Труба пвд что это такое расшифровка – расшифровка материала, отличия от ПНД, где и как применять, особенности монтажа

ПВД расшифровка и отличие от ПНД труб

Аббревиатура ПВД в применении к трубному производству расшифровывается как трубы, изготовленные из полимерных материалов под высоким давлением. Материал отличается прочностью и пластичностью, поэтому применяется для прокладки коммуникаций различного назначения: водопроводов, дренажных трубопроводов и в качестве изоляционных защитных оболочек для электросетей. В частном домостроении трубы из ПВД используют для скважин. Их основное достоинство — способность выдерживать лёгкое смещение почвы и давление транспортируемой жидкости.

Достоинства ПВД

Полиэтилен, произведённый в условиях повышенного давления, отличается термической и химической устойчивостью, небольшим весом и, соответственно, простотой применения: эти трубы легче монтировать и перевозить.

Но при всей лёгкости — это довольно прочный, мягкий и пластичный материал, способный выдерживать серьёзные нагрузки:

• деформирование и механическое воздействие: сжатие, растяжение, удары различной силы;
• замерзание не вызовет разрыва трубы;
• химическое воздействие и коррозия для труб ПВД не опасны;
• предельное значение давления, которое допустимо при использовании труб ПВД — 25 атмосфер,
• рабочая температура — 40°С, при авариях — их предел — 80°С.

ПВД и ПНД — в чём разница

ПВД производят из гранул этилена путём полимеризации. Температурные нагрузки и воздействие высокого давления — основные факторы, придающие полимерам характерные особенности (пластичность и прочность) и отличают их от полиэтилена, произведённого в условиях низкого давления, который также служит материалом для труб, но отличается большей жёсткостью и устойчивостью к химическим воздействиям, но при этом трубы из ПНД менее прочные, могут разрываться и деформироваться от механического воздействия, а также содержат больше примесей, которые применяются для полимеризации под низким давлением.

ПВД же не выделяет токсинов, поскольку в его составе нет дополнительных веществ, и, следовательно, материал можно применять в производстве труб для водопроводных систем с питьевой водой, причём прокладывать такие трубы можно прямо в грунт без каких-либо защитных оболочек.

Обратите внимание! ПВД применяют исключительно для жидких сред, тогда как ПНД используются для подачи и газа, и технических, и хозяйственных жидкостей, и топлива, и для прокладки кабеля.

Виды труб ПВД

Две базовые марки отечественных полиэтиленов служат сырьём для изготовления труб по ГОСТу: ПВД-108 и ПВД-158.

• № 108 — считается лучшим материалом для трубного производства. Этот полиэтилен обладает антикоррозийными свойствами, не подвержен гниению и разрушению.
• № 158 — применяется для изготовления тонкостенных изделий. Разница между полимерами в том, что первый — более жёсткий и прочный материал, а второй более гладкий и почти не содержит вкраплений.

ПВД трубы различаются по диаметру и размеру стенок, но, кроме того, есть различия и в строении, они могут быть как однослойными, так и комбинированными, т.е состоять из полиэтилена двух видов: ПВД и ПНД. Например, двуслойные — из внешнего ПВД слоя из гофры и гладкого слоя ПНД внутри, тем самым два основных свойства каждого вида (прочность и гибкость) объединяются в одной трубе. Трёхслойные трубы могут быть усилены дополнительно синтетической нитью.

infotruby.ru

производство, характеристики и назначение 2019

Труба ПВД изготавливается из полиэтилена высокого давления – пластичного и очень прочного полимера. Выпускается различного диаметра в диапазоне величин от 10-ти до 1200 мм и находит применение в строительстве различных коммуникационных систем – водопроводов, дренажных сетей и изоляции электромагистралей, а также для образования технологических проёмов в монолитных строительных элементах. В частности, трубы из полиэтилена высокого давления хорошо зарекомендовали себя в качестве обсадных труб для скважин, так как они отлично выдерживают как давление воды, так и небольшие сдвиги пород.

Основные свойства трубы из ПВД

Объясняют возможность широкого применения труб ПВД характеристики полиэтилена высокого давления, из которого они изготовлены. ПВД – мягкий пластичный материал с очень малой химической активностью и низкой температурой хрупкости. Именно поэтому изготовленные из него изделия гибкие и упругие, выдерживающие значительные нагрузки.

Труба ПВД характеристики

Полиэтиленовая труба ПВД обладает следующими техническими возможностями:

• Устойчивостью к механическим деформациям удара, растяжения и сжатия,
• Возможностью повышения рабочего давления жидкости в трубе до 25-ти атмосфер,
• Устойчивостью к разрыву при замерзании содержимого,
• Неподверженностью коррозиям и другим разрушениям химического происхождения,
• Максимальной температурой эксплуатации +40°C при нормальном функционировании и +80 0C в аварийной ситуации.

Отличие от труб из ПНД

Трубы из полиэтилена низкого давления, в производстве сырья для которых используется тот же мономер, но другая технология, по многим параметрам отличаются от изделий из ПВД. Они имеют:

• более твердые и жесткие стенки и большую прочность,
• особенно высокую стойкость к химически активным веществам,
• меньшую себестоимость производства.

Но при этом они более хрупкие и сильнее подвержены разрывам при деформациях, а также могут содержать множество примесей, что объясняется применением для полимеризации при низком давлении большого количества катализаторов.

ВАЖНО! Трубы из полиэтилена высокого давления не только химически инертны, они еще и не выделяют абсолютно никаких токсических веществ, так как производство сырья для них исключает наличие в полиэтиленовой массе посторонних примесей. Это свойство позволяет использовать трубы ПВД в устройстве водопроводов.

Классификация

Из полиэтилена высокого давления изготавливают трубы, которые различаются как диаметром и толщиной стенок, так и внешней и внутренней конструкцией:

• Гладкие однослойные,
• Гофрированные,
• Двустенные,
• трехслойные с усилением синтетической нитью.

Производство трубы ПВД

Какие марки ПВД используются

По ГОСТу отечественный полиэтилен высокого давления выпускается двух базовых марок в зависимости от способа изготовления (№ 108 – в автоклавах, № 158 – в трубчатых реакторах) и трех сортов для каждой марки. ПВД-108 – один из лучших материалов для изготовления пластиковой трубы, он не гниет, не разрушается и не поддается коррозии, а ПВД-158 может давать самые тонкие материалы. Для производства труб ПВД может использоваться полиэтилен обеих марок с той разницей, что ПВД 108 будет немного жестче и устойчивее к агрессивным средам, а ПВД 158 – более гладкий и с меньшим количеством объемных вкраплений.

Технология производства

Трубы ПВД изготавливаются методом экструзии из полиэтилена высокого давления при нагревании его до температуры плавления начального сырья – гранул ПВД. До получения конечного продукта проходит несколько этапов:

1. Плавление гранулированного полиэтилена до получения однородной массы в экструдере и формовка из нее трубы необходимого диаметра.
2. Вакуумная калибровка либо калибровка в полых цилиндрах под давлением с частичным охлаждением полученной заготовки, которая проводится для максимального уточнения диаметра будущей трубы.
3. Полное охлаждение трубы до нормализации ее температуры путем прохода через ряд охлаждающих резервуаров.
4. Резка на отдельные, готовые к использованию изделия конкретной длины.
5. Маркировка и складирование на хранение в отделах готовой продукции.\

Двухслойные трубы ПВД – ПНД

В изготовлении пластиковых труб может применяться также технология объединения двух слоев из разных видов полиэтилена – ПВД и ПНД. Двустенная труба ПВД-ПНД имеет внешний гофрированный слой из полиэтилена высокого давления и гладкий внутренний – из полимера низкого давления. Такая комбинация может обеспечить синтез прочности и гибкости изделия, который объясняется свойствами того и другого полимера. Гофрированная двустенная труба используется для защиты электрического (телефонного) кабеля при монтажных работах в грунте, бетоне и т.п. Она дает следующие преимущества:

• Сравнительно небольшой вес конструкции,
• Устойчивость к внешним силовым нагрузкам,
• Отличную химическую защиту от различных реагентов,
• Возможность легко протягивать кабель по гладкой внутренности трубы.

propolyethylene.ru

полиэтилен высокого давления (низкой плотности, ПНП) 2019

Полиэтилен высокого давления (расшифровка ПВД или ПЭВД — аббревиатуры) – это термопластичный полимер, получаемый методом полимеризации углеводородного соединения «этилен» (этен) под действием высоких температур (до 180

0), давления до 3000 атмосфер и с участием кислорода. ПВД является легким, прочным, эластичным материалом, применяемым во многих областях деятельности современного человека. Также может называться как полиэтилен низкой плотности (ПНП или ПЭНП), так как имеет сравнительно слабые внутримолекулярные связи и, следовательно, более низкую плотность, чем полимеры других видов. Также для его обозначения применяется сокращение LDPE – английский эквивалент ПЭНП.

Особенности ПВД (ПНП)

Химические и физические характеристики

Полиэтилен высокого давления (ПВД) изготавливается в виде гранул ПВД. Имеет плотность 900-930 кг/м3, температуру плавления 100-115 0С и температуру хрупкости до -120 0С, а также малое водопоглощение (около 0,02 % за месяц) и высокую пластичность. Эти физико-химические характеристики ПВД как вещества объясняют следующие свойства изготовленных из него предметов и материалов:

• Мягкость и гибкость изделий из полиэтилена низкой плотности,
• Возможность создания из гранул ПВД особенно гладких и блестящих поверхностей,
• Устойчивость предметов из ПВД к механическим разрушениям путем разрыва и удара, а также к деформациям растяжения и сжатия,
• Высокую прочность ПВД (ПЭНП) при воздействии низких температур,
• Влаго- и воздухонепроницаемость ПЭНП -изделий,
• Устойчивость ПЭВД к воздействию света, в частности к солнечному излучению.

ВАЖНО! Использование полиэтилена высокого давления (ПВД) абсолютно безопасно как для человека, так и для состояния окружающей среды, так как он не выделяет никаких токсичных веществ. Именно поэтому ПЭВД может использоваться даже для контакта с продуктами питания и при изготовлении детских товаров.

Отличие ПВД от других полимеров

Полиэтилены (ПВД, ПНД и др.)– это материалы, которые изготавливаются из одного мономера, но могут быть различной плотности в зависимости от особенностей изготовления. Этот показатель сильно влияет на свойства полиэтилена: увеличение плотности ведет к повышению жесткости, твердости, прочности изделий и их химической стойкости. Но при этом падают другие показатели: ударопрочность, возможность растяжения при разрыве, проницаемость для жидкостей и газов. Так, ПВД имеет существенные отличия от других подобных полимеров:

• ПВД и ПНД.Полиэтилен высокого давления не зря называется еще и полиэтиленом низкой плотности (ПНП или ПЭНП). По сравнению с ним такие твердые полимеры, как ПНД (полиэтилен низкого давления), быстрее поддаются разрывам под действием удара, чаще ломаются на морозе и растрескиваются при увеличении нагрузки, хотя и обладают большей стойкостью к воздействию радиации, щелочей и кислот. Гранулы ПВД и изделия из них гораздо лучше переносят ультрафиолетовое излучение, а также имеют более красивую глянцевую поверхность.
• ПВД и ЛПНП. Другой полимер – ЛПНП (линейный полиэтилен), как и ПНД, имеет жесткую структуру, но по своим техническим характеристикам находится между ПВД и ПНД. Он более стоек к химически агрессивным средам, чем ПЭНП, и имеет большую устойчивость к проколу и растрескиванию, чем ПНД.

Виды полиэтиленов ПЭНП

Дополнительная обработка полиэтилена высокого давления дает качественно новые материалы, различающиеся по химическим и физическим свойствам. В частности, существуют модификации ПЭВД с улучшенной адгезией к краскам и другим материалам (напр., к металлу) и с пониженной горючестью. На данный момент различают полиэтилены:

• вспененный ПВД,
• сшитый ПВД,
• сополимеры полиэтилена низкой плотности (ПНП) с другими мономерами либо с полиэтиленом другого вида.

Область применения ПВД

Полиэтилен высокого давления (ПЭВД) на данный момент занимает лидирующее место по мировым объемам производства среди множества других полимеров. Благодаря удачному набору химических и физических свойств, гранулы ПВД находят применение в изготовлении:

• пленок ПЭНП, открытых и в виде рукава ПВД для мешков и пакетов,
• пластмасс ПЭНП путем литья под действием давления (полимерные трубы, технические детали и др.),
• выдувных изделий (бутылки, канистры и т.п.),
• теплоизоляционных материалов из вспененного пэнп,
• электроизоляционных материалов (оболочки кабелей и пр.),
• термоклея ПВД в виде порошка, приготовленного дроблением гранул ПВД.

ИНТЕРЕСНО! ПВД был первым полимером, который стал использоваться как изоляционный материал в электротехнической промышленности для изоляции подводных кабелей и позже — для радаров.

propolyethylene.ru

Расшифровка и основные характеристики труб ПНД: определение, характеристики, изготовление

Напорные трубы ПНД обладают множеством достоинств, что и позволило им довольно быстро стать востребованными конструкциями подобного назначения. В качестве материала для них используется полиэтилен низкого давления. На основе этих изделий возводятся напорные и безопорные трубопроводы.

Подобные магистрали могут применяться для доставки самых разнообразных жидкостей, а также многих видов газообразных веществ. Именно прекрасные эксплуатационные характеристики труб из ПНД, а также отсутствие сложностей при монтаже труб из этих материалов и обуславливает тот факт, почему удается без негативных последствий доставлять до места назначения разнообразные вещества. И это подтверждается реальными фактами, что только укрепляет уверенность в том, что эти изделия заслуживают внимания.

Следует отметить, что первое знакомство с ПНД и ПВД трубами произошло еще в двадцатом столетии. И начиная с того момента, наблюдается увеличение масштабов производства различных инженерных коммуникаций, для которых материалом служат именно полиэтиленовые трубы. По этой причине любой специалист по трубопроводам должен самым тщательным образом познакомиться с характеристиками, которыми обладают трубы ПНД и ПВД типа. И для начала полезно будет выяснить, что же собой представляет в конструкционном плане этот материал, из которого все чаще изготавливают трубы различного назначения.

ПВД и ПНД трубы: расшифровка термина

Если попытаться расшифровать ПНД, в развернутом виде аббревиатура будет звучать как полиэтилен низкого давления. Впервые этот материал появился в середине 50-х гг. XX столетия, когда он и был придуман.

Что же касается ПВД, который представляет собой полиэтилен высокого давления, то с ним человечество познакомилось в тридцатых годах прошлого века, и уже с того момента его начали применять в промышленности. Общей чертой рассматриваемых материалов является то, что основой для них послужил один и тот же термопластичный полимер – полиэтилен.

И если оценивать особенности этих материалов, то лучше всего изготавливать трубопроводы с применением ПНД. Дело в том, что причина этого связана с более низкой ценой этого материала. Подобный эффект обеспечивают особенности технологии его изготовления. Если говорить подробнее, то для производства этого материала требуется камера на 2 МПа, затраты на строительство которой, естественно, ниже, нежели на возведение камеры на 300 МПа.

Свойства ПНД и ПВД

Хотя по стоимости рассматриваемые виды полиэтилена отличаются, все же они имеют полностью идентичные характеристики. Объяснение этому простое: они изготавливаются на основе одного и того же полимера.

Таким образом, в независимости, с какой целью планируется использовать трубопровод из ПНД и ПНД, в любом случае, он будет демонстрировать аналогичные эксплуатационные свойства. Здесь речь идет о следующих качествах:

• Небольшая плотность, показатель которой равен 900 кг/кубометр;
• Способность прекрасно справляться с агрессивными средами. Каждому из этих полиэтиленов под силу противостоят негативным эффектам, оказываемым серной кислотой высокой концентрации.
• Высокие характеристики пластичности, за счет чего трубы из этих материалов могут справиться и с подвижками грунта, а также выдержать замерзание жидкости в трубе.

Все рассмотренные выше характеристики являются для них врожденными, и изменить их нельзя в независимости от технологии изготовления.

Методы изготовления ПНД и ПВД

Продукция на основе полиэтилена низкого и высокого давления может изготавливаться с применением следующих методов:

1. Экструзия. Суть технологии сводится к выдавливанию термопластичной массы, которая в дальнейшем застывает, превращаясь уже в готовое изделие.
2. Литье под давлением. Метод основывается на впрыске определенного количества термопластичного материала в форму, где он распределяется по ее стенкам в условиях высокого давления.
3. Пневматическое формирование. В основе этой технологии лежит заполнение формы полимером, где впоследствии ему придают заданную форму, используя силу пневматического нагнетателя давления.

Выбрав любой из вышеописанных методов производства ПНД и ПВД изделий, можно изготовить конструкции любого назначения: это может быть труба, фитинги или даже элементы крепежа.

Сфера использования ПНД и ПВД изделий

Чаще всего на основе полиэтиленовых труб сооружаются напорные и безнапорные трубопроводы. Следует заметить, что эти магистрали могут использоваться для транспортировки самых различных сред: воды, газа, а также твердых веществ. Особняком от вышеназванных конструкций стоят трубы для кабеля. По сути, им отводится роль в большей степени короба, нежели элемента, который применяется для доставки жидких или газообразных сред. И чтобы внести ясность в вопрос, касающийся разницы между безнапорными и напорными трубами и коробом, следует ознакомиться более детально с их характеристиками.

Гладкая ПНД труба напорного типа

Одной из особенностей этих конструкций является высокая внутренняя прочность. В дополнение к этому важным параметром, которые оказывает влияние на эффективность работы напорных трубопроводов, является гладкая поверхность, благодаря которой удается обеспечить естественную циркуляцию теплоносителя по трубе.

Рассматриваемые трубы предусматривают несколько вариантов исполнения относительно размеров, диаметр которых может составлять порядка 16-110 мм. Подобные изделия могут иметь различную длину, которая определяется техническими условиями, установленными конкретным трубным заводом. Чаще всего для них используется значение в 12 и более метров.

Коммуникации для безнапорных систем

Особенностью эксплуатации безнапорных систем, включающих дренаж и канализацию, является то, что этот процесс проходит в условиях высокого внешнего давления. По этой причине для них значимыми являются такие качества, как достаточная жесткость и высокий уровень термостойкости.

Поэтому рекомендуемым материалом, из которого следует изготавливать канализационные системы, является двустенная труба ПНД и ПВД типа. Следует помнить, что для производства подобных конструкций используют метод соэкструзии, при которой происходит выдавливание сразу внутреннего и внешнего слоя, после чего сырье подвергается спеканию, что позволяет обеспечить монолитные стенки.

При устройстве систем канализации и дренажа чаще всего используют ПНД трубы, диаметр которых составляет 110 мм. Конструкции подобного размера идеально подходят для бытовых сетей. Если говорить о промышленных модификациях безнапорных ПНД, то они могут иметь диаметр 300, а иногда и 500 мм.

Труба-короб для защиты внутренней электрической проводки

На эту роль рекомендуется выбирать плотную трубу, которая в состоянии обеспечить высокий уровень защиты содержимого от различных воздействий, включая влагу и механические повреждения. По этой причине желательно останавливать выбор на толстостенной трубе гладкой ПНД, выполненной на основе сшитого полиэтилена.

Дело в том, что толщина стенок подобного материала является достаточной для того, чтобы справиться с любой нагрузкой. Поэтому, размещая в такие трубы электрический кабель любого сечения, можно быть уверенным в том, что он будет надежно защищен. В то же время в качестве альтернативы можно выбрать и любую другую полиэтиленовую трубу.

Хотя рассмотренные трубы имеют свои особенности, все же процедура их укладки в трубопровод нее будет иметь даже малейших отличий.

Монтаж ПНД и ПВД труб

Приступая к работам по укладке труб ПНД или ПВД, можно использовать один из следующих методов:

• Сварка, суть которой сводится к надежному соединению стыка, образованного трубами или трубой и фитингом.
• Резьбовый метод, который основывается на сборке трубопровода при помощи резьбовых муфт и фитингов.
• Обжимной метод, при котором основные работы сводятся к сборке трубопровода при помощи и цанговых или пресс-фитингов.

Заключение

Полиэтиленовые трубы ПНД и ПВД отличаются современным исполнением и предлагают немало достоинств покупателям. При этом, хотя они имеют созвучные названия, все же различия между ними имеются. Именно их и нужно учитывать при выборе материала для устройства той или иной системы. Причем подходить к решению этого вопроса следует со всей основательностью, поскольку любая ошибка может сказаться на эффективности работы трубопровода, для которого и выбираются эти изделия.

Если иметь четкое представление о том, какими преимуществами обладают эти изделия и какая технология используется для их изготовления, то поможет принять правильное решение в пользу подходящего варианта. Таким образом, возводимые на основе этих вариантов полиэтиленовых труб системы смогут на протяжении многих лет демонстрировать высокие эксплуатационные характеристики, не создавая проблем в работе.

stoki.guru

Как определить ПВД трубы? Применение Характеристик

Кроме описанных ранее труб ПНД, существуют и другие полимерные материалы на основе этилена. К ним относятся трубы из полиэтилена высокого давления (ПВД), которые имеют совершенно другую структуру, определяющую эксплуатационные характеристики изделия.

Пвд труба:⠀⠀

⠀
✔более гибкая и мягче в отличии от ПНД.
✔серого цвета
✔глухой звук
✔пластичен
✔слегка матовый
✔на ощупь воскообразный
⠀⠀⠀
ПВД не выделяет токсичные вещества в окружающую среду, безопасен для организма человека при непосредственном с ним контакте.

Наше видео о том как отличить ПВД трубу от трубы ПНД:

Где применяются трубы ПВД

В связи с низкой стоимостью и большой долговечностью трубы полиэтиленовые высокого давления используются в различных отраслях:

1. Водоснабжение. Трубы применяются для подводки холодной воды в жилые и производственные помещения. В частном доме, где температура поступающей жидкости постоянно контролируется, полиэтиленовая труба ПВД может быть использована и для подачи горячей воды, и для системы отопления. В сельском хозяйстве из подобных труб сооружают системы мелиорации.
2. Обустройство канализационных стоков. Такая область применения стала возможной в связи с качеством изготавливаемых труб и их способностью не вступать в опасные реакции с негативными соединениями.
3. Из-за повышенной прочности трубы могут служить изолирующим материалом при проведении электросетей.
4. С помощью труб ПВД возможно подведение к жилым помещениям газа, при условии небольшого его давления.
5. При возведении монолитных строений отрезки труб служат закладными для нужных технологических отверстий.

Технология монтажа

Монтаж труб ПВД осуществляется несколькими способами, опишем из них два:

1. С использованием компрессионных фитингов. Этот вариант установки очень прост. Набор необходимого оборудования здесь крайне мал, особые знания не требуются. Однако, этот способ подойдет только в том случае, если доступ к трубопроводу можно обеспечить постоянно. Чаще всего компрессионные фитинги используют при необходимости соединить две части трубы в условиях квартиры или частного дома (на кухне, в ванных). Подобное соединения нельзя назвать очень надежным.
2. При помощи электросварных фитингов. Данная технология более современна. Её принцип заключается в том, что спираль, расположенная внутри фитинга, и муфта из полиэтилена расплавляются специальным оборудованием. После того, как расплавленные детали станут твердыми, образуется качественное и надежное соединение, максимальная герметичность, позволяющая прокладывать ПНД трубы в закрытых системах без постоянного доступа к ним. Производить монтаж электросварных фитингов должен только опытный специалист.

Вне зависимости от выбранной технологии, все работы по установке системы производятся в одной и той же последовательности: сборка крупных узлов, установка крепежа, испытание конструкции на герметичность.
Исходя из этого можно понять, что на настоящий момент трубы из полиэтилена высокого давления является не только одними из самых надежных, но и очень эффективными.

У нас на сайте вы можете ознакомиться с ценами на пластиковые трубы, фитинги, муфты и сварочное оборудование:

Производство полиэтиленовых труб

ПНД фитинги

Оборудование для  сварки ПНД труб

 

 

 

trubpnd.ru

Полиэтилен низкого давления (высокой плотности) ПНД, ПВП 2019

Полиэтилен низкого давления (расшифровка ПНД или ПЭНД — аббревиатуры) – это полимер высокой плотности, получаемый реакцией полимеризации этилена при низком давлении. В стандартных условиях является твердым, жестким, сравнительно прозрачным веществом, используемым в качестве сырья для производства предметов как технического, так и бытового и назначения. Из-за особого строения молекулярной клетки с высокой степенью межмолекулярных связей имеет несколько большую плотность, чем полиэтиленовые вещества других видов, поэтому может называться также как полиэтилен высокой плотности (ПВП либо англоязычный вариант HDPE).

Основные характеристики ПНД

Мономер для производства ПНД связывается в плотную полимерную структуру благодаря присутствию катализаторов и стабилизаторов, часть из которых затем становится составной частью полиэтилена. Таким строением и составом объясняются его свойства и возможности, подарившие ему столь высокую популярность.

Свойства

Полиэтилен низкого давления производится в виде гранул диаметром 2-5 мм, имеет плотность около 0,960-ти г/см3, температуру плавления +129-135 0C, температуру состояния хрупкости -70 0C и обладает следующими физико-химическими характеристиками:

• Высокой твердостью, объясняемой высокой кристалличностью вещества,
• Высокой прочностью на растяжение и сжим,
• Практически абсолютной паровой и жидкостной непроницаемостью,
• Хорошей химической стойкостью по отношению к большинству агрессивных сред с содержанием кислот, щелочей, жиров и масел,
• Отличными диэлектрическими свойствами,
• Возможностью переработки термическими методами, легкостью сварки и склейки.

Отличие ПНД от ПВД и ЛПНП

Полиэтилен низкого давления является наиболее жестким полимером среди других пластмасс, получаемых из того же мономера. А для пластика увеличение плотности обычно означает изменение двух самых главных свойств – повышение прочности и химической стойкости. Отсюда следуют отличия его от не менее распространенных полимеров – ПВД и ЛПНП:

ПНД и ПВД. В сравнении с ПВД этот полиэтилен имеет:

• Повышенную твердость, но меньшую прозрачность и воскообразность,
• Большую прочность, но меньшую сопротивляемость деформациям и большую хрупкость (особенно при низких температурах),
• Более высокую температуру плавления, при которой возможна стерилизация изделий из него даже при помощи пара,
• Меньшие водопоглощение и паропроницаемость,
• Лучшую стойкость относительно различных реагентов, особенно масел и жиров.

ПНД и ЛПНП. Линейный полиэтилен ЛПНП по химическим характеристикам находится между ПНД и ПВД. Он практически не уступает ПЭНД в жесткости и химической инертности, но при этом обладает большей пластичностью и устойчивостью к растрескиваниям и проколу.

ЗНАЙТЕ! При ударе о твердые поверхности изделия из ПНД издают звонкий звук, с помощью которого их можно быстро отличить «на глазок» от предметов, изготовленных из пластмасс других видов. Это отличие может применяться наравне с таким признаком, как более твердая и матовая поверхность (поверхности изделий из ПВД более гладкие и блестящие).

Классификация

Полиэтилен высокой плотности может быть разных видов в зависимости от изменения технологии изготовления. При этом он может содержать в своей массе всевозможные примеси, являющиеся как продуктами проводимой реакции, так и остатками сопутствующих веществ:

• Суспензионный ПВП может содержать различные химические стабилизаторы, образующие суспензионную массу из гранул при холодной» полимеризации этилена. Это могут быть неагрессивные кислоты, оксиды легких металлов, полимерные спирты и даже некоторые виды глины. Такой пластик наиболее качественный, однородный, без нарушений структуры и слабых зон.
• Растворный полиэтилен часто содержит доли катализаторов, присутствующих в реакции полимеризации «горячим» способом.
• Газофазный имеет в составе остатки газов и эфирных веществ. Из всех трех видов он имеет наиболее слабую структуру, так как сравнительно неоднороден и включает наличие менее устойчивых к износу участков.

ВНИМАНИЕ! Из-за наличия в составе ПЭВП посторонних элементов и веществ (особенно катализаторов) он чаще всего используется в промышленных целях, где прочность является более важным фактором, чем экологичность и нетоксичность.

Применение

Широкое применение ПНД в промышленности и в быту объясняется не только его высокими характеристиками, но также сравнительной дешевизной производства. Легкость придания любой формы в условиях нагревания выше температуры плавления дает возможность изготовления из него различной продукции, поэтому гранулы этого полиэтилена становятся сырьем для изготовления следующих необходимых материалов:

Методом экструзии из ПЭНД производятся:

• пленки – гладкие и пузырьковые,
• пленочный рукав для изготовления пакетов,
• коммуникационные трубы,
• изоляции электрокабелей,
• листовые и сеточные материалы.

Из него выдувают емкости для бытовой химии, канистры, бочки и т.п.

Под давлением отливают:

• товары бытового назначения (игрушки, посуду, инвентарь, изделия для кухни и ванной, крышки для банок, бутылочной тары и т.п.),
• швейную и мебельную фурнитуру,
• комплектующие для различной техники (авто, бытовые приборы и др.).

Формируют методом ротора:

• Баки,
• Дорожные блоки,
• Масштабные конструкции в виде игровых площадок, колодцев, эстакад.

Кроме этого, при вспенивании ПЭВП получают качественно новый продукт – пенополиэтилен, который применяется в теплоизоляционных строительных работах.

ИНТЕРЕСНО! Из полиэтилена низкого давления получают наиболее тонкие пленки, напоминающие папиросную бумагу, толщина которых достигает всего 7 мкм. Они выступают альтернативой жиростойким бумагам типа пергаментных, в отличие от которых обладают отличной водостойкостью, а также паро- и аромабарьерными свойствами.

propolyethylene.ru

ПВД и ПНД — отличия полиэтилена высокого и низкого давления

В чем разница между ПНД и ПВД, как их отличить? Какой материал лучше выбрать для Ваших фирменных пакетов? Мы постарались ответить просто и доступно.

 

ПВД — полиэтилен высокого давления

Гладкий, блестящий, эластичный, тянущийся.

Пакеты с вырубной ручкой (как и с петлевой) чаще изготавливают из ПВД. Обычно за счет глянца материала печать на пакетах ПВД выглядит ярче, а цвета — «сочнее». Пакеты ПВД мнутся меньше, чем ПНД. По этим причинам имиджевые пакеты обычно изготавливают именно из ПВД. Плюс, пакеты из ПВД не слишком-то боятся острых углов и режущих кромок.

ПНД — полиэтилен низкого давления

Шершавый на ощупь, матовый, шуршит.

Пакеты Майка обычно изготавливают именно из ПНД. Если при заказе пакетов с вырубной ручкой взять за принцип «Максимум прочности при минимальном бюджете», то тогда тоже стоит выбрать ПНД как материал для производства пакетов. Пленка ПНД меньше растягивается, поэтому пакет из него лучше приспособлен для переноски тяжестей. Увы, пленка из ПНД сильнее мнется и шуршит, поэтому имиджевые пакеты обычно изготавливают из ПВД. Из-за прокола ПНД-пакетможет «разойтись» по прямой линии. Многим нравится за то, что пакет из ПНД больше похож на бумагу.

ПСД — полиэтилен среднего давления или смесовый полиэтилен.

Материал, представляющий собой композицию из ПВД, ПНД и иногда еще ряда добавок (для блеска, скольжения и т.п.) Смешивать ПВД и ПНД можно в различных пропорциях. Соотношение в смеси полиэтиленов высокого и низкого давления определяет конечные свойства получаемого ПСД. Он может быть «ближе» к ПВД или к ПНД, или иметь средние между ними параметры.

При производстве пакетов из ПВД в сырье нередко добавляют 5-15% гранул ПНД для придания пленке большей прочности. И наоборот, при производстве пакетов из ПНД иногда добавляют 5-15% гранул ПВД для придания пленке большей эластичности и стойкости на раздир. Так что, по сути, большинство пакетов, которые мы используем, изготовлены из ПСД.

Физические свойства

Основное сырье для производства полиэтиленовой пленки, и, как следствие, пакетов, служат полиэтиленовые гранулы. Они изготавливаются на крупных специализированных нефтеперерабатывающих предприятиях путем полимеризации этилена. Различия в способах производства ПНД и ПВД определяют разницу их физических свойств.

В зависимости от условий полимеризации (температуры, давления) получают гранулы полиэтилена с различными химическими и физическими свойствами.

Первый вид гранулированного полиэтилена — Полиэтилен Высокого Давления. Обычно его называют ПВД. Это гранулы, изготовленные при высоком давлении (1000-3000 кг/см2), имеют меньшую плотность (около 0,925 г/см3). Пленка, изготовленная из этих гранул, тактильно имеет некоторое сходство с воском, относительно прозрачна, легко растягивается, обладает большим количеством поперечных связей, препятствующих «раздиру», менее кристаллична, полимерные цепи более короткие, плавится при сравнительно низкой температуре (103-110°C).

Цены на полиэтилен ПНД и ПВД за последние 5 лет Смотреть графики >>

Второй тип гранул, используемых для производства пленки –гранулы Полиэтилена Низкого Давления ПНД. Здесь полимеризация этилена происходит в условиях более низкго давления (всего 1-5 кг/см2). Плотность получаемого вещества выше (0,945 г/см3). Полимерные цепи длинные, гранула более кристаллична и, как следствие, менее прозрачна. Плавится при температуре плавления на 20-30°С выше, нежели ПВД. Как следствие, энергозатраты при плавлении более высокие, но зато и при эксплуатации такая пленка способна выдерживать, не разрушаясь, более высокую температуру. Структура ПНД позволяет экструдировать (выдувать) пленку намного меньшей толщины. Основное отличие – шуршит при сминании.

 

Обозначения, аббревиатуры

В обозначениях часто используется зарубежный стандарт аббревиатуры, отличный от российского по своей сути. Для иностранцев главный критерий — не давление, при котором изготавливается гранула, а плотность конечного продукта. Такая разница в подходах к наименованию, увы, иногда ведет к некоторой путанице. Судите сами:

Российские гранулы, пленки и пакеты ПВД (полиэтилена высокого давления) соответствуют зарубежному аналогу LDPE (Low Density PolyEthylene – полиэтилен низкой плотности)

Российские гранулы, пленки и пакеты ПНД (полиэтилена низкого давления) соответствуют зарубежному аналогу HDPE (High Density PolyEthylene – полиэтилен высокой плотности).

 

Смотрите также:

 

Вернуться в каталог статей Энциклопедии

 

Компания ТулаПак			Мы в соцсетях:		Поделиться:
звоните бесплатно: тел./факс в Москве: тел./факс в Туле:	8 800 700-05-65 +7 (495) 960-87-78 +7 (4872) 35-87-75

www.tulapack.ru