Меню Закрыть

Вес силикатного кирпича полуторного полнотелый: Масса силикатного кирпича — Справочник массы

Содержание

Вес силикатного кирпича

Силикатный кирпич является вторым по популярности после красного керамического. Изготавливается такой белый кирпич из воздушной извести, кварцевого песка и воды, а его вес напрямую зависит от формы: самый тяжелый — это полнотелый полуторный, а наиболее легкий — одинарный пустотелый.

Какой вес имеет силикатный кирпич

Данное силикатное изделие имеет массу около 4-х кг, но вес одного кирпича колеблется в зависимости от описанных выше разновидностей и структуры этого строительного материала. Пустотелый кирпич, за счет имеющихся полостей, имеет более низкий объем, а значит и вес по сравнению с более тяжелым полнотелым изделием. Пустотелый полуторный силикатный кирпич весит ровно 4 кг, а одинарный – 3,2 кг.

Вес силикатного кирпича одинарного в полнотелом исполнении составляет 3,6 кг, а полуторного полнотелого — 4,8 кг.

При проектировании и строительстве строений важным показателем является удельный вес кладки кирпича, иначе говоря – вес одного метра кубического кладки, учитывающий вес раствора. Данный параметр серьезно влияет на конструкцию фундамента, а также на вес строения. Удельный вес кладки из кирпича, зависящий, как правило, от веса кирпича, имеет разброс от 600 до 1800 кг/м3. (см. Вес 1 м3 кирпичной кладки).

На приведенной выше картинке можно посмотреть не только вес одного силикатного изделия, но и вес кирпичного куба, а также – сколько штук кирпича убирается на поддон и сколько они весят, без учета массы поддона, весящего приблизительно 30-40 кг. В графе, отмеченной «*» можно посмотреть, сколько весят наиболее распространенные упаковки кирпичей на поддоне — в своем минимальном и максимальном исполнении.

К содержанию ↑

Виды силикатного кирпича

Данный строительный материал в настоящее время имеет два варианта исполнения:

  1. Полнотелый кирпич.
  2. Пустотелый – имеющий пустоты, расположенные к постелям кирпича перпендикулярно. Причем эти пустоты могут быть сквозными или не сквозными.

Размеры силикатного кирпича

Различается данный кирпич и по своим размерам:

  • Одинарный, длина которого – 250 мм, ширина – 120 мм, а высота – 65 мм.
  • Полуторный силикатный кирпич, называемый, также, утолщенным, имеющий такую же длину и ширину, как у одинарного, по высоте немного больше – 88 мм.
  • Кроме одинарных и утолщенных кирпичей заводы сегодня изготавливают как силикатные, так и керамические камни нестандартного размера – 250х120х138 мм.
  • Силикатные кирпичи могут быть разные по цвету. Чаще всего можно встретить расцветки белого, серого, желтого и розового цветов.

По причине своих идеальных форм силикатный кирпич отлично поддается окраске, а также формированию рельефной поверхности. Это замечательное в декорировании свойство материала помогает легко преобразить невзрачное строение цветным либо рельефным кирпичом. Использование рельефного кирпича создает эффект природного камня, значительно улучшая архитектурный облик фасадов домов. Этот кирпич, получая полную окраску, иначе говоря — окрашиваясь и снаружи, и изнутри, дает высокую цветовую надежность.

К содержанию ↑

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

  • Данный кирпич имеет строгие геометрические размеры и разнообразные формы. На стадии производства силикатный кирпич подвергается большому давлению, что позволяет достаточно точно выдерживать его вес и размеры, а также увеличивать объемную массу.
  • Этот материал имеет низкую теплопроводность.
  • Кирпич обладает отличной морозоустойчивостью, выдерживая от 15 до 50 циклов.
  • Водопоглощение силикатного кирпича, также, хорошее – 14-18%.
  • Изготовляемый из натуральных природных материалов, кирпич не наносит вреда ни здоровью людей, ни окружающей среде – это экологически чистый материал.
  • Строения, построенные из этого материала, обладают хорошей звукоизоляцией и приятным микроклиматом.
  • Белый кирпич, по сравнению с красным, менее прочен.
  • Уступает этот кирпич красному, также, в универсальности своего применения. Его применяют лишь при кладке перегородок и стен, а в цоколях, фундаментах, каминах, трубах и печах его применение не допускается.

Читайте также:

Вес силикатного кирпича полно- и пустотелого, характеристики, цены

Силикатный кирпич – это надежный и долговечный стройматериал на натуральной основе, применяемый для возведения различных объектов и конструкций с достаточной несущей способностью.

Он отличается низкой стоимостью по сравнению с керамическими блоками, имеет оптимальную жесткость и прочность.

Оглавление:

  1. Характеристики
  2. Сколько весят блоки?
  3. Критерии выбора качественных изделий
  4. Стоимость

Основные свойства

Изготавливается из песка, извести и специальных добавок в автоклаве при высоких давлениях и температуре. Благодаря этому он не хрупок и способен выдерживать значительные нагрузки без потери своих технических и эксплуатационных параметров.

В отличие от керамического, белый кирпич обладает лучшими звукоизоляционными свойствами, а также широкой гаммой цветов: желтый, голубой, розовый. Предельно допустимая температура нагрева составляет +550°С.

Технические характеристики:

  • максимальная прочность на сжатие – 10(М100)-30(М300) МПа, в зависимости от пористости и марки;
  • соответствие классу морозостойкости F15-F50;
  • плотность – от 1,3 до 1,9 т/м3;
  • уровень влагопоглощения – от 6 до 16 %;
  • коэффициент теплопроводности – от 0,38 до 0,87 Вт/м·К;
  • паропроницаемость – 0,11 мг/м·ч·Па;
  • класс огнестойкости – НГ;
  • звукоизоляция – до 64 дБ.

Способен впитывать влагу, что негативно сказывается на его прочности и снижает срок эксплуатации. При возведении внешних стен следует укладывать слой гидроизоляции. Применяется в малоэтажном и высотном строительстве, возведении наземных и подземных конструкций с различными несущими способностями, жилых и промышленных зданий.

Какой вес у блоков?

При покупке важно различать объемный и удельный вес. В первом случае величина зависит от наличия пустот и пористости, то есть характеризует фактическое отношение массы к объему, а во втором – используется значение максимально уплотненного материала. То есть последний вариант превышает первый, поскольку присутствуют факторы, которые влияют на плотность.

Усредненная объемная масса может варьироваться в пределах от 1,23 т/м3 для пористых блоков до 1,8 т/м3 для полнотелых. Необходимо знать вес кубометра и одного кирпича, чтобы вычислить его общую стоимость. Первая величина позволит найти подходящий и экономически выгодный способ транспортировки, а вторая – массу конструкции и распределение нагрузки на основание.

  • Одинарный полнотелый элемент (250х120х65 мм) – 3,7 кг. С учетом того, что на поддоне их от 200 до 380, то вес для транспортировки составит от 740 до 1410 кг. В одном кубометре умещается 513 штук, значит, общая масса будет равна 1,9 тонн.
  • Вес силикатного полуторного полнотелого кирпича (250х120х88 мм) равен 4,2 кг. На одном поддоне может поместиться 200-280 штук, 840-1400 кг соответственно. Общее количество в кубометре – 379 кирпичей, вес будет 1,592 тонны.
  • Вес полуторного блока с наличием пустот (250х120х88 мм) изменяется в интервале от 3 до 3,3 кг в зависимости от их количества и размеров. На одном поддоне помещается 288-348 штук, 0,865-1,148 тонн.
  • Вес кирпича с пустотами и габаритами 250х120х65 мм – 2,3-2,5 кг. На поддоне умещается 352-444 штук – 0,81-1,11 тонн. В кубометре их 513 при весе 1,283 тонны.

Цена зависит от:

  • плотности;
  • размеров;
  • состава;
  • бренда производителя.

Самым дорогим будет полнотелый двойной, а дешевым – пустотелый одинарный. Выбор подходящего варианта основан на требованиях к несущим способностям объекта, подборе оптимальных нагрузок, бюджете строительства.

Упаковка весит больше расчетной величины или той, которая указана в характеристиках, поскольку не учитывается масса паллета 30-40 кг. Согласно ГОСТ 379-2015, допускается округление плотности до 10 кг/м3, а также отклонения от размеров: для рядовых блоков – ±2 мм, для облицовочных – ±1 мм.

Фактический вес 1 силикатного кирпича и расчетный будут немного отличаться. На общую нагрузку на основание это не оказывает существенного влияния. Нужно ориентироваться не только на стоимость, но и качество изготовления, а также соответствие действующим стандартам и нормам.

Как приобрести качественный стройматериал?

Важно убедиться в том, что он соответствует следующим критериям:

  • изготовлен известным производителем;
  • цена находится на уровне средних и выше, поскольку в нижнем сегменте велика вероятность покупки блоков, не соответствующих стандартам;
  • точно соблюдены размеры с погрешностью, не превышающей требования ГОСТ 379-2015;
  • отсутствуют дефекты, грани ровные и гладкие;
  • материал хранился на специальных складах при оптимальных климатических условиях, то есть без перепадов температур или повышенной влажности.

Если возводится конструкция без проведения инженерных расчетов для частных нужд, то рекомендуется выбирать полнотелый кирпич, поскольку он обладает высокой прочностью, надежен и долговечен.

В случае приобретения пустотелых блоков важно понимать, что общий вес объекта будет больше вычисленного за счет частичного заполнения пор и отверстий цементно-песчаным раствором. В проектный план нужно заложить запас 10-15% по предельным несущим характеристикам.

Таблица средних цен

НаименованиеЦена, рубли за штуку
Одинарный полнотелый рядовой, М2009
Утолщенный полнотелый рядовой, М15012
Одинарный пустотелый рядовой, М15011
Утолщенный пустотелый рядовой, М1508
Полуторный полнотелый рядовой, М1508
Полуторный полнотелый лицевой, М15013
Двойной полнотелый рядовой, М15014
Двойной пустотелый лицевой, М15026
Полуторный пустотелый лицевой, М15017

Сколько весит кирпич | Mattone

01.10.2019

Сколько весит кирпич

Вы задумали начать строительство из кирпича, значит необходимо провести предварительный расчет материалов. Общий вес строящегося объекта важен для расчета фундамента и несущих конструкций. А для этого необходимо знать, сколько весит кирпич. 
Надо подсчитать общее количество кирпича, учитывая нагрузку на фундамент. Если вы ошибетесь в расчетах, фундамент может просесть, не выдержать массу кирпичей и других материалов. 
От веса кирпичей зависит, сможет ли он на 100% справляться со своими основными задачами.

Сколько весит 1 кирпич? Сначала разберемся, какие есть разновидности этого строительного материала. 

Кирпич делится на типы:

⦁ По материалу — керамический или красный (клинкерный, огнеупорный или шамотный) и белый (силикатный).
⦁ По назначению — рядовой (строительный) и облицовочный (лицевой).
⦁ По размеру — одинарные, полуторные и двойные, евро и модульный.
⦁ По форме — полнотелый или пустотелый (щелевой).

Основные характеристики кирпича —  размер, водопоглощение, морозостойкость, теплопроводность и вес. Вес кирпича зависит от материала, назначения, размера и наличия пустот. 
Так сколько весит красный кирпич и сколько весит силикатный кирпич, есть ли разница.

Вес кирпича колеблется от 1,6 до 7,2 кг, но есть и более тяжелые.

Вес красного керамического кирпича.

Красный кирпич идеально подходит для возведения основных и внутренних стен одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, кладки фундаментов, внутренней части дымовых труб, 
промышленных и бытовых печей, каминов. 

Какой вес красного кирпича — это зависит от размера, плотности и назначения. Рассмотрим на примере веса кирпича 250х120х65 (или кирпич красный одинарный)
.

Вес стандартного кирпича красного, полнотелого:

⦁ Вес кирпича красного полнотелого 250х120х65 или вес кирпича красного полнотелого одинарного 3. 3-3.6 кг
⦁ Чтобы узнать вес кирпича красного полнотелого 250х120х65 за куб, нужно лишь количество кирпичей умножить на массу одного. Так, вес м3 кирпича красного полнотелого 250х120х65 составляет 1693-1847 кг.
⦁ Вес одного кирпича красного полнотелого 250х120х65, М 150 примерно 3,5 кг.
⦁ Знание веса кирпича красного полнотелого одинарного помогает рассчитать потенциальную нагрузку на фундамент здания. Для этого нужно знать удельный вес кирпича. Так например, удельный вес кирпича красного полнотелого 250х120х65 составляет 1600-1900 кг/м3.
⦁ Полнотелый клинкерный кирпич 250х120х65 весит – 4.2 кг.
⦁ Масса одинарного цокольного кирпича классом плотности 2.4 —  3.9-4.68 кг.
⦁ Вес кирпича шамотного 250х120х65 или вес красного печного кирпича составляет 3,5-4 кг.
⦁ Вес пачки (поддона) кирпича красного — 660-1440 кг, а количество кирпичей – 200-400 штук.

Вес красного пустотелого кирпича. 

Пустотелый кирпич бывает рядовой и облицовочный, соответственно имеет разную массу.
Естественно, что вес кирпича красного полнотелого будет превышать вес пустотелого материала.

⦁ Вес красного рядового пустотелого кирпича 250х120х65 составляет — 2.3-2.5 кг.
⦁ Вес поддона рабочего пустотелого кирпича 250х120х65 — 810-1110 кг.
⦁ Вес керамического облицовочного пустотелого кирпича 250х120х65 — 1,32-1,6 кг.
⦁ Вес поддона облицовочного пустотелого красного кирпича — 634-662 кг.
⦁ Вес клинкерного пустотелого кирпича 250х60х65 — 1,7 кг.

Средний вес красного кирпича 250х120х65 — примерно 3 кг.

Керамический облицовочный кирпич по характеристикам считается лучшим. Имеет небольшой вес,  выдерживает 100 циклов замораживания/оттаивания и имеет низкое водопоглощение. 

Вес силикатных кирпичей.

Белый силикатный кирпич используют и как рядовой, и как облицовочный материал. Силикатный кирпич рядовой полнотелый имеет довольно большой вес, поэтому его не используют при строительстве высоток. Силикатный кирпич применяют для частных и малоэтажных строений, но потребуется возводить усиленный цельный фундамент. Пустотелый кирпич отлично подходит для перегородок между комнатами в высотных домах.

Вес кирпича силикатного белого ГОСТ 379-2015:

⦁ Вес белого кирпича полнотелого рядового 250х120х65  около 3.7 кг.
⦁ Вес белого рядового пустотелого кирпича 250х120х65 — 3,2 кг.
⦁ Вес силикатного облицовочного пустотелого кирпича 250х120х88 — 3,7-4,2 кг.
⦁ Вес поддона силикатного облицовочного пустотелого кирпича — 740-1175 кг. 

Поддон имеет вид деревянной решетки, ее вес 30-40 кг.

В строительстве принимают в расчет не вес 1 кирпича, а общий удельный вес 1 куб. м. кладки с  используемым клеем и раствором. Так рассчитывают общую нагрузку на фундамент и впоследствии вносятся необходимые поправки в ходе строительных работ. В зависимости от того, какой кирпич используется,  удельный вес 1 куб. м.  составляет — 670-2100 кг/куб.м.

Какому виду кирпича отдать предпочтение — зависит от того, что именно вы хотите построить или сделать. При строительстве учитывайте, что силикатный кирпич — более тяжелый материал.  

Теперь вы знаете сколько весит различный кирпич, его вес на поддоне и вес куба. 
Благодаря довольно простым расчетам, вы сможете  рассчитать вес несущих конструкций и нагрузку на фундамент/

Более подробно можно посмотреть вес кирпича в таблице. 



сколько весит куб полнотелого 250х120х65, размеры 1 штуки полуторного, белый 1 м3

Улучшение окружающего пространства для человека всегда было очень важно. Поэтому строительство до сих пор является процветающей отраслью. Вопрос, какой материал использовать во время застройки здания? Им задается каждый строитель планирующий постройку.

Подбирать материал, необходимо исходя из будущей эксплуатации объекта. От функциональной направленности здания и зависит выбор строительного материала. Наиболее популярным стройматериалом является кирпич. Его положительные качества и гарантия экологичности не уступает даже дереву.

Популярности кирпичу добавляет еще один главный плюс, долговечность постройки. Но в любом случае решать, какой стройматериал использовать нужно исходя из финансового обеспечения.

Кирпичи бывают двух основных видов:

Свойства и характеристики

Обустраивать стены белым силикатным кирпичом, в отличии от керамического, более выгодно, ведь помимо физических свойств, это еще и прекрасный отделочный материал, не требующий дополнительного использования посторонних материалов для наружной стороны постройки.

Белый

Силикатный кирпич является искусственным стройматериалом, в составе которого имеются ряд синтетических веществ, позволяющих повысит его крепость.

Обязательными компонентами являются песок и известь в определенных пропорциях. Готовый силикат может быть разной формы и размеров, необходимых для индивидуальной застройки сооружения.

Также в последние годы стали популярны разнофактурные кирпичи всяких цветов, придающие строению особую изюминку.

Различные цвета

Но перед любой постройкой обязательно следует учитывать различные параметры данного кирпича, его объем, размеры и вес. Все это учитывается еще на стадии создания проекта, чтобы точно рассчитать необходимые пропорции для основы здания, фундамента.

Как и любой строительный материал, силикатный кирпич имеет свои достоинства и недостатки. Его не используют при постройке подвалов или цокольных этажей. Причина тому высокое влагопоглощение, которое снижает прочность постройки, если материал применялся при застройке в местах с высокой влажностью.

Но достоинств этого материала, несомненно, больше:

  • экологичность материала. При создании кирпича использовались только натуральные компоненты, поэтому любая постройка, выполненная из этого материала, никак не повредит окружающей среде;
  • прочность материала, сохраняется даже в местности с повышенной сейсмоопасностью;
  • изоляция внешнего звука. По этой причине часто силикатом отделывают внешнюю часть здания;
  • широкая сфера применения в строительных работах. Благодаря разной форме и цветовой гамме, силикатом можно делать облицовку фасадов зданий;
  • высокая морозостойкость.

Вес силикатного кирпича зависит от его формы и плотности.

Современные технологии позволяют отливать различные виды силикатных изделий, чтобы строить уникальные здания, необычной формы и оригинальности.

Стандартная форма силиката по госту считается:

  • длина – 250 мм;
  • ширина – 120 мм;
  • высота – 65 мм.

Вес кирпича силикатного 250х120х65 – около 4 кг.

Кирпичная масса зависит от нескольких факторов:

  • размера;
  • формы;
  • наличие или отсутствие полостей;
  • компонентов в составе при замесе силикатной массы.

Поэтому, планируя использовать силикат при строительстве, заранее следует просчитать какое количество кирпичей понадобится для кладки.

Объемный вес силикатного кирпича отличается от обычного, поэтому эти данные также необходимо просчитывать, чтобы не была превышена нагрузка на фундамент.

Виды

Видов силиката несколько и применяются они в своей сфере, поэтому обладают индивидуальными данными.

По размеру

Более подробно о размерах силикатного кирпича смотрите на видео:

По структуре

  • полный силикат, обычного вида;

Полнотелый

  • кирпич с наличием пустот в центре, разное количество отверстий используется в определенном виде строительства;

Пустотелый

  • силикат, используемый при внешней отделке строения, имеет разную форму и цвет за усмотрение заказчика.

Облицовочный

Разнообразная цветовая гамма позволяет воплотить в жизнь самые интересные строительные проекты, при этом используя хороший и долговечный материал.

Полнотелый

Полнотелый обыкновенный силикатный кирпич чаще всего применяется при укладке несущих стен конструкции, так как в этой части здания необходима прочность, то цельный кирпич значительно увеличивает данный параметр.

  • стандартная масса одинарного кирпича составляет 3,5 – 3,7 кг;

Одинарный

  • полуторный размер силиката. Вес силиката полнотелого 250х120х88 составляет 4,9 – 5 кг;

Полуторный

  • двойной силикатный кирпич также пользуется особой популярностью особенно при застройке дачных коттеджей. Вес такого кирпича габаритами 250х120х140 равен 4,5 кг.

Двойной

Есть разновидности силиката, где вес 1 штуки силикатного кирпича, составляет от 4,5-5,8 кг. Подобные кирпичи обычно применяются при облицовке здания. Но в строительстве используется не только полнотелый силикат.

Из-за большого веса готовой силикатной кладки, фундамент постройки приходится делать более усиленным.

По этой причине был разработан иной вид силикатного кирпича с внутренними полостями.

Пустотелый

Когда вес материала 250х120х65 равен 3,6 кг, то пустотелый кирпич с подобными габаритами будет весить – 3,2 кг. Это значительный плюс и экономия материала. К тому же давление на основу значительно уменьшится.

Ведь нет необходимости обычные стены делать усиленными, поэтому можно, используя полые силикатные кирпичи, облегчить готовую конструкцию.

Сегодня для отделки деревянных поверхностей стали часто использовать акриловую шпаклевку. Тут состав и характеристики данного материала.

При помощи шпаклевки можно убрать все мелкие неровности, сделать практически ровными стены и потолки. Здесь узнаете, как разводить шпаклевку.

Штукатурка Ротбанд считается наиболее популярной среди большого разнообразия материалов для отделки. Перейдя по ссылке ознакомитесь с данной штукатуркой.

Полые кирпичи, также как и полнотелые силикаты, бывают нескольких видов:

  • весовая категория одного силиката с пустотами обычного размера составляет 3,2 кг.

Одинарный

  • силикат 250х120х88 с пустотами будет равен 3,7 кг.

Полуторный

  • двойной силикатный кирпич, вес 1 шт. равен – 4,5 кг.

Двойной

Конечно, при планировании застройки требуется выяснить не только итоговый вес материала, но и удельный вес силикатного кирпича, особенно если используется полый вид силиката. Вес всецело зависит от количества отверстий в материале, чем их больше, тем меньше вес готового кирпича.

Вес разных типов

Во многом вес и размер готового кирпича зависит от материалов используемый при замесе известняковой смеси. Именно сырье, использованное для изготовления, играет основную роль в итоговой массе кирпича.

Так как силикатный кирпич отливается из смеси песка и известняка, то данный тип стройматериала считается самым тяжелым. За счет этого и существуют разные виды силиката с наличием или отсутствием пустот, габаритам.

Необходимо при расчетах конструкции учитывать вес материала не только по единицам, но и в кубе. К примеру, вес 1 шт. силикатного кирпича полнотелого равен 4,7.

В стандартной упаковке кирпичей 280 штук. Это масса только кирпичей без подставки под них. Если переводить в куб, то вес 1 м3 силикатного кирпича, в количестве 379 штук, будет равен 1895 кг.

Возьмем другой пример уже с пустотелыми силикатными кирпичами. Вес одинарного силикатного кирпича с пустотами внутри равен 3,2 кг. В упаковке 380 штук, тогда проведя расчеты, получим, вес пачки силикатного кирпича пустотелого 1110. Теперь рассчитаем куб. Вес куба равен 1640, при количестве штук в кубометре ровно 513.

Что касается полуторного экземпляра 250х120х88, то его вес будет следующим. При массе 1 кирпича 3,7 кг, и количеством 280 штук в упаковке – 1148 кг. В кубическом метре будет 379 штук, тогда вес составит 1400 кг.

Чтобы упростить строителям расчеты, ниже представлены размеры и вес различных видов кирпича:

  • полнотелый одинарный вид 250*120*65 – 3,7 кг;
  • полнотелый полуторный вид 250*120*88 – 5 кг;
  • полуторный с наличием внутренних пустот, размером 250*120*88 – 3. 9 кг;
  • двойной силикат наличием внутренних пустот 250*120*120 масса 5,8 кг;
  • одинарный с пустотами внутри составит 3,2 кг. при габаритах 250*120*65;
  • касаемо рельефного материала, габаритами 250*96*88, его вес составит 4,1 кг. Данный вид силиката производится обычно на заказ, так как применяется для отделочных работ;
  • силикат колотый габаритами 250*120*65 – его масса составляет 2,5 кг;
  • цветной полуторный кирпич, применяемый для лицевой отделки габаритами 250*120*88, его вес 5 кг.

Какой бы вид силикатного кирпича вы не выбрали для постройки своего проекта обязательно нужно помнить о правильности расчетов, чтобы готовое сооружение прослужило долгие годы.

Применение

Сфер, где можно использовать силикат как строительный материал, множество.

Он используется не только при постройке сооружения, но и для отделочных работ.

Отделка дома из белого силиката

Благодаря различным технологиям производства, человеку доступны помимо белых силикатных кирпичей иные цветовые вариации.

Отделка дома из цветного силиката

Ведь покрасив готовое здание вы не получите тот результат, который можно добиться используя специальные цветные силикатные кирпичи. И нет нужны искать другой облицовочный материал. Потому что прочностные характеристики силиката уже давно известны опытным строителям.

Нужно правильно выбирать стройматериал. Обращайте внимание на внешний вид кирпичей. На нем не должно быть изъянов в виде:

  • сколов;
  • трещин;
  • вмятин;
  • иных непонятных дефектов полученные в процессе производства.

Необходимо, чтобы кирпич не был влажным, иначе он теряет прочность и со временем крошится, поэтому обратите внимание на место, где хранился силикат и хорошо ли он просушен.

Проверить просушен ли силикатный кирпич по технологии, можно простым методом. Достаточно стукнуть по кирпичу металлическим предметом и прислушаться к звуку, он должен быть звонким и металл должен от него отскочить как пружинка. Это говорит о качественном производстве.

Упаковка кирпичей тоже важна, она должна быть плотная, чтобы исключить возможность недостачи или утери при транспортировке кирпичей.

Заключение

Силикатный кирпич обладает массой преимуществ перед иными строительными материалами, хотя, как и у всех, у него есть и недостатки. Силикат боится сильной влажности, поэтому не очень подходит для постройки домов в сырой местности.

Зато в качестве облицовочного материала он уникален, помимо внешней элегантности, силикатный кирпич защищает внутреннюю часть дома, от посторонних звуков, блокируя их. Также ознакомьтесь с нашим материалом который расскажет про вес кирпича красного полнотелого 250х120х65.

Вес кирпича красного, белого, силикатного и других

Вес стандартного кирпича 3,5 кг

Вес кирпича необходимо учитывать при его транспортировке, погрузочных работах. Стандартный кирпич имеет размер 250x120x65 мм и весит 3,5 кг. Но эта масса зависит от многих параметров и может значительно отличаться от стандартной.

Вес красного кирпича

Красным в быту называют керамический кирпич. Его вес зависит от его марки, наличия пустот, размеров и формы.

Вес полнотелого (без пустот) стандартного керамического кирпича (250x120x65 мм) — 3,4-3,8 кг.

Вес пустотелого (с пустотами) стандартного керамического кирпича (250x120x65 мм) — 2,5 кг.

Считается, что вес кирпича красного полнотелого 250х120х65 мм составляет 3,5 кг.

Этот строительный материал можно использовать для строительства печей и каминов, бассейнов, так как он имеет устойчивость к воде и высоким температурам.

Так как кирпич бывает не только одинарный, но и полуторный и двойной, то их вес отличается. Кроме того вес меняется в зависимости от его классификации (сфера применения). Сколько весит красный кирпич можно узнать из таблицы.

Красный (керамический) кирпич
РазмерВес одного кирпича, кг.Вес кирпичей на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)Вес куба, кг. (Кол-во штук в кубе)
Полнотелый
одинарный3,3 — 3,6660-1440 (200-400)1693-1847 (513)
полуторный4 — 4,3800-860 (200)1515-1630 (379)
двойной6,6 — 7,21320-1440 (200)1597-1742 (242)
Пустотелый
одинарный2,3 — 2,5810-1110 (352-444)1180-1283 (513)
полуторный3 — 3,3865-1148 (288-348)1137-1250 (379)
двойной4,6 — 5810-1120 (176-224)970-1210 (242)
Облицовочный пустотелый
одинарный1,32 — 1,6634-662 (480)675-820 (513)
полуторный2,7 — 3,2950-1125 (352)1023-1630 (379)

Вес силикатного кирпича

Силикатный кирпич часто называют белым из-за его цвета. Вес силикатного кирпича отличается от веса керамического при тех же размерах. Область его применения довольно разнообразна — возведение несущих и внутренних стен, строительство заборов. Не рекомендуется его применение в условиях повышенной влажности и температуры.

Белый (силикатный) кирпич
РазмерВес одного кирпича, кг.Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
Полнотелый
одинарный3,7740-1410 (200-380)1900 (513)
полуторный4,2 — 5840-1400 (200-280)1592-1895 (379)
Пустотелый
одинарный3,2810-1110 (200-380)1640 (513)
полуторный3,7865-1148 (200-280)1400 (379)
двойной5,4810-1120 (200)1305 (242)
Облицовочный пустотелый
полуторный3,7 — 4,2740-1175 (200-280)1400-1590 (379)
двойной5 — 5,81000-1160 (200)1210-1405 (242)

Кроме того из таблицы можно узнать сколько кирпичей в поддоне, вес поддона и вес куба кирпича.

Сколько весит поддон кирпича

Однозначно ответить на этот вопрос невозможно. По стандартам вес поддона не должен превышать 850кг, но производители часто игнорируют эти требования. Поэтому вес поддона кирпича можно грубо принять за 1000 кг (1 тонну). Более точную оценку можно получить их таблиц выше.

Ваша оценка

[Оценок: 331 Средняя: 4.5]

Сколько весит кирпич Автор admin средний рейтинг 4.5/5 — 331 рейтинги пользователей

Сколько весит силикатный кирпич? — Портал о цементе и бетоне, строительстве из блоковПортал о цементе и бетоне, строительстве из блоков

Дата: 17.09.2014

Вторым по популярности после керамического в современном строительстве является силикатный кирпич. Он представляет собой искусственный камень правильной формы, устойчивый к перепадам температур, влагостойкий, прочный, надежный и долговечный. Материал обладает отличными характеристиками и имеет широкую сферу применения. Вес кирпича силикатного является очень важным параметром, который обязательно учитывается как в процессе самого строительства, так и при проектировании зданий.

Основные виды

Искусственный камень состоит из извести и песка. При его производстве не используется стандартный обжиг — процесс изготовления основан на методе автоклавного синтеза, представляющим собой обработку водяным паром под высоким давлением. Благодаря этому становится возможным четкое формирование веса одного полуторного полнотелого силикатного кирпича или других его разновидностей. При изготовлении используется 9 частей кварцевого песка, 1 часть извести и небольшое количество добавок, необходимых для придания изделию того или иного оттенка.

Различается данный строительный материал по размерам:

  • Одинарный имеет длину 250 мм, ширину – 120 мм и высоту – 65 мм.
  • Полуторный или утолщенный обладает практически такими же параметрами, отличается только высота, составляющая 80 мм.

Стоит отметить, что большинство заводов-изготовителей сегодня производят продукт нестандартного размера – 250х120х138 мм, который используется для фундамента или возведения домов в условиях, где необходима повышенная прочность кладки.

Среди разновидностей изделия можно выделить еще полнотелые и пустотелые. Первый заливается монолитом, а второй имеет пустоты, которые расположены перпендикулярно к самой широкой его грани.

Вес продукта

При выборе той или иной разновидности, крайне важно учитывать то, сколько весит силикатный кирпич, поскольку этот показатель напрямую влияет на прочность фундамента или стен. Масса кирпича силикатного полуторного рядового белого составляет 4,9 кг, тогда как одинарного – 3,5 кг. Другой за счет имеющихся пустот отличается меньшим объемом и весом. Масса силикатного утолщенного кирпича 250х120х80 пустотелого составляет ровно 4 кг. Одинарный продукт имеет вес равный 3,2 кг.

При проектировании и строительстве, помимо массы каждого отдельно взятого изделия, следует учитывать также и удельный вес кладки, так как он оказывает серьезное влияние на качество возводимой постройки. Он представляет собой массу 1 м3 кладки, содержащей помимо данного продукта также и цементно-песчаный раствор. Объемный вес кирпича полнотелого одинарного составляет 1900 кг, полуторного – 1892. При этом в кубе содержится 513 штук первого и 317 второго вида. Вес м3 пустотелого силикатного кирпича одинарного равен 1640 кг, а полуторного – 1400, а их количество в кубе такое же, как и полнотелого.

Как осуществить выбор?

Первое, на что следует обратить внимание – качество. Поверхность кирпича должна быть ровной, не содержать трещин и сколов по углам и краям. Так же он должен быть хорошо просушенным. Для того, чтобы это проверить, необходимо постучать по поверхности камня металлическим предметом. В том случае, если просушка выполнялась по правилам, звук получится звонким, предмет будет, словно пружинка, отскакивать от поверхности.

Обязательно обратите внимание на то, как упакован материал и соблюдаются ли условия хранения. Упаковка должна предотвращать возможность повреждения при перевозке, а также вероятность недостачи. Храниться он должен в сухом и хорошо проветриваемом ангаре, на деревянных сухих поддонах, будучи упакованным в полиэтиленовую пленку.

Немаловажно обратить внимание и на цвет. Для строительства домов сегодня чаще всего выбирают розовый и желтый оттенки. Стоит отметить, что данный продукт хорошо взаимодействует с фасадной краской.


Вес силикатного кирпича (одинарный, полуторный, двойной), технические характеристики

Силикатный кирпич относится к категории искусственных строительных материалов для возведения вертикальных ограждающих конструкций. Характеристики отличные, сфера применения широка, но не стоит забывать, что от такого параметра, как масса белого кирпича, зависит тип фундамента или опорных элементов. Поэтому даже для простейших расчетов нужно знать вес.

Виды и характеристики

Белый кирпич производится безобжиговым методом из смеси известкового вяжущего, кремнеземистого наполнителя (песок кварцевый, зола уноса, шлам и тому подобное) и небольшого количества воды для увлажнения смеси. В производственных условиях сырье прессуется и подвергается автоклавной обработке. За счет этого готовый блок набирает требуемые параметры:

1. Прочность на сжатие отмечается маркой М75-М300.

2. Теплопроводность – до 0,87 Вт/м*К.

3. Морозостойкость: выдерживает от 15 до 50 полных циклов заморозки-разморозки при полном погружении в воду.

4. Плотность: пористый или легкий до 1500 кг/м³. Изделия с индексом, превышающим этот показатель, называются плотными.

5. Водопоглощение – 6-16 %.

Заводы выпускают силикатный блок следующих габаритов:

  • Одинарный: 250х120х65 мм.
  • Полуторный или утолщенный: 250х12х88.
  • Двойной: 250х120х103.
  • Рельефный: 250х90х65.

По области применения различают рабочий или рядовой кирпич и облицовочный. Последний применяют для отделки фасадов, фундаментов, цокольных этажей, заборов.

Структура для всех размеров типовая:

  • полнотелое или монолитное изделие;
  • пустотелая продукция, с содержанием пустот до 15 % (3-пустотные), 25 % (11-пустотные) и 31 % (14-пустотные).

Вес блоков

Белый кирпич, произведенный по ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные», должен иметь стандартную массу согласно таблице ниже.

ГабаритыВес 1 шт, кгКоличество на европоддоне, шт / Масса, кгКоличество в 1 куб. м, шт / Вес 1 куб. м кирпича, кг
Рядовой полнотелый
Одинарный3,7200/740513/1900
Утолщенный4,2200/840370/1554
Рядовой щелевой
Одинарный3,2200/810513/1640
Утолщенный3,7200/865370/1369
Двойной5,4200/810240/1296
Лицевой щелевой
Утолщенный3,7200/740370/1369
Двойной5200/1000240/1296

Данные из таблицы корректируются на вес вспомогательных материалов. То есть, к примеру, вес одного полуторного полнотелого силикатного кирпича, изготовленного по базовой рецептуре из извести и песка, составляет 4,2 кг/шт. Общий вес стройматериала, уложенного на европаллете, составляет 840 кг, но к этому добавляется и сам поддон, защитная пленка и фиксирующие ремни. Соответственно, подготовленный к перевозке груз будет весить примерно 846 кг.

Вес пустотелого силикатного блока 250х120х88 меньше полнотелого аналога именно за счет щелей, но в процессе стройки они будут заполняться раствором, поэтому общая масса кладки значительно вырастет. Это тоже необходимо учитывать при калькуляции проектного плана.

Перед покупкой нужно внимательно осмотреть предложенный товар. Поверхность должна быть твердой, ровной, без сколов, стесанных углов, трещин и каверн. Если изделие крошится в руке, слегка проминается, значит, оно было пересушено или недосушено, поэтому для строительства стен не подходит – быстро разрушится.

5 типов материалов, используемых в кирпиче

В истории профессионального строительства кирпич — один из старейших строительных материалов. Он также, пожалуй, самый прочный, поскольку есть кирпичные стены, фундаменты, столбы и дорожные покрытия, построенные тысячи лет назад, которые до сих пор остаются нетронутыми.

Когда вас просят подумать о кирпичном здании, вы можете представить себе здание школы из красного кирпича или аналогичное традиционное строение, но «кирпич» не относится к какому-то одному материалу.На самом деле кирпичи могут быть сделаны из самых разных материалов и для разных целей.

Здесь мы рассмотрим ряд типов кирпича и способы их использования.

Что такое кирпич?

Официально термин «кирпич» используется для обозначения строительной единицы из формованной глины, но в наше время он относится к любой строительной единице из камня или глины, которая соединяется с цементным раствором при использовании в строительстве. Обычно кирпичи имеют длину около 8 дюймов, ширину 4 дюйма и разную толщину, в зависимости от страны.Более крупные строительные блоки из камня или глины, используемые в фундаменте, называются «блоками».

Преимущества кирпичного строительства

Использование кирпича в строительстве дает много преимуществ.

  • Эстетика : Кирпичи имеют множество естественных цветов и текстур.
  • Прочность: Кирпичи обладают высокой прочностью на сжатие.
  • Пористость: Способность выделять и поглощать влагу помогает регулировать температуру и влажность внутри конструкций.
  • Противопожарная защита: При правильной подготовке кирпич может противостоять огню с максимальными показателями защиты до 8 часов.
  • Затухание звука: Уровень звука, который блокирует кирпичная стена, варьируется, но стандартные формы могут блокировать в среднем 60-70 децибел, а кирпичные стены могут блокировать более 200 децибел.
  • Изоляция: Кирпичи медленно поглощают и отводят тепло, обеспечивая превосходную теплоизоляцию по сравнению с другими материалами.Помогая регулировать и поддерживать постоянную внутреннюю температуру конструкции, кирпичи могут сэкономить на 50% больше энергии, чем древесина.
  • Износостойкость: Прочный состав устойчив к износу, который характерен для других материалов.

Подсказка

В отличие от дерева, кирпичи производятся руками человека и не требуют раскопок, вырубки лесов или эксплуатации невозобновляемых ресурсов.

Как делают кирпичи

Кирпичи можно изготовить разными способами, часто из материала на основе глины, придавая им форму, а затем фиксируя форму с помощью тепла или других процессов сушки.

Самые старые кирпичи использовали натуральную глину и сушили на солнце. Со временем были разработаны методы, позволяющие сделать кирпичи более прочными и устойчивыми к весу, жаре, погодным условиям и эрозии. Глину можно смешивать с бетоном, золой или различными химическими веществами, чтобы изменить состав кирпича для достижения желаемых качеств.

Классификация кирпичей

Существует несколько способов классификации кирпича. Например, вы можете разделить кирпич на типы, используемые для «облицовки» (открытые) и для облицовки.«подложка» (структурная и скрытая от посторонних глаз), по способу их изготовления: «необожженный» (отвержденный на воздухе) и «обожженный» (обожженный в печи), или путем использования: «обычные» кирпичи (используемые для жилищного строительства) и «инженерные» кирпичи (используются в более тяжелых гражданских проектах).

Подсказка

Блоки можно разделить на категории по разным характеристикам, но категории пересекаются, а таксономия — хотя и очень описательная — несовершенная.

Кирпичи также можно разделить на категории по их форме:

  • Кирпичный шпон тонкий, используется для облицовки поверхностей.
  • Airbricks содержат большие отверстия для циркуляции воздуха и уменьшения веса подвесных полов и пустотелых стен.
  • Перфорированный кирпич имеет много просверленных цилиндрических отверстий и очень легкий.
  • Кирпичи Bullnose формованы с круглыми углами.
  • Кирпичи для мощения содержат железо для мощения под ногами.
  • Облицовочный кирпич верхних отдельно стоящих стен.
  • Пустотелый кирпич составляет около одной трети веса обычного кирпича для ненесущих перегородок.

Классификация кирпичей по сырью

В современной строительной практике кирпичи классифицируются в зависимости от материалов, из которых они изготовлены, и метода производства. Согласно этой классификации, существует пять общих типов.

Обожженный глиняный кирпич

Обожженные глиняные кирпичи — это классическая форма кирпича, которая создается путем прессования влажной глины в формы, затем сушки и обжига в печах. Это очень старый строительный материал, который встречается во многих древних строениях мира.По внешнему виду эти кирпичи представляют собой цельные блоки из затвердевшей глины, обычно красноватого цвета.

Кирпичи из обожженной глины обычно продаются четырех классов, причем первоклассный кирпич обеспечивает лучшее качество и максимальную прочность. Эти высококачественные кирпичи из обожженной глины не имеют заметных изъянов и, естественно, стоят дороже, чем кирпичи более низкого класса.

Когда для облицовки стен используются кирпичи из жженой глины, они требуют оштукатуривания или штукатурки. Использование обожженного глиняного кирпича включает кладку стен, фундаментов и колонн.

Известково-песчаный кирпич

Силикатный кирпич (также известный как силикатный кирпич) изготавливается путем смешивания песка, летучей золы и извести. Для цвета также могут быть добавлены пигменты. Затем смесь формуют под давлением в кирпичи. Силикатный кирпич не обжигают в печах так же, как обожженный глиняный кирпич; Вместо этого материалы связываются друг с другом посредством химической реакции, которая происходит, когда влажные кирпичи высыхают под действием тепла и давления. Силикатный кирпич имеет такие преимущества, как:

  • У них однородная форма, более гладкая поверхность, не требующая оштукатуривания.
  • Они обладают отличной прочностью для несущих конструкций.
  • Они серые вместо обычного красноватого цвета. В декоративных целях могут быть добавлены разные пигменты.
  • При строительстве требуется меньше раствора.
  • Края прямые и точные, что упрощает сборку.
  • Не выделяют соли и минералы.

Силикатный кирпич чаще всего используется в конструкционных основах и стенах, открытом кирпиче и столбах, а при добавлении пигмента — в декоративных целях.

Инженерный кирпич

Инженерные кирпичи используются в основном в гражданских проектах, где важны прочность и устойчивость к элементам. Они сделаны на основе глины и могут смешиваться со многими другими материалами. Что отличает инженерные кирпичи от других типов, так это их чрезвычайная долговечность: их обжигают при чрезмерно высоких температурах, чтобы получить кирпич твердый, как железо. Они также имеют очень низкую пористость и используются в таких местах, как канализация, подпорные стены, люки, фундаментные работы и подземные туннели, где решающее значение имеет устойчивость к воде и морозу.Они бывают двух классов, A и B, причем A обеспечивает более высокую прочность на сжатие и более низкое водопоглощение для самых тяжелых условий.

Подсказка

«Огненные» или «огнеупорные» кирпичи также обжигаются при чрезвычайно высоких температурах и производятся из специально разработанной земли с высоким содержанием оксида алюминия, чтобы выдерживать невероятно высокую температуру для использования в таких местах, как дымоходы, барбекю и печи для пиццы.

Бетонный кирпич

Бетонные кирпичи производятся из твердого бетона, залитого в формы.Они традиционно используются для внутренней кирпичной кладки, но чаще используются для наружных работ, таких как фасады и заборы, для создания современной или городской эстетики. Бетонные кирпичи могут быть разных цветов, если в процессе производства добавлены пигменты.

Благодаря своей прочности бетонные кирпичи можно использовать практически в любом типе строительства, кроме подземных, поскольку они имеют тенденцию быть пористыми.

Кирпич из зольной пыли и глины

Кирпичи из золы-уноса производятся из глины и золы-уноса — побочного продукта сжигания угля — обжигаются при температуре около 1832 ° F.Этот тип кирпича иногда называют самоцементным, поскольку он содержит большое количество оксида кальция и поэтому расширяется при воздействии влаги. Однако эта тенденция к расширению также может привести к отказу от выскакивания. Кирпич из зольной глины имеет то преимущество, что он легче по весу, чем глиняный или бетонный кирпич.

Типичные применения глиняного кирпича из золы-уноса включают:

  • Несущие стены
  • Фундаменты
  • Столбы
  • Везде, где требуется повышенная огнестойкость

Советы по смешиванию строительного раствора и количества

Раствор — это критически важный строительный компонент, который необходимо тщательно смешивать. Строительный раствор — это связующий материал между кирпичами, бетонными блоками, камнем и многими другими кладочными материалами. Он сделан из портландцемента, извести, песка и воды в различных пропорциях. Каждая из стандартных смесей строительных растворов — типов N, M, S и O — имеет разные эксплуатационные характеристики для различных применений в строительстве.

Процедура смешивания строительного раствора

Строительный раствор смешивается на месте в механической мешалке, но может быть смешан в меньших количествах вручную, используя лопаточку и смесительную ванну или тачку.

  1. Используйте сухое ведро для измерения материалов.
  2. Емкости для раствора предварительно смочить перед заполнением их свежим раствором.
  3. Подготовьте емкость с плоским дном с твердой поверхностью и высокими стенками для замешивания раствора при ручном перемешивании.
  4. Добавьте кладочный цемент, известь и песок в соответствующих количествах в емкость для смешивания, затем добавьте воду поверх сухих ингредиентов.
  5. При перемешивании вручную сложите раствор снизу в воду.Продолжайте перемешивать, пока вода не смешается. Затем добавьте еще воды и продолжайте перемешивание. Продолжайте добавлять воду, пока раствор не станет однородной консистенции.
  6. Прекратите перемешивание, когда раствор станет достаточно влажным, чтобы легко соскользнуть с лопаты, но сохранит форму, если вы сделаете в смеси углубление. Раствор достиг нужной вязкости, если вы можете сделать несколько выступов в растворе и выступы выступить вверх.

Насадки для смешивания строительных растворов

Несколько профессиональных советов могут обеспечить наилучшие результаты при замешивании строительного раствора.Во-первых, всегда используйте защитные очки и водонепроницаемые перчатки при замешивании раствора. Всегда используйте чистые инструменты, чтобы исключить попадание неожиданных (и нежелательных) материалов в смесь.

Каждый тип растворной смеси содержит разное количество материала. Убедитесь, что вы используете правильный тип строительной смеси для вашего применения. При замешивании раствора лучше всего использовать свежий цемент (закрытые пакеты). Открытые мешки с цементом имеют тенденцию впитывать влажность окружающей среды, тем самым изменяя процентное содержание воды в растворной смеси.

Раствор годен 90 минут. По истечении этого времени утилизируйте раствор, так как он начинает терять некоторые свои характеристики. Кроме того, погода может повлиять на реакцию строительного раствора и ее управляемость, поэтому планируйте ее соответствующим образом.

Успешное смешивание строительного раствора зависит от его консистенции. Старайтесь использовать одни и те же материалы и использовать точное количество материала от партии к партии. Вы можете использовать ведро или ведро, чтобы убедиться, что вы используете одинаковое количество материала для последующих партий. Замешивайте раствор в течение не менее трех минут и не более пяти минут после того, как последние материалы были загружены в смеситель или ванну. При ручном перемешивании обязательно добавляйте все компоненты перед добавлением воды.

Если во время нанесения раствор начинает сохнуть, добавьте еще воды. Не добавляйте воду, когда раствор начинает схватываться. Вы можете добавить химические пластификаторы или кладочный цемент, чтобы улучшить удобоукладываемость смеси. В раствор для кирпичных заборов можно добавлять гидроизоляционные вещества, чтобы предотвратить попадание влаги. Чтобы окрасить раствор, добавьте краситель перед его замешиванием.

Для приготовления раствора используйте мелкий песок хорошего качества. Песок не должен содержать глиняный материал; в противном случае он создаст пасту, которая может расширяться и сжиматься по мере высыхания воды.Накройте песок во время хранения, чтобы он не впитывал воду, что может изменить требования к воде для раствора.

Для замешивания раствора рекомендуется портландцемент.

Проблемы со смесью минометов

Важно понимать, что после того, как смесь начнет схватываться, ее нельзя повторно перемешать, потому что это снизит прочность раствора. Кроме того, если в смесь добавлено слишком много воды, это влияет на химический состав раствора, снижая его прочность и потенциально вызывая проблемы в будущем.Добавление неправильной добавки, такой как мыло для мытья посуды, также повлияет на адгезию и прочностные характеристики растворной смеси.

Подсказка

Многие типы предварительно расфасованных строительных смесей содержат примеси, которые активируются после смешивания.

Пропорции смеси

Ингредиенты для строительных смесей обычно указываются по объему в кубических футах (куб. Футах). Стандартные соотношения для выхода 1 куб. Ярд следующих типов строительных смесей:

Тип N

  • Портландцемент: 3.375 куб. Футов
  • Гашеная известь: 3,375 куб. Футов
  • Песок 20,25:
  • куб. Футов

Тип M

  • Портландцемент: 5,0625 куб. Футов
  • Гашеная известь: 1,6875 куб. Футов
  • Песок: 20,25 куб. Футов

Тип S

  • Портландцемент: 4,5 куб. Футов
  • Гашеная известь: 2,25 куб. Футов
  • Песок: 20,25 куб. Футов

Тип O

  • Портландцемент: 2,25 куб. Футов
  • Гашеная известь: 4.5 куб. Футов
  • Песок: 20,25 куб. Футов

Основы кладки — Старый дом

Камень, кирпич, раствор и бетон — это материалы каменщика. Самый простой из этих материалов — камень, который можно укладывать как проходы, так и стены без использования строительного раствора. Кирпичи не отставали от камня в истории строительства, когда люди поняли, что глину и песок можно смешивать и формировать в штабелируемые блоки. Где-то на этой временной шкале мы поняли, что строительный раствор ускоряет и упрощает сложное строительство.

Первые растворы были просто глиняными растворами, затем известью и песком. Основным ингредиентом современного раствора является портландцемент, который также является активным компонентом бетона.

Поддержка каменных работ

Все материалы для каменной кладки имеют две общие черты: они тяжелые и жесткие и поэтому подвержены растрескиванию. Если поверхность, на которой кладется каменная конструкция, может двигаться, эта кладка в конечном итоге треснет. Вся кладка должна быть построена на устойчивом грунте, будь то грунт, который ранее не нарушался, или насыпь, механически уплотненная.

В большинстве случаев опоры также должны быть ниже глубины промерзания, то есть максимальной глубины, на которой земля может замерзнуть зимой. Когда земля замерзает, вода в ней расширяется, превращаясь в лед, и это может создать достаточно силы, чтобы поднять или вздернуть здание, раскалывая твердый каменный материал.

На этой устойчивой земле строят каменные стены на опорах. В большинстве случаев опоры представляют собой бетонные конструкции, хотя подойдут и слои из утрамбованного гравия или щебня.Всегда шире стены, опоры распределяют вес кирпичной кладки на большую площадь, поэтому она не проваливается в землю неравномерно и не раскалывает стену. Ширина опоры зависит от веса, который она будет выдерживать, и от несущей способности почвы, на которую она опирается. Глубина большинства опор составляет примерно половину их ширины, что обеспечивает достаточную глубину, чтобы опора действовала как балка, поддерживая нагрузку.

Бетонные плиты, а также пешеходные дорожки из камня или кирпича также должны опираться на твердую почву, но вместо того, чтобы иметь бетонную основу, они опираются на основу из щебня.Подобно опоре, щебень помогает распределять вес, скажем, автомобильного колеса на землю внизу. Камень также обеспечивает дренаж и более или менее ровную поверхность, на которую кладется верхняя кладка. Это также позволяет бетону, камню или кирпичу над ним слегка смещаться вбок. Вся кладка расширяется и сжимается при изменении температуры, и если ее удерживать от движения, она треснет.

Что такое бетон?

Бетон, используемый для плит и фундаментов, представляет собой смесь гравия, песка и портландцемента.Портландцемент — это комбинация глины и известняка, обожженная при очень высокой температуре, а затем измельченная до мелкого порошка. Вода добавляется на месте.

Портландцемент и вода соединяются и окружают песок и гравий. В то же время вода вступает в химическую реакцию с портландцементом, и весь раствор начинает затвердевать. Важно добавлять минимальное количество воды, необходимое для получения работоспособной смеси — избыток воды ослабляет готовый бетон.

Для полного затвердевания бетона требуется около 28 дней, хотя обычно по нему можно ходить в течение 12–24 часов.В зависимости от назначения бетона в смесь могут входить добавки. Волокно снижает вероятность растрескивания. Пластификаторы позволяют добавлять меньше воды, в то же время обеспечивая приемлемую консистенцию бетона. Замедлители схватывания замедляют процесс твердения, что может быть полезно в жаркую погоду, когда бетон может схватываться слишком быстро, чтобы закончить его хорошо. И наоборот, ускорители ускоряют затвердевание бетона, что полезно в холодную погоду, когда бетон медленно схватывается.

Для больших работ профессионалы заказывают бетон на бетонном заводе, и он доставляется товарными вагонами. Полностью загруженный автобетоносмеситель вмещает около 10 кубических ярдов влажного бетона, около 20 тонн материала. Работы, требующие менее одного кубического ярда бетона, обычно выполняются с мешковыми смесями.

Раствор представляет собой смесь портландцемента и песка и используется для укладки кирпичных блоков, таких как бетонный блок, кирпич и камень. Традиционный раствор также включает известь, которая делает раствор более липким, поэтому он остается на концах каждого кирпича или блока при укладке. Растворы, использовавшиеся до конца 19-го, -го и -го века, состояли только из извести и песка, что делало раствор очень мягким.Это хорошо сочеталось с мягкими кирпичами того времени. В современных растворах для достижения хороших рабочих характеристик используются добавки, отличные от извести, и они продаются в нескольких составах, предназначенных для укладки кирпича, блока или камня. У профессионалов обычно есть песок и раствор в мешках, которые доставляются навалом, но, как и в случае с бетоном, для небольших работ доступны мешочные смеси.

Может ли мастер делать кладку?

Большинство кладочных работ — это работа профессионалов. Для больших работ требуется тяжелое оборудование, специализированные инструменты и навыки, отточенные годами.Тем не менее, есть еще ряд задач по кладке, которые попадают в рулевую рубку домашнего мастера. Дорожки, например, можно сделать своими руками. И есть ряд ремонтных работ кладки, которые может сделать умный человек с несколькими инструментами и подходящими продуктами. Например, прицеливание вышедшего из строя миномета под силу большинству людей. Точно так же ямочный ремонт бетона — это простая работа и восстановление покрытой ямками и изношенной плиты или тротуара. Сборные железобетонные блоки открывают большие возможности, такие как костровые ямы и патио.

Хозяйственные постройки … — Ч4 Строительные материалы: Бетонные блоки-песчано-цементные блоки — Строительный раствор-Ферроцемент-Фибра

Хозяйственные постройки … — Ч4 Строительные материалы: Бетонные блоки-песчано-цементные блоки — Раствор-Ферроцемент-Фибра — армированные бетон-металлы-строительная фурнитура-стекло-пластик-резина
Бетонные блоки — песок — цементные блоки

Содержание Назад Вперед

Строить из бетонных блоков быстрее, чем из кирпича и количество строительного раствора сокращается до менее чем половины. Если лицо используется снаряд, при котором раствор укладывается только по края блоков расход раствора снижается на еще 50%. Однако общее количество цемента, необходимого для блоков и миномета намного больше, чем требуется для миномета в кирпичная стена.

Бетонные блоки часто изготавливаются из бетона 1: 3: 6 с заполнитель до 10 мм или цементно-песчаная смесь с соотношение 1: 7, 1: 8 или 1: 9. Эти смеси при правильном отверждении дают бетонные блоки имеют прочность на сжатие намного выше, чем требуется в одноэтажном доме.Блоки могут быть цельными, ячеистый или полый. Ячеистые блоки имеют полости с одного конца. закрытые, в то время как в полых блоках полости проходят. Легкий заполнитель, такой как треснувшая пемза, иногда использовал.

Блоки изготавливаются ряда согласованных размеров, актуальных размеры примерно на 10 мм меньше, чтобы учесть толщину ступка.

Производство блоков

Блоки можно изготавливать на простой блочной машине управляемый двигателем или вручную. Их также можно сделать, используя простые деревянные формочки на платформе или полу. Форма может быть облицованы сетчатыми стальными пластинами для предотвращения повреждений во время трамбовки и для уменьшения износа формы. В крупносерийном производстве стали часто используются формы. Деревянная форма изначально смазана маслом. на ночь и не нужно смазывать каждый раз при наполнении. это Достаточно протереть тканью. Бетон, жесткий или пластичной консистенции, помещается в форму слоями и каждый слой уплотняется трамбовкой весом 3 кг.

Форма на Рисунке 3.30 имеет крышку, сделанную так, чтобы она могла проходить через через остальную часть формы. Слегка заостренные стороны могут быть снимается, подняв ручки, удерживая крышку одна нога.

Рисунок 3.30 Деревянная форма для монолитных бетонных блоков.

Форма, показанная на рис. 3.31, имеет стальную пластину, разрезанную на форма блока, который закрывается крышкой и удерживается как детали для изготовления полостей извлекаются. Затем болты откручиваются. и боковые стороны формы удаляются быстрым движением. Все части формы должны быть слегка сужены, чтобы их можно было легко снят с блока.

На следующий день после изготовления блоков вода опрыскивают их в течение двух недель во время отверждения. Через 48 часов блоки можно снимать для штабелирования, но смачивание продолжается. После отверждения блоки просушиваются. Если влажные блоки положить в стены, они будут давать усадку и вызывать трещины.Чтобы обеспечить максимум высыхая, блоки укладываются внахлест, подвергаются воздействию преобладающий ветер, а в случае пустотелых блоков — полости, проложенные горизонтально, чтобы образовать непрерывный проход для циркулирующий воздух.

Блоки декоративные и вентиляционные

Декоративные бетонные или песчано-цементные блоки могут служить нескольким целей:

  • Обеспечьте свет и безопасность без установки окон, или ставни.
  • Обеспечьте постоянную вентиляцию.
  • Придает привлекательный внешний вид.

Кроме того, некоторые из них предназначены для защиты от дождя, а другие включить защиту от комаров.

Блоки простой формы можно изготовить в деревянной форме путем вставка кусочков дерева для получения желаемой формы, но больше для сложных конструкций обычно требуется профессионально изготовленная сталь плесень.

Рисунок 3.31 Форма для пустотелые или ячеистые бетонные блоки.

Миномет

Раствор представляет собой пластичную смесь воды и вяжущих материалов. используется для соединения бетонных блоков, кирпичей или других элементов кладки.

Желательно, чтобы раствор удерживал влагу, был достаточно пластичным. приклеить шпатель и блоки или кирпичи и, наконец, развивают достаточную прочность без растрескивания.

Миномет не должен быть сильнее, чем соединяемые им единицы.По факту в блоках или кирпичах с большей вероятностью появятся трещины, если раствор слишком крепкий.

Существует несколько типов минометов, каждый из которых подходит для конкретных приложений и различной стоимости. Большинство из них строительные растворы включают песок в качестве ингредиента. Во всех случаях песок должен быть чистым, не содержать органических материалов, иметь хорошую сортировку ( разнообразие размеров) и не более 3 мм ила в осадке контрольная работа. В большинстве случаев размер частиц не должен превышать 3 мм, так как раствор будет «жестким» и с ним будет сложно работать.

Известковый раствор обычно смешивают 1 часть извести с 3 частями песка. Два доступны виды извести. Гидравлическая известь быстро затвердевает и следует использовать в течение часа. Подходит как для вышеперечисленных, так и для подземные приложения. Для негидравлической извести требуется воздух для затвердевает и может использоваться только над землей. Если сглаживать пока стоя, штабель этого типа известкового раствора может храниться в течение несколько дней.

Рисунок 3. 32 Вентиляция и декоративные бетонные блоки.

Цементный раствор прочнее и водостойче, чем леска раствор, но с ним трудно работать, потому что он не жирный или пластик и отваливается от блоков или кирпичей во время размещение. К тому же цементный раствор дороже других типы. Следовательно, он используется только в нескольких приложениях, таких как гидроизоляция или в некоторых ограниченных местах, где тяжелые нагрузки ожидаемые. Обычно требуется смесь 1: 3 с использованием мелкого песка. получить адекватную пластичность.

Строительный раствор Compo состоит из цемента, извести и песка. В некоторых в населенных пунктах цементно-известковая смесь 50:50 продается как растворный цемент. В добавление извести снижает стоимость и улучшает работоспособность. Цементно-известково-песчаная смесь 1: 2: 9 подходит для общие цели, в то время как 1: 1: 6 лучше для открытых поверхностей и 1: 3: 12 можно использовать для внутренних стен или каменных стен, где дополнительная пластичность полезна.

Раствор также может быть изготовлен из пуццолана, битума, измельченного материала или почва.Раствор извести-пуццолана-песок 1: 2: 9 примерно равен 1: 6. цементно-песчаный раствор. Глыбы из самана и стабилизированного грунта часто укладывается в раствор того же состава, что и блоки.

В таблицах 3.16 и 3.17 представлена ​​информация о материалах. требуется на кубометр различных растворов и количество раствор на квадратный метр для нескольких строительных единиц.

Начиная с цементного раствора, прочность уменьшается с каждым типа, хотя способность приспосабливаться к движению увеличивается.

Окончательный раствор

Таблица 3.16 Материалы, необходимые для Кубометр раствора

Тип Цементные мешки Известь кг Песок м
Цементный раствор 1: 5 6,0 1. 1
Состав 1: 1: 6 5,0 100,0 1,1
Состав 1: 2: 9 3,3 13,5 1,1
Состав 1: 8 3,7 1,1
Состав 1: 3: 12 2.5 150,0 1,1
Раствор извести 1: 3 200,0 1,1

Таблица 3.17 Раствор, необходимый для Различные типы стен

Тип стены Сумма, необходимая на м стены
11. Кирпичная стена 5см 0,25 м
Кирпичная стена 22,2 см 0,51 м
Стенка из песчано-цементного блока 10см 0,008 м
Стенка из песчано-цементного блока 15см 0,01 1 м
Стенка из песчано-цементных блоков 20см 0,015 м

Иногда используется на полах и других поверхностях, чтобы гладкая поверхность или как чрезвычайно твердое покрытие для увеличения устойчивость к износу.Хотя такое топовое покрытие склонно к растрескивание, редко увеличивает прочность и трудно наносится не вызывая ослабленных или слабых частей. Бетонные полы могут нормально быть отлитым непосредственно до готового уровня и получить достаточно гладкая и твердая поверхность без верхнего покрытия.

Для покрытия используется смесь из 1 части цемента и 2-4 частей песка. использовал. Покрытие наносится слоем толщиной от 1 до 2 см с стальной шпатель. Перед применением поверхность подкладки бетонную плиту следует очистить и увлажнить.

Штукатурка и штукатурка

Термин «штукатурка» обычно применяется к внутренним стенам и потолки для получения бесшовных, гигиеничных и обычно гладких поверхностей часто на неровном фоне. Наружная штукатурка обычно называется внешний рендеринг.

Цементную штукатурку

можно использовать на большинстве типов стен, кроме нее. плохо прилегает к стенам из грунтовых блоков, так как усадка и припухлость имеет свойство растрескивать штукатурку.Пропорция смешивания составляет 1 часть. цемента и 5 частей песка, а если штукатурка слишком жесткая, 0,5 до Можно добавить 1 часть лайма. Стена сначала увлажняется, а затем штукатурка наносится в два слоя примерно по 5 мм каждый, что позволяет не менее 24 часов между слоями. Цементную штукатурку нельзя наносится на стену под воздействием солнечных лучей.

Штукатурка Дагга — смесь глинистого грунта, например красного или коричневого. латерит, стабилизатор и вода. Штукатурка улучшается добавлением известь или цемент в качестве стабилизатора и битум для гидроизоляции.А хорошая смесь: 1 часть извести или цемента, 3 части глины, 6 частей песок, 0,2 части битума и вода. Штукатурка Дагга наносится на предварительно увлажненный грунт или стены из сырцового кирпича толщиной от 10 до 25 мм.

Ферроцемент

Ферроцемент — очень универсальная форма железобетона. изготовлены из близко расположенных легких армирующих стержней или проволочной сетки и цементно-песчаный раствор.С ним можно работать относительно неквалифицированный труд.

Функция проволочной сетки и арматурных стержней в первую очередь действовать как рейка, обеспечивающая форму для поддержки раствора в его пластичном состоянии, а в затвердевшем состоянии впитывают растягивающие напряжения в конструкции, которые сам по себе не выдерживает способен выдержать.

Арматуру можно собрать любой желаемой формы и раствор наносится слоями с обеих сторон.Простые формы, такие как резервуары для воды могут быть собраны с деревянными палками в качестве опоры для армирование при нанесении первого слоя раствора.

Раствор должен иметь соотношение компонентов от 1: 2 до 1: 4. песок по объему, используя более богатую смесь для самых тонких структур. Водоцементное соотношение должно быть ниже 0,5 / 1,0. Можно добавить лайм в пропорции 1 часть извести к 5 частям цемента, чтобы улучшить удобоукладываемость.

Механическое поведение ферроцемента зависит от тип, количество, ориентация и прочность сетки и арматурные стержни.Из нескольких используемых типов сетки наиболее распространенные показаны на рис. 3.33.

Сетка стандартная оцинкованная (оцинкованная после плетения) адекватный. Неоцинкованная проволока имеет достаточную прочность, но проблема ржавления в ограничениях его использования.

Конструкция, похожая на ферроцемент, недавно была разработан для небольших резервуаров, навесов, хижин и т. д. Он состоит из сварная квадратная арматурная сетка 150 мм (прутки 6 мм), покрытая Гессен и оштукатуривают так же, как и ферроцемент.

Волокно — железобетон

Фибра — железобетонные элементы могут быть тоньше, чем с обычным армированием, потому что коррозия — Защитное покрытие стальных стержней не требуется. Волокна повысить гибкую прочность и устойчивость к растрескиванию.

Рисунок 3.33 Армирование сетка для ферроцеменов.

Обычно используемые волокна — асбест, сталь (0.Диаметр 25 мм), сизаль? слоновая трава и др.

Асбестоцемент (A-C)

Асбест, силикат магния, встречается в виде горных пород, которые могут быть разделенным на очень тонкие волокна длиной от 2 до 900 мм. Эти обладают хорошей устойчивостью к щелочам, нейтральным солям и органическим растворители, а разновидности, используемые для строительных изделий, имеют хорошие устойчивость к кислотам. Асбест негорючий и способен выдерживают высокие температуры без изменений.

Вдыхание пыли вызывает асбестоз (заболевание легких) а асбест сейчас используется только там, где нет альтернативных волокон. имеется в наличии. Рабочие должны носить маски и проявлять большую осторожность, чтобы не вдыхать асбестовую пыль!

Волокна, обладающие прочностью на растяжение и гибкостью, используются в качестве армирование портландцементом, известью и битумными вяжущими, в асбестоцементные и асбесто-силикатно-известковые изделия, виниловые полы плитки и битумные войлоки.Асбестоцемент используется в хозяйстве конструкции для профнастила, коньков и сантехнических трубы.

Цемент, армированный сизалевым волокном (SFRC)

Сизаль и другие растительные волокна только недавно стали использовать для армирования бетона.

Сизалевое волокно может использоваться как короткие прерывистые тембры (15 до 75 мм в длину) или в виде непрерывных длинных волокон более 75 мм в длина. Иногда одновременно используются как короткие, так и длинные волокна. Способ включения волокон в матрицу влияет на свойства композита как в свежем состоянии а также в затвердевшем состоянии.

Волокна сизаля могут испортиться, если их не обработать. Хотя щелочность бетона помогает защитить волокна от вне атаки, он может сам разрушить волокна химически, разлагая лигнин.

Сизалево-волокнистая арматура применяется с различными цементно-песчаными пропорции смешивания, в зависимости от использования:

штукатурка стен 1: 3
водосточный желоб 1: 2
черепица 1: 1
профнастил кровельный 1: 0.5

Песок необходимо пропустить через сито от 1,5 мм до 2 мм. отверстия (например, москитная сетка). Вода для смешивания должна быть чистой и смесь должна быть как можно более сухой, при этом оставаясь работоспособной.

Добавляется от 16 г до 17 г коротких (25 мм) сухих волокон сизаля. смеси на каждый килограмм цемента. Короткие волокна смешать с сухим цементом и песком перед добавлением воды. Сизаль волокна обладают высоким водопоглощением, и некоторое количество воды может должны быть добавлены в смесь, чтобы компенсировать это.

При смешивании волокна имеют тенденцию комковаться и отделить от остальной смеси. Эта тенденция будет увеличиваются с более длинными волокнами, но если волокна короче 25 мм при использовании усиливающий эффект будет уменьшен. В большинстве случаев Затем смесь наносится шпателем на сетку из длинных волокон сизаля.

Изготовление гофрированных армированных кровельных листов

Самодельный армированный профнастил кровли обычно отливают в стандартная ширина, но всего один метр в длину из-за дополнительных масса. Промышленная асбоцементная кровля тяжелее, чем гофрированная сталь и самодельные листы по-прежнему тяжелее. Таким образом особое внимание следует уделить размерам стропил или ферм, чтобы обеспечить безопасную конструкцию.

Процедура кастинга для SFRC задействована, но как только собрано необходимое оборудование и несколько листов сделал процесс становится намного проще.

Бетонный блок, залитый на асбестоцемент длиной 1 м кровля нужна как фасадная при отливке кровельных листов.Блок отлит в форме высотой 100 мм, которая дает блок достаточной прочности после отверждения в течение нескольких дней. Два и более Потребуется 1 м кровли A-C, а также кусок 18-миллиметровая фанера 1,2 м на 1,2 м и лист сверхпрочного полиэтилена 2,25 м в длину и 1 м в ширину. Полиэтилен складывается посередине и тонкая рейка 9 мм на 15 мм надежно прикрепляется скобами к сгибу. Полоски По двум краям фанеры прибивается фанера или дерево толщиной 9 мм. лист, оставляя между ними ровно 1 м, как показано на рисунке 3. 34.

Ниже приведены этапы процедуры литья:

  • 1 Установите асбестоцементный лист на формовочный блок. и накрыть кусок фанеры кромочными планками на концах листа. Полиэтилен накладывается на фанера и верхний лист отогнуты от фанера.
  • 2 Приготовьте смесь из 9 кг цемента, 4,5 кг песка, 150 г короткого волокна сизаля (25 мм) и 4.5 литров воды. Также подготовьте четыре пучка сизалевых волокон по 60 г, максимально длинные.
  • 3 Используйте одну треть растворной смеси, чтобы затереть тонкий ровный слой. слой поверх полиэтилена. Возьмите два сизаля из четырех пучки и равномерно распределяют волокна, второй пучок перпендикулярно первому, образуя мат из волокна. Это покрыто раствором и другим циновкой, используя оставшиеся два пакета. Наконец-то весь сизаль покрыть оставшимся раствором, а поверхность стругал даже кромочные планки на фанере.
  • 4 Накройте верхним листом полиэтилена, убедившись, что раствор равномерной толщины по всей поверхности и в нем нет воздуха. пузыри остаются под полиэтиленом.
  • 5 Удерживая рейку за сгиб в полиэтилен, аккуратно снимите лист фанеры, чтобы новый сизаль-цементный лист упал на асбестоцементный лист. В то же время нажмите новый лист в гофры с помощью водосточной трубы из ПВХ Диаметр 90 мм.Уплотните новый лист, поместив другой сверху лист асбеста и наступив на него. Отверстия для монтаж пробивается дюбелем 5мм на 25мм от конца в овраги (гребни при установке на крыше) свежий лист.
  • 6 Удалите лист асбеста с сизалевым цементом. лист из формовочного блока и оставить до цемент в новом листе схватился, желательно за двое суток. Затем аккуратно снимите новый лист, снимите полиэтилен и полимеризуйте новую простыню не менее одной недели, желательно погрузить в емкость с водой.
  • 7 Если больше листов полиэтилена и асбестоцемента доступно, кастинг может быть начат немедленно.

Рисунок 3.34 Отливка из фанеры картон и полиэтилен «конверт»

Стены с использованием сизалево-цементной штукатурки

Грунтовые блоки можно использовать для недорогих стен с хорошим теплоизоляция. Однако они легко повреждаются при ударе. и размыты дождем. Один из способов решения этих проблем — оштукатурить лицевую сторону стены.Обычно штукатурный раствор имеет тенденцию к трескается и отслаивается, так как не расширяется с той же скоростью, что и почва. Этого можно избежать, пропустив длинные волокна сизаля. через стену, чтобы залить раствором на каждой грани. Сформированная таким образом двойная обшивка обеспечивает достаточную прочность и гидроизоляция стены для укладки грунтовых блоков без стыковки раствора между блоками.

Металлы

Некоторые черные металлы (содержащие железо) используются в строительство хозяйственных построек.Чугун используется для изготовления сантехнических изделий. сточная труба и фитинги. Сталь состоит из железа и небольшого процент углерода в химической комбинации. Высокоуглеродистые или твердые сталь используется для инструментов с режущими кромками. Среднеуглеродистая сталь используется для конструктивных элементов, таких как двутавровые балки, арматурные стержни и рамы орудия. Низкоуглеродистая или низкоуглеродистая сталь используется для труб, гвоздей, шурупов, проволоки, экранирования, ограждений и профнастил кровельный.

Цветные металлы, такие как алюминий и медь, подвержены коррозии устойчивы и часто выбираются по этой причине.Медь используется для электропровода, труб для водоснабжения и для окладов. Алюминий чаще всего используется для изготовления гофрированных кровельных листов, желоба и сопутствующие гвозди. Использование одинаковых гвоздей материал избегает проблемы коррозии из-за электролитического действие. Латунь — это коррозионно-стойкий сплав меди и цинка. который широко используется для изготовления оборудования.

Рисунок 3.35 Сизаль-цемент штукатурная техника.

Коррозия

Воздух и влага ускоряют коррозию черных металлов если они не защищены.Кислоты имеют тенденцию разъедать медь, пока щелочи, например, содержащиеся в отходах животноводства, портландцементе и извести, а также некоторые загрязнения вызывают быструю коррозию алюминия и цинк. Электролитическое действие, вызванное созданием небольшого напряжения когда разнородные металлы контактируют друг с другом в присутствие воды также способствует коррозии некоторых металлов. Алюминий особенно подвержен электролитической коррозии.

Коррозию можно уменьшить, тщательно выбирая металлические изделия. для приложения; сокращение времени намокания металла предотвращая конденсацию и обеспечивая хороший дренаж, избегая контакт между разнородными металлами, а также при использовании антикоррозионные покрытия.

Покрытия, ингибирующие коррозию

Медь, алюминий, нержавеющая сталь и чугун имеют тенденцию к образованию оксидные покрытия, обеспечивающие значительное количество самозащита от коррозии. Однако большинство других сталей требуют защитных покрытий, если они подвергаются воздействию влаги и воздуха. Используемые методы включают цинкование (гальванизацию), стекловидно-эмалевое остекление и покраска. Живопись — единственный метод практично для применения в полевых условиях, хотя консистентная смазка и масло обеспечить временную защиту.

Перед окраской металлическая поверхность должна быть чистой, сухой и свободной. масла. Краски на битумной и масляной основе с оксидом металла. пигменты обеспечивают хорошую защиту, если их аккуратно применять в сплошные слои. Два-три слоя обеспечивают лучшую защиту.

Дом оборудование

Гвозди

Гвоздь опирается на захват вокруг стержня и ножницы прочность его поперечного сечения для придания прочности стыку.это важно правильно подобрать тип и размер ногтя для любого частный случай. Гвозди указываются по их типу, длине. и калибр (чем выше номер калибра, тем меньше хвостовик диаметр). См. Таблицу 3.18. Большинство гвоздей изготавливаются из низкоуглеродистой стали. провод. В агрессивной среде оцинкованный, медный, используются медные или алюминиевые гвозди. Большое количество видов и размеры гвоздей доступны на рынке. Гвозди больше всего в хозяйственных постройках обычно используются:

Круглые гвозди с гладкой головкой или круглые проволочные гвозди используются для общие столярные работы.Поскольку они имеют тенденцию к тонкому расколу членов, часто используется следующее правило: диаметр гвоздь не должен превышать 1/7 толщины бруса.

Таблица 3.18 Размеры и Приблизительное количество широко используемых размеров круглой проволоки на килограмм Гвозди

Длина

Диаметр Прибл.
дюймов мм мм нет / кг
6 1 50 6,0 29
5 125 5,6 42
4 100 4.5 77
3 75 3,75 154
2,5 65 3,35 230
2 50 2,65 440
1,5 40 2.0 970
1 25 1,8 1 720

Гвозди с выпадающей головкой имеют меньшую головку, которую можно установить ниже поверхность дерева. Их удерживающая способность ниже, потому что Голову легче протянуть сквозь дерево.

Панельные штифты — это тонкие проволочные гвозди с маленькой головкой, используемые для крепление панелей из фанеры и ДВП.

Гвозди с пластиной или грифелем имеют большую головку и используются для крепления. плитка, шифер и мягкий картон. У войлочных гвоздей шляпки еще больше.

Гвозди по бетону изготавливаются из более твердой стали, что позволяет им для вбивания в бетонные или кладочные работы.

Скобы представляют собой П-образные гвозди с двумя остриями и используются в основном прикрутить провода.

Гвоздь кровельный с квадратным закрученным стержнем и шайбой. прикреплен к голове.Под шайбу, чтобы предотвратить утечку. Гвоздь и шайба должны быть оцинкованный для предотвращения коррозии. Они используются для крепления гофрированные листовые материалы и должны быть достаточно длинными, чтобы по крайней мере На 20 мм в древесину. В качестве альтернативы проволока гвоздями с использованной бутылкой можно использовать колпачки для шайб.

Рисунок 3.36 Типы гвоздей.

Винты и болты

Винты по дереву имеют резьбу, которая обеспечивает более надежное крепление сила и сопротивление ломке, чем гвозди, и они могут быть легко снимается без повреждения древесины.Для винта функционировать должным образом, он должен быть вставлен вращением, а не забивают молотком. Обычно необходимо просверлить пилотное отверстие под хвостовик винта. Винты из низкоуглеродистой стали обычно предпочтительнее, потому что они сильнее. Широкий спектр Доступны такие отделки, как оцинковка, окраска и гальваника.

Винты классифицируются по форме головки как потайной, приподнятый, круглый или утопленный (без прорезей поперек полная ширина).Винты Coach имеют квадратную головку и поворачиваются с гаечный ключ. Они используются для тяжелых строительных работ и должны иметь под головкой металлическую шайбу, чтобы не повредить дерево поверхность. Винты продаются в коробках, содержащих брутто (144 винта). и определяются их материалом, отделкой, типом, длиной и измерять. В отличие от калибра проволоки, используемого для гвоздей, винт большего размера номер калибра, тем больше диаметр хвостовика.

Болты обеспечивают еще более прочные соединения, чем гвозди или винты.Поскольку соединение закреплено затяжкой гайки на болта, нагрузка в большинстве случаев полностью превращается в силу сдвига. Болты используются для тяжелых нагрузок, например, в соединениях на портале. рама подъемника, углы кольцевой балки установлены на сейсмостойкость защиты или для закрепления петель тяжелых дверей. Большинство болтов используются с деревом, имеют закругленную головку и квадратный стержень чуть ниже голова. Для этих «тренерских» болтов требуется только один гаечный ключ. Также доступны болты с квадратной головкой, для которых требуются два гаечных ключа.Шайбы помогают предотвратить погружение гаек в древесину.

Рисунок 3.37 Породы древесины винты и болты.

Петли

Петли классифицируются по назначению, длине ворса и длине ворса. материал, из которого они сделаны, и бывает самых разных типы и размеры. Петли для хозяйственных построек в основном изготовлен из низкоуглеродистой стали и снабжен антикоррозийное покрытие. Самые распространенные типы:

Стальная стыковая петля обычно используется для окон, ставни и дверцы, так как это дешево и прочно.Если штифт снимается снаружи, он не защищен от взлома. В створки обычно устанавливаются в ниши в двери или окне и Рамка.

H-петля аналогична стыковой петле, но имеет обычно устанавливается на поверхность.

Т-образная петля в основном используется для подвешивания спичечных досок. двери. По соображениям безопасности ремешок Т-образной петли должен быть крепится к двери хотя бы одним тренерским засовом, что не может быть легко откручивается снаружи.

Петля с лентой и крючком является более прочным типом Thinge и используется для тяжелых дверей и ворот. Этот тип подходит для изготовление на месте или у местного кузнеца.

Рисунок 3.38 Типы петли.

Таблица 3.19 Преобразование Калибр винта в миллиметрах

Замки и защелки

Любое устройство, используемое для удержания двери в закрытом положении, может быть классифицируется как замок или защелка.Блокировка активируется с помощью ключ, тогда как защелка приводится в действие рычагом или стержнем. Замки могут быть с защелкой, чтобы дверь можно было удерживать в закрытое положение без использования ключа. Замки в дверях обычно фиксируется на высоте 1050 мм. Некоторые примеры общих замков и Защелки, используемые в хозяйственных постройках, показаны на Рисунке 3.39.

Рисунок 3.39 Типы замков и защелки.

Стекло

Стекло, подходящее для общего остекления окон, изготавливается в основном из сода, известь и кремнезем.Ингредиенты нагреваются в печи до около 1500 C и плавятся вместе в расплавленном состоянии. Листы затем формируется в процессе волочения, плавания или прокатки. В остекление обыкновенного качества изготавливается методом вытяжки толщина от 2 до 6 мм. Прозрачен на 90% Светопропускание. Потому что две поверхности никогда не бывают идеальными. плоский или параллельный всегда есть некоторое визуальное искажение. Пластина стекло изготавливается с шлифованными и полированными поверхностями и не должно быть недостатков.

Стекло в зданиях должно выдерживать нагрузки, в том числе ветровые. нагрузки, воздействия людей и животных, а иногда термические и другие стрессы. Обычно толщина должна увеличиваться с увеличением площадь стеклянной панели. Стекло эластично вплоть до разбития острие, но также полностью хрупкое, поэтому нет постоянного установлен или предупреждение о надвигающемся отказе. Поддержка оказывалась стекло повлияет на его прочностные характеристики. Стекло нужно резать чтобы обеспечить минимальный зазор 2 мм по всей раме, чтобы для тепловых движений.

Пластмассы

Пластмассы относятся к новейшим строительным материалам, начиная от материал, достаточно прочный, чтобы заменить металл на изделия, похожие на пену. Пластмассы считаются в основном органическими материалами, производными из нефти и, в небольшой степени, угля, которые на определенном этапе в обработке пластичны при нагревании.

Диапазон свойств настолько велик, что сложно сделать.Однако пластмассы обычно легкие по весу. и имеют хорошее соотношение прочности к весу, но жесткость ниже чем у практически всех других строительных материалов, и ползучесть высокая.

Пластмассы обладают низкой теплопроводностью и теплоемкостью, но тепловое движение велико. Они противостоят широкому спектру химикаты и не подвержены коррозии, но становятся хрупкими с возрастом.

Большинство пластмасс горючие и могут выделять ядовитые газы. в огне.Некоторые из них легко воспламеняются, а другие трудны. сжечь.

Пластмассы пригодны для широкого спектра производства методы и продукты доступны во многих формах: твердые и ячеистый, от мягкого и гибкого до жесткого, от прозрачного до непрозрачный. Различные текстуры и цвета (многие из которых блекнут при использовании на открытом воздухе) доступны. Пластмассы классифицируются как:

Термопласты, которые при нагревании всегда размягчаются и затвердевают снова при охлаждении, при условии, что они не перегреты.

Термореактивные пластмассы, подверженные необратимым химическим воздействиям изменение, в котором молекулярные цепи сшиваются, поэтому они не могут впоследствии заметно размягчится под действием тепла. Чрезмерный нагрев вызывает обугливание.

Термопласты

Полиэтилен прочный, водо- и маслостойкий, его можно изготовлены во многих цветах. В зданиях используется для холода. водопроводные трубы, сантехника и сантехника и полиэтиленовая пленка (полупрозрачный или черный).Фильм не должен быть без надобности подвергаться продолжительному нагреванию свыше 50C или воздействию прямых солнечных лучей. В полупрозрачная пленка прослужит от одного до двух лет под воздействием солнечный свет, но углеродная пигментация черной пленки увеличивается устойчивость к солнечному свету.

Поливинилхлорид (ПВХ) не горит и его можно производить в жесткая или гибкая форма. Он используется для водостоков, водостоков, трубы, воздуховоды, изоляция электрических кабелей и др.

Акрил, группа пластмасс, содержащих полиметил метакрилат, пропускает больше света, чем стекло, и может быть легко формованные или изогнутые практически любой формы.

Термореактивные пластмассы

Основное применение термореактивных пластиков в зданиях — это пропитки для бумажных тканей, связующие для ДСП, клеи, краски и лаки. Фенолформальдегид (бакелит) используется для электроизоляционных изделий. Мочевина формальдегид используется для производства ДСП.

Эпоксидные смолы для большинства применений представлены в двух частях: смола и отвердитель.Они чрезвычайно прочные и стабильные и хорошо держатся на большинстве материалов. Силиконовые смолы водные репеллент и используется для гидроизоляции кирпичной кладки. Обратите внимание, что жидкость пластмассы могут быть очень токсичными.

Резина

Каучуки аналогичны термореактивным пластмассам. в в процессе производства ряд веществ смешивается с латекс, натуральный полимер. Технический углерод добавлен для увеличения прочность на растяжение и улучшение износостойкости.

После формования изделие вулканизируют путем нагревания под давление, обычно при наличии серы. В этом процессе повышается прочность и эластичность. Эбонит полностью вулканизированная, твердая резина.

Модифицированные и синтетические каучуки (эластомеры) все чаще используется для строительных изделий. Например в отличие от натурального каучуки часто обладают хорошей стойкостью к маслам и растворителям. Один из них бутил чрезвычайно прочен, обладает хорошей атмосферостойкостью, отличная устойчивость к кислотам и очень низкая воздухопроницаемость.Наполнители из синтетического каучука и шайбы для ногтей используются с металлом. кровельные работы.


Содержание Назад Вперед

Adobe Inspection — InterNACHI®

от Ника Громико, CMI®

Adobe — это натуральный строительный материал, изготовленный из глины и песка, смешанных с водой и органическим связующим, например палками, соломой или навозом. Саманевые конструкции чаще встречаются в суровом климате и там, где не хватает пиломатериалов.Они обычно строятся в сообществах с низким доходом, которым не хватает ресурсов для создания более сложных или традиционных конструкций, компоненты которых более дорогостоящие. Инспекторы InterNACHI должны быть готовы находить глиняные здания во всех типах сообществ — даже в богатых, — поскольку в последние годы сторонники зеленого строительства и экспериментальные строители стали больше привлекаться к строительству из сырца.

История Adobe

Благодаря обилию компонентов и простоте изготовления и формы сырцовая конструкция поистине древняя и универсальная.Даже слово «саман» существует около 4000 лет, с небольшими изменениями в его произношении и значении; его можно проследить от среднеегипетского слова, означающего «сырцовый кирпич», и было заимствовано позднеегипетским, демотическим, коптским, арабским, древнеиспанским и, наконец, английским. Целые города были сделаны из этого материала, и многие глинобитные постройки непрерывно использовались на протяжении тысячелетий. Даже в Соединенных Штатах многие из самых старых зданий, местных и европейских, были построены из самана. Двумя такими примерами являются миссия Сан-Мигель в Санта-Фе, штат Нью-Мексико, которая считается старейшей церковью в стране, и города и деревни Пуэбло, которые противостояли ветрам американского Запада с 750 года нашей эры.Сегодня саман по-прежнему широко распространен на юго-западе Америки, в Северной Африке, Западной Африке, Западной Азии, Южной Америке и южной Европе.

Возможно, неудивительно, что саман — идеальный строительный материал для климата, в котором он чаще всего встречается, например, пустынь и других регионов, типичных для жарких дней и прохладных ночей. Большая тепловая масса материала не может передавать тепло без относительно длительного воздействия солнца, сохраняя внутреннюю прохладу в дневное время, когда солнце сильно обжигает.К тому времени, когда солнце сядет, толстые глинобитные стены поглотят солнечное тепло, которое затем медленно попадает в жилое пространство, когда температура на улице минимальна. К тому времени, когда конструкция исчерпает запасы тепла, солнце снова взойдет, начав цикл заново.

Adobe обеспечивает отличную звукоизоляцию и огнестойкость, что полезно, когда необходимо поддерживать огонь в холодные ночи. Также легко производить; Согласно Sustainable Sources , журналу по экологическому строительству, саман требует менее 1/150 энергии, необходимой для производства аналогичного количества портландцемента, и менее чем в пять раз больше энергии, необходимой для производства обычного кирпича.

Adobe Construction Elements

В строительстве из самана обычно используются следующие материалы:

  • Кирпичи: саман можно просто сложить в кучу и сформировать конструкцию (как это делали американские индейцы до их контакта с испанцами и их архитектурные влияния), его обычно отливают в кирпичи одинакового размера перед сборкой. Смесь сырца по весу состоит примерно из половины песка, одной трети глины и одной шестой соломы или другого органического волокнистого материала.Современные кирпичи имеют длину 14 дюймов, ширину 10 дюймов и толщину 4 дюйма. Вода используется для превращения глины и песка в более жидкую и податливую консистенцию, а солома помогает кирпичам более равномерно усадиться во время высыхания. При смешивании самана следует избегать видимых солей щелочных металлов или солоноватой воды. Иногда делают испытательный кирпич, чтобы убедиться в пригодности местного грунта. Чтобы сформировать кирпичи, влажную саманную смесь разливают в формы или формуют под давлением с помощью специального оборудования, а затем оставляют для отверждения на несколько недель. Кирпичи иногда обжигают в печи при низких температурах, но их использование снаружи не рекомендуется в климатических зонах с ежедневными циклами замораживания-оттаивания.
  • Раствор: Традиционно для укладки сырцового кирпича использовался глиняный раствор, так как оба камня имеют одинаковую скорость теплового расширения. Современные кирпичи из сырца можно укладывать на цемент (или другой прочный раствор), если кирпичи из сырца стабилизируются во время производства с использованием определенных добавок, таких как асфальт, чтобы ограничить адсорбцию воды из кирпича. Поскольку компоненты цемента делают его более эластичным, чем саман, добавление цементного раствора ускоряет разрушение натурального (или нестабилизированного) сырцового кирпича.
  • Фундаменты: Фундаменты исторических глинобитных зданий были сделаны из различных природных материалов, найденных здесь, в том числе кирпичей и фрагментов плитки других построек, а также полевых камней и скал. Самоуборочные сооружения редко возводили над подвалами или подпольями. Современные строительные нормы и правила запрещают использование самана в качестве материала фундамента из-за его низкой прочности.
  • Стены: Чтобы компенсировать их структурную слабость и поддерживать тяжелую крышу, стены из сырца делают массивными.Они могут составлять от 15% до 20% веса всего дома, в то время как стены каркасного дома составляют около 5% веса конструкции. Соотношение сторон или отношение высоты стены к ее толщине не должно быть больше 10, иначе конструкция будет нестабильной. По этой причине глиняные конструкции почти всегда имеют высоту всего в один или два этажа и используются для строительства домов на одну семью.
  • Полы: Полы могут быть из плитняка, плитки, обожженного кирпича или сырцового кирпича.
  • Крыши: старые адобы на юго-западе Америки обычно строились с плоскими крышами с парапетными стенами.Бревна и деревянные столбы были встроены в крышу для поддержки. Пиломатериалы и доски используются в новых крышах из самана и для ремонта старых саманных кровель. Adobes, построенные за последние сто лет в Нью-Мексико, имеют кровлю из листового металла.
  • Связующие балки: поверх самого верхнего слоя кирпича находится связующая балка, которая обеспечивает горизонтальную несущую пластину для крыши, позволяющую более равномерно распределять вес по стене. Они помогают закрепить крышу против ветровых нагрузок и защитить конструкцию от землетрясений и постепенного воздействия силы тяжести.Международный Строительный Кодекс (IBC) гласит:

    Деревянная анкерная балка должна быть минимум 6 дюймов в толщину, за исключением стен, толщина которых выше 10 дюймов.

  • Перемычки: Перемычки используются для распределения нагрузки на входные и оконные проемы, а также для украшения. Что касается перемычек из самана, IBC заявляет:

    Перемычки должны быть минимального размера, 6 дюймов по толщине стенки. Все концы должны иметь опору стены не менее 12 дюймов. Все перемычки, деревянные или бетонные, длиной более 9 футов должны иметь специальное разрешение строительного надзора.

  • Фундаменты и стены ствола: Стена фундамента и ствола кирпичных домов должны быть 24 дюйма и 14 дюймов, соответственно, оба из которых несколько больше, чем у каркасных домов, разница в которых обусловлена ​​большим весом глинобитных стен. В более холодных регионах, таких как горы Нью-Мексико, глинобитные опоры выкапывают еще глубже, чтобы избежать расширения и сжатия, вызванного циклами замерзания.

Adobe Coatings

Стены Adobe, которые не стабилизированы, требуют наружных покрытий для защиты от проникновения влаги.Даже в стабилизированном самане защитные покрытия могут замедлить разрушение поверхности, вызванное песком, ветром и насекомыми.

При осмотре глинобитных домов инспекторы InterNACHI могут столкнуться со следующими типами покрытий:

  • Грязевая штукатурка: обычно использовалась на старых глинобитных домах, потому что она легко сцепляется с кирпичом и демонстрирует такое же расширение при нагревании. Грязевую штукатурку необходимо разглаживать вручную, что может занять много времени.
  • Известковая штукатурка: состоящая из извести, песка и воды, известковая штукатурка прочнее глиняной штукатурки, но имеет тенденцию легко трескаться.Иногда стены прорезают топориками, чтобы образовались бороздки, которые способствуют прилипанию известковой штукатурки к саману. Этот стиль стал популярным в начале 20 -х годов века.
  • Белила: Подобно глиняной штукатурке, белила включают гипс и действует как герметик, когда наносится кистью на саман. В последние годы он потерял популярность из-за своей непостоянства и высоких требований к уходу, так как его необходимо регулярно наносить повторно.
  • Штукатурка: состоит из цемента, песка и воды и наносится мастерком на проволочную сетку, прибитую к поверхности сырца.Этот материал пользуется популярностью, потому что он не требует особого ухода при нанесении на обожженный или стабилизированный сырцовый кирпич, а также потому, что его легко красить. Многие ново-мексиканские постройки выглядят как глинобитные, но на самом деле они облицованы штукатуркой из дерева или бетона, так как их строители используют штукатурку, чтобы передать исторический внешний вид глинобитных плит.
  • Синтетические водоотталкивающие агенты: репелленты или герметики Adobe представляют собой жидкие продукты, наносимые на поверхность самана для защиты сырцовых кирпичей от влаги.

Здания из самана и повреждение из-за влаги

Строения из самана чрезвычайно уязвимы к воздействию влаги, которое в основном проявляется в виде дождя и местного уровня грунтовых вод.Adobe потеряет свою структурную прочность, поскольку станет насыщенным, превратившись в замазку и, в конечном итоге, потечет и потечет как жидкость. Брызги дождевой воды могут вызвать выступ, то есть выступ в стене чуть выше уровня земли. В процессе сушки после дождя могут образоваться борозды, трещины, глубокие трещины и ямки. Ослабленные стены будут выпирать, деформироваться и, в конечном итоге, разрушаться под тяжестью крыши. По этим причинам выживаемость глинобитных конструкций зависит от содержания в них чрезмерной влаги.

Разрушительное воздействие влаги на здания из сырца может быть существенно остановлено следующими средствами:

  • Наклоните землю, прилегающую к строению, так, чтобы дождевая вода не скапливалась рядом с его нижними стенами. Рассмотрите возможность создания дренажных каналов, французских водостоков или водостоков, чтобы отводить дождевую воду от здания.
  • Удалите деревья, растения и другую растительность с фундамента и стен глинобитной конструкции. Влага может собираться их корнями под стенами здания, рядом с ними или даже на них.Корни также могут врастать в конструкцию и физически разрушать стены изнутри. См. Нашу статью об опасностях деревьев для получения дополнительной информации о проблемах навязчивых корней.
  • Нанесите гидрофобные покрытия для отталкивания воды от стен. В старых постройках можно использовать глиняную штукатурку, побелку или штукатурку для сохранения исторического облика.
  • Наклон крыши. Плоские крыши позволят дождевой воде стекать в бассейн. Парапетные крыши вызывают особые хлопоты, так как их высокие стены позволяют дождевой воде стекать в лужи, медленно разрушая саман.
  • Укрепите кирпичи около уровня земли. Натуральные необработанные кирпичи не следует использовать в пределах 4 дюймов от уровня земли, где наиболее вероятно проникновение влаги.

Adobe Buildings и опасность землетрясения

Adobe — это тяжелый, но относительно слабый строительный материал, который делает глиняные конструкции особенно уязвимыми для землетрясений. Типичный режим обрушения — разрушение стен вне плоскости, что приводит к потере опоры для крыши.

Масштабы этой опасности можно увидеть в разрушениях, вызванных землетрясением 2003 года в Баме, Иран, где 6.6 темблоров сровняли с землей тысячи глинобитных домов. Вместе с ними упала 2500-летняя цитадель Бама, которая в то время занимала 180 000 квадратных метров и была самой большой глинобитной постройкой в ​​мире.

В сейсмически активном Перу можно также увидеть, как не проектировать сейсмостойкие дома из глины. Традиционные методы строительства, используемые здесь, не требуют скрепления четырех стен вместе, что делает их уязвимыми даже для скромных сейсмических сдвигов в стране, которая только за последнее столетие пережила более 450 крупных землетрясений.Один репортер Architecture Week прокомментировал: «Вы можете видеть зазоры по углам, а также между стенами и крышей. Это означает, что при землетрясении стены просто падают наружу, как карты. А крыши, которые могут весить до 11 тонн, рушатся, задавая людей насмерть ».

Экспериментальные строительные методы в Перу показали, что полосы электросварной проволочной сетки могут быть использованы для« сшивания »дома вместе вдоль стены. внутренние и внешние швы стен, которые затем заливаются бетоном.Местные материалы, такие как бамбук и сахарный тростник, также успешно использовались для укрепления домов от землетрясений. Эти меры не делают конструкцию неразрушимой, а, скорее, дают пассажирам дополнительное время для побега до того, как потолок рухнет.

Строительные нормы и правила, касающиеся структурного усиления из самана, являются более строгими в сейсмически активных регионах, и инспекторам и домовладельцам из самана следует знать об опасностях землетрясений для своих регионов. Необходимо провести инженерный анализ, чтобы определить, может ли потребоваться усиление и какой тип.Согласно IBC, стальная арматура, если она используется в самане, «должна быть заделана в цементный раствор и раствор, если нет положительного переплетения арматуры вокруг земляного материала». Ошибочные попытки закрепить глинобитные стены часто приносят больше вреда, чем пользы, поскольку стальная арматура, вставленная вертикально в сырцовые кирпичи, может вызвать растрескивание, потому что это препятствует естественной усадке нового кирпича. Сталь также не будет соединяться с саманом так легко, как с обожженным кирпичом или бетоном.

Другие советы по осмотру

Инспекторы могут заметить, что стены из сырца покрыты ямками, выпуклостями или трещинами, или крыша может провисать, но причина этих проблем может быть неочевидной. Тем не менее, исторические и современные глинобитные конструкции имеют общие проблемы износа, поэтому стоит понимать основные уязвимости, присущие материалу.

Рассмотрим следующие источники порчи глина:

  • Навязчивая растительность: Возможно, неудивительно, что саман имеет тенденцию привлекать растительность и животных, которые естественным образом живут в почве.Там прорастут семена, отложенные животными или унесенные ветром. Насекомым, грызунам и птицам будет очень комфортно гнездиться в сырцовых стенах и фундаменте. Корни растений разрушают саманный кирпич и сохраняют влагу, что подрывает прочность конструкции. Все вредители растений и животных должны быть удалены из конструкции, если их удаление не приведет к дальнейшему повреждению.
  • Пескоструйная эрозия: Выносимый ветром песок является частым источником разрушения глинобитного камня в климате пустыни. Эти повреждения обычно обнаруживаются в верхней половине стены и в углах, где их можно отличить от сводов, вызванных брызгами дождя на нижнюю часть стены.Новую глинобитную глину можно использовать там, где песок повредил стены или крышу. Деревья также можно сажать в качестве ветрозащитных полос, хотя их следует сажать достаточно далеко от конструкции, чтобы их корни сами по себе не представляли угрозы.
  • Несовместимые материалы, использованные для ремонта: старые глинобитные конструкции периодически ремонтировались с использованием цемента или стали, что могло привести к разрушению окружающего глинобитного кирпича. Причина этого проста: относительно более слабый саманный материал раздавливается новыми материалами, которые расширяются с разной скоростью из-за изменений температуры.Следите за наличием стальных дверей и деревянных перемычек. Стеновые покрытия из латекса и пластика, нанесенные на их внешнюю поверхность, не будут расширяться вместе с остальной структурой и в конечном итоге вызовут отколы частей стены.
  • Трещины в стенах, фундаменте и крышах: в сырце трещины обычно довольно заметны, но их причины бывает трудно диагностировать. Некоторое растрескивание является нормальным явлением, например, короткие микротрещины, возникающие в процессе отверждения, когда саман сжимается и продолжает высыхать.Однако более обширное растрескивание обычно указывает на серьезные структурные проблемы. В IBC указано:
    Ни одна единица не должна содержать более трех усадочных трещин, и никакая усадочная трещина не должна превышать 2 дюйма в длину или 1/8 дюйма в ширину.
  • Земля не уплотняется или не утрамбовывается в достаточной степени перед строительством: перед сборкой глинобитной конструкции землю следует сжать, потому что вес сырцовых кирпичей значительно больше, чем у обычного каркасного дома. Несжатая земля может привести к проседанию конструкции, что в конечном итоге приведет к трещинам в стенах, среди других проблем.


Таким образом, саман — это древний и красивый строительный материал, и есть способы предотвратить его возвращение на землю, на которой он стоит. Инспекторы InterNACHI, а также владельцы экологически чистых домов могут помочь предотвратить дорогостоящие ошибки и потенциальные бедствия, изучив некоторые основы его характеристик.

Некоторая информация и изображения, содержащиеся в этой статье, были получены от Службы технической сохранности Службы национальных парков, ArchitectureWeek и Международного совета кодов.

Деревня Фокс-Пойнт, штат Висконсин, Каменное и бетонное строительство,

Кирпичные стены должны быть возведены в соответствии с требованиями этого раздела.

A.

Меры предосторожности при установке.

(1)

Работа в холодную погоду. В холодную погоду следует позаботиться о том, чтобы не допускать повреждения кладки в результате замерзания.

ПРИМЕЧАНИЕ. На практике будет принято соответствие с «Рекомендуемым Практики строительства кладки в холодную погоду », можно получить в компании International Институт масонства, 823-15-я улица, северо-запад, Вашингтон, округ Колумбия.С. 20005.

(2)

В теплую погоду все глины или сланцы с высокими абсорбционными характеристиками. перед укладкой в ​​стену тщательно намочить. Вся остальная кладка блоки, за исключением гипсовых блоков, уложенных в иной, чем известковый раствор, должны быть смочить перед укладкой в ​​стену, если абсорбция в результате частичное погружение в 1/8 дюйма воды на одну минуту меньше, чем 1%.

(3)

Вся каменная конструкция должна быть надлежащим образом закреплена и поддержана. чтобы обеспечить его устойчивость во время строительства.

Б.

Каменная кладка. Все кирпичи не должны иметь физических дефектов. которые мешают укладке агрегата и ухудшают сжатие сила агрегата.

C.

Виды минометов. Типовой кладочный раствор для различных видов кладочных работ определяется по Таблице 756-23A. Миномет должны быть смешаны в соответствии с пропорциями, указанными в таблице. 756-23B.

(1)

Растворы для склеивания поверхностей. Растворы для поверхностного связывания для кладки стен должны смешать в соответствии с пропорциями, указанными на пакете.

D.

Компоненты строительного раствора. Компоненты строительного раствора должны соответствовать следующим требования:

(1)

Вода. Вода должна быть чистой и не содержать вредных количеств кислот. щелочи или органические вещества.

(2)

Добавки или красители для строительных растворов. Добавки или краски для растворов не должны добавляется в раствор, если полученный раствор не соответствует требования технических условий на раствор. Только хлорид кальция может использоваться в качестве ускорителя и не должно превышать 2% от веса цемент использованный.Хлорид кальция нельзя использовать ни для каких других целей. В качестве краски для раствора можно использовать только минеральный оксид, не более 10% от веса используемого цемента.

(3)

Смешивание. Раствор следует перемешивать не менее трех минут после всех ингредиенты были добавлены с максимальным количеством воды для производства работоспособная консистенция. Затвердевшие растворы из-за испарения воды следует повторно темперировать, добавляя воду так часто, как это необходимо для восстановления требуемая консистенция. Минометы должны быть использованы и помещены в финальную положение в течение 2 1/2 часов после смешивания.

ПРИМЕЧАНИЕ: Для обеспечения правильного перемешивания раствора рекомендуется машинное перемешивание.

Стол 756-23A

Виды строительных растворов для различных видов кладки

Вид кладки

Типы минометов

Фонды

Подножки

М, Ю

Стены сплошных блоков

М, Ю, Н

Стенки пустотелых блоков

М, Ю

Пустотные стены

М, Ю

Кладка, кроме кладки фундамента

Простенки монолитные

М, Ю, Н

Простенки пустотелые

М, Ю

Стены полнотелые

М, Ю, С, О

Стены из монолитной кладки толщиной не менее 12 дюймов и более более 35 футов в высоту, поддерживаемые с боков с интервалами, не превышающими В 12 раз больше толщины стенки

М, Ю, С, О

Стены пустотелых блоков; несущие или внешние и пустотелые стены 12 дюймов или более толщиной

М, Ю, Н

Полые стены толщиной менее 12 дюймов

М, Ю, Н

Футеровка существующей кладки выше или ниже уровня

М, Ю

Каменная кладка, кроме вышеперечисленных

М, Ю, Н

Стол 756-23B

Пропорции минометов 1

Части по объему

Тип раствора, ASTM C 270

Портлендский цемент

Кладочный цемент

Известь гидратированная

Песок влажный сыпучий объем

м

1

1/4

Не менее 2 1/4 и не более чем в 3 раза больше суммы объемы цемента и извести

1

1 (Тип II)

1

от 1/4 до 1/2

S

1/2

1 (Тип II)

1

1/2 до 1 1/4

N 2

1 (Тип II)

ПРИМЕЧАНИЯ:

1

Все цементы из расчета один кубический фут на мешок; лайм равен 1 1/4 куб. футов в мешке.

2

Ограничено стенами с максимальной глубиной пять футов ниже уровня земли.

(4)

Вяжущий материал. Вяжущий материал должен соответствовать стандарты, утвержденные Департаментом.

ПРИМЕЧАНИЕ: Департамент принимает цементные материалы, соответствующие требованиям в соответствии со следующими стандартами: ASTM C91, Masonry Cement; ASTM C150, Портленд Цемент; ASTM C595, Портлендский доменный шлаковый цемент; ASTM C207, Известь гидратированная для кладочных целей; и ASTM C5, Негашеная известь для структурных Цели.

(5)

Агрегаты. Заполнители для использования в кладочном растворе должны состоять из природный песок или искусственный песок и подлежат сортировке.

ПРИМЕЧАНИЕ: Департамент принимает агрегаты в соответствии с ASTM C144.

E.

Стена пустотелого типа.

(1)

Корбелинг. Конструкция стены полости может поддерживаться на восьмидюймовой фундаментная стена при условии, что восьмидюймовая стена соединена прочным кладку на ширину полой стены.Отдельные кронштейны должны не более двух дюймов и не более 1/3 высоты каждого выступа Блок.

(2)

прогнозов. Проекция стены за край опоры элемент, кроме кирпичной кладки, такой как угол полки или край балки, не должна превышать 1 1/4 дюйма, если не менее 2/3 массы вовлеченная кладка располагается непосредственно над несущей член.

F.

Проемы и перемычки.

(1)

вакансий. Кладка над проемами должна быть поддержана.Подшипник длина конструктивных элементов, поддерживающих кладку над проем должен быть не менее четырех дюймов.

(2)

перемычки. Если перемычки не спроектированы посредством структурного анализа, они должны быть предоставлены в соответствии с Таблицей 756-23C.

G.

Кладочные виниры.

(1)

Конструкция из шпона поверх каркаса.

а)

Кладочный шпон можно укладывать на фундаментную стену, но пояс не должен превышать одного дюйма.

(б)

Между облицовкой и обшивкой должен быть предусмотрен воздушный зазор.

(c)

Если в фундаментной стене не образуется кирпичный выступ, 30-фунтовая войлок, пропитанный асфальтом, или покрытие из коррозионно-стойкого металлического основания должен выходить за верхнюю часть фундаментной стены снаружи лицевой стороной стены и должен выступать на дереве не менее чем на шесть дюймов обшивка под строительную бумагу или водостойкую обшивку.

(2)

Облицовка подкладкой из кирпичной кладки. Тридцатифунтовый войлок, пропитанный асфальтом. или коррозионно-стойкая металлическая основа, окаймляющая нижнюю часть шпона должен выступать за верхнюю часть фундамента и подниматься не менее чем на шесть дюймов и быть встроенным в резервный курс.

H.

Крепление шпона. Все виниры, опоры и крепления должны быть с механическим или клеевым креплением.

(1)

Механическое крепление. Все анкеры должны быть устойчивыми к коррозии.

а)

Шпон обычного размера (один квадратный фут или меньше) должен быть надежно прикреплен к опоре с помощью анкеров, эквивалент No. Гофрированный стальной лист калибра 22 США шириной 7/8 дюйма с как минимум одним такая стяжка расположена через каждые два квадратных фута стены. Галстуки вшиваются два дюйма в шве кладки и прибиты к каркасу с помощью 8d ноготь.

(б)

Фанера большего размера (более одного квадратного фута) должна быть надежно закреплена. прикреплены анкерами, эквивалент не менее 1/4 дюйма в диаметре болты в соответствии с любым из следующего:

[1]

Каждый блок индивидуально закреплен на несущем каркасе минимум с тремя якорями.

[2]

Отдельные блоки, прикрепленные друг к другу по всей горизонтальной и вертикальные швы так, чтобы на каждые шесть квадратов приходился один анкер футов поверхности стены.

(2)

Клейкое крепление.Шпон можно приклеивать к каменной кладке или бетону. стены или внешняя штукатурка из портландцемента, оцинкованная с высокими ребрами жесткости металлическая планка с клеем, при условии достаточного приклеивания выдерживать напряжение сдвига 50 фунтов на квадратный дюйм после отверждения в течение 28 дней.

I.

Подшипник.

(1)

Сосредоточенные нагрузки. Балки, фермы, фермы, балки и другие элементы производящие сосредоточенные нагрузки должны выдерживать не менее трех дюймов на одном из следующих номеров:

а)

Бетонная балка. Эквивалент номинально усиленного 2500 Пси бетонная балка высотой восемь дюймов.

(б)

Сплошная кладка. Каменная кладка высотой не менее восьми дюймов сплошной кладки с полностью заполненными пустотами и швами с раствором.

(c)

Металлическая пластина. Металлическая пластина достаточной толщины и размера для распределения нагрузки на кладочные блоки. Для опор и колонн опорная плита не должна превышать 60% площади поперечного сечения опоры или колонны и результирующая реакция всех вертикальных и горизонтальные нагрузки должны приходиться на среднюю треть элемента.

(г)

Связующий брус. Связующий брус должен быть эквивалентен не менее блок восьмидюймовой перемычки (соединительной балки) с двумя заделанными стержнями № 4 в высокопрочный строительный раствор или аналог. Нагрузки должны выдерживать заливка.

(2)

Непрерывные нагрузки. Балки, фермы и балки, кроме деревянных, с интервалами четыре фута или более в центре и 40 футов в длину, плиты или другие элементы, вызывающие постоянные нагрузки, должны передаваться на кладку с минимальная опора в три дюйма на твердую кладку не менее 2 1/2 дюймов в высоту или как указано для сосредоточенных нагрузок.

(3) Сложите скрепленные стены. Сосредоточенные нагрузки должны распределяться по кладке, уложенной в штабель, с помощью бетонной балки или связующей балки [как определено в Подразделе I (1)]. Для кладки сплошных блоков вместо бетонной балки или связующей балки можно использовать два дополнительных ряда неразрезной стяжки. (4)

Опора деревянных элементов перекрытия. Где находится деревянный конструктивный элемент закопанный в кладку для поддержки, он должен быть огнеупорным или саморастворяющимся устройство должно быть использовано. Где конец деревянного конструктивного элемента встроенный в наружную стену, должно быть предусмотрено воздушное пространство в полдюйма по бокам, наверху и на конце такого элемента.

J.

Склеивание. Если не спроектировано путем структурного анализа, вся кладка стены должны быть склеены следующим образом:

(1)

Стены одинарные. Кладки в однополосных стенах должны быть притерты не менее двух дюймов или 1/3 высоты каменной кладки, в зависимости от того, что больше, или за счет использования узлов непрерывных стяжек с интервалом в шестнадцать дюймов по вертикали.

(2)

Многослойные стены. Смежные ленты должны быть скреплены непрерывным узлы стяжки, расположенные с интервалом по вертикали, не превышающим 16 дюймов; или отдельные стяжки диаметром не менее 3/16 дюйма на каждые 4 1/2 квадрата футов площади стены с максимальным расстоянием по вертикали 18 дюймов и максимальное горизонтальное расстояние 36 дюймов; или связаны с полным курс кладки коллекторов каждый седьмой курс.Чистое расстояние между слоями связки не должно превышать 16 дюймов для сплошной кирпичной кладки единиц и 24 дюйма для пустотных блоков кладки. Полые стены не должны быть связанными с заголовками.

К.

Болты и анкеры. Допустимый сдвиг стальных болтов и анкеров не должны превышать значений, указанных в таблице 756-23D.

Л.

Суставы.

(1)

Максимальная толщина строительного шва должна составлять 1/2 дюйма.

(2)

За исключением головных шарниров, используемых для дренажных отверстий и вентиляции, цельные кладка должна быть произведена таким образом, чтобы обеспечить полные стыки изголовья и основания.

(3)

Пустотные блоки кладки следует укладывать с полными швами и полными опорные участки лицевых оболочек и под перемычками, где прилегающие ячейки заполнить раствором.

М.

Уборка. Химические чистящие средства не должны навредить металлической арматуры конструктивных элементов и не подлежит прочности, которая отрицательно повлияет на раствор.

Стол 756-23C

Допустимые пролеты для перемычек, поддерживающих облицовку кладки

Размер стального уголка 1,3

Нет истории выше

1 этаж выше

2 этажа выше

Количество арматурных стержней 1/2 дюйма или эквивалента 2

л 3 x 3 x 1/4

6 ‘0 «

3 ‘6 «

3 ‘0 «

1

л 4 x 3 x 1/4

8 ‘0 «

5 ‘0 «

3 ‘0 «

1

L 6 x 3 1/2 x 1/4

14 ‘0 «

8 ‘0 «

3 ‘6 «

2

2 — длина 6 x 3 1/4 x 1/4

20 ‘0 «

11 ‘0 «

5 ‘0 «

4

ПРИМЕЧАНИЯ:

1

Длинная полка уголка должна располагаться вертикально.

2

Глубина армированных перемычек должна быть не менее восьми дюймов. и все ячейки пустотелых перемычек кладки должны быть заделаны сплошным раствором. Армирование стержни должны входить в опору не менее чем на восемь дюймов.

3

Указанные стальные элементы являются адекватными типичными примерами; Другие могут использоваться стальные элементы, отвечающие требованиям проектирования конструкций.

Стол 756-23D

Допустимое срезание болтов и анкеров

Диаметр болта или анкера

(дюймы)

Встроенный 1

(дюймы)

Допустимый сдвиг

(фунты)

1/4

4

270

3/8

4

410

1/2

4

550

5/8

4

750

3/4

5

1,100

7/8

6

1,500

1

7

1850

1 1/8

8

2,250

ПРИМЕЧАНИЯ:

1

Болты и анкеры должны быть прочно заделаны раствором или раствором.

Проектирование и строительство конструкций из монолитного бетона. или сборные конструкции, простые, армированные или предварительно напряженные, должны соответствовать правилам и принципам следующих стандартов:

A.

ACI Std. 318 Строительных норм и правил для железобетона.

B.

ACI Std. 512, Рекомендуемая практика для изготовления и армирования Бетонный пол и кровля.

C.

ACI Std. 525, Минимальные требования к сборному железобетону для тонких секций Строительство.

Цемент и строительный раствор для каменной кладки типов S, N и M — CEMEX USA

Прочность

Свойства кладочного раствора, связанные с его долговечностью, включают:

  • Устойчивость к разрушению при замораживании-оттаивании. Исследование [1] [2] [3] показывает, что уровни воздухововлечения не менее 10–12 процентов необходимы для обеспечения эффективной устойчивости к порче при замораживании-оттаивании.
  • Характеристики усадки при высыхании. Результаты лабораторных испытаний, показанные на рисунке I, показывают, что усадка при высыхании цементных растворов для кладки примерно вдвое меньше, чем у портландцементно-известковых растворов (см. Рисунок I).
  • Устойчивость к сульфатной атаке. Кладочные цементные растворы также демонстрируют значительно более высокую сульфатостойкость, чем портландцементно-известковые растворы (см. Рисунок II).
  • Водопроницаемость. Свойства цементных растворов для каменной кладки гарантируют, что потребности проектировщиков и каменщиков будут удовлетворены в достижении водонепроницаемости кладки. Лабораторные исследования [4] подтвердили отличные характеристики цементных растворов для каменной кладки в тестах на водопроницаемость (см. Рисунок III).

Внешний вид

Поскольку цвет Masonry Cement контролируется в лаборатории, а Masonry Cement предлагает простоту системы дозирования из одного мешка, легче добиться однородного цвета цемента для идеального внешнего вида готовой работы.


Установка


Препарат

Кладочный цемент

CEMEX Тип N, Кладочный цемент Тип S и Кладочный цемент Типа M дозируются с добавлением песка, соответствующего ASTM C-144, в соответствии с Таблицей 4, и будут производить строительный раствор, соответствующий требованиям ASTM C-270 в соответствии со спецификациями пропорций. Однако согласно требованиям к свойствам ASTM C-270 соотношение цемента и песка для рабочего смешанного раствора должно быть в диапазоне от 1: 2¼ до 1: 3½, и раствор должен быть предварительно испытан в лаборатории перед работа начинается.

По возможности следует использовать машинное смешивание. Сначала при работающем миксере добавьте большую часть воды и половину песка. Затем добавьте цемент для каменной кладки и оставшийся песок. После одной минуты непрерывного перемешивания медленно добавьте оставшуюся воду. Перемешивание должно продолжаться не менее трех минут; увеличение времени перемешивания до пяти минут улучшает раствор.


Приложение

Для успешного применения требуются принципы хорошего мастерства, включая надлежащее заполнение стыков между головкой и станиной, аккуратное размещение блоков, соответствующую оснастку стыков, изменение строительных процедур и / или графиков для адаптации к экстремальным погодным условиям [5] [6 ] и надлежащие процедуры очистки.

Стыки кладки должны быть обработаны с одинаковой степенью жесткости и влажности. Если стыки обработать слишком рано, лишняя вода будет вытягиваться на поверхность, в результате чего стыки станут более легкими. Соединения будут выглядеть темными и обесцвеченными, если обработка инструментов выполняется после начала придания жесткости.


Жаркая погода и восстановление температуры

Растворы, подверженные воздействию горячих ветров и прямых солнечных лучей, теряют удобоукладываемость из-за испарения воды. Для защиты раствора следует принять разумные меры предосторожности, такие как затенение миксера, смачивание плит из раствора, укрытие тачки и ванны, а также балансировка производства раствора для удовлетворения спроса.

Если необходимо восстановить удобоукладываемость, раствор можно повторно темперировать, добавив воды и перемешав. Запрещается использовать или повторно темперировать строительный раствор более чем через 2½ часа после первоначального перемешивания.


Меры предосторожности при холодной воде

Раствор следует поддерживать при минимальной температуре 40 ° F, как предписано стандартными спецификациями кладки для холодной погоды. Добавки для холодной погоды должны быть одобрены архитектором.


Наличие

Портлендские цементы

CEMEX можно заказать, обратившись в службу поддержки клиентов CEMEX по телефону:

Служба поддержки клиентов | 1-800-992-3639


Гарантии

CEMEX, Inc.гарантирует соответствие Broco Stucco Cement при отгрузке с нашего завода или терминалов текущим требованиям ASTM C-1328 «Стандартные технические условия для пластикового (штукатурного) цемента» и ASTM C-91 «Стандартные технические условия для каменной кладки».


Техническое обслуживание

Избегайте использования агрессивных химических чистящих средств или сильных кислотных растворов при чистке кирпичной кладки.

ТАБЛИЦА 3 Физические свойства цементных растворов для каменной кладки (ASTM C-270)
Миномет Тип Прочность на сжатие 2-дюймовых кубов на 28 дней мин., фунт / кв. дюйм (МПа) Минимальное удержание воды%
N 750 (5,2) 75
S 1800 (12,4) 75
M 2500 (17,2) 75

ТАБЛИЦА 4 Кладочный цементный раствор — Пропорции по объему (ASTM C-270)
Миномет типа Портлендский цемент Кладка N Цемент S Тип M Песок
N 1 2-1 / 4 — 3
S 1/2 1 3-3 / 8 — 41/2
S 1 2-1 / 4 — 3
M 1 1 4-1 / 2 — 6
M 1 21/4 — 3

Персонал службы технической поддержки

Персонал

CEMEX может оказать техническую помощь, связавшись со службой поддержки клиентов по телефону: 1-800-992-3639


Гарантия

CEMEX гарантирует, что указанные продукты соответствуют действующим требованиям ASTM и Федеральным спецификациям.Никто не имеет права вносить какие-либо изменения или дополнения в данную гарантию. CEMEX не дает никаких гарантий или заявлений, явных или подразумеваемых, в отношении этого продукта и отказывается от любых подразумеваемых гарантий товарного состояния или пригодности для определенной цели.

Поскольку CEMEX не контролирует другие ингредиенты, смешанные с этим продуктом, или конечное применение, CEMEX не дает и не может гарантировать законченную работу.

Ни при каких обстоятельствах CEMEX не несет ответственности за прямые, косвенные, особые, случайные или косвенные убытки, возникшие в результате использования этого продукта, даже если было сообщено о возможности таких повреждений.Ни в коем случае ответственность CEMEX не может превышать покупную цену этого продукта.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *