направление использования такого типа водопровода: подача питьевой и технической воды, промышленных жидкостей и газообразных веществ, поэтому чаще полиэтилен эксплуатируется как трубопровод наружных сетей. При монтаже учитывается важный аспект: перед укладкой водопровода подготавливается специальная песочная «подушка». Таким образом, после закапывания траншеи грунтом, полиэтиленовый трубопровод находится в песке. Этот способ монтажа продлевает срок службы водопровода на 10-15 лет. Максимальное давление, при котором рекомендуется использоваться трубы из ПВД – 3 МПа.

Полиэтилен высокого давления изготавливается, как и любой другой полимер, путем экструзии. Несмотря на метод производства, полиэтиленовые изделия не содержат экологической опасности для здоровья человека. Производство ПВД труб регламентируется по ГОСТу 18599-2001. Минимальный диаметр такого трубопровода составляет 20 мм. Труба ПВД выпускается в виде бухты, катушки (до 180 мм) или 6-метровыми отрезками (свыше 180 мм).

Сферы применения ПВД труб

Полиэтилен высокого давления используется:

  1. В прямом назначении: в виде водопровода для доставки потребителю холодного и горячего водоснабжения.
  2. В косвенном назначении: в виде защитного кожуха для электрических линий или оптических кабелей. Препятствуют внешнему механическому воздействию.
  3. В промышленном назначении: для транспортировки жидкостей и газов различного типа в промышленных масштабах.
  4. Редкий случай – использование трубы из ПВД в системах мелиорации.

Главные достоинства ПВД труб

Технические характеристики ПВД обуславливают ряд особенностей перед другими типами полимерных водопроводов. Основные преимущества ПВД:

  • Полиэтилен обладает повышенной устойчивость к коррозийному и химическому воздействию внешней среды.
  • Структурный материал полиэтилена отличается низким уровнем теплопроводности, что уменьшает потерю тепла горячих жидкостей при транспортировке на дальние расстояния. Этот же параметр отвечает за уменьшение количества конденсата.
  • Труба ПВД обладает высоким коэффициентом гибкости, что обуславливает эластичность материала и повышенную устойчивость внутренних стенок при замерзании.
  • Малый вес изделия обеспечивает легкость в монтаже, что существенно уменьшает время укладки трубопровода в траншею.
  • Материал ПВД обладает повышенным уровнем упругости, что защищает полиэтилен от гидравлических ударов.
  • Широкий ассортимент труб и доступная цена.

Способы соединения труб ПВД

Выделяют два варианта соединения ПВД трубопроводов:

  1. Монтаж с использованием компрессионных фитингов. Этот метод рентабелен для трубопроводных изделий ПВД диаметром до 63 мм, так как стоимость таких приспособлений отличается невысокой стоимостью, а монтаж осуществляется при наличии минимального набора инструментов. Выделяют следующие компрессионные фитинги: отводы, тройники, переходы на наружную и внутреннюю резьбу, соединительные муфты и прочие.
  2. Для крупных диаметров трубопроводов (от 63 мм и выше) использование компрессионных фитингов не столь целесообразно. Ввиду этого предлагается альтернативный способ соединения полимерных ПВД труб – стыковка при помощи сварки. В качестве дополнительных материалов используются электросварные фитинги. В процессе соединения образуется стык высокой прочности с техническими параметрами идентичными трубе.

Стыковая сварка – метод наиболее прочного соединения трубопровода ПВД. Сварочный стык обладает всеми характеристиками материала-донора и при этом создает возможность многократного монтажа полиэтилена.

Трубопроводные системы ПВДФ: преимущества и сфера применения

Трубы ПВД и ПВДФ схожи по названию, однако, структурные составляющие материала существенно разнятся по своему строению, что отражается на технических параметрах.

ПВДФ изделия производятся из материала поливинилденфторид. Он наделен рядом преимуществ и не содержит в своем составе остатков каталитической реакции, термических стабилизаторов, пластификаторов и антипиринов.

Трубы ПВДФ обладают следующими достоинства перед прочими разновидностями полимерных изделий:

  • Повышенная устойчивость к химическому воздействию со стороны агрессивных внешних сред.
  • Эксплуатационные температурные максимумы находятся в пределах -40…+1400С.
  • Устойчивость к абразивной амортизации материала.
  • Невысокая масса изделий.
  • Легкость монтажа конструкции.
  • Повышенная устойчивость к негативному воздействию микроорганики.
  • Не нуждается в регулярном техническом обслуживании.
  • Устойчивость к солнечному и ультрафиолетовому свету.
Сфера применения

Материал ПВДФ обладает рядом технических преимуществ, что обусловливает высокий спрос потребителя и применение во многих сферах производственной деятельности:

  • В химической, фармацевтической и целлюлозной отраслях.
  • На производстве минеральных удобрений, для транспортировки отходов ядерных реакций.
  • В пищевой промышленности.

Для ПВДФ трубопровода выпускается индивидуальный комплект фитинговых соединителей: фланцы, отводы, тройники и другие.

Основное предназначение труб ПВДФ – эксплуатация в условиях повышенной опасности: при высоких температурах и давлении транспортируемых жидкостных сред, контакте наружной оболочки с концентрированными составами кислот и прочих окислительных веществ.

труба пвд
материал пвд
полиэтилен высокого давления
технические характеристики пвд
свойства полиэтилена высокого давления
преимущества пвд
трубы из пвд
материал пвдф
труба
пвд
пвдф
высокий
изделие
стойкость
трубопровод
давление
низкий
вид
материал
полиэтилен

trubexpert.ru

ПНД или ПВД – сравнение и описание полимеров

ПВД – это полиэтилен высокого давления, у которого имеется низкая плотность. ПВД считается очень легким, прочным и эластичным материалом с довольно низкой газо – паропроницаемостью. Его предел прочности – это 2,45 МПа. Изделия из ПВД могут быть эксплуатированы при температурах до 60 °C. Применяется ПВД для производства многих видов пленок, а также гибких упаковок.

 

ПНД – является полиэтиленом низкого давления, у которого имеется высокая плотность. ПНД считается наиболее прочным и жестким материалом, если сравнивать с ПВД. Механическая его прочность аж в 2 раза выше, нежели у ПВД. Его предел прочности – это 4,9 МПа. Изделия из ПНД могут быть эксплуатированы при температурах до 100 °C. Применяется ПНД для изготовления различных емкостей хозяйственного, а также технического назначения, для изготовления крышек для хозяйственных банок, фитингов, многочисленных галантерейных изделий.

ПВД в первый раз был получен в 1932 году, это было в Англии. ПНД в первый раз был получен в 1953 году в Германии. Разница в их названии образовалась из-за разнообразных свойств данных полимеров, а также из-за разного способа их получения. Они выглядят совершенно по-разному, включая их молекулярную структуру и степень их кристалличности. ПНД и ПВД сильно подвержены действию ультрафиолетовых лучей и различным температурным воздействиям. Полиэтилен является безвредным для человека веществом, поскольку не выделяет ни капли вреда в окружающую среду. С помощью немногих химических реакций можно с легкостью улучшить его свойства. К примеру, его теплостойкость, его гибкость и прозрачность. Одним из основных способов получения и ПНД, и ПВД считается химическая реакция, называемая полимеризацией этилена.

Одно из самых главных свойств полиэтилена – не намокание любыми видами жидкостей. Он может расплавится только лишь при большой температуре, которая составляет более 70°С. Различные нефтяные углеводороды, а также жиры и масла никак не влияют на него, такой полимер высочайшей плотности считается более устойчивым к ним, чем полимер плотности поменьше. Температура имеет важное влияние, к примеру, щелочи и соли, и водный раствор этих кислот не действуют на полимер в самых обычных условиях. При температуре 60°С серные и азотные кислоты могут сразу его разрушить. По поводу механических показателей полиэтилена, чем больше будет его плотность, тем лучше окажутся показатели. Полимеру с более маленькой толщиной свойственна прозрачность с гибкостью, и у него есть небольшая теплопроводность, а также высочайший коэффициент особого термического расширения. Полиэтилен считают диэлектриком высокой частоты, поскольку это неполярный полимер. Смена частоты электрического поля оказывает маленькое влияние на диэлектрическую проницаемость и на тангенс угла этих диэлектрических потерь. Нагрев, окисление воздухом и свет солнечных лучей влияют как на физико-механические, так и на диэлектрические свойства, и ухудшая их, данный процесс можно будет предотвратить с помощью введения специализированных стабилизаторов.

www.simplexnn.ru

Полиэтиленовые трубы – труба ПНД и ПВД. В чем же разница? | “АльфаПолюс”


2.02.2016

В современном мире полиэтиленовые трубы все более активно начали применяться в различных сферах деятельности, хотя сами по себе они являются достаточно «молодым» изобретением человечества. Полиэтиленовые трубы появились в 50-х годах 20-го столетия. Применяются они в сферах водо- и газоснабжениях, в кабельных канализациях, для отведения стоков.

Различают две разновидности полиэтиленовых труб – ПНД (полиэтилен низкого давления) и ПВД (полиэтилен высокого давления), при этом ПНД является более современным материалом. Использование и эксплуатация того или иного материала регулируется многочисленными ГОСТами и международными стандартами ISO, в которых указаны нормативные требования.

По своему назначению полиэтиленовые трубы можно подразделить на:

  1. Трубы для газоснабжения;
  2. Канализационная труба ПНД;
  3. Труба для теплотрассы;
  4. Водонапорные трубы;
  5. Труба дренажная;
  6. Труба ПНД для кабельной канализации.

По своей конструкции трубы могут быть однослойными и двуслойными. Например, для прокладки кабеля широко применяется однослойная труба ПНД. Двухслойная труба ПНД/ПВД может применяться также для прокладки кабеля в тяжелых грунтах, грунтах с повышенной внешней нагрузкой (например, в путепроводах).

По конструкции трубу ПНД также можно подразделить на гофрированную и гладкую. Труба гофрированная ПНД с протяжкой или без нее очень удобна для прокладки кабеля во внутренних системах зданий и сооружений. Двустенная труба ПНД/ПВД, внешний слой которой гофрированный, а внутренний слой трубы гладкий используется для прокладки кабеля в землю. Гофрированная труба ПНД за счет своей гибкости и большого угла изгиба очень удобна в прокладке кабельных линий.

Так же среди разновидностей гофрированных труб ПНД можно встретить трубу гофрированную ПНД тяжелого типа. Что же это такое? Труба ПНД тяжелого типа обладает повышенной прочностью, большей толщиной стенок, может выдерживать большую нагрузку. Такую трубу, как правило, укладывают в бетонно-цементную стяжку или используют в монолитном домостроении.

Труба ПНД гладкая имеет ровную гладкую поверхность. Ее как правило используют для прокладки кабельных линий и магистральных трубопроводов. По цене она значительно дешевле своего гофрированного аналога, но уступает по удобству прокладки. Гладкая труба ПНД может выпускаться отрезками по 6 или 12м (в большинстве случаев) или сматываться бухтами. Более крупный диаметр, например 120мм, 180мм или 240 мм выпускаются отрезками по 6 или 12 метров.

Компания АльфаПолюс предлагает широкий ассортимент трубы ПНД/ПВД – труба гофрированная ПНД/ПВД легкого и тяжелого типа, труба ПНД техническая гладкая. Цена и технические характеристики всегда указаны на нашем сайте. Мы работаем только с производителями, поэтому цена на всю поставляемую нами продукцию всегда является конкурентной, а логистика поставок – оптимизирована. Наши специалисты отдела продаж всегда рады помочь вам с выбором и ответить на все интересующие вас вопросы.

alfapolus.by

Полиэтиленовые (ПНД, ПВД) трубы − современное решение многих инженерно-системных проблем

Одним из ключевых элементов современных инженерных систем является система подачи воды и водоотвода, а также система канализационных стоков. Современная индустрия труб предоставляет богатый выбор материала для удобного и высокоэффективного решения каждой конкретной проблемы. Одним из самых универсальных решений проблем подачи воды сегодня можно назвать полиэтиленовые трубы, которые зарекомендовали себя как надежный материал, удобный в использовании и очень конкурентоспособный в соотношении цены и качества.

Полиэтиленовые трубы (ПЭ трубы) подразделяются на ПНД (полиэтилен низкого давления) и ПВД (полиэтилен высокого давления), что определяется именно материалом, из которого они изготовляются, а также технологией их производства. Данный продукт зарекомендовал себя как надежный, долговечный безопасный инженерно-строительный материал. Прежде всего, необходимо отметить ее бактериологическую и токсикологическую безопасность, а также антикоррозийность, что особенно важно в свете тех требований, которые предъявляют потребители к качеству подаваемой воды.

Другой важной чертой, которая характеризует ПНД и ПВД материалы, есть их износостойкость, доказанная временем и использованием в разных погодно-климатических условиях. Полиэтилен, кроме своей долговечности, характеризуется также таким важным признаком, как гибкость. Это, во-первых, повышает удобство их монтажа и вариативность использования в разных частях инженерно-строительных систем, а, во-вторых, обеспечивает безопасность самой трубы даже в случае небольшой просадки дома.

Полиэтиленовые трубы (ПЭ), в отличие от своих пластиковых и металлических аналогов позволяют в процессе своего производства значительно увеличивать диаметр, не теряя при этом высоких прочностных характеристик, а также еще больше выигрывая в соотношении «цена − качество».

Труба ПНД, ПВД приобретает всю большую популярность еще и потому, что благодаря своим качествам прочности и гибкости, она может использоваться в разных функциональных целях и инженерно-системных элементах, что облегчает взаимный монтаж и соединение разных трубных сегментов. Учитывая это, полиэтиленовая продукция для водопровода и канализации всё больше выигрывают в конкуренции у своих аналогов.

Таким образом, полиэтиленовая продукция становятся сегодня незаменимым инженерно-системным элементом, обеспечивающим монтаж водопроводов и канализации, прокладки магистральных водопроводов и устройства скважин. Во многих городах сегодня даже проводится замена устаревших, прогнивших, отработавших свой лимит металлических труб на полиэтиленовые аналоги.

samanka.ru

ПНД и полипропилен. В чем разница?

Полипропилен – это полимер пропилена, а полиэтилен – полимер этилена. Оба вида пластика имеют много общего. Оба не подвержены коррозийному воздействию, в отличие от металла, поэтому их предпочтительнее применять в водопроводных системах. И полиэтилен, и полипропилен устойчивы к химическим средам, температурным перепадам. За счет своих свойств они получили широкое распространение. Транспортировка этих материалов обходится дешевле других, они меньше весят, и просто устанавливаются.

Оба полимера можно получить реакцией полимеризации.

Существуют два вида полиэтилена: низкой и высокой плотности. Структура и свойства полиэтилена определяются способами его получения. С увеличением плотности растет жесткость полиэтилена. К примеру, полиэтилен высокого давления (низкой плотности) чаще используется для изготовления пластиковых бутылок, а полиэтилен низкого давления является самым эластичным и прочным материалом из всей группы.

Полипропилен жестче полиэтилена низкого давления. Полипропилен идеален для изготовления труб, а полиэтилен низкого давления лучше применять для производства пластиковых емкостей. Теплопроводность полипропилена выше по сравнению с полиэтиленом (что прекрасно для водопроводных систем). Но полиэтилен менее подвержен солнечному и кислородному воздействию (по сравнению с полипропиленом без добавок), и достаточно термостоек, чтобы изготавливать из него пластиковые бассейны.

Наибольшее распространение получил полиэтилен низкой плотности (ПНД). Именно из него компания “Крис групп” выпускает на рынок широкий ассортимент своей продукции: пластиковые пруды, емкости для разведения рыбы, детские санки, сани-волокуши для снегохода, купели, поддоны для душа, бассейны эконом класса.

Полиэтилен низкого давления более эластичный, чем полиэтилен высокого давления и полипропилен.

Полиэтилен высокой плотности получают при низком или среднем давлении, а низкой – при высоком. Полиэтилен низкого давления — это пластик высшего качества. Полиэтилен – одни из самых дешевых полимеров. Полиэтилен стоит на первом месте в мире из всех пластиков, получаемых полимеризацией.

www.kris-group.ru

90zavod.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.